ワイヤーハーネスの支持部材
【課題】ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に密着させることができる共に、ワイヤーハーネスの幅が異なる場合においても一のワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネスと機器の導電性を有する所定箇所との密着性を確保することができるワイヤーハーネスの支持部材を提供する。
【解決手段】ワイヤーハーネス１４をシャーシ１２で支持するためのワイヤーハーネスの支持部材であって、一方向（矢印Ａ方向）に延びると共に一方向と略直交する他方向（矢印Ｂ方向）で対向するように複数個所で屈曲し一方向及び他方向に弾性を有するように形成され、シャーシ１２で係止され一方向及び他方向で形成される面でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に押圧することを特徴とするワイヤーハーネスの支持部材１０。
【解決手段】ワイヤーハーネス１４をシャーシ１２で支持するためのワイヤーハーネスの支持部材であって、一方向（矢印Ａ方向）に延びると共に一方向と略直交する他方向（矢印Ｂ方向）で対向するように複数個所で屈曲し一方向及び他方向に弾性を有するように形成され、シャーシ１２で係止され一方向及び他方向で形成される面でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に押圧することを特徴とするワイヤーハーネスの支持部材１０。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所で支持するためのワイヤーハーネスの支持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００４−２３９３２５号公報
【０００３】
従来、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所で支持するためのワイヤーハーネスの支持部材（固定具）として、下記のものが開示されている。
【０００４】
シャーシに対して部品を保持させるための保持部と、前記保持部と一体に設けられ、前記保持部を前記シャーシに固定するための嵌合部とを備える固定具において、前記嵌合部は前記シャーシの表面に当接可能な平坦な底面を有するベースと、前記ベースの底面に突出されて前記シャーシに設けられた穴の内縁部に一方向から嵌合して当該内縁部を挟持する挟持片と、前記ベースの底面に突出されて前記シャーシに設けられた穴の内縁部に係合し、前記ベースの反対方向への移動を係止する係止体とを備えることを特徴とする固定具である（特許文献１参照）。
これによれば、挟持片及び係止片をシャーシの穴内に挿入し、固定具を一方向にスライドすることで挟持片が穴の内縁部を挟持すると同時に係止片によって固定具が反対方向に移動することが係止され、挟持片による固定が行われる。係止片を穴との係合から解除して固定具を反対方向にスライドすることで挟持片による挟持を解除し、固定具をシャーシから取り外すことが可能になる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術では、シャーシ（機器の導電性を有する所定箇所）と部品（ワイヤーハーネス）との間にベースが介在して機器の導電性を有する所定箇所にワイヤーハーネスが密着しないため、ワイヤーハーネスから放射される電磁波を抑制することができないとい問題点がある。また、ワイヤーハーネスのワイヤーの本数によってワイヤーハーネスの幅が異なるため、ワイヤーハーネスと機器の導電性を有する所定箇所との密着性を確保するためには、ワイヤーハーネスの幅が異なる毎にワイヤーハーネスの支持部材を異なるものにする必要があるという問題点がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に密着させることができる共に、ワイヤーハーネスの幅が異なる場合においても一のワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネスと機器の導電性を有する所定箇所との密着性を確保することができるワイヤーハーネスの支持部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
即ち、本発明は、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所で支持するためのワイヤーハーネスの支持部材であって、一方向に延びると共に一方向と略直交する他方向で対向するように複数個所で屈曲し一方向及び他方向に弾性を有するように形成され、機器の導電性を有する所定箇所で係止され一方向及び他方向で形成される面でワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に押圧することを特徴とするワイヤーハーネスの支持部材である。
これによれば、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に密着させることができる共に、ワイヤーハーネスの幅が異なる場合においても一のワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネスと機器の導電性を有する所定箇所との密着性を確保することができる。
【０００８】
本発明において、機器の導電性を有する所定箇所に当接する脚部を有するのがよく、これによれば、ワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に押圧する際の安定性を増すことができる。
【０００９】
また、本発明において、機器の導電性を有する所定箇所に係合する係合部を有するのがよく、これによれば、ワイヤーハーネスを係止する機器の導電性を有する所定箇所の形状を簡素化することができる。
【００１０】
