ドアパネルの窓構造
【課題】
ドアパネルの加工時のバックゲージを用いた位置決めを円滑に行うことができ、かつ、防火性にも優れたドアパネルの窓構造を提供する。
【解決手段】
窓フレームに四周状に形成された凹溝Ｇに窓パネル８を嵌め込んでなるドアパネルの窓構造において、前記窓フレームは、屋外側見付片４１，５１，６１，７１を備え、当該屋外側見付片４１，５１，６１，７１の内側に凹溝Ｇが形成されており、屋外側面板２の窓用開口Ｏの周縁部は、全周に亘って設けられている基部２０と、四隅を除いて、基部２０の四辺に沿って延びる折り曲げ片と、各折り曲げ片の基端側に位置して基部２０の周方向に間隔を存して穿設された複数の長孔２００と、からなり、屋外側面板２の前記周縁部全体を見込方向に折り曲げると共に、各折り曲げ片を前記基端側においてさらに凹溝Ｇ内に折り曲げて、屋外側面板２と各折り曲げ片とで前記窓フレームの屋外側見付片４１，５１，６１，７１を挟み込むように構成されている。
ドアパネルの加工時のバックゲージを用いた位置決めを円滑に行うことができ、かつ、防火性にも優れたドアパネルの窓構造を提供する。
【解決手段】
窓フレームに四周状に形成された凹溝Ｇに窓パネル８を嵌め込んでなるドアパネルの窓構造において、前記窓フレームは、屋外側見付片４１，５１，６１，７１を備え、当該屋外側見付片４１，５１，６１，７１の内側に凹溝Ｇが形成されており、屋外側面板２の窓用開口Ｏの周縁部は、全周に亘って設けられている基部２０と、四隅を除いて、基部２０の四辺に沿って延びる折り曲げ片と、各折り曲げ片の基端側に位置して基部２０の周方向に間隔を存して穿設された複数の長孔２００と、からなり、屋外側面板２の前記周縁部全体を見込方向に折り曲げると共に、各折り曲げ片を前記基端側においてさらに凹溝Ｇ内に折り曲げて、屋外側面板２と各折り曲げ片とで前記窓フレームの屋外側見付片４１，５１，６１，７１を挟み込むように構成されている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアパネルの窓構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
額縁なしの窓構造は意匠的にスッキリしており外観が良好であるが、扉表面材（面板）と窓フレームは接着剤により固定されているため、防火性能等の耐久性において課題がある。図１１は、従来の額縁なしの窓構造を示す斜視図及び横断面図である。後述する実施形態に係る図面と同一の要素には同一の参照番号が付してある。このものでは、屋外側面板の開口の周縁部２０´を折り曲げてあるが、屋外側面板に内側から圧力が作用したり、火災時等に熱が作用したりすると、屋外側面板が外側に押し出されて変形してしまうおそれがある。
【０００３】
特許文献１には、パネル体を構成する表裏面板に貫設した空間部にガラス等の板体を嵌装して窓部を形成するに、上記空間部を表裏面板間に内設した窓フレームで区画する一方、該窓部は上記表裏面板の縁部を互いに見込み方向に対向して折曲した見込面部と、該見込面部先端に設けられ窓フレームに折曲係止する係止片とで構成されていることを特徴とするパネル体の窓構造が開示されている。しかしながら、特許文献１に開示されたパネル体の窓構造は、ドアパネルの製造工程において以下のような不具合がある。
【０００４】
窓部を備えたドアパネルを加工する工程において、ドアパネルの加工位置の位置決めを行うためにバックゲージが用いられる。図１０に示すように、バックゲージＢは、加工台Ｗに載置したドアパネルの窓部に対応する開口から上動して、その先端が面板の開口の周縁部に突き当てることで位置決めするが、ドアパネルにおいて窓部が設けられる位置や窓部の寸法には様々な態様があるため、複数本のバックゲージＢが全て折り曲げ前の係止片２１´に突き当たるとは限らないため、都度手動による位置調整が必要となり、ドアパネルの製造効率が悪いものとなっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１３３０８０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、ドアパネルの加工時のバックゲージを用いた位置決めを円滑に行うことができ、かつ、防火性にも優れたドアパネルの窓構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明が採用した技術手段は、ドアパネルの屋外側面板と屋内側面板の間に、前記屋内側面板及び前記屋外側面板に形成した窓用開口を取り囲むように窓フレームが四周状に設けられ、
前記屋内側面板の窓用開口の周縁部、前記屋外側面板の窓用開口の周縁部を、それぞれ前記窓フレームに当接するように折り曲げ、前記窓フレームに四周状に形成された凹溝に窓パネルを嵌め込んでなるドアパネルの窓構造において、
