タグ，タグの製造方法及びタグ用シート
【課題】作業性がよく、ベタツキもなく、荷物から外した時にはその証拠が履歴として確実に残り、大量生産もしやすいタグを提供する。
【解決手段】荷札（タグ）１０は、台紙１１と、台紙１１に剥離可能に設けられた荷札本体１２と、荷札本体１２に一体に配置され、ループ状の輪を形成可能な紐部１５と、台紙１１及び荷札本体１２を貫通するように設けられたＶの字型のカット部１７と、台紙１１を貫通するように設けられ、カット部１７と連結して台紙１１に三角形の領域１９を形成するハーフカット１８とを備え、台紙１１から荷札本体１２を剥離すると、台紙１１の三角形の領域１９が荷札本体１２に残存する。
【解決手段】荷札（タグ）１０は、台紙１１と、台紙１１に剥離可能に設けられた荷札本体１２と、荷札本体１２に一体に配置され、ループ状の輪を形成可能な紐部１５と、台紙１１及び荷札本体１２を貫通するように設けられたＶの字型のカット部１７と、台紙１１を貫通するように設けられ、カット部１７と連結して台紙１１に三角形の領域１９を形成するハーフカット１８とを備え、台紙１１から荷札本体１２を剥離すると、台紙１１の三角形の領域１９が荷札本体１２に残存する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷物の送り先や差出人などを表示するための荷札などに好適に使用できるタグ，タグの製造方法及びタグ用シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、荷札（タグ）は、針金つきの荷札が広く知られている（例えば、特許文献１）。
しかし、針金は硬いので作業性が悪く、ほぐすのも大変で、取り扱い性もよくない。また、荷札を無理に引っ張ると、針金は荷物についたまま、荷札だけが取れてしまうことがある。さらに、このような荷札は、輸送中に荷物から脱落する可能性がある。さらにまた、針金が荷物から解かれ、別な情報がプリントされた荷札に付け替えられる可能性もある。
一方、針金ではなく、荷物にそのまま貼付可能なラベルタイプの荷札もあるが（例えば、特許文献２）、ラベルタイプのものでは、荷物を汚してしまったり、ベタツキが残ってしまったりする恐れがある。
【特許文献１】特開平０６−１７９２４７号公報
【特許文献２】特開２００２−０１４６１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、作業性がよく、ベタツキもなく、荷物から外した時にはその証拠が履歴として確実に残り、大量生産もしやすいタグ，タグ用シート及びタグの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、ベースシート（１１）と、前記ベースシート（１１）に剥離可能に設けられたタグ本体（１２）と、前記タグ本体（１２）に一体又は別体に配置され、ループ状の輪を形成可能な紐部（１５）と、前記ベースシート（１１）及び前記タグ本体（１２）を貫通するように設けられた第１のカット線（１７）と、前記ベースシート（１１）を貫通するように設けられ、前記第１のカット線（１７）と連結して前記ベースシート（１１）に所定の領域（１９）を形成する第２のカット線（１８）とを備え、前記ベースシート（１１）から前記タグ本体（１２）を剥離すると、前記ベースシート（１１）の前記所定の領域（１９）が前記タグ本体（１２）に残存すること、を特徴とするタグ（１０）である。
請求項２の発明は、請求項１に記載のタグ（１０）において、ループ状の輪を形成した前記紐部（１５）を前記タグ本体（１２）に固定する固定手段（２２）を備え、前記ベースシート（１１）と前記固定手段（２２）との接着力は、前記タグ本体（１２）と前記固定手段（２２）との接着力よりも強いこと、を特徴とするタグ（１０）である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のタグ（１０）において、前記タグ本体（１２）及び／又は前記紐部（１５）に設けられ、前記タグ本体（１２）と前記紐部（１５）とを仮止めする仮止め手段（１６）を備えること、を特徴とするタグ（１０）である。
請求項４の発明は、請求項３に記載のタグ（１０）において、前記仮止め手段（１６）は、前記ベースシート（１１）と前記タグ本体（１２）との間に設けられていること、を特徴とするタグ（１０）である。
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のタグにおいて、前記タグ本体及び／又は前記紐部は、前記ベースシート上に島状に形成されていること、を特徴とするタグである。
請求項６の発明は、ベースシート（１１）と、前記ベースシート（１１）に剥離可能に設けられたタグ本体（１２）と、前記タグ本体（１２）に一体又は別体に配置され、ループ状の輪を形成可能な紐部（１５）とを備え、前記タグ本体（１２）及び／又は前記紐部（１５）は、前記ベースシート（１１）上に島状に形成されていること、を特徴とするタグ（１０−２，１０−３）である。
請求項７の発明は、請求項６に記載のタグ（１０−２，１０−３）において、前記タグ本体（１２）及び／又は前記紐部（１５）に設けられ、前記タグ本体（１２）と前記紐部（１５）とを仮止めする仮止め手段（１６）を備えること、を特徴とするタグ（１０−２，１０−３）である。
請求項８の発明は、請求項６又は請求項７に記載のタグにおいて、前記ベースシート及び／又は前記タグ本体を貫通するように設けられたカット線を備えること、を特徴とするタグである。
請求項９の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のタグ（１０）を製造するタグの製造方法であって、前記第１のカット線（１７）と、前記第２のカット線（１８）とをタグ（１０）の片面から形成するカット線形成工程を備えること、を特徴とするタグの製造方法である。
請求項１０の発明は、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のタグ（１０，１０−２，１０−３）を少なくとも１つ含むタグ用シート（１００，１００−２，１００−３）である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、以下のような効果がある。
