ギャップ調整用ライナプレートとそれを用いた構造物及び各種プラント並びに構造物の固定方法
【課題】本発明の目的は、Ｕボルトで支持される対象物間のギャップを容易に且つ速やかな取り付けが可能な手段によって調節できるギャップ調整用ライナプレートとそれを用いた構造物及び各種プラント並びに構造物の固定方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、金属製平板の一方の側に開放した２つのストレート溝を有し、前記平板は前記溝の開放側がその内側よりも厚さが薄く、前記溝の周囲はその厚さが一定であるざぐりが設けられていることを特徴とするギャップ調整用ライナプレートにあり、又そのギャップ調整用プレートを介して対称物を所定の支持部材に固定された構造物及び各種プラント並びにその固定方法にある。
【解決手段】本発明は、金属製平板の一方の側に開放した２つのストレート溝を有し、前記平板は前記溝の開放側がその内側よりも厚さが薄く、前記溝の周囲はその厚さが一定であるざぐりが設けられていることを特徴とするギャップ調整用ライナプレートにあり、又そのギャップ調整用プレートを介して対称物を所定の支持部材に固定された構造物及び各種プラント並びにその固定方法にある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規なギャップ調整用ライナプレートとそれを用いた構造物、再処理プラント及び原子力発電プラント並びに構造物の固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電プラント、原子燃料再処理プラントの各種配管は、据え付け時の誤差、溶接による変形が原因で、配管とその支持構造物との間に隙間ができる。この支持構造物は配管自身の自重を支える目的で設けられるものであるので、Ｕボルトによって締結される対象物間に生じるギャップ調整して両者を接するようにすることが必要である。又、配管と構造物とは異材であり、両者が接触することが電食の原因が考えられる。
【０００３】
この対策として、従来、ギャップ調整部材をその間隙に挿入させ、溶接によって固定することが行われている。
【０００４】
特許文献１は、隣接するセグメント型枠間にライナプレートを介在させて固定具によりセグメント型枠同士を繋ぐ際にライナプレートの枚数を調整すること、特許文献２には、隣接する配管同士をＵボルト拘束プレートに設けられたＵボルト貫通孔を通して所定の間隔で固定することが示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３０２４０号公報
【特許文献２】特開２００１−８２６３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のギャップ調整用ライナプレートは、取り付けの際、溶接による取り付けに多大な時間が必要であるという問題点があった。
【０００７】
又、前述の引用文献１及び２においては、間隙の形成によって生じる配管自身の自重を支えると言う特定の課題及び固定方法は示されていない。
【０００８】
本発明の目的は、Ｕボルトで所定の部材に支持される対象物と部材との間のギャップを容易に且つ速やかに取り付けが可能な手段によって調節できるギャップ調整用ライナプレートとそれを用いた構造物、再処理プラント及び原子力発電プラント並びに構造物の固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、金属製平板の一方の側に開放した２つのストレート溝を有し、前記平板は前記溝の開放側がその内側よりも厚さが薄く、前記溝の周囲はその厚さが一定であるざぐりが設けられていることを特徴とするギャップ調整用ライナプレートにある。
【００１０】
即ち、本発明のＵボルトギャップ調整用ライナプレートは、一辺に対してＵボルト両脚部径に合うサイズでライナプレート内側に両脚部間距離分離れて平行に伸びる２本の溝と、その溝の周囲に厚さ一定の平らなざぐりを入れられ、前記溝に対して相似形の形状を持ち、かつ、溝の開口側の板厚は薄く、反対側は板厚が厚いテーパーを有する形状を持つことを特徴とし、ナット等のＵボルト固定具を緩めて、Ｕボルト根元部分に滑り込ませ、平らになったざぐり部分に固定具を締めるだけで抜け落ちることなく取り付けることが可能となる。また、板圧にテーパーがついていることにより、ギャップ調整高さが自在となる。
【００１１】
更に、本発明は、Ｕボルトを用いて配管を所定の支持部材にギャップ調整用プレートを介在させて固定される構造物において、前記ギャップ調整用プレートは前記Ｕボルトの挿入位置に対応した２つの貫通孔を有し、且つ前記配管の材質と同種の材質を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明は、Ｕボルトを用いて対称物を所定の部材にギャップを形成するギャップ調整用プレートを介在させて固定された構造物において、前記ギャップ調整用プレートは前述に記載のギャップ調整用プレートからなること、前記プレートは前記対象物との間に電蝕を起こさない材質を有すること、前記プレートは前記対象物の材質と同種又は同じ材質を有すること、曲がり溝とストレート溝の幅はＵボルトの径より若干大きく、終端部はＵボルトの径に相似形になっていることが好ましい。
【００１３】
又、本発明は、複数のＵボルトを用いて対象物を所定の部材に固定する構造物の固定方法において、前記対象物を固定している前記Ｕボルトに対して前記対象物と部材との間にギャップ調整が必要な部分に前述に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて前記固定を行うことが好ましい。
【００１４】
本発明は、複数のＵボルトを用いて対象物を所定の部材に固定する構造物の固定方法において、前記対象物を固定している前記Ｕボルトに対して前記対象物と部材との間にギャップ調整が必要な部分の前記固定を緩め、該緩められた前記Ｕボルトにギャップ調整用ライナプレートを設置し、次いで前記固定を行うことを特徴とする。
【００１５】
その具体的なギャップ調整用ライナプレートとして、金属製平板の一方の辺に開放した溝に対して交わる方向に連続して形成された曲がり溝と、前記一方の辺に対して直角に交わる辺に開放したストレート溝とを有し、前記曲がり溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
又、その具体的なギャップ調整用ライナプレートとして、金属製平板の一方の辺に開放した溝に対して直角方向に連続して形成されたＬ字型溝と、前記一方の辺に対して直角に交わる辺に開放したストレート溝とを有し、前記Ｌ字型溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
更に、その具体的なギャップ調整用ライナプレートとして、金属製平板の一方の辺に開放した溝に対して交わる方向に連続して形成された曲がり溝と、前記一方の辺に対して直角に交わる辺に開放したストレート溝とを有し、前記曲がり溝の開放側が前記ストレート溝を有する側に対して反対側の向きに形成され、前記曲がり溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
