リング状食品の製造装置
【課題】リング状食品における外皮材をより確実に封着することのできるリング状食品製造装置を提供する。
【解決手段】外皮材５を放射外方向へ吐出する環状の外皮材吐出口７９Ｌを備えた外皮材吐出ノズル４１と、前記外皮材吐出ノズル４１の前記外皮材吐出口７９Ｌから吐出されてリング状に形成される外皮材５の内部へ内材９を吐出する環状の内材吐出口７９Ｕを備えた内材吐出ノズル５５とを同心に備えた重合ノズル１３と、前記重合ノズル１３の外周に上下方向へ移動自在に備えられ、リング状に形成された外皮材５を切断すると共に封着する環状の封着部材８７と、前記重合ノズル１３の中心部に配置された中心軸４３の下端部に備えられ、前記封着部材８７と対向するフランジ部４７Ｆを備えた円盤状の誘導部材４７とを備え、前記誘導部材４７におけるフランジ部４７Ｆの上面は外側が低くなるテーパ面４７Ｔに形成してあり、かつ前記封着部材８７の下端内周面に、前記テーパ面４７Ｔに対応したテーパ面８７Ｔを備えている。
【解決手段】外皮材５を放射外方向へ吐出する環状の外皮材吐出口７９Ｌを備えた外皮材吐出ノズル４１と、前記外皮材吐出ノズル４１の前記外皮材吐出口７９Ｌから吐出されてリング状に形成される外皮材５の内部へ内材９を吐出する環状の内材吐出口７９Ｕを備えた内材吐出ノズル５５とを同心に備えた重合ノズル１３と、前記重合ノズル１３の外周に上下方向へ移動自在に備えられ、リング状に形成された外皮材５を切断すると共に封着する環状の封着部材８７と、前記重合ノズル１３の中心部に配置された中心軸４３の下端部に備えられ、前記封着部材８７と対向するフランジ部４７Ｆを備えた円盤状の誘導部材４７とを備え、前記誘導部材４７におけるフランジ部４７Ｆの上面は外側が低くなるテーパ面４７Ｔに形成してあり、かつ前記封着部材８７の下端内周面に、前記テーパ面４７Ｔに対応したテーパ面８７Ｔを備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばドーナツなどのごときリング状の食品を製造する装置に係り、さらに詳細には、例えばケーキ生地などのリング状の外皮材の内部にクリームなどのリング状の内材を備えたリング状食品の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
リング状の外皮材の内部に内材を備えたリング状食品の製造装置に関係する先行例としては、例えば特許文献１、２などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５１−１３６８８０号公報
【特許文献２】特公昭４７−２７９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載の構成においては、外皮材を供給する円筒形状のノズル本体の中心部にカッタ軸を上下動自在に備え、このカッタ軸の下端部であって前記ノズル本体の開口部に対応した位置に円板状のカッタディスクを備えている。そして、前記ノズル本体の先端部と前記カッタディスクとの間の大きな間隙から外皮材が放射外方向へ吐出される構成である。そして、前記外皮材の内側へ内材を吐出するために、前記ノズル本体内に環状の充填物押出機構を備え、この充填物押出機構において放射外方向へ指向して備えられ、かつ開閉自在な環状の押出口から、放射外方向へ吐出されつつある外皮材内へ内材を吐出する構成である。
【０００５】
前述のごとく、外皮材内へ適量の内材を吐出して前記押出口を閉じた後に、前記ノズル本体の外側に上下動自在に備えたカッタスリーブを下降し、前記カッタディスクと協働して外皮材をリング状に切断する構成である。
【０００６】
前記特許文献２に記載の構成においては、外皮材を供給する生地導出管内に内材を供給するフィリング導出管を備えている。そして、前記フィリング導出管の下端部に備えた切刃鍔と前記生地導出管の下端部との間から外皮材を放射外方向へ吐出する構成である。前記フィリング導出管の軸心部には支軸が配置してあり、この支軸の下部には、前記フィリング導出管内を下降する内材を放射外方向へ誘導すると共に、前記切刃鍔と協働して内材の吐出を停止すると共に内材を切断するための切刃円筒が上下動自在に備えられている。
【０００７】
前記構成においては、外皮材の先端部を前記切刃円筒の外周面に粘着した状態において外皮材内へ適量の内材を吐出した後、切刃円筒によって内材を切断すると共に、生地導入管の外周面に上下動自在に備えたスリーブを下降して外皮材をリング状に切断する。そして、開閉自在かつ上下動自在に備えられた割成型椀によってリング状の前記外皮材を下降するときに、前記支軸の下端部に備えた円板状の弾性板に前記外皮材を接触させて内部に内材を備えたリング状の丸い生地輪に成形するものである。
【０００８】
前記特許文献１、２に記載の構成においては、内材を内部に備えたリング状の外皮材をより確実に強力に封着することが難しい、という問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、リング状の外皮材の内部に内材を備えたリング状食品の製造装置であって、外皮材を放射外方向へ吐出する環状の外皮材吐出口を備えた外皮材吐出ノズルと、前記外皮材吐出ノズルの前記外皮材吐出口から吐出されてリング状に形成される外皮材の内部へ内材を吐出する環状の内材吐出口を備えた内材吐出ノズルと、前記外皮材吐出ノズルと前記内材吐出ノズルとを同心に備えた重合ノズルと、前記外皮材吐出ノズルへ外皮材を供給する外皮材供給手段と、前記内材吐出ノズルへ内材を供給する内材供給手段と、前記重合ノズルの外周に上下方向へ移動自在に備えられ、リング状に形成された外皮材を切断すると共に封着する環状の封着部材と、前記重合ノズルの中心部に配置された中心軸の下端部に備えられ、前記封着部材と対向するフランジ部を備えた円盤状の誘導部材と、を備え、前記誘導部材におけるフランジ部の上面は外側が低くなるテーパ面に形成してあり、かつ前記封着部材の下端内周面に、前記テーパ面に対応したテーパ面を備えていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記リング状食品の製造装置において、前記封着部材の下端部に、下方向へ突出した突出部を周方向に適宜間隔に備え、この突出部の内面に前記テーパ面が備えられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、テーパ面の嵌合によって外皮材の封着を行うことができることとなり、外皮材の封着をより強力かつ確実に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係るリング状食品製造装置の正面図で、一部断面してある。
【図２】図１に示した断面部分のより詳細な正断面説明図である。
【図３】主要部分の側断面説明図である。
【図４】重合ノズルの構成を示す断面説明図である。
【図５】封着部材の構成を示す説明図である。
【図６】リング状食品の製造工程を示す工程説明図である。
【図７】リング状食品の製造工程を示す工程説明図である。
