ブラシロール及び洗浄装置
【課題】洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたブラシロールを提供する。
【解決手段】略棒状又は円筒状のシャフト２と、シャフト２の外周に螺旋状に巻き付けられたブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂからなり、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂを、シャフト２の長手方向の一部に設定した対称軸３を中心に、巻き付け時の傾斜角が対称になるようにすると共に、ブラシ部Ａ４ａとブラシ部Ｂ４ｂを並列に配したもので、複数本のブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂにより、洗浄性能が向上すると共に、巻き付け時の傾斜角を大きくして、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂをシャフト２の長手方向に広げられるので、ダム効果により、洗浄液を効果的に堰き止めながら、被洗浄面上の異物等の対象物を、洗浄液と共に外側に洗い流すことができる。さらに、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂの傾斜角が大きくなることにより、被洗浄面にブラシマークが付き難くくなる。
【解決手段】略棒状又は円筒状のシャフト２と、シャフト２の外周に螺旋状に巻き付けられたブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂからなり、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂを、シャフト２の長手方向の一部に設定した対称軸３を中心に、巻き付け時の傾斜角が対称になるようにすると共に、ブラシ部Ａ４ａとブラシ部Ｂ４ｂを並列に配したもので、複数本のブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂにより、洗浄性能が向上すると共に、巻き付け時の傾斜角を大きくして、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂをシャフト２の長手方向に広げられるので、ダム効果により、洗浄液を効果的に堰き止めながら、被洗浄面上の異物等の対象物を、洗浄液と共に外側に洗い流すことができる。さらに、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂの傾斜角が大きくなることにより、被洗浄面にブラシマークが付き難くくなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、ガラス板 あるいはフィルム状樹脂組成物等を洗浄、清掃、研磨、表面処理などを行うブラシロール及び洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のブラシロールとして、ロール本体の外周面に、中央の対称軸に対して対称にブラシを螺旋状に巻き付けて形成し、それを鋼板などのブランク材上で回転させて、ブランク材に付着した塵埃などを除去するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７は、上記特許文献１に記載された従来のブラシロールの平面図、図８は、同ブラシロールでブランク材を洗浄する様子を示す斜視図である。
【０００４】
図７において、従来のブラシロール４０は、ロール本体４１と、ロール本体４１の外周に螺旋状に巻き付け固定されたブラシ４２から構成されている。ブラシ４２は、ロール本体４１の中央に設定された対称軸４３に対して対称に、且つ、対称軸４３からロール本体４１のそれぞれの端部に向かって１本づつ螺旋状に設けられている。Ｓは、ブラシ４２をロール本体４１に巻き付ける際の開始端である。
【０００５】
次に、図８を用いて、上記ブラシロール４０によるブランク材の洗浄について説明する。４５は、加工前の鋼板など洗浄を必要とするブランク材で、このブランク材４５の表面にブラシ４２の先端が摺接するようにブラシロール４０の位置を設定する。
【０００６】
そして、ブランク材４５を白抜き矢印方向に図示しない移動手段で送りながら、駆動手段４６で、ブラシロール４０を実線矢印で示すように反時計方向に、かつ、ブラシ４２の先端の周速度がブランク材４５の移動速度より大きくなるような回転数で回転させ、同時に洗浄ノズル４７より洗浄液をブラシロール４０の回転入口側に吹き付けるようにする。
【０００７】
このようにすることにより、ブランク材４５の表面に付着した塵埃や金屑などの対象物４８が洗浄液と共に、ブラシロール４０の長手方向の略中央部から端部に向かって移動し、除去される。
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１３７５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来のブラシロール４０の構成では、図７及び図８の如く、ブラシ４２がロール本体４１の中央の対称軸４３より、左右の端部に向けてそれぞれ１本のみ螺旋状に配されているため、ブラシ４２の傾き角度αが大きく、そのため、隣り合うブラシ４２間の隙間Ｇが大きくなって、洗浄性能が悪いという問題があった。
【００１０】
