ポンプベースの水平度測定方法
【課題】ポンプベース４４の取付面を覆うフランジ部４８を取り外さずに、ポンプベース４４の取付面の水平度を測定できる方法を提供する。
【解決手段】フランジ部４８に穿設された複数のボルト挿通孔１からボルト７１を取り外し、それらのボルト挿通孔１に計測用部材４を挿入する。複数の計測用部材１は、その外径をボルト挿通孔１の内径よりも小さくポンプベース４４に螺設されたねじ孔２の内径よりも大きく設定し、またボルト挿通孔１への挿入により下端がポンプベース４４の取付面に当接して上端部がフランジ部４８よりも上方に突出するように設定し、しかも下端より上端部に設けた測定部位までの挿入方向の寸法を全て同じに設定する。複数のボルト挿通孔１にそれぞれ挿入された複数の計測用部材４の測定部位の垂直方向のレベル差を計測手段で計測して、ポンプベース４４の取付面の水平度を測定する。
【解決手段】フランジ部４８に穿設された複数のボルト挿通孔１からボルト７１を取り外し、それらのボルト挿通孔１に計測用部材４を挿入する。複数の計測用部材１は、その外径をボルト挿通孔１の内径よりも小さくポンプベース４４に螺設されたねじ孔２の内径よりも大きく設定し、またボルト挿通孔１への挿入により下端がポンプベース４４の取付面に当接して上端部がフランジ部４８よりも上方に突出するように設定し、しかも下端より上端部に設けた測定部位までの挿入方向の寸法を全て同じに設定する。複数のボルト挿通孔１にそれぞれ挿入された複数の計測用部材４の測定部位の垂直方向のレベル差を計測手段で計測して、ポンプベース４４の取付面の水平度を測定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立軸ポンプが設置されるポンプベースの取付面の水平度を測定する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
立軸ポンプの設置構造を、図６および図７を参照して簡単に説明する。図６は、立軸ポンプの全体の構成図である。図７は、図６のＡ−Ａ断面矢視拡大図である。図６および図７において、吸込水槽４１の上方に配設されたポンプ設置床４２にポンプ設置孔４３が設けられ、このポンプ設置孔４３を囲んでポンプベース４４がポンプ設置床４２に設けられたモルタル層４５にアンカーボルト４６、４６…で固定される。そして、このポンプベース４４に、立軸ポンプ６０の吊り下げ管４７のフランジ部４８がボルト７１、７１…でボルト接合されて固定されている。吊り下げ管４７の下方には、揚水管４９とポンプケーシング５０およびベルマウス５１が順次に連結されて、吸込水槽４１内の水面下に吊り下げられている。また、吊り下げ管４７の上方には、吐出エルボ５２の下端のフランジ部５３がボルト７２、７２…でボルト接合されて固定され、その他端側に吐出管５４がフランジ接合により適宜に連結される。さらに、吐出エルボ５２には、回転軸５５が外壁を貫通して、垂直に吊り下げ管４７の軸芯位置に回転自在に配設される。この回転軸５５の下端部には図示しない羽根車が配設され、上端部は軸継手５６、５７を介して図示しない減速装置の出力軸５８に駆動連結される。減速装置が、駆動装置に連結されることは勿論である。
【０００３】
かかる構成の立軸ポンプ６０にあっては、騒音や振動を生じさせないためには、回転軸５５の軸芯がずれたりぶれたりすることなしに、垂直方向に一直線状に配設されることが重要である。そこで、立軸ポンプ６０を設置する際には、吊り下げ管４７が設置されるポンプベース４４の取付面の水平度を測定し、水平度が許容基準から外れている場合には、取付面上にシム等の調整部材を入れて、吊り下げ管４７のフランジ部４８が水平に取り付けられて、回転軸５５の軸芯が垂直となるように適正に据え付けられなければならない。
【０００４】
そして、立軸ポンプ６０のオーバーホールの際には、吐出エルボ５２や吊り下げ管４７や揚水管４９やポンプケーシング５０およびベルマウス５１が取り外されて分解され、それぞれ必要な補修がなされる。それらの補修が完了して再び立軸ポンプ６０を組み立て据え付ける際には、ポンプベース４４の取付面の水平度が測定され、吊り下げ管４７のフランジ部４８が水平となるように調整されて組み立てられる。ここで、シム等ではフランジ部４８の水平度が十分に調整できない場合には、ポンプベース４４をモルタル層４５からはつり出して工場に搬送し、工場にて水平度が得られるように切削加工がなされた後に、再び据え付け現場に搬送されて取り付けられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
立軸ポンプ６０にあっては、ポンプベース４４に吊り下げ管４７のフランジ部４８がボルト接合されて配設固定されている状態にあっては、ポンプベース４４の取付面が吊り下げ管４７のフランジ部４８で覆われており、その水平度を測定することができない。そこで、吊り下げ管４７が取り外されるオーバーホールを待って、ポンプベース４４の取付面の水平度の測定がなされていた。
【０００６】
しかるに、地震等によってポンプ建屋等の土木構造物に傾きが生じた虞がある場合には、直ちにポンプベース４４の水平度の測定が必要である。なぜならば、立軸ポンプ６０の回転軸５５の軸芯がずれた状態で長期間運転すると、振動や騒音が著しくなるだけでなく、軸継手５６、５７および図示しない軸受け等に過大な負荷が加わり損傷して、運転が不可能となる重大な事態となる虞がある。そこで、ポンプベース４４から吊り下げ管４７を取り外すことなしに、ポンプベース４４の取付面の水平度を測定できることが望まれる。
【０００７】