前記窓フレームは、屋外側見付片を備え、当該屋外側見付片の内側に前記凹溝が形成されており、
前記屋外側面板の前記周縁部は、全周に亘って設けられている基部と、四隅を除いて、前記基部の四辺に沿って延びる折り曲げ片と、各折り曲げ片の基端側に位置して前記基部の周方向に間隔を存して穿設された複数の長孔と、からなり、
前記屋外側面板の前記周縁部全体を見込方向に折り曲げると共に、各折り曲げ片を前記基端側においてさらに前記凹溝内に折り曲げて、前記屋外側面板と各折り曲げ片とで前記窓フレームの前記屋外側見付片を挟み込むように構成されている、ドアパネルの窓構造、である。
【０００８】
１つの態様では、前記折り曲げ片は、前記屋外側面板において、前記折り曲げ片と前記基部との連結部を残すように、前記複数の長孔を打ち抜くことで形成されており、前記連結部と前記基部とで形成される角部をさらに切り欠くことで、前記連結部の基端部を幅狭に形成してなる。
【０００９】
１つの態様では、各折り曲げ片は、周縁部の基部の上辺、下辺、左右の縦辺の隅部を除く長さ全体に亘って延びる長尺片である。あるいは、上辺、下辺、左右の縦辺に対応する各長尺片を分割して複数の片から折り曲げ片を形成してもよい。この場合、分割された片は、互いに近接することで、分割された片間にバックゲージの先端が入り込むような隙間が形成されないようにする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、ドアパネルを成型した後で、屋外側面板の周縁部の折り曲げ片を折り曲げることで、窓フレームの屋外側見付片を挟み込むようにしたので、内側からの圧力により屋外側面板が外側に開こうとしても、折り曲げ片が窓フレームの屋外側見付片を挟み込んでいるので、屋外側面板が外側に開く変形を抑えることができる。したがって、火災時の熱によって屋外側面板が変形して外側に開くことを防止でき、防火性能を向上させることができる。
【００１１】
本発明では、屋外側面板の周縁部は、全周に亘って設けられている基部と、四隅を除いて、前記基部の四辺に沿って延びる折り曲げ片と、からなるので、ドアパネルにおいて窓部が設けられる位置や窓部の寸法が異なった場合であっても、複数本のバックゲージが全て折り曲げ前の折り曲げ片に突き当たるため、位置決めを良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】窓部を備えたドアパネルの屋内側正面図である。
【図２】上図は、図１の窓部における縦断面図、下図は、図１の窓部における横断面図である。
【図３】屋内側面板の窓用開口Ｏおよびその周縁部（折曲加工前の状態）を含む部分図である。
【図４】屋外側面板の窓用開口Ｏおよびその周縁部（折曲加工前の状態）を含む部分図である。
【図５】屋内側（屋外側）の面部の窓用開口Ｏ´（周縁部は折曲加工されている）を含む部分図である。
【図６】本発明に係る窓構造を示す部分斜視図及び横断面図であり、屋外側面板の周縁部の折り曲げ片が折り曲げられる前の状態を示す。
【図７】本発明に係る窓構造を示す部分斜視図及び横断面図であり、屋外側面板の周縁部の折り曲げ片が折り曲げられた後の状態を示す。
【図８】（Ａ）細片の基端部の拡大図、（Ｂ）は他の実施形態に係る細片の基端部の拡大図、（Ｃ）は図４の部分拡大図である。
【図９】バックゲージを用いたドアパネル（本発明）の位置決めを示す図である。
【図１０】バックゲージを用いたドアパネル（特許文献１）の位置決めを示す図である。
【図１１】従来の窓構造を示す部分斜視図及び横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、窓部を備えたドアパネルの屋内側正面図であり、図２上図は、図１の窓部における縦断面図、図２下図は、図１の窓部における横断面図である。ドアパネルは、正面視長方形状のドアの四周を形成するドアフレーム（図示せず）と、ドアフレームに貼り付けた屋内側面板１、屋外側面板２と、屋内側面板１、屋外側面板２間の空間に充填されたハニカムコア等の芯材３と、からなる。屋内側面板１、屋外側面板２は、薄肉の鋼板であり、接着剤を介して芯材３に接着されており、周縁を折り曲げることでドアパネルの端面が形成されている。屋内側面板１、屋外側面板２には、窓部に対応する部位を打ち抜いて窓用開口Ｏ（図３、図４参照）が形成されている。
【００１４】
窓部は、上下のフレーム４，５と、左右の縦フレーム６，７と、からなる四周状の窓フレームと、窓フレームに嵌め込まれたガラス板等の窓パネル８と、を備えている。窓フレームは、屋内側面板１と屋外側面板２の間で、窓用開口Ｏを取り囲むように設けられている。
【００１５】
