ルーバ装置

【課題】温室、大面積のガラス屋根等の遮光制御装置として適した展開・折畳み収納可能な可動のルーバ装置を提供する。
【解決手段】可撓性および弾性を有する薄板材で形成されたシート状材を複数の帯状部１２の側縁部が交互に屈曲したつづら折状に形成し、これら帯状部には一方の側縁部から他方の側縁部にわたって複数のスリット線４１を形成して複数の羽根部４２を形成してルーバ本体１１を構成し、展開・収納機構２０によりこのつづら折状のルーバ本体１１をプリーツカーテン状に展開および折り畳み収納し、羽根部の開閉機構３０により上記のルーバ本体１１の帯状部１２の互いに隣接する側縁部をルーバ本体の面方向に互いに反対の方向に相対的に移動させて羽根部４２を回動開閉させる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は可動のルーバ装置に関する。さらに特定すれば、本発明は薄いシート状材料をつづら折状に形成し、展開・折り畳み収納可能な可動ルーバ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
最近では、二酸化炭素の排出規制が強化され、省エネルギーの一環として建物等の窓や天窓などの開口部の遮光が重要視されている。たとえば、夏季における建物の冷房負荷のうち、日射熱の入力が大きな比重を占めており、この日射熱の遮蔽が大きな問題となっている。また、最近ではオフィス等において、省エネルギーのために、窓、壁近傍のいわゆるペリメータ領域に対して特別な空調設計をしないペリメータレスの設計がなされており、この場合には窓、開口部の日射熱遮蔽が大きな問題となる。
【０００３】
日射熱の遮蔽の手段としては、日射熱を吸収または反射する膜を窓ガラスに被覆する方法があるが、吸収率または反射率を大きくすると、当然ガラスが黒くなり、室内が暗く、また圧迫感が強くなる等の不具合がある。
【０００４】
また、最近では農業の近代化のため機能性の高い温室が普及しつつある。温室の目的としては、内部の日射、気温を作物に適した状態に維持することであり、夏季の遮光や冬季夜間の保温を必要とする。このため遮光シートおよび保温シートを屋根の内側に沿って展開または巻き込み収容自在とした温室がある。しかし、このような温室は構造が複雑でコストが高くなるとともに、日射制御も直射か、遮光シートによる一定の遮光率の２段階の日射制御しかできないという問題もある。
【０００５】
これら窓または屋根からの日射や放射の制御手段としてブラインド装置がある。このブラインド装置は、夏季等の太陽高度の高い場合にはブラインド羽根の角度を水平近くの角度にしても日射の遮蔽ができ、直射日光以外の光を室内に取り入れることができ、かつ窓の外の視認性が高く、圧迫感が軽減され、遮光装置としては好ましい。しかし、このブラインド装置そのものが日射熱により温度が高くなり、二次輻射または空気の対流により、結局、日射熱が室内に入力される。また、ブラインドははしご紐で羽根を吊るした構造であるため、鉛直にしか配置できず、温室等の傾斜した屋根の内側に沿って配置することはできない。
【０００６】
特許文献１に示すように、二重の窓ガラスの間にブラインドを配置し、これらの窓ガラスの間の空気を換気することにより、室内への熱の侵入を防止するものがある。しかし、このものは、特別の二重窓を設けなければならず、窓全体が厚く、構造が複雑となり、特に既存の建物をリニューアルする場合には大掛かりな改修工事を必要とする。
【０００７】
また、特許文献２および特許文献３に開示されているような、複層ガラス窓のガラス間にブラインドまたは可動ルーバ装置等の遮光機構を内蔵させたものがある。このものは、日射熱を効果的に遮蔽でき、かつ外形寸法等は従来の複層ガラス窓と同等に形成できるので工事が簡単であり、また既存の建物の改修の場合でも工事が簡単ですむ。しかし、このような複層ガラス間の間隔はあまり大きくできないので、通常のブラインドやルーバ機構では、その羽根またはスラットの幅を狭くせざるを得ず、これらが自重で撓んでしまう。このため、上記の特許文献２および３のものは、羽根またはスラットを薄い箔板で形成し、スプリングでこれらに張力を与え、これらを直線状に張設している。しかし、これらの羽根またはスラットは、幅が狭いので当然数が多くなり、これらの多数の羽根またはスラットに張力を与え、かつそれぞれ回動させる機構が複雑となり、コストが高くなる。
