メモリカード用アダプタ

【課題】本発明はマイクロメモリカード用アダプタに関し、マイクロメモリカードの端子とマイクロメモリカード対応端子との接触圧が精度良く決まり、且つ、過酷な環境条件の中に放置された場合であってマイクロメモリカードの端子とマイクロメモリカード対応端子との接触圧が初期の値に維持されるようにした構成を実現することを目的とする。
【解決手段】下ケース５０と上ケース６０とが、間にインサート成形モジュール１１を挟んで組み合わされて超音波溶着してある。インサート成形モジュール１１は、複数の端子部材１２と金属板製カバー２０とが、インサート成形してある構成である。マイクロメモリカード対応端子１４と金属板製カバー２０との間には、マイクロメモリカード１の厚さより少し狭い隙間４０が存在している。マイクロメモリカード１は、その先端側を隙間４０に適度にきつく挿入されてアダプタ内に収容される。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はメモリカード用アダプタに係り、特に、小型サイズのメモリカードと同じ外形寸法を有し、マイクロメモリカードが挿入されて装着された状態で小型サイズのメモリカードと同様に使用されるメモリカード用アダプタに関する。
【背景技術】
【０００２】
メモリカードとは半導体フラッシュメモリー等が組み込んであるカード形状の補助的な記録装置をいう。現在、半導体フラッシュメモリーを利用したメモリカードとして、パソコンに装着される標準サイズのメモリカードと、携帯電話、デジタルカメラ等に装着される小型のサイズの小型メモリカードとが市販されている。また、小型メモリカードの有効利用のために、小型メモリカード用アダプタが市販されている。小型メモリカード用アダプタは、標準サイズのメモリカードと同じサイズであって、小型のメモリカードが装着可能であり、小型のメモリカードを装着して、標準サイズのメモリカードと同様にパソコン等に装着されて使用される。
【０００３】
従来の一例の小型メモリカード用アダプタは、共に合成樹脂製の成形品である下カバーと上カバーとが組み合わされ溶着してあり、内部にメモリカード収容部を有し、且つ、内部に複数の端子部材が並んで組み込んである構成である。
【０００４】
小型のメモリカードは、メモリカード用アダプタのメモリカード収容部内に挿入され、下面の挿入方向先端側の端子が上記の端子部材の端の端子部に載り上がってこれと接触され、上面が上記の上カバーによって押さえられた状態で、メモリカード収容部に装着される。小型メモリカード用アダプタは、小型のメモリカードが上記のようにメモリカード収容部に装着された状態で、標準サイズのメモリカードと同様にパソコン等に装着されて使用される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、携帯機器の小型化が進んでおり、これに伴って、上記の小型のメモリカードよりもサイズの小さいマイクロメモリカードも商品化されつつある。このマイクロメモリカードの有効利用のため、具体的にはマイクロメモリカードを携帯機器に備えてある小型のメモリカード用コネクタに装着できるようにするために、マイクロメモリカード用アダプタの開発が望まれている。マイクロメモリカード用アダプタは、小型メモリカードに対応する外形寸法を有し、内部に、マイクロメモリカード用収容部を有する構成となる。
【０００６】
ここで、小型メモリカードは、長さが約３０ｍｍ、幅が約２０ｍｍ、厚さが約１．６ｍｍと小さく、マイクロメモリカードは、後述するように更に小さく、人の手の指の爪ほどの大きさである。また、マイクロメモリカードのコンタクトのサイズも幅が狭いものとなっている。
【０００７】
このため、マイクロメモリカードの端子とマイクロメモリカード用アダプタ内の端子との接触圧力は前記の小型メモリカード用アダプタにおける接触圧力よりも低くなり、よって、余裕が少なくなり、上記端子同士の電気的接続を安定に維持するためにはマイクロメモリカードを装着したときの接触圧力をその後も維持することの重要性が高くなる。
【０００８】
