一方向回転ダンパ並びに該ダンパを備えたヒンジ機構、開閉機構及びレンジフード
【課題】急激な速度で開口せずに減速された状態で自重により開口し、作業者が手動により開口状態を整流板の自重とダンパ抵抗力で定まる所定位置以上に自在に調整することができ、閉鎖方向へは抵抗力を生じることなく閉鎖作動を行うことなどが可能とする。
【解決手段】ラチェット軸１０の軸線回りの一方向の回転のみを許容する一方向クラッチ（爪部材１２、ばね１３及びベースプレート１５）と、ベースプレート１５の外周面と内周面で接するように配置された軸受け１６と、軸受け１６とベースプレート１５の接触圧力を自在に調整する締め付け部材（軸受けハウジング１７、１８、ボルト２０、２１）とを備え、回転不能な方向に所定以上の力が作用したときに、ベースプレート１５の外周面及び軸受け１６の内周面の一方が他方の面上を摺動し、ベースプレート１５及び軸受け１６の一方が他方に対して相対的に回転する一方向回転ダンパ１を備えたレンジフード３１。
【解決手段】ラチェット軸１０の軸線回りの一方向の回転のみを許容する一方向クラッチ（爪部材１２、ばね１３及びベースプレート１５）と、ベースプレート１５の外周面と内周面で接するように配置された軸受け１６と、軸受け１６とベースプレート１５の接触圧力を自在に調整する締め付け部材（軸受けハウジング１７、１８、ボルト２０、２１）とを備え、回転不能な方向に所定以上の力が作用したときに、ベースプレート１５の外周面及び軸受け１６の内周面の一方が他方の面上を摺動し、ベースプレート１５及び軸受け１６の一方が他方に対して相対的に回転する一方向回転ダンパ１を備えたレンジフード３１。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方向に摩擦摺動抵抗を有するダンパ並びに該ダンパを備えたヒンジ機構、開閉機構、及び煙吸引部の整流板に該開閉機構を採用したレンジフードに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、厨房や家庭の台所において、コンロ等から生じる調理の際の煙を換気扇によって吸引し屋外へ排出するにあたり、効果的に煙を吸引して排煙する目的でレンジフードが使用される。一般的には、このレンジフードの内部にフィルターが配され、吸引した煙の中の油分等を付着させ、油の飛散を抑えるように構成されている。
【０００３】
フィルターには煙中の油分が付着するため、レンジフードの吸引力の低下を防ぐ意味でも、フィルターは定期的に交換することが求められており、一般的には調理器具の上方に位置しているレンジフード内にある汚れたフィルターを取り出し、新規のフィルターに交換することが余儀なくされていた。
【０００４】
また、レンジフードへの煙の吸入を効率よく行うため、レンジフードの開口部に整流板を配する構成が用いられている場合には、その整流板を脱着して該フィルターを交換する必要があった。
【０００５】
整流板を取り外す場合には、レンジフードに取付ねじで固定されている整流板を落下しないように抑えながら、取付ねじを外す必要があり、一人での作業は困難であった。また、整流板の一方を回転支持するようにし、他方を取付ねじ又は嵌め込み等による固定手段で取り付けた構成も提供されているが、固定手段を解放すると整流板の自重により急激に下方に回動し作業者に当たる虞があるため、整流板を手で支持しながらでなければ開放できなかった。
【０００６】
整流板の開放方向への速度を抑制する手段として、特許文献１には、閉状態から開状態となる開動作中において、煙吸引部が所定の距離以上下方に達したときにその開動作を減速させ、所定位置に達すると開動作を止めてその状態を保持する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３００３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１は、煙吸引部（本願発明における整流板）が所定の距離以上下方に達したときに開動作を減速させるようにステー内にトーションスプリングが配されている構成であるために、煙吸引部を開放した瞬間はトーションスプリングの付勢力が小さいため開放時の速度は減速されず、煙吸引部の自重とトーションスプリングの弾性力が釣り合った後は、煙吸引部はそれ以上回転できないため開口状態をさらに大きくすることはできないため、作業者が開口の程度をさらに大きくすることが困難であった。
【０００９】
このように、特許文献１はトーションスプリングのような弾性部材を配しているため、開口具合により付勢力が異なり、開放時の速度を減速させると、自重と釣り合う位置が開口具合の小さい位置となり、開口具合を大きくしようとすると、開放時の開放速度が減速されず、作業者に当たる虞があり、トーションスプリングの調整が非常に難しかった。
