コンクリート構造物の補強工法および補強構造
【課題】流水中に配設されるコンクリート構造物の表面に補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆するコンクリート構造物の補強工法において、河積阻害率を大きくすることなく、流木や転石等の衝突によるポリマーセメント系被覆材を保護することが可能なコンクリート構造物の補強工法および補強構造の提供。
【解決手段】流水中に配設される橋脚１の柱部２の表面に補強用補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆して被覆層３を形成するコンクリート構造物の補強工法において、流水の上流側の被覆層３ａのみを他の被覆層３ｂよりも厚く形成する。
【解決手段】流水中に配設される橋脚１の柱部２の表面に補強用補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆して被覆層３を形成するコンクリート構造物の補強工法において、流水の上流側の被覆層３ａのみを他の被覆層３ｂよりも厚く形成する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設のコンクリート橋脚などの流水中に配設されるコンクリート構造物に補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆するコンクリート構造物の補強工法および補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁のコンクリート橋脚は、地震時の水平耐力を満足することが重要であり、耐震性の確保が必要である。従来、コンクリート橋脚の耐震補強工法として、ＲＣ（Reinforced Concrete：鉄筋コンクリート）巻立て工法、鉄板巻立て工法、炭素繊維・アラミドシート補強工法やＰＣ（Prestressed Concrete：プレストレストコンクリート）巻立て工法などが知られている。
【０００３】
この中でＲＣ巻立て工法は、橋脚内部に配筋された主鉄筋と平行に鉛直方向筋を橋脚表面に固定し、この主鉄筋と直角方向に帯鉄筋を重ねて配筋固定した後、型枠を形成しコンクリートを打設することによって補強構造が施工される。また、このＲＣ巻立てによる補強工法の他に、コンクリート橋脚表面に主鉄筋および帯鉄筋を配筋固定した後、ポリマーモルタルを被覆する補強構造も施工されている。
【０００４】
このようにＲＣ巻立てによる補強構造またはポリマーモルタルによって被覆した補強構造であれば、コンクリートの巻立てまたはポリマーモルタルの被覆によって既設橋脚と橋軸方向に固定された鉄筋棒との一体化が強化され、その補強効果が長時間にわたって維持される。
【０００５】
ところが、これらの補強工法では、コンクリート橋脚表面に補強用鉄筋を固定した後、コンクリートの巻立てまたはポリマーモルタルの被覆を行うので、コンクリート橋脚の径がコンクリート巻立層またはポリマーモルタル被覆層によって著しく増大することになる。また、巻立て厚さが厚くなることによって橋脚重量も大幅に増大する。
【０００６】
そこで、このような問題点を解決するため、本発明者は、特許文献１に記載のコンクリート構造物の補強工法を提案している。このコンクリート構造物の補強工法では、コンクリート構造物の表面部に補強用棒体を嵌め込む溝を形成し、溝に補強用棒体を嵌め込んだ後、溝の内面と補強用棒体との隙間に楔形のアンカーを打ち込んで補強用棒体を拘束するとともに隙間に樹脂を注入して補強用棒体を固定し、表面をポリマーセメント系被覆材で被覆する。
【０００７】
【特許文献１】特許第３７８６９３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上記のコンクリート構造物の補強工法により補強した橋脚では、出水時に上流から流れてくる流木や転石等が橋脚に衝突し、増厚したポリマーセメント系被覆材が損傷する恐れがある。ポリマーセメント系被覆材は、厚ければ厚いほど流木や転石等の衝突時の衝撃に有効であるが、増厚断面が大きくなればなるほど河積阻害率が大きくなり、基準値を満たさなくなってしまう。
【０００９】
そこで、本発明では、流水中に配設されるコンクリート構造物の表面に補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆するコンクリート構造物の補強工法において、河積阻害率を大きくすることなく、流木や転石等の衝突によるポリマーセメント系被覆材を保護することが可能なコンクリート構造物の補強工法および補強構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のコンクリート構造物の補強工法は、流水中に配設されるコンクリート構造物の表面に補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆して被覆層を形成するコンクリート構造物の補強工法において、流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成することを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成するので、この流水の上流の被覆層を厚く形成しても、川幅に対するコンクリート構造物の幅に変化はなく、河積阻害率に影響を与えない。また、出水時に上流から流れてくる流木や転石等が衝突する流水の上流の被覆層が厚く形成されているので、衝撃に対して強い。さらに、流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成しているので、橋脚重量の増大を最小限に抑えることができる。
【００１２】
