ピッキング作業実績表示システム、サーバ及び表示方法
【課題】物品が種類毎に仕分けされて格納されている物品棚において行われるピッキング作業の実態を把握するために必要な各種のデータを、管理者に提示する。
【解決手段】ピッキング作業者による作業完了操作を契機としてサーバに送信されるピッキングされた区画を特定するための情報から区画と物品とを求めて、ピッキング日時と区画及び物品の識別情報とを含むピッキング作業の履歴情報を生成してサーバに記憶しておき、前記履歴情報を検索することによって、管理者にピッキング作業実績に関する各種データを提供するようにした。
【解決手段】ピッキング作業者による作業完了操作を契機としてサーバに送信されるピッキングされた区画を特定するための情報から区画と物品とを求めて、ピッキング日時と区画及び物品の識別情報とを含むピッキング作業の履歴情報を生成してサーバに記憶しておき、前記履歴情報を検索することによって、管理者にピッキング作業実績に関する各種データを提供するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品棚や倉庫等から必要な物品を取り出すピッキング作業の実績を可視化するピッキング作業実績表示システム、サーバ及び表示方法の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、各種カスタマイズが可能な製品の組立て工程において、必要となる種々の部品をタイムリーに作業現場に供給するために、部品棚にそれらの部品を仕分けして格納しておき、生産計画に応じて必要な部品を必要な数量だけ部品棚からピッキングして作業現場に運搬する方法が採用されている。
このようなピッキング作業を自動化するには、自動倉庫やロボットを導入するなど多大な設備投資が必要であるため、多くの場合、ピッキング作業は作業員の人手によって行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、人手によって行われたピッキング作業の内容を照合するために、物品の種類を識別する無線タグの情報を読み取る方法が開示されているが、棚のどの位置から物品がピッキングされたのかという情報は収集されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−５０８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ピッキング作業の効率は、物品を探し易いように配置を決めたり、頻繁にピッキングされる物品をアクセスし易い場所に置いたり、一緒にピッキングされることが多い物品同士を近くに置いたり、といった工夫が為されているかどうかによって、大きく変化するが、物品の配置は作業者任せになっている場合が多い。しかし、従来は、適切な配置がなされているか否か、あるいは作業を改善する余地があるか否かを判断するための客観的なデータを管理者が入手することは困難であった。
【０００６】
本発明は、前記の課題を解決するためになされたものであり、ピッキング作業の実態を把握するために必要な各種のデータを、管理者に提示することができるピッキング作業実績表示システム、サーバ及び表示方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明では、物品をその種類毎に仕分けして格納しておくための複数の区画を有する物品棚に係るピッキング作業の実績を、ピッキング作業者による作業完了操作を契機としてサーバに送信されるピッキングされた区画を特定するための情報から区画と物品とを求めて、ピッキング日時と区画及び物品の識別情報とを含むピッキング作業の履歴情報を生成してサーバに記憶しておき、前記履歴情報を検索することによって、管理者にピッキング作業実績に関する各種データを提供するようにした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、物品棚の管理者やピッキング作業者が、物品棚の各区画毎のピッキング回数、ピッキング数量、回転数など、ピッキング作業の実態を把握するために必要な各種のデータを容易に入手することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ピッキング設備の模式図である。
【図２】部品棚の正面図及びその部分拡大図である。
【図３】ピッキングリストの例を示したものである。
【図４】ピッキング作業実績表示システムの全体構成図である。
【図５】部品情報テーブルの構造及びデータ例を示したものである。
【図６】現品票管理テーブルの構造及びデータ例を示したものである。
【図７】区画管理テーブルの構造及びデータ例を示したものである。
【図８】棚割り管理テーブルの構造及びデータ例を示したものである。
【図９】ピッキング作業履歴テーブルの構造及びデータ例を示したものである。
【図１０】部品補充作業手順を示すフローチャートである。
【図１１】ピッキング作業手順を示すフローチャートである。
【図１２】管理者用起動画面の表示例である。
【図１３】棚割り状況表示画面の表示例である。
【図１４】ピッキング回数表示画面の表示例である。
【図１５】ピッキング回数表示画面の他の表示例である。
【図１６】ピッキング数量表示画面の表示例である。
【図１７】保管開始日／保管期限表示画面の表示例である。
【図１８】出庫日時表示画面の表示例である。
【図１９】回転数表示画面の表示例である。
【図２０】部品ピッキング回数表示画面の表示例である。
【図２１】部品保管開始日／払出完了日表示画面の表示例である。
【図２２】区画ピッキング履歴表示画面の表示例である。
【図２３】区画回転履歴表示画面の表示例である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態として、製造工場における作業現場に部品を供給するためのピッキング作業に本発明を適用した例について、図面を参照しながら詳しく説明する。
【００１１】
図１は、製造工場において作業現場に必要な各種部品を供給するためのピッキング設備の一例を模式的に示したものである。
【００１２】
図１に示した例は、ピッキング作業の対象となる物品として多種類の部品が種類毎に仕分けされて収納ボックスに収納され、そのような収納ボックスが複数の区画を有する物品棚である部品棚１に格納されており、当日の生産計画に基づいて作成されたピッキングリスト７が搬送用の空きコンテナ３ａに添付されて届けられ、ピッキング作業者４が、届けられた空きコンテナ３ａを１つずつ順番に作業台５の上に置いて、その中に、ピッキングリスト７によって指示された部品を指示された数量だけ取り出して収納していく作業形態を想定したものである。ピッキング作業が終了した作業済みコンテナ３ｂは、不図示の搬送担当者によって作業現場に搬送される。
【００１３】
また、部品棚１への部品の補充は、補充用収納ボックス２ａの中に納入ロット単位または部品毎に決められた所定の数量単位で部品が収納されて届けられ、部品棚１の空いている区画に届けられた補充用収納ボックス２ａをそのまま格納することによって行われ、すべての部品がピッキングされて空になった空き収納ボックス２ｂは、部品棚１から取り出されて回収される。
【００１４】
図２（ａ）は、一例として、５列×４段で最大２０個の収納ボックス２が収容可能な部品棚１を模式的に示したものであり、図２（ｂ）は記号Ａで示した部分を拡大したものである。
【００１５】
部品棚１は、棚板１１によって複数段にわたって収納ボックス２を収容できるようになっており、各段は水平方向に複数の区画に分割されている。各区画には、その場所を識別するための区画アドレスが割り振られる。例えば、列を左から順にＡ列、Ｂ列、Ｃ列、・・・、段を上から順に１段目、２段目、３段目・・・というように区別するものとすれば、図２（ａ）の記号Ａで示した左から２列目（Ｂ列）の最上段（１段目）の区画には「Ｂ−１」なる区画アドレスが割り振られる。以下、例えば、区画アドレスが「Ｂ−１」である区画を、区画「Ｂ−１」のように表記するものとする。
【００１６】
図２（ｂ）に示すように、棚板１１の前面には、それぞれの区画に割り振られた区画アドレスが区画表示１２として記載され、前もってそれぞれの区画アドレスと対応付けられた区画ＩＣタグ番号が記録されている区画ＩＣタグ１３が貼付される。また、収納ボックス２には、現品票６を入れておくためのポケット２１が備えられる。部品補充時には、収納ボックス２に収納されている部品８の内容を示す現品票６がポケット２１に入れられた状態で届けられ、そのまま部品棚１に格納される。収納ボックス２が空になって回収されるときも、現品票６はポケット２１に入れられたまま回収される。
【００１７】
現品票６には、それぞれの現品票６を識別するために付される現品票番号、現品票６の発行日時、部品の種類を示す品名コード、部品を製造したメーカー名、部品を購入したときに付されたロット番号、部品の入庫数量などの情報が記載されるとともに、現品票６の発行時に前記現品票番号と対応付けられた現品票ＩＣタグ番号が記録されている現品票ＩＣタグ６１が貼付される。
【００１８】
図３は、ピッキングリスト７の様式と記載例とを示したものである。ピッキングリスト７は、コンテナ番号欄７１、作業期限欄７２、配送先欄７３、部品内訳欄７４などから構成される。
【００１９】
コンテナ番号欄７１には、このピッキングリスト７が添付され、ピッキングした部品を収納して搬送するための空きコンテナ３ａ（図１）の識別番号が記載される。作業期限欄７２には、ピッキング作業を終了すべき期限の日時が記載される。配送先欄７３には、ピッキング作業が終了したコンテナの配送先が記載される。
【００２０】
部品内訳欄７４はさらに、Ｎｏ．欄７５、品名コード欄７６、ピッキング数量欄７７、備考欄７８などから構成される。部品内訳欄７４は、１行が１つの部品を表しており、Ｎｏ．欄７５には行番号が、品名コード欄７６には、ピッキングすべき部品の品名コードが、ピッキング数量欄７７にはその部品をピッキングすべき数量が、備考欄７８にはその他必要な情報（例えば、メーカー名）が記載される。
【００２１】
図３に示した例では、品名コード「Ｐ００１」の部品を４個、品名コード「Ｐ００３」の部品を２５個、品名コード「Ｐ００５」の部品を１個、の３種類の部品のピッキング作業が指示されている。なお、ピッキングリスト７の記載内容に、それぞれの部品を識別するために有用な品名、色、形、サイズ等の情報をさらに含めるようにしてもよい。
【００２２】
あるいは、紙のピッキングリスト７に代えて、空きコンテナ３ａ（図１）にコンテナＩＣタグを添付しておき、コンテナＩＣタグ番号を読み取ってピッキング作業指示サーバに送信し、ピッキング作業指示サーバから返送されるピッキング作業指示情報をピッキング作業者用の端末に表示するようにしてもよい。また、部品棚１の各区画にピッキングすべき区画を指示するためのランプとピッキング数量を表示する表示器を設けて、ピッキング作業指示サーバからの指示にしたがってそれらの表示を制御するようにしてもよい。
【００２３】
図４に、ピッキング作業実績表示システムの全体構成図を示す。
ピッキング作業実績表示システムＳは、部品棚１（図1）の各区画に貼付される複数の区画ＩＣタグ１３と、部品８が収納された各収納ボックス２の現品票に貼付される複数の現品票ＩＣタグ６１と、それらＩＣタグの番号を読み取る機能を有する携帯無線端末（作業者用端末）５０と、無線基地局５１と、データベースサーバ（サーバ）３０と、管理者用端末４０と、それらの機器間を接続するためのネットワーク６０とを備えて構成される。
【００２４】
データベースサーバ３０は、処理部３１、通信部３２、記憶部３３などから成るコンピュータであり、記憶部３３に記憶されたプログラムを読み出して処理部３１が実行することによって、その機能が実現される。また、記憶部３３には、部品情報テーブル３４、現品票管理テーブル３５、区画管理テーブル３６、棚割り履歴テーブル３７、及びピッキング作業履歴テーブル３８が備えられる。
ピッキング作業実績の検索表示手段としての管理者用端末４０は、処理部４１、通信部４２、記憶部４３、入力部４４、表示部４５などから成るコンピュータであり、記憶部４３に記憶されたプログラムを読み出して処理部４１が実行することによって、その機能が実現される。
【００２５】
部品情報テーブル３４には、図５にその構造とデータ例を示すように、本システムで取り扱われるすべての部品の情報が前もって登録される。部品情報テーブル３４は、品名コード欄３４１、メーカー名欄３４２、品名欄３４３、及びその他の属性欄３４４〜３４７を有して成り、それぞれの行は１つの部品の情報を表す部品レコードを構成する。各部品レコードの品名コード欄３４１には、部品の品名コードが、メーカー名欄３４２にはその部品を製造したメーカー名が、品名欄３４３にはその部品の品名が、その他の属性欄３４４〜３４７にはその部品の色、形、寸法、重量、材質などの属性データが登録される。
なお、同一の品名コードの部品が複数のメーカーから供給される場合には、供給されるメーカー毎に部品レコードが登録される。図５のデータ例は、品名コード「Ｐ００１」の部品が「メーカーＡ」と「メーカーＢ」との両者から供給される場合を示している。
【００２６】
現品票管理テーブル３５には、図６にその構造とデータ例を示すように、各現品票が発行された時点でその現品票の情報が登録される。現品票管理テーブル３５は、現品票番号欄３５１、発行日時欄３５２、品名コード欄３５３、メーカー名欄３５４、ロット番号欄３５５、入庫数量欄３５６、部品棚名欄３５７、及び保管期限欄３５８を有して成り、それぞれの行は１つの現品票の情報を表す現品票レコードを構成する。各現品票レコードの現品票番号欄３５１には現品票を識別するための現品票番号が、発行日時欄３５２にはその現品票の発行日時が、品名コード欄３５３にはその現品票が添付されている部品の品名コードが、メーカー名欄３５４にはその部品を製造したメーカー名が、ロット番号欄３５５にはその部品を購入したときに付されたロット番号が、入庫数量欄３５６にはその部品の入庫数量が、部品棚名欄３５７にはその部品を格納する部品棚名が、保管期限欄３５８にはその部品の保管期限が、それぞれ登録される。
