ストロー尖状先端部整列包装方法及びその装置
【課題】
ストローの尖状先端部を包装体の貼着部或いは溶着部に合せてストローを整列包装する工程を設け、包装体からストローを取り出し易くするストロー整列包装方法及びその装置を提供する。
【解決手段】
ストロー１ａ内装し得る凸袋部２１１ａを有する上フィルム２１ａと、容器３ａ貼着側の下フィルム２２ａとを貼着或いは溶着して形成するストロー１ａの包装体２ａにストロー１ａを整列包装させる包装方法及びその装置において、ストロー１ａの径幅における挿入方向をストロー１ａが上フィルム２１ａの凸袋部２１１ａに挿入するまでの一定時間を固定する行程及び固定配送機構６１ａ・吸引ドラム６２ａに、ストロー１ａの先端部を切断して傾斜切断面１１１ａを形成する工程及び切断機構５１ａ、或いは前記ストロー１ａに予め形成した傾斜切断面１１１ａを一定方向に向ける工程及び負荷機構６０ａを含ませた。
ストローの尖状先端部を包装体の貼着部或いは溶着部に合せてストローを整列包装する工程を設け、包装体からストローを取り出し易くするストロー整列包装方法及びその装置を提供する。
【解決手段】
ストロー１ａ内装し得る凸袋部２１１ａを有する上フィルム２１ａと、容器３ａ貼着側の下フィルム２２ａとを貼着或いは溶着して形成するストロー１ａの包装体２ａにストロー１ａを整列包装させる包装方法及びその装置において、ストロー１ａの径幅における挿入方向をストロー１ａが上フィルム２１ａの凸袋部２１１ａに挿入するまでの一定時間を固定する行程及び固定配送機構６１ａ・吸引ドラム６２ａに、ストロー１ａの先端部を切断して傾斜切断面１１１ａを形成する工程及び切断機構５１ａ、或いは前記ストロー１ａに予め形成した傾斜切断面１１１ａを一定方向に向ける工程及び負荷機構６０ａを含ませた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装体に内装されたストローを、包装体から取り出し易くできる状態に整列包装するストロー整列包装方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の液体飲料は、一般に紙基材の外面及び内面をポリエチレン等によって被覆して形成した包材からなる紙容器やペットボトル、プラスチック性カップ容器等に充填され販売されており、特に、容量が少なく消費者が一度で飲みきることができる紙容器やカップ容器においては、１本の管からなるストローや、２〜３段で引き延ばすことが可能な多段式ストロー（またはダブルストロー）が内装された包装体を、ホットメルト接着剤やヒートシール等により貼着或いは溶着されている。
【０００３】
一般に、ストローの包装体に使用されるフィルムは、ポリエチレンやポリプロピレンフィルムからなり、熱溶着により密封されている。また、該包装体を破ってストローを取り出し易くするため、ストローの先端部を傾斜状に切断してその先端部を尖状に形成している。
【０００４】
よって、消費者が使用時に包装体からストローを取り出す場合には、この尖状先端部とは反対側の他端部を尖状先端部側へ押すことで、ストローの尖状先端部が包装体を突き破って取り出すことができる。
【０００５】
しかしながら、ストローを押し出すと共に包装体を突破して取り出すことが容易かどうかは、例えば包装体の材質や厚み、また引裂き強度などの特性に依存している。
【０００６】
一例として、図１９に示すようなストローの包装体１が開示されている。この包装体１は、ストロー５を収容する凸部（凸袋部）が形成された上フィルム２と下フィルム３、また前記凸部周囲のシール部２２とからなり、シール部２２の内、包装体１の長手方向の一端部の開封強度を、他端部の開封強度よりも低く構成することにより、ストローを包装体１から取り出し易くしている。
【特許文献１】特開２００６−１４３３０６号公報（第１３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のようにストローを包装体から取り出し易くするため、ストローの包装体の一端の開封強度を他端の開封強度よりも低く構成したり、または材質及びその厚みを変更したりできるのだが、本願発明者は、包装体内でのストローの尖状先端部に形成する傾斜切断面の方向（尖状最先端位置）によっては、該尖状先端部が包装体の貼着部或いは溶着部を適正に突破できるかどうかに大きな影響をもたらしていることを見つけ出した。
【０００８】
すなわち、図１５及び図１６に示すように、容器３側に貼着された下フィルム２２と、該下フィルム２２に溶着されストロー１を収容する凸袋部２１１を形成する上フィルム２１とからなる包装体２において、図１５に示すように、ストロー１の尖状先端部１１の傾斜切断面１１２が容器３側とは反対側の上フィルム２１側に向いている場合（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが下フィルム２２側の場合）は、該尖状先端部１１が上フィルム２１と下フィルム２２との貼着部付近或いは溶着部付近の凸袋部２１１の内面を突くため、その付近の凸袋部２１１はさほど伸張せず、容易に尖状先端部１１が凸袋部２１１を突き破ることができるのだが、図１６に示すように、尖状先端部１１の傾斜切断面１１２が容器３側の下フィルム２２側に向いている場合（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが上フィルム２１側の場合）は、凸袋部２１１において各フィルム２１・２２との貼着部或いは溶着部から離れた部分を尖状先端部１１が突くことになるため、包装体２の素材によっては凸袋部２１１が伸張して、尖状先端部１１はなかなかこれを突き破ることができず、さらにストロー１を包装体２から押し出そうとすると、尖状先端部１１が折れ曲がって、より一層、ストロー１を包装体２から取り出すことが困難となる。
【０００９】
このように、包装されたストローの傾斜切断面の方向によって包装体の突破性の格差が実際に生じる現象は、図１７（ａ）及び（ｂ）に示すように実験データによって明らかになっている。
【００１０】
すなわち、図１７（ａ）に示す「傾斜切断面が上フィルム側に向いている場合（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが下フィルム２２側の場合）」と、図１７（ｂ）に示す「傾斜切断面が下フィルム側に向いている場合（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが上フィルム２１側の場合）」のそれぞれにおいて、１０回ずつ包装体からストローを押し出す際の開封強度を計測した。尚、理想的な開封強度を４．９Ｎ〜８．８Ｎとしている。
【００１１】
この実験の結果、図１７（ａ）に示すように、ストローの傾斜切断面が上フィルム側に向いている場合は、理想とする開封強度の範囲内となったが、傾斜切断面が下フィルム側に向いている場合は、図１７（ｂ）に示すように、理想の開封強度を超えることがあることが判明した。特に、図１７（ｂ）に示す「１４」回目及び「１５」回目の場合に測定された「９．９」Ｎ及び「１０．８」Ｎの開封強度になると、消費者にとって感覚的に「出し難い」「出せない」「不良品」等と判断される原因になるものと考えられる。
【００１２】
このように、包装体内でのストローの尖状先端部における傾斜切断面の方向によって、ストローを容易に包装体から取り出すことができる場合もあれば、そうできない場合もあるという現象が実際に生じているため、取り出し難いものについては、消費者クレームとなってメーカー側を悩ませていた。
【００１３】
そこで、本発明は、上記問題点を解消する為に成されたものである。
すなわち、包装体内でのストローの尖状先端部に形成する傾斜切断面の方向（尖状最先端位置）と、上フィルム２１と下フィルム２２との貼着部或いは溶着部との位置関係に着目し、ストローを包装する際に、該ストローに形成した尖状先端部の傾斜切断面の方向（尖状最先端位置）を一定に保つことによって、同方向のばらつきによって生じていた包装体の開封強度の格差を均一にし、そのうえさらに、尖状先端部の傾斜切断面を容器側とは反対の上フィルム側に向くようにストローを包装体に収容して、ストローの包装体に対する突破性を向上することを可能としたストロー尖状先端部整列包装方法及びその装置を提供する事を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
すなわち、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装方法であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する工程に、ストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成する工程を含ませたこと、または、ストローに予め形成した傾斜切断面を一定方向に向ける工程を含ませたものとしている。
【００１５】
また、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、前記ストローの先端部を切断して前記傾斜切断面を形成する前記工程において、傾斜切断面が前記上フィルム側に向いて前記凸袋部にストローが内装されるように制御しているものとしている。
【００１６】
さらに、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装装置であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する固定配送機構と、該固定配送機構で一定時間固定されているストローを上フィルムの凸袋部に挿入する吸引ドラムと、該吸引ドラムでストローを挿入された上フィルムに下フィルムを貼着或いは溶着する下フィルム送出ドラムとからなり、前記固定配送機構及び前記吸引ドラムには、それぞれストローを固定する凹部が複数整列形成されており、且つ前記吸引ドラムには、その円周面において上フィルムを吸引して、複数整列形成された前記凹部の円周面の形状に沿って剥離可能に密着させて凸袋部を形成し、前記下フィルム送出ドラムには、前記下フィルムを前記吸引ドラムの円周面に送出すると共に、各フィルムを貼着或いは溶着するための接着機構或いはヒータ機構を備えており、前記固定配送機構に固定したストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成するための切断機構を設けたこと、またはストローに予め形成した傾斜切断面を固定配送機構において一定方向に向けるために、治具や空気、或いは電気や磁気の少なくともいずれかによる負荷をストローに加える負荷機構を設けたものとしている。
