パック用水溶性ゲル基材
【課題】保形性及び柔軟性に優れ、凹凸のある貼着部位でもその凹凸に沿って密着状に容易に貼着できるようにする。
【解決手段】このパック用水溶性ゲル基材は、カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上を含有し、カラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量を２．０重量％以下とする。そして、これをシート状に成形することにより、保形性、柔軟性を有するものとなる。
【解決手段】このパック用水溶性ゲル基材は、カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上を含有し、カラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量を２．０重量％以下とする。そして、これをシート状に成形することにより、保形性、柔軟性を有するものとなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、顔面の一部又は全部等の皮膚表面に貼着するためのパック材の基材として使用するパック用水溶性ゲル基材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
保湿作用のある美容成分を含有し、顔面等の皮膚表面に貼着して使用するパック材には、シート状の不織布を基材として使用するものの他、シート状の水溶性ゲル基材を使用したものがある（特許文献１）。
【０００３】
一方、人体の患部に貼着して湿布する湿布剤には、グルコマンナンとローカストビーンガムとを含有する含水性ゲル基材を使用したものがある（特許文献２）。
【特許文献１】実用新案登録第３１１７３５７号号公報
【特許文献２】特開平８−２９００５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
水溶性ゲル基材を使用したパック材は、浴水等の熱水に浸せば水溶性ゲル基材が溶解するため、パック後のパック材を浴水等に入れて溶解することにより、パック材自体が含有する美容成分を有効に再利用でき、しかもゴミとして廃棄する必要がない等の利点がある。
【０００５】
水性ゼリーを製造するためのゲル化剤の基材には、例えば寒天、ゼラチン、ペクチン、カラギーナン、グルコマンナンなどが一般的に広く知られている。中でも蒟蒻の元の物質であるグルコマンナンは保形剤として機能するため、ローカストビーンガムにグルコマンナンを配合した含水性ゲル基材は型崩れが生じ難く、安定した保形性を有するものとなる。
【０００６】
しかし、グルコマンナンを配合したゲル基材は保形性に優れる分、ゲルが硬くなり柔軟性に乏しくなる。このため比較的凹凸の少ない患部に貼着する湿布用には適するものの、顔面等の凹凸のある部位に貼着するパック用の場合には、鼻の下側から左右両側に対応して切り込みを入れ、また周縁部の頬、顎に対応して切り込みを入れても、凹凸形状に沿って顔面に密着させることが困難である。従って、パック用のゲル基材には適しない。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、保形性及び柔軟性に優れ、凹凸のある貼着部位でもその凹凸に沿って密着状に容易に貼着できるパック用水溶性ゲル基材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るパック用水溶性ゲル基材は、カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上を含有し、カラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量を２．０重量％以下としたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、保形性及び柔軟性に優れ、凹凸のある貼着部位でもその凹凸に沿って密着状に容易に貼着できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１〜図３は顔面の略全体を対象とするパック材１を容器２に入れて密封したパック材密封包装体３を示し、図４はそのパック剤に使用する水溶性ゲル基材４を示す。
【００１１】
水溶性ゲル基材４は人の顔面に対応する大きさ、形状を有するシート状であって、例えば略円形状に形成されている。そして、この水溶性ゲル基材４は保湿剤、その他のパック用化粧液と共に容器２に密封され、パックに際しては容器２から取り出して顔面に密着状に貼着する。なお、パック材１は水溶性ゲル基材４と、この水溶性ゲル基材４に付着して担持されたパック用化粧液とから構成されている。
【００１２】
