ケーブル中間部の接合構造
【課題】ケーブルの損傷を防止してケーブルの品質を保つことができ、さらに、コストダウンを図ることができるとともにデザイン性を向上させることができるケーブル中間部の接合構造を提供することを目的としている。
【解決手段】ケーブル１の中間部１ａに支持材２を接合させるケーブル中間部の接合構造において、ケーブル１の中間部１ａを把握するケーブル把握部３と、支持材２に固定された支持材固定部４とが、ケーブル中間部１ａの仮想軸線Ｏを含む仮想平面Ｐに沿って相対的に回転可能、且つ、仮想軸線Ｏ方向に相対的にスライド可能に接合されている。
【解決手段】ケーブル１の中間部１ａに支持材２を接合させるケーブル中間部の接合構造において、ケーブル１の中間部１ａを把握するケーブル把握部３と、支持材２に固定された支持材固定部４とが、ケーブル中間部１ａの仮想軸線Ｏを含む仮想平面Ｐに沿って相対的に回転可能、且つ、仮想軸線Ｏ方向に相対的にスライド可能に接合されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル中間部の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
張弦梁等のケーブル構造の構造物におけるケーブルは、その中間部がロッド状の支持材によって支持されている場合が多い。この場合、ケーブルの中間部と支持材の先端部とは、接合構造を介して接合される。
従来のケーブル中間部の接合構造には、支持材の先端に設けられたクランプ金物によってケーブル中間部を把持してケーブル中間部を固定する固定式（例えば、特許文献１参照。）と、支持材の先端に設けられた滑動金物をケーブル中間部に係合させてケーブル中間部の滑りを許容する滑動式とがある。
【特許文献１】特開平１１−２９９０６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記した従来の滑動式の接合構造では、ケーブル中間部が滑動金物の係合面上を摺動するため、ケーブル中間部が損傷するという問題がある。したがって、小規模なケーブル構造の場合には、上記した滑動式の接合構造を採用することができるが、ある程度大きい規模のケーブル構造の場合には、固定式の接合構造を採用し、クランプ金物によってケーブル中間部を確実に把持する必要がある。
【０００４】
ところが、上記した従来の固定式の接合構造では、ケーブル中間部に作用する滑動力が大きいため、重厚な構造のクランプ金物でなければケーブル中間部を確実に把持することができない。例えば、クランプ金物が、ケーブル中間部を把握するサドルをボルトで締め付けて固定する構造の場合、サドル長さが長く、ボルト本数も多く、サドル板厚も厚くなる。このように、重厚な構造のクランプ金物を用いると、部品代が高く経済性に劣るとともに、デザイン的にも劣悪になるという問題が生じる。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、ケーブルの損傷を防止してケーブルの品質を保つことができ、さらに、コストダウンを図ることができるとともにデザイン性を向上させることができるケーブル中間部の接合構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るケーブル中間部の接合構造は、ケーブルの中間部に支持材を接合させるケーブル中間部の接合構造において、前記ケーブルの中間部を把握するケーブル把握部と、前記支持材に固定された支持材固定部とが、前記ケーブル中間部の仮想軸線を含む仮想平面に沿って相対的に回転可能、且つ、前記仮想軸線方向に相対的にスライド可能に接合されていることを特徴としている。
【０００７】
このような特徴により、ケーブルに力が作用すると、これに追従する形で、ケーブル中間部を把握するケーブル把握部が支持材固定部に対して変位する。すなわち、ケーブル把握部が支持材固定部に対して回転したりスライドしたりする。
【０００８】
また、本発明に係るケーブル中間部の接合構造は、前記ケーブル把握部に設けられ、前記仮想平面に直交する回転軸材と、該回転軸材に、該回転軸材の軸線周りに回転可能に取り付けられるとともに、前記支持材固定部に形成された開口内に、前記仮想軸線方向へのスライド可能に配置されたスライド部材と、を介して前記ケーブル把握部と前記支持材固定部とが接合されていることが好ましい。
【０００９】