また、本発明において、一方向及び他方向で形成される面に垂直である断面が円状に形成されているのがよく、これによれば、ワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に押圧する際にワイヤーハーネスがワイヤーハーネスの支持部材で損傷することを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に密着させることができる共に、ワイヤーハーネスの幅が異なる場合においても一のワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネスと機器の導電性を有する所定箇所との密着性を確保することができるワイヤーハーネスの支持部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
[第１実施形態]
図１〜図３は、本発明に係るワイヤーハーネスの支持部材における第１実施形態を示す図である。
【００１４】
図１は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材１０を示す図である。図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は右側面図、及び図１（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材１０は、一方向（図１（ａ）中の矢印Ａ方向）に延びると共に一方向と略直交する他方向（図１（ａ）中の矢印Ｂ方向）で対向するように複数個所で屈曲し一方向及び他方向に弾性を有するように形成されている。ワイヤーハーネスの支持部材１０は、例えば、プラスチック材料又は金属材料から成形される。
【００１５】
図２は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材１０の第１使用形態を示す図である。図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は右側面図、及び図２（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材１０は、機器の導電性を有する所定箇所（シャーシ１２）で係止され一方向（図２（ａ）中の矢印Ａ方向）及び他方向（図２（ａ）中の矢印Ｂ方向）で形成される面でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に押圧するように使用される。本使用形態では、ワイヤーハーネスの支持部材１０の一方向（図２（ａ）中の矢印Ａ方向）とワイヤーハーネス１４のワイヤーの方向とが略直交するようにワイヤーハーネスの支持部材１０を使用している。本使用形態でワイヤーハーネスの支持部材１０は、縮められた状態でシャーシ１２に係止されている。即ち、ワイヤーハーネスの支持部材１０は、シャーシ１２に対して図２（ａ）中の矢印Ｃ方向の押圧力を与えている。シャーシ１２には、ワイヤーハーネスの支持部材１０を係止するための係止部１６が設けられている。係止部１６は、ワイヤーハーネスの支持部材１０の下端部の正面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片１６ａ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の上端部の背面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片１６ｂ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の下端部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片１６ｃ、及びワイヤーハーネスの支持部材１０の上端部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片１６ｄから構成されている。尚、係止部１６の支持片１６ｃ、１６ｄは省略することができる。
【００１６】
図３は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材１０の第２使用形態を示す図である。図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は右側面図、及び図３（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材１０は、機器の導電性を有する所定箇所（シャーシ１２）で係止され一方向（図３（ａ）中の矢印Ａ方向）及び他方向（図３（ａ）中の矢印Ｂ方向）で形成される面でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に押圧するように使用される。本使用形態では、ワイヤーハーネスの支持部材１０の一方向（図２（ａ）中の矢印Ａ方向）とワイヤーハーネス１４のワイヤーの方向とが略直交するようにワイヤーハーネスの支持部材１０を使用している。本使用形態でワイヤーハーネスの支持部材１０は、伸ばされた状態でシャーシ１２に係止されている。即ち、ワイヤーハーネスの支持部材１０は、シャーシ１２に対して図３（ａ）中の矢印Ｄ方向の押圧力を与えている。シャーシ１２には、ワイヤーハーネスの支持部材１０を係止するための係止部１８が設けられている。係止部１８は、ワイヤーハーネスの支持部材１０の下端部の正面に対向する面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片１８ａ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の上端部の背面に対向する面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片１８ｂ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の下端部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片１８ｃ、及びワイヤーハーネスの支持部材１０の上端部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片１８ｄから構成されている。尚、係止部１８の支持片１８ｃ、１８ｄは省略することができる。
【００１７】