（１）ループ状の輪を形成した紐部をタグ本体に固定するだけで簡単にタグを形成することができるので、従来のように針金をねじったりほぐしたりする必要はなく、作業性や取り扱い性がよい。
（２）ループ状の輪で対象物に引っ掛けることができるので、対象物を汚してしまったり、ベタツキが残ってしまったりすることがない。
（３）ベースシート及びタグ本体を貫通するように第１のカット線を設けているので、タグに貼付したラベル（固定手段）を無理やり剥離すると、タグ本体が材破（材料が破断すること）して開封履歴が残り、不正行為などを明確にすることができる。
【０００６】
（４）ベースシートからタグ本体を剥離すると、ベースシートの所定の領域がタグ本体に残存するので、その上からラベルを貼付した場合には、貼付したラベルと残存したベースシートの一部とが強く密着し、タグ本体が材破しやすくなり、確実に開封履歴を残すことができる。
（５）ベースシートとラベルとの接着力は、タグ本体とラベルとの接着力よりも強いので、残存したベースシートの一部は、ラベルに引っ張られやすくなり、タグ本体がより材破しやすくなる。
（６）タグ本体と紐部とを仮止めする仮止め手段を備えるので、ラベルなどで固定する前に、一旦仮止めすることができ、作業性がよい。
【０００７】
（７）仮止め手段をベースシートとタグ本体との間に設けたので、仮止め手段が内包されるようになり、仮止め手段を保護するものを別途用意する必要がなく、低コストで製造可能である。
（８）少なくとも１つのタグを含むタグ用シートとすることで、複数のタグを配置させておくことができ、タグの取り扱いが容易となる。また、使用前に、タグの一部が折れ曲がってしまうことを防止できる。
（９）第１のカット線と、第２のカット線とをタグの片面から形成するカット線形成工程を備えるので、第１のカット線と、第２のカット線とを１つの工程にて形成可能であり、製造工程を短くすることができ、タグを大量生産しやすく、コストの低下や納期の短縮を図ることができる。
【０００８】
（１０）タグ本体及び／又は紐部は、ベースシート上に島状に形成されているので、カールが起こりにくく、また、タグ本体及び／又は紐部をベースシートから容易に剥離することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例について、さらに詳しく説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例１を示す図であって、図１（Ａ）は、荷札用シート１００及び荷札１０の分解斜視図であり、図１（Ｂ）は、図（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、図２は、タグラベル２０を示す図であり、図３は、荷札１０の使用方法を示す図である。
実施例１の荷札用シート（タグ用シート）１００は、ミシン目ｍｃによって型抜きされた２つの荷札（タグ）１０を備える。
荷札１０は、台紙（ベースシート）１１と、荷札本体（タグ本体）１２と、紐部１５と、再剥離再貼付粘着剤（仮止め手段）１６と、カット部（第１のカット線）１７と、ハーフカット（第２のカット線）１８などとを備える。
【００１１】
台紙１１は、この荷札１０の土台となるシートである。また、台紙１１の材質は、例えば、上質紙やコート紙などである。
荷札本体１２は、擬似接着層（接着剤層／剥離層）１３によって台紙１１上に剥離可能に設けられ、ミシン目ｍｃによって型抜きされた略正方形のシートであり、表面には、不図示の記入欄が設けられ、裏面には、後述するタグラベル２０（図２参照）を貼付するための着店コードラベル貼付欄１４（図３参照）が設けられている。
また、荷札本体１２の材質は、例えば、厚さ５０μｍ程度のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＰ（ポリプロピレン）などの合成紙、フィルムなどである。
従って、台紙１１と後述するタグラベル２０の粘着剤２２との接着力は、荷札本体１２と粘着剤２２との接着力よりも強くなっている。
【００１２】
紐部１５は、ループ状の輪を形成可能なものであり、一端が荷札本体１２の端部に一体化されている。紐部１５の材質は、荷札本体１２と同様である。
再剥離再貼付粘着剤１６は、紐部１５の先端部分に、かつ、台紙１１と荷札本体１２との間に設けられ、荷札本体１２と紐部１５とを仮止めするための粘着剤である。
【００１３】
カット部１７は、台紙１１及び荷札本体１２を貫通するように設けられたＶの字型のカット線であり、台紙１１及び荷札本体１２の中央付近に４箇所設けられている。カット部１７のＶの字は、２本の直線からなり、その２本の直線の交点が荷札本体１２の外周方向を向いている。
ハーフカット１８は、台紙１１を貫通するように、かつ、荷札本体１２を貫通しないように設けられ、Ｖの字型のカット部１７と連結して台紙１１に三角形の領域（所定の領域）１９を形成するカット線である。
【００１４】
一方、図２に示すように、タグラベル（着店コードラベル）２０は、サーマル基材２１／粘着剤２２／剥離紙２３が順に積層されたラベルであり、粘着剤２２によってループ状の輪を形成した紐部１５を荷札本体１２に固定する固定手段である。
また、タグラベル２０には、着店コードなどの識別情報や、店舗名などの店舗情報を予め印字しておくとよい。
【００１５】
次に、本実施例による荷札用シート１００の製造方法について説明する。
まず、台紙１１と荷札本体１２とに、必要事項を印刷する。
ついで、台紙１１に各種接着剤を塗布し、その上から荷札本体１２を重ね、台紙１１と荷札本体１２とを丁合する。
さらに、ロータリーダイなどによって、台紙１１側からカット部１７及びハーフカット１８を形成する（カット線形成工程）。また、このとき、ミシン目ｍｃの加工も行う。
最後に、図１に示すような荷札用シート１００の形状に断裁する。なお、断裁時には、荷札用シート１００の形状ではなく、直接、荷札１０の形状に断裁してもよい。
【００１６】
次に、本実施例による荷札１０の使用方法について説明する。
まず、ミシン目ｍｃを用いて、荷札用シート１００から荷札１０を分離する。
ついで、荷札本体１２の表面に設けられた不図示の記入欄に、名前や住所などの必要事項を記入する。
