コンデンサ装置
【課題】コンデンサ素子にリップル電流が流れた場合でもコンデンサ素子の振動がケースに伝播しにくく、且つ、外部回路との接続が容易となるコンデンサ装置の提供すること。
【解決手段】本発明のコンデンサ装置１は、正極膜２ｂと負極膜２ｃとその間に介在する誘電体２ｄとを有するコンデンサ素子２を、その中空部２ａに挿通した第１シャフト５と第２シャフト６によってケース１１へ固定する。そして、コンデンサ素子２の正極端子３と第１シャフト、負極端子４と第２シャフト６との間には導電性の振動吸収部材７、８が介在し、第１シャフトが正極端子３へ、第２シャフトが負極端子４へ導通する。これによって、コンデンサ素子の振動を外部へ伝播することを抑制すると共に、シャフトも電極の一部として利用できることで、コンデンサ装置の外部回路との接続を容易にする。
【解決手段】本発明のコンデンサ装置１は、正極膜２ｂと負極膜２ｃとその間に介在する誘電体２ｄとを有するコンデンサ素子２を、その中空部２ａに挿通した第１シャフト５と第２シャフト６によってケース１１へ固定する。そして、コンデンサ素子２の正極端子３と第１シャフト、負極端子４と第２シャフト６との間には導電性の振動吸収部材７、８が介在し、第１シャフトが正極端子３へ、第２シャフトが負極端子４へ導通する。これによって、コンデンサ素子の振動を外部へ伝播することを抑制すると共に、シャフトも電極の一部として利用できることで、コンデンサ装置の外部回路との接続を容易にする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等に用いられるインバータ等の電力変換装置の構成部品として、コンデンサモジュールが知られている。
特許文献１に記載のコンデンサモジュールは、金属化フィルムを巻回したコンデンサ素子を金属ケース内に配置して構成される。ケース内には、樹脂が充填され、コンデンサ素子全体が樹脂によって覆われている。即ち、コンデンサ素子は樹脂によってケース内に固定されている。また、コンデンサ装置と外部回路を接続するために、ケース内においてコンデンサ素子の正極膜、負極膜をそれぞれバスバーに接続し、バスバーの端部を樹脂の外へ突出させ、これに外部回路を接続している。
【特許文献１】特開２００６−１９６６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のコンデンサモジュールにおいて、コンデンサ素子にリップル電流が流れた場合、金属化フィルムからなる電極間のクーロン力の変動によってコンデンサ素子が振動し、この振動が樹脂を介してケースへ伝播することで、騒音が発生し、静粛性が損なわれる懸念がある。
【０００４】
このため、樹脂によってコンデンサ素子をケース内に固定する代りに、コンデンサ素子の両端に軸部材を設け、この軸部材の両端を支持する構成が考えられる。しかし、上記の構成によれば、コンデンサ素子の振動が軸部材に伝播し、軸部材を支持するケースに振動が伝播する恐れがある。また、上記の構成によれば、コンデンサ装置と外部回路を接続するために、導線をコンデンサ素子両端に設けられる電極端子まで引き込み、接続する必要がある。
【０００５】
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、コンデンサ素子にリップル電流が流れた場合でもコンデンサ素子の振動がケースに伝播しにくく、且つ、外部回路との接続が容易となるコンデンサ装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（請求項１の発明）
本発明は、正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、コンデンサ素子の一端部に配置されて正極膜と導通する正極端子と、コンデンサ素子の他端部に配置されて負極膜と導通する負極端子と、正極端子を貫通する第１軸部材と、負極端子を貫通する第２軸部材と、を備えるコンデンサ装置において、正極端子と第１軸部材との間および負極端子と第２軸部材との間にそれぞれ振動吸収部材が介在すると共に、２つの軸部材のうち少なくとも一方が導電性を有し、２つの振動吸収部材のうち導電性軸部材に接する少なくとも一方が導電性を有することを特徴とする。
【０００７】
軸部材によってコンデンサ素子を固定する構成によれば、コンデンサ素子のリップル電流による振動が外部へ伝播する経路は軸部材のみである。そこで、正極端子と第１軸部材との間および負極端子と第２軸部材との間にそれぞれ振動吸収部材を介在させることで、コンデンサ素子の振動が軸部材へ伝播することを抑制することができる。このため、コンデンサ素子の振動が外部へ伝播することが抑制され、振動による騒音を著しく低減することができる。
【０００８】
また、振動吸収部材に導電性を有するものを用いることで、軸部材は正極端子または負極端子の一部として利用できる。これによって、外部回路からの導線を、コンデンサ素子両端の端子に接続する必要がなく、軸部材へ接続することができるため、外部回路との接続を容易にできる。
（請求項２の発明）
請求項１に記載のコンデンサ装置において、正極端子と第１軸部材及び負極端子と第２軸部材のうち少なくとも一方が、振動吸収部材よりも熱伝導率が大きい放熱部材により接続されていることを特徴とする。
【０００９】
コンデンサ素子で発生する熱は、両端の電極を介して軸部材へ放熱されるが、熱伝導率の大きい放熱部材によって電極端子と軸部材を接続することにより、より効率的に軸部材へ放熱することができる。
（請求項３の発明）
請求項２に記載のコンデンサ装置において、放熱部材は、弾性変形可能に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
これによって、放熱部材が電極端子の振動を抑制するため、軸部材への振動の伝播をより確実に抑制することができる。
（請求項４の発明）
請求項２または３に記載のコンデンサ装置において、放熱部材は、導電性を有することを特徴とする。
【００１１】
軸部材は導電性の振動吸収部材を介して電極端子に導通するが、放熱部材が導電性を有することで、軸部材と電極端子との間の導電経路を増やすことができる。これによって、軸部材と電極端子間の導電経路の電気抵抗を小さくし、損失を低減することができる。
（請求項５の発明）
請求項１〜４に記載の何れかのコンデンサ装置において、振動吸収部材は、潤滑性を有することを特徴とする。
【００１２】
潤滑性を有する振動吸収部材を用いることで、軸部材に対しコンデンサ素子の軸方向への移動が許容される。これによって、コンデンサ素子の軸方向の振動がシャフトに伝播することを抑制できる。
（請求項６の発明）
請求項１〜５に記載の何れかのコンデンサ装置において、コンデンサ素子は、正極膜と負極膜と誘電体からなる積層体を螺旋状に巻回されてなるフィルムコンデンサであることを特徴とする。
【００１３】
薄膜と誘電体の積層体を螺旋状に巻回すことで、電極面積を大きくとることができ、且つ、電極間距離も短くすることができるため、省スペースの空間において効率的に電気容量を稼ぐことができる。
（請求項７の発明）
請求項１〜６に記載の何れかのコンデンサ装置において、フィルムコンデンサの中空部に軸部材が挿通されていることを特徴とする。
【００１４】