左右の縦フレーム６，７は、それぞれ、断面視コ字状の凹溝Ｇが形成されており、凹溝Ｇに窓パネル８の左右端部を嵌め込むようになっている。より具体的には、縦フレーム６は、屋内側見付片６０と、屋外側見付片６１と、屋外側見付片６１の内側に凹溝Ｇを形成するように段状に形成された見込片６２と、を備えている。同様に、縦フレーム７は、屋内側見付片７０と、屋外側見付片７１と、屋外側見付片７１の内側に凹溝Ｇを形成するように段状に形成された見込片７２と、を備えている。
【００１６】
上下のフレーム４，５には、それぞれ、押縁９を設けることで、窓パネル８の上下端部を嵌め込む凹溝Ｇが形成されている。より具体的には、上フレーム４は、屋内側見付片４０と、屋外側見付片４１と、屋内側見付片４０の下端と屋外側見付片４１の上端を連結する水平状の見込片４２と、を備え、見込片４２の屋内側部位に押縁９が屋外側見付片４１と対向するように螺子９０で固定され、屋外側見付片４１と押縁９との間に凹溝Ｇが形成されている。同様に、下フレーム５は、屋内側見付片５０と、屋外側見付片５１と、屋内側見付片５０の上端と屋外側見付片５１の下端を連結する水平状の見込片５２と、を備え、見込片５２の屋内側部位に押縁９が屋外側見付片５１と対向するように螺子９０で固定され、屋外側見付片５１と押縁９との間に凹溝Ｇが形成されている。
【００１７】
図３は、屋内側面板１の窓用開口Ｏおよびその周縁部（折曲加工前の状態）を含む部分図である。図４は、屋外側面板２の窓用開口Ｏおよびその周縁部（折曲加工前の状態）を含む部分図である。屋内側面板１、屋外側面板２の窓用開口Ｏの周縁部を、窓フレームに沿って折り曲げることで、図５に示すような角部が湾曲した正面視縦長方形状の窓用開口Ｏ´が得られる。窓用開口Ｏ´は、ドアパネルの所定部位に屋内外を貫通するように形成されていると共に、四周には窓フレームが設けてある。窓フレームにおいて凹溝Ｇは四周状に連続しており、窓パネル８の端部を受け入れて、耐火性のパテＰやパッキンで固定する。
【００１８】
図３に示すように、屋内側面板１の窓用開口Ｏの周縁部は、窓用開口Ｏの全周に亘って設けられた四周状の基部１０を備えており、基部１０は、上辺、下辺、左右の縦辺とからなる。周縁部は、さらに、四隅を除いて、基部１０の上辺に一体形成された水平片１１と、基部１０の下辺に一体形成された水平片１２と、基部１０の左右の縦辺に一体形成された縦片１３，１４と、を備えている。基部１０の幅寸法は、全周に亘って同じ寸法である。各片１１，１２，１３，１４の幅寸法は同じ寸法である。各片１１，１２，１３，１４の長さ方向端部には、各片１１，１２，１３，１４の端部同士を分離するための切り欠きＣが形成されている。屋内側面板１の窓用開口Ｏの周縁部の四隅に基部１０を残して切り欠きＣを形成することで、当該周縁部の折り曲げを容易かつ良好に行えるようにしている。図３に示すような窓用開口Ｏ及び周縁部を備えた屋内側面板１は、薄肉の鋼板を打ち抜くことで形成することができる。
【００１９】
ドアパネルの加工時には、鋼板を打ち抜いて得られた図３のような屋内側面板１の窓用開口Ｏの周縁部を見込方向に折り曲げる。より具体的には、水平片１１，１２、縦片１４，１３を、基部１０と共に略９０度折り曲げることで、正面視図５のような窓用開口Ｏ´が得られる。屋内側面板１は、窓用開口Ｏの周縁部が見込方向に折り曲げられた状態で、ドアフレーム、窓フレームの屋内側見付片４０，５０，６０，７０、芯材３、に接着される。 周縁部が折り曲げられた状態は、図２、図６、図７にも示されている。
【００２０】
図４に示すように、屋外側面板２の窓用開口Ｏの周縁部は、窓用開口Ｏの全周に亘って設けられた四周状の基部２０を備えており、基部２０は、上辺、下辺、左右の縦辺とからなる。周縁部は、さらに、四隅を除いて、基部２０の上辺に一体形成された水平片２１と、基部１０の下辺に一体形成された水平片２２と、基部２０の左右の縦辺に一体形成された縦片２３，２４と、からなる。基部２０の幅寸法は、全周に亘って同じ寸法である。各片２１，２２，２３，２４の幅寸法は同じ寸法である。各片２１，２２，２３，２４の長さ方向端部には、各片２１，２２，２３，２４の端部同士を分離するための切り欠きＣが形成されている。屋外側面板２の窓用開口Ｏの周縁部の四隅に基部２０を残して切り欠きＣを形成することで、当該周縁部の折り曲げを容易かつ良好に行えるようにしている。
【００２１】
各片２１，２２，２３，２４には、基部２０との間に位置して複数の長孔２００が基部２０の周方向（各片２１，２２，２３，２４の長さ方向）に穿設されている。すなわち、各片２１，２２，２３，２４と基部２０とは、複数の細片２０１を連結部として連結されており、各片２１，２２，２３，２４は、細片２０１において簡単に折り曲げることができる折り曲げ片となっている。
【００２２】