これにより、回転軸材に対するスライド部材の回転が許容されているため、ケーブルに作用する力に追従する形で、スライド部材が回転軸材に対して回転し、ケーブル中間部を把握するケーブル把握部が回転する。また、開口内におけるスライド部材のスライドが許容されているため、ケーブルに作用する力に追従する形で、上記開口を有するケーブル把握部がスライド部材に対してスライドする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るケーブル中間部の接合構造によれば、ケーブルに作用する力に追従する形でケーブル把握部が支持材固定部に対して回転したりスライドしたりするので、ケーブル中間部に作用する滑動力が激減し、ケーブル把握部に要求される把握力（ケーブル中間部を把握する力）が低減される。したがって、ケーブル把握部の構造を軽減することができ、ケーブル把握部の長さや部材厚を小さくすることができる。これにより、部品代が安くなりコストが低減されるとともに、デザイン性が良好になる。また、ケーブル把握部がケーブル中間部を把握してケーブル中間部に固定されるため、ケーブル中間部が損傷することがなく、ケーブルの品質を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係るケーブル中間部の接合構造の実施の形態について、図面に基いて説明する。なお、本実施の形態では、支持材２に対するケーブル１の方向（図１における下側）を下方とし、ケーブル１に対する支持材２の方向（図１における上側）を上方とする。また、下記する「ケーブル軸Ｏ」とはケーブル１の中間部１ａの仮想軸線であり、「仮想平面Ｐ」とはケーブル軸Ｏを含む仮想平面であり、図１における紙面が仮想平面Ｐである。
【００１２】
図１、図２は、本実施の形態におけるケーブル中間部の接合構造を表した図である。
図１、図２に示すように、本実施の形態におけるケーブル中間部の接合構造は、張弦梁等のケーブル構造の構造物に用いられるケーブル１の中間部１ａを複数の支持材２で支持するための構造であって、ロッド状の支持材２の先端にケーブル１の中間部１ａを接合させる接合構造である。このケーブル中間部の接合構造の概略構成は、サドル３（ケーブル把握部）と、上部金物４（支持材固定部）と、ピン５（回転軸材）と、スライドブロック６（スライド部材）とからなる。
【００１３】
図３、図４は、上記したサドル３を表した図である。
図３、図４に示すように、サドル３は、ケーブル１の中間部１ａを上下方向から挟んで把握することでケーブル１の中間部１ａに固定されるクランプ金物である。サドル３は、サドル下部材３１（一方のサドル部材）と、サドル上部材３２（他方のサドル部材）と、複数の締結具３３とから構成されている。
【００１４】
サドル下部材３１は、断面円形の内周孔を有する筒を半割りにした形状（半筒形状）の部材である。サドル下部材３１は、ケーブル軸Ｏ方向に沿って延在されており、断面円弧形の内周面３１ａの内側には、ケーブル１の中間部１ａの下部が嵌め込まれる。また、サドル下部材３１には、締結具３３のボルト３３ａを挿通させるためのボルト孔３６が形成されている。このボルト孔３６は、仮想平面Ｐに平行する方向に延在する孔であり、仮想平面Ｐを挟んで両側にそれぞれ形成されており、また、サドル下部材３１の軸方向（ケーブル軸Ｏ方向）に間隔を置いて複数（図３では２つ）形成されている。
【００１５】
サドル上部材３２は、半筒形状の半筒部３４の外周面に半筒部３４の軸方向に沿って延在する凸部３５が突設された構成からなる部材である。サドル上部材３２は、上記した半筒形状のサドル下部材３１と対を成す部材であり、サドル上部材３２の半筒部３４とサドル下部材３１とが組み合わされて断面円形の内周孔を有する筒が形成される。また、サドル上部材３２は、ケーブル軸Ｏ方向に沿って延在されており、半筒部３４の断面円弧形の内周面３４ａの内側には、ケーブル１の中間部１ａの上部が嵌め込まれる。
【００１６】
サドル上部材３２の半筒部３４には、上記したボルト３３ａを挿通させるためのボルト孔３７が形成されている。このボルト孔３７は、サドル下部材３１のボルト孔３６と同様に、仮想平面Ｐに平行する方向に延在する孔である。サドル上部材３２のボルト孔３７は、サドル下部材３１のボルト孔３６に対向する位置に設けられており、サドル下部材３１のボルト孔３６に連通されている。すなわち、サドル上部材３２のボルト孔３７は、サドル下部材３１のボルト孔３６と同様に、仮想平面Ｐを挟んで両側にそれぞれ形成されており、また、半筒部３４の軸方向（ケーブル軸Ｏ方向）に間隔を置いて複数（図３では２つ）形成されている。
【００１７】
サドル上部材３２の凸部３５には、仮想平面Ｐに直交する方向に貫通する開口３０が形成されている。この開口３０は、半筒部３４の軸方向（ケーブル軸Ｏ方向）に沿って延在する略矩形の長孔である。開口３０の下方側の内周面には、矩形板状のステンレスプレート３８が設けられている。このステンレスプレート３８は、開口３０の下方側の内周面とスライドブロック６の底面との間に介在される部材であり、摩擦を少なくして滑りを良くするためのものである。
【００１８】
また、仮想平面Ｐに平行する凸部３５の側面には、半筒部３４の軸方向（ケーブル軸Ｏ方向）に沿って延在する帯状のステンレスプレート３９が設けられている。このステンレスプレート３９は、開口３０の上方および下方にそれぞれ配設されており、また、凸部３５の両側面にそれぞれ設けられている。上記ステンレスプレート３９は、後述する上部金物４の垂壁部４１の内側面とスライドブロック６の側面との間に介在される部材であり、摩擦を少なくして滑りを良くするためのものである。
【００１９】
