スピーカ
【課題】 高域特性を大幅に改善したスピーカを提供する。
【解決手段】 表裏一対のスキン７,８の間にコア材９を介装してサンドイッチ構造の振動板６を構成し、該振動板６を駆動コーン１０を介してボイスコイルボビン１３に連結してなるスピーカにおいて、振動板６のセンターホール１１に駆動コーン１０を挿通するとともに、該駆動コーン１０の一端のフランジ部１０ａを振動板６の表面に接着固定し、駆動コーン１０の他端をボイスコイルボビン１３に接着固定する。
【解決手段】 表裏一対のスキン７,８の間にコア材９を介装してサンドイッチ構造の振動板６を構成し、該振動板６を駆動コーン１０を介してボイスコイルボビン１３に連結してなるスピーカにおいて、振動板６のセンターホール１１に駆動コーン１０を挿通するとともに、該駆動コーン１０の一端のフランジ部１０ａを振動板６の表面に接着固定し、駆動コーン１０の他端をボイスコイルボビン１３に接着固定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンドイッチ構造の振動板を駆動コーンを介してボイスコイルボビンに連結してなるスピーカに関する。
【背景技術】
【０００２】
図５はこの種のスピーカの概略断面を示している。
支持ヨークａには、マグネットｂと磁性リングｃがセンターポールｄを取り囲むように固設してある。振動板ｅは、表裏一対のスキンｆ,ｇの間にコア材ｈを介装してサンドイッチ構造に構成するとともに、その周縁部をフレームｉに接着固定してある。振動板ｅの裏側には、駆動コーンｊの一端がセンターホールｋを取り囲むように接着固定してある。駆動コーンｊの他端にボイスコイルボビンｍを接着固定してある。
【０００３】
このボビンｍに巻回したボイスコイルｎは、センターポールｄと磁性リングｃとの間の環状磁気空隙に臨ませてある。なお、フレームｉとボイスコイルボビンｍの間にはダンパｏを架設してある。また、振動板ｅの表面にダストキャップｐを接着固定してセンターホールｋを閉塞してある。この類似構造は、例えば特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開平５−３０５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このスピーカにおいては、入力端子に印加された電気信号がボイスコイルｎに流れ、マグネットｂの磁界との相互作用（フレミングの左手の法則）による電磁力がボイスコイルｎに生じ、ボイスコイルボビンｍが駆動コーンｊを介して振動板ｅを駆動させることで、電気信号の音響信号への変換を行なっている。図９はこの時の音圧周波数特性を示している。
【０００５】
しかし、ボイスコイルｎの振動が振動板ｅの表側スキンｆに伝わる過程を考察してみると、振動伝達経路に接着箇所が３つあり（駆動コーンｊの両端、振動板ｅの表面）、ここを通過する度に高域成分が減衰し、高域特性の劣化が問題となっている。つまり、折角、振動板ｅを平面状にして従来のコーン型振動板の欠点を克服しても、上述のような問題が新たに発生しているのが実情である。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑み、高域特性を改善したスピーカを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための第１の本発明は、表裏一対のスキンの間にコア材を介装してサンドイッチ構造の振動板を構成し、該振動板を駆動コーンを介してボイスコイルボビンに連結してなるスピーカにおいて、上記振動板のセンターホールに上記駆動コーンを挿通するとともに、該駆動コーンのフランジ部を上記振動板の表面に接着固定したことを特徴とする。
【０００８】
ここで、上記振動板のセンターホールを閉塞するダストキャップを設け、該ダストキャップの周縁部を上記駆動コーンのフランジ部に重ね合わせて上記振動板に接合するのが好ましい。
【０００９】
上記課題を解決するための第２の発明は、表裏一対のスキンの間にコア材を介装してサンドイッチ構造の振動板を構成し、該振動板を駆動コーンを介してボイスコイルボビンに連結してなるスピーカにおいて、上記振動板は、その表側のスキンがセンターホールの周縁から裏側へ延出して上記駆動コーンを構成していることを特徴とする。
【００１０】
ここで、上記表側のスキンが駆動コーンの先端から裏側へ延出して上記ボイスコイルボビンを構成しているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ボイスコイルから振動板の表面に至る振動伝達経路における接着箇所が少なくなるので、接着箇所通過による高域成分の減衰が小さくなり、周波数特性の向上に役立つという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
図１は本発明のスピーカ（口径１０ｃｍ）の断面図、図２は図１の点線枠Ａ内を拡大して示している。
【００１３】
〔第１の実施形態〕
