カウンターとその製造方法
【課題】デッキ部上の水滴や水溜りを除去することができ、見栄えも良好なカウンターを提供すること。
【解決手段】デッキ部５と、このデッキ部５の上に配設された水栓３と、前記デッキ部５から凹状に窪み、立ち上がり壁部４aが形成され、前記水栓３からの水を受水可能な水受け部４とを備えたカウンター１であって、前記水栓３の付近の前記デッキ部５の表面から、前記立ち上がり壁部４aまたは前記立ち上がり壁部４a側に位置する前記デッキ部５の側面へと通じる導水部７が、前記立ち上がり壁部４a側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられているカウンター１とする。
【解決手段】デッキ部５と、このデッキ部５の上に配設された水栓３と、前記デッキ部５から凹状に窪み、立ち上がり壁部４aが形成され、前記水栓３からの水を受水可能な水受け部４とを備えたカウンター１であって、前記水栓３の付近の前記デッキ部５の表面から、前記立ち上がり壁部４aまたは前記立ち上がり壁部４a側に位置する前記デッキ部５の側面へと通じる導水部７が、前記立ち上がり壁部４a側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられているカウンター１とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カウンターとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗面化粧台や流し台等のカウンターは、デッキ部（カウンター上面）に水栓が配設され、この水栓からの水を水栓の手前に設けられたボウルやシンク等の水受け容器で受水している。
【０００３】
洗面化粧台や流し台では、洗面や手洗い、食器等の洗浄等の際に飛び跳ねた水がデッキ部上に水滴として付着したり、水溜りが生じたりしてしまう場合がある。また、濡れた手で水栓を操作した場合や、水栓の結露等によってもデッキ部上に水溜りが生じてしまう場合がある。
【０００４】
デッキ部上に水滴の付着や水溜りが生じると、後の使用者に不快感を与えるとともに、水垢やカビの発生の原因となる。このため、水栓の使用後には、デッキ部の水滴や水溜りの拭き取り等の手当てが必要となり、負担となっていた。
【０００５】
このような問題を解決するため、デッキ部に水溜りが生じ難い水受け装置が提案されている（特許文献１）。この水受け装置では、水受け容器の上面側に、水切り可能な透水性を有する多孔質部を形成し、デッキ部にしたたり落ちた水が、多孔質部を通過して水受け容器の内部に流れ込む構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２０６０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の水受け装置のようなデッキ上の多孔質部によっては、デッキ部上に付着した水滴を完全に除去することは難しかった。また、特許文献１の水受け装置では、多孔質部が外部に露出しているため見栄えが良好であるとは言い難かった。
【０００８】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、デッキ部上の水滴や水溜りを除去することができ、見栄えも良好なカウンターを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明のカウンターは、デッキ部と、このデッキ部の上に配設された水栓と、前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な水受け部とを備えたカウンターであって、前記水栓の付近の前記デッキ部の表面から、前記立ち上がり壁部または前記立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる導水部が、前記立ち上がり壁部側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられていることを特徴としている。
【００１０】
このカウンターでは、前記導水部は、中空部を有する筒体によって形成されていることが好ましい。
【００１１】
このカウンターでは、前記筒体の中空部には、導水性材料が挿入されていることがより好ましい
【００１２】
このカウンターでは、前記導水部は、導水性材料によって形成されていることが好ましい。
【００１３】
このカウンターでは、前記導水部は、前記水栓の付近の前記デッキ部の表面から、前記立ち上がり壁部または前記立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる貫通孔の内部に導水性材料が充填されて形成されていることが好ましい。
【００１４】
このカウンターでは、前記導水性材料は、中空糸繊維束であることがより好ましい。
【００１５】
このカウンターでは、前記デッキ部および水受け部が樹脂製であることがより好ましい。
【００１６】
本発明のカウンターの製造方法は、樹脂製のデッキ部と、このデッキ部の上に配設された水栓と、前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な樹脂製の水受け部とを備え、前記水栓の付近のデッキ部から前記水受け部の立ち上がり壁部へと通じる導水部が立ち上がり壁部側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられているカウンターの製造方法であって、前記デッキ部の表面側を成形するデッキ部型と、このデッキ部型と接続し、水受け部の表面側を成形する水受け部型とが、前記デッキ部および水受け部の裏面側を成形する裏面型と対向している金型の内部空間において、前記デッキ部型の内面から前記水受け部の立ち上がり壁部を成形する前記水受け部型の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置した後、前記金型の内部空間に樹脂を供給して前記デッキ部および前記水受け部を成形する工程を含むことを特徴としている。
【００１７】
このカウンターの製造方法では、前記金型は、前記デッキ部型と前記裏面型の間に水栓取付穴型が配設されており、この水栓取付穴型の付近の前記デッキ部型の内面から前記水受け部の立ち上がり壁部を成形する前記水受け部型の内面へ向かって導水部を傾斜させて配置することが好ましい。
【００１８】
本発明のカウンターの製造方法は、樹脂製のデッキ部と、このデッキ部の上に配設された水栓と、前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な水受け部とを備え、前記デッキ部は、前記水栓の付近の表面から、前記水受け部の立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる導水部が前記側面側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられているカウンターの製造方法であって、（１）前記デッキ部を成形する金型の内部に導水部を配置した後、樹脂を供給して、前記導水部が前記デッキ部の表面から前記側面へと向かって斜めに傾斜して通じている前記デッキ部を成形する工程と、（２）前記工程（１）で成形された前記デッキ部の側面の導水部が前記水受け部の立ち上がり壁部側に現れるように、前記水受け部の立ち上がり壁部の上端部に前記デッキ部を接続する工程と、を含むことを特徴としている。
【００１９】
このカウンターの製造方法では、前記金型は、前記デッキ部の表面側を成形する表面成形部と、この表面成形部と対向し、前記デッキ部の裏面側を成形する裏面成形部と、前記デッキ部の側面を成形する側面成形部とを有し、前記工程（１）は、前記金型の内部空間において、前記表面成形部の内面から前記側面成形部の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置した後、前記金型の内部空間に樹脂を供給することが好ましい。
【００２０】
このカウンターの製造方法では、前記金型は、前記表面成形部と前記裏面成形部との間に水栓取付穴型が配設されており、この水栓取付穴型の付近の前記表面成形部の内面から前記側面成形部の内面へ向かって導水部を傾斜させて配置することが好ましい。
【００２１】
このカウンターの製造方法では、前記導水部として、中空部を有する筒体を配置することがより好ましい。
【００２２】
このカウンターの製造方法では、前記筒体の中空部に導水性材料を挿入する工程を含むことがさらに好ましい。
【００２３】
このカウンターの製造方法では、前記導水部として、導水性材料を配置することがより好ましい。
【００２４】