【００１０】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであって、一方の端面がヒンジ機構で支持され、他方の端面がヒンジ機構部を中心に上下方向に回動する整流板を開放する場合等において、急激な速度で開口することなく減速された状態で自重により開口することができ、さらに開口具合を必要に応じて、作業者が手動により、開口状態を整流板の自重とダンパ抵抗力で定まる所定位置以上に自在に調整することができ、閉鎖方向への作動においては抵抗力を生じることなく閉鎖作動を行うことなどを可能とする一方向回転ダンパ並びに該ダンパを備えたヒンジ機構、開閉機構及びレンジフードを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明は、一方向回転ダンパであって、軸の軸線回りの一方向の回転のみを許容する一方向クラッチと、該一方向クラッチの外周面と内周面で接するように配置された筒状摩擦材とを備え、前記軸に、該軸の回転不能な方向に所定以上の力が作用したとき、又は前記一方向クラッチに、前記軸を該軸の回転不能な方向に回転させようとする所定以上の力が作用したときに、前記一方向クラッチの外周面及び前記筒状摩擦材の内周面の一方が他方の面上を摺動し、前記一方向クラッチ及び筒状摩擦材の一方が他方に対して相対的に回転することを特徴とする。
【００１２】
そして、本発明によれば、一方の回転方向に対しては軽々と回動でき、他方の回転方向に対しては摩擦力を付与した状態で摺動できるため、他方の回転方向には所定の作用力以上の入力が働かない限り不動に固定でき、摩擦係数から定まる摩擦力以上の力が作用すると動き始め、さらに該摩擦力以上の力が作用している間だけ回動するという一種のトリガー機能を有する一方向回転ダンパを提供することができる。
【００１３】
上記一方向回転ダンパにおいて、前記筒状摩擦材の内周面と前記一方向クラッチの外周面との接触圧力を自在に調整する締め付け部材を備えることができ、これによれば、摩擦摺動面へ与える圧力を変化させ、摺動に要する摩擦力を所望の大きさにすることができる。
【００１４】
上記一方向回転ダンパにおいて、前記一方向クラッチが、前記軸に設けられる歯車と、該歯車と歯合する、弾性部材で付勢された爪部材とからなり、該爪部材が前記歯車のいずれか一つの歯と歯合することにより前記一方向と反対方向への前記軸の回転を制止することができる。
【００１５】
上記一方向回転ダンパにおいて、前記一方向クラッチが、前記爪部材を複数備え、該複数の爪部材によって、前記歯車の歯のピッチ角を該爪部材の数で除した大きさ毎に、該歯車の回転を制止可能なように構成することができる。これにより、軸を一方の回転方向に回動させる際に軸の固定位置を細かく調整することができる。そして、一方向クラッチの軸に設けられる歯車の歯に対し、複数設けた爪部材の位相差は、歯のピッチ角を爪部材の数で除した大きさにしているため、歯車の歯と爪部材の歯合が、複数設けた爪部材のいずれかの位置で生じ歯合する位置を細かく設定できる。
【００１６】
上記一方向回転ダンパにおいて、前記筒状摩擦材が、金属製の裏金と、該裏金の表面に形成された多孔質青銅焼結層と、該多孔質青銅焼結層の孔隙及び表面に充填被覆された合成樹脂組成物のすべり層とからなり、該すべり層を内側にして円筒状に捲回された複層巻き軸受けとすることができる。これによれば、筒状摩擦材に必要な強度を確保しつつ、一方向クラッチの外周面との間で適切な摩擦力を発揮することができる。
【００１７】
また、本発明は、ヒンジ機構であって、上記いずれかに記載の一方向回転ダンパを備え、前記軸に連結された第１の部材と、該一方向回転ダンパの前記軸以外の部分に連結された第２の部材との間でヒンジ機能を発揮させることを特徴とする。このヒンジ機構によれば、上述のように、一方の回転方向に対しては軽々と回動でき、他方の回転方向には所定の作用力以上の入力が働かない限り不動に固定でき、トリガー機能を有することなどの特徴を備えたヒンジ機構を提供することができる。
【００１８】
さらに、本発明は、開閉機構であって、上記ヒンジ機構を備え、前記第１及び第２の部材のいずれか一方が開閉対象物への取付部を備えることを特徴とする。
【００１９】
この開閉機構によれば、前記発明と同様、一方の回転方向に対しては、開閉対象物を軽々と回動することができ、他方の回転方向に対しては、摩擦力により生じる抵抗力を発揮させながら回動することができる。また、他方の回転方向へ作用する外力の方向に重力を利用する場合には、開閉対象物の自重により生じる下方への回転モーメントによる回転力と、筒状摩擦部材及び一方向クラッチ間の摩擦力との釣り合いが取れた位置で、筒状摩擦部材又は一方向クラッチの回転を停止させることができるため、予め摩擦面へ与えられる摩擦力を所定の値に設定することで、摩擦力付与機構を介して回転する他方の回動角度を所望の角度に定めることができる。
