アスベスト飛散抑制剤
【課題】 アスベストを含有する建造物の解体等に際して使用されるアスベスト飛散抑制剤に於て、取扱いが容易で且つ刺激臭や有害ガスの発生がなくて安全でそれでいてアスベストの飛散を有効に防止できる様にする。
【解決手段】 半水石膏Ａと、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭ及びポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬの何れか一方又は両方と、水Ｗとを混合してアスベスト飛散抑制剤を形成する。これにコラーゲンペプチド又はゼラチンＫを加えても良い。
【解決手段】 半水石膏Ａと、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭ及びポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬの何れか一方又は両方と、水Ｗとを混合してアスベスト飛散抑制剤を形成する。これにコラーゲンペプチド又はゼラチンＫを加えても良い。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベストを含有する建造物の解体等に際して使用されるアスベスト飛散抑制剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト（石綿）は、過去に大量に使用された経緯があり、アスベストを含有する建造物は、順次その耐用年数が経過して解体の時期を迎えている。
ところが、アスベストの中でも青石綿や茶石綿は、所謂強い発がん性を有するので、アスベスト含有構造物の解体等に際しては、人がアスベストの粉塵を吸い込まないように対応する必要があった。
【０００３】
アスベストの除去方法としては、アスベストが付着した壁面に湿潤剤を吹付けて濡らし、アスベストの飛散を防止しながら剥がして撤去作業を行うと共に、撤去作業後の壁面に固化剤（硬化剤）を吹付けて隙間等に残留したアスベストを再度飛散しないように固形化して定着させるものがあった（特許文献１〜４参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平２−２１４５８４号公報
【特許文献２】特開平２−２６３８８６号公報
【特許文献３】特開平６−４９３９１号公報
【特許文献４】特開２００２−１３７９７６号公報
【特許文献５】特開２００６−１１７４８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
然しながら、この様な方法では、湿潤剤に依るアスベストの飛散の防止時に水分の供給を長時間に亘って行うので、固化剤の固化を妨げると共に、湿潤剤と固化剤の二剤が必要であるので、取扱いが容易でなく不便であった。加えて、湿潤剤及び固化剤には、有機溶剤系の刺激臭等が強いものもあり、処分場で焼却処分すると、有害ガスが発生して危険であった。
【０００６】
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その課題とする処は、取扱いが容易で有害ガスの発生がなく、安全にアスベストの飛散を防止できるアスベスト飛散抑制剤を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明のアスベスト飛散抑制剤は、基本的には、半水石膏と、ポリグルタミン酸及びポリグルタミン酸架橋物の何れか一方又は両方と、水とを混合したものである。
【０００８】
前記アスベスト飛散抑制剤は、コラーゲンペプチド又はゼラチンを加えるのが好ましい。
【０００９】
前記アスベスト飛散抑制剤は、半水石膏を２２〜２７ｗｔ％、ポリグルタミン酸を８〜１０ｗｔ％、ポリグルタミン酸架橋物を８〜１０ｗｔ％含有し、残部を水にするのが好ましい。
【００１０】
前記アスベスト飛散抑制剤は、コラーゲンペプチド又はゼラチンを５〜７ｗｔ％含有させるのが好ましい。
【００１１】
従来から、焼石膏である半水石膏に水を加えて練ると、二水石膏となって流動性の液体になり、この液体は数分から数十分で再び二水石膏となって固化（硬化）すると共に、固化後は、石膏ボード等に利用されているように耐火性能を有していることが知られている。
これらの性質を利用して、アスベストの除去等の際に湿潤剤並びに固化剤として利用することが考えられる。
この時、ポリグルタミン酸又はポリグルタミン酸架橋物、コラーゲンペプチド又はゼラチンを用いて、湿潤状態から硬化するまでの時間を延ばすことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、次の様な優れた効果を奏することができる。
（１） 半水石膏と、ポリグルタミン酸及びポリグルタミン酸架橋物の何れか一方又は両方と、水とを混合してアスベスト飛散抑制剤を形成したので、湿潤剤と固化剤の機能を一剤で発揮することができる。その結果、取扱いが容易になり、アスベストを含有する建造物の解体等が効率良く迅速に行える。
（２） 半水石膏、ポリグルタミン酸、ポリグルタミン酸架橋物、コラーゲンペプチド、ゼラチン及び水は、何れも焼却処分しても有害ガスの発生がないので、安全にアスベストの飛散を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の第一実施形態に係るアスベスト飛散抑制剤を説明するための説明図である。