即ち、本発明のＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの具体的な平面構造として、一辺からライナプレート内側方向に伸びる溝と、その溝に連続してその溝に垂直な方向に、ライナプレートの外側に伸びる溝をもち、他辺から、その辺に垂直にＵボルト脚部径に合う形状でライナプレート内側方向に真っ直ぐに伸びる溝を持つことを特徴とし、ナット等のＵボルト固定具を緩めて、Ｕボルト根元部分に滑り込ませ、固定具を締めるだけで取り付けることが可能となる。また、途中で曲がる形状の溝を持つことにより、抜け落ちにくさを保持することが可能となる。
【００１９】
又、本発明のＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの具体的な平面構造として、一辺に対してライナプレート内側方向に伸びる溝と、その溝に連続してその溝に対して傾斜した方向にライナプレートの外側に伸びる溝とを持ち、また他辺に対してその辺に垂直にＵボルト脚部径に合う形状でライナプレート内側方向に真っ直ぐに伸びる溝を持ち、前記傾斜した溝は前記他辺に設けられた溝に対して反対の方向に傾斜していることを特徴とし、ナット等のＵボルト固定具を緩めて、Ｕボルト根元部分に滑り込ませ、固定具を締めるだけで取り付けることが可能となる。また、途中で曲がる形状の溝を持つことにより、抜け落ちにくさを保持することが可能となる。
【００２０】
更に、本発明においては、ギャップ調整用ライナプレートとして、以下に示す平面構造を有すると共に、その材質を、Ｕボルトで締結される対象物のうち、Ｕボルトにより支持される側の材質に電蝕が起こらないように支持される側の材質に対して同種又は同じ材質を適用することにより、支持される側の部材の電蝕を防ぐものである。
【００２１】
本発明は、使用済核燃料を、ウランとプルトニウムを含む溶液と、核分裂生成物を含む溶液の廃棄物とに処理し、回収されたウランとプルトニウムを再び原子炉で燃やす燃料となる精製処理と、前記廃棄物からの高レベル廃液濃縮処理、酸回収処理及び低レベル廃液処理とを有する再処理プラントにおいて、前記各処理経路を繋ぐ各種配管を前述に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて支持部材にＵボルトによって固定されていることを特徴とする。
【００２２】
又、本発明は、原子炉によって発生した水蒸気を蒸気タービンに送り回転させ、該蒸気タービンより出た水蒸気を給水加熱器に送給し、次いで給水ポンプによって前記原子炉に送給すると共に、前記蒸気タービンの回転によって発電機を回転させて発電する原子力発電プラントにおいて、前記各機器を繋ぐ各種配管を前述に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて支持部材にＵボルトによって固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、Ｕボルトで支持される対象物間のギャップを容易に且つ速やかな取り付けが可能な手段によって調節できるＵボルトギャップ調整用ライナプレートを提供できるものである。又、再処理プラント及び原子力発電プラントの各種プラントにおける配管の支持部ではＵボルト取り付け部分に厳しいギャップ管理が要求されるが、本発明のギャップ調整用ライナプレートの適用により、取り付け工数の大幅な低減が実現できる。
【００２４】
更に、本発明によれば、ギャップ調整用ライナプレートの材質をＵボルトにより固定されている対象物の材料と同じ材料とすることにより、電蝕を防ぐことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を具体的な実施例によって説明する。
【００２６】
（実施例１）
図１は、本発明のＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの形状を示す概要図である。Ｕボルト部のギャップ調整用ライナプレート１は、金属製長方形状平板の一辺に対してギャップ調整用ライナプレート内側（Ｂ方向）に伸びる溝１３と、その溝１３に連続して、垂直な方向にギャップ調整用ライナプレートの外側（Ａ方向）に伸びる溝１４を持ち、また、前述の一辺に対して直角に形成された他方の辺に対してＵボルト脚部径に合うサイズでギャップ調整用ライナプレート内側（Ｂ方向）に伸びる溝１５を持つ形状を有する。いずれの溝もＵボルト脚部径より若干大きい幅を有し、各溝の終端部はＵボルト脚部径と相似形になっている。
【００２７】
図２は、本発明のギャップ調整用ライナプレートをＵボルトに挿入する手順を示す工程図である。予め、対象物を固定しているＵボルト２で、ギャップ調整が必要な部分に対して、上ナットを緩め、Ｕボルト２の片脚部に、ギャップ調整用ライナプレート１を、先ず、（ａ）の溝１３の内側(Ｂ方向)に伸びる部分に合わせて滑らせ、直角に曲がる部分まで到達したら、（ｂ）のＡ方向に合わせて滑らせる。このとき同時にもう一方のＵボルト２の脚部を溝１４に合わせてＡ方向に滑らせる。次いで、（ｃ）のギャップ調整用ライナプレート１をＢ方向に滑らせ所定の位置に設定される。
【００２８】
図３は、Ｕボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの取り付け状態を示す断面図である。最終的には上ナット３を締めることにより図３に示される状態に取り付け固定される。図３に示すように、Ｕボルト２により固定される対象物４と、Ｕボルト２の取り付け部材５とのギャップにギャップ調整用ライナプレート１を適用するにより対象物４と取り付け部材５との間のギャップを調節することができる。
【００２９】
本実施例によれば、予め固定されているＵボルト支持部の固定具を緩めて、ギャップ調整用ライナプレート１を滑り込ませ、再び固定具を締めるという方法で、速やかにギャップ調整が可能となる。従って、各種プラントにおける配管の支持部ではＵボルト２の取り付け部材５に厳しいギャップ管理が要求される場合があるため、図１に示すギャップ調整用ライナプレート１を適用することにより、取り付け工数の大幅な低減が実現できる。
（実施例２）
図４は、本発明のＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの形状を示す平面図である。図４におけるＵボルト部ギャップ調整用ライナプレート１０は、金属製長方形状平板の一辺に対してライナプレート内側に伸びる溝１３と、その溝１３に連続し斜め方向に形成され、ギャップ調整用ライナプレート１０の外側（Ａ方向）に伸びる溝１６を持ち、また、他辺に対して図４で示されるようなＵボルト脚部径に合うサイズでギャップ調整用ライナプレート１０の内側（Ｂ方向）に伸びる開放した溝１５を持つ。溝１６は溝１５に対して反対方向に向いた傾斜溝である。溝１５には溝１６と同じ傾斜した傾斜部１７を有する。本発明のギャップ調整用ライナプレート１０は、特に小さいサイズのＵボルト支持部のギャップ調整を行う際、実施例１における形状のギャップ調整用ライナプレート１０では、Ｕボルト２で固定される対象物とライナプレートの接地面積が小さくなり、十分にギャップ調整ができない場合にも、斜めの溝１５形状によって対象物とライナプレートの接地面積を十分広くし、ギャップ調整が可能となる。いずれの溝もＵボルト２の脚部径より若干大きい幅を有し、各溝の終端部はＵボルト２の脚部径と相似形になっている。
