タイル
【課題】タイルが剥離しにくく、目地も剥がれにくくなるように、モルタルが高密度で充填でき、しかも破損しにくく、また、タイルがモルタル内に適正かつ均等な深さで埋め込まれて貼り付けられているか否かを簡単に判断できる基準となるタイル側面の側溝を実現する。
【解決手段】タイル１の側面には、表面側平坦面７と裏面側平坦面８との間に、側溝５が形成されており、この側溝５は、表面側から裏面側に向けて序々に側溝の深さが深くなる傾斜面１０と、傾斜面１０の裏面側端縁１１で接続し、裏面側平坦面８に対して直交して接続する平坦な底面１２とから成り、断面視が∠型に形成され、タイル１がモルタル内に押されて埋め込まれる際に、タイル１の裏面側からモルタルがタイルの側溝５内に回り込み、底面１２にモルタルを堆積する。
【解決手段】タイル１の側面には、表面側平坦面７と裏面側平坦面８との間に、側溝５が形成されており、この側溝５は、表面側から裏面側に向けて序々に側溝の深さが深くなる傾斜面１０と、傾斜面１０の裏面側端縁１１で接続し、裏面側平坦面８に対して直交して接続する平坦な底面１２とから成り、断面視が∠型に形成され、タイル１がモルタル内に押されて埋め込まれる際に、タイル１の裏面側からモルタルがタイルの側溝５内に回り込み、底面１２にモルタルを堆積する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイルに関し、特に、建物の外壁にモルタルを介して貼り付けられるタイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
建物のコンクリート等の外壁にモルタルを介して貼り付けられるタイルは、十分、モルタルで接着されていないと、剥がれ落ちるという問題がある。そこで、従来、モルタルに接着するタイルの裏面に溝を設けてモルタルとの接着面積を増加させるタイルは従来知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
このような溝を設けたタイルをさらに改善することを目的とし、本発明者は、すでに裏面に設けた一方向への複数の溝に対し、直交して溝同士を相互に接続する溝を設けるとともに、この溝がさらに側部で開口するように形成することで、裏面に空気が滞留しにくくして、剥がれ落ちにくくするようにしたタイルを提案している（特許文献２参照）。
【０００４】
裏面に貼り付け用モルタルを入り込ませる溝を有するタイルにおいて、側面にもモルタルを入り込ませる湾曲状等の凹溝を設ける構成は知られている（特許文献３〜５参照）。
【０００５】
金属又は強化プラスチック等の嵌め込み板の穴に、タイルの側面に形成された矩形の溝を嵌め込むとともにボルトで固着し、その後でモルタルを裏面側から打込み、嵌め込み板とタイルを一体化して、同時に目地を完成する目地タイルパネルの製造方法が知られている（特許文献６参照）。
【０００６】
タイルを貫通する孔又は溝を設け、この孔又は溝を通して金属杆を挿着することで、複数のタイルを連結し、剥離や破壊を防止するタイルにおいて、タイルの裏面及び側面に膠泥溝を形成した点が記載され、この側面に形成した膠泥溝は、タイルの側面において裏面側の下縁から始まり、裏面側から表面側に向けて徐々に深くなる傾斜面が形成され、表面側に最も近い最深部では平坦な頂面が形成された構成が記載されている（特許文献７参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−８１６２２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１４４９７０号公報
【特許文献３】実開平４−２８５５０号公報（第２、３図参照）
【特許文献４】特開昭５２−９７２３０号公報（第３〜５図参照）
【特許文献５】実開昭６２−１０１９３２号公報（第１、２図参照）
【特許文献６】特開昭５５−６１４６７号公報
【特許文献７】昭和３年実用新案出願公告第８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１、２に示すような、裏面に溝を設けたタイルは、モルタルとの接着面積が増加するので、一応の効果がある。また、側面に凹溝を設けるタイル（特許文献３〜７等）は、確かに接触面積が増加するので、一応の効果がある。
【０００９】
しかしながら、本発明者は、さらにタイルをモルタルを介して強力に接着して、剥離しにくい構造のタイルを得ることを目的とし、しかもタイル貼りの仕上げとして施工される目地も剥離しにくい構造のタイルを得ることを目的として、特にタイルの側面の構造及びタイル側面に設ける側溝の構造についてきめ細かい研究開発を鋭意行ってきた。その結果、タイルの側面に、単に凹溝を形成し、ここにモルタル等を回り込ませただけでは、必ずしも十分な効果は得られないということが分かった。
【００１０】
例えば、特許文献３、４に示すような湾曲状の溝について、図８（ａ）に示すようなタイル６１（従来例１のタイルという）に湾曲状の溝６２が形成されている構成で説明する。タイル６１の裏面側から溝６２に回り込んできたモルタル６３との接着部分６４の面積も比較的少なく、その接着部分６４の面がタイルの表面側に向かう（図８（ａ）中上方に延びる）構成からみても、後記するが本発明のように、平坦な底面１２を有し、剥離方向の力Ｆに対する強力な抵抗力が生ぜず、剥離に対して必ずしも十分な強度を有するものではない。
【００１１】
また、図８（ｃ）に示すように、タイル６５（従来例２のタイルという）の側面に形成された溝６６が矩形の形状では、モルタル６３が溝６６の奥まで入り込みにくく、また仕上げとして行う目地の塗布作業において、目地材６７が溝６６内入り込みにくく、目地自体も剥離し易く、見栄えや雨水等が侵入に対しても弱いという問題がある。
【００１２】
さらに、特許文献７に示す膠泥溝について、図８（ｅ）に示すようなタイル７１（従来例３のタイルという）に同様の形状の溝７２が形成されている構成で説明する。このタイル７１では、その側面において裏面側端縁７４から始まり、表面側に向けて徐々に深くなる傾斜面７３が形成され、その最深部では平坦な頂面７５が形成された構成である。
【００１３】
このような溝７２は、溝の深さは裏面側（図８（ｅ）中の溝７２の下方側）の方が浅いので、タイル７１裏面側から回り込んできたモルタル６３は、溝７２の内面に接着しても、その接着部は、モルタル６３との接触面積が比較的少なく、しかも、接着部は傾斜面であるために、後記するが本発明のように、裏面側には平坦な底面１２を持つ側溝５を有する構成とは異なり、剥離方向の力Ｆに対する強力な抵抗力が生ぜず、剥離に対して必ずしも十分な強度を有するものではない。
【００１４】
また、タイル７１は、裏面側端縁７４（傾斜面７３の下縁）において鋭角状に形成されており、裏面側平坦面がないので、タイル７１の搬送やタイル貼り作業等において破損しやすいという問題がある。
【００１５】
本発明は、上記従来のタイルの問題を解決すること目的とし、モルタルとの接着が強力に行われてタイルが剥離しにくく、目地も剥がれないようにタイル間に高密度で充填できしかも破損等しにくいタイルの側面及びタイル側面に設ける側溝の構造を実現することを課題とするものである。
【００１６】
ところで、本発明者は、建物等の建築現場において、長年、タイルの施工業務及びその監督業務等を行ってきたが、このような長年の業務経験を通して、次のような画期的な新規な課題を想到するに至った。
【００１７】
即ち、建物のコンクリート等の外壁面にモルタルを介してタイルを貼り付ける施工では、作業者は、塗布されたモルタル面にタイルを当接してから、押し込む（打ち込む）ようにして、タイルをモルタル内に埋め込むようにする。この場合、モルタル内へ埋め込む深さは、浅すぎても接着強度が弱くなり、また深すぎても見栄えが悪くなり、さらに、一枚のタイルにおいて一部が浅く他の部分が深い場合や、複数のタイルについて浅い及び深いものが混在していても外側からみてタイルがでこぼこしており、見栄えが悪いという問題が生じる。
【００１８】
従来は、このようなモルタル内に均等の深さでタイル貼りすることは、作業者の勘と技に頼っていた。タイル施工の熟練者は、その熟練技で均等の深さにタイル貼りが可能であるが、初心者にとっては、均等の深さにタイル貼ることは難しく、一人前になるまでかなりの経験年数が必要である。しかしながら、近年、この技術分野での若年労働者が減少しており、経験のない初心者でも、簡単にモルタル内に均等の深さでタイル貼りする何らかの方策が求められている。
【００１９】
そこで、本発明者は、側面に設けた側溝に着目し、当該側溝の裏面側端縁の位置を基準としてモルタル内に均等の深さでタイル貼り作業をしたり、或いは妥当な深さの貼り付けか判断可能であるという知見を得た。即ち、タイルの側面に形成された側溝の裏面側端縁の位置より表面側にモルタルが回り込んでいれば、モルタルが側溝内に充填され、タイルが裏面側からの一定の高さまでモルタル内に埋め込まれていることが、視覚的に簡単に判断できることとなる。
【００２０】
しかしながら、図８（ｂ）に示す従来例１のタイル６１では、湾曲状の溝６２の面は外側から見てタイル６１の表裏方向に向けて湾曲面として形成されており、しかもタイル６１の表面側から目視できる面積が少ないので、溝６２の裏面側端縁６８が目視で明確に識別しにくい。従って、従来例１のタイル６１では、モルタル６３が裏面側端縁６８を越えて溝６２内に回り込んで充填されているか、即ち、タイル６１のモルタル内への埋め込み深さが適切であるか否か目視で判断しにくい。仮に、湾曲状の溝６２の面の一部が目視できても、その面は表裏方向に向けて形成されているために、後記する本発明のように平坦な面ではない（図８（ｂ）中で上下方向に変化した面である）ので、埋め込み深さの基準となりえない。
【００２１】