【００２７】
図６のデータ例は、現品票番号「Ｓｘｘ１」〜「Ｓｘｘ５」の５枚の現品票が順次発行された様子を示している。なお、現品票番号「Ｓｘｘ２」と現品票番号「Ｓｘｘ４」とは、いずれも品名コードが「Ｐ００１」でメーカー名が「メーカーＢ」となっているが、納入時期が異なるので両者には順番に「Ｌｘｘ１」、「Ｌｘｘ２」という別々のロット番号が割り振られ、「Ｓｘｘ２」に対応する部品の方が先に納入され、その分だけ早く保管期限が到来する様子が示されている。
【００２８】
データベースサーバ３０（図１）は、携帯無線端末５０によって読み取られた現品票ＩＣタグ番号からそれに対応付けられた現品票番号を検索し、その現品票番号をキーとしてこの現品票管理テーブル３５を参照することによって、その現品票が添付されている部品を識別する。
【００２９】
区画管理テーブル３６は、図７にその構造及びデータ例を示すように、部品棚１が有するすべての区画の使用状態を表す区画管理情報が登録されるテーブルである。区画管理テーブル３６は、区画アドレス欄３６１、現品票番号欄３６２、残数量欄３６３、品名コード欄３６４、メーカー名欄３６５、ロット番号欄３６６、及び保管期限欄３６７を有して成り、それぞれの行は部品棚１内の１つの区画の情報を表す区画管理レコードを構成する。各区画管理レコードの区画アドレス欄３６１には区画を識別するための区画アドレスが、現品票番号欄３６２にはその区画に格納されている収納ボックス２に添付されている現品票の現品票番号が、残数量欄３６３にはその収納ボックス２に収納されている部品の残数量が、品名コード欄３６４にはその部品の品名コードが、メーカー名欄３６５にはその部品を製造したメーカー名が、ロット番号欄３６６にはその部品を購入したときに付されたロット番号が、保管期限欄３６７にはその部品の保管期限が、それぞれ登録される。
【００３０】
なお、部品の割付けが行われ、収納ボックス２が格納されている区画の区画管理レコードには、上記各欄には該当するデータが書き込まれるが、部品の割付けが行われておらず、収納ボックス２が格納されていない空きの区画の区画管理レコードには、区画アドレス欄３６１以外の各欄には「空き」を表す記号「−」が書き込まれる。
【００３１】
図７のデータ例は、以下のような区画の使用状態を示している。
（１）区画「Ａ−１」（１行目）と区画「Ｂ−３」（７行目）とには、同じ「メーカーＢ」から別々のロット（「Ｌｘｘ１」と「Ｌｘｘ２」）で納入された同一の部品（品名コード「Ｐ００１」）が収納されている。また、保管期限（２０ｘｘ．０８．３１）が早く到来する区画「Ａ−１」の残数量（４６個）が、保管期限（２０ｘｘ．１１．３０）が遅く到来する区画「Ｂ−３」の残数量（１２個）を上回っていることから、部品の先入れ先出し処理が正しく行われていないことがわかる。
（２）区画「Ａ−２」（２行目）と区画「Ｂ−１」（５行目）は「空き」である。
（３）区画「Ａ−３」（３行目）には、現品票番号「Ｓｘｘ３」に該当する部品が１２５個収納されている。
（４）区画「Ａ−４］（４行目）には、現品票番号「Ｓｘｘ１」に該当する部品が５１個収納されている。
（５）区画「Ｂ−２」（６行目）には、現品票番号「Ｓｘｘ５」に該当する部品が５０個収納されている。
【００３２】
棚割り履歴テーブル３７は、図８にその構造及びデータ例を示すように、部品棚１の各区画への部品の割付け追加及び割付け解除の履歴を時系列に記録するためのテーブルである。棚割り履歴テーブル３７は、日時欄３７１、区画アドレス欄３７２、現品票番号欄３７３、品名コード欄３７４、メーカー名欄３７５、ロット番号欄３７６、及び入庫数量欄３７７を有して成り、それぞれの行は１回の部品の割付け追加もしくは割付け解除の情報を表す棚割り履歴レコードを構成する。各棚割り履歴レコードの日時欄３７１には部品の割付け追加もしくは割付け解除が行われた日時が、区画アドレス欄３７２にはその対象となった区画アドレスが、現品票番号欄３７３には割付けが行われた部品に該当する現品票番号が、品名コード欄３７４にはその部品の品名コードが、メーカー名欄３７５にはその部品を製造したメーカー名が、ロット番号欄３７６にはその部品を購入したときに付されたロット番号が、入庫数量欄３７７にはその部品の入庫数量が、それぞれ登録される。
【００３３】
なお、区画への部品の割付けが追加された場合には、対応する補充用収納ボックス２ａ（図１）に添付されていた現品票の現品票ＩＣタグ番号と、その補充用収納ボックス２ａが格納された区画の区画ＩＣタグ番号とが読み込まれて、データベースサーバ３０に送信される。データベースサーバ３０は、不図示の対応テーブルを参照するなどによって送信された区画ＩＣタグ番号から該当する区画アドレスを求めるとともに、送信された現品票ＩＣタグ番号から現品票番号を求め、その現品票番号をキーとして現品票管理テーブル３５を検索することによって該当する現品票レコードから必要な情報を入手して、前記棚割履歴レコードを生成し、棚割り履歴テーブル３７の先頭に追加して記録する。
【００３４】
他方、部品の割付けが解除された場合には、同様の処理により現品票番号欄３７３には割付けが解除されたことを表す記号「−」が書き込まれるとともに、入庫数量欄３７７にはそのときの部品の残数量（通常は０）が括弧付きで書き込まれる。
【００３５】
図８のデータ例は、以下のような順序で割付け追加及び割付け解除が行われたときの記録内容（下から日時が古い順となっている）を示したものである。
・・・
（１）区画「Ｂ−３」への部品の割付けが解除された。
（２）区画「Ａ−１」に現品票番号「Ｓｘｘ２」に該当する部品の割付けが追加された。
（３）区画「Ａ−２」への部品の割付けが解除された。
（４）区画「Ｂ−３」に現品票番号「Ｓｘｘ４」に該当する部品の割付けが追加された。
（５）区画「Ｄ−５」に現品票番号「・・・」に該当する部品の割付けが追加された。
【００３６】
なお、この例では、枠で囲まれている２つの行（上記（２）と（４）に対応）から、同じ「メーカーＢ」から別々のロット（「Ｌｘｘ１」と「Ｌｘｘ２」）で納入された同一の部品（品名コード「Ｐ００１」）が、それぞれ区画「Ａ−１」と区画「Ｂ−３」とに割り付けられたことがわかる。
【００３７】
ピッキング作業履歴テーブル３８は、図９にその構造及びデータ例を示すように、ピッキング作業者が行ったピッキング作業の履歴を時系列に記録するためのテーブルである。ピッキング作業履歴テーブル３８は、日時欄３８１、区画アドレス欄３８２、現品票番号欄３８３、品名コード欄３８４、メーカー名欄３８５、ロット番号欄３８６、及びピッキング数量欄３８７を有して成り、それぞれの行は１回の部品のピッキング作業の履歴を表すピッキング作業履歴レコードを構成する。各ピッキング作業履歴レコードの日時欄３８１には、ピッキング作業が行われた日時が、区画アドレス欄３８２にはピッキングの対象となった区画アドレスが、現品票番号欄３８３にはその区画に収納されている部品に該当する現品票番号が、品名コード欄３８４にはその部品の品名コードが、メーカー名欄３８５にはその部品を製造したメーカー名が、ロット番号欄３８６にはその部品を購入したときに付されたロット番号が、ピッキング数量欄３８７にはピッキングされた部品の数量が、それぞれ記憶される。
【００３８】
なお、ある区画から部品のピッキングが行われた場合には、対応する収納ボックス２（図２）に添付されている現品票６に貼付されている現品票ＩＣタグ６１の番号が読み込まれて、ピッキング数量とともにデータベースサーバ３０に送信され、データベースサーバ３０は、送信された現品票ＩＣタグ番号から不図示の対応テーブルを参照するなどによって現品票番号を求め、その現品票番号をキーとして現品票管理テーブル３５を検索することによって該当する現品票レコードから必要な情報を入手して、前記ピッキング作業履歴レコードを生成し、ピッキング作業履歴テーブル３８の最後に追加して記録する。
【００３９】
図９のデータ例は、以下のような順序でピッキング作業が行われたときの記録内容を示したものである。
・・・
（１）区画「Ａ−２」から品名コード「Ｐ００５」の部品が２０個ピッキングされた。
（２）区画「Ｂ−３」から品名コード「Ｐ００１」の部品が３個ピッキングされた。
・・・
【００４０】
続いて、図１、図３及び図４を参照しつつ図１０及び図１１に示したフローチャートに沿って、届けられた補充部品を部品棚１に格納するときの作業手順及びピッキング作業手順と、そのときに実行されるテーブルの更新処理の内容について詳しく説明する。
【００４１】
［部品補充作業手順］（図１０）
前記したように、部品棚１に補充すべき部品は、補充用収納ボックス２ａに入庫数量分だけ収納された状態で届けられる（図１参照）。
届けられた部品を部品棚１に補充するときには、まず始めにステップＳ１１において、部品補充作業者（ピッキング作業者でもよい）は、届けられた補充用収納ボックス２ａを１つ選択する。なお、複数の補充用収納ボックス２ａが届いている場合には、在庫切れが発生している部品を先に選択するなどしてもよい。
【００４２】
次に、ステップＳ１２において、部品補充作業者は、部品棚１の空き区画の中からその部品の格納先区画を決定し、決定した格納先区画に補充用収納ボックス２ａを格納する。このとき、複数の空き区画が存在している場合には、部品の重量や予想されるピッキング頻度などを考慮して最も適当と思われる区画を選択することが好ましい。
【００４３】
次に、ステップＳ１３において、部品補充作業者は、格納した補充用収納ボックス２ａ（収納ボックス２）の現品票に貼付されている現品票ＩＣタグ６１と、格納先区画に貼付されている区画ＩＣタグ１３とを、携帯無線端末５０で読み取り、ファンクションキーを押下する等により棚割り登録操作を実行する（図４参照）。
【００４４】
それにより、無線基地局５１及びネットワーク６０を経由して、携帯無線端末５０からデータベースサーバ３０に対して、現品票ＩＣタグ番号と区画ＩＣタグ番号とを含む棚割り完了メッセージが送信され、データベースサーバ３０は、そのメッセージから読み出した現品票ＩＣタグ番号と区画ＩＣタグ番号とから、不図示の対応テーブルを参照するなどによって対応する現品票番号と区画アドレスとを求め、その区画への部品の割付けの結果を区画管理テーブル３６に格納するとともに、割付けが追加されたことを表す棚割り履歴レコードを棚割り履歴テーブル３７の先頭に追加して記録する。このとき、区画管理テーブル３６の残数量欄３６３には、現品票管理テーブル３５に記憶されている当該現品票レコードの入庫数量欄３５６の値がコピーされて書き込まれる。
【００４５】
以上、部品補充作業手順について説明したが、ある収納ボックス２の部品がすべて払い出されて空きとなった空き収納ボックス２ｂ（図１）を部品棚１から取り出す場合にも同じようにして棚割り解除操作が実行され、区画管理テーブル３６の該当区画の部品の割付け解除が行われ、棚割り履歴テーブル３７に割付けが解除されたことを表す棚割り履歴レコードが追加して記録される。
【００４６】
［ピッキング作業手順］（図１１）
前記したように、ピッキング作業は、部品を搬送するための空きコンテナ３ａに添付されるピッキングリスト７によって指示される（図１参照）。
ピッキング作業を行うときには、まず始めにステップＳ２１において、ピッキング作業者４は、届けられた空きコンテナ３ａを１つ選択して作業台５の上に置く。なお、複数の空きコンテナ３ａが届いている場合には、特定の配送先宛へのコンテナを先に選択するなどしてもよい。
【００４７】
次に、ステップＳ２２において、ピッキング作業者４は、選択した空きコンテナ３ａに添付されているピッキングリスト７を取り出し、ピッキングリスト７に記載されたすべての部品について（図３参照）ステップＳ２３〜Ｓ２６の工程を繰り返す。
すなわち、ピッキング作業者４は、ステップＳ２３において、まだピッキングが完了していない部品が収納されている収納ボックス２を部品棚１の中から探し、ステップＳ２４において、その収納ボックス２の現品票に貼付されている現品票ＩＣタグ６１を携帯無線端末５０で読み取るとともに、ピッキング数量をテンキー等によって入力し、ステップＳ２５において、その収納ボックス２から指示された数量の部品を取り出して作業台５の上に置かれた空きコンテナ３ａに移動し、最後に、ステップＳ２６において、携帯無線端末５０のファンクションキーを押下する等によりピッキング完了操作を実行する（図４参照）。
【００４８】
それにより、無線基地局５１及びネットワーク６０を経由して、携帯無線端末５０からデータベースサーバ３０に対して、現品票ＩＣタグ番号とピッキング数量とを含むピッキング完了メッセージが送信され、データベースサーバ３０は、そのメッセージから読み出した現品票ＩＣタグ番号から不図示の対応テーブルを参照するなどによって対応する現品票番号を求め、その現品票番号をキーとして区画管理テーブル３６を検索することによって該当する区画管理レコードからピッキングが行われた区画アドレスを入手して、ピッキング作業履歴レコードを生成し、ピッキング作業履歴テーブル３８の最後に追加して記録するとともに、当該区画管理レコードの残数量欄３６３の値から前記ピッキング数量を減算する。
【００４９】
また、ステップＳ２７においては、ピッキング作業者４は、まだピッキングが完了していない次の部品があるかを判定し、次の部品があれば（ステップＳ２７で「Ｙｅｓ」）ステップＳ２３に戻り、次の部品がなければ（ステップＳ２７で「Ｎｏ」）ステップＳ２８に進んで、作業台５の上に置かれている作業済みコンテナ３ｂを搬出して一連の作業を終了する（図１参照）。
なお、ステップＳ２４においては、現品票ＩＣタグ６１を読み取るものとして説明したが、代わりに区画ＩＣタグ１３を読み取るようにし、データベースサーバ３０は区画アドレスをキーとして区画管理テーブル３６を検索するようにしてもよい。