また、オーバーホールの際にも、分解する前に予め水平度の測定が可能であれば、ポンプベース４４をモルタル層４５からはつり出して工場での切削加工が必要であるか否かを予め予測し得る。これは、オーバーホールに必要な期間や費用等をより正確に算定することが可能である。
【０００８】
ところで、横軸ポンプにあっては、回転軸の軸芯がずれることなく水平に一直線状に配設されることが重要である。そこで、回転軸の水平度を測定するための技術が、特開２００５−９１０５５号公報（特許文献１）に示されている。この技術は、回転軸を水平に支持する上下のハウジングのフランジ部の接合面の水平度を測定するようにしたものであり、上下のハウジングの接合されたフランジ部を上下から挟み込む部材が必要である。そこで、本発明のごときポンプベース４４がポンプ設置床４２に固定されている構造では、挟み込む部材を用いることができず、特許文献１記載の技術を適用することができない。
【特許文献１】特開２００５−９１０５５号公報
【０００９】
本発明は、上述したごとき事情に鑑みてなされたもので、ポンプベースの取付面を覆うフランジ部を取り外すことなしに、ポンプベースの取付面の水平度を測定できるようにしたポンプベースの水平度測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる目的を達成するために、本発明のポンプベースの水平度測定方法は、立軸ポンプの吊り下げ管のフランジ部がボルト接合されて固定されているポンプベースの水平度を測定する方法であって、前記フランジ部に穿設された複数のボルト挿通孔からボルトを取り外し、それらのボルト挿通孔に計測用部材を挿入し、複数の前記計測用部材は、その外径が前記ボルト挿通孔の内径よりも小さいとともに前記ポンプベースに螺設されたねじ孔の内径よりも大きく設定され、また前記ボルト挿通孔への挿入により下端が前記ポンプベースの上面に当接するとともに上端部が前記フランジ部よりも上方に突出するように設定され、しかも前記下端より前記上端部に設けた測定部位までの挿入方向の寸法が同じに設定され、複数の前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入された複数の前記計測用部材の前記測定部位の垂直方向のレベル差を計測手段で計測して、前記ポンプベースの水平度を測定する。
【００１１】
また、立軸ポンプの吐出エルボのフランジ部がボルト接合されて固定されているポンプベースの水平度を測定する方法であって、前記フランジ部に穿設された複数のボルト挿通孔からボルトを取り外し、それらのボルト挿通孔に計測用部材を挿入し、複数の前記計測用部材は、その外径が前記ボルト挿通孔の内径よりも小さいとともに前記ポンプベースに螺設されたねじ孔の内径よりも大きく設定され、また前記ボルト挿通孔への挿入により下端が前記ポンプベースの上面に当接するとともに上端部が前記フランジ部よりも上方に突出するように設定され、しかも前記下端より前記上端部に設けた測定部位までの挿入方向の寸法が同じに設定され、複数の前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入された複数の前記計測用部材の前記測定部位の垂直方向のレベル差を計測手段で計測して、前記ポンプベースの水平度を測定するようにしても良い。
【００１２】
そして、前記計測用部材は、前記下端を挿入方向に対して直交する平面に形成することができる。
【００１３】
さらに、前記計測用部材は、上端を挿入方向に対して直交する平面に形成して、この上端の平面を前記測定部位とすることもできる。
【００１４】
そしてまた、複数の前記計測用部材の前記計測部位の垂直方向のレベル差を、Ｙレベルで計測することも可能である。
【００１５】
そしてさらに、前記計測用部材の前記計測部位を、ストレートエッジを裁置できるように形成し、２つの前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入した２つの前記計測用部材の前記計測部位に渡して前記ストレートエッジを架設し、この架設された前記ストレートエッジの水平度を水準器で計測することも可能である。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１および２記載のいずれのポンプベースの水平度測定方法にあっても、ポンプベースに吊り下げ管または吐出管のフランジ部をボルト接合した状態で、数本のボルトを取り外し、そのボルト挿通孔に計測用部材を挿入してその下端をポンプベースの上面に当接させるので、これらのボルト挿通孔に挿入された計測用部材の垂直方向のレベル差を測定すれば、ポンプベースの取付面の水平度を測定することができる。
【００１７】
請求項３記載のポンプベースの水平度測定方法にあっては、計測用部材の下端を挿入方向に対して直交する平面に形成したので、計測用部材がボルト挿通孔の壁に寄りかかって挿入されるようなことがなく、ポンプベースの取付面に対して直交する方向に自立した状態に裁置され、ボルト挿通孔に挿入された複数の計測用部材の垂直方向のレベル差を計測することで、ポンプベースの取付面の水平度を確実に測定できる。
【００１８】
請求項４記載のポンプベースの水平度測定方法にあっては、計測用部材の上端を挿入方向に対して直交する平面に形成し、この平面をを計測部位としたので、ボルト挿通孔に挿入された複数の計測用部材の上端の平面の垂直方向のレベル差を測定することで、ポンプベースの取付面の水平度を確実に測定できる。
【００１９】
請求項５記載のポンプベースの水平度測定方法にあっては、ボルト挿通孔に挿入された複数の計測用部材の測定部位の垂直方向のレベル差を、Ｙレベルで測定することで、容易にポンプベースの取付面の水平度を測定できる。
【００２０】