第一実施形態では、主剤となる所定量の半水石膏Ａに、所定量のポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭとポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬとを混合すると共に、これに所定量の水Ｗを加えて混練し、液体状のアスベスト飛散抑制剤Ｇを形成している。そして、当該アスベスト飛散抑制剤Ｇは、アスベストが付着した壁面に吹付けて使用される。
【００１４】
図２は、本発明の第二実施形態に係るアスベスト飛散抑制剤を説明するための説明図である。
第二実施形態では、主剤となる所定量の半水石膏Ａに、所定量のポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭとポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬとコラーゲンペプチド又はゼラチンＫとを混合すると共に、これに所定量の水Ｗを加えて混練し、液体状のアスベスト飛散抑制剤Ｇを形成している。
【００１５】
アスベスト飛散抑制剤Ｇの主剤である半水石膏Ａは、二水石膏を焼成したものであり、焼石膏とも言われるものである。
ところで、石膏とは、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ4 ）を主成分とする物質のことであり、二水石膏（ＣａＳＯ4 ・２Ｈ2Ｏ ）、半水石膏（ＣａＳＯ4 ・１／２Ｈ2Ｏ ）、無水石膏（ＣａＳＯ4 ）の三種類がある。
【００１６】
ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭは、図３に示すように、グルタミン酸分子の二つのカルボキシル基の内のγ位のカルボキシル基とアミノ基がアミド結合によってつながってできたポリマーであり、グルタミン酸を原料として枯草菌（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ）を初めとするＢａｃｉｌｌｕｓ属の微生物によって合成される。
【００１７】
ポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬは、図３の如き構造を有するγ−ポリグルタミン酸と呼ばれるグルタミン酸が直鎖状に重合してできた分子量が数千から数百万の天然の高分子化合物の水溶液に、γ線照射等によりポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭ分子間で架橋反応を起こし、より大きな分子量の高分子としたものであって、分子量が数千万の網目構造を持つ分子であると想定されている。
ポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬそのものは、図４の如き構造を有しているが、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭの全てが架橋物に変換されているとは限らないので、この中には出発原料であるポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭが若干含まれている場合がある。
【００１８】
ポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬは、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭに比べて非常に高い保水性を持っていて、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭが自身の重さの約０．５倍の水を保持することができるのに対して、架橋反応の条件にもよるが、ポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬは自身の重さの２０００倍前後の水を保持する能力を持つものである。
【００１９】
コラーゲンペプチドＫは、化粧品等に使用される物質の一部として周知のものであるが、本実施形態では、魚や動物などから抽出された天然のコラーゲンペプチド（フィッシュコラーゲン）が使用されている。コラーゲンペプチドＫは、これに代えてゼラチンを使用するようにしても良い。
【００２０】
ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭやポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＬＣやコラーゲンペプチドＫは、主にアスベスト飛散抑制剤Ｇの硬化性や耐水性、安定性や湿潤性を支配する機能を果しており、その混合比率を変えることにより、硬化時間や硬化物（アスベスト飛散抑制剤）の安定性及び機械的強度、耐久性（亀裂・ひび割れ）等が大きく変化することになる。
然しながら、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭやポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬやコラーゲンペプチドＫがアスベスト飛散抑制剤Ｇの硬化性やその耐久性等に及ぼすメカニズムは、未だ解明されていない。
【実施例１】
【００２１】
予め定めた量の半水石膏Ａ、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭ、ポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬ、コラーゲンＫ、水ガラス、水Ｗを適宜混合すると共に、これらを充分に混練して液体状のアスベスト飛散抑制剤を形成し、これを対象物（コンクリートパネル）の表面に吹付けた後、硬化後の強度やひび割れや色の実験を行った。表１は、その実験結果をまとめたものである。