【図８】リング状食品の製造工程を示す工程説明図である。
【図９】リング状食品の製造工程を示す工程説明図である。
【図１０】リング状の食品の製造直後の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を用いて本発明の実施形態に係るリング状食品の製造装置について説明するに、本発明の実施形態に係るリング状食品製造装置１は、図１に示すように、箱状のフレーム本体３を備えており、このフレーム本体３の上部には、例えばケーキ生地などのごとき外皮材５を収容したホッパー７が備えられていると共に、例えばクリームなどのごとき内材９を収容したホッパー１１が備えられている。そして、前記ホッパー７には、前記フレーム本体３の前面に備えた重合ノズル１３へ外皮材５を供給する外皮材供給手段１５が備えられており、前記ホッパー１１には、前記重合ノズル１３に対して内材９を供給する内材供給手段１７が備えられている。
【００１４】
なお、前記外皮材供給手段１５及び内材供給手段１７等の構成は、例えば饅頭などのごとき包被食品を製造する包被食品製造装置において知られた構成であるから、前記ホッパー７，１１、外皮材供給手段１５及び内材供給手段１７の構成、作用についてのより詳細な説明は省略する。
【００１５】
前記重合ノズル１３は、前記外皮材供給手段１５から供給される外皮材５をリング状に形成すると共に、前記内材供給手段１７から供給される内材９を、リング状に形成される外皮材５内に包み込んだ状態のリング状食品１９に形成（製造）する機能を有するものである。上記重合ノズル１３の下側には、前記重合ノズル１３において製造されたリング状食品１９を次工程へ搬送するための食品搬送手段２１が備えられている。
【００１６】
より詳細には、前記食品搬送手段２１は、前記重合ノズル１３の下側において前記フレーム本体３の前面に備えられたベルトコンベアからなるものであって、左右方向（図１において左右方向）に長いガイドフレーム２３を備えている。前記食品搬送手段２１は、左右方向へ走行自在なエンドレス状のコンベアベルト２５を備えている。このコンベアベルト２５は、モータＭ１によって駆動回転される駆動ローラ２７に掛回してあって、間欠的に走行駆動されるものである。
【００１７】
そして、前記重合ノズル１３に対応した位置には、コンベアベルト２５の上部側を上下動するコンベア上下動手段２９が備えられている。上記コンベア上下動手段２９は、前記フレーム本体３に装着した例えば流体圧シリンダ等の適宜の上下動機構から構成してある。すなわち、前記食品搬送手段２１は、前記重合ノズル１３において製造されたリング状食品１９を受け取るときに、コンベアベルト２５を上下動するように構成してある。なお、前記食品搬送手段２１は、前述した包被食品製造装置においてよく知られた構成であるから、食品搬送手段２１の構成及び作用についてのより詳細な説明は省略する。
【００１８】
前記重合ノズル１３は、図２に示すように、前記外皮材供給手段１５に連通した外皮材導入口３１及び前記内材供給手段１７に連通した内材導入口３３を備えたノズルハウジング３５を備えている。このノズルハウジング３５内には、前記外皮材導入口３１から導入された外皮材５を下方向へ流下する外皮材通路３７を備えた外皮材ノズル上部本体３９が備えられており、この外皮材ノズル上部本体３９の下部には円管状の外皮材吐出ノズル４１が同心に備えられている。
【００１９】
そして、前記外皮材ノズル上部本体３９における上部の軸心部には中心軸４３を垂直に保持した軸ホルダ４４が一体的に備えられている。前記中心軸４３の下端部は前記外皮材吐出ノズル４１の下端部から下方向へ突出しており、この中心軸４３の下端部には、前記外皮材吐出ノズル４１の下方向への開口部４５と対向した円盤状の誘導部材４７が一体的に備えられている。そして、前記外皮材吐出ノズル４１の下端部と前記誘導部材４７との間は上下方向に僅かに離れた状態にあり、この部分に環状の外皮材吐出口４９が形成されている。
【００２０】
上記構成により、前記外皮材供給手段１５から供給された外皮材５がノズルハウジング３５の外皮材導入口３１に導入されると、外皮材５は、外皮材通路３７内を下方向へ流動されて、外皮材吐出ノズル４１の開口部４５から下方向へ吐出されることになる。しかし、外皮材吐出ノズル４１の前記開口部４５と対向して円盤状の誘導部材４７が備えられているので、前記開口部４５から下方向へ吐出される外皮材５は、誘導部材４７に誘導されて放射外方向へ均等に吐出することになる。すなわち、前記外皮材吐出ノズル４１等は、外皮材５を放射外方向へ吐出するための外皮材吐出ノズルを構成するものである。
【００２１】
前記ノズルハウジング３５の下部には、前記フレーム本体３に備えた支持部材５１に支持された下部ハウジング５３が一体的に備えられている。換言すれば、前記ノズルハウジング３５は、前記下部ハウジング５３に支持されているものである。そして、前記下部ハウジング５３の下部には、前記外皮材吐出ノズル４１を囲繞した管状の内材吐出ノズル５５の上端部を螺合固定したノズルホルダ５７が、前記下部ハウジング５３の下部に螺入したリングナット５９によって一体的に固定してある。
【００２２】
前記ノズルハウジング３５、外皮材ノズル上部本体３９、下部ハウジング５３及びノズルホルダ５７によって囲繞された空間６１は、前記内材導入口３３に連通してある。そして、前記外皮材吐出ノズル４１の外周面と前記内材吐出ノズル５５の内周面との間の環状の通路６３は前記空間６１に連通してある。したがって、前記内材供給手段１７から供給された内材９が、前記内材導入口３３に導入されると、内材９は、前記空間６１、環状通路６３を経て内材吐出ノズル５５の下端部から下方向へ吐出されることになる。
【００２３】
なお、前記空間６１内及び前記外皮材通路３７内には、外皮材通路３７内を流動する外皮材５を攪拌する外皮攪拌手段６５が備えられている。この外皮攪拌手段６５は必ずしも必要なものではなく、省略することも可能なものである。上記外皮攪拌手段６５を備えるために、前記外皮材吐出ノズル４１の上端部は、前記ノズルホルダ５７に支持されたリング状のノズルホルダ６７に螺合固定してある。このノズルホルダ６７には、前記空間６１に導入された内材９を下方向へ流動するために、上下方向に貫通した複数の貫通穴６７Ｈが備えられている。
【００２４】
前記ノズルホルダ６７の上面には、外周面にギア６９Ｇを備えたリングギア部材６９が回転自在に備えられている。そして、前記外皮材通路３７内には、前記外皮材ノズル上部本体３９の下端内周面と前記ノズルホルダ６７の上端内周面とに回転自在に摺接したリングプレート７１が備えられており、このリングプレート７１の内周面には複数の攪拌翼７３が周方向に等間隔に備えられている。前記リングプレート７１と前記リングギア部材６９は、前記外皮材ノズル上部本体３９の下端部と前記ノズルホルダ６７の上端部との間の間隙を貫通した複数の連結部材（図示省略）を介して一体的に連結してある。前記リングギア部材６９におけるギア６９Ｇには、図３に示すように、前記フレーム本体３に装着したモータＭ２によって回転される駆動ギア７５と噛合してある。