請求項６記載のポンプベースの水平度測定方法にあっては、計測用部材にストレートエッジを裁置できる計測部位を形成し、２つの計測用部材の計測部位に渡してストレートエッジを架設し、このストレートエッジ上に水準器を裁置するなどして、２つの計測用部材が挿入されたボルト挿通孔に臨むポンプベースの取付面の水平度が測定できる。そこで、複数箇所でそれぞれに水平度を測定すれば、ポンプベースの取付面の全体の水平度を測定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の第１実施例を図１ないし図４を参照して説明する。図１は、本発明のポンプベースの水平度測定方法で用いる計測用部材の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は底面図である。図２は、ポンプベースに螺設されたねじ孔と吊り下げ管のフランジ部に穿設されたボルト挿通孔の断面図である。図３は、ストレートエッジと水準器を用いて水平度を測定する方法を説明する平面図である。図４は、図３のＢ−Ｂ断面矢視図である。図１ないし図４において、図６および図７に示すものと同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００２２】
まず、本発明のポンプベースの水平度測定方法で用いる計測用部材４は、挿入部５と天部６とからなる。挿入部５は、吊り下げ管４７のフランジ部４８に穿設したボルト挿通孔１の径Ｄ１よりも僅かに小さいとともにポンプベース４４に螺設されたねじ孔２の内径Ｄ２よりも大きな外径Ｄ３を有する円柱形である。そして、挿入部５の下端は、円柱形の軸芯に対して、すなわち挿入方向に対して直交する平面７に形成される。また、挿入部５の挿入方向の長さが吊り下げ管４７のフランジ部４８の厚さよりも大きく設定される。天部６は、挿入部５より大きな外径でその上端が計測部位として挿入方向に対して直交する平面８に形成されている。なお、複数の計測用部材４、４…は、それぞれに物理的には全く同じ形状寸法に形成される。
【００２３】
そして、ポンプベース４４に吊り下げ管４７のフランジ部４８がボルト接合された状態で、ボルト接合している２本のボルト７１、７１を取り外し、代わりにボルト挿通孔１、１にそれぞれ計測用部材４、４の挿入部５、５を挿入する。すると、計測用部材４、４の下端の平面７、７がねじ孔２、２の周縁部で段差状に露出するポンプベース４４の取付面に当接した状態となる。さらに、ボルト挿通孔１、１に挿入された２つ計測用部材４、４の上端の計測部位としての平面８、８に渡って、ストレートエッジ１０を裁置架設し、その上に水準器１１を裁置して、２つの計測用部材４、４の上端の平面８、８の水平度を測定する。ここで、複数の計測用部材４、４…は、それぞれに物理的には全く同じ形状寸法に形成されているので、上端の平面８、８の水平度を測定することは、下端の平面７、７が当接するポンプベース４４の取付面の水平度を測定することに等しい。かかる水平度の測定を、吊り下げ管４７の周囲で均等分割された位置にある少なくとも４箇所で、フランジ部４８からボルト７１、７１を取り外してそれぞれに水平度を測定すれば、ポンプベース４４の取付面の水平度を測定することができる。
【００２４】
上記説明では、２本ずつボルト７１、７１を取り外して、取り外された位置に臨むポンプベース４４の取付面の水平度を順次に測定するが、４本のボルト７１、７１…を予め取り外して、代わりにそれぞれのボルト挿通孔１、１…に測定用部材４、４…を挿入し、そのうちの２本の計測用部材４、４を用いて順次にポンプベース４４の取付面の水平度を測定しても良い。また、天部６は、平面形状をストレートエッジ１０を裁置し易いように挿入部５よりも太径としているが、かかる形状に限られない。また、平面形状は円形でなくても良い。
【００２５】
次に、本発明の第２実施例を図５を参照して説明する。図５は、Ｙレベルを用いてポンプベースの水平度を測定する方法を説明する図である。図５において、図１ないし図４および図６および図７に示すものと同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００２６】
図５に示す本発明のポンプベースの水平度測定方法の第２実施例において、計測用部材４の上端に、挿入方向で垂直に計測部位として直尺１５が立設される。そこで、複数のボルト７１、７１…を取り外して、それらのボルト挿通孔１、１…に直尺１５、１５…がそれぞれに設けられた測定用部材４、４…を挿入する。そして、ポンプ設置床４２に適宜に設置したＹレベル１６により、それぞれの計測用部材４、４…の直尺１５、１５…の垂直方向のレベル差を測定すれば良い。簡単にポンプベース４４の取付面の水平度を測定することができる。なお、この計測用部材４の上端に、挿入方向で垂直に直尺１５を配設する構造にあっては、天部６を省いて挿入部５の上端に直接に直尺１５を立設しても良い。
【００２７】
ところで、立軸ポンプ６０には、上記実施例のごとく、吊り下げ管４７のフランジ部４８がポンプベース４４にボルト接合される構造に限られず、図８に示すごとく、吐出エルボ５２のフランジ部５３が直接にポンプベース４４にボルト接合される別の構造のものもある。図８は、別の構造の立軸ポンプの全体の構成図である。
【００２８】
かかる構造の立軸ポンプ６０にあっても、ポンプベース４４に吐出エルボ５２のフランジ部５３をボルト接合するボルト７２、７２…を適宜に取り外して、そこに計測用部材４、４…を挿入して、計測用部材４、４…の計測部位の水平度を測定することで、ポンプベース４４の取付面の水平度を測定することができる。計測用部材４、４…の挿入部５、５…は、吐出エルボ５２のフランジ部５３に穿設されたボルト挿通孔の径よりも僅かに小さいとともにポンプベース４４に螺設されたねじ孔２、２…の内径よりも大きな径を有する円柱形であることは、容易に理解されるであろう。