ここで、流水の上流側の被覆層は、ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めて形成することが望ましい。ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めるためには、例えば、ポリマーセメント系被覆材内に金属製短繊維を混入したり、金属製補強材を設置したりすることが有効である。これにより、流水の上流側の被覆層の強度を高めることができ、さらに流木や転石等の衝突時の衝撃に対して強くなる。
【００１３】
また、本発明のコンクリート構造物の補強工法では、被覆層の流水の流れに沿う面と流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点に誘発目地を形成し、この誘発目地内に衝撃吸収材を充填することが望ましい。流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成した場合、被覆層の流水の流れに沿う面と流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点に応力の不均衡が発生するので、この変化点に誘発目地を形成し、この誘発目地内に衝撃吸収材を充填することで、衝撃吸収材により応力分布を改善することができ、被覆材のひび割れを防止することができる。
【００１４】
また、流水の上流側の被覆層は、ポリマーセメント系被覆材により被覆した後、ポリマーセメント系被覆材の上に衝撃吸収材を設けることにより形成することもできる。これにより、出水時に上流から流れてくる流木や転石等の衝突による衝撃を、直接この衝撃吸収材により吸収させることができ、ポリマーセメント系被覆材への衝撃を小さくすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
（１）流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成することにより、出水時に上流から流れてくる流木や転石等が衝突した際の衝撃に対して強いコンクリート構造物の補強構造が得られ、補強筋を被覆するポリマーセメント系被覆材の損傷を防止することができる。また、増厚が流水の上流の被覆層のみであるため、増厚による河積阻害率への影響はなく、河積阻害率を大きくすることなく、流木や転石等の衝突によるポリマーセメント系被覆材を保護することができる。さらに、流水の上流側の被覆層のみを増厚するので、橋脚重量の増大を最小限に抑えることができる。
【００１６】
（２）流水の上流側の被覆層を、ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めて形成することにより、流水の上流側の被覆層の強度を高めることができ、さらに流木や転石等の衝突時の衝撃に対して強いコンクリート構造物の補強構造が得られる。
【００１７】
（３）被覆層の流水の流れに沿う面と流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点に誘発目地を形成し、この誘発目地内に衝撃吸収材を充填することにより、流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成した場合の被覆層の流水の流れに沿う面と流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点の応力の不均衡を、誘発目地内の衝撃吸収材により改善することができ、さらに被覆材のひび割れを防止することができる。
【００１８】
（４）流水の上流側の被覆層を、ポリマーセメント系被覆材により被覆した後、ポリマーセメント系被覆材の上に衝撃吸収材を設けることにより形成することにより、出水時に上流から流れてくる流木や転石等の衝突による衝撃を、直接この衝撃吸収材により吸収させることができ、ポリマーセメント系被覆材への衝撃を小さくして、ポリマーセメント系被覆材の損傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は本発明の実施の形態におけるコンクリート構造物の補強工法により施工した鉄筋コンクリート製の橋脚の平面断面図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図１のＢ部拡大図、図４は図３の縦断面図である。
【００２０】
図１において、橋脚１は、鉄筋コンクリート製の既設橋脚の柱部２の側面に、補強用被覆層３が形成されたものである。この橋脚１は、河川の流水中に配設されており、柱部２は、河川の流れ方向に長く、流れ方向に対して直角方向に短いオーバル状断面を有し、図示例では、二つの等しい長さの平行線と二つの円弧からなる角丸長方形状断面となっている。
【００２１】
図３および図４に示すように、柱部２の内部には、柱部２の軸方向すなわち鉛直方向に主筋４ａが配置されている。４ｂは帯筋である。この柱部２の側面部には、各主筋４ａの外側であって主筋４ａと同一方向に溝５が形成され、この溝５内部に補強用の鉛直方向補強筋６が嵌め込まれている。鉛直方向補強筋６は、溝５内部にエポキシ樹脂を素材とする樹脂７を充填し硬化させることによって、溝５内に埋設固定されている。
【００２２】
また、鉛直方向補強筋６の外側には、帯筋８がフレア溶接９によって施工され、その外側に補強用被覆層３が形成されている。補強用被覆層３は、ポリマーセメント系被覆材としてのポリマーセメントモルタルからなる。ポリマーセメントモルタルは、樹脂コンクリートの一種であり、セメント、砂およびポリマー等から構成されるモルタルである。ポリマーとしてはＳＢＲ系、自然系やアクリル系等のラテックスが用いられる。
【００２３】