フィルムコンデンサ素子において、巻回軸である中空部は、軸に対して両側の振動が相殺されるため最も振動が小さい。このため、ここに軸部材を挿通することで、軸部材へ伝播する振動を最小限とすることができる。
（請求項８の発明）
本発明は、正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、コンデンサ素子の一端部に配置されて正極膜と導通する正極端子と、コンデンサ素子の他端部に配置されて負極膜と導通する負極端子と、正極端子と負極端子を貫通する導電性の軸部材と、を備えるコンデンサ装置において、正極端子と軸部材との間および負極端子と軸部材との間にはそれぞれ振動吸収部材が介在すると共に、２つの振動吸収部材のうち一方が導電性を有し、他方が絶縁性を有することを特徴とする。
【００１５】
軸部材によってコンデンサ素子を固定する構成によれば、コンデンサ素子のリップル電流による振動が外部へ伝播する経路は軸部材のみである。そこで、正極端子と軸部材との間および負極端子と軸部材との間にそれぞれ振動吸収部材を介在させることで、コンデンサ素子の振動が軸部材へ伝播することを抑制することができる。これによって、コンデンサ素子の振動が外部へ伝播することが抑制され、振動による騒音を著しく低減することができる。
【００１６】
また、正極端子側と負極端子側の振動吸収部材のうち一方に導電性を有するものを用いることで、軸部材は正極端子または負極端子に導通し、電極の一部として利用できる。また、他方の振動吸収部材に絶縁性を有するものを用いることで、正極と負極が短絡することはない。これによって、外部回路からの導線のうち一方は、コンデンサ素子両端の正極端子または負極端子に接続する必要がなく、軸部材へ接続することができるため、外部回路との接続を容易にできる。
（請求項９の発明）
正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、コンデンサ素子の一端部に配置されて正極膜と導通する正極端子と、コンデンサ素子の他端部に配置されて負極膜と導通する負極端子と、正極端子と負極端子のうち一方を貫通する導電性の軸部材と、を備えるコンデンサ装置において、正極端子と負極端子のうち軸部材が貫通する方と軸部材との間に介在する振動吸収部材が導電性を有することを特徴とする。
シャフトによってコンデンサ素子を固定する構成によれば、コンデンサ素子のリップル電流による振動が外部へ伝播する経路は軸部材のみである。そこで、正極端子と負極端子のうち軸部材が貫通する方と軸部材との間に振動吸収部材が介在することで、コンデンサ素子の振動が軸部材へ伝播することを抑制することができる。これによって、コンデンサ素子が固定されるケース等に振動が伝播することが抑制され、振動による騒音を著しく低減することができる。
【００１７】
また、振動吸収部材に導電性を有するものを用いることで、軸部材は正極端子または負極端子に導通し、電極の一部として利用できる。これによって、外部回路からの導線のうち一方は、コンデンサ素子両端の端子に接続する必要がなく、軸部材へ接続することができるため、外部回路との接続を容易にできる。
（請求項１０の発明）
請求項８または９に記載のコンデンサ装置において、
正極端子と軸部材及び負極端子と軸部材のうち少なくとも一方が、振動吸収部材よりも熱伝導率が大きい放熱部材により接続されていることを特徴とする。
【００１８】
コンデンサ素子で発生する熱は、両端の電極を介して軸部材へ放熱されるが、熱伝導率の大きい放熱部材によって電極端子と軸部材を接続することにより、より効率的に軸部材へ放熱することができる。
（請求項１１の発明）
請求項１０に記載のコンデンサ装置において、放熱部材は、弾性変形可能に構成されていることを特徴とする。
【００１９】
これによって、放熱部材が電極端子の振動を抑制するため、軸部材への振動の伝播をより確実に抑制することができる。
（請求項１２の発明）
請求項１０または１１に記載のコンデンサ装置において、放熱部材は、導電性を有することを特徴とする。
【００２０】
軸部材は導電性の振動吸収部材を介して電極端子に導通するが、放熱部材が導電性を有することで、軸部材と電極端子との間の導電経路を増やすことができる。これによって、軸部材と電極端子間の導電経路の電気抵抗を小さくし、損失を低減することができる。
（請求項１３の発明）
請求項８〜１２に記載の何れかのコンデンサ装置において、振動吸収部材は、潤滑性を有することを特徴とする。
【００２１】
潤滑性を有する振動吸収部材を用いることで、軸部材に対しコンデンサ素子の軸方向への移動が許容される。これによって、コンデンサ素子の軸方向の振動がシャフトに伝播することを抑制できる。
（請求項１４の発明）
請求項８〜１３に記載の何れかのコンデンサ装置において、コンデンサ素子は、正極膜と負極膜と誘電体からなる積層体を螺旋状に巻回されてなるフィルムコンデンサであることを特徴とする。
【００２２】
薄膜と誘電体の積層体を螺旋状に巻回すことで、電極面積を大きくとることができ、且つ、電極間距離も短くすることができるため、省スペースの空間において効率的に電気容量を稼ぐことができる。
（請求項１５の発明）
請求項８〜１４に記載の何れかのコンデンサ装置において、フィルムコンデンサの中空部に軸部材が挿通されていることを特徴とする。
【００２３】
フィルムコンデンサ素子において、巻回軸である中空部は、軸に対して両側の振動が相殺されるため最も振動が小さい。このため、ここに軸部材を挿通することで、軸部材へ伝播する振動を最小限とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明を実施するための最良の形態を以下の実施例により詳細に説明する。
【実施例１】
【００２５】
本発明の実施例にかかるコンデンサ装置につき、図１〜図５を用いて説明する。
【００２６】
本例のコンデンサ装置１は、図１に示す様に、正極膜２ｂと負極膜２ｃとその間に介在する誘電体２ｄとを有するコンデンサ素子２と、コンデンサ素子２の一端部に配置されて正極膜２ｂと導通する正極端子３と、コンデンサ素子２の他端部に配置されて負極膜２ｃと導通する負極端子４と、正極端子３を貫通する第１軸部材（本実施例における第１シャフト５）と、負極端子４を貫通する第２軸部材（本実施例における第２シャフト６）と、を備える。
【００２７】
コンデンサ素子２は、中空部２ａを有する円筒構造となっている。また、コンデンサ素子２は、図２と図３に示す様に、樹脂フィルムの表面に金属層を蒸着させてなる正極膜２ｂと負極膜２ｃを互いにずらした状態で積層して、一体的に形成した金属化フィルムを巻回したフィルムコンデンサである。ここで、樹脂フィルムは絶縁性であり、正極膜２ｂと負極膜２ｃを絶縁する誘電体２ｄとなる。また、コンデンサ素子２の最外周には、防湿のためのコート剤２ｅがコーティングされている。ここで、樹脂フィルムは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などからなる。また、金属層の金属としては、アルミニウム、亜鉛、これらの合金などが挙げられる。
【００２８】
正極端子３は、図１に示す様に、コンデンサ素子２の巻回軸方向の一端側に露出した正極膜２ｂの端部にメタリコン金属が溶射されることで形成される。
【００２９】
