フェライトクランプ
【課題】結束バンドで容易に固定することができるフェライトクランプを提供すること。
【解決手段】それぞれが開環状に形成された一対の分割コア３ａ、３ｂと、前記分割コア３ａ、３ｂをそれぞれ包持する一対のケース部５ａ、５ｂと、を備え、前記ケース部５ａ、５ｂ同士を閉じ合わせた状態にすると、前記ケース部５ａ、５ｂに包持された前記一対の分割コア３ａ、３ｂが電線２９を挿通させるための挿通孔２５を有した環状の磁性体コア２７となるフェライトクランプ１であって、前記ケース部５ａ、５ｂのうち、前記分割コア３ａ、３ｂの外周面を包持する部分に、外側に向けて凸となる突出部１９ａを有することを特徴とするフェライトクランプ１。
【解決手段】それぞれが開環状に形成された一対の分割コア３ａ、３ｂと、前記分割コア３ａ、３ｂをそれぞれ包持する一対のケース部５ａ、５ｂと、を備え、前記ケース部５ａ、５ｂ同士を閉じ合わせた状態にすると、前記ケース部５ａ、５ｂに包持された前記一対の分割コア３ａ、３ｂが電線２９を挿通させるための挿通孔２５を有した環状の磁性体コア２７となるフェライトクランプ１であって、前記ケース部５ａ、５ｂのうち、前記分割コア３ａ、３ｂの外周面を包持する部分に、外側に向けて凸となる突出部１９ａを有することを特徴とするフェライトクランプ１。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、電子機器等の電線に外嵌され、電線がアンテナとなって拾う雑音電流、あるいは外部で発生し電線を介して電子機器に流れ込む雑音電流等を吸収するフェライトクランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線に流れる雑音を吸収する機器として、電線の周囲に磁性体であるフェライトコアを外嵌させ、このフェライトコアにより電線に流れる雑音電流を吸収するフェライトクランプが知られている。
【０００３】
このフェライトクランプとしては、プラスチック製のケース内にフェライトコアを固定したものがある。具体的には、筒状のフェライトコアを軸方向に半分に分割したもの（分割コア）を、ヒンジにより連結された一対のケース部に嵌め込み、電線をその両側からケース部ごと分割コアで挟んで、フェライトクランプを電線の途中に取り付けるものが用いられている（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−５８０４号公報
【特許文献２】実開平３−５９６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
フェライトクランプを電線に取り付けた状態で一対のケース部が分離してしまわないように、図８に示すように、ケース部Ｐ１、Ｐ３の外周部を結束バンドＰ５で固定する場合がある。結束バンドＰ５で固定する作業は、結束バンドＰ５の一端に設けられたロック用部品Ｐ７に、結束バンドＰ５の他端を挿入して形成した輪の中にフェライトクランプのケース部Ｐ１、Ｐ３を入れておき、結束バンドＰ５におけるロック用部品Ｐ７とは反対側の端を引っ張ることで輪を縮め、ケース部Ｐ１、Ｐ３の外周部を締め付ける。
【０００６】
このとき、ケース部の外周形状は一般に円形であり、エッジがないため、結束バンドの端を引っ張るとき、結束バンドの輪がケース部の外周に沿って回転してしまい、作業性が悪い。
【０００７】
また、ケース部の内部には、一対の分割コアが接合された状態を維持するために、分割コアのそれぞれを、反対側の分割コアに向けて付勢する樹脂バネが設けられている。一対の分割コアがしっかり接合した状態を長期間維持するためには、樹脂バネの強さ（板圧）を高くする必要がある。一対のケース部を閉じるときは、樹脂バネの板圧に抗して樹脂バネを押し込むことが必要になるが、樹脂バネの板圧が高いと、一対のケース部を閉じるときに大きな力を要し、片手で一対のケース部を閉じることが困難になる等、作業性が低下する。
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、上述した課題のいずれかを解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）請求項１のフェライトクランプは、それぞれが開環状に形成された一対の分割コアと、前記分割コアをそれぞれ包持する一対のケース部とを備え、前記ケース部同士を閉じ合わせた状態にすると、前記ケース部に包持された前記一対の分割コアが電線を挿通させるための挿通孔を有した環状の磁性体コアとなるフェライトクランプであって、前記ケース部のうち、前記分割コアの外周面を包持する部分に、外側に向けて凸となる突出部を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明のフェライトクランプは、ケース部のうち、分割コアの外周面を包持する部分に、外側に向けて凸となる突出部を有する。そのため、閉じ合わされた一対のケース部を結束バンドで締め付けるとき、突出部が結束バンドに形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンドを締めるとき、結束バンドが一対のケース部の外周面上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
【００１１】
前記突出部は、ケース部の外表面に形成される。この突出部は、例えば、図１、図３における突出部１９ａ、図６、図７における突出部４１ａのように、周囲よりもケース部の外側に向けて突出した凸部とすることができる。また、突出部は、このような凸部に限定されず、結束バンドに形成された歯状の凹凸における凹部に入り込むことができるものであれば、広く該当する。例えば、図５における端部３７ａ（板状部材の端面における角）のようなものでもよい。
（２）請求項２のフェライトクランプは、それぞれが開環状に形成された一対の分割コアと、前記分割コアをそれぞれ包持する一対のケース部とを備え、前記ケース部同士を閉じ合わせた状態にすると、前記ケース部に包持された前記一対の分割コアが電線を挿通させるための挿通孔を有した環状の磁性体コアとなるフェライトクランプであって、前記ケース部のうち、前記分割コアの外周面を包持する部分に、周囲よりも外側に張り出しているとともに、内側に弾性変形可能な弾性変形部が形成されており、前記弾性変形部は、内側に弾性変形したとき、前記分割コアを、他方の前記分割コアの方向に押し込むことを特徴とする。
【００１２】
本発明のフェライトコアは、上記の弾性変形部を備えている。結束バンドで弾性変形部を外側から締め付けたとき、弾性変形部は内側に押し込まれ、分割コアを他方の分割コアの方向に押し付ける。その結果、一対の分割コアの接合圧を維持し、長期信頼性を向上させることができる。
【００１３】
また、上記の機構により一対の分割コアの接合圧を維持できるので、一対のケース部の内部に、分割コアを相互に押し付ける力を生じさせるバネ機構を必ずしも設けなくてもよい。また、バネ機構を設けるとしても、そのバネ圧を強くする必要がない。その結果、一対のケース部材を閉じ合わせるとき、バネ機構のバネ圧に抗して一対のケース部材を閉じるために要する力が小さくて済む。
（３）請求項３のフェライトクランプは、請求項２に記載のフェライトクランプであって、前記弾性変形部は、その外周面に、外側に向けて凸となる突出部を有することを特徴とする。
【００１４】
本発明のフェライトクランプは、弾性変形部の外周面に、外側に向けて凸となる突出部を有する。そのため、閉じ合わされた一対のケース部を結束バンドで締め付けるとき、突出部が結束バンドに形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンドを締めるとき、結束バンドが一対のケース部の外周面上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
【００１５】
前記突出部は、例えば、図１、図３における突出部１９ａ、図６、図７における突出部４１ａのように、周囲よりもケース部の外側に向けて突出した凸部とすることができる。また、突出部は、このような凸部に限定されず、結束バンドに形成された歯状の凹凸における凹部に入り込むことができるものであれば、広く該当する。例えば、図５における端部３７ａ（板状部材の端面における角）のようなものでもよい。
（４）請求項４のフェライトクランプは、請求項２又は３記載のフェライトクランプであって、前記弾性変形部上を通る経路において結束バンドを案内するガイド部を前記ケース部の外周面に備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明のフェライトクランプは、ガイド部を備えることにより、結束バンドを適切な位置（例えば、弾性変形部の上を通り、一対のケース部の外周上を一周する位置）にガイドできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】フェライトクランプ１全体の斜視図である。