また、マイクロメモリカードの端子とマイクロメモリカード用アダプタ内の端子部との接触圧力が低いことによって、例えば落としたりして衝撃を受けたときに、マイクロメモリカードがマイクロメモリカード用アダプタから抜け出してしまうことが起こることもありうるため、これに対する対策も必要となる。
【０００９】
そこで、本発明は、上記の点に鑑みてなされたメモリカード用アダプタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、第１のメモリカードより小さいサイズである第２のメモリカードが挿入されて収容される第２のメモリカード用収容部を有し、前記第２のメモリカードが前記第２のメモリカード用収容部に収容された状態で使用される、前記第１のメモリカードと同じ外形寸法を有するメモリカード用アダプタであって、
内部に、インサート成形モジュールを有する構成であり、
前記インサート成形モジュールは、
並んでいる複数の端子部材と、
金属板製のカバーと、
前記複数の端子部材の一部及び前記金属板製カバーの一部がインサートされて成形してある合成樹脂成形部を有する構造であり、
前記複数の端子部材は、前記合成樹脂成形部より前記メモリカード用アダプタの先端の方向に突き出ている部分に、前記第１のメモリカードの端子に対応する第１のメモリカード対応端子を有し、前記合成樹脂成形部より上記第２のメモリカード用収容部の方向に突き出ている部分に、前記第２のメモリカードの端子に対応する第２のメモリカード対応端子を有し、
前記金属板製カバーは、前記合成樹脂成形部より上記第２のメモリカード用収容部の方向に突き出ており、
且つ、前記第２のメモリカード対応端子と前記金属板製カバーとの間に、前記第２のメモリカードが挿入される隙間が形成してある構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、インサート成形モジュールであるため、第２のメモリカード対応端子と金属板製カバーとの間の隙間は精度良く決まり、組み立てたメモリカード用アダプタ同士間における、第２のメモリカードを第２のメモリカード用収容部に収容したときの端子間の接触圧力のばらつきを小さく抑えることが出来る。また、第２のメモリカード対応端子と金属板製カバーとの間の隙間に差し込まれた第２のメモリカードの上面を押さえる部材が金属板製であるため、熱が加わっても反り等の変形を起こさない。よって、第２のメモリカードが第２のメモリカード用収容部に収容されたメモリカード用アダプタが高い温度等の過酷な環境に置かれた場合でも、第２のメモリカードの端子と第２のメモリカード対応端子との接触圧力を第２のメモリカードを第２のメモリカード用収容部に収容したときの接触圧力に維持することが出来る。よって、第２のメモリカードの端子と第２のメモリカード対応端子との接触圧力が低下して電気的接続が不安定となってしまうことを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に本発明の実施の形態について説明する。
【実施例１】
【００１３】
図１は本発明の実施例１になるマイクロメモリカード用アダプタ１０を、マイクロメモリカード１と併せて、且つ、アダプタ１０を分解した状態を併せて示す。Ｘ１−Ｘ２はアダプタ１０及びマイクロメモリカード１の幅方向、Ｙ１−Ｙ２は長手方向、Ｚ１−Ｚ２は厚さ方向である。Ｙ１はマイクロメモリカード１をアダプタ１０内に挿入する方向及びアダプタ１０を電子機器のスロット内へ挿入する方向である。Ｚ１が上側、Ｚ２が下側である。
【００１４】
アダプタ１０は、図２及び図３に示すように、間にインサート成形モジュール１１を挟んで、下ケース５０と上ケース６０とが組み合わされて超音波溶着してある構成であり、後述するように外部から受ける熱によって影響を受けにくく、マイクロメモリカード１が収容された状態で高温の環境に放置されてもマイクロメモリカード１の端子への接触圧力を維持できるという特性、及び、機械的強度を高くできるという特性を有する。アダプタ１０は、長さＬ１０が約３０ｍｍ、幅Ｗ１０が約２０ｍｍ、厚さＴ１０が約１．６ｍｍであり、第１のメモリカードとしての小型メモリカードと同じ外形寸法を有する。図３は下ケース５０上にインサート成形モジュール１１が載せられた状態を示す。
