キースイッチ構造

【課題】キートップの操作性を損なうことなく薄型化を図ったキースイッチ構造を提供する。
【解決手段】接点部を有するメンブレンシート２６の上部に樹脂シート２５を配設し、この樹脂シート２５に第１の支持部２８と第２の支持部２９を形成する。第１の支持部２８は短冊状部材２８ａとともに弾性部２８ｃを有し、短冊状部材２８ａに平板状に形成された第１リンク部材２１の端部２１ｃが重ね合わされて固着される。第２の支持部２９は短冊状部材２９ａを有し、この短冊状部材２９ａに同じく平板状に形成された第２リンク部材２２の端部２２ｃが回動可能に装着される。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、情報処理機器、測定機器、医療機器などにおける入力装置として用いられるキーボードのキースイッチ構造に関し、特に操作性を損なうことなく薄型化を図ったキースイッチ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、可搬型のパーソナルコンピュータ等に用いられるキーボードにおいては、キートップのどの部分を押下してもキートップが傾くことなく下降する所謂操作性を確保するようにしている。そのために従来のキースイッチ構造においては、キートップの下部にリンク機構を備えている。キートップの下部にリンク機構を備えたキースイッチ構造としては、例えば、特開２００１−２２９７６４号公報に開示されるものがある。
【０００３】
図１６に上記文献に開示されるリンク機構を備えた従来のキースイッチ構造を示す。図１６において、従来のキースイッチ１０は、キートップ１１と、キートップ１１に対して回転可能に設けられた第１リンク部材１２、キートップ１１に対して摺動可能に設けられた第２リンク部材１３、キートップ１１が押下されることにより屈曲し、押下力が排除されるとキートップ１１を元の位置に復帰させるラバードーム（弾性部材）１４、第１、第２リンク部材１２、１３を保持するホルダー１５、ラバードーム１４の直下に接点部を有するメンブレンシート１６、ホルダー１５の溶着用ピン１５ａを固定する穴を有するバックプレート１７とにより構成されている。第１リンク部材１２と第２リンク部材１３によりリンク機構が構成される。
【０００４】
以上のキースイッチ構造においては、仮にキートップ１１の端部が押下された場合でも、第１、第２リンク部材１２、１３からなるリンク機構によりキートップ１１は水平状態を維持しながら下降する。例えば、図１６に矢印で示すキートップ１１の端部の位置が押下された場合、まず第１リンク部材１２の右端部が下降する。これにより第１リンク部材１２の左端部は矢印で示すように左側へ移動する。これにより第１リンク部材１２の中央部は下降し、中央部で第１リンク部材１２と連結されている第２リンク部材１３も下降する。第２リンク部材１３の下降によりキートップ１１の左端部も下降する。このようにキートップ１１の端部を押下してもキートップ１１が水平状態を保ったまま下降することで、押下位置による操作感の差異がないように、即ち、操作性を確保するようにしている。
【特許文献１】特開２００１−２２９７６４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来のキースイッチ構造においては、キートップ１１、第１、第２リンク部材１２、１３およびホルダー１５が層状に重なる構造となっており、またホルダー１５がある程度の厚みを要する複雑な構造になっているので、薄型化に限界があり、携帯性が要求されるＰＤＡ（personal digital assistant：携帯情報端末）や小型パーソナルコンピュータに用いることができないという問題があった。
【０００６】
