プリント配線板の表示部構造
【課題】 本発明は、プリント配線板に対する表示部構造の占有面積を少なくして電子部品を高密度で実装することができるとともに、近接する表示部構造を容易に識別することができるプリント配線板の表示部構造を提供するものである。
【解決手段】 ランドマーク13ａ、13ｂの外側ではなくランドマーク13ａ、13ｂの間に設けられたスペースに抵抗器の機種情報を示すマークを表示する。
【解決手段】 ランドマーク13ａ、13ｂの外側ではなくランドマーク13ａ、13ｂの間に設けられたスペースに抵抗器の機種情報を示すマークを表示する。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板の表示部構造に関し、詳しくは、プリント配線板上の電子部品を実装する際に該電子部品の種類と実装方向を容易に視認することができプリント配線板の実装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子装置に搭載されるプリント配線板には、電子装置の機能を満たすために電子部品が搭載され、各々の電子部品はプリント配線板上に印刷された導体を介して電源端子や接地端子、あるいは電子部品相互が接続されている。
【０００３】ところが、電子部品の実装方向や電子部品の種類が正確でなければ、電子装置は動作しない上に部品の故障の原因となってしまう。
【０００４】そこで、プリント配線板を作製するときにシルクスクリーン等によって電子部品の実装位置、電子部品の記号（種類）や実装方向を予め印刷しておき、電子部品の実装にあっては、そのシルクスクリーンを参照しながらプリント配線板上に電子部品を取付けるようになっている。
【０００５】従来のこの種のプリント配線板の表示部構造としては、例えば、特開平１０−９８２４０号公報に記載されたものがあり、図４のように示される。まず、図４（ａ）において、１はプリント配線板上にシルクスクリーンによって印刷された実装方向が限定されない抵抗器等の表示部構造であり、この表示部構造１は、抵抗器の実装位置を示すランドマーク２ａ、２ｂと、このランドマーク２ａ、２ｂを囲むように印刷され、ランドマーク２ａ、２ｂに半田等によって実装される部品が抵抗器のような無極性２端子電子部品である旨を示すシルクマーク３とからなっている。
【０００６】また、図４（ｂ）において、４はプリント配線板上にシルクスクリーンによって印刷されたダイオードの表示部構造であり、この表示部構造４は、ダイオードの実装位置を示すランドマーク５ａ、５ｂと、このランドマーク５ａ、５ｂを囲むように印刷され、ランドマーク５ａ、５ｂに半田等によって実装される部品がダイオードである旨を示すシルクマーク６と、ダイオードの実装方向を示すシルクマーク７とからなっている。
【０００７】また、その他のダイオードの表示構造としては、図４（ｃ）に示すようなものもある。図４（ｃ）において、８はプリント配線板上にシルクスクリーンによって印刷されたダイオードの表示部構造であり、この表示部構造８は、ダイオードの実装位置を示すランドマーク９ａ、９ｂと、このランドマーク９ａ、９ｂを囲むように印刷され、ランドマーク９ａ、９ｂに半田等によって実装される部品がダイオードである旨を示すシルクマーク10とからなっており、ダイオードの実装方向を示す表示はカソードラインを示すシルクマーク10の端部10ａを濃くまたは太くしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このような表示部構造１、４、８にあっては、ランドマーク２ａ、２ｂ、５ａ、５ｂ、９ａ、９ｂの外側に電子部品の種類や実装方向を示すシルクマーク３、６、７、10を印刷するようにしていたため、以下のような問題が発生してしまった。
【０００９】シルクスクリーン法の寸法公差は、通常±0.3mm程度であるため、ランド２ａ、２ｂ等から0.3mm以上離して印刷しなければならないことから、近時のように電子部品を高密度化して実装する際に、配線基板上の実装スペースが上記寸法分だけ無駄になってしまった。
【００１０】特に、高密度に電子部品を実装すると、具体的には、図４（ａ）に示す抵抗器と図４（ｃ）に示すダイオードを高密度に実装するために、配線板上に表示部構造１と表示部構造８を印刷すると、図５に示すように何れの表示部構造が抵抗器なのかダイオードなのか視認することができないという問題が発生してしまった。
【００１１】そこで本発明は、プリント配線板に対する表示部構造の占有面積を少なくして電子部品を高密度で実装することができるとともに、近接する表示部構造を容易に識別することができるプリント配線板の表示部構造を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、上記課題を解決するために、電子部品の実装位置を示すランドマークの間に電子部品の情報を示すマークを表示したことを特徴としている。