図１、図２に示すように、締結具３３は、上記したサドル下部材３１とサドル上部材３２とを連結するための部材であり、ボルト３３ａと、ナット３３ｂとから構成されている。ボルト３３ａは、互いに孔合わせされたサドル下部材３１及びサドル上部材３２のボルト孔３６、３７に挿通される。ボルト孔３６、３７に挿通されたボルト３３ａの先端にはナット３３ｂが螺合されて締め付けられる。
【００２０】
上記したサドル下部材３１とサドル上部材３２の半筒部３４との間には、ケーブル１の中間部１ａが挟まれる。そして、ケーブル１の中間部１ａを間に挟んだサドル下部材３１とサドル上部材３２とは、締結具３３によって締め付けられる。これにより、ケーブル１の中間部１ａにサドル３が装着される。
【００２１】
図５、図６は、上記した上部金物４を表した図である。
図５、図６に示すように、上部金物４は、支持材２に固定される部材であり、その概略構成は、支持材２の先端に固定される頭部４０と、頭部４０の底面に垂設された２つの垂壁部４１とから構成されている。
【００２２】
頭部４０は、半球状の部材であり、そのドーム状の上面には雌ネジ部４０ａが設けられている。
垂壁部４１は、仮想平面Ｐと平行に配設されており、ケーブル軸Ｏ方向に延在されている。また、２つの垂壁部４１は、互いに間隔をあけて平行に配置されている。また、垂壁部４１には、仮想平面Ｐに直交する方向に貫通するピン孔４２が形成されている。２つの垂壁部４１のピン孔４２は、互いに対向する位置に形成されている。
【００２３】
図１、図２に示すように、頭部４０の雌ネジ部４０ａには、支持材２先端の雄ネジ部２ａが螺着される。これにより、支持材２の先端に上部金物４が固定される。
【００２４】
図７は、上記したピン５を表した図である。
図７に示すように、ピン５は、仮想平面Ｐに直交する方向に延在する円柱形状の部材である。ピン５の両端部には、全周方向に亘って延在する溝５０がそれぞれ形成されている。この溝５０には、図１、図２に示す環状のスパイラルリング５１が嵌合され、ピン５の両端部にスパイラルリング５１がそれぞれ外装される。
【００２５】
図８、図９は、上記したスライドブロック６を表した図である。
図８、図９に示すように、スライドブロック６は、略六面体の部材である。スライドブロック６には、ピン５が挿通される断面円形の貫通孔６０が形成されている。この貫通孔６０は、仮想平面Ｐの直交方向に延在されている。貫通孔６０の中央部６０ａは、貫通孔６０の端部６０ｂよりも若干大径になっている。また、スライドブロック６の底面には、ベアリングプレート６１が設けられている。詳しく説明すると、スライドブロック６の底面には、矩形の窪みが形成されており、この窪みの中にベアリングプレート６１が嵌め込まれて皿ネジ６２で固定されている。
【００２６】
図１、図２に示すように、スライドブロック６は、サドル上部材３２の凸部３５の開口３０の中に配置される。スライドブロック６のケーブル軸Ｏ方向の寸法は開口３０のケーブル軸Ｏ方向の寸法よりも小さく、開口３０内にはクリアランスがある。また、スライドブロック６の底面に配設されたベアリングプレート６１と開口３０の底面に配設されたステンレスプレート３８とが重なるように接する。これにより、スライドブロック６は、開口３０内においてケーブル軸Ｏ方向へ移動可能となり、スライドブロック６のケーブル軸Ｏ方向への移動が許容される。
【００２７】
また、開口３０内にスライドブロック６が収納されたサドル上部材３２の凸部３５は、上部金物４の平行する垂壁部４１の間に配置される。このとき、凸部３５の側面に配設されたステンレスプレート３９が垂壁部４１の内側面に摺動可能に当接する。また、スライドブロック６の貫通孔６０の中にはピン５が挿通され、ピン５の中央部にスライドブロック６が取り付けられる。このとき、ピン５は貫通孔６０の中に緩く挿入されており、スライドブロック６はピン５の軸線周りに回転可能となり、スライドブロック６の仮想平面Ｐに沿った回転が許容される。また、ピン５の両端部は、垂壁部４１のピン孔４２にそれぞれ挿通されている。そして、垂壁部４１の外側に突出したピン５の両端には、スパイラルリング５１が取り付けられている。これにより、ピン５は、上部金物４の垂壁部４１の間に架設され、上部金物４の垂壁部４１に軸支される。
【００２８】
以上説明した構成からなるケーブル中間部の接合構造では、ピン５に対するスライドブロック６の回転が許容されているため、ピン５やスライドブロック６を介して接合されたサドル３と上部金物４とが、仮想平面Ｐに沿って相対的に回転可能になる。また、開口３０内におけるスライドブロック６のスライドが許容されているため、サドル３と上部金物４とが、ケーブル軸Ｏ方向に相対的にスライド可能になる。これにより、ケーブル１に力が作用すると、これに追従する形で、ケーブル１の中間部１ａを把握するサドル３が回転したりスライドしたりする。例えば、ケーブル１が引っ張られると、これに追従して、スライドブロック６がピン５に対して回転してサドル３が回転したり、或いは、サドル３が開口３０のクリアランス（開口３０の内周面とスライドブロック６との隙間）の分だけ移動してスライドブロック６に対してサドル３がスライドしたりする。