【００２５】
したがって、前記モータＭ２を回転駆動すると、リングギア部材６９を介して前記攪拌翼７３が回転（旋回）されて、外皮材通路３７内を流動する外皮材５を攪拌することになる。
【００２６】
ところで、前記外皮材吐出ノズル４１の先端部と前記誘導部材４７との間の外皮材吐出口４９から放射外方向へ吐出される外皮材５をリング状に形成すると共にカーリングして、前記内材吐出ノズル５５から吐出される内材９を、リング状の前記外皮材５内に包み込むための構成について説明する。
【００２７】
図４に詳細に示すように、前記外皮材吐出ノズル４１の下端外周面には、リング状のガイド部材７７が一体的に螺着固定してある。このガイド部材７７の上面７７Ｕは、外周面側が低くなるように傾斜したテーパ面に形成してあり、この上面７７Ｕの外周縁には環状の段差部７７Ｓが形成してある。前記ガイド部材７７の下面７７Ｌは、外周面側が高くなるテーパ面に形成してある。
【００２８】
前記誘導部材４７において、当該誘導部材４７の外周部には外周面が円形状の上方突出部４７Ｐが備えられている。そして、前記ガイド部材７７の下面７７Ｌに対応した上面４７Ｕ、すなわち前記上方突出部４７Ｐの内周面は外周面側が高くなるテーパ状に湾曲して形成してある。そして、前記誘導部材４７における外周面には、前記上方突出部４７Ｐよりも放射外方向（径方向外側）へ突出したフランジ部４７Ｆが備えられており、このフランジ部４７Ｆの上面は、前記上方突出部４７Ｐの外周面から外方向が次第に低くなるテーパ面４７Ｔに形成してある。
【００２９】
したがって、前記ガイド部材７７の前記下面７７Ｌと前記誘導部材４７の前記上面４７Ｕとの間に形成された環状の下部開口部７９Ｌは、斜め上方向を指向した構成である。より詳細には、前記下部開口部７９Ｌは、前記誘導部材４７における上面４７Ｕが前記ガイド部材７７の前記下面７７Ｌに次第に近接することにより、当該下部開口部７９Ｌの上下方向の間隙寸法は、内側よりも外側が次第に小さくなる構成であって、前記外側が次第に高くなる構成である。
【００３０】
よって、上記下部開口部７９Ｌから放射外方向へ吐出される外皮材５は、下部開口部７９Ｌに案内されて斜め上方向を指向して吐出されることになるものである。そして、前記ガイド部材７７の上面７７Ｕが下方傾斜のテーパ面に形成してあることにより、前記外皮材吐出ノズル４１と内材吐出ノズル５５との間の環状の通路６３を流下した内材９は、前記内材吐出ノズル５５の下端面と前記ガイド部材７７におけるテーパ状の上面７７Ｕとの間の環状の上部開口部７９Ｕからテーパ状の上面７７Ｕに案内されて斜め下方向へ吐出されることになるものである。
【００３１】
前記重合ノズル１３における前記内材吐出ノズル５５の外周面には、前記上部開口部７９Ｕを開閉自在な筒状の開閉スリーブ８１が上下動自在に嵌合してある。この開閉スリーブ８１の上部には周溝８１Ｇを形成したフランジ８１Ｆが備えられている。そして、前記開閉スリーブ８１を上下動するために、前記支持部材５１には、例えば流体圧シリンダ等のごとき上下動用アクチュエータ８３（図２参照）が装着してあり、この上下動用アクチュエータ８３に上下動自在に備えたピストンロッド等のごとき上下作動杆８３Ｒには、先端部が前記周溝８１Ｇに係合した二又状の上下作動部材８５が取付けてある。
【００３２】
したがって、前記上下動用アクチュエータ８３によって前記開閉スリーブ８１を上下動することができ、当該開閉スリーブ８１が下降されたときに、図４に示すように、開閉スリーブ８１の下端部が前記ガイド部材７７の段差部７７Ｓに係合することによって前記上部開口部（上側開口部）７９Ｕを閉じるものである。より詳細には、前記ガイド部材７７における上面外周縁に形成した環状の段差部７７Ｓに前記スリーブ８１の下端部が嵌合することによって、前記上側開口部７９Ｕを遮断するように閉じるものである。そして、前記開閉スリーブ８１が上昇されたときに、前記上側開口部７９Ｕを開くものである。
【００３３】
前記開閉スリーブ８１の外周には、前記下部開口部（下側開口部）７９Ｌを開閉自在で、下側開口部７９Ｌから吐出されてリング状に形成された外皮材５を切断自在かつ外皮材５内に内材９を包み込んだ状態に封着する封着部材８７が上下動自在に備えられている。より詳細には、この封着部材８７は、前記開閉スリーブ８１の外周面に上下動自在に嵌合した筒状に構成してあり、上部にはフランジ部８７Ｆを備えている。そして、前記封着部材８７における筒状の封着部本体８７Ｂ（図５参照）の下端内周面は、前記誘導部材４７における前記テーパ面４７Ｔに対応したテーパ面８７Ｔに形成してある。
【００３４】
さらに、前記封着部材８７における前記封着部本体８７Ｂにおける下端面には、図５に示すように、周方向に等間隔に凹部８９Ｃが形成してある。換言すれば、前記封着部本体８７Ｂの下端面には前記凹部８９Ｃと凸部８９Ｐとが周方向に交互に備えられている。そして、下端内周面の前記テーパ面８７Ｔは、前記凸部８９Ｐの内側に備えられているものである。なお、前記封着部材８７の外径は前記誘導部材４７における前記フランジ部４７Ｆの外径よりも大きく形成してある。すなわち、前記封着部材８７の前記テーパ面８７Ｔと前記フランジ部４７Ｆの上面のテーパ面４７Ｔが係合したときに、前記封着部材８７の下端面と前記フランジ部４７Ｆの外周面とによって閉じることのない段差付きの環状の空間８６（図４参照）を形成する構成としてある。
【００３５】
前記封着部材８７を上下動するために、前記フレーム本体３内には、例えば流体圧シリンダ等のごとき適宜の上下動用アクチュエータ９１（図３参照）が備えられている。そして、当該上下動用アクチュエータ９１によって上下動される上下作動部材９３と前記封着部材８７のフランジ部８７Ｆは連結部材９５を介して一体的に連結してある。したがって、前記上下動用アクチュエータ９１によって前記封着部材８７を上下動することにより、外皮材５を吐出する前記下側開口部７９Ｌを開閉することができるものである。
【００３６】
前記封着部材８７の外周面には、前記封着部材８７が下側開口部７９Ｌを閉じることによって形成されたリング状食品１９を下方向へ落下するための食品落下部材９７が上下動自在に嵌合してある。この食品落下部材９７は、前記封着部材８７の外周面に上下動自在に嵌合した円板状の構成であって、周溝９７Ｇを備えている。そして、上記食品落下部材９７の下面９７Ｌには、リング状食品１９が粘着し難いように微細な凸部が備えられている。さらに、前記食品落下部材９７の下面には、下端縁を鋭角に形成した環状の突出部９７Ｐが備えられている。
【００３７】
前記食品落下部材９７を、前記封着部材８７に対して相対的に上下動するために、前記連結部材９５には、例えば流体圧シリンダなどのごとき上下動用アクチュエータ９９（図３参照）が装着してある。そして、この上下動用アクチュエータ９９によって上下動される上下動杆９９Ｒには、前記食品落下部材９７の前記周溝９７Ｇに係合した二又状の上下作動部材１０１が取付けてある。したがって、前記上下動用アクチュエータ９９を作動することにより、前記封着部材８７に対して前記食品落下部材９７を相対的に上下動することができるものである。