この問題を解決するために、ブラシ４２の傾き角度αを小さくして、隣り合うブラシ４２間の隙間Ｇを小さくする、すなわちブラシ４２を、ロール本体４１に密に巻き付ける方法も考えられるが、そうすると、ブラシ４２による、対象物４８を中央から左右端部に移動させるための力が減少し、ブランク材４５の表面に対象物４８が残ってしまい、ブランク材４５の加工に支障をきたすという課題がある。また、ブラシ４２の傾き角度αが小さくなって、ブランク材４５の移動方向とブラシ４２の回転方向が略同一方向になってくると、ブランク材４５の表面にブラシ４２が接触した軌跡がブラシマークとして残るという課題もある。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、表面にブラシマークを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたブラシロール及び洗浄装置を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明のブラシロールは、略棒状又は円筒状のシャフトと、前記シャフトの外周に螺旋状に巻き付けられたブラシ部からなり、前記ブラシ部を、前記シャフトの長手方向の一部に設定した対称軸を中心に、巻き付け時の傾斜角αが対称になるようにすると共に、左右それぞれに複数本並列に設けたもので、左右それぞれの複数本のブラシ部により、洗浄性能が向上すると共に、左右それぞれにブラシ部を一本のみ設けた場合と比較し、ブラシ部の傾斜角αを大きくしてブラシ部をシャフトの長手方向に広げられるので、ダム効果により、洗浄液を効果的に堰き止めながら、ブランク材などの被洗浄面上の異物等の対象物を、洗浄液と共に外側に洗い流すことができる。さらに、ブラシ部の傾斜角αが大きくなることにより、被洗浄面にブラシマークが付き難くくなる。
【００１３】
また、本発明の洗浄装置は、請求項１〜４のいずれか１項に記載されたブラシロールと、前記ブラシロールを回転駆動する駆動手段と、前記ブラシロールに洗浄液などの液体を吹き付ける複数のノズルを有するもので、洗浄性能に優れ、しかも被洗浄面にブラシマークがつきにくいものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のブラシロール及び洗浄装置は、表面にブラシマークを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
第１の発明は、略棒状又は円筒状のシャフトと、前記シャフトの外周に螺旋状に巻き付けられたブラシ部からなり、前記ブラシ部を、前記シャフトの長手方向の一部に設定した対称軸を中心に、巻き付け時の傾斜角αが対称になるようにすると共に、左右それぞれに複数本並列に設けたもので、左右それぞれの複数本のブラシ部により、洗浄性能が向上すると共に、左右それぞれにブラシ部を一本のみ設けた場合と比較し、ブラシ部の傾斜角αを大きくしてブラシ部をシャフトの長手方向に広げられるので、ダム効果により、洗浄液を効果的に堰き止めながら、ブランク材などの被洗浄面上の異物等の対象物を、洗浄液と共に外側に洗い流すことができる。さらに、ブラシ部の傾斜角が大きくなることにより、被洗浄面にブラシマークが付き難くくなる。
【００１６】
第２の発明は、特に、第１の発明の対称軸をシャフトの長手方向の略中央に設定したもので、左右それぞれのブラシで、中央から端部に向けて掻き寄せられる対象物の移動距離が等しくなるので、洗浄効果にむらが生じることが無い。
【００１７】
第３の発明は、特に、第１又は第２の発明の左右いずれか一方のブラシ部の対称軸側の端部と、他方のブラシ部の対称軸側の端部とを、シャフトの長手方向でオーバーラップさせたもので、被洗浄面の対称軸の真下部分の対象物も確実に除去されるので、洗浄、除去漏れが発生することが無い。
【００１８】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか一つの発明のブラシ部を、断面略Ｕ字状の帯状体と、前記帯状体で芯線と共に挟持されるブラシ毛材とで構成したもので、ブラシ部の製造及び、ブラシ部のシャフトへの取り付けが容易になり、ブラシロールを安価に提供することができる。
【００１９】
第５の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載されたブラシロールと、前記ブラシロールを回転駆動する駆動手段と、前記ブラシロールに洗浄液などの液体を吹き付ける複数のノズルを有するもので、洗浄性能に優れ、しかも被洗浄面にブラシマークがつきにくい洗浄装置を提供することができる。
【００２０】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施例によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施例１）
図１は、本発明の第１の実施例におけるブラシロールの平面図、図２は、同ブラシロールのブラシ部の斜視図、図３は、同ブラシロールの組み立て方法を示す図である。
【００２２】
図１〜３において、本実施例におけるブラシロール１は、棒状又は円筒状のシャフト２と、シャフト２の長手方向の略中央に設定した対称軸３を中心に、シャフト２の外周面に、左右それぞれの端部に向かって、巻き付け時の傾斜角αが対称になるように、螺旋状に巻き付けられたブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂから構成されている。本実施例ではブラシ部Ａ４ａとブラシ部Ｂ４ｂは平行に設けられている。
【００２３】
Ｓ１は、左右それぞれのブラシ部Ａ４ａをシャフト２に巻き付ける際の開始端で、Ｓ２は、左右それぞれのブラシ部Ｂ４ｂをシャフト２に巻き付ける際の開始端である。
【００２４】
ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂのそれぞれは、図２に示すように、シャフト２の外周面に螺旋状に巻き付けられる断面略Ｕ字状の帯状体５と、前記帯状体５で芯線６と共に挟持されるブラシ毛材７とで構成されている。ブラシ毛材７は、天然繊維、あるいは化学繊維を、使用目的に応じて、適時、設定して使用する事ができる。なお、天然繊維とは、植物、動物、鉱物を原料とする繊維であり、植物繊維には、例えば、シダ、シュロ等の靭皮繊維、パッキン、サイザル等の葉脈繊維、パーム等の果実繊維、綿、麻、石綿等がある。動物繊維には、例えば、硬毛として、豚毛、馬毛、猪毛があり、軟毛として、山羊毛、人毛、狸毛があり、他にも羊毛、絹等がある。また、化学繊維とは、石油、石炭などから化学的な合成や加工により作られる繊維であり、合成繊維、研削材入り繊維、通電性複合繊維、無機繊維、再生繊維、半合成繊維がある。合成繊維とは、合成高分子化合物から紡糸した繊維であり、フッ素系、ポリアミド系、ポリ塩化ビニール系、ポリプロピレン系、ポリエチレン系、アラミド系等の各合成繊維がある。研削材入り繊維とは、例えば、炭化珪素、アルミナ、ダイヤモンド等の各種鉱物、シリカ、セラミック等の研削性能を有する材質を、ナイロン、ＰＢＴ等の基材の繊維にたいして付着、練込み、あるいは混入させて形成した繊維である。通電性複合繊維とは、電流を流す事ができる性能を有する繊維であり、各種炭素繊維、硫化銅複合繊維、銀複合繊維がある。無機繊維とは、無機化合物からなる繊維であり、例えば、ピアノ線、硬鋼線、ステンレス鋼線、オイルテンパー線等の各種鋼線、真鍮線、りん青銅線等の非鉄金属線等がある。
【００２５】
ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂのシャフト２への取り付けは、図３（ａ）に示すように、シャフト２の外周部へ、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂそれぞれの帯状体５を複数の溶接部５０で溶接して固定する。また、図３（ｂ）に示すように、シャフト２に予め設けた複数のネジ穴１０に、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂのそれぞれをシャフト２に押さえつけるように止め部材１１を、ネジ１２でネジ止めして行なうこともできる。
【００２６】
以上のように構成された本実施例におけるブラシロール１を、移動する鋼板などのブランク材（図示せず）の表面（被洗浄面）に接触させて、図１中の矢印方向に図示しない駆動手段で回転させながら、同時にブラシロール１あるいは、ブランク材のブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂで擦られる部分に洗浄液を吹き付けると、ブランク材上の塵埃などの対象物（図示せず）が、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂで掻き取られると共に、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂが対称軸３を中心に対称の傾斜角αで左右のそれぞれの端部に向かって螺旋状に巻き付けられているので、連続的に、ブラシロール１の中心（対称軸３）の真下部から左右の端部に向かって送られ、ブランク材の側部から外方に送り出される。
【００２７】
以上のように、本実施例によれば、シャフト２の左右それぞれに、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂの２本を設けることにより、洗浄性能が向上すると共に、左右それぞれにブラシ部を一本のみ（例えば、ブラシ部Ａ４ａのみ）を設けた場合と比較し、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂの傾斜角を大きくして、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂを、シャフト２の長手方向に広げられるので、ダム効果により、洗浄液を効果的に堰き止めながら、ブランク材などの被洗浄面上の対象物を、洗浄液と共に外側に洗い流すことができる。さらに、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂのそれぞれの傾斜角αが大きくなることにより、被洗浄面にブラシマークが付き難くくなる。
【００２８】
尚、本実施例では、シャフト２の左右それぞれに、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂの２本を設けたが、勿論３本あるいはそれ以上でもよい。
【００２９】
また、本実施例では、対称軸３をシャフト２の長手方向の略中央に設定しているので、左右それぞれのブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂで中央から端部に向けて掻き寄せられる対象物の移動距離が等しくなり、洗浄効果にむらが生じることが無い。
【００３０】
また、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂのそれぞれを、断面略Ｕ字状の帯状体５と、前記帯状体５で芯線６と共に挟持されるブラシ毛材７とで構成したので、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂの、製造及び、シャフト２への取り付けが容易になり、安価なブラシロール１を提供することができる。
【００３１】
（実施例２）
図４は、本発明の第２の実施例におけるブラシロールの平面図である。なお、上記第１の実施例におけるブラシロールと同一部分については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３２】
本実施例におけるブラシロール１５は、図４に示すように、左右いずれか一方のブラシ部Ａ４ａの対称軸３側の端部と、他方のブラシ部Ａ４ａの対称軸３側の端部とを、シャフト２の長手方向でオーバーラップさせたもので、他の構成は、上記第１の実施例におけるブラシロール１と同じである。