負極端子４は、図１に示す様に、コンデンサ素子２の巻回軸方向の他端側に露出した負極膜２ｃの端部にメタリコン金属が溶射されることで形成される。
【００３０】
第１シャフト５と第２シャフト６は共に、図１に示す様に、コンデンサ素子２の中空部２ｅに挿通しており、両電極端面より突出して設けられている。これらは、導電性の金属であり、例えばアルミニウムやステンレス等の材料からなる。
【００３１】
以上の構成からなるコンデンサ装置１において、図１に示す様に、コンデンサ素子２の中空部２ａの内側面であって、正極端子３と第１シャフト５との間には導電性の振動吸収部材７が、負極端子４と第２シャフト６との間には導電性の振動吸収部材８がそれぞれ介在する。ここで、これらの振動吸収部材７、８は、例えば導電性シリコンや導電性ウレタンなどの材料からなる。
【００３２】
また、図１に示す様に、正極端子３と第１シャフト５は放熱部材９、負極端子４と第２シャフト６は放熱部材１０によって接続される。これらの放熱部材９、１０は、導電性を有すると共にシャフト５、６よりも熱伝導率の大きい材料で、例えば薄い銅板であり、弾力変形可能に構成されている。
【００３３】
コンデンサ素子２は、図１に示す様に、その両端から突出する第１シャフト５，第２シャフト６を介してケース１１に固定される。ケース１１の対向する２つの側面には支持穴が設けられ、この支持穴に第１シャフト５の軸方向端部に設けた凸部５ａ、第２シャフト６の軸方向端部に設けた凸部６ａが挿通する。そして、凸部５ａ、６ａの端面には雌ねじ部が形成されており、これらにナット１２，１３がそれぞれ螺合することにより、第１シャフト５，第２シャフト６がケース１１に固定されることで、コンデンサ素子２がケース１１に固定される。
【００３４】
図１に示す様に、ナット１２とケース１１側面との間には板状の接続端子１４が設けられ、第１シャフト５を介して正極端子３に導通し、外部回路の正極に接続している。また、これと同様に、ナット１３とケース１１側面との間には板状の接続端子１５が設けられ、第２シャフト６を介して負極端子４に導通し、外部回路の負極に接続している。ここで、接続端子１４，１５は、導電性を有する金属で、例えば銅板などの材料からなる。
【００３５】
ケース１１は、例えばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）などの樹脂から形成される。また、ケース１１の開口部側には取付穴が設けられ、これによってコンデンサ装置１は他部品へ固定される。
（実施例１の効果）
実施例１のコンデンサ装置１において、コンデンサ素子２に電流が通電されると、巻回された正極膜２ｂと負極膜２ｃの間にクーロン力が作用するが、電流にリップルがあると、このクーロン力が変動し、薄膜間が伸縮を繰り返す。即ち、コンデンサ素子２は、半径方向に伸縮を繰り返すこととなる。従って、コンデンサ素子２が半径方向に伸びたときは、軸方向の長さが短くなり、縮んだときは、軸方向の長さが長くなる。このように、コンデンサ素子２の半径方向の伸縮は、軸方向の振動となる。しかし、正極端子３と第１シャフト５との間には振動吸収部材７が、負極端子４と第２シャフト６には振動吸収部材８がそれぞれ介在することで、コンデンサ素子２の振動が第１シャフト５、第２シャフト６に伝播することを抑制することができる。これによって、第１シャフト５、第２シャフト６が固定されるケース１１に振動が伝播することが抑制され、騒音の発生を著しく低減することができる。
【００３６】
そして、振動吸収部材７と振動吸収部材８はそれぞれ導電性を有することにより、第１シャフト５は正極端子３に、第２シャフト６は負極端子４にそれぞれ導通する。これによって、外部回路からの導線を、第１シャフト５を介して正極端子３に導通する接続端子１４と、第２シャフト６を介して負極端子４に導通する接続端子１５に接続すればよいため、外部回路との接続が容易となる。即ち、外部回路からの導線をケース１１内に引き込みコンデンサ素子２に直接接続する必要がない。
【００３７】
また、コンデンサ素子２で発生する熱は、正極端子３と負極端子４を介して第１シャフト５と第２シャフト６へ放熱されるが、放熱部材９、１０が設けられることにより、より効率的に放熱できる。また、放熱部材９、１０は弾力変形可能に設けられているため、コンデンサ素子２の振動が第１シャフト５と第２シャフト６へ伝播することを更に抑制できる。そして、放熱部材９、１０が導電性であることにより、正極端子３と第１シャフト５との間および負極端子４と第２シャフト６との間の導電経路が増え、電気抵抗を小さくし、損失を低減することができる。
【実施例２】
【００３８】
実施例１のコンデンサ装置１においては、第１シャフト５を正極端子３に、第２シャフト６を負極端子４に導通させる例を示した。
【００３９】
これに対し、本実施例２では、図４に示す様に、正極端子３と負極端子４を共に貫通する１本のシャフト１６がコンデンサ素子２の中空部２ａに挿通される。このシャフト１６は、実施例１と同様に、導電性の金属からなる。
【００４０】
そして、図４に示す様に、コンデンサ素子２の中空部２ａの内側面であって、正極端子３とシャフト１６との間には導電性の振動吸収部材７が、負極端子４とシャフト１６との間には絶縁性の振動吸収部材１７がそれぞれ介在する。ここで、振動吸収部材７は、実施例１と同様に、例えば導電性シリコンや導電性ウレタンなどの材料からなる。一方、振動吸収部材１７は、例えば絶縁性シリコンや絶縁性ウレタンなどの材料からなる。
【００４１】
また、本実施例２では、放熱部材９は正極端子３側のみに設けられる。
【００４２】
その他の構成は、実施例１と同様である。
（実施例２の効果）
実施例２のコンデンサ装置１において、正極端子３と負極端子４を共に貫通するシャフト１６に接する正極端子３側の振動吸収部材７を導電性とすることで、シャフト１６は正極端子３に導通する。ここで、負極端子４側の振動吸収部材１７を絶縁性とすることで、正極端子３に導通したシャフト１６と負極端子４が短絡することはない。そして、外部回路の正極は、シャフト１６を介して正極端子３に導通する接続端子１４へ接続すればよいため、外部回路との接続が容易となる。このとき、接続端子１４はシャフト１６の両端側にあるため、どちらに接続してもよい。
【００４３】
その他の効果は実施例１と同様である。
【実施例３】
【００４４】
実施例１のコンデンサ装置１においては、第１シャフト５を正極端子３に、第２シャフト６を負極端子４に導通させる例を示した。
【００４５】
これに対し、本実施例３では、図５に示す様に、コンデンサ素子２の中空部２ａには第１シャフト５のみ挿通される。即ち、コンデンサ素子２はケース１１に片持ちで固定される。
【００４６】
そして、図５に示す様に、コンデンサ素子２の中空部２ａの内側面であって正極端子３と第１シャフト５との間には、導電性の振動吸収部材７が介在する。ここで、振動吸収部材７は、実施例１と同様に、例えば導電性シリコンや導電性ウレタンなどの材料からなる。
【００４７】
また、正極端子３と第１シャフト５は放熱部材９によって接続される。
【００４８】
その他の構成は、実施例１と同様である。
（実施例３の効果）
実施例３のコンデンサ装置１において、正極端子３と第１シャフト５との間に介在する振動吸収部材７を導電性とすることで、第１シャフト５は正極端子３に導通する。これによって、外部回路からの正極の導線は、第１シャフト５を介して正極端子３に導通する接続端子１４へ接続すればよいため、外部回路との接続が容易となる。