【００１７】
また、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、前記固定配送機構の前記ストローを固定する前記各凹部と前記吸引ドラムの前記各凹部とは対面し、前記固定配送機構に固定した前記ストローの前記傾斜切断面が前記吸引ドラムの前記上フィルム側に向いてストローが前記凸袋部に挿入されるよう、固定配送機構に固定したストローの傾斜切断面を固定配送機構とは反対側を向くようにしたものとしている。
【００１８】
さらに、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、前記ストローの側面視傾斜切断形状が先端に近づくにつれて鋭い弧状となるよう、前記切断器の切断刃の形状を弧状としたものとしている。
【発明の効果】
【００１９】
よって、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装方法であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する工程に、ストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成する工程を含ませたこと、または、ストローに予め形成した傾斜切断面を一定方向に向ける工程を含ませたものとしているため、包装体にストローを包装する際、ストローの傾斜切断面の方向を一定にすることができ、従来の包装体でストローの傾斜切断面の方向のばらつきによる開封強度の格差が生じることなく、開封強度の格差を均一にすることが可能となり、その結果、包装体からストローを取り出し易くするという目的達成のための、材質や厚み、また引裂き強度などにおける包装体の特性基準を定めることが大変容易になる。
【００２０】
また、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、前記ストローの先端部を切断して前記傾斜切断面を形成する前記工程において、傾斜切断面が前記上フィルム側に向いて前記凸袋部にストローが内装されるように制御しているため、包装体からストローを取り出す際、ストローの前記尖状先端部が上フィルムと下フィルムとの貼着部付近或いは溶着部付近である、さほど伸張しない凸袋部の内面を突くことができ、その突破性を一層向上することができる。
【００２１】
さらに、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装装置であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する固定配送機構と、該固定配送機構で一定時間固定されているストローを上フィルムの凸袋部に挿入する吸引ドラムと、該吸引ドラムでストローを挿入された上フィルムに下フィルムを貼着或いは溶着する下フィルム送出ドラムとからなり、前記固定配送機構及び前記吸引ドラムには、それぞれストローを固定する凹部が複数整列形成されており、且つ前記吸引ドラムには、その円周面において上フィルムを吸引して、複数整列形成された前記凹部の円周面の形状に沿って剥離可能に密着させて凸袋部を形成し、前記下フィルム送出ドラムには、前記下フィルムを前記吸引ドラムの円周面に送出すると共に、各フィルムを貼着或いは溶着するための接着機構或いはヒータ機構を備えており、前記固定配送機構に固定したストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成するための切断機構を設けたこと、またはストローに予め形成した傾斜切断面を固定配送機構において一定方向に向けるために、治具や空気、或いは電気や磁気の少なくともいずれかによる負荷をストローに加える負荷機構を設けたものとしているため、包装体にストローを包装する際、ストローの傾斜切断面の方向を一定にすることができ、従来の包装体でストローの傾斜切断面の方向のばらつきによる開封強度の格差が生じることなく、比較的簡易な構成で開封強度の格差を均一にすることが可能な装置として提供することができる。
【００２２】
また、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、前記固定配送機構の前記ストローを固定する前記各凹部と前記吸引ドラムの前記各凹部とは対面し、前記固定配送機構に固定した前記ストローの前記傾斜切断面が前記吸引ドラムの前記上フィルム側に向いてストローが前記凸袋部に挿入されるよう、固定配送機構に固定したストローの傾斜切断面を固定配送機構とは反対側を向くようにしたものとしているため、包装体からストローを取り出す際、ストローの前記尖状先端部が上フィルムと下フィルムとの貼着部付近或いは溶着部付近である、さほど伸張しない凸袋部の内面を突くことができ、その突破性（開封性能）をより向上させることができる。
【００２３】
さらに、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、前記ストローの側面視傾斜切断形状が先端に近づくにつれて鋭い弧状となるよう、前記切断器の切断刃の形状を弧状としたため、包装体に対する突破性（開封性能）をより一層に向上させることができるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置を、図面に示す一実施形態に基づきこれを詳細に説明する。
図１は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローの包装に関する一実施形態を示す斜視説明図であり、図２は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置における包装されたストローに関する一実施形態を示す断面説明図であり、図３は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローを収容した包装体を貼着した容器に関する一実施形態を示す斜視図であり、図４は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローの一実施形態を示す斜視図であり、図５は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローを一連に整列包装した状態の一実施形態を示す平面図であり、図６は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法の工程に関する一実施形態を示すブロック図であり、図７及び図８は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法の工程に関する一実施形態を示す模式図であり、図９は本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の一実施形態を示す斜視図であり、図１０及び図１１は本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の工程に関する一実施形態を示す説明図であり、図１２及び図１３は本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の負荷機構に関する一実施形態を示す斜視説明図であり、図１４は本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の弧状形成された切断刃を備えた切断器の一実施形態を示す説明図であり、図１５及び図１６はストローを押し出して包装体から取り出す態様の一実施形態を示す説明図であり、図１７はストローを押し出して包装体から取り出す際の開封強度に関する実験データの一実施形態を示す表図であり、図１８は本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の固定配送機構をキャタピラ、またはコンベア方式にした場合の工程に関する一実施形態を示す説明図であり、図１９は、従来技術を示す参考図である。
【００２５】
すなわち、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、まず図１乃至図３で示したように、ストロー１ａを挿入収容する凸袋部２１１ａを形成した上フィルム２１ａと、液体飲料を充填する容器３ａに貼着する側の下フィルム２２ａとを貼着或いは溶着して形成する包装体２ａに、傾斜切断面１１２ａを形成する尖状先端部１１ａを設けたストロー１ａを、図５に示すように整列包装することを前提とする。
【００２６】
前記ストロー１ａの構成については、前記尖状先端部１１ａを設けること以外には、形状や材質、また部品数において限定はしていない。例えば、図４に示すように、内パイプ１２ａ及び外パイプ１３ａからなる、二重構造で伸縮式のものであってもよい。
【００２７】
また、前記包装体２ａの前記上フィルム２１ａ及び前記下フィルム２２ａの材質ついても特に限定せず、例えば、前記ストロー１ａの前記尖状先端部１１ａで容易に突き破ることのできるポリエチレンやポリプロピレンフィルムなど、現在一般に使用されているものであればどのようなものであってもよい。
【００２８】
通常、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、前記ストロー１ａは、一連に連繋した整列包装にされて市場に出荷され、その後、個々に切り離されて、図３に示すように前記容器３ａに貼着されることになる。尚、図５（ａ）は、１列整列の包装形態であり、また図５（ｂ）は２列整列の包装形態を示している。
【００２９】
図６に示すように、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、前記ストロー１ａを前記上フィルム２１ａの前記凸袋部２１１ａに挿入するまでストロー１ａの径幅における挿入方向を一定時間固定する工程を設けており、さらに、該工程にストロー１ａの先端部を切断して傾斜切断面１１２ａを形成すること、または、ストロー１ａに予め形成した傾斜切断面１１２ａを一定方向に向けることを含んだものとしている。
【００３０】
すなわち、前記凸袋部２１１ａに挿入する前記ストロー１ａの径幅における挿入方向を固定する前記工程において、ストロー１ａの先端部を切断して傾斜切断面１１２ａを形成する場合は、図６に示すように、まず、「ストロー本体の形成」のステップでストロー１ａが形成され、次いで、「ストローの径幅における上フィルムへの挿入方向を一定期間固定する工程」に移り、その際、「ストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成」する。その後、「ストローを上フィルムの凸袋部に挿入」し、「上フィルムと下フィルムとを貼着或いは溶着」して包装を終える。