【００１３】その場合、ランドマークの外側ではなくランドマークの間に設けられたスペースに電子部品の情報を示すマークを表示したため、プリント配線板に対する表示部構造の占有面積を少なくすることができ、電子部品を高密度で実装することができる。
【００１４】また、ランドマークの間に電子部品の情報を示すマークを表示したため、電子部品を高密度に実装するために表示部構造を近接させた場合であっても、このマークを挟んでランドマークに電子部品を実装するようにランドマークの間のマークから表示部構造を容易に認識することできる。
【００１５】請求項２記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項１記載の発明において、前記マークは、電子部品の種類と実装方向を示すマークであることを特徴としている。
【００１６】その場合、電子部品の種類と実装方向を容易に視認することができる。
【００１７】請求項３記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項１または２記載の発明において、前記電子部品の方向を示すマークを電子部品の外形寸法よりも長くしたことを特徴としている。
【００１８】その場合、プリント配線板に電子部品を実装した後、実装部品からはみ出したマークから実装部品の実装方向を容易に認識することができる。
【００１９】請求項４記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項１〜３何れかに記載の発明において、前記電子部品の情報を示すマークの反射率が電子部品の反射率よりも高いことを特徴としている。
【００２０】その場合、電子部品の実装前のマークの反射率と電子部品の実装後のマークの反射率を比較することにより、電子部品の取付け不良を容易に確認することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】図１は本発明に係るプリント配線板の表示部構造の第１実施形態を示す図であり、請求項１または４記載の発明に対応している。
【００２３】まず、構成を説明する。図１において、11はシルク印刷によってプリント配線板12上に形成された表示部構造であり、この表示部構造11は図示しない電子部品として実装方向が限定されない抵抗器等の実装位置を示すランドマーク13ａ、13ｂを有し、この抵抗器はランドマーク13ａ、13ｂに半田等によって実装されるようになっている。
【００２４】また、ランドマーク13ａ、13ｂの間には抵抗器である旨の機種情報を示すシルクマーク14が印刷されており、このシルクマーク14は太線からなっている。
【００２５】本実施形態では、このようにランドマーク13ａ、13ｂの外側ではなくランドマーク13ａ、13ｂの間に設けられたスペースに抵抗器の機種情報を示すマークを表示したため、プリント配線板12に対する表示部構造11の占有面積を少なくすることができ、抵抗器を含んだ電子部品をプリント配線板12上に高密度で実装することができる。
【００２６】また、ランドマーク13ａ、13ｂの間に抵抗器の機種情報を示すシルクマーク14を表示したため、電子部品を高密度に実装するために表示部構造11を近接させた場合であっても、このシルクマーク14を挟んでランドマーク13ａ、13ｂに抵抗器を実装するようにシルクマーク14から表示部構造11を容易に認識することできる。
【００２７】また、シルクマーク14の光の反射率は抵抗器等の電子部品の反射率よりも高いため、抵抗器の実装前のマークの反射率と抵抗器の実装後のマークの反射率を比較することにより、抵抗器の取付け不良を容易に確認することができる。
【００２８】図２は本発明に係るプリント配線板の表示部構造の第２実施形態を示す図であり、請求項１〜４何れかに記載の発明に対応している。
【００２９】まず、構成を説明する。図２において、21はシルク印刷によってプリント配線板22上に形成された表示部構造であり、この表示部構造21は図示しない電子部品としてのダイオードの実装位置を示すランドマーク23ａ、23ｂを有し、このダイオードはランドマーク23ａ、23ｂに半田等によって実装されるようになっている。
【００３０】また、ランドマーク23ａ、23ｂの間にはダイオードである旨の機種情報とダイオードの実装方向を示すシルクマーク24が印刷されており、このシルクマーク24はカソードラインが図２中、左側であることが認識可能なように実装方向を示すマーク24ａが左側の部分だけ長くなっている上に、このマーク24ａはダイオードの外形寸法よりも長くなっている。
