バルク供給装置

【課題】バルク貯槽に対するガス供給設備の取付けや交換が容易であり、全体としてコンパクトなバルク供給装置を提供する。
【解決手段】バルク貯槽に溶接固定した配管支持金具に対して第１の支持金具の一端とガス供給設備のガス配管をＵボルトによって一緒に締結固定し、第１の支持金具の他端に対して漏洩検知器の出口配管をＵボルトによって締結固定し、漏洩検知器の出口配管に対して第２の支持金具の一端をＵボルトによって締結固定し、第２の支持金具の他端に対して漏洩検知器の入口配管をＵボルトによって締結固定する。バルク貯槽のガス取出弁に接続するガス供給装置の入口にフレキシブルな銅管継手を設ける。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバルク供給装置に関し、詳しくはＬＰガス等をコンパクトな設備で供給できるバルク供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工業用や自動車用のＬＰガス供給では、バルク貯槽と調整器等のガス供給設備からなるバルク供給装置を工場や給油所に設置し、ＬＰガスを消費したらバルクローリー車よりバルク貯槽にＬＰガスを補充するようにしており、このバルク貯槽は地下に埋設されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
家庭用や業務用のＬＰガス供給では、ＬＰガスを充填したシリンダ形のガスボンベを家屋敷地内に設置し、ＬＰガスを消費したら新しいガスボンベを配達して交換するようにしている（例えば特許文献２参照）。
【０００４】
従来のバルク供給装置では、バルク貯槽は地下に格納しているが、ガス供給設備は地上設置の架台に取り付けているため、全体の設置スペースが大きいという問題がある。
ＬＰガスボンベ供給方式では、設置スペース上の問題はないが、近時の人手不足により配送コストが高いという問題がある。そのため、家庭用や業務用においてもバルク供給装置が採用される傾向にある。
【０００５】
しかしながら、従来のバルク供給装置は工場や給油所仕向け設計されているため、装置は一般に大型であって設置に広いスペースを必要とし、配管やガス供給設備の配置スペースも考慮すると、直ちに一般家庭等に転用することは困難であった。
【０００６】
この設置スペース上の問題を解決するため、コンクリート基礎上にバルク貯槽を設置し、バルク貯槽のプロテクタの片側に沿って、あるいはプロテクタを跨いでガス供給設備の架台を設置するようにしたバルク供給装置が提案されている（例えば特許文献３参照）。
【０００７】
また、調整器や漏洩検知器等よりなるガス供給設備をバルク貯槽自体に直接取り付けることによって、ガス供給設備の架台を不要とし、より小さい設置スペースで設置できるようにしたバルク供給装置も提案されている。
【０００８】
この方式のバルク供給装置では、図９から図１１に示したようにバルク貯槽１に配管支持金具２を溶接固定し、バルク貯槽１に固定したプロテクタ１２に対して支持金具９をボルト１３で締結固定し、ガス供給設備３の調整器１４と漏洩検知器６を接続するガス配管４を、配管支持具２に対してＵボルト５によって締結固定し、漏洩検知器６の入口配管７と出口配管８を支持金具９に対してＵボルト１０，１１によって締結固定している。
【０００９】
このように構成されたバルク供給装置では、ガス供給設備３を定期的に交換する場合、先に支持金具９をプロテクタ１２から外し、次にプロテクタ１２をバルク貯槽１から外さなければ、ガス供給設備３の交換が行えないので、交換作業に手間取り煩雑である。
【００１０】
【特許文献１】特開昭５９−７４０９１号公報
【特許文献２】実開平５−２７５００号公報
【特許文献３】特開平９−１４５９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、バルク貯槽に対するガス供給設備の取付けや交換が容易であり、全体としてコンパクトなバルク供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１の発明のバルク装置は、バルク貯槽に溶接固定した配管支持金具に対して第１の支持金具の一端とガス供給設備のガス配管をＵボルトによって一緒に締結固定し、第１の支持金具の他端に対して漏洩検知器の出口配管をＵボルトによって締結固定し、漏洩検知器の出口配管に対して第２の支持金具の一端をＵボルトによって締結固定し、第２の支持金具の他端に対して漏洩検知器の入口配管をＵボルトによって締結固定することを特徴とする。