【００３０】
図５は、Ｕボルト取り付け部分へのギャップ調整用ライナプレートの挿入手順を示す工程図である。先ず、予め対象物を固定しているＵボルト２で、ギャップ調整が必要な部分について、上ナットを緩め、ギャップ調整用ライナプレート１０の溝１６を、（ａ）のＵボルト２の脚部の片側に合わせて滑らせ、溝方向が変わる部分まで到達したら、（ｂ）のその溝１６に合わせてＡ方向へ滑らせる。このとき同時にもう一方のＵボルト２の脚部を溝１６に合わせてＡ方向に滑らせる。次いで、（ｃ）のギャップ調整用ライナプレート１０をＢ方向に滑らせ所定の位置に設定される。
【００３１】
最終的には図３に示される状態に据え付けられ、上ナット３を締め固定される。図３中、Ｕボルト２により固定される対象物４と、Ｕボルト２の取り付け部材５とのギャップにギャップ調整用ライナプレート１０を適用することにより、対象物４間のギャップを調節することができる。
【００３２】
本実施例によれば、ギャップ調整用ライナプレート１０形状を適用することにより、予め固定されているＵボルト支持部の固定具を緩めて、ギャップ調整用ライナプレート１０を滑り込ませ、再び固定具を締めるという方法で、容易に且つ速やかに取り付けができると共に、ギャップ調整が可能となる。例えば各種プラントにおける配管の支持部では、口径の大小にかかわらず、Ｕボルト取り付け部分に厳しいギャップ管理が要求される場合があるが、本ギャップ調整用ライナプレート１０は、特に口径の小さい配管の支持部に対しても、斜めに設けられた溝形状により、対象物とギャップ調整用ライナプレートの接地面積を十分広くし、ギャップ調整が可能となる。又、本ギャップ調整用ライナプレート１０の適用により、取り付け工数の大幅な低減が実現できる。
【００３３】
（実施例３）
図６は、本発明のＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの形状を示す平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。本実施例２のギャップ調整用ライナプレート１２は、図６（ｂ）のように、金属製長方形状で、板厚にテーパーが付いていて、Ｕボルト２の両脚部径に合うサイズでギャップ調整用ライナプレート１２の中心方向に両脚部間距離分離れて平行に伸びる２本の溝１９、２０を持ち、その溝１９、２０の周囲に相似形に一定の厚さの平らに形成されたざぐり２１を持つものである。予め対象物４を固定しているＵボルト支持部のうち、ギャップ管理が必要な場合について、ナット等のＵボルト固定具を緩めて、ギャップ調整用ライナプレート１２をＵボルト２の両脚の根元部分に滑り込ませ、Ｕボルト２で固定される対象物４とギャップ調整用ライナプレート１２の上面が接する位置で、平らに形成されたざぐり２１に固定具を締めるだけで取り付けることが可能となる。いずれの溝１９、２０もＵボルト２の脚部径より若干大きい幅を有し、各溝の終端部はＵボルト２の脚部径と相似形になっている。
【００３４】
本実施例によれば、ギャップ調整用ライナプレート１２の形状に図６の形状を適用することにより、Ｕボルト支持部の固定具を緩めて、ギャップ調整用ライナプレート１２を滑り込ませ、再び固定具を締めるという方法で、容易に且つ速やかにギャップの微調整が可能となる。例えば各種プラントにおける配管の支持部では、Ｕボルト取り付け部分に厳しいギャップ管理が要求される場合があるが、本形状のギャップ調整用ライナプレート１２は、板厚にテーパーがついていることにより、ギャップ調整高さが自在となり、微調整が可能となる。又、本実施例のギャップ調整用ライナプレート１２の適用により、取り付け工数の大幅な低減が実現できる。
（実施例４）
本実施例は、実施例１〜３に用いたＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレート１、１０、１２の材質を、図３中に示されるＵボルトにより固定される対象物４に対し、対象物４の材料と同材質にしたものである。このように、両者を同材質にすることにより、特に隙間等によって生じる対象物への電蝕を防ぐことが可能となる。即ち、ギャップ調整用ライナプレート１２の材質をＵボルトにより固定されている対象物の材料と同じ材料とすることにより、電蝕を防ぐことが可能となる。
【００３５】
（実施例５）
図７は、Ｕボルトによって締結される配管と支持部材との間に生じるギャップ調整のための貫通穴タイプのギャップ調整用ライナプレートの平面図である。図７に示すように、金属平板にＵボルト２の脚部の径サイズ、両脚間距離に合った貫通穴１８を２つ持つ貫通穴タイプのギャップ調整用ライナプレート１１である。図７に示す形状のギャップ調整用ライナプレート１１、取り付けの際、Ｕボルト両脚根元部分のナット、座金等の固定具をすべて一旦取り外してからギャップ調整用ライナプレート１１を取り付け、その後固定具を取り付け直さなければならず、取り付けにやや時間が要である。
【００３６】
本実施例は、Ｕボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレート１１の材質を、図３中に示されるＵボルト２により固定される配管の対象物４に対し、対象物４の材料と同材質にしたものである。このように、両者を同材質にすることにより、特に隙間等によって生じる対象物への電蝕を防ぐことが可能となる。即ち、ギャップ調整用ライナプレート１１の材質をＵボルト２により固定されている対象物４の材料と同じ材料とすることにより、電蝕を防ぐことができる。
【００３７】
（実施例６）
図８は、再処理プラントの構成図である。図８に示すように、原子カ発発電所から出た使用済核燃料は、再処理プラントに搬入されると、輪送容器（キャスク）から取り出され、貯蔵プールで冷却貯蔵される。一定期間、冷却貯蔵された使用済燃料は、５ｃｍ程度の小片にせん断され、溶解槽へ送られ、硝酸にて溶解される。溶解した使用済燃料は、ウランとプルトニウムを含む溶液と、核分裂生成物を含む溶液に分けられ、このうち核分裂生成物を含む溶液は廃棄物として安全に処理される。またウランとプルトニウムを含む溶液は、さらにウランを含む溶液とプルトニウムを含む溶液に分けられ、それぞれ精製されて、ウランを含む溶液は三酸化ウラン粉末に、プルトニウムを含む溶液は硝酸プルトニウム溶液になり、それぞれ再処理プラントの最終製品になる。このように、再処理をへて回収されたウランとプルトニウムは、このあと加工され、再び原子炉で燃やす燃料としてよみがえることになる。
【００３８】
本実施例は、前述の実施例１〜５のいずれかに記載のギャップ調整用ライナプレートを各処理を繋ぐ各配管で生じたギャップを埋めるのに用いられ、実施例１に記載と同様にＵボルトによってＵボルト取り付け部材に固定される。ギャップ調整には、種々の厚さの異なるギャップ調整用ライナプレートを予め用意され、そのギャップの大きさに応じてギャップ調整用ライナプレートが選択される。ギャップ調整用ライナプレートを重ねて用いることもできる。又、配管と支持部材との間のギャップが無くなることにより配管自身の自重よる荷重が無くなり、電蝕も防止される。
【００３９】