そこで本発明は、キートップの押下位置による操作感の差異がないという操作性を損なうことなく薄型化を図ったキースイッチ構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明は、キートップと、接点部を具備するメンブレンシートと、前記キートップと前記メンブレンシートの間に配設され、第１のリンク部材と第２のリンク部材から成り、前記キートップを上下動可能に支持するリンク機構とを備えたキースイッチ構造において、前記メンブレンシートの上部にシート状部材を配設し、前記シート状部材に、該シート状部材の面方向に移動可能で、前記第１のリンク部材の平板状に形成された一端部が重ね合わされて固着されることにより前記第１のリンク部材を支持する第１の支持部と、前記第２のリンク部材の平板状に形成された一端部が固着され、該第２のリンク部材を回動可能に支持する第２の支持部とを設けたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、メンブレンシートの上部にシート状部材を配設し、このシート状部材に、該シート状部材の面方向に移動可能で、リンク機構を構成する第１のリンク部材の平板状の一端部を重ね合わせて支持する第１の支持部と、第２のリンク部材の平板状の一端部を回動可能に支持する第２の支持部を設けたので、操作性を損なうことなく、キースイッチ構造の薄型化が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を図面にしたがって説明する。各図面に共通する要素には同一の符号を付す。図１は本実施の形態の実施例１のキースイッチ構造を示す分解斜視図であり、図２は本実施の形態の実施例１のキースイッチ構造を示す断面図である。
【実施例１】
【００１０】
図１、図２において、実施例１のキースイッチ２０は、キートップ２１と、キートップ２１に対して回転可能に設けられた第１リンク部材２２、キートップ２１に対して摺動可能に設けられた第２リンク部材２３、キートップ２１が押下されることにより屈曲し、押下力が排除されるとキートップ２１を元の位置に復帰させるラバードーム（弾性部材）２４、第１、第２リンク部材２２、２３を保持する樹脂シート２５、ラバードーム２４の直下に接点部を有し、樹脂シート２５の下部に配設されたメンブレンシート２６、メンブレンシート２６の下部に配設されたバックプレート２７により構成されている。
【００１１】
キートップ２１の裏面には、第２リンク部材２３の一端部２３ａに形成された孔２３ｂに挿入される支持部２１ａと、第１リンク部材２２の一端部２２ａを回転可能に支持する支持部２１ｂが設けられている。支持部２１ｂは、図２に示すように、第１リンク部材２２の一端部２２ａに形成された孔２２ｂに回転可能に挿入される係止部２１ｂａと、第１リンク部材２２の一端部２２ａが係止部２１ｂａから外れるのを防止する抜け止め部２１ｂｂから構成される。
【００１２】
第１リンク部材２２は、全体が平板状の部材から成り、全体が略Ｕ字型に形成されている。第１リンク部材２２の他端部２２ｃは、後述するように、樹脂シート２５に一体に形成された第１の支持部に固着される部分で、この部分も平板状に形成されている。第１リンク部材２２は平板状に形成されることによりキースイッチ構造の薄型化に寄与する。第１リンク部材２２の中央部には段差部２２ｄが形成され、段差部２２ｄの内側には切り欠き部２２ｅが形成されている。切り欠き部２２ｅは第２リンク部材２３の切り欠き部２３ｅと噛み合うことにより、互いに回転可能に連結される。
【００１３】
第２リンク部材２３は、第１リンク部材２２と同様に、全体が平板状の部材から成り、全体が略Ｕ字型に形成されている。第２リンク部材２３の他端部２３ｃは、後述するように、樹脂シート２５に一体に形成された第２の支持部に固着される部分で、この部分も平板状に形成されている。第２リンク部材２３が平板状に形成されることによりキースイッチ構造の薄型化に寄与する。第２リンク部材２３の中央部には段差部２３ｄが形成され、この段差部２３ｄの外側には切り欠き部２３ｅが形成されている。切り欠き部２３ｅは第１リンク部材２２との連結用に設けられている。
【００１４】
ラバードーム２４は、ゴム等を素材として略カップ状に形成され、内面中央部に接点押下部２４ａ（図２に示す）が下方に向けて突出形成されている。ラバードーム２４は上方から押下されると屈曲し、接点押下部２４ａがメンブレンシート２６の接点部２６ｇを押下する。ラバードーム２４は第１および第２リンク部材２２、２３の内側に設けられる。