このカウンターの製造方法では、前記導水性材料は、中空糸繊維束であることが一層好ましい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明のカウンターによれば、デッキ部上の水滴や水溜りを効果的に除去することができ、カウンターの見栄えも良好となる。また、本発明のカウンターの製造方法によれば、デッキ部上の水滴や水溜りを効果的に除去することができ、見栄えも良好なカウンターを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のカウンターの一実施形態を例示した斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’矢視断面図である。
【図３】（Ａ）は、図２のＳ部の拡大図であり、導水部の第１の形態を例示している。（Ｂ）は、図２のＳ部の拡大図であり、導水部の第２の形態を例示している。
【図４】本発明のカウンターの一実施形態を例示した部分断面図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明のカウンターの製造方法の一実施形態を例示した概要図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、本発明のカウンターの製造方法の別の実施形態を例示した概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は、本発明のカウンターの一実施形態を例示した斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ’矢視断面図である。
【００２８】
カウンター１は、住宅の洗面所等に設置される洗面化粧台であり、キャビネット２と、水栓３と、水受け部４としてのボウル４１とを備えている。
【００２９】
キャビネット２は、上部に樹脂製のデッキ部５を備えている。このデッキ部５は、略水平に設計されている。
【００３０】
水栓３は、水栓本体３aが封水パッキン６を介して、デッキ部５上に垂直に据え付けられている。具体的には、水栓３は、デッキ部５上に設けられた水栓取付穴５aに基部３bが挿入されて、デッキ部５の裏面側に突出した基部３bを固定部材Ｔによって固定することで、デッキ部５を上下に挟み込むようにして取り付けられている。水栓３は、シングルレバー３cと蛇口３dとを備え、水栓本体３aの内部には、湯、水を混合するためのカートリッジが内蔵されている。水栓３は、シングルレバー３cを左右に回転させることで湯と水の混合割合を調整することができ、シングルレバー３cを上下に移動することで混合水量を調整することができる。このようなシングルレバー３cの操作によって、水栓３の蛇口３dから温度と混合水量が調整された混合水（湯水）をボウル４１に吐水することができる。
【００３１】
ボウル４１は樹脂製であり、デッキ部５から凹状に窪んでいる。具体的には、ボウル４１は、排水栓４１aが設けられた中央部から外側へ、上方に向かって立ち上がる立ち上がり壁部４aが形成された滑らかな凹状に設計されている。そして、ボウル４１は、裏面がキャビネット２の上方から嵌め込まれ、水栓３からの湯水が受水可能とされている。
【００３２】
そして、カウンター１は、水栓３の付近のデッキ部５からボウル４１の水栓３側の立ち上がり壁部４aへと通じる導水部７が設けられている。
【００３３】
ここで、「水栓の付近のデッキ部」とは、水栓３の使用等に伴う水滴の付着や、水溜りの発生が想定される水栓本体３aの外周囲のデッキ部５の領域をいう。具体的には、例えば、水栓本体３aからおよそ１００ｍｍ以内、好ましくは、水栓本体３aからおよそ５ｍｍ以内の領域を例示することができる。
【００３４】
本発明のカウンター１における導水部７は、例えば以下の第１、第２の形態を例示することができる。以下、図１および図２に加え、図３を用いて本発明のカウンター１の実施形態について説明する。
【００３５】
図３（Ａ）は、図２のＳ部の拡大図であり、導水部の第１の形態を例示している。図３（Ｂ）は、図２のＳ部の拡大図であり、導水部の第２の形態を例示している。
【００３６】
図３（Ａ）に例示したように、導水部７の第１の形態では、導水部７が内側に中空部を有する筒体７１によって形成されている。筒体７１は、デッキ部５から立ち上がり壁部４a側へ向かって斜め下方向に傾斜するように埋設されている。カウンター１は、洗面や手洗い等の際に水が飛び跳ねた場合や、濡れた手で水栓３を操作した場合、水栓３が結露した場合等に、水栓３の付近のデッキ部５上に水滴が付着したり水溜りが生じたりする場合がある。第１の形態では、このような場合にも、筒体７１の中空部を通じてデッキ部５上の水滴や水溜りがデッキ部５上からボウル４１の立ち上がり壁部４a側へ向かって導水され、デッキ部５上の水滴や水溜りを除去することができる。導水部７としての筒体７１は、その両端部（デッキ部５側の端部７aと立ち上がり壁部４a側の端部７b）が露出しているのみであるため、カウンター１の見栄えが良好に維持されている。
【００３７】
第１の形態では、筒体７１の中空部の断面形状は、例えば、円形、矩形等に適宜設計することができる。例えば、筒体の中空部の断面形状が円形の場合には、中空部の径として、およそ１ｍｍ〜３ｍｍの範囲を例示することができる。
【００３８】
さらに、第１の形態では、筒体７１の中空部に、デッキ部５から立ち上がり壁部４aに亘って導水性材料８を挿入することが好ましい。「導水性材料」とは、接触した水を引き込んで、所定の方向へ導くことが可能な材料であり、具体的には、吸水性を有する材料や、毛細管現象を生じさせる材料等を例示することができる。導水性を高めるため、導水性材料８は、筒体７１の中空部の内側を満たすように充填されていることがより好ましい。
【００３９】
吸水性を有する材料としては、例えば、撚り糸、布等の繊維類、テッシュペーパー、キッチンタオル等の紙類、吸水性の袋に封入された微細粒子等を例示することができ、これらのうちの１種または２種以上の混合物を適宜使用することができる。
【００４０】
そして、導水性材料８としては、特に毛細管現象を生じさせる材料が好ましく、具体的には束状の中空糸繊維（以下、中空糸繊維束という）を例示することができる。中空糸繊維束の材料は、例えば、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチロール（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリスルホン（ＰＳＵ）、ポリウレタン（ＰＵ）等のポリマーのうちの１種または２種以上を適宜使用することができる。
【００４１】
また、中空糸繊維束の孔径は、例えば、０．１〜３０μｍ程度の範囲を例示することができる。
【００４２】
第１の形態において、筒体７１の中空部に導水性材料８を挿入する場合、導水部７としての筒体７１の両端部（デッキ部５側の端部７aと立ち上がり壁部４a側の端部７b）において導水性材料８を露出させる。これによって、水栓３の付近の水滴、水溜りは導水性材料８によって筒体７１の中空部内へ引き込まれる。そして、図２、図３（Ａ）中の矢印に例示したように、筒体７１の中空部内へ引き込まれた水は、導水性材料８を通じてボウル４１側へ流れ出て排水される。導水性材料８の吸水性や毛細管現象によって、デッキ部５上の水滴、水溜りがゆっくり引き込まれるため、デッキ部５上の水滴、水溜りをほぼ完全に除去することができる。このため、カウンター１は、デッキ部５上に水垢やカビが発生し難く、清潔に保たれる。なお、水滴、水溜りが急速に引き込まれるような構造の場合、途中で水切れが生じやすく、デッキ部５上の水滴、水溜りを完全に除去することは困難となるため、導水部７は、ゆっくり引き込まれるような構造とするのが好ましい。
【００４３】
特に、導水性材料８として毛細管現象を生じさせる中空糸繊維束を使用した場合には、より効果的にデッキ部５上の水滴、水溜りを除去することができる。デッキ部５上の水滴や水溜りは、デッキ部５上で露出する中空糸繊維束の毛細管現象によってその内部へと引き込まれ、デッキ部５側からボウル４１側へ流れ出て排水される。
【００４４】
このとき、水栓３が使用されて、ボウル４１の立ち上がり壁部４a側の中空糸繊維束の端部が濡れると、中空糸繊維束の毛細管現象によって、水が立ち上がり壁部４a側からデッキ部５側へ上昇する。このため、立ち上がり壁部４a側からデッキ部５側へ上昇した水が、デッキ部５上の水滴や水溜りと接触して、中空糸繊維束の孔内で接続した状態となる。そして、筒体７１は、ボウル４１の立ち上がり壁部４a側へ向かって下方に傾斜しているため、デッキ部５上の水滴、水溜りがボウル４１側へ引き出されてボウル４１の内部に流れ落ちる。このため、より効果的にデッキ部５上の水滴、水溜りを除去することができる。
【００４５】
この場合にも、カウンター１は、外見上、デッキ部５の上および立ち上がり壁部４aに導水性材料８の端部がわずかに露出しているだけであり、カウンター１の全体、特にデッキ部５の上の見栄えが良好に設計されている。
