キートップ及びその製造方法
【課題】デザインの多様性を簡易な方法で実現するキートップ及びその製造方法の提供。
【解決手段】外側キートップ片２のメタリック調の塗膜５及び透明なトップコート６と、内側キートップ片３の白色の塗膜５及び透明なトップコート６とを組合せてキートップ１の組合せデザイン面を形成するため、マスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、キートップ１にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５とを組合せた組合せデザイン面を簡単に併設できる。外側キートップ片２と内側キートップ片３の組合せ面どうしを融着層４で固着するため、両者は強固に固着され外側キートップ片２と内側キートップ片３の脱落を防止できる。
【解決手段】外側キートップ片２のメタリック調の塗膜５及び透明なトップコート６と、内側キートップ片３の白色の塗膜５及び透明なトップコート６とを組合せてキートップ１の組合せデザイン面を形成するため、マスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、キートップ１にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５とを組合せた組合せデザイン面を簡単に併設できる。外側キートップ片２と内側キートップ片３の組合せ面どうしを融着層４で固着するため、両者は強固に固着され外側キートップ片２と内側キートップ片３の脱落を防止できる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機、リモコン、デジタルカメラ、ＡＶ機器、車載電装機器等の各種電子機器に用いられる押釦スイッチ用キーシートに関し、特に入力操作を行うキートップ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やＡＶ機器等の各種電子機器には、筐体やスイッチなど種々の外装部品を備えている。このうち入力操作を行うスイッチは、電子機器の筐体に形成された操作開口から、操作釦（キートップ）を表出させる構造のものが多い。具体的には複数の光源や接点スイッチ、素子、配線等を配置した基板に、複数のキートップをベースシートの表面に固着した一体構造のキーシートを載せ、そのキーシートの上方からキートップを表出する操作開口を形成した筐体を被せて組み込むのが通例である。
【０００３】
このようなキートップは、文字・記号・模様などの装飾を有する。この装飾は印刷法・塗装法・めっき法などによって装飾層として成形体の表面に施されたり（第１従来例：特許文献１）、二色成形・インサート成形による複数部材の物理的係合によって形成されている（第２従来例：特許文献２）。
【特許文献１】特開平１１−１６７８３８号公報
【特許文献２】特開２００１−２３４７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、競争環境が厳しい電子機器にあっては、キートップについてもデザインの多様性が市場から要求されている。例えば、複数の色調を組合わせる装飾、高分子塗膜と金属層の併設による装飾、立体的あるいは階層的な装飾などの組合せデザインが要望されている。しかしながら、このような複合的装飾には多くの問題点がある。第１従来例の装飾層は、複数の装飾要素を順次積層して施されるため、マスキングという困難な処理が必要である。第２従来例の物理的係合は、キートップのような小さな部材では成形金型が複雑でデザインの多様性が金型精度に依存する。
【０００５】
以上のような従来技術を背景としてなされたのが本発明である。すなわち本発明の目的はキートップのデザインの多様性を簡易な方法で実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく本発明は以下のように構成される。
【０００７】
すなわち本発明は、外部から視認可能なデザイン面をキートップ本体に有する押釦スイッチ用のキートップについて、組合せによりキートップ本体を形成する複数の分割キートップ片と、各分割キートップ片の外面に設けられ、分割キートップ片の組合せにより組合せデザイン面を形成する装飾層とを有することを特徴とするキートップを提供する。
【０００８】
本発明では、組合せによりキートップ本体を形成する複数の分割キートップ片と、各分割キートップ片の外面に設けられ、分割キートップ片の組合せにより組合せデザイン面を形成する装飾層とを有する。つまり、装飾層を有する複数の分割キートップ片を組合せてキートップ本体と組合せデザイン面を形成する。このためマスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、キートップ本体に複数の装飾層による組合せデザイン面を簡単に併設することができる。
【０００９】
本発明は前記キートップについて、キートップ本体に各分割キートップ片を組合せて形成される操作面を有し、該操作面に組合せデザイン面を有する。このためマスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、一つの操作面に組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できる。
【００１０】
本発明は前記キートップについて、一の分割キートップ片の表面に設ける装飾層と、透明樹脂でなる他の分割キートップ片の裏面に設ける装飾層とを有し、キートップ本体に奥行き方向で離間する表面側と裏面側の装飾層とによる組合せデザイン面を有する。このためキートップ本体の表面側と裏面側で構成される遠近感のある、立体的ないし階層的な組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できる。
【００１１】
本発明は前記キートップについて、分割キートップ片の組合せ面どうしを固着する接着層を有する。このため分割キートップ片は接着層によって固着され、繰り返しの押圧操作を受けても分割キートップ片どうしが剥離しない。よって分割キートップ片の脱落を防げる。
【００１２】
本発明は前記キートップについて、分割キートップ片の組合せ面どうしを固着する融着層を有する。このため分割キートップ片は融着層によって強固に固着され、繰り返しの押圧操作を受けても分割キートップ片どうしが剥離しない。よって分割キートップ片の脱落を防止できる。
【００１３】
本発明は前記キートップについて、一の分割キートップ片に係合突起を設け、他の分割キートップ片に貫通孔を設け、貫通孔を挿通する係合突起の先端側に貫通孔に対して固定するかしめ部を有する。このため、係合突起が貫通孔から抜けることがなく、分割キートップ片の脱落を防止できる。その「かしめ部」は、係合突起の先端側を加熱したり又は機械的圧力を加えることで変形させて固定する部分を意味する。
【００１４】
また、本発明は融着層を有する前記キートップの製造方法であって、装飾層から先端が突出する融着突起を組合せ面に有する一の分割キートップ片と他の分割キートップ片とを組合せ、熱又は超音波を印加し、分割キートップ片どうしを固着するキートップの製造方法を提供する。
【００１５】
本発明によれば、融着突起を熱や超音波を印加して分割キートップ片どうしを固着するため、分割キートップ片どうしを強固且つ簡単に固着できる。また超音波融着ならば簡単且つ瞬時に固着可能である。
【００１６】