【００３１】本実施形態では、このようにランドマーク23ａ、23ｂの外側ではなくランドマーク23ａ、23ｂの間に設けられたスペースにダイオードの機種情報および実装方向を示すシルクマーク24を表示したため、プリント配線板22に対する表示部構造21の占有面積を少なくすることができ、ダイオードを含んだ電子部品をプリント配線板22上に高密度で実装することができる。
【００３２】また、ランドマーク23ａ、23ｂの間にダイオードの機種情報および実装方向を示すシルクマーク24を表示したため、電子部品を高密度に実装するために表示部構造21を近接させた場合であっても、このシルクマーク24を挟んでランドマーク23ａ、23ｂにダイオードを実装するようにシルクマーク24から表示部構造21を容易に認識することできる。
【００３３】また、シルクマーク24をダイオードの種類と実装方向を示すマークから構成したため、ダイオードの種類と実装方向を容易に視認することができる。
【００３４】さらに、ダイオードの方向を示すマーク24ａをダイオードの外形寸法よりも長くしたため、プリント配線板22にダイオードを実装した後、ダイオードからはみ出したマーク24ａからダイオードの実装方向を容易に認識することができる。
【００３５】なお、本実施形態でもシルクマーク24の光の反射率はダイオードの反射率よりも高いため、ダイオードの実装前のマークの反射率とダイオードの実装後のマークの反射率を比較することにより、ダイオードの取付け不良を容易に確認することができる。
【００３６】また、本実施形態では、ランドマーク23ａ、23ｂの間にダイオードを識別するシルクマーク24を印刷しているが、これに限らず、図３に示すようにツェナーダイオードを示すとともにこのダイオードの実装方向を示すランドマーク25を設けても良い。
【００３７】この場合、シルクマーク25はカソードラインが図３中、左側であることが認識可能なように実装方向を示すマーク25ａを左側の部分だけ長くする上に、このマーク25ａをツェナーダイオードの外形寸法よりも長くしていることは勿論である。
【００３８】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ランドマークの外側ではなくランドマークの間に設けられたスペースに電子部品の情報を示すマークを表示したため、プリント配線板に対する表示部構造の占有面積を少なくすることができ、電子部品を高密度で実装することができる。
【００３９】また、ランドマークの間に電子部品の情報を示すマークを表示したため、電子部品を高密度に実装するために表示部構造を近接させた場合であっても、このマークを挟んでランドマークに電子部品を実装するようにランドマークの間のマークから表示部構造を容易に認識することできる。
【００４０】請求項２記載の発明によれば、電子部品の種類と実装方向を容易に視認することができる。
【００４１】請求項３記載の発明によれば、プリント配線板に電子部品を実装した後、実装部品からはみ出したマークから実装部品の実装方向を容易に認識することができる。
【００４２】請求項４記載の発明によれば、部品の実装前のマークの反射率と部品の実装後のマークの反射率を比較することにより、部品の取付け不良を容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプリント配線板の表示部構造の第１実施形態を示す図であり、その構成図である。
【図２】本発明に係るプリント配線板の表示部構造の第２実施形態を示す図であり、その構成図である。
【図３】第２実施形態を表示部構造の他の構成を示す図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）共に従来の表示部構造の構成図である。
【図５】従来の２つの表示部構造を近接させた状態を示す図である。
【符号の説明】
11、21 表示部構造
12、22 プリント配線板
13ａ、13ｂ、23ａ、23ｂ ランドマーク
14、24、25 シルクマーク
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板の表示部構造に関し、詳しくは、プリント配線板上の電子部品を実装する際に該電子部品の種類と実装方向を容易に視認することができプリント配線板の実装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子装置に搭載されるプリント配線板には、電子装置の機能を満たすために電子部品が搭載され、各々の電子部品はプリント配線板上に印刷された導体を介して電源端子や接地端子、あるいは電子部品相互が接続されている。
【０００３】ところが、電子部品の実装方向や電子部品の種類が正確でなければ、電子装置は動作しない上に部品の故障の原因となってしまう。
