コイル部品、トランス、及びコイル部品の製造方法
【課題】両面粘着テープ上において巻線が固定され巻線の位置が安定しているコイル部品、トランス、及び当該コイル部品の製造方法の提供。
【解決手段】略円筒形状部２１に巻回された１次巻線５１上には１次巻線５１を覆うように絶縁テープ２２が設けられている。絶縁テープ２２上には、所定の幅を有する帯状の両面粘着テープ２４が絶縁テープ２２に直接貼付られて設けられている。２次巻線５２の巻回部５２Ａは、略円筒形状部２１の軸方向に略直交する方向に指向して絶縁テープ２２上に直接巻回されている。折曲げ引出し部５２Ｂは、当該巻回部５２Ａの一端５２ＡＡから端子金具４２に継線された２次巻線５２の一端部に至るまでの部分からなり、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分５２ＢＡは、両面粘着テープ２４上において両面粘着テープ２４の厚さ方向へ沈み込んでいる。
【解決手段】略円筒形状部２１に巻回された１次巻線５１上には１次巻線５１を覆うように絶縁テープ２２が設けられている。絶縁テープ２２上には、所定の幅を有する帯状の両面粘着テープ２４が絶縁テープ２２に直接貼付られて設けられている。２次巻線５２の巻回部５２Ａは、略円筒形状部２１の軸方向に略直交する方向に指向して絶縁テープ２２上に直接巻回されている。折曲げ引出し部５２Ｂは、当該巻回部５２Ａの一端５２ＡＡから端子金具４２に継線された２次巻線５２の一端部に至るまでの部分からなり、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分５２ＢＡは、両面粘着テープ２４上において両面粘着テープ２４の厚さ方向へ沈み込んでいる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイル部品、トランス、及びコイル部品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボビンとコアと１次巻線及び２次巻線とを有するコイル部品たるトランスが従来より知られている。１次巻線及び２次巻線は絶縁被覆された銅線により構成されている。ボビンは絶縁材料からなる略筒形状部を有しており、略筒形状部の外周面には１次巻線が巻回されている。更に、略筒形状部に巻回された１次巻線を略筒形状部の全周にわたって覆うように両面粘着テープが設けられており、２次巻線は略筒形状部の両面粘着テープ上に１次巻線と同軸的に巻回されている。このようなトランスは、例えば、特開平７−２４０３２４号公報（特許文献１）に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２４０３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来のコイル部品では、両面粘着テープの粘着力が十分ではなく、１次巻線、２次巻線を略筒形状部に巻回しているときに、両面粘着テープ上においてこれらの巻線を固定することができず、巻線の位置を安定させることが困難である。
【０００５】
そこで本発明は、両面粘着テープ上において巻線が固定され巻線の位置が安定しているコイル部品、トランス、及び当該コイル部品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、絶縁材料からなり外周面と内周面とを有する略筒形状部を備えるボビンと、該外周面に巻回され一の導線と他の導線とを有する少なくとも２本の導線と、該内周面により画成される空間に挿入されたコアと、該外周面に移動不能に対向配置された両面粘着テープと、を備え、該一の導線は、該略筒形状部の外周面に巻回された巻回部と、該巻回部に接続され該両面粘着テープ上において該巻回部から折曲げられ引出された折曲げ引出し部とを有し、該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分は、該両面粘着テープ上において該両面粘着テープの厚さ方向へ沈み込んでいるコイル部品を提供している。
【０００７】
略筒形状部の外周面に移動不能に対向配置された両面粘着テープを備え、一の導線は、略筒形状部の外周面に巻回された巻回部と、巻回部に接続され両面粘着テープ上において巻回部から折曲げられ引出された折曲げ引出し部とを有し、折曲げ引出し部の一部であって巻回部に接続されている部分は、両面粘着テープ上において両面粘着テープの厚さ方向へ沈み込んでいるため、折曲げ引出し部の一部であって巻回部に接続されている部分は、両面粘着テープの粘着剤とより広い面積で接触し、折曲げ引出し部を両面粘着テープに強固に固定することができる。
【０００８】
このため、コイル部品の製造工程において、折曲げ引出し部を両面粘着テープに沈み込ませた後に巻回部を略筒形状部に巻回するときに、折曲げ引出し部の位置を安定させることができ、このため巻回部を安定して略筒形状部に巻回することができる。また、コイル部品の製造工程において、巻回部を略筒形状部に巻回し折曲げ引出し部を両面粘着テープに沈み込ませた後に端子電極に折曲げ引き出し部を継線するときに、折曲げ引出し部の位置を安定させることができ、このため略筒形状部に巻回された巻回部がほどけることを防止することができる。
【０００９】
ここで、該両面粘着テープは該外周面に直接貼付けられていることが好ましい。両面粘着テープは外周面に直接貼付けられているため、略筒形状部の外周面上に直接巻回される導線について、折曲げ引出し部を両面粘着テープに強固に固定することができる。
【００１０】
また、該略筒形状部に巻回された該他の導線を該略筒形状部の全周にわたって覆うように絶縁性テープが設けられ、該両面粘着テープは該絶縁性テープ上に直接貼付けられ、該一の導線は該絶縁性テープ上に巻回されていることが好ましい。
【００１１】
略筒形状部に巻回された他の導線を略筒形状部の全周にわたって覆うように絶縁性テープが設けられ、両面粘着テープは絶縁性テープ上に直接貼付けられているため、絶縁性テープ上に直接巻回される導線について、折曲げ引出し部を両面粘着テープに強固に固定することができる。
【００１２】
また、該両面粘着テープは該略筒形状部に巻回された他の該導線上に直接貼付けられていることが好ましい。両面粘着テープは略筒形状部に巻回された他の導線上に直接貼付けられているため、略筒形状部に巻回された他の導線上に直接巻回される導線について、折曲げ引出し部を両面粘着テープに強固に固定することができる。
【００１３】
また、該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分は、該巻回部に接続されている接続点部分が最も沈み込んでいることが好ましい。
【００１４】
折曲げ引出し部の一部であって巻回部に接続されている部分は、巻回部に接続されている接続点部分が最も沈み込んでいるため、巻回部に最も近い接続点部分を両面粘着テープに強固に固定することができる。このため巻回部をより安定して保持することができ、巻回部の位置をより安定させ位置ずれが生ずることを防止することができる。
【００１５】
また、本発明は、該少なくとも２本の導線は１次巻線と２次巻線とを有し、請求項１乃至請求項５のいずれか一記載のコイル部品からなるトランスを提供している。
【００１６】
少なくとも２本の導線は１次巻線と２次巻線とを有し、請求項１乃至請求項４のいずれか一記載のコイル部品からなるトランスを構成するため、一の導線の折曲げ引出し部が両面粘着テープに強固に固定されたトランスとすることができる。このため、一の導線が２次巻線であり他の導線が１次巻線である場合には、１次巻線と２次巻線との絶縁距離を所望の値で確保することを容易とすることができる。
【００１７】