さらに、台紙１１から荷札本体１２及び紐部１５を剥離する。そうすると、カット部１７及びハーフカット１８を設けているので、台紙１１の三角形の領域１９が荷札本体１２に引っ張られ、図３に示すように、台紙１１の三角形の領域１９が荷札本体１２に残存する。
そして、荷物の一部（例えば、ファスナーの孔や、かばんの取っ手など）に紐部１５を通しながら、ループ状の輪を形成する。
さらに、再剥離再貼付粘着剤１６によって紐部１５の先端部を荷札本体１２に仮止めする。
最後に、着店コードラベル貼付欄１４に、剥離紙２３を剥離して粘着剤２２を表出させたタグラベル２０を貼り込んで封緘する。
【００１７】
ところで、本件出願人は、作業性がよく、ベタツキもない紐部一体型のタグや、タグの取り扱いが容易となるようなタグ及びタグ用シートを既に出願している。このタグは、タグラベルを紐部に貼って封緘して使用するものである。
また、タグの付け替えなどができないようにするため、タグラベルを剥離するとタグが材破して開封履歴が残るように、タグ本体に切り込みを入れているものもある。
【００１８】
しかし、フィルムや合成紙などの引き裂き強度に対して強い材料からなるタグの場合、ラベルを剥がした時にタグが材破せず、開封履歴がうまく残らないような場合があった。
そこで、タグラベル貼付部に中間シートを貼付し、中間シートに切り込みを入れた「タグラベル貼付用荷札台紙」なども既に出願している。
しかし、このタグラベル貼付用荷札台紙は、丁合工程後に表裏からハーフカット加工を必要とするため、時間やコストがかかり、大量生産に不向きである恐れがあった。
【００１９】
これに対して、本実施例では、以下のような効果がある。
（１）紐部１５をタグラベル２０で封緘して簡単に荷札とすることができるので、従来のように針金をねじったりほぐしたりする必要はなく、作業性や取り扱い性がよい。
（２）ループ状の輪によって、荷札１０を荷物に引っ掛けることができるので、荷物を汚してしまったり、ベタツキが残ってしまったりすることがない。
（３）台紙１１及び荷札本体１２を貫通するようにカット部１７を設けているので、荷札１０に貼付したタグラベル２０を無理やり剥離すると、荷札本体１２が材破して開封履歴が残り、不正行為などを明確にすることができる。
【００２０】
（４）台紙１１から荷札本体１２を剥離すると、台紙１１の三角形の領域１９が荷札本体
１２に残存するので、その上からタグラベル２０を貼付した場合には、貼付したタグラベル２０と残存した台紙１１の三角形の領域１９とが強く密着し、荷札本体１２が材破しやすくなり、確実に開封履歴を残すことができる。
（５）台紙１１と粘着剤２２との接着力は、荷札本体１２と粘着剤２２との接着力よりも強いので、荷札本体１２に残存した台紙１１の三角形の領域１９は、粘着剤２２に引っ張られやすくなり、荷札本体１２がより材破しやすくなる。
（６）荷札本体１２と紐部１５とを仮止めする再剥離再貼付粘着剤１６を備えるので、タグラベル２０で固定する前に、一旦仮止めすることができ、作業性がよい。
【００２１】
（７）再剥離再貼付粘着剤１６を台紙１１と荷札本体１２との間に設けたので、再剥離再貼付粘着剤１６が内包されるようになり、再剥離再貼付粘着剤１６を保護する剥離紙を別途用意する必要がなく、低コストで製造可能である。
（８）カット部１７付近は、擬似接着層１３によって擬似接着しているので、カット部１７付近が浮き上がりにくく、作業性を向上させることができる。
【００２２】
（９）一方、本実施例の荷札用シート１００によれば、複数の荷札１０を配置させておくことができるので、取り扱いが容易となり、また、使用前に、紐部１５が折れ曲がってしまうことを防止することができる。
（１０）ハーフカット１８は、荷札１０の片面側だけに形成しているので、本実施例の製造方法によれば、カット部１７と、ハーフカット１８とを１つの工程にて形成可能であり、製造工程を短くすることができ、荷札１０を大量生産しやすく、コストの低下や納期の短縮を図ることができる。
【実施例２】
【００２３】
図４は、本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例２を示す図であって、図４（Ａ）は、荷札用シート１００−２及び荷札１０−２の平面図であり、図４（Ｂ）は、図（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。なお、前述した実施例１と同様な機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に統一した符号を付して、重複する説明や図面を適宜省略する。
実施例２の荷札用シート１００−２は、２つの荷札１０−２が配置されているものであり、荷札１０−２の荷札本体１２及び紐部１５は、台紙１１上に島状に形成されている。荷札本体１２及び紐部１５を島状に形成するために、荷札本体１２及び紐部１５の周辺部は、ハーフカット１８を利用することにより製造中にかすあげされている（図中、斜線部分Ｃ；かすあげ部分）。
【００２４】
ここで、荷札本体１２及び紐部１５は、材料として強度のある合成紙・フィルムを用い、台紙１１は、使用後に廃棄されるので上質紙などを用いることが多い。また、擬似接着層１３に用いる接着剤は、主に環境に優しいエマルジョン系の水系接着剤を用いることが多い。
このような状況においては、荷札本体１２及び紐部１５と、台紙１１とを接着させる場合に、合成紙・フィルムを用いている荷札本体１２及び紐部１５は水系接着剤の水分を吸収しないが、上質紙を用いている台紙１１は水系接着剤の水分を吸収し、台紙１１の収縮によってカールが発生してしまう可能性がある。
そこで、本実施例では、荷札本体１２及び紐部１５の周辺部をかすあげし、荷札本体１２及び紐部１５を台紙１１上に島状に形成している。
【００２５】
このように、本実施例によれば、かすあげしない構成と比較して、かすあげする部分には接着剤を塗布しなくてよいため、台紙１１に吸収される水系接着剤の水分が少なくなり、台紙１１の収縮が減りカールが起こりにくくなる。
また、台紙１１から荷札本体１２及び紐部１５を剥離する際にも、カールが起こりにくいため、見た目もよく、取り扱い性もよいものとすることができる。
【００２６】