【００１３】
請求項２の発明のバルク供給装置は、請求項１の発明の前記構成に加えて、バルク貯槽のガス取出弁に接続するガス供給装置の入口にフレキシブルな銅管継手を設けたことを特徴とする。
【００１４】
請求項３の発明のバルク供給装置は、請求項２の発明の前記構成に加えて、前記銅管継手を、上流側継手と下流側継手及び両者にロウ付けされる銅管とで構成し、該銅管が下流側継手を貫通する構造としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の発明のバルク供給装置では、バルク貯槽に溶接された配管支持金具に対して第１の支持金具の一端をガス供給設備のガス配管と一緒にＵボルトで締結固定し、第１の支持金具の他端に漏洩検知器の出口配管をＵボルトで締結固定し、第２の支持金具の各端に対して漏洩検知器の入口配管と出口配管をＵボルトで締結固定したので、ガス供給設備を定期的に交換する場合等においては、プロテクタをバルク貯槽から外すだけでガス供給設備の交換が迅速かつ容易に行える。
また、プロテクタが取付く前の広い開放スペースの状態でガス供給設備の取付けが行えるので作業性に優れている。
【００１６】
請求項２の発明のバルク供給装置では、請求項１の発明の前記効果に加えて、バルク貯槽のガス取出弁に接続するガス供給装置の入口にフレキシブルな銅管継手を設けたので、バルク貯槽におけるフランジや配管支持金具の取付の位置や角度の製作誤差に拘わりなく、ガス供給設備を確実にバルク貯槽のガス取出弁と配管支持金具に取付けることが可能であり、バルク供給装置の歩留まりが向上する。
【００１７】
請求項３の発明のバルク供給装置では、請求項２の発明の前記効果に加えて、上流側継手と下流側継手及び両者にロウ付けされる銅管とで銅管継手を構成し、銅管が下流側継手を貫通する構造としたので、上流側継手および下流側継手と銅管とのロウ付けを同一方向から一度に行なうことが可能であり、銅管の露出部が短い銅管継手が提供可能であるとともに、ガス供給設備の全長を長くすることなく、取付けや交換作業を容易にできる。従ってガス供給設備の取付けや交換が容易でコンパクトなバルク供給装置を提供できる。
【実施例】
【００１８】
図１から図８に示した本発明の実施例では、バルク供給装置は、横向きの略円筒形状のバルク貯槽１と、バルク貯槽１の上部に取り付けられたガス供給設備３と、ガス供給設備３の主要構成部分を覆うプロテクタ１２とからなる。バルク貯槽１の下部に溶接固定した脚部（図示していない）は、地中または地上のコンクリート基礎（図示していない）に固定されている。
【００１９】
プロテクタ１２は、図１に示すように長方形のものであり、バルク貯槽１の上面部に溶接されたブラケット１４にボルト１５を介して締結固定されている。プロテクタ１２の側面開口部にはヒンジ１６によって扉１７が取り付けられている。プロテクタ１２内には、ガス取出弁１８、ガス充填口１９、液取出弁２０、液面計２１等がバルク貯槽１に直接取り付けられ、ガス取出弁１８にはガス配管４が銅管継手２２、一次調整器２３、二次調整器２４を介して接続されている。
【００２０】
図８に示したように銅管継手２２は、ガス取出弁１８の出口部に接続される上流側継手２２ａと、ガス配管４の末端が接続される下流側継手２２ｂと、上流側継手２２ａと下流側継手２２ｂ間に介在する可撓性のある銅管２２ｃとで構成されており、銅管２２ｃは下流側方向から両者に下向きの姿勢で銀ロウ付けされる。このロウ付け部は参照符号２２ｄ，２２ｅで示してある。
【００２１】
前記ガス配管４には一次調整器２３と二次調整器２４が挿入されており、一次調整器２３の二次側の分岐管には子調整器２５が接続され、子調整器２５の二次側にはフレキシブル配管２６を介して漏洩検知器６の入口配管７が接続されている。子調整器２５の出口管部は、プロテクタ１２の側面切欠部２７内に位置している。ガス配管４はプロテクタ１２の端面切欠部２８からプロテクタ１２の外部に突き出ており、漏洩検知器６の出口配管８が二次調整器２４の出口側においてガス配管４に接続されている。
【００２２】
前記の側面切欠部２７と端面切欠部２８は、プロテクタ１２の下面縁に開口しており、前記ボルト１５を緩めた後、上方に引き上げることによってプロテクタ１２は、ガス供給設備３やガス配管４に干渉することなく、直ちにバルク貯槽１から外される。このとき、ガス供給設備３には一切手を触れる必要がない。