また、図８（ｄ）に示す従来例２のタイル６５のように矩形の溝６６が場合は、後記する本発明の側溝５に較べて溝６６の表裏方向の幅ｗが小さくなるために、図８（ｄ）に示すように、外側から目視で見て溝６６の底面６９が見えにくく、従って、溝６６の裏面側端縁７０が見にくいので、モルタルへの埋め込み深さが適切であるか否か目視で判断しにくい。
【００２２】
また、図８（ｆ）に示す従来例３のタイル７１のような溝７２の場合は、従来例１と同様に、溝７２の裏面側端縁７４は外部から識別しにくく、仮に識別できたとしても裏面側端縁７４はタイル７１の裏面と同じ位置であるから、タイル７１をモルタル内に少しでも押し込むと裏面側端縁７４は見えなくなるので、モルタルへの埋め込み深さの基準を示す手段とはならない。また、溝６２の傾斜面７３の一部が目視できても、その面は表裏方向に向けて形成され後記する本発明のように平坦な面ではない（図８（ｆ）中で上下方向に変化した面である）ので、埋め込み深さの基準となりえない。
【００２３】
本発明は、モルタル内に適正かつ均等な深さでタイルが埋め込まれて貼り付けられているか否か、一目で簡単に判断できる基準となるタイル側面の側溝構造を実現することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明は上記課題を解決するために、モルタルによって裏面側が構造面に貼り付けられるタイルであって、タイルの側面には、表裏方向に一定幅有する表面側平坦面と、表裏方向に一定幅有する裏面側平坦面と、表面側平坦面と裏面側平坦面との間に、表裏方向に一定幅を有し前記側面の長手方向に延びる側溝と、が形成されており、前記側溝は、表面側から裏面側に向けて序々に側溝の深さを深くする傾斜面と、該傾斜面の裏面側端縁で接続し、裏面側平坦面に対して直交して接続する平坦な底面とから成り、断面視で∠型に形成されており、タイルがモルタルに押されて埋め込まれる際に、タイルの裏面側からモルタルがタイルの側面に回り込み前記平坦な底面にモルタルが堆積可能な構成であることを特徴とするタイルを提供する。
【００２５】
前記側溝は、平面視で縦と横の長さが異なる長方形のタイルにおける、縦方向に沿う長辺の側面、横方向に沿う短辺の側面、又は縦方向に沿う長辺の側面と横方向に沿う短辺の側面の両方に形成されていることが好ましい。
【００２６】
前記タイル側面の長手方向の両端側には、それぞれ側溝の形成されていない平坦な側面部が設けられており、該両端側の平坦な側面部の間に前記側溝が延びるように形成されていることが好ましい。
【００２７】
前記側溝は、正面視で台形に形成されており、該側溝の四隅の角のうちタイルの表面側の上角部は鈍角に形成され、裏面側の下角部は鋭角に形成されていることが好ましい。
【００２８】
前記側溝は、タイルの側面の長手方向の全長に形成されていることが好ましい。
【００２９】
前記側溝は、タイルの側面の長手方向の一部に形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００３０】
本発明のタイルの側面には、表面側からの一定幅の表面側平坦面と裏面側からの一定幅の裏面側平坦面を残して、表面側平坦面と裏面側平坦面との間に、一定幅の側溝が形成されており、側溝は、表面側から裏面側に向けて序々に側溝の深さが深くなる断面視で直線的な傾斜面と、裏面側平坦面に対して直交する平坦な底面とから成り、断面視が∠型に形成されているので、次のような効果が生じる。
【００３１】
（１）タイルの裏面側から側溝の底壁上に回り込んだモルタルは、底壁に係合してタイルが剥離しにくくなる。
（２）タイルの裏面側から回り込んだモルタルは、タイルをモルタル側に押し込むことで傾斜面で押して案内することにより側溝の底壁上の最深部に充填しやすくなり底壁上に十分なモルタルが行き渡ることができる。
【００３２】
（３）タイルは表面側から裏面側に向けて徐々に深く形成されているから、表面側から充填する目地材料も側溝内まで充填しやすく、タイル裏面側から側溝内回り込んで充填されているモルタルとの間で空隙が発生しにくく、目地自体も剥がれにくくなる。
（４）タイルの側面において、それぞれ表面側肉厚部と裏面側肉厚部を介して側溝が形成されているので、表面側縁及び裏面側縁が脆弱となるようなことはなく、破損しにくい。
【００３３】
（５）タイルの側面に形成された側溝は、その裏面側の端縁は、平坦な底面と連続しているので、外側から目視で識別しやすいので、裏面側肉厚部を必ずモルタル内に埋め込み側溝内にモルタルを回り込ませるように裏面側肉厚部の寸法を設計した場合は、裏面側の端縁は、作業者に、埋め込み深さの基準を示す手段となる。
【００３４】
そのために、裏面側の端縁が目視出来るか否かで、作業者が、タイルがモルタル内に十分埋め込まれていないかいるかが判断できるので、熟練者でなくても、比較的簡単に、タイルを剥がれにくい深さで、外側から見てでこぼこ等が生じることなく均等にモルタル内埋め込んで、熟練者並みに適正にタイル張り作業が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施例１を説明する図であり、（ａ）はタイルの裏面を示す平面図であり、（ｂ）はタイル側面を示す正面図であり、（ｃ）はタイルの長手方向の端面を示す側面図であり、（ｄ）は要部拡大図である。
【図２】本発明の実施例１の作用を説明する図であり、（ａ）はタイルをモルタル内に押し込んで埋め込む状態を示す図であり、（ｂ）は目地を充填している図であり、（ｃ）は（ａ）の要部を示す図であり、（ｄ）、（ｅ）は、タイルをモルタル内に押し込んで埋め込む状態を説明する要部拡大図である。
【図３】本発明の実施例１の作用を説明する図であり、（ａ）はモルタルが十分溝内まで回りこんでいない状態を示す図であり、（ｂ）はモルタルが十分溝内まで回りこんでいる状態を示す図であり、（ｃ）はタイルが不揃いでタイルをモルタル内に押し込まれている状態を示す図である。
【図４】本発明の実施例２を説明する図であり、（ａ）はタイルの裏面を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ側面図であり、（ｃ）はＣ−Ｃ断面図であり、（ｃ）は実施例２の変形例のタイルの裏面を示す平面図である。
【図５】本発明の実施例３を説明する図であり、（ａ）はタイルの裏面を示す平面図であり、（ｂ）はタイル側面を示すＢ−Ｂ正面図であり、（ｃ）はタイルの長手方向の端面を示すＣ−Ｃ側面図であり、（ｄ）はタイルの短辺（長辺）の側面の構成を示す拡大図である。
【図６】本発明の実施例４を説明する図であり、（ａ）はタイルの裏面を示す平面図であり、（ｂ）はタイル側面の構成を示す正面図であり、（ｃ）はタイル側面の別の構成例を示す正面図であり、（ｄ）は（ｂ）、（ｃ）のＤ−Ｄ断面図であり、（ｅ）は（ｂ）、（ｃ）のＥ−Ｅ断面図であり、（ｆ）は（ｂ）の要部拡大図であり、（ｇ）は側溝成形型による側溝成形工程の型開きを説明する図である。
【図７】本発明の実施例５を説明する図であり、（ａ）はタイルの裏面を示す平面図であり、（ｂ）はタイル側面を示す正面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】従来例のタイルの作用を説明する図であり、（ａ）、（ｂ）は従来例１を示し、（ｃ）、（ｄ）は従来例２を示し、（ｅ）、（ｆ）は従来例３を示す。（ａ）、（ｃ）、（ｅ）は、従来例１〜３のタイルの溝のモルタルの充填状態を説明する図であり、（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）は従来例１〜３のタイルの溝について、外側から目視した場合の溝の裏面側端縁の識別の状態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
本発明に係るタイルを実施するための形態を実施例に基づき図面を参照して、以下説明する。
【実施例１】
【００３７】
図１〜３は、本発明のタイルの実施例１を説明する図である。図１（ａ）は本発明のタイル１の裏面３を示し、図１（ｂ）は本発明のタイル１の長辺の側面２を示す。図１（ｃ）は本発明のタイル１の短辺の側面２（端面）を示す。タイル１の裏面３には、複数本の縦溝４が平行に形成されている。このタイル１は、その裏面３側が、建物の外壁面、内壁面等のような構造物の構造面（単に、構造面という）に、モルタルによって貼り付けられるものである。
【００３８】
本発明のタイル１の特徴的な構成は、タイル１の側面２の構造にあり、側面２に側溝５が形成され、該側溝５が独特の構造であるという点である。実施例１のタイル１は平面視で長方形であるが、特に長方形に限らず、正方形、又はその他の形状でもよい。この実施例１では、タイル１の両側の長辺の側面２に、それぞれ側面の長手方向に向かって直線的に延びる側溝５が形成されている構成について説明する。
【００３９】
タイル１の長辺の側面２は、図１（ｄ）にその断面を拡大して示すが、表面側の縁６からの一定幅（タイルの表裏方向に一定の幅ｈ１）の間隔の面７と、裏面側の縁９からの一定幅（タイルの表裏方向に一定の幅ｈ２）の間隔の面８と、２つの間隔の面７、８の間に形成された側溝５とから成る。表面側の縁６からの一定幅の間隔の面７は、表面側の一定幅の平坦面となるので、本明細書では「表面側平坦面」という。裏面側の縁９からの一定幅の間隔の面８は、表面側の一定幅の平坦面となるので、本明細書では「裏面側平坦面」という。
【００４０】
従って、タイル１の側面２には、表面側の縁６からの一定幅の表面側平坦面７と裏面側の縁９からの一定幅の裏面側平坦面８を残して、表面側平坦面７と裏面側平坦面８との間に、一定幅（タイルの表裏方向に一定の幅）の側溝５が側面の長手方向に向かって直線的に延びるように形成されている。
【００４１】
なお、本明細書では、「側面の長手方向」とは、側面のタイル表裏方向（タイルの肉厚方向）に直交する方向であり、長方形のタイルの長辺側の側面について言えば、長辺に沿った方向であり、短辺側の側面（長方形タイルの端面）について言えば短辺に沿った方向である。実施例１では、長辺側の側面に側溝５が形成されている構成であるから、「側面の長手方向」とは、タイル１の長辺に沿った方向である。