さらに、接着剤の塗布面積が少なくなるため、接着剤の使用量が減り、コスト的に優位な形態とすることができる。
さらにまた、荷札本体１２及び紐部１５は、台紙１１上に島状に形成されているので、台紙１１から荷札本体１２及び紐部１５を容易に剥離することができる。
【００２７】
一方、台紙１１から荷札本体１２及び紐部１５を剥離した後には、台紙１１は単一基材となるため（台紙１１上には他の基材が残らないため）、使用後の台紙１１を捨てるときには分別の必要がなく、環境に優しい形態とすることができる。
【実施例３】
【００２８】
図５は、本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例３を示す図である。
実施例３の荷札用シート１００−３は、実施例２の荷札用シート１００−２と似たタイプのものであり、２つの荷札１０−３が配置されているが、コストダウンのために、面付けを小さくしたものである。このため、２つの荷札１０−３で囲まれた領域（図中、網掛け部分Ｄ）は、かすあげすることができない。この理由は、かすあげする部分は、連続した領域でなければならないからである。
そこで、このような場合には、ミシン目やハーフカットを入れるための加工機（ロータリダイなど）のカット用の刃（ピナクル刃など）の高さを変えて、中央部付近の網掛け部分Ｄを全カットしてくり抜くようにする。
【００２９】
このように、本実施例によれば、コストダウンのために、面付けを小さくした場合であっても、実施例２と同様の効果を得ることができる。
【００３０】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）紐部１５は、荷札本体１２と一体の例で説明したが、別体であってもよい。
（２）再剥離再貼付粘着剤１６は、紐部１５側に設ける例で説明したが、荷札本体１２側に設けてもよく、サイズもある程度自由でよい。
（３）上述した実施例では、タグは、荷札の例で説明したが、例えば、患者や赤ちゃん用の付け札として病院で使用してもよく、また、ＩＣチップなどを付属させて流通過程で使用してもよい。
【００３１】
（４）実施例１のように、台紙１１の三角形の領域１９が荷札本体１２に残存する形態と、実施例２，３のように、荷札本体１２及び紐部１５が、台紙１１上に島状に形成されている形態とを組み合わせて用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例１を示す図である。
【図２】タグラベル２０を示す図である。
【図３】荷札１０の使用方法を示す図である。
【図４】本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例２を示す図である。
【図５】本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例３を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０，１０−２，１０−３ 荷札（タグ）
１１ 台紙（ベースシート）
１２ 荷札本体（タグ本体）
１３ 擬似接着層
１４ 着店コードラベル貼付欄
１５ 紐部
１６ 再剥離再貼付粘着剤（仮止め手段）
１７ カット部（第１のカット線）
１８ ハーフカット（第２のカット線）
１９ 三角形の領域（所定の領域）
２０ タグラベル
２１ サーマル基材
２２ 粘着剤
２３ 剥離紙
１００，１００−２，１００−３ 荷札用シート（タグ用シート）
ｍｃ ミシン目
【技術分野】
【０００１】
本発明は、荷物の送り先や差出人などを表示するための荷札などに好適に使用できるタグ，タグの製造方法及びタグ用シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、荷札（タグ）は、針金つきの荷札が広く知られている（例えば、特許文献１）。
しかし、針金は硬いので作業性が悪く、ほぐすのも大変で、取り扱い性もよくない。また、荷札を無理に引っ張ると、針金は荷物についたまま、荷札だけが取れてしまうことがある。さらに、このような荷札は、輸送中に荷物から脱落する可能性がある。さらにまた、針金が荷物から解かれ、別な情報がプリントされた荷札に付け替えられる可能性もある。
一方、針金ではなく、荷物にそのまま貼付可能なラベルタイプの荷札もあるが（例えば、特許文献２）、ラベルタイプのものでは、荷物を汚してしまったり、ベタツキが残ってしまったりする恐れがある。
【特許文献１】特開平０６−１７９２４７号公報
【特許文献２】特開２００２−０１４６１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、作業性がよく、ベタツキもなく、荷物から外した時にはその証拠が履歴として確実に残り、大量生産もしやすいタグ，タグ用シート及びタグの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施例に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
請求項１の発明は、ベースシート（１１）と、前記ベースシート（１１）に剥離可能に設けられたタグ本体（１２）と、前記タグ本体（１２）に一体又は別体に配置され、ループ状の輪を形成可能な紐部（１５）と、前記ベースシート（１１）及び前記タグ本体（１２）を貫通するように設けられた第１のカット線（１７）と、前記ベースシート（１１）を貫通するように設けられ、前記第１のカット線（１７）と連結して前記ベースシート（１１）に所定の領域（１９）を形成する第２のカット線（１８）とを備え、前記ベースシート（１１）から前記タグ本体（１２）を剥離すると、前記ベースシート（１１）の前記所定の領域（１９）が前記タグ本体（１２）に残存すること、を特徴とするタグ（１０）である。
請求項２の発明は、請求項１に記載のタグ（１０）において、ループ状の輪を形成した前記紐部（１５）を前記タグ本体（１２）に固定する固定手段（２２）を備え、前記ベースシート（１１）と前記固定手段（２２）との接着力は、前記タグ本体（１２）と前記固定手段（２２）との接着力よりも強いこと、を特徴とするタグ（１０）である。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のタグ（１０）において、前記タグ本体（１２）及び／又は前記紐部（１５）に設けられ、前記タグ本体（１２）と前記紐部（１５）とを仮止めする仮止め手段（１６）を備えること、を特徴とするタグ（１０）である。