【００２９】
なお、上記実施例にあっては、計測用部材４、４…の挿入部５、５…の下端が挿入方向に対して直交する平面７、７…であるが、かかる平面に限られず、挿入部５、５…の下端がポンプベース４４の取付面に当接するように周縁部分が挿入方向に対して直交する平面内にあれば良く、下端面の中央に凹部等が形成されていても良く、また挿入部５が円筒であっても良い。さらに、挿入部５、５…の下端の周縁部分に複数の突起を設け、それらの突起の下方先端が挿入方向に対して直交する平面内にあるようにして、ポンプベース４４のねじ孔ａの周囲の取付面上に突起の先端が当接するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明のポンプベースの水平度測定方法で用いる計測用部材の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は底面図である。
【図２】ポンプベースに螺設されたねじ孔と吊り下げ管のフランジ部に穿設されたボルト挿通孔の断面図である。
【図３】ストレートエッジと水準器を用いて水平度を測定する方法を説明する平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図５】Ｙレベルを用いてポンプベースの水平度を測定する方法を説明する図である。
【図６】立軸ポンプの全体の構成図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面矢視拡大図である。
【図８】別の構造の立軸ポンプの全体の構成図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ ボルト挿通孔
２ ねじ孔
４ 計測用部材
５ 挿入部
６ 天部
７、８ 平面
１０ ストレートエッジ
１１ 水準器
１６ Ｙレベル
４１ 吸込水槽
４２ ポンプ設置床
４３ ポンプ設置孔
４４ ポンプベース
４５ モルタル層
４６ アンカーボルト
４７ 吊り下げ管
４８、５３ フランジ部
４９ 揚水管
５０ ポンプケーシング
５１ ベルマウス
５２ 吐出エルボ
５４ 吐出管
５５ 回転軸
５６、５７ 軸継手
５８ 出力軸
６０ 立軸ポンプ
７１、７２ ボルト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、立軸ポンプが設置されるポンプベースの取付面の水平度を測定する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
立軸ポンプの設置構造を、図６および図７を参照して簡単に説明する。図６は、立軸ポンプの全体の構成図である。図７は、図６のＡ−Ａ断面矢視拡大図である。図６および図７において、吸込水槽４１の上方に配設されたポンプ設置床４２にポンプ設置孔４３が設けられ、このポンプ設置孔４３を囲んでポンプベース４４がポンプ設置床４２に設けられたモルタル層４５にアンカーボルト４６、４６…で固定される。そして、このポンプベース４４に、立軸ポンプ６０の吊り下げ管４７のフランジ部４８がボルト７１、７１…でボルト接合されて固定されている。吊り下げ管４７の下方には、揚水管４９とポンプケーシング５０およびベルマウス５１が順次に連結されて、吸込水槽４１内の水面下に吊り下げられている。また、吊り下げ管４７の上方には、吐出エルボ５２の下端のフランジ部５３がボルト７２、７２…でボルト接合されて固定され、その他端側に吐出管５４がフランジ接合により適宜に連結される。さらに、吐出エルボ５２には、回転軸５５が外壁を貫通して、垂直に吊り下げ管４７の軸芯位置に回転自在に配設される。この回転軸５５の下端部には図示しない羽根車が配設され、上端部は軸継手５６、５７を介して図示しない減速装置の出力軸５８に駆動連結される。減速装置が、駆動装置に連結されることは勿論である。
【０００３】
かかる構成の立軸ポンプ６０にあっては、騒音や振動を生じさせないためには、回転軸５５の軸芯がずれたりぶれたりすることなしに、垂直方向に一直線状に配設されることが重要である。そこで、立軸ポンプ６０を設置する際には、吊り下げ管４７が設置されるポンプベース４４の取付面の水平度を測定し、水平度が許容基準から外れている場合には、取付面上にシム等の調整部材を入れて、吊り下げ管４７のフランジ部４８が水平に取り付けられて、回転軸５５の軸芯が垂直となるように適正に据え付けられなければならない。
【０００４】
そして、立軸ポンプ６０のオーバーホールの際には、吐出エルボ５２や吊り下げ管４７や揚水管４９やポンプケーシング５０およびベルマウス５１が取り外されて分解され、それぞれ必要な補修がなされる。それらの補修が完了して再び立軸ポンプ６０を組み立て据え付ける際には、ポンプベース４４の取付面の水平度が測定され、吊り下げ管４７のフランジ部４８が水平となるように調整されて組み立てられる。ここで、シム等ではフランジ部４８の水平度が十分に調整できない場合には、ポンプベース４４をモルタル層４５からはつり出して工場に搬送し、工場にて水平度が得られるように切削加工がなされた後に、再び据え付け現場に搬送されて取り付けられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
立軸ポンプ６０にあっては、ポンプベース４４に吊り下げ管４７のフランジ部４８がボルト接合されて配設固定されている状態にあっては、ポンプベース４４の取付面が吊り下げ管４７のフランジ部４８で覆われており、その水平度を測定することができない。そこで、吊り下げ管４７が取り外されるオーバーホールを待って、ポンプベース４４の取付面の水平度の測定がなされていた。
