ウイルス・微生物除去装置

【課題】ウイルスや微生物を捕捉する機能の低減の抑制をするウイルス・微生物除去装置を提供することを目的としている。
【解決手段】風路筐体１０と、風路筐体１０に空気を取り込む送風機１と、風路筐体１０内に設けられ、送風機１によって空気とともに取り込まれる浮遊物を荷電させる荷電部６０と、風路筐体１０内に設けられ、荷電部６０によって荷電された浮遊物を捕捉するフィルター６と、風路筐体１０内であって荷電部６０の下流側に設けられ、フィルター６を挟んで所定の間隙をあけて対向配置される２つの電極５、７を有し、２つの電極５、７に電圧が印加されることによりフィルター６を誘電し、フィルター６に捕捉された浮遊微生物を不活化する不活化部６１と、フィルター６に捕捉された浮遊物を除去する自動清掃機構１１と、自動清掃機構１１を制御する制御部５０とを備えた。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空間に浮遊しているウイルスや微生物を捕捉し、不活化させるウイルス・微生物除去装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、空間に浮遊しているウイルスや微生物などを除去する浮遊ウイルス・浮遊微生物除去装置として、風上側から、コロナ荷電部、高圧電極、フィルター、及びフィルターに接した電極の順で配置されたものが提案されている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、風上側から、プレフィルター、荷電部、光触媒フィルター、紫外線ランプ、ウイルス捕捉フィルター（水滴下式フィルター）、静電フィルターの順で配置された浮遊微生物・浮遊ウイルス除去装置も提案されている（たとえば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００７−５１２１３１号公報（たとえば、７頁１７行〜１０頁３０行、及び第１図参照）
【特許文献２】特開平１１−１８８２１４号公報（たとえば、７頁４１行〜８頁５１行、及び１図参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の技術では、ウイルスや微生物と同時に塵埃もフィルターに捕捉されるが、ウイルスや微生物に比べると塵埃のサイズが大きいためフィルターに堆積し、フィルターとしてのウイルスや微生物を捕捉する機能が低減してしまう可能性がある。特許文献１に記載の技術は、この堆積した塵埃を取り除く機能を有するものではないため、ウイルスや微生物を安定的に捕捉しにくくなってしまう可能性があった。
また、特許文献１に記載の技術は、堆積した塵埃の除去やフィルターに捕捉された微生物やウイルスの増殖防止にあたり、ユーザーがフィルターを清浄化しなければならなかった。
【０００６】
特許文献２に記載の技術は、ウイルスや微生物の除去のために、光触媒フィルター、水滴下式フィルター、及び静電フィルターと３枚のフィルターを設けている。これにより、特許文献２に記載の技術では、圧力損失が増大し、ウイルスや微生物が除去された空気を高効率に室内に供給することができなくなったり、騒音が発生してしまう可能性があった。
【０００７】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、メンテナンス性が損なわれないようにしながら、ウイルスや微生物を捕捉する機能の低減を抑制するウイルス・微生物除去装置を提供することを第１の目的としている。
また、本発明は、圧力損失の増大を抑制し、ウイルスや微生物が除去された空気の供給効率が低減したり、騒音が発生してしまうことを抑制するウイルス・微生物除去装置を提供することを第２の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るウイルス・微生物除去装置は、風路筐体と、風路筐体に空気を取り込む送風機と、風路筐体内に設けられ、送風機によって空気とともに取り込まれる浮遊物を荷電させる荷電部と、風路筐体内に設けられ、荷電部によって荷電された浮遊物を捕捉するフィルターと、風路筐体内であって荷電部の下流側に設けられ、フィルターを挟んで所定の間隙をあけて対向配置される２つの電極を有し、２つの電極に電圧が印加されることによりフィルターを誘電し、フィルターに捕捉された浮遊微生物を不活化する不活化部と、フィルターに捕捉された浮遊物を除去する自動清掃機構と、自動清掃機構を制御する制御部とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るウイルス・微生物除去装置によれば、フィルターに捕捉された浮遊物を掻き落とす清掃機構を備えているので、メンテナンス性が損なわれないようにしながら、ウイルスや微生物を捕捉する機能の低減を抑制することができる。
また、本発明に係るウイルス・微生物除去装置は、フィルターに浮遊物が堆積することが抑制され、圧力損失の増大を抑制し、ウイルスや微生物が除去された空気の供給効率が低減したり、騒音が発生してしまうことを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施の形態１に係るウイルス・微生物除去装置の概要構成の一例を示す図である。
【図２】図１に図示されるウイルス・微生物除去装置の斜視図である。
【図３】図１に図示される荷電部高圧電極及び捕捉・不活化部高圧電極の構成例を説明する図である。
【図４】図１に図示される親水性フィルターの構成例を説明する図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係るウイルス・微生物除去装置の動作の一例を示すフローチャートである。
【図６】図１に図示される親水性フィルターを誘電させた場合と、誘電させない場合におけるウイルス捕捉率を説明する図である。
【図７】捕捉したウイルスをオゾンガスのみで処理する場合と、オゾンガスに加えてプラズマ処理をする場合におけるウイルス生存率を説明する図である。
【図８】本発明の実施の形態２に係るウイルス・微生物除去装置の概要構成の一例を示す図である。
【図９】図８に図示されるローラー及びダストボックスの近傍を上方から見た図である。
【図１０】図８に図示されるウイルス・微生物除去装置の変形例の１つである。
【図１１】図８に図示されるウイルス・微生物除去装置の変形例であって、図１０とは異なるものである。
【図１２】本発明の実施の形態３に係るウイルス・微生物除去装置の概要構成の一例を示す図である。
【図１３】本発明の実施の形態４に係るウイルス・微生物除去装置の概要構成の一例を示す図である。
【図１４】図１３に図示されるウイルス・微生物除去装置の水平断面図である。
【図１５】本発明の実施の形態５に係るウイルス・微生物除去装置の概要構成の一例を示す図である。