請求項４の発明は、請求項３に記載のタグ（１０）において、前記仮止め手段（１６）は、前記ベースシート（１１）と前記タグ本体（１２）との間に設けられていること、を特徴とするタグ（１０）である。
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のタグにおいて、前記タグ本体及び／又は前記紐部は、前記ベースシート上に島状に形成されていること、を特徴とするタグである。
請求項６の発明は、ベースシート（１１）と、前記ベースシート（１１）に剥離可能に設けられたタグ本体（１２）と、前記タグ本体（１２）に一体又は別体に配置され、ループ状の輪を形成可能な紐部（１５）とを備え、前記タグ本体（１２）及び／又は前記紐部（１５）は、前記ベースシート（１１）上に島状に形成されていること、を特徴とするタグ（１０−２，１０−３）である。
請求項７の発明は、請求項６に記載のタグ（１０−２，１０−３）において、前記タグ本体（１２）及び／又は前記紐部（１５）に設けられ、前記タグ本体（１２）と前記紐部（１５）とを仮止めする仮止め手段（１６）を備えること、を特徴とするタグ（１０−２，１０−３）である。
請求項８の発明は、請求項６又は請求項７に記載のタグにおいて、前記ベースシート及び／又は前記タグ本体を貫通するように設けられたカット線を備えること、を特徴とするタグである。
請求項９の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のタグ（１０）を製造するタグの製造方法であって、前記第１のカット線（１７）と、前記第２のカット線（１８）とをタグ（１０）の片面から形成するカット線形成工程を備えること、を特徴とするタグの製造方法である。
請求項１０の発明は、請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のタグ（１０，１０−２，１０−３）を少なくとも１つ含むタグ用シート（１００，１００−２，１００−３）である。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、以下のような効果がある。
（１）ループ状の輪を形成した紐部をタグ本体に固定するだけで簡単にタグを形成することができるので、従来のように針金をねじったりほぐしたりする必要はなく、作業性や取り扱い性がよい。
（２）ループ状の輪で対象物に引っ掛けることができるので、対象物を汚してしまったり、ベタツキが残ってしまったりすることがない。
（３）ベースシート及びタグ本体を貫通するように第１のカット線を設けているので、タグに貼付したラベル（固定手段）を無理やり剥離すると、タグ本体が材破（材料が破断すること）して開封履歴が残り、不正行為などを明確にすることができる。
【０００６】
（４）ベースシートからタグ本体を剥離すると、ベースシートの所定の領域がタグ本体に残存するので、その上からラベルを貼付した場合には、貼付したラベルと残存したベースシートの一部とが強く密着し、タグ本体が材破しやすくなり、確実に開封履歴を残すことができる。
（５）ベースシートとラベルとの接着力は、タグ本体とラベルとの接着力よりも強いので、残存したベースシートの一部は、ラベルに引っ張られやすくなり、タグ本体がより材破しやすくなる。
（６）タグ本体と紐部とを仮止めする仮止め手段を備えるので、ラベルなどで固定する前に、一旦仮止めすることができ、作業性がよい。
【０００７】
（７）仮止め手段をベースシートとタグ本体との間に設けたので、仮止め手段が内包されるようになり、仮止め手段を保護するものを別途用意する必要がなく、低コストで製造可能である。
（８）少なくとも１つのタグを含むタグ用シートとすることで、複数のタグを配置させておくことができ、タグの取り扱いが容易となる。また、使用前に、タグの一部が折れ曲がってしまうことを防止できる。
（９）第１のカット線と、第２のカット線とをタグの片面から形成するカット線形成工程を備えるので、第１のカット線と、第２のカット線とを１つの工程にて形成可能であり、製造工程を短くすることができ、タグを大量生産しやすく、コストの低下や納期の短縮を図ることができる。
【０００８】
（１０）タグ本体及び／又は紐部は、ベースシート上に島状に形成されているので、カールが起こりにくく、また、タグ本体及び／又は紐部をベースシートから容易に剥離することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、図面等を参照して、本発明の実施例について、さらに詳しく説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１は、本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例１を示す図であって、図１（Ａ）は、荷札用シート１００及び荷札１０の分解斜視図であり、図１（Ｂ）は、図（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図であり、図２は、タグラベル２０を示す図であり、図３は、荷札１０の使用方法を示す図である。
実施例１の荷札用シート（タグ用シート）１００は、ミシン目ｍｃによって型抜きされた２つの荷札（タグ）１０を備える。
荷札１０は、台紙（ベースシート）１１と、荷札本体（タグ本体）１２と、紐部１５と、再剥離再貼付粘着剤（仮止め手段）１６と、カット部（第１のカット線）１７と、ハーフカット（第２のカット線）１８などとを備える。
【００１１】
台紙１１は、この荷札１０の土台となるシートである。また、台紙１１の材質は、例えば、上質紙やコート紙などである。
荷札本体１２は、擬似接着層（接着剤層／剥離層）１３によって台紙１１上に剥離可能に設けられ、ミシン目ｍｃによって型抜きされた略正方形のシートであり、表面には、不図示の記入欄が設けられ、裏面には、後述するタグラベル２０（図２参照）を貼付するための着店コードラベル貼付欄１４（図３参照）が設けられている。