【０００６】
しかるに、地震等によってポンプ建屋等の土木構造物に傾きが生じた虞がある場合には、直ちにポンプベース４４の水平度の測定が必要である。なぜならば、立軸ポンプ６０の回転軸５５の軸芯がずれた状態で長期間運転すると、振動や騒音が著しくなるだけでなく、軸継手５６、５７および図示しない軸受け等に過大な負荷が加わり損傷して、運転が不可能となる重大な事態となる虞がある。そこで、ポンプベース４４から吊り下げ管４７を取り外すことなしに、ポンプベース４４の取付面の水平度を測定できることが望まれる。
【０００７】
また、オーバーホールの際にも、分解する前に予め水平度の測定が可能であれば、ポンプベース４４をモルタル層４５からはつり出して工場での切削加工が必要であるか否かを予め予測し得る。これは、オーバーホールに必要な期間や費用等をより正確に算定することが可能である。
【０００８】
ところで、横軸ポンプにあっては、回転軸の軸芯がずれることなく水平に一直線状に配設されることが重要である。そこで、回転軸の水平度を測定するための技術が、特開２００５−９１０５５号公報（特許文献１）に示されている。この技術は、回転軸を水平に支持する上下のハウジングのフランジ部の接合面の水平度を測定するようにしたものであり、上下のハウジングの接合されたフランジ部を上下から挟み込む部材が必要である。そこで、本発明のごときポンプベース４４がポンプ設置床４２に固定されている構造では、挟み込む部材を用いることができず、特許文献１記載の技術を適用することができない。
【特許文献１】特開２００５−９１０５５号公報
【０００９】
本発明は、上述したごとき事情に鑑みてなされたもので、ポンプベースの取付面を覆うフランジ部を取り外すことなしに、ポンプベースの取付面の水平度を測定できるようにしたポンプベースの水平度測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
かかる目的を達成するために、本発明のポンプベースの水平度測定方法は、立軸ポンプの吊り下げ管のフランジ部がボルト接合されて固定されているポンプベースの水平度を測定する方法であって、前記フランジ部に穿設された複数のボルト挿通孔からボルトを取り外し、それらのボルト挿通孔に計測用部材を挿入し、複数の前記計測用部材は、その外径が前記ボルト挿通孔の内径よりも小さいとともに前記ポンプベースに螺設されたねじ孔の内径よりも大きく設定され、また前記ボルト挿通孔への挿入により下端が前記ポンプベースの上面に当接するとともに上端部が前記フランジ部よりも上方に突出するように設定され、しかも前記下端より前記上端部に設けた測定部位までの挿入方向の寸法が同じに設定され、複数の前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入された複数の前記計測用部材の前記測定部位の垂直方向のレベル差を計測手段で計測して、前記ポンプベースの水平度を測定する。
【００１１】
また、立軸ポンプの吐出エルボのフランジ部がボルト接合されて固定されているポンプベースの水平度を測定する方法であって、前記フランジ部に穿設された複数のボルト挿通孔からボルトを取り外し、それらのボルト挿通孔に計測用部材を挿入し、複数の前記計測用部材は、その外径が前記ボルト挿通孔の内径よりも小さいとともに前記ポンプベースに螺設されたねじ孔の内径よりも大きく設定され、また前記ボルト挿通孔への挿入により下端が前記ポンプベースの上面に当接するとともに上端部が前記フランジ部よりも上方に突出するように設定され、しかも前記下端より前記上端部に設けた測定部位までの挿入方向の寸法が同じに設定され、複数の前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入された複数の前記計測用部材の前記測定部位の垂直方向のレベル差を計測手段で計測して、前記ポンプベースの水平度を測定するようにしても良い。
【００１２】
そして、前記計測用部材は、前記下端を挿入方向に対して直交する平面に形成することができる。
【００１３】
さらに、前記計測用部材は、上端を挿入方向に対して直交する平面に形成して、この上端の平面を前記測定部位とすることもできる。
【００１４】
そしてまた、複数の前記計測用部材の前記計測部位の垂直方向のレベル差を、Ｙレベルで計測することも可能である。
【００１５】
そしてさらに、前記計測用部材の前記計測部位を、ストレートエッジを裁置できるように形成し、２つの前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入した２つの前記計測用部材の前記計測部位に渡して前記ストレートエッジを架設し、この架設された前記ストレートエッジの水平度を水準器で計測することも可能である。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１および２記載のいずれのポンプベースの水平度測定方法にあっても、ポンプベースに吊り下げ管または吐出管のフランジ部をボルト接合した状態で、数本のボルトを取り外し、そのボルト挿通孔に計測用部材を挿入してその下端をポンプベースの上面に当接させるので、これらのボルト挿通孔に挿入された計測用部材の垂直方向のレベル差を測定すれば、ポンプベースの取付面の水平度を測定することができる。
【００１７】
請求項３記載のポンプベースの水平度測定方法にあっては、計測用部材の下端を挿入方向に対して直交する平面に形成したので、計測用部材がボルト挿通孔の壁に寄りかかって挿入されるようなことがなく、ポンプベースの取付面に対して直交する方向に自立した状態に裁置され、ボルト挿通孔に挿入された複数の計測用部材の垂直方向のレベル差を計測することで、ポンプベースの取付面の水平度を確実に測定できる。