【００１５】
図５は図１の空の状態のアダプタ１０の中心を通るV-V線に沿う断面図である。図６は図５中中央部分を拡大して示す図である。図７は図１のアダプタ１０をVII-VII線に沿って断面してマイクロメモリカード収容部のマイクロメモリカード挿入口側から見た断面図である。図８は図１中VIII-VIII線に沿う拡大断面図であり、モジュール１１のグランド端子１３Ｇが金属板製カバー２０と接触している状態を示す。図９は図１中IX-IX線に沿う拡大断面図であり、モジュール１１の係止部２６を示す。
[マイクロメモリカード１]
説明の便宜上、先ず、第２のメモリカードとしてのマイクロメモリカード１について説明する。
【００１６】
マイクロメモリカード１は、図４に拡大して示すように、長さＬ１が約１５ｍｍ、幅Ｗ１が約１２ｍｍ、厚さＴ１が１．２ｍｍであり、前記の小型メモリカードより小さいサイズである。
【００１７】
マイクロメモリカード１は、上面３及び下面４を有し、下面４のうちＹ１側に複数の端子２がＸ１−Ｘ２方向に並んで配置してあり、Ｘ１側の側面側にリブ部５が、Ｘ２側の側面側にリブ部６が突き出ている形状を有する。リブ部５、リブ部６は、その上面が上面３に対して寸法ａ下がって段差がついており、その下面は下面４の延長面とされて形成してある。リブ部５は途中に欠落部５ａ，５ｂを有する。欠落部５ａはＹ１側の欠落部である。リブ部６も同様に欠落部を有する。マイクロメモリカード２の上面３のＹ２側には、Ｘ１側とＸ２側に突き出ている凸部７，８を有する。
【００１８】
次にアダプタ１０について説明する。
[インサート成形モジュール１１]
先ず、インサート成形モジュール１１について説明する。
【００１９】
図２（Ｂ）はインサート成形モジュール１１の斜視図である。図１０はインサート成形モジュール１１を下側より見上げた状態で示す斜視図である。図１１は図１０の一部を拡大して示す。図１２（Ａ）はインサート成形モジュール１１をその金属板製カバー２０を省略した状態で示す斜視図である。図１３は図１０中、XIII-XIII線に沿う拡大断面図である。図１４はインサート成形モジュール１１を表裏反転した姿勢でＹ１側の部分を拡大して示す図である。
【００２０】
インサート成形モジュール１１は、複数の端子部材１２と金属板製カバー２０とが、インサート成形してある構成である。合成樹脂成形部３０によって、複数の端子部材１２と金属板製カバー２０とが一体化されている。複数の端子部材１２及び金属板製カバー２０は、共にＸ−Ｙ面と平行であり、高さ位置が違った配置である。モジュール１１は、複数の端子部材１２に加えて、金属板製カバー２０を有している点に特徴を有する。モジュール１１は下ケース５０と上ケース６０との間に収まる扁平な形状である。
【００２１】
合成樹脂成形部３０は、耐熱性を有する樹脂、例えば、液晶ポリマー製であり、Ｚ１側から見て略四角形であり、扁平な形状であり、金属板製カバー２０の一部をインサート成形することを考慮して、上面のうちＹ２側のＸ１、Ｘ２側にＺ２方向に突き出ている凸段部３１，３２を有する。合成樹脂成形部３０は端子部材１２の一部と金属板製カバー２０の一部とをインサートされて成形されている。
【００２２】
複数の端子部材１２は、Ｙ１、Ｙ２方向に長く、Ｘ１、Ｘ２方向に並んでおり、合成樹脂成形部３０をＹ１、Ｙ２方向に貫通している。合成樹脂成形部３０のＹ１側には、端子１３が突き出ており、前記の小型メモリカードの端子に対応する配置で並んでいる。端子１３は小型メモリカード対応端子である。合成樹脂成形部３０のＹ２側には、端子１４が突き出ており、前記のマイクロメモリカード１の端子２に対応する配置で並んでいる。端子１４はマイクロメモリカード対応端子である。複数の端子１３、１４のうち、Ｘ２側の端子１３Ｇ、１４Ｇは共にグランド端子である。グランド端子１４Ｇは、Ｚ１方向に斜めに曲がっている。
【００２３】