また、本発明は、略筒形状部を有し該略筒形状部の内周面により画成される空間にはコアが挿入され該略筒形状部の外周面には少なくとも２本の導線が巻回されるボビンの該略筒形状部の外周面に、該略筒形状部に対して移動不能に両面粘着テープを対向配置する工程と、一の該導線を折曲げることにより、該一の導線の一部であって該略筒形状部の外周面に巻回される部分を巻回部とし、該一の導線の一部であって該巻回部に接続され該巻回部から折曲げられ引出された部分を折曲げ引出し部とする工程と、該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分を該両面粘着テープの厚さ方向へ該両面粘着テープに対して押圧することにより該両面粘着テープに沈みこませる工程と、を有するコイル部品の製造方法を提供している。
【００１８】
略筒形状部を有し略筒形状部の内周面により画成される空間にはコアが挿入され略筒形状部の外周面には少なくとも２本の導線が巻回されるボビンの略筒形状部の外周面に、略筒形状部に対して移動不能に両面粘着テープを対向配置する工程と、一の導線を折曲げることにより、一の導線の一部であって略筒形状部の外周面に巻回される部分を巻回部とし、一の導線の一部であって巻回部に接続され巻回部から折曲げられ引出された部分を折曲げ引出し部とする工程と、折曲げ引出し部の一部であって巻回部に接続されている部分を両面粘着テープの厚さ方向へ両面粘着テープに対して押圧することにより両面粘着テープに沈みこませる工程と、を有するため、折曲げ引出し部を両面粘着テープに強固に固定することができる。
【００１９】
このため、折曲げ引出し部を両面粘着テープに沈み込ませた後に巻回部を略筒形状部に巻回するときに、折曲げ引出し部の位置を安定させることができ、このため巻回部を安定して略筒形状部に巻回することができる。また、巻回部を略筒形状部に巻回し折曲げ引出し部を両面粘着テープに沈み込ませた後に端子電極に折曲げ引き出し部を継線するときに、折曲げ引出し部の位置を安定させることができ、このため略筒形状部に巻回された巻回部がほどけることを防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上により本発明は、両面粘着テープ上において巻線が固定され巻線の位置が安定しているコイル部品、トランス、及び当該コイル部品の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態によるコイル部品たるトランスを示す概略分解正面図。
【図２】本発明の実施の形態によるコイル部品の製造方法において、巻回部を略筒形状部に巻回する前に、押圧冶具により折曲げ引出し部を両面粘着テープに対して押圧している様子を示す断面図。
【図３】本発明の実施の形態によるコイル部品の製造方法において、巻回部を略筒形状部に巻回した後に、押圧冶具により折曲げ引出し部を両面粘着テープに対して押圧している様子を示す断面図。
【図４】従来のコイル部品たるトランスを示す概略分解正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施の形態によるコイル部品たるトランスについて図１に基づき説明する。図１に示されるようにコイル部品たるトランス１は、コア１０と、ボビン２０と、導線５０とを備えている。なお、説明の便宜上、図１においては、後述の図４と同様に、導線５０については一本の１次巻線５１と一本の２次巻線５２とのみを図示し、他の巻線については図示を省略している。また、後述の２次巻線５２の巻回部５２Ａについては一部のみ図示している。以下、図１に示すトランス１の上方を上方と定義し、下方を下方と定義し、左方を左方と定義し、右方を右方と定義して説明する。
【００２３】
コア１０は同一形状で一対設けられている。コア１０は、底壁部１０Ａと、当該底壁部１０Ａの右端と左端とからそれぞれ他方のコア１０の方向へ延出する一対の側壁部１０Ｂと、他方のコア１０の方向へ延出する方向へ当該底壁部１０Ａの中央部から延出する中央壁部１０Ｃとをそれぞれ有し、全体として略Ｅ字形状をなしている。一方のコア１０の一対の側壁部１０Ｂ、中央壁部１０Ｃの延出端は、それぞれ他方のコア１０の側壁部１０Ｂと、中央壁部１０Ｃの延出端と面で当接している。
【００２４】
ボビン２０は、絶縁樹脂により構成され略筒形状をなしその軸方向一端たる下端に端子台４０が設けられた略円筒形状部２１を有している。略円筒形状部２１は、トランス１が図示せぬ実装基板に実装されたときに、その軸方向が図示せぬ実装基板の表面に垂直に指向しており、略円筒形状部２１の内周面により画成される空間にはコア１０の中央壁部１０Ｃが挿入される。
【００２５】
端子台４０は、略円筒形状部２１と同一の絶縁樹脂により構成された端子支持部４１を有している。端子支持部４１は、それぞれ略円筒形状部２１の軸方向に垂直の方向たる左右方向に延出しており、その中央部分が略円筒形状部２１の下端に一体接続されている。略円筒形状部２１は略筒形状部に相当する。
【００２６】
端子支持部４１の下部には金属端子たる端子金具４２が複数設けられている。図１に示す左側の３つの端子金具４２は１次巻線５１が電気的に接続されて継線され、図１に示す右側の３つの端子金具４２は２次巻線５２が電気的に接続されて継線される。端子金具４２の下端部は、図示せぬ実装基板上の導電パターンに電気的に接続される。
【００２７】
図１に示す端子支持部４１の正面には、紙面の裏側から表側へ向かって突出する巻線ガイド凸部４３が複数設けられている。巻線ガイド凸部４３に導線５０の後述する折曲げ引出し部５２Ｂがそれぞれ掛けられることにより、導線５０の折曲げ引出し部５２Ｂは端子支持部４１の正面において位置決めされるように構成されている。
【００２８】
導線５０は、１次巻線５１と２次巻線５２とを有しており、それぞれ絶縁被覆が施された銅線からなる絶縁被覆ワイヤにより構成されている。２次巻線５２は一の導線に相当し、１次巻線５１は他の導線に相当する。
【００２９】
１次巻線５１は、その一端部が最も左側に配置された端子金具４２に電気的に接続されて継線されており、巻線ガイド凸部４３に掛けられ、略円筒形状部２１の外周面上に直接巻回されている。ここで、略円筒形状部２１の外周面に巻回されている１次巻線５１の部分は、後述する絶縁テープ２２により覆われているため、図１には現れていない。そして、図示は省略しているが、１次巻線５１の他端寄りの部分が巻線ガイド凸部４３に掛けられ、１次巻線５１の他端部は端子金具４２に電気的に接続されて継線されている。
【００３０】
略円筒形状部２１に巻回された１次巻線５１上には、略円筒形状部２１の全周にわたって１次巻線５１を覆うように絶縁テープ２２が設けられている。絶縁テープ２２上であって略円筒形状部２１の軸方向の一端近傍及び他端近傍に相当する部分には、それぞれ略円筒形状部２１の軸方向において所定の幅を有する帯状のバリアテープ２３が、絶縁テープ２２に直接貼付られて設けられている。バリアテープ２３は、略円筒形状部２１の全周に渡って設けられている。絶縁テープ２２、バリアテープ２３は絶縁性テープに相当する。
【００３１】
また、絶縁テープ２２上には、略円筒形状部２１の軸方向における一端近傍に相当する部分から他端近傍に相当する部分にかけて、所定の幅を有する帯状の両面粘着テープ２４が、絶縁テープ２２に直接貼付られて設けられている。両面粘着テープ２４は、基材の両面に粘着剤が設けられて構成されており、略円筒形状部２１の軸方向における一端近傍に相当する部分、他端近傍に相当する部分においては、バリアテープ２３上に直接貼付られている。従って、両面粘着テープ２４は略円筒形状部２１の外周面に対して移動不能に対向配置された状態をなす。
【００３２】
２次巻線５２は、巻回部５２Ａと折曲げ引出し部５２Ｂとを有している。巻回部５２Ａは、略円筒形状部２１の軸方向に略直交する方向に指向して、上側のバリアテープ２３と下側のバリアテープ２３との間の絶縁テープ２２上に直接巻回されている。巻回部５２Ａの一端５２ＡＡ及び図示せぬ他端部は絶縁テープ２２上に直接貼付けられた両面粘着テープ２４上に配置されている。
【００３３】