【００３１】
または、前記凸袋部２１１ａに挿入する前記ストロー１ａの径幅における該挿入方向を固定する前記工程前にストロー１ａに予め形成した前記傾斜切断面１１２ａを、同工程において一定方向に向ける場合は、図６に示すように、まず、「ストロー本体の形成」のステップでストロー１ａが形成され、次いで「ストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成」してから、「ストローの径幅における上フィルムへの挿入方向を一定期間固定する工程」に移る。その際、「ストローに予め形成した前記傾斜切断面を一定方向に向ける」ようにする。その後、「ストローを上フィルムの凸袋部に挿入」し、「上フィルムと下フィルムとを貼着或いは溶着」して包装を終える。
【００３２】
このような方法で前記ストロー１ａを包装することで、前記包装体２ａ内におけるストロー１ａの前記傾斜切断面１１２ａの向きを一定にすることができ、傾斜切断面の方向のばらつきによって従来から生じていた包装体の開封強度の格差を均一にすることが可能となる。
【００３３】
また、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、前記ストロー１ａの先端部を切断して前記傾斜切断面１１２ａを形成する前記工程において、傾斜切断面１１２ａが前記上フィルム２１ａ側に向いて前記凸袋部２１１ａにストロー１ａが挿入されるように制御しているものとしている。
【００３４】
すなわち、前記凸袋部２１１ａに挿入する前記ストロー１ａの径幅における該挿入方向を固定する前記工程においてストロー１ａの先端部を切断して傾斜切断面１１２ａを形成する場合は、図７（ａ）に示すように、固定手段４ａにストロー１ａを径幅方向において固定し、その後、図７（ｂ）に示すように、切断手段５ａによりストロー１ａの先端部を切断して傾斜切断面１１２ａを形成する。この時、図７（ｃ）に示すように、ストロー１ａの前記尖状先端部１１ａの尖状最先端１１１ａの位置が固定手段４ａ側になるようにする。
【００３５】
次いで、前記固定手段４ａと前記上フィルム２１ａとが対面することで、図７（ｄ）に示すように、前記ストロー１ａの傾斜切断面１１２ａは、上フィルム２１ａ側に向いたままの状態でストロー１ａが前記凸袋部２１１ａに挿入されるようになる。
【００３６】
最後に、図７（ｅ）及び（ｆ）に示すように、前記下フィルム２２ａを前記上フィルム２１ａに貼着或いは溶着してストロー１ａは前記包装体２ａに密閉収容される。このようにストロー１ａが一旦包装体２ａに密閉収容されると、前記傾斜切断面１１２ａの向きが変わってしまうことはない。
【００３７】
さらに、前記凸袋部２１１ａに挿入する前記ストロー１ａの径幅における該挿入方向を固定する前記工程において、ストロー１ａに該工程前に予め形成した前記傾斜切断面１１２ａを一定方向に向ける場合について、図８に説明する。
【００３８】
まず、図８（ａ）に示すように、前記固定手段４ａに予め前記傾斜切断面１１２ａを形成したストロー１ａを径幅方向において固定した後、図８（ｂ）に示すように、ストロー１ａの前記尖状先端部１１ａの尖状最先端１１１ａの位置が固定手段４ａ側になるように回転させる。
【００３９】
次いで、図８（ｃ）及び図８（ｄ）に示すように、前記固定手段４ａと前記上フィルム２１ａとが対面し、前記ストロー１ａの傾斜切断面１１２ａは、上フィルム２１ａ側に向きつつ、ストロー１ａが前記凸袋部２１１ａに挿入されるようになる。
【００４０】
その後、図７の場合と同様、前記傾斜切断面１１２ａが上フィルム２１ａ側に向いたままの状態で前記ストロー１ａが前記包装体２ａに収容されることになる。
【００４１】
上述したように、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、傾斜切断面１１２ａが前記上フィルム２１ａ側（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが下フィルム２２側）に向いて前記凸袋部２１１ａにストロー１ａが挿入（内装）されるように制御しているため、図７（ｇ）及び図８（ｇ）に示すように、前記包装体２ａからストロー１ａを取り出す際、ストロー１ａの前記尖状先端部１１ａの尖状最先端１１１ａが上フィルム２１ａと前記下フィルム２２ａとの貼着部付近或いは溶着部付近であり、さほど伸張しない凸袋部２１１ａの内面を突くことができ、しかもその突破性を一層向上することができるのである。
【００４２】
次に、上記本発明のストロー尖状先端部整列包装方法に基づいて構成した包装装置について、以下に一実施形態を示す図面と共に説明する。
【００４３】
すなわち、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、図９及び図１１に示すように、前記ストロー１ａを前記上フィルム２１ａの前記凸袋部２１１ａに内装するまでストロー１ａの径幅における該挿入方向を一定時間固定する固定配送機構６１ａと、固定配送機構６１ａに固定したストロー１ａが上フィルム２１ａの前記凸袋部２１１ａに挿入される吸引ドラム６２ａと、吸引ドラム６２ａのストロー１ａを挿入した上フィルム２１ａに下フィルム２２ａを貼着或いは溶着する下フィルム送出ドラム６３ａとから主に構成する包装装置６ａである。
【００４４】
前記固定配送機構６１ａは、各図面ではドラム方式のものを適用している。尚、これに限らず、例えば図１８に示すようなキャタピラ、またはコンベア方式のものを適用してもよい。
【００４５】
ドラム方式の前記固定配送機構６１ａ及び前記吸引ドラム６２ａは、図１１に示すようにそれぞれ回転可能に設けられており、それらの円周面６１１ａ・６２１ａにそれぞれ前記ストロー１ａを受容して固定する凹部６１２ａ・６２２ａを複数整列形成している。
【００４６】
また、前記吸引ドラム６２ａは、前記円周面６２１ａにおいて、回転可能な上フィルム送出ドラム６４ａから送出する前記上フィルム２１ａを吸引しつつ、複数の凹部６２２ａを整列形成した円周面６２１ａの形状に沿って剥離可能に密着させて前記凸袋部２１１ａを形成するようにしている。尚、図示しないが、円周面６２１ａに吸引された上フィルム２１ａを、ヒータ機構等により加熱することで、凹部６２２ａにおける凸袋部２１１ａを効率良く形成してもよい。
【００４７】
前記下フィルム送出ドラム６３ａは、図１１に示すように、回転可能に設けられており、前記下フィルム２２ａを前記吸引ドラム６２ａの前記円周面６２１ａに送出する。また、下フィルム送出ドラム６３ａの後方には、各フィルムを貼着或いは溶着するための接着機構（図示せず）或いはヒータ機構６３１ａを備えている。
【００４８】
また、本発明の包装装置６ａは、図１１に示すように前記固定配送機構６１ａの前記円周面６１１ａに形成した前記各凹部６１２ａに固定した前記各ストロー１ａの先端部を切断して前記傾斜切断面１１２ａを形成するための切断機構５１ａを設けたものとしている。
【００４９】
前記切断機構５１ａは図１１に示すように、前記固定配送機構６１ａに配設すると共に、一定方向に回転する切断刃５１１ａを設けている。
【００５０】
前記切断刃５１１ａは、前記固定配送機構６１ａの前記各凹部６１２ａに固定した前記各ストロー１ａの前記各傾斜切断面１１２ａが、固定配送機構６１ａとは反対側にそれぞれ向くように傾斜切断するためのものである。
【００５１】
尚、本発明の実施例は、図５（ｂ）で示す２列整列の包装形態を示しているため、前記切断刃５１１ａは、前記固定配送機構６１ａの幅方向両端に前記各切断刃５１１ａを設けている。
【００５２】
また、図１４に示すように、前記切断刃５１１ａの形状を弧状として、前記各ストロー１ａの側面視傾斜切断形状が先端に近づくにつれて鋭い弧状となるようにしてもよく、このように形成することで包装体に対して突破性（開封性能）がより一層に向上させることができる。
【００５３】
前記各ストロー１ａの前記各傾斜切断面１１２ａを前記固定配送機構６１ａとは反対側にそれぞれ向けるための他の形態として、図１２及び図１３に示すように負荷を各ストロー１ａに加える負荷機構６０ａを固定配送機構６１ａに設けることができる。
【００５４】
例えば、図１２に示す例は、前記負荷機構６０ａとして治具６０１ａを適用したものである。すなわち、該治具６０１ａに前記各ストロー１ａの前記各傾斜切断面１１２ａの方向を制御する溝６０１ｂを設け、各ストロー１ａの前記各尖状先端部１１ａを該溝６０１ｂに摺擦させて、各傾斜切断面１１２ａが前記固定配送機構６１ａとは反対側にそれぞれ向くようにすることができる。
【００５５】
また、図１３に示すように、前記負荷機構６０ａの他の形態として、前記各ストロー１ａの前記各尖状先端部１１ａが溝６０１ｂを通過する際に、空気、或いは電気や磁気等による負荷を加えて、前記各傾斜切断面１１２ａを前記固定配送機構６１ａとは反対側にそれぞれ向けるようにしてもよい。
【００５６】
尚、前記各ストロー１ａの前記各尖状先端部１１ａが前記治具６０１ａの溝６０１ｂを摺擦する際に働く付勢力で前記各凹部６１２ａから脱落しないように、図１２及び図１３に示す抑え６０２ａを適宜設けることができる。
【００５７】
さらに、前記固定配送機構６１ａに前記切断機構５１ａを設ける場合の、前記包装装置６ａにおける前記ストロー１ａの包装工程について説明する。最初に図１０に示すように、ストロー１ａの形成から始まる。図では、前述した前記内パイプ１２ａ及び前記外パイプ１３ａからなる、二重構造で伸縮式のストロー１ａを形成する例が示されているが、これに限らず単一構造のものであってもよい。
【００５８】
まず、前記内パイプ１２ａ及び前記外パイプ１３ａを、２カ所のストローカット装置部６６ａにおいて、その中央で分断する。
【００５９】
次に、ストロー絞り・差込装置部６７ａで、分断されたそれぞれの前記各内パイプ１２ａ及び前記各外パイプ１３ａの適所を絞るなどの加工をすると共に、それらを１対１で差込んで組み立てを行う。
【００６０】
さらに、組み立てられた前記内パイプ１２ａ及び前記外パイプ１３ａからなる前記ストロー１ａは、配送ライン６５ａにより前記固定配送機構６１ａへ配送される。
【００６１】
前記配送ライン６５ａは、図１０に示すように２列配送となっており、前記各ストロー１ａは、該配送ライン６５ａの幅方向においては２列として、またその長さ方向においては一連に多数整列した状態で配送するようにしている。
【００６２】
