エアゾールキャップ及びエアゾールキャップを備えたエアゾール噴射装置

【課題】エアゾール容器のステムを押下して残留ガスを排出させる機能を備えたエアゾールキャップにおいて、残留ガスの排出経路を確実に確保することができ、部品点数の少ない簡易なエアゾールキャップ及びそれを備えたエアゾール噴射装置を提供する。
【解決手段】エアゾール容器５０のステム５１を押下して残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備えたエアゾールキャップ１であって、天面部２に弱剛体部３を介して分離可能に接続された天面板４と、天面部２から分離された天面板４と係合可能な形状に形成された係合溝１１と、を有し、天面板４には、係合溝１１と係合した状態でステム５１を押下したときにステム５１から噴出される残留ガスを外部へ放出させる押下部材７が設けられている。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアゾール容器に装着され、非使用時において該エアゾール容器からの誤噴射を防止するエアゾールキャップであって、エアゾール容器の内容物の噴出状態を維持して残留ガスを排出する機能を備えたエアゾールキャップ及びそれを備えたエアゾール噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
消臭剤や殺虫剤等のように、エアゾール容器の内容物を噴射口から外部へ噴射させるエアゾール製品が知られている。一般に、消臭剤や殺虫剤等のエアゾール製品に使われているエアゾール容器の内部には液状、粉状の内容物と一緒に噴射剤として圧縮された可燃性ガスが充填されており、エアゾール容器に装着された噴射機構によってステムが押下されたときに、内容物が噴射されるように構成されている。そして、ステムから噴出された内容物を、エアゾール容器の軸方向と直行する方向に噴射させたり、軸方向に伸びるノズルを備えたアクチュエータによって、軸方向に噴射させている（特許文献１参照）。
【０００３】
ところで、エアゾール容器は、液状、粉状の内容物を使い切った後でも内容物放出用の可燃性ガスが残っていることが多い。可燃性ガスは火気があれば引火して爆発燃焼する可能性のあるガスであるため、可燃性ガスが残ったままの状態でエアゾール容器を廃棄すると思わぬ事態が生じかねない。このため、残留ガスを全て排出させてからエアゾール容器を廃棄することができるように、残留ガス排出機能を備えた噴射機構が提案されている。
【０００４】
特許文献２には、使い捨てで用いるスプレー缶ガス抜き機構付ふたであって、スプレー缶を安定して逆立ちに保持することができる上ぶたと、その上ぶた１を残液の受け皿とし、ふた側面の一部にガス抜け部と、ふた底の中央部に水平な平面部とを設け、そこで活用するためにスプレー缶の噴射ボタンをちょうど押し込めるだけの高さをもった台状の障害物を、通常は邪魔にならないように他所に備え、ガス抜き時にこの障害物を平面部に設置した状態で、スプレー缶を逆立ちに差し込んで用いるスプレー缶ガス抜き機構付ふたが開示されている。
【０００５】
また、特許文献３には、容器に進退自在に設けられた噴出弁体と、この噴出弁体を被覆するように容器に着脱可能に形成された排気孔を有するキャップ体と、このキャップ体に着脱反転自在に取り付けられ反転時に噴出弁体を押圧する押圧部を有する押圧体とを備え、押圧体を反転してキャップ体に螺合させることにより噴出弁体を押圧するように構成された安全キャップが開示されている。
【特許文献１】２００３−２２１０５９号公報
【特許文献２】特開平１０−８６９８４号公報
【特許文献３】実開昭５３−４１７７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１のように軸方向に伸びるノズルを備えたアクチュエータを装着させたエアゾール容器において、特許文献２あるいは特許文献３に記載の発明を適用しても、エアゾール容器の残留ガスを排出させることはできない。すなわち、アクチュエータのノズル部分が邪魔になって、アクチュエータを押下することができないからである。この場合、ステムからアクチュエータを取り外してステムを直接、押圧体あるいは障害物等で押下する構成とすればよいが、そのままではステムの噴出口を覆ってしまい残留ガスの排出経路を確保することができなくなってしまう。