折曲げ引出し部５２Ｂは、当該巻回部５２Ａの一端５２ＡＡ、図示せぬ他端から端子金具４２に継線された２次巻線５２の一端部、他端部に至るまでの部分からなる。折曲げ引出し部５２Ｂは、巻回部５２Ａの一端５２ＡＡに繋がっており両面粘着テープ２４上において巻回部５２Ａの指向する方向に対して直交する方向たる下方へ折曲げられ、巻線ガイド凸部４３に掛けられ、端子金具４２へと引き出されている。また図示してはいないが、図示せぬ折曲げ引出し部５２Ｂは、巻回部５２Ａの図示せぬ他端に繋がっており両面粘着テープ２４上において巻回部５２Ａから直交する方向たる下方へ折曲げられ、巻線ガイド凸部４３に掛けられ、端子金具４２へと引き出されている。
【００３４】
折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分５２ＢＡは、両面粘着テープ２４上において両面粘着テープ２４の厚さ方向へ両面粘着テープ２４の粘着剤に沈み込んでいる。更に、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａの一端５２ＡＡ、図示せぬ他端の近傍部分は最も沈み込んでいる。これは、後述のコイル部品の製造方法において押圧冶具９０により当該部分を両面粘着テープ２４に対して押圧することにより生ずる。このように沈みこむことにより、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分は、両面粘着テープ２４の粘着剤とより広い面積で接触し、両面粘着テープ２４にしっかりと固定され位置決めされている。巻回部５２Ａの一端５２ＡＡ、他端に接続されている折曲げ引出し部５２Ｂの端は接続点に相当する。
【００３５】
次に、コイル部品の製造方法について図１乃至図３に基づき説明する。以下に説明するコイル部品の製造方法では、図示せぬ自動機により各工程が行われる。先ずコイル部品の製造方法では、ボビン２０を用意し図示せぬ自動機に保持する。次に、ボビン２０の端子金具４２に１次巻線５１の一端部を巻付けて固定する。次に、１次巻線５１を巻線ガイド凸部４３に掛けるようにして引出し、ボビン２０を略円筒形状部２１の軸心を中心として回転させることにより略円筒形状部２１の外周面上に１次巻線５１を直接巻回する。次に、１次巻線５１を巻線ガイド凸部４３に掛けるようにして引出し、ボビン２０の端子金具４２に１次巻線５１の他端部を巻付けて固定する。そして、ボビン２０の端子金具４２に巻付けられ固定された１次巻線５１の一端部、他端部を、それぞれ端子金具４２に電気的に接続して継線する。
【００３６】
次に、略円筒形状部２１に巻回された１次巻線５１上に、略円筒形状部２１の全周にわたって１次巻線５１を覆うように絶縁テープ２２を直接貼付けて巻回する。次に、絶縁テープ２２上であって略円筒形状部２１の軸方向の一端近傍及び他端近傍に相当する部分に、バリアテープ２３を直接貼付けて巻回する。次に、絶縁テープ２２上及びバリアテープ２３上に、略円筒形状部２１の軸方向における一端近傍に相当する部分から他端近傍に相当する部分にかけて、両面粘着テープ２４を直接貼付ける。
【００３７】
次に、ボビン２０の端子金具４２に２次巻線５２の一端部を巻き付けて固定する。次に、２次巻線５２を巻線ガイド凸部４３に掛けるようにして引出す。次に、図２に示すように、先端部にコの字状部９１を有する押圧冶具９０を図１の左方から右方へと移動させ、コの字状部９１を両面粘着テープ２４に対向する位置に配置させる。そして、図２に示すように、当該コの字状部９１の内側部分に２次巻線５２を掛け直交する方向へ引き寄せると共に、当該コの字状部９１を両面粘着テープ２４に対して押圧する。コの字状部９１を押圧する両面粘着テープ２４の位置は、下側のバリアテープ２３上に貼付けられている両面粘着テープ２４の領域内であって絶縁テープ２２上に貼付けられている両面粘着テープ２４の領域の近傍位置である。
【００３８】
このことにより２次巻線５２が図１に示すように略直角に折り曲げられ、当該折り曲げられた部分を含めて、折り曲げられた部分よりも２次巻線５２の一端寄りの部分が折曲げ引出し部５２Ｂとされ、それよりも他端寄りの部分が巻回部５２Ａとされる。また、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分５２ＢＡが両面粘着テープ２４に沈みこみ、両面粘着テープ２４に固定される。
【００３９】
次に、押圧冶具９０を退避させ、ボビン２０を略円筒形状部２１の軸心を中心として回転させることにより略円筒形状部２１の絶縁テープ２２上に２次巻線５２の巻回部５２Ａを直接巻回する。
【００４０】
所望の巻回数分２次巻線５２を巻回した後に、押圧冶具９０を図１の左方から右方へと移動させコの字状部９１を両面粘着テープ２４に対向する位置に配置させる。そして図３に示すように、当該コの字状部９１の外側部分に２次巻線５２を掛け直交する方向へ引き寄せると共に、両面粘着テープ２４に対して押圧する。コの字状部９１を押圧する両面粘着テープ２４の位置は、先ほどコの字状部９１を押圧した位置と同様に、下側のバリアテープ２３上に貼付けられている両面粘着テープ２４の領域内であって絶縁テープ２２上に貼付けられている両面粘着テープ２４の領域の近傍位置である。
【００４１】
このことにより２次巻線５２が略直角に折り曲げられ、当該折り曲げられた部分を含めて、折り曲げられた部分よりも２次巻線５２の図示せぬ他端寄りの部分が折曲げ引出し部５２Ｃ（図３）とされ、それよりも一端寄りの部分であって先ほど形成された折曲げ引出し部５３Ｂ以外の部分が巻回部５２Ａとされる。また、折曲げ引出し部５２Ｃの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分が両面粘着テープ２４に沈みこみ、両面粘着テープ２４に固定される。
【００４２】
次に、２次巻線５２を巻線ガイド凸部４３に掛けるようにして引出す。次に、ボビン２０の端子金具４２に２次巻線５２の図示せぬ他端部を巻付けて固定する。そして、ボビン２０の端子金具４２に巻付けられ固定された２次巻線５２の図示せぬ一端部、他端部を、それぞれ端子金具４２に電気的に接続して継線する。１次巻線５１、２次巻線５２については、所望の本数分前述した１次巻線５１、２次巻線５２についての工程を行う。そして最後に、コア１０を装着してコイル部品が製造される。
【００４３】
略円筒形状部２１の外周面に移動不能に対向配置された両面粘着テープ２４を備え、２次巻線５２は、略円筒形状部２１の外周面に巻回された巻回部５２Ａと、巻回部５２Ａに接続され両面粘着テープ２４上において巻回部５２Ａから折曲げられ引出された折曲げ引出し部５２Ｂとを有し、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分は、両面粘着テープ２４上において両面粘着テープ２４の厚さ方向へ沈み込んでいるため、折曲げ引出し部５２Ｂを両面粘着テープ２４に強固に固定することができる。
【００４４】
このため、コイル部品の製造工程において、折曲げ引出し部５２Ｂを両面粘着テープ２４に沈み込ませた後に巻回部５２Ａを略円筒形状部２１に巻回するときに、折曲げ引出し部５２Ｂの位置を安定させることができ、このため巻回部５２Ａを安定して略円筒形状部２１に巻回することができる。また、コイル部品の製造工程において、巻回部５２Ａを略円筒形状部２１に巻回し図示せぬ折曲げ引出し部を両面粘着テープ２４に沈み込ませた後に端子金具４２に折曲げ引き出し部を継線するときに、図示せぬ折曲げ引出し部の位置を安定させることができ、このため略円筒形状部２１に巻回された巻回部５２Ａがほどけることを防止することができる。
【００４５】
また、略円筒形状部２１に巻回された１次巻線５１を略円筒形状部２１の全周にわたって覆うように絶縁テープ２２が設けられ、両面粘着テープ２４は絶縁テープ２２上に直接貼付けられているため、絶縁テープ２２上に直接巻回される２次巻線５２について、折曲げ引出し部５２Ｂを両面粘着テープ２４に強固に固定することができる。
