クリップ
【課題】留め付け対象物にガタなく留め付きながら、その留め付け力を経時的にも変化させることのないクリップを提供する。
【解決手段】頭部１を構成する第一パーツＦと、脚部７と第一パーツＦ内にあってこの第一パーツＦの回動中心となる基部８とを一体に備えた第二パーツＭとからなる。第二パーツＭの脚部７は留め付け対象物Ｐに形成された取付穴Ｐａを軸受とした回動を生じない形状となっていると共に、第一パーツＦと第二パーツＭの基部８とには、取付穴Ｐａに脚部７を挿入した状態からの第一パーツＦの回動操作により、頭部１と弾性係合部７１との間の距離を狭める向きに第二パーツＭを移動させる締め込み手段が備えられている。
【解決手段】頭部１を構成する第一パーツＦと、脚部７と第一パーツＦ内にあってこの第一パーツＦの回動中心となる基部８とを一体に備えた第二パーツＭとからなる。第二パーツＭの脚部７は留め付け対象物Ｐに形成された取付穴Ｐａを軸受とした回動を生じない形状となっていると共に、第一パーツＦと第二パーツＭの基部８とには、取付穴Ｐａに脚部７を挿入した状態からの第一パーツＦの回動操作により、頭部１と弾性係合部７１との間の距離を狭める向きに第二パーツＭを移動させる締め込み手段が備えられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、留め付け対象物に形成された取付穴に入り込まない大きさの頭部と、この取付穴に挿入可能な脚部とを有し、この脚部の側部に形成された弾性係合部の前記挿入が所定位置までなされたときの弾性復帰により前記頭部とこの弾性係合部との間に留め付け対象物を挟んでこれに留め付くクリップの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
板状部材の取付孔に入り込まない大きさのフランジを備えた本体と、この本体の胴部に薄肉部をもって連接された栓体とを有し、本体の胴部と栓体とを取付孔に挿通した後に、本体のフランジ側から胴部内を通じて栓体にねじをネジつけることで、栓体を本体の胴部内に引き込みこれにより胴部を拡開させて前記フランジと拡開された胴部とで板状部材を挟み付けるようにしたグロメットがある（特許文献１参照）かかるグロメットにあっては、重ね合わせたパネルの厚さに応じて前記本体の胴部の拡開量が変わるため前記板状部材にガタなく留め付く反面、板状部材の厚さが変わるとそれに作用させる留め付け力にも変化を生じさせてしまうものであった。また、かかるグロメットにあっては、使用状態においては前記本体の胴部は拡開され続けられる、つまり、弾性変形され続けることから、クリープ現象により、長期に亘り前記留め付け力を一定に保ち難いところである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平４−７２０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、留め付け対象物にガタなく留め付きながら、その留め付け力を経時的にも変化させることのないクリップを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、クリップを、留め付け対象物に形成された取付穴に入り込まない大きさの頭部と、この取付穴に挿入可能な脚部とを有し、この脚部の側部に形成された弾性係合部の前記挿入が所定位置までなされたときの弾性復帰により前記頭部とこの弾性係合部との間に留め付け対象物を挟んでこれに留め付くクリップであって、
前記頭部を構成する第一パーツと、
前記脚部と前記第一パーツ内にあってこの第一パーツの回動中心となる基部とを一体に備えた第二パーツとからなり、
この第二パーツの脚部は前記取付穴を軸受とした回動を生じない形状となっていると共に、
第一パーツと第二パーツの基部とには、前記取付穴に前記脚部を挿入した状態からの第一パーツの回動操作により、頭部と弾性係合部との間の距離を狭める向きに第二パーツを移動させる締め込み手段が備えられているものとした。
【０００６】
かかるクリップにあっては、留め付け対象物を前記頭部と前記弾性係合部との間に挟んだ状態から第一パーツの工具などを必要としない単純な回動操作を契機として、前記締め込み手段によってかかる頭部と弾性係合部とにより留め付け対象物をガタつきなく挟み付けることができる。典型的には、クリップを介して、二以上の留め付け対象物を相互に密着させるようにして留め付け合わせることができる。この挟み付け状態は第二パーツの前記移動によりなされ、前記弾性係合部には弾性変形を生じさせないことから、挟み付け力は一定であり、また、前記挟み付け状態は長期に亘り安定的に維持される。
【０００７】
前記締め込み手段を、第一パーツにおける留め付け対象物への当接側と反対の側にカム面を向けると共にこの第一パーツの回動中心を巡る螺旋に沿うようにその内部に形成された階段状をなすカム部と、第二パーツの基部に形成されてこのカム部に載置案内される被案内部とから構成させるようにすることが、好ましい態様の一つとされる。このようにしておけば、前記のように留め付け対象物を頭部と弾性係合部との間に挟んだ状態から、被案内部が階段状のカム部を昇る向きに第一パーツを回動させると、第二パーツは第一パーツ内に引き込まれる向きに移動され、頭部と弾性係合部との間の距離が狭められて両者の間で留め付け対象物が挟み付けられる。