【図２】ケース部５ａ、及び分割コア３ａを表す側断面図である。
【図３】フェライトクランプ１の側断面図である。
【図４】フェライトクランプ１を結束バンド３１で締め付ける方法を表す説明図であり、（ａ）はフェライトクランプ１を結束バンド３１で未だ締め付けていない状態を表し、（ｂ）はフェライトクランプ１を結束バンド３１で締め付けた状態を表す。
【図５】弾性変形部１１ａを表す斜視図である。
【図６】弾性変形部１１ａを表す斜視図である。
【図７】弾性変形部１１ａを表す斜視図である。
【図８】従来のフェライトクランプの固定方法を表す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１の実施形態）
１．フェライトクランプ１の構成
フェライトクランプ１の構成を図１〜図３に基づいて説明する。図１はフェライトクランプ１全体の斜視図であり、図２は後述するケース部５ａ、及び分割コア３ａを表す側断面図であり、図３はフェライトクランプ１の側断面図である。
【００１９】
フェライトクランプ１は、それぞれが開環状に形成された一対の分割コア３ａ、３ｂと、分割コア３ａ、３ｂをそれぞれ包持する一対のケース部５ａ、５ｂとを備える。
ケース部５ａ、５ｂは、薄肉の円筒が中心軸を含む平面に沿って切断された形状（略舟形）の箱体であり、これらのケース部５ａ、５ｂ内に、それぞれ、分割コア３ａ、３ｂが嵌め込まれる。ケース部５ａ、５ｂは、弾性を有する樹脂から成る。ケース部５ａ、５ｂの内周面には、それぞれ、突起６ａ、６ｂが形成されており、分割コア３ａ、３ｂの外周面には、対応する溝部８ａ、８ｂが形成されている。ケース部５ａに分割コア３ａを嵌め込むときは、突起６ａと溝部８ａが係合することで、分割コア３ａの位置が安定する。また、ケース部５ｂに分割コア３ｂを嵌め込むときは、突起６ｂと溝部８ｂが係合することで、分割コア３ｂの位置が安定する。
【００２０】
ケース部５ａ、５ｂの軸方向（図２、図３において紙面に直交する方向）の両端には、軸方向と直交する側壁部７ａ、７ｂが設けられている。この側壁部７ａ、７ｂには、図１に示すようにケース部５ａ、５ｂを閉じた時に略円形の貫通孔１２となる半円状の開口部９ａ、９ｂがそれぞれ設けられている。
【００２１】
また、ケース部５ａのうち、分割コア３ａの外周面を保持する部分である外周面１０ａには弾性変形部１１ａ、１３ａが設けられており、ケース部５ｂのうち、分割コア３ｂの外周面を保持する部分である外周面１０ｂには弾性変形部１１ｂ、１３ｂが設けられている。弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構造は基本的に同様であるので、ここでは、弾性変形部１１ａを例にとって説明する。
【００２２】
弾性変形部１１ａは、ケース部５ａに略コの字型の切り込み１５ａを入れて形成され、接続辺１７ａのみにおいて、ケース部５ａの本体と接続している板状の部分である。この接続辺１７ａは、ケース部５ａの軸方向と平行であって、切り込み１５ａよりも、ケース部５ａとケース部５ｂとの当接部に近い位置にある。弾性変形部１１ａのうち、接続辺１７ａと反対側には、外側に向けて凸となる突出部１９ａが形成されている。図３に示す断面で見たときの突出部１９ａの位置は、ケース部５ａの頂点（図３において最も上側の部分）と、ケース部５ｂに当接する部分との間である。
この突出部１９ａを外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれる。突出部１９ａの大きさは、後述する結束バンド３１に設けられた歯状の凹凸に入り込み、引っかかる大きさである。弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂも弾性変形部１１ａと同様に形成され、それぞれ、突出部１９ａと同様の突出部２０ａ、１９ｂ、２０ｂを備えている。
【００２３】
また、ケース部５ａには、弾性変形部１１ａの接続辺１７ａ及び突出部１９ａを両側から挟むように、一対の板状部材であるガイド板２１ａ、２３ａが立設されている。
図１、図３に示すように、分割コア３ａを包持したケース部５ａと、分割コア３ｂを包持したケース部５ｂを閉じ合わせた状態にすると、分割コア３ａ、３ｂが電線を挿通させるための挿通孔２５を有した環状の磁性体コア２７となる。また、ケース部５ａ、５ｂは、一体のケースとなって、その内部に磁性体コア２７を収容する。磁性体コア２７の挿通孔２５と、ケース部５ａ、５ｂにおいて形成される貫通孔１２とは同軸上に並び、これらに電線を挿通することができる。
【００２４】
分割コア３ａ、３ｂの材質は、公知のフェライトである。分割コア３ａ、３ｂは、公知の成形方法により、上述した形状に成形できる。
２．フェライトクランプ１の使用方法
フェライトクランプ１の使用方法を図４に基づいて説明する。図４（ａ）はフェライトクランプ１を結束バンド３１で締め付けていない状態を表し、図４（ｂ）はフェライトクランプ１を結束バンド３１で締め付けた状態を表す。
【００２５】
まず、分割コア３ａを包持したケース部５ａと、分割コア３ｂを包持したケース部５ｂが分離した状態とする。次に、図４（ａ）に示すとおり、電線２９が挿通孔２５を通るように、ケース部５ａ、５ｂを閉じ合わせる。さらに、結束バンド３１を、ケース部５ａの外周面１０ａ、及びケース部５ｂの外周面１０ｂに沿って１周するように巻きつけ、図４（ｂ）に示すように、結束バンド３１の輪を縮めて、ケース部５ａ、５ｂを外側から締め付ける。このとき、結束バンド３１の経路は、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの上を通り、ケース部５ａの外周面１０ａ、及びケース部５ｂの外周面１０ｂを一周する経路である。また、結束バンド３１の位置は、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの両側に設けられた一対のガイド板（弾性変形部１１ａにおいては、２１ａ、２３ａ）の間を通る位置である。
【００２６】
結束バンド３１は、ケーブルタイ、ナイロンタイとも称される周知のものであり、例えば、タイラップ（登録商標）、インシュロック(登録商標)等が該当する。結束バンド３１は、帯状のバンド３１ａと、そのバンド３１ａの片端に設けられたロック用部品３１ｂとから成り、ロック用部品３１ｂにバンド３１ａの他端（ロック用部品がない方の端）を通して結束する。バンド３１ａの表面には、歯状の凹凸(図示略)がバンド３１ａの長手方向に沿って一定間隔で多数形成されており、その歯状の凹凸によって、ロック用部品３１ｂを通過したバンド３１ａは元の方向に戻らないようになっている。
【００２７】
結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けたとき、図４（ｂ）に示すように、弾性変形部１１ａの突出部１９ａは結束バンド３１によって内側に押される。そのため、弾性変形部１１ａは内側に弾性変形して分割コア３ａに当接し、分割コア３ａを、分割コア３ｂの方向に押し付ける。同様に、弾性変形部１３ａも、結束バンド３１によって内側に弾性変形して分割コア３ａに当接し、分割コア３ａを、分割コア３ｂの方向に押し付ける。また、弾性変形部１１ｂ、１３ｂも、結束バンド３１によって内側に弾性変形して分割コア３ｂに当接し、分割コア３ｂを、分割コア３ａの方向に押し付ける。
【００２８】
３．フェライトクランプ１が奏する効果
（１）フェライトクランプ１は、ケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂに、外側に向けて凸となる突出部１９ａ、２０ａ、１９ｂ、２０ｂを有する。結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けるとき、突出部１９ａ、２０ａ、１９ｂ、２０ｂが結束バンド３１に形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンド３１を締めるとき、結束バンド３１がケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂ上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
（２）結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けたとき、図４（ｂ）に示すように、弾性変形部１１ａ、弾性変形部１３ａは内側に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。また、弾性変形部１１ｂ、弾性変形部１３ｂは内側に押し込まれ、分割コア３ｂを分割コア３ａの方向に押し付ける。その結果、分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持し、長期信頼性を向上させることができる。