なお、補強用被覆層３は、図２に示すように、上流側の円弧部上に被覆される被覆層３ａのみ、他の下流側の円弧部および流れ方向に沿う面上に被覆される被覆層３ｂよりも厚く形成されている。しかも、上流側の被覆層３ａは、上流側へ向かうに連れて厚くなるように形成されており、最も厚い部分で厚さ１００ｍｍ程度である。なお、被覆層３ｂの厚さは１４ｍｍ程度である。
【００２４】
また、被覆層３ａと被覆層３ｂとの取り合い部、すなわちオーバル状断面の柱部２の曲率Ｒの変化点（円弧部と流れ方向に沿う面との境界）Ｐには誘発目地１０が形成されており、この誘発目地１０内には耐水性および耐候性に優れたシール材や緩衝材等の衝撃吸収材１１が充填されている。
【００２５】
以上の構成において、鉛直方向補強筋６は柱部２の側面部に形成された溝５内に嵌め込まれた状態で固定されている。しかも、鉛直方向補強筋６と溝５の間にはエポキシ樹脂を素材とする樹脂７を介在させているので、柱部２が地震時の水平荷重によって撓み変形するときでも、この柱部２の変形による歪み力は溝５内の樹脂７を介して鉛直方向補強筋６に伝達される。
【００２６】
すなわち、鉛直方向補強筋６は柱部２の溝５の中に封止されているので、柱部２が地震時の水平荷重によって撓みによる変位が発生した場合でも、鉛直方向補強筋６の弾性域の範囲内では変位を吸収することによって柱部２の表面全体が高い引っ張り応力を備えた構成となる。さらに、鉛直方向補強筋６は、溝５内部に樹脂７によって拘束封止されているので溝５から浮き上がることはない。
【００２７】
また、この橋脚１では、上流側の被覆層３ａのみを他の被覆層３ｂよりも厚く形成しているので、出水時に上流から流れてくる流木や転石等が衝突した際の衝撃に対して強く、鉛直方向補強筋６および帯筋８を被覆するポリマーセメント系被覆材からなる補強用被覆層３の損傷が防止される。また、この補強用被覆層３の増厚が流水の上流の被覆層３ａのみであるため、増厚による河積阻害率への影響はなく、河積阻害率を大きくすることなく、流木や転石等の衝突による補強用被覆層３の保護が可能となっている。さらに、この橋脚１では、流水の上流側の被覆層３ａのみを増厚するので、橋脚１の重量増大を最小限に抑えることができている。
【００２８】
また、この橋脚１では、上流側の被覆層３ａと流水の流れに沿う面の被覆層３ｂとの取り合い部の変化点Ｐに誘発目地１０を形成し、この誘発目地１０内に衝撃吸収材１１を充填することにより、上流側の被覆層３ａのみを他の被覆層３ｂよりも厚く形成したことによる変化点Ｐの応力の不均衡が、この誘発目地１０内の衝撃吸収材１１により改善されているので、さらにポリマーセメント系被覆材のひび割れが防止されている。
【００２９】
次に、図１から図４を参照して、補強用被覆層３の施工手順について説明する。
まず、補強する橋脚１の柱部２の表面全面をチッピングまたはサンドブラストにより粗面な状態にする。なお、ウォータージェットを用いても良い。
【００３０】
次に、柱部２の側面部にコンクリートカッター（図示せず。）によって、図３および図４に示すように、柱部２内部に配筋されている主筋４ａと平行方向（鉛直方向）に幅５０ｍｍ、深さ５０ｍｍ程度の切れ目を入れ、この切れ目内部のコンクリートを電動ピックによってはつり取り、溝５を形成する。溝５内に付着したコンクリート粉塵は、高圧洗浄などの方法で除去、清掃する。
【００３１】
次に、溝５内に鉛直方向補強筋６を嵌め込み、鉛直方向補強筋６と溝５との隙間の両側に千鳥配列となるように、鉄製または木製などの楔（図示せず。）を打ち込み、鉛直方向補強筋６を拘束してから、エポキシ樹脂を素材とする樹脂７により埋設固定する。なお、楔は、樹脂７の硬化後に抜き取るか、あるいは樹脂７により埋め殺す。
【００３２】
次いで、柱部２の側面部内部に鉛直方向に配筋した鉛直方向補強筋６と直角方向すなわち水平方向に帯筋８を取り付ける。取り付けは、事前に鉛直方向補強筋６に付けておいた結束線（図示せず。）で鉛直方向補強筋６と結束することにより行う。結束後、帯筋８の端部同士をフレア溶接９して連続筋とする。なお、帯筋８は従来使用されている異形鉄筋で良いが、表面に防錆処置を施すことが望ましい。また、結束線はステンレス材が望ましい。
【００３３】
次いで、柱部２の表面に補強用被覆層３を形成する。補強用被覆層３の形成は、まず、防錆性能を持つポリマーペースト系の下地強化被覆材を塗布し、次にポリマーセメント系被覆材を塗布する。塗布方法は、下地強化被覆材についてはハケ塗りまたは吹き付けとし、ポリマーセメント系被覆材はコテ塗りまたは吹き付けとする。このとき、ポリマーセメント系被覆材は、図２に示すように、上流側の円弧部上に被覆される被覆層３ａのみ、他の下流側の円弧部および流れ方向に沿う面上に被覆される被覆層３ｂよりも厚く、かつ、上流側へ向かうに連れて厚くなるように塗布する。なお、ポリマーセメント系被覆材の重ね塗り時には層間に浮きが発生しないように入念に塗布することが望ましい。
【００３４】
なお、上流側の被覆層３ａの強度をさらに高めるため、ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めて形成することもできる。ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めるためには、例えば、ポリマーセメント系被覆材内にステンレス等の金属製短繊維を混入したり、ステンレス等の金属製補強材を設置したりする。これにより、流水の上流側の被覆層３ａの強度を高めることができ、さらに流木や転石等の衝突時の衝撃に対して強くなる。
【００３５】
被覆層３ａ以外の被覆層３ｂの柱部２表面に露出する厚みは、従来のＲＣ巻立て工法の約１／８、ポリマーモルタル巻立て工法の約１／３となるため、建築限界や河積阻害の制限を受ける橋脚の補強が可能である。また、巻立て厚さを大幅に削減することができることから、ポリマーセメント系被覆材の使用量も従来のポリマーモルタル巻立て工法よりも２／３ほど削減でき、施工費の大幅な削減が可能である。
【００３６】