【０００８】
かかる階段状をなすカム部における各段を、第一パーツの内壁から回動中心側に続く溝状をなすと共に、溝断面形状を凹球面状とする凹部により形成させるようにしておけば、隣り合う段間に前記戻り止め部となる凸所を形成させることがでできる。それと共に、前記被案内部を、前記凹部に納まる太さの断面円形のピン状をなすように構成させておけば、第一パーツの回動操作により、被案内部は戻り止め部を乗り越えながらカム部を昇ることができるようになると共に、前記回動を停止した状態においては被案内部をいずれかの前記段の凹部に納めて、頭部と弾性係合部との間の距離を変える第二パーツの移動を生じさせないようにすることができる。
【０００９】
また、前記第一パーツにおける前記取付穴への脚部の挿入時にこの留め付け対象物に向き合う面部にその回動中心を巡る突状部を形成させ、第一パーツが留め付け対象物に対しこの突状部によって当接されるようにしておけば、前記回動操作がスムースになされるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明にかかるクリップにあっては、留め付け対象物にガタなく留め付きながら、その留め付け力を経時的にも変化させることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は実施の形態にかかるクリップの斜視図である。
【図２】図２は実施の形態にかかるクリップの斜視図であり、図１の下側からかかるクリップを見て示している。
【図３】図３は実施の形態にかかるクリップの分解斜視図であり、これを構成する第一パーツの一部を破断して示している。
【図４】図４は実施の形態にかかるクリップの側面図である。
【図５】図５は図４におけるＡ−Ａ線位置での断面図である。
【図６】図６は実施の形態にかかるクリップの側面図であり、図４と９０度異なる向きからクリップを見て示している。
【図７】図７は図６におけるＢ−Ｂ線位置での断面図である。
【図８】図８は実施の形態にかかるクリップの平面図である。
【図９】図９は実施の形態にかかるクリップの底面図である。
【図１０】図１０は第一パーツのカム部に第二パーツの被案内部を載置させたセット状態において脚部を留め付け対象物の取付穴に挿通した状態を示した断面図であり、これらを図８におけるＣ−Ｃ線位置で断面にして示している。
【図１１】図１１は図１０の状態から頭部と弾性係合部との間の距離を狭める向きに第一パーツを回動操作した状態を示した断面図である。
【図１２】図１２は図１〜図１１に示される例の構成の一部を変更させた他の構成例を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図１〜図１２に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるクリップは、留め付け対象物Ｐに形成された取付穴Ｐａに入り込まない大きさの頭部１と、この取付穴Ｐａに挿入可能な脚部７とを有し、この脚部７の側部７０に形成された弾性係合部７１の前記挿入が所定位置までなされたときの弾性復帰により前記頭部１とこの弾性係合部７１との間に留め付け対象物Ｐを挟んでこれに留め付くものである。この実施の形態にかかるクリップはさらに、前記所定位置までの挿入の後にさらに前記頭部１を構成する第一パーツＦを回動操作することにより、前記頭部１と弾性係合部７１との間の距離を狭めて、これらによって留め付け対象物Ｐをガタなく挟持するようになっている。
【００１３】
かかるクリップは、典型的には、二以上の留め付け対象物Ｐを、かかるクリップを介して留め合わせるために用いられる。図示の例では、かかるクリップによって、留め付け対象物Ｐとしての二枚のパネルを留め合わせている。二枚のパネルにはそれぞれ、前記取付穴Ｐａが貫通状態に設けられている。二枚のパネルを互いの取付穴Ｐａを連通させるようにして重ね合わせるようにした状態から、かかる連通された取付穴Ｐａに前記脚部７を前記所定位置まで挿入し、（図１０）この後に前記頭部１を構成する第一パーツＦを回動操作することにより、前記頭部１と弾性係合部７１との間の距離を狭めて、これらによって二枚のパネル同士をクリップを介して密着状態に留め合わせるようになっている。（図１１）
【００１４】
この実施の形態にあっては、前記脚部７は、その軸中心線に直交する向きの断面外郭形状を、長さ側と幅側とを持った扁平な円状とするように構成されている。これにより、かかる脚部７の断面外郭形状に倣うと共に、この脚部７を隙間少な受け入れる穴形状を備えた前記取付穴Ｐａに対し、かかる脚部７はその長さ側を取付穴Ｐａの長さ側に沿わせた向きでのみ挿入でき、また、この取付穴Ｐａに前記所定位置まで挿入された状態において、この取付穴Ｐａを軸受とした回動をしないようになっている。
【００１５】
かかるクリップは、前記頭部１を構成する第一パーツＦと、前記脚部７と前記第一パーツＦ内にあってこの第一パーツＦの回動中心となる基部８とを一体に備えた第二パーツＭとから構成されている。第二パーツＭを合成樹脂の成形品にすれば、この第二パーツＭにおける弾性変形特性を備えるべき部分、つまり、前記弾性係合部７１に、容易にこの特性を付与することができる。