【００２０】
また、前記複数の爪部材を備えた一方向クラッチを用いることで、摩擦力付与機構で付与する摩擦力が回動しようとする回転モーメントから生じる回転力以上で固定されている場合において、蓋や扉の係止位置を歯車と爪部材の歯合により細かく設定することもできる。
【００２１】
さらにまた、本発明は、レンジフードであって、上記開閉機構を備え、前記開閉対象物が整流板であることを特徴とする。このレンジフードによれば、整流板を開放する場合、急激な速度で開口することなく減速された状態で自重により開口することができ、さらに開口具合を必要に応じて、作業者が手動により、開口状態を整流板の自重とダンパ抵抗力で定まる所定位置以上に自在に調整することができ、閉鎖方向への作動においては抵抗力を生じることなく閉鎖作動を行うことなどが可能となる。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように、本発明によれば、急激な速度で開口することなく減速された状態で自重により開口することができ、さらに開口具合を必要に応じて、作業者が手動により、開口状態を整流板の自重とダンパ抵抗力で定まる所定位置以上に自在に調整することができ、閉鎖方向への作動においては抵抗力を生じることなく閉鎖作動を行うことなどを可能とする一方向回転ダンパ並びに該ダンパを備えたヒンジ機構、開閉機構及びレンジフードを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明にかかる一方向回転ダンパ（又はヒンジ機構）を備えた開閉機構の一実施の形態を示す図であって、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は装置側組立体を示す斜視図、（ｃ）は扉側組立体を示す斜視図である。
【図２】図１の開閉機構をレンジフードの整流板の開閉に利用した場合の動作説明図である。
【図３】図２のレンジフードにおける開閉機構の動作を説明するための図である。
【図４】図１に示した開閉機構のベースプレートの他の例を示す平面図である。
【図５】図４に示したベースプレートに爪部材とばねを収容した状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明にかかる一方向回転ダンパ（又はヒンジ機構）を備えた開閉機構の一実施の形態を示し、この開閉機構１は、大別して、第１ブラケット２と、トルク軸６と、カバープレート８と、ラチェット軸１０と、爪部材１２と、ばね１３と、ベースプレート１５と、軸受け１６と、軸受けハウジング１７、１８と、第２ブラケット２２等で構成される。
【００２６】
第１ブラケット２は、装置や建物等への取付部２ａと、軸受け２ｂとを備え、軸受け２ｂには、トルク軸６の小径部６ｂが収容され、ボルト３及びナット４によって締結されて保持される。トルク軸６は、大径部６ａの両側に小径部６ｂと、挿通孔６ｃを備える。
【００２７】
カバープレート８は、矩形板状の基部８ａに円形の開口部８ｂと、２箇所にスリット８ｃ、８ｄを備える。
【００２８】
ラチェット軸１０は、円筒部１０ａの軸方向中央部に歯車１０ｂが設けられ、後述するように、開閉機構１を組み立てた状態でベースプレート１５に収容された爪部材１２と噛み合う。尚、ラチェット軸１０の円筒部１０ａにトルク軸６の大径部６ａを挿入することで、ラチェット軸１０とトルク軸６が連結されるが、ラチェット軸１０の内側でトルク軸６が回転するのを防止するため、円筒部１０ａの内周面及び大径部６ａの外周面には、セレーション加工が施される。
【００２９】
ベースプレート１５は、円板状の基部１５ａに、同芯状に設けられた円形孔１５ｂと、爪部材収容部１５ｃと、ばね収容部１５ｄとを備える。爪部材１２は、円板状の基部１２ａから爪部１２ｂが突設され、ベースプレート１５の爪部材収容部１５ｃに収容される。また、ばね１３は、ベースプレート１５のばね収容部１５ｄに収容され、爪部材１２を一方向に付勢する。これによって、ベースプレート１５の円形孔１５ｂに挿入されたラチェット軸１０の歯車１０ｂに対して一方向のみの回転を許容する一方向クラッチが構成される。
【００３０】
軸受け１６は、金属製の裏金と、該裏金の表面に形成された多孔質青銅焼結層と、該多孔質青銅焼結層の孔隙及び表面に充填被覆された合成樹脂組成物のすべり層とからなり、該すべり層を内側にして円筒状に捲回された複層巻き軸受けである。この軸受け１６は、ベースプレート１５の外周表面に装着されるとともに、軸受けハウジング１７、１８との間の開口部１９に収容され、ボルト２０、２１によって締付力が加えられる。
【００３１】