【００４９】
その他の効果は実施例１と同様である。
（変形例）
実施例１〜３の何れかのコンデンサ装置１において、振動吸収部材７、８、１７は潤滑性を有する部材であってもよい。この場合、シャフト５、６、１６に対してコンデンサ素子２の軸方向への移動が許容されるため、コンデンサ素子２の軸方向の振動がシャフト５、６、１６に伝播することを抑制できる。また、コンデンサ素子２はセラミックコンデンサなど、他の種類のコンデンサでもよい。
実施例２のコンデンサ装置１において、正極端子３側の振動吸収部材７を絶縁性とし、負極端子４側の振動吸収部材１７を導電性とすることで、シャフト１６を負極端子４に導電させる構成としてもよい。この場合は、放熱部材９は負極端子４側に設けられる。
【００５０】
実施例３のコンデンサ装置１において、第１シャフト５を負極端子側に設け、導通させる構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】コンデンサ装置の断面図である（実施例１）。
【図２】図１のＡ部拡大図であり、金属化フィルムの積層状態を示す図である。
【図３】図１におけるＩ−Ｉ断面図である。
【図４】コンデンサ装置の断面図である（実施例２）。
【図５】コンデンサ装置の断面図である（実施例３）。
【符号の説明】
【００５２】
１ コンデンサ装置
２ コンデンサ素子
２ｂ 正極膜
２ｃ 負極膜
２ｄ 誘電体
３ 正極端子
４ 負極端子
５ 第１シャフト（実施例１、実施例３）
６ 第２シャフト（実施例１）
７ 導電性の振動吸収部材（実施例１、実施例２、実施例３）
８ 導電性の振動吸収部材（実施例１）
９ 放熱部材
１０ 放熱部材
１６ シャフト（実施例２）
１７ 絶縁性の振動吸収部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、ハイブリッド自動車や電気自動車等に用いられるインバータ等の電力変換装置の構成部品として、コンデンサモジュールが知られている。
特許文献１に記載のコンデンサモジュールは、金属化フィルムを巻回したコンデンサ素子を金属ケース内に配置して構成される。ケース内には、樹脂が充填され、コンデンサ素子全体が樹脂によって覆われている。即ち、コンデンサ素子は樹脂によってケース内に固定されている。また、コンデンサ装置と外部回路を接続するために、ケース内においてコンデンサ素子の正極膜、負極膜をそれぞれバスバーに接続し、バスバーの端部を樹脂の外へ突出させ、これに外部回路を接続している。
【特許文献１】特開２００６−１９６６７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のコンデンサモジュールにおいて、コンデンサ素子にリップル電流が流れた場合、金属化フィルムからなる電極間のクーロン力の変動によってコンデンサ素子が振動し、この振動が樹脂を介してケースへ伝播することで、騒音が発生し、静粛性が損なわれる懸念がある。
【０００４】
このため、樹脂によってコンデンサ素子をケース内に固定する代りに、コンデンサ素子の両端に軸部材を設け、この軸部材の両端を支持する構成が考えられる。しかし、上記の構成によれば、コンデンサ素子の振動が軸部材に伝播し、軸部材を支持するケースに振動が伝播する恐れがある。また、上記の構成によれば、コンデンサ装置と外部回路を接続するために、導線をコンデンサ素子両端に設けられる電極端子まで引き込み、接続する必要がある。
【０００５】
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、コンデンサ素子にリップル電流が流れた場合でもコンデンサ素子の振動がケースに伝播しにくく、且つ、外部回路との接続が容易となるコンデンサ装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（請求項１の発明）
本発明は、正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、コンデンサ素子の一端部に配置されて正極膜と導通する正極端子と、コンデンサ素子の他端部に配置されて負極膜と導通する負極端子と、正極端子を貫通する第１軸部材と、負極端子を貫通する第２軸部材と、を備えるコンデンサ装置において、正極端子と第１軸部材との間および負極端子と第２軸部材との間にそれぞれ振動吸収部材が介在すると共に、２つの軸部材のうち少なくとも一方が導電性を有し、２つの振動吸収部材のうち導電性軸部材に接する少なくとも一方が導電性を有することを特徴とする。
【０００７】
軸部材によってコンデンサ素子を固定する構成によれば、コンデンサ素子のリップル電流による振動が外部へ伝播する経路は軸部材のみである。そこで、正極端子と第１軸部材との間および負極端子と第２軸部材との間にそれぞれ振動吸収部材を介在させることで、コンデンサ素子の振動が軸部材へ伝播することを抑制することができる。このため、コンデンサ素子の振動が外部へ伝播することが抑制され、振動による騒音を著しく低減することができる。
【０００８】
また、振動吸収部材に導電性を有するものを用いることで、軸部材は正極端子または負極端子の一部として利用できる。これによって、外部回路からの導線を、コンデンサ素子両端の端子に接続する必要がなく、軸部材へ接続することができるため、外部回路との接続を容易にできる。
（請求項２の発明）
請求項１に記載のコンデンサ装置において、正極端子と第１軸部材及び負極端子と第２軸部材のうち少なくとも一方が、振動吸収部材よりも熱伝導率が大きい放熱部材により接続されていることを特徴とする。
【０００９】
コンデンサ素子で発生する熱は、両端の電極を介して軸部材へ放熱されるが、熱伝導率の大きい放熱部材によって電極端子と軸部材を接続することにより、より効率的に軸部材へ放熱することができる。
（請求項３の発明）
請求項２に記載のコンデンサ装置において、放熱部材は、弾性変形可能に構成されていることを特徴とする。
【００１０】
これによって、放熱部材が電極端子の振動を抑制するため、軸部材への振動の伝播をより確実に抑制することができる。
（請求項４の発明）
請求項２または３に記載のコンデンサ装置において、放熱部材は、導電性を有することを特徴とする。
【００１１】
軸部材は導電性の振動吸収部材を介して電極端子に導通するが、放熱部材が導電性を有することで、軸部材と電極端子との間の導電経路を増やすことができる。これによって、軸部材と電極端子間の導電経路の電気抵抗を小さくし、損失を低減することができる。
（請求項５の発明）
請求項１〜４に記載の何れかのコンデンサ装置において、振動吸収部材は、潤滑性を有することを特徴とする。
【００１２】
潤滑性を有する振動吸収部材を用いることで、軸部材に対しコンデンサ素子の軸方向への移動が許容される。これによって、コンデンサ素子の軸方向の振動がシャフトに伝播することを抑制できる。
（請求項６の発明）
請求項１〜５に記載の何れかのコンデンサ装置において、コンデンサ素子は、正極膜と負極膜と誘電体からなる積層体を螺旋状に巻回されてなるフィルムコンデンサであることを特徴とする。
【００１３】