【００４６】
図３（Ｂ）に例示したように、導水部７の第２の形態では、導水部７が導水性材料８によって形成されている。すなわち、第１の形態における筒体７１（図３（Ａ））は埋設せず、導水性材料８がデッキ部５から立ち上がり壁部４a側へ向かって斜め下方向に傾斜するように埋設されている。導水性材料８については、第１の形態と同様の材料を使用することができる。導水部７としての導水性材料８は、両端部（デッキ部５側の端部７aと立ち上がり壁部４a側の端部７b）が露出している。これによって、水栓３の付近の水滴、水溜りは、導水性材料８の内部へと引き込まれる。そして、図２、図３（Ｂ）中の矢印に例示したように、導水性材料８の吸水性や毛細管現象によって、デッキ部５上の水滴、水溜りがゆっくり引き込まれ、ボウル４１側へ流れ出て排水される。このため、デッキ部５上の水滴、水溜りをほぼ完全に除去することができる。したがって、カウンター１は、デッキ部５上に水垢やカビが発生し難く、清潔に保たれる。
【００４７】
この場合にも、カウンター１は、外見上、デッキ部５の上および立ち上がり壁部４aに導水性材料８の端部がわずかに露出しているだけであり、カウンター１の全体、特にデッキ部５の上の見栄えが良好となっている。
【００４８】
なお、導水部７は、成形されたカウンターにおいて、水栓３の付近のデッキ部５からボウル４１の水栓３側の立ち上がり壁部４aへと通じる貫通孔７２を設け、この貫通孔７２の内部に導水性材料８を充填することができる。この貫通孔７２は、デッキ部５から立ち上がり壁部４a側へ向かって斜め下方向に傾斜する直線状の孔とすることができる。貫通孔の断面形状は、円形、矩形等に適宜設計することができる。また、貫通孔７２を設けずに、導水性材料８を埋設する形態については、図５および図６を用いて後述する。
【００４９】
図４は、本発明のカウンターの一実施形態を例示した断面図である。以下では、図１および図２に示した形態と共通する部分には同一の符号を付し、一部説明は省略する。図４では、図３で示した筒体７１および導水性材料８を図示していないが、導水部については、図３を用いて説明した形態とすることができる。
【００５０】
カウンター１は、デッキ部５と水受け部４が別体として設計されている。デッキ部５は、平板状であり、表面５１と裏面５３の間（側面５２）の厚さは、５ｍｍ〜４０ｍｍ程度に設計されている。水受け部４は、立ち上がり壁部４aの上端部に、水受け部４の外側に突出する水平部４bが設けられており、この水平部４bの上にデッキ部５が載置されて接続されている。デッキ部５の表面５１から、水受け部４の立ち上がり壁部４a側に位置するデッキ部５の側面５２（水受け部４を取り付ける開口穴の端面）へ向かって斜め下方向に傾斜して通じる導水部７が埋設されている。デッキ部５の側面５２に現れる導水部７の端部７bは、立ち上がり壁部４aの上方に位置している。導水部７は、図３（Ａ）（Ｂ）で示したように、筒体７１、導水性材料８によって形成することができる。カウンター１は、外見上、デッキ部５の表面５１および側面５２に導水部７の端部７a、７bがわずかに露出しているだけであり、カウンター１の全体、特にデッキ部５の上の見栄えが良好となっている。また、導水部７の端部７bが現れているデッキ部５の側面５２は、立ち上がり壁部４aの内側に突出しないように接続され、接続部の段差が少ないように設計されている。
【００５１】
図４の矢印に例示したように、カウンター１は、デッキ部５上の水滴や水溜りが、デッキ部５の表面５１から導水部７を通じてデッキ部５の側面５２側へと流れ出て、立ち上がり壁部４aを伝って排水される。このため、デッキ部５上の水滴、水溜りをほぼ完全に除去することができる。したがって、カウンター１は、デッキ部５上に水垢やカビが発生し難く、清潔に保たれる。
【００５２】
なお、図４で例示したカウンターは、図１、図２に例示した形態とは異なり、水栓３は、水栓本体３aから水平に延びる蛇口３dを備え、水平方向に回動可能なつまみ３eを備えている。このつまみ３eを回動させることで、蛇口３dからの吐水および吐水の停止が可能とされている。
【００５３】
図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明のカウンターの製造方法の一実施形態を例示した概要図である。図５では、図３で示した筒体７１および導水性材料８を図示していないが、導水部については、図３を用いて説明した形態とすることができる。
【００５４】
図５（Ａ）（Ｂ）に例示したように、デッキ部５および水受け部４を成形する金型９Ａは、デッキ部５の表面５１側を成形するデッキ部型９１と、このデッキ部型９１と接続し、水受け部４の表面４Ａ側を成形する水受け部型９２とが、デッキ部５の裏面５３および水受け部４の裏面４Ｂ側を成形する裏面型９３と対向している。さらに、デッキ部型９１と裏面型９３との間には、水栓取付穴５aを成形するための水栓取付穴型９４が配設されている。この金型のデッキ部型９１の内面には、水栓取付穴型９４の付近に凹部９１aが形成されている。また、水受け部型９２にも、立ち上がり壁部４aを成形する部分の内面に凹部９２aが形成されている。これらの凹部９１a、９２aはいずれも、導水部７の端部７a、７bを保持可能な湾曲形状に設計されている。
【００５５】
そして、デッキ部型９１の内面に設けた凹部９１aと水受け部型９２の内面に設けた凹部９２aに、それぞれ導水部７の両端部７a、７bを嵌め込んで保持する。導水部７の両端部７a、７bの固定には、テープ等の粘着材料を適宜使用することができる。導水部７は、デッキ部型９１の内面から水受け部型９２の内面へ向かって斜めに傾斜した状態となるように設置される。
【００５６】
この金型９Ａの内部に、例えばビニルエステル等の樹脂を供給して硬化させる。これによって、金型９Ａを外した後、図５（Ｂ）に例示したように、金型９Ａの内部形状と対応したデッキ部５および水受け部４を成形することができる。金型９Ａに樹脂を供給して成形することで、デッキ部５の内部の導水部７の位置や傾斜角度等を精度良く仕上げることができる。このデッキ部５および水受け部４は、金型９Ａに設けられた凹部９１a、９２aに対応する位置に凸部Ｐ１、Ｐ２が形成されており、この凸部Ｐ１、Ｐ２間には、導水部７がデッキ部５の表面５１側から立ち上がり壁部４a側に向かって斜めに傾斜した状態で埋設されている。そして、図５（Ｃ）に例示したように、このデッキ部５および立ち上がり壁部４aの凸部Ｐ１、Ｐ２（図５（Ｂ）に図示）を削り取って面一になるように加工し、水栓取付穴５aから水栓３を嵌め込んでカウンター１を形成する。
【００５７】
なお、図５で例示したカウンターは、図４に例示した形態とは異なり、水受け部の立ち上がり壁部が略垂直に起立している。
【００５８】
図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、本発明のカウンターの製造方法の別の実施形態を例示した概要図である。図６では、図３で示した筒体７１および導水性材料８を図示していないが、導水部については、図３を用いて説明した形態とすることができる。
【００５９】
図６（Ａ）に例示したように、デッキ部５を成形する金型９Ｂは、表面成形部９５と、この表面成形部９５と対向する裏面成形部９６と、表面成形部９５と裏面成形部９６の間の側面成形部９７とを有している。金型９Ｂは、接続部９８で上下に分離できる構造となっている。図６（Ｂ）に例示したように、表面成形部９５は、デッキ部５の表面５１側を成形し、裏面成形部９６は、デッキ部５の裏面５３側を成形し、側面成形部９７は、デッキ部５の側面５２を成形する。さらに、図６（Ａ）に例示したように、この金型９Ｂの表面成形部９５と裏面成形部９６の内側には、水栓取付穴５aを成形するための水栓取付穴型９４が設けられている。さらに、この金型９Ｂの表面成形部９５の内面には、水栓取付穴型９４の付近に凹部９５aが形成され、側面成形部９７の内面にも凹部９７aが形成されている。この凹部９５a、９７aは、導水部７の端部７a、７bを保持可能な湾曲形状に設計されている。
【００６０】
そして、この金型９Ｂの内部空間において、表面成形部９５の凹部９５aと側面成形部９７の凹部９７aに導水部７の端部７a、７bを保持し、表面成形部９５の凹部９５aと側面成形部９７の凹部９７aを結ぶように導水部７を傾斜させて配置する。凹部９５a、９７aによって導水部７の端部７a、７bを確実に保持することができ、導水部７の位置や傾斜角度等を精度良く仕上げることができる。そして、この金型９Ｂの内部に、例えばビニルエステル等の樹脂を供給して硬化させる。これによって、金型９Ｂを外した後、図６（Ｂ）に例示したように、金型９Ｂの内部形状と対応とした形状のデッキ部５を得ることができる。このデッキ部５は、金型９Ｂに設けられた凹部９５a、９７aに対応する位置に凸部Ｐ３、Ｐ４が形成されている。この凸部Ｐ３、Ｐ４間には、導水部７がデッキ部５の表面５１側から側面５２側に向かって斜めに傾斜した状態で埋設されている。そして、図６（Ｃ）に例示したように、このデッキ部５の凸部Ｐ３、Ｐ４を削り取り、表面５１および側面５２が面一になるように加工する。これによって、導水部７が、表面５１側から側面５２側に向かって斜めに傾斜した状態で埋設されたデッキ部５を成形することができる。