さらに、図８（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、各細片２０１の基端部の両側に切り欠き部２０２を形成することで、各細片２０１の基端部はさらに幅狭となっている。図８（Ａ）では、細片２０１の基端部には円形状の切り欠き部２０２が形成されている。図８（Ｂ）では、細片２０１の基端部には三角形状の切り欠き部２０２が形成されている。各細片２０１の基端部に切り欠き部２０２を形成して幅狭とすることで、各片２１，２２，２３，２４を、細片２０１においてさらに簡単に折り曲げることができ、かつ、折り曲げ後の仕上がりも良好である。
【００２３】
図４に示すような窓用開口Ｏ及び周縁部を備えた屋外側面板２は、薄肉の鋼板を打ち抜くことで形成することができる。
【００２４】
ドアパネルの加工時には、鋼板を打ち抜いて得られた図４のような屋外側面板２の窓用開口Ｏの周縁部を見込方向に折り曲げる。より具体的には、水平片２１，２２、縦片２３，２４を、基部２０と共に９０度折り曲げる。屋外側面板２は、窓用開口Ｏの周縁部が見込方向に折り曲げられた状態で、ドアフレーム、窓フレームの屋外側見付片４１，５１，６１，７１、芯材３、に接着されて、図６に示す状態となる。
【００２５】
図６の状態から、各片２１，２２，２３，２４を、細片２０１において、上フレーム４の屋外側見付片４１、下フレーム５の屋外側見付片５１、縦フレーム６，７の屋外側見付片６１，７１の裏面に当接するまで、さらに略９０度折り曲げることで、図７の状態となり、正面視図５のような窓用開口Ｏ´が得られる。周縁部が折り曲げられた状態は、図２にも示されている。
【００２６】
このように、屋外側面板２は、窓用開口Ｏの周縁部の各片２１，２２，２３，２４を窓フレームの屋外側見付片４１，５１，６１，７１を挟み込むように折り曲げることで、窓フレームに装着される。このように、ドアパネルを成型した後で、屋外側面板２の周縁部の折り曲げ片、すなわち、各片２１，２２，２３，２４を凹溝Ｇ内に折り曲げることで、窓フレームの屋外側見付片４１，５１，６１，７１を挟み込むようにしたので、内側からの圧力により屋外側面板２が外側に開こうとしても、各片２１，２２，２３，２４が窓フレームの屋外側見付片４１，５１，６１，７１を挟み込んでいるので、屋外側面板２が変形して外側に開くことを抑えることができる。したがって、火災時の熱によって屋外側面板が変形して外側に開くことを防止でき、防火性能を向上させることができる。さらに、折り曲げ片、すなわち、各片２１，２２，２３，２４は、周縁部の基部２０に沿って延びる長尺片であるため、屋外側見付片４１，５１，６１，７１を挟み込む強度も大きく、よって、変形に対する強度も大きい。
【００２７】
ドアパネルの加工時（窓用開口Ｏの周縁部の折り曲げ）には、ドアパネルの加工位置の位置決めを行うためにバックゲージが用いられる。図９に示すように、バックゲージＢは、加工台Ｗに載置したドアパネルの窓部に対応する開口から上動して、その先端が面板の開口の周縁部に突き当てることで位置決めするが、水平片２１は、同幅で周縁部の基部２０に沿って延びる長尺片であるので、ドアパネルにおいて窓部が設けられる位置や窓部の寸法が異なった場合であっても、複数本のバックゲージＢが全て折り曲げ前の水平片２１に突き当たるため、位置決めを良好に行うことができる。
【符号の説明】
【００２８】
１ 屋内側面板
２ 屋外側面板
３ 芯材
４ 上フレーム
４１ 屋外側見付片
５ 下フレーム
５１ 屋外側見付片
６ 縦フレーム
６１ 屋外側見付片
７ 縦フレーム
７１ 屋外側見付片
８ 窓パネル
２０ 基部
２１ 水平片
２２ 水平片
２３ 縦片
２４ 縦片
２００ 長孔
２０１ 細片
２０２ 切り欠き部
Ｏ 窓用開口
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ドアパネルの窓構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
額縁なしの窓構造は意匠的にスッキリしており外観が良好であるが、扉表面材（面板）と窓フレームは接着剤により固定されているため、防火性能等の耐久性において課題がある。図１１は、従来の額縁なしの窓構造を示す斜視図及び横断面図である。後述する実施形態に係る図面と同一の要素には同一の参照番号が付してある。このものでは、屋外側面板の開口の周縁部２０´を折り曲げてあるが、屋外側面板に内側から圧力が作用したり、火災時等に熱が作用したりすると、屋外側面板が外側に押し出されて変形してしまうおそれがある。
【０００３】