薄膜と誘電体の積層体を螺旋状に巻回すことで、電極面積を大きくとることができ、且つ、電極間距離も短くすることができるため、省スペースの空間において効率的に電気容量を稼ぐことができる。
（請求項７の発明）
請求項１〜６に記載の何れかのコンデンサ装置において、フィルムコンデンサの中空部に軸部材が挿通されていることを特徴とする。
【００１４】
フィルムコンデンサ素子において、巻回軸である中空部は、軸に対して両側の振動が相殺されるため最も振動が小さい。このため、ここに軸部材を挿通することで、軸部材へ伝播する振動を最小限とすることができる。
（請求項８の発明）
本発明は、正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、コンデンサ素子の一端部に配置されて正極膜と導通する正極端子と、コンデンサ素子の他端部に配置されて負極膜と導通する負極端子と、正極端子と負極端子を貫通する導電性の軸部材と、を備えるコンデンサ装置において、正極端子と軸部材との間および負極端子と軸部材との間にはそれぞれ振動吸収部材が介在すると共に、２つの振動吸収部材のうち一方が導電性を有し、他方が絶縁性を有することを特徴とする。
【００１５】
軸部材によってコンデンサ素子を固定する構成によれば、コンデンサ素子のリップル電流による振動が外部へ伝播する経路は軸部材のみである。そこで、正極端子と軸部材との間および負極端子と軸部材との間にそれぞれ振動吸収部材を介在させることで、コンデンサ素子の振動が軸部材へ伝播することを抑制することができる。これによって、コンデンサ素子の振動が外部へ伝播することが抑制され、振動による騒音を著しく低減することができる。
【００１６】
また、正極端子側と負極端子側の振動吸収部材のうち一方に導電性を有するものを用いることで、軸部材は正極端子または負極端子に導通し、電極の一部として利用できる。また、他方の振動吸収部材に絶縁性を有するものを用いることで、正極と負極が短絡することはない。これによって、外部回路からの導線のうち一方は、コンデンサ素子両端の正極端子または負極端子に接続する必要がなく、軸部材へ接続することができるため、外部回路との接続を容易にできる。
（請求項９の発明）
正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、コンデンサ素子の一端部に配置されて正極膜と導通する正極端子と、コンデンサ素子の他端部に配置されて負極膜と導通する負極端子と、正極端子と負極端子のうち一方を貫通する導電性の軸部材と、を備えるコンデンサ装置において、正極端子と負極端子のうち軸部材が貫通する方と軸部材との間に介在する振動吸収部材が導電性を有することを特徴とする。
シャフトによってコンデンサ素子を固定する構成によれば、コンデンサ素子のリップル電流による振動が外部へ伝播する経路は軸部材のみである。そこで、正極端子と負極端子のうち軸部材が貫通する方と軸部材との間に振動吸収部材が介在することで、コンデンサ素子の振動が軸部材へ伝播することを抑制することができる。これによって、コンデンサ素子が固定されるケース等に振動が伝播することが抑制され、振動による騒音を著しく低減することができる。
【００１７】
また、振動吸収部材に導電性を有するものを用いることで、軸部材は正極端子または負極端子に導通し、電極の一部として利用できる。これによって、外部回路からの導線のうち一方は、コンデンサ素子両端の端子に接続する必要がなく、軸部材へ接続することができるため、外部回路との接続を容易にできる。
（請求項１０の発明）
請求項８または９に記載のコンデンサ装置において、
正極端子と軸部材及び負極端子と軸部材のうち少なくとも一方が、振動吸収部材よりも熱伝導率が大きい放熱部材により接続されていることを特徴とする。
【００１８】
コンデンサ素子で発生する熱は、両端の電極を介して軸部材へ放熱されるが、熱伝導率の大きい放熱部材によって電極端子と軸部材を接続することにより、より効率的に軸部材へ放熱することができる。
（請求項１１の発明）
請求項１０に記載のコンデンサ装置において、放熱部材は、弾性変形可能に構成されていることを特徴とする。
【００１９】
これによって、放熱部材が電極端子の振動を抑制するため、軸部材への振動の伝播をより確実に抑制することができる。
（請求項１２の発明）
請求項１０または１１に記載のコンデンサ装置において、放熱部材は、導電性を有することを特徴とする。
【００２０】
軸部材は導電性の振動吸収部材を介して電極端子に導通するが、放熱部材が導電性を有することで、軸部材と電極端子との間の導電経路を増やすことができる。これによって、軸部材と電極端子間の導電経路の電気抵抗を小さくし、損失を低減することができる。
（請求項１３の発明）
請求項８〜１２に記載の何れかのコンデンサ装置において、振動吸収部材は、潤滑性を有することを特徴とする。
【００２１】
潤滑性を有する振動吸収部材を用いることで、軸部材に対しコンデンサ素子の軸方向への移動が許容される。これによって、コンデンサ素子の軸方向の振動がシャフトに伝播することを抑制できる。
（請求項１４の発明）
請求項８〜１３に記載の何れかのコンデンサ装置において、コンデンサ素子は、正極膜と負極膜と誘電体からなる積層体を螺旋状に巻回されてなるフィルムコンデンサであることを特徴とする。
【００２２】
薄膜と誘電体の積層体を螺旋状に巻回すことで、電極面積を大きくとることができ、且つ、電極間距離も短くすることができるため、省スペースの空間において効率的に電気容量を稼ぐことができる。
（請求項１５の発明）
請求項８〜１４に記載の何れかのコンデンサ装置において、フィルムコンデンサの中空部に軸部材が挿通されていることを特徴とする。
【００２３】
フィルムコンデンサ素子において、巻回軸である中空部は、軸に対して両側の振動が相殺されるため最も振動が小さい。このため、ここに軸部材を挿通することで、軸部材へ伝播する振動を最小限とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
本発明を実施するための最良の形態を以下の実施例により詳細に説明する。
【実施例１】
【００２５】
本発明の実施例にかかるコンデンサ装置につき、図１〜図５を用いて説明する。
【００２６】
本例のコンデンサ装置１は、図１に示す様に、正極膜２ｂと負極膜２ｃとその間に介在する誘電体２ｄとを有するコンデンサ素子２と、コンデンサ素子２の一端部に配置されて正極膜２ｂと導通する正極端子３と、コンデンサ素子２の他端部に配置されて負極膜２ｃと導通する負極端子４と、正極端子３を貫通する第１軸部材（本実施例における第１シャフト５）と、負極端子４を貫通する第２軸部材（本実施例における第２シャフト６）と、を備える。
【００２７】
コンデンサ素子２は、中空部２ａを有する円筒構造となっている。また、コンデンサ素子２は、図２と図３に示す様に、樹脂フィルムの表面に金属層を蒸着させてなる正極膜２ｂと負極膜２ｃを互いにずらした状態で積層して、一体的に形成した金属化フィルムを巻回したフィルムコンデンサである。ここで、樹脂フィルムは絶縁性であり、正極膜２ｂと負極膜２ｃを絶縁する誘電体２ｄとなる。また、コンデンサ素子２の最外周には、防湿のためのコート剤２ｅがコーティングされている。ここで、樹脂フィルムは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）などからなる。また、金属層の金属としては、アルミニウム、亜鉛、これらの合金などが挙げられる。