【図１６】本発明の実施の形態６に係るウイルス・微生物除去装置の概要構成の一例を示す図である。
【図１７】本発明の実施の形態７に係るウイルス・微生物除去装置の概要構成の一例を示す図である。
【図１８】本発明の実施の形態８に係るウイルス・微生物除去装置の概要構成の一例を示す図である。
【図１９】本発明の実施の形態９に係るウイルス・微生物除去装置の概要構成の一例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１〜図４を参照してウイルス・微生物除去装置１００の構成について説明する。
なお、図１を含め、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。また、図１及び図２に図示された矢印は、空気の流れを表している。また、以下の説明においては、ウイルス・微生物除去装置１００を装置１００と称するものとする。また、空気中には、浮遊物としてたとえばウイルス、微生物、塵埃などが存在している。ここで、ウイルス、微生物については、浮遊微生物とも称することもある。
本実施の形態１に係る装置１００は、浮遊微生物を捕捉するフィルターを有し、捕捉した浮遊微生物を不活化するものである。そして、本実施の形態１に係る装置１００は、浮遊微生物を捕捉するフィルターに、ウイルスや微生物などと比較するとサイズの大きい塵埃が捕捉されることにより、フィルターの機能が低下することを抑制する改良が加えられたものである。
【００１２】
[装置１００の構成]
装置１００は、空気が流れ、各種機器が配置される風路筐体１０を有している。この風路筐体１０には、上流側（風上側）から、送風機１、荷電部高圧電極（第１高電圧印加電極）２、荷電部接地電極（第１対向電極）３、自動清掃機構１１、捕捉・不活化部接地電極（第２対向電極）７、フィルター６、及び捕捉・不活化部高圧電極（第２高電圧印加電極）５が順に配置されている。
また、装置１００は、荷電部高圧電極２に電圧を供給する電源８と、捕捉・不活化部高圧電極５に電圧を供給する電源４と、送風機１などの各種機器を制御する制御部５０を有している。
なお、荷電部高圧電極２及び荷電部接地電極３によって、浮遊微生物や塵埃を荷電（帯電）させる荷電部６０を構成している。また、捕捉・不活化部接地電極７及び捕捉・不活化部高圧電極５によって、浮遊微生物を不活化させる不活化部６１を構成している。さらに、不活化部６１とフィルター６とによって捕捉・不活化部を構成している。
【００１３】
（送風機１）
送風機１は、風路筐体１０内に空気を取り込むものである。送風機１は、荷電部高圧電極２の上流側に設けられている。なお、送風機１は、たとえばプロペラファンなどを採用するとよい。また、本実施の形態１では、送風機１を荷電部高圧電極２の上流側に設置し、不活化部６１に空気を押し込むものとして説明するが、送風機１を捕捉・不活化部高圧電極５の下流側に設置し、不活化部６１から空気を吸い込むようにしてもよい。
【００１４】
（荷電部高圧電極２）
荷電部高圧電極２は、電源８に接続され、電源８から供給される電圧が印加される電極である。なお、荷電部高圧電極２は、荷電部接地電極３とともに、送風機１から送り込まれる浮遊微生物や塵埃を荷電させるものである。この荷電部高圧電極２は、送風機１の下流側であって、荷電部接地電極３の上流側に設けられている。
【００１５】
荷電部高圧電極２は、たとえば、線径０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ程度の細線を、略同一平面上に多数張ることで構成するとよい。ここで、荷電部高圧電極２は、上述の細線で構成することに限定されるものではなく、たとえば断面形状が０．１ｍｍ×０．５ｍｍ程度の長方形でもよいし、厚みが０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ程度のリボン状の部材で構成してもよい。なお、荷電部高圧電極２の断面形状を長方形とする場合には、断面形状の短辺に対応する方の面が、荷電部接地電極３に向けて設けられていてもよいし、長辺に対応する方の面が、荷電部接地電極３に向けて設けられていてもよい。
【００１６】
また、荷電部高圧電極２は、図３（ａ）に図示されるように、平板（厚み０．０５〜０．５ｍｍ）を、エッチング、ワイヤー加工、レーザー加工等で幅０．３〜１．０ｍｍの短冊が並ぶように形成して構成してもよい。この場合には、図３（ｂ）に図示されるように荷電部高圧電極２の周囲をヘミング曲げなどの曲げ加工をする、もしくは、荷電部高圧電極２の周囲を絶縁物によって補強をするとよい。これにより、荷電部高圧電極２の張りを保つことができる。
【００１７】
（荷電部接地電極３）
荷電部接地電極３は、接地電位に接続された電極である。荷電部接地電極３は、荷電部高圧電極２の下流側であって自動清掃機構１１の上流側に設けられている。荷電部接地電極３は、たとえば、金属メッシュなどからなる電極で構成するとよい。
なお、荷電部高圧電極２と荷電部接地電極３との間に所定の電圧が印加されるのであれば、荷電部接地電極３は接地されていなくてもよい。
【００１８】
（自動清掃機構１１）
自動清掃機構１１は、捕捉・不活化部接地電極７及びフィルター６に体積した浮遊微生物及び塵埃を除去するものである。自動清掃機構１１は、荷電部接地電極３の下流側であって、捕捉・不活化部接地電極７の上流側に設けられている。
この自動清掃機構１１は、捕捉・不活化部接地電極７の表面上を移動するブラシ１２を有している。このブラシ１２は、略円柱形状をしており、鉛直方向に平行な軸を中心に回転可能に設けられている。そして、ブラシ１２は、荷電部接地電極３が設けられた側の捕捉・不活化部接地電極７の表面上を回転しながら、捕捉・不活化部接地電極７及びフィルター６に体積した浮遊微生物や塵埃を掻き取ることができるようになっている。このブラシ１２は、表面が起毛しているため、捕捉・不活化部接地電極７から所定の間隔を空けて設けられているフィルター６の浮遊微生物及び塵埃も除去することができるようになっている。
なお、自動清掃機構１１は、ブラシ１２を回転させて浮遊微生物や塵埃を掻き取る構成であるものとして説明したが、それに限定されるものではなく、たとえば振動、吹き飛ばしなどによって浮遊微生物や塵埃を取り除く機構によって代用してもよい。
【００１９】
（捕捉・不活化部接地電極７）
捕捉・不活化部接地電極７は、接地電位に接続された電極である。捕捉・不活化部接地電極７は、自動清掃機構１１の下流側であってフィルター６の上流側に設けられている。捕捉・不活化部接地電極７は、たとえば、金属メッシュなどからなる電極で構成するとよい。
なお、捕捉・不活化部高圧電極５と捕捉・不活化部接地電極７との間に所定の電圧が印加されるのであれば、捕捉・不活化部接地電極７は接地されていなくてもよい。
【００２０】
（フィルター６）