【００２９】
また、上記の機構により分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持できるので、ケース部５ａ、５ｂの内部に、分割コア３ａ、３ｂを相互に押し付ける力を生じさせるバネ機構（例えば樹脂バネ、金属のバネ等）を必ずしも設けなくてもよい。また、バネ機構を設けるとしても、そのバネ圧を強くする必要がない。その結果、ケース部５ａ、５ｂを閉じ合わせるとき、バネ機構のバネ圧に抗してケース部５ａ、５ｂを閉じるために要する力が小さくて済む。
（第２の実施形態）
１．フェライトクランプ１の構成及び使用方法
本実施形態におけるフェライトクランプ１の構成は基本的には前記第１の実施形態と同様であるが、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成において相違する。以下ではその相違点を中心に説明し、前記第１の実施形態と同様の部分の説明は省略乃至簡略化する。
【００３０】
本実施形態における弾性変形部１１ａの構成を図５に基づいて説明する。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成も同様である。また、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの位置は、前記第１の実施形態と同様である。
【００３１】
弾性変形部１１ａは、ケース部５ａに略コの字型の切り込み１５ａを入れて形成され、接続辺１７ａのみにおいて、ケース部５ａの本体と接続している板状の部分である。この接続辺１７ａは、ケース部５ａの軸方向と平行であって、切り込み１５ａよりも、ケース部５ａとケース部５ｂとの当接部に近い位置にある。弾性変形部１１ａは、接続辺１７ａを一端とし、徐々に高くなる傾斜部３３ａと、傾斜部３３ａに接続し、平坦である平坦部３５ａとから成る。平坦部３５ａは、ケース部５ａにおけるその周囲よりも外側に張り出している。平坦部３５ａのうち、接続辺１７ａとは反対側の端部３７ａは鋭い角を形成しており、結束バンド３１に形成された歯状の凹凸と噛み合う。また、平坦部３５ａの裏面における端部３７ａ側には、下向きに突出する突出部３９ａが形成されている。平坦部３５ａを結束バンド３１により外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれる。そして、突出部３９ａが分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂも、弾性変形部１１ａと同様に形成されている。
【００３２】
また、ケース部５ａには、弾性変形部１１ａを両側から挟むように、一対の板状部材であるガイド板２１ａ、２３ａが立設されている。ガイド板２１ａ、２３ａは、結束バンド３１が弾性変形部１１ａの上を通るようにガイドする。
【００３３】
２．フェライトクランプ１が奏する効果
（１）フェライトクランプ１は、ケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂに、弾性変形部１１ａの端部３７ａ、及び弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂにおける同様の端部（以下、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの端部とする）を備えている。
【００３４】
結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けるとき、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの端部が結束バンド３１に形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンド３１を締めるとき、結束バンド３１がケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂ上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
（２）結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けたとき、弾性変形部１１ａ、弾性変形部１３ａは内側に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。また、弾性変形部１１ｂ、弾性変形部１３ｂは内側に押し込まれ、分割コア３ｂを分割コア３ａの方向に押し付ける。その結果、分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持し、長期信頼性を向上させることができる。
【００３５】
また、上記の機構により分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持できるので、ケース部５ａ、５ｂの内部に、分割コア３ａ、３ｂを相互に押し付ける力を生じさせるバネ機構を必ずしも設けなくてもよい。また、バネ機構を設けるとしても、そのバネ圧を強くする必要がない。その結果、ケース部５ａ、５ｂを閉じ合わせるとき、バネ機構のバネ圧に抗してケース部５ａ、５ｂを閉じるために要する力が小さくて済む。
（第３の実施形態）
１．フェライトクランプ１の構成及び使用方法
本実施形態におけるフェライトクランプ１の構成は基本的には前記第１の実施形態と同様であるが、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成において相違する。以下ではその相違点を中心に説明し、前記第１の実施形態と同様の部分の説明は省略乃至簡略化する。
【００３６】
本実施形態における弾性変形部１１ａの構成を図６に基づいて説明する。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成も同様である。また、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの位置は、前記第１の実施形態と同様である。
【００３７】
弾性変形部１１ａは、ケース部５ａに略コの字型の切り込み１５ａを入れて形成され、接続辺１７ａのみにおいて、ケース部５ａの本体と接続している板状の部分である。この接続辺１７ａは、ケース部５ａの軸方向と平行であって、切り込み１５ａよりも、ケース部５ａとケース部５ｂとの当接部に近い位置にある。弾性変形部１１ａは、接続辺１７ａを一端とし、徐々に高くなる傾斜部３３ａと、傾斜部３３ａに接続し、平坦である平坦部３５ａとから成る。平坦部３５ａは、ケース部５ａにおけるその周囲よりも外側に張り出している。平坦部３５ａのうち、接続辺１７ａとは反対側の端部には、外側に向けて凸となる突出部４１ａが形成されている。この突出部４１ａを外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれる。突出部４１ａの大きさは、結束バンド３１に設けられた歯状の凹凸に入り込み、引っかかる大きさである。弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂも、弾性変形部１１ａと同様に形成されている。また、本実施形態では、ガイド板２１ａ、２３ａが、平坦部３５ａの両側に設けられている。ガイド板２１ａ、２３ａは、平坦部３５ａ上を通る結束バンド３１を両側から挟み、ガイドする。
【００３８】
平坦部３５ａを結束バンド３１により外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂも、弾性変形部１１ａと同様に形成されている。
【００３９】
２．フェライトクランプ１が奏する効果
（１）フェライトクランプ１は、ケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂに、弾性変形部１１ａの突出部４１ａ、及び弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂにおける同様の突出部（以下、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの突出部とする）を備えている。
【００４０】