【００５０】
以上説明した各作業手順によって、データベースサーバ３０に備えられた区画管理テーブル３６には、部品棚１の使用状況が、棚割り履歴テーブル３７には、部品棚１に対して行われた各区画への部品の割付け追加と割付け解除の履歴が、ピッキング作業履歴テーブル３８には、部品棚１について行われた部品のピッキング作業の履歴が、それぞれ記録される。
【００５１】
続いて、データベースサーバ３０に記録されたこれらピッキング作業に関する各種情報を、管理者に提供する方法について詳しく説明する。
【００５２】
図１２は、管理者用端末４０（図４）の表示部４５に表示される管理者用起動画面８１の構成およびデータ例を示したものである。
【００５３】
管理者用起動画面８１は、部品棚選択部８１１、「棚割り状況表示」ボタン８１２、「ピッキング実績表示」ボタン８１３等を有して構成される。部品棚選択部８１１は、選択結果表示部８１１１、ドロップダウンアイコン８１１２、及びドロップダウンリスト８１１３から構成され、管理者が管理者用端末４０の入力部４４からマウス等でドロップダウンアイコン８１１２を選択すると、予めシステムに登録されている部品棚の名称がドロップダウンリスト８１１３として表示され、その中の１つを選択することができるようになっている。図１２のデータ例は、ドロップダウンリスト８１１３から「部品棚ｃ」が選択され、選択された部品棚の名称が選択結果表示部８１１１に表示されている様子を示している。
【００５４】
管理者が、そのようにして情報を入手したい部品棚を選択した後に、「棚割り状況表示」ボタン８１２または「ピッキング実績表示」ボタン８１３のいずれかをマウス等で選択すると、選択されたボタンに応じて図１３に示すような棚割り状況表示画面８２または図１４に示すようなピッキング回数表示画面８３に表示が切り替わる。また、「終了」ボタン１０１は、管理者用起動画面８１を閉じて処理を終了するためのボタンである。
【００５５】
図１３は、管理者用起動画面８１において「棚割り状況表示」ボタン８１２が選択されたときに表示される棚割り状況表示画面８２の構成およびデータ例を示したものである。
以下では、選択された部品棚は４列×４段の計１６区画からなるものとして説明するが、部品棚の列数や段数はこれに限るものではない。
【００５６】
棚割り状況表示画面８２は、棚割り状況表示部８２１、「割付け追加」ボタン８２２、「割付け解除」ボタン８２３、「区画変更」ボタン８２４、「区画交換」ボタン８２５等を有して構成される。
【００５７】
棚割り状況表示部８２１には、部品棚を正面から見た状態で４列×４段の区画表示部がマトリクス表示されている。区画アドレスは、列を左から順にＡ列、Ｂ列、Ｃ列、Ｄ列、段を上から順に１段目、２段目、３段目、４段目とし、例えば左から２列目で上から３段目の区画であれば「Ｂ−３」と表記する。
【００５８】
棚割り状況表示部８２１のマトリクスを構成するそれぞれの区画表示部には、その区画に割り付けられている部品を識別するための情報（例えば、品名コードとメーカー名とロット番号）と、部品の残数量とが表示される。これらの情報はデータベースサーバ３０内の区画管理テーブル３６から読み出され、管理者用端末４０に送信される。
【００５９】
斜線が付されている区画表示部は、対応する区画には現在部品の割付けがなく、区画が空き状態にあることを示している。図１３のデータ例は、区画「Ａ−１」と区画「Ｂ−３」に品名コードが「Ｐ００１」でメーカー名が「メーカーＢ」である同じ部品が割り付けられ、区画「Ａ−１」はロット番号が「Ｌｘｘ１」で残数量が３８個、区画「Ｂ−３」はロット番号が「Ｌｘｘ２」で残数量が８個となっており、以前に納入された部品（ロット番号が小さい部品）の残数量の方が大きく、部品の先入れ先出し処理が適切に行われていない様子を示している。また、区画「Ａ−２」、区画「Ｂ−１」、及び区画「Ｂ−４」の３つの区画は、空き状態となっている。
【００６０】
このような棚割り状況表示画面の表示内容を吟味することにより、管理者は、部品棚の区画の過不足を把握したり、不適切な区画の割付けが行われていないかをチェックしたり、部品の先入れ先出し処理が正しく行われているかをチェックしたりすることができる。
【００６１】
また、「割付け追加」ボタン８２２、「割付け解除」ボタン８２３、「区画変更」ボタン８２４、「区画交換」ボタン８２５の４つのボタンは、管理者が部品棚の棚割りを決定して指示するような運用を行うときに使用されるものである。具体的な画面や操作方法は省略するが、これらのボタンを選択することによって、管理者は、区画に部品を割り付けたり（「割付け追加」ボタン８２２）、区画への部品の割付けを解除したり（「割付け解除」ボタン８２３）、部品に割り付けられている区画を変更したり（「区画変更」ボタン８２４）、２つの区画の部品の割付けを入れ替えたり（「区画交換」ボタン８２５）することができ、その結果がピッキング作業者４に伝達、指示されて実際に収納ボックス２の移動等が行われる。
【００６２】
また、「戻る」ボタン１０２は、現在表示されている画面を閉じて、管理者用起動画面８１（図１２）に表示を戻すためのボタンである。
【００６３】
図１４は、管理者用起動画面８１において「ピッキング実績表示」ボタン８１３が選択されたときに最初に表示される、ピッキング回数表示画面８３の構成およびデータ例を示したものである。
【００６４】
また、図１５〜図２１の各画面は、図１４のピッキング回数表示画面８３と共通して配置される操作ボタン群を選択することによって表示されるものである。
そこで、まず、これら各画面に共通して配置される操作ボタン群の機能につき、図１４を参照しながら説明する。
【００６５】
画面の上部に配置されている「標準」ボタン１２１、「ランク分け」ボタン１２２、「上位」ボタン１２３、及び「下位」ボタン１２４の４つのボタンは、マトリクス表示される区画表示部の表示方法を４種類の中から指定するためのボタンであり、それぞれ以下のような機能を有する。
「標準」ボタン１２１：デフォルトとして選択され、すべての区画を非強調で表示する。
「ランク分け」ボタン１２２：区画を対象となるデータの値によっていくつかのランクに分けて階調または色分けして表示する。ランクの数は不図示のドロップダウンリストで選択することができる。
「上位」ボタン１２３：対象となるデータの値が大きい順に、指定された数の区画を強調表示する。強調表示する区画の数は不図示のドロップダウンリストで選択することができる。
「下位」ボタン１２４：対象となるデータの値が小さい順に、指定された数の区画を強調表示する。強調表示する区画の数は不図示のドロップダウンリストで選択することができる。
【００６６】
画面の下部に配置されている「当日」ボタン１３１、「当月」ボタン１３２、「すべて」ボタン１３３、及び「期間指定」ボタン１３４の４つのボタンは、区画表示部に表示するデータの範囲を指定するためのボタンであり、それぞれ以下のような機能を有する。
「当日」ボタン１３１：当日のデータのみを表示対象とする。
「当月」ボタン１３２：当月のデータのみを表示対象とする。
「すべて」ボタン１３３：システムが保有しているすべてのデータを表示対象とする。
「期間指定」ボタン１３４：開始日入力欄１３５と終了日入力欄１３６とに入力される開始日（ｄａｔｅ１）と終了日（ｄａｔｅ２）とによって指定された期間内のデータのみを表示対象とする。
【００６７】
画面の右側に配置されている「ピッキング回数」ボタン１１１、「ピッキング数量」ボタン１１２、「保管日」ボタン１１３、「出庫日時」ボタン１１４、及び「回転数」ボタン１１５の５つのボタンは、区画表示部に表示するデータの種類を指定するためのボタンであり、それぞれ以下のような機能を有する。
「ピッキング回数」ボタン１１１：各区画のピッキング回数を表示する。
「ピッキング数量」ボタン１１２：各区画のピッキング数量を表示する。
「保管日」ボタン１１３：各区画の部品の保管開始日と保管期限を表示する。
「出庫日時」ボタン１１４：各区画から最後に部品がピッキングされた日時（出庫日時）を表示する。
「回転数」ボタン１１５：各区画の部品の割付け追加回数（＝入庫回数）を表示する。
【００６８】
また、画面右側の最も下に配置されている「部品選択」ボタン１１６は、区画表示部に表示するデータを特定の部品だけに絞り込んで表示を行うためのボタンである。部品が選択されていないときには、部品情報テーブル３４（図５）に登録されている品名コードのドロップダウンリスト（不図示）が表示されるので、そこから部品を選択し、部品が選択済みで特定の部品だけに絞り込まれた表示がされているときには、部品の選択を解除して元の表示に戻す機能を有する。
【００６９】
なお、画面タイトルの右側に配置されている「戻る」ボタン１０２は、現在表示されている画面を閉じて、管理者用起動画面８１（図１２）に表示を戻すためのボタンである。
【００７０】
以下、図１４〜図２１の各画面の構成およびデータ例につき、順を追って説明する。なお、各画面においては、選択された操作ボタンが太線で強調表示されている。
【００７１】
［ピッキング回数表示画面（すべて、ランク分け）］（図１４）
対象データとして「すべて」が、表示方法として「ランク分け」が指定された場合の表示例であり、ピッキング回数表示部８３１には各区画のピッキング回数がマトリクス表示されている。また、ピッキング回数の値が大きい順に丸付きで順位が表示されている。さらに、ピッキング回数の値によって各区画が３段階にランク分けされ、階調分け表示されている。
このようなピッキング回数表示画面８３によって、管理者は、作業性が良くない部品棚の上部や側端部のピッキング頻度が高くなっていないか、あるいは逆に、部品棚の中心部付近のピッキング頻度が低くなっていないかをチェックすることができる。
【００７２】
［ピッキング回数表示画面（当月、上位５件）］（図１５）
対象データとして「当月」が、表示方法として「上位５件」が指定された場合の表示例であり、ピッキング回数表示部８４１には各区画のピッキング回数がマトリクス表示されている。また、ピッキング回数の値が大きい順に丸付きで順位が表示されている。さらに、ピッキング回数の値が大きい順に上位５件の区画が強調表示されている。
このピッキング回数表示画面８４のように、対象データの期間を限定して表示することによって、管理者は、問題となった事象がいつ頃から発生しているのかを調査することができる。
【００７３】
［ピッキング数量表示画面（期間指定、下位５件）］（図１６）
対象データが「期間指定」され、表示方法として「下位５件」が指定された場合の表示例であり、ピッキング数量表示部８５１には各区画のピッキング数量がマトリクス表示されている。また、ピッキング数量の値が小さい順に四角付きで順位が表示されている。さらに、ピッキング数量の値が小さい順に下位５件の区画が強調表示されている。
このようなピッキング数量表示画面８５によって、管理者は、作業性が良くない部品棚の上部や側端部などのピッキング数量が多くなっていないか、あるいは逆に部品棚の中央部付近のピッキング数量が少なくなっていないかをチェックすることができる。
【００７４】
［保管開始日／保管期限表示画面（すべて、最旧３件）］（図１７）
対象データとして「すべて」が、表示方法として「最旧３件」が指定された場合の表示例であり、保管開始日／保管期限表示部８６１には各区画の部品の保管開始日が上の行に、その保管期限が下の行にマトリクス表示されている。また、保管開始日が早い順に四角付きで順位が表示されている。さらに、保管開始日が早い順に最旧３件の区画が強調表示されている。なお、この画面のように区画表示部に日時のデータが表示される画面では、前記の「上位」ボタン１２３及び「下位」ボタン１２４に代えて「最新」ボタン１２５及び「最旧」ボタン１２６が配置される。
このような保管開始日／保管期限表示画面８６によって、管理者は、長期保管されている部品がないか、あるいは保管期限が迫っている部品がないかをチェックすることができる。
【００７５】
［出庫日時表示画面（当日、最新５件）］（図１８）
対象データとして「当日」が、表示方法として「最新５件」が指定された場合の表示例であり、出庫日時表示部８７１には各区画から最後に部品がピッキングされた日時（出庫日時）がマトリクス表示されている。また、出庫日時が新しい順に丸付きで順位が表示されている。さらに、出庫日時が新しい順に最新５件の区画が強調表示されている。
このような出庫日時表示画面８７によって、管理者は、どのような順序で部品がピッキングされたのか、また、その作業順序は適当であったかをチェックすることができる。
【００７６】
［回転数表示画面（期間指定、ランク分け）］（図１９）
対象データが「期間指定」され、表示方法として「ランク分け」が指定された場合の表示例であり、回転数表示部８８１には各区画への部品の割付け追加回数（＝入庫回数）である回転数がマトリクス表示されている。また、回転数の値が大きい順に丸付きで順位が表示されている。さらに、回転数の値によって各区画が３段階にランク分けされ、階調分け表示されている。
このような回転数表示画面８８によって、管理者は、各区画への部品の割付けが適切になされているか、あるいは作業性が良くない区画への部品の割付けが多くなっていないかをチェックすることができる。
【００７７】
［部品ピッキング回数表示画面（すべて、標準）］（図２０）
「部品選択」ボタン１１６によって品名コード「Ｐ００３」の部品が選択され、対象データとして「すべて」が、表示方法として「標準」が指定された場合の表示例であり、品名コード表示部８９２に選択された部品の品名コード「Ｐ００３」が表示され、部品ピッキング回数表示部８９１には選択された部品の各区画からのピッキング回数がマトリクス表示されている。また、ピッキング回数の値が大きい順に丸付きで順位が表示されている。なお、ピッキング回数の値が０である区画には、斜線が引かれており、この部品は、特定の３つの区画からのみピッキングが行われている様子が示されている。