フィルター６は、浮遊微生物、塵埃などを捕捉するものである。フィルター６は、捕捉・不活化部接地電極７の下流側であって、捕捉・不活化部高圧電極５の上流側に設けられている。より詳細には、フィルター６は、絶縁物９を介して、捕捉・不活化部接地電極７と捕捉・不活化部高圧電極５とに挟み込まれるようにして設けられている。すなわち、フィルター６は、絶縁物９により絶縁接地されている。なお、絶縁物９は、たとえば絶縁ブッシングなどを採用するとよい。
また、絶縁物９の代わりに、図４（ａ）及び図４（ｂ）に図示されるように、フィルター６の周囲に設けられる絶縁性の絶縁フレーム１３を採用してもよい。
なお、フィルター６は、ハニカム構造や、四角形の穴が格子状に貫通した構造を有するフィルターを採用するとよい。これにより、フィルター６における圧力損失を低減することができる。また、フィルター６は、親水性の素材で構成するとよい。
【００２１】
フィルター６は、捕捉・不活化部接地電極７と捕捉・不活化部高圧電極５との間に印加される電圧により、誘電作用が働き分極する。これにより、フィルター６の表面には、静電界が形成される。そして、荷電部高圧電極２及び荷電部接地電極３からなる荷電部６０で電荷が付加された浮遊微生物は、フィルター６の表面に形成された電界に引き寄せられてフィルター６に衝突し、捕捉される。
なお、フィルター６には、浮遊微生物だけでなく、塵埃などの粒子も引き寄せられてフィルター６に衝突し、捕捉される。これは、浮遊微生物と同様に、塵埃などの粒子も、荷電部６０で電荷が付加されるためである。この塵埃などの粒子は、一般的に浮遊微生物と比較するとサイズが大きいために、フィルター６に堆積しやすく、フィルター６の機能を低減させる可能性がある。そこで、このフィルター６に捕捉された塵埃などの粒子は、自動清掃機構１１のブラシ１２によって掻き落とされる。
【００２２】
（捕捉・不活化部高圧電極５）
捕捉・不活化部高圧電極５は、電源４に接続され、電源４から供給される電圧が印加される電極である。なお、捕捉・不活化部高圧電極５は、捕捉・不活化部接地電極７とともに、フィルター６を分極させるものである。また、捕捉・不活化部高圧電極５は、捕捉・不活化部接地電極７とによって放電して、フィルター６に捕捉された浮遊微生物を不活化するものである。捕捉・不活化部高圧電極５は、フィルター６の下流側に設けられている。
【００２３】
捕捉・不活化部高圧電極５は、たとえば、線径０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ程度の細線を、略同一平面上に多数張ることで構成するとよい。ここで、捕捉・不活化部高圧電極５は、上述の細線で構成することに限定されるものではなく、たとえば断面形状が０．１ｍｍ×０．５ｍｍ程度の長方形でもよいし、厚みが０．０５ｍｍ〜０．５ｍｍ程度のリボン状の部材で構成してもよい。なお、捕捉・不活化部高圧電極５の断面形状を長方形とする場合には、断面形状の短辺に対応する方の面が、捕捉・不活化部接地電極７に向けて設けられていてもよいし、長辺に対応する方の面が、捕捉・不活化部接地電極７に向けて設けられていてもよい。
【００２４】
また、捕捉・不活化部高圧電極５は、図３（ａ）に図示されるように、平板（厚み０．０５〜０．５ｍｍ）を、エッチング、ワイヤー加工、レーザー加工等で幅０．３〜１．０ｍｍの短冊が並ぶように形成して構成してもよい。この場合には、図３（ｂ）に図示されるように捕捉・不活化部高圧電極５の周囲をヘミング曲げ等の曲げ加工をする、もしくは、捕捉・不活化部高圧電極５の周囲を絶縁物９によって補強をするとよい。これにより、捕捉・不活化部高圧電極５の張りを保つことができる。
【００２５】
（電源４及び電源８）
電源４は、捕捉・不活化部高圧電極５に電圧を供給するものであり、捕捉・不活化部高圧電極５に接続されている。電源４は、可変型高電圧電源であり、少なくとも２つ以上の異なる電圧を捕捉・不活化部高圧電極５に供給可能になっている。
電源８は、荷電部高圧電極２に電圧を供給するものである。電源８は、放電時に荷電部接地電極７に流れる電流を制御するため可変であり、荷電部高圧電極２に接続されている。
なお、電源４及び電源８は、風路筐体１０を流れる圧力損失とならないように、装置１００のうち風路筐体１０の外部に設けられているとよい。
【００２６】
（制御部５０）
制御部５０は、送風機１のファンの回転数、電源４の捕捉・不活化部高圧電極５への電圧供給、電源８の荷電部高圧電極２への電圧供給、及び自動清掃機構１１の駆動を制御するものである。
また、制御部５０は、荷電部高圧電極２と荷電部接地電極３との間で放電が起こることで荷電部接地電極３に流れる放電電流、及び捕捉・不活化部高圧電極５と捕捉・不活化部接地電極７との間で放電が起こることで捕捉・不活化部接地電極７に流れる放電電流を計測する電流判定部（図示省略）を有する。
さらに、制御部５０は、タイマー機能を有しており、制御を開始してから経過した時間を計測する機能を有している。
なお、この制御部５０は、制御基板上に設けられている、たとえばマイコンなどに対応するものである。
【００２７】
本実施の形態１に係る装置１００は、浮遊微生物を捕捉する部分であるフィルター６と、捕捉した浮遊微生物を不活化する不活化部６１とを共通化した捕捉・不活化部を有している。すなわち、装置１００は、浮遊微生物の捕捉処理と、捕捉した浮遊微生物の不活化処理とを捕捉・不活化部にて連続的に実行可能としたものであり、効率的に浮遊微生物を除去できるようになっている。
【００２８】
［動作説明］
次に、装置１００の動作例について図５を参照して説明する。
（ステップＳ０）
装置１００を駆動すると、制御部５０は浮遊微生物捕捉工程を開始する。なお、この浮遊微生物捕捉工程は、浮遊微生物を荷電させる浮遊微生物荷電工程と、荷電された浮遊微生物を捕捉する浮遊微生物誘電捕捉工程とから構成される。
【００２９】
（ステップＳ１０１）
制御部５０は、送風機１を駆動させる。
また、制御部５０は、電源８から荷電部高圧電極２に電圧を供給するとともに、電源４から捕捉・不活化部高圧電極５に電圧を供給する。これにより、荷電部高圧電極２と荷電部接地電極３との間で放電が起こり、放電電流が荷電部接地電極３に流れる。一方、捕捉・不活化部高圧電極５と捕捉・不活化部接地電極７との間には所定の電圧が印加され、フィルター６を誘電し、分極させる。
【００３０】
（ステップＳ１０２）
制御部５０の電流判定部は、荷電部接地電極３に流れる放電電流を計測し、予め設定されている設定電流値と比較する。すなわち、電流判定部は、この放電電流と予め設定されている設定電流値とを比較し、当該比較結果が所定の条件を満たしているか否かを判定する。
制御部５０は、電流判定部の比較結果が所定の条件を満たしていると判定した場合に、ステップＳ１０３に移行する。
制御部５０は、電流判定部の比較結果が所定の条件を満たしていないと判定した場合に、ステップＳ１０１に移行する。
【００３１】
（ステップＳ１０３）