結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けるとき、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの突出部が結束バンド３１に形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンド３１を締めるとき、結束バンド３１がケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂ上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
（２）結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けたとき、弾性変形部１１ａ、弾性変形部１３ａは内側に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。また、弾性変形部１１ｂ、弾性変形部１３ｂは内側に押し込まれ、分割コア３ｂを分割コア３ａの方向に押し付ける。その結果、分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持し、長期信頼性を向上させることができる。
【００４１】
また、上記の機構により分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持できるので、ケース部５ａ、５ｂの内部に、分割コア３ａ、３ｂを相互に押し付ける力を生じさせるバネ機構を必ずしも設けなくてもよい。また、バネ機構を設けるとしても、そのバネ圧を強くする必要がない。その結果、ケース部５ａ、５ｂを閉じ合わせるとき、バネ機構のバネ圧に抗してケース部５ａ、５ｂを閉じるために要する力が小さくて済む。
（第４の実施形態）
１．フェライトクランプ１の構成及び使用方法
本実施形態におけるフェライトクランプ１の構成は基本的には前記第１の実施形態と同様であるが、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成において相違する。以下ではその相違点を中心に説明し、前記第１の実施形態と同様の部分の説明は省略乃至簡略化する。
【００４２】
本実施形態における弾性変形部１１ａの構成を図７に基づいて説明する。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成も同様である。また、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの位置は、前記第１の実施形態と同様である。
【００４３】
弾性変形部１１ａは、ケース部５ａに略コの字型の切り込み１５ａを入れて形成され、接続辺１７ａのみにおいて、ケース部５ａの本体と接続している板状の部分である。この接続辺１７ａは、ケース部５ａの軸方向と平行であって、切り込み１５ａよりも、ケース部５ａとケース部５ｂとの当接部に近い位置にある。弾性変形部１１ａは、接続辺１７ａを一端とし、徐々に高くなる傾斜部３３ａと、傾斜部３３ａに接続し、平坦である平坦部３５ａとから成る。平坦部３５ａは、ケース部５ａにおけるその周囲よりも外側に張り出している。平坦部３５ａのうち、中央付近には、外側に向けて凸となる突出部４１ａが形成されている。この突出部４１ａを外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれる。突出部４１ａの大きさは、結束バンド３１に設けられた歯状の凹凸に入り込み、引っかかる大きさである。また、平坦部３５ａのうち、傾斜部３３ａとは反対側の端部には、ゲート状のバンド通し穴４３ａが形成されている。バンド通し穴４３ａは、平坦部３５ａ上を通る結束バンド３１をその中に通し、ガイドする。
【００４４】
平坦部３５ａを結束バンド３１により外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂも、弾性変形部１１ａと同様に形成されている。
【００４５】
２．フェライトクランプ１が奏する効果
（１）フェライトクランプ１は、ケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂに、弾性変形部１１ａの突出部４１ａ、及び弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂにおける同様の突出部（以下、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの突出部とする）を備えている。
【００４６】
結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けるとき、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの突出部が結束バンド３１に形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンド３１を締めるとき、結束バンド３１がケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂ上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
（２）結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けたとき、弾性変形部１１ａ、弾性変形部１３ａは内側に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。また、弾性変形部１１ｂ、弾性変形部１３ｂは内側に押し込まれ、分割コア３ｂを分割コア３ａの方向に押し付ける。その結果、分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持し、長期信頼性を向上させることができる。
【００４７】
また、上記の機構により分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持できるので、ケース部５ａ、５ｂの内部に、分割コア３ａ、３ｂを相互に押し付ける力を生じさせるバネ機構を必ずしも設けなくてもよい。また、バネ機構を設けるとしても、そのバネ圧を強くする必要がない。その結果、ケース部５ａ、５ｂを閉じ合わせるとき、バネ機構のバネ圧に抗してケース部５ａ、５ｂを閉じるために要する力が小さくて済む。
【００４８】
尚、本発明は前記実施の形態になんら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
例えば、弾性変形部は、ケース部５ａ、５ｂのうちの一方のみに設けてもよい。
【００４９】
また、ケース部５ａに設ける弾性変形部の数は、２には限定されず、例えば、１、３、５・・・であってもよい。ケース部５ｂについても同様である。
また、ケース部５ａ、５ｂは、完全に分離できるものであってもよいし、ヒンジを介して接合され、開閉可能なものであってもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・フェライトクランプ、３ａ、３ｂ・・・分割コア、５ａ、５ｂ・・・ケース部、
６ａ、６ｂ・・・突起、７ａ、７ｂ・・・側壁部、８ａ、８ｂ・・・溝部、
９ａ・・・開口部、１０ａ、１０ｂ・・・外周面、１１ａ、１３ａ、
１１ｂ、１３ｂ・・・弾性変形部、１２・・・貫通孔、１５ａ・・・切り込み、
１７ａ・・・接続辺、１９ａ、２０ａ、１９ｂ、２０ｂ・・・突出部、
２１ａ、２３ａ・・・ガイド板、２５・・・挿通孔、２７・・・磁性体コア、
２９・・・電線、３１・・・結束バンド、３３ａ・・・傾斜部、３５ａ・・・平坦部、３７ａ・・・端部、３９ａ・・・突出部、４１ａ・・・突出部、
４３ａ・・・バンド通し穴、Ｐ１、Ｐ３・・・ケース部、Ｐ５・・・結束バンド、
Ｐ７・・・ロック用部品
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、電子機器等の電線に外嵌され、電線がアンテナとなって拾う雑音電流、あるいは外部で発生し電線を介して電子機器に流れ込む雑音電流等を吸収するフェライトクランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線に流れる雑音を吸収する機器として、電線の周囲に磁性体であるフェライトコアを外嵌させ、このフェライトコアにより電線に流れる雑音電流を吸収するフェライトクランプが知られている。
【０００３】
このフェライトクランプとしては、プラスチック製のケース内にフェライトコアを固定したものがある。具体的には、筒状のフェライトコアを軸方向に半分に分割したもの（分割コア）を、ヒンジにより連結された一対のケース部に嵌め込み、電線をその両側からケース部ごと分割コアで挟んで、フェライトクランプを電線の途中に取り付けるものが用いられている（特許文献１、２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平４−５８０４号公報