【００４２】
そして、側溝５は、図１（ｄ）に拡大図で示すように、傾斜面１０と、該傾斜面１０の裏面側端縁１１（側溝の最深部）で接続し、裏面側平坦面８に対して直交して接続する平坦な底面１２とから成り、断面視が∠型に形成されている。ここで、傾斜面１０は、表面側平坦面７の裏面側端縁１３から始まり、タイル１の裏面側に向けて側溝５の深さＤが序々に深くなるように、断面（側溝５の長手方向に対して直交する断面）視で直線的な面で形成されている。要するに、側溝５は、断面視で直角三角形である。
【００４３】
さらに、本発明のタイル１の側面２の構成を、繰り返しとなるが、別の表現で説明する。側面２において、表面側の縁６から表裏方向に一定の幅ｈ１の表面側平坦面７が形成され、裏面側の縁９から表裏方向に一定の幅ｈ２の裏面側平坦面８が形成されている。表面側平坦面７と裏面側平坦面８との間に表裏方向に一定の幅ｈ３の側溝５が形成されている。
【００４４】
そして、側溝５において、表面側平坦面７の裏面側端縁１３から裏面側に向けて側溝５の深さＤが徐々に深くなるように断面視で直線的な傾斜面１０が形成されている。傾斜面１０の裏面側端縁１１が、側溝５の最深部１５となっている。この傾斜面１０の裏面側端縁１１と裏面側平坦面８の表面側の端縁１４とを結ぶように、裏面側平坦面８に直交する平坦な底面１２が形成されている。
【００４５】
タイル１の厚さｈ、表面側平坦面７の幅ｈ１、裏面側平坦面８の幅ｈ２、側溝５の幅ｈ３、最深部１５の深さｄ（底面１２の幅）及び側溝５の角度αは、互いに関連して設計されるべきものである。表面側平坦面７及び裏面側平坦面８は、それぞれ、タイル１の搬送、施工の際の通常の取り扱いにおいて、破損しにくい程度の幅寸法（肉厚寸法）が必要である。詳細は後記するが、特に、裏面側平坦面８は、タイル１がモルタル２０内に埋め込まれた時、モルタル２０がタイル１の裏面３から側溝５内に回り込んで充填される必要があるので、この点も考慮されなくてはならない。
【００４６】
側溝５の最深部１５の深さｄは、裏面側から回り込んでくるモルタル２０が充填されるような深さである必要がある。傾斜面１０と底面１２とが交わる側溝５の角度αは、側溝５の長手方向全域にわたって一定であり、表面側平坦面７及び裏面側平坦面８が側面２に残されることを考慮して設計されるべきである。例えば、５０°〜７０°の範囲である。
【００４７】
タイル１は、形状、大きさ（横縦寸法）、厚さ等において、いろいろな種類はあるが、ここで、ごく普通使用されるタイルの一例を挙げて説明する。通常、建物の外壁建材として使用される長方形のタイル１は、例えば、厚さが７ｍｍ程度である。仮に、タイル１の厚さが７ｍｍとした場合の設計例としては、表面側平坦面７ 及び裏面側平坦面８の寸法は、それぞれ２ｍｍであり、側溝５幅が３ｍｍであり、側溝５角度αが６０°とした場合、傾斜面１０の長さが３．４６ｍｍで側溝５の最深部１５の深さ（底面の幅）さが１．７３ｍｍとなる。
【００４８】
（作用）
以上の構成から成るタイル１の作用について図２及び図３を中心として説明する。タイル１を建物のコンクリートの外壁２１に貼り付ける場合は、まず、コンクリートの外壁２１の表面にモルタル２０を塗布する。そして、図２（ａ）、（ｃ）に示すように、モルタル２０の表面にタイル１を当接して、モルタル２０内に押しつけるように埋め込んで接着する。その後、図２（ｂ）に示すように、タイル１の表面側から、タイル１間の隙間２２内に目地材を塗り込んで目地２３を形成する。
【００４９】
タイル１をモルタル２０内に押し込むようにして埋め込むと、モルタル２０は、図２（ｄ）に示すように、底面１２を超えて側溝５内に回り込む。そして、モルタル２０は側溝５の底面１２上に堆積する。この際、底面１２を超えて側溝５内に回り込むモルタル２０は、傾斜面１０に押され且つ案内され底面１２上で、側溝５の最深部１５に向けて案内されて充填される。従って、モルタル２０は、図２（ｅ）に示すように、側溝５の最深部１５まで奥深く充填された状態で、平坦な側溝５の底面１２上に堆積される。
【００５０】
図２（ｃ）に示すように、モルタル２０内へのタイル１の埋め込み深さＳ（モルタル２０内にタイル１が入る深さ）は、タイル１の種類や厚さによって異なる。本発明では、タイル１の厚さ等を考慮して設定された埋め込む深さＳとなるように、当該タイルを埋め込むと、図２（ｃ）、（ｅ）に示すように、底面１２上にモルタル２０がほぼ一様の厚みｐで堆積される状態となる必要がある。
【００５１】
逆に言うと、本発明では、タイル１の厚さ等を考慮して設定された埋め込む深さＳとなるように、当該タイル１を埋め込むと、図２（ｃ）、（ｅ）に示すように、底面１２上にモルタル２０が、ほぼ一様厚みｐで堆積される状態となるように、裏面側平坦面８の幅ｈ２が設計されるべきであり、また、関連して表面側平坦面７の幅ｈ１及び側溝４の幅ｈ３、深さｄ等が設計されるべきである（ｈ１〜ｈ３については、図１（ｄ）参照）。
【００５２】
一例を挙げると、タイル１の厚さが７ｍｍで、裏面側平坦面８の寸法は２ｍｍの場合、タイル１の埋め込み深さＳを３ｍｍに設定すると、上記のとおり、タイル１をモルタル２０内に押し込むようにして埋め込むと、モルタル２０は、底面１２を越えて側溝５内に回り込んで充填され、底面１２上に１ｍｍの厚さで堆積される。
【００５３】
以上のとおり、本発明のタイル１においては、タイル１の裏面側から側溝５内に回り込むモルタル２０は、傾斜面１０に案内され、側溝５の最深部１５まで充填され、側溝５の底面１２上にほぼ一様の厚みで最奥部まで堆積される。この結果、本発明のタイル１では、モルタル２０が底面１２上に、従来例に較べてより大きな面積でもって堆積される貼り付け構造が得られる。このような貼り付け構造では、タイル１が剥離しようとする力Ｆ（図２（ｅ）参照）に対して、従来例に比較して、明らかにより大きな抵抗力が発生する。従って、本発明のタイル１は、外壁２１の面から剥離しにくいという格別顕著な効果が生じる。
【００５４】
また、本発明のタイル１は、表面側から裏面側に向けて徐々に深く形成されているから、表面側から隙間２２内に供給されて充填される目地材料も、側溝５内の比較的隅々まで導入されやすく、且つより多くの量が充填され、タイル１裏面側から側溝５内に回り込んで充填されているモルタル２０との間で空隙が発生しにくくなり、目地２３自体も剥がれにくくなるとともに、雨水の浸入等についても防水性が向上する。
【００５５】
本発明者は、本発明のタイル１は、その貼り付けに際して、タイル１をモルタル２０内に押し込み、側溝２の裏面側端縁１６（図１（ｄ）参照、裏面側平坦面８の表面側の端縁１４でもある）が、モルタル２０によって見えなくなれば、モルタル２０が側溝５内に回り込んで底面１２上にほぼ堆積され、十分な埋め込み深さであると推察できる、という画期的な知見を得た。
【００５６】
この知見から、本発明者は、側溝５（特に、裏面側端縁１６及び底面１２）は、貼り付け作業中又は貼り付け作業後に作業者又は監督者が適正な埋め込み深さであるか否か判断する基準を提供する手段としてきわめて有用であるというきわめてユニークなアイデアを想到した。
【００５７】
この場合、タイル１の表面側から見て、側溝５の裏面側端縁１６が明確に識別できることが好ましく、また底面１２が良く見えることが好ましい。本発明のタイル１では、側溝５の裏面側端縁１６は、平坦な底面１２の縁（底面１２が裏面側平坦面８と接続する縁）でもある。
【００５８】
このことは、タイルのモールド内への貼り付け作業中又は貼り付け作業後に、図３（ａ）に示すように、表面側から隙間２２を通して目視した場合に、平坦な底面１２は、視線とは略直交する構造であり、しかも側溝５は表面側から裏面側に向けて深くなるようにあたかも拡開して形成されているから、従来例（図８参照）の溝の内面に較べると、より見えやく、従って、側溝５の裏面側端縁１６もより識別しやすい。特に、隙間２２の正面ではなく、若干斜めから目視した場合（図３（ａ）の想像線参照）は、より平坦な底面１２が見えやすく、側溝５の裏面側端縁１６が明確に識別しやすい。
【００５９】
従って、図３（ａ）に示すように、隣接する２つタイル１、１’の２つの側溝５の裏面側端縁１６、底面１２を目視できれば、モルタル２０が２つタイル１、１’の側溝５内に回り込むまで、２つタイル１、１’がモルタル２０内に十分に埋め込まれていないことが簡単に判断できる。また、図３（ｂ）に示すように、隣接する２つタイル１、１’の２つの側溝５の両方について同時に、裏面側端縁１６、底面１２が目視できなければ、２つタイル１、１’が、十分モルタル２０内に埋め込まれ、底面１２を越えて、側溝５内にモルタル２０が回り込んで、底面１２上に堆積されていることが簡単に判断できる。
【００６０】
さらに、図３（ｃ）に示すように、隣接する２つタイル１、１’のうち、１つのタイル１の側溝５の裏面側端縁１６、底面１２が目視でき、他のタイル１’の側溝５の裏面側端縁１６、底面１２が目視できなければ、２つタイル１、１’が互いに不揃いの状態で埋め込まれていることが簡単に判断できる。
【００６１】
このようにして、識別しやすい側溝５の裏面側端縁１６の可視又は不可視によって、埋め込み状態が簡単に判断できる。従って、熟練作業者でなくても、比較的簡単に、タイル１を、剥がれにくい深さで、しかも外側から見てでこぼこ等の不揃いが生じることなく均等にモルタル２０内に埋め込んで貼り付けることができる。
【００６２】
本発明のタイル１は、その側面２には、表面側平坦面７及び裏面側平坦面８が形成されており、側溝５は表面側平坦面７と裏面側平坦面８の間に形成されているから、側溝５を設けたことに起因してタイル１の表面側の縁６や裏面側の縁９、或いは側溝５の表裏面側端縁１６が脆弱となったりすることはなく、破損しにくい。
【実施例２】
【００６３】