特許文献１には、パネル体を構成する表裏面板に貫設した空間部にガラス等の板体を嵌装して窓部を形成するに、上記空間部を表裏面板間に内設した窓フレームで区画する一方、該窓部は上記表裏面板の縁部を互いに見込み方向に対向して折曲した見込面部と、該見込面部先端に設けられ窓フレームに折曲係止する係止片とで構成されていることを特徴とするパネル体の窓構造が開示されている。しかしながら、特許文献１に開示されたパネル体の窓構造は、ドアパネルの製造工程において以下のような不具合がある。
【０００４】
窓部を備えたドアパネルを加工する工程において、ドアパネルの加工位置の位置決めを行うためにバックゲージが用いられる。図１０に示すように、バックゲージＢは、加工台Ｗに載置したドアパネルの窓部に対応する開口から上動して、その先端が面板の開口の周縁部に突き当てることで位置決めするが、ドアパネルにおいて窓部が設けられる位置や窓部の寸法には様々な態様があるため、複数本のバックゲージＢが全て折り曲げ前の係止片２１´に突き当たるとは限らないため、都度手動による位置調整が必要となり、ドアパネルの製造効率が悪いものとなっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−１３３０８０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、ドアパネルの加工時のバックゲージを用いた位置決めを円滑に行うことができ、かつ、防火性にも優れたドアパネルの窓構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明が採用した技術手段は、ドアパネルの屋外側面板と屋内側面板の間に、前記屋内側面板及び前記屋外側面板に形成した窓用開口を取り囲むように窓フレームが四周状に設けられ、
前記屋内側面板の窓用開口の周縁部、前記屋外側面板の窓用開口の周縁部を、それぞれ前記窓フレームに当接するように折り曲げ、前記窓フレームに四周状に形成された凹溝に窓パネルを嵌め込んでなるドアパネルの窓構造において、
前記窓フレームは、屋外側見付片を備え、当該屋外側見付片の内側に前記凹溝が形成されており、
前記屋外側面板の前記周縁部は、全周に亘って設けられている基部と、四隅を除いて、前記基部の四辺に沿って延びる折り曲げ片と、各折り曲げ片の基端側に位置して前記基部の周方向に間隔を存して穿設された複数の長孔と、からなり、
前記屋外側面板の前記周縁部全体を見込方向に折り曲げると共に、各折り曲げ片を前記基端側においてさらに前記凹溝内に折り曲げて、前記屋外側面板と各折り曲げ片とで前記窓フレームの前記屋外側見付片を挟み込むように構成されている、ドアパネルの窓構造、である。
【０００８】
１つの態様では、前記折り曲げ片は、前記屋外側面板において、前記折り曲げ片と前記基部との連結部を残すように、前記複数の長孔を打ち抜くことで形成されており、前記連結部と前記基部とで形成される角部をさらに切り欠くことで、前記連結部の基端部を幅狭に形成してなる。
【０００９】
１つの態様では、各折り曲げ片は、周縁部の基部の上辺、下辺、左右の縦辺の隅部を除く長さ全体に亘って延びる長尺片である。あるいは、上辺、下辺、左右の縦辺に対応する各長尺片を分割して複数の片から折り曲げ片を形成してもよい。この場合、分割された片は、互いに近接することで、分割された片間にバックゲージの先端が入り込むような隙間が形成されないようにする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明では、ドアパネルを成型した後で、屋外側面板の周縁部の折り曲げ片を折り曲げることで、窓フレームの屋外側見付片を挟み込むようにしたので、内側からの圧力により屋外側面板が外側に開こうとしても、折り曲げ片が窓フレームの屋外側見付片を挟み込んでいるので、屋外側面板が外側に開く変形を抑えることができる。したがって、火災時の熱によって屋外側面板が変形して外側に開くことを防止でき、防火性能を向上させることができる。
【００１１】
本発明では、屋外側面板の周縁部は、全周に亘って設けられている基部と、四隅を除いて、前記基部の四辺に沿って延びる折り曲げ片と、からなるので、ドアパネルにおいて窓部が設けられる位置や窓部の寸法が異なった場合であっても、複数本のバックゲージが全て折り曲げ前の折り曲げ片に突き当たるため、位置決めを良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】窓部を備えたドアパネルの屋内側正面図である。
【図２】上図は、図１の窓部における縦断面図、下図は、図１の窓部における横断面図である。
【図３】屋内側面板の窓用開口Ｏおよびその周縁部（折曲加工前の状態）を含む部分図である。
【図４】屋外側面板の窓用開口Ｏおよびその周縁部（折曲加工前の状態）を含む部分図である。
【図５】屋内側（屋外側）の面部の窓用開口Ｏ´（周縁部は折曲加工されている）を含む部分図である。