【特許文献２】実開平３−５９６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
フェライトクランプを電線に取り付けた状態で一対のケース部が分離してしまわないように、図８に示すように、ケース部Ｐ１、Ｐ３の外周部を結束バンドＰ５で固定する場合がある。結束バンドＰ５で固定する作業は、結束バンドＰ５の一端に設けられたロック用部品Ｐ７に、結束バンドＰ５の他端を挿入して形成した輪の中にフェライトクランプのケース部Ｐ１、Ｐ３を入れておき、結束バンドＰ５におけるロック用部品Ｐ７とは反対側の端を引っ張ることで輪を縮め、ケース部Ｐ１、Ｐ３の外周部を締め付ける。
【０００６】
このとき、ケース部の外周形状は一般に円形であり、エッジがないため、結束バンドの端を引っ張るとき、結束バンドの輪がケース部の外周に沿って回転してしまい、作業性が悪い。
【０００７】
また、ケース部の内部には、一対の分割コアが接合された状態を維持するために、分割コアのそれぞれを、反対側の分割コアに向けて付勢する樹脂バネが設けられている。一対の分割コアがしっかり接合した状態を長期間維持するためには、樹脂バネの強さ（板圧）を高くする必要がある。一対のケース部を閉じるときは、樹脂バネの板圧に抗して樹脂バネを押し込むことが必要になるが、樹脂バネの板圧が高いと、一対のケース部を閉じるときに大きな力を要し、片手で一対のケース部を閉じることが困難になる等、作業性が低下する。
【０００８】
本発明は以上の点に鑑みなされたものであり、上述した課題のいずれかを解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
（１）請求項１のフェライトクランプは、それぞれが開環状に形成された一対の分割コアと、前記分割コアをそれぞれ包持する一対のケース部とを備え、前記ケース部同士を閉じ合わせた状態にすると、前記ケース部に包持された前記一対の分割コアが電線を挿通させるための挿通孔を有した環状の磁性体コアとなるフェライトクランプであって、前記ケース部のうち、前記分割コアの外周面を包持する部分に、外側に向けて凸となる突出部を有することを特徴とする。
【００１０】
本発明のフェライトクランプは、ケース部のうち、分割コアの外周面を包持する部分に、外側に向けて凸となる突出部を有する。そのため、閉じ合わされた一対のケース部を結束バンドで締め付けるとき、突出部が結束バンドに形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンドを締めるとき、結束バンドが一対のケース部の外周面上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
【００１１】
前記突出部は、ケース部の外表面に形成される。この突出部は、例えば、図１、図３における突出部１９ａ、図６、図７における突出部４１ａのように、周囲よりもケース部の外側に向けて突出した凸部とすることができる。また、突出部は、このような凸部に限定されず、結束バンドに形成された歯状の凹凸における凹部に入り込むことができるものであれば、広く該当する。例えば、図５における端部３７ａ（板状部材の端面における角）のようなものでもよい。
（２）請求項２のフェライトクランプは、それぞれが開環状に形成された一対の分割コアと、前記分割コアをそれぞれ包持する一対のケース部とを備え、前記ケース部同士を閉じ合わせた状態にすると、前記ケース部に包持された前記一対の分割コアが電線を挿通させるための挿通孔を有した環状の磁性体コアとなるフェライトクランプであって、前記ケース部のうち、前記分割コアの外周面を包持する部分に、周囲よりも外側に張り出しているとともに、内側に弾性変形可能な弾性変形部が形成されており、前記弾性変形部は、内側に弾性変形したとき、前記分割コアを、他方の前記分割コアの方向に押し込むことを特徴とする。
【００１２】
本発明のフェライトコアは、上記の弾性変形部を備えている。結束バンドで弾性変形部を外側から締め付けたとき、弾性変形部は内側に押し込まれ、分割コアを他方の分割コアの方向に押し付ける。その結果、一対の分割コアの接合圧を維持し、長期信頼性を向上させることができる。
【００１３】
また、上記の機構により一対の分割コアの接合圧を維持できるので、一対のケース部の内部に、分割コアを相互に押し付ける力を生じさせるバネ機構を必ずしも設けなくてもよい。また、バネ機構を設けるとしても、そのバネ圧を強くする必要がない。その結果、一対のケース部材を閉じ合わせるとき、バネ機構のバネ圧に抗して一対のケース部材を閉じるために要する力が小さくて済む。
（３）請求項３のフェライトクランプは、請求項２に記載のフェライトクランプであって、前記弾性変形部は、その外周面に、外側に向けて凸となる突出部を有することを特徴とする。
【００１４】
本発明のフェライトクランプは、弾性変形部の外周面に、外側に向けて凸となる突出部を有する。そのため、閉じ合わされた一対のケース部を結束バンドで締め付けるとき、突出部が結束バンドに形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンドを締めるとき、結束バンドが一対のケース部の外周面上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
【００１５】
前記突出部は、例えば、図１、図３における突出部１９ａ、図６、図７における突出部４１ａのように、周囲よりもケース部の外側に向けて突出した凸部とすることができる。また、突出部は、このような凸部に限定されず、結束バンドに形成された歯状の凹凸における凹部に入り込むことができるものであれば、広く該当する。例えば、図５における端部３７ａ（板状部材の端面における角）のようなものでもよい。
（４）請求項４のフェライトクランプは、請求項２又は３記載のフェライトクランプであって、前記弾性変形部上を通る経路において結束バンドを案内するガイド部を前記ケース部の外周面に備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明のフェライトクランプは、ガイド部を備えることにより、結束バンドを適切な位置（例えば、弾性変形部の上を通り、一対のケース部の外周上を一周する位置）にガイドできる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】フェライトクランプ１全体の斜視図である。
【図２】ケース部５ａ、及び分割コア３ａを表す側断面図である。
【図３】フェライトクランプ１の側断面図である。
【図４】フェライトクランプ１を結束バンド３１で締め付ける方法を表す説明図であり、（ａ）はフェライトクランプ１を結束バンド３１で未だ締め付けていない状態を表し、（ｂ）はフェライトクランプ１を結束バンド３１で締め付けた状態を表す。
【図５】弾性変形部１１ａを表す斜視図である。
【図６】弾性変形部１１ａを表す斜視図である。
【図７】弾性変形部１１ａを表す斜視図である。
【図８】従来のフェライトクランプの固定方法を表す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第１の実施形態）
１．フェライトクランプ１の構成
フェライトクランプ１の構成を図１〜図３に基づいて説明する。図１はフェライトクランプ１全体の斜視図であり、図２は後述するケース部５ａ、及び分割コア３ａを表す側断面図であり、図３はフェライトクランプ１の側断面図である。
【００１９】
フェライトクランプ１は、それぞれが開環状に形成された一対の分割コア３ａ、３ｂと、分割コア３ａ、３ｂをそれぞれ包持する一対のケース部５ａ、５ｂとを備える。
ケース部５ａ、５ｂは、薄肉の円筒が中心軸を含む平面に沿って切断された形状（略舟形）の箱体であり、これらのケース部５ａ、５ｂ内に、それぞれ、分割コア３ａ、３ｂが嵌め込まれる。ケース部５ａ、５ｂは、弾性を有する樹脂から成る。ケース部５ａ、５ｂの内周面には、それぞれ、突起６ａ、６ｂが形成されており、分割コア３ａ、３ｂの外周面には、対応する溝部８ａ、８ｂが形成されている。ケース部５ａに分割コア３ａを嵌め込むときは、突起６ａと溝部８ａが係合することで、分割コア３ａの位置が安定する。また、ケース部５ｂに分割コア３ｂを嵌め込むときは、突起６ｂと溝部８ｂが係合することで、分割コア３ｂの位置が安定する。
【００２０】
ケース部５ａ、５ｂの軸方向（図２、図３において紙面に直交する方向）の両端には、軸方向と直交する側壁部７ａ、７ｂが設けられている。この側壁部７ａ、７ｂには、図１に示すようにケース部５ａ、５ｂを閉じた時に略円形の貫通孔１２となる半円状の開口部９ａ、９ｂがそれぞれ設けられている。
【００２１】