【００４６】
また、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分は、巻回部５２Ａに接続されている接続点部分が最も沈み込んでいるため、巻回部５２Ａに最も近い接続点部分を両面粘着テープ２４に強固に固定することができる。このため巻回部５２Ａをより安定して保持することができ、巻回部５２Ａのより位置を安定させ位置ずれが生ずることを防止することができる。
【００４７】
また、上述のように折曲げ引出し部５２Ｂを両面粘着テープ２４に強固に固定することができるため、１次巻線５１と２次巻線５２との絶縁距離を所望の値で確保することを容易とすることができる。より具体的には、例えば図４に示すように、２次巻線１５２が本実施の形態のような巻回部５２Ａと折曲げ引出し部５２Ｂとを有する構成ではない場合には、巻線ガイド凸部４３から引出された２次巻線１５２は、巻線ガイド凸部４３から左上方向へ斜めに引出されて略円筒形状部２１に巻回されることになる。このように２次巻線１５２が引出されると、当該斜めに引出された２次巻線１５２の部分と巻線ガイド凸部４３に掛けられた１次巻線５１の部分との絶縁距離が短くなり、所望の絶縁距離を確保することができない。しかし、本実施の形態のように２次巻線５２が巻回部５２Ａと折曲げ引出し部５２Ｂとを有する構成とされ、斜めに引出されることが防止されるため、絶縁距離を所望の値で確保することができる。
【００４８】
本発明のトランスは、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、絶縁テープ２２上に両面粘着テープ２４が直接貼付られて設けられ、両面粘着テープ２４に２次巻線５２の折曲げ引出し部５２Ｂが固定されていたが、これに限定されない。
【００４９】
例えば、１次巻線５１が巻回部と折曲げ引出し部とを有する構成として、両面粘着テープ２４が略円筒形状部２１の外周面に直接貼付けられ、１次巻線５１の折曲げ引出し部が両面粘着テープ２４に固定されてもよい。このようにすることで、略円筒形状部２１の外周面上に直接巻回される１次巻線５１について、折曲げ引出し部を両面粘着テープ２４に強固に固定することができる。
【００５０】
同様に、略円筒形状部２１に２次巻線を巻回した上に別の２次巻線を巻回する場合には、先に巻回された２次巻線上に両面粘着テープ２４が直接貼付けられ、当該別の２次巻線の折曲げ引出し部が両面粘着テープ２４に固定されてもよい。このようにすることで、先に巻回された２次巻線上に直接巻回される当該別の２次巻線について、折曲げ引出し部を両面粘着テープ２４に強固に固定することができる。
【００５１】
また、折曲げ引出し部５２Ｂは両面粘着テープ２４上において巻回部５２Ａの指向する方向に対して直交する方向へ折曲げられていたが、一の導線と他の導線の絶縁距離を所望の値で確保できるのであれば、直交する方向に限定されず、所定角度をなす方向へ折曲げられていてもよい。例えば、一の導線、他の導線がそれぞれ折曲げ引出し部と巻回部とを有する構成の場合には、一の導線の折曲げ引出し部と他の導線の折曲げ引出し部とが平行に配置されるようになるのであれば、巻回部の指向する方向に対して所定角度をなす方向へ折曲げられていてもよい。
【００５２】
また、２次巻線５２は一の導線に相当し、１次巻線５１は他の導線に相当したが、これに限定されない。また、本実施の形態では本発明をトランス１に応用したが、トランスに限定されず、例えばコモンモードフィルタ等の他のコイル部品に応用してもよい。
【００５３】
また、本実施の形態では巻回部５２Ａを略円筒形状部２１に巻回する工程の前と後とにおいて折曲げ引出し部を押圧字具により両面粘着テープ２４に押圧したが、これに限定されず、巻回部５２Ａを略円筒形状部２１に巻回する工程の前にのみ押圧してもよく、また、巻回部５２Ａを略円筒形状部２１に巻回する工程の後にのみ押圧してもよい。
【００５４】
また、本実施の形態では、１次巻線５１が巻回された略円筒形状部２１の外周面上に２次巻線５２が巻回され、１次巻線５１と２次巻線５２とは略円筒形状部２１の半径方向において層状をなしたが、このように巻回されることに限定されない。例えば、略円筒形状部２１の外周面が１次巻線５１を巻回する領域と２次巻線５２を巻回する領域とに別けられ、１次巻線５１、２次巻線５２が略円筒形状部２１の外周面上に直接巻回されてもよい。
【００５５】
また、本実施の形態におけるトランス１は、トランス１が図示せぬ実装基板に実装されたときに、略円筒形状部２１の軸方向が図示せぬ実装基板の表面に垂直に指向するいわゆる縦型トランスであるが、これに限定されず、略円筒形状部の軸方向が図示せぬ実装基板の表面に平行に指向するいわゆる横型トランスに応用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明のコイル部品は、１次巻線と２次巻線との絶縁距離を所望の値で確保することが要求されるトランスの分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００５７】
１ トランス
１０ コア
２０ ボビン
２１ 略円筒形状部
２２ 絶縁テープ
２４ 両面粘着テープ
５０ 導線
５１ １次巻線
５２ ２次巻線
５２Ａ 巻回部
５２ＡＡ 巻回部の一端
５２Ｂ 折曲げ引出し部
５２ＢＡ 折曲げ引出し部の一部であって巻回部に接続されている部分
【技術分野】
【０００１】
本発明はコイル部品、トランス、及びコイル部品の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボビンとコアと１次巻線及び２次巻線とを有するコイル部品たるトランスが従来より知られている。１次巻線及び２次巻線は絶縁被覆された銅線により構成されている。ボビンは絶縁材料からなる略筒形状部を有しており、略筒形状部の外周面には１次巻線が巻回されている。更に、略筒形状部に巻回された１次巻線を略筒形状部の全周にわたって覆うように両面粘着テープが設けられており、２次巻線は略筒形状部の両面粘着テープ上に１次巻線と同軸的に巻回されている。このようなトランスは、例えば、特開平７−２４０３２４号公報（特許文献１）に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平７−２４０３２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来のコイル部品では、両面粘着テープの粘着力が十分ではなく、１次巻線、２次巻線を略筒形状部に巻回しているときに、両面粘着テープ上においてこれらの巻線を固定することができず、巻線の位置を安定させることが困難である。
【０００５】
そこで本発明は、両面粘着テープ上において巻線が固定され巻線の位置が安定しているコイル部品、トランス、及び当該コイル部品の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、絶縁材料からなり外周面と内周面とを有する略筒形状部を備えるボビンと、該外周面に巻回され一の導線と他の導線とを有する少なくとも２本の導線と、該内周面により画成される空間に挿入されたコアと、該外周面に移動不能に対向配置された両面粘着テープと、を備え、該一の導線は、該略筒形状部の外周面に巻回された巻回部と、該巻回部に接続され該両面粘着テープ上において該巻回部から折曲げられ引出された折曲げ引出し部とを有し、該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分は、該両面粘着テープ上において該両面粘着テープの厚さ方向へ沈み込んでいるコイル部品を提供している。
【０００７】