【０００８】
また本発明者は、以前に特許文献４に開示されているようなシート状材を使用したルーバ装置を発明した。このものは、シート状材に多数のスリット線を入れて多数の羽根部分を形成し、このシート状材を一対の可動枠間に張設保持させ、これらの可動枠を回動させてシート状材に面方向のせん断変形を与えるものである。このようにスリットにより複数の羽根部分に分割されたシート状材を面方向にせん断変形させると、各羽根部分の根元部にねじれ変形が発生し、これにより羽根部が回動してこのルーバ装置が開閉する。このものは、構造が簡単で、かつ薄型に形成できるが、シート状材全体の形状をせん断変形（矩形を平行四辺形に、または平行四辺形を矩形に）させねばならず、複層ガラス窓に内蔵させることはできない。また、薄いシート状材で細い幅の羽根部を形成するので、幅の広い場合には羽根部分が風等により振動してしまうので、二重のガラス板間に内蔵させなければならない等の問題もあった。
【０００９】
なお、このようなブラインド装置ないしは可動のルーバ装置は、上記のような複層ガラス窓内に内蔵させるものには限らず、温室用、その他の各種の用途があり、また日射熱の遮蔽用に限らず、目隠しその他の制光装置としての用途がある。
【００１０】
上記のような問題を解決するため、本発明者は、特願２００５−２８１６３４号において、強度が大きく、風等によっても羽根部分が振動しないルーバ装置を開発した。このものは、シート状材に所定の間隔で複数の枠部材を取り付け、これら枠部材の間に一方の枠部材から他方の枠部材にわたって複数のスリット線を形成して複数の羽根部を形成し、このシート状材を所定の張力で張設するとともに、互いに隣接する上記の枠部材をルーバ本体の面方向に互いに反対の方向に相対的に移動させてこれらの間の部分のシート状材にせん断変形を与えて羽根部を開閉させ、全体の形状を矩形に維持できるとともに、シート状材の中間部に複数の枠部材が取付けられているので、強度が大きく、風等によっても羽根部分が振動しないものである。
【００１１】
しかし、たとえば温室、建築物の天窓、ガラス張りのドームないしはホール等に張設する場合に、このルーバ装置のルーバ本体を交換する等の保守作業のため、また冬季等において日射を１００％導入した場合等、このルーバ装置を展開および折畳み収納する必要が生じた。
【特許文献１】特開２００３−２３９６５７号公報
【特許文献２】特開２００２−８９１５４号公報
【特許文献３】特開２００４−１１３８９号公報
【特許文献４】特公平７−９７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は以上の事情に基づいてなされたもので、可撓性および弾性を有する薄板材で形成されたシート状材を複数の帯状部の側縁部が交互に屈曲したつづら折状に形成され、これら帯状部には一方の側縁部から他方の側縁部にわたって複数のスリット線を形成して複数の羽根部を形成したルーバ本体を形成し、このつづら折状のルーバ本体を展開・折畳み収納可能としたもので、たとえば温室、大面積のガラス屋根の遮光制御装置として特に適したルーバ装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
請求項１に記載の本発明は、可撓性および弾性を有する薄板材で形成されたシート状材を複数の帯状部の側縁部が交互に屈曲したつづら折状に形成し、これら帯状部には一方の側縁部から他方の側縁部にわたって複数のスリット線を形成して複数の羽根部を形成したルーバ本体と、このつづら折状のルーバ本体を展開および折り畳み収納する展開・収納機構と、上記のルーバ本体の帯状部の互いに隣接する側縁部をルーバ本体の面方向に互いに反対の方向に相対的に移動させる羽根部開閉機構とを備えたものである。
【００１４】
請求項２に記載の本発明は、前記のルーバ本体は、複数の帯状のシート状材を重ねてその側縁部を交互に接合してつづら折状に形成したものである。
【００１５】