【００１６】
図示の例では、第一パーツＦは、筒両端を共に開放させた、短寸の円筒状を呈している。第一パーツＦの直径方向両側には、第一パーツＦを内外に貫通する窓穴２が形成されている。第一パーツＦの筒軸方向において、この窓穴２を挟んだ両側にはそれぞれ、開放縁から第一パーツＦの内方に向けて突き出す板状をなす抜け止め片３が形成されている。この抜け止め片３はその板面を第一パーツＦの筒軸に直交させるように配し、また、この抜け止め片３の幅は窓穴２の幅と略等しくなっている。また、第一パーツＦの中心を挟んだ対向位置にある一対の抜け止め片３、３の突きだし端間の距離は、後述の第二パーツＭの基部８の外径よりも小さく、かつ、脚部７の外径より大きくなっている。また、第一パーツＦの内側であって、一対の窓穴２、２の間にはそれぞれ、内鍔状部４が形成されている。この内鍔状部４の一面は第一パーツＦにおける留め付け対象物Ｐに対して当接される筒端及びこの筒端側の抜け止め片３の一面と同面上に位置されている。この内鍔状部４の他面に後述の締め込み手段を構成する階段状をなすカム面９０が形成されており、このカム面９０によって内鍔状部４はその一端４０側から他端４１側に向かうに連れて厚くなるように構成されている。二箇所の内鍔状部４、４の一方の一端４０と他方の一端４０、及び、二箇所の内鍔状部４、４の一方の他端４１と他方の他端４１とはそれぞれ、第一パーツＦの中心を挟んだ対向位置に位置されている。二箇所の内鍔状部４、４の一方の一端４０と二箇所の抜け止め片３、３の一方との間、及び、二箇所の内鍔状部４、４の他方の一端４０と二箇所の抜け止め片３、３の他方との間には、間隔５が形成されている。
【００１７】
一方、図示の例では、第二パーツＭは、円盤状をなす前記基部８と、この基部８の一面の略中央から突き出す脚部７とを備えている。脚部７は、脚端を閉塞させた中空の筒状をなしている。基部８には、この脚部７の内部に連通する貫通孔８０が形成されている。脚部７の長さ側の側部にそれぞれ、弾性係合部７１が形成されている。弾性係合部７１は、脚部７の側部７０をその脚端側を残して割り欠くスロット７２内に形成されている。弾性係合部７１はかかるスロット７２の脚端側の端部から第二パーツＭの基部８側に向けて突き出す弾性板片７１ａの外側に隆起部７１ｂを形成させてなる。隆起部７１ｂは基部８に向いた係合面７１ｃを有すると共に、この係合面７１ｃと反対の側を前記脚端に向かうに連れて隆起部７１ｂの突きだし寸法を減じさせる傾斜面７１ｄとしている。基部８における隆起部７１ｂの直上位置には、この基部８の側から隆起部７１ｂをのぞき込める大きさの前記貫通孔８０に連通する補助貫通孔８１が形成されている。また、基部８にはその直径方向両側に、この基部８の外縁部から側方に突き出すピン状をなす後述の締め込み手段を構成する被案内部１０が形成されている。
【００１８】
第二パーツＭの基部８は、第一パーツＦの内側に形成された一対の内鍔状部４、４間に納まる大きさで、かつ、その外径は一対の抜け止め片３、３の突きだし端間の距離よりも大きくなっている。また、第二パーツＭの基部８の厚さは、第一パーツＦの筒軸方向の寸法よりも小さくなっている。
【００１９】
図示の例では、第一パーツＦ内に第二パーツＭの基部８を納めた状態で、両パーツＦ、Ｍを同時に樹脂成形できるようになっている。すなわち、図示の例では、第一パーツＦの抜け止め片３と内鍔状部４との間に形成された前記間隔５を利用して第二パーツＭの被案内部１０を成形でき、また、前記補助貫通孔８１を利用して第二パーツＭの弾性係合部７１を成形でき、さらに、第一パーツＦの窓穴２を利用して第二パーツＭの基部８における抜け止め片３と第一パーツＦの筒軸方向においてオーバーラップ（図８及び図９）される箇所８２を成形できるようになっている。
【００２０】
また、前記第一パーツＦと第二パーツＭの基部８とには、前記留め付け対象物Ｐの取付穴Ｐａに前記脚部７を挿入した状態からの第一パーツＦの回動操作により、頭部１と弾性係合部７１との間の距離を狭める向きに第二パーツＭを移動させる締め込み手段が備えられている。
【００２１】
第二パーツＭの脚部７における一対の弾性係合部７１、７１の隆起部７１ｂ間の距離は、取付穴Ｐａの長さ側の穴縁間の距離よりもやや大きく、取付穴Ｐａに脚部７を挿入すると前記傾斜面７１ｄが取付穴Ｐａの穴縁に摺接して前記弾性片７１ａは脚部７の内側へ撓み込み、この撓み込みにより前記所定位置までの脚部７の挿入が許容される。この所定位置まで取付穴Ｐａに脚部７が挿入されると前記弾性片７１ａは撓み戻し前記頭部１と前記弾性係合部７１の係合面７１ｃとの間で留め付け対象物Ｐを挟む状態となる。（図１０）
【００２２】
この実施の形態にかかるクリップにあっては、留め付け対象物Ｐを前記頭部１と前記弾性係合部７１との間に挟んだ状態から第一パーツＦの工具などを必要としない単純な回動操作を契機として、前記締め込み手段によってかかる頭部１と弾性係合部７１とにより留め付け対象物Ｐをガタつきなく挟み付けることができる。典型的には、クリップを介して、二以上の留め付け対象物Ｐを相互に密着させるようにして留め付け合わせることができる。（図１１）この挟み付け状態は第二パーツＭの前記移動によりなされ、前記弾性係合部７１には弾性変形を生じさせないことから、挟み付け力は一定であり、また、前記挟み付け状態は長期に亘り安定的に維持される。