【００２８】
正極端子３は、図１に示す様に、コンデンサ素子２の巻回軸方向の一端側に露出した正極膜２ｂの端部にメタリコン金属が溶射されることで形成される。
【００２９】
負極端子４は、図１に示す様に、コンデンサ素子２の巻回軸方向の他端側に露出した負極膜２ｃの端部にメタリコン金属が溶射されることで形成される。
【００３０】
第１シャフト５と第２シャフト６は共に、図１に示す様に、コンデンサ素子２の中空部２ｅに挿通しており、両電極端面より突出して設けられている。これらは、導電性の金属であり、例えばアルミニウムやステンレス等の材料からなる。
【００３１】
以上の構成からなるコンデンサ装置１において、図１に示す様に、コンデンサ素子２の中空部２ａの内側面であって、正極端子３と第１シャフト５との間には導電性の振動吸収部材７が、負極端子４と第２シャフト６との間には導電性の振動吸収部材８がそれぞれ介在する。ここで、これらの振動吸収部材７、８は、例えば導電性シリコンや導電性ウレタンなどの材料からなる。
【００３２】
また、図１に示す様に、正極端子３と第１シャフト５は放熱部材９、負極端子４と第２シャフト６は放熱部材１０によって接続される。これらの放熱部材９、１０は、導電性を有すると共にシャフト５、６よりも熱伝導率の大きい材料で、例えば薄い銅板であり、弾力変形可能に構成されている。
【００３３】
コンデンサ素子２は、図１に示す様に、その両端から突出する第１シャフト５，第２シャフト６を介してケース１１に固定される。ケース１１の対向する２つの側面には支持穴が設けられ、この支持穴に第１シャフト５の軸方向端部に設けた凸部５ａ、第２シャフト６の軸方向端部に設けた凸部６ａが挿通する。そして、凸部５ａ、６ａの端面には雌ねじ部が形成されており、これらにナット１２，１３がそれぞれ螺合することにより、第１シャフト５，第２シャフト６がケース１１に固定されることで、コンデンサ素子２がケース１１に固定される。
【００３４】
図１に示す様に、ナット１２とケース１１側面との間には板状の接続端子１４が設けられ、第１シャフト５を介して正極端子３に導通し、外部回路の正極に接続している。また、これと同様に、ナット１３とケース１１側面との間には板状の接続端子１５が設けられ、第２シャフト６を介して負極端子４に導通し、外部回路の負極に接続している。ここで、接続端子１４，１５は、導電性を有する金属で、例えば銅板などの材料からなる。
【００３５】
ケース１１は、例えばポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）などの樹脂から形成される。また、ケース１１の開口部側には取付穴が設けられ、これによってコンデンサ装置１は他部品へ固定される。
（実施例１の効果）
実施例１のコンデンサ装置１において、コンデンサ素子２に電流が通電されると、巻回された正極膜２ｂと負極膜２ｃの間にクーロン力が作用するが、電流にリップルがあると、このクーロン力が変動し、薄膜間が伸縮を繰り返す。即ち、コンデンサ素子２は、半径方向に伸縮を繰り返すこととなる。従って、コンデンサ素子２が半径方向に伸びたときは、軸方向の長さが短くなり、縮んだときは、軸方向の長さが長くなる。このように、コンデンサ素子２の半径方向の伸縮は、軸方向の振動となる。しかし、正極端子３と第１シャフト５との間には振動吸収部材７が、負極端子４と第２シャフト６には振動吸収部材８がそれぞれ介在することで、コンデンサ素子２の振動が第１シャフト５、第２シャフト６に伝播することを抑制することができる。これによって、第１シャフト５、第２シャフト６が固定されるケース１１に振動が伝播することが抑制され、騒音の発生を著しく低減することができる。
【００３６】
そして、振動吸収部材７と振動吸収部材８はそれぞれ導電性を有することにより、第１シャフト５は正極端子３に、第２シャフト６は負極端子４にそれぞれ導通する。これによって、外部回路からの導線を、第１シャフト５を介して正極端子３に導通する接続端子１４と、第２シャフト６を介して負極端子４に導通する接続端子１５に接続すればよいため、外部回路との接続が容易となる。即ち、外部回路からの導線をケース１１内に引き込みコンデンサ素子２に直接接続する必要がない。
【００３７】
また、コンデンサ素子２で発生する熱は、正極端子３と負極端子４を介して第１シャフト５と第２シャフト６へ放熱されるが、放熱部材９、１０が設けられることにより、より効率的に放熱できる。また、放熱部材９、１０は弾力変形可能に設けられているため、コンデンサ素子２の振動が第１シャフト５と第２シャフト６へ伝播することを更に抑制できる。そして、放熱部材９、１０が導電性であることにより、正極端子３と第１シャフト５との間および負極端子４と第２シャフト６との間の導電経路が増え、電気抵抗を小さくし、損失を低減することができる。
【実施例２】
【００３８】
実施例１のコンデンサ装置１においては、第１シャフト５を正極端子３に、第２シャフト６を負極端子４に導通させる例を示した。
【００３９】
これに対し、本実施例２では、図４に示す様に、正極端子３と負極端子４を共に貫通する１本のシャフト１６がコンデンサ素子２の中空部２ａに挿通される。このシャフト１６は、実施例１と同様に、導電性の金属からなる。
【００４０】
そして、図４に示す様に、コンデンサ素子２の中空部２ａの内側面であって、正極端子３とシャフト１６との間には導電性の振動吸収部材７が、負極端子４とシャフト１６との間には絶縁性の振動吸収部材１７がそれぞれ介在する。ここで、振動吸収部材７は、実施例１と同様に、例えば導電性シリコンや導電性ウレタンなどの材料からなる。一方、振動吸収部材１７は、例えば絶縁性シリコンや絶縁性ウレタンなどの材料からなる。
【００４１】
また、本実施例２では、放熱部材９は正極端子３側のみに設けられる。
【００４２】
その他の構成は、実施例１と同様である。
（実施例２の効果）
実施例２のコンデンサ装置１において、正極端子３と負極端子４を共に貫通するシャフト１６に接する正極端子３側の振動吸収部材７を導電性とすることで、シャフト１６は正極端子３に導通する。ここで、負極端子４側の振動吸収部材１７を絶縁性とすることで、正極端子３に導通したシャフト１６と負極端子４が短絡することはない。そして、外部回路の正極は、シャフト１６を介して正極端子３に導通する接続端子１４へ接続すればよいため、外部回路との接続が容易となる。このとき、接続端子１４はシャフト１６の両端側にあるため、どちらに接続してもよい。
【００４３】
その他の効果は実施例１と同様である。
【実施例３】
【００４４】
実施例１のコンデンサ装置１においては、第１シャフト５を正極端子３に、第２シャフト６を負極端子４に導通させる例を示した。
【００４５】
これに対し、本実施例３では、図５に示す様に、コンデンサ素子２の中空部２ａには第１シャフト５のみ挿通される。即ち、コンデンサ素子２はケース１１に片持ちで固定される。
【００４６】
そして、図５に示す様に、コンデンサ素子２の中空部２ａの内側面であって正極端子３と第１シャフト５との間には、導電性の振動吸収部材７が介在する。ここで、振動吸収部材７は、実施例１と同様に、例えば導電性シリコンや導電性ウレタンなどの材料からなる。
【００４７】