軸受けハウジング１７は、軸受けハウジング１８とで軸受け１６の取付ハウジングを構成し、扉等への取付部１７ａには、扉等に締結手段を介して軸受けハウジング１７を固定するための貫通孔１７ｃを備える。取付部１７ａには、軸受け座を備えた立設部１７ｂが設けられ、立設部１７ｂにはスリット１７ｄが穿設される。
【００３２】
軸受けハウジング１８は、軸受け座を備えた本体１８ａに、ボルト２０、２１によって軸受けハウジング１７と接続するための挿通孔１８ｃと、スリット１８ｂが形成される。
【００３３】
第２ブラケット２２は、矩形板状の基部２２ａに円形の開口部２２ｂを有し、基部２２ａの側面縁部に係止爪２２ｃ、２２ｄを備える。
【００３４】
次に、上記各部品の組立要領について説明する。
【００３５】
第１ブラケット２の軸受け２ｂにトルク軸６の小径部６ｂを収容し、第１ブラケット２の挿通孔２ｃ及びトルク軸６の挿通孔６ｃにボルト３を挿通させ、ナット４で締めることで図１（ｂ）に示すように、装置側組立体２４が完成する。
【００３６】
一方、ベースプレート１５の爪部材収容部１５ｃ及びばね収容部１５ｄに各々爪部材１２とばね１３とを収容し、円形孔１５ｂにラチェット軸１０の歯車１０ｂを収容し、ベースプレート１５の外周部に軸受け１６を装着し、これらを軸受けハウジング１７と軸受けハウジング１８とで形成される開口部１９に収容し、ボルト２０、２１で締め付ける。ラチェット軸１０の左側の円筒部１０ａにカバープレート８の開口部８ｂを挿通させ、ラチェット軸１０の右側の円筒部１０ａに第２ブラケット２２の開口部２２ｂを挿通させ、係止爪２２ｃ、２２ｄを各々軸受けハウジング１８のスリット１８ｂ、軸受けハウジング１７のスリット１７ｄ及びカバープレート８の２つのスリット８ｃ、８ｄに各々挿通させ、最後に係止爪２２ｃ、２２ｄの先端部を曲折させて、図１（ｃ）に示すように、扉側組立体２５が完成する。
【００３７】
次に、上記装置側組立体２４と、扉側組立体２５とをレンジフードの整流板の開閉に用いた場合について図２及び図３を参照しながら説明する。
【００３８】
図２に示したレンジフード３１は、本体３２の下部に整流板３３を備え、上部に排気ダクト３４を備える。図１に示した装置側組立体２４を、図２（ａ）に示すように、本体３２の下部に固定し、装置側組立体２４と扉側組立体２５とを組み合わせ、扉側組立体２５の軸受けハウジング１７の取付部１７ａに整流板３３の左端部を固定する。
【００３９】
尚、上記のレンジフード３１では、装置側組立体２４を本体３２に取り付けるため、図３（ａ）に示すように、トルク軸６及びこれに連結されたラチェット軸１０は回転せず、ラチェット軸１０の外側に位置するベースプレート１５が回転する。この構成において、ベースプレート１５は、歯車１０ｂ、爪部材１２及びばね１３から形成される一方向クラッチの機能により、矢視Ｂ方向にのみ回転が許容され、反対方向へは回転することができない。
【００４０】
また、ベースプレート１５と軸受け１６の間では、それらの接触面で構成される摩擦力付与機構により両者の動きが規制され、軸受け１６は、所定の作用力以上の入力が矢視Ａ方向に働かない限り、ベースプレート１５に対して不動に固定される。尚、矢視Ｂ方向に関しては、ベースプレート１５の回転に伴い、ベースプレート１５と一体となって回転する。そして、所定の作用力以上の入力が矢視Ａ方向に働くと、軸受け１６の内周面がベースプレート１５の外周表面上を摺動し、軸受け１６が矢視Ａ方向に回転する。
【００４１】
図２（ａ）の状態から整流板３３を開ける場合、整流板３３を矢視Ａ方向に回動させようとすると、最初は、ベースプレート１５が回転しないため、整流板３３は開かないが、所定の作用力以上の入力を加えると、軸受け１６の内周面がベースプレート１５の外周表面上を摺動し、軸受け１６が回転する。これに伴って、軸受けハウジング１７及び取付部１７ａが回転し、その結果、整流板３３が矢視Ａ方向に回動して整流板３３を開けることができる。
【００４２】
ここで、扉側組立体２５においては、図１に示すように、ボルト２０、２１を用いてベースプレート１５の外周表面と軸受け１６の内周面との接触圧力を自在に調整することができるため、ベースプレート１５及び軸受け１６の表面材質やその表面状態により適宜ボルト２０、２１による締付力を調整し、摩擦摺動面へ与える圧力を変化させ、摺動に要する摩擦力を所望の大きさにすることができる。この際、軸受け１６の合わせ目にある隙間が縮小し、換言すれば軸受け１６が縮径できるため、締め付け部材により締め付けた力は、ベースプレート１５の外周表面との接触圧力として無駄なく作用する。
【００４３】
図２に戻り、整流板３３が所望の位置まで来ると、整流板３３への入力を弱めれば、ベースプレート１５及び軸受け１６からなる摩擦力付与機構により、軸受け１６の摺動が規制されるため、整流板３３の回動が停止し、整流板３３を所望の位置で停止させることができる。整流板３３が停止した状態では、ベースプレート１５と軸受け１６との間の摩擦力により整流板３３がさらに下降したり、上昇することなく停止した状態を維持することができる。