【００１５】
樹脂シート２５は、メンブレンシート２６全体の上部に設けられ、各キースイッチ毎に、第１の支持部２８、第２の支持部２９および接点孔２５ａが設けられている。第１の支持部２８は、樹脂シート２５の一部を切り出すことにより形成した短冊状部材（切出部）２８ａが２個設けられている。短冊状部材２８ａは、第１リンク部材２２の２個の他端部２２ｃに対応して設けられ、この他端部２２ｃがそれぞれ固着される。短冊状部材（切出部）２８ａの三方には切り欠き部２８ｂが形成され、また短冊状部材２８ａを湾曲状に折り曲げることにより弾性部２８ｃを形成している。
【００１６】
この弾性部２８ｃが形成されることにより、短冊状部材２８ａは図３（ａ）に示す矢印Ａ方向（樹脂シート２５の面方向）に移動可能となる。短冊状部材２８ａは矢印Ａ方向に移動させられた後、弾性部２８ｃの復帰力により元の位置に復帰する力を付与される。第１リンク部材２２の他端部２２ｃは、図３（ｂ）に示すように、短冊状部材２８ａに接着剤３０により接着される。接着された状態において、第１リンク部材２２の他端部２２ｃは矢印Ａ方向に移動可能である。
【００１７】
樹脂シート２５に形成された第２の支持部２９には、樹脂シート２５の一部を切り出すことにより形成した短冊状部材（切出部）２９ａが２個設けられている。短冊状部材２９ａは、第２リンク部材２３の２個の他端部２３ｃに対応して設けられ、他端部２３ｃがそれぞれ固着される。
【００１８】
図４は第２リンク部材２３の他端部を固着する様子を示す。図４において、短冊状部材２９ａの三方には切り欠き部２９ｂが形成され、短冊状部材２９ａは板厚方向に撓み可能となっている。短冊状部材２９ａと第２リンク部材２３の他端部２３ｃは、図４（ａ）に示すように、接着剤３１により重ね合わさるように接着される。接着後の第２リンク部材２３の他端部２３ｃは、図４（ｂ）に示すように、矢印方向に、即ち、樹脂シート２５の板厚方向に撓み可能である。また図１に示す接点孔２５ａは、メンブレンシート２６の接点部の上部に位置し、ラバードーム２４が入り込む大きさとなっている。
【００１９】
メンブレンシート２６は、図２に示すように、２枚の可撓性シート２６ａ、２６ｂと、この２枚の可撓性シート２６ａ、２６ｂに挟まれたスペーサシート２６ｃから成り、このスペーサシート２６ｃには複数のキーに対応して複数の貫通穴２６ｆが設けられている。貫通穴２６ｆは２枚の可撓性シート２６ａ、２６ｂ間に空間を形成し、この空間内で互いに対向して位置するように、バックプレート２７側の可撓性シート２６ｂには固定接点２６ｄが、ラバードーム２４側の可撓性シート２６ａには可動接点２６ｅがそれぞれ設けられている。固定接点２６ｄと可動接点２６ｅで接点部２６ｇを構成する。またバックプレート２７は、以上の各部品を搭載するように下部に配置される。
【００２０】
次に実施例１の動作を説明する。図２はキートップ２１が押下されていない状態を示す。この状態において、メンブレンシート２６とキートップ２１の間には、樹脂シート２５と第１、第２リンク部材２２、２３とラバードーム２４が配設されているが、この間の高さを決定する要素は、樹脂シート２５の厚さと第１、第２リンク部材２２、２３の高さである。樹脂シート２５は薄い樹脂で形成されており、また第１、第２リンク部材２２、２３は平板状の部材で形成されているので、メンブレンシート２６とキートップ２１の間の高さを低くすることが可能となり、キースイッチ２０の薄型化が可能である。
【００２１】
図２に示す状態から、キートップ２１を上方から任意の荷重で押下すると、例えば、図２に矢印で示す右端部の位置でキートップ２１を押下すると、押下された部位のキートップ２１は下方に移動する。これにより第１リンク部材２２の一端部２２ａが下降し、第１リンク部材２２は、第２リンク部材２３と連結している中央部を中心として、図２における時計回り方向に回転する。このとき第１リンク部材２２の一端部２２ａに形成された孔２２ｂにキートップ２１の支持部２１ｂの係止部２１ｂａが遊嵌しているので、第１リンク部材２２は回転可能である。また第１リンク部材２２の他端部２２ｃは、第１の支持部２８の短冊状部材２８ａとともに図３（ｂ）に示す矢印Ａ方向に移動する。短冊状部材２８ａはこの移動により弾性部２８ｃを押圧する。