【００３８】
以上のごとき構成において、重合ノズル１３の初期状態は、図４に示すごとき状態にある。すなわち、重合ノズル１３における下側開口部７９Ｌは封着部材８７によって閉じられた状態にあり、上部側開口部７９Ｕは開閉スリーブ８１によって閉じられた状態にある。上述のごとき初期状態において、図６に示すごとく、封着部材８７及び食品落下部材９７を共に上昇して、重合ノズル１３における下側開口部７９Ｌを開くと、外皮材吐出ノズル４１内を下方向に流動した外皮材５は、前記ガイド部材７７の下面７７Ｌと誘導部材４７における上面４７Ｕに案内されて、放射外方向で、しかも上方向へ指向して吐出されることになる。
【００３９】
そして、放射外方向で上方向へ指向されて吐出された外皮材５の先頭部５Ａは、図６に示すように、開閉スリーブ８１における下端外周面に回り込む態様となり、上記下端外周面に粘着した状態となる。上述のように、外皮材５の先頭部５Ａが下端外周面に粘着した状態において、前記開閉スリーブ８１を上昇すると、開閉スリーブ８１の上昇に追従して前記先頭部５Ａが次第に上昇されると共に、重合ノズル１３の上側開口部７９Ｕが次第に開口されて、内材９が放射外方向へ吐出されることになる。
【００４０】
したがって、前記下側開口部７９Ｌから外皮材５が連続して吐出されていることと、前記上側開口部７９Ｕから内材９が吐出されることとが相俟って、図７に示すように、外皮材５が放射外方向へ次第に膨張して内材９を包み込むことになる。すなわち、外皮材５は、内材９を包み込むようにカーリングされる態様となる。その後、前記開閉スリーブ８１を下降すると、図８に示すように、開閉スリーブ８１の下端部が前記ガイド部材７７の前記段差部７７Ｓに嵌合し、前記上側開口部７９Ｕを閉じて内材９の吐出が停止されると共に、外皮材５の先頭部５Ａが下降されて、外皮材５は内材９を包み込んだリング状の形態でもってカーリングされることとなる。
【００４１】
すなわち、外皮材５の先頭部５Ａが下降されると、上記先頭部５Ａが下側開口部７９Ｌから吐出されている外皮材５に次第に接近して、内材９を巻き込むようにカーリングされる。そして、先頭部５Ａが外皮材５に接触して内材９を包み込んだ状態に閉じることになる。
【００４２】
上述のように、開閉スリーブ８１が下降し、外皮材５によって内材９を包み込んだ後に、封着部材８７と食品落下部材９７とを一体的に下降し、封着部材８７における下端内周面と誘導部材４７における上方突出部４７Ｐの外周面とを嵌合すると共に、前記封着部材８７における下端部のテーパ面８７Ｔを、誘導部材４７におけるテーパ面４７Ｔに係合すると、前記下側開口部７９Ｌが閉じられて、外皮材５の吐出が停止されると共に、外皮材５における前記先頭部５Ａが封着部材８７の下端面によって下方向へ押圧されて、リング状に形成された外皮材５の内周面が封着されることになる。
【００４３】
前述のごとく、封着部材８７のテーパ面８７Ｔと誘導部材４７のテーパ面４７Ｔとを係合して外皮材５の封着を行うとき、前記テーパ面８７Ｔとテーパ面４７Ｔとの係合はテーパ嵌合となるので、外皮材５の封着はより強力に行われることになる。そして、前記封着部材８７の下端部には凹部８９Ｃと凸部８９Ｐとが周方向に交互に形成してあるので、前記外皮材５の封着部５Ｂ（図９参照）には、前記凹部８９Ｃに対応して形成された凸部と、前記凸部８９Ｐに対応して形成された凸部とが周方向に交互に形成されることになる（図１０参照）。
【００４４】
換言すれば、前記外皮材５の封着部５Ｂは、前記テーパ面８７Ｔ、４７Ｔの係合によって強力に押し潰されて薄肉になって強力に封着された部分と、前記凹部８９Ｃに対応した厚肉の部分とが交互に備えられていることにより、全体として強力な封着が行われるものである。このように、外皮材５の封着部５Ｂの封着を行った後に、前記封着部材８７に対して食品落下部材９７を下降すると、図９に示すように、コンベアベルト２５上にリング状の食品１９が落下されて次工程へ搬送される。次工程においては、リング状食品１９の上下が反転されて、前記封着部５Ｂの上方向への突出状態は消失されるものである。
【００４５】
以上のごとき説明より理解されるように、前記開閉スリーブ８１は、重合ノズル１３における上側開口部７９Ｕの開閉を行うのみならず、外皮材５の先頭部５Ａを外周面に粘着して上下動する構成であるから、外皮材５の先頭部上下動手段と称することもできるものである。
【００４６】
ところで、本発明は、前述したごとき実施形態に限ることなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でも実施可能である。すなわち、前記実施形態においては、外皮材５の先頭部５Ａを上方向に持上げて内材９を内側に包み込む形態について説明した。しかし、外皮材５を吐出する開口部と内材９を吐出する開口部とを逆にすることも可能である。すなわち、上側開口部７９Ｕから外皮材５を吐出し、下側開口部７９Ｌから内材９を吐出する構成とすることも可能である。
【００４７】
上記構成の場合、上側開口部７９Ｕから吐出された外皮材５の先頭部５Ａを、例えば前記特許文献２の発明を適用して、誘導部材４７における上部外周面に粘着する構成とし、この外皮材５の内側に、下側開口部７９Ｌから内材９を吐出する構成とすればよいものである。
【符号の説明】
【００４８】
１ リング状食品製造装置
３ フレーム本体
５ 外皮材
５Ａ 先頭部
５Ｂ 封着部
９ 内材
１３ 重合ノズル
１５ 外皮材供給手段
１７ 内材供給手段
１９ リング状食品
３１ 外皮材導入口
３３ 内材導入口
３５ ノズルハウジング
３７ 外皮材通路
３９ 外皮材ノズル上部本体
４１ 外皮材吐出ノズル
４３ 中心軸
４７ 誘導部材
４７Ｆ フランジ部
４７Ｔ，８７Ｔ テーパ面
４９ 外皮材吐出口
５５ 内材吐出ノズル
６５ 外皮材攪拌手段
７３ 攪拌翼
７７ ガイド部材
７７Ｕ 上面
７７Ｌ 下面
７９Ｌ 環状の下部開口部
７９Ｕ 環状の上部開口部
８１ 開閉スリーブ
８７ 封着部材
８９Ｃ 凹部
８９Ｐ 凸部
９７ 食品落下部材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばドーナツなどのごときリング状の食品を製造する装置に係り、さらに詳細には、例えばケーキ生地などのリング状の外皮材の内部にクリームなどのリング状の内材を備えたリング状食品の製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
リング状の外皮材の内部に内材を備えたリング状食品の製造装置に関係する先行例としては、例えば特許文献１、２などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭５１−１３６８８０号公報