図１において、１は支持ヨークで、その平板部１ａにはセンターポール２を取り囲むようにしてマグネット３と磁性リング４を固設してある。磁性リング４にはフレーム５を固設してある。６は振動板で、表裏一対のスキン７,８の間にコア材９を介装してサンドイッチ構造に構成してある。この振動板６の周縁部はフレーム５に接着固定してある。
【００１４】
１０は駆動コーンで、その大径の開口を表面側に向けて振動板６のセンターホール１１に挿通してある（図２参照）。この駆動コーン１０は大径側の開口縁にフランジ部１０ａを備え、これにダストキャップ１２の周縁部を重ね合わせて振動板６の表面側スキン７に接着固定してある。
【００１５】
一方、駆動コーン１０の小径側の開口部にはボイスコイルボビン１３を接着固定してある。このボビン１３に巻回したボイスコイル１３は、センターポール２と磁性リング４との間の環状磁気空隙に臨ませてある。
１５はフレーム５とボイスコイルボビン１２の間に架設したダンパである。
【００１６】
このスピーカにおいては、入力端子に印加された電気信号がボイスコイル１３に流れ、マグネット３の磁界との相互作用（フレミングの左手の法則）による電磁力がボイスコイル１３に生じ、ボイスコイルボビン１２が駆動コーン１０を介して振動板６を駆動させることで、電気信号の音響信号への変換を行なっている。
【００１７】
つまり、ボイスコイル１３の振動が駆動コーン１０に伝わり、さらに、振動板６の表面側スキン７に伝わって音響信号を発生するわけであるが、振動伝達経路の途中に接着部分があると、その部分で高域成分の伝達損失が発生してしまう。従来の構造では、この損失が発生する箇所が３つ存在したが、本実施形態の構造によれば、損失発生箇所を２つにまで減少させている。このため、図６に示すような高域特性の改善が実現できる。
【００１８】
〔第２の実施形態〕
本実施形態では、図３に示すように表側のスキン７を振動板６のセンターホール１１の周縁から裏側へ延出させて駆動コーン２０を構成し、この駆動コーン２０の先端をボイスコイルボビン１３に接着固定してある。つまり、駆動コーン２０を振動板６と一体成形してある。駆動コーン２０の内周面にはダストキャップ２１を接着固定してある。その他の構成部材は第１の実施形態と同様に構成してあるので、同一符号を付し説明を省略する。
【００１９】
本実施形態の構造によれば、振動伝達経路における接着箇所が１つだけになるので、図７に示すような高域特性の更なる改善が実現できる。
【００２０】
〔第３の実施形態〕
本実施形態では、図４に示すように表側のスキン７を駆動コーン２０の先端から裏側へ延出させてボイスコイルボビン３０を構成してある。つまり、駆動コーン２０とボイスコイルボビン３０を振動板６と一体成形してある。その他の構成部材は第２の実施形態と同様に構成してあるので、同一符号を付し説明を省略する。
【００２１】
本実施形態の構造によれば、振動伝達経路における接着箇所がなくなるので、図８に示すような高域特性の更なる改善が実現できる。
【００２２】
なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の点線枠Ａ内の拡大図である。
【図３】本発明の第２の実施形態を示す断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態を示す断面図である。
【図５】従来例を示す断面図である。
【図６】第１の実施形態の周波数特性を示す図である。
【図７】第２の実施形態の周波数特性を示す図である。
【図８】第３の実施形態の周波数特性を示す図である。
【図９】従来例の周波数特性を示す図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ 支持ヨーク
２ センターポール
３ マグネット
４ 磁性リング
５ フレーム
６ 振動板
７ 表側スキン
８ 裏側スキン
９ コア材
１０ 駆動コーン
１０ａ フランジ部
１１ センターホール
１２ ダストキャップ
１３ ボイスコイルボビン
１４ ボイスコイル
１５ ダンパ
２０駆動コーン
３０ ボイスコイルボビン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サンドイッチ構造の振動板を駆動コーンを介してボイスコイルボビンに連結してなるスピーカに関する。
【背景技術】
【０００２】
図５はこの種のスピーカの概略断面を示している。
支持ヨークａには、マグネットｂと磁性リングｃがセンターポールｄを取り囲むように固設してある。振動板ｅは、表裏一対のスキンｆ,ｇの間にコア材ｈを介装してサンドイッチ構造に構成するとともに、その周縁部をフレームｉに接着固定してある。振動板ｅの裏側には、駆動コーンｊの一端がセンターホールｋを取り囲むように接着固定してある。駆動コーンｊの他端にボイスコイルボビンｍを接着固定してある。
【０００３】
このボビンｍに巻回したボイスコイルｎは、センターポールｄと磁性リングｃとの間の環状磁気空隙に臨ませてある。なお、フレームｉとボイスコイルボビンｍの間にはダンパｏを架設してある。また、振動板ｅの表面にダストキャップｐを接着固定してセンターホールｋを閉塞してある。この類似構造は、例えば特許文献１に記載されている。