【００２２】
第１リンク部材２２の回転に伴って、第１リンク部材２２と中央部で連結している第２リンク部材２３は、連結部である中央部を中心として、図２における反時計回り方向に回転し、一端部２３ａが下降する。ここで第２リンク部材２３の他端部２３ｃは、可撓性を有する第２の支持部２９の短冊状部材２９ａに固着されているので、第２リンク部材２３は良好に回転する。一端部２３ａの下降により、第２リンク部材２３の一端部２３ａと係合しているキートップ２１の反対側（図に示す左側で、押下位置の反対側）も第２リンク部材２３に引っ張られて下降する。このようにキートップ２１の端部が押下されてもキートップ２１は水平状態を維持しながら下降する。
【００２３】
キートップ２１が下降することによりラバードーム２４が屈曲し、ラバードーム２４の接点押下部２４ａが、図５に示すように、メンブレンシート２６の接点部２６ｇを押圧する。これにより可動接点２６ｅが固定接点２６ｄに接触してスイッチ閉状態となる。なお図５はキートップが押下された状態を示す断面図である。
【００２４】
キートップ２１に対する押圧を解除すると、ラバードーム２４の復帰力によりキートップ２１は上方に押し上げられ、押下前の状態に戻る。またこのとき、樹脂シート２５に形成された第１の支持部２８の弾性部２８ｃの復帰力により第１リンク部材２２の他端部２２ｃが押し戻され、この力もキートップ２１を押し上げる力となる。
【００２５】
以上のように実施例１によれば、平板状部材で形成される第１リンク部材２２と第２リンク部材２３でリンク機構を構成し、第１リンク部材２２を樹脂シート２５に一体に形成した第１の支持部２８の短冊状部材２８ａに固着し、第２リンク部材２３も樹脂シート２５に一体に形成した第２の支持部２９で支持するようにしたので、キースイッチ２０の薄型化が可能になるとともに、キートップ２１の端部を押下してもキートップ２１が水平状態を維持したまま下降する操作性のよいキースイッチを提供することが可能になる。
【実施例２】
【００２６】
次に実施例２を説明する。図６は実施例２の第１リンク部材を示す斜視図である。図６において、実施例２の第１リンク部材３１は、実施例１と同様に、全体が平板状の部材から成り、全体が略Ｕ字型に形成されている。第１リンク部材３１の一端部３１ａには、キートップ２１に形成された係止部２１ｂａが挿入される孔３１ｂが形成され、第１リンク部材３１の他端部３１ｃは、後述する樹脂シート３３に固着される部分で、この部分も平板状に形成されている。第１リンク部材３１が平板状に形成されることによりキースイッチ構造の薄型化に寄与する。
【００２７】
第１リンク部材３１の他端部３１ｃには、孔３１ｆが形成されている。孔３１ｆには後述する樹脂シート３３に形成された第１の支持部３４の切り起こし部３４ａが嵌入される。第１リンク部材３１の中央部には段差部３１ｄが形成され、この段差部３１ｄの内側には切り欠き部３１ｅが形成されている。切り欠き部３１ｅは第２リンク部材３２との連結用に設けられている。
【００２８】
図７は実施例２の第２リンク部材を示す斜視図である。図７において、実施例２の第２リンク部材３２は、実施例１と同様に、全体が平板状の部材から成り、全体が略Ｕ字型に形成されている。第２リンク部材３２の一端部３２ａには、キートップ２１に形成された支持部２１ａが挿入される孔３２ｂが形成され、第２リンク部材３２の他端部３２ｃは、樹脂シート３３に固着される部分で、この部分も平板状に形成されている。第２リンク部材３２が平板状に形成されることによりキースイッチ構造の薄型化に寄与する。
【００２９】