図４は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材１０の第３使用形態を示す図である。図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は右側面図である。ワイヤーハーネスの支持部材１０は、機器の導電性を有する所定箇所（シャーシ１２）で係止され一方向（図４（ａ）中の矢印Ａ方向）及び他方向（図４（ａ）中の矢印Ｂ方向）で形成される面でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に押圧するように使用される。本使用形態では、ワイヤーハーネスの支持部材１０の一方向（図４（ａ）中の矢印Ａ方向）とワイヤーハーネス１４のワイヤーの方向とが略平行になるようにワイヤーハーネスの支持部材１０を使用している。本使用形態でワイヤーハーネスの支持部材１０は、縮められた状態でシャーシ１２に係止されている。即ち、ワイヤーハーネスの支持部材１０は、シャーシ１２に対して図４（ａ）中の矢印Ｃ方向の押圧力を与えている。シャーシ１２には、ワイヤーハーネスの支持部材１０を係止するための係止部２０が設けられている。係止部２０は、ワイヤーハーネスの支持部材１０の右端部で屈曲している屈曲部の右側面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片２０ａ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の左端部で屈曲している屈曲部の左側面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片２０ｂ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の右端部における屈曲部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片２０ｃ、及びワイヤーハーネスの支持部材１０の左端部における屈曲部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片２０ｄから構成されている。尚、係止部２０の支持片２０ｃ、２０ｄは省略することができる。
【００１８】
尚、ワイヤーハーネスの支持部材１０の第３使用形態では、図４におけるシャーシ１２の係止部２０を図３におけるシャーシ１２の係止部１８に換えることで、第２使用態様のようにワイヤーハーネスの支持部材１０が伸ばされた状態でシャーシ１２に係止することができる（第４使用形態）。
【００１９】
以上、本実施形態によれば、ワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に密着させることができる共に、ワイヤーハーネス１４の幅が異なる場合においても一のワイヤーハーネスの支持部材１０でワイヤーハーネス１４とシャーシ１２との密着性を確保することができる。
【００２０】
[第２実施形態]
次に、本発明に係るワイヤーハーネスの支持部材における第２実施形態について説明する。尚、本実施形態において、第１実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００２１】
図５は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材５０、及びワイヤーハーネスの支持部材５０の使用形態を示す図である。図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は右側面図、及び図５（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材５０は、ワイヤーハーネスの支持部材１０において、シャーシ１２に当接する脚部５２を有するものである。ワイヤーハーネスの支持部材５０の脚部５２は、ワイヤーハーネスの支持部材５０の上端部及び下端部に設けられている。ワイヤーハーネスの支持部材５０は、第１実施形態における第１使用形態のように使用される。
【００２２】
尚、ワイヤーハーネスの支持部材５０は、第１実施形態における第２使用形態〜第４使用形態のようにも使用することができる。
【００２３】
以上、本実施形態によれば、ワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に押圧する際の安定性を増すことができる。
【００２４】
[第３実施形態]
次に、本発明に係るワイヤーハーネスの支持部材における第３実施形態について説明する。尚、本実施形態において、第１実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００２５】
図６は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材６０、及びワイヤーハーネスの支持部材６０の使用形態を示す図である。図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は右側面図、及び図６（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材６０は、ワイヤーハーネスの支持部材１０において、シャーシ１２に当接する脚部５２を有すると共に、シャーシ１２に係合する係合部６２を有するものである。ワイヤーハーネスの支持部材６０の脚部５２及び係合部６２は、ワイヤーハーネスの支持部材６０の上端部及び下端部に設けられている。シャーシ１２には、ワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２と係合する係合孔６４が設けられている。ワイヤーハーネスの支持部材６０は、第１実施形態における第１使用形態のように使用される。尚、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２及びシャーシ１２の係合孔６４が、第１実施形態におけるシャーシ１２の係止部１６に相当する。
【００２６】
尚、ワイヤーハーネスの支持部材６０は、第１実施形態における第２使用形態〜第４使用形態のようにも使用することができる。
【００２７】