【図６】本発明に係る窓構造を示す部分斜視図及び横断面図であり、屋外側面板の周縁部の折り曲げ片が折り曲げられる前の状態を示す。
【図７】本発明に係る窓構造を示す部分斜視図及び横断面図であり、屋外側面板の周縁部の折り曲げ片が折り曲げられた後の状態を示す。
【図８】（Ａ）細片の基端部の拡大図、（Ｂ）は他の実施形態に係る細片の基端部の拡大図、（Ｃ）は図４の部分拡大図である。
【図９】バックゲージを用いたドアパネル（本発明）の位置決めを示す図である。
【図１０】バックゲージを用いたドアパネル（特許文献１）の位置決めを示す図である。
【図１１】従来の窓構造を示す部分斜視図及び横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、窓部を備えたドアパネルの屋内側正面図であり、図２上図は、図１の窓部における縦断面図、図２下図は、図１の窓部における横断面図である。ドアパネルは、正面視長方形状のドアの四周を形成するドアフレーム（図示せず）と、ドアフレームに貼り付けた屋内側面板１、屋外側面板２と、屋内側面板１、屋外側面板２間の空間に充填されたハニカムコア等の芯材３と、からなる。屋内側面板１、屋外側面板２は、薄肉の鋼板であり、接着剤を介して芯材３に接着されており、周縁を折り曲げることでドアパネルの端面が形成されている。屋内側面板１、屋外側面板２には、窓部に対応する部位を打ち抜いて窓用開口Ｏ（図３、図４参照）が形成されている。
【００１４】
窓部は、上下のフレーム４，５と、左右の縦フレーム６，７と、からなる四周状の窓フレームと、窓フレームに嵌め込まれたガラス板等の窓パネル８と、を備えている。窓フレームは、屋内側面板１と屋外側面板２の間で、窓用開口Ｏを取り囲むように設けられている。
【００１５】
左右の縦フレーム６，７は、それぞれ、断面視コ字状の凹溝Ｇが形成されており、凹溝Ｇに窓パネル８の左右端部を嵌め込むようになっている。より具体的には、縦フレーム６は、屋内側見付片６０と、屋外側見付片６１と、屋外側見付片６１の内側に凹溝Ｇを形成するように段状に形成された見込片６２と、を備えている。同様に、縦フレーム７は、屋内側見付片７０と、屋外側見付片７１と、屋外側見付片７１の内側に凹溝Ｇを形成するように段状に形成された見込片７２と、を備えている。
【００１６】
上下のフレーム４，５には、それぞれ、押縁９を設けることで、窓パネル８の上下端部を嵌め込む凹溝Ｇが形成されている。より具体的には、上フレーム４は、屋内側見付片４０と、屋外側見付片４１と、屋内側見付片４０の下端と屋外側見付片４１の上端を連結する水平状の見込片４２と、を備え、見込片４２の屋内側部位に押縁９が屋外側見付片４１と対向するように螺子９０で固定され、屋外側見付片４１と押縁９との間に凹溝Ｇが形成されている。同様に、下フレーム５は、屋内側見付片５０と、屋外側見付片５１と、屋内側見付片５０の上端と屋外側見付片５１の下端を連結する水平状の見込片５２と、を備え、見込片５２の屋内側部位に押縁９が屋外側見付片５１と対向するように螺子９０で固定され、屋外側見付片５１と押縁９との間に凹溝Ｇが形成されている。
【００１７】
図３は、屋内側面板１の窓用開口Ｏおよびその周縁部（折曲加工前の状態）を含む部分図である。図４は、屋外側面板２の窓用開口Ｏおよびその周縁部（折曲加工前の状態）を含む部分図である。屋内側面板１、屋外側面板２の窓用開口Ｏの周縁部を、窓フレームに沿って折り曲げることで、図５に示すような角部が湾曲した正面視縦長方形状の窓用開口Ｏ´が得られる。窓用開口Ｏ´は、ドアパネルの所定部位に屋内外を貫通するように形成されていると共に、四周には窓フレームが設けてある。窓フレームにおいて凹溝Ｇは四周状に連続しており、窓パネル８の端部を受け入れて、耐火性のパテＰやパッキンで固定する。
【００１８】
図３に示すように、屋内側面板１の窓用開口Ｏの周縁部は、窓用開口Ｏの全周に亘って設けられた四周状の基部１０を備えており、基部１０は、上辺、下辺、左右の縦辺とからなる。周縁部は、さらに、四隅を除いて、基部１０の上辺に一体形成された水平片１１と、基部１０の下辺に一体形成された水平片１２と、基部１０の左右の縦辺に一体形成された縦片１３，１４と、を備えている。基部１０の幅寸法は、全周に亘って同じ寸法である。各片１１，１２，１３，１４の幅寸法は同じ寸法である。各片１１，１２，１３，１４の長さ方向端部には、各片１１，１２，１３，１４の端部同士を分離するための切り欠きＣが形成されている。屋内側面板１の窓用開口Ｏの周縁部の四隅に基部１０を残して切り欠きＣを形成することで、当該周縁部の折り曲げを容易かつ良好に行えるようにしている。図３に示すような窓用開口Ｏ及び周縁部を備えた屋内側面板１は、薄肉の鋼板を打ち抜くことで形成することができる。