第２リンク部材３２の他端部３２ｃには、孔３２ｆが形成されている。孔３２ｆには後述する樹脂シート３３に一体に形成された第２の支持部３５の切り起こし部３５ａが嵌入される。第２リンク部材３２の中央部には段差部３２ｄが形成され、この段差部３２ｄの外側には切り欠き部３２ｅが形成されている。切り欠き部３２ｅは第１リンク部材３１との連結用に設けられている。
【００３０】
図８は実施例２の樹脂シートを示す斜視図である。図８において、樹脂シート３３は、メンブレンシート２６全体の上部に設けられ、各キースイッチ毎に、第１の支持部３４、第２の支持部３５および接点孔３３ａが設けられている。第１の支持部３４には、樹脂シート３３の一部を切り出すことにより形成した短冊状部材（切出部）３４ｂが設けられ、短冊状部材３４ｂには弾性部３４ｃが設けられ、さらにその先端部には垂直方向に突出した切り起こし部３４ａが形成されている。短冊状部材３４ｂは第１リンク部材３１の２個の他端部３１ｃに対応して設けられ、他端部３１ｃがそれぞれ固着される。
【００３１】
また第２の支持部３５には、樹脂シート３３の一部を切り出すことにより形成した短冊状部材（切出部）３５ｂが設けられ、短冊状部材３５ｂの先端部には垂直方向に突出した切り起こし部３５ａが形成されている。短冊状部材３５ｂは第２リンク部材３２の２個の他端部３２ｃに対応して設けられ、他端部３２ｃがそれぞれ固着される。
【００３２】
図９は実施例２の第１の支持部を示す斜視図である。図９において、第１の支持部３４の短冊状部材３４ｂには弾性部３４ｃが形成され、短冊状部材３４ｂは矢印Ａ方向に伸縮可能となっている。短冊状部材３４ｂと第１リンク部材３１の他端部３１ｃは、図９（ａ）に示すように、他端部３１ｃの孔３１ｆに切り起こし部３４ａが嵌入されて固着される。嵌入された後、図９（ｂ）に示すように、切り起こし部３４ａの先端部が折り曲げられて固着される。固着後において第１リンク部材３１の他端部３１ｃは、矢印Ａ方向に、即ち、樹脂シート３３の面方向に移動可能である。
【００３３】
図１０は実施例２の第２の支持部を示す斜視図である。図１０において、第２の支持部３５の短冊状部材３５ｂの三方には切り欠き部３５ｃが形成され、短冊状部材３５ｂは板厚方向に撓み可能となっている。短冊状部材３５ｂと第２リンク部材３２の他端部３２ｃは、図１０（ａ）に示すように、他端部３２ｃの孔３２ｆに切り起こし部３５ａが嵌入されて固着される。即ち、嵌入された後、図１０（ｂ）に示すように、切り起こし部３５ａの先端部が折り曲げられて固着される。固着後において第２リンク部材３２の他端部３２ｃは、矢印方向に、即ち、樹脂シート３２の板厚方向に撓み可能である。その他の構成は実施例１と同様である。
【００３４】
実施例２のキースイッチの動作は前記実施例１と同様である。実施例２においても、キースイッチの薄型化が可能になるとともに、キートップ２１の端部を押下してもキートップ２１が水平状態を維持したまま下降する操作性のよいキースイッチを提供することが可能になる。
【実施例３】
【００３５】
次に実施例３を説明する。図１１は実施例３の第１リンク部材を示す斜視図である。図１１において、実施例３の第１リンク部材４１は、実施例１と同様に、全体が平板状の部材から成り、全体が略Ｕ字型に形成されている。第１リンク部材４１の一端部４１ａには、キートップ２１に形成された係止部２１ｂａが挿入される孔４１ｂが形成され、第１リンク部材４１の他端部４１ｃは、樹脂シート４３に固着される部分で、この部分も平板状に形成されている。第１リンク部材４１が平板状に形成されることによりキースイッチ構造の薄型化に寄与する。
【００３６】
第１リンク部材４１の他端部４１ｃには、丸孔４１ｆが形成されている。丸孔４１ｆには後述する樹脂シート４３に一体に形成された第１の支持部４４の打ち出し部４４ａが嵌入される。第１リンク部材４１の中央部には段差部４１ｄが形成され、この段差部４１ｄの外側には切り欠き部４１ｅが形成されている。切り欠き部４１ｅは第２リンク部材４２との連結用に設けられている。
【００３７】