ステップＳ１０３は、浮遊微生物荷電工程を開始するステップである。
制御部５０は、荷電部接地電極３の放電電流値が設定電流値よりも低ければ、電源８から荷電部高圧電極２に供給される電圧が高くなるようにする。
制御部５０は、荷電部接地電極３の放電電流値が設定電流値よりも高ければ、電源８から荷電部高圧電極２に供給される電圧が低くなるようにする。
また、制御部５０は、タイマーを作動させて、ステップＳ１０３に移行してからの経過時間を計測する。
【００３２】
（ステップＳ１０４）
ステップＳ１０４は、浮遊微生物誘電捕捉工程を開始するステップである。
制御部５０は、捕捉・不活化部接地電極７に流れる電流値が設定電流値よりも低ければ、電源４から捕捉・不活化部高圧電極５に供給される電圧が高くなるようにする。
制御部５０は、捕捉・不活化部接地電極７に流れる電流値が設定電流値よりも高ければ、電源４から捕捉・不活化部高圧電極５に供給される電圧が低くなるようにする。
また、制御部５０は、タイマーを作動させて、ステップＳ１０４に移行してからの経過時間を計測する。
【００３３】
（ステップＳ１０５）
制御部５０は、ステップＳ１０３の浮遊微生物荷電工程に移行してから設定された時間に達したか否か、及びステップＳ１０４の浮遊微生物誘電捕捉工程に移行してから設定された時間に達したか否かを判定する。
制御部５０は、双方の工程ともに設定された時間に達したと判定した場合に、ステップＳ１０６に移行する。
制御部５０は、少なくとも一方の工程が設定された時間に達していないと判定した場合に、ステップＳ１０５を繰り返す。
【００３４】
（ステップＳ１０６）
ステップＳ１０６は、ステップＳ１０３の浮遊微生物荷電工程、及びステップＳ１０４の浮遊微生物誘電捕捉工程を終了するステップである。すなわち、ステップＳ１０６は、浮遊微生物捕捉工程を終了するステップである。
制御部５０は、電源８から荷電部高圧電極２に電圧を供給することを停止し、電源４から捕捉・不活化部高圧電極５に電圧を供給することを停止する。その後、制御部５０は、送風機１を停止する。
【００３５】
（ステップＳ１０７）
ステップＳ１０７は、浮遊微生物を不活化する浮遊微生物不活化工程を開始するステップである。
制御部５０は、電源４から捕捉・不活化部高圧電極５に電圧を供給する。これにより、捕捉・不活化部高圧電極５と捕捉・不活化部接地電極７の間で放電が起こり、放電電流が捕捉・不活化部接地電極７に流れる。
また、制御部５０の電流判定部は、捕捉・不活化部接地電極７に流れる放電電流を計測し、予め設定されている設定電流値と比較する。すなわち、電流判定部は、この放電電流と予め設定されている設定電流値とを比較し、当該比較結果が所定の条件を満たしているか否かを判定する。
制御部５０は、電流判定部の比較結果が所定の条件を満たすようになった後に、ステップＳ１０８に移行する。
さらに、制御部５０は、タイマーを作動させて、ステップＳ１０７に移行してからの経過時間を計測する。
【００３６】
（ステップＳ１０８）
ステップＳ１０８は、浮遊微生物不活化工程であって、浮遊微生物を不活化するオゾン発生工程を開始するステップである。
制御部５０は、捕捉・不活化部接地電極７の放電電流値が設定電流値よりも低ければ、電源４から捕捉・不活化部高圧電極５に供給される電圧が高くなるようにする。
制御部５０は、捕捉・不活化部接地電極７の放電電流値が設定電流値よりも高ければ、電源４から捕捉・不活化部高圧電極５に供給される電圧が低くなるようにする。
また、制御部５０は、電源８から荷電部高圧電極２に電圧を供給させて、荷電部高圧電極２と荷電部接地電極３とを放電させ、オゾンを発生させる。この発生したオゾンは、フィルター６や捕捉・不活化部接地電極７などに至り、浮遊微生物の不活化に利用される。
さらに、制御部５０は、タイマーを作動させて、ステップＳ１０８に移行してからの経過時間を計測する。
【００３７】
（ステップＳ１０９）
制御部５０は、ステップＳ１０７の浮遊微生物不活化工程に移行してから設定された時間に達したか否か、及びステップＳ１０８のオゾン発生工程に移行してから設定された時間に達したか否かを判定する。
制御部５０は、双方の工程ともに設定された時間に達したと判定した場合に、ステップＳ１１０に移行する。
制御部５０は、少なくとも一方の工程が設定された時間に達していないと判定した場合に、ステップＳ１０８に戻る。
【００３８】
（ステップＳ１１０）
ステップＳ１１０は、ステップＳ１０８のオゾン発生工程を含む浮遊微生物不活化工程を終了するステップである。
制御部５０は、電源８から荷電部高圧電極２に電圧を供給することを停止し、電源４から捕捉・不活化部高圧電極５に電圧を供給することを停止する。
【００３９】
（ステップＳ１１１）
ステップＳ１１１は、フィルター６及び捕捉・不活化部接地電極７を清掃する清掃工程を開始するステップである。
制御部５０は、自動清掃機構１１を制御して、フィルター６及び捕捉・不活化部接地電極７を清掃する。
また、制御部５０は、タイマーを作動させて、ステップＳ１１１に移行してからの経過時間を計測する。
【００４０】
（ステップＳ１１２）
制御部５０は、ステップＳ１１１の清掃工程に移行してから設定された時間に達したか否かを判定する。
制御部５０は、設定された時間に達したと判定した場合に、ステップＳ１１３に移行する。
制御部５０は、設定された時間に達していないと判定した場合に、ステップＳ１１２を繰り返す。
【００４１】
（ステップＳ１１３）
ステップＳ１１３は、ステップＳ１１１の清掃工程を終了するステップである。
制御部５０は、自動清掃機構１１を停止する。
【００４２】
（ステップＳ１１４）
ステップＳ１０１に戻り、再び浮遊微生物捕捉工程を行う。
【００４３】
［圧力損失及びウイルス捕捉率の比較］
次に、表１を参照して、装置１００の圧力損失及びウイルス捕捉率に関する性能について説明する。表１は、装置１００と、装置１００の荷電部６０及び捕捉・不活化部に対応する構成をフィルター単体に置き換えたものと、における圧力損失（Ｐａ）及び一過性ウイルス捕捉率（％）を比較したものである。
なお、フィルターのみの構成に置き換えた方式と述べたが、フィルターとして、ＨＥＰＡフィルター（ＨｉｇｈＥｆｆｉｃｉｅｎｃｙＰａｒｔｉｃｕｌａｔｅＡｉｒＦｉｌｔｅｒ）と、通常のフィルターとを採用して比較している。
【００４４】
【表１】

【００４５】
表１に示すように、装置１００の浮遊微生物の捕捉方式は、フィルター６に空気を線速度１（ｍ／ｓ）で流す場合、通常のフィルターと同等の１０（Ｐａ）程度の圧力損失であることがわかった。また、その時の一過性ウイルス捕捉率は９５％程度であり、通常フィルターの一過性ウイルス捕捉率５％と比べて非常に高くなった。
これは、浮遊微生物が、静電気の力によりフィルター６に高効率に引き寄せられるためであると考えられる。一方、ＨＥＰＡフィルターは、装置１００の浮遊微生物の捕捉方式よりも、一過性ウイルス捕捉率を高くすることはできるが、圧力損失が大幅に増加することがわかった。