【００６１】
そして、図６（Ｄ）に例示したように、デッキ部５とは別体とされた水受け部４は、立ち上がり壁部４aの上端部に水受け部４の外側に突出する水平部４bが設けられている。この水受け部４の水平部４bの上に成形したデッキ部５を載置して接続する。デッキ部５と水平部４bの接続には、接着剤等の材料を適宜使用することができる。このとき、デッキ部５の側面５２の導水部７が、立ち上がり壁部４a側に現れるようにデッキ部５と水平部４bを接続する。導水部７が現れているデッキ部５の側面５２は、立ち上がり壁部４aの内側に突出しないように接続することで、デッキ部５と水受け部４の間に段差が少なく、一体感が生まれ、カウンター１の見栄えが良好となる。そして、水栓取付穴５aから水栓３を嵌め込んでカウンター１を形成する。なお、図６（Ｄ）に例示したカウンター１は、図４に例示したカウンター１の形態に対応している。
【００６２】
なお、本発明のカウンターおよびその製造方法は、以上の形態に限定されることはない。デッキ部や水受け部の材料は、樹脂の他、陶器や金属等の材料を適宜選択することができる。この場合、例えば、デッキ部や水受け部の成形後に、デッキ部の表面から立ち上がり壁部または立ち上がり壁部側に位置するデッキ部の側面へと通じる貫通孔を設け、この貫通孔の内部に導水部を配設することができる。また、カウンターの製造方法において金型を使用する場合には、水栓取付穴型を使用せず、成形後のデッキ部に開口部を設け、この開口部に水栓を配設することもできる。さらに、金型に樹脂を供給してデッキ部等を成形する際には、金型の上下を逆にして成形することもできる。
【００６３】
カウンターの導水部は、水栓、デッキ部および水受け部の形態等を考慮して、適宜位置に１または２以上設けることができる。さらに、水受け部は、ステンレス製のシンク等であってもよい。さらに、カウンターには、台所に配設される流し台や、蛇口の代わりにシャワーヘッドを備えたドレッサータイプの台等も含まれる。
【符号の説明】
【００６４】
１ カウンター
３ 水栓
４ 水受け部
４a 立ち上がり壁部
５ デッキ部
７ 導水部
７１ 筒体
８ 導水性材料
９Ａ ９Ｂ 金型
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カウンターとその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗面化粧台や流し台等のカウンターは、デッキ部（カウンター上面）に水栓が配設され、この水栓からの水を水栓の手前に設けられたボウルやシンク等の水受け容器で受水している。
【０００３】
洗面化粧台や流し台では、洗面や手洗い、食器等の洗浄等の際に飛び跳ねた水がデッキ部上に水滴として付着したり、水溜りが生じたりしてしまう場合がある。また、濡れた手で水栓を操作した場合や、水栓の結露等によってもデッキ部上に水溜りが生じてしまう場合がある。
【０００４】
デッキ部上に水滴の付着や水溜りが生じると、後の使用者に不快感を与えるとともに、水垢やカビの発生の原因となる。このため、水栓の使用後には、デッキ部の水滴や水溜りの拭き取り等の手当てが必要となり、負担となっていた。
【０００５】
このような問題を解決するため、デッキ部に水溜りが生じ難い水受け装置が提案されている（特許文献１）。この水受け装置では、水受け容器の上面側に、水切り可能な透水性を有する多孔質部を形成し、デッキ部にしたたり落ちた水が、多孔質部を通過して水受け容器の内部に流れ込む構造となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平８−２０６０２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１の水受け装置のようなデッキ上の多孔質部によっては、デッキ部上に付着した水滴を完全に除去することは難しかった。また、特許文献１の水受け装置では、多孔質部が外部に露出しているため見栄えが良好であるとは言い難かった。
【０００８】
本発明は、以上のとおりの事情に鑑みてなされたものであり、デッキ部上の水滴や水溜りを除去することができ、見栄えも良好なカウンターを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するために、本発明のカウンターは、デッキ部と、このデッキ部の上に配設された水栓と、前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な水受け部とを備えたカウンターであって、前記水栓の付近の前記デッキ部の表面から、前記立ち上がり壁部または前記立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる導水部が、前記立ち上がり壁部側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられていることを特徴としている。
【００１０】
このカウンターでは、前記導水部は、中空部を有する筒体によって形成されていることが好ましい。
【００１１】
このカウンターでは、前記筒体の中空部には、導水性材料が挿入されていることがより好ましい
【００１２】
このカウンターでは、前記導水部は、導水性材料によって形成されていることが好ましい。
【００１３】
このカウンターでは、前記導水部は、前記水栓の付近の前記デッキ部の表面から、前記立ち上がり壁部または前記立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる貫通孔の内部に導水性材料が充填されて形成されていることが好ましい。
【００１４】
このカウンターでは、前記導水性材料は、中空糸繊維束であることがより好ましい。
【００１５】
このカウンターでは、前記デッキ部および水受け部が樹脂製であることがより好ましい。
【００１６】
本発明のカウンターの製造方法は、樹脂製のデッキ部と、このデッキ部の上に配設された水栓と、前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な樹脂製の水受け部とを備え、前記水栓の付近のデッキ部から前記水受け部の立ち上がり壁部へと通じる導水部が立ち上がり壁部側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられているカウンターの製造方法であって、前記デッキ部の表面側を成形するデッキ部型と、このデッキ部型と接続し、水受け部の表面側を成形する水受け部型とが、前記デッキ部および水受け部の裏面側を成形する裏面型と対向している金型の内部空間において、前記デッキ部型の内面から前記水受け部の立ち上がり壁部を成形する前記水受け部型の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置した後、前記金型の内部空間に樹脂を供給して前記デッキ部および前記水受け部を成形する工程を含むことを特徴としている。
【００１７】
このカウンターの製造方法では、前記金型は、前記デッキ部型と前記裏面型の間に水栓取付穴型が配設されており、この水栓取付穴型の付近の前記デッキ部型の内面から前記水受け部の立ち上がり壁部を成形する前記水受け部型の内面へ向かって導水部を傾斜させて配置することが好ましい。
【００１８】
本発明のカウンターの製造方法は、樹脂製のデッキ部と、このデッキ部の上に配設された水栓と、前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な水受け部とを備え、前記デッキ部は、前記水栓の付近の表面から、前記水受け部の立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる導水部が前記側面側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられているカウンターの製造方法であって、（１）前記デッキ部を成形する金型の内部に導水部を配置した後、樹脂を供給して、前記導水部が前記デッキ部の表面から前記側面へと向かって斜めに傾斜して通じている前記デッキ部を成形する工程と、（２）前記工程（１）で成形された前記デッキ部の側面の導水部が前記水受け部の立ち上がり壁部側に現れるように、前記水受け部の立ち上がり壁部の上端部に前記デッキ部を接続する工程と、を含むことを特徴としている。
【００１９】