図７は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２の詳細を示す斜視図である。ワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２は、例えば、図７に示すように形成される。ワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２は、図７（ａ）に示すように、四角柱状に形成されシャーシ１２の係合孔６４と係合するように凹部６２ａが形成されている。また、ワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２は、図７（ｂ）に示すように、四角柱状に形成されシャーシ１２の係合孔６４と係合するように傾斜部６２ｂが形成されている。尚、図７（ａ）及び図７（ｂ）において、ワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２は、シャーシ１２の係合孔６４と右方向から係合する。
【００２８】
図８は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材６０の変形例であるワイヤーハーネスの支持部材７０、及びワイヤーハーネスの支持部材７０の使用形態を示す図である。図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は右側面図、及び図８（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材７０は、ワイヤーハーネスの支持部材６０の中央部にシャーシ１２に係合する係合部６２を設けたものである。シャーシ１２には、ワイヤーハーネスの支持部材７０の係合部６２と係合する係合孔６４が設けられている。ワイヤーハーネスの支持部材７０は、第１実施形態における第１使用形態のように使用される。尚、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材７０の係合部６２及びシャーシ１２の係合孔６４が、第１実施形態におけるシャーシ１２の係止部１６に相当する。
【００２９】
尚、ワイヤーハーネスの支持部材７０は、第１実施形態における第２使用形態〜第４使用形態のようにも使用することができる。
【００３０】
以上、本実施形態によれば、ワイヤーハーネス１４を係止するシャーシ１２の形状を簡素化することができる。
【００３１】
[第４実施形態]
次に、本発明に係るワイヤーハーネスの支持部材における第４実施形態について説明する。尚、本実施形態において、第１実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００３２】
図９は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材８０を示す図である。図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は右側面図、及び図９（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材８０は、ワイヤーハーネスの支持部材１０において、一方向（図９（ａ）中の矢印Ａ方向）及び他方向（図９（ａ）中の矢印Ｂ方向）で形成される面に垂直である断面が円状に形成されているものである。
【００３３】
尚、ワイヤーハーネスの支持部材８０は、第１実施形態における第１使用形態〜第４使用形態のように使用される。
【００３４】
以上、本実施形態によれば、ワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２押圧する際にワイヤーハーネス１４がワイヤーハーネスの支持部材で損傷することを確実に防止することができる。
【００３５】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、第１実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材を示す図である。
【図２】図２は、第１実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材の第１使用形態を示す図である。
【図３】図３は、第１実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材の第２使用形態を示す図である。
【図４】図４は、第１実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材の第３使用形態を示す図である。
【図５】図５は、第２実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材、及びワイヤーハーネスの支持部材の使用形態を示す図である。
【図６】図６は、第３実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材、及びワイヤーハーネスの支持部材の使用形態を示す図である。
【図７】図７は、第３実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材の係合部の詳細を示す斜視図である。
【図８】図８は、第３実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材の変形例であるワイヤーハーネスの支持部材、及びワイヤーハーネスの支持部材の使用形態を示す図である。
【図９】図９は、第４実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０、５０、６０、７０、８０：ワイヤーハーネスの支持部材、１２：シャーシ（機器の導電性を有する所定箇所）、１４：ワイヤーハーネス、５２：脚部、６２：係合部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所で支持するためのワイヤーハーネスの支持部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００４−２３９３２５号公報
【０００３】