【特許文献２】特公昭４７−２７９５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１に記載の構成においては、外皮材を供給する円筒形状のノズル本体の中心部にカッタ軸を上下動自在に備え、このカッタ軸の下端部であって前記ノズル本体の開口部に対応した位置に円板状のカッタディスクを備えている。そして、前記ノズル本体の先端部と前記カッタディスクとの間の大きな間隙から外皮材が放射外方向へ吐出される構成である。そして、前記外皮材の内側へ内材を吐出するために、前記ノズル本体内に環状の充填物押出機構を備え、この充填物押出機構において放射外方向へ指向して備えられ、かつ開閉自在な環状の押出口から、放射外方向へ吐出されつつある外皮材内へ内材を吐出する構成である。
【０００５】
前述のごとく、外皮材内へ適量の内材を吐出して前記押出口を閉じた後に、前記ノズル本体の外側に上下動自在に備えたカッタスリーブを下降し、前記カッタディスクと協働して外皮材をリング状に切断する構成である。
【０００６】
前記特許文献２に記載の構成においては、外皮材を供給する生地導出管内に内材を供給するフィリング導出管を備えている。そして、前記フィリング導出管の下端部に備えた切刃鍔と前記生地導出管の下端部との間から外皮材を放射外方向へ吐出する構成である。前記フィリング導出管の軸心部には支軸が配置してあり、この支軸の下部には、前記フィリング導出管内を下降する内材を放射外方向へ誘導すると共に、前記切刃鍔と協働して内材の吐出を停止すると共に内材を切断するための切刃円筒が上下動自在に備えられている。
【０００７】
前記構成においては、外皮材の先端部を前記切刃円筒の外周面に粘着した状態において外皮材内へ適量の内材を吐出した後、切刃円筒によって内材を切断すると共に、生地導入管の外周面に上下動自在に備えたスリーブを下降して外皮材をリング状に切断する。そして、開閉自在かつ上下動自在に備えられた割成型椀によってリング状の前記外皮材を下降するときに、前記支軸の下端部に備えた円板状の弾性板に前記外皮材を接触させて内部に内材を備えたリング状の丸い生地輪に成形するものである。
【０００８】
前記特許文献１、２に記載の構成においては、内材を内部に備えたリング状の外皮材をより確実に強力に封着することが難しい、という問題がある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、リング状の外皮材の内部に内材を備えたリング状食品の製造装置であって、外皮材を放射外方向へ吐出する環状の外皮材吐出口を備えた外皮材吐出ノズルと、前記外皮材吐出ノズルの前記外皮材吐出口から吐出されてリング状に形成される外皮材の内部へ内材を吐出する環状の内材吐出口を備えた内材吐出ノズルと、前記外皮材吐出ノズルと前記内材吐出ノズルとを同心に備えた重合ノズルと、前記外皮材吐出ノズルへ外皮材を供給する外皮材供給手段と、前記内材吐出ノズルへ内材を供給する内材供給手段と、前記重合ノズルの外周に上下方向へ移動自在に備えられ、リング状に形成された外皮材を切断すると共に封着する環状の封着部材と、前記重合ノズルの中心部に配置された中心軸の下端部に備えられ、前記封着部材と対向するフランジ部を備えた円盤状の誘導部材と、を備え、前記誘導部材におけるフランジ部の上面は外側が低くなるテーパ面に形成してあり、かつ前記封着部材の下端内周面に、前記テーパ面に対応したテーパ面を備えていることを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記リング状食品の製造装置において、前記封着部材の下端部に、下方向へ突出した突出部を周方向に適宜間隔に備え、この突出部の内面に前記テーパ面が備えられていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、テーパ面の嵌合によって外皮材の封着を行うことができることとなり、外皮材の封着をより強力かつ確実に行うことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係るリング状食品製造装置の正面図で、一部断面してある。
【図２】図１に示した断面部分のより詳細な正断面説明図である。
【図３】主要部分の側断面説明図である。
【図４】重合ノズルの構成を示す断面説明図である。
【図５】封着部材の構成を示す説明図である。
【図６】リング状食品の製造工程を示す工程説明図である。
【図７】リング状食品の製造工程を示す工程説明図である。
【図８】リング状食品の製造工程を示す工程説明図である。
【図９】リング状食品の製造工程を示す工程説明図である。
【図１０】リング状の食品の製造直後の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面を用いて本発明の実施形態に係るリング状食品の製造装置について説明するに、本発明の実施形態に係るリング状食品製造装置１は、図１に示すように、箱状のフレーム本体３を備えており、このフレーム本体３の上部には、例えばケーキ生地などのごとき外皮材５を収容したホッパー７が備えられていると共に、例えばクリームなどのごとき内材９を収容したホッパー１１が備えられている。そして、前記ホッパー７には、前記フレーム本体３の前面に備えた重合ノズル１３へ外皮材５を供給する外皮材供給手段１５が備えられており、前記ホッパー１１には、前記重合ノズル１３に対して内材９を供給する内材供給手段１７が備えられている。
【００１４】
なお、前記外皮材供給手段１５及び内材供給手段１７等の構成は、例えば饅頭などのごとき包被食品を製造する包被食品製造装置において知られた構成であるから、前記ホッパー７，１１、外皮材供給手段１５及び内材供給手段１７の構成、作用についてのより詳細な説明は省略する。
【００１５】
前記重合ノズル１３は、前記外皮材供給手段１５から供給される外皮材５をリング状に形成すると共に、前記内材供給手段１７から供給される内材９を、リング状に形成される外皮材５内に包み込んだ状態のリング状食品１９に形成（製造）する機能を有するものである。上記重合ノズル１３の下側には、前記重合ノズル１３において製造されたリング状食品１９を次工程へ搬送するための食品搬送手段２１が備えられている。
【００１６】
より詳細には、前記食品搬送手段２１は、前記重合ノズル１３の下側において前記フレーム本体３の前面に備えられたベルトコンベアからなるものであって、左右方向（図１において左右方向）に長いガイドフレーム２３を備えている。前記食品搬送手段２１は、左右方向へ走行自在なエンドレス状のコンベアベルト２５を備えている。このコンベアベルト２５は、モータＭ１によって駆動回転される駆動ローラ２７に掛回してあって、間欠的に走行駆動されるものである。
【００１７】
そして、前記重合ノズル１３に対応した位置には、コンベアベルト２５の上部側を上下動するコンベア上下動手段２９が備えられている。上記コンベア上下動手段２９は、前記フレーム本体３に装着した例えば流体圧シリンダ等の適宜の上下動機構から構成してある。すなわち、前記食品搬送手段２１は、前記重合ノズル１３において製造されたリング状食品１９を受け取るときに、コンベアベルト２５を上下動するように構成してある。なお、前記食品搬送手段２１は、前述した包被食品製造装置においてよく知られた構成であるから、食品搬送手段２１の構成及び作用についてのより詳細な説明は省略する。