水溶性ゲル基材４には、図４に示すように、中央上部に顔面の目に対応する左右一対の横方向の切欠き部５が、下部に口に対応する切り欠き部６が夫々形成され、その両者間の略中央に鼻の下側から左右両側に対応する切り欠き部７が形成されている。また外周側には、左右の頬に対応する切り欠き部８と、顎の左右両側に対応する切り欠き部９とが夫々形成されている。
【００１３】
容器２は、図１〜図３に示すように、所定の保形性を有する合成樹脂製の偏平な皿状の容器本体１０と、この容器本体１０の開口部側に接着、溶着その他の方法で易剥離可能に装着された封口フィルム１１とを備え、パック材１を密封するようになっている。
【００１４】
容器本体１０は、水溶性ゲル基材４の外周に対応する周縁部１２と、この周縁部１２内に形成され且つ水溶性ゲル基材４を収容する収容凹部１３と、この収容凹部１３内に水溶性ゲル基材４の各切り欠き部５〜７に対応して形成された中間凸部１４〜１６と、周縁部１２に連続して水溶性ゲル基材４の各切り欠き部８，９に対応して収容凹部１３内に形成された凸部１７，１８とを有する。収容凹部１３には水溶性ゲル基材４と保湿剤、その他のパック用化粧液とが収容されている。
【００１５】
封口フィルム１１はイージーピールフィルム等の単体フィルム、アルミ泊にイージーピールフィルムをラミネートした複合フィルム等の密封性を有する合成樹脂製のフィルムにより構成されている。そして、この封口フィルム１１は容器本体１０の開口側の周縁部１２にシール部１９（図１の点線部分を参照）で周方向の全周が易剥離可能に固着され、また中間凸部１４，１５上の固着部１４ａ，１５ａ（図１に×印で示す）で易剥離可能に固着されている。なお、封口フィルム１１の外周側は、周方向の複数個の固着部１０ａ（図１に×印で示す）で易剥離可能に接着してもよい。
【００１６】
パック材１に使用する水溶性ゲル基材４は、カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上を含有し、そのカラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量が２．０重量％以下であり、全体として保形性及び柔軟性に優れたシート形状になっている。
【００１７】
カラギーナンは、海藻である紅藻類から抽出・精製した水溶性の天然多糖類である。このカラギーナンは単独でゲル化能を有しているため、ゲル化材の基材として広く利用されている。しかし、カラギーナン単独での配合ではゲル化力が弱く、固くて脆いゲルができてしまい、保形性、柔軟性に乏しいものとなる。
【００１８】
ローカストビーンガムは、豆科の多年性の常緑樹であるカブロ樹の種子の胚乳から得られた水溶性の天然高分子多糖類である。このローカストビーンガムは、単独でのゲル化能はないが、カラギーナンと併用することによって、カラギーナンのゲル化力を上げ、保形性を有するようになる。また増粘剤として利用されるため、水溶性ゲル基材４の粘度を上げ柔軟性を有するものにできる。
【００１９】
多価アルコールは、濃グリセリン、１，３−ブチレングリコール、１，３−プロピレングリコール等のことを云い、離水防止のためにも保水、保湿性物質として機能し、ゲル強度を出すことができる。
【００２０】
次に水溶性ゲル基材４の製造方法を含むパック材密封包装体３の製造方法を説明する。製造に際しては、先ず濃グリセリン、１，３−ブチレングリコール、１，３−プロピレングリコール等の多価アルコールを略８０℃に加熱し、そこにカラギーナン及びローカストビーンガムの全量を徐々に加えながら、ダマができないように水の半分ほどを徐々に加えて行く。その後に保湿剤（又は化粧液）、防腐剤、薬剤等の所定の配合剤を順次加えて、最後に残った水を加える。おな、カラギーナン、ローカストビーンガムは混ぜておいてもよい。また水は先の水添加工程で全量を加え、その後に配合剤を順次加えてもよい。
【００２１】
これらの一連の工程は、常に略８０℃に加熱し攪拌しながら行う。そしてカラギーナン、ローカストビーンガム等が全部溶けて透明な溶液になれば、それを確認してから、その溶液を容器本体１０の収容凹部１３にシャワー状に流し込んだ後、徐々に冷し完全にゲル化させて水溶性ゲル基材４とする。従って、溶液を容器本体１０に流し込めば、その後冷却することにより、容器本体１０側の凹凸形状により、切り欠き部５〜９を有する所定の形状の水溶性ゲル基材４を製造できる。その後、容器本体１０の開口側に封口フィルム１１を重ねて開口側の全周をシール部１９で周方向にシールし、同時に固着部１０ａ，１４ａ，１５ａを固着すれば、容器２にパック材１を収容し密封したパック材密封包装体３ができる。
【００２２】
なお、保湿剤、防腐剤、薬剤等の所要配合剤の添加は、溶液のゲル化により水溶性ゲル基材４ができた後でもよい。保湿剤としては、水分を蓄えることのできるヒアルロン酸、水溶性コラーゲン、アミノ酸等を２０％程度まで、また防腐剤としては、抗菌・抗カビ剤として働くパラベン、フェノキシエタノール等を０．３％程度まで、薬剤としては、抗酸化成分であるビタミンＣ誘導体等を５％程度まで夫々配合することが可能である。