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、エアゾール容器のステムを押下して残留ガスを排出させる機能を備えたエアゾールキャップにおいて、残留ガスの排出経路を確実に確保することができ、部品点数の少ない簡易なエアゾールキャップ及びそれを備えたエアゾール噴射装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決することのできる本発明は、エアゾール容器のステムを押下して残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備えたエアゾールキャップであって、天面部に弱剛体部を介して分離可能に接続された天面板と、前記天面部から分離された天面板と係合可能な形状に形成された係合部と、を有し、前記天面板には、前記係合部と係合した状態で前記ステムを押下したときに前記ステムから噴出される前記残留ガスを外部へ放出させる外部放出手段が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
上記構成によれば、エアゾールキャップの天面部に分離可能に接続された天面板を有し、その天面板にはステムから噴出される残留ガスを外部へ放出させる外部放出手段が設けられている。すなわち、残留ガスの放出経路を確実に確保することができる。また、天面板はエアゾールキャップの天面部に弱剛体部を介して一体として形成されており、ユーザは残留ガスを排出したいときには大きな力を必要とせずに、比較的容易に天面部から天面板を分離させることが可能である。さらに、エアゾールキャップの部品点数が少なく簡易な構造であるため、製造コストを抑えることが可能である。
【００１０】
また、上記構成において、前記外部放出手段は、前記ステムの噴出口の一部を覆いながら押下するよう形成されたクロス形状の押下部材であることを特徴とする。
【００１１】
上記構成によれば、押下部材によって、ステムの噴出口の一部が覆われるように構成されているので、覆われなかった残りの隙間部分から残留ガスを放出させることが可能である。また、クロス形状は簡易な形状であるため、エアゾールキャップの金型を簡易な形状とすることができる。
【００１２】
また、上記構成において、前記外部放出手段は、前記ステムに対応する形状に形成され、前記ステムに装着されたときに前記ステムの噴出口から噴出される残留ガスを外部へ放出する放出口を備えていることを特徴とする。
【００１３】
上記構成によれば、外部放出手段はステムに対応する形状に形成されているので、残留ガスを排出させる際に、ユーザはステムを外部放出手段へ容易に装着させることができる。また、外部放出手段は放出口を備えているので、残留ガスの放出経路を確実に確保することができる。
【００１４】
また、上記構成において、前記天面板は、その周縁部から放射状かつ等間隔に突出した突部を備え、前記係合部は、リブによって形成された係合溝であることを特徴とする。
【００１５】
上記構成によれば、天面部から分離した天面板の周縁部から等間隔に突出した突部が、リブによって形成された係合溝に係合された状態で、ステムが押下される。すなわち、ユーザは残留ガスを排出したいときに、突部を係合溝に係合させれば、あとはそのエアゾールキャプをエアゾール容器に装着させるだけで、残留ガスを排出させることが可能である。したがって、従来のように、雄螺子と雌螺子を螺合させるような操作を要することなく、容易に残留ガスを排出させることが可能である。また、天面板に放射状かつ等間隔に突部を設けているので、突部の数にバリエーションを持たせることが可能である。すなわち、天面板を様々なデザインに変形することが可能であり、ユーザから見やすい部位にデザイン性を持たせることも可能である。
【００１６】
また、上記課題を解決することのできる本発明は、エアゾール容器のステムに装着され、該ステムから噴出された内容物を外部へ噴射させるボタン部と、上記何れかの構成のエアゾールキャップと、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、残留ガスの排出経路を確実に確保することができ、部品点数の少ない簡易なエアゾールキャップ及びそれを備えたエアゾール噴射装置を提供することが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
＜第１実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明にかかるエアゾールキャップの実施形態について詳細に説明する。図１は本実施形態のエアゾールキャップの上面図、図２は図１のI−I線断面図、図３はエアゾールキャップの底面図、図４は図３のII−II線断面図である。