【００２９】
上記したケーブル中間部の接合構造によれば、ケーブル１に作用する力に追従する形でサドル３が上部金物４に対して回転したりスライドしたりするので、ケーブル１の中間部１ａに作用する滑動力が激減し、サドル３に要求される把握力が低減される。したがって、サドル３の構造を軽減することができる。例えば、サドル３のケーブル軸Ｏ方向の長さ寸法を小さくしたり、ボルト３３ａの本数を減らしたり、サドル下部材３１やサドル上部材３２の部材厚を小さくしたりすることができる。これにより、サドル３の部品代が安くなりコストが低減されるとともに、デザイン性が良好になる。
【００３０】
また、サドル３がケーブル１の中間部１ａを把握してケーブル１の中間部１ａに固定されるため、ケーブル１の中間部１ａが損傷することがなく、ケーブル１の品質を保つことができる。
【００３１】
また、上記した構成のピン５及びスライドブロック６を介してサドル３と上部金物４とが接合されているため、サドル３と上部金物４とが、仮想平面Ｐに沿って相対的に回転可能になるとともにケーブル軸Ｏ方向に相対的にスライド可能になる。これにより、ケーブル１の中間部１ａに作用する滑動力を低減させることができる。
【００３２】
以上、本発明に係るケーブル中間部の接合構造の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、ピン５及びスライドブロック６を介してサドル３と上部金物４とが接合されているが、本発明は、ケーブル把握部と支持材固定部とが、ケーブル中間部の仮想軸線を含む仮想平面に沿って相対的に回転可能、且つ、仮想軸線方向に相対的にスライド可能に接合される構成であればよく、他の構成を介してケーブル把握部と支持材固定部とが接合されていてもよい。
【００３３】
また、上記した実施の形態では、ケーブル１の中間部１ａをサドル下部材３１とサドル上部材３２とで挟んで把握するサドル３（ケーブル把握部）が備えられているが、本発明は、ケーブル１の中間部１ａを把握して固定される構成であれば、ケーブル把握部の構成を適宜変更することが可能であり、例えば、ケーブル把握部とケーブル中間部とを固着させた構成であってもよい。
【００３４】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態を説明するためのケーブル中間部の接合構造の破断図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するためのケーブル中間部の接合構造の破断図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するためのサドル（ケーブル把握部）の側面図である。
【図４】本発明の実施の形態を説明するためのサドル（ケーブル把握部）の破断図である。
【図５】本発明の実施の形態を説明するための上部金物（支持材固定部）の破断図である。
【図６】本発明の実施の形態を説明するための上部金物（支持材固定部）の側面図である。
【図７】本発明の実施の形態を説明するためのピン（回転軸材）の側面図である。
【図８】本発明の実施の形態を説明するためのスライドブロック（スライド部材）の側面図である。
【図９】本発明の実施の形態を説明するためのスライドブロック（スライド部材）の破断図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ ケーブル
１ａ 中間部
２ 支持材
３ サドル（ケーブル把握部）
４ 上部金物（支持材固定部）
５ ピン（回転軸材）
６ スライドブロック（スライド部材）
３０ 開口
Ｏ ケーブル軸（仮想軸線）
Ｐ 仮想平面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル中間部の接合構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
張弦梁等のケーブル構造の構造物におけるケーブルは、その中間部がロッド状の支持材によって支持されている場合が多い。この場合、ケーブルの中間部と支持材の先端部とは、接合構造を介して接合される。
従来のケーブル中間部の接合構造には、支持材の先端に設けられたクランプ金物によってケーブル中間部を把持してケーブル中間部を固定する固定式（例えば、特許文献１参照。）と、支持材の先端に設けられた滑動金物をケーブル中間部に係合させてケーブル中間部の滑りを許容する滑動式とがある。
【特許文献１】特開平１１−２９９０６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記した従来の滑動式の接合構造では、ケーブル中間部が滑動金物の係合面上を摺動するため、ケーブル中間部が損傷するという問題がある。したがって、小規模なケーブル構造の場合には、上記した滑動式の接合構造を採用することができるが、ある程度大きい規模のケーブル構造の場合には、固定式の接合構造を採用し、クランプ金物によってケーブル中間部を確実に把持する必要がある。
【０００４】