（実施例７）
図９は、原子力発電プラントの構成図である。図中、（ａ）が沸騰水型原子力発電プラント、（ｂ）が加圧水型原子力発電プラントである。
【００４０】
本実施例は、前述の実施例１〜５のいずれかに記載のギャップ調整用ライナプレートを本プラントの各配管で生じたギャップを調整するのに用いられ、実施例１に記載と同様にＵボルトによってＵボルト取り付け部材に固定される。ギャップ調整には、種々の厚さの異なるギャップ調整用ライナプレートを予め用意され、そのギャップの大きさに応じてギャップ調整用ライナプレートが選択される。ギャップ調整用ライナプレートを重ねて用いることもできる。又、配管と支持部材との間のギャップが無くなることにより配管自身の自重よる荷重が無くなり、電蝕も防止される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明のギャップ調整用ライナプレートの平面図。
【図２】本発明のギャップ調整用ライナプレート挿入手順を示す工程図。
【図３】本発明のギャップ調整用ライナプレートの平面図。
【図４】本発明のギャップ調整用ライナプレート挿入手順を示す工程図。
【図５】本発明のギャップ調整用ライナプレートの平面図及び側面図。
【図６】本発明のギャップ調整用ライナプレートの取り付け構造を示す断面図。
【図７】本発明の貫通型ギャップ調整用ライナプレートの平面図。
【図８】本発明の再処理プラントの構成図。
【図９】本発明の原子力発電プラントの構成図。
【符号の説明】
【００４２】
１、１０、１１、１２…ギャップ調整用ライナプレート、２…Ｕボルト、３…上ナット、４…Ｕボルトにより支持される対象物、５…Ｕボルトを取り付ける部材、６…オス型偏心ナット、７…メス型偏心ナット、８…ばね座金、９…下ナット、１３、１４、１５、１６、１９、２０…Ｕボルト部ギャップ調整用ライナプレート溝、１７…溝傾斜部、１８…貫通穴タイプＵボルト部ギャップ調整用ライナプレート貫通穴、２１…ざぐり、３０…原子炉、３１…燃料、３２…再循環ポンプ、３３…蒸気ドラム、３４…給水ポンプ、３５…蒸気タービン、３６…給水加熱器、３７…発電機、３８…復水ポンプ、３９…二次蒸気発生器。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、新規なギャップ調整用ライナプレートとそれを用いた構造物、再処理プラント及び原子力発電プラント並びに構造物の固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
原子力発電プラント、原子燃料再処理プラントの各種配管は、据え付け時の誤差、溶接による変形が原因で、配管とその支持構造物との間に隙間ができる。この支持構造物は配管自身の自重を支える目的で設けられるものであるので、Ｕボルトによって締結される対象物間に生じるギャップ調整して両者を接するようにすることが必要である。又、配管と構造物とは異材であり、両者が接触することが電食の原因が考えられる。
【０００３】
この対策として、従来、ギャップ調整部材をその間隙に挿入させ、溶接によって固定することが行われている。
【０００４】
特許文献１は、隣接するセグメント型枠間にライナプレートを介在させて固定具によりセグメント型枠同士を繋ぐ際にライナプレートの枚数を調整すること、特許文献２には、隣接する配管同士をＵボルト拘束プレートに設けられたＵボルト貫通孔を通して所定の間隔で固定することが示されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３０２４０号公報
【特許文献２】特開２００１−８２６３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来のギャップ調整用ライナプレートは、取り付けの際、溶接による取り付けに多大な時間が必要であるという問題点があった。
【０００７】
又、前述の引用文献１及び２においては、間隙の形成によって生じる配管自身の自重を支えると言う特定の課題及び固定方法は示されていない。
【０００８】
本発明の目的は、Ｕボルトで所定の部材に支持される対象物と部材との間のギャップを容易に且つ速やかに取り付けが可能な手段によって調節できるギャップ調整用ライナプレートとそれを用いた構造物、再処理プラント及び原子力発電プラント並びに構造物の固定方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、金属製平板の一方の側に開放した２つのストレート溝を有し、前記平板は前記溝の開放側がその内側よりも厚さが薄く、前記溝の周囲はその厚さが一定であるざぐりが設けられていることを特徴とするギャップ調整用ライナプレートにある。
【００１０】
即ち、本発明のＵボルトギャップ調整用ライナプレートは、一辺に対してＵボルト両脚部径に合うサイズでライナプレート内側に両脚部間距離分離れて平行に伸びる２本の溝と、その溝の周囲に厚さ一定の平らなざぐりを入れられ、前記溝に対して相似形の形状を持ち、かつ、溝の開口側の板厚は薄く、反対側は板厚が厚いテーパーを有する形状を持つことを特徴とし、ナット等のＵボルト固定具を緩めて、Ｕボルト根元部分に滑り込ませ、平らになったざぐり部分に固定具を締めるだけで抜け落ちることなく取り付けることが可能となる。また、板圧にテーパーがついていることにより、ギャップ調整高さが自在となる。
【００１１】
更に、本発明は、Ｕボルトを用いて配管を所定の支持部材にギャップ調整用プレートを介在させて固定される構造物において、前記ギャップ調整用プレートは前記Ｕボルトの挿入位置に対応した２つの貫通孔を有し、且つ前記配管の材質と同種の材質を有することを特徴とする。
【００１２】
本発明は、Ｕボルトを用いて対称物を所定の部材にギャップを形成するギャップ調整用プレートを介在させて固定された構造物において、前記ギャップ調整用プレートは前述に記載のギャップ調整用プレートからなること、前記プレートは前記対象物との間に電蝕を起こさない材質を有すること、前記プレートは前記対象物の材質と同種又は同じ材質を有すること、曲がり溝とストレート溝の幅はＵボルトの径より若干大きく、終端部はＵボルトの径に相似形になっていることが好ましい。
【００１３】
又、本発明は、複数のＵボルトを用いて対象物を所定の部材に固定する構造物の固定方法において、前記対象物を固定している前記Ｕボルトに対して前記対象物と部材との間にギャップ調整が必要な部分に前述に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて前記固定を行うことが好ましい。
【００１４】
本発明は、複数のＵボルトを用いて対象物を所定の部材に固定する構造物の固定方法において、前記対象物を固定している前記Ｕボルトに対して前記対象物と部材との間にギャップ調整が必要な部分の前記固定を緩め、該緩められた前記Ｕボルトにギャップ調整用ライナプレートを設置し、次いで前記固定を行うことを特徴とする。
【００１５】
その具体的なギャップ調整用ライナプレートとして、金属製平板の一方の辺に開放した溝に対して交わる方向に連続して形成された曲がり溝と、前記一方の辺に対して直角に交わる辺に開放したストレート溝とを有し、前記曲がり溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