【００２３】
図３に示したように配管支持金具２は、Ｕ字状に屈曲加工された金属板で構成され、垂直な脚板部２ａ，２ｂをバルク貯槽１の上面部に直接溶接されている。該金属板の中央水平板部２ｃには、Ｕボルト５が挿通される一対の貫通孔を設けてある。
図４から図６に示したように第１の支持金具２９は、断面アングル形状に屈曲加工した金属板で構成されており、水平板部２９ａの一端部側にＵボルト５が挿通される一対のスロット３０を左右横方向に設けてある。
【００２４】
前記水平板部２９ａの他端部側に立ち上げられた垂直板部２９ｂには、Ｕボルト３１が挿通される一対のスロット３２を左右横方向に設けてある。ガス供給設備３の一部をなすガス配管４と、第１の支持金具２９の水平板部２９ａは、配管支持金具２の中央水平板部２ｃを上下から挟む状態で、前記Ｕボルト５及びナットによって一緒に配管支持金具２に締結固定される。
【００２５】
漏洩検知器６の出口配管８は、第１の支持金具２９の垂直板部２９ｂに下側部分を添接した状態で前記Ｕボルト３１及びナットによって第１の支持金具２９に締結固定される。
図７に示したように第２の支持金具９は、横長配置の金属板で構成されており、一端部（図面では左端部）にはＵボルト１１が挿通される一対の貫通孔３３が設けられ、他端部（図面では右端部）にはＵボルト１０が挿通される一対の貫通孔３４が設けられている。
【００２６】
漏洩検知器６の出口配管８は、第２の支持金具９の左端部に上側部分を添接した状態で前記Ｕボルト１１及びナットによって第２の支持金具９に締結固定される。
漏洩検知器６の入口配管７は、第２の支持金具９の右端部に上側部分を添接した状態で前記Ｕボルト１０及びナットによって第２の支持金具９に締結固定される。
以上のように構成された第１の支持金具２９と第２の支持金具９を介して、ガス供給設備３はバルク貯槽１に堅固に安定性良く取付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施例に係るバルク供給装置の設置状態を示す平面図である。
【図２】図１のバルク供給装置の部分背面図である。
【図３】図１のバルク供給装置の部分左側面図である。
【図４】図１のバルク供給装置に使用した第１の支持金具の平面図である。
【図５】図４の第１の支持金具の正面図である。
【図６】図４の第１の支持金具の左側面図である。
【図７】図１のバルク供給装置に使用した第２の支持金具の正面図である。
【図８】図１のバルク供給装置に使用した銅管継手の一部縦断正面図である。
【図９】従来のバルク供給装置の設置状態を示す部分平面図である。
【図１０】図９のバルク供給装置の部分背面図である。
【図１１】図１のバルク供給装置の部分左側面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１バルク貯槽
２配管支持金具
３ガス供給設備
４ガス配管
５Ｕボルト
６漏洩検知器
７漏洩検知器の入口配管
８漏洩検知器の出口配管
９支持金具
１０Ｕボルト
１１Ｕボルト
１２プロテクタ
１３ボルト
１４ブラケット
１５ボルト
１６ヒンジ
１７扉
１８ガス取出弁
１９ガス充填口
２０液取出弁
２１液面計
２２銅管継手
２３一次調整器
２４二次調整器
２５子調整器
２６フレキシブル配管
２７側面切欠部
２８端面切欠部
２９第１の支持金具
３０スロット
３１Ｕボルト
３２スロット
３３貫通孔
３４貫通孔
３５フランジ
３６第２の支持金具

【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルク貯槽に溶接固定した配管支持金具に対して第１の支持金具の一端とガス供給設備のガス配管をＵボルトによって一緒に締結固定し、第１の支持金具の他端に対して漏洩検知器の出口配管をＵボルトによって締結固定し、漏洩検知器の出口配管に対して第２の支持金具の一端をＵボルトによって締結固定し、第２の支持金具の他端に対して漏洩検知器の入口配管をＵボルトによって締結固定することを特徴とするバルク供給装置。
【請求項２】
バルク貯槽のガス取出弁に接続するガス供給装置の入口にフレキシブルな銅管継手を設けたことを特徴とする請求項１に記載のバルク供給装置。
【請求項３】
前記銅管継手を、上流側継手と下流側継手及び両者にロウ付けされる銅管とで構成し、該銅管が下流側継手を貫通する構造としたことを特徴とする請求項２に記載のバルク供給装置。

【図１】