図４は、本発明のタイルの実施例２を説明する図である。実施例２のタイル３１は、実施例１のタイル１とほぼ同じであるが、次の構成で異なる。即ち、実施例２のタイル３１は、その裏面３２に実施例１と同様に複数の縦溝３３が形成されているが、図４（ａ）、（ｃ）に示すように、これらの複数本の縦溝３３を互いに横断的に連通して結ぶ横溝３４が形成されている。
【００６４】
さらに、図４（ｄ）に示すタイル３５は、図４に示す構成に加えて、縦溝３３と連通し、タイル３５の側方に開口する開口横溝３６が形成されている構成である。この開口横溝３６は、タイル３５の側方へ開口することで、縦溝３３及び横溝３４内のモルタル及び空気の流動を良くしてモルタルが、縦溝３３及び横溝３４内に均等に充填されるようにする機能を有する。
【００６５】
なお、実施例２のタイル３１の側面２は、図４（ｂ）、（ｃ）に示すように実施例１と全く同じ構造であり、表面側平坦面７、裏面側平坦面８及び側溝５が形成されている。この側溝５は、実施例１と全く同じ構成である。側溝５に加えて上記縦溝３３、横溝３４及び開口溝３６等を設けることで、モルタルによるタイルの接着がより強度になる。
【実施例３】
【００６６】
図５は、本発明のタイルの実施例３を説明する図である。実施例１で詳細に説明した本発明の側溝５は、実施例１のように、長方形のタイルにおける、縦方向に沿う長辺の側面に形成される構成でなくてもよい。例えば、側溝５は、横方向に沿う短辺の側面に形成される構成であってもよい。又は側溝５は、縦方向に沿う長辺の側面と横方向に沿う短辺の側面に形成される構成であってもよい。
【００６７】
実施例３のタイル４１は、実施例１のタイル１とほぼ同じ構成であるが、側面２の側溝５を、図５（ｂ）、（ｃ）に示すようにタイルの長方形のタイルの長辺の側面２だけでなく、短辺の側面４２にも実施例１と同様に、表面側平坦面７と裏面側平坦面８との間に同じ構造の側溝５が形成されている。要するに、実施例３のタイル４１では、タイル４１の周囲の側面２、４２の全てに、図５（ｄ）に示すように、実施例１と同じ側溝５が形成されている。
【実施例４】
【００６８】
図６は、本発明のタイルの実施例４を説明する図である。実施例４のタイル５１は、実施例１のタイル１とほぼ同じ構成であるが、側溝５は、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように側面２の全長ではなく一部に形成されている。この実施例４では、側溝５は、側面２の長手方の両端側（図中左右両側）には、それぞれ側溝５の形成されていない平坦な側面部５２が適宜長さで設けられている。
【００６９】
図６（ｂ）に示すように、側溝５は、正面視で細長い台形形状となっている。即ち、側溝５の長手方向の両端において、正面視における側溝５の角部が直角ではなく、図６（ｆ）に示すように、側溝５のタイルの表面側の上角部αが鈍角に形成され、タイルの裏面側の下角部βが鋭角に形成されている。図６（ｃ）は、側溝５の正面視から見た別の形状の構成例を示し、正面視で細長い長方形の形状となっている。
【００７０】
図６（ｂ）、（ｃ）のいずれの側溝５についても、タイル５１の側面２の長手方向の中央を中心として、タイル１の両端までに達しないで所定の長さに延びるように形成されている。側溝５の断面（図６（ｂ）のＤ−Ｄ断面）の構成は、図６（ｄ）に示すように、実施例１と同じである。また、側溝５が形成されていない部分の断面（図６（ｂ）のＥ−Ｅ断面）の構成は、図６（ｅ）に示すとおりである。
【００７１】
ところで、タイルの製造では、一般的にタイルの角部等は型抜きする際に他の箇所に比べると欠けやすい。実施例１のタイル１のように、側溝５がタイル１の端面まで延びて形成されている場合は、側溝５とタイル１の両端の側溝５の角部５’（図１（ａ）、（ｂ）参照）及びその近辺において側溝５の一部が欠けた構造となる可能性が懸念される。
【００７２】
しかし、この実施例４のタイル５１では、タイル５１の両端までは側溝５は形成されておらず、両側に平坦な側面部５２を設けたので、側溝５とタイル１の両端の側溝５の角部５’及びその近辺で、側溝５が欠けた構造となる可能性が少なくなる。
【００７３】
なお、この実施例４の図６（ｂ）、（ｆ）に示すタイル５１の側溝５は、側溝５の長手方向の両端において、側溝５の角部が直角ではなく、タイル５１の表面側の側溝５の上角部αが鈍角に形成され、タイル５１の裏面側の側溝５の下角部βが鋭角に形成されている。本発明者は、このような側溝５の構造とすると、タイル５１の製造工程中、側溝５の長手方向の両端部の上下角部α、β及びその近辺で欠けるようなことが少なくなるという、画期的な知見を得た。そのメカニズム（作用機序）は次のように考えられる。
【００７４】
即ち、本発明では、タイル５１の側溝５は、図６（ｇ）にタイル５１の片側の側面の成形工程だけを示すが、タイル５１の両側方から一対の上開きする開閉可能な側溝成形型５３により形成する。側溝５を形成後、型抜き工程で側溝成形型５３が上開きする際に、まずタイル５１の側面から側溝成形型５３の側溝形成上縁５４が離れる。通常、成形型を成形体から型抜きする場合、鋭角部分は形状が微細であるから欠けやすく、鈍角部分は欠けにくい。このことからして、側溝５の上角部αが直角より鈍角である方が、型抜き中、側溝５の長手方向の両端の上角部α及びその近辺が欠けにくい。
【００７５】
この実施例４のタイル５１は、側溝５の長手方向の両端の上角部αは鈍角に形成され（当然開閉可能な側溝成形型５３の側溝形成部の形状も上記台形形状の側溝の構成となるような構成である）ているので、型抜き中、側溝５の上角部α及びその近辺が欠けにくくなる。なお、側溝５の下角部βは鋭角に形成されているが、開閉可能な側溝成形型５３は上開きであるから、側溝５の下角部βから型抜きされる際には、ある程度型抜きが進んでいるので、欠けやすいという問題も少なくなる。
【実施例５】
【００７６】
図７は、本発明のタイルの実施例５を説明する図である。実施例５のタイル５８は、実施例４のタイル５１と同様に、側面２の長手方向全長ではなく一部に形成されている。しかし、実施例５の側溝５は、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、側面２の４箇所に長手方向に間隔をおいて、表面側平坦面７と裏面側平坦面８との間に側溝５が形成されている。側溝５の構成は、図７（ｃ）に示すように、実施例１と同じである。なお、側溝５の形成されていない平坦な側面部５９は、図７（ｄ）に示すように平坦な面に形成されている。
【００７７】
以上、本発明に係るタイルを実施するための形態を実施例に基づいて説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内でいろいろな実施例があることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明に係るタイルは上記のような構成であるから、建物の外壁に貼り付ける外壁用タイル、台所、浴室等の室内壁用タイル、その他床タイル等、各種の分野のタイルに適用可能である。
【符号の説明】
【００７９】
（実施例１）
１、１’タイル
２ 側面
３ タイルの裏面
４ タイル裏面の縦溝
５ 側溝
６ 表面側の縁
７ 表面側平坦面
８ 裏面側平坦面
９ 裏面側の縁
１０ 傾斜面
１１ 傾斜面の裏面側端縁
１２ 溝の底面
１３ 表面側平坦面の裏面側端縁
１４ 裏面側平坦面の表面側端縁
１５ 側溝の最深部
１６ 側溝の裏面側端縁
２０ モルタル
２１ 外壁
２２ タイル間の隙間
２３ 目地
（実施例２）
３１ タイル
３２ 裏面
３３ 縦溝
３４ 横溝
３５ 変形例のタイル
３６ 開口横溝
（実施例３）
４１ タイル
４２ 短辺の側面
（実施例４）
５１ タイル
５２ 平坦な側面部
５３ 側溝成形型
５４ 側溝成形型の側溝形成上縁
α 側溝の上角部
β 側溝の下角部
（実施例５）
５８ タイル
５９ 平坦な側面部
（従来例１）
６１ タイル
６２ 湾曲状の溝
６３ モルタル
６４ 接着部分
６８ 溝の裏面側端縁
（従来例２）
６５ タイル
６６ 溝
６７ 目地材
６９ 溝の底面
７０ 溝の裏面側端縁
（従来例３）
７１ タイル
７２ 溝
７３ 傾斜面
７４ 溝の裏面側端縁
７５ 頂面
【技術分野】
【０００１】
本発明は、タイルに関し、特に、建物の外壁にモルタルを介して貼り付けられるタイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
建物のコンクリート等の外壁にモルタルを介して貼り付けられるタイルは、十分、モルタルで接着されていないと、剥がれ落ちるという問題がある。そこで、従来、モルタルに接着するタイルの裏面に溝を設けてモルタルとの接着面積を増加させるタイルは従来知られている（特許文献１参照）。
【０００３】
このような溝を設けたタイルをさらに改善することを目的とし、本発明者は、すでに裏面に設けた一方向への複数の溝に対し、直交して溝同士を相互に接続する溝を設けるとともに、この溝がさらに側部で開口するように形成することで、裏面に空気が滞留しにくくして、剥がれ落ちにくくするようにしたタイルを提案している（特許文献２参照）。
【０００４】
裏面に貼り付け用モルタルを入り込ませる溝を有するタイルにおいて、側面にもモルタルを入り込ませる湾曲状等の凹溝を設ける構成は知られている（特許文献３〜５参照）。
【０００５】
金属又は強化プラスチック等の嵌め込み板の穴に、タイルの側面に形成された矩形の溝を嵌め込むとともにボルトで固着し、その後でモルタルを裏面側から打込み、嵌め込み板とタイルを一体化して、同時に目地を完成する目地タイルパネルの製造方法が知られている（特許文献６参照）。
【０００６】
タイルを貫通する孔又は溝を設け、この孔又は溝を通して金属杆を挿着することで、複数のタイルを連結し、剥離や破壊を防止するタイルにおいて、タイルの裏面及び側面に膠泥溝を形成した点が記載され、この側面に形成した膠泥溝は、タイルの側面において裏面側の下縁から始まり、裏面側から表面側に向けて徐々に深くなる傾斜面が形成され、表面側に最も近い最深部では平坦な頂面が形成された構成が記載されている（特許文献７参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１１−８１６２２号公報