また、荷札本体１２の材質は、例えば、厚さ５０μｍ程度のＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）やＰＰ（ポリプロピレン）などの合成紙、フィルムなどである。
従って、台紙１１と後述するタグラベル２０の粘着剤２２との接着力は、荷札本体１２と粘着剤２２との接着力よりも強くなっている。
【００１２】
紐部１５は、ループ状の輪を形成可能なものであり、一端が荷札本体１２の端部に一体化されている。紐部１５の材質は、荷札本体１２と同様である。
再剥離再貼付粘着剤１６は、紐部１５の先端部分に、かつ、台紙１１と荷札本体１２との間に設けられ、荷札本体１２と紐部１５とを仮止めするための粘着剤である。
【００１３】
カット部１７は、台紙１１及び荷札本体１２を貫通するように設けられたＶの字型のカット線であり、台紙１１及び荷札本体１２の中央付近に４箇所設けられている。カット部１７のＶの字は、２本の直線からなり、その２本の直線の交点が荷札本体１２の外周方向を向いている。
ハーフカット１８は、台紙１１を貫通するように、かつ、荷札本体１２を貫通しないように設けられ、Ｖの字型のカット部１７と連結して台紙１１に三角形の領域（所定の領域）１９を形成するカット線である。
【００１４】
一方、図２に示すように、タグラベル（着店コードラベル）２０は、サーマル基材２１／粘着剤２２／剥離紙２３が順に積層されたラベルであり、粘着剤２２によってループ状の輪を形成した紐部１５を荷札本体１２に固定する固定手段である。
また、タグラベル２０には、着店コードなどの識別情報や、店舗名などの店舗情報を予め印字しておくとよい。
【００１５】
次に、本実施例による荷札用シート１００の製造方法について説明する。
まず、台紙１１と荷札本体１２とに、必要事項を印刷する。
ついで、台紙１１に各種接着剤を塗布し、その上から荷札本体１２を重ね、台紙１１と荷札本体１２とを丁合する。
さらに、ロータリーダイなどによって、台紙１１側からカット部１７及びハーフカット１８を形成する（カット線形成工程）。また、このとき、ミシン目ｍｃの加工も行う。
最後に、図１に示すような荷札用シート１００の形状に断裁する。なお、断裁時には、荷札用シート１００の形状ではなく、直接、荷札１０の形状に断裁してもよい。
【００１６】
次に、本実施例による荷札１０の使用方法について説明する。
まず、ミシン目ｍｃを用いて、荷札用シート１００から荷札１０を分離する。
ついで、荷札本体１２の表面に設けられた不図示の記入欄に、名前や住所などの必要事項を記入する。
さらに、台紙１１から荷札本体１２及び紐部１５を剥離する。そうすると、カット部１７及びハーフカット１８を設けているので、台紙１１の三角形の領域１９が荷札本体１２に引っ張られ、図３に示すように、台紙１１の三角形の領域１９が荷札本体１２に残存する。
そして、荷物の一部（例えば、ファスナーの孔や、かばんの取っ手など）に紐部１５を通しながら、ループ状の輪を形成する。
さらに、再剥離再貼付粘着剤１６によって紐部１５の先端部を荷札本体１２に仮止めする。
最後に、着店コードラベル貼付欄１４に、剥離紙２３を剥離して粘着剤２２を表出させたタグラベル２０を貼り込んで封緘する。
【００１７】
ところで、本件出願人は、作業性がよく、ベタツキもない紐部一体型のタグや、タグの取り扱いが容易となるようなタグ及びタグ用シートを既に出願している。このタグは、タグラベルを紐部に貼って封緘して使用するものである。
また、タグの付け替えなどができないようにするため、タグラベルを剥離するとタグが材破して開封履歴が残るように、タグ本体に切り込みを入れているものもある。
【００１８】
しかし、フィルムや合成紙などの引き裂き強度に対して強い材料からなるタグの場合、ラベルを剥がした時にタグが材破せず、開封履歴がうまく残らないような場合があった。
そこで、タグラベル貼付部に中間シートを貼付し、中間シートに切り込みを入れた「タグラベル貼付用荷札台紙」なども既に出願している。
しかし、このタグラベル貼付用荷札台紙は、丁合工程後に表裏からハーフカット加工を必要とするため、時間やコストがかかり、大量生産に不向きである恐れがあった。
【００１９】
これに対して、本実施例では、以下のような効果がある。
（１）紐部１５をタグラベル２０で封緘して簡単に荷札とすることができるので、従来のように針金をねじったりほぐしたりする必要はなく、作業性や取り扱い性がよい。
（２）ループ状の輪によって、荷札１０を荷物に引っ掛けることができるので、荷物を汚してしまったり、ベタツキが残ってしまったりすることがない。
（３）台紙１１及び荷札本体１２を貫通するようにカット部１７を設けているので、荷札１０に貼付したタグラベル２０を無理やり剥離すると、荷札本体１２が材破して開封履歴が残り、不正行為などを明確にすることができる。
【００２０】
（４）台紙１１から荷札本体１２を剥離すると、台紙１１の三角形の領域１９が荷札本体
１２に残存するので、その上からタグラベル２０を貼付した場合には、貼付したタグラベル２０と残存した台紙１１の三角形の領域１９とが強く密着し、荷札本体１２が材破しやすくなり、確実に開封履歴を残すことができる。
（５）台紙１１と粘着剤２２との接着力は、荷札本体１２と粘着剤２２との接着力よりも強いので、荷札本体１２に残存した台紙１１の三角形の領域１９は、粘着剤２２に引っ張られやすくなり、荷札本体１２がより材破しやすくなる。
（６）荷札本体１２と紐部１５とを仮止めする再剥離再貼付粘着剤１６を備えるので、タグラベル２０で固定する前に、一旦仮止めすることができ、作業性がよい。
【００２１】
（７）再剥離再貼付粘着剤１６を台紙１１と荷札本体１２との間に設けたので、再剥離再貼付粘着剤１６が内包されるようになり、再剥離再貼付粘着剤１６を保護する剥離紙を別途用意する必要がなく、低コストで製造可能である。
（８）カット部１７付近は、擬似接着層１３によって擬似接着しているので、カット部１７付近が浮き上がりにくく、作業性を向上させることができる。
【００２２】
（９）一方、本実施例の荷札用シート１００によれば、複数の荷札１０を配置させておくことができるので、取り扱いが容易となり、また、使用前に、紐部１５が折れ曲がってしまうことを防止することができる。