従来、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所で支持するためのワイヤーハーネスの支持部材（固定具）として、下記のものが開示されている。
【０００４】
シャーシに対して部品を保持させるための保持部と、前記保持部と一体に設けられ、前記保持部を前記シャーシに固定するための嵌合部とを備える固定具において、前記嵌合部は前記シャーシの表面に当接可能な平坦な底面を有するベースと、前記ベースの底面に突出されて前記シャーシに設けられた穴の内縁部に一方向から嵌合して当該内縁部を挟持する挟持片と、前記ベースの底面に突出されて前記シャーシに設けられた穴の内縁部に係合し、前記ベースの反対方向への移動を係止する係止体とを備えることを特徴とする固定具である（特許文献１参照）。
これによれば、挟持片及び係止片をシャーシの穴内に挿入し、固定具を一方向にスライドすることで挟持片が穴の内縁部を挟持すると同時に係止片によって固定具が反対方向に移動することが係止され、挟持片による固定が行われる。係止片を穴との係合から解除して固定具を反対方向にスライドすることで挟持片による挟持を解除し、固定具をシャーシから取り外すことが可能になる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術では、シャーシ（機器の導電性を有する所定箇所）と部品（ワイヤーハーネス）との間にベースが介在して機器の導電性を有する所定箇所にワイヤーハーネスが密着しないため、ワイヤーハーネスから放射される電磁波を抑制することができないとい問題点がある。また、ワイヤーハーネスのワイヤーの本数によってワイヤーハーネスの幅が異なるため、ワイヤーハーネスと機器の導電性を有する所定箇所との密着性を確保するためには、ワイヤーハーネスの幅が異なる毎にワイヤーハーネスの支持部材を異なるものにする必要があるという問題点がある。
【０００６】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであって、その目的とするところは、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に密着させることができる共に、ワイヤーハーネスの幅が異なる場合においても一のワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネスと機器の導電性を有する所定箇所との密着性を確保することができるワイヤーハーネスの支持部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
即ち、本発明は、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所で支持するためのワイヤーハーネスの支持部材であって、一方向に延びると共に一方向と略直交する他方向で対向するように複数個所で屈曲し一方向及び他方向に弾性を有するように形成され、機器の導電性を有する所定箇所で係止され一方向及び他方向で形成される面でワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に押圧することを特徴とするワイヤーハーネスの支持部材である。
これによれば、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に密着させることができる共に、ワイヤーハーネスの幅が異なる場合においても一のワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネスと機器の導電性を有する所定箇所との密着性を確保することができる。
【０００８】
本発明において、機器の導電性を有する所定箇所に当接する脚部を有するのがよく、これによれば、ワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に押圧する際の安定性を増すことができる。
【０００９】
また、本発明において、機器の導電性を有する所定箇所に係合する係合部を有するのがよく、これによれば、ワイヤーハーネスを係止する機器の導電性を有する所定箇所の形状を簡素化することができる。
【００１０】
また、本発明において、一方向及び他方向で形成される面に垂直である断面が円状に形成されているのがよく、これによれば、ワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に押圧する際にワイヤーハーネスがワイヤーハーネスの支持部材で損傷することを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に密着させることができる共に、ワイヤーハーネスの幅が異なる場合においても一のワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネスと機器の導電性を有する所定箇所との密着性を確保することができるワイヤーハーネスの支持部材を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１３】
[第１実施形態]
図１〜図３は、本発明に係るワイヤーハーネスの支持部材における第１実施形態を示す図である。
【００１４】
図１は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材１０を示す図である。図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は右側面図、及び図１（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材１０は、一方向（図１（ａ）中の矢印Ａ方向）に延びると共に一方向と略直交する他方向（図１（ａ）中の矢印Ｂ方向）で対向するように複数個所で屈曲し一方向及び他方向に弾性を有するように形成されている。ワイヤーハーネスの支持部材１０は、例えば、プラスチック材料又は金属材料から成形される。
【００１５】