また融着突起の先端側に装飾層が無いため、融着突起が融解する際に装飾層が異物となって融着層内に実質的に残存しない。よって融着層が破損し難く、分割キートップ片どうしを強固に固着できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のキートップによれば、複数の成形体に対して装飾層を施しておき、これら成形体を係合面で固定してキートップとし、同時にこれら装飾層にて組合せデザイン面を構成する。このためキートップに複数の装飾層を簡単に併設することができる。例えば複数の装飾層を順次設ける際に行うマスキング処理のような複雑な工程を不要にでき、簡単にデザインの多様性を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態の例について図面を参照しつつ説明する。なお、各実施形態で共通する構成については、同一符号を付して重複説明を省略する。
【００１９】
第１実施形態〔図１，図２〕
第１実施形態のキートップ１は、「分割キートップ片」としての外側キートップ片２と内側キートップ片３を備えている。これらの組合せは「キートップ本体」を構成する。外側キートップ片２は硬質樹脂で円環状に形成されており、この外側キートップ片２の内周を埋めるように円柱状の内側キートップ片３が硬質樹脂で形成されている。そして外側キートップ片２と内側キートップ片３の操作面となる上面には「組合せデザイン面」を有している。
【００２０】
外側キートップ片２は上端の径より下端の径がやや大きい断面台形状である。下端の外周面２ａには環状の鍔部２ｂが設けられ、内周面２ｃには環状の溝部２ｄが形成されている。溝部２ｄの底となる環状面２ｅにはその周方向で離間する複数の凹部２ｆが設けられている（図２）。この凹部２ｆには内側キートップ片３と固着する融着層４が形成されている。外側キートップ片２の上面側には、メタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６が「装飾層」として施されている。
【００２１】
内側キートップ片３は、その外周面３ａが外側キートップ片２の内周面２ｃと相対形状の円錐台状に形成されている。外周面３ａの下端には溝部２ｄと係合する鍔部３ｂが設けられ、この鍔部３ｂの上面には凹部２ｆと対向する円錐台の融着突起３ｃが形成されている（図２）。融着突起３ｃの上面には融着層４が固着しており、この融着層４は融着突起３ｃの先端側が融解し形成されたものである。内側キートップ片３の上面には、融着突起３ｃの先端側には付着しない白色の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６が「装飾層」として施されている。
【００２２】
次に、キートップ１の製造方法について説明する。
【００２３】
先ず外側キートップ片２と内側キートップ片３を別々に形成する。外側キートップ片２は射出成形にて前述の形状に形成するが、凹部２ｆ内には融着層４を有していない。その後、外側キートップ片２の上面側にメタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。また、内側キートップ片３は射出成形にて前述の形状に形成するが、融着突起３ｃは円錐状に形成されている。その後、内側キートップ片３の上面に融着突起３ｃの先端側を除いて白色の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。なお融着突起３ｃの先端の角度は６０°に形成してあり、好ましい先端の角度範囲は３０°〜９０°である。先端の角度が９０°より大きいと装飾層が付着し易くなる。すなわち装飾層は融着突起３ｃを融解した際に異物となって混在し融着力を低下させる原因となる。これを防ぐには付着した装飾層を除去する必要があるが、これでは生産効率が著しく低下し実際的ではない。他方、先端の角度が３０°より小さいと、融着突起３ｃが細くなる。このため融着力を確保できる融解体積にするには、融着突起３ｃを背高に設定して体積を増加する必要があるが、成形が困難である。よって先端角は３０°〜９０°として設定する。
【００２４】
次に外側キートップ片２と内側キートップ片３を組合せてキートップ１を形成する。外側キートップ片２の凹部２ｆと内側キートップ片３の融着突起３ｃを対向させて、外側キートップ片２の内周面２ｃと内側キートップ片３の外周面３ａを係合する。そして超音波融着機を用いて内側キートップ片３の下面より超音波を印加し、融着突起３ｃの先端を融解させる。その後、再硬化による融着層４を凹部２ｆ内に形成して外側キートップ片２と内側キートップ片３を固着する。キートップ１はこうして製造される。
【００２５】
次に、キートップ１を構成する各部材の材質を説明する。なお以下の説明は後述の各実施形態についても共通である。
【００２６】
外側キートップ片２、内側キートップ片３の「硬質樹脂」の材質は、機械的強度、耐久性等の要求性能、及び軽量化により、熱可塑性樹脂又は反応硬化性樹脂が好ましい。例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。さらにこれらの硬質樹脂で加工性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂が好ましく、高硬度を考慮すると、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、エポキシ樹脂が好ましい。また透明性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂が好ましい。
【００２７】
最後に、本実施形態によるキートップ１の作用・効果について説明する。
【００２８】
第１実施形態は、外側キートップ片２のメタリック調の塗膜５及び透明なトップコート６と内側キートップ片３の白色の塗膜５及び透明なトップコート６とを組合せてキートップ１の組合せデザイン面が形成される。このためマスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、キートップ１にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５とを組合せた組合せデザイン面を簡単に併設することができる。
【００２９】
キートップ１の操作面にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５による組合せデザイン面を有する。このためマスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、一つの操作面に組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できる。
【００３０】
外側キートップ片２と内側キートップ片３の組合せ面どうしを固着する融着層４を有する。このため外側キートップ片２と内側キートップ片３は融着層４によって強固に固着され、繰り返しの押圧操作を受けても外側キートップ片２と内側キートップ片３が剥離しない。よって外側キートップ片２と内側キートップ片３の脱落を防止できる。
【００３１】
キートップ１の製造方法によれば、融着突起３ｃを熱や超音波を印加して外側キートップ片２と内側キートップ片３を固着するため、外側キートップ片２と内側キートップ片３を強固且つ簡単に固着できる。また超音波融着ならば簡単且つ瞬時に固着可能である。
【００３２】
また融着突起３ｃの先端側に白色の塗膜５や透明なトップコート６が無いため、融着突起３ｃが融解する際に白色の塗膜５や透明なトップコート６が異物となって融着層４内に実質的に残存しない。よって融着層４が破損し難く、外側キートップ片２と内側キートップ片３を強固に固着できる。
【００３３】
第２実施形態〔図３，図４〕
第２実施形態のキートップ７が、第１実施形態のキートップ１と異なるのは、キートップ７を構成する外側キートップ片２の溝部２ｄと、内側キートップ片３の鍔部３ｂの構造である。残余の構成は第１実施形態と同じである。