ところが、上記した従来の固定式の接合構造では、ケーブル中間部に作用する滑動力が大きいため、重厚な構造のクランプ金物でなければケーブル中間部を確実に把持することができない。例えば、クランプ金物が、ケーブル中間部を把握するサドルをボルトで締め付けて固定する構造の場合、サドル長さが長く、ボルト本数も多く、サドル板厚も厚くなる。このように、重厚な構造のクランプ金物を用いると、部品代が高く経済性に劣るとともに、デザイン的にも劣悪になるという問題が生じる。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、ケーブルの損傷を防止してケーブルの品質を保つことができ、さらに、コストダウンを図ることができるとともにデザイン性を向上させることができるケーブル中間部の接合構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るケーブル中間部の接合構造は、ケーブルの中間部に支持材を接合させるケーブル中間部の接合構造において、前記ケーブルの中間部を把握するケーブル把握部と、前記支持材に固定された支持材固定部とが、前記ケーブル中間部の仮想軸線を含む仮想平面に沿って相対的に回転可能、且つ、前記仮想軸線方向に相対的にスライド可能に接合されていることを特徴としている。
【０００７】
このような特徴により、ケーブルに力が作用すると、これに追従する形で、ケーブル中間部を把握するケーブル把握部が支持材固定部に対して変位する。すなわち、ケーブル把握部が支持材固定部に対して回転したりスライドしたりする。
【０００８】
また、本発明に係るケーブル中間部の接合構造は、前記ケーブル把握部に設けられ、前記仮想平面に直交する回転軸材と、該回転軸材に、該回転軸材の軸線周りに回転可能に取り付けられるとともに、前記支持材固定部に形成された開口内に、前記仮想軸線方向へのスライド可能に配置されたスライド部材と、を介して前記ケーブル把握部と前記支持材固定部とが接合されていることが好ましい。
【０００９】
これにより、回転軸材に対するスライド部材の回転が許容されているため、ケーブルに作用する力に追従する形で、スライド部材が回転軸材に対して回転し、ケーブル中間部を把握するケーブル把握部が回転する。また、開口内におけるスライド部材のスライドが許容されているため、ケーブルに作用する力に追従する形で、上記開口を有するケーブル把握部がスライド部材に対してスライドする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係るケーブル中間部の接合構造によれば、ケーブルに作用する力に追従する形でケーブル把握部が支持材固定部に対して回転したりスライドしたりするので、ケーブル中間部に作用する滑動力が激減し、ケーブル把握部に要求される把握力（ケーブル中間部を把握する力）が低減される。したがって、ケーブル把握部の構造を軽減することができ、ケーブル把握部の長さや部材厚を小さくすることができる。これにより、部品代が安くなりコストが低減されるとともに、デザイン性が良好になる。また、ケーブル把握部がケーブル中間部を把握してケーブル中間部に固定されるため、ケーブル中間部が損傷することがなく、ケーブルの品質を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明に係るケーブル中間部の接合構造の実施の形態について、図面に基いて説明する。なお、本実施の形態では、支持材２に対するケーブル１の方向（図１における下側）を下方とし、ケーブル１に対する支持材２の方向（図１における上側）を上方とする。また、下記する「ケーブル軸Ｏ」とはケーブル１の中間部１ａの仮想軸線であり、「仮想平面Ｐ」とはケーブル軸Ｏを含む仮想平面であり、図１における紙面が仮想平面Ｐである。
【００１２】
図１、図２は、本実施の形態におけるケーブル中間部の接合構造を表した図である。
図１、図２に示すように、本実施の形態におけるケーブル中間部の接合構造は、張弦梁等のケーブル構造の構造物に用いられるケーブル１の中間部１ａを複数の支持材２で支持するための構造であって、ロッド状の支持材２の先端にケーブル１の中間部１ａを接合させる接合構造である。このケーブル中間部の接合構造の概略構成は、サドル３（ケーブル把握部）と、上部金物４（支持材固定部）と、ピン５（回転軸材）と、スライドブロック６（スライド部材）とからなる。
【００１３】
図３、図４は、上記したサドル３を表した図である。
図３、図４に示すように、サドル３は、ケーブル１の中間部１ａを上下方向から挟んで把握することでケーブル１の中間部１ａに固定されるクランプ金物である。サドル３は、サドル下部材３１（一方のサドル部材）と、サドル上部材３２（他方のサドル部材）と、複数の締結具３３とから構成されている。
【００１４】