このような部品ピッキング回数表示画面８９によって、管理者は、各区画への部品の割付けがどの程度まで固定化されているのかを把握することができる。
【００７８】
［部品保管開始日／払出完了日表示画面（すべて、最新３件）］（図２１）
「部品選択」ボタン１１６によって品名コード「Ｐ００１」の部品が選択され、対象データとして「すべて」が、表示方法として「最新３件」が指定された場合の表示例であり、品名コード表示部９０２に選択された部品の品名コード「Ｐ００１」が表示され、部品保管開始日／払出完了日表示部９０１には選択された部品が各区画に割り付けられて保管が開始された最新の日時である部品保管開始日が上の行に、その部品の払出完了日、すなわちその部品の割付けが解除された日付が下の行にマトリクス表示されている。また、部品保管開始日が新しい順に丸付きで順位が表示されている。さらに、部品保管開始日が新しい順に最新３件の区画が強調表示されている。なお、下の行がブランクとなっている区画は、現在その部品が保管中であることを示しており、当該部品の割付けが行われなかった区画には、斜線が引かれている。したがって、図２１の例は、この部品は、特定の３つの区画にのみ割り付けられ、区画「Ａ−１」の部品保管開始日（２０ｘｘ．０１．２０）が区画「Ｂ−３」の部品保管開始日（２０ｘｘ．０４．１８）よりも早く、区画「Ａ−１」にまだ部品が残っているにも関わらず、区画「Ｂ−３」から部品がピッキングされており、部品の先入れ先出し処理が適切に行われていない様子を示している。
このような部品保管開始日／払出完了日表示画面９０によって、管理者は、部品の先入れ先出し処理が適切に行われているか否かをチェックすることができる。
【００７９】
続いて、これら図１４〜図２１に示した各画面において、指定された特定の区画について詳細な履歴を確認するための画面について説明する。
【００８０】
図２２は、例えば、図１４に示したピッキング回数表示画面８３のピッキング回数表示部８３１の中から区画「Ｂ−３」をマウスでダブルクリックしたときに表示される区画ピッキング履歴表示画面９１の表示例であり、区画アドレス表示部９１１には当該区画の区画アドレス「Ｂ−３」が表示され、その下に当該区画について実行されたピッキング作業の履歴情報が日時の新しい順に時系列に一覧表示されている。
この履歴情報は、日時欄９１２、品名コード欄９１３、メーカー名欄９１４、ロット番号欄９１５、ピッキング数量欄９１６、残数量欄９１７などから成る。残数量欄９１７を除くこれら各欄のデータは、ピッキング作業履歴テーブル３８（図９）から当該区画のレコードのみが抽出され転記される。また、残数量欄９１７の値は、前記した棚割り履歴テーブル３７（図８）から各部品の入庫数量を検索し、この入庫数量からそれぞれのピッキング数量を逐次減算していくことによって計算される。
【００８１】
なお、マウスでスクロールバー１０４を操作することによって、表示する履歴情報の範囲を任意に選択することができる。「閉じる」ボタン１０３は、この画面を閉じて元の画面に表示を戻すためのボタンである。
【００８２】
また、図２３は、例えば、図１９に示した回転数表示画面８８の回転数表示部８８１の中から区画「Ｂ−３」をマウスでダブルクリックしたときに表示される区画回転履歴表示画面９２の表示例であり、区画アドレス表示部９２１には当該区画の区画アドレス「Ｂ−３」が表示され、その下に当該区画について行われた部品の割付け追加及び割付け解除の履歴情報が日時の新しい順に時系列に一覧表示されている。
この履歴情報は、日時欄９２２、品名コード欄９２３、メーカー名欄９２４、ロット番号欄９２５、入庫数量欄９２６、ピッキング回数欄９２７などから成る。ピッキング回数欄９２７を除くこれら各欄のデータは、棚割り履歴テーブル３７（図８）から当該区画のレコードのみが抽出され転記される。また、ピッキング回数欄９２７の値は、ピッキング作業履歴テーブル３８（図９）から該当するピッキング作業履歴レコードの件数をカウントすることによって求められる。
【００８３】
以上説明したように、本実施形態によれば、前記した各画面により、管理者は以下のような視点でピッキング設備及びピッキング作業のチェックを行うことが可能となる。
・ピッキング頻度の高い物品が棚の中央付近に集中しているか。
・重量物が棚の下段に配置されているか。
・１回のピッキング数量が多いものが棚の中央付近に集中しているか。
・予備品は棚の上段か下段に保管されているか。
・棚の区画の数が多過ぎたり少な過ぎたりしていないか。
・区画への部品への割付けが固定化されていないか。
・長期間未使用となっている部品はないか。
・保管期限切れになりそうな部品はないか。
・部品の補充は適切に行われているか。
・同じ部品がいくつもの区画に収納されていないか。
・部品の先入れ先出し処理が適切に行われているか。
・その他現在のピッキング作業に問題はないか。
【００８４】
なお、本実施形態においては、ＩＣタグには個々のＩＣタグを識別するための番号だけが記録されているものとして説明したが、現品票ＩＣタグに対応する現品票番号や部品の各種属性情報を記録するようにしてもよく、区画ＩＣタグに対応する区画アドレスを記録するようにしてもよい。また、現品票ＩＣタグにピッキング作業の履歴を記録するようにし、現品票が回収された時点で記録された履歴データをサーバに転送するようにしてもよい。
【００８５】
また、本実施形態においては、各区画への部品の割付けを自由に行うことができる言わばフリーアドレス方式の運用形態が採用されている場合について説明したが、各区画と部品との対応が固定されている固定アドレス方式にも容易に適用可能である。
さらに、本実施形態においては、作業者用携帯端末を利用してピッキング作業の履歴を収集する場合を説明したが、ピッキング作業の指示を作業台に取り付けたタッチパネル式の表示器に表示し、作業者がタッチパネルに触れることでピッキング完了操作を行うようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８６】
１ 部品棚（物品棚）
２，２ａ，２ｂ 収納ボックス
３ａ，３ｂ コンテナ
４ ピッキング作業者
５ 作業台
６ 現品票
７ ピッキングリスト
８ 部品（物品）
１３ 区画ＩＣタグ
３０ データベースサーバ（サーバ）
３３ 記憶部
３４ 部品情報テーブル
３５ 現品票管理テーブル
３６ 区画管理テーブル
３７ 棚割り履歴テーブル
３８ ピッキング作業履歴テーブル
４０ 管理者用端末（検索表示手段）
５０ 携帯無線端末
６０ ネットワーク
６１ 現品票ＩＣタグ
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品棚や倉庫等から必要な物品を取り出すピッキング作業の実績を可視化するピッキング作業実績表示システム、サーバ及び表示方法の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、各種カスタマイズが可能な製品の組立て工程において、必要となる種々の部品をタイムリーに作業現場に供給するために、部品棚にそれらの部品を仕分けして格納しておき、生産計画に応じて必要な部品を必要な数量だけ部品棚からピッキングして作業現場に運搬する方法が採用されている。
このようなピッキング作業を自動化するには、自動倉庫やロボットを導入するなど多大な設備投資が必要であるため、多くの場合、ピッキング作業は作業員の人手によって行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、人手によって行われたピッキング作業の内容を照合するために、物品の種類を識別する無線タグの情報を読み取る方法が開示されているが、棚のどの位置から物品がピッキングされたのかという情報は収集されていなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−５０８５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ピッキング作業の効率は、物品を探し易いように配置を決めたり、頻繁にピッキングされる物品をアクセスし易い場所に置いたり、一緒にピッキングされることが多い物品同士を近くに置いたり、といった工夫が為されているかどうかによって、大きく変化するが、物品の配置は作業者任せになっている場合が多い。しかし、従来は、適切な配置がなされているか否か、あるいは作業を改善する余地があるか否かを判断するための客観的なデータを管理者が入手することは困難であった。
【０００６】
本発明は、前記の課題を解決するためになされたものであり、ピッキング作業の実態を把握するために必要な各種のデータを、管理者に提示することができるピッキング作業実績表示システム、サーバ及び表示方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、本発明では、物品をその種類毎に仕分けして格納しておくための複数の区画を有する物品棚に係るピッキング作業の実績を、ピッキング作業者による作業完了操作を契機としてサーバに送信されるピッキングされた区画を特定するための情報から区画と物品とを求めて、ピッキング日時と区画及び物品の識別情報とを含むピッキング作業の履歴情報を生成してサーバに記憶しておき、前記履歴情報を検索することによって、管理者にピッキング作業実績に関する各種データを提供するようにした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、物品棚の管理者やピッキング作業者が、物品棚の各区画毎のピッキング回数、ピッキング数量、回転数など、ピッキング作業の実態を把握するために必要な各種のデータを容易に入手することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】ピッキング設備の模式図である。
【図２】部品棚の正面図及びその部分拡大図である。
【図３】ピッキングリストの例を示したものである。
【図４】ピッキング作業実績表示システムの全体構成図である。
【図５】部品情報テーブルの構造及びデータ例を示したものである。
【図６】現品票管理テーブルの構造及びデータ例を示したものである。
【図７】区画管理テーブルの構造及びデータ例を示したものである。
【図８】棚割り管理テーブルの構造及びデータ例を示したものである。
【図９】ピッキング作業履歴テーブルの構造及びデータ例を示したものである。
【図１０】部品補充作業手順を示すフローチャートである。
【図１１】ピッキング作業手順を示すフローチャートである。
【図１２】管理者用起動画面の表示例である。
【図１３】棚割り状況表示画面の表示例である。
【図１４】ピッキング回数表示画面の表示例である。
【図１５】ピッキング回数表示画面の他の表示例である。
【図１６】ピッキング数量表示画面の表示例である。
【図１７】保管開始日／保管期限表示画面の表示例である。
【図１８】出庫日時表示画面の表示例である。
【図１９】回転数表示画面の表示例である。
【図２０】部品ピッキング回数表示画面の表示例である。
【図２１】部品保管開始日／払出完了日表示画面の表示例である。
【図２２】区画ピッキング履歴表示画面の表示例である。
【図２３】区画回転履歴表示画面の表示例である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明を実施するための形態として、製造工場における作業現場に部品を供給するためのピッキング作業に本発明を適用した例について、図面を参照しながら詳しく説明する。
【００１１】
図１は、製造工場において作業現場に必要な各種部品を供給するためのピッキング設備の一例を模式的に示したものである。
【００１２】
図１に示した例は、ピッキング作業の対象となる物品として多種類の部品が種類毎に仕分けされて収納ボックスに収納され、そのような収納ボックスが複数の区画を有する物品棚である部品棚１に格納されており、当日の生産計画に基づいて作成されたピッキングリスト７が搬送用の空きコンテナ３ａに添付されて届けられ、ピッキング作業者４が、届けられた空きコンテナ３ａを１つずつ順番に作業台５の上に置いて、その中に、ピッキングリスト７によって指示された部品を指示された数量だけ取り出して収納していく作業形態を想定したものである。ピッキング作業が終了した作業済みコンテナ３ｂは、不図示の搬送担当者によって作業現場に搬送される。
【００１３】
また、部品棚１への部品の補充は、補充用収納ボックス２ａの中に納入ロット単位または部品毎に決められた所定の数量単位で部品が収納されて届けられ、部品棚１の空いている区画に届けられた補充用収納ボックス２ａをそのまま格納することによって行われ、すべての部品がピッキングされて空になった空き収納ボックス２ｂは、部品棚１から取り出されて回収される。
【００１４】
図２（ａ）は、一例として、５列×４段で最大２０個の収納ボックス２が収容可能な部品棚１を模式的に示したものであり、図２（ｂ）は記号Ａで示した部分を拡大したものである。
【００１５】
部品棚１は、棚板１１によって複数段にわたって収納ボックス２を収容できるようになっており、各段は水平方向に複数の区画に分割されている。各区画には、その場所を識別するための区画アドレスが割り振られる。例えば、列を左から順にＡ列、Ｂ列、Ｃ列、・・・、段を上から順に１段目、２段目、３段目・・・というように区別するものとすれば、図２（ａ）の記号Ａで示した左から２列目（Ｂ列）の最上段（１段目）の区画には「Ｂ−１」なる区画アドレスが割り振られる。以下、例えば、区画アドレスが「Ｂ−１」である区画を、区画「Ｂ−１」のように表記するものとする。
【００１６】