【００２３】
この実施の形態にあっては、締め込み手段は、第一パーツＦにおける留め付け対象物Ｐへの当接側と反対の側にカム面９０を向けると共にこの第一パーツＦの回動中心を巡る螺旋に沿うようにその内部に形成された階段状をなすカム部９と、第二パーツＭの基部８に形成されてこのカム部９に載置案内される被案内部１０とから構成されている。前記のように留め付け対象物Ｐを頭部１と弾性係合部７１との間に挟んだ状態から、被案内部１０が階段状のカム部９を昇る向きに第一パーツＦを回動させると、第二パーツＭは第一パーツＦ内に引き込まれる向きに移動され、頭部１と弾性係合部７１との間の距離が狭められて両者の間で留め付け対象物Ｐが挟み付けられる。この実施の形態にあっては、第一パーツＦと第二パーツＭとを前記のように同時に樹脂成形した状態から、第二パーツＭの基部８を第一パーツＦ内で回動又は相対的に回動させることで前記内鍔状部４のカム部９に被案内部１０を載置できるようになっている。
【００２４】
また、前記階段状をなすカム部９における隣り合う段９１、９１間にはある段９１に載置された被案内部１０のその段９１よりも一つ下の段９１への移動を妨げる戻り止め部９２が形成されている。これにより、この実施の形態にあっては、前記のように留め付け対象物Ｐを挟み付けた状態を安定的に維持できるようになっている。
【００２５】
この実施の形態にあっては、階段状をなすカム部９における各段９１は、第一パーツＦの内壁から回動中心側に続く溝状をなすと共に、溝断面形状を凹球面状とする凹部により形成されている。これにより、隣り合う段９１、９１間に前記戻り止め部９２となる凸所が形成されている。より具体的には、前記内鍔状部４の他面に、第一パーツＦの内壁からこの内鍔状部４の突きだし端に亘り、かつ、この突きだし端において開放された複数の前記凹部が、この内鍔状部４の延長方向において隣り合う凹部との間に稜状の凸所を形成させながら、並設されている。それと共に、前記被案内部１０は、前記凹部に納まる太さの断面円形のピン状をなすように構成されている。これにより、第一パーツＦの回動操作により、被案内部１０は戻り止め部９２を乗り越えながらカム部９を昇ることができるようになっていると共に、前記回動を停止した状態においてはいずれかの前記段９１の凹部に納まり、頭部１と弾性係合部７１との間の距離を変える第二パーツＭの移動を生じさせないようになっている。
【００２６】
図１２に示されるように、第一パーツＦにおける前記取付穴Ｐａへの脚部７の挿入時にこの留め付け対象物Ｐに向き合う面部にその回動中心を巡る突状部６を形成させ、第一パーツＦが留め付け対象物Ｐに対しこの突状部によって当接されるようにしておけば、前記回動操作がスムースになされるようにすることができる。
【符号の説明】
【００２７】
Ｐ 留め付け対象物
Ｐａ 取付穴
Ｆ 第一パーツ
Ｍ 第二パーツ
１ 頭部
７ 脚部
８ 基部
７１ 弾性係合部
【技術分野】
【０００１】
この発明は、留め付け対象物に形成された取付穴に入り込まない大きさの頭部と、この取付穴に挿入可能な脚部とを有し、この脚部の側部に形成された弾性係合部の前記挿入が所定位置までなされたときの弾性復帰により前記頭部とこの弾性係合部との間に留め付け対象物を挟んでこれに留め付くクリップの改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
板状部材の取付孔に入り込まない大きさのフランジを備えた本体と、この本体の胴部に薄肉部をもって連接された栓体とを有し、本体の胴部と栓体とを取付孔に挿通した後に、本体のフランジ側から胴部内を通じて栓体にねじをネジつけることで、栓体を本体の胴部内に引き込みこれにより胴部を拡開させて前記フランジと拡開された胴部とで板状部材を挟み付けるようにしたグロメットがある（特許文献１参照）かかるグロメットにあっては、重ね合わせたパネルの厚さに応じて前記本体の胴部の拡開量が変わるため前記板状部材にガタなく留め付く反面、板状部材の厚さが変わるとそれに作用させる留め付け力にも変化を生じさせてしまうものであった。また、かかるグロメットにあっては、使用状態においては前記本体の胴部は拡開され続けられる、つまり、弾性変形され続けることから、クリープ現象により、長期に亘り前記留め付け力を一定に保ち難いところである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公平４−７２０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、留め付け対象物にガタなく留め付きながら、その留め付け力を経時的にも変化させることのないクリップを提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、クリップを、留め付け対象物に形成された取付穴に入り込まない大きさの頭部と、この取付穴に挿入可能な脚部とを有し、この脚部の側部に形成された弾性係合部の前記挿入が所定位置までなされたときの弾性復帰により前記頭部とこの弾性係合部との間に留め付け対象物を挟んでこれに留め付くクリップであって、