次に、本発明のコンクリート構造物の補強工法の別の実施形態について説明する。図５は本発明の別の実施の形態におけるコンクリート構造物の補強工法により施工した鉄筋コンクリート製の橋脚の平面断面図、図６は図５のＣ部拡大図である。
【００３７】
図５において、橋脚２０には、鉄筋コンクリート製の既設橋脚の柱部２１の側面全面に、ポリマーセメント系被覆材により同一厚さの補強用被覆層２２が形成されている。但し、流水の上流側には、補強用被覆層２２の上にゴム製等の衝撃吸収材２３が設けられている。つまり、流水の上流側は、補強用被覆層２２と衝撃吸収材２３とが重ねられることにより二重の被覆層が構成されることで、この上流側以外の他の補強用被覆層２２部分よりも厚く形成されている。
【００３８】
なお、衝撃吸収材２３は、前述の被覆層３ａと同様に、上流側へ向かうに連れて厚くなるように三日月断面状に形成されたものである。この衝撃吸収材２３は、図６に示すようにコンクリートアンカー２４によって補強用被覆層２２を貫通して鉄筋コンクリート製の柱部２１に固定されている。また、コンクリートアンカー２４の頭部は、シール材２５によって衝撃吸収材２３内に密封されている。
【００３９】
このように、流水の上流側の被覆層を、ポリマーセメント系被覆材により被覆した後、このポリマーセメント系被覆材からなる補強用被覆層２２の上に衝撃吸収材２３を設けることにより構成した場合であっても、出水時に上流から流れてくる流木や転石等の衝突による衝撃を、直接この衝撃吸収材２３により吸収させることができるので、その下のポリマーセメント系被覆材への衝撃を小さくして、ポリマーセメント系被覆材の損傷を防止することが可能である。
【００４０】
なお、図示しないが、図１の被覆層３ａの上に、図５と同様のゴム製の衝撃吸収材２３を設ける構成とすることも可能である。また、図１に示した橋脚１において、河川の流れが比較的緩やかで、ポリマーセメント系被覆材のひび割れの可能性がない場合には、誘発目地１０および衝撃吸収材１１を省略することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のコンクリート構造物の補強工法および補強構造は、コンクリート製の橋脚に作用する地震時の水平荷重に対する耐震補強に止まらず、橋梁のコンクリート製桁下面の補強や、他のコンクリート構造物の補強に有用である。特に、出水の可能性のある河川に設置される橋脚の補強に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態におけるコンクリート構造物の補強工法により施工した鉄筋コンクリート製の橋脚の平面断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】図１のＢ部拡大図である。
【図４】図３の縦断面図である。
【図５】本発明の別の実施の形態におけるコンクリート構造物の補強工法により施工した鉄筋コンクリート製の橋脚の平面断面図である。
【図６】図５のＣ部拡大図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 橋脚
２ 柱部
３ 補強用被覆層
３ａ，３ｂ 被覆層
４ａ 主筋
４ｂ 帯筋
５ 溝
６ 鉛直方向補強筋
７ 樹脂
８ 帯筋
９ フレア溶接
１０ 誘発目地
１１ 衝撃吸収材
２０ 橋脚
２１ 柱部
２２ 補強用被覆層
２３ 衝撃吸収材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、既設のコンクリート橋脚などの流水中に配設されるコンクリート構造物に補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆するコンクリート構造物の補強工法および補強構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
橋梁のコンクリート橋脚は、地震時の水平耐力を満足することが重要であり、耐震性の確保が必要である。従来、コンクリート橋脚の耐震補強工法として、ＲＣ（Reinforced Concrete：鉄筋コンクリート）巻立て工法、鉄板巻立て工法、炭素繊維・アラミドシート補強工法やＰＣ（Prestressed Concrete：プレストレストコンクリート）巻立て工法などが知られている。
【０００３】
この中でＲＣ巻立て工法は、橋脚内部に配筋された主鉄筋と平行に鉛直方向筋を橋脚表面に固定し、この主鉄筋と直角方向に帯鉄筋を重ねて配筋固定した後、型枠を形成しコンクリートを打設することによって補強構造が施工される。また、このＲＣ巻立てによる補強工法の他に、コンクリート橋脚表面に主鉄筋および帯鉄筋を配筋固定した後、ポリマーモルタルを被覆する補強構造も施工されている。
【０００４】
このようにＲＣ巻立てによる補強構造またはポリマーモルタルによって被覆した補強構造であれば、コンクリートの巻立てまたはポリマーモルタルの被覆によって既設橋脚と橋軸方向に固定された鉄筋棒との一体化が強化され、その補強効果が長時間にわたって維持される。
【０００５】
ところが、これらの補強工法では、コンクリート橋脚表面に補強用鉄筋を固定した後、コンクリートの巻立てまたはポリマーモルタルの被覆を行うので、コンクリート橋脚の径がコンクリート巻立層またはポリマーモルタル被覆層によって著しく増大することになる。また、巻立て厚さが厚くなることによって橋脚重量も大幅に増大する。
【０００６】
そこで、このような問題点を解決するため、本発明者は、特許文献１に記載のコンクリート構造物の補強工法を提案している。このコンクリート構造物の補強工法では、コンクリート構造物の表面部に補強用棒体を嵌め込む溝を形成し、溝に補強用棒体を嵌め込んだ後、溝の内面と補強用棒体との隙間に楔形のアンカーを打ち込んで補強用棒体を拘束するとともに隙間に樹脂を注入して補強用棒体を固定し、表面をポリマーセメント系被覆材で被覆する。