【００１８】
前記重合ノズル１３は、図２に示すように、前記外皮材供給手段１５に連通した外皮材導入口３１及び前記内材供給手段１７に連通した内材導入口３３を備えたノズルハウジング３５を備えている。このノズルハウジング３５内には、前記外皮材導入口３１から導入された外皮材５を下方向へ流下する外皮材通路３７を備えた外皮材ノズル上部本体３９が備えられており、この外皮材ノズル上部本体３９の下部には円管状の外皮材吐出ノズル４１が同心に備えられている。
【００１９】
そして、前記外皮材ノズル上部本体３９における上部の軸心部には中心軸４３を垂直に保持した軸ホルダ４４が一体的に備えられている。前記中心軸４３の下端部は前記外皮材吐出ノズル４１の下端部から下方向へ突出しており、この中心軸４３の下端部には、前記外皮材吐出ノズル４１の下方向への開口部４５と対向した円盤状の誘導部材４７が一体的に備えられている。そして、前記外皮材吐出ノズル４１の下端部と前記誘導部材４７との間は上下方向に僅かに離れた状態にあり、この部分に環状の外皮材吐出口４９が形成されている。
【００２０】
上記構成により、前記外皮材供給手段１５から供給された外皮材５がノズルハウジング３５の外皮材導入口３１に導入されると、外皮材５は、外皮材通路３７内を下方向へ流動されて、外皮材吐出ノズル４１の開口部４５から下方向へ吐出されることになる。しかし、外皮材吐出ノズル４１の前記開口部４５と対向して円盤状の誘導部材４７が備えられているので、前記開口部４５から下方向へ吐出される外皮材５は、誘導部材４７に誘導されて放射外方向へ均等に吐出することになる。すなわち、前記外皮材吐出ノズル４１等は、外皮材５を放射外方向へ吐出するための外皮材吐出ノズルを構成するものである。
【００２１】
前記ノズルハウジング３５の下部には、前記フレーム本体３に備えた支持部材５１に支持された下部ハウジング５３が一体的に備えられている。換言すれば、前記ノズルハウジング３５は、前記下部ハウジング５３に支持されているものである。そして、前記下部ハウジング５３の下部には、前記外皮材吐出ノズル４１を囲繞した管状の内材吐出ノズル５５の上端部を螺合固定したノズルホルダ５７が、前記下部ハウジング５３の下部に螺入したリングナット５９によって一体的に固定してある。
【００２２】
前記ノズルハウジング３５、外皮材ノズル上部本体３９、下部ハウジング５３及びノズルホルダ５７によって囲繞された空間６１は、前記内材導入口３３に連通してある。そして、前記外皮材吐出ノズル４１の外周面と前記内材吐出ノズル５５の内周面との間の環状の通路６３は前記空間６１に連通してある。したがって、前記内材供給手段１７から供給された内材９が、前記内材導入口３３に導入されると、内材９は、前記空間６１、環状通路６３を経て内材吐出ノズル５５の下端部から下方向へ吐出されることになる。
【００２３】
なお、前記空間６１内及び前記外皮材通路３７内には、外皮材通路３７内を流動する外皮材５を攪拌する外皮攪拌手段６５が備えられている。この外皮攪拌手段６５は必ずしも必要なものではなく、省略することも可能なものである。上記外皮攪拌手段６５を備えるために、前記外皮材吐出ノズル４１の上端部は、前記ノズルホルダ５７に支持されたリング状のノズルホルダ６７に螺合固定してある。このノズルホルダ６７には、前記空間６１に導入された内材９を下方向へ流動するために、上下方向に貫通した複数の貫通穴６７Ｈが備えられている。
【００２４】
前記ノズルホルダ６７の上面には、外周面にギア６９Ｇを備えたリングギア部材６９が回転自在に備えられている。そして、前記外皮材通路３７内には、前記外皮材ノズル上部本体３９の下端内周面と前記ノズルホルダ６７の上端内周面とに回転自在に摺接したリングプレート７１が備えられており、このリングプレート７１の内周面には複数の攪拌翼７３が周方向に等間隔に備えられている。前記リングプレート７１と前記リングギア部材６９は、前記外皮材ノズル上部本体３９の下端部と前記ノズルホルダ６７の上端部との間の間隙を貫通した複数の連結部材（図示省略）を介して一体的に連結してある。前記リングギア部材６９におけるギア６９Ｇには、図３に示すように、前記フレーム本体３に装着したモータＭ２によって回転される駆動ギア７５と噛合してある。
【００２５】
したがって、前記モータＭ２を回転駆動すると、リングギア部材６９を介して前記攪拌翼７３が回転（旋回）されて、外皮材通路３７内を流動する外皮材５を攪拌することになる。
【００２６】
ところで、前記外皮材吐出ノズル４１の先端部と前記誘導部材４７との間の外皮材吐出口４９から放射外方向へ吐出される外皮材５をリング状に形成すると共にカーリングして、前記内材吐出ノズル５５から吐出される内材９を、リング状の前記外皮材５内に包み込むための構成について説明する。
【００２７】
図４に詳細に示すように、前記外皮材吐出ノズル４１の下端外周面には、リング状のガイド部材７７が一体的に螺着固定してある。このガイド部材７７の上面７７Ｕは、外周面側が低くなるように傾斜したテーパ面に形成してあり、この上面７７Ｕの外周縁には環状の段差部７７Ｓが形成してある。前記ガイド部材７７の下面７７Ｌは、外周面側が高くなるテーパ面に形成してある。
【００２８】
前記誘導部材４７において、当該誘導部材４７の外周部には外周面が円形状の上方突出部４７Ｐが備えられている。そして、前記ガイド部材７７の下面７７Ｌに対応した上面４７Ｕ、すなわち前記上方突出部４７Ｐの内周面は外周面側が高くなるテーパ状に湾曲して形成してある。そして、前記誘導部材４７における外周面には、前記上方突出部４７Ｐよりも放射外方向（径方向外側）へ突出したフランジ部４７Ｆが備えられており、このフランジ部４７Ｆの上面は、前記上方突出部４７Ｐの外周面から外方向が次第に低くなるテーパ面４７Ｔに形成してある。
【００２９】
したがって、前記ガイド部材７７の前記下面７７Ｌと前記誘導部材４７の前記上面４７Ｕとの間に形成された環状の下部開口部７９Ｌは、斜め上方向を指向した構成である。より詳細には、前記下部開口部７９Ｌは、前記誘導部材４７における上面４７Ｕが前記ガイド部材７７の前記下面７７Ｌに次第に近接することにより、当該下部開口部７９Ｌの上下方向の間隙寸法は、内側よりも外側が次第に小さくなる構成であって、前記外側が次第に高くなる構成である。
【００３０】
よって、上記下部開口部７９Ｌから放射外方向へ吐出される外皮材５は、下部開口部７９Ｌに案内されて斜め上方向を指向して吐出されることになるものである。そして、前記ガイド部材７７の上面７７Ｕが下方傾斜のテーパ面に形成してあることにより、前記外皮材吐出ノズル４１と内材吐出ノズル５５との間の環状の通路６３を流下した内材９は、前記内材吐出ノズル５５の下端面と前記ガイド部材７７におけるテーパ状の上面７７Ｕとの間の環状の上部開口部７９Ｕからテーパ状の上面７７Ｕに案内されて斜め下方向へ吐出されることになるものである。
【００３１】