【００２３】
次に実験結果を図５及び図６に示す。図５の表はカラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量を２．０重量％とし、水及び多価アルコールの配合割合を変えて、水と多価アルコールとの関係を調べた結果を示す。図６の表は水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上とし、カラギーナンとローカストビーンガムとの配合割合を変えて、カラギーナンとローカストビーンガムとの関係を調べた結果を示す。
【００２４】
図５の表に示す割合で水と多価アルコールとを配合したが、水が７９．０重量％以下ではカラギーナン、ローカストビーンガムは溶けず、溶液が固まらなかった。従って、カラギーナン、ローカストビーンガムを溶くためには、８０．０重量％以上の水を配合する必要がある。
【００２５】
多価アルコールは４．０重量％以下のときにはゲルが柔らかく伸びすぎてしまい、パック材１用の水溶性ゲル基材４として必要な保形性がなく、５．０重量％以上のときに所定の保形性が得られた。また水が８０．０重量％を切らない程度までであれば、５．０重量％以上の多価アルコールを配合することが可能であった。
【００２６】
そして、図５の表からも判るように、カラギーナンとローカストビーンガムとの配合量を２．０重量％とした場合には、水は８０．０〜９３．０重量％、多価アルコールは５．０〜１８．０重量％のときに保形性、柔軟性に優れた水溶性ゲル基材４が得られた。
【００２７】
カラギーナンは単独で１．０重量％未満では溶液が固まらず、逆に１．５重量％を超えると、ローカストビーンガムを配合しても固く脆いゲルのままであった。またカラギーナンは１．０重量％未満でもローカストビーンガムの配合量によってはゲル化したが、ゲルが柔らかく、形を保つことができなかった。一方、カラギーナンは１．０〜１．５重量％のときに、所定のローカストビーンガムを配合することによりパック材１用の水溶性ゲル基材４として必要な保形性、柔軟性が得られた。
【００２８】
ローカストビーンガムはカラギーナン１．０〜１．５重量％に０．４〜０．６重量％を配合したときに、水溶性ゲル基材４としての保形性、柔軟性を得ることができた。しかし、カラギーナンが１．０重量％未満のときは、ゲル化してもゲルが柔らかく、形を保つことができなかった。またローカストビーンガムを０．６重量％よりも多くすると、非常に溶け難かった。
【００２９】
従って、カラギーナンとローカストビーンガムは、図６の表に示すように、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上のときには、カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％の割合で配合することにより、水溶性ゲル基材４として必要な保形性、柔軟性を得ることができた。またカラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量が２．０重量％を超えると溶け難くなった。
【００３０】
この実験によれば、カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上を配合し、しかもカラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量を２．０重量％以下とすれば、保形性、柔軟性に優れた水溶性ゲル基材４となることを確認できた。
【００３１】
従って、このような配合割合の水溶性ゲル基材４をパック材１に使用することにより、凹凸のある顔面等の貼着部位でも、その凹凸形状に沿ってパック材１を密着状に貼着でき、またその取り扱いも容易に行える利点がある。
【００３２】
図７は本発明の別の実施例を例示する。この水溶性ゲル基材４には、その一側面の略全面に細かい凹凸部４ａが形成されている。このようにすれば、水溶性ゲル基材４の凹凸部４ａ側を顔面に当てることにより、パック材１の顔面からの滑り落ちを防止できる。また水溶性ゲル基材４の顔面に当てる側に凹凸部４ａあり、その表面積が大になっているため、水溶性ゲル基材４に対する保湿剤等の付着量もそれだけ多くできる。
【００３３】
更に水溶性ゲル基材４は、図１に二点鎖線で示すように、収容凹部１３の底面の略全域に、溝１３ａ，１３ｂで区画された角錐状の突部１３ｃを設ける等、多数の凹凸部１３ｄが形成された容器本体１０を使用し、その収容凹部１３に所定の溶液を流し込んでゲル化させることによって容易に製造できる。
【００３４】
以上、本発明の実施例について詳述したが、この実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、配合剤である保湿剤、防腐剤、薬剤として種々のものを例示しているが、例示以外の保湿剤、防腐剤、薬剤を配合してもよいし、また保湿剤、防腐剤等以外のものを配合してもよい。