金属板製カバー２０は、厚さが０．１ｍｍ、望ましくは、０．０８ｍｍであるステンレス製であり、マイクロメモリカード１の上面の形状に対応した形状を有する。即ち、金属板製カバー２０は、図１２（Ｂ）に示すように、中央の平板状の本体部２１と、この本体部２１のＸ１、Ｘ２側のＺ２方向への段部２２Ｘ１、２２Ｘ２と、段部２２Ｘ１、２２Ｘ２のＺ２端よりＸ１、Ｘ２側に張り出ている張り出し部２３Ｘ１，２３Ｘ２と、張り出し部２３Ｘ１，２３Ｘ２よりＹ１方向に突き出ている腕部２４Ｘ１，２４Ｘ２を有する。段部２２Ｘ１、２２Ｘ２のＺ１、Ｚ２方向の寸法は、前記のマイクロメモリカード１の段差寸法ａと等しい。腕部２４Ｘ１，２４Ｘ２には、図１２（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、強度向上のために、Ｙ１、Ｙ２方向に長いリブ部２５Ｘ１，２５Ｘ２がＺ１方向に打ち起こして形成してある。また、張り出し部２３Ｘ１には、スリットが形成されて、係止部２６が形成してある。係止部２６は、マイクロメモリカード１の欠落部５ａを係止するためのものであり、Ｙ２側が固定であってＹ１方向に延在しておりＺ１，Ｚ２方向にばね性を有する片持ち梁部２６ａと、片持ち梁部２６ａの先端の凸部２６ｂとよりなる。
【００２４】
上記の金属板製カバー２０は、両側の腕部２４Ｘ１，２４Ｘ２を夫々合成樹脂成形部３０の凸段部３１，３２にインサート成形されて、合成樹脂成形部３０に固定されており、端子１４よりもＺ１側に偏倚した高さの位置で、合成樹脂成形部３０よりＹ２方向に突き出ている。ここで、腕部２４Ｘ１，２４Ｘ２は合成樹脂成形部３０にインサート成形されているため、腕部２４Ｘ１，２４Ｘ２の合成樹脂成形部３０への固定の強度は、腕部２４Ｘ１，２４Ｘが合成樹脂部材に形成されたスリットに圧入された場合の構造の固定強度に比較して高い。
【００２５】
また、上記のリブ部２５Ｘ１，２５Ｘ２は、腕部２４Ｘ１，２４Ｘ２を補強しており、金属板製カバー２０が合成樹脂成形部３０に対して反る方向に変形しにくくなっている。
【００２６】
図１３に示すように、金属板製カバー２０の本体部２１はマイクロメモリカード対応端子１４の上方に位置しており、マイクロメモリカード対応端子１４と本体部２１との間には隙間４０が存在している。この隙間４０のＺ１−Ｚ２方向の寸法Ａは０．９ｍｍであり、マイクロメモリカード１の厚さＴ１より少し小さい値であり、隙間４０はマイクロメモリカード１の厚さＴ１より少し狭い。ここで、インサート成形は、成形金型の間に複数の端子部材１２及び金属板製カバー２０を挟んで固定した状態で樹脂を射出成形して行っており、製造されたインサート成形モジュール１１同士間の隙間４０の寸法Ａのばらつきはほとんどなく、精度良く決まっている。
【００２７】
図１１に示すように、グランド端子１４Ｇは、金属板製カバー２０の張り出し部２３Ｘ２の下面を押し付けて接触しており、グランド端子１４Ｇと金属板製カバー２０とは電気的に接続されている。アダプタ１０の使用時に金属板製カバー２０の電位をグランドレベルとするためである。
【００２８】
図１４に示すように、端子１３の先端には丸み部１３ａが形成してある。アダプタ１０を携帯機器に備えてある小型のメモリカード用コネクタに挿入するときに端子１３が引っ掛かることなく円滑に小型メモリカード用コネクタの端子と接触するようにするためである。
【００２９】
また、金属板製カバー２０は、Ｘ１、Ｘ２側をクランク形状に折り曲げられている形状であるため、Ｙ１−Ｙ２線に沿って中央部が凸或いは凹となる方向に弓なりに反る方向に対する強度が高い。
[下ケース５０]
図２（Ｃ）は下ケース５０を示す。下ケース５０は、合成樹脂成形部品であり、板状であり、Ｙ１側には、複数のスリット５１が前記の小型メモリカードの端子に対応する配置で並んでおり、中央部には、インサート成形モジュール１１の合成樹脂成形部３０の輪郭に対応する凹部５２が形成してあり、且つ、凹部５２よりＹ２側には、マイクロメモリカード収容部の底板部を形成する板状部５３を有し、且つ、この板状部５３のＸ１、Ｘ２側に、金属板製カバー２０の張り出し部２３Ｘ１，２３Ｘ２のうち外側寄りの部分を支持する支持部５４Ｘ１，５４Ｘ２を有する。
[上ケース６０]