その後、図１１に示すように、前記配送ライン６５ａで整列配送された前記各ストロー１ａが、前進方向に回転している前記固定配送機構６１ａに到達すると、該固定配送機構６１ａの前記円周面６１１ａに形成した前記各凹部６１２ａに各ストロー１ａが入り込んで受容され、こうして各ストロー１ａは、各凹部６１２ａにおいて、一定期間固定されながら、次に到達する前記吸引ドラム６２ａへ向かうことになる。
【００６３】
前記各凹部６１２ａに前記各ストロー１ａが固定されているこの間に、前記切断器５１ａにより各ストロー１ａの先端部を切断する。この時、前述したように前記固定配送機構６１ａとは反対側に前記各傾斜切断面１１２ａが向くようにこれを形成する。
【００６４】
その後、前記各ストロー１ａは、前方へ回転する前記固定配送機構６１ａにより前記吸引ドラム６２ａに到達し、同じく前方へ回転する該吸引ドラム６２ａの前記円周面６２１ａに多数形成された前記各凹部６２２ａの一つ一つに入り込んで受容される。
【００６５】
この時、既に前記吸引ドラム６２ａは、前記円周面６２１ａにおいて、前記上フィルム送出ドラム６４ａから送出する前記上フィルム２１ａを吸引しつつ、複数の前記凹部６２２ａを整列形成した円周面６２１ａの形状に沿って密着させて前記凸袋部２１１ａを形成しているので、前記各ストロー１ａは、実際には前記各傾斜切断面１１２ａが上フィルム２１ａ側に向きつつ、該各凸袋部２１１ａに収容されることになる。
【００６６】
その後、前進方向に回転している前記吸引ドラム６２ａの前記各凹部６２２ａに固定収容された前記各ストロー１ａは、前記下フィルム送出ドラム６３ａを通過し、次いで吸引ドラム６２ａに密着した前記上フィルム２１ａと、下フィルム送出ドラム６３ａから送出される下フィルム２２ａとが、前述した接着機構（図示せず）或いはヒータ機構６３１ａにて接着或いは溶着されて、前記包装体２ａが一連に形成される。
【００６７】
この一連に形成された前記包装体２ａは、前述したように幅方向に２列に整列した形態となっているため、前記下フィルム送出ドラム６３ａを過ぎてから、図１１に示すフィルムカッタードラム６８ａで１列ずつに分断される。
【００６８】
最後に、図９に示す前記包装装置６ａの後端部で、一連に形成された前記包装体２ａがストロー回収装置部６９ａで折り畳まれて回収され、その後、適宜梱包されることになる。
【００６９】
上記において、前記固定配送機構６１ａに前記切断機構５１ａを設ける場合の前記ストロー１ａの包装工程について説明したが、該切断機構５１ａの代わりに前記負荷機構６０ａを設ける場合は、前記ストローカット装置部６６ａより前段階で、前記各傾斜切断面１１２ａの形成を実施しておくようにする。
【００７０】
このように、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及びその装置は、前記ストロー１ａを包装する際に、該ストロー１ａに形成した前記尖状先端部１１ａの前記傾斜切断面１１２ａの方向（尖状最先端１１１ａ位置）を一定に保つことによって、これらのばらつきによって生じていた包装体２ａの開封強度（開封性能）の格差を均一にし、そのうえさらに、尖状先端部１１ａの傾斜切断面１１２ａを前記容器３ａ側とは反対の上フィルム２１ａ側（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが下フィルム２２側）に向くようにストロー１ａを包装体２ａに収容して、ストロー１ａの包装体２ａに対する突破性を向上することを可能としたものであり、従来の課題を解決すべく絶大な効果をもたらすものである。
【００７１】
尚、上記した実施形態では、ストロー１ａを挿入収容する凸袋部２１１ａを上フィルム２１ａに形成した場合を例示したが、ストロー１ａを挿入収容する凸袋部２１１ａを下フィルム２２ａに形成することも可能であり、この場合には、尖状先端部１１ａの傾斜切断面１１２ａを前記容器３ａ側である下フィルム２２ａ側（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが上フィルム２１側）に向くようにストロー１ａを包装体２ａに収容するようにすればよく、その方法及び装置もこれに合わせて適宜に変更可能なものであることは言及するまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローの包装に関する一実施形態を示す斜視説明図である。
【図２】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置における包装されたストローに関する一実施形態を示す断面説明図である。
【図３】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローを収容した包装体を貼着した容器に関する一実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローの一実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローを一連に整列包装した状態の一実施形態を示す平面図である。
【図６】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法の工程に関する一実施形態を示すブロック図である。
【図７】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法の工程に関する一実施形態を示す模式図である。
【図８】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法の工程に関する一実施形態を示す模式図である。
【図９】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の工程に関する一実施形態を示す説明図である。
【図１１】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の工程に関する一実施形態を示す説明図である。
【図１２】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の負荷機構に関する一実施形態を示す斜視説明図である。
【図１３】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の負荷機構に関する一実施形態を示す斜視説明図である。
【図１４】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の弧状形成された切断刃を備えた切断器の一実施形態を示す説明図である。
【図１５】ストローを押し出して包装体から取り出す態様の一実施形態を示す説明図である。
【図１６】ストローを押し出して包装体から取り出す態様の一実施形態を示す説明図である。
【図１７】ストローを押し出して包装体から取り出す際の開封強度に関する実験データの一実施形態を示す表図である。
【図１８】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の固定配送機構をキャタピラ、またはコンベア方式にした場合の工程に関する一実施形態を示す説明図である。
【図１９】従来技術を示す参考図である。
【符号の説明】
【００７３】
１ａ ストロー
１１ａ 尖状先端部
１１１ａ 尖状最先端
１１２ａ 傾斜切断面
１２ａ 内パイプ
１３ａ 外パイプ
２ａ 包装体
２１ａ 上フィルム
２１１ａ 凸袋部
２２ａ 下フィルム
３ａ 容器
４ａ 固定手段
５ａ 切断手段
５１ａ 切断機構
５１１ａ 切断刃
６ａ 包装装置
６０ａ 負荷機構
６０１ａ 治具
６０１ｂ 溝
６０２ａ 抑え
６１ａ 固定配送機構
６１１ａ 円周面
６１２ａ 凹部
６２ａ 吸引ドラム
６２１ａ 円周面
６２２ａ 凹部
６３ａ 下フィルム送出ドラム
６３１ａ ヒータ機構
６４ａ 上フィルム送出ドラム
６５ａ 配送ライン
６６ａ ストローカット装置部
６７ａ ストロー絞り・差込装置部
６８ａ フィルムカッタードラム
６９ａ ストロー回収装置部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装体に内装されたストローを、包装体から取り出し易くできる状態に整列包装するストロー整列包装方法及びその装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、各種の液体飲料は、一般に紙基材の外面及び内面をポリエチレン等によって被覆して形成した包材からなる紙容器やペットボトル、プラスチック性カップ容器等に充填され販売されており、特に、容量が少なく消費者が一度で飲みきることができる紙容器やカップ容器においては、１本の管からなるストローや、２〜３段で引き延ばすことが可能な多段式ストロー（またはダブルストロー）が内装された包装体を、ホットメルト接着剤やヒートシール等により貼着或いは溶着されている。
【０００３】
一般に、ストローの包装体に使用されるフィルムは、ポリエチレンやポリプロピレンフィルムからなり、熱溶着により密封されている。また、該包装体を破ってストローを取り出し易くするため、ストローの先端部を傾斜状に切断してその先端部を尖状に形成している。
【０００４】
よって、消費者が使用時に包装体からストローを取り出す場合には、この尖状先端部とは反対側の他端部を尖状先端部側へ押すことで、ストローの尖状先端部が包装体を突き破って取り出すことができる。
【０００５】
しかしながら、ストローを押し出すと共に包装体を突破して取り出すことが容易かどうかは、例えば包装体の材質や厚み、また引裂き強度などの特性に依存している。
【０００６】
一例として、図１９に示すようなストローの包装体１が開示されている。この包装体１は、ストロー５を収容する凸部（凸袋部）が形成された上フィルム２と下フィルム３、また前記凸部周囲のシール部２２とからなり、シール部２２の内、包装体１の長手方向の一端部の開封強度を、他端部の開封強度よりも低く構成することにより、ストローを包装体１から取り出し易くしている。
【特許文献１】特開２００６−１４３３０６号公報（第１３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のようにストローを包装体から取り出し易くするため、ストローの包装体の一端の開封強度を他端の開封強度よりも低く構成したり、または材質及びその厚みを変更したりできるのだが、本願発明者は、包装体内でのストローの尖状先端部に形成する傾斜切断面の方向（尖状最先端位置）によっては、該尖状先端部が包装体の貼着部或いは溶着部を適正に突破できるかどうかに大きな影響をもたらしていることを見つけ出した。