又、その具体的なギャップ調整用ライナプレートとして、金属製平板の一方の辺に開放した溝に対して直角方向に連続して形成されたＬ字型溝と、前記一方の辺に対して直角に交わる辺に開放したストレート溝とを有し、前記Ｌ字型溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする。
【００１７】
更に、その具体的なギャップ調整用ライナプレートとして、金属製平板の一方の辺に開放した溝に対して交わる方向に連続して形成された曲がり溝と、前記一方の辺に対して直角に交わる辺に開放したストレート溝とを有し、前記曲がり溝の開放側が前記ストレート溝を有する側に対して反対側の向きに形成され、前記曲がり溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする。
【００１８】
即ち、本発明のＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの具体的な平面構造として、一辺からライナプレート内側方向に伸びる溝と、その溝に連続してその溝に垂直な方向に、ライナプレートの外側に伸びる溝をもち、他辺から、その辺に垂直にＵボルト脚部径に合う形状でライナプレート内側方向に真っ直ぐに伸びる溝を持つことを特徴とし、ナット等のＵボルト固定具を緩めて、Ｕボルト根元部分に滑り込ませ、固定具を締めるだけで取り付けることが可能となる。また、途中で曲がる形状の溝を持つことにより、抜け落ちにくさを保持することが可能となる。
【００１９】
又、本発明のＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの具体的な平面構造として、一辺に対してライナプレート内側方向に伸びる溝と、その溝に連続してその溝に対して傾斜した方向にライナプレートの外側に伸びる溝とを持ち、また他辺に対してその辺に垂直にＵボルト脚部径に合う形状でライナプレート内側方向に真っ直ぐに伸びる溝を持ち、前記傾斜した溝は前記他辺に設けられた溝に対して反対の方向に傾斜していることを特徴とし、ナット等のＵボルト固定具を緩めて、Ｕボルト根元部分に滑り込ませ、固定具を締めるだけで取り付けることが可能となる。また、途中で曲がる形状の溝を持つことにより、抜け落ちにくさを保持することが可能となる。
【００２０】
更に、本発明においては、ギャップ調整用ライナプレートとして、以下に示す平面構造を有すると共に、その材質を、Ｕボルトで締結される対象物のうち、Ｕボルトにより支持される側の材質に電蝕が起こらないように支持される側の材質に対して同種又は同じ材質を適用することにより、支持される側の部材の電蝕を防ぐものである。
【００２１】
本発明は、使用済核燃料を、ウランとプルトニウムを含む溶液と、核分裂生成物を含む溶液の廃棄物とに処理し、回収されたウランとプルトニウムを再び原子炉で燃やす燃料となる精製処理と、前記廃棄物からの高レベル廃液濃縮処理、酸回収処理及び低レベル廃液処理とを有する再処理プラントにおいて、前記各処理経路を繋ぐ各種配管を前述に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて支持部材にＵボルトによって固定されていることを特徴とする。
【００２２】
又、本発明は、原子炉によって発生した水蒸気を蒸気タービンに送り回転させ、該蒸気タービンより出た水蒸気を給水加熱器に送給し、次いで給水ポンプによって前記原子炉に送給すると共に、前記蒸気タービンの回転によって発電機を回転させて発電する原子力発電プラントにおいて、前記各機器を繋ぐ各種配管を前述に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて支持部材にＵボルトによって固定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、Ｕボルトで支持される対象物間のギャップを容易に且つ速やかな取り付けが可能な手段によって調節できるＵボルトギャップ調整用ライナプレートを提供できるものである。又、再処理プラント及び原子力発電プラントの各種プラントにおける配管の支持部ではＵボルト取り付け部分に厳しいギャップ管理が要求されるが、本発明のギャップ調整用ライナプレートの適用により、取り付け工数の大幅な低減が実現できる。
【００２４】
更に、本発明によれば、ギャップ調整用ライナプレートの材質をＵボルトにより固定されている対象物の材料と同じ材料とすることにより、電蝕を防ぐことが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を具体的な実施例によって説明する。
【００２６】
（実施例１）
図１は、本発明のＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの形状を示す概要図である。Ｕボルト部のギャップ調整用ライナプレート１は、金属製長方形状平板の一辺に対してギャップ調整用ライナプレート内側（Ｂ方向）に伸びる溝１３と、その溝１３に連続して、垂直な方向にギャップ調整用ライナプレートの外側（Ａ方向）に伸びる溝１４を持ち、また、前述の一辺に対して直角に形成された他方の辺に対してＵボルト脚部径に合うサイズでギャップ調整用ライナプレート内側（Ｂ方向）に伸びる溝１５を持つ形状を有する。いずれの溝もＵボルト脚部径より若干大きい幅を有し、各溝の終端部はＵボルト脚部径と相似形になっている。
【００２７】
図２は、本発明のギャップ調整用ライナプレートをＵボルトに挿入する手順を示す工程図である。予め、対象物を固定しているＵボルト２で、ギャップ調整が必要な部分に対して、上ナットを緩め、Ｕボルト２の片脚部に、ギャップ調整用ライナプレート１を、先ず、（ａ）の溝１３の内側(Ｂ方向)に伸びる部分に合わせて滑らせ、直角に曲がる部分まで到達したら、（ｂ）のＡ方向に合わせて滑らせる。このとき同時にもう一方のＵボルト２の脚部を溝１４に合わせてＡ方向に滑らせる。次いで、（ｃ）のギャップ調整用ライナプレート１をＢ方向に滑らせ所定の位置に設定される。
【００２８】
図３は、Ｕボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの取り付け状態を示す断面図である。最終的には上ナット３を締めることにより図３に示される状態に取り付け固定される。図３に示すように、Ｕボルト２により固定される対象物４と、Ｕボルト２の取り付け部材５とのギャップにギャップ調整用ライナプレート１を適用するにより対象物４と取り付け部材５との間のギャップを調節することができる。
【００２９】
本実施例によれば、予め固定されているＵボルト支持部の固定具を緩めて、ギャップ調整用ライナプレート１を滑り込ませ、再び固定具を締めるという方法で、速やかにギャップ調整が可能となる。従って、各種プラントにおける配管の支持部ではＵボルト２の取り付け部材５に厳しいギャップ管理が要求される場合があるため、図１に示すギャップ調整用ライナプレート１を適用することにより、取り付け工数の大幅な低減が実現できる。
（実施例２）