以上のことから、装置１００は、圧力損失を通常のフィルターと同等に保ちながら、ＨＥＰＡフィルターと同レベルの一過性ウイルス捕捉率を達成できることが明らかになった。
【００４６】
［ウイルス捕捉率について］
次に、図６を参照して、フィルター６が誘電されると、浮遊微生物の捕捉効率にどの程度の影響があるかについて説明する。なお、図６では、横軸が荷電部６０に供給する電圧（ｋＶ）を示し、縦軸が一過性ウイルス捕捉率（％）を示している。
なお、荷電部高圧電極２及び捕捉・不活化部高圧電極５の線径や、荷電部高圧電極２と荷電部接地電極３との電極間距離及び捕捉・不活化部高圧電極５と捕捉・不活化部接地電極７との電極間距離により、電極間の電位差が変化する。
そこで、図６では、荷電部高圧電極２及び捕捉・不活化部高圧電極５には、断面形状が０．１ｍｍ×０．５ｍｍの細線を採用した。また、荷電部高圧電極２は荷電部接地電極３に対して長方形断面の短辺に対応する面が向くように設置し、同様に、捕捉・不活化部高圧電極５は捕捉・不活化部接地電極７に対して長方形断面の短辺に対応する面が向くように設置した。さらに、荷電部高圧電極２と荷電部接地電極３との電極間距離及び捕捉・不活化部高圧電極５と捕捉・不活化部接地電極７との電極間距離は、１０ｍｍとした。
【００４７】
図６に図示されるように、フィルター６を誘電させた場合と、誘電させない場合ともに荷電部６０の印加電圧の増加とともに、一過性ウイルス捕捉率は上昇する。しかし、フィルター６を誘電させない場合には、一過性ウイルス捕捉率は２０％程度である（白抜き四角）のに対して、フィルター６を帯電させた場合には、一過性ウイルス捕捉率は９６％（黒塗り丸）まで上昇する。
以上のことから、フィルター６を誘電することは、浮遊微生物の捕捉率の向上という観点から非常に重要であることがわかった。これにより、一般的に浮遊微生物の除去効果があると認められる９０％以上の捕捉を行なうには、フィルター６を誘電することが必要であることが明らかになった。
【００４８】
［ウイルス生存率について］
次に、図７を参照して、装置１００に捕捉された浮遊微生物の不活化性能について説明する。すなわち、図７は、捕捉した浮遊微生物を、オゾンガスのみで処理する場合と、装置１００のように、オゾンガスのみならず、その他の放電生成物も用いて処理する（プラズマ処理）場合と、におけるウイルス生存率の比較をグラフにしたものである。なお、図７では、横軸がオゾン濃度×時間積（ｐｐｍ・ｍｉｎ）を、縦軸が生存率（無次元）を、それぞれ示している。
ウイルスは、基本的に電圧を印加し、各電極を分極させるだけでは不活化しない。そこで、装置１００は、電圧印加で生じる放電由来の放電生成物により、ウイルスを不活化する構成となっている。
【００４９】
図８に図示されるように、オゾン濃度が同じであっても、ウイルスをプラズマ場で処理することにより、短時間に不活化することができた。これは、捕捉したウイルスがプラズマ場にさらされることにより、プラズマ場に生成された電子、ラジカル、イオンなどによって、ウイルスが不活化されたためであると考えられる。
以上のことから、装置１００のように、ウイルスを捕捉するフィルター６を、プラズマ場に設置する構成とすることで、短時間にウイルスを不活化することができる。これにより、装置１００では、不活化に要する時間を短くすることができる分、浮遊微生物を捕捉する時間を長くすることができ、より効率的にウイルスを除去することができる。
【００５０】
また、塵埃などの浮遊粒子がフィルター６の表面に付着すると、フィルター６の分極が阻害されて粒子の捕捉率が低下する。また、塵埃の付着量が多くなると圧力損失の増加も懸念される。そこで、装置１００は、自動清掃機構１１によってフィルター６（捕捉・不活化部接地電極７を含む）に付着した塵埃を取り除くことにより、粒子捕捉率の回復および圧力損失を低下させることが可能になる。
なお、自動清掃機構１１は、不活化部６１への電圧印加が停止したときに行われる。これにより、フィルター６の分極が元に戻り、塵埃の捕捉力が低下する。この塵埃の捕捉力が低下しているときに、ブラシ１２がフィルター６及び捕捉・不活化部接地電極７に沿って移動させられるので、フィルター６に付着した塵埃をすみやかに除去することができる。
【００５１】
［装置１００の有する効果］
本実施の形態１に係る装置１００は、構成面において、不活化部６１にフィルター６を設け、そのフィルター６を誘電することにより、荷電した浮遊微生物を効率よく誘導し、フィルター６の表面に衝突させて保持させるものである。
また、本実施の形態１に係る装置１００は、制御面において、浮遊微生物を荷電する浮遊微生物荷電工程と、荷電した浮遊微生物を誘電されたフィルター６で捕捉する浮遊微生物誘電捕捉工程と、フィルター６で捕捉した浮遊微生物をプラズマで不活化する浮遊微生物不活化工程と、不活化した浮遊微生物を塵埃等と一緒に清掃する清掃工程と、を実行するものである。
【００５２】
これにより、本実施の形態１に係る装置１００は、浮遊微生物を捕捉した部分（フィルター６及び捕捉・不活化部接地電極７）を衛生的に保つことができるため、メンテナンス性が損なわれないようにしながら、浮遊微生物を捕捉する機能が低減してしまうことを抑制することができる。すなわち、装置１００が設置される空間（たとえば、居住空間等）の空気を衛生的に保つことができる。
また、本実施の形態１に係る装置１００は、フィルター６及び捕捉・不活化部接地電極７に堆積する浮遊微生物や塵埃を、自動清掃機構１１によって除去することができるので、圧力損失が増大し、浮遊微生物が除去された空気の供給効率が低減したり、騒音が発生してしまうことを抑制することができる。
さらに、本実施の形態１に係る装置１００は、荷電部６０で荷電された浮遊微生物を、誘電されたフィルター６によって捕捉するものであるので、浮遊微生物が再飛散してしまうことを抑制することができる。
【００５３】
実施の形態２．
図８は、本発明の実施の形態２に係るウイルス・微生物除去装置（以下、装置１００ａと称する）の概要構成の一例を示す図である。図９は、図８に図示されるローラー１６ａ及びダストボックス１５の近傍を上方から見た図である。図８及び図９を参照して、装置１００ａの構成及び動作について説明する。なお、実施の形態２では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１と同一部分には、同一符号を付している。また、図８に図示された矢印は、空気の流れを表している。
【００５４】