【特許文献２】実用新案登録第３１４４９７０号公報
【特許文献３】実開平４−２８５５０号公報（第２、３図参照）
【特許文献４】特開昭５２−９７２３０号公報（第３〜５図参照）
【特許文献５】実開昭６２−１０１９３２号公報（第１、２図参照）
【特許文献６】特開昭５５−６１４６７号公報
【特許文献７】昭和３年実用新案出願公告第８７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１、２に示すような、裏面に溝を設けたタイルは、モルタルとの接着面積が増加するので、一応の効果がある。また、側面に凹溝を設けるタイル（特許文献３〜７等）は、確かに接触面積が増加するので、一応の効果がある。
【０００９】
しかしながら、本発明者は、さらにタイルをモルタルを介して強力に接着して、剥離しにくい構造のタイルを得ることを目的とし、しかもタイル貼りの仕上げとして施工される目地も剥離しにくい構造のタイルを得ることを目的として、特にタイルの側面の構造及びタイル側面に設ける側溝の構造についてきめ細かい研究開発を鋭意行ってきた。その結果、タイルの側面に、単に凹溝を形成し、ここにモルタル等を回り込ませただけでは、必ずしも十分な効果は得られないということが分かった。
【００１０】
例えば、特許文献３、４に示すような湾曲状の溝について、図８（ａ）に示すようなタイル６１（従来例１のタイルという）に湾曲状の溝６２が形成されている構成で説明する。タイル６１の裏面側から溝６２に回り込んできたモルタル６３との接着部分６４の面積も比較的少なく、その接着部分６４の面がタイルの表面側に向かう（図８（ａ）中上方に延びる）構成からみても、後記するが本発明のように、平坦な底面１２を有し、剥離方向の力Ｆに対する強力な抵抗力が生ぜず、剥離に対して必ずしも十分な強度を有するものではない。
【００１１】
また、図８（ｃ）に示すように、タイル６５（従来例２のタイルという）の側面に形成された溝６６が矩形の形状では、モルタル６３が溝６６の奥まで入り込みにくく、また仕上げとして行う目地の塗布作業において、目地材６７が溝６６内入り込みにくく、目地自体も剥離し易く、見栄えや雨水等が侵入に対しても弱いという問題がある。
【００１２】
さらに、特許文献７に示す膠泥溝について、図８（ｅ）に示すようなタイル７１（従来例３のタイルという）に同様の形状の溝７２が形成されている構成で説明する。このタイル７１では、その側面において裏面側端縁７４から始まり、表面側に向けて徐々に深くなる傾斜面７３が形成され、その最深部では平坦な頂面７５が形成された構成である。
【００１３】
このような溝７２は、溝の深さは裏面側（図８（ｅ）中の溝７２の下方側）の方が浅いので、タイル７１裏面側から回り込んできたモルタル６３は、溝７２の内面に接着しても、その接着部は、モルタル６３との接触面積が比較的少なく、しかも、接着部は傾斜面であるために、後記するが本発明のように、裏面側には平坦な底面１２を持つ側溝５を有する構成とは異なり、剥離方向の力Ｆに対する強力な抵抗力が生ぜず、剥離に対して必ずしも十分な強度を有するものではない。
【００１４】
また、タイル７１は、裏面側端縁７４（傾斜面７３の下縁）において鋭角状に形成されており、裏面側平坦面がないので、タイル７１の搬送やタイル貼り作業等において破損しやすいという問題がある。
【００１５】
本発明は、上記従来のタイルの問題を解決すること目的とし、モルタルとの接着が強力に行われてタイルが剥離しにくく、目地も剥がれないようにタイル間に高密度で充填できしかも破損等しにくいタイルの側面及びタイル側面に設ける側溝の構造を実現することを課題とするものである。
【００１６】
ところで、本発明者は、建物等の建築現場において、長年、タイルの施工業務及びその監督業務等を行ってきたが、このような長年の業務経験を通して、次のような画期的な新規な課題を想到するに至った。
【００１７】
即ち、建物のコンクリート等の外壁面にモルタルを介してタイルを貼り付ける施工では、作業者は、塗布されたモルタル面にタイルを当接してから、押し込む（打ち込む）ようにして、タイルをモルタル内に埋め込むようにする。この場合、モルタル内へ埋め込む深さは、浅すぎても接着強度が弱くなり、また深すぎても見栄えが悪くなり、さらに、一枚のタイルにおいて一部が浅く他の部分が深い場合や、複数のタイルについて浅い及び深いものが混在していても外側からみてタイルがでこぼこしており、見栄えが悪いという問題が生じる。
【００１８】
従来は、このようなモルタル内に均等の深さでタイル貼りすることは、作業者の勘と技に頼っていた。タイル施工の熟練者は、その熟練技で均等の深さにタイル貼りが可能であるが、初心者にとっては、均等の深さにタイル貼ることは難しく、一人前になるまでかなりの経験年数が必要である。しかしながら、近年、この技術分野での若年労働者が減少しており、経験のない初心者でも、簡単にモルタル内に均等の深さでタイル貼りする何らかの方策が求められている。
【００１９】
そこで、本発明者は、側面に設けた側溝に着目し、当該側溝の裏面側端縁の位置を基準としてモルタル内に均等の深さでタイル貼り作業をしたり、或いは妥当な深さの貼り付けか判断可能であるという知見を得た。即ち、タイルの側面に形成された側溝の裏面側端縁の位置より表面側にモルタルが回り込んでいれば、モルタルが側溝内に充填され、タイルが裏面側からの一定の高さまでモルタル内に埋め込まれていることが、視覚的に簡単に判断できることとなる。
【００２０】
しかしながら、図８（ｂ）に示す従来例１のタイル６１では、湾曲状の溝６２の面は外側から見てタイル６１の表裏方向に向けて湾曲面として形成されており、しかもタイル６１の表面側から目視できる面積が少ないので、溝６２の裏面側端縁６８が目視で明確に識別しにくい。従って、従来例１のタイル６１では、モルタル６３が裏面側端縁６８を越えて溝６２内に回り込んで充填されているか、即ち、タイル６１のモルタル内への埋め込み深さが適切であるか否か目視で判断しにくい。仮に、湾曲状の溝６２の面の一部が目視できても、その面は表裏方向に向けて形成されているために、後記する本発明のように平坦な面ではない（図８（ｂ）中で上下方向に変化した面である）ので、埋め込み深さの基準となりえない。
【００２１】
また、図８（ｄ）に示す従来例２のタイル６５のように矩形の溝６６が場合は、後記する本発明の側溝５に較べて溝６６の表裏方向の幅ｗが小さくなるために、図８（ｄ）に示すように、外側から目視で見て溝６６の底面６９が見えにくく、従って、溝６６の裏面側端縁７０が見にくいので、モルタルへの埋め込み深さが適切であるか否か目視で判断しにくい。
【００２２】
また、図８（ｆ）に示す従来例３のタイル７１のような溝７２の場合は、従来例１と同様に、溝７２の裏面側端縁７４は外部から識別しにくく、仮に識別できたとしても裏面側端縁７４はタイル７１の裏面と同じ位置であるから、タイル７１をモルタル内に少しでも押し込むと裏面側端縁７４は見えなくなるので、モルタルへの埋め込み深さの基準を示す手段とはならない。また、溝６２の傾斜面７３の一部が目視できても、その面は表裏方向に向けて形成され後記する本発明のように平坦な面ではない（図８（ｆ）中で上下方向に変化した面である）ので、埋め込み深さの基準となりえない。
【００２３】
本発明は、モルタル内に適正かつ均等な深さでタイルが埋め込まれて貼り付けられているか否か、一目で簡単に判断できる基準となるタイル側面の側溝構造を実現することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００２４】
本発明は上記課題を解決するために、モルタルによって裏面側が構造面に貼り付けられるタイルであって、タイルの側面には、表裏方向に一定幅有する表面側平坦面と、表裏方向に一定幅有する裏面側平坦面と、表面側平坦面と裏面側平坦面との間に、表裏方向に一定幅を有し前記側面の長手方向に延びる側溝と、が形成されており、前記側溝は、表面側から裏面側に向けて序々に側溝の深さを深くする傾斜面と、該傾斜面の裏面側端縁で接続し、裏面側平坦面に対して直交して接続する平坦な底面とから成り、断面視で∠型に形成されており、タイルがモルタルに押されて埋め込まれる際に、タイルの裏面側からモルタルがタイルの側面に回り込み前記平坦な底面にモルタルが堆積可能な構成であることを特徴とするタイルを提供する。
【００２５】
前記側溝は、平面視で縦と横の長さが異なる長方形のタイルにおける、縦方向に沿う長辺の側面、横方向に沿う短辺の側面、又は縦方向に沿う長辺の側面と横方向に沿う短辺の側面の両方に形成されていることが好ましい。
【００２６】
前記タイル側面の長手方向の両端側には、それぞれ側溝の形成されていない平坦な側面部が設けられており、該両端側の平坦な側面部の間に前記側溝が延びるように形成されていることが好ましい。
【００２７】
前記側溝は、正面視で台形に形成されており、該側溝の四隅の角のうちタイルの表面側の上角部は鈍角に形成され、裏面側の下角部は鋭角に形成されていることが好ましい。
【００２８】
前記側溝は、タイルの側面の長手方向の全長に形成されていることが好ましい。
【００２９】
前記側溝は、タイルの側面の長手方向の一部に形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００３０】
本発明のタイルの側面には、表面側からの一定幅の表面側平坦面と裏面側からの一定幅の裏面側平坦面を残して、表面側平坦面と裏面側平坦面との間に、一定幅の側溝が形成されており、側溝は、表面側から裏面側に向けて序々に側溝の深さが深くなる断面視で直線的な傾斜面と、裏面側平坦面に対して直交する平坦な底面とから成り、断面視が∠型に形成されているので、次のような効果が生じる。
【００３１】