図２（ｂ）に示すように、棚板１１の前面には、それぞれの区画に割り振られた区画アドレスが区画表示１２として記載され、前もってそれぞれの区画アドレスと対応付けられた区画ＩＣタグ番号が記録されている区画ＩＣタグ１３が貼付される。また、収納ボックス２には、現品票６を入れておくためのポケット２１が備えられる。部品補充時には、収納ボックス２に収納されている部品８の内容を示す現品票６がポケット２１に入れられた状態で届けられ、そのまま部品棚１に格納される。収納ボックス２が空になって回収されるときも、現品票６はポケット２１に入れられたまま回収される。
【００１７】
現品票６には、それぞれの現品票６を識別するために付される現品票番号、現品票６の発行日時、部品の種類を示す品名コード、部品を製造したメーカー名、部品を購入したときに付されたロット番号、部品の入庫数量などの情報が記載されるとともに、現品票６の発行時に前記現品票番号と対応付けられた現品票ＩＣタグ番号が記録されている現品票ＩＣタグ６１が貼付される。
【００１８】
図３は、ピッキングリスト７の様式と記載例とを示したものである。ピッキングリスト７は、コンテナ番号欄７１、作業期限欄７２、配送先欄７３、部品内訳欄７４などから構成される。
【００１９】
コンテナ番号欄７１には、このピッキングリスト７が添付され、ピッキングした部品を収納して搬送するための空きコンテナ３ａ（図１）の識別番号が記載される。作業期限欄７２には、ピッキング作業を終了すべき期限の日時が記載される。配送先欄７３には、ピッキング作業が終了したコンテナの配送先が記載される。
【００２０】
部品内訳欄７４はさらに、Ｎｏ．欄７５、品名コード欄７６、ピッキング数量欄７７、備考欄７８などから構成される。部品内訳欄７４は、１行が１つの部品を表しており、Ｎｏ．欄７５には行番号が、品名コード欄７６には、ピッキングすべき部品の品名コードが、ピッキング数量欄７７にはその部品をピッキングすべき数量が、備考欄７８にはその他必要な情報（例えば、メーカー名）が記載される。
【００２１】
図３に示した例では、品名コード「Ｐ００１」の部品を４個、品名コード「Ｐ００３」の部品を２５個、品名コード「Ｐ００５」の部品を１個、の３種類の部品のピッキング作業が指示されている。なお、ピッキングリスト７の記載内容に、それぞれの部品を識別するために有用な品名、色、形、サイズ等の情報をさらに含めるようにしてもよい。
【００２２】
あるいは、紙のピッキングリスト７に代えて、空きコンテナ３ａ（図１）にコンテナＩＣタグを添付しておき、コンテナＩＣタグ番号を読み取ってピッキング作業指示サーバに送信し、ピッキング作業指示サーバから返送されるピッキング作業指示情報をピッキング作業者用の端末に表示するようにしてもよい。また、部品棚１の各区画にピッキングすべき区画を指示するためのランプとピッキング数量を表示する表示器を設けて、ピッキング作業指示サーバからの指示にしたがってそれらの表示を制御するようにしてもよい。
【００２３】
図４に、ピッキング作業実績表示システムの全体構成図を示す。
ピッキング作業実績表示システムＳは、部品棚１（図1）の各区画に貼付される複数の区画ＩＣタグ１３と、部品８が収納された各収納ボックス２の現品票に貼付される複数の現品票ＩＣタグ６１と、それらＩＣタグの番号を読み取る機能を有する携帯無線端末（作業者用端末）５０と、無線基地局５１と、データベースサーバ（サーバ）３０と、管理者用端末４０と、それらの機器間を接続するためのネットワーク６０とを備えて構成される。
【００２４】
データベースサーバ３０は、処理部３１、通信部３２、記憶部３３などから成るコンピュータであり、記憶部３３に記憶されたプログラムを読み出して処理部３１が実行することによって、その機能が実現される。また、記憶部３３には、部品情報テーブル３４、現品票管理テーブル３５、区画管理テーブル３６、棚割り履歴テーブル３７、及びピッキング作業履歴テーブル３８が備えられる。
ピッキング作業実績の検索表示手段としての管理者用端末４０は、処理部４１、通信部４２、記憶部４３、入力部４４、表示部４５などから成るコンピュータであり、記憶部４３に記憶されたプログラムを読み出して処理部４１が実行することによって、その機能が実現される。
【００２５】
部品情報テーブル３４には、図５にその構造とデータ例を示すように、本システムで取り扱われるすべての部品の情報が前もって登録される。部品情報テーブル３４は、品名コード欄３４１、メーカー名欄３４２、品名欄３４３、及びその他の属性欄３４４〜３４７を有して成り、それぞれの行は１つの部品の情報を表す部品レコードを構成する。各部品レコードの品名コード欄３４１には、部品の品名コードが、メーカー名欄３４２にはその部品を製造したメーカー名が、品名欄３４３にはその部品の品名が、その他の属性欄３４４〜３４７にはその部品の色、形、寸法、重量、材質などの属性データが登録される。
なお、同一の品名コードの部品が複数のメーカーから供給される場合には、供給されるメーカー毎に部品レコードが登録される。図５のデータ例は、品名コード「Ｐ００１」の部品が「メーカーＡ」と「メーカーＢ」との両者から供給される場合を示している。
【００２６】
現品票管理テーブル３５には、図６にその構造とデータ例を示すように、各現品票が発行された時点でその現品票の情報が登録される。現品票管理テーブル３５は、現品票番号欄３５１、発行日時欄３５２、品名コード欄３５３、メーカー名欄３５４、ロット番号欄３５５、入庫数量欄３５６、部品棚名欄３５７、及び保管期限欄３５８を有して成り、それぞれの行は１つの現品票の情報を表す現品票レコードを構成する。各現品票レコードの現品票番号欄３５１には現品票を識別するための現品票番号が、発行日時欄３５２にはその現品票の発行日時が、品名コード欄３５３にはその現品票が添付されている部品の品名コードが、メーカー名欄３５４にはその部品を製造したメーカー名が、ロット番号欄３５５にはその部品を購入したときに付されたロット番号が、入庫数量欄３５６にはその部品の入庫数量が、部品棚名欄３５７にはその部品を格納する部品棚名が、保管期限欄３５８にはその部品の保管期限が、それぞれ登録される。
【００２７】
図６のデータ例は、現品票番号「Ｓｘｘ１」〜「Ｓｘｘ５」の５枚の現品票が順次発行された様子を示している。なお、現品票番号「Ｓｘｘ２」と現品票番号「Ｓｘｘ４」とは、いずれも品名コードが「Ｐ００１」でメーカー名が「メーカーＢ」となっているが、納入時期が異なるので両者には順番に「Ｌｘｘ１」、「Ｌｘｘ２」という別々のロット番号が割り振られ、「Ｓｘｘ２」に対応する部品の方が先に納入され、その分だけ早く保管期限が到来する様子が示されている。
【００２８】
データベースサーバ３０（図１）は、携帯無線端末５０によって読み取られた現品票ＩＣタグ番号からそれに対応付けられた現品票番号を検索し、その現品票番号をキーとしてこの現品票管理テーブル３５を参照することによって、その現品票が添付されている部品を識別する。
【００２９】
区画管理テーブル３６は、図７にその構造及びデータ例を示すように、部品棚１が有するすべての区画の使用状態を表す区画管理情報が登録されるテーブルである。区画管理テーブル３６は、区画アドレス欄３６１、現品票番号欄３６２、残数量欄３６３、品名コード欄３６４、メーカー名欄３６５、ロット番号欄３６６、及び保管期限欄３６７を有して成り、それぞれの行は部品棚１内の１つの区画の情報を表す区画管理レコードを構成する。各区画管理レコードの区画アドレス欄３６１には区画を識別するための区画アドレスが、現品票番号欄３６２にはその区画に格納されている収納ボックス２に添付されている現品票の現品票番号が、残数量欄３６３にはその収納ボックス２に収納されている部品の残数量が、品名コード欄３６４にはその部品の品名コードが、メーカー名欄３６５にはその部品を製造したメーカー名が、ロット番号欄３６６にはその部品を購入したときに付されたロット番号が、保管期限欄３６７にはその部品の保管期限が、それぞれ登録される。
【００３０】
なお、部品の割付けが行われ、収納ボックス２が格納されている区画の区画管理レコードには、上記各欄には該当するデータが書き込まれるが、部品の割付けが行われておらず、収納ボックス２が格納されていない空きの区画の区画管理レコードには、区画アドレス欄３６１以外の各欄には「空き」を表す記号「−」が書き込まれる。
【００３１】
図７のデータ例は、以下のような区画の使用状態を示している。
（１）区画「Ａ−１」（１行目）と区画「Ｂ−３」（７行目）とには、同じ「メーカーＢ」から別々のロット（「Ｌｘｘ１」と「Ｌｘｘ２」）で納入された同一の部品（品名コード「Ｐ００１」）が収納されている。また、保管期限（２０ｘｘ．０８．３１）が早く到来する区画「Ａ−１」の残数量（４６個）が、保管期限（２０ｘｘ．１１．３０）が遅く到来する区画「Ｂ−３」の残数量（１２個）を上回っていることから、部品の先入れ先出し処理が正しく行われていないことがわかる。
（２）区画「Ａ−２」（２行目）と区画「Ｂ−１」（５行目）は「空き」である。
（３）区画「Ａ−３」（３行目）には、現品票番号「Ｓｘｘ３」に該当する部品が１２５個収納されている。
（４）区画「Ａ−４］（４行目）には、現品票番号「Ｓｘｘ１」に該当する部品が５１個収納されている。
（５）区画「Ｂ−２」（６行目）には、現品票番号「Ｓｘｘ５」に該当する部品が５０個収納されている。
【００３２】
棚割り履歴テーブル３７は、図８にその構造及びデータ例を示すように、部品棚１の各区画への部品の割付け追加及び割付け解除の履歴を時系列に記録するためのテーブルである。棚割り履歴テーブル３７は、日時欄３７１、区画アドレス欄３７２、現品票番号欄３７３、品名コード欄３７４、メーカー名欄３７５、ロット番号欄３７６、及び入庫数量欄３７７を有して成り、それぞれの行は１回の部品の割付け追加もしくは割付け解除の情報を表す棚割り履歴レコードを構成する。各棚割り履歴レコードの日時欄３７１には部品の割付け追加もしくは割付け解除が行われた日時が、区画アドレス欄３７２にはその対象となった区画アドレスが、現品票番号欄３７３には割付けが行われた部品に該当する現品票番号が、品名コード欄３７４にはその部品の品名コードが、メーカー名欄３７５にはその部品を製造したメーカー名が、ロット番号欄３７６にはその部品を購入したときに付されたロット番号が、入庫数量欄３７７にはその部品の入庫数量が、それぞれ登録される。
【００３３】
なお、区画への部品の割付けが追加された場合には、対応する補充用収納ボックス２ａ（図１）に添付されていた現品票の現品票ＩＣタグ番号と、その補充用収納ボックス２ａが格納された区画の区画ＩＣタグ番号とが読み込まれて、データベースサーバ３０に送信される。データベースサーバ３０は、不図示の対応テーブルを参照するなどによって送信された区画ＩＣタグ番号から該当する区画アドレスを求めるとともに、送信された現品票ＩＣタグ番号から現品票番号を求め、その現品票番号をキーとして現品票管理テーブル３５を検索することによって該当する現品票レコードから必要な情報を入手して、前記棚割履歴レコードを生成し、棚割り履歴テーブル３７の先頭に追加して記録する。
【００３４】
他方、部品の割付けが解除された場合には、同様の処理により現品票番号欄３７３には割付けが解除されたことを表す記号「−」が書き込まれるとともに、入庫数量欄３７７にはそのときの部品の残数量（通常は０）が括弧付きで書き込まれる。
【００３５】
図８のデータ例は、以下のような順序で割付け追加及び割付け解除が行われたときの記録内容（下から日時が古い順となっている）を示したものである。
・・・
（１）区画「Ｂ−３」への部品の割付けが解除された。
（２）区画「Ａ−１」に現品票番号「Ｓｘｘ２」に該当する部品の割付けが追加された。
（３）区画「Ａ−２」への部品の割付けが解除された。
（４）区画「Ｂ−３」に現品票番号「Ｓｘｘ４」に該当する部品の割付けが追加された。
（５）区画「Ｄ−５」に現品票番号「・・・」に該当する部品の割付けが追加された。
【００３６】
なお、この例では、枠で囲まれている２つの行（上記（２）と（４）に対応）から、同じ「メーカーＢ」から別々のロット（「Ｌｘｘ１」と「Ｌｘｘ２」）で納入された同一の部品（品名コード「Ｐ００１」）が、それぞれ区画「Ａ−１」と区画「Ｂ−３」とに割り付けられたことがわかる。
【００３７】
ピッキング作業履歴テーブル３８は、図９にその構造及びデータ例を示すように、ピッキング作業者が行ったピッキング作業の履歴を時系列に記録するためのテーブルである。ピッキング作業履歴テーブル３８は、日時欄３８１、区画アドレス欄３８２、現品票番号欄３８３、品名コード欄３８４、メーカー名欄３８５、ロット番号欄３８６、及びピッキング数量欄３８７を有して成り、それぞれの行は１回の部品のピッキング作業の履歴を表すピッキング作業履歴レコードを構成する。各ピッキング作業履歴レコードの日時欄３８１には、ピッキング作業が行われた日時が、区画アドレス欄３８２にはピッキングの対象となった区画アドレスが、現品票番号欄３８３にはその区画に収納されている部品に該当する現品票番号が、品名コード欄３８４にはその部品の品名コードが、メーカー名欄３８５にはその部品を製造したメーカー名が、ロット番号欄３８６にはその部品を購入したときに付されたロット番号が、ピッキング数量欄３８７にはピッキングされた部品の数量が、それぞれ記憶される。
【００３８】
なお、ある区画から部品のピッキングが行われた場合には、対応する収納ボックス２（図２）に添付されている現品票６に貼付されている現品票ＩＣタグ６１の番号が読み込まれて、ピッキング数量とともにデータベースサーバ３０に送信され、データベースサーバ３０は、送信された現品票ＩＣタグ番号から不図示の対応テーブルを参照するなどによって現品票番号を求め、その現品票番号をキーとして現品票管理テーブル３５を検索することによって該当する現品票レコードから必要な情報を入手して、前記ピッキング作業履歴レコードを生成し、ピッキング作業履歴テーブル３８の最後に追加して記録する。
【００３９】
図９のデータ例は、以下のような順序でピッキング作業が行われたときの記録内容を示したものである。
・・・