【００１８】
請求項４記載のポンプベースの水平度測定方法にあっては、計測用部材の上端を挿入方向に対して直交する平面に形成し、この平面をを計測部位としたので、ボルト挿通孔に挿入された複数の計測用部材の上端の平面の垂直方向のレベル差を測定することで、ポンプベースの取付面の水平度を確実に測定できる。
【００１９】
請求項５記載のポンプベースの水平度測定方法にあっては、ボルト挿通孔に挿入された複数の計測用部材の測定部位の垂直方向のレベル差を、Ｙレベルで測定することで、容易にポンプベースの取付面の水平度を測定できる。
【００２０】
請求項６記載のポンプベースの水平度測定方法にあっては、計測用部材にストレートエッジを裁置できる計測部位を形成し、２つの計測用部材の計測部位に渡してストレートエッジを架設し、このストレートエッジ上に水準器を裁置するなどして、２つの計測用部材が挿入されたボルト挿通孔に臨むポンプベースの取付面の水平度が測定できる。そこで、複数箇所でそれぞれに水平度を測定すれば、ポンプベースの取付面の全体の水平度を測定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の第１実施例を図１ないし図４を参照して説明する。図１は、本発明のポンプベースの水平度測定方法で用いる計測用部材の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は底面図である。図２は、ポンプベースに螺設されたねじ孔と吊り下げ管のフランジ部に穿設されたボルト挿通孔の断面図である。図３は、ストレートエッジと水準器を用いて水平度を測定する方法を説明する平面図である。図４は、図３のＢ−Ｂ断面矢視図である。図１ないし図４において、図６および図７に示すものと同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００２２】
まず、本発明のポンプベースの水平度測定方法で用いる計測用部材４は、挿入部５と天部６とからなる。挿入部５は、吊り下げ管４７のフランジ部４８に穿設したボルト挿通孔１の径Ｄ１よりも僅かに小さいとともにポンプベース４４に螺設されたねじ孔２の内径Ｄ２よりも大きな外径Ｄ３を有する円柱形である。そして、挿入部５の下端は、円柱形の軸芯に対して、すなわち挿入方向に対して直交する平面７に形成される。また、挿入部５の挿入方向の長さが吊り下げ管４７のフランジ部４８の厚さよりも大きく設定される。天部６は、挿入部５より大きな外径でその上端が計測部位として挿入方向に対して直交する平面８に形成されている。なお、複数の計測用部材４、４…は、それぞれに物理的には全く同じ形状寸法に形成される。
【００２３】
そして、ポンプベース４４に吊り下げ管４７のフランジ部４８がボルト接合された状態で、ボルト接合している２本のボルト７１、７１を取り外し、代わりにボルト挿通孔１、１にそれぞれ計測用部材４、４の挿入部５、５を挿入する。すると、計測用部材４、４の下端の平面７、７がねじ孔２、２の周縁部で段差状に露出するポンプベース４４の取付面に当接した状態となる。さらに、ボルト挿通孔１、１に挿入された２つ計測用部材４、４の上端の計測部位としての平面８、８に渡って、ストレートエッジ１０を裁置架設し、その上に水準器１１を裁置して、２つの計測用部材４、４の上端の平面８、８の水平度を測定する。ここで、複数の計測用部材４、４…は、それぞれに物理的には全く同じ形状寸法に形成されているので、上端の平面８、８の水平度を測定することは、下端の平面７、７が当接するポンプベース４４の取付面の水平度を測定することに等しい。かかる水平度の測定を、吊り下げ管４７の周囲で均等分割された位置にある少なくとも４箇所で、フランジ部４８からボルト７１、７１を取り外してそれぞれに水平度を測定すれば、ポンプベース４４の取付面の水平度を測定することができる。
【００２４】
上記説明では、２本ずつボルト７１、７１を取り外して、取り外された位置に臨むポンプベース４４の取付面の水平度を順次に測定するが、４本のボルト７１、７１…を予め取り外して、代わりにそれぞれのボルト挿通孔１、１…に測定用部材４、４…を挿入し、そのうちの２本の計測用部材４、４を用いて順次にポンプベース４４の取付面の水平度を測定しても良い。また、天部６は、平面形状をストレートエッジ１０を裁置し易いように挿入部５よりも太径としているが、かかる形状に限られない。また、平面形状は円形でなくても良い。
【００２５】
次に、本発明の第２実施例を図５を参照して説明する。図５は、Ｙレベルを用いてポンプベースの水平度を測定する方法を説明する図である。図５において、図１ないし図４および図６および図７に示すものと同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００２６】
図５に示す本発明のポンプベースの水平度測定方法の第２実施例において、計測用部材４の上端に、挿入方向で垂直に計測部位として直尺１５が立設される。そこで、複数のボルト７１、７１…を取り外して、それらのボルト挿通孔１、１…に直尺１５、１５…がそれぞれに設けられた測定用部材４、４…を挿入する。そして、ポンプ設置床４２に適宜に設置したＹレベル１６により、それぞれの計測用部材４、４…の直尺１５、１５…の垂直方向のレベル差を測定すれば良い。簡単にポンプベース４４の取付面の水平度を測定することができる。なお、この計測用部材４の上端に、挿入方向で垂直に直尺１５を配設する構造にあっては、天部６を省いて挿入部５の上端に直接に直尺１５を立設しても良い。
【００２７】