【００３３】
本実施例では、図示していないが、一方のブラシ部Ｂ４ｂの対称軸３側の端部と、他方のブラシ部Ｂ４ｂの対称軸３側の端部とを、同様にシャフト２の長手方向でオーバーラップさせている。
【００３４】
本実施例におけるブラシロール１５は、以上のように構成されているので、被洗浄面の、対称軸３の真下部分の対象物も確実に除去されるので、洗浄、除去漏れが発生することが無い。
【００３５】
（実施例３）
図５は、本発明の第３の実施例における洗浄装置の斜視図、図６は、同洗浄装置の部分断面図（図５のＡ−Ａ断面）である。なお、上記実施例におけるブラシロールと同一部分については、同一符号を付してその説明を省略する。また、構成の説明を容易にするために、各部品の軸受け部や、支持部品の図示、説明は省略することとする。
【００３６】
本実施例における洗浄装置２０は、プレス加工ラインなどに設置され、プレス機等の加工機器（図示せず）に供給される鋼板などのブランク材を洗浄するもので、ロール状に巻かれた鋼板などのブランク材２１を引っ張り送り出す送り部２２と、送り部２２から送り出されるブランク材２１の両面を洗浄する洗浄部２３から構成されている。
【００３７】
送り部２２は、ブランク材２１を上下から挟持するように圧接される上ロール２４、下ロール２５と、上・下ロール２４、２５のそれぞれを所定の回転数で回転駆動するための第１駆動手段２６から構成されている。
【００３８】
洗浄部２３は、ブランク材２１を上下から挟持するように配置された１対の上ブラシロール２７、下ブラシロール２８と、上・下ブラシロール２７、２８のそれぞれを所定の回転数で回転駆動するための第２駆動手段２９と、上・下ブラシロール２７、２８のそれぞれに洗浄液を吹き付けるための複数の洗浄ノズル３０と、各洗浄ノズル３０に洗浄液を供給する配管３１と、上・下ブラシロール２７、２８でブランク材２１から除去された塵埃等の対象物（図示せず）及び洗浄後の洗浄液を受ける液受け３２から構成されている。液受け３２の下端には、対象物と共に汚れた洗浄液を排出するための排出配管３３が設けられている。
【００３９】
本実施例では、上・下ブラシロール２７、２８として、上記第１、第２実施例におけるブラシロール１又は１５を用いている。
【００４０】
以上のように構成された本実施例における洗浄装置２０の動作、作用は以下の通りである。
【００４１】
第１駆動手段２６、第２駆動手段２９の運転を開始し、各洗浄ノズル３０に配管３１を通して洗浄液を供給しながら、ブランク材２１の端部を、回転している上ロール２４と、下ロール２５との間に差し込むと、ブランク材２１は、自動的に連続的に洗浄部２３に送られ、上ブラシロール２７でブランク材２１の表面が、下ブラシロール２８でブランク材２１の裏面がそれぞれ清掃される。
【００４２】
ブランク材２１の表面では、上ブラシロール２７で擦りとられた塵埃や金属粉などの対象物が、洗浄液と共に上ブラシロール２７の長手方向における中央部からそれぞれの端部へ向かって送り出され、液受け３２に落下していく。また、ブランク材２１の裏面では、下ブラシロール２８で擦るとられた対象物の一部は、洗浄液と共に、直ちに液受け３２に落下すると共に、洗浄液の粘着性や表面張力により、ブランク材２１の裏面に残った対象物は、下ブラシロール２８の螺旋状のブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂにより、下ブラシロール２８の略中央部からそれぞれの端部へ向かって送り出され、その間に液受け３２に落下していく。
【００４３】
液受け３２で回収された対象物は、汚れた洗浄液と共に排出配管３３を通って、図示しない濾過装置や、廃液処理装置に送られていく。
【００４４】
以上のように、本実施例によれば、洗浄性能に優れ、しかもブランク材２１の表面に上ブラシロール２７、下ブラシロール２８のブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂによるブラシマークがつきにくい洗浄装置を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上のように、本発明にかかるブラシロール及び洗浄装置は、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたもので、各種洗浄装置、清掃装置、研磨装置、表面処理装置などに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１の実施例におけるブラシロールの平面図
【図２】同ブラシロールのブラシ部の斜視図
【図３】（ａ）同ブラシロールの組み立て方法を示す図、（ｂ）同ブラシロールの他の組み立て方法を示す図
【図４】本発明の第２の実施例におけるブラシロールの平面図
【図５】本発明の第３の実施例における洗浄装置の斜視図
【図６】同洗浄装置の部分断面図（図５のＡ−Ａ断面）
【図７】従来のブラシロールの平面図
【図８】同ブラシロールでブランク材を洗浄する様子を示す斜視図
【符号の説明】
【００４７】
１、１５ ブラシロール
２ シャフト
３、４３ 対称軸
４ａ ブラシ部Ａ（ブラシ部）
４ｂ ブラシ部Ｂ（ブラシ部）
５ 帯状体
６ 芯線
７ ブラシ毛材
１０ ネジ穴
１１ 止め部材
１２ ネジ
２０ 洗浄装置
２１、４５ ブランク材
２２ 送り部
２３ 洗浄部
２６ 第１駆動手段
２４、２７ 上ブラシロール（ブラシロール）
２５、２８ 下ブラシロール（ブラシロール）
２９ 第２駆動手段（駆動手段）
３０ 洗浄ノズル（ノズル）
３１ 配管
３２ 液受け
３３ 排出配管
４０ 従来のブラシロール
４１ 従来のロール本体
４２ ブラシ
４６ 駆動手段
４７ 洗浄ノズル