【０００８】
すなわち、図１５及び図１６に示すように、容器３側に貼着された下フィルム２２と、該下フィルム２２に溶着されストロー１を収容する凸袋部２１１を形成する上フィルム２１とからなる包装体２において、図１５に示すように、ストロー１の尖状先端部１１の傾斜切断面１１２が容器３側とは反対側の上フィルム２１側に向いている場合（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが下フィルム２２側の場合）は、該尖状先端部１１が上フィルム２１と下フィルム２２との貼着部付近或いは溶着部付近の凸袋部２１１の内面を突くため、その付近の凸袋部２１１はさほど伸張せず、容易に尖状先端部１１が凸袋部２１１を突き破ることができるのだが、図１６に示すように、尖状先端部１１の傾斜切断面１１２が容器３側の下フィルム２２側に向いている場合（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが上フィルム２１側の場合）は、凸袋部２１１において各フィルム２１・２２との貼着部或いは溶着部から離れた部分を尖状先端部１１が突くことになるため、包装体２の素材によっては凸袋部２１１が伸張して、尖状先端部１１はなかなかこれを突き破ることができず、さらにストロー１を包装体２から押し出そうとすると、尖状先端部１１が折れ曲がって、より一層、ストロー１を包装体２から取り出すことが困難となる。
【０００９】
このように、包装されたストローの傾斜切断面の方向によって包装体の突破性の格差が実際に生じる現象は、図１７（ａ）及び（ｂ）に示すように実験データによって明らかになっている。
【００１０】
すなわち、図１７（ａ）に示す「傾斜切断面が上フィルム側に向いている場合（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが下フィルム２２側の場合）」と、図１７（ｂ）に示す「傾斜切断面が下フィルム側に向いている場合（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが上フィルム２１側の場合）」のそれぞれにおいて、１０回ずつ包装体からストローを押し出す際の開封強度を計測した。尚、理想的な開封強度を４．９Ｎ〜８．８Ｎとしている。
【００１１】
この実験の結果、図１７（ａ）に示すように、ストローの傾斜切断面が上フィルム側に向いている場合は、理想とする開封強度の範囲内となったが、傾斜切断面が下フィルム側に向いている場合は、図１７（ｂ）に示すように、理想の開封強度を超えることがあることが判明した。特に、図１７（ｂ）に示す「１４」回目及び「１５」回目の場合に測定された「９．９」Ｎ及び「１０．８」Ｎの開封強度になると、消費者にとって感覚的に「出し難い」「出せない」「不良品」等と判断される原因になるものと考えられる。
【００１２】
このように、包装体内でのストローの尖状先端部における傾斜切断面の方向によって、ストローを容易に包装体から取り出すことができる場合もあれば、そうできない場合もあるという現象が実際に生じているため、取り出し難いものについては、消費者クレームとなってメーカー側を悩ませていた。
【００１３】
そこで、本発明は、上記問題点を解消する為に成されたものである。
すなわち、包装体内でのストローの尖状先端部に形成する傾斜切断面の方向（尖状最先端位置）と、上フィルム２１と下フィルム２２との貼着部或いは溶着部との位置関係に着目し、ストローを包装する際に、該ストローに形成した尖状先端部の傾斜切断面の方向（尖状最先端位置）を一定に保つことによって、同方向のばらつきによって生じていた包装体の開封強度の格差を均一にし、そのうえさらに、尖状先端部の傾斜切断面を容器側とは反対の上フィルム側に向くようにストローを包装体に収容して、ストローの包装体に対する突破性を向上することを可能としたストロー尖状先端部整列包装方法及びその装置を提供する事を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
すなわち、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装方法であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する工程に、ストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成する工程を含ませたこと、または、ストローに予め形成した傾斜切断面を一定方向に向ける工程を含ませたものとしている。
【００１５】
また、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、前記ストローの先端部を切断して前記傾斜切断面を形成する前記工程において、傾斜切断面が前記上フィルム側に向いて前記凸袋部にストローが内装されるように制御しているものとしている。
【００１６】
さらに、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装装置であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する固定配送機構と、該固定配送機構で一定時間固定されているストローを上フィルムの凸袋部に挿入する吸引ドラムと、該吸引ドラムでストローを挿入された上フィルムに下フィルムを貼着或いは溶着する下フィルム送出ドラムとからなり、前記固定配送機構及び前記吸引ドラムには、それぞれストローを固定する凹部が複数整列形成されており、且つ前記吸引ドラムには、その円周面において上フィルムを吸引して、複数整列形成された前記凹部の円周面の形状に沿って剥離可能に密着させて凸袋部を形成し、前記下フィルム送出ドラムには、前記下フィルムを前記吸引ドラムの円周面に送出すると共に、各フィルムを貼着或いは溶着するための接着機構或いはヒータ機構を備えており、前記固定配送機構に固定したストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成するための切断機構を設けたこと、またはストローに予め形成した傾斜切断面を固定配送機構において一定方向に向けるために、治具や空気、或いは電気や磁気の少なくともいずれかによる負荷をストローに加える負荷機構を設けたものとしている。
【００１７】
また、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、前記固定配送機構の前記ストローを固定する前記各凹部と前記吸引ドラムの前記各凹部とは対面し、前記固定配送機構に固定した前記ストローの前記傾斜切断面が前記吸引ドラムの前記上フィルム側に向いてストローが前記凸袋部に挿入されるよう、固定配送機構に固定したストローの傾斜切断面を固定配送機構とは反対側を向くようにしたものとしている。
【００１８】
さらに、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、前記ストローの側面視傾斜切断形状が先端に近づくにつれて鋭い弧状となるよう、前記切断器の切断刃の形状を弧状としたものとしている。
【発明の効果】
【００１９】
よって、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装方法であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する工程に、ストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成する工程を含ませたこと、または、ストローに予め形成した傾斜切断面を一定方向に向ける工程を含ませたものとしているため、包装体にストローを包装する際、ストローの傾斜切断面の方向を一定にすることができ、従来の包装体でストローの傾斜切断面の方向のばらつきによる開封強度の格差が生じることなく、開封強度の格差を均一にすることが可能となり、その結果、包装体からストローを取り出し易くするという目的達成のための、材質や厚み、また引裂き強度などにおける包装体の特性基準を定めることが大変容易になる。
【００２０】
また、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、前記ストローの先端部を切断して前記傾斜切断面を形成する前記工程において、傾斜切断面が前記上フィルム側に向いて前記凸袋部にストローが内装されるように制御しているため、包装体からストローを取り出す際、ストローの前記尖状先端部が上フィルムと下フィルムとの貼着部付近或いは溶着部付近である、さほど伸張しない凸袋部の内面を突くことができ、その突破性を一層向上することができる。
【００２１】
さらに、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装装置であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する固定配送機構と、該固定配送機構で一定時間固定されているストローを上フィルムの凸袋部に挿入する吸引ドラムと、該吸引ドラムでストローを挿入された上フィルムに下フィルムを貼着或いは溶着する下フィルム送出ドラムとからなり、前記固定配送機構及び前記吸引ドラムには、それぞれストローを固定する凹部が複数整列形成されており、且つ前記吸引ドラムには、その円周面において上フィルムを吸引して、複数整列形成された前記凹部の円周面の形状に沿って剥離可能に密着させて凸袋部を形成し、前記下フィルム送出ドラムには、前記下フィルムを前記吸引ドラムの円周面に送出すると共に、各フィルムを貼着或いは溶着するための接着機構或いはヒータ機構を備えており、前記固定配送機構に固定したストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成するための切断機構を設けたこと、またはストローに予め形成した傾斜切断面を固定配送機構において一定方向に向けるために、治具や空気、或いは電気や磁気の少なくともいずれかによる負荷をストローに加える負荷機構を設けたものとしているため、包装体にストローを包装する際、ストローの傾斜切断面の方向を一定にすることができ、従来の包装体でストローの傾斜切断面の方向のばらつきによる開封強度の格差が生じることなく、比較的簡易な構成で開封強度の格差を均一にすることが可能な装置として提供することができる。
【００２２】