【００２２】
【表１】
【００２３】
前記実験結果によれば、試料No.２と５は、硬化後（約４８時間後）には、非常に割れ難い強固な物になっていた。又、試料No.１と３では、約２４時間の硬化時間を必要とした。
試料No.１〜３は、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭ及びポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬを用いているので、他のものより粘性が相当高いことが判った。
試料No.２と５は、コラーゲンＫを配合しているので、湿潤状態の向上が見られた。又、そのことによるものか定かではないが、塗付後の溶液に残る溶剤は翌日も固化せず、溶液の状態を保持していた。
コラーゲンＫを入れることにより強度、粘性、湿潤性が向上することが判った。然し、臭気がかなりあることも判った。
尚、実施例１では、コンクリートパネルの外表面へ吹き付けたが、ガラスウールの外表面へ吹き付けた場合でも、実施例１の場合と略同等の結果が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は建築及び土木関係業は勿論のこと、鉱業関係等においても利用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第一実施形態に係るアスベスト飛散抑制剤を説明するための説明図である。
【図２】本発明の第二実施形態に係るアスベスト飛散抑制剤を説明するための説明図である。
【図３】本発明で使用するポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭの構造図である。
【図４】本発明で使用するポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＬＣの構造図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ｇ…アスベスト飛散抑制剤、Ａ…半水石膏、Ｗ…水、ＰＧＡ−ＨＭ…ポリグルタミン酸、ＰＧＡ−ＣＬ…ポリグルタミン酸架橋物、Ｋ…コラーゲンペプチド又はゼラチン。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アスベストを含有する建造物の解体等に際して使用されるアスベスト飛散抑制剤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アスベスト（石綿）は、過去に大量に使用された経緯があり、アスベストを含有する建造物は、順次その耐用年数が経過して解体の時期を迎えている。
ところが、アスベストの中でも青石綿や茶石綿は、所謂強い発がん性を有するので、アスベスト含有構造物の解体等に際しては、人がアスベストの粉塵を吸い込まないように対応する必要があった。
【０００３】
アスベストの除去方法としては、アスベストが付着した壁面に湿潤剤を吹付けて濡らし、アスベストの飛散を防止しながら剥がして撤去作業を行うと共に、撤去作業後の壁面に固化剤（硬化剤）を吹付けて隙間等に残留したアスベストを再度飛散しないように固形化して定着させるものがあった（特許文献１〜４参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平２−２１４５８４号公報
【特許文献２】特開平２−２６３８８６号公報
【特許文献３】特開平６−４９３９１号公報
【特許文献４】特開２００２−１３７９７６号公報
【特許文献５】特開２００６−１１７４８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
然しながら、この様な方法では、湿潤剤に依るアスベストの飛散の防止時に水分の供給を長時間に亘って行うので、固化剤の固化を妨げると共に、湿潤剤と固化剤の二剤が必要であるので、取扱いが容易でなく不便であった。加えて、湿潤剤及び固化剤には、有機溶剤系の刺激臭等が強いものもあり、処分場で焼却処分すると、有害ガスが発生して危険であった。
【０００６】
本発明は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その課題とする処は、取扱いが容易で有害ガスの発生がなく、安全にアスベストの飛散を防止できるアスベスト飛散抑制剤を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明のアスベスト飛散抑制剤は、基本的には、半水石膏と、ポリグルタミン酸及びポリグルタミン酸架橋物の何れか一方又は両方と、水とを混合したものである。
【０００８】
前記アスベスト飛散抑制剤は、コラーゲンペプチド又はゼラチンを加えるのが好ましい。
【０００９】
前記アスベスト飛散抑制剤は、半水石膏を２２〜２７ｗｔ％、ポリグルタミン酸を８〜１０ｗｔ％、ポリグルタミン酸架橋物を８〜１０ｗｔ％含有し、残部を水にするのが好ましい。
【００１０】
前記アスベスト飛散抑制剤は、コラーゲンペプチド又はゼラチンを５〜７ｗｔ％含有させるのが好ましい。
【００１１】
従来から、焼石膏である半水石膏に水を加えて練ると、二水石膏となって流動性の液体になり、この液体は数分から数十分で再び二水石膏となって固化（硬化）すると共に、固化後は、石膏ボード等に利用されているように耐火性能を有していることが知られている。
これらの性質を利用して、アスベストの除去等の際に湿潤剤並びに固化剤として利用することが考えられる。