【００１９】
本実施形態のエアゾールキャップ１は、エアゾール容器に装着され、エアゾール容器の非使用時において、ステムに装着された図示せぬボタン部が誤操作によって押圧されることを防止する役割を果たす。したがって、通常使用時（噴射時）においては、エアゾールキャプ１はエアゾール容器から外され、ステムに装着された図示せぬボタン部を押下することによって内容物の噴射を行うようになっている。
【００２０】
（エアゾールキャップ１の構造について）
本実施形態のエアゾールキャップ１は、図１に示すように、天面部２に弱剛体部３を介して分離可能に接続された天面板４が形成され、天面板４には、その周縁部から放射状かつ等間隔に突出した突部５が形成されている。本実施形態では、突部５は９０度毎に４つ設けられている。天面部２と天面板４とを接続する弱剛体部３以外は、間隙６となっており、ユーザは天面板４の略中央部を押下する等すれば弱剛体部３が切断され、天面板４は比較的容易に天面部２から取り外すことができるようになっている。
【００２１】
図２に示すように、天面板４の裏面には、ステムから噴出されるエアゾール容器の内容物を外部へ放出させる押下部材７（外部放出部）が形成されている。図３に示すように、押下部材７は、直角に交差されたリブ８とリブ９とによってクロス形状に形成され、その中央部１０が図示しないステムの噴出口の中央部に位置することができるように設定されている。
【００２２】
また、図２、図３に示すようにエアゾールキャップ１の内周壁１４には、エアゾール容器のマウンテンカップ部と嵌合する嵌合手段１５が形成されている。さらに内周壁１４の内側には、天面板４に形成された突部５に対応する形状の係合溝１１（係合部）が設けられている。係合溝１１は、一対のリブ１２ａ，１２ｂとによって形成され、突部５の数（本実施形態では４つ）に応じてエアゾールキャプ１の内周に４つ等間隔に設けられている。係合溝１１の中央にはリブ１２ａ，１２ｂより短い係止片１３が設けられている。係止片１３をリブ１２ａ，１２ｂより短く形成することによって、天面板４の突部５を係合溝１１に係合させたときに高さｈの位置に天面板４は係止される。ここで、天面板４が係止される高さｈは、係合溝１１と突部５とが係合された状態のエアゾールキャップ１が、エアゾール容器に装着されたときに、ステムの押下状態が維持されるように設計された高さである。
【００２３】
（残留ガス排出操作について）
次に、エアゾールキャップ１による残留ガス排出操作について説明する。
図５は、残留ガス排出状態におけるエアゾールキャップ１の上面図、図６は、図５のIII−III線断面図である。
【００２４】
ユーザは、エアゾール容器５０の残留ガスを排出するにあたって、エアゾールキャップ１の天面板４の略中央部を押下して、弱剛体部３を切断し、天面板４を天面部２から分離させる。次に、エアゾールキャップ１をエアゾール容器５０から取り外し、分離された天面板４をエアゾールキャップ１の底面側から、エアゾールキャップ１と一体となっていた状態から４５度だけ回転させて装着する。
【００２５】
このとき、天面板４の突部５は係合溝１１へ位置合わせされ、係止片１３に当接する位置まで天面板４を押し込むことによって、突部５と係合溝１１との係合状態が維持される。さらにユーザは、ステム５１に装着されていた図示せぬエアゾールボタンを取り外してから、突部５と係合溝１１とを係合させた状態のエアゾールキャップ１をエアゾール容器５０へ再び装着させると、図６に示すようにクロス形状の押下部材７によってステム５１が押下される。このように、ステム５１をクロス形状の押下部材７によって押下すれば、ステム７の噴出口を全て塞いでしまうことがなく、押下部材７によって覆われなかった部分からエアゾール容器内の残留ガスを確実に放出させることが可能である。
【００２６】
＜第２実施形態＞
次に、エアゾールキャップの他の実施形態について説明する。図７は、エアゾールキャップ１００の底面図、図８は、図７のIV−IV線断面図である。
（エアゾールキャップ１００の構造について）
本実施形態のエアゾールキャップ１００は、図７、図８に示すように、天面部１０２に弱剛体部１０３を介して分離可能に接続された天面板１０４が形成され、天面板１０４には、その周縁部から放射状かつ等間隔に突出した突部１０５が形成されている。本実施形態では、突部１０５は１２０度毎に３つ設けられている。天面部１０２と天面板１０４とを接続する弱剛体部１０３以外は、間隙１０６となっており、ユーザは天面板１０４の略中央部を押下する等すれば弱剛体部１０３が切断され、天面板１０４は比較的容易に天面部１０２から取り外すことができるようになっている。