【００４４】
次に、整流板３３を閉める場合には、図２（ｃ）において矢視Ｂ方向に整流板３３を回転させると、扉側組立体２５内の一方向クラッチの機能により、ベースプレート１５が矢視Ｂ方向に回転可能であるため（図３（ａ）参照）、僅かな力で整流板３３を回転させて閉めることができる。
【００４５】
また、この際、重力を利用し、整流板３３の自重により生じる下方への回転モーメントによる回転力と、ベースプレート１５及び軸受け１６の間の摩擦力との釣り合いが取れた位置で、ベースプレート１５及び軸受け１６の摩擦力付与機構部分の回転を停止させることができるため、予めこの摩擦力を所定の値に設定することで、摩擦力付与機構を介して回動する整流板３３の回動角度を所望の角度に定めることができる。換言すれば、整流板３３の開口具合を所望の位置に調整することができる。
【００４６】
尚、図２に示すレンジフード３１においては、装置側組立体２４を本体３２に取り付けるとともに、扉側組立体２５を整流板３３に取り付けたが、装置側組立体２４と扉側組立体２５の位置を反転させ、扉側組立体２５を本体３２に取り付け、装置側組立体２４を整流板３３に取り付けてもよい。
【００４７】
この場合、軸受け１６が不動に固定される一方で、トルク軸６が回転可能な状態で取り付けられるため、図３（ｂ）に示すように、ベースプレート１５の内側でトルク軸６及びラチェット軸１０が回転し、また、そのときの回転許容方向は、歯車１０ｂ、爪部材１２及びばね１３から形成される一方向クラッチの機能により、矢視Ｂ’方向への一方向のみとなる。そして、矢視Ａ’方向への所定の作用力以上の入力が働くと、ベースプレート１５の外周表面が軸受け１６の内周面上を摺動し、トルク軸６、ラチェット軸１０及びベースプレート１５が一体となって矢視Ａ’方向に回転する。
【００４８】
次に、上記開閉機構１における一方向クラッチの改変例について図４及び図５を参照しながら説明する。
【００４９】
図４は、改変例におけるベースプレート４５を示し、このベースプレート４５は、開閉機構１におけるベースプレート１５に相当するものである。このベースプレート４５は、円板状の基盤４５ａに、円形孔４５ｂと、３つの爪部材収容部４５ｃと、３つのばね収容部４５ｄとを備える。
【００５０】
図５は、図４に示したベースプレート４５の円形孔４５ｂに、図１に示したラチェット軸１０の歯車１０ｂを収容するとともに、爪部材収容部４５ｃの各々に爪部材１２を、ばね収容部４５ｄの各々にばね１３を収容し、一方向クラッチが構成された状態を示す。
【００５１】
図５に示した一方向クラッチにおいて、歯車１０ｂは矢視Ｃ方向へは回転自在であるが、矢視Ｄ方向へは、ばね１３によって付勢された爪部材１２によって回転できないようになっている。
【００５２】
また、爪部材１２と歯車１０ｂの歯との位相差が歯のピッチ角を爪部材１２の数（３個）で除した大きさとなっており、そのため、３つの爪部材１２のすべてが同時に歯車１０ｂの歯と噛み合うことがなく、複数の爪部材１２によって、歯車１０ｂの歯のピッチ角を３で除した大きさ毎に、歯車１０ｂの回転を制止することができる。
【００５３】
これにより、歯車１０ｂを一体化したラチェット軸１０を矢視Ｄ方向に回動させる際（図１のベースプレート１５及び軸受け１６間の摩擦力付与機構によってラチェット軸１０をベースプレート１５との関係における回転不能方向に回動させる際）に、ラチェット軸１０の固定位置を細かく調整することができ、より具体的には、摩擦力付与機構で付与する摩擦力が回動しようとする回転モーメントから生じる回転力以上で固定されている場合において、扉や図２に示した整流板３３の係止位置を歯車１０ｂと爪部材１２の歯合により細かく設定できる。
【００５４】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。
【００５５】
例えば、上記実施の形態においては、軸受け１６を軸受けハウジング１７、１８（締め付け部材）を介してボルト２０、２１により締め付ける構成としたが、二つ割りされた締め付け部材を用い、二つ割りされた部材の一方の対峙面をヒンジ等により回転自在に固定し、他方の対峙面をボルト・ナットにより締め付ける構成として、軸受け１６とベースプレート１５の外周表面との接触圧力付与を行ってもよい。また、ベースプレート１５の外周表面から締め付け部材の外側表面に至るスリットを設けた構成とし、該スリットの隙間をボルト・ナットにより狭めることにより軸受け１６とベースプレート１５の外周表面との接触圧力付与を行ってもよい。
【００５６】