略筒形状部の外周面に移動不能に対向配置された両面粘着テープを備え、一の導線は、略筒形状部の外周面に巻回された巻回部と、巻回部に接続され両面粘着テープ上において巻回部から折曲げられ引出された折曲げ引出し部とを有し、折曲げ引出し部の一部であって巻回部に接続されている部分は、両面粘着テープ上において両面粘着テープの厚さ方向へ沈み込んでいるため、折曲げ引出し部の一部であって巻回部に接続されている部分は、両面粘着テープの粘着剤とより広い面積で接触し、折曲げ引出し部を両面粘着テープに強固に固定することができる。
【０００８】
このため、コイル部品の製造工程において、折曲げ引出し部を両面粘着テープに沈み込ませた後に巻回部を略筒形状部に巻回するときに、折曲げ引出し部の位置を安定させることができ、このため巻回部を安定して略筒形状部に巻回することができる。また、コイル部品の製造工程において、巻回部を略筒形状部に巻回し折曲げ引出し部を両面粘着テープに沈み込ませた後に端子電極に折曲げ引き出し部を継線するときに、折曲げ引出し部の位置を安定させることができ、このため略筒形状部に巻回された巻回部がほどけることを防止することができる。
【０００９】
ここで、該両面粘着テープは該外周面に直接貼付けられていることが好ましい。両面粘着テープは外周面に直接貼付けられているため、略筒形状部の外周面上に直接巻回される導線について、折曲げ引出し部を両面粘着テープに強固に固定することができる。
【００１０】
また、該略筒形状部に巻回された該他の導線を該略筒形状部の全周にわたって覆うように絶縁性テープが設けられ、該両面粘着テープは該絶縁性テープ上に直接貼付けられ、該一の導線は該絶縁性テープ上に巻回されていることが好ましい。
【００１１】
略筒形状部に巻回された他の導線を略筒形状部の全周にわたって覆うように絶縁性テープが設けられ、両面粘着テープは絶縁性テープ上に直接貼付けられているため、絶縁性テープ上に直接巻回される導線について、折曲げ引出し部を両面粘着テープに強固に固定することができる。
【００１２】
また、該両面粘着テープは該略筒形状部に巻回された他の該導線上に直接貼付けられていることが好ましい。両面粘着テープは略筒形状部に巻回された他の導線上に直接貼付けられているため、略筒形状部に巻回された他の導線上に直接巻回される導線について、折曲げ引出し部を両面粘着テープに強固に固定することができる。
【００１３】
また、該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分は、該巻回部に接続されている接続点部分が最も沈み込んでいることが好ましい。
【００１４】
折曲げ引出し部の一部であって巻回部に接続されている部分は、巻回部に接続されている接続点部分が最も沈み込んでいるため、巻回部に最も近い接続点部分を両面粘着テープに強固に固定することができる。このため巻回部をより安定して保持することができ、巻回部の位置をより安定させ位置ずれが生ずることを防止することができる。
【００１５】
また、本発明は、該少なくとも２本の導線は１次巻線と２次巻線とを有し、請求項１乃至請求項５のいずれか一記載のコイル部品からなるトランスを提供している。
【００１６】
少なくとも２本の導線は１次巻線と２次巻線とを有し、請求項１乃至請求項４のいずれか一記載のコイル部品からなるトランスを構成するため、一の導線の折曲げ引出し部が両面粘着テープに強固に固定されたトランスとすることができる。このため、一の導線が２次巻線であり他の導線が１次巻線である場合には、１次巻線と２次巻線との絶縁距離を所望の値で確保することを容易とすることができる。
【００１７】
また、本発明は、略筒形状部を有し該略筒形状部の内周面により画成される空間にはコアが挿入され該略筒形状部の外周面には少なくとも２本の導線が巻回されるボビンの該略筒形状部の外周面に、該略筒形状部に対して移動不能に両面粘着テープを対向配置する工程と、一の該導線を折曲げることにより、該一の導線の一部であって該略筒形状部の外周面に巻回される部分を巻回部とし、該一の導線の一部であって該巻回部に接続され該巻回部から折曲げられ引出された部分を折曲げ引出し部とする工程と、該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分を該両面粘着テープの厚さ方向へ該両面粘着テープに対して押圧することにより該両面粘着テープに沈みこませる工程と、を有するコイル部品の製造方法を提供している。
【００１８】
略筒形状部を有し略筒形状部の内周面により画成される空間にはコアが挿入され略筒形状部の外周面には少なくとも２本の導線が巻回されるボビンの略筒形状部の外周面に、略筒形状部に対して移動不能に両面粘着テープを対向配置する工程と、一の導線を折曲げることにより、一の導線の一部であって略筒形状部の外周面に巻回される部分を巻回部とし、一の導線の一部であって巻回部に接続され巻回部から折曲げられ引出された部分を折曲げ引出し部とする工程と、折曲げ引出し部の一部であって巻回部に接続されている部分を両面粘着テープの厚さ方向へ両面粘着テープに対して押圧することにより両面粘着テープに沈みこませる工程と、を有するため、折曲げ引出し部を両面粘着テープに強固に固定することができる。
【００１９】
このため、折曲げ引出し部を両面粘着テープに沈み込ませた後に巻回部を略筒形状部に巻回するときに、折曲げ引出し部の位置を安定させることができ、このため巻回部を安定して略筒形状部に巻回することができる。また、巻回部を略筒形状部に巻回し折曲げ引出し部を両面粘着テープに沈み込ませた後に端子電極に折曲げ引き出し部を継線するときに、折曲げ引出し部の位置を安定させることができ、このため略筒形状部に巻回された巻回部がほどけることを防止することができる。
【発明の効果】
【００２０】
以上により本発明は、両面粘着テープ上において巻線が固定され巻線の位置が安定しているコイル部品、トランス、及び当該コイル部品の製造方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の実施の形態によるコイル部品たるトランスを示す概略分解正面図。
【図２】本発明の実施の形態によるコイル部品の製造方法において、巻回部を略筒形状部に巻回する前に、押圧冶具により折曲げ引出し部を両面粘着テープに対して押圧している様子を示す断面図。
【図３】本発明の実施の形態によるコイル部品の製造方法において、巻回部を略筒形状部に巻回した後に、押圧冶具により折曲げ引出し部を両面粘着テープに対して押圧している様子を示す断面図。
【図４】従来のコイル部品たるトランスを示す概略分解正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本発明の実施の形態によるコイル部品たるトランスについて図１に基づき説明する。図１に示されるようにコイル部品たるトランス１は、コア１０と、ボビン２０と、導線５０とを備えている。なお、説明の便宜上、図１においては、後述の図４と同様に、導線５０については一本の１次巻線５１と一本の２次巻線５２とのみを図示し、他の巻線については図示を省略している。また、後述の２次巻線５２の巻回部５２Ａについては一部のみ図示している。以下、図１に示すトランス１の上方を上方と定義し、下方を下方と定義し、左方を左方と定義し、右方を右方と定義して説明する。
【００２３】
コア１０は同一形状で一対設けられている。コア１０は、底壁部１０Ａと、当該底壁部１０Ａの右端と左端とからそれぞれ他方のコア１０の方向へ延出する一対の側壁部１０Ｂと、他方のコア１０の方向へ延出する方向へ当該底壁部１０Ａの中央部から延出する中央壁部１０Ｃとをそれぞれ有し、全体として略Ｅ字形状をなしている。一方のコア１０の一対の側壁部１０Ｂ、中央壁部１０Ｃの延出端は、それぞれ他方のコア１０の側壁部１０Ｂと、中央壁部１０Ｃの延出端と面で当接している。
【００２４】