【００２７】
天面板１０４の裏面には、ステムから噴出されるエアゾール容器の内容物を外部へ放出させる押下部材１０７（外部放出部）が形成されている。押下部材１０７は、直角に交差されたリブ１０８とリブ１０９とによってクロス形状に形成され、その中央部１１０が図示しないステムの噴出口の中央部に位置することができるように設定されている。
【００２８】
また、図７、図８に示すようにエアゾールキャップ１００の内周壁１４０には、エアゾール容器のマウンテンカップ部と嵌合する嵌合手段１５０が形成されている。さらに内周壁１４０の内側には、天面板１０４に形成された突部１０５に対応する形状の係合溝１１０が設けられている。係合溝１１０は、一対のリブ１２０ａ，１２０ｂとによって形成され、突部１０５の数（本実施形態では３つ）に応じてエアゾールキャプ１００の内側に３つ等間隔に設けられている。係合溝１１０の中央にはリブ１２０ａ，１２０ｂより短い係止片１３０が設けられている。係止片１３０をリブ１２０ａ，１２０ｂより短く形成することによって、天面板１０４の突部１０５を係合溝１１０に係合させたときに高さHの位置に天面板１０４は係止される。ここで、天面板１０４が係止される高さHは、係合溝１１０と突部１０５とが係合された状態のエアゾールキャップ１００が、エアゾール容器に装着されたときに、ステムの押下状態が維持されるように設計された高さである。
【００２９】
また、リブ１２０ａ，１２０ｂは、その先端部１６０がテーパ状（傾斜）に形成されている。このように、テーパ状に形成することによって、天面板１０４をエアゾールキャップ１００の底面から係合溝１１０へ係合させる際の案内となり、傾斜にしたがって天面板１０４が案内されると、突部１０５が係合溝１１０へ位置合わせされ、容易に突部１０５と係合溝１１０とを係合させることが可能である。
【００３０】
＜第３実施形態＞
次に、エアゾールキャップの第３の実施形態について説明する。図９（ａ）は、エアゾールキャップ２００の上面図、図９（ｂ）は、（ａ）図のV−V線断面図、図１０（ａ）は、残留ガス排出時におけるエアゾールキャップ２００の上面図、図１０（ｂ）は、（ａ）図のVI−VI線断面図である。
【００３１】
（エアゾールキャップ２００の構造について）
本実施形態のエアゾールキャップ２００は、図９（ａ）（ｂ）に示すように、天面部２０２に弱剛体部２０３を介して分離可能に接続された天面板２０４が形成され、天面板２０４には、その周縁部から放射状かつ等間隔に突出した突部２０５が形成されている。本実施形態では、突部２０５は９０度毎に４つ設けられている。天面部２０２と天面板２０４とを接続する弱剛体部２０３以外は、間隙２０６となっており、ユーザは天面板２０４の略中央部を押下する等すれば弱剛体部２０３が切断され、天面板２０４は比較的容易に天面部２０２から取り外すことができるようになっている。
【００３２】
図９（ｂ）に示すように、天面板２０４の裏面には、ステムから噴出されるエアゾール容器５０の残留ガスを外部へ放出させるステム装着部２０７（外部放出部）が形成されている。ステム装着部２０７は、ステム５１に対応する形状に形成され、ステム５１に装着されたときにステム５１の噴出口から噴出される残留ガスを外部へ放出する放出口２０８を備えている。
【００３３】
また、エアゾールキャップ２００の内周壁２４０には、エアゾール容器５１のマウンテンカップ部と嵌合する嵌合手段２１５が形成されている。さらに内周壁２４０の内側には、天面板２０４に形成された突部２０５に対応する形状の係合溝２１０が設けられている。係合溝２１０は、一対のリブ２２０ａ，２２０ｂとによって形成され、突部２０５の数（本実施形態では４つ）に応じてエアゾールキャプ２００の内側に４つ等間隔に設けられている。係合溝２１０の中央にはリブ２２０ａ，２２０ｂより短い係止片２３０が設けられている。係止片２３０をリブ２２０ａ，２２０ｂより短く形成することによって、天面板２０４の突部２０５を係合溝２１０に係合させたときに高さＬの位置に天面板２０４は係止される。ここで、天面板２０４が係止される高さＬは、係合溝２１０と突部２０５とが係合された状態のエアゾールキャップ２００が、エアゾール容器５１に装着されたときに、ステム５１の押下状態が維持されるように設計された高さである。
【００３４】