４８ 対象物
５０ 溶接部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、ガラス板 あるいはフィルム状樹脂組成物等を洗浄、清掃、研磨、表面処理などを行うブラシロール及び洗浄装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のブラシロールとして、ロール本体の外周面に、中央の対称軸に対して対称にブラシを螺旋状に巻き付けて形成し、それを鋼板などのブランク材上で回転させて、ブランク材に付着した塵埃などを除去するようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図７は、上記特許文献１に記載された従来のブラシロールの平面図、図８は、同ブラシロールでブランク材を洗浄する様子を示す斜視図である。
【０００４】
図７において、従来のブラシロール４０は、ロール本体４１と、ロール本体４１の外周に螺旋状に巻き付け固定されたブラシ４２から構成されている。ブラシ４２は、ロール本体４１の中央に設定された対称軸４３に対して対称に、且つ、対称軸４３からロール本体４１のそれぞれの端部に向かって１本づつ螺旋状に設けられている。Ｓは、ブラシ４２をロール本体４１に巻き付ける際の開始端である。
【０００５】
次に、図８を用いて、上記ブラシロール４０によるブランク材の洗浄について説明する。４５は、加工前の鋼板など洗浄を必要とするブランク材で、このブランク材４５の表面にブラシ４２の先端が摺接するようにブラシロール４０の位置を設定する。
【０００６】
そして、ブランク材４５を白抜き矢印方向に図示しない移動手段で送りながら、駆動手段４６で、ブラシロール４０を実線矢印で示すように反時計方向に、かつ、ブラシ４２の先端の周速度がブランク材４５の移動速度より大きくなるような回転数で回転させ、同時に洗浄ノズル４７より洗浄液をブラシロール４０の回転入口側に吹き付けるようにする。
【０００７】
このようにすることにより、ブランク材４５の表面に付着した塵埃や金屑などの対象物４８が洗浄液と共に、ブラシロール４０の長手方向の略中央部から端部に向かって移動し、除去される。
【０００８】
【特許文献１】特開２００４−１３７５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記従来のブラシロール４０の構成では、図７及び図８の如く、ブラシ４２がロール本体４１の中央の対称軸４３より、左右の端部に向けてそれぞれ１本のみ螺旋状に配されているため、ブラシ４２の傾き角度αが大きく、そのため、隣り合うブラシ４２間の隙間Ｇが大きくなって、洗浄性能が悪いという問題があった。
【００１０】
この問題を解決するために、ブラシ４２の傾き角度αを小さくして、隣り合うブラシ４２間の隙間Ｇを小さくする、すなわちブラシ４２を、ロール本体４１に密に巻き付ける方法も考えられるが、そうすると、ブラシ４２による、対象物４８を中央から左右端部に移動させるための力が減少し、ブランク材４５の表面に対象物４８が残ってしまい、ブランク材４５の加工に支障をきたすという課題がある。また、ブラシ４２の傾き角度αが小さくなって、ブランク材４５の移動方向とブラシ４２の回転方向が略同一方向になってくると、ブランク材４５の表面にブラシ４２が接触した軌跡がブラシマークとして残るという課題もある。
【００１１】
本発明は、前記従来の課題を解決するもので、表面にブラシマークを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたブラシロール及び洗浄装置を提供する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記従来の課題を解決するために、本発明のブラシロールは、略棒状又は円筒状のシャフトと、前記シャフトの外周に螺旋状に巻き付けられたブラシ部からなり、前記ブラシ部を、前記シャフトの長手方向の一部に設定した対称軸を中心に、巻き付け時の傾斜角αが対称になるようにすると共に、左右それぞれに複数本並列に設けたもので、左右それぞれの複数本のブラシ部により、洗浄性能が向上すると共に、左右それぞれにブラシ部を一本のみ設けた場合と比較し、ブラシ部の傾斜角αを大きくしてブラシ部をシャフトの長手方向に広げられるので、ダム効果により、洗浄液を効果的に堰き止めながら、ブランク材などの被洗浄面上の異物等の対象物を、洗浄液と共に外側に洗い流すことができる。さらに、ブラシ部の傾斜角αが大きくなることにより、被洗浄面にブラシマークが付き難くくなる。
【００１３】
また、本発明の洗浄装置は、請求項１〜４のいずれか１項に記載されたブラシロールと、前記ブラシロールを回転駆動する駆動手段と、前記ブラシロールに洗浄液などの液体を吹き付ける複数のノズルを有するもので、洗浄性能に優れ、しかも被洗浄面にブラシマークがつきにくいものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のブラシロール及び洗浄装置は、表面にブラシマークを残すことがなく、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
第１の発明は、略棒状又は円筒状のシャフトと、前記シャフトの外周に螺旋状に巻き付けられたブラシ部からなり、前記ブラシ部を、前記シャフトの長手方向の一部に設定した対称軸を中心に、巻き付け時の傾斜角αが対称になるようにすると共に、左右それぞれに複数本並列に設けたもので、左右それぞれの複数本のブラシ部により、洗浄性能が向上すると共に、左右それぞれにブラシ部を一本のみ設けた場合と比較し、ブラシ部の傾斜角αを大きくしてブラシ部をシャフトの長手方向に広げられるので、ダム効果により、洗浄液を効果的に堰き止めながら、ブランク材などの被洗浄面上の異物等の対象物を、洗浄液と共に外側に洗い流すことができる。さらに、ブラシ部の傾斜角が大きくなることにより、被洗浄面にブラシマークが付き難くくなる。