請求項３に記載の本発明は、前記のルーバ本体は、シート状材を交互に反対方向に折曲してつづら折状に形成したものである。
【００１６】
請求項４に記載の本発明は、前記の複数のスリット線はそれらの両端部近傍において一端部と他端部とで互いに反対方向に屈曲しており、前記の羽根部はその両端部近傍において互いに反対方向に屈曲した屈曲部が形成されているものである。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１に記載の本発明は、可撓性および弾性を有する薄板材で形成されたシート状材を複数の帯状部の側縁部が交互に屈曲したつづら折状に形成されているので、このつづら折状のルーバ本体はプリーツカーテンのように展開および折畳んで収納することができる。
【００１８】
そして、展開状態では、各帯状部の側縁の接合部を交互に互いに反対方向に移動させることにより、これらの帯状部がせん断変形(矩形が平行四辺形となるような変形)し、各羽根部の端部がねじれ変形して羽根部が回転して開閉し、遮光率を任意に変更できる可動ルーバとして作用する。また、日射を１００％導入する場合には、このつづら折状のルーバ本体をプリーツカーテンのように折畳んで収納する。また、このルーバ本体を交換、補修するような場合にも、このルーバ本体を折畳み状態として保守作業を行えば、作業が容易である。
【００１９】
請求項２に記載の本発明は、複数の帯状のシート状材を重ねてその側縁部を交互に接合してつづら折状のルーバ本体を形成したので、この側縁部の接合部分の剛性が高く、展開した場合の支持ガイドワイヤ等の間隔を大きくでき、構造が簡単となる。また、折畳んだ状態では、各帯状部が互いに密着するので、より小さく折畳みが可能である。
【００２０】
請求項３に記載の本発明は、シート状材を交互に反対方向に折曲してつづら折状のルーバ本体を形成したので、製造が容易で、大量生産に適する。また、ルーバ本体を構成するシート状材が連続しているので、強度が大きい。
【００２１】
請求項４に記載の本発明は、前記の複数のスリット線はそれらの両端部近傍において一端部と他端部とで互いに反対方向に屈曲しているので、羽根部の両端部のねじれ変形が大きく、かつ羽根部の中央部分にねじれ変形が発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図１ないし図１４を参照して本発明の第１の実施形態を説明する。この実施形態は本発明のシート状の折畳み可能な可動ルーバ装置を温室の遮光装置として適用したものであるが、その他、建物やホールの天窓、ガラス屋根の遮光、建物の窓用の遮光機構、オフィス等のパーティーションすなわち間仕切り用、その他の遮光、制光装置にも適用可能なものである。
【００２３】
図１は、本発明のルーバ装置を備えた自動化温室である。図中の１は温室であって、ガラス張り、または温室用外被フイルム張りのものである。そして、この温室1の屋根および壁の内側には、本発明の可動のルーバ装置１０が取り付けられている。これらのルーバ装置１０は、図２に示す平面図のように、ユニット化された複数のルーバ装置を屋根の内側に隙間なく設置したもので、壁の内側にも同様に設置されている。
【００２４】
そして、この温室内には、各種のセンサ、たとえば温室内の光量検出器２、温室内の温度検出器３等が設けられ、これらからの信号はこの温室の制御装置４に送られる。そして、これらの信号はこの制御装置４により処理され、上記のルーバ装置１０を展開・収納および開閉作動させる。
【００２５】
たとえば、通常の場合には、この温室１内で栽培される植物に生育に最適な光量となるようにルーバ装置１０を制御する。すなわち、栽培する植物、たとえば葉物野菜、花卉等においては、その品種によりその品質、生育期間等が最も効率的となるような最適の光量があり、外部の日射光量がこれより大きい場合には、上記の光量検出器２で検出される光量がこの最適値となるように、ルーバ装置１０の開度を調節する。また、夏季等において、温室内の温度が植物の生育を妨げるまで上昇した場合には、ルーバ装置１０の開度を小さくし、日射を遮蔽して温度上昇を防止する。
【００２６】