実施の形態２に係る装置１００ａは、フィルター１４と、ブラシ１２ａ、ダストボックス１５、ローラー１６ａ及びローラー１６ｂからなる自動清掃機構１１ａとを、捕捉・不活化部接地電極７の上流側に備えている。すなわち、実施の形態１に係る装置１００は浮遊微生物や塵埃がフィルター６及び捕捉・不活化部接地電極７に堆積する構成であったが、実施の形態２にかかる装置１００ａはフィルター６とは異なるフィルター１４を備え、このフィルター１４にて塵埃を捕捉する。なお、フィルター１４でも浮遊微生物が捕捉されるが、塵埃に比べると浮遊微生物は小さいため、大部分がこのフィルター１４を通過して、不活化部６１に設けられたフィルター６にて捕捉される。
【００５５】
フィルター１４は、塵埃を捕捉するものである。このフィルター１４は、塵埃を捕捉することができ、浮遊微生物については通過することができる程度の目の粗さのフィルターを採用するとよい。
フィルター１４は、一端側がローラー１６ａに巻き取られており、他端側がローラー１６ｂに巻き取られて設けられている。なお、フィルター１４の背面側に、ローラー１６ａ及びローラー１６ｂが設けられている。また、フィルター１４の一端側は、ダストボックス１５に隣接配置されており、フィルター１４の前面側であってローラー１６ａの対向位置には、ブラシ１２ａが接触して設けられている。
【００５６】
自動清掃機構１１ａは、塵埃を捕捉するフィルター１４、フィルター１４に堆積した塵埃などを除去するブラシ１２ａ、ブラシ１２ａによってフィルター１４から掻き出された塵埃などが廃棄されるダストボックス１５、フィルター１４の一部分が巻き取られているローラー１６ａ及びローラー１６ｂを有している。
【００５７】
ブラシ１２ａは、フィルター１４に堆積した塵埃などを除去するものである。ブラシ１２ａは、フィルター１４の前面側であってローラー１６ａの対向位置に、フィルター１４と接触するように固定されて設けられている。また、ブラシ１２ａは、図９に図示されるように、掻き出した塵埃などをダストボックス１５に廃棄できるように、ダストボックス１５に隣接配置されている。より詳細には、ブラシ１２ａは、ダストボックス１５の開口部８０にて、フィルター１４の表面に接するように設けられている。
【００５８】
ダストボックス１５は、ブラシ１２ａによってフィルター１４から掻き出された塵埃などが廃棄されるものである。ダストボックス１５の開口部８０には、接触して設けられたブラシ１２ａとフィルター１４が設けられている。なお、ダストボックス１５に塵埃などが一定量溜まった場合には、ユーザーなどが廃棄すればよい。
【００５９】
ローラー１６ａはフィルター１４の一端側を巻き取るものであり、ローラー１６ｂはフィルター１４の他端側を巻き取るものである。このローラー１６ａとローラー１６ｂとは、水平方向において対向するように設けられている。なお、ローラー１６ａについては、ダストボックス１５及びブラシ１２ａに近接配置されている。
【００６０】
ローラー１６ａ及びローラー１６ｂがフィルター１４を巻き取る動作について説明する。フィルター１４に堆積した塵埃などを除去する際には、ローラー１６ａ及びローラー１６ｂを回転させて、ローラー１６ａでフィルター１４を巻き取るようにする。これは、ローラー１６ｂから見ると、フィルター１４をローラー１６ａに送り出すことに対応する。これにより、フィルター１４に堆積した塵埃などは、ブラシ１２ａによって掻き出される。そして、ローラー１６ａに巻き取られたフィルター１４を戻す際には、逆方向にローラー１６ａ及びローラー１６ｂを回転させればよい。
【００６１】
図１０は、図８に図示されるウイルス・微生物除去装置１００ａの変形例の１つ（以下、装置１００ｂと称する）である。図１０に図示される装置１００ｂのように、送風機１の上流側に、フィルター１４及び自動清掃機構１１が設けられていてもよい。これにより、送風機１より下流のものを、塵埃などの粒子が付着してしまうことを抑制することができる。
図１１は、図８に図示されるウイルス・微生物除去装置１００ａの変形例（以下、装置１００ｃと称する）であって、図１０とは異なるものである。また、図１１に示す装置１００ｃのように、荷電部高圧電極２の上流側であって送風機１の下流側に、フィルター１４及び自動清掃機構１１が設けられていてもよい。
図１０及び図１１に図示されるように、フィルター１４及び自動清掃機構１１を配置しても、装置１００や装置１００ａと同等の効果を得ることができる。
【００６２】
実施の形態２に係る装置１００ａ、１００ｂ、１００ｃも、実施の形態１に係る装置１００と同様の効果を奏する。
【００６３】
実施の形態３．
図１２は、本発明の実施の形態３に係るウイルス・微生物除去装置（以下、装置１００ｄと称する）の概要構成の一例を示す図である。図１２を参照して、装置１００ｄの構成及び動作について説明する。なお、実施の形態３では実施の形態１との相違点を中心に説明し、実施の形態１、２と同一部分には、同一符号を付している。また、図１２に図示された矢印は、空気の流れを表している。
【００６４】
実施の形態３に係る装置１００ｄの自動清掃機構１１ｄは、実施の形態２にかかるフィルター１４が、捕捉・不活化部接地電極７をも兼ねるようにしたものである。そこで、本実施の形態３に係る装置１００ｄにおいては、実施の形態２に係るフィルター１４に対応するものを、フィルター接地電極７ａと称するものとする。
このフィルター接地電極７ａは、導電性樹脂などで構成するとよい。これにより、フィルター接地電極７ａに、柔軟性及び導電性を持たせることができるので、フィルターとしての機能及び電極としての機能を兼ね備えさせることができる。
このフィルター接地電極７ａは、浮遊微生物荷電工程及び浮遊微生物誘電捕捉工程において、浮遊微生物とともに送り込まれる塵埃などを捕捉する。そして、浮遊微生物不活化工程を終えて捕捉・不活化部高圧電極５に電圧が供給されることが停止した後に、ローラー１６が回転し、フィルター接地電極７ａに付着した塵埃などがブラシ１２によって掻き出されてダストボックス１５に廃棄されるようになっている。
【００６５】
実施の形態３に係る装置１００ｄも、実施の形態１に係る装置１００と同様の効果を奏する。
【００６６】
実施の形態４．
図１３は、実施の形態４に係るウイルス・微生物除去装置（以下、装置１００ｅと称する）の概要構成の一例を示す図である。図１４は、図１３に図示される装置１００ｅの水平断面図である。なお、実施の形態４では実施の形態１〜３との相違点を中心に説明し、実施の形態１〜３と同一部分には、同一符号を付している。また、図１３及び図１４に図示された矢印は、空気の流れを表している。
【００６７】
装置１００ｅは、フィルター６の上流側に設けられるローラー１６ｃ、及びフィルター６の下流側であってローラー１６ｃの対向位置に設けられるローラー１６ｄ、及び風路筐体１０外に設けられたブラシ１２ｅを有している。
【００６８】
ローラー１６ｅ１及びローラー１６ｅ２は、回転することで、図１４に図示されるように、フィルター６を空気流れ方向に対して略垂直な方向にスライド移動させることができるようになっている。