【０００４】そこで、プリント配線板を作製するときにシルクスクリーン等によって電子部品の実装位置、電子部品の記号（種類）や実装方向を予め印刷しておき、電子部品の実装にあっては、そのシルクスクリーンを参照しながらプリント配線板上に電子部品を取付けるようになっている。
【０００５】従来のこの種のプリント配線板の表示部構造としては、例えば、特開平１０−９８２４０号公報に記載されたものがあり、図４のように示される。まず、図４（ａ）において、１はプリント配線板上にシルクスクリーンによって印刷された実装方向が限定されない抵抗器等の表示部構造であり、この表示部構造１は、抵抗器の実装位置を示すランドマーク２ａ、２ｂと、このランドマーク２ａ、２ｂを囲むように印刷され、ランドマーク２ａ、２ｂに半田等によって実装される部品が抵抗器のような無極性２端子電子部品である旨を示すシルクマーク３とからなっている。
【０００６】また、図４（ｂ）において、４はプリント配線板上にシルクスクリーンによって印刷されたダイオードの表示部構造であり、この表示部構造４は、ダイオードの実装位置を示すランドマーク５ａ、５ｂと、このランドマーク５ａ、５ｂを囲むように印刷され、ランドマーク５ａ、５ｂに半田等によって実装される部品がダイオードである旨を示すシルクマーク６と、ダイオードの実装方向を示すシルクマーク７とからなっている。
【０００７】また、その他のダイオードの表示構造としては、図４（ｃ）に示すようなものもある。図４（ｃ）において、８はプリント配線板上にシルクスクリーンによって印刷されたダイオードの表示部構造であり、この表示部構造８は、ダイオードの実装位置を示すランドマーク９ａ、９ｂと、このランドマーク９ａ、９ｂを囲むように印刷され、ランドマーク９ａ、９ｂに半田等によって実装される部品がダイオードである旨を示すシルクマーク10とからなっており、ダイオードの実装方向を示す表示はカソードラインを示すシルクマーク10の端部10ａを濃くまたは太くしている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このような表示部構造１、４、８にあっては、ランドマーク２ａ、２ｂ、５ａ、５ｂ、９ａ、９ｂの外側に電子部品の種類や実装方向を示すシルクマーク３、６、７、10を印刷するようにしていたため、以下のような問題が発生してしまった。
【０００９】シルクスクリーン法の寸法公差は、通常±0.3mm程度であるため、ランド２ａ、２ｂ等から0.3mm以上離して印刷しなければならないことから、近時のように電子部品を高密度化して実装する際に、配線基板上の実装スペースが上記寸法分だけ無駄になってしまった。
【００１０】特に、高密度に電子部品を実装すると、具体的には、図４（ａ）に示す抵抗器と図４（ｃ）に示すダイオードを高密度に実装するために、配線板上に表示部構造１と表示部構造８を印刷すると、図５に示すように何れの表示部構造が抵抗器なのかダイオードなのか視認することができないという問題が発生してしまった。
【００１１】そこで本発明は、プリント配線板に対する表示部構造の占有面積を少なくして電子部品を高密度で実装することができるとともに、近接する表示部構造を容易に識別することができるプリント配線板の表示部構造を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、上記課題を解決するために、電子部品の実装位置を示すランドマークの間に電子部品の情報を示すマークを表示したことを特徴としている。
【００１３】その場合、ランドマークの外側ではなくランドマークの間に設けられたスペースに電子部品の情報を示すマークを表示したため、プリント配線板に対する表示部構造の占有面積を少なくすることができ、電子部品を高密度で実装することができる。
【００１４】また、ランドマークの間に電子部品の情報を示すマークを表示したため、電子部品を高密度に実装するために表示部構造を近接させた場合であっても、このマークを挟んでランドマークに電子部品を実装するようにランドマークの間のマークから表示部構造を容易に認識することできる。
【００１５】請求項２記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項１記載の発明において、前記マークは、電子部品の種類と実装方向を示すマークであることを特徴としている。
【００１６】その場合、電子部品の種類と実装方向を容易に視認することができる。
【００１７】請求項３記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項１または２記載の発明において、前記電子部品の方向を示すマークを電子部品の外形寸法よりも長くしたことを特徴としている。