このカウンターの製造方法では、前記金型は、前記デッキ部の表面側を成形する表面成形部と、この表面成形部と対向し、前記デッキ部の裏面側を成形する裏面成形部と、前記デッキ部の側面を成形する側面成形部とを有し、前記工程（１）は、前記金型の内部空間において、前記表面成形部の内面から前記側面成形部の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置した後、前記金型の内部空間に樹脂を供給することが好ましい。
【００２０】
このカウンターの製造方法では、前記金型は、前記表面成形部と前記裏面成形部との間に水栓取付穴型が配設されており、この水栓取付穴型の付近の前記表面成形部の内面から前記側面成形部の内面へ向かって導水部を傾斜させて配置することが好ましい。
【００２１】
このカウンターの製造方法では、前記導水部として、中空部を有する筒体を配置することがより好ましい。
【００２２】
このカウンターの製造方法では、前記筒体の中空部に導水性材料を挿入する工程を含むことがさらに好ましい。
【００２３】
このカウンターの製造方法では、前記導水部として、導水性材料を配置することがより好ましい。
【００２４】
このカウンターの製造方法では、前記導水性材料は、中空糸繊維束であることが一層好ましい。
【発明の効果】
【００２５】
本発明のカウンターによれば、デッキ部上の水滴や水溜りを効果的に除去することができ、カウンターの見栄えも良好となる。また、本発明のカウンターの製造方法によれば、デッキ部上の水滴や水溜りを効果的に除去することができ、見栄えも良好なカウンターを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明のカウンターの一実施形態を例示した斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ’矢視断面図である。
【図３】（Ａ）は、図２のＳ部の拡大図であり、導水部の第１の形態を例示している。（Ｂ）は、図２のＳ部の拡大図であり、導水部の第２の形態を例示している。
【図４】本発明のカウンターの一実施形態を例示した部分断面図である。
【図５】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明のカウンターの製造方法の一実施形態を例示した概要図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、本発明のカウンターの製造方法の別の実施形態を例示した概要図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は、本発明のカウンターの一実施形態を例示した斜視図である。図２は、図１のＡ−Ａ’矢視断面図である。
【００２８】
カウンター１は、住宅の洗面所等に設置される洗面化粧台であり、キャビネット２と、水栓３と、水受け部４としてのボウル４１とを備えている。
【００２９】
キャビネット２は、上部に樹脂製のデッキ部５を備えている。このデッキ部５は、略水平に設計されている。
【００３０】
水栓３は、水栓本体３aが封水パッキン６を介して、デッキ部５上に垂直に据え付けられている。具体的には、水栓３は、デッキ部５上に設けられた水栓取付穴５aに基部３bが挿入されて、デッキ部５の裏面側に突出した基部３bを固定部材Ｔによって固定することで、デッキ部５を上下に挟み込むようにして取り付けられている。水栓３は、シングルレバー３cと蛇口３dとを備え、水栓本体３aの内部には、湯、水を混合するためのカートリッジが内蔵されている。水栓３は、シングルレバー３cを左右に回転させることで湯と水の混合割合を調整することができ、シングルレバー３cを上下に移動することで混合水量を調整することができる。このようなシングルレバー３cの操作によって、水栓３の蛇口３dから温度と混合水量が調整された混合水（湯水）をボウル４１に吐水することができる。
【００３１】
ボウル４１は樹脂製であり、デッキ部５から凹状に窪んでいる。具体的には、ボウル４１は、排水栓４１aが設けられた中央部から外側へ、上方に向かって立ち上がる立ち上がり壁部４aが形成された滑らかな凹状に設計されている。そして、ボウル４１は、裏面がキャビネット２の上方から嵌め込まれ、水栓３からの湯水が受水可能とされている。
【００３２】
そして、カウンター１は、水栓３の付近のデッキ部５からボウル４１の水栓３側の立ち上がり壁部４aへと通じる導水部７が設けられている。
【００３３】
ここで、「水栓の付近のデッキ部」とは、水栓３の使用等に伴う水滴の付着や、水溜りの発生が想定される水栓本体３aの外周囲のデッキ部５の領域をいう。具体的には、例えば、水栓本体３aからおよそ１００ｍｍ以内、好ましくは、水栓本体３aからおよそ５ｍｍ以内の領域を例示することができる。
【００３４】
本発明のカウンター１における導水部７は、例えば以下の第１、第２の形態を例示することができる。以下、図１および図２に加え、図３を用いて本発明のカウンター１の実施形態について説明する。
【００３５】
図３（Ａ）は、図２のＳ部の拡大図であり、導水部の第１の形態を例示している。図３（Ｂ）は、図２のＳ部の拡大図であり、導水部の第２の形態を例示している。
【００３６】
図３（Ａ）に例示したように、導水部７の第１の形態では、導水部７が内側に中空部を有する筒体７１によって形成されている。筒体７１は、デッキ部５から立ち上がり壁部４a側へ向かって斜め下方向に傾斜するように埋設されている。カウンター１は、洗面や手洗い等の際に水が飛び跳ねた場合や、濡れた手で水栓３を操作した場合、水栓３が結露した場合等に、水栓３の付近のデッキ部５上に水滴が付着したり水溜りが生じたりする場合がある。第１の形態では、このような場合にも、筒体７１の中空部を通じてデッキ部５上の水滴や水溜りがデッキ部５上からボウル４１の立ち上がり壁部４a側へ向かって導水され、デッキ部５上の水滴や水溜りを除去することができる。導水部７としての筒体７１は、その両端部（デッキ部５側の端部７aと立ち上がり壁部４a側の端部７b）が露出しているのみであるため、カウンター１の見栄えが良好に維持されている。
【００３７】
第１の形態では、筒体７１の中空部の断面形状は、例えば、円形、矩形等に適宜設計することができる。例えば、筒体の中空部の断面形状が円形の場合には、中空部の径として、およそ１ｍｍ〜３ｍｍの範囲を例示することができる。
【００３８】
さらに、第１の形態では、筒体７１の中空部に、デッキ部５から立ち上がり壁部４aに亘って導水性材料８を挿入することが好ましい。「導水性材料」とは、接触した水を引き込んで、所定の方向へ導くことが可能な材料であり、具体的には、吸水性を有する材料や、毛細管現象を生じさせる材料等を例示することができる。導水性を高めるため、導水性材料８は、筒体７１の中空部の内側を満たすように充填されていることがより好ましい。
【００３９】
吸水性を有する材料としては、例えば、撚り糸、布等の繊維類、テッシュペーパー、キッチンタオル等の紙類、吸水性の袋に封入された微細粒子等を例示することができ、これらのうちの１種または２種以上の混合物を適宜使用することができる。
【００４０】
そして、導水性材料８としては、特に毛細管現象を生じさせる材料が好ましく、具体的には束状の中空糸繊維（以下、中空糸繊維束という）を例示することができる。中空糸繊維束の材料は、例えば、ポリビニルピロリドン（ＰＶＰ）、ポリエーテルスルホン（ＰＥＳ）、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリスチロール（ＰＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリスルホン（ＰＳＵ）、ポリウレタン（ＰＵ）等のポリマーのうちの１種または２種以上を適宜使用することができる。
【００４１】
また、中空糸繊維束の孔径は、例えば、０．１〜３０μｍ程度の範囲を例示することができる。
【００４２】
第１の形態において、筒体７１の中空部に導水性材料８を挿入する場合、導水部７としての筒体７１の両端部（デッキ部５側の端部７aと立ち上がり壁部４a側の端部７b）において導水性材料８を露出させる。これによって、水栓３の付近の水滴、水溜りは導水性材料８によって筒体７１の中空部内へ引き込まれる。そして、図２、図３（Ａ）中の矢印に例示したように、筒体７１の中空部内へ引き込まれた水は、導水性材料８を通じてボウル４１側へ流れ出て排水される。導水性材料８の吸水性や毛細管現象によって、デッキ部５上の水滴、水溜りがゆっくり引き込まれるため、デッキ部５上の水滴、水溜りをほぼ完全に除去することができる。このため、カウンター１は、デッキ部５上に水垢やカビが発生し難く、清潔に保たれる。なお、水滴、水溜りが急速に引き込まれるような構造の場合、途中で水切れが生じやすく、デッキ部５上の水滴、水溜りを完全に除去することは困難となるため、導水部７は、ゆっくり引き込まれるような構造とするのが好ましい。