ボビン２０は、絶縁樹脂により構成され略筒形状をなしその軸方向一端たる下端に端子台４０が設けられた略円筒形状部２１を有している。略円筒形状部２１は、トランス１が図示せぬ実装基板に実装されたときに、その軸方向が図示せぬ実装基板の表面に垂直に指向しており、略円筒形状部２１の内周面により画成される空間にはコア１０の中央壁部１０Ｃが挿入される。
【００２５】
端子台４０は、略円筒形状部２１と同一の絶縁樹脂により構成された端子支持部４１を有している。端子支持部４１は、それぞれ略円筒形状部２１の軸方向に垂直の方向たる左右方向に延出しており、その中央部分が略円筒形状部２１の下端に一体接続されている。略円筒形状部２１は略筒形状部に相当する。
【００２６】
端子支持部４１の下部には金属端子たる端子金具４２が複数設けられている。図１に示す左側の３つの端子金具４２は１次巻線５１が電気的に接続されて継線され、図１に示す右側の３つの端子金具４２は２次巻線５２が電気的に接続されて継線される。端子金具４２の下端部は、図示せぬ実装基板上の導電パターンに電気的に接続される。
【００２７】
図１に示す端子支持部４１の正面には、紙面の裏側から表側へ向かって突出する巻線ガイド凸部４３が複数設けられている。巻線ガイド凸部４３に導線５０の後述する折曲げ引出し部５２Ｂがそれぞれ掛けられることにより、導線５０の折曲げ引出し部５２Ｂは端子支持部４１の正面において位置決めされるように構成されている。
【００２８】
導線５０は、１次巻線５１と２次巻線５２とを有しており、それぞれ絶縁被覆が施された銅線からなる絶縁被覆ワイヤにより構成されている。２次巻線５２は一の導線に相当し、１次巻線５１は他の導線に相当する。
【００２９】
１次巻線５１は、その一端部が最も左側に配置された端子金具４２に電気的に接続されて継線されており、巻線ガイド凸部４３に掛けられ、略円筒形状部２１の外周面上に直接巻回されている。ここで、略円筒形状部２１の外周面に巻回されている１次巻線５１の部分は、後述する絶縁テープ２２により覆われているため、図１には現れていない。そして、図示は省略しているが、１次巻線５１の他端寄りの部分が巻線ガイド凸部４３に掛けられ、１次巻線５１の他端部は端子金具４２に電気的に接続されて継線されている。
【００３０】
略円筒形状部２１に巻回された１次巻線５１上には、略円筒形状部２１の全周にわたって１次巻線５１を覆うように絶縁テープ２２が設けられている。絶縁テープ２２上であって略円筒形状部２１の軸方向の一端近傍及び他端近傍に相当する部分には、それぞれ略円筒形状部２１の軸方向において所定の幅を有する帯状のバリアテープ２３が、絶縁テープ２２に直接貼付られて設けられている。バリアテープ２３は、略円筒形状部２１の全周に渡って設けられている。絶縁テープ２２、バリアテープ２３は絶縁性テープに相当する。
【００３１】
また、絶縁テープ２２上には、略円筒形状部２１の軸方向における一端近傍に相当する部分から他端近傍に相当する部分にかけて、所定の幅を有する帯状の両面粘着テープ２４が、絶縁テープ２２に直接貼付られて設けられている。両面粘着テープ２４は、基材の両面に粘着剤が設けられて構成されており、略円筒形状部２１の軸方向における一端近傍に相当する部分、他端近傍に相当する部分においては、バリアテープ２３上に直接貼付られている。従って、両面粘着テープ２４は略円筒形状部２１の外周面に対して移動不能に対向配置された状態をなす。
【００３２】
２次巻線５２は、巻回部５２Ａと折曲げ引出し部５２Ｂとを有している。巻回部５２Ａは、略円筒形状部２１の軸方向に略直交する方向に指向して、上側のバリアテープ２３と下側のバリアテープ２３との間の絶縁テープ２２上に直接巻回されている。巻回部５２Ａの一端５２ＡＡ及び図示せぬ他端部は絶縁テープ２２上に直接貼付けられた両面粘着テープ２４上に配置されている。
【００３３】
折曲げ引出し部５２Ｂは、当該巻回部５２Ａの一端５２ＡＡ、図示せぬ他端から端子金具４２に継線された２次巻線５２の一端部、他端部に至るまでの部分からなる。折曲げ引出し部５２Ｂは、巻回部５２Ａの一端５２ＡＡに繋がっており両面粘着テープ２４上において巻回部５２Ａの指向する方向に対して直交する方向たる下方へ折曲げられ、巻線ガイド凸部４３に掛けられ、端子金具４２へと引き出されている。また図示してはいないが、図示せぬ折曲げ引出し部５２Ｂは、巻回部５２Ａの図示せぬ他端に繋がっており両面粘着テープ２４上において巻回部５２Ａから直交する方向たる下方へ折曲げられ、巻線ガイド凸部４３に掛けられ、端子金具４２へと引き出されている。
【００３４】
折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分５２ＢＡは、両面粘着テープ２４上において両面粘着テープ２４の厚さ方向へ両面粘着テープ２４の粘着剤に沈み込んでいる。更に、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａの一端５２ＡＡ、図示せぬ他端の近傍部分は最も沈み込んでいる。これは、後述のコイル部品の製造方法において押圧冶具９０により当該部分を両面粘着テープ２４に対して押圧することにより生ずる。このように沈みこむことにより、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分は、両面粘着テープ２４の粘着剤とより広い面積で接触し、両面粘着テープ２４にしっかりと固定され位置決めされている。巻回部５２Ａの一端５２ＡＡ、他端に接続されている折曲げ引出し部５２Ｂの端は接続点に相当する。
【００３５】
次に、コイル部品の製造方法について図１乃至図３に基づき説明する。以下に説明するコイル部品の製造方法では、図示せぬ自動機により各工程が行われる。先ずコイル部品の製造方法では、ボビン２０を用意し図示せぬ自動機に保持する。次に、ボビン２０の端子金具４２に１次巻線５１の一端部を巻付けて固定する。次に、１次巻線５１を巻線ガイド凸部４３に掛けるようにして引出し、ボビン２０を略円筒形状部２１の軸心を中心として回転させることにより略円筒形状部２１の外周面上に１次巻線５１を直接巻回する。次に、１次巻線５１を巻線ガイド凸部４３に掛けるようにして引出し、ボビン２０の端子金具４２に１次巻線５１の他端部を巻付けて固定する。そして、ボビン２０の端子金具４２に巻付けられ固定された１次巻線５１の一端部、他端部を、それぞれ端子金具４２に電気的に接続して継線する。
【００３６】
次に、略円筒形状部２１に巻回された１次巻線５１上に、略円筒形状部２１の全周にわたって１次巻線５１を覆うように絶縁テープ２２を直接貼付けて巻回する。次に、絶縁テープ２２上であって略円筒形状部２１の軸方向の一端近傍及び他端近傍に相当する部分に、バリアテープ２３を直接貼付けて巻回する。次に、絶縁テープ２２上及びバリアテープ２３上に、略円筒形状部２１の軸方向における一端近傍に相当する部分から他端近傍に相当する部分にかけて、両面粘着テープ２４を直接貼付ける。
【００３７】
次に、ボビン２０の端子金具４２に２次巻線５２の一端部を巻き付けて固定する。次に、２次巻線５２を巻線ガイド凸部４３に掛けるようにして引出す。次に、図２に示すように、先端部にコの字状部９１を有する押圧冶具９０を図１の左方から右方へと移動させ、コの字状部９１を両面粘着テープ２４に対向する位置に配置させる。そして、図２に示すように、当該コの字状部９１の内側部分に２次巻線５２を掛け直交する方向へ引き寄せると共に、当該コの字状部９１を両面粘着テープ２４に対して押圧する。コの字状部９１を押圧する両面粘着テープ２４の位置は、下側のバリアテープ２３上に貼付けられている両面粘着テープ２４の領域内であって絶縁テープ２２上に貼付けられている両面粘着テープ２４の領域の近傍位置である。
【００３８】
このことにより２次巻線５２が図１に示すように略直角に折り曲げられ、当該折り曲げられた部分を含めて、折り曲げられた部分よりも２次巻線５２の一端寄りの部分が折曲げ引出し部５２Ｂとされ、それよりも他端寄りの部分が巻回部５２Ａとされる。また、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分５２ＢＡが両面粘着テープ２４に沈みこみ、両面粘着テープ２４に固定される。