また、正極端子３と第１シャフト５は放熱部材９によって接続される。
【００４８】
その他の構成は、実施例１と同様である。
（実施例３の効果）
実施例３のコンデンサ装置１において、正極端子３と第１シャフト５との間に介在する振動吸収部材７を導電性とすることで、第１シャフト５は正極端子３に導通する。これによって、外部回路からの正極の導線は、第１シャフト５を介して正極端子３に導通する接続端子１４へ接続すればよいため、外部回路との接続が容易となる。
【００４９】
その他の効果は実施例１と同様である。
（変形例）
実施例１〜３の何れかのコンデンサ装置１において、振動吸収部材７、８、１７は潤滑性を有する部材であってもよい。この場合、シャフト５、６、１６に対してコンデンサ素子２の軸方向への移動が許容されるため、コンデンサ素子２の軸方向の振動がシャフト５、６、１６に伝播することを抑制できる。また、コンデンサ素子２はセラミックコンデンサなど、他の種類のコンデンサでもよい。
実施例２のコンデンサ装置１において、正極端子３側の振動吸収部材７を絶縁性とし、負極端子４側の振動吸収部材１７を導電性とすることで、シャフト１６を負極端子４に導電させる構成としてもよい。この場合は、放熱部材９は負極端子４側に設けられる。
【００５０】
実施例３のコンデンサ装置１において、第１シャフト５を負極端子側に設け、導通させる構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】コンデンサ装置の断面図である（実施例１）。
【図２】図１のＡ部拡大図であり、金属化フィルムの積層状態を示す図である。
【図３】図１におけるＩ−Ｉ断面図である。
【図４】コンデンサ装置の断面図である（実施例２）。
【図５】コンデンサ装置の断面図である（実施例３）。
【符号の説明】
【００５２】
１ コンデンサ装置
２ コンデンサ素子
２ｂ 正極膜
２ｃ 負極膜
２ｄ 誘電体
３ 正極端子
４ 負極端子
５ 第１シャフト（実施例１、実施例３）
６ 第２シャフト（実施例１）
７ 導電性の振動吸収部材（実施例１、実施例２、実施例３）
８ 導電性の振動吸収部材（実施例１）
９ 放熱部材
１０ 放熱部材
１６ シャフト（実施例２）
１７ 絶縁性の振動吸収部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子の一端部に配置されて前記正極膜と導通する正極端子と、
前記コンデンサ素子の他端部に配置されて前記負極膜と導通する負極端子と、
前記正極端子を貫通する第１軸部材と、前記負極端子を貫通する第２軸部材と、
を備えるコンデンサ装置において、
前記正極端子と前記第１軸部材との間および前記負極端子と前記第２軸部材との間にそれぞれ振動吸収部材が介在すると共に、前記２つの軸部材のうち少なくとも一方が導電性を有し、前記２つの振動吸収部材のうち前記導電性軸部材に接する少なくとも一方が導電性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のコンデンサ装置において、
前記正極端子と前記第１軸部材及び前記負極端子と前記第２軸部材のうち少なくとも一方が、前記振動吸収部材よりも熱伝導率が大きい放熱部材により接続されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項３】
請求項２に記載のコンデンサ装置において、
前記放熱部材は、弾性変形可能に構成されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載のコンデンサ装置において、
前記放熱部材は、導電性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項５】
請求項１〜４に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記振動吸収部材は、潤滑性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項６】
請求項１〜５に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記コンデンサ素子は、前記正極膜と前記負極膜と前記誘電体からなる積層体を螺旋状に巻回されてなるフィルムコンデンサであることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項７】
請求項１〜６に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記フィルムコンデンサの中空部に前記軸部材が挿通されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項８】
正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子の一端部に配置されて前記正極膜と導通する正極端子と、
前記コンデンサ素子の他端部に配置されて前記負極膜と導通する負極端子と、
前記正極端子と前記負極端子を貫通する導電性の軸部材と、を備えるコンデンサ装置において、
前記正極端子と前記軸部材との間および前記負極端子と前記軸部材との間にはそれぞれ振動吸収部材が介在すると共に、前記２つの振動吸収部材のうち一方が導電性を有し、他方が絶縁性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項９】
正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子の一端部に配置されて前記正極膜と導通する正極端子と、
前記コンデンサ素子の他端部に配置されて前記負極膜と導通する負極端子と、
前記正極端子と前記負極端子のうち一方を貫通する導電性の軸部材と、を備えるコンデンサ装置において、
前記正極端子と前記負極端子のうち前記軸部材が貫通する方と前記軸部材との間に介在する振動吸収部材が導電性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１０】
請求項８または９に記載のコンデンサ装置において、
前記正極端子と前記軸部材及び前記負極端子と前記軸部材のうち少なくとも一方が、前記振動吸収部材よりも熱伝導率が大きい放熱部材により接続されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のコンデンサ装置において、
前記放熱部材は、弾性変形可能に構成されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載のコンデンサ装置において、
前記放熱部材は、導電性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１３】
請求項８〜１２に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記振動吸収部材は、潤滑性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１４】
請求項８〜１３に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記コンデンサ素子は、前記正極膜と前記負極膜と前記誘電体からなる積層体を螺旋状に巻回されてなるフィルムコンデンサであることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１５】