前記頭部を構成する第一パーツと、
前記脚部と前記第一パーツ内にあってこの第一パーツの回動中心となる基部とを一体に備えた第二パーツとからなり、
この第二パーツの脚部は前記取付穴を軸受とした回動を生じない形状となっていると共に、
第一パーツと第二パーツの基部とには、前記取付穴に前記脚部を挿入した状態からの第一パーツの回動操作により、頭部と弾性係合部との間の距離を狭める向きに第二パーツを移動させる締め込み手段が備えられているものとした。
【０００６】
かかるクリップにあっては、留め付け対象物を前記頭部と前記弾性係合部との間に挟んだ状態から第一パーツの工具などを必要としない単純な回動操作を契機として、前記締め込み手段によってかかる頭部と弾性係合部とにより留め付け対象物をガタつきなく挟み付けることができる。典型的には、クリップを介して、二以上の留め付け対象物を相互に密着させるようにして留め付け合わせることができる。この挟み付け状態は第二パーツの前記移動によりなされ、前記弾性係合部には弾性変形を生じさせないことから、挟み付け力は一定であり、また、前記挟み付け状態は長期に亘り安定的に維持される。
【０００７】
前記締め込み手段を、第一パーツにおける留め付け対象物への当接側と反対の側にカム面を向けると共にこの第一パーツの回動中心を巡る螺旋に沿うようにその内部に形成された階段状をなすカム部と、第二パーツの基部に形成されてこのカム部に載置案内される被案内部とから構成させるようにすることが、好ましい態様の一つとされる。このようにしておけば、前記のように留め付け対象物を頭部と弾性係合部との間に挟んだ状態から、被案内部が階段状のカム部を昇る向きに第一パーツを回動させると、第二パーツは第一パーツ内に引き込まれる向きに移動され、頭部と弾性係合部との間の距離が狭められて両者の間で留め付け対象物が挟み付けられる。
【０００８】
かかる階段状をなすカム部における各段を、第一パーツの内壁から回動中心側に続く溝状をなすと共に、溝断面形状を凹球面状とする凹部により形成させるようにしておけば、隣り合う段間に前記戻り止め部となる凸所を形成させることがでできる。それと共に、前記被案内部を、前記凹部に納まる太さの断面円形のピン状をなすように構成させておけば、第一パーツの回動操作により、被案内部は戻り止め部を乗り越えながらカム部を昇ることができるようになると共に、前記回動を停止した状態においては被案内部をいずれかの前記段の凹部に納めて、頭部と弾性係合部との間の距離を変える第二パーツの移動を生じさせないようにすることができる。
【０００９】
また、前記第一パーツにおける前記取付穴への脚部の挿入時にこの留め付け対象物に向き合う面部にその回動中心を巡る突状部を形成させ、第一パーツが留め付け対象物に対しこの突状部によって当接されるようにしておけば、前記回動操作がスムースになされるようにすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明にかかるクリップにあっては、留め付け対象物にガタなく留め付きながら、その留め付け力を経時的にも変化させることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は実施の形態にかかるクリップの斜視図である。
【図２】図２は実施の形態にかかるクリップの斜視図であり、図１の下側からかかるクリップを見て示している。
【図３】図３は実施の形態にかかるクリップの分解斜視図であり、これを構成する第一パーツの一部を破断して示している。
【図４】図４は実施の形態にかかるクリップの側面図である。
【図５】図５は図４におけるＡ−Ａ線位置での断面図である。
【図６】図６は実施の形態にかかるクリップの側面図であり、図４と９０度異なる向きからクリップを見て示している。
【図７】図７は図６におけるＢ−Ｂ線位置での断面図である。
【図８】図８は実施の形態にかかるクリップの平面図である。
【図９】図９は実施の形態にかかるクリップの底面図である。
【図１０】図１０は第一パーツのカム部に第二パーツの被案内部を載置させたセット状態において脚部を留め付け対象物の取付穴に挿通した状態を示した断面図であり、これらを図８におけるＣ−Ｃ線位置で断面にして示している。
【図１１】図１１は図１０の状態から頭部と弾性係合部との間の距離を狭める向きに第一パーツを回動操作した状態を示した断面図である。
【図１２】図１２は図１〜図１１に示される例の構成の一部を変更させた他の構成例を示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図１〜図１２に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかるクリップは、留め付け対象物Ｐに形成された取付穴Ｐａに入り込まない大きさの頭部１と、この取付穴Ｐａに挿入可能な脚部７とを有し、この脚部７の側部７０に形成された弾性係合部７１の前記挿入が所定位置までなされたときの弾性復帰により前記頭部１とこの弾性係合部７１との間に留め付け対象物Ｐを挟んでこれに留め付くものである。この実施の形態にかかるクリップはさらに、前記所定位置までの挿入の後にさらに前記頭部１を構成する第一パーツＦを回動操作することにより、前記頭部１と弾性係合部７１との間の距離を狭めて、これらによって留め付け対象物Ｐをガタなく挟持するようになっている。