図４は、本発明のＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの形状を示す平面図である。図４におけるＵボルト部ギャップ調整用ライナプレート１０は、金属製長方形状平板の一辺に対してライナプレート内側に伸びる溝１３と、その溝１３に連続し斜め方向に形成され、ギャップ調整用ライナプレート１０の外側（Ａ方向）に伸びる溝１６を持ち、また、他辺に対して図４で示されるようなＵボルト脚部径に合うサイズでギャップ調整用ライナプレート１０の内側（Ｂ方向）に伸びる開放した溝１５を持つ。溝１６は溝１５に対して反対方向に向いた傾斜溝である。溝１５には溝１６と同じ傾斜した傾斜部１７を有する。本発明のギャップ調整用ライナプレート１０は、特に小さいサイズのＵボルト支持部のギャップ調整を行う際、実施例１における形状のギャップ調整用ライナプレート１０では、Ｕボルト２で固定される対象物とライナプレートの接地面積が小さくなり、十分にギャップ調整ができない場合にも、斜めの溝１５形状によって対象物とライナプレートの接地面積を十分広くし、ギャップ調整が可能となる。いずれの溝もＵボルト２の脚部径より若干大きい幅を有し、各溝の終端部はＵボルト２の脚部径と相似形になっている。
【００３０】
図５は、Ｕボルト取り付け部分へのギャップ調整用ライナプレートの挿入手順を示す工程図である。先ず、予め対象物を固定しているＵボルト２で、ギャップ調整が必要な部分について、上ナットを緩め、ギャップ調整用ライナプレート１０の溝１６を、（ａ）のＵボルト２の脚部の片側に合わせて滑らせ、溝方向が変わる部分まで到達したら、（ｂ）のその溝１６に合わせてＡ方向へ滑らせる。このとき同時にもう一方のＵボルト２の脚部を溝１６に合わせてＡ方向に滑らせる。次いで、（ｃ）のギャップ調整用ライナプレート１０をＢ方向に滑らせ所定の位置に設定される。
【００３１】
最終的には図３に示される状態に据え付けられ、上ナット３を締め固定される。図３中、Ｕボルト２により固定される対象物４と、Ｕボルト２の取り付け部材５とのギャップにギャップ調整用ライナプレート１０を適用することにより、対象物４間のギャップを調節することができる。
【００３２】
本実施例によれば、ギャップ調整用ライナプレート１０形状を適用することにより、予め固定されているＵボルト支持部の固定具を緩めて、ギャップ調整用ライナプレート１０を滑り込ませ、再び固定具を締めるという方法で、容易に且つ速やかに取り付けができると共に、ギャップ調整が可能となる。例えば各種プラントにおける配管の支持部では、口径の大小にかかわらず、Ｕボルト取り付け部分に厳しいギャップ管理が要求される場合があるが、本ギャップ調整用ライナプレート１０は、特に口径の小さい配管の支持部に対しても、斜めに設けられた溝形状により、対象物とギャップ調整用ライナプレートの接地面積を十分広くし、ギャップ調整が可能となる。又、本ギャップ調整用ライナプレート１０の適用により、取り付け工数の大幅な低減が実現できる。
【００３３】
（実施例３）
図６は、本発明のＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレートの形状を示す平面図（ａ）及び側面図（ｂ）である。本実施例２のギャップ調整用ライナプレート１２は、図６（ｂ）のように、金属製長方形状で、板厚にテーパーが付いていて、Ｕボルト２の両脚部径に合うサイズでギャップ調整用ライナプレート１２の中心方向に両脚部間距離分離れて平行に伸びる２本の溝１９、２０を持ち、その溝１９、２０の周囲に相似形に一定の厚さの平らに形成されたざぐり２１を持つものである。予め対象物４を固定しているＵボルト支持部のうち、ギャップ管理が必要な場合について、ナット等のＵボルト固定具を緩めて、ギャップ調整用ライナプレート１２をＵボルト２の両脚の根元部分に滑り込ませ、Ｕボルト２で固定される対象物４とギャップ調整用ライナプレート１２の上面が接する位置で、平らに形成されたざぐり２１に固定具を締めるだけで取り付けることが可能となる。いずれの溝１９、２０もＵボルト２の脚部径より若干大きい幅を有し、各溝の終端部はＵボルト２の脚部径と相似形になっている。
【００３４】
本実施例によれば、ギャップ調整用ライナプレート１２の形状に図６の形状を適用することにより、Ｕボルト支持部の固定具を緩めて、ギャップ調整用ライナプレート１２を滑り込ませ、再び固定具を締めるという方法で、容易に且つ速やかにギャップの微調整が可能となる。例えば各種プラントにおける配管の支持部では、Ｕボルト取り付け部分に厳しいギャップ管理が要求される場合があるが、本形状のギャップ調整用ライナプレート１２は、板厚にテーパーがついていることにより、ギャップ調整高さが自在となり、微調整が可能となる。又、本実施例のギャップ調整用ライナプレート１２の適用により、取り付け工数の大幅な低減が実現できる。
（実施例４）
本実施例は、実施例１〜３に用いたＵボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレート１、１０、１２の材質を、図３中に示されるＵボルトにより固定される対象物４に対し、対象物４の材料と同材質にしたものである。このように、両者を同材質にすることにより、特に隙間等によって生じる対象物への電蝕を防ぐことが可能となる。即ち、ギャップ調整用ライナプレート１２の材質をＵボルトにより固定されている対象物の材料と同じ材料とすることにより、電蝕を防ぐことが可能となる。
【００３５】
（実施例５）
図７は、Ｕボルトによって締結される配管と支持部材との間に生じるギャップ調整のための貫通穴タイプのギャップ調整用ライナプレートの平面図である。図７に示すように、金属平板にＵボルト２の脚部の径サイズ、両脚間距離に合った貫通穴１８を２つ持つ貫通穴タイプのギャップ調整用ライナプレート１１である。図７に示す形状のギャップ調整用ライナプレート１１、取り付けの際、Ｕボルト両脚根元部分のナット、座金等の固定具をすべて一旦取り外してからギャップ調整用ライナプレート１１を取り付け、その後固定具を取り付け直さなければならず、取り付けにやや時間が要である。
【００３６】
本実施例は、Ｕボルト取り付け部分のギャップ調整用ライナプレート１１の材質を、図３中に示されるＵボルト２により固定される配管の対象物４に対し、対象物４の材料と同材質にしたものである。このように、両者を同材質にすることにより、特に隙間等によって生じる対象物への電蝕を防ぐことが可能となる。即ち、ギャップ調整用ライナプレート１１の材質をＵボルト２により固定されている対象物４の材料と同じ材料とすることにより、電蝕を防ぐことができる。
【００３７】
（実施例６）
図８は、再処理プラントの構成図である。図８に示すように、原子カ発発電所から出た使用済核燃料は、再処理プラントに搬入されると、輪送容器（キャスク）から取り出され、貯蔵プールで冷却貯蔵される。一定期間、冷却貯蔵された使用済燃料は、５ｃｍ程度の小片にせん断され、溶解槽へ送られ、硝酸にて溶解される。溶解した使用済燃料は、ウランとプルトニウムを含む溶液と、核分裂生成物を含む溶液に分けられ、このうち核分裂生成物を含む溶液は廃棄物として安全に処理される。またウランとプルトニウムを含む溶液は、さらにウランを含む溶液とプルトニウムを含む溶液に分けられ、それぞれ精製されて、ウランを含む溶液は三酸化ウラン粉末に、プルトニウムを含む溶液は硝酸プルトニウム溶液になり、それぞれ再処理プラントの最終製品になる。このように、再処理をへて回収されたウランとプルトニウムは、このあと加工され、再び原子炉で燃やす燃料としてよみがえることになる。