【００１６】
第２の発明は、特に、第１の発明の対称軸をシャフトの長手方向の略中央に設定したもので、左右それぞれのブラシで、中央から端部に向けて掻き寄せられる対象物の移動距離が等しくなるので、洗浄効果にむらが生じることが無い。
【００１７】
第３の発明は、特に、第１又は第２の発明の左右いずれか一方のブラシ部の対称軸側の端部と、他方のブラシ部の対称軸側の端部とを、シャフトの長手方向でオーバーラップさせたもので、被洗浄面の対称軸の真下部分の対象物も確実に除去されるので、洗浄、除去漏れが発生することが無い。
【００１８】
第４の発明は、特に、第１〜３のいずれか一つの発明のブラシ部を、断面略Ｕ字状の帯状体と、前記帯状体で芯線と共に挟持されるブラシ毛材とで構成したもので、ブラシ部の製造及び、ブラシ部のシャフトへの取り付けが容易になり、ブラシロールを安価に提供することができる。
【００１９】
第５の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載されたブラシロールと、前記ブラシロールを回転駆動する駆動手段と、前記ブラシロールに洗浄液などの液体を吹き付ける複数のノズルを有するもので、洗浄性能に優れ、しかも被洗浄面にブラシマークがつきにくい洗浄装置を提供することができる。
【００２０】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施例によって本発明が限定されるものではない。
【００２１】
（実施例１）
図１は、本発明の第１の実施例におけるブラシロールの平面図、図２は、同ブラシロールのブラシ部の斜視図、図３は、同ブラシロールの組み立て方法を示す図である。
【００２２】
図１〜３において、本実施例におけるブラシロール１は、棒状又は円筒状のシャフト２と、シャフト２の長手方向の略中央に設定した対称軸３を中心に、シャフト２の外周面に、左右それぞれの端部に向かって、巻き付け時の傾斜角αが対称になるように、螺旋状に巻き付けられたブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂから構成されている。本実施例ではブラシ部Ａ４ａとブラシ部Ｂ４ｂは平行に設けられている。
【００２３】
Ｓ１は、左右それぞれのブラシ部Ａ４ａをシャフト２に巻き付ける際の開始端で、Ｓ２は、左右それぞれのブラシ部Ｂ４ｂをシャフト２に巻き付ける際の開始端である。
【００２４】
ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂのそれぞれは、図２に示すように、シャフト２の外周面に螺旋状に巻き付けられる断面略Ｕ字状の帯状体５と、前記帯状体５で芯線６と共に挟持されるブラシ毛材７とで構成されている。ブラシ毛材７は、天然繊維、あるいは化学繊維を、使用目的に応じて、適時、設定して使用する事ができる。なお、天然繊維とは、植物、動物、鉱物を原料とする繊維であり、植物繊維には、例えば、シダ、シュロ等の靭皮繊維、パッキン、サイザル等の葉脈繊維、パーム等の果実繊維、綿、麻、石綿等がある。動物繊維には、例えば、硬毛として、豚毛、馬毛、猪毛があり、軟毛として、山羊毛、人毛、狸毛があり、他にも羊毛、絹等がある。また、化学繊維とは、石油、石炭などから化学的な合成や加工により作られる繊維であり、合成繊維、研削材入り繊維、通電性複合繊維、無機繊維、再生繊維、半合成繊維がある。合成繊維とは、合成高分子化合物から紡糸した繊維であり、フッ素系、ポリアミド系、ポリ塩化ビニール系、ポリプロピレン系、ポリエチレン系、アラミド系等の各合成繊維がある。研削材入り繊維とは、例えば、炭化珪素、アルミナ、ダイヤモンド等の各種鉱物、シリカ、セラミック等の研削性能を有する材質を、ナイロン、ＰＢＴ等の基材の繊維にたいして付着、練込み、あるいは混入させて形成した繊維である。通電性複合繊維とは、電流を流す事ができる性能を有する繊維であり、各種炭素繊維、硫化銅複合繊維、銀複合繊維がある。無機繊維とは、無機化合物からなる繊維であり、例えば、ピアノ線、硬鋼線、ステンレス鋼線、オイルテンパー線等の各種鋼線、真鍮線、りん青銅線等の非鉄金属線等がある。
【００２５】
ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂのシャフト２への取り付けは、図３（ａ）に示すように、シャフト２の外周部へ、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂそれぞれの帯状体５を複数の溶接部５０で溶接して固定する。また、図３（ｂ）に示すように、シャフト２に予め設けた複数のネジ穴１０に、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂのそれぞれをシャフト２に押さえつけるように止め部材１１を、ネジ１２でネジ止めして行なうこともできる。
【００２６】
以上のように構成された本実施例におけるブラシロール１を、移動する鋼板などのブランク材（図示せず）の表面（被洗浄面）に接触させて、図１中の矢印方向に図示しない駆動手段で回転させながら、同時にブラシロール１あるいは、ブランク材のブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂで擦られる部分に洗浄液を吹き付けると、ブランク材上の塵埃などの対象物（図示せず）が、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂで掻き取られると共に、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂが対称軸３を中心に対称の傾斜角αで左右のそれぞれの端部に向かって螺旋状に巻き付けられているので、連続的に、ブラシロール１の中心（対称軸３）の真下部から左右の端部に向かって送られ、ブランク材の側部から外方に送り出される。