【００１８】その場合、プリント配線板に電子部品を実装した後、実装部品からはみ出したマークから実装部品の実装方向を容易に認識することができる。
【００１９】請求項４記載の発明は、上記課題を解決するために、請求項１〜３何れかに記載の発明において、前記電子部品の情報を示すマークの反射率が電子部品の反射率よりも高いことを特徴としている。
【００２０】その場合、電子部品の実装前のマークの反射率と電子部品の実装後のマークの反射率を比較することにより、電子部品の取付け不良を容易に確認することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】図１は本発明に係るプリント配線板の表示部構造の第１実施形態を示す図であり、請求項１または４記載の発明に対応している。
【００２３】まず、構成を説明する。図１において、11はシルク印刷によってプリント配線板12上に形成された表示部構造であり、この表示部構造11は図示しない電子部品として実装方向が限定されない抵抗器等の実装位置を示すランドマーク13ａ、13ｂを有し、この抵抗器はランドマーク13ａ、13ｂに半田等によって実装されるようになっている。
【００２４】また、ランドマーク13ａ、13ｂの間には抵抗器である旨の機種情報を示すシルクマーク14が印刷されており、このシルクマーク14は太線からなっている。
【００２５】本実施形態では、このようにランドマーク13ａ、13ｂの外側ではなくランドマーク13ａ、13ｂの間に設けられたスペースに抵抗器の機種情報を示すマークを表示したため、プリント配線板12に対する表示部構造11の占有面積を少なくすることができ、抵抗器を含んだ電子部品をプリント配線板12上に高密度で実装することができる。
【００２６】また、ランドマーク13ａ、13ｂの間に抵抗器の機種情報を示すシルクマーク14を表示したため、電子部品を高密度に実装するために表示部構造11を近接させた場合であっても、このシルクマーク14を挟んでランドマーク13ａ、13ｂに抵抗器を実装するようにシルクマーク14から表示部構造11を容易に認識することできる。
【００２７】また、シルクマーク14の光の反射率は抵抗器等の電子部品の反射率よりも高いため、抵抗器の実装前のマークの反射率と抵抗器の実装後のマークの反射率を比較することにより、抵抗器の取付け不良を容易に確認することができる。
【００２８】図２は本発明に係るプリント配線板の表示部構造の第２実施形態を示す図であり、請求項１〜４何れかに記載の発明に対応している。
【００２９】まず、構成を説明する。図２において、21はシルク印刷によってプリント配線板22上に形成された表示部構造であり、この表示部構造21は図示しない電子部品としてのダイオードの実装位置を示すランドマーク23ａ、23ｂを有し、このダイオードはランドマーク23ａ、23ｂに半田等によって実装されるようになっている。
【００３０】また、ランドマーク23ａ、23ｂの間にはダイオードである旨の機種情報とダイオードの実装方向を示すシルクマーク24が印刷されており、このシルクマーク24はカソードラインが図２中、左側であることが認識可能なように実装方向を示すマーク24ａが左側の部分だけ長くなっている上に、このマーク24ａはダイオードの外形寸法よりも長くなっている。
【００３１】本実施形態では、このようにランドマーク23ａ、23ｂの外側ではなくランドマーク23ａ、23ｂの間に設けられたスペースにダイオードの機種情報および実装方向を示すシルクマーク24を表示したため、プリント配線板22に対する表示部構造21の占有面積を少なくすることができ、ダイオードを含んだ電子部品をプリント配線板22上に高密度で実装することができる。
【００３２】また、ランドマーク23ａ、23ｂの間にダイオードの機種情報および実装方向を示すシルクマーク24を表示したため、電子部品を高密度に実装するために表示部構造21を近接させた場合であっても、このシルクマーク24を挟んでランドマーク23ａ、23ｂにダイオードを実装するようにシルクマーク24から表示部構造21を容易に認識することできる。
【００３３】また、シルクマーク24をダイオードの種類と実装方向を示すマークから構成したため、ダイオードの種類と実装方向を容易に視認することができる。
【００３４】さらに、ダイオードの方向を示すマーク24ａをダイオードの外形寸法よりも長くしたため、プリント配線板22にダイオードを実装した後、ダイオードからはみ出したマーク24ａからダイオードの実装方向を容易に認識することができる。
【００３５】なお、本実施形態でもシルクマーク24の光の反射率はダイオードの反射率よりも高いため、ダイオードの実装前のマークの反射率とダイオードの実装後のマークの反射率を比較することにより、ダイオードの取付け不良を容易に確認することができる。