二つ割りされた締め付け部材を用い、二つ割りされた部材をボルト・ナットにより締め付ける構成とする場合は、二つ割りされた部材の対峙する二つの面のいずれか一方の位置と、また、二つ割りされ該二つ割部材の一方の対峙面をヒンジ等により回転自在に固定し、他方の対峙面をボルト・ナットにより締め付ける構成とする場合は他方の位置と、さらに、ベースプレート１５の外周表面から締め付け部材の外側表面に至るスリットを設けた構成とする場合は該スリットの位置と、前記筒状摩擦材に用いられる軸受け１６の合わせ目の位置が各々において略々同一であることが望ましく、このような構成をとれば、締め付け部材により加えられる締付力がさらに無駄なく作用させることができる。
【００５７】
また、上記実施の形態においては、摩擦力付与機構に用いる筒状摩擦材を、合わせ目を有する軸受け（複層巻き軸受け）１６により構成したが、他の構成をとる筒状摩擦材であってもよく、締め付け部材により外周方向からの圧力が無駄なくベースプレート１５の外周表面に作用するように縮径可能な構成であればよい。具体的には、軸方向に複数のスリットを設けて縮径可能な構成とした筒状摩擦部材であっても、網目構造例えばエキスバンドメタルからなる部材を用いた筒状摩擦部材であってもよい。
【００５８】
さらに、摩擦力付与機構に用いる筒状摩擦材を締め付け部材により締め付ける構成に代えて、締め付け部材の内周表面自体を摩擦摺動に適した状態として用いることもできる。具体的には、締め付け部材の内周表面に摩擦摺動に適した樹脂等をコーティング又は焼付塗装する構成や、締め付け部材の内周表面に固体潤滑剤等の摩擦摺動に適した部材を埋め込む構成、さらに、締め付け部材自体を摩擦摺動に適した合金、焼結合金、樹脂からなる構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１ 開閉機構
２ 第１ブラケット
２ａ 取付部
２ｂ 軸受け
２ｃ 挿通孔
３ ボルト
４ ナット
６ トルク軸
６ａ 大径部
６ｂ 小径部
６ｃ 挿通孔
８ カバープレート
８ａ 基部
８ｂ 開口部
８ｃ スリット
８ｄ スリット
１０ ラチェット軸
１０ａ 円筒部
１０ｂ 歯車
１２ 爪部材
１２ａ 基部
１２ｂ 爪部
１３ ばね
１５ ベースプレート
１５ａ 基部
１５ｂ 円形孔
１５ｃ 爪部材収容部
１５ｄ ばね収容部
１６ 軸受け
１７ 軸受けハウジング
１７ａ 取付部
１７ｂ 立設部
１７ｃ 貫通孔
１７ｄ スリット
１８ 軸受けハウジング
１８ａ 本体
１８ｂ スリット
１８ｃ 挿通孔
１９ 開口部
２０ ボルト
２１ ボルト
２２ 第２ブラケット
２２ａ 基部
２２ｂ 開口部
２２ｃ 係止爪
２２ｄ 係止爪
２４ 装置側組立体
２５ 扉側組立体
３１ レンジフード
３２ 本体
３３ 整流板
３４ 排気ダクト
４５ ベースプレート
４５ａ 基盤
４５ｂ 円形孔
４５ｃ 爪部材収容部
４５ｄ ばね収容部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一方向に摩擦摺動抵抗を有するダンパ並びに該ダンパを備えたヒンジ機構、開閉機構、及び煙吸引部の整流板に該開閉機構を採用したレンジフードに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、厨房や家庭の台所において、コンロ等から生じる調理の際の煙を換気扇によって吸引し屋外へ排出するにあたり、効果的に煙を吸引して排煙する目的でレンジフードが使用される。一般的には、このレンジフードの内部にフィルターが配され、吸引した煙の中の油分等を付着させ、油の飛散を抑えるように構成されている。
【０００３】
フィルターには煙中の油分が付着するため、レンジフードの吸引力の低下を防ぐ意味でも、フィルターは定期的に交換することが求められており、一般的には調理器具の上方に位置しているレンジフード内にある汚れたフィルターを取り出し、新規のフィルターに交換することが余儀なくされていた。
【０００４】
また、レンジフードへの煙の吸入を効率よく行うため、レンジフードの開口部に整流板を配する構成が用いられている場合には、その整流板を脱着して該フィルターを交換する必要があった。
【０００５】
整流板を取り外す場合には、レンジフードに取付ねじで固定されている整流板を落下しないように抑えながら、取付ねじを外す必要があり、一人での作業は困難であった。また、整流板の一方を回転支持するようにし、他方を取付ねじ又は嵌め込み等による固定手段で取り付けた構成も提供されているが、固定手段を解放すると整流板の自重により急激に下方に回動し作業者に当たる虞があるため、整流板を手で支持しながらでなければ開放できなかった。
【０００６】