図２（Ａ）は上ケース６０を示す。上ケース６０は、合成樹脂成形部品であり、板状であり、下面の中央部には、インサート成形モジュール１１の合成樹脂成形部３０の輪郭に対応する凹部（図示せず）が形成してあり、中央部よりＹ２側には、Ｙ２端が開いており金属板製カバー２０の本体部２１に対応する形状の切り欠き開口６１が形成してある。６２Ｘ１，６２Ｘ２は横側腕部であり、切り欠き開口６１の両側に位置している。
[アダプタ１０]
アダプタ１０は、先ず、図３に示すように、インサート成形モジュール１１を位置を合わせて下ケース５０上に載せ、次いで、上ケース６０を被せ、下ケース５０と上ケース６０の周囲の部分を超音波溶着することによって製造される。
【００３０】
インサート成形モジュール１１は、合成樹脂成形部３０を下ケース５０の凹部５２及び上ケース６０の凹部（図示せず）によって位置を決められて、下ケース５０と上ケース６０との間に挟まれている。
【００３１】
端子１３はスリット５１に露出している。端子１４は下ケース５０の板状部５３上に整列している。
【００３２】
図７に示すように、金属板製カバー２０の張り出し部２３Ｘ１，２３Ｘ２が夫々下ケース５０の支持部５４Ｘ１，５４Ｘ２上に載っており、支持部５４Ｘ１，５４Ｘ２と上ケース６０の押え腕部６２Ｘ１，６２Ｘ２との間に挟まれて固定してある。金属板製カバー２０の本体部２１は上ケース６０の切り欠き開口６１に嵌合して切り欠き開口６１を塞いでいる。
【００３３】
下ケース５０の板状部５３と金属板製カバー２０との間に、マイクロメモリカード収容部７０が形成されている。
【００３４】
ここで、下ケース５０と上ケース６０とは金属板製カバー２０の張り出し部２３Ｘ１，２３Ｘ２を挟んでおり、且つ、金属板製カバー２０はＹ１−Ｙ２線に沿って中央部が凸或いは凹となる方向に弓なりに反る方向に対する強度が高い形状であるため、マイクロメモリカード収容部７０は従来に比較して高い機械的強度を有する。なお、アダプタ１０はその形状からしてＹ１−Ｙ２線に沿って中央部が凸或いは凹となる方向に弓なりに反らせる方向の力を作用されることが多いけれども、マイクロメモリカード収容部７０はこの方向に作用される力に強い。
【００３５】
図６及び図７に示すように、マイクロメモリカード対応端子１４と本体部２１との間には、Ｚ１−Ｚ２方向の寸法Ａがマイクロメモリカード１の厚さＴ１より少し小さい値である隙間４０が存在している。
【００３６】
また、マイクロメモリカード対応端子１４は、下ケース５０の板状部５３の上面に位置して、マイクロメモリカード収容部７０内に配置してある。
【００３７】
図６及び図８に示すように、グランド端子１４Ｇは、金属板製カバー２０の張り出し部２３Ｘ２の下面に押し当たっている。
【００３８】
図９に示すように、係止部２６がマイクロメモリカード収容部７０のＸ１側の部分に位置しており、凸部２６ｂはマイクロメモリカード収容部７０内に突き出ている。
【００３９】
図１を参照するに、７１はマイクロメモリカード収容部７０への入り口であり、Ｚ２側がＸ１，Ｘ２方向に張り出た形状、即ち、マイクロメモリカード１のＸ１−Ｘ２線に沿う断面の形状に対応する形状を有する。
【００４０】
また、上記の隙間４０の寸法Ａはインサート成形モジュール１１によって決まり、アダプタ１０の組み立て作業工程、例えば、溶着工程等によっては影響されない。よって、組み立てたアダプタ１０同士間において、隙間４０の寸法Ａは精度良く定まっている。
[マイクロメモリカード１のアダプタ１０への装着]
次に、マイクロメモリカード１の上記のアダプタ１０への装着について説明する。
[装着操作]
操作者は、マイクロメモリカード１を手の指先に挟んで持って、図１に示す姿勢で、入り口７１を通ってマイクロメモリカード収容部７０内にＹ１方向に最終位置まで差し込む。
【００４１】
マイクロメモリカード１は、図１５に示すようにマイクロメモリカード収容部７０を占め、Ｙ２側の部分が入り口７１に位置して入り口７１を塞いだ状態となる。マイクロメモリカード１は梨地パターンを付して示す。
【００４２】
なお、マイクロメモリカード１の断面形状及び入り口７１の形状が上下非対称であることから、マイクロメモリカード１を上記とは異なる姿勢で挿入しようとしても入り口７１の淵に当たってマイクロメモリカード収容部７０内への挿入は制限され、誤挿入は制限される。