【００３６】また、本実施形態では、ランドマーク23ａ、23ｂの間にダイオードを識別するシルクマーク24を印刷しているが、これに限らず、図３に示すようにツェナーダイオードを示すとともにこのダイオードの実装方向を示すランドマーク25を設けても良い。
【００３７】この場合、シルクマーク25はカソードラインが図３中、左側であることが認識可能なように実装方向を示すマーク25ａを左側の部分だけ長くする上に、このマーク25ａをツェナーダイオードの外形寸法よりも長くしていることは勿論である。
【００３８】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ランドマークの外側ではなくランドマークの間に設けられたスペースに電子部品の情報を示すマークを表示したため、プリント配線板に対する表示部構造の占有面積を少なくすることができ、電子部品を高密度で実装することができる。
【００３９】また、ランドマークの間に電子部品の情報を示すマークを表示したため、電子部品を高密度に実装するために表示部構造を近接させた場合であっても、このマークを挟んでランドマークに電子部品を実装するようにランドマークの間のマークから表示部構造を容易に認識することできる。
【００４０】請求項２記載の発明によれば、電子部品の種類と実装方向を容易に視認することができる。
【００４１】請求項３記載の発明によれば、プリント配線板に電子部品を実装した後、実装部品からはみ出したマークから実装部品の実装方向を容易に認識することができる。
【００４２】請求項４記載の発明によれば、部品の実装前のマークの反射率と部品の実装後のマークの反射率を比較することにより、部品の取付け不良を容易に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るプリント配線板の表示部構造の第１実施形態を示す図であり、その構成図である。
【図２】本発明に係るプリント配線板の表示部構造の第２実施形態を示す図であり、その構成図である。
【図３】第２実施形態を表示部構造の他の構成を示す図である。
【図４】（ａ）（ｂ）（ｃ）共に従来の表示部構造の構成図である。
【図５】従来の２つの表示部構造を近接させた状態を示す図である。
【符号の説明】
11、21 表示部構造
12、22 プリント配線板
13ａ、13ｂ、23ａ、23ｂ ランドマーク
14、24、25 シルクマーク
【特許請求の範囲】
【請求項１】電子部品の実装位置を示すランドマークの間に電子部品の情報を示すマークを表示したことを特徴とするプリント配線板の表示部構造。
【請求項２】前記マークは、電子部品の種類と実装方向を示すマークであることを特徴とする請求項１記載のプリント配線板の表示部構造。
【請求項３】前記電子部品の方向を示すマークを電子部品の外形寸法よりも長くしたことを特徴とする請求項２記載のプリント配線板の表示部構造。
【請求項４】前記電子部品の情報を示すマークの反射率が電子部品の反射率よりも高いことを特徴とする請求項１〜３何れかに記載のプリント配線板の表示部構造。
【請求項１】電子部品の実装位置を示すランドマークの間に電子部品の情報を示すマークを表示したことを特徴とするプリント配線板の表示部構造。
【請求項２】前記マークは、電子部品の種類と実装方向を示すマークであることを特徴とする請求項１記載のプリント配線板の表示部構造。
【請求項３】前記電子部品の方向を示すマークを電子部品の外形寸法よりも長くしたことを特徴とする請求項２記載のプリント配線板の表示部構造。
【請求項４】前記電子部品の情報を示すマークの反射率が電子部品の反射率よりも高いことを特徴とする請求項１〜３何れかに記載のプリント配線板の表示部構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図５】
【図４】
【図２】
【図３】
【図５】
【図４】
【公開番号】特開２００１−５３３９８（Ｐ２００１−５３３９８Ａ）
【公開日】平成１３年２月２３日（２００１．２．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願平１１−１６１０８９
【出願日】平成１１年６月８日（１９９９．６．８）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１３年２月２３日（２００１．２．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１１年６月８日（１９９９．６．８）
【出願人】（０００１８３４０６）住友電装株式会社 (6,135)
【Ｆターム（参考）】
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