【００２７】
以上のように、本実施例によれば、シャフト２の左右それぞれに、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂの２本を設けることにより、洗浄性能が向上すると共に、左右それぞれにブラシ部を一本のみ（例えば、ブラシ部Ａ４ａのみ）を設けた場合と比較し、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂの傾斜角を大きくして、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂを、シャフト２の長手方向に広げられるので、ダム効果により、洗浄液を効果的に堰き止めながら、ブランク材などの被洗浄面上の対象物を、洗浄液と共に外側に洗い流すことができる。さらに、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂのそれぞれの傾斜角αが大きくなることにより、被洗浄面にブラシマークが付き難くくなる。
【００２８】
尚、本実施例では、シャフト２の左右それぞれに、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂの２本を設けたが、勿論３本あるいはそれ以上でもよい。
【００２９】
また、本実施例では、対称軸３をシャフト２の長手方向の略中央に設定しているので、左右それぞれのブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂで中央から端部に向けて掻き寄せられる対象物の移動距離が等しくなり、洗浄効果にむらが生じることが無い。
【００３０】
また、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂのそれぞれを、断面略Ｕ字状の帯状体５と、前記帯状体５で芯線６と共に挟持されるブラシ毛材７とで構成したので、ブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂの、製造及び、シャフト２への取り付けが容易になり、安価なブラシロール１を提供することができる。
【００３１】
（実施例２）
図４は、本発明の第２の実施例におけるブラシロールの平面図である。なお、上記第１の実施例におけるブラシロールと同一部分については、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３２】
本実施例におけるブラシロール１５は、図４に示すように、左右いずれか一方のブラシ部Ａ４ａの対称軸３側の端部と、他方のブラシ部Ａ４ａの対称軸３側の端部とを、シャフト２の長手方向でオーバーラップさせたもので、他の構成は、上記第１の実施例におけるブラシロール１と同じである。
【００３３】
本実施例では、図示していないが、一方のブラシ部Ｂ４ｂの対称軸３側の端部と、他方のブラシ部Ｂ４ｂの対称軸３側の端部とを、同様にシャフト２の長手方向でオーバーラップさせている。
【００３４】
本実施例におけるブラシロール１５は、以上のように構成されているので、被洗浄面の、対称軸３の真下部分の対象物も確実に除去されるので、洗浄、除去漏れが発生することが無い。
【００３５】
（実施例３）
図５は、本発明の第３の実施例における洗浄装置の斜視図、図６は、同洗浄装置の部分断面図（図５のＡ−Ａ断面）である。なお、上記実施例におけるブラシロールと同一部分については、同一符号を付してその説明を省略する。また、構成の説明を容易にするために、各部品の軸受け部や、支持部品の図示、説明は省略することとする。
【００３６】
本実施例における洗浄装置２０は、プレス加工ラインなどに設置され、プレス機等の加工機器（図示せず）に供給される鋼板などのブランク材を洗浄するもので、ロール状に巻かれた鋼板などのブランク材２１を引っ張り送り出す送り部２２と、送り部２２から送り出されるブランク材２１の両面を洗浄する洗浄部２３から構成されている。
【００３７】
送り部２２は、ブランク材２１を上下から挟持するように圧接される上ロール２４、下ロール２５と、上・下ロール２４、２５のそれぞれを所定の回転数で回転駆動するための第１駆動手段２６から構成されている。
【００３８】
洗浄部２３は、ブランク材２１を上下から挟持するように配置された１対の上ブラシロール２７、下ブラシロール２８と、上・下ブラシロール２７、２８のそれぞれを所定の回転数で回転駆動するための第２駆動手段２９と、上・下ブラシロール２７、２８のそれぞれに洗浄液を吹き付けるための複数の洗浄ノズル３０と、各洗浄ノズル３０に洗浄液を供給する配管３１と、上・下ブラシロール２７、２８でブランク材２１から除去された塵埃等の対象物（図示せず）及び洗浄後の洗浄液を受ける液受け３２から構成されている。液受け３２の下端には、対象物と共に汚れた洗浄液を排出するための排出配管３３が設けられている。
【００３９】
本実施例では、上・下ブラシロール２７、２８として、上記第１、第２実施例におけるブラシロール１又は１５を用いている。
【００４０】
以上のように構成された本実施例における洗浄装置２０の動作、作用は以下の通りである。
【００４１】
第１駆動手段２６、第２駆動手段２９の運転を開始し、各洗浄ノズル３０に配管３１を通して洗浄液を供給しながら、ブランク材２１の端部を、回転している上ロール２４と、下ロール２５との間に差し込むと、ブランク材２１は、自動的に連続的に洗浄部２３に送られ、上ブラシロール２７でブランク材２１の表面が、下ブラシロール２８でブランク材２１の裏面がそれぞれ清掃される。
【００４２】