【００４３】
特に、導水性材料８として毛細管現象を生じさせる中空糸繊維束を使用した場合には、より効果的にデッキ部５上の水滴、水溜りを除去することができる。デッキ部５上の水滴や水溜りは、デッキ部５上で露出する中空糸繊維束の毛細管現象によってその内部へと引き込まれ、デッキ部５側からボウル４１側へ流れ出て排水される。
【００４４】
このとき、水栓３が使用されて、ボウル４１の立ち上がり壁部４a側の中空糸繊維束の端部が濡れると、中空糸繊維束の毛細管現象によって、水が立ち上がり壁部４a側からデッキ部５側へ上昇する。このため、立ち上がり壁部４a側からデッキ部５側へ上昇した水が、デッキ部５上の水滴や水溜りと接触して、中空糸繊維束の孔内で接続した状態となる。そして、筒体７１は、ボウル４１の立ち上がり壁部４a側へ向かって下方に傾斜しているため、デッキ部５上の水滴、水溜りがボウル４１側へ引き出されてボウル４１の内部に流れ落ちる。このため、より効果的にデッキ部５上の水滴、水溜りを除去することができる。
【００４５】
この場合にも、カウンター１は、外見上、デッキ部５の上および立ち上がり壁部４aに導水性材料８の端部がわずかに露出しているだけであり、カウンター１の全体、特にデッキ部５の上の見栄えが良好に設計されている。
【００４６】
図３（Ｂ）に例示したように、導水部７の第２の形態では、導水部７が導水性材料８によって形成されている。すなわち、第１の形態における筒体７１（図３（Ａ））は埋設せず、導水性材料８がデッキ部５から立ち上がり壁部４a側へ向かって斜め下方向に傾斜するように埋設されている。導水性材料８については、第１の形態と同様の材料を使用することができる。導水部７としての導水性材料８は、両端部（デッキ部５側の端部７aと立ち上がり壁部４a側の端部７b）が露出している。これによって、水栓３の付近の水滴、水溜りは、導水性材料８の内部へと引き込まれる。そして、図２、図３（Ｂ）中の矢印に例示したように、導水性材料８の吸水性や毛細管現象によって、デッキ部５上の水滴、水溜りがゆっくり引き込まれ、ボウル４１側へ流れ出て排水される。このため、デッキ部５上の水滴、水溜りをほぼ完全に除去することができる。したがって、カウンター１は、デッキ部５上に水垢やカビが発生し難く、清潔に保たれる。
【００４７】
この場合にも、カウンター１は、外見上、デッキ部５の上および立ち上がり壁部４aに導水性材料８の端部がわずかに露出しているだけであり、カウンター１の全体、特にデッキ部５の上の見栄えが良好となっている。
【００４８】
なお、導水部７は、成形されたカウンターにおいて、水栓３の付近のデッキ部５からボウル４１の水栓３側の立ち上がり壁部４aへと通じる貫通孔７２を設け、この貫通孔７２の内部に導水性材料８を充填することができる。この貫通孔７２は、デッキ部５から立ち上がり壁部４a側へ向かって斜め下方向に傾斜する直線状の孔とすることができる。貫通孔の断面形状は、円形、矩形等に適宜設計することができる。また、貫通孔７２を設けずに、導水性材料８を埋設する形態については、図５および図６を用いて後述する。
【００４９】
図４は、本発明のカウンターの一実施形態を例示した断面図である。以下では、図１および図２に示した形態と共通する部分には同一の符号を付し、一部説明は省略する。図４では、図３で示した筒体７１および導水性材料８を図示していないが、導水部については、図３を用いて説明した形態とすることができる。
【００５０】
カウンター１は、デッキ部５と水受け部４が別体として設計されている。デッキ部５は、平板状であり、表面５１と裏面５３の間（側面５２）の厚さは、５ｍｍ〜４０ｍｍ程度に設計されている。水受け部４は、立ち上がり壁部４aの上端部に、水受け部４の外側に突出する水平部４bが設けられており、この水平部４bの上にデッキ部５が載置されて接続されている。デッキ部５の表面５１から、水受け部４の立ち上がり壁部４a側に位置するデッキ部５の側面５２（水受け部４を取り付ける開口穴の端面）へ向かって斜め下方向に傾斜して通じる導水部７が埋設されている。デッキ部５の側面５２に現れる導水部７の端部７bは、立ち上がり壁部４aの上方に位置している。導水部７は、図３（Ａ）（Ｂ）で示したように、筒体７１、導水性材料８によって形成することができる。カウンター１は、外見上、デッキ部５の表面５１および側面５２に導水部７の端部７a、７bがわずかに露出しているだけであり、カウンター１の全体、特にデッキ部５の上の見栄えが良好となっている。また、導水部７の端部７bが現れているデッキ部５の側面５２は、立ち上がり壁部４aの内側に突出しないように接続され、接続部の段差が少ないように設計されている。
【００５１】
図４の矢印に例示したように、カウンター１は、デッキ部５上の水滴や水溜りが、デッキ部５の表面５１から導水部７を通じてデッキ部５の側面５２側へと流れ出て、立ち上がり壁部４aを伝って排水される。このため、デッキ部５上の水滴、水溜りをほぼ完全に除去することができる。したがって、カウンター１は、デッキ部５上に水垢やカビが発生し難く、清潔に保たれる。
【００５２】
なお、図４で例示したカウンターは、図１、図２に例示した形態とは異なり、水栓３は、水栓本体３aから水平に延びる蛇口３dを備え、水平方向に回動可能なつまみ３eを備えている。このつまみ３eを回動させることで、蛇口３dからの吐水および吐水の停止が可能とされている。
【００５３】
図５（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、本発明のカウンターの製造方法の一実施形態を例示した概要図である。図５では、図３で示した筒体７１および導水性材料８を図示していないが、導水部については、図３を用いて説明した形態とすることができる。
【００５４】
図５（Ａ）（Ｂ）に例示したように、デッキ部５および水受け部４を成形する金型９Ａは、デッキ部５の表面５１側を成形するデッキ部型９１と、このデッキ部型９１と接続し、水受け部４の表面４Ａ側を成形する水受け部型９２とが、デッキ部５の裏面５３および水受け部４の裏面４Ｂ側を成形する裏面型９３と対向している。さらに、デッキ部型９１と裏面型９３との間には、水栓取付穴５aを成形するための水栓取付穴型９４が配設されている。この金型のデッキ部型９１の内面には、水栓取付穴型９４の付近に凹部９１aが形成されている。また、水受け部型９２にも、立ち上がり壁部４aを成形する部分の内面に凹部９２aが形成されている。これらの凹部９１a、９２aはいずれも、導水部７の端部７a、７bを保持可能な湾曲形状に設計されている。
【００５５】
そして、デッキ部型９１の内面に設けた凹部９１aと水受け部型９２の内面に設けた凹部９２aに、それぞれ導水部７の両端部７a、７bを嵌め込んで保持する。導水部７の両端部７a、７bの固定には、テープ等の粘着材料を適宜使用することができる。導水部７は、デッキ部型９１の内面から水受け部型９２の内面へ向かって斜めに傾斜した状態となるように設置される。
【００５６】
この金型９Ａの内部に、例えばビニルエステル等の樹脂を供給して硬化させる。これによって、金型９Ａを外した後、図５（Ｂ）に例示したように、金型９Ａの内部形状と対応したデッキ部５および水受け部４を成形することができる。金型９Ａに樹脂を供給して成形することで、デッキ部５の内部の導水部７の位置や傾斜角度等を精度良く仕上げることができる。このデッキ部５および水受け部４は、金型９Ａに設けられた凹部９１a、９２aに対応する位置に凸部Ｐ１、Ｐ２が形成されており、この凸部Ｐ１、Ｐ２間には、導水部７がデッキ部５の表面５１側から立ち上がり壁部４a側に向かって斜めに傾斜した状態で埋設されている。そして、図５（Ｃ）に例示したように、このデッキ部５および立ち上がり壁部４aの凸部Ｐ１、Ｐ２（図５（Ｂ）に図示）を削り取って面一になるように加工し、水栓取付穴５aから水栓３を嵌め込んでカウンター１を形成する。
【００５７】
なお、図５で例示したカウンターは、図４に例示した形態とは異なり、水受け部の立ち上がり壁部が略垂直に起立している。
【００５８】
図６（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）（Ｄ）は、本発明のカウンターの製造方法の別の実施形態を例示した概要図である。図６では、図３で示した筒体７１および導水性材料８を図示していないが、導水部については、図３を用いて説明した形態とすることができる。
【００５９】