【００３４】
外側キートップ片２の溝部２ｄには凹部２ｆが形成されておらず、環状面２ｅから突出する複数の円柱状の係合突起２ｇが周方向で離間して設けられている。この係合突起２ｇは内側キートップ片３の鍔部３ｂに設けてある貫通孔３ｄを挿通し、先端側には貫通孔３ｄの孔径より大きいかしめ部２ｈが形成されている。
【００３５】
内側キートップ片３の鍔部３ｂには融着突起３ｃが形成されておらず、肉厚を貫通する貫通孔３ｄが設けられている。この貫通孔３ｄの下面側には溝部３ｅが形成されており、溝部３ｅ内にかしめ部２ｈを収容している。
【００３６】
次に、キートップ７の製造方法について説明する。
【００３７】
先ず外側キートップ片２と内側キートップ片３を別々に形成する。外側キートップ片２は射出成形にて前述の形状に形成するが、係合突起２ｇは先端まで同径の円柱状に形成され、かしめ部２ｈを有していない。その後、外側キートップ片２の上面側にメタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。また、内側キートップ片３は射出成形にて前述の形状に形成する。その後、内側キートップ片３の上面に白色の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。
【００３８】
次に外側キートップ片２と内側キートップ片３を組合せてキートップ７を形成する。外側キートップ片２の係合突起２ｇを内側キートップ片３の貫通孔３ｄに挿通して、外側キートップ片２の内周面２ｃと内側キートップ片３の外周面３ａを係合する。そしてかしめ治具を用いて内側キートップ片３の下面より係合突起２ｇの先端を変形させてかしめ部２ｈを形成する。キートップ７はこうして製造される。
【００３９】
第２実施形態のキートップ７は、第１実施形態のキートップ１と同様にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５による組合せデザイン面を簡単に併設することができ、一つの操作面に組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００４０】
キートップ７は、係合突起２ｇの先端側に貫通孔３ｄに対して固定するかしめ部２ｈを有するため、係合突起２ｇが貫通孔３ｄから抜けることがなく、外側キートップ片２と内側キートップ片３の脱落を防止できる。
【００４１】
第３実施形態〔図５，図６〕
第３実施形態のキートップ８が、第１実施形態のキートップ１と異なるのは、キートップ８を構成する外側キートップ片２の溝部２ｄと、内側キートップ片３の鍔部３ｂの構造、及び組合せデザイン面の構成である。残余の構成は第１実施形態と同じである。
【００４２】
外側キートップ片２の溝部２ｄには凹部２ｆが形成されておらず、環状面２ｅは平坦に形成されている。この環状面２ｅは、接着層９を介して鍔部３ｂの上面と固着している。
【００４３】
内側キートップ片３は透明な硬質樹脂で形成され、鍔部３ｂには融着突起３ｃが形成されておらず、上面は平坦に形成されている。内側キートップ片３の上面には塗膜５が形成されておらず、下面に文字印刷による塗膜５が「装飾層」として施されている。
【００４４】
次に、キートップ８の製造方法について説明する。
【００４５】
先ず外側キートップ片２と内側キートップ片３を別々に形成する。外側キートップ片２は射出成形にて前述の形状に形成する。その後、外側キートップ片２の上面側にメタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。また、内側キートップ片３は射出成形にて前述の形状に形成する。その後、内側キートップ片３の下面に文字印刷の塗膜５を形成する。
【００４６】
次に外側キートップ片２と内側キートップ片３を組合せてキートップ８を形成する。内側キートップ片３の鍔部３ｂの上面に接着剤を塗布し、外側キートップ片２の内周面２ｃと内側キートップ片３の外周面３ａを係合する。そして接着剤を硬化して外側キートップ片２と内側キートップ片３を固着する。キートップ８はこうして製造される。
【００４７】
第３実施形態によるキートップ８の作用・効果について説明する。
【００４８】
本実施形態は、塗膜５と透明なトップコート６を上面側に有する外側キートップ片２と塗膜５を下面に有する内側キートップ片３を組合せてキートップ８と組合せデザイン面を形成するため、マスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、キートップ１にメタリック調の塗膜５と文字印刷の塗膜５による組合せデザイン面を簡単に併設することができる。
【００４９】
キートップ８は、外側キートップ片２における操作面の外縁にメタリック調の塗膜５と、透明な内側キートップ片３の裏面に文字印刷の塗膜５を有しており、奥行き方向で離間する組合せデザイン面を構成する。このためキートップ８の表面と裏面で構成される遠近感のある、立体的ないし階層的な組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できる。
【００５０】
外側キートップ片２の環状面２ｅと内側キートップ片３の鍔部３ｂの上面を固着する接着層９を有するため、外側キートップ片２と内側キートップ片３は接着層９によって固着され、繰り返しの押圧操作を受けても外側キートップ片２と内側キートップ片３が剥離しない。よって外側キートップ片２と内側キートップ片３の脱落を防げる。
【００５１】
第４実施形態〔図７，図８〕
第４実施形態のキートップ１０が、第１実施形態のキートップ１と異なるのは、キートップ１０を構成する外側キートップ片２と、内側キートップ片３の構造と、組合せデザイン面の構成である。残余の構成は第１実施形態と同じである。
【００５２】
外側キートップ片２は、円環状の平板に形成されている。第１実施形態の外側キートップ片２と同様に、下端の外周面２ａには環状の鍔部２ｂが設けられ、内周面２ｃには環状の溝部２ｄが形成されている。この溝部２ｄの底となる環状面２ｅにはその周方向で離間する複数の凹部２ｆが設けられている。この凹部２ｆには内側キートップ片３と固着する融着層４が形成されている。外側キートップ片２の上面側には、メタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６が「装飾層」として施されている。
【００５３】
内側キートップ片３は、円環状の平板に形成されている。上面の外縁及び外周面３ａは外側キートップ片２の溝部２ｄと係合する組合せ面になっている。上面の組合せ面には凹部２ｆと対向する円錐台の融着突起３ｃが形成されている。融着突起３ｃの上面には融着層４が固着しており、この融着層４は融着突起３ｃの先端側が融解し形成されたものである。内側キートップ片３の上面には、融着突起３ｃの先端側には付着しない白色の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６が「装飾層」として施されている。
【００５４】
次にキートップ１０の製造方法について説明するが、基本的には第１実施形態のキートップ１の製造方法と同様である。
【００５５】
先ず外側キートップ片２と内側キートップ片３を別々に形成する。外側キートップ片２は射出成形にて前述の形状に形成するが、凹部２ｆ内には融着層４を有していない。その後、外側キートップ片２の上面側にメタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。また、内側キートップ片３は射出成形にて前述の形状に形成するが、融着突起３ｃは円錐状に形成されている。その後、内側キートップ片３の上面に融着突起３ｃの先端側を除いて白色の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。