（１）区画「Ａ−２」から品名コード「Ｐ００５」の部品が２０個ピッキングされた。
（２）区画「Ｂ−３」から品名コード「Ｐ００１」の部品が３個ピッキングされた。
・・・
【００４０】
続いて、図１、図３及び図４を参照しつつ図１０及び図１１に示したフローチャートに沿って、届けられた補充部品を部品棚１に格納するときの作業手順及びピッキング作業手順と、そのときに実行されるテーブルの更新処理の内容について詳しく説明する。
【００４１】
［部品補充作業手順］（図１０）
前記したように、部品棚１に補充すべき部品は、補充用収納ボックス２ａに入庫数量分だけ収納された状態で届けられる（図１参照）。
届けられた部品を部品棚１に補充するときには、まず始めにステップＳ１１において、部品補充作業者（ピッキング作業者でもよい）は、届けられた補充用収納ボックス２ａを１つ選択する。なお、複数の補充用収納ボックス２ａが届いている場合には、在庫切れが発生している部品を先に選択するなどしてもよい。
【００４２】
次に、ステップＳ１２において、部品補充作業者は、部品棚１の空き区画の中からその部品の格納先区画を決定し、決定した格納先区画に補充用収納ボックス２ａを格納する。このとき、複数の空き区画が存在している場合には、部品の重量や予想されるピッキング頻度などを考慮して最も適当と思われる区画を選択することが好ましい。
【００４３】
次に、ステップＳ１３において、部品補充作業者は、格納した補充用収納ボックス２ａ（収納ボックス２）の現品票に貼付されている現品票ＩＣタグ６１と、格納先区画に貼付されている区画ＩＣタグ１３とを、携帯無線端末５０で読み取り、ファンクションキーを押下する等により棚割り登録操作を実行する（図４参照）。
【００４４】
それにより、無線基地局５１及びネットワーク６０を経由して、携帯無線端末５０からデータベースサーバ３０に対して、現品票ＩＣタグ番号と区画ＩＣタグ番号とを含む棚割り完了メッセージが送信され、データベースサーバ３０は、そのメッセージから読み出した現品票ＩＣタグ番号と区画ＩＣタグ番号とから、不図示の対応テーブルを参照するなどによって対応する現品票番号と区画アドレスとを求め、その区画への部品の割付けの結果を区画管理テーブル３６に格納するとともに、割付けが追加されたことを表す棚割り履歴レコードを棚割り履歴テーブル３７の先頭に追加して記録する。このとき、区画管理テーブル３６の残数量欄３６３には、現品票管理テーブル３５に記憶されている当該現品票レコードの入庫数量欄３５６の値がコピーされて書き込まれる。
【００４５】
以上、部品補充作業手順について説明したが、ある収納ボックス２の部品がすべて払い出されて空きとなった空き収納ボックス２ｂ（図１）を部品棚１から取り出す場合にも同じようにして棚割り解除操作が実行され、区画管理テーブル３６の該当区画の部品の割付け解除が行われ、棚割り履歴テーブル３７に割付けが解除されたことを表す棚割り履歴レコードが追加して記録される。
【００４６】
［ピッキング作業手順］（図１１）
前記したように、ピッキング作業は、部品を搬送するための空きコンテナ３ａに添付されるピッキングリスト７によって指示される（図１参照）。
ピッキング作業を行うときには、まず始めにステップＳ２１において、ピッキング作業者４は、届けられた空きコンテナ３ａを１つ選択して作業台５の上に置く。なお、複数の空きコンテナ３ａが届いている場合には、特定の配送先宛へのコンテナを先に選択するなどしてもよい。
【００４７】
次に、ステップＳ２２において、ピッキング作業者４は、選択した空きコンテナ３ａに添付されているピッキングリスト７を取り出し、ピッキングリスト７に記載されたすべての部品について（図３参照）ステップＳ２３〜Ｓ２６の工程を繰り返す。
すなわち、ピッキング作業者４は、ステップＳ２３において、まだピッキングが完了していない部品が収納されている収納ボックス２を部品棚１の中から探し、ステップＳ２４において、その収納ボックス２の現品票に貼付されている現品票ＩＣタグ６１を携帯無線端末５０で読み取るとともに、ピッキング数量をテンキー等によって入力し、ステップＳ２５において、その収納ボックス２から指示された数量の部品を取り出して作業台５の上に置かれた空きコンテナ３ａに移動し、最後に、ステップＳ２６において、携帯無線端末５０のファンクションキーを押下する等によりピッキング完了操作を実行する（図４参照）。
【００４８】
それにより、無線基地局５１及びネットワーク６０を経由して、携帯無線端末５０からデータベースサーバ３０に対して、現品票ＩＣタグ番号とピッキング数量とを含むピッキング完了メッセージが送信され、データベースサーバ３０は、そのメッセージから読み出した現品票ＩＣタグ番号から不図示の対応テーブルを参照するなどによって対応する現品票番号を求め、その現品票番号をキーとして区画管理テーブル３６を検索することによって該当する区画管理レコードからピッキングが行われた区画アドレスを入手して、ピッキング作業履歴レコードを生成し、ピッキング作業履歴テーブル３８の最後に追加して記録するとともに、当該区画管理レコードの残数量欄３６３の値から前記ピッキング数量を減算する。
【００４９】
また、ステップＳ２７においては、ピッキング作業者４は、まだピッキングが完了していない次の部品があるかを判定し、次の部品があれば（ステップＳ２７で「Ｙｅｓ」）ステップＳ２３に戻り、次の部品がなければ（ステップＳ２７で「Ｎｏ」）ステップＳ２８に進んで、作業台５の上に置かれている作業済みコンテナ３ｂを搬出して一連の作業を終了する（図１参照）。
なお、ステップＳ２４においては、現品票ＩＣタグ６１を読み取るものとして説明したが、代わりに区画ＩＣタグ１３を読み取るようにし、データベースサーバ３０は区画アドレスをキーとして区画管理テーブル３６を検索するようにしてもよい。
【００５０】
以上説明した各作業手順によって、データベースサーバ３０に備えられた区画管理テーブル３６には、部品棚１の使用状況が、棚割り履歴テーブル３７には、部品棚１に対して行われた各区画への部品の割付け追加と割付け解除の履歴が、ピッキング作業履歴テーブル３８には、部品棚１について行われた部品のピッキング作業の履歴が、それぞれ記録される。
【００５１】
続いて、データベースサーバ３０に記録されたこれらピッキング作業に関する各種情報を、管理者に提供する方法について詳しく説明する。
【００５２】
図１２は、管理者用端末４０（図４）の表示部４５に表示される管理者用起動画面８１の構成およびデータ例を示したものである。
【００５３】
管理者用起動画面８１は、部品棚選択部８１１、「棚割り状況表示」ボタン８１２、「ピッキング実績表示」ボタン８１３等を有して構成される。部品棚選択部８１１は、選択結果表示部８１１１、ドロップダウンアイコン８１１２、及びドロップダウンリスト８１１３から構成され、管理者が管理者用端末４０の入力部４４からマウス等でドロップダウンアイコン８１１２を選択すると、予めシステムに登録されている部品棚の名称がドロップダウンリスト８１１３として表示され、その中の１つを選択することができるようになっている。図１２のデータ例は、ドロップダウンリスト８１１３から「部品棚ｃ」が選択され、選択された部品棚の名称が選択結果表示部８１１１に表示されている様子を示している。
【００５４】
管理者が、そのようにして情報を入手したい部品棚を選択した後に、「棚割り状況表示」ボタン８１２または「ピッキング実績表示」ボタン８１３のいずれかをマウス等で選択すると、選択されたボタンに応じて図１３に示すような棚割り状況表示画面８２または図１４に示すようなピッキング回数表示画面８３に表示が切り替わる。また、「終了」ボタン１０１は、管理者用起動画面８１を閉じて処理を終了するためのボタンである。
【００５５】
図１３は、管理者用起動画面８１において「棚割り状況表示」ボタン８１２が選択されたときに表示される棚割り状況表示画面８２の構成およびデータ例を示したものである。
以下では、選択された部品棚は４列×４段の計１６区画からなるものとして説明するが、部品棚の列数や段数はこれに限るものではない。
【００５６】
棚割り状況表示画面８２は、棚割り状況表示部８２１、「割付け追加」ボタン８２２、「割付け解除」ボタン８２３、「区画変更」ボタン８２４、「区画交換」ボタン８２５等を有して構成される。
【００５７】
棚割り状況表示部８２１には、部品棚を正面から見た状態で４列×４段の区画表示部がマトリクス表示されている。区画アドレスは、列を左から順にＡ列、Ｂ列、Ｃ列、Ｄ列、段を上から順に１段目、２段目、３段目、４段目とし、例えば左から２列目で上から３段目の区画であれば「Ｂ−３」と表記する。
【００５８】
棚割り状況表示部８２１のマトリクスを構成するそれぞれの区画表示部には、その区画に割り付けられている部品を識別するための情報（例えば、品名コードとメーカー名とロット番号）と、部品の残数量とが表示される。これらの情報はデータベースサーバ３０内の区画管理テーブル３６から読み出され、管理者用端末４０に送信される。
【００５９】
斜線が付されている区画表示部は、対応する区画には現在部品の割付けがなく、区画が空き状態にあることを示している。図１３のデータ例は、区画「Ａ−１」と区画「Ｂ−３」に品名コードが「Ｐ００１」でメーカー名が「メーカーＢ」である同じ部品が割り付けられ、区画「Ａ−１」はロット番号が「Ｌｘｘ１」で残数量が３８個、区画「Ｂ−３」はロット番号が「Ｌｘｘ２」で残数量が８個となっており、以前に納入された部品（ロット番号が小さい部品）の残数量の方が大きく、部品の先入れ先出し処理が適切に行われていない様子を示している。また、区画「Ａ−２」、区画「Ｂ−１」、及び区画「Ｂ−４」の３つの区画は、空き状態となっている。
【００６０】
このような棚割り状況表示画面の表示内容を吟味することにより、管理者は、部品棚の区画の過不足を把握したり、不適切な区画の割付けが行われていないかをチェックしたり、部品の先入れ先出し処理が正しく行われているかをチェックしたりすることができる。
【００６１】
また、「割付け追加」ボタン８２２、「割付け解除」ボタン８２３、「区画変更」ボタン８２４、「区画交換」ボタン８２５の４つのボタンは、管理者が部品棚の棚割りを決定して指示するような運用を行うときに使用されるものである。具体的な画面や操作方法は省略するが、これらのボタンを選択することによって、管理者は、区画に部品を割り付けたり（「割付け追加」ボタン８２２）、区画への部品の割付けを解除したり（「割付け解除」ボタン８２３）、部品に割り付けられている区画を変更したり（「区画変更」ボタン８２４）、２つの区画の部品の割付けを入れ替えたり（「区画交換」ボタン８２５）することができ、その結果がピッキング作業者４に伝達、指示されて実際に収納ボックス２の移動等が行われる。
【００６２】
また、「戻る」ボタン１０２は、現在表示されている画面を閉じて、管理者用起動画面８１（図１２）に表示を戻すためのボタンである。
【００６３】
図１４は、管理者用起動画面８１において「ピッキング実績表示」ボタン８１３が選択されたときに最初に表示される、ピッキング回数表示画面８３の構成およびデータ例を示したものである。
【００６４】
また、図１５〜図２１の各画面は、図１４のピッキング回数表示画面８３と共通して配置される操作ボタン群を選択することによって表示されるものである。
そこで、まず、これら各画面に共通して配置される操作ボタン群の機能につき、図１４を参照しながら説明する。
【００６５】
画面の上部に配置されている「標準」ボタン１２１、「ランク分け」ボタン１２２、「上位」ボタン１２３、及び「下位」ボタン１２４の４つのボタンは、マトリクス表示される区画表示部の表示方法を４種類の中から指定するためのボタンであり、それぞれ以下のような機能を有する。
「標準」ボタン１２１：デフォルトとして選択され、すべての区画を非強調で表示する。
「ランク分け」ボタン１２２：区画を対象となるデータの値によっていくつかのランクに分けて階調または色分けして表示する。ランクの数は不図示のドロップダウンリストで選択することができる。
「上位」ボタン１２３：対象となるデータの値が大きい順に、指定された数の区画を強調表示する。強調表示する区画の数は不図示のドロップダウンリストで選択することができる。
「下位」ボタン１２４：対象となるデータの値が小さい順に、指定された数の区画を強調表示する。強調表示する区画の数は不図示のドロップダウンリストで選択することができる。
【００６６】
画面の下部に配置されている「当日」ボタン１３１、「当月」ボタン１３２、「すべて」ボタン１３３、及び「期間指定」ボタン１３４の４つのボタンは、区画表示部に表示するデータの範囲を指定するためのボタンであり、それぞれ以下のような機能を有する。
「当日」ボタン１３１：当日のデータのみを表示対象とする。
「当月」ボタン１３２：当月のデータのみを表示対象とする。
「すべて」ボタン１３３：システムが保有しているすべてのデータを表示対象とする。
「期間指定」ボタン１３４：開始日入力欄１３５と終了日入力欄１３６とに入力される開始日（ｄａｔｅ１）と終了日（ｄａｔｅ２）とによって指定された期間内のデータのみを表示対象とする。
【００６７】
画面の右側に配置されている「ピッキング回数」ボタン１１１、「ピッキング数量」ボタン１１２、「保管日」ボタン１１３、「出庫日時」ボタン１１４、及び「回転数」ボタン１１５の５つのボタンは、区画表示部に表示するデータの種類を指定するためのボタンであり、それぞれ以下のような機能を有する。
「ピッキング回数」ボタン１１１：各区画のピッキング回数を表示する。
「ピッキング数量」ボタン１１２：各区画のピッキング数量を表示する。
「保管日」ボタン１１３：各区画の部品の保管開始日と保管期限を表示する。
「出庫日時」ボタン１１４：各区画から最後に部品がピッキングされた日時（出庫日時）を表示する。
「回転数」ボタン１１５：各区画の部品の割付け追加回数（＝入庫回数）を表示する。
【００６８】