【００１９】
ドアパネルの加工時には、鋼板を打ち抜いて得られた図３のような屋内側面板１の窓用開口Ｏの周縁部を見込方向に折り曲げる。より具体的には、水平片１１，１２、縦片１４，１３を、基部１０と共に略９０度折り曲げることで、正面視図５のような窓用開口Ｏ´が得られる。屋内側面板１は、窓用開口Ｏの周縁部が見込方向に折り曲げられた状態で、ドアフレーム、窓フレームの屋内側見付片４０，５０，６０，７０、芯材３、に接着される。 周縁部が折り曲げられた状態は、図２、図６、図７にも示されている。
【００２０】
図４に示すように、屋外側面板２の窓用開口Ｏの周縁部は、窓用開口Ｏの全周に亘って設けられた四周状の基部２０を備えており、基部２０は、上辺、下辺、左右の縦辺とからなる。周縁部は、さらに、四隅を除いて、基部２０の上辺に一体形成された水平片２１と、基部１０の下辺に一体形成された水平片２２と、基部２０の左右の縦辺に一体形成された縦片２３，２４と、からなる。基部２０の幅寸法は、全周に亘って同じ寸法である。各片２１，２２，２３，２４の幅寸法は同じ寸法である。各片２１，２２，２３，２４の長さ方向端部には、各片２１，２２，２３，２４の端部同士を分離するための切り欠きＣが形成されている。屋外側面板２の窓用開口Ｏの周縁部の四隅に基部２０を残して切り欠きＣを形成することで、当該周縁部の折り曲げを容易かつ良好に行えるようにしている。
【００２１】
各片２１，２２，２３，２４には、基部２０との間に位置して複数の長孔２００が基部２０の周方向（各片２１，２２，２３，２４の長さ方向）に穿設されている。すなわち、各片２１，２２，２３，２４と基部２０とは、複数の細片２０１を連結部として連結されており、各片２１，２２，２３，２４は、細片２０１において簡単に折り曲げることができる折り曲げ片となっている。
【００２２】
さらに、図８（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、各細片２０１の基端部の両側に切り欠き部２０２を形成することで、各細片２０１の基端部はさらに幅狭となっている。図８（Ａ）では、細片２０１の基端部には円形状の切り欠き部２０２が形成されている。図８（Ｂ）では、細片２０１の基端部には三角形状の切り欠き部２０２が形成されている。各細片２０１の基端部に切り欠き部２０２を形成して幅狭とすることで、各片２１，２２，２３，２４を、細片２０１においてさらに簡単に折り曲げることができ、かつ、折り曲げ後の仕上がりも良好である。
【００２３】
図４に示すような窓用開口Ｏ及び周縁部を備えた屋外側面板２は、薄肉の鋼板を打ち抜くことで形成することができる。
【００２４】
ドアパネルの加工時には、鋼板を打ち抜いて得られた図４のような屋外側面板２の窓用開口Ｏの周縁部を見込方向に折り曲げる。より具体的には、水平片２１，２２、縦片２３，２４を、基部２０と共に９０度折り曲げる。屋外側面板２は、窓用開口Ｏの周縁部が見込方向に折り曲げられた状態で、ドアフレーム、窓フレームの屋外側見付片４１，５１，６１，７１、芯材３、に接着されて、図６に示す状態となる。
【００２５】
図６の状態から、各片２１，２２，２３，２４を、細片２０１において、上フレーム４の屋外側見付片４１、下フレーム５の屋外側見付片５１、縦フレーム６，７の屋外側見付片６１，７１の裏面に当接するまで、さらに略９０度折り曲げることで、図７の状態となり、正面視図５のような窓用開口Ｏ´が得られる。周縁部が折り曲げられた状態は、図２にも示されている。
【００２６】
このように、屋外側面板２は、窓用開口Ｏの周縁部の各片２１，２２，２３，２４を窓フレームの屋外側見付片４１，５１，６１，７１を挟み込むように折り曲げることで、窓フレームに装着される。このように、ドアパネルを成型した後で、屋外側面板２の周縁部の折り曲げ片、すなわち、各片２１，２２，２３，２４を凹溝Ｇ内に折り曲げることで、窓フレームの屋外側見付片４１，５１，６１，７１を挟み込むようにしたので、内側からの圧力により屋外側面板２が外側に開こうとしても、各片２１，２２，２３，２４が窓フレームの屋外側見付片４１，５１，６１，７１を挟み込んでいるので、屋外側面板２が変形して外側に開くことを抑えることができる。したがって、火災時の熱によって屋外側面板が変形して外側に開くことを防止でき、防火性能を向上させることができる。さらに、折り曲げ片、すなわち、各片２１，２２，２３，２４は、周縁部の基部２０に沿って延びる長尺片であるため、屋外側見付片４１，５１，６１，７１を挟み込む強度も大きく、よって、変形に対する強度も大きい。
【００２７】