また、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、前記固定配送機構の前記ストローを固定する前記各凹部と前記吸引ドラムの前記各凹部とは対面し、前記固定配送機構に固定した前記ストローの前記傾斜切断面が前記吸引ドラムの前記上フィルム側に向いてストローが前記凸袋部に挿入されるよう、固定配送機構に固定したストローの傾斜切断面を固定配送機構とは反対側を向くようにしたものとしているため、包装体からストローを取り出す際、ストローの前記尖状先端部が上フィルムと下フィルムとの貼着部付近或いは溶着部付近である、さほど伸張しない凸袋部の内面を突くことができ、その突破性（開封性能）をより向上させることができる。
【００２３】
さらに、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、前記ストローの側面視傾斜切断形状が先端に近づくにつれて鋭い弧状となるよう、前記切断器の切断刃の形状を弧状としたため、包装体に対する突破性（開封性能）をより一層に向上させることができるものとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下に、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置を、図面に示す一実施形態に基づきこれを詳細に説明する。
図１は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローの包装に関する一実施形態を示す斜視説明図であり、図２は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置における包装されたストローに関する一実施形態を示す断面説明図であり、図３は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローを収容した包装体を貼着した容器に関する一実施形態を示す斜視図であり、図４は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローの一実施形態を示す斜視図であり、図５は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローを一連に整列包装した状態の一実施形態を示す平面図であり、図６は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法の工程に関する一実施形態を示すブロック図であり、図７及び図８は本発明のストロー尖状先端部整列包装方法の工程に関する一実施形態を示す模式図であり、図９は本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の一実施形態を示す斜視図であり、図１０及び図１１は本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の工程に関する一実施形態を示す説明図であり、図１２及び図１３は本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の負荷機構に関する一実施形態を示す斜視説明図であり、図１４は本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の弧状形成された切断刃を備えた切断器の一実施形態を示す説明図であり、図１５及び図１６はストローを押し出して包装体から取り出す態様の一実施形態を示す説明図であり、図１７はストローを押し出して包装体から取り出す際の開封強度に関する実験データの一実施形態を示す表図であり、図１８は本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の固定配送機構をキャタピラ、またはコンベア方式にした場合の工程に関する一実施形態を示す説明図であり、図１９は、従来技術を示す参考図である。
【００２５】
すなわち、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、まず図１乃至図３で示したように、ストロー１ａを挿入収容する凸袋部２１１ａを形成した上フィルム２１ａと、液体飲料を充填する容器３ａに貼着する側の下フィルム２２ａとを貼着或いは溶着して形成する包装体２ａに、傾斜切断面１１２ａを形成する尖状先端部１１ａを設けたストロー１ａを、図５に示すように整列包装することを前提とする。
【００２６】
前記ストロー１ａの構成については、前記尖状先端部１１ａを設けること以外には、形状や材質、また部品数において限定はしていない。例えば、図４に示すように、内パイプ１２ａ及び外パイプ１３ａからなる、二重構造で伸縮式のものであってもよい。
【００２７】
また、前記包装体２ａの前記上フィルム２１ａ及び前記下フィルム２２ａの材質ついても特に限定せず、例えば、前記ストロー１ａの前記尖状先端部１１ａで容易に突き破ることのできるポリエチレンやポリプロピレンフィルムなど、現在一般に使用されているものであればどのようなものであってもよい。
【００２８】
通常、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、前記ストロー１ａは、一連に連繋した整列包装にされて市場に出荷され、その後、個々に切り離されて、図３に示すように前記容器３ａに貼着されることになる。尚、図５（ａ）は、１列整列の包装形態であり、また図５（ｂ）は２列整列の包装形態を示している。
【００２９】
図６に示すように、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、前記ストロー１ａを前記上フィルム２１ａの前記凸袋部２１１ａに挿入するまでストロー１ａの径幅における挿入方向を一定時間固定する工程を設けており、さらに、該工程にストロー１ａの先端部を切断して傾斜切断面１１２ａを形成すること、または、ストロー１ａに予め形成した傾斜切断面１１２ａを一定方向に向けることを含んだものとしている。
【００３０】
すなわち、前記凸袋部２１１ａに挿入する前記ストロー１ａの径幅における挿入方向を固定する前記工程において、ストロー１ａの先端部を切断して傾斜切断面１１２ａを形成する場合は、図６に示すように、まず、「ストロー本体の形成」のステップでストロー１ａが形成され、次いで、「ストローの径幅における上フィルムへの挿入方向を一定期間固定する工程」に移り、その際、「ストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成」する。その後、「ストローを上フィルムの凸袋部に挿入」し、「上フィルムと下フィルムとを貼着或いは溶着」して包装を終える。
【００３１】
または、前記凸袋部２１１ａに挿入する前記ストロー１ａの径幅における該挿入方向を固定する前記工程前にストロー１ａに予め形成した前記傾斜切断面１１２ａを、同工程において一定方向に向ける場合は、図６に示すように、まず、「ストロー本体の形成」のステップでストロー１ａが形成され、次いで「ストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成」してから、「ストローの径幅における上フィルムへの挿入方向を一定期間固定する工程」に移る。その際、「ストローに予め形成した前記傾斜切断面を一定方向に向ける」ようにする。その後、「ストローを上フィルムの凸袋部に挿入」し、「上フィルムと下フィルムとを貼着或いは溶着」して包装を終える。
【００３２】
このような方法で前記ストロー１ａを包装することで、前記包装体２ａ内におけるストロー１ａの前記傾斜切断面１１２ａの向きを一定にすることができ、傾斜切断面の方向のばらつきによって従来から生じていた包装体の開封強度の格差を均一にすることが可能となる。
【００３３】
また、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、前記ストロー１ａの先端部を切断して前記傾斜切断面１１２ａを形成する前記工程において、傾斜切断面１１２ａが前記上フィルム２１ａ側に向いて前記凸袋部２１１ａにストロー１ａが挿入されるように制御しているものとしている。
【００３４】
すなわち、前記凸袋部２１１ａに挿入する前記ストロー１ａの径幅における該挿入方向を固定する前記工程においてストロー１ａの先端部を切断して傾斜切断面１１２ａを形成する場合は、図７（ａ）に示すように、固定手段４ａにストロー１ａを径幅方向において固定し、その後、図７（ｂ）に示すように、切断手段５ａによりストロー１ａの先端部を切断して傾斜切断面１１２ａを形成する。この時、図７（ｃ）に示すように、ストロー１ａの前記尖状先端部１１ａの尖状最先端１１１ａの位置が固定手段４ａ側になるようにする。
【００３５】
次いで、前記固定手段４ａと前記上フィルム２１ａとが対面することで、図７（ｄ）に示すように、前記ストロー１ａの傾斜切断面１１２ａは、上フィルム２１ａ側に向いたままの状態でストロー１ａが前記凸袋部２１１ａに挿入されるようになる。
【００３６】
最後に、図７（ｅ）及び（ｆ）に示すように、前記下フィルム２２ａを前記上フィルム２１ａに貼着或いは溶着してストロー１ａは前記包装体２ａに密閉収容される。このようにストロー１ａが一旦包装体２ａに密閉収容されると、前記傾斜切断面１１２ａの向きが変わってしまうことはない。
【００３７】
さらに、前記凸袋部２１１ａに挿入する前記ストロー１ａの径幅における該挿入方向を固定する前記工程において、ストロー１ａに該工程前に予め形成した前記傾斜切断面１１２ａを一定方向に向ける場合について、図８に説明する。
【００３８】
まず、図８（ａ）に示すように、前記固定手段４ａに予め前記傾斜切断面１１２ａを形成したストロー１ａを径幅方向において固定した後、図８（ｂ）に示すように、ストロー１ａの前記尖状先端部１１ａの尖状最先端１１１ａの位置が固定手段４ａ側になるように回転させる。
【００３９】
次いで、図８（ｃ）及び図８（ｄ）に示すように、前記固定手段４ａと前記上フィルム２１ａとが対面し、前記ストロー１ａの傾斜切断面１１２ａは、上フィルム２１ａ側に向きつつ、ストロー１ａが前記凸袋部２１１ａに挿入されるようになる。
【００４０】
その後、図７の場合と同様、前記傾斜切断面１１２ａが上フィルム２１ａ側に向いたままの状態で前記ストロー１ａが前記包装体２ａに収容されることになる。
【００４１】
上述したように、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、傾斜切断面１１２ａが前記上フィルム２１ａ側（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが下フィルム２２側）に向いて前記凸袋部２１１ａにストロー１ａが挿入（内装）されるように制御しているため、図７（ｇ）及び図８（ｇ）に示すように、前記包装体２ａからストロー１ａを取り出す際、ストロー１ａの前記尖状先端部１１ａの尖状最先端１１１ａが上フィルム２１ａと前記下フィルム２２ａとの貼着部付近或いは溶着部付近であり、さほど伸張しない凸袋部２１１ａの内面を突くことができ、しかもその突破性を一層向上することができるのである。