[装着したときの状態]
マイクロメモリカード１のＹ１側の部分は、図１６に併せて示すように、マイクロメモリカード対応端子１４に乗り上がってマイクロメモリカード対応端子１４をＺ２方向に弾性的に撓ませて隙間４０内に適度にきつく入り込む。これによって、マイクロメモリカード１のＹ１側の部分は、各端子２が対応するマイクロメモリカード対応端子１４に弾性的に押し付けられた状態とされて、各端子２が対応するマイクロメモリカード対応端子１４と電気的に接続された状態とされる共に本体部２１とマイクロメモリカード対応端子１４との間に弾性的に挟まれた状態となる。マイクロメモリカード対応端子１４の弾性的によって、マイクロメモリカード１はＺ１方向に押し上げられ、上面３は金属板製カバー２０の本体部２１の下面に押し当たった状態となる。
【００４３】
ここで、この金属板製カバー２０は合成樹脂成形部３０にインサート成形してある構成であり金属板製カバー２０のマイクロメモリカード対応端子１４に対する位置の精度は高く、よって、端子２とマイクロメモリカード対応端子１４との接触圧力は精度良く決まる。
【００４４】
ここで、金属板製カバー２０は、両側の張り出し部２３Ｘ１、２３Ｘ２を夫々上ケース６０の横側腕部６２Ｘ１，６２Ｘ２によって押さえられて保護されているため、更には、金属板製カバー２０の合成樹脂成形部３０と連結してある腕部２４Ｘ１，２４Ｘ２はリブ部２５Ｘ１，２５Ｘ２によって補強されているため、アダプタ１０の取り扱い中における金属板製カバー２０の反り等の変形は起きない。このことによっても、マイクロメモリカード１をアダプタ１０に装着したときの端子２とマイクロメモリカード対応端子１４との接触圧力は精度良く決まる。
【００４５】
また、図１７に示すように、マイクロメモリカード１の欠落部５ａが係止部２６の凸部２６ｂと対応する箇所に到り、凸部２６ｂが欠落部５ａに嵌合して、マイクロメモリカード１は係止部２６によって係止される。
【００４６】
なお、組み立てたアダプタ１０同士間において隙間４０の寸法Ａは精度良く定まっているため、組み立てたメモリカード用アダプタ同士間における、マイクロメモリカード１をマイクロメモリカード用収容部７０に収容したときの端子２とマイクロメモリカード対応端子１４との間の接触圧力のばらつきは殆ど無い。
[装着した後の状態]
ここで、マイクロメモリカード対応端子１４の弾性力によってＺ１方向に押し上げられているマイクロメモリカード１の上面３を合成樹脂製の板部で支えた場合には、この合成樹脂製の板部の厚さを０．１ｍｍ程度と薄くせざるをえないこともあって、外部から高い熱が加わった場合に合成樹脂製の板部が上方に凸となるように変形して、端子２とマイクロメモリカード対応端子１４との接触圧力が低下してしまう。しかし、本実施例では、マイクロメモリカード１の上面３を支えているのは、金属板製カバー２０であり、且つ、この金属板製カバー２０は合成樹脂成形部３０にインサート成形してある構成であるため、外部から高い熱が加わった場合であっても反り等の変形は起き難い。よって、マイクロメモリカード１が装着された状態のアダプタ１０を例えば日中の自動車のダッシュボード上に放置しておいたような場合であっても、端子２とマイクロメモリカード対応端子１４との接触圧力はマイクロメモリカード１を装着したときの接触圧力に維持され、接触圧力が低下することは起きない。よって、マイクロメモリカード１の端子２とマイクロメモリカード対応端子１４との電気的接続は安定に維持される。
【００４７】
ここで、金属板製カバー２０は、両側の張り出し部２３Ｘ１、２３Ｘ２を夫々上ケース６０の横側腕部６２Ｘ１，６２Ｘ２によって押さえられて保護されているため、更には、金属板製カバー２０の合成樹脂成形部３０と連結してある腕部２４Ｘ１，２４Ｘ２はリブ部２５Ｘ１，２５Ｘ２によって補強されているため、アダプタ１０の取り扱い中における金属板製カバー２０の反り等の変形は起きない。このことによっても、端子２とマイクロメモリカード対応端子１４との接触圧力はマイクロメモリカード１を装着したときの接触圧力に維持され、接触圧力が低下することは起きず、マイクロメモリカード１の端子２とマイクロメモリカード対応端子１４との電気的接続は安定に維持される。