【００３９】
次に、押圧冶具９０を退避させ、ボビン２０を略円筒形状部２１の軸心を中心として回転させることにより略円筒形状部２１の絶縁テープ２２上に２次巻線５２の巻回部５２Ａを直接巻回する。
【００４０】
所望の巻回数分２次巻線５２を巻回した後に、押圧冶具９０を図１の左方から右方へと移動させコの字状部９１を両面粘着テープ２４に対向する位置に配置させる。そして図３に示すように、当該コの字状部９１の外側部分に２次巻線５２を掛け直交する方向へ引き寄せると共に、両面粘着テープ２４に対して押圧する。コの字状部９１を押圧する両面粘着テープ２４の位置は、先ほどコの字状部９１を押圧した位置と同様に、下側のバリアテープ２３上に貼付けられている両面粘着テープ２４の領域内であって絶縁テープ２２上に貼付けられている両面粘着テープ２４の領域の近傍位置である。
【００４１】
このことにより２次巻線５２が略直角に折り曲げられ、当該折り曲げられた部分を含めて、折り曲げられた部分よりも２次巻線５２の図示せぬ他端寄りの部分が折曲げ引出し部５２Ｃ（図３）とされ、それよりも一端寄りの部分であって先ほど形成された折曲げ引出し部５３Ｂ以外の部分が巻回部５２Ａとされる。また、折曲げ引出し部５２Ｃの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分が両面粘着テープ２４に沈みこみ、両面粘着テープ２４に固定される。
【００４２】
次に、２次巻線５２を巻線ガイド凸部４３に掛けるようにして引出す。次に、ボビン２０の端子金具４２に２次巻線５２の図示せぬ他端部を巻付けて固定する。そして、ボビン２０の端子金具４２に巻付けられ固定された２次巻線５２の図示せぬ一端部、他端部を、それぞれ端子金具４２に電気的に接続して継線する。１次巻線５１、２次巻線５２については、所望の本数分前述した１次巻線５１、２次巻線５２についての工程を行う。そして最後に、コア１０を装着してコイル部品が製造される。
【００４３】
略円筒形状部２１の外周面に移動不能に対向配置された両面粘着テープ２４を備え、２次巻線５２は、略円筒形状部２１の外周面に巻回された巻回部５２Ａと、巻回部５２Ａに接続され両面粘着テープ２４上において巻回部５２Ａから折曲げられ引出された折曲げ引出し部５２Ｂとを有し、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分は、両面粘着テープ２４上において両面粘着テープ２４の厚さ方向へ沈み込んでいるため、折曲げ引出し部５２Ｂを両面粘着テープ２４に強固に固定することができる。
【００４４】
このため、コイル部品の製造工程において、折曲げ引出し部５２Ｂを両面粘着テープ２４に沈み込ませた後に巻回部５２Ａを略円筒形状部２１に巻回するときに、折曲げ引出し部５２Ｂの位置を安定させることができ、このため巻回部５２Ａを安定して略円筒形状部２１に巻回することができる。また、コイル部品の製造工程において、巻回部５２Ａを略円筒形状部２１に巻回し図示せぬ折曲げ引出し部を両面粘着テープ２４に沈み込ませた後に端子金具４２に折曲げ引き出し部を継線するときに、図示せぬ折曲げ引出し部の位置を安定させることができ、このため略円筒形状部２１に巻回された巻回部５２Ａがほどけることを防止することができる。
【００４５】
また、略円筒形状部２１に巻回された１次巻線５１を略円筒形状部２１の全周にわたって覆うように絶縁テープ２２が設けられ、両面粘着テープ２４は絶縁テープ２２上に直接貼付けられているため、絶縁テープ２２上に直接巻回される２次巻線５２について、折曲げ引出し部５２Ｂを両面粘着テープ２４に強固に固定することができる。
【００４６】
また、折曲げ引出し部５２Ｂの一部であって巻回部５２Ａに接続されている部分は、巻回部５２Ａに接続されている接続点部分が最も沈み込んでいるため、巻回部５２Ａに最も近い接続点部分を両面粘着テープ２４に強固に固定することができる。このため巻回部５２Ａをより安定して保持することができ、巻回部５２Ａのより位置を安定させ位置ずれが生ずることを防止することができる。
【００４７】
また、上述のように折曲げ引出し部５２Ｂを両面粘着テープ２４に強固に固定することができるため、１次巻線５１と２次巻線５２との絶縁距離を所望の値で確保することを容易とすることができる。より具体的には、例えば図４に示すように、２次巻線１５２が本実施の形態のような巻回部５２Ａと折曲げ引出し部５２Ｂとを有する構成ではない場合には、巻線ガイド凸部４３から引出された２次巻線１５２は、巻線ガイド凸部４３から左上方向へ斜めに引出されて略円筒形状部２１に巻回されることになる。このように２次巻線１５２が引出されると、当該斜めに引出された２次巻線１５２の部分と巻線ガイド凸部４３に掛けられた１次巻線５１の部分との絶縁距離が短くなり、所望の絶縁距離を確保することができない。しかし、本実施の形態のように２次巻線５２が巻回部５２Ａと折曲げ引出し部５２Ｂとを有する構成とされ、斜めに引出されることが防止されるため、絶縁距離を所望の値で確保することができる。
【００４８】
本発明のトランスは、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、絶縁テープ２２上に両面粘着テープ２４が直接貼付られて設けられ、両面粘着テープ２４に２次巻線５２の折曲げ引出し部５２Ｂが固定されていたが、これに限定されない。
【００４９】
例えば、１次巻線５１が巻回部と折曲げ引出し部とを有する構成として、両面粘着テープ２４が略円筒形状部２１の外周面に直接貼付けられ、１次巻線５１の折曲げ引出し部が両面粘着テープ２４に固定されてもよい。このようにすることで、略円筒形状部２１の外周面上に直接巻回される１次巻線５１について、折曲げ引出し部を両面粘着テープ２４に強固に固定することができる。
【００５０】
同様に、略円筒形状部２１に２次巻線を巻回した上に別の２次巻線を巻回する場合には、先に巻回された２次巻線上に両面粘着テープ２４が直接貼付けられ、当該別の２次巻線の折曲げ引出し部が両面粘着テープ２４に固定されてもよい。このようにすることで、先に巻回された２次巻線上に直接巻回される当該別の２次巻線について、折曲げ引出し部を両面粘着テープ２４に強固に固定することができる。
【００５１】
また、折曲げ引出し部５２Ｂは両面粘着テープ２４上において巻回部５２Ａの指向する方向に対して直交する方向へ折曲げられていたが、一の導線と他の導線の絶縁距離を所望の値で確保できるのであれば、直交する方向に限定されず、所定角度をなす方向へ折曲げられていてもよい。例えば、一の導線、他の導線がそれぞれ折曲げ引出し部と巻回部とを有する構成の場合には、一の導線の折曲げ引出し部と他の導線の折曲げ引出し部とが平行に配置されるようになるのであれば、巻回部の指向する方向に対して所定角度をなす方向へ折曲げられていてもよい。
【００５２】
また、２次巻線５２は一の導線に相当し、１次巻線５１は他の導線に相当したが、これに限定されない。また、本実施の形態では本発明をトランス１に応用したが、トランスに限定されず、例えばコモンモードフィルタ等の他のコイル部品に応用してもよい。
【００５３】
また、本実施の形態では巻回部５２Ａを略円筒形状部２１に巻回する工程の前と後とにおいて折曲げ引出し部を押圧字具により両面粘着テープ２４に押圧したが、これに限定されず、巻回部５２Ａを略円筒形状部２１に巻回する工程の前にのみ押圧してもよく、また、巻回部５２Ａを略円筒形状部２１に巻回する工程の後にのみ押圧してもよい。
【００５４】
また、本実施の形態では、１次巻線５１が巻回された略円筒形状部２１の外周面上に２次巻線５２が巻回され、１次巻線５１と２次巻線５２とは略円筒形状部２１の半径方向において層状をなしたが、このように巻回されることに限定されない。例えば、略円筒形状部２１の外周面が１次巻線５１を巻回する領域と２次巻線５２を巻回する領域とに別けられ、１次巻線５１、２次巻線５２が略円筒形状部２１の外周面上に直接巻回されてもよい。