サドル下部材３１は、断面円形の内周孔を有する筒を半割りにした形状（半筒形状）の部材である。サドル下部材３１は、ケーブル軸Ｏ方向に沿って延在されており、断面円弧形の内周面３１ａの内側には、ケーブル１の中間部１ａの下部が嵌め込まれる。また、サドル下部材３１には、締結具３３のボルト３３ａを挿通させるためのボルト孔３６が形成されている。このボルト孔３６は、仮想平面Ｐに平行する方向に延在する孔であり、仮想平面Ｐを挟んで両側にそれぞれ形成されており、また、サドル下部材３１の軸方向（ケーブル軸Ｏ方向）に間隔を置いて複数（図３では２つ）形成されている。
【００１５】
サドル上部材３２は、半筒形状の半筒部３４の外周面に半筒部３４の軸方向に沿って延在する凸部３５が突設された構成からなる部材である。サドル上部材３２は、上記した半筒形状のサドル下部材３１と対を成す部材であり、サドル上部材３２の半筒部３４とサドル下部材３１とが組み合わされて断面円形の内周孔を有する筒が形成される。また、サドル上部材３２は、ケーブル軸Ｏ方向に沿って延在されており、半筒部３４の断面円弧形の内周面３４ａの内側には、ケーブル１の中間部１ａの上部が嵌め込まれる。
【００１６】
サドル上部材３２の半筒部３４には、上記したボルト３３ａを挿通させるためのボルト孔３７が形成されている。このボルト孔３７は、サドル下部材３１のボルト孔３６と同様に、仮想平面Ｐに平行する方向に延在する孔である。サドル上部材３２のボルト孔３７は、サドル下部材３１のボルト孔３６に対向する位置に設けられており、サドル下部材３１のボルト孔３６に連通されている。すなわち、サドル上部材３２のボルト孔３７は、サドル下部材３１のボルト孔３６と同様に、仮想平面Ｐを挟んで両側にそれぞれ形成されており、また、半筒部３４の軸方向（ケーブル軸Ｏ方向）に間隔を置いて複数（図３では２つ）形成されている。
【００１７】
サドル上部材３２の凸部３５には、仮想平面Ｐに直交する方向に貫通する開口３０が形成されている。この開口３０は、半筒部３４の軸方向（ケーブル軸Ｏ方向）に沿って延在する略矩形の長孔である。開口３０の下方側の内周面には、矩形板状のステンレスプレート３８が設けられている。このステンレスプレート３８は、開口３０の下方側の内周面とスライドブロック６の底面との間に介在される部材であり、摩擦を少なくして滑りを良くするためのものである。
【００１８】
また、仮想平面Ｐに平行する凸部３５の側面には、半筒部３４の軸方向（ケーブル軸Ｏ方向）に沿って延在する帯状のステンレスプレート３９が設けられている。このステンレスプレート３９は、開口３０の上方および下方にそれぞれ配設されており、また、凸部３５の両側面にそれぞれ設けられている。上記ステンレスプレート３９は、後述する上部金物４の垂壁部４１の内側面とスライドブロック６の側面との間に介在される部材であり、摩擦を少なくして滑りを良くするためのものである。
【００１９】
図１、図２に示すように、締結具３３は、上記したサドル下部材３１とサドル上部材３２とを連結するための部材であり、ボルト３３ａと、ナット３３ｂとから構成されている。ボルト３３ａは、互いに孔合わせされたサドル下部材３１及びサドル上部材３２のボルト孔３６、３７に挿通される。ボルト孔３６、３７に挿通されたボルト３３ａの先端にはナット３３ｂが螺合されて締め付けられる。
【００２０】
上記したサドル下部材３１とサドル上部材３２の半筒部３４との間には、ケーブル１の中間部１ａが挟まれる。そして、ケーブル１の中間部１ａを間に挟んだサドル下部材３１とサドル上部材３２とは、締結具３３によって締め付けられる。これにより、ケーブル１の中間部１ａにサドル３が装着される。
【００２１】
図５、図６は、上記した上部金物４を表した図である。
図５、図６に示すように、上部金物４は、支持材２に固定される部材であり、その概略構成は、支持材２の先端に固定される頭部４０と、頭部４０の底面に垂設された２つの垂壁部４１とから構成されている。
【００２２】
頭部４０は、半球状の部材であり、そのドーム状の上面には雌ネジ部４０ａが設けられている。
垂壁部４１は、仮想平面Ｐと平行に配設されており、ケーブル軸Ｏ方向に延在されている。また、２つの垂壁部４１は、互いに間隔をあけて平行に配置されている。また、垂壁部４１には、仮想平面Ｐに直交する方向に貫通するピン孔４２が形成されている。２つの垂壁部４１のピン孔４２は、互いに対向する位置に形成されている。
【００２３】
図１、図２に示すように、頭部４０の雌ネジ部４０ａには、支持材２先端の雄ネジ部２ａが螺着される。これにより、支持材２の先端に上部金物４が固定される。
【００２４】
図７は、上記したピン５を表した図である。
図７に示すように、ピン５は、仮想平面Ｐに直交する方向に延在する円柱形状の部材である。ピン５の両端部には、全周方向に亘って延在する溝５０がそれぞれ形成されている。この溝５０には、図１、図２に示す環状のスパイラルリング５１が嵌合され、ピン５の両端部にスパイラルリング５１がそれぞれ外装される。
【００２５】
図８、図９は、上記したスライドブロック６を表した図である。