また、ケース部５ａのうち、分割コア３ａの外周面を保持する部分である外周面１０ａには弾性変形部１１ａ、１３ａが設けられており、ケース部５ｂのうち、分割コア３ｂの外周面を保持する部分である外周面１０ｂには弾性変形部１１ｂ、１３ｂが設けられている。弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構造は基本的に同様であるので、ここでは、弾性変形部１１ａを例にとって説明する。
【００２２】
弾性変形部１１ａは、ケース部５ａに略コの字型の切り込み１５ａを入れて形成され、接続辺１７ａのみにおいて、ケース部５ａの本体と接続している板状の部分である。この接続辺１７ａは、ケース部５ａの軸方向と平行であって、切り込み１５ａよりも、ケース部５ａとケース部５ｂとの当接部に近い位置にある。弾性変形部１１ａのうち、接続辺１７ａと反対側には、外側に向けて凸となる突出部１９ａが形成されている。図３に示す断面で見たときの突出部１９ａの位置は、ケース部５ａの頂点（図３において最も上側の部分）と、ケース部５ｂに当接する部分との間である。
この突出部１９ａを外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれる。突出部１９ａの大きさは、後述する結束バンド３１に設けられた歯状の凹凸に入り込み、引っかかる大きさである。弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂも弾性変形部１１ａと同様に形成され、それぞれ、突出部１９ａと同様の突出部２０ａ、１９ｂ、２０ｂを備えている。
【００２３】
また、ケース部５ａには、弾性変形部１１ａの接続辺１７ａ及び突出部１９ａを両側から挟むように、一対の板状部材であるガイド板２１ａ、２３ａが立設されている。
図１、図３に示すように、分割コア３ａを包持したケース部５ａと、分割コア３ｂを包持したケース部５ｂを閉じ合わせた状態にすると、分割コア３ａ、３ｂが電線を挿通させるための挿通孔２５を有した環状の磁性体コア２７となる。また、ケース部５ａ、５ｂは、一体のケースとなって、その内部に磁性体コア２７を収容する。磁性体コア２７の挿通孔２５と、ケース部５ａ、５ｂにおいて形成される貫通孔１２とは同軸上に並び、これらに電線を挿通することができる。
【００２４】
分割コア３ａ、３ｂの材質は、公知のフェライトである。分割コア３ａ、３ｂは、公知の成形方法により、上述した形状に成形できる。
２．フェライトクランプ１の使用方法
フェライトクランプ１の使用方法を図４に基づいて説明する。図４（ａ）はフェライトクランプ１を結束バンド３１で締め付けていない状態を表し、図４（ｂ）はフェライトクランプ１を結束バンド３１で締め付けた状態を表す。
【００２５】
まず、分割コア３ａを包持したケース部５ａと、分割コア３ｂを包持したケース部５ｂが分離した状態とする。次に、図４（ａ）に示すとおり、電線２９が挿通孔２５を通るように、ケース部５ａ、５ｂを閉じ合わせる。さらに、結束バンド３１を、ケース部５ａの外周面１０ａ、及びケース部５ｂの外周面１０ｂに沿って１周するように巻きつけ、図４（ｂ）に示すように、結束バンド３１の輪を縮めて、ケース部５ａ、５ｂを外側から締め付ける。このとき、結束バンド３１の経路は、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの上を通り、ケース部５ａの外周面１０ａ、及びケース部５ｂの外周面１０ｂを一周する経路である。また、結束バンド３１の位置は、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの両側に設けられた一対のガイド板（弾性変形部１１ａにおいては、２１ａ、２３ａ）の間を通る位置である。
【００２６】
結束バンド３１は、ケーブルタイ、ナイロンタイとも称される周知のものであり、例えば、タイラップ（登録商標）、インシュロック(登録商標)等が該当する。結束バンド３１は、帯状のバンド３１ａと、そのバンド３１ａの片端に設けられたロック用部品３１ｂとから成り、ロック用部品３１ｂにバンド３１ａの他端（ロック用部品がない方の端）を通して結束する。バンド３１ａの表面には、歯状の凹凸(図示略)がバンド３１ａの長手方向に沿って一定間隔で多数形成されており、その歯状の凹凸によって、ロック用部品３１ｂを通過したバンド３１ａは元の方向に戻らないようになっている。
【００２７】
結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けたとき、図４（ｂ）に示すように、弾性変形部１１ａの突出部１９ａは結束バンド３１によって内側に押される。そのため、弾性変形部１１ａは内側に弾性変形して分割コア３ａに当接し、分割コア３ａを、分割コア３ｂの方向に押し付ける。同様に、弾性変形部１３ａも、結束バンド３１によって内側に弾性変形して分割コア３ａに当接し、分割コア３ａを、分割コア３ｂの方向に押し付ける。また、弾性変形部１１ｂ、１３ｂも、結束バンド３１によって内側に弾性変形して分割コア３ｂに当接し、分割コア３ｂを、分割コア３ａの方向に押し付ける。
【００２８】
３．フェライトクランプ１が奏する効果
（１）フェライトクランプ１は、ケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂに、外側に向けて凸となる突出部１９ａ、２０ａ、１９ｂ、２０ｂを有する。結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けるとき、突出部１９ａ、２０ａ、１９ｂ、２０ｂが結束バンド３１に形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンド３１を締めるとき、結束バンド３１がケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂ上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
（２）結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けたとき、図４（ｂ）に示すように、弾性変形部１１ａ、弾性変形部１３ａは内側に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。また、弾性変形部１１ｂ、弾性変形部１３ｂは内側に押し込まれ、分割コア３ｂを分割コア３ａの方向に押し付ける。その結果、分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持し、長期信頼性を向上させることができる。
【００２９】
また、上記の機構により分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持できるので、ケース部５ａ、５ｂの内部に、分割コア３ａ、３ｂを相互に押し付ける力を生じさせるバネ機構（例えば樹脂バネ、金属のバネ等）を必ずしも設けなくてもよい。また、バネ機構を設けるとしても、そのバネ圧を強くする必要がない。その結果、ケース部５ａ、５ｂを閉じ合わせるとき、バネ機構のバネ圧に抗してケース部５ａ、５ｂを閉じるために要する力が小さくて済む。
（第２の実施形態）
１．フェライトクランプ１の構成及び使用方法
本実施形態におけるフェライトクランプ１の構成は基本的には前記第１の実施形態と同様であるが、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成において相違する。以下ではその相違点を中心に説明し、前記第１の実施形態と同様の部分の説明は省略乃至簡略化する。
【００３０】
本実施形態における弾性変形部１１ａの構成を図５に基づいて説明する。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成も同様である。また、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの位置は、前記第１の実施形態と同様である。
【００３１】
弾性変形部１１ａは、ケース部５ａに略コの字型の切り込み１５ａを入れて形成され、接続辺１７ａのみにおいて、ケース部５ａの本体と接続している板状の部分である。この接続辺１７ａは、ケース部５ａの軸方向と平行であって、切り込み１５ａよりも、ケース部５ａとケース部５ｂとの当接部に近い位置にある。弾性変形部１１ａは、接続辺１７ａを一端とし、徐々に高くなる傾斜部３３ａと、傾斜部３３ａに接続し、平坦である平坦部３５ａとから成る。平坦部３５ａは、ケース部５ａにおけるその周囲よりも外側に張り出している。平坦部３５ａのうち、接続辺１７ａとは反対側の端部３７ａは鋭い角を形成しており、結束バンド３１に形成された歯状の凹凸と噛み合う。また、平坦部３５ａの裏面における端部３７ａ側には、下向きに突出する突出部３９ａが形成されている。平坦部３５ａを結束バンド３１により外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれる。そして、突出部３９ａが分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂも、弾性変形部１１ａと同様に形成されている。