なお、この制御装置４には、プログラム装置５が接続され、栽培する植物の品種に対応した制御プログラムが交換、変更可能となっている。また、この制御装置４には、外部との接続装置６が接続されており、外部または遠隔の端末装置７、たとえば携帯電話に情報を送り、またこの端末から制御可能となっている。また、この制御装置４およびルーバ装置１０を作動させるための電源装置８が設置されており、この電源装置８は外部からの商用電源からの電力供給を受けるとともに、万一の停電の場合には内蔵された電池等により、必要な時間独立して電力を供給可能となっている。
【００２７】
次に、図３ないし図８を参照してルーバ装置１０の構成を説明する。図３は平面図であって、１１はルーバ本体である。このルーバ本体１１は、ある程度の弾性を有する可撓性のシート状材、たとえば樹脂フイルム・アルミ蒸着膜・樹脂フイルムの３層構造の厚さ３６μ程度のフイルム材からなり、図４および図５に示すように、帯状に形成された複数の帯状部１２の側縁部を交互に互いに接合し、つづら折状に形成したものである。なお、この実施形態では、剛性と強度を高めるため、各帯状部１２の側縁部は骨部材１３、１４を介在させて接合されている。これらの骨部材１３、１４は、アルミニウム、ステンレス、あるいは繊維強化樹脂等の材料で形成され、棒状、帯板状のものである。
【００２８】
また、このルーバ本体１１の両端は、剛性の高い枠部材１５、１６に接続されている。そして、一方すなわち上方の骨部材１４は、固定側すなわち温室１のフレーム等に張り渡されたガイドワイヤ１８に案内されて移動するように構成されている。このように案内支持されたルーバ本体１１は、展開・収納機構２０によって展開および折畳み収納され、また開閉機構３０によって展開状態のまま可動ルーバとして開閉し、光の遮光率を任意の値に調整する。
【００２９】
次に、図３ないし図５を参照して上記の展開・収納機構２０の構成を説明する。上記のルーバ本体１１の先端側の枠部材１５は、展開・収納機構２０によって移動され、これによりルーバ本体１１が引き出されて展開される。この展開・収納機構２０は、温室のフレーム等に回転自在に支承された対をなすプーリ２１、２２と、これらの間に張り渡された無端状のワイヤ２３と、これら基端側のプーリを正逆両方向に回転駆動する駆動モータ機構２４等から構成されている。そして、上記の無端ワイヤ２３は、ルーバ本体１１の先端側の枠部材１５に取り付けられ、また基端側の枠部材１６は、このルーバ本体１１に張力を与えるためのスプリング１７を介して温室のフレーム等に取り付けられている。
【００３０】
上記の展開・収納機構２０は、上記の駆動モータ機構によりプーリ２１を回転させると無端ワイヤ２３が走行し、ルーバ本体１１の先端部の枠部材１５を引き出し、図４に示すようにこのルーバ本体１１を展開する。この場合に、上記のスプリング１７によって、この展開されたルーバ本体１１に所定の張力が与えられる。
【００３１】
また、このプーリ２１を逆方向に回転駆動すると、図５に示すように、枠部材１５が基端側に移動し、このルーバ本体１１がプリーツカーテンのように折畳まれて収納される。
この状態では、ルーバ本体１１が基端側に折畳まれているので、このルーバ本体１１の交換、補修等の保守作業が容易に行える。
【００３２】
次に、図６ないし図８を参照してこのルーバ本体１１の開閉機構３０を説明する。図６はこの開閉機構３０を簡略化して示すもので、ルーバ本体１１の基端部側には対をなす大プーリ３１と、これより径の小さい小プーリ３２とが回転自在に支承されており、これらは図３に示すように駆動モータ機構３３により正逆両方向に回転駆動される。そして、これら大プーリ３１および小プーリ３２には、開閉紐３４の両端部がそれぞれ巻回されている。この開閉紐３４は、ルーバ本体１１の接合部の骨部材１３、１４に形成された対をなす案内穴を通してルーバ本体１１の先端部まで導かれ、先端部の枠部材１５に回転自在に取り付けられた案内プーリ３５で３６０°折り返されている。また、これら開閉紐３４は、骨部材１３、１４との間を山形に、すなわちつづら折状の挿通経路で配置されている。なお、各骨部材１３、１４には、上述した案内孔３６が２個ずつ並んで配置され、これらの案内孔には開閉紐３４との摩擦を軽減するため、摩擦係数の小さい樹脂ブッシュ３７が取り付けられている。