【特許文献１】特開平５−３０５９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このスピーカにおいては、入力端子に印加された電気信号がボイスコイルｎに流れ、マグネットｂの磁界との相互作用（フレミングの左手の法則）による電磁力がボイスコイルｎに生じ、ボイスコイルボビンｍが駆動コーンｊを介して振動板ｅを駆動させることで、電気信号の音響信号への変換を行なっている。図９はこの時の音圧周波数特性を示している。
【０００５】
しかし、ボイスコイルｎの振動が振動板ｅの表側スキンｆに伝わる過程を考察してみると、振動伝達経路に接着箇所が３つあり（駆動コーンｊの両端、振動板ｅの表面）、ここを通過する度に高域成分が減衰し、高域特性の劣化が問題となっている。つまり、折角、振動板ｅを平面状にして従来のコーン型振動板の欠点を克服しても、上述のような問題が新たに発生しているのが実情である。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑み、高域特性を改善したスピーカを提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するための第１の本発明は、表裏一対のスキンの間にコア材を介装してサンドイッチ構造の振動板を構成し、該振動板を駆動コーンを介してボイスコイルボビンに連結してなるスピーカにおいて、上記振動板のセンターホールに上記駆動コーンを挿通するとともに、該駆動コーンのフランジ部を上記振動板の表面に接着固定したことを特徴とする。
【０００８】
ここで、上記振動板のセンターホールを閉塞するダストキャップを設け、該ダストキャップの周縁部を上記駆動コーンのフランジ部に重ね合わせて上記振動板に接合するのが好ましい。
【０００９】
上記課題を解決するための第２の発明は、表裏一対のスキンの間にコア材を介装してサンドイッチ構造の振動板を構成し、該振動板を駆動コーンを介してボイスコイルボビンに連結してなるスピーカにおいて、上記振動板は、その表側のスキンがセンターホールの周縁から裏側へ延出して上記駆動コーンを構成していることを特徴とする。
【００１０】
ここで、上記表側のスキンが駆動コーンの先端から裏側へ延出して上記ボイスコイルボビンを構成しているのが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ボイスコイルから振動板の表面に至る振動伝達経路における接着箇所が少なくなるので、接着箇所通過による高域成分の減衰が小さくなり、周波数特性の向上に役立つという効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
図１は本発明のスピーカ（口径１０ｃｍ）の断面図、図２は図１の点線枠Ａ内を拡大して示している。
【００１３】
〔第１の実施形態〕
図１において、１は支持ヨークで、その平板部１ａにはセンターポール２を取り囲むようにしてマグネット３と磁性リング４を固設してある。磁性リング４にはフレーム５を固設してある。６は振動板で、表裏一対のスキン７,８の間にコア材９を介装してサンドイッチ構造に構成してある。この振動板６の周縁部はフレーム５に接着固定してある。
【００１４】
１０は駆動コーンで、その大径の開口を表面側に向けて振動板６のセンターホール１１に挿通してある（図２参照）。この駆動コーン１０は大径側の開口縁にフランジ部１０ａを備え、これにダストキャップ１２の周縁部を重ね合わせて振動板６の表面側スキン７に接着固定してある。
【００１５】
一方、駆動コーン１０の小径側の開口部にはボイスコイルボビン１３を接着固定してある。このボビン１３に巻回したボイスコイル１３は、センターポール２と磁性リング４との間の環状磁気空隙に臨ませてある。
１５はフレーム５とボイスコイルボビン１２の間に架設したダンパである。
【００１６】
このスピーカにおいては、入力端子に印加された電気信号がボイスコイル１３に流れ、マグネット３の磁界との相互作用（フレミングの左手の法則）による電磁力がボイスコイル１３に生じ、ボイスコイルボビン１２が駆動コーン１０を介して振動板６を駆動させることで、電気信号の音響信号への変換を行なっている。
【００１７】
つまり、ボイスコイル１３の振動が駆動コーン１０に伝わり、さらに、振動板６の表面側スキン７に伝わって音響信号を発生するわけであるが、振動伝達経路の途中に接着部分があると、その部分で高域成分の伝達損失が発生してしまう。従来の構造では、この損失が発生する箇所が３つ存在したが、本実施形態の構造によれば、損失発生箇所を２つにまで減少させている。このため、図６に示すような高域特性の改善が実現できる。
【００１８】
〔第２の実施形態〕
本実施形態では、図３に示すように表側のスキン７を振動板６のセンターホール１１の周縁から裏側へ延出させて駆動コーン２０を構成し、この駆動コーン２０の先端をボイスコイルボビン１３に接着固定してある。つまり、駆動コーン２０を振動板６と一体成形してある。駆動コーン２０の内周面にはダストキャップ２１を接着固定してある。その他の構成部材は第１の実施形態と同様に構成してあるので、同一符号を付し説明を省略する。