ブランク材２１の表面では、上ブラシロール２７で擦りとられた塵埃や金属粉などの対象物が、洗浄液と共に上ブラシロール２７の長手方向における中央部からそれぞれの端部へ向かって送り出され、液受け３２に落下していく。また、ブランク材２１の裏面では、下ブラシロール２８で擦るとられた対象物の一部は、洗浄液と共に、直ちに液受け３２に落下すると共に、洗浄液の粘着性や表面張力により、ブランク材２１の裏面に残った対象物は、下ブラシロール２８の螺旋状のブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂにより、下ブラシロール２８の略中央部からそれぞれの端部へ向かって送り出され、その間に液受け３２に落下していく。
【００４３】
液受け３２で回収された対象物は、汚れた洗浄液と共に排出配管３３を通って、図示しない濾過装置や、廃液処理装置に送られていく。
【００４４】
以上のように、本実施例によれば、洗浄性能に優れ、しかもブランク材２１の表面に上ブラシロール２７、下ブラシロール２８のブラシ部Ａ４ａ、ブラシ部Ｂ４ｂによるブラシマークがつきにくい洗浄装置を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上のように、本発明にかかるブラシロール及び洗浄装置は、洗浄性能、異物等の対象物の除去性能に優れたもので、各種洗浄装置、清掃装置、研磨装置、表面処理装置などに適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１の実施例におけるブラシロールの平面図
【図２】同ブラシロールのブラシ部の斜視図
【図３】（ａ）同ブラシロールの組み立て方法を示す図、（ｂ）同ブラシロールの他の組み立て方法を示す図
【図４】本発明の第２の実施例におけるブラシロールの平面図
【図５】本発明の第３の実施例における洗浄装置の斜視図
【図６】同洗浄装置の部分断面図（図５のＡ−Ａ断面）
【図７】従来のブラシロールの平面図
【図８】同ブラシロールでブランク材を洗浄する様子を示す斜視図
【符号の説明】
【００４７】
１、１５ ブラシロール
２ シャフト
３、４３ 対称軸
４ａ ブラシ部Ａ（ブラシ部）
４ｂ ブラシ部Ｂ（ブラシ部）
５ 帯状体
６ 芯線
７ ブラシ毛材
１０ ネジ穴
１１ 止め部材
１２ ネジ
２０ 洗浄装置
２１、４５ ブランク材
２２ 送り部
２３ 洗浄部
２６ 第１駆動手段
２４、２７ 上ブラシロール（ブラシロール）
２５、２８ 下ブラシロール（ブラシロール）
２９ 第２駆動手段（駆動手段）
３０ 洗浄ノズル（ノズル）
３１ 配管
３２ 液受け
３３ 排出配管
４０ 従来のブラシロール
４１ 従来のロール本体
４２ ブラシ
４６ 駆動手段
４７ 洗浄ノズル
４８ 対象物
５０ 溶接部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略棒状又は円筒状のシャフトと、前記シャフトの外周に螺旋状に巻き付けられたブラシ部からなり、前記ブラシ部を、前記シャフトの長手方向の一部に設定した対称軸を中心に、巻き付け時の傾斜角が対称になるようにすると共に、左右それぞれに複数本並列に設けたブラシロール。
【請求項２】
対称軸をシャフトの長手方向の略中央に設定した請求項１に記載のブラシロール。
【請求項３】
左右いずれか一方のブラシ部の対称軸側の端部と、他方のブラシ部の対称軸側の端部とを、シャフトの長手方向でオーバーラップさせた請求項１又は２に記載のブラシロール。
【請求項４】
ブラシ部を、断面略Ｕ字状の帯状体と、前記帯状体で芯線と共に挟持されるブラシ毛材とで構成した請求項１〜３のいずれか１項に記載のブラシロール。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載されたブラシロールと、前記ブラシロールを回転駆動する駆動手段と、前記ブラシロールに洗浄液などの液体を吹き付ける複数のノズルを有する洗浄装置。
【請求項１】
略棒状又は円筒状のシャフトと、前記シャフトの外周に螺旋状に巻き付けられたブラシ部からなり、前記ブラシ部を、前記シャフトの長手方向の一部に設定した対称軸を中心に、巻き付け時の傾斜角が対称になるようにすると共に、左右それぞれに複数本並列に設けたブラシロール。
【請求項２】
対称軸をシャフトの長手方向の略中央に設定した請求項１に記載のブラシロール。
【請求項３】
左右いずれか一方のブラシ部の対称軸側の端部と、他方のブラシ部の対称軸側の端部とを、シャフトの長手方向でオーバーラップさせた請求項１又は２に記載のブラシロール。
【請求項４】
ブラシ部を、断面略Ｕ字状の帯状体と、前記帯状体で芯線と共に挟持されるブラシ毛材とで構成した請求項１〜３のいずれか１項に記載のブラシロール。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載されたブラシロールと、前記ブラシロールを回転駆動する駆動手段と、前記ブラシロールに洗浄液などの液体を吹き付ける複数のノズルを有する洗浄装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−１８４６７６（Ｐ２００８−１８４６７６Ａ）
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−２１２０７（Ｐ２００７−２１２０７）
【出願日】平成１９年１月３１日（２００７．１．３１）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１月３１日（２００７．１．３１）
【出願人】（３９１０４４７９７）株式会社コーワ (283)
【Ｆターム（参考）】
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