ブラシ１２ｅは、風路筐体１０外に設けられている。このブラシ１２ｅは、フィルター６が水平方向に移動した際に、フィルター６の前面と接触するように設けられている。これにより、フィルター６が水平方向に移動すると、それに伴ってブラシ１２ｅも回転するようになっている。すなわち、フィルター６が水平方向に移動時において、フィルター６とブラシ１２ｅとの間で生じる摩擦によりブラシ１２ｅが回転する。このため、ブラシ１２ｅは、たとえばモーターなどの動力をあたえることなく回転し、フィルター６を清掃することができるようになっている。
【００６９】
装置１００ｅは、浮遊微生物不活化工程の終了後の清掃工程において、図１４に図示されるように、ローラー１６ｅ１及びローラー１６ｅ２の回転により、フィルター６を水平方向に移動させる。このフィルター６の移動時に、ブラシ１２ｅによってフィルター６に堆積した塵埃などが掻き出されるようになっている。
【００７０】
実施の形態４に係る装置１００ｅも、実施の形態１に係る装置１００と同様の効果を奏する。
【００７１】
実施の形態５．
図１５は、本発明の実施の形態５に係るウイルス・微生物除去装置（以下、装置１００ｆと称する）の概要構成の一例を示す図である。なお、実施の形態５では実施の形態１〜４との相違点を中心に説明し、実施の形態１〜４と同一部分には、同一符号を付している。また、図１５では、空気の流れを矢印で示している。
表２は、素材に応じて正に帯電しやすいか、負に帯電しやすいかを示す表である。たとえば、表２に示された素材において、一番ガラスが正に帯電しやすく、次に、ナイロンが正に帯電しやすい。
【００７２】
【表２】

【００７３】
装置１００ｆは、自動清掃機構１１ｆが、２本以上のブラシを備えたものである。図１５に図示されるように、実施の形態５では、自動清掃機構１１ｆが、２つのブラシ１２ｆ１、１２ｆ２を備えている場合を例に説明する。
自動清掃機構１１ｆは、接地されて除電されるブラシ１２ｆ１と、フィルター６を構成する素材に対して異極となる素材で構成されたブラシ１２ｆ２からなる。すなわち、ブラシ１２ｆ２は、たとえば、フィルター６が負に帯電しやすい素材であるポリプロピレンで構成された場合、ブラシ１２ｆ２は、ガラス、ナイロン、セロハン、ビニロンなどの正に帯電しやすい素材で構成することが好ましいということである。
【００７４】
表２のＢ群に示される素材は、一般には電流を通すため帯電をし難い物質である。そこで、フィルター６はＡ群に示されるいずれかの素材で構成し、ブラシ１２ｆ２はＣ群に示されるいずれかの素材で構成することにより、フィルター６とブラシ１２ｆ２とに接触帯電が生じやすくなる。これにより、たとえば清掃行程後において、フィルター６表面に電荷が生じているため、浮遊微生物荷電工程及び浮遊微生物誘電捕捉工程に移行前、すなわち、フィルター６が分極される前であっても、浮遊微生物を捕捉することができる。
【００７５】
実施の形態５に係る装置１００ｆも、実施の形態１に係る装置１００と同様の効果を奏する。
【００７６】
実施の形態６．
図１６は、実施の形態６に係るウイルス・微生物除去装置（以下、装置１００ｇと称する）の概要構成の一例を示す図である。なお、実施の形態６では実施の形態１〜５との相違点を中心に説明し、実施の形態１〜５と同一部分には、同一符号を付している。また、図１６では、空気の流れを矢印で示している。
装置１００ｇは、荷電部接地電極３の下流側であって、捕捉・不活化部接地電極７の上流側に微生物・ウイルスを不活化させる粒子を放出する不活化物質発生装置１７が設けられている。
この不活化物質発生装置１７は、たとえば、霧状にした粒子を荷電させて放出する機構を備えたものである。不活化物質発生装置１７が粒子を霧状にする方法や、荷電させる方法は、特に限定されるものではないが、たとえば粒子を含む水槽、当該水槽に空気を吹き付けて霧状にするファン、霧状になった粒子を荷電させる電極などによって構成するとよい。また、粒子は、水分を含んでいれば特に限定されるものではない。
この不活化物質発生装置１７は、浮遊微生物不活化工程の後において、フィルター６の表面の電位と逆極性の電荷の粒子を放出する。すなわち、フィルター６の表面がプラスに帯電している場合には、マイナスの電荷を持つ粒子を放出するということである。これにより、清掃工程において、フィルター６の表面の電荷が中和されるため、静電気力で付着している塵埃や、不活化後の浮遊微生物をフィルター６の表面から引き離すことが容易になる。
【００７７】
実施の形態６に係る装置１００ｇも、実施の形態１に係る装置１００と同様の効果を奏する。
【００７８】
実施の形態７．
図１７は、本発明の実施の形態７に係るウイルス・微生物除去装置（以下、装置１００ｈと称する）の概要構成の一例を示す図である。なお、実施の形態７では実施の形態１〜６との相違点を中心に説明し、実施の形態１〜６と同一部分には、同一符号を付している。また、図１７では、空気の流れを矢印で示している。
【００７９】
装置１００ｈは、荷電部接地電極３の下流側であって、捕捉・不活化部接地電極７の上流側に加湿器１８を設けたものである。この加湿器１８は、浮遊微生物不活化工程において、加湿器１８により風路筐体１０の湿度を上昇させるものである。
これにより、風路筐体１０内の水分を含んだ粒子が基になり、放電で、強い酸化力を持つ水酸化ラジカル（ＯＨ・）が発生し、短時間で、浮遊微生物の不活化を行うことができる。また、フィルター６の表面電位は、極性分子である水の影響により下がるため、フィルター６に付着した、不活化後の浮遊微生物や塵埃などを容易に取り除きやすくすることができる。
【００８０】
実施の形態７に係る装置１００ｈも、実施の形態１に係る装置１００と同様の効果を奏する。
【００８１】
実施の形態８．
図１８は、本発明の実施の形態８に係るウイルス・微生物除去装置（以下、装置１００ｉと称する）の概要構成の一例を示す図である。なお、実施の形態８では実施の形態１〜７との相違点を中心に説明し、実施の形態１〜７と同一部分には、同一符号を付している。また、図１８では、空気の流れを矢印で示している。
装置１００ｉは、実施の形態１の装置１００における捕捉・不活化部高圧電極５の下流側に、フィルター６の浮遊微生物の捕捉性能の低下を検出するためのダストセンサー１９を備えたものである。
このダストセンサー１９がフィルター６の浮遊微生物の捕捉性能の低下を検出する方法は、たとえば、所定波長に光りをフィルター６に照射し、その反射光を受光素子などで受け取ることで実現するとよい。
フィルター６は、浮遊微生物や塵埃などが付着することにより、分極しにくくなり、浮遊微生物の捕捉率が低下したり、圧力損失が増大する。そこで、装置１００ｉは、ダストセンサー１９に、この捕捉性能を検出させる。そして、ダストセンサー１９が受け取る反射光の出力値が決まった値を超えたときに、自動清掃機構１１を運転させることで、消費電力を低減し、効率良く運転することができる。
【００８２】