また、画面右側の最も下に配置されている「部品選択」ボタン１１６は、区画表示部に表示するデータを特定の部品だけに絞り込んで表示を行うためのボタンである。部品が選択されていないときには、部品情報テーブル３４（図５）に登録されている品名コードのドロップダウンリスト（不図示）が表示されるので、そこから部品を選択し、部品が選択済みで特定の部品だけに絞り込まれた表示がされているときには、部品の選択を解除して元の表示に戻す機能を有する。
【００６９】
なお、画面タイトルの右側に配置されている「戻る」ボタン１０２は、現在表示されている画面を閉じて、管理者用起動画面８１（図１２）に表示を戻すためのボタンである。
【００７０】
以下、図１４〜図２１の各画面の構成およびデータ例につき、順を追って説明する。なお、各画面においては、選択された操作ボタンが太線で強調表示されている。
【００７１】
［ピッキング回数表示画面（すべて、ランク分け）］（図１４）
対象データとして「すべて」が、表示方法として「ランク分け」が指定された場合の表示例であり、ピッキング回数表示部８３１には各区画のピッキング回数がマトリクス表示されている。また、ピッキング回数の値が大きい順に丸付きで順位が表示されている。さらに、ピッキング回数の値によって各区画が３段階にランク分けされ、階調分け表示されている。
このようなピッキング回数表示画面８３によって、管理者は、作業性が良くない部品棚の上部や側端部のピッキング頻度が高くなっていないか、あるいは逆に、部品棚の中心部付近のピッキング頻度が低くなっていないかをチェックすることができる。
【００７２】
［ピッキング回数表示画面（当月、上位５件）］（図１５）
対象データとして「当月」が、表示方法として「上位５件」が指定された場合の表示例であり、ピッキング回数表示部８４１には各区画のピッキング回数がマトリクス表示されている。また、ピッキング回数の値が大きい順に丸付きで順位が表示されている。さらに、ピッキング回数の値が大きい順に上位５件の区画が強調表示されている。
このピッキング回数表示画面８４のように、対象データの期間を限定して表示することによって、管理者は、問題となった事象がいつ頃から発生しているのかを調査することができる。
【００７３】
［ピッキング数量表示画面（期間指定、下位５件）］（図１６）
対象データが「期間指定」され、表示方法として「下位５件」が指定された場合の表示例であり、ピッキング数量表示部８５１には各区画のピッキング数量がマトリクス表示されている。また、ピッキング数量の値が小さい順に四角付きで順位が表示されている。さらに、ピッキング数量の値が小さい順に下位５件の区画が強調表示されている。
このようなピッキング数量表示画面８５によって、管理者は、作業性が良くない部品棚の上部や側端部などのピッキング数量が多くなっていないか、あるいは逆に部品棚の中央部付近のピッキング数量が少なくなっていないかをチェックすることができる。
【００７４】
［保管開始日／保管期限表示画面（すべて、最旧３件）］（図１７）
対象データとして「すべて」が、表示方法として「最旧３件」が指定された場合の表示例であり、保管開始日／保管期限表示部８６１には各区画の部品の保管開始日が上の行に、その保管期限が下の行にマトリクス表示されている。また、保管開始日が早い順に四角付きで順位が表示されている。さらに、保管開始日が早い順に最旧３件の区画が強調表示されている。なお、この画面のように区画表示部に日時のデータが表示される画面では、前記の「上位」ボタン１２３及び「下位」ボタン１２４に代えて「最新」ボタン１２５及び「最旧」ボタン１２６が配置される。
このような保管開始日／保管期限表示画面８６によって、管理者は、長期保管されている部品がないか、あるいは保管期限が迫っている部品がないかをチェックすることができる。
【００７５】
［出庫日時表示画面（当日、最新５件）］（図１８）
対象データとして「当日」が、表示方法として「最新５件」が指定された場合の表示例であり、出庫日時表示部８７１には各区画から最後に部品がピッキングされた日時（出庫日時）がマトリクス表示されている。また、出庫日時が新しい順に丸付きで順位が表示されている。さらに、出庫日時が新しい順に最新５件の区画が強調表示されている。
このような出庫日時表示画面８７によって、管理者は、どのような順序で部品がピッキングされたのか、また、その作業順序は適当であったかをチェックすることができる。
【００７６】
［回転数表示画面（期間指定、ランク分け）］（図１９）
対象データが「期間指定」され、表示方法として「ランク分け」が指定された場合の表示例であり、回転数表示部８８１には各区画への部品の割付け追加回数（＝入庫回数）である回転数がマトリクス表示されている。また、回転数の値が大きい順に丸付きで順位が表示されている。さらに、回転数の値によって各区画が３段階にランク分けされ、階調分け表示されている。
このような回転数表示画面８８によって、管理者は、各区画への部品の割付けが適切になされているか、あるいは作業性が良くない区画への部品の割付けが多くなっていないかをチェックすることができる。
【００７７】
［部品ピッキング回数表示画面（すべて、標準）］（図２０）
「部品選択」ボタン１１６によって品名コード「Ｐ００３」の部品が選択され、対象データとして「すべて」が、表示方法として「標準」が指定された場合の表示例であり、品名コード表示部８９２に選択された部品の品名コード「Ｐ００３」が表示され、部品ピッキング回数表示部８９１には選択された部品の各区画からのピッキング回数がマトリクス表示されている。また、ピッキング回数の値が大きい順に丸付きで順位が表示されている。なお、ピッキング回数の値が０である区画には、斜線が引かれており、この部品は、特定の３つの区画からのみピッキングが行われている様子が示されている。
このような部品ピッキング回数表示画面８９によって、管理者は、各区画への部品の割付けがどの程度まで固定化されているのかを把握することができる。
【００７８】
［部品保管開始日／払出完了日表示画面（すべて、最新３件）］（図２１）
「部品選択」ボタン１１６によって品名コード「Ｐ００１」の部品が選択され、対象データとして「すべて」が、表示方法として「最新３件」が指定された場合の表示例であり、品名コード表示部９０２に選択された部品の品名コード「Ｐ００１」が表示され、部品保管開始日／払出完了日表示部９０１には選択された部品が各区画に割り付けられて保管が開始された最新の日時である部品保管開始日が上の行に、その部品の払出完了日、すなわちその部品の割付けが解除された日付が下の行にマトリクス表示されている。また、部品保管開始日が新しい順に丸付きで順位が表示されている。さらに、部品保管開始日が新しい順に最新３件の区画が強調表示されている。なお、下の行がブランクとなっている区画は、現在その部品が保管中であることを示しており、当該部品の割付けが行われなかった区画には、斜線が引かれている。したがって、図２１の例は、この部品は、特定の３つの区画にのみ割り付けられ、区画「Ａ−１」の部品保管開始日（２０ｘｘ．０１．２０）が区画「Ｂ−３」の部品保管開始日（２０ｘｘ．０４．１８）よりも早く、区画「Ａ−１」にまだ部品が残っているにも関わらず、区画「Ｂ−３」から部品がピッキングされており、部品の先入れ先出し処理が適切に行われていない様子を示している。
このような部品保管開始日／払出完了日表示画面９０によって、管理者は、部品の先入れ先出し処理が適切に行われているか否かをチェックすることができる。
【００７９】
続いて、これら図１４〜図２１に示した各画面において、指定された特定の区画について詳細な履歴を確認するための画面について説明する。
【００８０】
図２２は、例えば、図１４に示したピッキング回数表示画面８３のピッキング回数表示部８３１の中から区画「Ｂ−３」をマウスでダブルクリックしたときに表示される区画ピッキング履歴表示画面９１の表示例であり、区画アドレス表示部９１１には当該区画の区画アドレス「Ｂ−３」が表示され、その下に当該区画について実行されたピッキング作業の履歴情報が日時の新しい順に時系列に一覧表示されている。
この履歴情報は、日時欄９１２、品名コード欄９１３、メーカー名欄９１４、ロット番号欄９１５、ピッキング数量欄９１６、残数量欄９１７などから成る。残数量欄９１７を除くこれら各欄のデータは、ピッキング作業履歴テーブル３８（図９）から当該区画のレコードのみが抽出され転記される。また、残数量欄９１７の値は、前記した棚割り履歴テーブル３７（図８）から各部品の入庫数量を検索し、この入庫数量からそれぞれのピッキング数量を逐次減算していくことによって計算される。
【００８１】
なお、マウスでスクロールバー１０４を操作することによって、表示する履歴情報の範囲を任意に選択することができる。「閉じる」ボタン１０３は、この画面を閉じて元の画面に表示を戻すためのボタンである。
【００８２】
また、図２３は、例えば、図１９に示した回転数表示画面８８の回転数表示部８８１の中から区画「Ｂ−３」をマウスでダブルクリックしたときに表示される区画回転履歴表示画面９２の表示例であり、区画アドレス表示部９２１には当該区画の区画アドレス「Ｂ−３」が表示され、その下に当該区画について行われた部品の割付け追加及び割付け解除の履歴情報が日時の新しい順に時系列に一覧表示されている。
この履歴情報は、日時欄９２２、品名コード欄９２３、メーカー名欄９２４、ロット番号欄９２５、入庫数量欄９２６、ピッキング回数欄９２７などから成る。ピッキング回数欄９２７を除くこれら各欄のデータは、棚割り履歴テーブル３７（図８）から当該区画のレコードのみが抽出され転記される。また、ピッキング回数欄９２７の値は、ピッキング作業履歴テーブル３８（図９）から該当するピッキング作業履歴レコードの件数をカウントすることによって求められる。
【００８３】
以上説明したように、本実施形態によれば、前記した各画面により、管理者は以下のような視点でピッキング設備及びピッキング作業のチェックを行うことが可能となる。
・ピッキング頻度の高い物品が棚の中央付近に集中しているか。
・重量物が棚の下段に配置されているか。
・１回のピッキング数量が多いものが棚の中央付近に集中しているか。
・予備品は棚の上段か下段に保管されているか。
・棚の区画の数が多過ぎたり少な過ぎたりしていないか。
・区画への部品への割付けが固定化されていないか。
・長期間未使用となっている部品はないか。
・保管期限切れになりそうな部品はないか。
・部品の補充は適切に行われているか。
・同じ部品がいくつもの区画に収納されていないか。
・部品の先入れ先出し処理が適切に行われているか。
・その他現在のピッキング作業に問題はないか。
【００８４】
なお、本実施形態においては、ＩＣタグには個々のＩＣタグを識別するための番号だけが記録されているものとして説明したが、現品票ＩＣタグに対応する現品票番号や部品の各種属性情報を記録するようにしてもよく、区画ＩＣタグに対応する区画アドレスを記録するようにしてもよい。また、現品票ＩＣタグにピッキング作業の履歴を記録するようにし、現品票が回収された時点で記録された履歴データをサーバに転送するようにしてもよい。
【００８５】
また、本実施形態においては、各区画への部品の割付けを自由に行うことができる言わばフリーアドレス方式の運用形態が採用されている場合について説明したが、各区画と部品との対応が固定されている固定アドレス方式にも容易に適用可能である。
さらに、本実施形態においては、作業者用携帯端末を利用してピッキング作業の履歴を収集する場合を説明したが、ピッキング作業の指示を作業台に取り付けたタッチパネル式の表示器に表示し、作業者がタッチパネルに触れることでピッキング完了操作を行うようにしてもよい。
【符号の説明】
【００８６】
１ 部品棚（物品棚）
２，２ａ，２ｂ 収納ボックス
３ａ，３ｂ コンテナ
４ ピッキング作業者
５ 作業台
６ 現品票
７ ピッキングリスト
８ 部品（物品）
１３ 区画ＩＣタグ
３０ データベースサーバ（サーバ）
３３ 記憶部
３４ 部品情報テーブル
３５ 現品票管理テーブル
３６ 区画管理テーブル
３７ 棚割り履歴テーブル
３８ ピッキング作業履歴テーブル
４０ 管理者用端末（検索表示手段）
５０ 携帯無線端末
６０ ネットワーク
６１ 現品票ＩＣタグ
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品をその種類毎に仕分けして格納しておく複数の区画を有する物品棚に係るピッキング作業の実績を収集して表示するピッキング作業実績表示システムであって、
実行された個々のピッキング作業について、少なくともピッキング作業が実行された日時と、ピッキングされた物品が格納されていた区画の識別情報と、その物品の識別情報とを含む、ピッキング作業実績に係る履歴情報を時系列に記憶部に記憶するサーバと、
ピッキング作業実績に関する各種情報を検索して表示する検索表示手段と
を備え、
前記サーバは、
前記各区画に格納されている前記物品の識別情報と前記区画の識別情報とを対応付けて区画管理情報として前記記憶部に記憶し、
ピッキング作業者による作業完了操作を契機として送信される、ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報を受信し、その情報から前記区画管理情報を参照することによってピッキングされた区画と物品とを求めて、前記履歴情報を生成し、
前記検索表示手段からの要求に応じて、前記履歴情報を検索し、検索結果を前記検索表示手段の表示部に表示させる
ことを特徴とするピッキング作業実績表示システム。
【請求項２】
前記履歴情報は、さらに物品のピッキング数量を含み、
前記ピッキング作業者による作業完了操作を契機として送信される情報は、前記ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報とその物品のピッキング数量であって、
前記サーバは、前記ピッキング数量を含む前記履歴情報を生成する