【００３５】
また水溶性ゲル基材４を基準にカラギーナン、ローカストビーンガム、水及び多価アルコールの夫々の配合割合を崩さない限りは、水溶性ゲル基材４の製造工程で保湿剤等の化粧液、又は他の配合剤を配合することも可能である。
【００３６】
更に水溶性ゲル基材４の製造方法は適宜変更してもよい。また水溶性ゲル基材４と化粧液とを含むパック材１を密封する場合、実施例では所定の保形性を有する容器本体１０と封口フィルム１１とにより容器２を構成しているが、ガスバリヤー性を有する密封袋により容器２を構成してもよい。
【００３７】
また実施例では、顔面の全体を対象とするパック材１又はその水溶性ゲル基材４を例示しているが、目の周辺、鼻の周辺等のように顔面の一部を対象とするパック材１又はその水溶性ゲル基材４にも採用可能であるし、顔面以外の部分を対象とするパック材１又はその水溶性ゲル基材４にも採用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施例を示すパック材密封包装体の平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】本発明の一実施例を示す水溶性ゲル基材の平面図である。
【図５】本発明の一実施例を示す水と多価アルコールとの関係の表である。
【図６】本発明の一実施例を示すカラギーナンとローカストビーンガムとの関係の表である。
【図７】本発明の別の実施例を示す水溶性ゲル基材の断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ パック材
２ 容器
３ パック材密封包装体
４ 水溶性ゲル基材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、顔面の一部又は全部等の皮膚表面に貼着するためのパック材の基材として使用するパック用水溶性ゲル基材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
保湿作用のある美容成分を含有し、顔面等の皮膚表面に貼着して使用するパック材には、シート状の不織布を基材として使用するものの他、シート状の水溶性ゲル基材を使用したものがある（特許文献１）。
【０００３】
一方、人体の患部に貼着して湿布する湿布剤には、グルコマンナンとローカストビーンガムとを含有する含水性ゲル基材を使用したものがある（特許文献２）。
【特許文献１】実用新案登録第３１１７３５７号号公報
【特許文献２】特開平８−２９００５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
水溶性ゲル基材を使用したパック材は、浴水等の熱水に浸せば水溶性ゲル基材が溶解するため、パック後のパック材を浴水等に入れて溶解することにより、パック材自体が含有する美容成分を有効に再利用でき、しかもゴミとして廃棄する必要がない等の利点がある。
【０００５】
水性ゼリーを製造するためのゲル化剤の基材には、例えば寒天、ゼラチン、ペクチン、カラギーナン、グルコマンナンなどが一般的に広く知られている。中でも蒟蒻の元の物質であるグルコマンナンは保形剤として機能するため、ローカストビーンガムにグルコマンナンを配合した含水性ゲル基材は型崩れが生じ難く、安定した保形性を有するものとなる。
【０００６】
しかし、グルコマンナンを配合したゲル基材は保形性に優れる分、ゲルが硬くなり柔軟性に乏しくなる。このため比較的凹凸の少ない患部に貼着する湿布用には適するものの、顔面等の凹凸のある部位に貼着するパック用の場合には、鼻の下側から左右両側に対応して切り込みを入れ、また周縁部の頬、顎に対応して切り込みを入れても、凹凸形状に沿って顔面に密着させることが困難である。従って、パック用のゲル基材には適しない。
【０００７】
本発明は、このような従来の問題点に鑑み、保形性及び柔軟性に優れ、凹凸のある貼着部位でもその凹凸に沿って密着状に容易に貼着できるパック用水溶性ゲル基材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るパック用水溶性ゲル基材は、カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上を含有し、カラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量を２．０重量％以下としたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明では、保形性及び柔軟性に優れ、凹凸のある貼着部位でもその凹凸に沿って密着状に容易に貼着できる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳述する。図１〜図３は顔面の略全体を対象とするパック材１を容器２に入れて密封したパック材密封包装体３を示し、図４はそのパック剤に使用する水溶性ゲル基材４を示す。