【００３３】
また、上記の開閉紐３４は、上記の大プーリ３１と小プーリ３２とでは、その巻き付け方向が互いに逆となっている。したがって、これら大プーリ３１と小プーリ３２とが回転すると、たとえば大プーリ３１では開閉紐３４が巻き込まれ、また小プーリ３２では巻き出される。しかし、大プーリ３１の巻き込み量の方が大きいので、この開閉紐３４全体では、案内プーリとの間の長さが減少する。また逆方向に回転すると、上記とは逆にこの開閉紐３４全体では、案内プーリとの間の長さが増大する。
【００３４】
また、上記の作用の際、案内プーリ３５で折り返された２本の案内紐３４はその走行方向が逆になる。したがって、図８に示すような２個の案内孔３６内を走行する際、その走行に伴う摩擦力が逆になり、この並んだ２個の案内孔３６に作用する摩擦力が反対となり、これら摩擦力が相殺され、この案内紐３４の走行により骨部材１３、１４に作用する摩擦力小さくなり、これらが変形することがない。
【００３５】
また、上記の大プーリ３１と小プーリ３２と開閉紐３４との巻き付け関係、この開閉紐３４と骨部材１３、１４との間の山形の挿通経路の関係は、隣接する２対の大プーリ３１と小プーリ３２との間で互いに全く逆となっており、これらが同じ方向に回転しても、一方の大プーリ３１と小プーリ３２とでは開閉紐３４全体の長さが絞られ、他方の一方の大プーリ３１と小プーリ３２とでは開閉紐３４全体の長さが緩められる。
【００３６】
次に、この開閉機構３０の作動を図９ないし図１４を参照して説明する。まず、図６を参照して前述のルーバ本体１１のフイルム材の構成を説明する。このフイルム材の帯状部には、その両側縁にわたって多数のスリット線４１が形成されており、これらの間の部分がこのルーバ本体の可動の羽根部４２として形成されている。これらのスリット線４１の両端部は、互いに逆方向に屈曲しており、したがって、各羽根部４２の両端部も屈曲した形状をなしている。なお、この実施形態では、これらの羽根部４２は、骨部材１３、１４に対して直角ではなく、斜めに配置されている。
【００３７】
このようなスリットにより多数の羽根部４２が形成されたフイルム材の帯状部１２をせん断変形、すなわち矩形を平行四辺形に、あるいは平行四辺形を矩形に変形させると、各羽根部４２の端部に同じ方向のねじれ変形が発生し、各羽根部が一斉に同じ方向に回動し、このルーバ本体が開閉自在の可動ルーバとして作動する。なお、上記の羽根部の端部は屈曲した形状をなしているので、上記のねじれ変形が大きいとともに、このねじれ変形はこの屈曲部にのみ発生し、羽根部４２はこの端部を除いて平面状を保ったまま回転し、光を正確に反射、制御する。
【００３８】
図９および図１０には、このルーバ本体１１を展開した状態で、羽根部４２の開閉度は中間の状態を示す。すなわち、上記の羽根部４２は、骨部材１３、１４に対して斜めに配置されているので、このルーバ本体１１が展開し、前記のスプリング１７により所定の張力が与えられると、この張力により羽根部４２が骨部材と直角となるように変形し、図１０に示すように羽根部は半開の状態となる。この状態が中立状態で、各開閉紐４３はすべて緩んだ状態にある。
【００３９】
次に、前記の大プーリ３１、小プーリ３２を回転させると、図１１および図１２に示すように、一方の開閉紐３４が絞られ、他方の開閉紐３４はさらに緩む。これによって、各骨部材１３、１４は、図１１の矢印の方向に相対的に移動し、この状態ではこのルーバ本体１１のフイルム材に全く荷重、変形が作用していない初期状態に戻り、羽根部４２の端部のねじれ変形も無くなる。よって、図１２に示すように、各羽根部４２は同一平面上に整列し、この状態がこのルーバ本体１１の全閉状態で、光を透過させず、遮光率が１００％の状態である。
【００４０】