【００５６】
次に外側キートップ片２と内側キートップ片３を組合せてキートップ１０を形成する。外側キートップ片２の凹部２ｆと内側キートップ片３の融着突起３ｃを対向させて、外側キートップ片２の溝部２ｄと内側キートップ片３の上面の外縁及び外周面３ａを係合する。そして超音波融着機を用いて内側キートップ片３の下面より超音波を印加し、融着突起３ｃの先端を融解させる。その後、再硬化による融着層４を凹部２ｆ内に形成して外側キートップ片２と内側キートップ片３を固着する。キートップ１０はこうして製造される。
【００５７】
第４実施形態によるキートップ１０は、第１実施形態のキートップ１と同様にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５による組合せデザイン面を簡単に併設することができ、外側キートップ片２と内側キートップ片３は融着層４によって強固に固着され両者の脱落を防止でき、外側キートップ片２と内側キートップ片３を超音波融着によって簡単に且つ瞬時に固着できるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００５８】
キートップ１０は、外側キートップ片２の上面と内側キートップ片３の上面で構成される段差面を操作面として組合せデザイン面を有するため、デザインの多様性を簡単に実現できる。
【００５９】
第５実施形態〔図９，図１０〕
第５実施形態のキートップ１１が、第１実施形態のキートップ１と異なるのは、上側キートップ片１２と、下側キートップ片１３を備えている。これらの組合せは「キートップ本体」を構成する。残余の構成は第１実施形態と同じである。
【００６０】
上側キートップ片１２は略直方体で下向きの突出部１２ａを有する断面Ｌ字形状に形成されている。上側キートップ片１２における断面クランク状の係合面１２ｂには複数の円柱状の係合突起１２ｃが設けられている。この係合突起１２ｃは下側キートップ片１３に設けてある貫通孔１３ａを挿通し、先端側には貫通孔１３ａの孔径より大きいかしめ部１２ｄが形成されている。外側キートップ片１２の上面には、メタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６が「装飾層」として施されている。
【００６１】
下側キートップ片１３は略直方体で上向きの突出部１３ｂを有する断面Ｌ字形状に形成されている。下側キートップ片１３における断面クランク状の係合面１３ｃには肉厚を貫通する貫通孔１３ａが設けられている。内側キートップ片１３の上面側には、白色の塗膜５が「装飾層」として施されており、さらに上側キートップ片１２と一つの操作面を構成する上面１３ｄには、白色の塗膜５を保護する透明なトップコート６が形成されている。この透明なトップコート６は外側キートップ片１２の上面に形成する透明なトップコート６と一体ものである。
【００６２】
次に、キートップ１１の製造方法について説明する。
【００６３】
先ず上側キートップ片１２と下側キートップ片１３を別々に形成する。上側キートップ片１２は射出成形にて前述の形状に形成するが、係合突起１２ｃは先端まで同径の円柱状に形成され、かしめ部１２ｄを有していない。その後、上側キートップ片２の上面側にメタリック調の塗膜５を塗布して形成する。また、下側キートップ片１３は射出成形にて前述の形状に形成する。その後、下側キートップ片１３の上面側に白色の塗膜５を塗布して形成する。
【００６４】
次に上側キートップ片１２と下側キートップ片１３を組合せてキートップ１１を形成する。上側キートップ片１２の係合突起１２ｃを下側キートップ片１３の貫通孔１３ａに挿通して、上側キートップ片１２の係合面１２ｂと下側キートップ片１３の係合面１３ｂを係合する。そしてかしめ治具を用いて下側キートップ片１３の下面より係合突起１２ｃの先端を変形させてかしめ部１２ｄを形成する。このときかしめ部１２ｄは下側キートップ片１３の下面より突出している。その後、一つの操作面を構成する上側キートップ片１２の上面に施されたメタリック調の塗膜５と下側キートップ片１３の上面に施された白色の塗膜５を保護する透明なトップコート６を塗布して形成する。キートップ１１はこうして製造される。
【００６５】
第５実施形態のキートップ１１は、第１実施形態のキートップ１と同様にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５による組合せデザイン面を簡単に併設することができ、一つの操作面に組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００６６】
キートップ１１は、係合突起１２ｃの先端側に貫通孔１３ａに対して固定するかしめ部１２ｄを有するため、係合突起１２ｃが貫通孔１３ａから抜けることがなく、上側キートップ片１２と下側キートップ片１３の脱落を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】第１実施形態のキートップの断面図。
【図２】第１実施形態のキートップの分解説明図。
【図３】第２実施形態のキートップの断面図。
【図４】第２実施形態のキートップの分解説明図。
【図５】第３実施形態のキートップの断面図。
【図６】第３実施形態のキートップの分解説明図。
【図７】第４実施形態のキートップの断面図。
【図８】第４実施形態のキートップの分解説明図。
【図９】第５実施形態のキートップの断面図。
【図１０】第５実施形態のキートップの分解説明図。
【符号の説明】
【００６８】
１ キートップ（第１実施形態）
２ 外側キートップ片
２ａ 外周面
２ｂ 鍔部
２ｃ 内周面
２ｄ 溝部
２ｅ 環状面
２ｆ 凹部
２ｇ 係合突起
２ｈ かしめ部
３ 内側キートップ片
３ａ 外周面
３ｂ 鍔部
３ｃ 融着突起
３ｄ 貫通孔
４ 融着層
５ 塗膜
６ トップコート
７ キートップ（第２実施形態）
８ キートップ（第３実施形態）
９ 接着層
１０ キートップ（第４実施形態）
１１ キートップ（第５実施形態）
１２ 上側キートップ片
１２ａ 突出部
１２ｂ 係合面
１２ｃ 係合突起
１２ｄ かしめ部
１３ 下側キートップ片
１３ａ 貫通孔
１３ｂ 突出部
１３ｃ 係合面
１３ｄ 上面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、携帯電話機、リモコン、デジタルカメラ、ＡＶ機器、車載電装機器等の各種電子機器に用いられる押釦スイッチ用キーシートに関し、特に入力操作を行うキートップ及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
携帯電話やＡＶ機器等の各種電子機器には、筐体やスイッチなど種々の外装部品を備えている。このうち入力操作を行うスイッチは、電子機器の筐体に形成された操作開口から、操作釦（キートップ）を表出させる構造のものが多い。具体的には複数の光源や接点スイッチ、素子、配線等を配置した基板に、複数のキートップをベースシートの表面に固着した一体構造のキーシートを載せ、そのキーシートの上方からキートップを表出する操作開口を形成した筐体を被せて組み込むのが通例である。
【０００３】
このようなキートップは、文字・記号・模様などの装飾を有する。この装飾は印刷法・塗装法・めっき法などによって装飾層として成形体の表面に施されたり（第１従来例：特許文献１）、二色成形・インサート成形による複数部材の物理的係合によって形成されている（第２従来例：特許文献２）。
【特許文献１】特開平１１−１６７８３８号公報