【００３２】
また、ケース部５ａには、弾性変形部１１ａを両側から挟むように、一対の板状部材であるガイド板２１ａ、２３ａが立設されている。ガイド板２１ａ、２３ａは、結束バンド３１が弾性変形部１１ａの上を通るようにガイドする。
【００３３】
２．フェライトクランプ１が奏する効果
（１）フェライトクランプ１は、ケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂに、弾性変形部１１ａの端部３７ａ、及び弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂにおける同様の端部（以下、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの端部とする）を備えている。
【００３４】
結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けるとき、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの端部が結束バンド３１に形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンド３１を締めるとき、結束バンド３１がケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂ上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
（２）結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けたとき、弾性変形部１１ａ、弾性変形部１３ａは内側に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。また、弾性変形部１１ｂ、弾性変形部１３ｂは内側に押し込まれ、分割コア３ｂを分割コア３ａの方向に押し付ける。その結果、分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持し、長期信頼性を向上させることができる。
【００３５】
また、上記の機構により分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持できるので、ケース部５ａ、５ｂの内部に、分割コア３ａ、３ｂを相互に押し付ける力を生じさせるバネ機構を必ずしも設けなくてもよい。また、バネ機構を設けるとしても、そのバネ圧を強くする必要がない。その結果、ケース部５ａ、５ｂを閉じ合わせるとき、バネ機構のバネ圧に抗してケース部５ａ、５ｂを閉じるために要する力が小さくて済む。
（第３の実施形態）
１．フェライトクランプ１の構成及び使用方法
本実施形態におけるフェライトクランプ１の構成は基本的には前記第１の実施形態と同様であるが、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成において相違する。以下ではその相違点を中心に説明し、前記第１の実施形態と同様の部分の説明は省略乃至簡略化する。
【００３６】
本実施形態における弾性変形部１１ａの構成を図６に基づいて説明する。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成も同様である。また、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの位置は、前記第１の実施形態と同様である。
【００３７】
弾性変形部１１ａは、ケース部５ａに略コの字型の切り込み１５ａを入れて形成され、接続辺１７ａのみにおいて、ケース部５ａの本体と接続している板状の部分である。この接続辺１７ａは、ケース部５ａの軸方向と平行であって、切り込み１５ａよりも、ケース部５ａとケース部５ｂとの当接部に近い位置にある。弾性変形部１１ａは、接続辺１７ａを一端とし、徐々に高くなる傾斜部３３ａと、傾斜部３３ａに接続し、平坦である平坦部３５ａとから成る。平坦部３５ａは、ケース部５ａにおけるその周囲よりも外側に張り出している。平坦部３５ａのうち、接続辺１７ａとは反対側の端部には、外側に向けて凸となる突出部４１ａが形成されている。この突出部４１ａを外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれる。突出部４１ａの大きさは、結束バンド３１に設けられた歯状の凹凸に入り込み、引っかかる大きさである。弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂも、弾性変形部１１ａと同様に形成されている。また、本実施形態では、ガイド板２１ａ、２３ａが、平坦部３５ａの両側に設けられている。ガイド板２１ａ、２３ａは、平坦部３５ａ上を通る結束バンド３１を両側から挟み、ガイドする。
【００３８】
平坦部３５ａを結束バンド３１により外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂも、弾性変形部１１ａと同様に形成されている。
【００３９】
２．フェライトクランプ１が奏する効果
（１）フェライトクランプ１は、ケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂに、弾性変形部１１ａの突出部４１ａ、及び弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂにおける同様の突出部（以下、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの突出部とする）を備えている。
【００４０】
結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けるとき、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの突出部が結束バンド３１に形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンド３１を締めるとき、結束バンド３１がケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂ上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
（２）結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けたとき、弾性変形部１１ａ、弾性変形部１３ａは内側に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。また、弾性変形部１１ｂ、弾性変形部１３ｂは内側に押し込まれ、分割コア３ｂを分割コア３ａの方向に押し付ける。その結果、分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持し、長期信頼性を向上させることができる。
【００４１】
また、上記の機構により分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持できるので、ケース部５ａ、５ｂの内部に、分割コア３ａ、３ｂを相互に押し付ける力を生じさせるバネ機構を必ずしも設けなくてもよい。また、バネ機構を設けるとしても、そのバネ圧を強くする必要がない。その結果、ケース部５ａ、５ｂを閉じ合わせるとき、バネ機構のバネ圧に抗してケース部５ａ、５ｂを閉じるために要する力が小さくて済む。
（第４の実施形態）
１．フェライトクランプ１の構成及び使用方法
本実施形態におけるフェライトクランプ１の構成は基本的には前記第１の実施形態と同様であるが、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成において相違する。以下ではその相違点を中心に説明し、前記第１の実施形態と同様の部分の説明は省略乃至簡略化する。
【００４２】
本実施形態における弾性変形部１１ａの構成を図７に基づいて説明する。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂの構成も同様である。また、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの位置は、前記第１の実施形態と同様である。
【００４３】