次に、前記の大プーリ３１、小プーリ３２を逆方向に回転させると、図１３および図１４に示すように、一方の開閉紐３４が緩められ、他方の開閉紐３４は絞られる。これによって、各骨部材１３、１４は、図１３の矢印の方向に相対的に移動し、図９の中立状態からさらにせん断変形が大きくなり、図１４に示すように、各羽根部４２はさらに大きく回動し、このルーバ本体１１の全開状態となる。この場合に、ルーバ本体１１のフイルム材に過大な変形を与えることなく、これら羽根部４２を８０ないし９０°の角度まで回転させることが可能である。中緯度地域では、真夏の太陽高度でも８０°程度であるので、これら羽根部４２を日射の方向と平行まで回動可能であり、日射を略１００％透過、すなわち遮光率を実質的に０％とすることができる。
【００４１】
上記のようにして、このルーバ本体１１を遮光率１００％から０％まで、無段階に任意の遮光率に調整できる。したがって、温室内に導入される光量を、栽培する植物に最適の光量に正確に制御することができる。
【００４２】
なお、前述したように、初期の状態で羽根部４２を骨部材１３、１４に対して斜めに配置した理由は、このルーバ本体１１を展開して張力を与えた場合に、図９および図１０に示すように中立で羽根部４２が半開状態とし、この状態から骨部材１３、１４の相対的な移動を左右に均等に割り振り、開閉の際の相対的な移動ストロークを小さくするためである。したがって、太陽高度の低い高緯度地域、またはラン、葉物野菜等の栽培専用の温室等、遮光率を小さくする必要のない場合には、初期状態で羽根部が骨部材と直角となるように配置してもよい。
【００４３】
なお、本発明は上記の実施形態には限定されず、たとえば図１５に示すような第２の実施形態としてもよい。この実施形態は、ルーバ本体の開閉機構を上述とは別の構成としたものである。
【００４４】
この実施形態の開閉機構５０は、複数のスプライン軸５１を備えている。このスプライン軸５１は、軸受け５２によって温室のフレーム等に回転自在に支承されており、また駆動モータ機構５３によって正逆両方向に回転駆動される。また、これらスプライン軸５１には、展開されたルーバ本体の可動側の骨部材１３の位置に対応して巻き取りドラム５４がそれぞれ取り付けられ、これらの巻き取りドラム５４は、スプライン軸５１と一体的に回転し、またこのスプライン軸５１の軸方向に移動自在となっている。また、これら巻き取りドラム５４には、それぞれ開閉紐５５が巻き付けられており、これらの開閉紐の先端は上記の骨部材１３に取り付けられている。
【００４５】
このような開閉機構５０は、スプライン軸５１を駆動モータ機構によって正逆両方向に回転駆動すると、巻き取りドラム５４が開閉紐５５を巻き取りまたは巻き出し、骨部材１３を矢印両方向に移動させ、前記と同様にこのルーバ本体１１を開閉する。なお、図１５は、この開閉機構５０を概略的に示したものであるが、実際のルーバ装置では、たとえば上記のスプライン軸５１をルーバ本体１１の展開・収納の際にこのルーバ本体を案内するガイドワイヤとして作用するように構成してもよい。なお、この第２の実施形態は、上記の点以外は前記の第１の実施形態と同様な構成であり、共通する部分には同じ符号を付してその説明は省略する。
【００４６】
また、上記のルーバ本体の構成も上記のものには限定されない。図１６には、第３の実施形態のルーバ本体６１を示す。このものは、連続したフイルム材を交互に折り返し、つづら折状のルーバ本体６１を構成したもので、折り返し部の間が帯状部６２となる。
【００４７】
なお、このルーバ本体６１には、剛性を高めるために骨部材６３が各折り曲げ部に取り付けられている。この骨部材６３は、たとえば丸棒状の芯部材６４と、断面Ｃ字状の押さえ部材６５とからなり、これらの間でフイルム材の折り曲げ部を挟み込んで固定している。このような構造のルーバ装置は、フイルム材が連続しているので、専用の折り曲げ装置を使用すれば、簡単、迅速に製造でき、大量生産に適する。
【００４８】
さらに、図１７には、第４の実施形態のルーバ本体７１を示す。このものは、連続したフイルム材を交互に折り返し、つづら折状のルーバ本体７１を構成したもので、折り返し部の間が帯状部７２となる。
【００４９】
このルーバ本体７１は、その折り曲げ部を袋状に縫製または接着して袋状部７５を形成し、この袋状部７５内に棒状の骨部材７４を縫い込んだものである。このような構造のルーバ装置も、フイルム材が連続しているので、専用の折り曲げ装置や縫製装置を使用すれば、簡単、迅速に製造でき、大量生産に適する。