請求項８〜１４に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記フィルムコンデンサの中空部に前記軸部材が挿通されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１】
正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子の一端部に配置されて前記正極膜と導通する正極端子と、
前記コンデンサ素子の他端部に配置されて前記負極膜と導通する負極端子と、
前記正極端子を貫通する第１軸部材と、前記負極端子を貫通する第２軸部材と、
を備えるコンデンサ装置において、
前記正極端子と前記第１軸部材との間および前記負極端子と前記第２軸部材との間にそれぞれ振動吸収部材が介在すると共に、前記２つの軸部材のうち少なくとも一方が導電性を有し、前記２つの振動吸収部材のうち前記導電性軸部材に接する少なくとも一方が導電性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項２】
請求項１に記載のコンデンサ装置において、
前記正極端子と前記第１軸部材及び前記負極端子と前記第２軸部材のうち少なくとも一方が、前記振動吸収部材よりも熱伝導率が大きい放熱部材により接続されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項３】
請求項２に記載のコンデンサ装置において、
前記放熱部材は、弾性変形可能に構成されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項４】
請求項２または３に記載のコンデンサ装置において、
前記放熱部材は、導電性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項５】
請求項１〜４に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記振動吸収部材は、潤滑性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項６】
請求項１〜５に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記コンデンサ素子は、前記正極膜と前記負極膜と前記誘電体からなる積層体を螺旋状に巻回されてなるフィルムコンデンサであることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項７】
請求項１〜６に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記フィルムコンデンサの中空部に前記軸部材が挿通されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項８】
正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子の一端部に配置されて前記正極膜と導通する正極端子と、
前記コンデンサ素子の他端部に配置されて前記負極膜と導通する負極端子と、
前記正極端子と前記負極端子を貫通する導電性の軸部材と、を備えるコンデンサ装置において、
前記正極端子と前記軸部材との間および前記負極端子と前記軸部材との間にはそれぞれ振動吸収部材が介在すると共に、前記２つの振動吸収部材のうち一方が導電性を有し、他方が絶縁性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項９】
正極膜と負極膜とその間に介在する誘電体とを有するコンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子の一端部に配置されて前記正極膜と導通する正極端子と、
前記コンデンサ素子の他端部に配置されて前記負極膜と導通する負極端子と、
前記正極端子と前記負極端子のうち一方を貫通する導電性の軸部材と、を備えるコンデンサ装置において、
前記正極端子と前記負極端子のうち前記軸部材が貫通する方と前記軸部材との間に介在する振動吸収部材が導電性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１０】
請求項８または９に記載のコンデンサ装置において、
前記正極端子と前記軸部材及び前記負極端子と前記軸部材のうち少なくとも一方が、前記振動吸収部材よりも熱伝導率が大きい放熱部材により接続されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載のコンデンサ装置において、
前記放熱部材は、弾性変形可能に構成されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載のコンデンサ装置において、
前記放熱部材は、導電性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１３】
請求項８〜１２に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記振動吸収部材は、潤滑性を有することを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１４】
請求項８〜１３に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記コンデンサ素子は、前記正極膜と前記負極膜と前記誘電体からなる積層体を螺旋状に巻回されてなるフィルムコンデンサであることを特徴とするコンデンサ装置。
【請求項１５】
請求項８〜１４に記載の何れかのコンデンサ装置において、
前記フィルムコンデンサの中空部に前記軸部材が挿通されていることを特徴とするコンデンサ装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１０−１３５５５９（Ｐ２０１０−１３５５５９Ａ）
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−３０９９８８（Ｐ２００８−３０９９８８）
【出願日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【出願人】（０００００４６９５）株式会社日本自動車部品総合研究所 (1,981)
【出願人】（０００００４２６０）株式会社デンソー (27,639)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年６月１７日（２０１０．６．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１２月４日（２００８．１２．４）
【出願人】（０００００４６９５）株式会社日本自動車部品総合研究所 (1,981)
【出願人】（０００００４２６０）株式会社デンソー (27,639)
【Ｆターム（参考）】
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