（１０）ハーフカット１８は、荷札１０の片面側だけに形成しているので、本実施例の製造方法によれば、カット部１７と、ハーフカット１８とを１つの工程にて形成可能であり、製造工程を短くすることができ、荷札１０を大量生産しやすく、コストの低下や納期の短縮を図ることができる。
【実施例２】
【００２３】
図４は、本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例２を示す図であって、図４（Ａ）は、荷札用シート１００−２及び荷札１０−２の平面図であり、図４（Ｂ）は、図（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿った断面図である。なお、前述した実施例１と同様な機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾に統一した符号を付して、重複する説明や図面を適宜省略する。
実施例２の荷札用シート１００−２は、２つの荷札１０−２が配置されているものであり、荷札１０−２の荷札本体１２及び紐部１５は、台紙１１上に島状に形成されている。荷札本体１２及び紐部１５を島状に形成するために、荷札本体１２及び紐部１５の周辺部は、ハーフカット１８を利用することにより製造中にかすあげされている（図中、斜線部分Ｃ；かすあげ部分）。
【００２４】
ここで、荷札本体１２及び紐部１５は、材料として強度のある合成紙・フィルムを用い、台紙１１は、使用後に廃棄されるので上質紙などを用いることが多い。また、擬似接着層１３に用いる接着剤は、主に環境に優しいエマルジョン系の水系接着剤を用いることが多い。
このような状況においては、荷札本体１２及び紐部１５と、台紙１１とを接着させる場合に、合成紙・フィルムを用いている荷札本体１２及び紐部１５は水系接着剤の水分を吸収しないが、上質紙を用いている台紙１１は水系接着剤の水分を吸収し、台紙１１の収縮によってカールが発生してしまう可能性がある。
そこで、本実施例では、荷札本体１２及び紐部１５の周辺部をかすあげし、荷札本体１２及び紐部１５を台紙１１上に島状に形成している。
【００２５】
このように、本実施例によれば、かすあげしない構成と比較して、かすあげする部分には接着剤を塗布しなくてよいため、台紙１１に吸収される水系接着剤の水分が少なくなり、台紙１１の収縮が減りカールが起こりにくくなる。
また、台紙１１から荷札本体１２及び紐部１５を剥離する際にも、カールが起こりにくいため、見た目もよく、取り扱い性もよいものとすることができる。
【００２６】
さらに、接着剤の塗布面積が少なくなるため、接着剤の使用量が減り、コスト的に優位な形態とすることができる。
さらにまた、荷札本体１２及び紐部１５は、台紙１１上に島状に形成されているので、台紙１１から荷札本体１２及び紐部１５を容易に剥離することができる。
【００２７】
一方、台紙１１から荷札本体１２及び紐部１５を剥離した後には、台紙１１は単一基材となるため（台紙１１上には他の基材が残らないため）、使用後の台紙１１を捨てるときには分別の必要がなく、環境に優しい形態とすることができる。
【実施例３】
【００２８】
図５は、本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例３を示す図である。
実施例３の荷札用シート１００−３は、実施例２の荷札用シート１００−２と似たタイプのものであり、２つの荷札１０−３が配置されているが、コストダウンのために、面付けを小さくしたものである。このため、２つの荷札１０−３で囲まれた領域（図中、網掛け部分Ｄ）は、かすあげすることができない。この理由は、かすあげする部分は、連続した領域でなければならないからである。
そこで、このような場合には、ミシン目やハーフカットを入れるための加工機（ロータリダイなど）のカット用の刃（ピナクル刃など）の高さを変えて、中央部付近の網掛け部分Ｄを全カットしてくり抜くようにする。
【００２９】
このように、本実施例によれば、コストダウンのために、面付けを小さくした場合であっても、実施例２と同様の効果を得ることができる。
【００３０】
（変形例）
以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の範囲内である。
（１）紐部１５は、荷札本体１２と一体の例で説明したが、別体であってもよい。
（２）再剥離再貼付粘着剤１６は、紐部１５側に設ける例で説明したが、荷札本体１２側に設けてもよく、サイズもある程度自由でよい。
（３）上述した実施例では、タグは、荷札の例で説明したが、例えば、患者や赤ちゃん用の付け札として病院で使用してもよく、また、ＩＣチップなどを付属させて流通過程で使用してもよい。
【００３１】
（４）実施例１のように、台紙１１の三角形の領域１９が荷札本体１２に残存する形態と、実施例２，３のように、荷札本体１２及び紐部１５が、台紙１１上に島状に形成されている形態とを組み合わせて用いてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例１を示す図である。
【図２】タグラベル２０を示す図である。
【図３】荷札１０の使用方法を示す図である。
【図４】本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例２を示す図である。
【図５】本発明によるタグ及びタグ用シートの実施例３を示す図である。
【符号の説明】
【００３３】
１０，１０−２，１０−３ 荷札（タグ）
１１ 台紙（ベースシート）
１２ 荷札本体（タグ本体）
１３ 擬似接着層
１４ 着店コードラベル貼付欄
１５ 紐部
１６ 再剥離再貼付粘着剤（仮止め手段）
１７ カット部（第１のカット線）
１８ ハーフカット（第２のカット線）
１９ 三角形の領域（所定の領域）
２０ タグラベル
２１ サーマル基材
２２ 粘着剤
２３ 剥離紙
１００，１００−２，１００−３ 荷札用シート（タグ用シート）
ｍｃ ミシン目
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベースシートと、
前記ベースシートに剥離可能に設けられたタグ本体と、
前記タグ本体に一体又は別体に配置され、ループ状の輪を形成可能な紐部と、
前記ベースシート及び前記タグ本体を貫通するように設けられた第１のカット線と、