【００４８】
また、図１７に示すように、凸部２６ｂが欠落部５ａに嵌合して、マイクロメモリカード１は係止部２６によって係止されているため、例えばアダプタ１０を誤って床に落として衝撃が作用した場合であっても、マイクロメモリカード１が無用にマイクロメモリカード収容部７０から外に抜け出る不都合は起きにくくなっている。
【００４９】
また、マイクロメモリカード収容部７０は従来に比較して高い機械的強度を有しているため、アダプタ１０の取り扱い中に操作者が不注意でアダプタ１０を反らせるように力をかけた場合でも、マイクロメモリカード収容部７０は反りにくく、よって、マイクロメモリカード１が傷むことは起きない。
【００５０】
なお、マイクロメモリカード１が装着されたアダプタ１０は、小型のメモリカードと同様に使用され、機器に設けてあるコネクタに装着される。機器に装着された状態で、マイクロメモリカード１は端子部材１２を介して機器のコネクタと電気的に接続され、機器との間で信号の授受が行われる。また、金属板製カバー２０は、グランド端子１４Ｇ、１３Ｇを経て機器のグランドと接続されて、金属板製カバー２０の電位はグランドレベルとされる。
[マイクロメモリカード１のアダプタ１０からの離脱]
操作者が、マイクロメモリカード１のうちアダプタ１０のＹ２側の端の部分を手の指先で挟んで、Ｙ２方向に強く引くことによって、凸部２６ａがＺ１方向に押し上げられて欠落部５ａから押し出されて係止が解除され、マイクロメモリカード１がアダプタ１０から取り外される。
【実施例２】
【００５１】
図１８は本発明の実施例２になるマイクロメモリカード用アダプタ１０Ａを示す。このアダプタ１０Ａは、下ケース５０Ａ側にも図１９に示す金属板部材８０を設け、マイクロメモリカード収容部７０Ａが、金属板部材２０と金属板部材８０とで形成してある構成である。金属板部材８０の上面は絶縁膜が形成してあり、マイクロメモリカード対応端子１４と電気的に接続されないようにしてある。
【００５２】
なお、本発明の構成は、外形寸法が標準のサイズのメモリカードと同じであって、小型のメモリカードが適用される、小型メモリカード用アダプタにも適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施例１になるマイクロメモリカード用アダプタをマイクロメモリカードと併せて示す斜視図である。
【図２】マイクロメモリカード用アダプタを分解して示す図である。
【図３】下ケース上にインサート成形モジュールが載せられた状態を示す斜視図である。
【図４】マイクロメモリカードを拡大して示す斜視図である。
【図５】図１中、V-V線に沿うマイクロメモリカード用アダプタの断面図である。
【図６】図５中、中央部分を拡大して示す図である。
【図７】図１中、VII-VII線に沿って断面してマイクロメモリカード収容部のマイクロメモリカード挿入口側から見た断面図である。
【図８】図１中、VIII-VIII線に沿って断面して、インサート成形モジュールのグランド端子が金属板製カバーと接触している状態を示す拡大断面図である。
【図９】図１中、IX-IX線に沿って断面して、インサート成形モジュールの係止部を拡大して示す断面図である。
【図１０】インサート成形モジュールを下側より見上げた状態で示す斜視図である。
【図１１】図１０中の一部を拡大して示す図である。
【図１２】インサート成形モジュールを示す図である。
【図１３】図１０中、XIII-XIII線に沿う拡大断面図である。
【図１４】インサート成形モジュールを表裏反転した姿勢でそのＹ１側の部分を拡大して示す図である。
【図１５】マイクロメモリカードがマイクロメモリカード収容部に収容された状態のマイクロメモリカードの断面図である。
【図１６】図１５中の中央部分を拡大して示す断面図である。
【図１７】マイクロメモリカードが係止部によって係止された状態を拡大して示す断面図である。
【図１８】本発明の実施例２になるマイクロメモリカード用アダプタを示す斜視図である。
【図１９】図１８中の下ケースの一部を構成する金属板部材を示す図である。
【符号の説明】
【００５４】