図１２は実施例３の第２リンク部材を示す斜視図である。図１２において、実施例３の第２リンク部材４２は、実施例１と同様に、全体が平板状の部材から成り、全体が略Ｕ字型に形成されている。第２リンク部材４２の一端部４２ａには、キートップ２１に形成された支持部２１ａが挿入される孔４２ｂが形成され、第２リンク部材４２の他端部４２ｃは、樹脂シート４３に固着される部分で、この部分も平板状に形成されている。第２リンク部材４２が平板状に形成されることによりキースイッチ構造の薄型化に寄与する。
【００３８】
第２リンク部材４２の他端部４２ｃには、丸孔４２ｆが形成されている。丸孔４２ｆには後述する樹脂シート４３に一体に形成された第２の支持部４５の打ち出し部４５ａが嵌入される。第２リンク部材４２の中央部には段差部４２ｄが形成され、この段差部４２ｄの外側には切り欠き部４２ｅが形成されている。切り欠き部４２ｅは第１リンク部材４１との連結用に設けられている。
【００３９】
図１３は実施例３の樹脂シートを示す斜視図である。図１３において、樹脂シート４３は、メンブレンシート２６全体の上部に設けられ、各キースイッチ毎に、第１の支持部４４、第２の支持部４５および接点孔４３ａが設けられている。第１の支持部４４は、樹脂シート４３の一部を切り出すことにより形成した短冊状部材（切出部）４４ｂが設けられ、短冊状部材４４ｂには弾性部４４ｃが形成され、さらにその上部には打ち出し部４４ａが形成されている。短冊状部材４４ｂは第１リンク部材４１の２個の他端部４１ｃに対応して設けられ、他端部４１ｃがそれぞれ固着される。
【００４０】
第２の支持部４５は、樹脂シート４３の一部を切り出すことにより形成した短冊状部材（切出部）４５ｂが設けられ、短冊状部材４５ｂの上部には打ち出し部４５ａが形成されている。短冊状部材４５ｂは第２リンク部材４２の２個の他端部４２ｃに対応して設けられ、他端部４２ｃがそれぞれ固着される。
【００４１】
図１４は実施例３の第１の支持部を示す斜視図である。図１４において、第１の支持部４４の短冊状部材４４ｂには弾性部４４ｃが形成され、短冊状部材４４ｂは矢印Ａ方向に伸縮可能となっている。短冊状部材４４ｂと第１リンク部材４１の他端部４１ｃは、図１４（ａ）に示すように、他端部４１ｃの丸孔４１ｆに切り起こし部４４ａが嵌入されて固着される。嵌入された後、図１４（ｂ）に示すように、切り起こし部４４ａの先端部が潰されて固着される。固着後において第１リンク部材４１の他端部４１ｃは、矢印Ａ方向に、即ち、樹脂シート４３の面方向に移動可能である。
【００４２】
図１５は実施例３の第２の支持部を示す斜視図である。図１５において、短冊状部材４５ｂの三方には切り欠き部４５ｃが形成され、短冊状部材４５ｂは板厚方向に撓み可能となっている。短冊状部材４５ｂと第２リンク部材４２の他端部４２ｃは、図１５（ａ）に示すように、他端部４２ｃの丸孔４２ｆに打ち出し部４５ａが嵌入されて固着される。嵌入された後、図１５（ｂ）に示すように、打ち出し部４５ａの先端部が潰されて固着される。固着後において第２リンク部材４２の他端部４２ｃは、矢印方向に、即ち、樹脂シート４２の板厚方向に撓み可能である。その他の構成は実施例１と同様である。
【００４３】
実施例３のキースイッチの動作は前記実施例１と同様である。実施例３においても、キースイッチの薄型化が可能になるとともに、キートップ２１の端部を押下してもキートップ２１が水平状態を維持したまま下降する操作性のよいキースイッチを提供することが可能になる。
【００４４】
本発明の上記の各実施例に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記各実施例で説明した樹脂シートとして、高弾性を有する材料を用い、短冊状部材を任意の角度で切り起こし、短冊状部材に固着した第２リンク部材を起こす力、即ち、キートップが押下された状態から元の位置へ復帰させる力を持たせるようにしてもよい。また樹脂シートの代わりにバネ性を持つ金属を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施の形態の実施例１のキースイッチ構造を示す分解斜視図である。
【図２】実施の形態の実施例１のキースイッチ構造を示す断面図である。