ことを特徴とする請求項１に記載のピッキング作業実績表示システム。
【請求項３】
物品をその種類毎に仕分けして格納しておく複数の区画を有する物品棚に係るピッキング作業の履歴を記録して、ピッキング作業実績に関する各種情報を検索して表示する検索表示手段にピッキング作業実績に関する各種情報を表示させるサーバであって、
実行された個々のピッキング作業について、少なくともピッキング作業が実行された日時と、ピッキングされた物品が格納されていた区画の識別情報と、その物品の識別情報とを含む、ピッキング作業実績に係る履歴情報を時系列に記憶部に記憶し、
前記各区画に格納されている前記物品の識別情報と前記区画の識別情報とを対応付けて区画管理情報として前記記憶部に記憶し、
ピッキング作業者による作業完了操作を契機として送信される、ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報を受信し、その情報から前記区画管理情報を参照することによってピッキングされた区画と物品とを求めて、前記履歴情報を生成する
ことを特徴とするサーバ。
【請求項４】
前記履歴情報は、さらに物品のピッキング数量を含み、
前記ピッキング作業者による作業完了操作を契機として送信される情報は、前記ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報とその物品のピッキング数量であって、
前記ピッキング数量を含む前記履歴情報を生成する
ことを特徴とする請求項３に記載のサーバ。
【請求項５】
前記検索表示手段からの要求に応じて、前記履歴情報を検索し、検索結果として前記各区画のピッキング回数、ピッキング数量、またはピッキング作業の履歴情報を、前記検索表示手段の表示部に表示させる
ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載のサーバ。
【請求項６】
前記各区画への物品の割付けまたは割付け解除が行われたことを示す割付け追加／割付け解除情報を受信して、受信した割付け追加／割付け解除情報を棚割り履歴情報としてさらに時系列に前記記憶部に記憶し、
前記検索表示手段からの要求に応じて、前記棚割り履歴情報を検索し、検索結果を棚割りの経緯を示す情報として、前記検索表示手段の表示部に表示させる
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項７】
前記検索表示手段の表示部に表示させる表示画面は、
前記各区画の配置に対応して前記各区画の情報の表示エリアをマトリクス表示したものであって、前記表示エリアに表示する前記履歴情報の期間を指定できるようにした
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項８】
前記検索表示手段の表示部に表示させる表示画面は、
前記各区画の配置に対応して前記各区画の情報の表示エリアをマトリクス表示したものであって、指定された物品についての前期履歴情報を抽出して表示できるようにした
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項９】
前記検索表示手段の表示部に表示させる表示画面は、
前記各区画の配置に対応して前記各区画の情報の表示エリアをマトリクス表示したものであって、前記表示エリアにデータ値を昇順または降順に順位を付して表示し、さらにデータ値が上位または下位の所定数に含まれる前記表示エリアを強調して表示するようにした
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項１０】
前記検索表示手段の表示部に表示させる表示画面は、
前記各区画の配置に対応して前記各区画の情報の表示エリアをマトリクス表示したものであって、前記表示エリアにデータ値を昇順または降順に順位を付して表示し、さらにデータ値によって前記表示エリアを所定数のクラスに分割するとともに、それらのクラスを階調分けまたは色分けして表示するようにした
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項１１】
前記検索表示手段の表示部に表示させる表示画面は、
前記各区画の配置に対応して前記各区画の情報の表示エリアをマトリクス表示したものであって、選択された１つの表示エリアに該当する区画についての履歴情報を抽出して一覧表示できるようにした
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項１２】
物品をその種類毎に仕分けして格納しておく複数の区画を有する物品棚に係るピッキング作業の実績を収集して表示するピッキング作業実績表示方法であって、
実行された個々のピッキング作業について、少なくともピッキング作業が実行された日時と、ピッキングされた物品が格納されていた区画の識別情報と、その物品の識別情報とを含む、ピッキング作業に係る履歴情報を時系列に記憶部に記憶するサーバに、ピッキング作業者による作業完了操作を契機として、ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報を送信する第１のステップと、
前記サーバが、前記各区画に格納されている前記物品の識別情報と前記区画の識別情報とを対応付けて前記記憶部に記憶した区画管理情報を参照することによって、送信された前記ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報から物品がピッキングされた区画を求めて、前記履歴情報を生成する第２のステップと、
前記サーバが、検索表示手段からの要求に応じて、前記履歴情報を検索し、検索結果を前記検索表示手段の表示部に表示させる第３のステップと
を備えたことを特徴とするピッキング作業実績表示方法。
【請求項１】
物品をその種類毎に仕分けして格納しておく複数の区画を有する物品棚に係るピッキング作業の実績を収集して表示するピッキング作業実績表示システムであって、
実行された個々のピッキング作業について、少なくともピッキング作業が実行された日時と、ピッキングされた物品が格納されていた区画の識別情報と、その物品の識別情報とを含む、ピッキング作業実績に係る履歴情報を時系列に記憶部に記憶するサーバと、
ピッキング作業実績に関する各種情報を検索して表示する検索表示手段と
を備え、
前記サーバは、
前記各区画に格納されている前記物品の識別情報と前記区画の識別情報とを対応付けて区画管理情報として前記記憶部に記憶し、
ピッキング作業者による作業完了操作を契機として送信される、ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報を受信し、その情報から前記区画管理情報を参照することによってピッキングされた区画と物品とを求めて、前記履歴情報を生成し、
前記検索表示手段からの要求に応じて、前記履歴情報を検索し、検索結果を前記検索表示手段の表示部に表示させる
ことを特徴とするピッキング作業実績表示システム。
【請求項２】
前記履歴情報は、さらに物品のピッキング数量を含み、
前記ピッキング作業者による作業完了操作を契機として送信される情報は、前記ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報とその物品のピッキング数量であって、
前記サーバは、前記ピッキング数量を含む前記履歴情報を生成する
ことを特徴とする請求項１に記載のピッキング作業実績表示システム。
【請求項３】
物品をその種類毎に仕分けして格納しておく複数の区画を有する物品棚に係るピッキング作業の履歴を記録して、ピッキング作業実績に関する各種情報を検索して表示する検索表示手段にピッキング作業実績に関する各種情報を表示させるサーバであって、
実行された個々のピッキング作業について、少なくともピッキング作業が実行された日時と、ピッキングされた物品が格納されていた区画の識別情報と、その物品の識別情報とを含む、ピッキング作業実績に係る履歴情報を時系列に記憶部に記憶し、
前記各区画に格納されている前記物品の識別情報と前記区画の識別情報とを対応付けて区画管理情報として前記記憶部に記憶し、
ピッキング作業者による作業完了操作を契機として送信される、ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報を受信し、その情報から前記区画管理情報を参照することによってピッキングされた区画と物品とを求めて、前記履歴情報を生成する
ことを特徴とするサーバ。
【請求項４】
前記履歴情報は、さらに物品のピッキング数量を含み、
前記ピッキング作業者による作業完了操作を契機として送信される情報は、前記ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報とその物品のピッキング数量であって、
前記ピッキング数量を含む前記履歴情報を生成する
ことを特徴とする請求項３に記載のサーバ。
【請求項５】
前記検索表示手段からの要求に応じて、前記履歴情報を検索し、検索結果として前記各区画のピッキング回数、ピッキング数量、またはピッキング作業の履歴情報を、前記検索表示手段の表示部に表示させる
ことを特徴とする請求項３または請求項４に記載のサーバ。
【請求項６】
前記各区画への物品の割付けまたは割付け解除が行われたことを示す割付け追加／割付け解除情報を受信して、受信した割付け追加／割付け解除情報を棚割り履歴情報としてさらに時系列に前記記憶部に記憶し、
前記検索表示手段からの要求に応じて、前記棚割り履歴情報を検索し、検索結果を棚割りの経緯を示す情報として、前記検索表示手段の表示部に表示させる
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項７】
前記検索表示手段の表示部に表示させる表示画面は、
前記各区画の配置に対応して前記各区画の情報の表示エリアをマトリクス表示したものであって、前記表示エリアに表示する前記履歴情報の期間を指定できるようにした
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項８】
前記検索表示手段の表示部に表示させる表示画面は、
前記各区画の配置に対応して前記各区画の情報の表示エリアをマトリクス表示したものであって、指定された物品についての前期履歴情報を抽出して表示できるようにした
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項９】
前記検索表示手段の表示部に表示させる表示画面は、
前記各区画の配置に対応して前記各区画の情報の表示エリアをマトリクス表示したものであって、前記表示エリアにデータ値を昇順または降順に順位を付して表示し、さらにデータ値が上位または下位の所定数に含まれる前記表示エリアを強調して表示するようにした
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項１０】
前記検索表示手段の表示部に表示させる表示画面は、
前記各区画の配置に対応して前記各区画の情報の表示エリアをマトリクス表示したものであって、前記表示エリアにデータ値を昇順または降順に順位を付して表示し、さらにデータ値によって前記表示エリアを所定数のクラスに分割するとともに、それらのクラスを階調分けまたは色分けして表示するようにした
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項１１】
前記検索表示手段の表示部に表示させる表示画面は、
前記各区画の配置に対応して前記各区画の情報の表示エリアをマトリクス表示したものであって、選択された１つの表示エリアに該当する区画についての履歴情報を抽出して一覧表示できるようにした
ことを特徴とする請求項５に記載のサーバ。
【請求項１２】
物品をその種類毎に仕分けして格納しておく複数の区画を有する物品棚に係るピッキング作業の実績を収集して表示するピッキング作業実績表示方法であって、
実行された個々のピッキング作業について、少なくともピッキング作業が実行された日時と、ピッキングされた物品が格納されていた区画の識別情報と、その物品の識別情報とを含む、ピッキング作業に係る履歴情報を時系列に記憶部に記憶するサーバに、ピッキング作業者による作業完了操作を契機として、ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報を送信する第１のステップと、
前記サーバが、前記各区画に格納されている前記物品の識別情報と前記区画の識別情報とを対応付けて前記記憶部に記憶した区画管理情報を参照することによって、送信された前記ピッキングされた物品またはピッキングされた区画を特定するための情報から物品がピッキングされた区画を求めて、前記履歴情報を生成する第２のステップと、
前記サーバが、検索表示手段からの要求に応じて、前記履歴情報を検索し、検索結果を前記検索表示手段の表示部に表示させる第３のステップと
を備えたことを特徴とするピッキング作業実績表示方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【公開番号】特開２０１０−１７３７８９（Ｐ２０１０−１７３７８９Ａ）
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１８１０６（Ｐ２００９−１８１０６）
【出願日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１２日（２０１０．８．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１月２９日（２００９．１．２９）
【出願人】（０００００５１０８）株式会社日立製作所 (27,607)
【Ｆターム（参考）】
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