図８、図９に示すように、スライドブロック６は、略六面体の部材である。スライドブロック６には、ピン５が挿通される断面円形の貫通孔６０が形成されている。この貫通孔６０は、仮想平面Ｐの直交方向に延在されている。貫通孔６０の中央部６０ａは、貫通孔６０の端部６０ｂよりも若干大径になっている。また、スライドブロック６の底面には、ベアリングプレート６１が設けられている。詳しく説明すると、スライドブロック６の底面には、矩形の窪みが形成されており、この窪みの中にベアリングプレート６１が嵌め込まれて皿ネジ６２で固定されている。
【００２６】
図１、図２に示すように、スライドブロック６は、サドル上部材３２の凸部３５の開口３０の中に配置される。スライドブロック６のケーブル軸Ｏ方向の寸法は開口３０のケーブル軸Ｏ方向の寸法よりも小さく、開口３０内にはクリアランスがある。また、スライドブロック６の底面に配設されたベアリングプレート６１と開口３０の底面に配設されたステンレスプレート３８とが重なるように接する。これにより、スライドブロック６は、開口３０内においてケーブル軸Ｏ方向へ移動可能となり、スライドブロック６のケーブル軸Ｏ方向への移動が許容される。
【００２７】
また、開口３０内にスライドブロック６が収納されたサドル上部材３２の凸部３５は、上部金物４の平行する垂壁部４１の間に配置される。このとき、凸部３５の側面に配設されたステンレスプレート３９が垂壁部４１の内側面に摺動可能に当接する。また、スライドブロック６の貫通孔６０の中にはピン５が挿通され、ピン５の中央部にスライドブロック６が取り付けられる。このとき、ピン５は貫通孔６０の中に緩く挿入されており、スライドブロック６はピン５の軸線周りに回転可能となり、スライドブロック６の仮想平面Ｐに沿った回転が許容される。また、ピン５の両端部は、垂壁部４１のピン孔４２にそれぞれ挿通されている。そして、垂壁部４１の外側に突出したピン５の両端には、スパイラルリング５１が取り付けられている。これにより、ピン５は、上部金物４の垂壁部４１の間に架設され、上部金物４の垂壁部４１に軸支される。
【００２８】
以上説明した構成からなるケーブル中間部の接合構造では、ピン５に対するスライドブロック６の回転が許容されているため、ピン５やスライドブロック６を介して接合されたサドル３と上部金物４とが、仮想平面Ｐに沿って相対的に回転可能になる。また、開口３０内におけるスライドブロック６のスライドが許容されているため、サドル３と上部金物４とが、ケーブル軸Ｏ方向に相対的にスライド可能になる。これにより、ケーブル１に力が作用すると、これに追従する形で、ケーブル１の中間部１ａを把握するサドル３が回転したりスライドしたりする。例えば、ケーブル１が引っ張られると、これに追従して、スライドブロック６がピン５に対して回転してサドル３が回転したり、或いは、サドル３が開口３０のクリアランス（開口３０の内周面とスライドブロック６との隙間）の分だけ移動してスライドブロック６に対してサドル３がスライドしたりする。
【００２９】
上記したケーブル中間部の接合構造によれば、ケーブル１に作用する力に追従する形でサドル３が上部金物４に対して回転したりスライドしたりするので、ケーブル１の中間部１ａに作用する滑動力が激減し、サドル３に要求される把握力が低減される。したがって、サドル３の構造を軽減することができる。例えば、サドル３のケーブル軸Ｏ方向の長さ寸法を小さくしたり、ボルト３３ａの本数を減らしたり、サドル下部材３１やサドル上部材３２の部材厚を小さくしたりすることができる。これにより、サドル３の部品代が安くなりコストが低減されるとともに、デザイン性が良好になる。
【００３０】
また、サドル３がケーブル１の中間部１ａを把握してケーブル１の中間部１ａに固定されるため、ケーブル１の中間部１ａが損傷することがなく、ケーブル１の品質を保つことができる。
【００３１】
また、上記した構成のピン５及びスライドブロック６を介してサドル３と上部金物４とが接合されているため、サドル３と上部金物４とが、仮想平面Ｐに沿って相対的に回転可能になるとともにケーブル軸Ｏ方向に相対的にスライド可能になる。これにより、ケーブル１の中間部１ａに作用する滑動力を低減させることができる。
【００３２】
以上、本発明に係るケーブル中間部の接合構造の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、ピン５及びスライドブロック６を介してサドル３と上部金物４とが接合されているが、本発明は、ケーブル把握部と支持材固定部とが、ケーブル中間部の仮想軸線を含む仮想平面に沿って相対的に回転可能、且つ、仮想軸線方向に相対的にスライド可能に接合される構成であればよく、他の構成を介してケーブル把握部と支持材固定部とが接合されていてもよい。
【００３３】
また、上記した実施の形態では、ケーブル１の中間部１ａをサドル下部材３１とサドル上部材３２とで挟んで把握するサドル３（ケーブル把握部）が備えられているが、本発明は、ケーブル１の中間部１ａを把握して固定される構成であれば、ケーブル把握部の構成を適宜変更することが可能であり、例えば、ケーブル把握部とケーブル中間部とを固着させた構成であってもよい。
【００３４】