【００１３】
かかるクリップは、典型的には、二以上の留め付け対象物Ｐを、かかるクリップを介して留め合わせるために用いられる。図示の例では、かかるクリップによって、留め付け対象物Ｐとしての二枚のパネルを留め合わせている。二枚のパネルにはそれぞれ、前記取付穴Ｐａが貫通状態に設けられている。二枚のパネルを互いの取付穴Ｐａを連通させるようにして重ね合わせるようにした状態から、かかる連通された取付穴Ｐａに前記脚部７を前記所定位置まで挿入し、（図１０）この後に前記頭部１を構成する第一パーツＦを回動操作することにより、前記頭部１と弾性係合部７１との間の距離を狭めて、これらによって二枚のパネル同士をクリップを介して密着状態に留め合わせるようになっている。（図１１）
【００１４】
この実施の形態にあっては、前記脚部７は、その軸中心線に直交する向きの断面外郭形状を、長さ側と幅側とを持った扁平な円状とするように構成されている。これにより、かかる脚部７の断面外郭形状に倣うと共に、この脚部７を隙間少な受け入れる穴形状を備えた前記取付穴Ｐａに対し、かかる脚部７はその長さ側を取付穴Ｐａの長さ側に沿わせた向きでのみ挿入でき、また、この取付穴Ｐａに前記所定位置まで挿入された状態において、この取付穴Ｐａを軸受とした回動をしないようになっている。
【００１５】
かかるクリップは、前記頭部１を構成する第一パーツＦと、前記脚部７と前記第一パーツＦ内にあってこの第一パーツＦの回動中心となる基部８とを一体に備えた第二パーツＭとから構成されている。第二パーツＭを合成樹脂の成形品にすれば、この第二パーツＭにおける弾性変形特性を備えるべき部分、つまり、前記弾性係合部７１に、容易にこの特性を付与することができる。
【００１６】
図示の例では、第一パーツＦは、筒両端を共に開放させた、短寸の円筒状を呈している。第一パーツＦの直径方向両側には、第一パーツＦを内外に貫通する窓穴２が形成されている。第一パーツＦの筒軸方向において、この窓穴２を挟んだ両側にはそれぞれ、開放縁から第一パーツＦの内方に向けて突き出す板状をなす抜け止め片３が形成されている。この抜け止め片３はその板面を第一パーツＦの筒軸に直交させるように配し、また、この抜け止め片３の幅は窓穴２の幅と略等しくなっている。また、第一パーツＦの中心を挟んだ対向位置にある一対の抜け止め片３、３の突きだし端間の距離は、後述の第二パーツＭの基部８の外径よりも小さく、かつ、脚部７の外径より大きくなっている。また、第一パーツＦの内側であって、一対の窓穴２、２の間にはそれぞれ、内鍔状部４が形成されている。この内鍔状部４の一面は第一パーツＦにおける留め付け対象物Ｐに対して当接される筒端及びこの筒端側の抜け止め片３の一面と同面上に位置されている。この内鍔状部４の他面に後述の締め込み手段を構成する階段状をなすカム面９０が形成されており、このカム面９０によって内鍔状部４はその一端４０側から他端４１側に向かうに連れて厚くなるように構成されている。二箇所の内鍔状部４、４の一方の一端４０と他方の一端４０、及び、二箇所の内鍔状部４、４の一方の他端４１と他方の他端４１とはそれぞれ、第一パーツＦの中心を挟んだ対向位置に位置されている。二箇所の内鍔状部４、４の一方の一端４０と二箇所の抜け止め片３、３の一方との間、及び、二箇所の内鍔状部４、４の他方の一端４０と二箇所の抜け止め片３、３の他方との間には、間隔５が形成されている。
【００１７】
一方、図示の例では、第二パーツＭは、円盤状をなす前記基部８と、この基部８の一面の略中央から突き出す脚部７とを備えている。脚部７は、脚端を閉塞させた中空の筒状をなしている。基部８には、この脚部７の内部に連通する貫通孔８０が形成されている。脚部７の長さ側の側部にそれぞれ、弾性係合部７１が形成されている。弾性係合部７１は、脚部７の側部７０をその脚端側を残して割り欠くスロット７２内に形成されている。弾性係合部７１はかかるスロット７２の脚端側の端部から第二パーツＭの基部８側に向けて突き出す弾性板片７１ａの外側に隆起部７１ｂを形成させてなる。隆起部７１ｂは基部８に向いた係合面７１ｃを有すると共に、この係合面７１ｃと反対の側を前記脚端に向かうに連れて隆起部７１ｂの突きだし寸法を減じさせる傾斜面７１ｄとしている。基部８における隆起部７１ｂの直上位置には、この基部８の側から隆起部７１ｂをのぞき込める大きさの前記貫通孔８０に連通する補助貫通孔８１が形成されている。また、基部８にはその直径方向両側に、この基部８の外縁部から側方に突き出すピン状をなす後述の締め込み手段を構成する被案内部１０が形成されている。
【００１８】
第二パーツＭの基部８は、第一パーツＦの内側に形成された一対の内鍔状部４、４間に納まる大きさで、かつ、その外径は一対の抜け止め片３、３の突きだし端間の距離よりも大きくなっている。また、第二パーツＭの基部８の厚さは、第一パーツＦの筒軸方向の寸法よりも小さくなっている。
【００１９】