整流板の開放方向への速度を抑制する手段として、特許文献１には、閉状態から開状態となる開動作中において、煙吸引部が所定の距離以上下方に達したときにその開動作を減速させ、所定位置に達すると開動作を止めてその状態を保持する構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−３００３５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１は、煙吸引部（本願発明における整流板）が所定の距離以上下方に達したときに開動作を減速させるようにステー内にトーションスプリングが配されている構成であるために、煙吸引部を開放した瞬間はトーションスプリングの付勢力が小さいため開放時の速度は減速されず、煙吸引部の自重とトーションスプリングの弾性力が釣り合った後は、煙吸引部はそれ以上回転できないため開口状態をさらに大きくすることはできないため、作業者が開口の程度をさらに大きくすることが困難であった。
【０００９】
このように、特許文献１はトーションスプリングのような弾性部材を配しているため、開口具合により付勢力が異なり、開放時の速度を減速させると、自重と釣り合う位置が開口具合の小さい位置となり、開口具合を大きくしようとすると、開放時の開放速度が減速されず、作業者に当たる虞があり、トーションスプリングの調整が非常に難しかった。
【００１０】
本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであって、一方の端面がヒンジ機構で支持され、他方の端面がヒンジ機構部を中心に上下方向に回動する整流板を開放する場合等において、急激な速度で開口することなく減速された状態で自重により開口することができ、さらに開口具合を必要に応じて、作業者が手動により、開口状態を整流板の自重とダンパ抵抗力で定まる所定位置以上に自在に調整することができ、閉鎖方向への作動においては抵抗力を生じることなく閉鎖作動を行うことなどを可能とする一方向回転ダンパ並びに該ダンパを備えたヒンジ機構、開閉機構及びレンジフードを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するため、本発明は、一方向回転ダンパであって、軸の軸線回りの一方向の回転のみを許容する一方向クラッチと、該一方向クラッチの外周面と内周面で接するように配置された筒状摩擦材とを備え、前記軸に、該軸の回転不能な方向に所定以上の力が作用したとき、又は前記一方向クラッチに、前記軸を該軸の回転不能な方向に回転させようとする所定以上の力が作用したときに、前記一方向クラッチの外周面及び前記筒状摩擦材の内周面の一方が他方の面上を摺動し、前記一方向クラッチ及び筒状摩擦材の一方が他方に対して相対的に回転することを特徴とする。
【００１２】
そして、本発明によれば、一方の回転方向に対しては軽々と回動でき、他方の回転方向に対しては摩擦力を付与した状態で摺動できるため、他方の回転方向には所定の作用力以上の入力が働かない限り不動に固定でき、摩擦係数から定まる摩擦力以上の力が作用すると動き始め、さらに該摩擦力以上の力が作用している間だけ回動するという一種のトリガー機能を有する一方向回転ダンパを提供することができる。
【００１３】
上記一方向回転ダンパにおいて、前記筒状摩擦材の内周面と前記一方向クラッチの外周面との接触圧力を自在に調整する締め付け部材を備えることができ、これによれば、摩擦摺動面へ与える圧力を変化させ、摺動に要する摩擦力を所望の大きさにすることができる。
【００１４】
上記一方向回転ダンパにおいて、前記一方向クラッチが、前記軸に設けられる歯車と、該歯車と歯合する、弾性部材で付勢された爪部材とからなり、該爪部材が前記歯車のいずれか一つの歯と歯合することにより前記一方向と反対方向への前記軸の回転を制止することができる。
【００１５】
上記一方向回転ダンパにおいて、前記一方向クラッチが、前記爪部材を複数備え、該複数の爪部材によって、前記歯車の歯のピッチ角を該爪部材の数で除した大きさ毎に、該歯車の回転を制止可能なように構成することができる。これにより、軸を一方の回転方向に回動させる際に軸の固定位置を細かく調整することができる。そして、一方向クラッチの軸に設けられる歯車の歯に対し、複数設けた爪部材の位相差は、歯のピッチ角を爪部材の数で除した大きさにしているため、歯車の歯と爪部材の歯合が、複数設けた爪部材のいずれかの位置で生じ歯合する位置を細かく設定できる。
【００１６】
上記一方向回転ダンパにおいて、前記筒状摩擦材が、金属製の裏金と、該裏金の表面に形成された多孔質青銅焼結層と、該多孔質青銅焼結層の孔隙及び表面に充填被覆された合成樹脂組成物のすべり層とからなり、該すべり層を内側にして円筒状に捲回された複層巻き軸受けとすることができる。これによれば、筒状摩擦材に必要な強度を確保しつつ、一方向クラッチの外周面との間で適切な摩擦力を発揮することができる。
【００１７】