【図３】実施例１の第１の支持部を示す斜視図である。
【図４】実施例１の第２の支持部を示す斜視図である。
【図５】実施例１におけるキートップが押下された状態を示す断面図である。
【図６】実施例２の第１リンク部材を示す斜視図である。
【図７】実施例２の第２リンク部材を示す斜視図である。
【図８】実施例２の樹脂シートを示す斜視図である。
【図９】実施例２の第１の支持部を示す斜視図である。
【図１０】実施例２の第２の支持部を示す斜視図である。
【図１１】実施例３の第１リンク部材を示す斜視図である。
【図１２】実施例３の第２リンク部材を示す斜視図である。
【図１３】実施例３の樹脂シートを示す斜視図である。
【図１４】実施例３の第１の支持部を示す斜視図である。
【図１５】実施例３の第２の支持部を示す斜視図である。
【図１６】従来のキースイッチ構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
２０キースイッチ
２１キートップ
２２、３１、４１第１リンク部材
２３、３２、４２第２リンク部材
２５、３３、４３樹脂シート
２８、３４、４４第１の支持部
２９、３５、４５第２の支持部
２８ａ、３４ｄ、４４ｄ、２９ａ、３５ｄ、４５ｄ短冊状部材
２８ｃ、３４ｃ、４４ｃ弾性部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
キートップと、接点部を具備するメンブレンシートと、前記キートップと前記メンブレンシートの間に配設され、第１のリンク部材と第２のリンク部材から成り、前記キートップを上下動可能に支持するリンク機構とを備えたキースイッチ構造において、
前記メンブレンシートの上部にシート状部材を配設し、
前記シート状部材に、該シート状部材の面方向に移動可能で、前記第１のリンク部材の平板状に形成された一端部が重ね合わされて固着されることにより前記第１のリンク部材を支持する第１の支持部と、前記第２のリンク部材の平板状に形成された一端部が固着され、該第２のリンク部材を回動可能に支持する第２の支持部とを設けたことを特徴とするキースイッチ構造。
【請求項２】
前記第１の支持部は、前記シート状部材の一部が弾性部を有するように切り出された切出部であり、前記第１のリンク部材の前記一端部は該切出部に固着される請求項１記載のキースイッチ構造。
【請求項３】
前記第１のリンク部材の前記一端部と前記切出部は接着されることにより固着される請求項２記載のキースイッチ構造。
【請求項４】
前記切出部に切り起こし部を形成し、該切り起こし部を前記第１のリンク部材の前記一端部に形成された孔部に挿入することにより前記第１のリンク部材の前記一端部と前記切出部が固着される請求項２記載のキースイッチ構造。
【請求項５】
前記切出部に突出部を形成し、該突出部を前記第１のリンク部材の前記一端部に形成された孔部に挿入し、さらに前記突出部を変形させることにより前記第１のリンク部材の前記一端部と前記切出部が固着される請求項２記載のキースイッチ構造。
【請求項６】
前記第２の支持部は、前記シート状部材の一部が切り出された切出部であり、前記第２のリンク部材の前記一端部は該切出部に固着される請求項１または請求項２記載のキースイッチ構造。
【請求項７】
前記切出部に切り起こし部を形成し、該切り起こし部を前記第２のリンク部材の前記一端部に形成された孔部に挿入することにより前記第２のリンク部材の前記一端部と前記切出部が固着される請求項６記載のキースイッチ構造。
【請求項８】
前記シート状部材は高弾性部材で形成され、前記第２の支持部は、前記シート状部材の一部が任意の角度で切り起こされた切り起こし部であり、前記第２のリンク部材の前記一端部は該切り起こし部に固着される請求項６記載のキースイッチ構造。
【請求項９】
前記切出部に突出部を形成し、該突出部を前記第２のリンク部材の前記一端部に形成された孔部に挿入し、さらに前記突出部を変形させることにより前記第２のリンク部材の前記一端部と前記切出部が固着される請求項６記載のキースイッチ構造。

【図１】