【００４２】
次に、上記本発明のストロー尖状先端部整列包装方法に基づいて構成した包装装置について、以下に一実施形態を示す図面と共に説明する。
【００４３】
すなわち、本発明のストロー尖状先端部整列包装装置は、図９及び図１１に示すように、前記ストロー１ａを前記上フィルム２１ａの前記凸袋部２１１ａに内装するまでストロー１ａの径幅における該挿入方向を一定時間固定する固定配送機構６１ａと、固定配送機構６１ａに固定したストロー１ａが上フィルム２１ａの前記凸袋部２１１ａに挿入される吸引ドラム６２ａと、吸引ドラム６２ａのストロー１ａを挿入した上フィルム２１ａに下フィルム２２ａを貼着或いは溶着する下フィルム送出ドラム６３ａとから主に構成する包装装置６ａである。
【００４４】
前記固定配送機構６１ａは、各図面ではドラム方式のものを適用している。尚、これに限らず、例えば図１８に示すようなキャタピラ、またはコンベア方式のものを適用してもよい。
【００４５】
ドラム方式の前記固定配送機構６１ａ及び前記吸引ドラム６２ａは、図１１に示すようにそれぞれ回転可能に設けられており、それらの円周面６１１ａ・６２１ａにそれぞれ前記ストロー１ａを受容して固定する凹部６１２ａ・６２２ａを複数整列形成している。
【００４６】
また、前記吸引ドラム６２ａは、前記円周面６２１ａにおいて、回転可能な上フィルム送出ドラム６４ａから送出する前記上フィルム２１ａを吸引しつつ、複数の凹部６２２ａを整列形成した円周面６２１ａの形状に沿って剥離可能に密着させて前記凸袋部２１１ａを形成するようにしている。尚、図示しないが、円周面６２１ａに吸引された上フィルム２１ａを、ヒータ機構等により加熱することで、凹部６２２ａにおける凸袋部２１１ａを効率良く形成してもよい。
【００４７】
前記下フィルム送出ドラム６３ａは、図１１に示すように、回転可能に設けられており、前記下フィルム２２ａを前記吸引ドラム６２ａの前記円周面６２１ａに送出する。また、下フィルム送出ドラム６３ａの後方には、各フィルムを貼着或いは溶着するための接着機構（図示せず）或いはヒータ機構６３１ａを備えている。
【００４８】
また、本発明の包装装置６ａは、図１１に示すように前記固定配送機構６１ａの前記円周面６１１ａに形成した前記各凹部６１２ａに固定した前記各ストロー１ａの先端部を切断して前記傾斜切断面１１２ａを形成するための切断機構５１ａを設けたものとしている。
【００４９】
前記切断機構５１ａは図１１に示すように、前記固定配送機構６１ａに配設すると共に、一定方向に回転する切断刃５１１ａを設けている。
【００５０】
前記切断刃５１１ａは、前記固定配送機構６１ａの前記各凹部６１２ａに固定した前記各ストロー１ａの前記各傾斜切断面１１２ａが、固定配送機構６１ａとは反対側にそれぞれ向くように傾斜切断するためのものである。
【００５１】
尚、本発明の実施例は、図５（ｂ）で示す２列整列の包装形態を示しているため、前記切断刃５１１ａは、前記固定配送機構６１ａの幅方向両端に前記各切断刃５１１ａを設けている。
【００５２】
また、図１４に示すように、前記切断刃５１１ａの形状を弧状として、前記各ストロー１ａの側面視傾斜切断形状が先端に近づくにつれて鋭い弧状となるようにしてもよく、このように形成することで包装体に対して突破性（開封性能）がより一層に向上させることができる。
【００５３】
前記各ストロー１ａの前記各傾斜切断面１１２ａを前記固定配送機構６１ａとは反対側にそれぞれ向けるための他の形態として、図１２及び図１３に示すように負荷を各ストロー１ａに加える負荷機構６０ａを固定配送機構６１ａに設けることができる。
【００５４】
例えば、図１２に示す例は、前記負荷機構６０ａとして治具６０１ａを適用したものである。すなわち、該治具６０１ａに前記各ストロー１ａの前記各傾斜切断面１１２ａの方向を制御する溝６０１ｂを設け、各ストロー１ａの前記各尖状先端部１１ａを該溝６０１ｂに摺擦させて、各傾斜切断面１１２ａが前記固定配送機構６１ａとは反対側にそれぞれ向くようにすることができる。
【００５５】
また、図１３に示すように、前記負荷機構６０ａの他の形態として、前記各ストロー１ａの前記各尖状先端部１１ａが溝６０１ｂを通過する際に、空気、或いは電気や磁気等による負荷を加えて、前記各傾斜切断面１１２ａを前記固定配送機構６１ａとは反対側にそれぞれ向けるようにしてもよい。
【００５６】
尚、前記各ストロー１ａの前記各尖状先端部１１ａが前記治具６０１ａの溝６０１ｂを摺擦する際に働く付勢力で前記各凹部６１２ａから脱落しないように、図１２及び図１３に示す抑え６０２ａを適宜設けることができる。
【００５７】
さらに、前記固定配送機構６１ａに前記切断機構５１ａを設ける場合の、前記包装装置６ａにおける前記ストロー１ａの包装工程について説明する。最初に図１０に示すように、ストロー１ａの形成から始まる。図では、前述した前記内パイプ１２ａ及び前記外パイプ１３ａからなる、二重構造で伸縮式のストロー１ａを形成する例が示されているが、これに限らず単一構造のものであってもよい。
【００５８】
まず、前記内パイプ１２ａ及び前記外パイプ１３ａを、２カ所のストローカット装置部６６ａにおいて、その中央で分断する。
【００５９】
次に、ストロー絞り・差込装置部６７ａで、分断されたそれぞれの前記各内パイプ１２ａ及び前記各外パイプ１３ａの適所を絞るなどの加工をすると共に、それらを１対１で差込んで組み立てを行う。
【００６０】
さらに、組み立てられた前記内パイプ１２ａ及び前記外パイプ１３ａからなる前記ストロー１ａは、配送ライン６５ａにより前記固定配送機構６１ａへ配送される。
【００６１】
前記配送ライン６５ａは、図１０に示すように２列配送となっており、前記各ストロー１ａは、該配送ライン６５ａの幅方向においては２列として、またその長さ方向においては一連に多数整列した状態で配送するようにしている。
【００６２】
その後、図１１に示すように、前記配送ライン６５ａで整列配送された前記各ストロー１ａが、前進方向に回転している前記固定配送機構６１ａに到達すると、該固定配送機構６１ａの前記円周面６１１ａに形成した前記各凹部６１２ａに各ストロー１ａが入り込んで受容され、こうして各ストロー１ａは、各凹部６１２ａにおいて、一定期間固定されながら、次に到達する前記吸引ドラム６２ａへ向かうことになる。
【００６３】
前記各凹部６１２ａに前記各ストロー１ａが固定されているこの間に、前記切断器５１ａにより各ストロー１ａの先端部を切断する。この時、前述したように前記固定配送機構６１ａとは反対側に前記各傾斜切断面１１２ａが向くようにこれを形成する。
【００６４】
その後、前記各ストロー１ａは、前方へ回転する前記固定配送機構６１ａにより前記吸引ドラム６２ａに到達し、同じく前方へ回転する該吸引ドラム６２ａの前記円周面６２１ａに多数形成された前記各凹部６２２ａの一つ一つに入り込んで受容される。
【００６５】
この時、既に前記吸引ドラム６２ａは、前記円周面６２１ａにおいて、前記上フィルム送出ドラム６４ａから送出する前記上フィルム２１ａを吸引しつつ、複数の前記凹部６２２ａを整列形成した円周面６２１ａの形状に沿って密着させて前記凸袋部２１１ａを形成しているので、前記各ストロー１ａは、実際には前記各傾斜切断面１１２ａが上フィルム２１ａ側に向きつつ、該各凸袋部２１１ａに収容されることになる。
【００６６】
その後、前進方向に回転している前記吸引ドラム６２ａの前記各凹部６２２ａに固定収容された前記各ストロー１ａは、前記下フィルム送出ドラム６３ａを通過し、次いで吸引ドラム６２ａに密着した前記上フィルム２１ａと、下フィルム送出ドラム６３ａから送出される下フィルム２２ａとが、前述した接着機構（図示せず）或いはヒータ機構６３１ａにて接着或いは溶着されて、前記包装体２ａが一連に形成される。
【００６７】
この一連に形成された前記包装体２ａは、前述したように幅方向に２列に整列した形態となっているため、前記下フィルム送出ドラム６３ａを過ぎてから、図１１に示すフィルムカッタードラム６８ａで１列ずつに分断される。
【００６８】
最後に、図９に示す前記包装装置６ａの後端部で、一連に形成された前記包装体２ａがストロー回収装置部６９ａで折り畳まれて回収され、その後、適宜梱包されることになる。
【００６９】
上記において、前記固定配送機構６１ａに前記切断機構５１ａを設ける場合の前記ストロー１ａの包装工程について説明したが、該切断機構５１ａの代わりに前記負荷機構６０ａを設ける場合は、前記ストローカット装置部６６ａより前段階で、前記各傾斜切断面１１２ａの形成を実施しておくようにする。
【００７０】
このように、本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及びその装置は、前記ストロー１ａを包装する際に、該ストロー１ａに形成した前記尖状先端部１１ａの前記傾斜切断面１１２ａの方向（尖状最先端１１１ａ位置）を一定に保つことによって、これらのばらつきによって生じていた包装体２ａの開封強度（開封性能）の格差を均一にし、そのうえさらに、尖状先端部１１ａの傾斜切断面１１２ａを前記容器３ａ側とは反対の上フィルム２１ａ側（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが下フィルム２２側）に向くようにストロー１ａを包装体２ａに収容して、ストロー１ａの包装体２ａに対する突破性を向上することを可能としたものであり、従来の課題を解決すべく絶大な効果をもたらすものである。
【００７１】
尚、上記した実施形態では、ストロー１ａを挿入収容する凸袋部２１１ａを上フィルム２１ａに形成した場合を例示したが、ストロー１ａを挿入収容する凸袋部２１１ａを下フィルム２２ａに形成することも可能であり、この場合には、尖状先端部１１ａの傾斜切断面１１２ａを前記容器３ａ側である下フィルム２２ａ側（尖状先端部１１の尖状最先端１１１ａが上フィルム２１側）に向くようにストロー１ａを包装体２ａに収容するようにすればよく、その方法及び装置もこれに合わせて適宜に変更可能なものであることは言及するまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローの包装に関する一実施形態を示す斜視説明図である。
【図２】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置における包装されたストローに関する一実施形態を示す断面説明図である。