【００３８】
本実施例は、前述の実施例１〜５のいずれかに記載のギャップ調整用ライナプレートを各処理を繋ぐ各配管で生じたギャップを埋めるのに用いられ、実施例１に記載と同様にＵボルトによってＵボルト取り付け部材に固定される。ギャップ調整には、種々の厚さの異なるギャップ調整用ライナプレートを予め用意され、そのギャップの大きさに応じてギャップ調整用ライナプレートが選択される。ギャップ調整用ライナプレートを重ねて用いることもできる。又、配管と支持部材との間のギャップが無くなることにより配管自身の自重よる荷重が無くなり、電蝕も防止される。
【００３９】
（実施例７）
図９は、原子力発電プラントの構成図である。図中、（ａ）が沸騰水型原子力発電プラント、（ｂ）が加圧水型原子力発電プラントである。
【００４０】
本実施例は、前述の実施例１〜５のいずれかに記載のギャップ調整用ライナプレートを本プラントの各配管で生じたギャップを調整するのに用いられ、実施例１に記載と同様にＵボルトによってＵボルト取り付け部材に固定される。ギャップ調整には、種々の厚さの異なるギャップ調整用ライナプレートを予め用意され、そのギャップの大きさに応じてギャップ調整用ライナプレートが選択される。ギャップ調整用ライナプレートを重ねて用いることもできる。又、配管と支持部材との間のギャップが無くなることにより配管自身の自重よる荷重が無くなり、電蝕も防止される。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明のギャップ調整用ライナプレートの平面図。
【図２】本発明のギャップ調整用ライナプレート挿入手順を示す工程図。
【図３】本発明のギャップ調整用ライナプレートの平面図。
【図４】本発明のギャップ調整用ライナプレート挿入手順を示す工程図。
【図５】本発明のギャップ調整用ライナプレートの平面図及び側面図。
【図６】本発明のギャップ調整用ライナプレートの取り付け構造を示す断面図。
【図７】本発明の貫通型ギャップ調整用ライナプレートの平面図。
【図８】本発明の再処理プラントの構成図。
【図９】本発明の原子力発電プラントの構成図。
【符号の説明】
【００４２】
１、１０、１１、１２…ギャップ調整用ライナプレート、２…Ｕボルト、３…上ナット、４…Ｕボルトにより支持される対象物、５…Ｕボルトを取り付ける部材、６…オス型偏心ナット、７…メス型偏心ナット、８…ばね座金、９…下ナット、１３、１４、１５、１６、１９、２０…Ｕボルト部ギャップ調整用ライナプレート溝、１７…溝傾斜部、１８…貫通穴タイプＵボルト部ギャップ調整用ライナプレート貫通穴、２１…ざぐり、３０…原子炉、３１…燃料、３２…再循環ポンプ、３３…蒸気ドラム、３４…給水ポンプ、３５…蒸気タービン、３６…給水加熱器、３７…発電機、３８…復水ポンプ、３９…二次蒸気発生器。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製平板の一方の側に開放した２つのストレート溝を有し、前記平板は前記溝の開放側がその内側よりも厚さが薄く、前記溝の周囲はその厚さが一定であるざぐりが設けられていることを特徴とするギャップ調整用ライナプレート。
【請求項２】
請求項１において、前記金属製平板は固定対象物に対して電蝕を防止する材質からなることを特徴とするギャップ調整用ライナプレート。
【請求項３】
Ｕボルトを用いて対象物を所定の支持部材にギャップ調整用プレートを介在させて固定される構造物において、前記ギャップ調整用プレートは請求項１又は２に記載のギャップ調整用ライナプレートからなることを特徴とする構造物。
【請求項４】
請求項３において、前記ギャップ調整用ライナプレートは前記対象物に対して電蝕を防止する材質からなることを特徴とする構造物。
【請求項５】
請求項３又は４において、前記ギャップ調整用ライナプレートは前記対象物の材質と同種又は同じ材質からなることを特徴とする構造物。
【請求項６】
Ｕボルトを用いて配管を所定の支持部材にギャップ調整用プレートを介在させて固定される構造物において、前記ギャップ調整用ライナプレートは前記Ｕボルトの挿入位置に対応した２つの貫通孔を有し、且つ前記配管の材質と同種の材質を有することを特徴とする構造物。
【請求項７】
使用済核燃料を、ウランとプルトニウムを含む溶液と、核分裂生成物を含む溶液の廃棄物とに処理し、回収されたウランとプルトニウムを再び原子炉で燃やす燃料となる精製処理と、前記廃棄物からの高レベル廃液濃縮処理、酸回収処理及び低レベル廃液処理とを有する再処理プラントにおいて、前記各処理経路を繋ぐ各種配管を請求項１又は２に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて支持部材にＵボルトによって固定されていることを特徴とする再処理プラント。
【請求項８】
原子炉によって発生した水蒸気を蒸気タービンに送り回転させ、該蒸気タービンより出た水蒸気を給水加熱器に送給し、次いで給水ポンプによって前記原子炉に送給すると共に、前記蒸気タービンの回転によって発電機を回転させて発電する原子力発電プラントにおいて、前記各機器を繋ぐ各種配管を請求項１又は２に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて支持部材にＵボルトによって固定されていることを特徴とする原子力発電プラント。
【請求項９】
複数のＵボルトを用いて対象物を所定の部材に固定する構造物の固定方法において、前記対象物を固定している前記Ｕボルトに対して前記対称物と部材との間にギャップ調整が必要な部分に請求項１又は２に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて前記固定を行うことを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１０】
複数のＵボルトを用いて対象物を所定の部材に固定する構造物の固定方法において、前記対象物を固定している前記Ｕボルトに対して前記対象物と部材との間にギャップ調整が必要な部分の前記固定を緩め、該緩められた前記Ｕボルトにギャップ調整用ライナプレートを設置し、次いで前記固定を行うことを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１１】
請求項１０において、前記ギャップ調整用ライナプレートは、金属製平板の一方の側に開放した曲がり溝と、前記一方の側の開放した側に対して直角に交わる側に開放したストレート溝とを有し、前記曲がり溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１２】
請求項１０において、前記ギャップ調整用ライナプレートは、金属製平板の一方の側に開放したＬ字型溝と、前記一方の側の開放した側に対して直角に交わる側に開放したストレート溝とを有し、前記Ｌ字型溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１３】