この時、ポリグルタミン酸又はポリグルタミン酸架橋物、コラーゲンペプチド又はゼラチンを用いて、湿潤状態から硬化するまでの時間を延ばすことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、次の様な優れた効果を奏することができる。
（１） 半水石膏と、ポリグルタミン酸及びポリグルタミン酸架橋物の何れか一方又は両方と、水とを混合してアスベスト飛散抑制剤を形成したので、湿潤剤と固化剤の機能を一剤で発揮することができる。その結果、取扱いが容易になり、アスベストを含有する建造物の解体等が効率良く迅速に行える。
（２） 半水石膏、ポリグルタミン酸、ポリグルタミン酸架橋物、コラーゲンペプチド、ゼラチン及び水は、何れも焼却処分しても有害ガスの発生がないので、安全にアスベストの飛散を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の第一実施形態に係るアスベスト飛散抑制剤を説明するための説明図である。
第一実施形態では、主剤となる所定量の半水石膏Ａに、所定量のポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭとポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬとを混合すると共に、これに所定量の水Ｗを加えて混練し、液体状のアスベスト飛散抑制剤Ｇを形成している。そして、当該アスベスト飛散抑制剤Ｇは、アスベストが付着した壁面に吹付けて使用される。
【００１４】
図２は、本発明の第二実施形態に係るアスベスト飛散抑制剤を説明するための説明図である。
第二実施形態では、主剤となる所定量の半水石膏Ａに、所定量のポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭとポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬとコラーゲンペプチド又はゼラチンＫとを混合すると共に、これに所定量の水Ｗを加えて混練し、液体状のアスベスト飛散抑制剤Ｇを形成している。
【００１５】
アスベスト飛散抑制剤Ｇの主剤である半水石膏Ａは、二水石膏を焼成したものであり、焼石膏とも言われるものである。
ところで、石膏とは、硫酸カルシウム（ＣａＳＯ4 ）を主成分とする物質のことであり、二水石膏（ＣａＳＯ4 ・２Ｈ2Ｏ ）、半水石膏（ＣａＳＯ4 ・１／２Ｈ2Ｏ ）、無水石膏（ＣａＳＯ4 ）の三種類がある。
【００１６】
ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭは、図３に示すように、グルタミン酸分子の二つのカルボキシル基の内のγ位のカルボキシル基とアミノ基がアミド結合によってつながってできたポリマーであり、グルタミン酸を原料として枯草菌（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ）を初めとするＢａｃｉｌｌｕｓ属の微生物によって合成される。
【００１７】
ポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬは、図３の如き構造を有するγ−ポリグルタミン酸と呼ばれるグルタミン酸が直鎖状に重合してできた分子量が数千から数百万の天然の高分子化合物の水溶液に、γ線照射等によりポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭ分子間で架橋反応を起こし、より大きな分子量の高分子としたものであって、分子量が数千万の網目構造を持つ分子であると想定されている。
ポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬそのものは、図４の如き構造を有しているが、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭの全てが架橋物に変換されているとは限らないので、この中には出発原料であるポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭが若干含まれている場合がある。
【００１８】
ポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬは、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭに比べて非常に高い保水性を持っていて、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭが自身の重さの約０．５倍の水を保持することができるのに対して、架橋反応の条件にもよるが、ポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬは自身の重さの２０００倍前後の水を保持する能力を持つものである。
【００１９】
コラーゲンペプチドＫは、化粧品等に使用される物質の一部として周知のものであるが、本実施形態では、魚や動物などから抽出された天然のコラーゲンペプチド（フィッシュコラーゲン）が使用されている。コラーゲンペプチドＫは、これに代えてゼラチンを使用するようにしても良い。
【００２０】
ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭやポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＬＣやコラーゲンペプチドＫは、主にアスベスト飛散抑制剤Ｇの硬化性や耐水性、安定性や湿潤性を支配する機能を果しており、その混合比率を変えることにより、硬化時間や硬化物（アスベスト飛散抑制剤）の安定性及び機械的強度、耐久性（亀裂・ひび割れ）等が大きく変化することになる。
然しながら、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭやポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬやコラーゲンペプチドＫがアスベスト飛散抑制剤Ｇの硬化性やその耐久性等に及ぼすメカニズムは、未だ解明されていない。
【実施例１】
【００２１】
予め定めた量の半水石膏Ａ、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭ、ポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬ、コラーゲンＫ、水ガラス、水Ｗを適宜混合すると共に、これらを充分に混練して液体状のアスベスト飛散抑制剤を形成し、これを対象物（コンクリートパネル）の表面に吹付けた後、硬化後の強度やひび割れや色の実験を行った。表１は、その実験結果をまとめたものである。
【００２２】
【表１】
【００２３】
前記実験結果によれば、試料No.２と５は、硬化後（約４８時間後）には、非常に割れ難い強固な物になっていた。又、試料No.１と３では、約２４時間の硬化時間を必要とした。
試料No.１〜３は、ポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭ及びポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＣＬを用いているので、他のものより粘性が相当高いことが判った。
試料No.２と５は、コラーゲンＫを配合しているので、湿潤状態の向上が見られた。又、そのことによるものか定かではないが、塗付後の溶液に残る溶剤は翌日も固化せず、溶液の状態を保持していた。
コラーゲンＫを入れることにより強度、粘性、湿潤性が向上することが判った。然し、臭気がかなりあることも判った。
尚、実施例１では、コンクリートパネルの外表面へ吹き付けたが、ガラスウールの外表面へ吹き付けた場合でも、実施例１の場合と略同等の結果が得られた。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は建築及び土木関係業は勿論のこと、鉱業関係等においても利用できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第一実施形態に係るアスベスト飛散抑制剤を説明するための説明図である。
【図２】本発明の第二実施形態に係るアスベスト飛散抑制剤を説明するための説明図である。
【図３】本発明で使用するポリグルタミン酸ＰＧＡ−ＨＭの構造図である。
【図４】本発明で使用するポリグルタミン酸架橋物ＰＧＡ−ＬＣの構造図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ｇ…アスベスト飛散抑制剤、Ａ…半水石膏、Ｗ…水、ＰＧＡ−ＨＭ…ポリグルタミン酸、ＰＧＡ−ＣＬ…ポリグルタミン酸架橋物、Ｋ…コラーゲンペプチド又はゼラチン。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
半水石膏と、ポリグルタミン酸及びポリグルタミン酸架橋物の何れか一方又は両方と、水とを混合したアスベスト飛散抑制剤。
【請求項２】
コラーゲンペプチド又はゼラチンを加えた請求項１に記載のアスベスト飛散抑制剤。
【請求項３】
半水石膏を２２〜２７ｗｔ％、ポリグルタミン酸を８〜１０ｗｔ％、ポリグルタミン酸架橋物を８〜１０ｗｔ％含有し、残部を水とした請求項１に記載のアスベスト飛散抑制剤。
【請求項４】
コラーゲンペプチド又はゼラチンを５〜７ｗｔ％含有させた請求項２に記載のアスベスト飛散抑制剤。
【請求項１】
半水石膏と、ポリグルタミン酸及びポリグルタミン酸架橋物の何れか一方又は両方と、水とを混合したアスベスト飛散抑制剤。
【請求項２】
コラーゲンペプチド又はゼラチンを加えた請求項１に記載のアスベスト飛散抑制剤。
【請求項３】
半水石膏を２２〜２７ｗｔ％、ポリグルタミン酸を８〜１０ｗｔ％、ポリグルタミン酸架橋物を８〜１０ｗｔ％含有し、残部を水とした請求項１に記載のアスベスト飛散抑制剤。
【請求項４】
コラーゲンペプチド又はゼラチンを５〜７ｗｔ％含有させた請求項２に記載のアスベスト飛散抑制剤。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００８−１９５８３６（Ｐ２００８−１９５８３６Ａ）
【公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３２８４６（Ｐ２００７−３２８４６）
【出願日】平成１９年２月１４日（２００７．２．１４）
【出願人】（５０２４２６４５２）日本ポリグル株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月２８日（２００８．８．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年２月１４日（２００７．２．１４）
【出願人】（５０２４２６４５２）日本ポリグル株式会社 (12)
【Ｆターム（参考）】
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