【特許文献２】特開２００１−２３４７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、競争環境が厳しい電子機器にあっては、キートップについてもデザインの多様性が市場から要求されている。例えば、複数の色調を組合わせる装飾、高分子塗膜と金属層の併設による装飾、立体的あるいは階層的な装飾などの組合せデザインが要望されている。しかしながら、このような複合的装飾には多くの問題点がある。第１従来例の装飾層は、複数の装飾要素を順次積層して施されるため、マスキングという困難な処理が必要である。第２従来例の物理的係合は、キートップのような小さな部材では成形金型が複雑でデザインの多様性が金型精度に依存する。
【０００５】
以上のような従来技術を背景としてなされたのが本発明である。すなわち本発明の目的はキートップのデザインの多様性を簡易な方法で実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく本発明は以下のように構成される。
【０００７】
すなわち本発明は、外部から視認可能なデザイン面をキートップ本体に有する押釦スイッチ用のキートップについて、組合せによりキートップ本体を形成する複数の分割キートップ片と、各分割キートップ片の外面に設けられ、分割キートップ片の組合せにより組合せデザイン面を形成する装飾層とを有することを特徴とするキートップを提供する。
【０００８】
本発明では、組合せによりキートップ本体を形成する複数の分割キートップ片と、各分割キートップ片の外面に設けられ、分割キートップ片の組合せにより組合せデザイン面を形成する装飾層とを有する。つまり、装飾層を有する複数の分割キートップ片を組合せてキートップ本体と組合せデザイン面を形成する。このためマスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、キートップ本体に複数の装飾層による組合せデザイン面を簡単に併設することができる。
【０００９】
本発明は前記キートップについて、キートップ本体に各分割キートップ片を組合せて形成される操作面を有し、該操作面に組合せデザイン面を有する。このためマスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、一つの操作面に組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できる。
【００１０】
本発明は前記キートップについて、一の分割キートップ片の表面に設ける装飾層と、透明樹脂でなる他の分割キートップ片の裏面に設ける装飾層とを有し、キートップ本体に奥行き方向で離間する表面側と裏面側の装飾層とによる組合せデザイン面を有する。このためキートップ本体の表面側と裏面側で構成される遠近感のある、立体的ないし階層的な組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できる。
【００１１】
本発明は前記キートップについて、分割キートップ片の組合せ面どうしを固着する接着層を有する。このため分割キートップ片は接着層によって固着され、繰り返しの押圧操作を受けても分割キートップ片どうしが剥離しない。よって分割キートップ片の脱落を防げる。
【００１２】
本発明は前記キートップについて、分割キートップ片の組合せ面どうしを固着する融着層を有する。このため分割キートップ片は融着層によって強固に固着され、繰り返しの押圧操作を受けても分割キートップ片どうしが剥離しない。よって分割キートップ片の脱落を防止できる。
【００１３】
本発明は前記キートップについて、一の分割キートップ片に係合突起を設け、他の分割キートップ片に貫通孔を設け、貫通孔を挿通する係合突起の先端側に貫通孔に対して固定するかしめ部を有する。このため、係合突起が貫通孔から抜けることがなく、分割キートップ片の脱落を防止できる。その「かしめ部」は、係合突起の先端側を加熱したり又は機械的圧力を加えることで変形させて固定する部分を意味する。
【００１４】
また、本発明は融着層を有する前記キートップの製造方法であって、装飾層から先端が突出する融着突起を組合せ面に有する一の分割キートップ片と他の分割キートップ片とを組合せ、熱又は超音波を印加し、分割キートップ片どうしを固着するキートップの製造方法を提供する。
【００１５】
本発明によれば、融着突起を熱や超音波を印加して分割キートップ片どうしを固着するため、分割キートップ片どうしを強固且つ簡単に固着できる。また超音波融着ならば簡単且つ瞬時に固着可能である。
【００１６】
また融着突起の先端側に装飾層が無いため、融着突起が融解する際に装飾層が異物となって融着層内に実質的に残存しない。よって融着層が破損し難く、分割キートップ片どうしを強固に固着できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明のキートップによれば、複数の成形体に対して装飾層を施しておき、これら成形体を係合面で固定してキートップとし、同時にこれら装飾層にて組合せデザイン面を構成する。このためキートップに複数の装飾層を簡単に併設することができる。例えば複数の装飾層を順次設ける際に行うマスキング処理のような複雑な工程を不要にでき、簡単にデザインの多様性を実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態の例について図面を参照しつつ説明する。なお、各実施形態で共通する構成については、同一符号を付して重複説明を省略する。
【００１９】
第１実施形態〔図１，図２〕
第１実施形態のキートップ１は、「分割キートップ片」としての外側キートップ片２と内側キートップ片３を備えている。これらの組合せは「キートップ本体」を構成する。外側キートップ片２は硬質樹脂で円環状に形成されており、この外側キートップ片２の内周を埋めるように円柱状の内側キートップ片３が硬質樹脂で形成されている。そして外側キートップ片２と内側キートップ片３の操作面となる上面には「組合せデザイン面」を有している。
【００２０】
外側キートップ片２は上端の径より下端の径がやや大きい断面台形状である。下端の外周面２ａには環状の鍔部２ｂが設けられ、内周面２ｃには環状の溝部２ｄが形成されている。溝部２ｄの底となる環状面２ｅにはその周方向で離間する複数の凹部２ｆが設けられている（図２）。この凹部２ｆには内側キートップ片３と固着する融着層４が形成されている。外側キートップ片２の上面側には、メタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６が「装飾層」として施されている。
【００２１】
内側キートップ片３は、その外周面３ａが外側キートップ片２の内周面２ｃと相対形状の円錐台状に形成されている。外周面３ａの下端には溝部２ｄと係合する鍔部３ｂが設けられ、この鍔部３ｂの上面には凹部２ｆと対向する円錐台の融着突起３ｃが形成されている（図２）。融着突起３ｃの上面には融着層４が固着しており、この融着層４は融着突起３ｃの先端側が融解し形成されたものである。内側キートップ片３の上面には、融着突起３ｃの先端側には付着しない白色の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６が「装飾層」として施されている。
【００２２】
次に、キートップ１の製造方法について説明する。
【００２３】