前記重合ノズル１３における前記内材吐出ノズル５５の外周面には、前記上部開口部７９Ｕを開閉自在な筒状の開閉スリーブ８１が上下動自在に嵌合してある。この開閉スリーブ８１の上部には周溝８１Ｇを形成したフランジ８１Ｆが備えられている。そして、前記開閉スリーブ８１を上下動するために、前記支持部材５１には、例えば流体圧シリンダ等のごとき上下動用アクチュエータ８３（図２参照）が装着してあり、この上下動用アクチュエータ８３に上下動自在に備えたピストンロッド等のごとき上下作動杆８３Ｒには、先端部が前記周溝８１Ｇに係合した二又状の上下作動部材８５が取付けてある。
【００３２】
したがって、前記上下動用アクチュエータ８３によって前記開閉スリーブ８１を上下動することができ、当該開閉スリーブ８１が下降されたときに、図４に示すように、開閉スリーブ８１の下端部が前記ガイド部材７７の段差部７７Ｓに係合することによって前記上部開口部（上側開口部）７９Ｕを閉じるものである。より詳細には、前記ガイド部材７７における上面外周縁に形成した環状の段差部７７Ｓに前記スリーブ８１の下端部が嵌合することによって、前記上側開口部７９Ｕを遮断するように閉じるものである。そして、前記開閉スリーブ８１が上昇されたときに、前記上側開口部７９Ｕを開くものである。
【００３３】
前記開閉スリーブ８１の外周には、前記下部開口部（下側開口部）７９Ｌを開閉自在で、下側開口部７９Ｌから吐出されてリング状に形成された外皮材５を切断自在かつ外皮材５内に内材９を包み込んだ状態に封着する封着部材８７が上下動自在に備えられている。より詳細には、この封着部材８７は、前記開閉スリーブ８１の外周面に上下動自在に嵌合した筒状に構成してあり、上部にはフランジ部８７Ｆを備えている。そして、前記封着部材８７における筒状の封着部本体８７Ｂ（図５参照）の下端内周面は、前記誘導部材４７における前記テーパ面４７Ｔに対応したテーパ面８７Ｔに形成してある。
【００３４】
さらに、前記封着部材８７における前記封着部本体８７Ｂにおける下端面には、図５に示すように、周方向に等間隔に凹部８９Ｃが形成してある。換言すれば、前記封着部本体８７Ｂの下端面には前記凹部８９Ｃと凸部８９Ｐとが周方向に交互に備えられている。そして、下端内周面の前記テーパ面８７Ｔは、前記凸部８９Ｐの内側に備えられているものである。なお、前記封着部材８７の外径は前記誘導部材４７における前記フランジ部４７Ｆの外径よりも大きく形成してある。すなわち、前記封着部材８７の前記テーパ面８７Ｔと前記フランジ部４７Ｆの上面のテーパ面４７Ｔが係合したときに、前記封着部材８７の下端面と前記フランジ部４７Ｆの外周面とによって閉じることのない段差付きの環状の空間８６（図４参照）を形成する構成としてある。
【００３５】
前記封着部材８７を上下動するために、前記フレーム本体３内には、例えば流体圧シリンダ等のごとき適宜の上下動用アクチュエータ９１（図３参照）が備えられている。そして、当該上下動用アクチュエータ９１によって上下動される上下作動部材９３と前記封着部材８７のフランジ部８７Ｆは連結部材９５を介して一体的に連結してある。したがって、前記上下動用アクチュエータ９１によって前記封着部材８７を上下動することにより、外皮材５を吐出する前記下側開口部７９Ｌを開閉することができるものである。
【００３６】
前記封着部材８７の外周面には、前記封着部材８７が下側開口部７９Ｌを閉じることによって形成されたリング状食品１９を下方向へ落下するための食品落下部材９７が上下動自在に嵌合してある。この食品落下部材９７は、前記封着部材８７の外周面に上下動自在に嵌合した円板状の構成であって、周溝９７Ｇを備えている。そして、上記食品落下部材９７の下面９７Ｌには、リング状食品１９が粘着し難いように微細な凸部が備えられている。さらに、前記食品落下部材９７の下面には、下端縁を鋭角に形成した環状の突出部９７Ｐが備えられている。
【００３７】
前記食品落下部材９７を、前記封着部材８７に対して相対的に上下動するために、前記連結部材９５には、例えば流体圧シリンダなどのごとき上下動用アクチュエータ９９（図３参照）が装着してある。そして、この上下動用アクチュエータ９９によって上下動される上下動杆９９Ｒには、前記食品落下部材９７の前記周溝９７Ｇに係合した二又状の上下作動部材１０１が取付けてある。したがって、前記上下動用アクチュエータ９９を作動することにより、前記封着部材８７に対して前記食品落下部材９７を相対的に上下動することができるものである。
【００３８】
以上のごとき構成において、重合ノズル１３の初期状態は、図４に示すごとき状態にある。すなわち、重合ノズル１３における下側開口部７９Ｌは封着部材８７によって閉じられた状態にあり、上部側開口部７９Ｕは開閉スリーブ８１によって閉じられた状態にある。上述のごとき初期状態において、図６に示すごとく、封着部材８７及び食品落下部材９７を共に上昇して、重合ノズル１３における下側開口部７９Ｌを開くと、外皮材吐出ノズル４１内を下方向に流動した外皮材５は、前記ガイド部材７７の下面７７Ｌと誘導部材４７における上面４７Ｕに案内されて、放射外方向で、しかも上方向へ指向して吐出されることになる。
【００３９】
そして、放射外方向で上方向へ指向されて吐出された外皮材５の先頭部５Ａは、図６に示すように、開閉スリーブ８１における下端外周面に回り込む態様となり、上記下端外周面に粘着した状態となる。上述のように、外皮材５の先頭部５Ａが下端外周面に粘着した状態において、前記開閉スリーブ８１を上昇すると、開閉スリーブ８１の上昇に追従して前記先頭部５Ａが次第に上昇されると共に、重合ノズル１３の上側開口部７９Ｕが次第に開口されて、内材９が放射外方向へ吐出されることになる。
【００４０】
したがって、前記下側開口部７９Ｌから外皮材５が連続して吐出されていることと、前記上側開口部７９Ｕから内材９が吐出されることとが相俟って、図７に示すように、外皮材５が放射外方向へ次第に膨張して内材９を包み込むことになる。すなわち、外皮材５は、内材９を包み込むようにカーリングされる態様となる。その後、前記開閉スリーブ８１を下降すると、図８に示すように、開閉スリーブ８１の下端部が前記ガイド部材７７の前記段差部７７Ｓに嵌合し、前記上側開口部７９Ｕを閉じて内材９の吐出が停止されると共に、外皮材５の先頭部５Ａが下降されて、外皮材５は内材９を包み込んだリング状の形態でもってカーリングされることとなる。
【００４１】
すなわち、外皮材５の先頭部５Ａが下降されると、上記先頭部５Ａが下側開口部７９Ｌから吐出されている外皮材５に次第に接近して、内材９を巻き込むようにカーリングされる。そして、先頭部５Ａが外皮材５に接触して内材９を包み込んだ状態に閉じることになる。
【００４２】
上述のように、開閉スリーブ８１が下降し、外皮材５によって内材９を包み込んだ後に、封着部材８７と食品落下部材９７とを一体的に下降し、封着部材８７における下端内周面と誘導部材４７における上方突出部４７Ｐの外周面とを嵌合すると共に、前記封着部材８７における下端部のテーパ面８７Ｔを、誘導部材４７におけるテーパ面４７Ｔに係合すると、前記下側開口部７９Ｌが閉じられて、外皮材５の吐出が停止されると共に、外皮材５における前記先頭部５Ａが封着部材８７の下端面によって下方向へ押圧されて、リング状に形成された外皮材５の内周面が封着されることになる。