１マイクロメモリカード用アダプタ
２端子
３上面
４下面
５，６リブ部
５ａ欠落部
１０，１０Ａマイクロメモリカード用アダプタ
１１インサート成形モジュール
１２端子部材
１３小型メモリカード対応端子
１４マイクロメモリカード対応端子
１３Ｇ，１４Ｇグランド端子
２０金属板製カバー
２１本体部
２２Ｘ１、２２Ｘ２段部
２３Ｘ１，２３Ｘ２張り出し部
２４Ｘ１，２４Ｘ２腕部
２５Ｘ１，２５Ｘ２リブ部
２６係止部
２６ａ片持ち梁部
２６ｂ凸部
３０合成樹脂成形部
４０隙間
５０下ケース
５２凹部
５３板状部
５４Ｘ１，５４Ｘ２支持部
６０上ケース
６１切り欠き開口
６２Ｘ１，６２Ｘ２横側腕部
７０マイクロメモリカード収容部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のメモリカードより小さいサイズである第２のメモリカードが挿入されて収容される第２のメモリカード用収容部を有し、前記第２のメモリカードが前記第２のメモリカード用収容部に収容された状態で使用される、前記第１のメモリカードと同じ外形寸法を有するメモリカード用アダプタであって、
内部に、インサート成形モジュールを有する構成であり、
前記インサート成形モジュールは、
並んでいる複数の端子部材と、
金属板製カバーと、
前記複数の端子部材の一部及び前記金属板製カバーの一部がインサートされて成形してある合成樹脂成形部を有する構造であり、
前記複数の端子部材は、前記合成樹脂成形部より前記メモリカード用アダプタの先端の方向に突き出ている部分に、前記第１のメモリカードの端子に対応する第１のメモリカード対応端子を有し、前記合成樹脂成形部より上記第２のメモリカード用収容部の方向に突き出ている部分に、前記第２のメモリカードの端子に対応する第２のメモリカード対応端子を有し、
前記金属板製カバーは、前記合成樹脂成形部より上記第２のメモリカード用収容部の方向に突き出ており、
且つ、前記第２のメモリカード対応端子と前記金属板製カバーとの間に、前記第２のメモリカードが挿入される隙間が形成してある構成であるメモリカード用アダプタ。
【請求項２】
組み合わされた上ケース及び下ケースを有し、
前記金属板製カバーは、その長手方向の一端側を前記合成樹脂成形部にインサート成形されており、
前記上ケースは、前記金属板製カバーに対応した切り欠き開口を有し、且つ前記切り欠き開口の両側に横側腕部を有し、
前記金属板製カバーは、前記切り欠き開口に露出し、且つ両側の部分を前記下ケースの両側の部分と前記上ケースの前記横側腕部とによって挟まれて固定してある構成とした請求項１に記載のメモリカード用アダプタ。
【請求項３】
組み合わされた上ケース及び下ケースを有し、
前記金属板製カバーは、その長手方向の一端側を前記合成樹脂成形部にインサート成形されており、
前記上ケースは、前記金属板製カバーに対応した切り欠き開口を有し、且つ前記切り欠き開口の両側に横側腕部を有し、
前記金属板製カバーは、中央の平板状の本体部と、この本体部の両側の段部と、前記段部の端より外側に張り出ている張り出し部を有し、
前記金属板製カバーは、前記本体部が前記切り欠き開口に露出し、且つ両側の前記張り出し部を前記下ケースの両側の部分と前記上ケースの前記横側腕部とによって挟まれて固定してある構成とした請求項１に記載のメモリカード用アダプタ。
【請求項４】
前記金属板製カバーは、前記合成樹脂成形部にインサート成形される部分に、リブ部を有する構成とした請求項２又は請求項３に記載のメモリカード用アダプタ。
【請求項５】
前記インサート成形モジュールの前記並んでいる複数の端子部材は、グランド端子部材を有し、
前記グランド端子部材のうち前記第２のメモリカード用収容部の側に配されたグランド端子が前記金属板製カバーの下面と接触している構成とした請求項１に記載のメモリカード用アダプタ。
【請求項６】
前記インサート成形モジュールの前記金属板製カバーは、
その一部に、前記第２のメモリカード用収容部内に突き出ており、収容された前記第２のメモリカードを前記第２のメモリカード用収容部から抜け出さないように係止する係止部を有する請求項１に記載のメモリカード用アダプタ。

【図１】