弾性変形部１１ａは、ケース部５ａに略コの字型の切り込み１５ａを入れて形成され、接続辺１７ａのみにおいて、ケース部５ａの本体と接続している板状の部分である。この接続辺１７ａは、ケース部５ａの軸方向と平行であって、切り込み１５ａよりも、ケース部５ａとケース部５ｂとの当接部に近い位置にある。弾性変形部１１ａは、接続辺１７ａを一端とし、徐々に高くなる傾斜部３３ａと、傾斜部３３ａに接続し、平坦である平坦部３５ａとから成る。平坦部３５ａは、ケース部５ａにおけるその周囲よりも外側に張り出している。平坦部３５ａのうち、中央付近には、外側に向けて凸となる突出部４１ａが形成されている。この突出部４１ａを外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれる。突出部４１ａの大きさは、結束バンド３１に設けられた歯状の凹凸に入り込み、引っかかる大きさである。また、平坦部３５ａのうち、傾斜部３３ａとは反対側の端部には、ゲート状のバンド通し穴４３ａが形成されている。バンド通し穴４３ａは、平坦部３５ａ上を通る結束バンド３１をその中に通し、ガイドする。
【００４４】
平坦部３５ａを結束バンド３１により外側から内側に向けて押すと、弾性変形部１１ａは、弾性変形により、ケース部５ａの内部に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。なお、弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂも、弾性変形部１１ａと同様に形成されている。
【００４５】
２．フェライトクランプ１が奏する効果
（１）フェライトクランプ１は、ケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂに、弾性変形部１１ａの突出部４１ａ、及び弾性変形部１３ａ、１１ｂ、１３ｂにおける同様の突出部（以下、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの突出部とする）を備えている。
【００４６】
結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けるとき、弾性変形部１１ａ、１３ａ、１１ｂ、１３ｂの突出部が結束バンド３１に形成された歯状の凹凸と噛み合う。その結果、結束バンド３１を締めるとき、結束バンド３１がケース部５ａ、５ｂの外周面１０ａ、１０ｂ上を滑って回転してしまうようなことがないので、作業性が向上する。
（２）結束バンド３１でケース部５ａ、５ｂを締め付けたとき、弾性変形部１１ａ、弾性変形部１３ａは内側に押し込まれ、分割コア３ａを分割コア３ｂの方向に押し付ける。また、弾性変形部１１ｂ、弾性変形部１３ｂは内側に押し込まれ、分割コア３ｂを分割コア３ａの方向に押し付ける。その結果、分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持し、長期信頼性を向上させることができる。
【００４７】
また、上記の機構により分割コア３ａ、３ｂの接合圧を維持できるので、ケース部５ａ、５ｂの内部に、分割コア３ａ、３ｂを相互に押し付ける力を生じさせるバネ機構を必ずしも設けなくてもよい。また、バネ機構を設けるとしても、そのバネ圧を強くする必要がない。その結果、ケース部５ａ、５ｂを閉じ合わせるとき、バネ機構のバネ圧に抗してケース部５ａ、５ｂを閉じるために要する力が小さくて済む。
【００４８】
尚、本発明は前記実施の形態になんら限定されるものではなく、本発明を逸脱しない範囲において種々の態様で実施しうることはいうまでもない。
例えば、弾性変形部は、ケース部５ａ、５ｂのうちの一方のみに設けてもよい。
【００４９】
また、ケース部５ａに設ける弾性変形部の数は、２には限定されず、例えば、１、３、５・・・であってもよい。ケース部５ｂについても同様である。
また、ケース部５ａ、５ｂは、完全に分離できるものであってもよいし、ヒンジを介して接合され、開閉可能なものであってもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・フェライトクランプ、３ａ、３ｂ・・・分割コア、５ａ、５ｂ・・・ケース部、
６ａ、６ｂ・・・突起、７ａ、７ｂ・・・側壁部、８ａ、８ｂ・・・溝部、
９ａ・・・開口部、１０ａ、１０ｂ・・・外周面、１１ａ、１３ａ、
１１ｂ、１３ｂ・・・弾性変形部、１２・・・貫通孔、１５ａ・・・切り込み、
１７ａ・・・接続辺、１９ａ、２０ａ、１９ｂ、２０ｂ・・・突出部、
２１ａ、２３ａ・・・ガイド板、２５・・・挿通孔、２７・・・磁性体コア、
２９・・・電線、３１・・・結束バンド、３３ａ・・・傾斜部、３５ａ・・・平坦部、３７ａ・・・端部、３９ａ・・・突出部、４１ａ・・・突出部、
４３ａ・・・バンド通し穴、Ｐ１、Ｐ３・・・ケース部、Ｐ５・・・結束バンド、
Ｐ７・・・ロック用部品
【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれが開環状に形成された一対の分割コアと、
前記分割コアをそれぞれ包持する一対のケース部と、
を備え、
前記ケース部同士を閉じ合わせた状態にすると、前記ケース部に包持された前記一対の分割コアが電線を挿通させるための挿通孔を有した環状の磁性体コアとなるフェライトクランプであって、
前記ケース部のうち、前記分割コアの外周面を包持する部分に、外側に向けて凸となる突出部を有することを特徴とするフェライトクランプ。
【請求項２】
それぞれが開環状に形成された一対の分割コアと、
前記分割コアをそれぞれ包持する一対のケース部と、
を備え、
前記ケース部同士を閉じ合わせた状態にすると、前記ケース部に包持された前記一対の分割コアが電線を挿通させるための挿通孔を有した環状の磁性体コアとなるフェライトクランプであって、
前記ケース部のうち、前記分割コアの外周面を包持する部分に、周囲よりも外側に張り出しているとともに、内側に弾性変形可能な弾性変形部が形成されており、
前記弾性変形部は、内側に弾性変形したとき、前記分割コアを、他方の前記分割コアの方向に押し込むことを特徴とするフェライトクランプ。
【請求項３】
前記弾性変形部は、その外周面に、外側に向けて凸となる突出部を有することを特徴とする請求項２に記載のフェライトクランプ。
【請求項４】
前記弾性変形部上を通る経路において結束バンドを案内するガイド部を前記ケース部の外周面に備えることを特徴とする請求項２又は３記載のフェライトクランプ。
【請求項１】
それぞれが開環状に形成された一対の分割コアと、
前記分割コアをそれぞれ包持する一対のケース部と、
を備え、
前記ケース部同士を閉じ合わせた状態にすると、前記ケース部に包持された前記一対の分割コアが電線を挿通させるための挿通孔を有した環状の磁性体コアとなるフェライトクランプであって、
前記ケース部のうち、前記分割コアの外周面を包持する部分に、外側に向けて凸となる突出部を有することを特徴とするフェライトクランプ。
【請求項２】
それぞれが開環状に形成された一対の分割コアと、
前記分割コアをそれぞれ包持する一対のケース部と、
を備え、
前記ケース部同士を閉じ合わせた状態にすると、前記ケース部に包持された前記一対の分割コアが電線を挿通させるための挿通孔を有した環状の磁性体コアとなるフェライトクランプであって、
前記ケース部のうち、前記分割コアの外周面を包持する部分に、周囲よりも外側に張り出しているとともに、内側に弾性変形可能な弾性変形部が形成されており、
前記弾性変形部は、内側に弾性変形したとき、前記分割コアを、他方の前記分割コアの方向に押し込むことを特徴とするフェライトクランプ。
【請求項３】
前記弾性変形部は、その外周面に、外側に向けて凸となる突出部を有することを特徴とする請求項２に記載のフェライトクランプ。
【請求項４】
前記弾性変形部上を通る経路において結束バンドを案内するガイド部を前記ケース部の外周面に備えることを特徴とする請求項２又は３記載のフェライトクランプ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−９９７０７（Ｐ２０１２−９９７０７Ａ）
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４７３２０（Ｐ２０１０−２４７３２０）
【出願日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【出願人】（０００２４２２３１）北川工業株式会社 (268)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１１月４日（２０１０．１１．４）
【出願人】（０００２４２２３１）北川工業株式会社 (268)
【Ｆターム（参考）】
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