【００１１】
水溶性ゲル基材４は人の顔面に対応する大きさ、形状を有するシート状であって、例えば略円形状に形成されている。そして、この水溶性ゲル基材４は保湿剤、その他のパック用化粧液と共に容器２に密封され、パックに際しては容器２から取り出して顔面に密着状に貼着する。なお、パック材１は水溶性ゲル基材４と、この水溶性ゲル基材４に付着して担持されたパック用化粧液とから構成されている。
【００１２】
水溶性ゲル基材４には、図４に示すように、中央上部に顔面の目に対応する左右一対の横方向の切欠き部５が、下部に口に対応する切り欠き部６が夫々形成され、その両者間の略中央に鼻の下側から左右両側に対応する切り欠き部７が形成されている。また外周側には、左右の頬に対応する切り欠き部８と、顎の左右両側に対応する切り欠き部９とが夫々形成されている。
【００１３】
容器２は、図１〜図３に示すように、所定の保形性を有する合成樹脂製の偏平な皿状の容器本体１０と、この容器本体１０の開口部側に接着、溶着その他の方法で易剥離可能に装着された封口フィルム１１とを備え、パック材１を密封するようになっている。
【００１４】
容器本体１０は、水溶性ゲル基材４の外周に対応する周縁部１２と、この周縁部１２内に形成され且つ水溶性ゲル基材４を収容する収容凹部１３と、この収容凹部１３内に水溶性ゲル基材４の各切り欠き部５〜７に対応して形成された中間凸部１４〜１６と、周縁部１２に連続して水溶性ゲル基材４の各切り欠き部８，９に対応して収容凹部１３内に形成された凸部１７，１８とを有する。収容凹部１３には水溶性ゲル基材４と保湿剤、その他のパック用化粧液とが収容されている。
【００１５】
封口フィルム１１はイージーピールフィルム等の単体フィルム、アルミ泊にイージーピールフィルムをラミネートした複合フィルム等の密封性を有する合成樹脂製のフィルムにより構成されている。そして、この封口フィルム１１は容器本体１０の開口側の周縁部１２にシール部１９（図１の点線部分を参照）で周方向の全周が易剥離可能に固着され、また中間凸部１４，１５上の固着部１４ａ，１５ａ（図１に×印で示す）で易剥離可能に固着されている。なお、封口フィルム１１の外周側は、周方向の複数個の固着部１０ａ（図１に×印で示す）で易剥離可能に接着してもよい。
【００１６】
パック材１に使用する水溶性ゲル基材４は、カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上を含有し、そのカラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量が２．０重量％以下であり、全体として保形性及び柔軟性に優れたシート形状になっている。
【００１７】
カラギーナンは、海藻である紅藻類から抽出・精製した水溶性の天然多糖類である。このカラギーナンは単独でゲル化能を有しているため、ゲル化材の基材として広く利用されている。しかし、カラギーナン単独での配合ではゲル化力が弱く、固くて脆いゲルができてしまい、保形性、柔軟性に乏しいものとなる。
【００１８】
ローカストビーンガムは、豆科の多年性の常緑樹であるカブロ樹の種子の胚乳から得られた水溶性の天然高分子多糖類である。このローカストビーンガムは、単独でのゲル化能はないが、カラギーナンと併用することによって、カラギーナンのゲル化力を上げ、保形性を有するようになる。また増粘剤として利用されるため、水溶性ゲル基材４の粘度を上げ柔軟性を有するものにできる。
【００１９】
多価アルコールは、濃グリセリン、１，３−ブチレングリコール、１，３−プロピレングリコール等のことを云い、離水防止のためにも保水、保湿性物質として機能し、ゲル強度を出すことができる。
【００２０】
次に水溶性ゲル基材４の製造方法を含むパック材密封包装体３の製造方法を説明する。製造に際しては、先ず濃グリセリン、１，３−ブチレングリコール、１，３−プロピレングリコール等の多価アルコールを略８０℃に加熱し、そこにカラギーナン及びローカストビーンガムの全量を徐々に加えながら、ダマができないように水の半分ほどを徐々に加えて行く。その後に保湿剤（又は化粧液）、防腐剤、薬剤等の所定の配合剤を順次加えて、最後に残った水を加える。おな、カラギーナン、ローカストビーンガムは混ぜておいてもよい。また水は先の水添加工程で全量を加え、その後に配合剤を順次加えてもよい。
【００２１】
これらの一連の工程は、常に略８０℃に加熱し攪拌しながら行う。そしてカラギーナン、ローカストビーンガム等が全部溶けて透明な溶液になれば、それを確認してから、その溶液を容器本体１０の収容凹部１３にシャワー状に流し込んだ後、徐々に冷し完全にゲル化させて水溶性ゲル基材４とする。従って、溶液を容器本体１０に流し込めば、その後冷却することにより、容器本体１０側の凹凸形状により、切り欠き部５〜９を有する所定の形状の水溶性ゲル基材４を製造できる。その後、容器本体１０の開口側に封口フィルム１１を重ねて開口側の全周をシール部１９で周方向にシールし、同時に固着部１０ａ，１４ａ，１５ａを固着すれば、容器２にパック材１を収容し密封したパック材密封包装体３ができる。