ドアパネルの加工時（窓用開口Ｏの周縁部の折り曲げ）には、ドアパネルの加工位置の位置決めを行うためにバックゲージが用いられる。図９に示すように、バックゲージＢは、加工台Ｗに載置したドアパネルの窓部に対応する開口から上動して、その先端が面板の開口の周縁部に突き当てることで位置決めするが、水平片２１は、同幅で周縁部の基部２０に沿って延びる長尺片であるので、ドアパネルにおいて窓部が設けられる位置や窓部の寸法が異なった場合であっても、複数本のバックゲージＢが全て折り曲げ前の水平片２１に突き当たるため、位置決めを良好に行うことができる。
【符号の説明】
【００２８】
１ 屋内側面板
２ 屋外側面板
３ 芯材
４ 上フレーム
４１ 屋外側見付片
５ 下フレーム
５１ 屋外側見付片
６ 縦フレーム
６１ 屋外側見付片
７ 縦フレーム
７１ 屋外側見付片
８ 窓パネル
２０ 基部
２１ 水平片
２２ 水平片
２３ 縦片
２４ 縦片
２００ 長孔
２０１ 細片
２０２ 切り欠き部
Ｏ 窓用開口
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアパネルの屋外側面板と屋内側面板の間に、前記屋内側面板及び前記屋外側面板に形成した窓用開口を取り囲むように窓フレームが四周状に設けられ、
前記屋内側面板の窓用開口の周縁部、前記屋外側面板の窓用開口の周縁部を、それぞれ前記窓フレームに当接するように折り曲げ、前記窓フレームに四周状に形成された凹溝に窓パネルを嵌め込んでなるドアパネルの窓構造において、
前記窓フレームは、屋外側見付片を備え、当該屋外側見付片の内側に前記凹溝が形成されており、
前記屋外側面板の前記周縁部は、全周に亘って設けられている基部と、四隅を除いて、前記基部の四辺に沿って延びる折り曲げ片と、各折り曲げ片の基端側に位置して前記基部の周方向に間隔を存して穿設された複数の長孔と、からなり、
前記屋外側面板の前記周縁部全体を見込方向に折り曲げると共に、各折り曲げ片を前記基端側においてさらに前記凹溝内に折り曲げて、前記屋外側面板と各折り曲げ片とで前記窓フレームの前記屋外側見付片を挟み込むように構成されている、ドアパネルの窓構造。
【請求項２】
前記折り曲げ片は、前記屋外側面板において、前記折り曲げ片と前記基部との連結部を残すように、前記複数の長孔を打ち抜くことで形成されており、前記連結部と前記基部とで形成される角部をさらに切り欠くことで、前記連結部の基端部を幅狭に形成してなる、請求項１に記載のドアパネルの窓構造。
【請求項１】
ドアパネルの屋外側面板と屋内側面板の間に、前記屋内側面板及び前記屋外側面板に形成した窓用開口を取り囲むように窓フレームが四周状に設けられ、
前記屋内側面板の窓用開口の周縁部、前記屋外側面板の窓用開口の周縁部を、それぞれ前記窓フレームに当接するように折り曲げ、前記窓フレームに四周状に形成された凹溝に窓パネルを嵌め込んでなるドアパネルの窓構造において、
前記窓フレームは、屋外側見付片を備え、当該屋外側見付片の内側に前記凹溝が形成されており、
前記屋外側面板の前記周縁部は、全周に亘って設けられている基部と、四隅を除いて、前記基部の四辺に沿って延びる折り曲げ片と、各折り曲げ片の基端側に位置して前記基部の周方向に間隔を存して穿設された複数の長孔と、からなり、
前記屋外側面板の前記周縁部全体を見込方向に折り曲げると共に、各折り曲げ片を前記基端側においてさらに前記凹溝内に折り曲げて、前記屋外側面板と各折り曲げ片とで前記窓フレームの前記屋外側見付片を挟み込むように構成されている、ドアパネルの窓構造。
【請求項２】
前記折り曲げ片は、前記屋外側面板において、前記折り曲げ片と前記基部との連結部を残すように、前記複数の長孔を打ち抜くことで形成されており、前記連結部と前記基部とで形成される角部をさらに切り欠くことで、前記連結部の基端部を幅狭に形成してなる、請求項１に記載のドアパネルの窓構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２０１１−１１１８３８（Ｐ２０１１−１１１８３８Ａ）
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２７０９４２（Ｐ２００９−２７０９４２）
【出願日】平成２１年１１月３０日（２００９．１１．３０）
【出願人】（３０７０３８５４０）三和シヤッター工業株式会社 (273)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年６月９日（２０１１．６．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１１月３０日（２００９．１１．３０）
【出願人】（３０７０３８５４０）三和シヤッター工業株式会社 (273)
【Ｆターム（参考）】
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