先ず外側キートップ片２と内側キートップ片３を別々に形成する。外側キートップ片２は射出成形にて前述の形状に形成するが、凹部２ｆ内には融着層４を有していない。その後、外側キートップ片２の上面側にメタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。また、内側キートップ片３は射出成形にて前述の形状に形成するが、融着突起３ｃは円錐状に形成されている。その後、内側キートップ片３の上面に融着突起３ｃの先端側を除いて白色の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。なお融着突起３ｃの先端の角度は６０°に形成してあり、好ましい先端の角度範囲は３０°〜９０°である。先端の角度が９０°より大きいと装飾層が付着し易くなる。すなわち装飾層は融着突起３ｃを融解した際に異物となって混在し融着力を低下させる原因となる。これを防ぐには付着した装飾層を除去する必要があるが、これでは生産効率が著しく低下し実際的ではない。他方、先端の角度が３０°より小さいと、融着突起３ｃが細くなる。このため融着力を確保できる融解体積にするには、融着突起３ｃを背高に設定して体積を増加する必要があるが、成形が困難である。よって先端角は３０°〜９０°として設定する。
【００２４】
次に外側キートップ片２と内側キートップ片３を組合せてキートップ１を形成する。外側キートップ片２の凹部２ｆと内側キートップ片３の融着突起３ｃを対向させて、外側キートップ片２の内周面２ｃと内側キートップ片３の外周面３ａを係合する。そして超音波融着機を用いて内側キートップ片３の下面より超音波を印加し、融着突起３ｃの先端を融解させる。その後、再硬化による融着層４を凹部２ｆ内に形成して外側キートップ片２と内側キートップ片３を固着する。キートップ１はこうして製造される。
【００２５】
次に、キートップ１を構成する各部材の材質を説明する。なお以下の説明は後述の各実施形態についても共通である。
【００２６】
外側キートップ片２、内側キートップ片３の「硬質樹脂」の材質は、機械的強度、耐久性等の要求性能、及び軽量化により、熱可塑性樹脂又は反応硬化性樹脂が好ましい。例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、ポリオレフィン樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂等が挙げられる。さらにこれらの硬質樹脂で加工性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂が好ましく、高硬度を考慮すると、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂、エポキシ樹脂が好ましい。また透明性を考慮すると、ポリカーボネート樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、ポリアクリル共重合樹脂が好ましい。
【００２７】
最後に、本実施形態によるキートップ１の作用・効果について説明する。
【００２８】
第１実施形態は、外側キートップ片２のメタリック調の塗膜５及び透明なトップコート６と内側キートップ片３の白色の塗膜５及び透明なトップコート６とを組合せてキートップ１の組合せデザイン面が形成される。このためマスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、キートップ１にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５とを組合せた組合せデザイン面を簡単に併設することができる。
【００２９】
キートップ１の操作面にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５による組合せデザイン面を有する。このためマスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、一つの操作面に組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できる。
【００３０】
外側キートップ片２と内側キートップ片３の組合せ面どうしを固着する融着層４を有する。このため外側キートップ片２と内側キートップ片３は融着層４によって強固に固着され、繰り返しの押圧操作を受けても外側キートップ片２と内側キートップ片３が剥離しない。よって外側キートップ片２と内側キートップ片３の脱落を防止できる。
【００３１】
キートップ１の製造方法によれば、融着突起３ｃを熱や超音波を印加して外側キートップ片２と内側キートップ片３を固着するため、外側キートップ片２と内側キートップ片３を強固且つ簡単に固着できる。また超音波融着ならば簡単且つ瞬時に固着可能である。
【００３２】
また融着突起３ｃの先端側に白色の塗膜５や透明なトップコート６が無いため、融着突起３ｃが融解する際に白色の塗膜５や透明なトップコート６が異物となって融着層４内に実質的に残存しない。よって融着層４が破損し難く、外側キートップ片２と内側キートップ片３を強固に固着できる。
【００３３】
第２実施形態〔図３，図４〕
第２実施形態のキートップ７が、第１実施形態のキートップ１と異なるのは、キートップ７を構成する外側キートップ片２の溝部２ｄと、内側キートップ片３の鍔部３ｂの構造である。残余の構成は第１実施形態と同じである。
【００３４】
外側キートップ片２の溝部２ｄには凹部２ｆが形成されておらず、環状面２ｅから突出する複数の円柱状の係合突起２ｇが周方向で離間して設けられている。この係合突起２ｇは内側キートップ片３の鍔部３ｂに設けてある貫通孔３ｄを挿通し、先端側には貫通孔３ｄの孔径より大きいかしめ部２ｈが形成されている。
【００３５】
内側キートップ片３の鍔部３ｂには融着突起３ｃが形成されておらず、肉厚を貫通する貫通孔３ｄが設けられている。この貫通孔３ｄの下面側には溝部３ｅが形成されており、溝部３ｅ内にかしめ部２ｈを収容している。
【００３６】
次に、キートップ７の製造方法について説明する。
【００３７】
先ず外側キートップ片２と内側キートップ片３を別々に形成する。外側キートップ片２は射出成形にて前述の形状に形成するが、係合突起２ｇは先端まで同径の円柱状に形成され、かしめ部２ｈを有していない。その後、外側キートップ片２の上面側にメタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。また、内側キートップ片３は射出成形にて前述の形状に形成する。その後、内側キートップ片３の上面に白色の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。
【００３８】
次に外側キートップ片２と内側キートップ片３を組合せてキートップ７を形成する。外側キートップ片２の係合突起２ｇを内側キートップ片３の貫通孔３ｄに挿通して、外側キートップ片２の内周面２ｃと内側キートップ片３の外周面３ａを係合する。そしてかしめ治具を用いて内側キートップ片３の下面より係合突起２ｇの先端を変形させてかしめ部２ｈを形成する。キートップ７はこうして製造される。
【００３９】
第２実施形態のキートップ７は、第１実施形態のキートップ１と同様にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５による組合せデザイン面を簡単に併設することができ、一つの操作面に組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００４０】
キートップ７は、係合突起２ｇの先端側に貫通孔３ｄに対して固定するかしめ部２ｈを有するため、係合突起２ｇが貫通孔３ｄから抜けることがなく、外側キートップ片２と内側キートップ片３の脱落を防止できる。
【００４１】
第３実施形態〔図５，図６〕
第３実施形態のキートップ８が、第１実施形態のキートップ１と異なるのは、キートップ８を構成する外側キートップ片２の溝部２ｄと、内側キートップ片３の鍔部３ｂの構造、及び組合せデザイン面の構成である。残余の構成は第１実施形態と同じである。