【０００７】
【特許文献１】特許第３７８６９３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ところが、上記のコンクリート構造物の補強工法により補強した橋脚では、出水時に上流から流れてくる流木や転石等が橋脚に衝突し、増厚したポリマーセメント系被覆材が損傷する恐れがある。ポリマーセメント系被覆材は、厚ければ厚いほど流木や転石等の衝突時の衝撃に有効であるが、増厚断面が大きくなればなるほど河積阻害率が大きくなり、基準値を満たさなくなってしまう。
【０００９】
そこで、本発明では、流水中に配設されるコンクリート構造物の表面に補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆するコンクリート構造物の補強工法において、河積阻害率を大きくすることなく、流木や転石等の衝突によるポリマーセメント系被覆材を保護することが可能なコンクリート構造物の補強工法および補強構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明のコンクリート構造物の補強工法は、流水中に配設されるコンクリート構造物の表面に補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆して被覆層を形成するコンクリート構造物の補強工法において、流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成することを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成するので、この流水の上流の被覆層を厚く形成しても、川幅に対するコンクリート構造物の幅に変化はなく、河積阻害率に影響を与えない。また、出水時に上流から流れてくる流木や転石等が衝突する流水の上流の被覆層が厚く形成されているので、衝撃に対して強い。さらに、流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成しているので、橋脚重量の増大を最小限に抑えることができる。
【００１２】
ここで、流水の上流側の被覆層は、ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めて形成することが望ましい。ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めるためには、例えば、ポリマーセメント系被覆材内に金属製短繊維を混入したり、金属製補強材を設置したりすることが有効である。これにより、流水の上流側の被覆層の強度を高めることができ、さらに流木や転石等の衝突時の衝撃に対して強くなる。
【００１３】
また、本発明のコンクリート構造物の補強工法では、被覆層の流水の流れに沿う面と流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点に誘発目地を形成し、この誘発目地内に衝撃吸収材を充填することが望ましい。流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成した場合、被覆層の流水の流れに沿う面と流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点に応力の不均衡が発生するので、この変化点に誘発目地を形成し、この誘発目地内に衝撃吸収材を充填することで、衝撃吸収材により応力分布を改善することができ、被覆材のひび割れを防止することができる。
【００１４】
また、流水の上流側の被覆層は、ポリマーセメント系被覆材により被覆した後、ポリマーセメント系被覆材の上に衝撃吸収材を設けることにより形成することもできる。これにより、出水時に上流から流れてくる流木や転石等の衝突による衝撃を、直接この衝撃吸収材により吸収させることができ、ポリマーセメント系被覆材への衝撃を小さくすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
（１）流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成することにより、出水時に上流から流れてくる流木や転石等が衝突した際の衝撃に対して強いコンクリート構造物の補強構造が得られ、補強筋を被覆するポリマーセメント系被覆材の損傷を防止することができる。また、増厚が流水の上流の被覆層のみであるため、増厚による河積阻害率への影響はなく、河積阻害率を大きくすることなく、流木や転石等の衝突によるポリマーセメント系被覆材を保護することができる。さらに、流水の上流側の被覆層のみを増厚するので、橋脚重量の増大を最小限に抑えることができる。
【００１６】
（２）流水の上流側の被覆層を、ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めて形成することにより、流水の上流側の被覆層の強度を高めることができ、さらに流木や転石等の衝突時の衝撃に対して強いコンクリート構造物の補強構造が得られる。
【００１７】
（３）被覆層の流水の流れに沿う面と流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点に誘発目地を形成し、この誘発目地内に衝撃吸収材を充填することにより、流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成した場合の被覆層の流水の流れに沿う面と流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点の応力の不均衡を、誘発目地内の衝撃吸収材により改善することができ、さらに被覆材のひび割れを防止することができる。
【００１８】