図２は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材１０の第１使用形態を示す図である。図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は右側面図、及び図２（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材１０は、機器の導電性を有する所定箇所（シャーシ１２）で係止され一方向（図２（ａ）中の矢印Ａ方向）及び他方向（図２（ａ）中の矢印Ｂ方向）で形成される面でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に押圧するように使用される。本使用形態では、ワイヤーハーネスの支持部材１０の一方向（図２（ａ）中の矢印Ａ方向）とワイヤーハーネス１４のワイヤーの方向とが略直交するようにワイヤーハーネスの支持部材１０を使用している。本使用形態でワイヤーハーネスの支持部材１０は、縮められた状態でシャーシ１２に係止されている。即ち、ワイヤーハーネスの支持部材１０は、シャーシ１２に対して図２（ａ）中の矢印Ｃ方向の押圧力を与えている。シャーシ１２には、ワイヤーハーネスの支持部材１０を係止するための係止部１６が設けられている。係止部１６は、ワイヤーハーネスの支持部材１０の下端部の正面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片１６ａ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の上端部の背面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片１６ｂ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の下端部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片１６ｃ、及びワイヤーハーネスの支持部材１０の上端部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片１６ｄから構成されている。尚、係止部１６の支持片１６ｃ、１６ｄは省略することができる。
【００１６】
図３は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材１０の第２使用形態を示す図である。図３（ａ）は平面図、図３（ｂ）は右側面図、及び図３（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材１０は、機器の導電性を有する所定箇所（シャーシ１２）で係止され一方向（図３（ａ）中の矢印Ａ方向）及び他方向（図３（ａ）中の矢印Ｂ方向）で形成される面でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に押圧するように使用される。本使用形態では、ワイヤーハーネスの支持部材１０の一方向（図２（ａ）中の矢印Ａ方向）とワイヤーハーネス１４のワイヤーの方向とが略直交するようにワイヤーハーネスの支持部材１０を使用している。本使用形態でワイヤーハーネスの支持部材１０は、伸ばされた状態でシャーシ１２に係止されている。即ち、ワイヤーハーネスの支持部材１０は、シャーシ１２に対して図３（ａ）中の矢印Ｄ方向の押圧力を与えている。シャーシ１２には、ワイヤーハーネスの支持部材１０を係止するための係止部１８が設けられている。係止部１８は、ワイヤーハーネスの支持部材１０の下端部の正面に対向する面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片１８ａ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の上端部の背面に対向する面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片１８ｂ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の下端部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片１８ｃ、及びワイヤーハーネスの支持部材１０の上端部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片１８ｄから構成されている。尚、係止部１８の支持片１８ｃ、１８ｄは省略することができる。
【００１７】
図４は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材１０の第３使用形態を示す図である。図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は右側面図である。ワイヤーハーネスの支持部材１０は、機器の導電性を有する所定箇所（シャーシ１２）で係止され一方向（図４（ａ）中の矢印Ａ方向）及び他方向（図４（ａ）中の矢印Ｂ方向）で形成される面でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に押圧するように使用される。本使用形態では、ワイヤーハーネスの支持部材１０の一方向（図４（ａ）中の矢印Ａ方向）とワイヤーハーネス１４のワイヤーの方向とが略平行になるようにワイヤーハーネスの支持部材１０を使用している。本使用形態でワイヤーハーネスの支持部材１０は、縮められた状態でシャーシ１２に係止されている。即ち、ワイヤーハーネスの支持部材１０は、シャーシ１２に対して図４（ａ）中の矢印Ｃ方向の押圧力を与えている。シャーシ１２には、ワイヤーハーネスの支持部材１０を係止するための係止部２０が設けられている。係止部２０は、ワイヤーハーネスの支持部材１０の右端部で屈曲している屈曲部の右側面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片２０ａ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の左端部で屈曲している屈曲部の左側面及び平面でワイヤーハーネスの支持部材１０を係止する係止片２０ｂ、ワイヤーハーネスの支持部材１０の右端部における屈曲部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片２０ｃ、及びワイヤーハーネスの支持部材１０の左端部における屈曲部の底面でワイヤーハーネスの支持部材１０を支持する支持片２０ｄから構成されている。尚、係止部２０の支持片２０ｃ、２０ｄは省略することができる。