【００２２】
なお、保湿剤、防腐剤、薬剤等の所要配合剤の添加は、溶液のゲル化により水溶性ゲル基材４ができた後でもよい。保湿剤としては、水分を蓄えることのできるヒアルロン酸、水溶性コラーゲン、アミノ酸等を２０％程度まで、また防腐剤としては、抗菌・抗カビ剤として働くパラベン、フェノキシエタノール等を０．３％程度まで、薬剤としては、抗酸化成分であるビタミンＣ誘導体等を５％程度まで夫々配合することが可能である。
【００２３】
次に実験結果を図５及び図６に示す。図５の表はカラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量を２．０重量％とし、水及び多価アルコールの配合割合を変えて、水と多価アルコールとの関係を調べた結果を示す。図６の表は水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上とし、カラギーナンとローカストビーンガムとの配合割合を変えて、カラギーナンとローカストビーンガムとの関係を調べた結果を示す。
【００２４】
図５の表に示す割合で水と多価アルコールとを配合したが、水が７９．０重量％以下ではカラギーナン、ローカストビーンガムは溶けず、溶液が固まらなかった。従って、カラギーナン、ローカストビーンガムを溶くためには、８０．０重量％以上の水を配合する必要がある。
【００２５】
多価アルコールは４．０重量％以下のときにはゲルが柔らかく伸びすぎてしまい、パック材１用の水溶性ゲル基材４として必要な保形性がなく、５．０重量％以上のときに所定の保形性が得られた。また水が８０．０重量％を切らない程度までであれば、５．０重量％以上の多価アルコールを配合することが可能であった。
【００２６】
そして、図５の表からも判るように、カラギーナンとローカストビーンガムとの配合量を２．０重量％とした場合には、水は８０．０〜９３．０重量％、多価アルコールは５．０〜１８．０重量％のときに保形性、柔軟性に優れた水溶性ゲル基材４が得られた。
【００２７】
カラギーナンは単独で１．０重量％未満では溶液が固まらず、逆に１．５重量％を超えると、ローカストビーンガムを配合しても固く脆いゲルのままであった。またカラギーナンは１．０重量％未満でもローカストビーンガムの配合量によってはゲル化したが、ゲルが柔らかく、形を保つことができなかった。一方、カラギーナンは１．０〜１．５重量％のときに、所定のローカストビーンガムを配合することによりパック材１用の水溶性ゲル基材４として必要な保形性、柔軟性が得られた。
【００２８】
ローカストビーンガムはカラギーナン１．０〜１．５重量％に０．４〜０．６重量％を配合したときに、水溶性ゲル基材４としての保形性、柔軟性を得ることができた。しかし、カラギーナンが１．０重量％未満のときは、ゲル化してもゲルが柔らかく、形を保つことができなかった。またローカストビーンガムを０．６重量％よりも多くすると、非常に溶け難かった。
【００２９】
従って、カラギーナンとローカストビーンガムは、図６の表に示すように、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上のときには、カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％の割合で配合することにより、水溶性ゲル基材４として必要な保形性、柔軟性を得ることができた。またカラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量が２．０重量％を超えると溶け難くなった。
【００３０】
この実験によれば、カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上を配合し、しかもカラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量を２．０重量％以下とすれば、保形性、柔軟性に優れた水溶性ゲル基材４となることを確認できた。
【００３１】
従って、このような配合割合の水溶性ゲル基材４をパック材１に使用することにより、凹凸のある顔面等の貼着部位でも、その凹凸形状に沿ってパック材１を密着状に貼着でき、またその取り扱いも容易に行える利点がある。
【００３２】
図７は本発明の別の実施例を例示する。この水溶性ゲル基材４には、その一側面の略全面に細かい凹凸部４ａが形成されている。このようにすれば、水溶性ゲル基材４の凹凸部４ａ側を顔面に当てることにより、パック材１の顔面からの滑り落ちを防止できる。また水溶性ゲル基材４の顔面に当てる側に凹凸部４ａあり、その表面積が大になっているため、水溶性ゲル基材４に対する保湿剤等の付着量もそれだけ多くできる。