（４）流水の上流側の被覆層を、ポリマーセメント系被覆材により被覆した後、ポリマーセメント系被覆材の上に衝撃吸収材を設けることにより形成することにより、出水時に上流から流れてくる流木や転石等の衝突による衝撃を、直接この衝撃吸収材により吸収させることができ、ポリマーセメント系被覆材への衝撃を小さくして、ポリマーセメント系被覆材の損傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
図１は本発明の実施の形態におけるコンクリート構造物の補強工法により施工した鉄筋コンクリート製の橋脚の平面断面図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図１のＢ部拡大図、図４は図３の縦断面図である。
【００２０】
図１において、橋脚１は、鉄筋コンクリート製の既設橋脚の柱部２の側面に、補強用被覆層３が形成されたものである。この橋脚１は、河川の流水中に配設されており、柱部２は、河川の流れ方向に長く、流れ方向に対して直角方向に短いオーバル状断面を有し、図示例では、二つの等しい長さの平行線と二つの円弧からなる角丸長方形状断面となっている。
【００２１】
図３および図４に示すように、柱部２の内部には、柱部２の軸方向すなわち鉛直方向に主筋４ａが配置されている。４ｂは帯筋である。この柱部２の側面部には、各主筋４ａの外側であって主筋４ａと同一方向に溝５が形成され、この溝５内部に補強用の鉛直方向補強筋６が嵌め込まれている。鉛直方向補強筋６は、溝５内部にエポキシ樹脂を素材とする樹脂７を充填し硬化させることによって、溝５内に埋設固定されている。
【００２２】
また、鉛直方向補強筋６の外側には、帯筋８がフレア溶接９によって施工され、その外側に補強用被覆層３が形成されている。補強用被覆層３は、ポリマーセメント系被覆材としてのポリマーセメントモルタルからなる。ポリマーセメントモルタルは、樹脂コンクリートの一種であり、セメント、砂およびポリマー等から構成されるモルタルである。ポリマーとしてはＳＢＲ系、自然系やアクリル系等のラテックスが用いられる。
【００２３】
なお、補強用被覆層３は、図２に示すように、上流側の円弧部上に被覆される被覆層３ａのみ、他の下流側の円弧部および流れ方向に沿う面上に被覆される被覆層３ｂよりも厚く形成されている。しかも、上流側の被覆層３ａは、上流側へ向かうに連れて厚くなるように形成されており、最も厚い部分で厚さ１００ｍｍ程度である。なお、被覆層３ｂの厚さは１４ｍｍ程度である。
【００２４】
また、被覆層３ａと被覆層３ｂとの取り合い部、すなわちオーバル状断面の柱部２の曲率Ｒの変化点（円弧部と流れ方向に沿う面との境界）Ｐには誘発目地１０が形成されており、この誘発目地１０内には耐水性および耐候性に優れたシール材や緩衝材等の衝撃吸収材１１が充填されている。
【００２５】
以上の構成において、鉛直方向補強筋６は柱部２の側面部に形成された溝５内に嵌め込まれた状態で固定されている。しかも、鉛直方向補強筋６と溝５の間にはエポキシ樹脂を素材とする樹脂７を介在させているので、柱部２が地震時の水平荷重によって撓み変形するときでも、この柱部２の変形による歪み力は溝５内の樹脂７を介して鉛直方向補強筋６に伝達される。
【００２６】
すなわち、鉛直方向補強筋６は柱部２の溝５の中に封止されているので、柱部２が地震時の水平荷重によって撓みによる変位が発生した場合でも、鉛直方向補強筋６の弾性域の範囲内では変位を吸収することによって柱部２の表面全体が高い引っ張り応力を備えた構成となる。さらに、鉛直方向補強筋６は、溝５内部に樹脂７によって拘束封止されているので溝５から浮き上がることはない。
【００２７】
また、この橋脚１では、上流側の被覆層３ａのみを他の被覆層３ｂよりも厚く形成しているので、出水時に上流から流れてくる流木や転石等が衝突した際の衝撃に対して強く、鉛直方向補強筋６および帯筋８を被覆するポリマーセメント系被覆材からなる補強用被覆層３の損傷が防止される。また、この補強用被覆層３の増厚が流水の上流の被覆層３ａのみであるため、増厚による河積阻害率への影響はなく、河積阻害率を大きくすることなく、流木や転石等の衝突による補強用被覆層３の保護が可能となっている。さらに、この橋脚１では、流水の上流側の被覆層３ａのみを増厚するので、橋脚１の重量増大を最小限に抑えることができている。
【００２８】
また、この橋脚１では、上流側の被覆層３ａと流水の流れに沿う面の被覆層３ｂとの取り合い部の変化点Ｐに誘発目地１０を形成し、この誘発目地１０内に衝撃吸収材１１を充填することにより、上流側の被覆層３ａのみを他の被覆層３ｂよりも厚く形成したことによる変化点Ｐの応力の不均衡が、この誘発目地１０内の衝撃吸収材１１により改善されているので、さらにポリマーセメント系被覆材のひび割れが防止されている。
【００２９】
次に、図１から図４を参照して、補強用被覆層３の施工手順について説明する。
まず、補強する橋脚１の柱部２の表面全面をチッピングまたはサンドブラストにより粗面な状態にする。なお、ウォータージェットを用いても良い。
【００３０】
次に、柱部２の側面部にコンクリートカッター（図示せず。）によって、図３および図４に示すように、柱部２内部に配筋されている主筋４ａと平行方向（鉛直方向）に幅５０ｍｍ、深さ５０ｍｍ程度の切れ目を入れ、この切れ目内部のコンクリートを電動ピックによってはつり取り、溝５を形成する。溝５内に付着したコンクリート粉塵は、高圧洗浄などの方法で除去、清掃する。
【００３１】
次に、溝５内に鉛直方向補強筋６を嵌め込み、鉛直方向補強筋６と溝５との隙間の両側に千鳥配列となるように、鉄製または木製などの楔（図示せず。）を打ち込み、鉛直方向補強筋６を拘束してから、エポキシ樹脂を素材とする樹脂７により埋設固定する。なお、楔は、樹脂７の硬化後に抜き取るか、あるいは樹脂７により埋め殺す。
【００３２】