実施の形態８に係る装置１００ｉも、実施の形態１に係る装置１００と同様の効果を奏する。
【００８３】
実施の形態９．
図１９は、本発明の実施の形態９に係るウイルス・微生物除去装置（以下、装置１００ｊと称する）の概要構成の一例を示す図である。なお、実施の形態９では実施の形態１〜８との相違点を中心に説明し、実施の形態１〜８と同一部分には、同一符号を付している。また、図１９では、空気の流れを矢印で示している。
装置１００ｊは、浮遊微生物の捕捉する領域１５ａと、不活化する領域であるダストボックス１５ｂとに跨がって設けられたフィルター６ｊを備えている。そして、このフィルター６ｊは、軸（図示省略）を中心に回転することで、領域１５ａに位置していた部分がダストボックス１５ｂに移動し（交替し）、ダストボックス１５ｂに位置していた部分が領域１５ａに移動する（交替する）。なお、フィルター６ｊは、連続的に回転させてもよいし、間欠的に回転させてもよい。間欠的に回転させる一例としては、浮遊微生物不活化工程の時間や領域１５ａ及びダストボックス１５ｂの大きさを考慮した上で、フィルター６ｊの回転を所定時間停止してから、所定角度回転させるというものがある。
【００８４】
なお、領域１５ａは、フィルター６ｊのうち風路筐体１０内に位置する部分を指すものとする。また、ダストボックス１５ｂは、風路筐体１０外に設けられており、たとえばフィルター６ｊが設けられる開口部１５ｊが形成された略箱状の部材によって構成するとよい。
ダストボックス１５ｂには、フィルター６ｊの前面側と接触するようにブラシ１２ｊが設けられている。また、ダストボックス１５ｂには、不活化物質発生装置１７が設けられている。これにより、ブラシ１２ｊによって掻き出された浮遊微生物は、不活化物質発生装置１７から放出される粒子によって不活化される。
【００８５】
実施の形態９に係る装置１００ｊも、実施の形態１に係る装置１００と同様の効果を奏する。また、実施の形態１〜９に記載された事項は、適宜組み合わせてもよいことは言うまでもない。
【符号の説明】
【００８６】
１送風機、２荷電部高圧電極、３荷電部接地電極、４電源、５捕捉・不活化部高圧電極、６フィルター、６ｊフィルター、７捕捉・不活化部接地電極、７ａフィルター接地電極、８電源、９絶縁物、１０風路筐体、１１、１１ａ、１１ｄ、１１ｆ自動清掃機構、１２、１２ａ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｊブラシ、１３絶縁フレーム、１４フィルター、１５、１５ｂダストボックス、１５ａ領域、１５ｊ開口部、１６ａ〜１６ｅローラー、１７不活化物質発生装置、１８加湿器、１９ダストセンサー、５０制御部、６０荷電部、６１不活化部、８０開口部、１００、１００ａ〜１００ｊ装置。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
風路筐体と、
前記風路筐体に空気を取り込む送風機と、
前記風路筐体内に設けられ、前記送風機によって空気とともに取り込まれる浮遊物を荷電させる荷電部と、
前記風路筐体内に設けられ、前記荷電部によって荷電された浮遊物を捕捉するフィルターと、
前記風路筐体内であって前記荷電部の下流側に設けられ、前記フィルターを挟んで所定の間隙をあけて対向配置される２つの電極を有し、前記２つの電極に電圧が印加されることにより前記フィルターを誘電し、前記フィルターに捕捉された浮遊微生物を不活化する不活化部と、
前記フィルターに捕捉された浮遊物を除去する自動清掃機構と、
前記自動清掃機構を制御する制御部とを備えた
ことを特徴とするウイルス・微生物除去装置。
【請求項２】
前記自動清掃機構は、
前記風路筐体内に設けられ、
前記不活化部の上流側に設けられ、表面が起毛しているブラシを少なくとも１つ有し、
前記ブラシが、
前記不活化部の前記電極のうちいずれか一方の前記電極に沿って移動して、前記フィルターに捕捉された浮遊物を掻き出し除去する
ことを特徴とする請求項１に記載のウイルス・微生物除去装置。
【請求項３】
前記自動清掃機構は、
前記風路筐体外に設けられ、
前記フィルターによって捕捉された浮遊物を、前記風路筐体外の空間で掻き出し除去するブラシを有し、
前記フィルターは、
前記風路筐体内と前記風路筐体外の空間とに回転自在に跨がって設けられ、
前記風路筐体内に位置する領域と、前記空間に位置する領域とが交替可能となっている
ことを特徴とする請求項１に記載のウイルス・微生物除去装置。
【請求項４】
前記フィルターを空気流れ方向に対して略垂直にスライド移動させるローラーを備え、
前記自動清掃機構は、
前記風路筐体外に設けられるものにおいて、
前記ローラーによってスライド移動する前記フィルターに接触するように設けられ、前記フィルターによって捕捉された浮遊物を、前記風路筐体外の空間で掻き出し除去するブラシを有する
ことを特徴とする請求項１に記載のウイルス・微生物除去装置。
【請求項５】
前記自動清掃機構は、複数の前記ブラシを有し、
前記ブラシの少なくとも１つは接地されている
ことを特徴とする請求項２〜４のいずれか一項に記載のウイルス・微生物除去装置。
【請求項６】
前記自動清掃機構の有する複数の前記ブラシの１つは、
前記フィルターを構成する素材の帯電傾向に反する帯電傾向の素材によって構成された
ことを特徴とする請求項２〜５のいずれか一項に記載のウイルス・微生物除去装置。
【請求項７】
前記不活化部の下流側に設けられ、前記フィルターに捕捉された浮遊物量を検出するダストセンサーを備え、
前記制御部は、
前記ダストセンサーの検出結果に基づいて、前記自動清掃機構を制御する
ことを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載のウイルス・微生物除去装置。
【請求項８】
前記制御部は、
前記自動清掃機構を運転している時には、前記不活化部に電圧を印加しない
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のウイルス・微生物除去装置。
【請求項９】
空気を加湿する加湿機構を備え、
前記制御部は、
前記自動清掃機構を運転している時には、前記加湿機構によって前記風路筐体内の空気を加湿させる
ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のウイルス・微生物除去装置。
【請求項１０】
不活化物質を放出する不活化物質発生装置を備え、
前記制御部は、
前記自動清掃機構の運転を停止した後に、前記不活化物質発生装置によって前記自動清掃機構に向かって不活化物質を放出させる
ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のウイルス・微生物除去装置。
【請求項１１】
前記ブラシが除去した浮遊物を溜めるダストボックスを備えた
ことを特徴とする請求項２〜１０のいずれか一項に記載のウイルス・微生物除去装置。

【図１】