図示の例では、第一パーツＦ内に第二パーツＭの基部８を納めた状態で、両パーツＦ、Ｍを同時に樹脂成形できるようになっている。すなわち、図示の例では、第一パーツＦの抜け止め片３と内鍔状部４との間に形成された前記間隔５を利用して第二パーツＭの被案内部１０を成形でき、また、前記補助貫通孔８１を利用して第二パーツＭの弾性係合部７１を成形でき、さらに、第一パーツＦの窓穴２を利用して第二パーツＭの基部８における抜け止め片３と第一パーツＦの筒軸方向においてオーバーラップ（図８及び図９）される箇所８２を成形できるようになっている。
【００２０】
また、前記第一パーツＦと第二パーツＭの基部８とには、前記留め付け対象物Ｐの取付穴Ｐａに前記脚部７を挿入した状態からの第一パーツＦの回動操作により、頭部１と弾性係合部７１との間の距離を狭める向きに第二パーツＭを移動させる締め込み手段が備えられている。
【００２１】
第二パーツＭの脚部７における一対の弾性係合部７１、７１の隆起部７１ｂ間の距離は、取付穴Ｐａの長さ側の穴縁間の距離よりもやや大きく、取付穴Ｐａに脚部７を挿入すると前記傾斜面７１ｄが取付穴Ｐａの穴縁に摺接して前記弾性片７１ａは脚部７の内側へ撓み込み、この撓み込みにより前記所定位置までの脚部７の挿入が許容される。この所定位置まで取付穴Ｐａに脚部７が挿入されると前記弾性片７１ａは撓み戻し前記頭部１と前記弾性係合部７１の係合面７１ｃとの間で留め付け対象物Ｐを挟む状態となる。（図１０）
【００２２】
この実施の形態にかかるクリップにあっては、留め付け対象物Ｐを前記頭部１と前記弾性係合部７１との間に挟んだ状態から第一パーツＦの工具などを必要としない単純な回動操作を契機として、前記締め込み手段によってかかる頭部１と弾性係合部７１とにより留め付け対象物Ｐをガタつきなく挟み付けることができる。典型的には、クリップを介して、二以上の留め付け対象物Ｐを相互に密着させるようにして留め付け合わせることができる。（図１１）この挟み付け状態は第二パーツＭの前記移動によりなされ、前記弾性係合部７１には弾性変形を生じさせないことから、挟み付け力は一定であり、また、前記挟み付け状態は長期に亘り安定的に維持される。
【００２３】
この実施の形態にあっては、締め込み手段は、第一パーツＦにおける留め付け対象物Ｐへの当接側と反対の側にカム面９０を向けると共にこの第一パーツＦの回動中心を巡る螺旋に沿うようにその内部に形成された階段状をなすカム部９と、第二パーツＭの基部８に形成されてこのカム部９に載置案内される被案内部１０とから構成されている。前記のように留め付け対象物Ｐを頭部１と弾性係合部７１との間に挟んだ状態から、被案内部１０が階段状のカム部９を昇る向きに第一パーツＦを回動させると、第二パーツＭは第一パーツＦ内に引き込まれる向きに移動され、頭部１と弾性係合部７１との間の距離が狭められて両者の間で留め付け対象物Ｐが挟み付けられる。この実施の形態にあっては、第一パーツＦと第二パーツＭとを前記のように同時に樹脂成形した状態から、第二パーツＭの基部８を第一パーツＦ内で回動又は相対的に回動させることで前記内鍔状部４のカム部９に被案内部１０を載置できるようになっている。
【００２４】
また、前記階段状をなすカム部９における隣り合う段９１、９１間にはある段９１に載置された被案内部１０のその段９１よりも一つ下の段９１への移動を妨げる戻り止め部９２が形成されている。これにより、この実施の形態にあっては、前記のように留め付け対象物Ｐを挟み付けた状態を安定的に維持できるようになっている。
【００２５】
この実施の形態にあっては、階段状をなすカム部９における各段９１は、第一パーツＦの内壁から回動中心側に続く溝状をなすと共に、溝断面形状を凹球面状とする凹部により形成されている。これにより、隣り合う段９１、９１間に前記戻り止め部９２となる凸所が形成されている。より具体的には、前記内鍔状部４の他面に、第一パーツＦの内壁からこの内鍔状部４の突きだし端に亘り、かつ、この突きだし端において開放された複数の前記凹部が、この内鍔状部４の延長方向において隣り合う凹部との間に稜状の凸所を形成させながら、並設されている。それと共に、前記被案内部１０は、前記凹部に納まる太さの断面円形のピン状をなすように構成されている。これにより、第一パーツＦの回動操作により、被案内部１０は戻り止め部９２を乗り越えながらカム部９を昇ることができるようになっていると共に、前記回動を停止した状態においてはいずれかの前記段９１の凹部に納まり、頭部１と弾性係合部７１との間の距離を変える第二パーツＭの移動を生じさせないようになっている。
【００２６】
図１２に示されるように、第一パーツＦにおける前記取付穴Ｐａへの脚部７の挿入時にこの留め付け対象物Ｐに向き合う面部にその回動中心を巡る突状部６を形成させ、第一パーツＦが留め付け対象物Ｐに対しこの突状部によって当接されるようにしておけば、前記回動操作がスムースになされるようにすることができる。
【符号の説明】
【００２７】
Ｐ 留め付け対象物
Ｐａ 取付穴
Ｆ 第一パーツ
Ｍ 第二パーツ
１ 頭部
７ 脚部
８ 基部
７１ 弾性係合部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