【００３３】
更に水溶性ゲル基材４は、図１に二点鎖線で示すように、収容凹部１３の底面の略全域に、溝１３ａ，１３ｂで区画された角錐状の突部１３ｃを設ける等、多数の凹凸部１３ｄが形成された容器本体１０を使用し、その収容凹部１３に所定の溶液を流し込んでゲル化させることによって容易に製造できる。
【００３４】
以上、本発明の実施例について詳述したが、この実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、配合剤である保湿剤、防腐剤、薬剤として種々のものを例示しているが、例示以外の保湿剤、防腐剤、薬剤を配合してもよいし、また保湿剤、防腐剤等以外のものを配合してもよい。
【００３５】
また水溶性ゲル基材４を基準にカラギーナン、ローカストビーンガム、水及び多価アルコールの夫々の配合割合を崩さない限りは、水溶性ゲル基材４の製造工程で保湿剤等の化粧液、又は他の配合剤を配合することも可能である。
【００３６】
更に水溶性ゲル基材４の製造方法は適宜変更してもよい。また水溶性ゲル基材４と化粧液とを含むパック材１を密封する場合、実施例では所定の保形性を有する容器本体１０と封口フィルム１１とにより容器２を構成しているが、ガスバリヤー性を有する密封袋により容器２を構成してもよい。
【００３７】
また実施例では、顔面の全体を対象とするパック材１又はその水溶性ゲル基材４を例示しているが、目の周辺、鼻の周辺等のように顔面の一部を対象とするパック材１又はその水溶性ゲル基材４にも採用可能であるし、顔面以外の部分を対象とするパック材１又はその水溶性ゲル基材４にも採用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の一実施例を示すパック材密封包装体の平面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図である。
【図３】図１のＹ−Ｙ線断面図である。
【図４】本発明の一実施例を示す水溶性ゲル基材の平面図である。
【図５】本発明の一実施例を示す水と多価アルコールとの関係の表である。
【図６】本発明の一実施例を示すカラギーナンとローカストビーンガムとの関係の表である。
【図７】本発明の別の実施例を示す水溶性ゲル基材の断面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１ パック材
２ 容器
３ パック材密封包装体
４ 水溶性ゲル基材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上を含有し、カラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量が２．０重量％以下であることを特徴とするパック用水溶性ゲル基材。
【請求項２】
シート状であることを特徴とする請求項１に記載のパック用水溶性ゲル基材。
【請求項３】
保形性、柔軟性を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のパック用水溶性ゲル基材。
【請求項１】
カラギーナン１．０〜１．５重量％、ローカストビーンガム０．４〜０．６重量％、水８０．０重量％以上、多価アルコール５．０重量％以上を含有し、カラギーナンとローカストビーンガムとの合計配合量が２．０重量％以下であることを特徴とするパック用水溶性ゲル基材。
【請求項２】
シート状であることを特徴とする請求項１に記載のパック用水溶性ゲル基材。
【請求項３】
保形性、柔軟性を有することを特徴とする請求項１又は２に記載のパック用水溶性ゲル基材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００９−６７７６５（Ｐ２００９−６７７６５Ａ）
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２６２０７２（Ｐ２００７−２６２０７２）
【出願日】平成１９年１０月５日（２００７．１０．５）
【出願変更の表示】意願２００７−７０５８（Ｄ２００７−７０５８）の変更
【原出願日】平成１９年９月１１日（２００７．９．１１）
【出願人】（５０７３０４６１６）有限会社ＳＰＣ (3)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年４月２日（２００９．４．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１０月５日（２００７．１０．５）
【出願変更の表示】意願２００７−７０５８（Ｄ２００７−７０５８）の変更
【原出願日】平成１９年９月１１日（２００７．９．１１）
【出願人】（５０７３０４６１６）有限会社ＳＰＣ (3)
【Ｆターム（参考）】
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