【００５０】
なお、本発明は上記の各実施形態にも限定されない。たとえば、ルーバ本体を構成する材料は、必ずしもフイルム材には限定されず、たとえば布、不織布、繊維強化プラスチックのシート材、その他のシート材を使用することができる。また、骨部材も必ずしも必要はなくも比較的剛性の高いシート材を使用すれば、その帯状部の側縁部の接合部または折り返し部が剛性を高める骨部材の作用をなす。
【００５１】
また、開閉機構も前述のものには限定されず、任意の構造のものが採用可能である。たとえば、ルーバ装置がユニット化されたものでは、このユニット全体の枠部材を互いに相対的に移動可能な２つの枠部材から構成し、一方の骨部材を一方の枠部材に接続し、また他方の骨部材を他方の枠部材に接続し、これら枠部材を相対的に移動させることにより、各骨部材を一斉に相対的に移動させることもできる。
【００５２】
また、上記の各羽根部は、その端部を屈曲させず羽根部は端部まで一直線状としてもよい。この場合には、端部のねじれが羽根部の中央部分まで影響するが、正確な制光特性を必要とせず、平均的な遮光率の調整でよいものではあまり支障はない。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の第１の実施形態のルーバ装置を内蔵した温室の概略図。
【図２】図１の温室の平面図。
【図３】本発明のルーバ装置の平面図。
【図４】図３の４−４矢視図。
【図５】折畳み状態の図３の４−４矢視図。
【図６】第１の実施形態の開閉機構の平面図。
【図７】図６の７−７線に沿う断面図。
【図８】図７の８−８線に沿う断面図。
【図９】中立状態のルーバ本体の平面図。
【図１０】図９の１０−１０線に沿う断面図。
【図１１】全閉状態のルーバ本体の平面図。
【図１２】図１２の１２−１２線に沿う断面図。
【図１３】全開状態のルーバ本体の平面図。
【図１４】図１３の１４−１４線に沿う断面図。
【図１５】第２の実施形態の開閉機構の平面図。
【図１６】第３の実施形態のルーバ本体の側面図。
【図１７】第４の実施形態のルーバ本体の側面図。
【符号の説明】
【００５４】
１温室
２光量検出器
３温度検出器
４制御装置
５プログラム装置
６接続装置
７端末装置
８電源装置
９商用電源
１０ルーバ装置
１１ルーバ本体
１２帯状部
１３骨部材
１４骨部材
１５枠部材
１６枠部材
１７スプリング
１８ガイドワイヤ
２０展開・収納機構
２１プーリ
２２プーリ
２３無端ワイヤ
３０開閉機構
３１大プーリ
３２小プーリ
３３駆動モータ機構
３４開閉紐
３５案内プーリ
３６案内孔
３７樹脂ブッシュ
４１スリット線
４２羽根部
５０開閉機構
５１スプライン軸
５２軸受け
５３駆動モータ機構
５４巻き取りドラム
５５開閉紐
６１ルーバ本体
６２帯状部
６３骨部材
６４芯部材
６５押さえ部材
７１ルーバ本体
７２帯状部
７４骨部材
７５袋状部

【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性および弾性を有する薄板材で形成されたシート状材を複数の帯状部の側縁部が交互に屈曲したつづら折状に形成され、これら帯状部には一方の側縁部から他方の側縁部にわたって複数のスリット線を形成して複数の羽根部を形成したルーバ本体と、このつづら折状のルーバ本体を展開および折り畳み収納する展開・収納機構と、上記のルーバ本体の帯状部の互いに隣接する側縁部をルーバ本体の面方向に互いに反対の方向に相対的に移動させる羽根部開閉機構とを備えたことを特徴とするルーバ装置。
【請求項２】
前記のルーバ本体は、複数の帯状のシート状材を重ねてその側縁部を交互に接合してつづら折状に形成したものであることを特徴とする請求項１のルーバ装置。
【請求項３】
前記のルーバ本体は、シート状材を交互に反対方向に折曲してつづら折状に形成したものであることを特徴とする請求項１のルーバ装置。
【請求項４】
前記の複数のスリット線はそれらの両端部近傍において一端部と他端部とで互いに反対方向に屈曲しており、前記の羽根部はその両端部近傍において互いに反対方向に屈曲した屈曲部が形成されていることを特徴とする請求項１のルーバ装置。

【図１】