【００１９】
本実施形態の構造によれば、振動伝達経路における接着箇所が１つだけになるので、図７に示すような高域特性の更なる改善が実現できる。
【００２０】
〔第３の実施形態〕
本実施形態では、図４に示すように表側のスキン７を駆動コーン２０の先端から裏側へ延出させてボイスコイルボビン３０を構成してある。つまり、駆動コーン２０とボイスコイルボビン３０を振動板６と一体成形してある。その他の構成部材は第２の実施形態と同様に構成してあるので、同一符号を付し説明を省略する。
【００２１】
本実施形態の構造によれば、振動伝達経路における接着箇所がなくなるので、図８に示すような高域特性の更なる改善が実現できる。
【００２２】
なお、本発明は以上の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更が可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の点線枠Ａ内の拡大図である。
【図３】本発明の第２の実施形態を示す断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態を示す断面図である。
【図５】従来例を示す断面図である。
【図６】第１の実施形態の周波数特性を示す図である。
【図７】第２の実施形態の周波数特性を示す図である。
【図８】第３の実施形態の周波数特性を示す図である。
【図９】従来例の周波数特性を示す図である。
【符号の説明】
【００２４】
１ 支持ヨーク
２ センターポール
３ マグネット
４ 磁性リング
５ フレーム
６ 振動板
７ 表側スキン
８ 裏側スキン
９ コア材
１０ 駆動コーン
１０ａ フランジ部
１１ センターホール
１２ ダストキャップ
１３ ボイスコイルボビン
１４ ボイスコイル
１５ ダンパ
２０駆動コーン
３０ ボイスコイルボビン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏一対のスキンの間にコア材を介装してサンドイッチ構造の振動板を構成し、該振動板を駆動コーンを介してボイスコイルボビンに連結してなるスピーカにおいて、上記振動板のセンターホールに上記駆動コーンを挿通するとともに、該駆動コーンのフランジ部を上記振動板の表面に接着固定したことを特徴とするスピーカ。
【請求項２】
上記振動板のセンターホールを閉塞するダストキャップを設け、該ダストキャップの周縁部を上記駆動コーンのフランジ部に重ね合わせて上記振動板に接合したことを特徴とする請求項１に記載のスピーカ。
【請求項３】
表裏一対のスキンの間にコア材を介装してサンドイッチ構造の振動板を構成し、該振動板を駆動コーンを介してボイスコイルボビンに連結してなるスピーカにおいて、上記振動板は、その表側のスキンがセンターホールの周縁から裏側へ延出して上記駆動コーンを構成していることを特徴とするスピーカ。
【請求項４】
上記表側のスキンが駆動コーンの先端から裏側へ延出して上記ボイスコイルボビンを構成していることを特徴とする請求項３に記載のスピーカ。
【請求項１】
表裏一対のスキンの間にコア材を介装してサンドイッチ構造の振動板を構成し、該振動板を駆動コーンを介してボイスコイルボビンに連結してなるスピーカにおいて、上記振動板のセンターホールに上記駆動コーンを挿通するとともに、該駆動コーンのフランジ部を上記振動板の表面に接着固定したことを特徴とするスピーカ。
【請求項２】
上記振動板のセンターホールを閉塞するダストキャップを設け、該ダストキャップの周縁部を上記駆動コーンのフランジ部に重ね合わせて上記振動板に接合したことを特徴とする請求項１に記載のスピーカ。
【請求項３】
表裏一対のスキンの間にコア材を介装してサンドイッチ構造の振動板を構成し、該振動板を駆動コーンを介してボイスコイルボビンに連結してなるスピーカにおいて、上記振動板は、その表側のスキンがセンターホールの周縁から裏側へ延出して上記駆動コーンを構成していることを特徴とするスピーカ。
【請求項４】
上記表側のスキンが駆動コーンの先端から裏側へ延出して上記ボイスコイルボビンを構成していることを特徴とする請求項３に記載のスピーカ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００６−５５７４（Ｐ２００６−５５７４Ａ）
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−１７８６７２（Ｐ２００４−１７８６７２）
【出願日】平成１６年６月１６日（２００４．６．１６）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１月５日（２００６．１．５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年６月１６日（２００４．６．１６）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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