ところで、立軸ポンプ６０には、上記実施例のごとく、吊り下げ管４７のフランジ部４８がポンプベース４４にボルト接合される構造に限られず、図８に示すごとく、吐出エルボ５２のフランジ部５３が直接にポンプベース４４にボルト接合される別の構造のものもある。図８は、別の構造の立軸ポンプの全体の構成図である。
【００２８】
かかる構造の立軸ポンプ６０にあっても、ポンプベース４４に吐出エルボ５２のフランジ部５３をボルト接合するボルト７２、７２…を適宜に取り外して、そこに計測用部材４、４…を挿入して、計測用部材４、４…の計測部位の水平度を測定することで、ポンプベース４４の取付面の水平度を測定することができる。計測用部材４、４…の挿入部５、５…は、吐出エルボ５２のフランジ部５３に穿設されたボルト挿通孔の径よりも僅かに小さいとともにポンプベース４４に螺設されたねじ孔２、２…の内径よりも大きな径を有する円柱形であることは、容易に理解されるであろう。
【００２９】
なお、上記実施例にあっては、計測用部材４、４…の挿入部５、５…の下端が挿入方向に対して直交する平面７、７…であるが、かかる平面に限られず、挿入部５、５…の下端がポンプベース４４の取付面に当接するように周縁部分が挿入方向に対して直交する平面内にあれば良く、下端面の中央に凹部等が形成されていても良く、また挿入部５が円筒であっても良い。さらに、挿入部５、５…の下端の周縁部分に複数の突起を設け、それらの突起の下方先端が挿入方向に対して直交する平面内にあるようにして、ポンプベース４４のねじ孔ａの周囲の取付面上に突起の先端が当接するようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明のポンプベースの水平度測定方法で用いる計測用部材の外観図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は底面図である。
【図２】ポンプベースに螺設されたねじ孔と吊り下げ管のフランジ部に穿設されたボルト挿通孔の断面図である。
【図３】ストレートエッジと水準器を用いて水平度を測定する方法を説明する平面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図５】Ｙレベルを用いてポンプベースの水平度を測定する方法を説明する図である。
【図６】立軸ポンプの全体の構成図である。
【図７】図６のＡ−Ａ断面矢視拡大図である。
【図８】別の構造の立軸ポンプの全体の構成図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ ボルト挿通孔
２ ねじ孔
４ 計測用部材
５ 挿入部
６ 天部
７、８ 平面
１０ ストレートエッジ
１１ 水準器
１６ Ｙレベル
４１ 吸込水槽
４２ ポンプ設置床
４３ ポンプ設置孔
４４ ポンプベース
４５ モルタル層
４６ アンカーボルト
４７ 吊り下げ管
４８、５３ フランジ部
４９ 揚水管
５０ ポンプケーシング
５１ ベルマウス
５２ 吐出エルボ
５４ 吐出管
５５ 回転軸
５６、５７ 軸継手
５８ 出力軸
６０ 立軸ポンプ
７１、７２ ボルト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立軸ポンプの吊り下げ管のフランジ部がボルト接合されて固定されているポンプベースの水平度を測定する方法であって、前記フランジ部に穿設された複数のボルト挿通孔からボルトを取り外し、それらのボルト挿通孔に計測用部材を挿入し、複数の前記計測用部材は、その外径が前記ボルト挿通孔の内径よりも小さいとともに前記ポンプベースに螺設されたねじ孔の内径よりも大きく設定され、また前記ボルト挿通孔への挿入により下端が前記ポンプベースの上面に当接するとともに上端部が前記フランジ部よりも上方に突出するように設定され、しかも前記下端より前記上端部に設けた測定部位までの挿入方向の寸法が同じに設定され、複数の前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入された複数の前記計測用部材の前記測定部位の垂直方向のレベル差を計測手段で計測して、前記ポンプベースの水平度を測定することを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【請求項２】
立軸ポンプの吐出エルボのフランジ部がボルト接合されて固定されているポンプベースの水平度を測定する方法であって、前記フランジ部に穿設された複数のボルト挿通孔からボルトを取り外し、それらのボルト挿通孔に計測用部材を挿入し、複数の前記計測用部材は、その外径が前記ボルト挿通孔の内径よりも小さいとともに前記ポンプベースに螺設されたねじ孔の内径よりも大きく設定され、また前記ボルト挿通孔への挿入により下端が前記ポンプベースの上面に当接するとともに上端部が前記フランジ部よりも上方に突出するように設定され、しかも前記下端より前記上端部に設けた測定部位までの挿入方向の寸法が同じに設定され、複数の前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入された複数の前記計測用部材の前記測定部位の垂直方向のレベル差を計測手段で計測して、前記ポンプベースの水平度を測定することを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【請求項３】
請求項１または２記載のポンプベースの水平度測定方法において、前記計測用部材は、前記下端を挿入方向に対して直交する平面に形成したことを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【請求項４】