【００４２】
外側キートップ片２の溝部２ｄには凹部２ｆが形成されておらず、環状面２ｅは平坦に形成されている。この環状面２ｅは、接着層９を介して鍔部３ｂの上面と固着している。
【００４３】
内側キートップ片３は透明な硬質樹脂で形成され、鍔部３ｂには融着突起３ｃが形成されておらず、上面は平坦に形成されている。内側キートップ片３の上面には塗膜５が形成されておらず、下面に文字印刷による塗膜５が「装飾層」として施されている。
【００４４】
次に、キートップ８の製造方法について説明する。
【００４５】
先ず外側キートップ片２と内側キートップ片３を別々に形成する。外側キートップ片２は射出成形にて前述の形状に形成する。その後、外側キートップ片２の上面側にメタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。また、内側キートップ片３は射出成形にて前述の形状に形成する。その後、内側キートップ片３の下面に文字印刷の塗膜５を形成する。
【００４６】
次に外側キートップ片２と内側キートップ片３を組合せてキートップ８を形成する。内側キートップ片３の鍔部３ｂの上面に接着剤を塗布し、外側キートップ片２の内周面２ｃと内側キートップ片３の外周面３ａを係合する。そして接着剤を硬化して外側キートップ片２と内側キートップ片３を固着する。キートップ８はこうして製造される。
【００４７】
第３実施形態によるキートップ８の作用・効果について説明する。
【００４８】
本実施形態は、塗膜５と透明なトップコート６を上面側に有する外側キートップ片２と塗膜５を下面に有する内側キートップ片３を組合せてキートップ８と組合せデザイン面を形成するため、マスキング処理のような複雑な処理を行わなくても、キートップ１にメタリック調の塗膜５と文字印刷の塗膜５による組合せデザイン面を簡単に併設することができる。
【００４９】
キートップ８は、外側キートップ片２における操作面の外縁にメタリック調の塗膜５と、透明な内側キートップ片３の裏面に文字印刷の塗膜５を有しており、奥行き方向で離間する組合せデザイン面を構成する。このためキートップ８の表面と裏面で構成される遠近感のある、立体的ないし階層的な組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できる。
【００５０】
外側キートップ片２の環状面２ｅと内側キートップ片３の鍔部３ｂの上面を固着する接着層９を有するため、外側キートップ片２と内側キートップ片３は接着層９によって固着され、繰り返しの押圧操作を受けても外側キートップ片２と内側キートップ片３が剥離しない。よって外側キートップ片２と内側キートップ片３の脱落を防げる。
【００５１】
第４実施形態〔図７，図８〕
第４実施形態のキートップ１０が、第１実施形態のキートップ１と異なるのは、キートップ１０を構成する外側キートップ片２と、内側キートップ片３の構造と、組合せデザイン面の構成である。残余の構成は第１実施形態と同じである。
【００５２】
外側キートップ片２は、円環状の平板に形成されている。第１実施形態の外側キートップ片２と同様に、下端の外周面２ａには環状の鍔部２ｂが設けられ、内周面２ｃには環状の溝部２ｄが形成されている。この溝部２ｄの底となる環状面２ｅにはその周方向で離間する複数の凹部２ｆが設けられている。この凹部２ｆには内側キートップ片３と固着する融着層４が形成されている。外側キートップ片２の上面側には、メタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６が「装飾層」として施されている。
【００５３】
内側キートップ片３は、円環状の平板に形成されている。上面の外縁及び外周面３ａは外側キートップ片２の溝部２ｄと係合する組合せ面になっている。上面の組合せ面には凹部２ｆと対向する円錐台の融着突起３ｃが形成されている。融着突起３ｃの上面には融着層４が固着しており、この融着層４は融着突起３ｃの先端側が融解し形成されたものである。内側キートップ片３の上面には、融着突起３ｃの先端側には付着しない白色の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６が「装飾層」として施されている。
【００５４】
次にキートップ１０の製造方法について説明するが、基本的には第１実施形態のキートップ１の製造方法と同様である。
【００５５】
先ず外側キートップ片２と内側キートップ片３を別々に形成する。外側キートップ片２は射出成形にて前述の形状に形成するが、凹部２ｆ内には融着層４を有していない。その後、外側キートップ片２の上面側にメタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。また、内側キートップ片３は射出成形にて前述の形状に形成するが、融着突起３ｃは円錐状に形成されている。その後、内側キートップ片３の上面に融着突起３ｃの先端側を除いて白色の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６を順次塗布して形成する。
【００５６】
次に外側キートップ片２と内側キートップ片３を組合せてキートップ１０を形成する。外側キートップ片２の凹部２ｆと内側キートップ片３の融着突起３ｃを対向させて、外側キートップ片２の溝部２ｄと内側キートップ片３の上面の外縁及び外周面３ａを係合する。そして超音波融着機を用いて内側キートップ片３の下面より超音波を印加し、融着突起３ｃの先端を融解させる。その後、再硬化による融着層４を凹部２ｆ内に形成して外側キートップ片２と内側キートップ片３を固着する。キートップ１０はこうして製造される。
【００５７】
第４実施形態によるキートップ１０は、第１実施形態のキートップ１と同様にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５による組合せデザイン面を簡単に併設することができ、外側キートップ片２と内側キートップ片３は融着層４によって強固に固着され両者の脱落を防止でき、外側キートップ片２と内側キートップ片３を超音波融着によって簡単に且つ瞬時に固着できるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００５８】
キートップ１０は、外側キートップ片２の上面と内側キートップ片３の上面で構成される段差面を操作面として組合せデザイン面を有するため、デザインの多様性を簡単に実現できる。
【００５９】
第５実施形態〔図９，図１０〕
第５実施形態のキートップ１１が、第１実施形態のキートップ１と異なるのは、上側キートップ片１２と、下側キートップ片１３を備えている。これらの組合せは「キートップ本体」を構成する。残余の構成は第１実施形態と同じである。
【００６０】
上側キートップ片１２は略直方体で下向きの突出部１２ａを有する断面Ｌ字形状に形成されている。上側キートップ片１２における断面クランク状の係合面１２ｂには複数の円柱状の係合突起１２ｃが設けられている。この係合突起１２ｃは下側キートップ片１３に設けてある貫通孔１３ａを挿通し、先端側には貫通孔１３ａの孔径より大きいかしめ部１２ｄが形成されている。外側キートップ片１２の上面には、メタリック調の塗膜５とこの塗膜５を保護する透明なトップコート６が「装飾層」として施されている。
【００６１】
下側キートップ片１３は略直方体で上向きの突出部１３ｂを有する断面Ｌ字形状に形成されている。下側キートップ片１３における断面クランク状の係合面１３ｃには肉厚を貫通する貫通孔１３ａが設けられている。内側キートップ片１３の上面側には、白色の塗膜５が「装飾層」として施されており、さらに上側キートップ片１２と一つの操作面を構成する上面１３ｄには、白色の塗膜５を保護する透明なトップコート６が形成されている。この透明なトップコート６は外側キートップ片１２の上面に形成する透明なトップコート６と一体ものである。