図６（Ａ）に例示したように、デッキ部５を成形する金型９Ｂは、表面成形部９５と、この表面成形部９５と対向する裏面成形部９６と、表面成形部９５と裏面成形部９６の間の側面成形部９７とを有している。金型９Ｂは、接続部９８で上下に分離できる構造となっている。図６（Ｂ）に例示したように、表面成形部９５は、デッキ部５の表面５１側を成形し、裏面成形部９６は、デッキ部５の裏面５３側を成形し、側面成形部９７は、デッキ部５の側面５２を成形する。さらに、図６（Ａ）に例示したように、この金型９Ｂの表面成形部９５と裏面成形部９６の内側には、水栓取付穴５aを成形するための水栓取付穴型９４が設けられている。さらに、この金型９Ｂの表面成形部９５の内面には、水栓取付穴型９４の付近に凹部９５aが形成され、側面成形部９７の内面にも凹部９７aが形成されている。この凹部９５a、９７aは、導水部７の端部７a、７bを保持可能な湾曲形状に設計されている。
【００６０】
そして、この金型９Ｂの内部空間において、表面成形部９５の凹部９５aと側面成形部９７の凹部９７aに導水部７の端部７a、７bを保持し、表面成形部９５の凹部９５aと側面成形部９７の凹部９７aを結ぶように導水部７を傾斜させて配置する。凹部９５a、９７aによって導水部７の端部７a、７bを確実に保持することができ、導水部７の位置や傾斜角度等を精度良く仕上げることができる。そして、この金型９Ｂの内部に、例えばビニルエステル等の樹脂を供給して硬化させる。これによって、金型９Ｂを外した後、図６（Ｂ）に例示したように、金型９Ｂの内部形状と対応とした形状のデッキ部５を得ることができる。このデッキ部５は、金型９Ｂに設けられた凹部９５a、９７aに対応する位置に凸部Ｐ３、Ｐ４が形成されている。この凸部Ｐ３、Ｐ４間には、導水部７がデッキ部５の表面５１側から側面５２側に向かって斜めに傾斜した状態で埋設されている。そして、図６（Ｃ）に例示したように、このデッキ部５の凸部Ｐ３、Ｐ４を削り取り、表面５１および側面５２が面一になるように加工する。これによって、導水部７が、表面５１側から側面５２側に向かって斜めに傾斜した状態で埋設されたデッキ部５を成形することができる。
【００６１】
そして、図６（Ｄ）に例示したように、デッキ部５とは別体とされた水受け部４は、立ち上がり壁部４aの上端部に水受け部４の外側に突出する水平部４bが設けられている。この水受け部４の水平部４bの上に成形したデッキ部５を載置して接続する。デッキ部５と水平部４bの接続には、接着剤等の材料を適宜使用することができる。このとき、デッキ部５の側面５２の導水部７が、立ち上がり壁部４a側に現れるようにデッキ部５と水平部４bを接続する。導水部７が現れているデッキ部５の側面５２は、立ち上がり壁部４aの内側に突出しないように接続することで、デッキ部５と水受け部４の間に段差が少なく、一体感が生まれ、カウンター１の見栄えが良好となる。そして、水栓取付穴５aから水栓３を嵌め込んでカウンター１を形成する。なお、図６（Ｄ）に例示したカウンター１は、図４に例示したカウンター１の形態に対応している。
【００６２】
なお、本発明のカウンターおよびその製造方法は、以上の形態に限定されることはない。デッキ部や水受け部の材料は、樹脂の他、陶器や金属等の材料を適宜選択することができる。この場合、例えば、デッキ部や水受け部の成形後に、デッキ部の表面から立ち上がり壁部または立ち上がり壁部側に位置するデッキ部の側面へと通じる貫通孔を設け、この貫通孔の内部に導水部を配設することができる。また、カウンターの製造方法において金型を使用する場合には、水栓取付穴型を使用せず、成形後のデッキ部に開口部を設け、この開口部に水栓を配設することもできる。さらに、金型に樹脂を供給してデッキ部等を成形する際には、金型の上下を逆にして成形することもできる。
【００６３】
カウンターの導水部は、水栓、デッキ部および水受け部の形態等を考慮して、適宜位置に１または２以上設けることができる。さらに、水受け部は、ステンレス製のシンク等であってもよい。さらに、カウンターには、台所に配設される流し台や、蛇口の代わりにシャワーヘッドを備えたドレッサータイプの台等も含まれる。
【符号の説明】
【００６４】
１ カウンター
３ 水栓
４ 水受け部
４a 立ち上がり壁部
５ デッキ部
７ 導水部
７１ 筒体
８ 導水性材料
９Ａ ９Ｂ 金型
【特許請求の範囲】
【請求項１】
デッキ部と、
このデッキ部の上に配設された水栓と、
前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な水受け部と
を備えたカウンターであって、
前記水栓の付近の前記デッキ部の表面から、前記立ち上がり壁部または前記立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる導水部が、前記立ち上がり壁部側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられていることを特徴とするカウンター。
【請求項２】
前記導水部は、中空部を有する筒体によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカウンター。
【請求項３】
前記筒体の中空部には、導水性材料が挿入されていることを特徴とする請求項２に記載のカウンター。
【請求項４】
前記導水部は、導水性材料によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカウンター。
【請求項５】
前記導水部は、前記水栓の付近の前記デッキ部の表面から、前記立ち上がり壁部または前記立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる貫通孔の内部に導水性材料が充填されて形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカウンター。
【請求項６】
前記導水性材料は、中空糸繊維束であることを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載のカウンター。
【請求項７】
前記デッキ部および前記水受け部が樹脂製であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のカウンター。
【請求項８】
樹脂製のデッキ部と、
このデッキ部の上に配設された水栓と、
前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な樹脂製の水受け部と
を備え、前記水栓の付近のデッキ部から前記水受け部の立ち上がり壁部へと通じる導水部が立ち上がり壁部側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられているカウンターの製造方法であって、
前記デッキ部の表面側を成形するデッキ部型と、このデッキ部型と接続し、水受け部の表面側を成形する水受け部型とが、前記デッキ部および前記水受け部の裏面側を成形する裏面型と対向している金型の内部空間において、前記デッキ部型の内面から前記水受け部の立ち上がり壁部を成形する前記水受け部型の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置した後、前記金型の内部空間に樹脂を供給して前記デッキ部および前記水受け部を成形する工程を含むことを特徴とするカウンターの製造方法。
【請求項９】
前記金型は、前記デッキ部型と前記裏面型の間に水栓取付穴型が配設されており、この水栓取付穴型の付近の前記デッキ部型の内面から前記水受け部の立ち上がり壁部を成形する前記水受け部型の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置することを特徴とする請求項８に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１０】
樹脂製のデッキ部と、
このデッキ部の上に配設された水栓と、
前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な水受け部と
を備え、前記デッキ部は、前記水栓の付近の表面から、前記水受け部の立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる導水部が前記側面側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられているカウンターの製造方法であって、
（１）前記デッキ部を成形する金型の内部に前記導水部を配置した後、樹脂を供給して、前記導水部が前記デッキ部の表面から前記側面へと向かって斜めに傾斜して通じている前記デッキ部を成形する工程と、
（２）前記工程（１）で成形された前記デッキ部の側面の前記導水部が前記水受け部の立ち上がり壁部側に現れるように、前記水受け部の立ち上がり壁部の上端部に前記デッキ部を接続する工程と、を含むことを特徴とするカウンターの製造方法。
【請求項１１】
前記金型は、前記デッキ部の表面側を成形する表面成形部と、この表面成形部と対向し、前記デッキ部の裏面側を成形する裏面成形部と、前記デッキ部の側面を成形する側面成形部とを有し、