その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態を説明するためのケーブル中間部の接合構造の破断図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するためのケーブル中間部の接合構造の破断図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するためのサドル（ケーブル把握部）の側面図である。
【図４】本発明の実施の形態を説明するためのサドル（ケーブル把握部）の破断図である。
【図５】本発明の実施の形態を説明するための上部金物（支持材固定部）の破断図である。
【図６】本発明の実施の形態を説明するための上部金物（支持材固定部）の側面図である。
【図７】本発明の実施の形態を説明するためのピン（回転軸材）の側面図である。
【図８】本発明の実施の形態を説明するためのスライドブロック（スライド部材）の側面図である。
【図９】本発明の実施の形態を説明するためのスライドブロック（スライド部材）の破断図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ ケーブル
１ａ 中間部
２ 支持材
３ サドル（ケーブル把握部）
４ 上部金物（支持材固定部）
５ ピン（回転軸材）
６ スライドブロック（スライド部材）
３０ 開口
Ｏ ケーブル軸（仮想軸線）
Ｐ 仮想平面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルの中間部に支持材を接合させるケーブル中間部の接合構造において、
前記ケーブルの中間部を把握するケーブル把握部と、前記支持材に固定された支持材固定部とが、前記ケーブル中間部の仮想軸線を含む仮想平面に沿って相対的に回転可能、且つ、前記仮想軸線方向に相対的にスライド可能に接合されていることを特徴とするケーブル中間部の接合構造。
【請求項２】
請求項１記載のケーブル中間部の接合構造において、
前記ケーブル把握部に設けられ、前記仮想平面に直交する回転軸材と、
該回転軸材に、該回転軸材の軸線周りに回転可能に取り付けられるとともに、前記支持材固定部に形成された開口内に、前記仮想軸線方向へのスライド可能に配置されたスライド部材と、
を介して前記ケーブル把握部と前記支持材固定部とが接合されていることを特徴とするケーブル中間部の接合構造。
【請求項１】
ケーブルの中間部に支持材を接合させるケーブル中間部の接合構造において、
前記ケーブルの中間部を把握するケーブル把握部と、前記支持材に固定された支持材固定部とが、前記ケーブル中間部の仮想軸線を含む仮想平面に沿って相対的に回転可能、且つ、前記仮想軸線方向に相対的にスライド可能に接合されていることを特徴とするケーブル中間部の接合構造。
【請求項２】
請求項１記載のケーブル中間部の接合構造において、
前記ケーブル把握部に設けられ、前記仮想平面に直交する回転軸材と、
該回転軸材に、該回転軸材の軸線周りに回転可能に取り付けられるとともに、前記支持材固定部に形成された開口内に、前記仮想軸線方向へのスライド可能に配置されたスライド部材と、
を介して前記ケーブル把握部と前記支持材固定部とが接合されていることを特徴とするケーブル中間部の接合構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１０−１０７０２２（Ｐ２０１０−１０７０２２Ａ）
【公開日】平成２２年５月１３日（２０１０．５．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２８２３３１（Ｐ２００８−２８２３３１）
【出願日】平成２０年１０月３１日（２００８．１０．３１）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り 株式会社新建築社、「新建築」第８３巻第１２号、２００８年９月１日発行
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【出願人】（５０８３２７７００）株式会社池原義郎・建築設計事務所 (2)
【出願人】（３０６０２２５１３）新日鉄エンジニアリング株式会社 (897)
【出願人】（０００２３１８５５）日本鋳造株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年５月１３日（２０１０．５．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月３１日（２００８．１０．３１）
【新規性喪失の例外の表示】特許法第３０条第１項適用申請有り 株式会社新建築社、「新建築」第８３巻第１２号、２００８年９月１日発行
【出願人】（０００００２２９９）清水建設株式会社 (2,433)
【出願人】（５０８３２７７００）株式会社池原義郎・建築設計事務所 (2)
【出願人】（３０６０２２５１３）新日鉄エンジニアリング株式会社 (897)
【出願人】（０００２３１８５５）日本鋳造株式会社 (19)
【Ｆターム（参考）】
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