【００４３】
前述のごとく、封着部材８７のテーパ面８７Ｔと誘導部材４７のテーパ面４７Ｔとを係合して外皮材５の封着を行うとき、前記テーパ面８７Ｔとテーパ面４７Ｔとの係合はテーパ嵌合となるので、外皮材５の封着はより強力に行われることになる。そして、前記封着部材８７の下端部には凹部８９Ｃと凸部８９Ｐとが周方向に交互に形成してあるので、前記外皮材５の封着部５Ｂ（図９参照）には、前記凹部８９Ｃに対応して形成された凸部と、前記凸部８９Ｐに対応して形成された凸部とが周方向に交互に形成されることになる（図１０参照）。
【００４４】
換言すれば、前記外皮材５の封着部５Ｂは、前記テーパ面８７Ｔ、４７Ｔの係合によって強力に押し潰されて薄肉になって強力に封着された部分と、前記凹部８９Ｃに対応した厚肉の部分とが交互に備えられていることにより、全体として強力な封着が行われるものである。このように、外皮材５の封着部５Ｂの封着を行った後に、前記封着部材８７に対して食品落下部材９７を下降すると、図９に示すように、コンベアベルト２５上にリング状の食品１９が落下されて次工程へ搬送される。次工程においては、リング状食品１９の上下が反転されて、前記封着部５Ｂの上方向への突出状態は消失されるものである。
【００４５】
以上のごとき説明より理解されるように、前記開閉スリーブ８１は、重合ノズル１３における上側開口部７９Ｕの開閉を行うのみならず、外皮材５の先頭部５Ａを外周面に粘着して上下動する構成であるから、外皮材５の先頭部上下動手段と称することもできるものである。
【００４６】
ところで、本発明は、前述したごとき実施形態に限ることなく、適宜の変更を行うことにより、その他の形態でも実施可能である。すなわち、前記実施形態においては、外皮材５の先頭部５Ａを上方向に持上げて内材９を内側に包み込む形態について説明した。しかし、外皮材５を吐出する開口部と内材９を吐出する開口部とを逆にすることも可能である。すなわち、上側開口部７９Ｕから外皮材５を吐出し、下側開口部７９Ｌから内材９を吐出する構成とすることも可能である。
【００４７】
上記構成の場合、上側開口部７９Ｕから吐出された外皮材５の先頭部５Ａを、例えば前記特許文献２の発明を適用して、誘導部材４７における上部外周面に粘着する構成とし、この外皮材５の内側に、下側開口部７９Ｌから内材９を吐出する構成とすればよいものである。
【符号の説明】
【００４８】
１ リング状食品製造装置
３ フレーム本体
５ 外皮材
５Ａ 先頭部
５Ｂ 封着部
９ 内材
１３ 重合ノズル
１５ 外皮材供給手段
１７ 内材供給手段
１９ リング状食品
３１ 外皮材導入口
３３ 内材導入口
３５ ノズルハウジング
３７ 外皮材通路
３９ 外皮材ノズル上部本体
４１ 外皮材吐出ノズル
４３ 中心軸
４７ 誘導部材
４７Ｆ フランジ部
４７Ｔ，８７Ｔ テーパ面
４９ 外皮材吐出口
５５ 内材吐出ノズル
６５ 外皮材攪拌手段
７３ 攪拌翼
７７ ガイド部材
７７Ｕ 上面
７７Ｌ 下面
７９Ｌ 環状の下部開口部
７９Ｕ 環状の上部開口部
８１ 開閉スリーブ
８７ 封着部材
８９Ｃ 凹部
８９Ｐ 凸部
９７ 食品落下部材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
リング状の外皮材の内部に内材を備えたリング状食品の製造装置であって、
外皮材を放射外方向へ吐出する環状の外皮材吐出口を備えた外皮材吐出ノズルと、
前記外皮材吐出ノズルの前記外皮材吐出口から吐出されてリング状に形成される外皮材の内部へ内材を吐出する環状の内材吐出口を備えた内材吐出ノズルと、
前記外皮材吐出ノズルと前記内材吐出ノズルとを同心に備えた重合ノズルと、
前記外皮材吐出ノズルへ外皮材を供給する外皮材供給手段と、
前記内材吐出ノズルへ内材を供給する内材供給手段と、
前記重合ノズルの外周に上下方向へ移動自在に備えられ、リング状に形成された外皮材を切断すると共に封着する環状の封着部材と、
前記重合ノズルの中心部に配置された中心軸の下端部に備えられ、前記封着部材と対向するフランジ部を備えた円盤状の誘導部材と、
を備え、前記誘導部材におけるフランジ部の上面は外側が低くなるテーパ面に形成してあり、かつ前記封着部材の下端内周面に、前記テーパ面に対応したテーパ面を備えていることを特徴とするリング状食品の製造装置。
【請求項２】
請求項１に記載のリング状食品の製造装置において、前記封着部材の下端部に、下方向へ突出した突出部を周方向に適宜間隔に備え、この突出部の内面に前記テーパ面が備えられていることを特徴とするリング状食品の製造装置。
【請求項１】
リング状の外皮材の内部に内材を備えたリング状食品の製造装置であって、
外皮材を放射外方向へ吐出する環状の外皮材吐出口を備えた外皮材吐出ノズルと、
前記外皮材吐出ノズルの前記外皮材吐出口から吐出されてリング状に形成される外皮材の内部へ内材を吐出する環状の内材吐出口を備えた内材吐出ノズルと、
前記外皮材吐出ノズルと前記内材吐出ノズルとを同心に備えた重合ノズルと、
前記外皮材吐出ノズルへ外皮材を供給する外皮材供給手段と、
前記内材吐出ノズルへ内材を供給する内材供給手段と、
前記重合ノズルの外周に上下方向へ移動自在に備えられ、リング状に形成された外皮材を切断すると共に封着する環状の封着部材と、
前記重合ノズルの中心部に配置された中心軸の下端部に備えられ、前記封着部材と対向するフランジ部を備えた円盤状の誘導部材と、
を備え、前記誘導部材におけるフランジ部の上面は外側が低くなるテーパ面に形成してあり、かつ前記封着部材の下端内周面に、前記テーパ面に対応したテーパ面を備えていることを特徴とするリング状食品の製造装置。
【請求項２】
請求項１に記載のリング状食品の製造装置において、前記封着部材の下端部に、下方向へ突出した突出部を周方向に適宜間隔に備え、この突出部の内面に前記テーパ面が備えられていることを特徴とするリング状食品の製造装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【公開番号】特開２０１３−３０（Ｐ２０１３−３０Ａ）
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１３２２３７（Ｐ２０１１−１３２２３７）
【出願日】平成２３年６月１４日（２０１１．６．１４）
【出願人】（０００１１５９２４）レオン自動機株式会社 (98)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年１月７日（２０１３．１．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年６月１４日（２０１１．６．１４）
【出願人】（０００１１５９２４）レオン自動機株式会社 (98)
【Ｆターム（参考）】
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