【００６２】
次に、キートップ１１の製造方法について説明する。
【００６３】
先ず上側キートップ片１２と下側キートップ片１３を別々に形成する。上側キートップ片１２は射出成形にて前述の形状に形成するが、係合突起１２ｃは先端まで同径の円柱状に形成され、かしめ部１２ｄを有していない。その後、上側キートップ片２の上面側にメタリック調の塗膜５を塗布して形成する。また、下側キートップ片１３は射出成形にて前述の形状に形成する。その後、下側キートップ片１３の上面側に白色の塗膜５を塗布して形成する。
【００６４】
次に上側キートップ片１２と下側キートップ片１３を組合せてキートップ１１を形成する。上側キートップ片１２の係合突起１２ｃを下側キートップ片１３の貫通孔１３ａに挿通して、上側キートップ片１２の係合面１２ｂと下側キートップ片１３の係合面１３ｂを係合する。そしてかしめ治具を用いて下側キートップ片１３の下面より係合突起１２ｃの先端を変形させてかしめ部１２ｄを形成する。このときかしめ部１２ｄは下側キートップ片１３の下面より突出している。その後、一つの操作面を構成する上側キートップ片１２の上面に施されたメタリック調の塗膜５と下側キートップ片１３の上面に施された白色の塗膜５を保護する透明なトップコート６を塗布して形成する。キートップ１１はこうして製造される。
【００６５】
第５実施形態のキートップ１１は、第１実施形態のキートップ１と同様にメタリック調の塗膜５と白色の塗膜５による組合せデザイン面を簡単に併設することができ、一つの操作面に組合せデザイン面によるデザインの多様性を簡単に実現できるほか、さらに次の作用・効果を発揮する。
【００６６】
キートップ１１は、係合突起１２ｃの先端側に貫通孔１３ａに対して固定するかしめ部１２ｄを有するため、係合突起１２ｃが貫通孔１３ａから抜けることがなく、上側キートップ片１２と下側キートップ片１３の脱落を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】第１実施形態のキートップの断面図。
【図２】第１実施形態のキートップの分解説明図。
【図３】第２実施形態のキートップの断面図。
【図４】第２実施形態のキートップの分解説明図。
【図５】第３実施形態のキートップの断面図。
【図６】第３実施形態のキートップの分解説明図。
【図７】第４実施形態のキートップの断面図。
【図８】第４実施形態のキートップの分解説明図。
【図９】第５実施形態のキートップの断面図。
【図１０】第５実施形態のキートップの分解説明図。
【符号の説明】
【００６８】
１ キートップ（第１実施形態）
２ 外側キートップ片
２ａ 外周面
２ｂ 鍔部
２ｃ 内周面
２ｄ 溝部
２ｅ 環状面
２ｆ 凹部
２ｇ 係合突起
２ｈ かしめ部
３ 内側キートップ片
３ａ 外周面
３ｂ 鍔部
３ｃ 融着突起
３ｄ 貫通孔
４ 融着層
５ 塗膜
６ トップコート
７ キートップ（第２実施形態）
８ キートップ（第３実施形態）
９ 接着層
１０ キートップ（第４実施形態）
１１ キートップ（第５実施形態）
１２ 上側キートップ片
１２ａ 突出部
１２ｂ 係合面
１２ｃ 係合突起
１２ｄ かしめ部
１３ 下側キートップ片
１３ａ 貫通孔
１３ｂ 突出部
１３ｃ 係合面
１３ｄ 上面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から視認可能なデザイン面をキートップ本体に有する押釦スイッチ用のキートップにおいて、
組合せによりキートップ本体を形成する複数の分割キートップ片と、
各分割キートップ片の外面に設けられ、分割キートップ片の組合せにより組合せデザイン面を形成する装飾層とを有することを特徴とするキートップ。
【請求項２】
キートップ本体に各分割キートップ片を組合せて形成される操作面を有し、該操作面に組合せデザイン面を有する請求項１記載のキートップ。
【請求項３】
一の分割キートップ片の表面に設ける装飾層と、透明樹脂でなる他の分割キートップ片の裏面に設ける装飾層とを有し、キートップ本体に奥行き方向で離間する表面側と裏面側の装飾層とによる組合せデザイン面を有する請求項１記載のキートップ。
【請求項４】
分割キートップ片の組合せ面どうしを固着する接着層を有する請求項１〜請求項３何れか１項記載のキートップ。
【請求項５】
分割キートップ片の組合せ面どうしを固着する融着層を有する請求項１〜請求項３何れか１項記載のキートップ。
【請求項６】
一の分割キートップ片に係合突起を設け、他の分割キートップ片に貫通孔を設け、貫通孔を挿通する係合突起の先端側に貫通孔に対して固定するかしめ部を有する請求項１〜請求項３何れか１項記載のキートップ。
【請求項７】
請求項５記載の押釦スイッチ用のキートップの製造方法であって、
装飾層から先端が突出する融着突起を組合せ面に有する一の分割キートップ片と他の分割キートップ片とを組合せ、熱又は超音波を印加し、分割キートップ片どうしを固着するキートップの製造方法。
【請求項１】
外部から視認可能なデザイン面をキートップ本体に有する押釦スイッチ用のキートップにおいて、
組合せによりキートップ本体を形成する複数の分割キートップ片と、
各分割キートップ片の外面に設けられ、分割キートップ片の組合せにより組合せデザイン面を形成する装飾層とを有することを特徴とするキートップ。
【請求項２】
キートップ本体に各分割キートップ片を組合せて形成される操作面を有し、該操作面に組合せデザイン面を有する請求項１記載のキートップ。
【請求項３】
一の分割キートップ片の表面に設ける装飾層と、透明樹脂でなる他の分割キートップ片の裏面に設ける装飾層とを有し、キートップ本体に奥行き方向で離間する表面側と裏面側の装飾層とによる組合せデザイン面を有する請求項１記載のキートップ。
【請求項４】
分割キートップ片の組合せ面どうしを固着する接着層を有する請求項１〜請求項３何れか１項記載のキートップ。
【請求項５】
分割キートップ片の組合せ面どうしを固着する融着層を有する請求項１〜請求項３何れか１項記載のキートップ。
【請求項６】
一の分割キートップ片に係合突起を設け、他の分割キートップ片に貫通孔を設け、貫通孔を挿通する係合突起の先端側に貫通孔に対して固定するかしめ部を有する請求項１〜請求項３何れか１項記載のキートップ。
【請求項７】
請求項５記載の押釦スイッチ用のキートップの製造方法であって、
装飾層から先端が突出する融着突起を組合せ面に有する一の分割キートップ片と他の分割キートップ片とを組合せ、熱又は超音波を印加し、分割キートップ片どうしを固着するキートップの製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２００７−１７９９５２（Ｐ２００７−１７９９５２Ａ）
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３７９３８３（Ｐ２００５−３７９３８３）
【出願日】平成１７年１２月２８日（２００５．１２．２８）
【出願人】（０００２３７０２０）ポリマテック株式会社 (234)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年７月１２日（２００７．７．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１２月２８日（２００５．１２．２８）
【出願人】（０００２３７０２０）ポリマテック株式会社 (234)
【Ｆターム（参考）】
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