【００５５】
また、本実施の形態におけるトランス１は、トランス１が図示せぬ実装基板に実装されたときに、略円筒形状部２１の軸方向が図示せぬ実装基板の表面に垂直に指向するいわゆる縦型トランスであるが、これに限定されず、略円筒形状部の軸方向が図示せぬ実装基板の表面に平行に指向するいわゆる横型トランスに応用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明のコイル部品は、１次巻線と２次巻線との絶縁距離を所望の値で確保することが要求されるトランスの分野において特に有用である。
【符号の説明】
【００５７】
１ トランス
１０ コア
２０ ボビン
２１ 略円筒形状部
２２ 絶縁テープ
２４ 両面粘着テープ
５０ 導線
５１ １次巻線
５２ ２次巻線
５２Ａ 巻回部
５２ＡＡ 巻回部の一端
５２Ｂ 折曲げ引出し部
５２ＢＡ 折曲げ引出し部の一部であって巻回部に接続されている部分
【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁材料からなり外周面と内周面とを有する略筒形状部を備えるボビンと、
該外周面に巻回され一の導線と他の導線とを有する少なくとも２本の導線と、
該内周面により画成される空間に挿入されたコアと、
該外周面に移動不能に対向配置された両面粘着テープと、を備え、
該一の導線は、該略筒形状部の外周面に巻回された巻回部と、該巻回部に接続され該両面粘着テープ上において該巻回部から折曲げられ引出された折曲げ引出し部とを有し、
該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分は、該両面粘着テープ上において該両面粘着テープの厚さ方向へ沈み込んでいることを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
該両面粘着テープは該外周面に直接貼付けられていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項３】
該略筒形状部に巻回された該他の導線を該略筒形状部の全周にわたって覆うように絶縁性テープが設けられ、
該両面粘着テープは該絶縁性テープ上に直接貼付けられ、
該一の導線は該絶縁性テープ上に巻回されていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項４】
該両面粘着テープは該略筒形状部に巻回された他の該導線上に直接貼付けられていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項５】
該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分は、該巻回部に接続されている接続点部分が最も沈み込んでいることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一記載のコイル部品。
【請求項６】
該少なくとも２本の導線は１次巻線と２次巻線とを有し、
請求項１乃至請求項５のいずれか一記載のコイル部品からなるトランス。
【請求項７】
略筒形状部を有し該略筒形状部の内周面により画成される空間にはコアが挿入され該略筒形状部の外周面には少なくとも２本の導線が巻回されるボビンの該略筒形状部の外周面に、該略筒形状部に対して移動不能に両面粘着テープを対向配置する工程と、
一の該導線を折曲げることにより、該一の導線の一部であって該略筒形状部の外周面に巻回される部分を巻回部とし、該一の導線の一部であって該巻回部に接続され該巻回部から折曲げられ引出された部分を折曲げ引出し部とする工程と、
該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分を該両面粘着テープの厚さ方向へ該両面粘着テープに対して押圧することにより該両面粘着テープに沈みこませる工程と、を有することを特徴とするコイル部品の製造方法。
【請求項１】
絶縁材料からなり外周面と内周面とを有する略筒形状部を備えるボビンと、
該外周面に巻回され一の導線と他の導線とを有する少なくとも２本の導線と、
該内周面により画成される空間に挿入されたコアと、
該外周面に移動不能に対向配置された両面粘着テープと、を備え、
該一の導線は、該略筒形状部の外周面に巻回された巻回部と、該巻回部に接続され該両面粘着テープ上において該巻回部から折曲げられ引出された折曲げ引出し部とを有し、
該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分は、該両面粘着テープ上において該両面粘着テープの厚さ方向へ沈み込んでいることを特徴とするコイル部品。
【請求項２】
該両面粘着テープは該外周面に直接貼付けられていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項３】
該略筒形状部に巻回された該他の導線を該略筒形状部の全周にわたって覆うように絶縁性テープが設けられ、
該両面粘着テープは該絶縁性テープ上に直接貼付けられ、
該一の導線は該絶縁性テープ上に巻回されていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項４】
該両面粘着テープは該略筒形状部に巻回された他の該導線上に直接貼付けられていることを特徴とする請求項１記載のコイル部品。
【請求項５】
該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分は、該巻回部に接続されている接続点部分が最も沈み込んでいることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一記載のコイル部品。
【請求項６】
該少なくとも２本の導線は１次巻線と２次巻線とを有し、
請求項１乃至請求項５のいずれか一記載のコイル部品からなるトランス。
【請求項７】
略筒形状部を有し該略筒形状部の内周面により画成される空間にはコアが挿入され該略筒形状部の外周面には少なくとも２本の導線が巻回されるボビンの該略筒形状部の外周面に、該略筒形状部に対して移動不能に両面粘着テープを対向配置する工程と、
一の該導線を折曲げることにより、該一の導線の一部であって該略筒形状部の外周面に巻回される部分を巻回部とし、該一の導線の一部であって該巻回部に接続され該巻回部から折曲げられ引出された部分を折曲げ引出し部とする工程と、
該折曲げ引出し部の一部であって該巻回部に接続されている部分を該両面粘着テープの厚さ方向へ該両面粘着テープに対して押圧することにより該両面粘着テープに沈みこませる工程と、を有することを特徴とするコイル部品の製造方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１１９４４４（Ｐ２０１１−１１９４４４Ａ）
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７５３６３（Ｐ２００９−２７５３６３）
【出願日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【出願人】（０００００３０６７）ＴＤＫ株式会社 (7,238)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月１６日（２０１１．６．１６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１２月３日（２００９．１２．３）
【出願人】（０００００３０６７）ＴＤＫ株式会社 (7,238)
【Ｆターム（参考）】
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