次いで、柱部２の側面部内部に鉛直方向に配筋した鉛直方向補強筋６と直角方向すなわち水平方向に帯筋８を取り付ける。取り付けは、事前に鉛直方向補強筋６に付けておいた結束線（図示せず。）で鉛直方向補強筋６と結束することにより行う。結束後、帯筋８の端部同士をフレア溶接９して連続筋とする。なお、帯筋８は従来使用されている異形鉄筋で良いが、表面に防錆処置を施すことが望ましい。また、結束線はステンレス材が望ましい。
【００３３】
次いで、柱部２の表面に補強用被覆層３を形成する。補強用被覆層３の形成は、まず、防錆性能を持つポリマーペースト系の下地強化被覆材を塗布し、次にポリマーセメント系被覆材を塗布する。塗布方法は、下地強化被覆材についてはハケ塗りまたは吹き付けとし、ポリマーセメント系被覆材はコテ塗りまたは吹き付けとする。このとき、ポリマーセメント系被覆材は、図２に示すように、上流側の円弧部上に被覆される被覆層３ａのみ、他の下流側の円弧部および流れ方向に沿う面上に被覆される被覆層３ｂよりも厚く、かつ、上流側へ向かうに連れて厚くなるように塗布する。なお、ポリマーセメント系被覆材の重ね塗り時には層間に浮きが発生しないように入念に塗布することが望ましい。
【００３４】
なお、上流側の被覆層３ａの強度をさらに高めるため、ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めて形成することもできる。ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めるためには、例えば、ポリマーセメント系被覆材内にステンレス等の金属製短繊維を混入したり、ステンレス等の金属製補強材を設置したりする。これにより、流水の上流側の被覆層３ａの強度を高めることができ、さらに流木や転石等の衝突時の衝撃に対して強くなる。
【００３５】
被覆層３ａ以外の被覆層３ｂの柱部２表面に露出する厚みは、従来のＲＣ巻立て工法の約１／８、ポリマーモルタル巻立て工法の約１／３となるため、建築限界や河積阻害の制限を受ける橋脚の補強が可能である。また、巻立て厚さを大幅に削減することができることから、ポリマーセメント系被覆材の使用量も従来のポリマーモルタル巻立て工法よりも２／３ほど削減でき、施工費の大幅な削減が可能である。
【００３６】
次に、本発明のコンクリート構造物の補強工法の別の実施形態について説明する。図５は本発明の別の実施の形態におけるコンクリート構造物の補強工法により施工した鉄筋コンクリート製の橋脚の平面断面図、図６は図５のＣ部拡大図である。
【００３７】
図５において、橋脚２０には、鉄筋コンクリート製の既設橋脚の柱部２１の側面全面に、ポリマーセメント系被覆材により同一厚さの補強用被覆層２２が形成されている。但し、流水の上流側には、補強用被覆層２２の上にゴム製等の衝撃吸収材２３が設けられている。つまり、流水の上流側は、補強用被覆層２２と衝撃吸収材２３とが重ねられることにより二重の被覆層が構成されることで、この上流側以外の他の補強用被覆層２２部分よりも厚く形成されている。
【００３８】
なお、衝撃吸収材２３は、前述の被覆層３ａと同様に、上流側へ向かうに連れて厚くなるように三日月断面状に形成されたものである。この衝撃吸収材２３は、図６に示すようにコンクリートアンカー２４によって補強用被覆層２２を貫通して鉄筋コンクリート製の柱部２１に固定されている。また、コンクリートアンカー２４の頭部は、シール材２５によって衝撃吸収材２３内に密封されている。
【００３９】
このように、流水の上流側の被覆層を、ポリマーセメント系被覆材により被覆した後、このポリマーセメント系被覆材からなる補強用被覆層２２の上に衝撃吸収材２３を設けることにより構成した場合であっても、出水時に上流から流れてくる流木や転石等の衝突による衝撃を、直接この衝撃吸収材２３により吸収させることができるので、その下のポリマーセメント系被覆材への衝撃を小さくして、ポリマーセメント系被覆材の損傷を防止することが可能である。
【００４０】
なお、図示しないが、図１の被覆層３ａの上に、図５と同様のゴム製の衝撃吸収材２３を設ける構成とすることも可能である。また、図１に示した橋脚１において、河川の流れが比較的緩やかで、ポリマーセメント系被覆材のひび割れの可能性がない場合には、誘発目地１０および衝撃吸収材１１を省略することも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明のコンクリート構造物の補強工法および補強構造は、コンクリート製の橋脚に作用する地震時の水平荷重に対する耐震補強に止まらず、橋梁のコンクリート製桁下面の補強や、他のコンクリート構造物の補強に有用である。特に、出水の可能性のある河川に設置される橋脚の補強に好適である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態におけるコンクリート構造物の補強工法により施工した鉄筋コンクリート製の橋脚の平面断面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】図１のＢ部拡大図である。
【図４】図３の縦断面図である。
【図５】本発明の別の実施の形態におけるコンクリート構造物の補強工法により施工した鉄筋コンクリート製の橋脚の平面断面図である。
【図６】図５のＣ部拡大図である。
【符号の説明】
【００４３】
１ 橋脚
２ 柱部
３ 補強用被覆層
３ａ，３ｂ 被覆層
４ａ 主筋
４ｂ 帯筋
５ 溝
６ 鉛直方向補強筋
７ 樹脂
８ 帯筋
９ フレア溶接
１０ 誘発目地
１１ 衝撃吸収材
２０ 橋脚
２１ 柱部
２２ 補強用被覆層
２３ 衝撃吸収材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流水中に配設されるコンクリート構造物の表面に補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆して被覆層を形成するコンクリート構造物の補強工法において、