（１）タイルの裏面側から側溝の底壁上に回り込んだモルタルは、底壁に係合してタイルが剥離しにくくなる。
（２）タイルの裏面側から回り込んだモルタルは、タイルをモルタル側に押し込むことで傾斜面で押して案内することにより側溝の底壁上の最深部に充填しやすくなり底壁上に十分なモルタルが行き渡ることができる。
【００３２】
（３）タイルは表面側から裏面側に向けて徐々に深く形成されているから、表面側から充填する目地材料も側溝内まで充填しやすく、タイル裏面側から側溝内回り込んで充填されているモルタルとの間で空隙が発生しにくく、目地自体も剥がれにくくなる。
（４）タイルの側面において、それぞれ表面側肉厚部と裏面側肉厚部を介して側溝が形成されているので、表面側縁及び裏面側縁が脆弱となるようなことはなく、破損しにくい。
【００３３】
（５）タイルの側面に形成された側溝は、その裏面側の端縁は、平坦な底面と連続しているので、外側から目視で識別しやすいので、裏面側肉厚部を必ずモルタル内に埋め込み側溝内にモルタルを回り込ませるように裏面側肉厚部の寸法を設計した場合は、裏面側の端縁は、作業者に、埋め込み深さの基準を示す手段となる。
【００３４】
そのために、裏面側の端縁が目視出来るか否かで、作業者が、タイルがモルタル内に十分埋め込まれていないかいるかが判断できるので、熟練者でなくても、比較的簡単に、タイルを剥がれにくい深さで、外側から見てでこぼこ等が生じることなく均等にモルタル内埋め込んで、熟練者並みに適正にタイル張り作業が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施例１を説明する図であり、（ａ）はタイルの裏面を示す平面図であり、（ｂ）はタイル側面を示す正面図であり、（ｃ）はタイルの長手方向の端面を示す側面図であり、（ｄ）は要部拡大図である。
【図２】本発明の実施例１の作用を説明する図であり、（ａ）はタイルをモルタル内に押し込んで埋め込む状態を示す図であり、（ｂ）は目地を充填している図であり、（ｃ）は（ａ）の要部を示す図であり、（ｄ）、（ｅ）は、タイルをモルタル内に押し込んで埋め込む状態を説明する要部拡大図である。
【図３】本発明の実施例１の作用を説明する図であり、（ａ）はモルタルが十分溝内まで回りこんでいない状態を示す図であり、（ｂ）はモルタルが十分溝内まで回りこんでいる状態を示す図であり、（ｃ）はタイルが不揃いでタイルをモルタル内に押し込まれている状態を示す図である。
【図４】本発明の実施例２を説明する図であり、（ａ）はタイルの裏面を示す平面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ側面図であり、（ｃ）はＣ−Ｃ断面図であり、（ｃ）は実施例２の変形例のタイルの裏面を示す平面図である。
【図５】本発明の実施例３を説明する図であり、（ａ）はタイルの裏面を示す平面図であり、（ｂ）はタイル側面を示すＢ−Ｂ正面図であり、（ｃ）はタイルの長手方向の端面を示すＣ−Ｃ側面図であり、（ｄ）はタイルの短辺（長辺）の側面の構成を示す拡大図である。
【図６】本発明の実施例４を説明する図であり、（ａ）はタイルの裏面を示す平面図であり、（ｂ）はタイル側面の構成を示す正面図であり、（ｃ）はタイル側面の別の構成例を示す正面図であり、（ｄ）は（ｂ）、（ｃ）のＤ−Ｄ断面図であり、（ｅ）は（ｂ）、（ｃ）のＥ−Ｅ断面図であり、（ｆ）は（ｂ）の要部拡大図であり、（ｇ）は側溝成形型による側溝成形工程の型開きを説明する図である。
【図７】本発明の実施例５を説明する図であり、（ａ）はタイルの裏面を示す平面図であり、（ｂ）はタイル側面を示す正面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＣ−Ｃ断面図であり、（ｄ）は（ｂ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図８】従来例のタイルの作用を説明する図であり、（ａ）、（ｂ）は従来例１を示し、（ｃ）、（ｄ）は従来例２を示し、（ｅ）、（ｆ）は従来例３を示す。（ａ）、（ｃ）、（ｅ）は、従来例１〜３のタイルの溝のモルタルの充填状態を説明する図であり、（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）は従来例１〜３のタイルの溝について、外側から目視した場合の溝の裏面側端縁の識別の状態を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
本発明に係るタイルを実施するための形態を実施例に基づき図面を参照して、以下説明する。
【実施例１】
【００３７】
図１〜３は、本発明のタイルの実施例１を説明する図である。図１（ａ）は本発明のタイル１の裏面３を示し、図１（ｂ）は本発明のタイル１の長辺の側面２を示す。図１（ｃ）は本発明のタイル１の短辺の側面２（端面）を示す。タイル１の裏面３には、複数本の縦溝４が平行に形成されている。このタイル１は、その裏面３側が、建物の外壁面、内壁面等のような構造物の構造面（単に、構造面という）に、モルタルによって貼り付けられるものである。
【００３８】
本発明のタイル１の特徴的な構成は、タイル１の側面２の構造にあり、側面２に側溝５が形成され、該側溝５が独特の構造であるという点である。実施例１のタイル１は平面視で長方形であるが、特に長方形に限らず、正方形、又はその他の形状でもよい。この実施例１では、タイル１の両側の長辺の側面２に、それぞれ側面の長手方向に向かって直線的に延びる側溝５が形成されている構成について説明する。
【００３９】
タイル１の長辺の側面２は、図１（ｄ）にその断面を拡大して示すが、表面側の縁６からの一定幅（タイルの表裏方向に一定の幅ｈ１）の間隔の面７と、裏面側の縁９からの一定幅（タイルの表裏方向に一定の幅ｈ２）の間隔の面８と、２つの間隔の面７、８の間に形成された側溝５とから成る。表面側の縁６からの一定幅の間隔の面７は、表面側の一定幅の平坦面となるので、本明細書では「表面側平坦面」という。裏面側の縁９からの一定幅の間隔の面８は、表面側の一定幅の平坦面となるので、本明細書では「裏面側平坦面」という。
【００４０】
従って、タイル１の側面２には、表面側の縁６からの一定幅の表面側平坦面７と裏面側の縁９からの一定幅の裏面側平坦面８を残して、表面側平坦面７と裏面側平坦面８との間に、一定幅（タイルの表裏方向に一定の幅）の側溝５が側面の長手方向に向かって直線的に延びるように形成されている。
【００４１】
なお、本明細書では、「側面の長手方向」とは、側面のタイル表裏方向（タイルの肉厚方向）に直交する方向であり、長方形のタイルの長辺側の側面について言えば、長辺に沿った方向であり、短辺側の側面（長方形タイルの端面）について言えば短辺に沿った方向である。実施例１では、長辺側の側面に側溝５が形成されている構成であるから、「側面の長手方向」とは、タイル１の長辺に沿った方向である。
【００４２】
そして、側溝５は、図１（ｄ）に拡大図で示すように、傾斜面１０と、該傾斜面１０の裏面側端縁１１（側溝の最深部）で接続し、裏面側平坦面８に対して直交して接続する平坦な底面１２とから成り、断面視が∠型に形成されている。ここで、傾斜面１０は、表面側平坦面７の裏面側端縁１３から始まり、タイル１の裏面側に向けて側溝５の深さＤが序々に深くなるように、断面（側溝５の長手方向に対して直交する断面）視で直線的な面で形成されている。要するに、側溝５は、断面視で直角三角形である。
【００４３】
さらに、本発明のタイル１の側面２の構成を、繰り返しとなるが、別の表現で説明する。側面２において、表面側の縁６から表裏方向に一定の幅ｈ１の表面側平坦面７が形成され、裏面側の縁９から表裏方向に一定の幅ｈ２の裏面側平坦面８が形成されている。表面側平坦面７と裏面側平坦面８との間に表裏方向に一定の幅ｈ３の側溝５が形成されている。
【００４４】
そして、側溝５において、表面側平坦面７の裏面側端縁１３から裏面側に向けて側溝５の深さＤが徐々に深くなるように断面視で直線的な傾斜面１０が形成されている。傾斜面１０の裏面側端縁１１が、側溝５の最深部１５となっている。この傾斜面１０の裏面側端縁１１と裏面側平坦面８の表面側の端縁１４とを結ぶように、裏面側平坦面８に直交する平坦な底面１２が形成されている。
【００４５】
タイル１の厚さｈ、表面側平坦面７の幅ｈ１、裏面側平坦面８の幅ｈ２、側溝５の幅ｈ３、最深部１５の深さｄ（底面１２の幅）及び側溝５の角度αは、互いに関連して設計されるべきものである。表面側平坦面７及び裏面側平坦面８は、それぞれ、タイル１の搬送、施工の際の通常の取り扱いにおいて、破損しにくい程度の幅寸法（肉厚寸法）が必要である。詳細は後記するが、特に、裏面側平坦面８は、タイル１がモルタル２０内に埋め込まれた時、モルタル２０がタイル１の裏面３から側溝５内に回り込んで充填される必要があるので、この点も考慮されなくてはならない。
【００４６】
側溝５の最深部１５の深さｄは、裏面側から回り込んでくるモルタル２０が充填されるような深さである必要がある。傾斜面１０と底面１２とが交わる側溝５の角度αは、側溝５の長手方向全域にわたって一定であり、表面側平坦面７及び裏面側平坦面８が側面２に残されることを考慮して設計されるべきである。例えば、５０°〜７０°の範囲である。
【００４７】
タイル１は、形状、大きさ（横縦寸法）、厚さ等において、いろいろな種類はあるが、ここで、ごく普通使用されるタイルの一例を挙げて説明する。通常、建物の外壁建材として使用される長方形のタイル１は、例えば、厚さが７ｍｍ程度である。仮に、タイル１の厚さが７ｍｍとした場合の設計例としては、表面側平坦面７ 及び裏面側平坦面８の寸法は、それぞれ２ｍｍであり、側溝５幅が３ｍｍであり、側溝５角度αが６０°とした場合、傾斜面１０の長さが３．４６ｍｍで側溝５の最深部１５の深さ（底面の幅）さが１．７３ｍｍとなる。
【００４８】
（作用）