前記ベースシートを貫通するように設けられ、前記第１のカット線と連結して前記ベースシートに所定の領域を形成する第２のカット線とを備え、
前記ベースシートから前記タグ本体を剥離すると、前記ベースシートの前記所定の領域が前記タグ本体に残存すること、
を特徴とするタグ。
【請求項２】
請求項１に記載のタグにおいて、
ループ状の輪を形成した前記紐部を前記タグ本体に固定する固定手段を備え、
前記ベースシートと前記固定手段との接着力は、前記タグ本体と前記固定手段との接着力よりも強いこと、
を特徴とするタグ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のタグにおいて、
前記タグ本体及び／又は前記紐部に設けられ、前記タグ本体と前記紐部とを仮止めする仮止め手段を備えること、
を特徴とするタグ。
【請求項４】
請求項３に記載のタグにおいて、
前記仮止め手段は、前記ベースシートと前記タグ本体との間に設けられていること、
を特徴とするタグ。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のタグにおいて、
前記タグ本体及び／又は前記紐部は、前記ベースシート上に島状に形成されていること、
を特徴とするタグ。
【請求項６】
ベースシートと、
前記ベースシートに剥離可能に設けられたタグ本体と、
前記タグ本体に一体又は別体に配置され、ループ状の輪を形成可能な紐部とを備え、
前記タグ本体及び／又は前記紐部は、前記ベースシート上に島状に形成されていること、
を特徴とするタグ。
【請求項７】
請求項６に記載のタグにおいて、
前記タグ本体及び／又は前記紐部に設けられ、前記タグ本体と前記紐部とを仮止めする仮止め手段を備えること、
を特徴とするタグ。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載のタグにおいて、
前記ベースシート及び／又は前記タグ本体を貫通するように設けられたカット線を備えること、
を特徴とするタグ。
【請求項９】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のタグを製造するタグの製造方法であ
って、
前記第１のカット線と、前記第２のカット線とをタグの片面から形成するカット線形成工程を備えること、
を特徴とするタグの製造方法。
【請求項１０】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のタグを少なくとも１つ含むタグ用シート。
【請求項１】
ベースシートと、
前記ベースシートに剥離可能に設けられたタグ本体と、
前記タグ本体に一体又は別体に配置され、ループ状の輪を形成可能な紐部と、
前記ベースシート及び前記タグ本体を貫通するように設けられた第１のカット線と、
前記ベースシートを貫通するように設けられ、前記第１のカット線と連結して前記ベースシートに所定の領域を形成する第２のカット線とを備え、
前記ベースシートから前記タグ本体を剥離すると、前記ベースシートの前記所定の領域が前記タグ本体に残存すること、
を特徴とするタグ。
【請求項２】
請求項１に記載のタグにおいて、
ループ状の輪を形成した前記紐部を前記タグ本体に固定する固定手段を備え、
前記ベースシートと前記固定手段との接着力は、前記タグ本体と前記固定手段との接着力よりも強いこと、
を特徴とするタグ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のタグにおいて、
前記タグ本体及び／又は前記紐部に設けられ、前記タグ本体と前記紐部とを仮止めする仮止め手段を備えること、
を特徴とするタグ。
【請求項４】
請求項３に記載のタグにおいて、
前記仮止め手段は、前記ベースシートと前記タグ本体との間に設けられていること、
を特徴とするタグ。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のタグにおいて、
前記タグ本体及び／又は前記紐部は、前記ベースシート上に島状に形成されていること、
を特徴とするタグ。
【請求項６】
ベースシートと、
前記ベースシートに剥離可能に設けられたタグ本体と、
前記タグ本体に一体又は別体に配置され、ループ状の輪を形成可能な紐部とを備え、
前記タグ本体及び／又は前記紐部は、前記ベースシート上に島状に形成されていること、
を特徴とするタグ。
【請求項７】
請求項６に記載のタグにおいて、
前記タグ本体及び／又は前記紐部に設けられ、前記タグ本体と前記紐部とを仮止めする仮止め手段を備えること、
を特徴とするタグ。
【請求項８】
請求項６又は請求項７に記載のタグにおいて、
前記ベースシート及び／又は前記タグ本体を貫通するように設けられたカット線を備えること、
を特徴とするタグ。
【請求項９】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のタグを製造するタグの製造方法であ
って、
前記第１のカット線と、前記第２のカット線とをタグの片面から形成するカット線形成工程を備えること、
を特徴とするタグの製造方法。
【請求項１０】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載のタグを少なくとも１つ含むタグ用シート。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００８−１７０９２５（Ｐ２００８−１７０９２５Ａ）
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−８０８９６（Ｐ２００７−８０８９６）
【出願日】平成１９年３月２７日（２００７．３．２７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年７月２４日（２００８．７．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２７日（２００７．３．２７）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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