留め付け対象物に形成された取付穴に入り込まない大きさの頭部と、この取付穴に挿入可能な脚部とを有し、この脚部の側部に形成された弾性係合部の前記挿入が所定位置までなされたときの弾性復帰により前記頭部とこの弾性係合部との間に留め付け対象物を挟んでこれに留め付くクリップであって、
前記頭部を構成する第一パーツと、
前記脚部と前記第一パーツ内にあってこの第一パーツの回動中心となる基部とを一体に備えた第二パーツとからなり、
この第二パーツの脚部は前記取付穴を軸受とした回動を生じない形状となっていると共に、
第一パーツと第二パーツの基部とには、前記取付穴に前記脚部を挿入した状態からの第一パーツの回動操作により、頭部と弾性係合部との間の距離を狭める向きに第二パーツを移動させる締め込み手段が備えられていることを特徴とするクリップ。
【請求項２】
締め込み手段は、第一パーツにおける留め付け対象物への当接側と反対の側にカム面を向けると共にこの第一パーツの回動中心を巡る螺旋に沿うようにその内部に形成された階段状をなすカム部と、第二パーツの基部に形成されてこのカム部に載置案内される被案内部とから構成されていることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
【請求項３】
階段状をなすカム部における隣り合う段間にはある段に載置された被案内部のその段よりも一つ下の段への移動を妨げる戻り止め部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のクリップ。
【請求項４】
階段状をなすカム部における各段は、第一パーツの内壁から回動中心側に続く溝状をなすと共に、溝断面形状を凹球面状とする凹部により形成されていると共に、
被案内部は、前記凹部に納まる太さの断面円形のピン状をなすように構成されていることを特徴とする請求項２に記載のクリップ。
【請求項５】
第一パーツは留め付け対象物に対し、取付穴への脚部の挿入時にこの留め付け対象物に向き合う面部に形成されたその回動中心を巡る突状部によって当接されるようになっていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のクリップ。
【請求項１】
留め付け対象物に形成された取付穴に入り込まない大きさの頭部と、この取付穴に挿入可能な脚部とを有し、この脚部の側部に形成された弾性係合部の前記挿入が所定位置までなされたときの弾性復帰により前記頭部とこの弾性係合部との間に留め付け対象物を挟んでこれに留め付くクリップであって、
前記頭部を構成する第一パーツと、
前記脚部と前記第一パーツ内にあってこの第一パーツの回動中心となる基部とを一体に備えた第二パーツとからなり、
この第二パーツの脚部は前記取付穴を軸受とした回動を生じない形状となっていると共に、
第一パーツと第二パーツの基部とには、前記取付穴に前記脚部を挿入した状態からの第一パーツの回動操作により、頭部と弾性係合部との間の距離を狭める向きに第二パーツを移動させる締め込み手段が備えられていることを特徴とするクリップ。
【請求項２】
締め込み手段は、第一パーツにおける留め付け対象物への当接側と反対の側にカム面を向けると共にこの第一パーツの回動中心を巡る螺旋に沿うようにその内部に形成された階段状をなすカム部と、第二パーツの基部に形成されてこのカム部に載置案内される被案内部とから構成されていることを特徴とする請求項１に記載のクリップ。
【請求項３】
階段状をなすカム部における隣り合う段間にはある段に載置された被案内部のその段よりも一つ下の段への移動を妨げる戻り止め部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のクリップ。
【請求項４】
階段状をなすカム部における各段は、第一パーツの内壁から回動中心側に続く溝状をなすと共に、溝断面形状を凹球面状とする凹部により形成されていると共に、
被案内部は、前記凹部に納まる太さの断面円形のピン状をなすように構成されていることを特徴とする請求項２に記載のクリップ。
【請求項５】
第一パーツは留め付け対象物に対し、取付穴への脚部の挿入時にこの留め付け対象物に向き合う面部に形成されたその回動中心を巡る突状部によって当接されるようになっていることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のクリップ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１２−１９３７６０（Ｐ２０１２−１９３７６０Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−５６４３１（Ｐ２０１１−５６４３１）
【出願日】平成２３年３月１５日（２０１１．３．１５）
【出願人】（０００１３５２０９）株式会社ニフコ (972)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１１日（２０１２．１０．１１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月１５日（２０１１．３．１５）
【出願人】（０００１３５２０９）株式会社ニフコ (972)
【Ｆターム（参考）】
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