以上の構成から成るタイル１の作用について図２及び図３を中心として説明する。タイル１を建物のコンクリートの外壁２１に貼り付ける場合は、まず、コンクリートの外壁２１の表面にモルタル２０を塗布する。そして、図２（ａ）、（ｃ）に示すように、モルタル２０の表面にタイル１を当接して、モルタル２０内に押しつけるように埋め込んで接着する。その後、図２（ｂ）に示すように、タイル１の表面側から、タイル１間の隙間２２内に目地材を塗り込んで目地２３を形成する。
【００４９】
タイル１をモルタル２０内に押し込むようにして埋め込むと、モルタル２０は、図２（ｄ）に示すように、底面１２を超えて側溝５内に回り込む。そして、モルタル２０は側溝５の底面１２上に堆積する。この際、底面１２を超えて側溝５内に回り込むモルタル２０は、傾斜面１０に押され且つ案内され底面１２上で、側溝５の最深部１５に向けて案内されて充填される。従って、モルタル２０は、図２（ｅ）に示すように、側溝５の最深部１５まで奥深く充填された状態で、平坦な側溝５の底面１２上に堆積される。
【００５０】
図２（ｃ）に示すように、モルタル２０内へのタイル１の埋め込み深さＳ（モルタル２０内にタイル１が入る深さ）は、タイル１の種類や厚さによって異なる。本発明では、タイル１の厚さ等を考慮して設定された埋め込む深さＳとなるように、当該タイルを埋め込むと、図２（ｃ）、（ｅ）に示すように、底面１２上にモルタル２０がほぼ一様の厚みｐで堆積される状態となる必要がある。
【００５１】
逆に言うと、本発明では、タイル１の厚さ等を考慮して設定された埋め込む深さＳとなるように、当該タイル１を埋め込むと、図２（ｃ）、（ｅ）に示すように、底面１２上にモルタル２０が、ほぼ一様厚みｐで堆積される状態となるように、裏面側平坦面８の幅ｈ２が設計されるべきであり、また、関連して表面側平坦面７の幅ｈ１及び側溝４の幅ｈ３、深さｄ等が設計されるべきである（ｈ１〜ｈ３については、図１（ｄ）参照）。
【００５２】
一例を挙げると、タイル１の厚さが７ｍｍで、裏面側平坦面８の寸法は２ｍｍの場合、タイル１の埋め込み深さＳを３ｍｍに設定すると、上記のとおり、タイル１をモルタル２０内に押し込むようにして埋め込むと、モルタル２０は、底面１２を越えて側溝５内に回り込んで充填され、底面１２上に１ｍｍの厚さで堆積される。
【００５３】
以上のとおり、本発明のタイル１においては、タイル１の裏面側から側溝５内に回り込むモルタル２０は、傾斜面１０に案内され、側溝５の最深部１５まで充填され、側溝５の底面１２上にほぼ一様の厚みで最奥部まで堆積される。この結果、本発明のタイル１では、モルタル２０が底面１２上に、従来例に較べてより大きな面積でもって堆積される貼り付け構造が得られる。このような貼り付け構造では、タイル１が剥離しようとする力Ｆ（図２（ｅ）参照）に対して、従来例に比較して、明らかにより大きな抵抗力が発生する。従って、本発明のタイル１は、外壁２１の面から剥離しにくいという格別顕著な効果が生じる。
【００５４】
また、本発明のタイル１は、表面側から裏面側に向けて徐々に深く形成されているから、表面側から隙間２２内に供給されて充填される目地材料も、側溝５内の比較的隅々まで導入されやすく、且つより多くの量が充填され、タイル１裏面側から側溝５内に回り込んで充填されているモルタル２０との間で空隙が発生しにくくなり、目地２３自体も剥がれにくくなるとともに、雨水の浸入等についても防水性が向上する。
【００５５】
本発明者は、本発明のタイル１は、その貼り付けに際して、タイル１をモルタル２０内に押し込み、側溝２の裏面側端縁１６（図１（ｄ）参照、裏面側平坦面８の表面側の端縁１４でもある）が、モルタル２０によって見えなくなれば、モルタル２０が側溝５内に回り込んで底面１２上にほぼ堆積され、十分な埋め込み深さであると推察できる、という画期的な知見を得た。
【００５６】
この知見から、本発明者は、側溝５（特に、裏面側端縁１６及び底面１２）は、貼り付け作業中又は貼り付け作業後に作業者又は監督者が適正な埋め込み深さであるか否か判断する基準を提供する手段としてきわめて有用であるというきわめてユニークなアイデアを想到した。
【００５７】
この場合、タイル１の表面側から見て、側溝５の裏面側端縁１６が明確に識別できることが好ましく、また底面１２が良く見えることが好ましい。本発明のタイル１では、側溝５の裏面側端縁１６は、平坦な底面１２の縁（底面１２が裏面側平坦面８と接続する縁）でもある。
【００５８】
このことは、タイルのモールド内への貼り付け作業中又は貼り付け作業後に、図３（ａ）に示すように、表面側から隙間２２を通して目視した場合に、平坦な底面１２は、視線とは略直交する構造であり、しかも側溝５は表面側から裏面側に向けて深くなるようにあたかも拡開して形成されているから、従来例（図８参照）の溝の内面に較べると、より見えやく、従って、側溝５の裏面側端縁１６もより識別しやすい。特に、隙間２２の正面ではなく、若干斜めから目視した場合（図３（ａ）の想像線参照）は、より平坦な底面１２が見えやすく、側溝５の裏面側端縁１６が明確に識別しやすい。
【００５９】
従って、図３（ａ）に示すように、隣接する２つタイル１、１’の２つの側溝５の裏面側端縁１６、底面１２を目視できれば、モルタル２０が２つタイル１、１’の側溝５内に回り込むまで、２つタイル１、１’がモルタル２０内に十分に埋め込まれていないことが簡単に判断できる。また、図３（ｂ）に示すように、隣接する２つタイル１、１’の２つの側溝５の両方について同時に、裏面側端縁１６、底面１２が目視できなければ、２つタイル１、１’が、十分モルタル２０内に埋め込まれ、底面１２を越えて、側溝５内にモルタル２０が回り込んで、底面１２上に堆積されていることが簡単に判断できる。
【００６０】
さらに、図３（ｃ）に示すように、隣接する２つタイル１、１’のうち、１つのタイル１の側溝５の裏面側端縁１６、底面１２が目視でき、他のタイル１’の側溝５の裏面側端縁１６、底面１２が目視できなければ、２つタイル１、１’が互いに不揃いの状態で埋め込まれていることが簡単に判断できる。
【００６１】
このようにして、識別しやすい側溝５の裏面側端縁１６の可視又は不可視によって、埋め込み状態が簡単に判断できる。従って、熟練作業者でなくても、比較的簡単に、タイル１を、剥がれにくい深さで、しかも外側から見てでこぼこ等の不揃いが生じることなく均等にモルタル２０内に埋め込んで貼り付けることができる。
【００６２】
本発明のタイル１は、その側面２には、表面側平坦面７及び裏面側平坦面８が形成されており、側溝５は表面側平坦面７と裏面側平坦面８の間に形成されているから、側溝５を設けたことに起因してタイル１の表面側の縁６や裏面側の縁９、或いは側溝５の表裏面側端縁１６が脆弱となったりすることはなく、破損しにくい。
【実施例２】
【００６３】
図４は、本発明のタイルの実施例２を説明する図である。実施例２のタイル３１は、実施例１のタイル１とほぼ同じであるが、次の構成で異なる。即ち、実施例２のタイル３１は、その裏面３２に実施例１と同様に複数の縦溝３３が形成されているが、図４（ａ）、（ｃ）に示すように、これらの複数本の縦溝３３を互いに横断的に連通して結ぶ横溝３４が形成されている。
【００６４】
さらに、図４（ｄ）に示すタイル３５は、図４に示す構成に加えて、縦溝３３と連通し、タイル３５の側方に開口する開口横溝３６が形成されている構成である。この開口横溝３６は、タイル３５の側方へ開口することで、縦溝３３及び横溝３４内のモルタル及び空気の流動を良くしてモルタルが、縦溝３３及び横溝３４内に均等に充填されるようにする機能を有する。
【００６５】
なお、実施例２のタイル３１の側面２は、図４（ｂ）、（ｃ）に示すように実施例１と全く同じ構造であり、表面側平坦面７、裏面側平坦面８及び側溝５が形成されている。この側溝５は、実施例１と全く同じ構成である。側溝５に加えて上記縦溝３３、横溝３４及び開口溝３６等を設けることで、モルタルによるタイルの接着がより強度になる。
【実施例３】
【００６６】
図５は、本発明のタイルの実施例３を説明する図である。実施例１で詳細に説明した本発明の側溝５は、実施例１のように、長方形のタイルにおける、縦方向に沿う長辺の側面に形成される構成でなくてもよい。例えば、側溝５は、横方向に沿う短辺の側面に形成される構成であってもよい。又は側溝５は、縦方向に沿う長辺の側面と横方向に沿う短辺の側面に形成される構成であってもよい。
【００６７】
実施例３のタイル４１は、実施例１のタイル１とほぼ同じ構成であるが、側面２の側溝５を、図５（ｂ）、（ｃ）に示すようにタイルの長方形のタイルの長辺の側面２だけでなく、短辺の側面４２にも実施例１と同様に、表面側平坦面７と裏面側平坦面８との間に同じ構造の側溝５が形成されている。要するに、実施例３のタイル４１では、タイル４１の周囲の側面２、４２の全てに、図５（ｄ）に示すように、実施例１と同じ側溝５が形成されている。
【実施例４】
【００６８】
図６は、本発明のタイルの実施例４を説明する図である。実施例４のタイル５１は、実施例１のタイル１とほぼ同じ構成であるが、側溝５は、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように側面２の全長ではなく一部に形成されている。この実施例４では、側溝５は、側面２の長手方の両端側（図中左右両側）には、それぞれ側溝５の形成されていない平坦な側面部５２が適宜長さで設けられている。
【００６９】
図６（ｂ）に示すように、側溝５は、正面視で細長い台形形状となっている。即ち、側溝５の長手方向の両端において、正面視における側溝５の角部が直角ではなく、図６（ｆ）に示すように、側溝５のタイルの表面側の上角部αが鈍角に形成され、タイルの裏面側の下角部βが鋭角に形成されている。図６（ｃ）は、側溝５の正面視から見た別の形状の構成例を示し、正面視で細長い長方形の形状となっている。
【００７０】
図６（ｂ）、（ｃ）のいずれの側溝５についても、タイル５１の側面２の長手方向の中央を中心として、タイル１の両端までに達しないで所定の長さに延びるように形成されている。側溝５の断面（図６（ｂ）のＤ−Ｄ断面）の構成は、図６（ｄ）に示すように、実施例１と同じである。また、側溝５が形成されていない部分の断面（図６（ｂ）のＥ−Ｅ断面）の構成は、図６（ｅ）に示すとおりである。