請求項１０において、前記ギャップ調整用ライナプレートは、金属製平板の一方の側に開放した曲がり溝と、前記一方の側の開放した側に対して直角に交わる側に開放したストレート溝とを有し、前記曲がり溝の開放側が前記ストレート溝を有する側に対して反対側の向きに形成され、前記曲がり溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１４】
請求項１１〜１３のいずれかにおいて、前記ギャップ調整用ライナプレートは前記対象物に対して電蝕を防止する材質からなることを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１５】
請求項１０〜１４のいずれかにおいて、前記ギャップ調整用ライナプレートは前記対象物の材質と同種又は同じ材質からなることを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１】
金属製平板の一方の側に開放した２つのストレート溝を有し、前記平板は前記溝の開放側がその内側よりも厚さが薄く、前記溝の周囲はその厚さが一定であるざぐりが設けられていることを特徴とするギャップ調整用ライナプレート。
【請求項２】
請求項１において、前記金属製平板は固定対象物に対して電蝕を防止する材質からなることを特徴とするギャップ調整用ライナプレート。
【請求項３】
Ｕボルトを用いて対象物を所定の支持部材にギャップ調整用プレートを介在させて固定される構造物において、前記ギャップ調整用プレートは請求項１又は２に記載のギャップ調整用ライナプレートからなることを特徴とする構造物。
【請求項４】
請求項３において、前記ギャップ調整用ライナプレートは前記対象物に対して電蝕を防止する材質からなることを特徴とする構造物。
【請求項５】
請求項３又は４において、前記ギャップ調整用ライナプレートは前記対象物の材質と同種又は同じ材質からなることを特徴とする構造物。
【請求項６】
Ｕボルトを用いて配管を所定の支持部材にギャップ調整用プレートを介在させて固定される構造物において、前記ギャップ調整用ライナプレートは前記Ｕボルトの挿入位置に対応した２つの貫通孔を有し、且つ前記配管の材質と同種の材質を有することを特徴とする構造物。
【請求項７】
使用済核燃料を、ウランとプルトニウムを含む溶液と、核分裂生成物を含む溶液の廃棄物とに処理し、回収されたウランとプルトニウムを再び原子炉で燃やす燃料となる精製処理と、前記廃棄物からの高レベル廃液濃縮処理、酸回収処理及び低レベル廃液処理とを有する再処理プラントにおいて、前記各処理経路を繋ぐ各種配管を請求項１又は２に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて支持部材にＵボルトによって固定されていることを特徴とする再処理プラント。
【請求項８】
原子炉によって発生した水蒸気を蒸気タービンに送り回転させ、該蒸気タービンより出た水蒸気を給水加熱器に送給し、次いで給水ポンプによって前記原子炉に送給すると共に、前記蒸気タービンの回転によって発電機を回転させて発電する原子力発電プラントにおいて、前記各機器を繋ぐ各種配管を請求項１又は２に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて支持部材にＵボルトによって固定されていることを特徴とする原子力発電プラント。
【請求項９】
複数のＵボルトを用いて対象物を所定の部材に固定する構造物の固定方法において、前記対象物を固定している前記Ｕボルトに対して前記対称物と部材との間にギャップ調整が必要な部分に請求項１又は２に記載のギャップ調整用ライナプレートを介在させて前記固定を行うことを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１０】
複数のＵボルトを用いて対象物を所定の部材に固定する構造物の固定方法において、前記対象物を固定している前記Ｕボルトに対して前記対象物と部材との間にギャップ調整が必要な部分の前記固定を緩め、該緩められた前記Ｕボルトにギャップ調整用ライナプレートを設置し、次いで前記固定を行うことを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１１】
請求項１０において、前記ギャップ調整用ライナプレートは、金属製平板の一方の側に開放した曲がり溝と、前記一方の側の開放した側に対して直角に交わる側に開放したストレート溝とを有し、前記曲がり溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１２】
請求項１０において、前記ギャップ調整用ライナプレートは、金属製平板の一方の側に開放したＬ字型溝と、前記一方の側の開放した側に対して直角に交わる側に開放したストレート溝とを有し、前記Ｌ字型溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１３】
請求項１０において、前記ギャップ調整用ライナプレートは、金属製平板の一方の側に開放した曲がり溝と、前記一方の側の開放した側に対して直角に交わる側に開放したストレート溝とを有し、前記曲がり溝の開放側が前記ストレート溝を有する側に対して反対側の向きに形成され、前記曲がり溝はその終端側が前記ストレート溝と同じ方向に形成されていることを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１４】
請求項１１〜１３のいずれかにおいて、前記ギャップ調整用ライナプレートは前記対象物に対して電蝕を防止する材質からなることを特徴とする構造物の固定方法。
【請求項１５】
請求項１０〜１４のいずれかにおいて、前記ギャップ調整用ライナプレートは前記対象物の材質と同種又は同じ材質からなることを特徴とする構造物の固定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−１４７０７７（Ｐ２００７−１４７０７７Ａ）
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−４０７６（Ｐ２００７−４０７６）
【出願日】平成１９年１月１２日（２００７．１．１２）
【分割の表示】特願２００２−４６０９５（Ｐ２００２−４６０９５）の分割
【原出願日】平成１４年２月２２日（２００２．２．２２）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
【出願人】（０００００５４５２）株式会社日立プラントテクノロジー (1,767)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年６月１４日（２００７．６．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月１２日（２００７．１．１２）
【分割の表示】特願２００２−４６０９５（Ｐ２００２−４６０９５）の分割
【原出願日】平成１４年２月２２日（２００２．２．２２）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
【出願人】（０００００５４５２）株式会社日立プラントテクノロジー (1,767)
【Ｆターム（参考）】
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