前記流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成することを特徴とするコンクリート構造物の補強工法。
【請求項２】
前記流水の上流側の被覆層は、前記ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めて形成することを特徴とする請求項１記載のコンクリート構造物の補強工法。
【請求項３】
前記被覆層の前記流水の流れに沿う面と前記流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点に誘発目地を形成し、この誘発目地内に衝撃吸収材を充填することを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリート構造物の補強工法。
【請求項４】
前記流水の上流側の被覆層は、前記ポリマーセメント系被覆材により被覆した後、前記ポリマーセメント系被覆材の上に衝撃吸収材を設けることにより形成することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のコンクリート構造物の補強工法。
【請求項５】
流水中に配設されるコンクリート構造物の表面に補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆して被覆層を形成したコンクリート構造物の補強構造であって、
前記流水の上流側の被覆層のみが他の被覆層よりも厚いことを特徴とするコンクリート構造物の補強構造。
【請求項６】
前記流水の上流側の被覆層は、前記ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含むものである請求項５記載のコンクリート構造物の補強構造。
【請求項７】
前記被覆層の前記流水の流れに沿う面と前記流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点に誘発目地を備え、この誘発目地内に衝撃吸収材を備えたことを特徴とする請求項５または６に記載のコンクリート構造物の補強構造。
【請求項８】
前記流水の上流側の被覆層は、前記ポリマーセメント系被覆材により被覆された第１の被覆層と、この第１の被覆層の上に衝撃吸収材により形成された第２の被覆層とから構成されたものである請求項５から７のいずれかに記載のコンクリート構造物の補強構造。
【請求項１】
流水中に配設されるコンクリート構造物の表面に補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆して被覆層を形成するコンクリート構造物の補強工法において、
前記流水の上流側の被覆層のみを他の被覆層よりも厚く形成することを特徴とするコンクリート構造物の補強工法。
【請求項２】
前記流水の上流側の被覆層は、前記ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含めて形成することを特徴とする請求項１記載のコンクリート構造物の補強工法。
【請求項３】
前記被覆層の前記流水の流れに沿う面と前記流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点に誘発目地を形成し、この誘発目地内に衝撃吸収材を充填することを特徴とする請求項１または２に記載のコンクリート構造物の補強工法。
【請求項４】
前記流水の上流側の被覆層は、前記ポリマーセメント系被覆材により被覆した後、前記ポリマーセメント系被覆材の上に衝撃吸収材を設けることにより形成することを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のコンクリート構造物の補強工法。
【請求項５】
流水中に配設されるコンクリート構造物の表面に補強筋を埋設固定し、表面をポリマーセメント系被覆材により被覆して被覆層を形成したコンクリート構造物の補強構造であって、
前記流水の上流側の被覆層のみが他の被覆層よりも厚いことを特徴とするコンクリート構造物の補強構造。
【請求項６】
前記流水の上流側の被覆層は、前記ポリマーセメント系被覆材内に補強材を含むものである請求項５記載のコンクリート構造物の補強構造。
【請求項７】
前記被覆層の前記流水の流れに沿う面と前記流水の上流側の被覆層との取り合い部の変化点に誘発目地を備え、この誘発目地内に衝撃吸収材を備えたことを特徴とする請求項５または６に記載のコンクリート構造物の補強構造。
【請求項８】
前記流水の上流側の被覆層は、前記ポリマーセメント系被覆材により被覆された第１の被覆層と、この第１の被覆層の上に衝撃吸収材により形成された第２の被覆層とから構成されたものである請求項５から７のいずれかに記載のコンクリート構造物の補強構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００９−６２７７２（Ｐ２００９−６２７７２Ａ）
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２３２９８３（Ｐ２００７−２３２９８３）
【出願日】平成１９年９月７日（２００７．９．７）
【出願人】（５０２１１９８７５）株式会社アーテック (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年３月２６日（２００９．３．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年９月７日（２００７．９．７）
【出願人】（５０２１１９８７５）株式会社アーテック (3)
【Ｆターム（参考）】
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