【００７１】
ところで、タイルの製造では、一般的にタイルの角部等は型抜きする際に他の箇所に比べると欠けやすい。実施例１のタイル１のように、側溝５がタイル１の端面まで延びて形成されている場合は、側溝５とタイル１の両端の側溝５の角部５’（図１（ａ）、（ｂ）参照）及びその近辺において側溝５の一部が欠けた構造となる可能性が懸念される。
【００７２】
しかし、この実施例４のタイル５１では、タイル５１の両端までは側溝５は形成されておらず、両側に平坦な側面部５２を設けたので、側溝５とタイル１の両端の側溝５の角部５’及びその近辺で、側溝５が欠けた構造となる可能性が少なくなる。
【００７３】
なお、この実施例４の図６（ｂ）、（ｆ）に示すタイル５１の側溝５は、側溝５の長手方向の両端において、側溝５の角部が直角ではなく、タイル５１の表面側の側溝５の上角部αが鈍角に形成され、タイル５１の裏面側の側溝５の下角部βが鋭角に形成されている。本発明者は、このような側溝５の構造とすると、タイル５１の製造工程中、側溝５の長手方向の両端部の上下角部α、β及びその近辺で欠けるようなことが少なくなるという、画期的な知見を得た。そのメカニズム（作用機序）は次のように考えられる。
【００７４】
即ち、本発明では、タイル５１の側溝５は、図６（ｇ）にタイル５１の片側の側面の成形工程だけを示すが、タイル５１の両側方から一対の上開きする開閉可能な側溝成形型５３により形成する。側溝５を形成後、型抜き工程で側溝成形型５３が上開きする際に、まずタイル５１の側面から側溝成形型５３の側溝形成上縁５４が離れる。通常、成形型を成形体から型抜きする場合、鋭角部分は形状が微細であるから欠けやすく、鈍角部分は欠けにくい。このことからして、側溝５の上角部αが直角より鈍角である方が、型抜き中、側溝５の長手方向の両端の上角部α及びその近辺が欠けにくい。
【００７５】
この実施例４のタイル５１は、側溝５の長手方向の両端の上角部αは鈍角に形成され（当然開閉可能な側溝成形型５３の側溝形成部の形状も上記台形形状の側溝の構成となるような構成である）ているので、型抜き中、側溝５の上角部α及びその近辺が欠けにくくなる。なお、側溝５の下角部βは鋭角に形成されているが、開閉可能な側溝成形型５３は上開きであるから、側溝５の下角部βから型抜きされる際には、ある程度型抜きが進んでいるので、欠けやすいという問題も少なくなる。
【実施例５】
【００７６】
図７は、本発明のタイルの実施例５を説明する図である。実施例５のタイル５８は、実施例４のタイル５１と同様に、側面２の長手方向全長ではなく一部に形成されている。しかし、実施例５の側溝５は、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、側面２の４箇所に長手方向に間隔をおいて、表面側平坦面７と裏面側平坦面８との間に側溝５が形成されている。側溝５の構成は、図７（ｃ）に示すように、実施例１と同じである。なお、側溝５の形成されていない平坦な側面部５９は、図７（ｄ）に示すように平坦な面に形成されている。
【００７７】
以上、本発明に係るタイルを実施するための形態を実施例に基づいて説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された技術的事項の範囲内でいろいろな実施例があることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明に係るタイルは上記のような構成であるから、建物の外壁に貼り付ける外壁用タイル、台所、浴室等の室内壁用タイル、その他床タイル等、各種の分野のタイルに適用可能である。
【符号の説明】
【００７９】
（実施例１）
１、１’タイル
２ 側面
３ タイルの裏面
４ タイル裏面の縦溝
５ 側溝
６ 表面側の縁
７ 表面側平坦面
８ 裏面側平坦面
９ 裏面側の縁
１０ 傾斜面
１１ 傾斜面の裏面側端縁
１２ 溝の底面
１３ 表面側平坦面の裏面側端縁
１４ 裏面側平坦面の表面側端縁
１５ 側溝の最深部
１６ 側溝の裏面側端縁
２０ モルタル
２１ 外壁
２２ タイル間の隙間
２３ 目地
（実施例２）
３１ タイル
３２ 裏面
３３ 縦溝
３４ 横溝
３５ 変形例のタイル
３６ 開口横溝
（実施例３）
４１ タイル
４２ 短辺の側面
（実施例４）
５１ タイル
５２ 平坦な側面部
５３ 側溝成形型
５４ 側溝成形型の側溝形成上縁
α 側溝の上角部
β 側溝の下角部
（実施例５）
５８ タイル
５９ 平坦な側面部
（従来例１）
６１ タイル
６２ 湾曲状の溝
６３ モルタル
６４ 接着部分
６８ 溝の裏面側端縁
（従来例２）
６５ タイル
６６ 溝
６７ 目地材
６９ 溝の底面
７０ 溝の裏面側端縁
（従来例３）
７１ タイル
７２ 溝
７３ 傾斜面
７４ 溝の裏面側端縁
７５ 頂面
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モルタルによって裏面側が構造面に貼り付けられるタイルであって、
タイルの側面には、表裏方向に一定幅有する表面側平坦面と、表裏方向に一定幅有する裏面側平坦面と、表面側平坦面と裏面側平坦面との間に、表裏方向に一定幅を有し前記側面の長手方向に延びる側溝と、が形成されており、
前記側溝は、表面側から裏面側に向けて序々に側溝の深さを深くする傾斜面と、該傾斜面の裏面側端縁で接続し、裏面側平坦面に対して直交して接続する平坦な底面とから成り、断面視で∠型に形成されており、
タイルがモルタルに押されて埋め込まれる際に、タイルの裏面側からモルタルがタイルの側面に回り込み前記平坦な底面にモルタルが堆積可能な構成であることを特徴とするタイル。
【請求項２】
前記側溝は、平面視で縦と横の長さが異なる長方形のタイルにおける、縦方向に沿う長辺の側面、横方向に沿う短辺の側面、又は縦方向に沿う長辺の側面と横方向に沿う短辺の側面の両方に形成されていることを特徴とする請求項１記載のタイル。
【請求項３】
前記タイル側面の長手方向の両端側には、それぞれ側溝の形成されていない平坦な側面部が設けられており、該両端側の平坦な側面部の間に前記側溝が延びるように形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のタイル。
【請求項４】
前記側溝は、正面視で台形に形成されており、該側溝の四隅の角のうちタイルの表面側の上角部は鈍角に形成され、裏面側の下角部は鋭角に形成されていることを特徴とする請求項３記載のタイル。
【請求項５】
前記側溝は、タイルの側面の長手方向の全長に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のタイル。
【請求項６】
前記側溝は、タイルの側面の長手方向の一部に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のタイル。
【請求項１】
モルタルによって裏面側が構造面に貼り付けられるタイルであって、
タイルの側面には、表裏方向に一定幅有する表面側平坦面と、表裏方向に一定幅有する裏面側平坦面と、表面側平坦面と裏面側平坦面との間に、表裏方向に一定幅を有し前記側面の長手方向に延びる側溝と、が形成されており、
前記側溝は、表面側から裏面側に向けて序々に側溝の深さを深くする傾斜面と、該傾斜面の裏面側端縁で接続し、裏面側平坦面に対して直交して接続する平坦な底面とから成り、断面視で∠型に形成されており、
タイルがモルタルに押されて埋め込まれる際に、タイルの裏面側からモルタルがタイルの側面に回り込み前記平坦な底面にモルタルが堆積可能な構成であることを特徴とするタイル。
【請求項２】
前記側溝は、平面視で縦と横の長さが異なる長方形のタイルにおける、縦方向に沿う長辺の側面、横方向に沿う短辺の側面、又は縦方向に沿う長辺の側面と横方向に沿う短辺の側面の両方に形成されていることを特徴とする請求項１記載のタイル。
【請求項３】
前記タイル側面の長手方向の両端側には、それぞれ側溝の形成されていない平坦な側面部が設けられており、該両端側の平坦な側面部の間に前記側溝が延びるように形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のタイル。
【請求項４】
前記側溝は、正面視で台形に形成されており、該側溝の四隅の角のうちタイルの表面側の上角部は鈍角に形成され、裏面側の下角部は鋭角に形成されていることを特徴とする請求項３記載のタイル。
【請求項５】
前記側溝は、タイルの側面の長手方向の全長に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のタイル。
【請求項６】
前記側溝は、タイルの側面の長手方向の一部に形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載のタイル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１１−６３９３２（Ｐ２０１１−６３９３２Ａ）
【公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２１２７６２（Ｐ２００９−２１２７６２）
【出願日】平成２１年９月１５日（２００９．９．１５）
【出願人】（５０８２０５２６８）有限会社ミトモ (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年３月３１日（２０１１．３．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月１５日（２００９．９．１５）
【出願人】（５０８２０５２６８）有限会社ミトモ (5)
【Ｆターム（参考）】
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