請求項１または２記載のポンプベースの水平度測定方法において、前記計測用部材は、上端を挿入方向に対して直交する平面に形成して、この上端の平面を前記測定部位としたことを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【請求項５】
請求項１または２記載のポンプベースの水平度測定方法において、複数の前記計測用部材の前記計測部位の垂直方向のレベル差を、Ｙレベルで計測することを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【請求項６】
請求項１または２記載のポンプベースの水平度測定方法において、前記計測用部材の前記計測部位を、ストレートエッジを裁置できるように形成し、２つの前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入した２つの前記計測用部材の前記計測部位に渡して前記ストレートエッジを架設し、この架設された前記ストレートエッジの水平度を水準器で計測することを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【請求項１】
立軸ポンプの吊り下げ管のフランジ部がボルト接合されて固定されているポンプベースの水平度を測定する方法であって、前記フランジ部に穿設された複数のボルト挿通孔からボルトを取り外し、それらのボルト挿通孔に計測用部材を挿入し、複数の前記計測用部材は、その外径が前記ボルト挿通孔の内径よりも小さいとともに前記ポンプベースに螺設されたねじ孔の内径よりも大きく設定され、また前記ボルト挿通孔への挿入により下端が前記ポンプベースの上面に当接するとともに上端部が前記フランジ部よりも上方に突出するように設定され、しかも前記下端より前記上端部に設けた測定部位までの挿入方向の寸法が同じに設定され、複数の前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入された複数の前記計測用部材の前記測定部位の垂直方向のレベル差を計測手段で計測して、前記ポンプベースの水平度を測定することを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【請求項２】
立軸ポンプの吐出エルボのフランジ部がボルト接合されて固定されているポンプベースの水平度を測定する方法であって、前記フランジ部に穿設された複数のボルト挿通孔からボルトを取り外し、それらのボルト挿通孔に計測用部材を挿入し、複数の前記計測用部材は、その外径が前記ボルト挿通孔の内径よりも小さいとともに前記ポンプベースに螺設されたねじ孔の内径よりも大きく設定され、また前記ボルト挿通孔への挿入により下端が前記ポンプベースの上面に当接するとともに上端部が前記フランジ部よりも上方に突出するように設定され、しかも前記下端より前記上端部に設けた測定部位までの挿入方向の寸法が同じに設定され、複数の前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入された複数の前記計測用部材の前記測定部位の垂直方向のレベル差を計測手段で計測して、前記ポンプベースの水平度を測定することを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【請求項３】
請求項１または２記載のポンプベースの水平度測定方法において、前記計測用部材は、前記下端を挿入方向に対して直交する平面に形成したことを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【請求項４】
請求項１または２記載のポンプベースの水平度測定方法において、前記計測用部材は、上端を挿入方向に対して直交する平面に形成して、この上端の平面を前記測定部位としたことを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【請求項５】
請求項１または２記載のポンプベースの水平度測定方法において、複数の前記計測用部材の前記計測部位の垂直方向のレベル差を、Ｙレベルで計測することを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【請求項６】
請求項１または２記載のポンプベースの水平度測定方法において、前記計測用部材の前記計測部位を、ストレートエッジを裁置できるように形成し、２つの前記ボルト挿通孔にそれぞれ挿入した２つの前記計測用部材の前記計測部位に渡して前記ストレートエッジを架設し、この架設された前記ストレートエッジの水平度を水準器で計測することを特徴とするポンプベースの水平度測定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２００８−８７４７（Ｐ２００８−８７４７Ａ）
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１７９３５３（Ｐ２００６−１７９３５３）
【出願日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【出願人】（０００１５１０５８）株式会社電業社機械製作所 (21)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１月１７日（２００８．１．１７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年６月２９日（２００６．６．２９）
【出願人】（０００１５１０５８）株式会社電業社機械製作所 (21)
【Ｆターム（参考）】
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