前記工程（１）は、前記金型の内部空間において、前記表面成形部の内面から前記側面成形部の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置した後、前記金型の内部空間に樹脂を供給することを特徴とする請求項１０に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１２】
前記金型は、前記表面成形部と前記裏面成形部との間に水栓取付穴型が配設されており、この水栓取付穴型の付近の前記表面成形部の内面から前記側面成形部の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置することを特徴とする請求項１１に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１３】
前記導水部として、中空部を有する筒体を配置することを特徴とする請求項８から１２のいずれか一項に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１４】
前記筒体の中空部に導水性材料を挿入する工程を含むことを特徴とする請求項１３に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１５】
前記導水部として、導水性材料を配置することを特徴とする請求項８から１２のいずれか一項に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１６】
前記導水性材料は、中空糸繊維束であることを特徴とする請求項１４または１５に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１】
デッキ部と、
このデッキ部の上に配設された水栓と、
前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な水受け部と
を備えたカウンターであって、
前記水栓の付近の前記デッキ部の表面から、前記立ち上がり壁部または前記立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる導水部が、前記立ち上がり壁部側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられていることを特徴とするカウンター。
【請求項２】
前記導水部は、中空部を有する筒体によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカウンター。
【請求項３】
前記筒体の中空部には、導水性材料が挿入されていることを特徴とする請求項２に記載のカウンター。
【請求項４】
前記導水部は、導水性材料によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカウンター。
【請求項５】
前記導水部は、前記水栓の付近の前記デッキ部の表面から、前記立ち上がり壁部または前記立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる貫通孔の内部に導水性材料が充填されて形成されていることを特徴とする請求項１に記載のカウンター。
【請求項６】
前記導水性材料は、中空糸繊維束であることを特徴とする請求項３から５のいずれか一項に記載のカウンター。
【請求項７】
前記デッキ部および前記水受け部が樹脂製であることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のカウンター。
【請求項８】
樹脂製のデッキ部と、
このデッキ部の上に配設された水栓と、
前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な樹脂製の水受け部と
を備え、前記水栓の付近のデッキ部から前記水受け部の立ち上がり壁部へと通じる導水部が立ち上がり壁部側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられているカウンターの製造方法であって、
前記デッキ部の表面側を成形するデッキ部型と、このデッキ部型と接続し、水受け部の表面側を成形する水受け部型とが、前記デッキ部および前記水受け部の裏面側を成形する裏面型と対向している金型の内部空間において、前記デッキ部型の内面から前記水受け部の立ち上がり壁部を成形する前記水受け部型の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置した後、前記金型の内部空間に樹脂を供給して前記デッキ部および前記水受け部を成形する工程を含むことを特徴とするカウンターの製造方法。
【請求項９】
前記金型は、前記デッキ部型と前記裏面型の間に水栓取付穴型が配設されており、この水栓取付穴型の付近の前記デッキ部型の内面から前記水受け部の立ち上がり壁部を成形する前記水受け部型の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置することを特徴とする請求項８に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１０】
樹脂製のデッキ部と、
このデッキ部の上に配設された水栓と、
前記デッキ部から凹状に窪み、立ち上がり壁部が形成され、前記水栓からの水を受水可能な水受け部と
を備え、前記デッキ部は、前記水栓の付近の表面から、前記水受け部の立ち上がり壁部側に位置する前記デッキ部の側面へと通じる導水部が前記側面側へ向かって斜め下方向に傾斜して設けられているカウンターの製造方法であって、
（１）前記デッキ部を成形する金型の内部に前記導水部を配置した後、樹脂を供給して、前記導水部が前記デッキ部の表面から前記側面へと向かって斜めに傾斜して通じている前記デッキ部を成形する工程と、
（２）前記工程（１）で成形された前記デッキ部の側面の前記導水部が前記水受け部の立ち上がり壁部側に現れるように、前記水受け部の立ち上がり壁部の上端部に前記デッキ部を接続する工程と、を含むことを特徴とするカウンターの製造方法。
【請求項１１】
前記金型は、前記デッキ部の表面側を成形する表面成形部と、この表面成形部と対向し、前記デッキ部の裏面側を成形する裏面成形部と、前記デッキ部の側面を成形する側面成形部とを有し、
前記工程（１）は、前記金型の内部空間において、前記表面成形部の内面から前記側面成形部の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置した後、前記金型の内部空間に樹脂を供給することを特徴とする請求項１０に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１２】
前記金型は、前記表面成形部と前記裏面成形部との間に水栓取付穴型が配設されており、この水栓取付穴型の付近の前記表面成形部の内面から前記側面成形部の内面へ向かって前記導水部を傾斜させて配置することを特徴とする請求項１１に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１３】
前記導水部として、中空部を有する筒体を配置することを特徴とする請求項８から１２のいずれか一項に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１４】
前記筒体の中空部に導水性材料を挿入する工程を含むことを特徴とする請求項１３に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１５】
前記導水部として、導水性材料を配置することを特徴とする請求項８から１２のいずれか一項に記載のカウンターの製造方法。
【請求項１６】
前記導水性材料は、中空糸繊維束であることを特徴とする請求項１４または１５に記載のカウンターの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−１２２３１２（Ｐ２０１２−１２２３１２Ａ）
【公開日】平成２４年６月２８日（２０１２．６．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２８３５６６（Ｐ２０１０−２８３５６６）
【出願日】平成２２年１２月２０日（２０１０．１２．２０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年６月２８日（２０１２．６．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２０日（２０１０．１２．２０）
【出願人】（０００００５８２１）パナソニック株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
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