【００１８】
尚、ワイヤーハーネスの支持部材１０の第３使用形態では、図４におけるシャーシ１２の係止部２０を図３におけるシャーシ１２の係止部１８に換えることで、第２使用態様のようにワイヤーハーネスの支持部材１０が伸ばされた状態でシャーシ１２に係止することができる（第４使用形態）。
【００１９】
以上、本実施形態によれば、ワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に密着させることができる共に、ワイヤーハーネス１４の幅が異なる場合においても一のワイヤーハーネスの支持部材１０でワイヤーハーネス１４とシャーシ１２との密着性を確保することができる。
【００２０】
[第２実施形態]
次に、本発明に係るワイヤーハーネスの支持部材における第２実施形態について説明する。尚、本実施形態において、第１実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００２１】
図５は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材５０、及びワイヤーハーネスの支持部材５０の使用形態を示す図である。図５（ａ）は平面図、図５（ｂ）は右側面図、及び図５（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材５０は、ワイヤーハーネスの支持部材１０において、シャーシ１２に当接する脚部５２を有するものである。ワイヤーハーネスの支持部材５０の脚部５２は、ワイヤーハーネスの支持部材５０の上端部及び下端部に設けられている。ワイヤーハーネスの支持部材５０は、第１実施形態における第１使用形態のように使用される。
【００２２】
尚、ワイヤーハーネスの支持部材５０は、第１実施形態における第２使用形態〜第４使用形態のようにも使用することができる。
【００２３】
以上、本実施形態によれば、ワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２に押圧する際の安定性を増すことができる。
【００２４】
[第３実施形態]
次に、本発明に係るワイヤーハーネスの支持部材における第３実施形態について説明する。尚、本実施形態において、第１実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００２５】
図６は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材６０、及びワイヤーハーネスの支持部材６０の使用形態を示す図である。図６（ａ）は平面図、図６（ｂ）は右側面図、及び図６（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材６０は、ワイヤーハーネスの支持部材１０において、シャーシ１２に当接する脚部５２を有すると共に、シャーシ１２に係合する係合部６２を有するものである。ワイヤーハーネスの支持部材６０の脚部５２及び係合部６２は、ワイヤーハーネスの支持部材６０の上端部及び下端部に設けられている。シャーシ１２には、ワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２と係合する係合孔６４が設けられている。ワイヤーハーネスの支持部材６０は、第１実施形態における第１使用形態のように使用される。尚、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２及びシャーシ１２の係合孔６４が、第１実施形態におけるシャーシ１２の係止部１６に相当する。
【００２６】
尚、ワイヤーハーネスの支持部材６０は、第１実施形態における第２使用形態〜第４使用形態のようにも使用することができる。
【００２７】
図７は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２の詳細を示す斜視図である。ワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２は、例えば、図７に示すように形成される。ワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２は、図７（ａ）に示すように、四角柱状に形成されシャーシ１２の係合孔６４と係合するように凹部６２ａが形成されている。また、ワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２は、図７（ｂ）に示すように、四角柱状に形成されシャーシ１２の係合孔６４と係合するように傾斜部６２ｂが形成されている。尚、図７（ａ）及び図７（ｂ）において、ワイヤーハーネスの支持部材６０の係合部６２は、シャーシ１２の係合孔６４と右方向から係合する。
【００２８】
図８は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材６０の変形例であるワイヤーハーネスの支持部材７０、及びワイヤーハーネスの支持部材７０の使用形態を示す図である。図８（ａ）は平面図、図８（ｂ）は右側面図、及び図８（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材７０は、ワイヤーハーネスの支持部材６０の中央部にシャーシ１２に係合する係合部６２を設けたものである。シャーシ１２には、ワイヤーハーネスの支持部材７０の係合部６２と係合する係合孔６４が設けられている。ワイヤーハーネスの支持部材７０は、第１実施形態における第１使用形態のように使用される。尚、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材７０の係合部６２及びシャーシ１２の係合孔６４が、第１実施形態におけるシャーシ１２の係止部１６に相当する。
【００２９】
尚、ワイヤーハーネスの支持部材７０は、第１実施形態における第２使用形態〜第４使用形態のようにも使用することができる。
【００３０】
以上、本実施形態によれば、ワイヤーハーネス１４を係止するシャーシ１２の形状を簡素化することができる。
【００３１】