このように、本実施形態では、天面板２０４の裏面には、ステムから噴出されるエアゾール容器５０の残留ガスを外部へ放出させるステム装着部２０７を設け、ステム装着部２０７はステム５１に対応した形状となっているので、図１０（ｂ）に示すように残留ガス排出時に天面板２０４をステム装着部２０７へ容易に装着させることが可能である。
【００３５】
このように、上述した実施形態によれば、天面板４,１０４,２０４にはステム５１を直接押下して、ステム５１から噴出される残留ガスを外部へ放出させる押下部材７,１０７あるいはステム装着部２０７が設けられているので、ステムを直接押下する場合であっても噴出口が全て塞がれることがなく、残留ガスの放出経路を確実に確保することが可能である。
【００３６】
＜その他の実施形態＞
次に、エアゾールキャップのその他の実施形態について説明する。図１１は、エアゾールキャップのその他の実施形態の上面図、図１２は、その他の実施形態の上面図とそれに対応するエアゾール噴射装置の概観図である。
図１１（ａ）〜（ｄ）に示すように、天面板３０１,３０２,３０３,３０４は、さまざまな形状に設計することが可能である。この場合、天面板３０１,３０２,３０３,３０４と係合する係合部はそれぞれの天面板の突部に対応する形状、（ｄ）図の場合には、天面板３０４の楕円形状に対応した形状に形成されている。
【００３７】
また、図１２（ａ）〜（ｄ）に示すように、天面板４０１,４０２,４０３,４０４は、エアゾールキャップ４０５,４０６,４０７,４０８の大きさ、形状に応じて、容易に設計変更可能である。このように、天面板を様々なデザインに変形することが可能であり、ユーザから見やすい部位にデザイン性を持たせることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本実施形態のエアゾールキャップの上面図である。
【図２】図１のI−I線断面図である。
【図３】本実施形態のエアゾールキャップの底面図である。
【図４】図３のII−II線断面図である。
【図５】残留ガス排出状態におけるエアゾールキャップの上面図である。
【図６】図５のIII−III線断面図である。
【図７】第２の実施形態に係るエアゾールキャップの底面図である。
【図８】図７のIV−IV線断面図である。
【図９】（ａ）は、第３の実施形態に係るエアゾールキャップの上面図である。（ｂ）は、（ａ）図のV−V線断面図である。
【図１０】（ａ）は、残留ガス排出時におけるエアゾールキャップの上面図である（ｂ）は、（ａ）図のVI−VI線断面図である。
【図１１】エアゾールキャップのその他の実施形態を示す上面図である。
【図１２】その他の実施形態の上面図とそれに対応するエアゾール噴射装置の概観図である。
【符号の説明】
【００３９】
１：エアゾールキャップ、４,１０４,２０４：天面板、１１,１１０,２１０：係合溝（係合部）、５,１０５,２０５：突部、７,１０７：押下部材、２０７：ステム装着部（係合部）、５０：エアゾール容器、５１：ステム

【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアゾール容器のステムを押下して残留ガスを排出させる残留ガス排出機能を備えたエアゾールキャップであって、
天面部に弱剛体部を介して分離可能に接続された天面板と、
前記天面部から分離された天面板と係合可能な形状に形成された係合部と、を有し、
前記天面板には、前記係合部と係合した状態で前記ステムを押下したときに前記ステムから噴出される前記残留ガスを外部へ放出させる外部放出手段が設けられていることを特徴とするエアゾールキャップ。
【請求項２】
前記外部放出手段は、前記ステムの噴出口の一部を覆いながら押下するよう形成されたクロス形状の押下部材であることを特徴とする請求項１に記載のエアゾールキャップ。
【請求項３】
前記外部放出手段は、前記ステムに対応する形状に形成され、前記ステムに装着されたときに前記ステムの噴出口から噴出される残留ガスを外部へ放出する放出口を備えていることを特徴とする請求項１に記載のエアゾールキャップ。
【請求項４】
前記天面板は、その周縁部から放射状かつ等間隔に突出した突部を備え、前記係合部は、リブによって形成された係合溝であることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のエアゾールキャップ。
【請求項５】
エアゾール容器のステムに装着され、該ステムから噴出された内容物を外部へ噴射させるボタン部と、
請求項１から４の何れかに記載のエアゾールキャップと、を有することを特徴とするエアゾール噴射装置。

【図１】