【図３】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローを収容した包装体を貼着した容器に関する一実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローの一実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法及び包装装置におけるストローを一連に整列包装した状態の一実施形態を示す平面図である。
【図６】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法の工程に関する一実施形態を示すブロック図である。
【図７】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法の工程に関する一実施形態を示す模式図である。
【図８】本発明のストロー尖状先端部整列包装方法の工程に関する一実施形態を示す模式図である。
【図９】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の一実施形態を示す斜視図である。
【図１０】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の工程に関する一実施形態を示す説明図である。
【図１１】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の工程に関する一実施形態を示す説明図である。
【図１２】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の負荷機構に関する一実施形態を示す斜視説明図である。
【図１３】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の負荷機構に関する一実施形態を示す斜視説明図である。
【図１４】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の弧状形成された切断刃を備えた切断器の一実施形態を示す説明図である。
【図１５】ストローを押し出して包装体から取り出す態様の一実施形態を示す説明図である。
【図１６】ストローを押し出して包装体から取り出す態様の一実施形態を示す説明図である。
【図１７】ストローを押し出して包装体から取り出す際の開封強度に関する実験データの一実施形態を示す表図である。
【図１８】本発明のストロー尖状先端部整列包装装置の固定配送機構をキャタピラ、またはコンベア方式にした場合の工程に関する一実施形態を示す説明図である。
【図１９】従来技術を示す参考図である。
【符号の説明】
【００７３】
１ａ ストロー
１１ａ 尖状先端部
１１１ａ 尖状最先端
１１２ａ 傾斜切断面
１２ａ 内パイプ
１３ａ 外パイプ
２ａ 包装体
２１ａ 上フィルム
２１１ａ 凸袋部
２２ａ 下フィルム
３ａ 容器
４ａ 固定手段
５ａ 切断手段
５１ａ 切断機構
５１１ａ 切断刃
６ａ 包装装置
６０ａ 負荷機構
６０１ａ 治具
６０１ｂ 溝
６０２ａ 抑え
６１ａ 固定配送機構
６１１ａ 円周面
６１２ａ 凹部
６２ａ 吸引ドラム
６２１ａ 円周面
６２２ａ 凹部
６３ａ 下フィルム送出ドラム
６３１ａ ヒータ機構
６４ａ 上フィルム送出ドラム
６５ａ 配送ライン
６６ａ ストローカット装置部
６７ａ ストロー絞り・差込装置部
６８ａ フィルムカッタードラム
６９ａ ストロー回収装置部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装方法であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する工程に、ストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成する工程を含ませたこと、または、ストローに予め形成した傾斜切断面を一定方向に向ける工程を含ませたことを特徴とするストロー尖状先端部整列包装方法。
【請求項２】
本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、前記ストローの先端部を切断して前記傾斜切断面を形成する前記工程において、傾斜切断面が前記上フィルム側に向いて前記凸袋部にストローが内装されるように制御することを特徴とする請求項１記載のストロー尖状先端部整列包装方法。
【請求項３】
ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装装置であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する固定配送機構と、該固定配送機構で一定時間固定されているストローを上フィルムの凸袋部に挿入する吸引ドラムと、該吸引ドラムでストローを挿入された上フィルムに下フィルムを貼着或いは溶着する下フィルム送出ドラムとからなり、前記固定配送機構及び前記吸引ドラムには、それぞれストローを固定する凹部が複数整列形成されており、且つ前記吸引ドラムには、その円周面において上フィルムを吸引して、複数整列形成された前記凹部の円周面の形状に沿って剥離可能に密着させて凸袋部を形成し、前記下フィルム送出ドラムには、前記下フィルムを前記吸引ドラムの円周面に送出すると共に、各フィルムを貼着或いは溶着するための接着機構或いはヒータ機構を備えており、前記固定配送機構に固定したストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成するための切断機構を設けたこと、またはストローに予め形成した傾斜切断面を固定配送機構において一定方向に向けるために、治具や空気、或いは電気や磁気の少なくともいずれかによる負荷をストローに加える負荷機構を設けたことを特徴とするストロー尖状先端部整列包装装置。
【請求項４】
前記固定配送機構の前記ストローを固定する前記各凹部と前記吸引ドラムの前記各凹部とは対面し、前記固定配送機構に固定した前記ストローの前記傾斜切断面が前記吸引ドラムの前記上フィルム側に向いてストローが前記凸袋部に挿入されるよう、固定配送機構に固定したストローの傾斜切断面を固定配送機構とは反対側を向くようにしたことを特徴とする請求項３記載のストロー尖状先端部整列包装装置。
【請求項５】
前記ストローの側面視傾斜切断形状が先端に近づくにつれて鋭い弧状となるよう、前記切断器の切断刃の形状を弧状としたことを特徴とする請求項３及び請求項４のいずれか記載のストロー尖状先端部整列包装装置。
【請求項１】
ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装方法であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する工程に、ストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成する工程を含ませたこと、または、ストローに予め形成した傾斜切断面を一定方向に向ける工程を含ませたことを特徴とするストロー尖状先端部整列包装方法。
【請求項２】
本発明のストロー尖状先端部整列包装方法は、前記ストローの先端部を切断して前記傾斜切断面を形成する前記工程において、傾斜切断面が前記上フィルム側に向いて前記凸袋部にストローが内装されるように制御することを特徴とする請求項１記載のストロー尖状先端部整列包装方法。
【請求項３】
ストローを挿入収容する凸袋部を形成した上フィルムと、液体飲料を充填する容器に貼着する側の下フィルムとを貼着或いは溶着して形成する包装体に、傾斜切断面を形成する尖状先端部を設けたストローを整列包装する包装装置であって、ストローの径幅における挿入方向を該ストローが上フィルムの凸袋部に挿入するまでの一定時間を固定する固定配送機構と、該固定配送機構で一定時間固定されているストローを上フィルムの凸袋部に挿入する吸引ドラムと、該吸引ドラムでストローを挿入された上フィルムに下フィルムを貼着或いは溶着する下フィルム送出ドラムとからなり、前記固定配送機構及び前記吸引ドラムには、それぞれストローを固定する凹部が複数整列形成されており、且つ前記吸引ドラムには、その円周面において上フィルムを吸引して、複数整列形成された前記凹部の円周面の形状に沿って剥離可能に密着させて凸袋部を形成し、前記下フィルム送出ドラムには、前記下フィルムを前記吸引ドラムの円周面に送出すると共に、各フィルムを貼着或いは溶着するための接着機構或いはヒータ機構を備えており、前記固定配送機構に固定したストローの先端部を切断して傾斜切断面を形成するための切断機構を設けたこと、またはストローに予め形成した傾斜切断面を固定配送機構において一定方向に向けるために、治具や空気、或いは電気や磁気の少なくともいずれかによる負荷をストローに加える負荷機構を設けたことを特徴とするストロー尖状先端部整列包装装置。
【請求項４】
前記固定配送機構の前記ストローを固定する前記各凹部と前記吸引ドラムの前記各凹部とは対面し、前記固定配送機構に固定した前記ストローの前記傾斜切断面が前記吸引ドラムの前記上フィルム側に向いてストローが前記凸袋部に挿入されるよう、固定配送機構に固定したストローの傾斜切断面を固定配送機構とは反対側を向くようにしたことを特徴とする請求項３記載のストロー尖状先端部整列包装装置。
【請求項５】
前記ストローの側面視傾斜切断形状が先端に近づくにつれて鋭い弧状となるよう、前記切断器の切断刃の形状を弧状としたことを特徴とする請求項３及び請求項４のいずれか記載のストロー尖状先端部整列包装装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２０１０−３０６３７（Ｐ２０１０−３０６３７Ａ）
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−１９５４４８（Ｐ２００８−１９５４４８）
【出願日】平成２０年７月２９日（２００８．７．２９）
【出願人】（５０８２２９４４８）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年２月１２日（２０１０．２．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年７月２９日（２００８．７．２９）
【出願人】（５０８２２９４４８）
【Ｆターム（参考）】
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