[第４実施形態]
次に、本発明に係るワイヤーハーネスの支持部材における第４実施形態について説明する。尚、本実施形態において、第１実施形態に示す構成と同一の構成については、同一符号を付すことでその説明を省略する。
【００３２】
図９は、本実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材８０を示す図である。図９（ａ）は平面図、図９（ｂ）は右側面図、及び図９（ｃ）は正面図である。ワイヤーハーネスの支持部材８０は、ワイヤーハーネスの支持部材１０において、一方向（図９（ａ）中の矢印Ａ方向）及び他方向（図９（ａ）中の矢印Ｂ方向）で形成される面に垂直である断面が円状に形成されているものである。
【００３３】
尚、ワイヤーハーネスの支持部材８０は、第１実施形態における第１使用形態〜第４使用形態のように使用される。
【００３４】
以上、本実施形態によれば、ワイヤーハーネスの支持部材でワイヤーハーネス１４をシャーシ１２押圧する際にワイヤーハーネス１４がワイヤーハーネスの支持部材で損傷することを確実に防止することができる。
【００３５】
尚、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲内において種々の変形実施が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】図１は、第１実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材を示す図である。
【図２】図２は、第１実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材の第１使用形態を示す図である。
【図３】図３は、第１実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材の第２使用形態を示す図である。
【図４】図４は、第１実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材の第３使用形態を示す図である。
【図５】図５は、第２実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材、及びワイヤーハーネスの支持部材の使用形態を示す図である。
【図６】図６は、第３実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材、及びワイヤーハーネスの支持部材の使用形態を示す図である。
【図７】図７は、第３実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材の係合部の詳細を示す斜視図である。
【図８】図８は、第３実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材の変形例であるワイヤーハーネスの支持部材、及びワイヤーハーネスの支持部材の使用形態を示す図である。
【図９】図９は、第４実施形態におけるワイヤーハーネスの支持部材を示す図である。
【符号の説明】
【００３７】
１０、５０、６０、７０、８０：ワイヤーハーネスの支持部材、１２：シャーシ（機器の導電性を有する所定箇所）、１４：ワイヤーハーネス、５２：脚部、６２：係合部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所で支持するためのワイヤーハーネスの支持部材であって、
一方向に延びると共に一方向と略直交する他方向で対向するように複数個所で屈曲し一方向及び他方向に弾性を有するように形成され、機器の導電性を有する所定箇所で係止され一方向及び他方向で形成される面でワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に押圧することを特徴とするワイヤーハーネスの支持部材。
【請求項２】
機器の導電性を有する所定箇所に当接する脚部を有する請求項１に記載のワイヤーハーネスの支持部材。
【請求項３】
機器の導電性を有する所定箇所に係合する係合部を有する請求項１又は２に記載のワイヤーハーネスの支持部材。
【請求項４】
一方向及び他方向で形成される面に垂直である断面が円状に形成されている請求項１〜３の何れか１項に記載のワイヤーハーネスの支持部材。
【請求項１】
ワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所で支持するためのワイヤーハーネスの支持部材であって、
一方向に延びると共に一方向と略直交する他方向で対向するように複数個所で屈曲し一方向及び他方向に弾性を有するように形成され、機器の導電性を有する所定箇所で係止され一方向及び他方向で形成される面でワイヤーハーネスを機器の導電性を有する所定箇所に押圧することを特徴とするワイヤーハーネスの支持部材。
【請求項２】
機器の導電性を有する所定箇所に当接する脚部を有する請求項１に記載のワイヤーハーネスの支持部材。
【請求項３】
機器の導電性を有する所定箇所に係合する係合部を有する請求項１又は２に記載のワイヤーハーネスの支持部材。
【請求項４】
一方向及び他方向で形成される面に垂直である断面が円状に形成されている請求項１〜３の何れか１項に記載のワイヤーハーネスの支持部材。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２００７−２８７９８０（Ｐ２００７−２８７９８０Ａ）
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１１４４７９（Ｐ２００６−１１４４７９）
【出願日】平成１８年４月１８日（２００６．４．１８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年１１月１日（２００７．１１．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月１８日（２００６．４．１８）
【出願人】（０００００５４９６）富士ゼロックス株式会社 (21,908)
【Ｆターム（参考）】
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