また、本発明は、ヒンジ機構であって、上記いずれかに記載の一方向回転ダンパを備え、前記軸に連結された第１の部材と、該一方向回転ダンパの前記軸以外の部分に連結された第２の部材との間でヒンジ機能を発揮させることを特徴とする。このヒンジ機構によれば、上述のように、一方の回転方向に対しては軽々と回動でき、他方の回転方向には所定の作用力以上の入力が働かない限り不動に固定でき、トリガー機能を有することなどの特徴を備えたヒンジ機構を提供することができる。
【００１８】
さらに、本発明は、開閉機構であって、上記ヒンジ機構を備え、前記第１及び第２の部材のいずれか一方が開閉対象物への取付部を備えることを特徴とする。
【００１９】
この開閉機構によれば、前記発明と同様、一方の回転方向に対しては、開閉対象物を軽々と回動することができ、他方の回転方向に対しては、摩擦力により生じる抵抗力を発揮させながら回動することができる。また、他方の回転方向へ作用する外力の方向に重力を利用する場合には、開閉対象物の自重により生じる下方への回転モーメントによる回転力と、筒状摩擦部材及び一方向クラッチ間の摩擦力との釣り合いが取れた位置で、筒状摩擦部材又は一方向クラッチの回転を停止させることができるため、予め摩擦面へ与えられる摩擦力を所定の値に設定することで、摩擦力付与機構を介して回転する他方の回動角度を所望の角度に定めることができる。
【００２０】
また、前記複数の爪部材を備えた一方向クラッチを用いることで、摩擦力付与機構で付与する摩擦力が回動しようとする回転モーメントから生じる回転力以上で固定されている場合において、蓋や扉の係止位置を歯車と爪部材の歯合により細かく設定することもできる。
【００２１】
さらにまた、本発明は、レンジフードであって、上記開閉機構を備え、前記開閉対象物が整流板であることを特徴とする。このレンジフードによれば、整流板を開放する場合、急激な速度で開口することなく減速された状態で自重により開口することができ、さらに開口具合を必要に応じて、作業者が手動により、開口状態を整流板の自重とダンパ抵抗力で定まる所定位置以上に自在に調整することができ、閉鎖方向への作動においては抵抗力を生じることなく閉鎖作動を行うことなどが可能となる。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように、本発明によれば、急激な速度で開口することなく減速された状態で自重により開口することができ、さらに開口具合を必要に応じて、作業者が手動により、開口状態を整流板の自重とダンパ抵抗力で定まる所定位置以上に自在に調整することができ、閉鎖方向への作動においては抵抗力を生じることなく閉鎖作動を行うことなどを可能とする一方向回転ダンパ並びに該ダンパを備えたヒンジ機構、開閉機構及びレンジフードを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明にかかる一方向回転ダンパ（又はヒンジ機構）を備えた開閉機構の一実施の形態を示す図であって、（ａ）は分解斜視図、（ｂ）は装置側組立体を示す斜視図、（ｃ）は扉側組立体を示す斜視図である。
【図２】図１の開閉機構をレンジフードの整流板の開閉に利用した場合の動作説明図である。
【図３】図２のレンジフードにおける開閉機構の動作を説明するための図である。
【図４】図１に示した開閉機構のベースプレートの他の例を示す平面図である。
【図５】図４に示したベースプレートに爪部材とばねを収容した状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
次に、本発明を実施するための形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本発明にかかる一方向回転ダンパ（又はヒンジ機構）を備えた開閉機構の一実施の形態を示し、この開閉機構１は、大別して、第１ブラケット２と、トルク軸６と、カバープレート８と、ラチェット軸１０と、爪部材１２と、ばね１３と、ベースプレート１５と、軸受け１６と、軸受けハウジング１７、１８と、第２ブラケット２２等で構成される。
【００２６】
第１ブラケット２は、装置や建物等への取付部２ａと、軸受け２ｂとを備え、軸受け２ｂには、トルク軸６の小径部６ｂが収容され、ボルト３及びナット４によって締結されて保持される。トルク軸６は、大径部６ａの両側に小径部６ｂと、挿通孔６ｃを備える。
【００２７】
カバープレート８は、矩形板状の基部８ａに円形の開口部８ｂと、２箇所にスリット８ｃ、８ｄを備える。
【００２８】
ラチェット軸１０は、円筒部１０ａの軸方向中央部に歯車１０ｂが設けられ、後述するように、開閉機構１を組み立てた状態でベースプレート１５に収容された爪部材１２と噛み合う。尚、ラチェット軸１０の円筒部１０ａにトルク軸６の大径部６ａを挿入することで、ラチェット軸１０とトルク軸６が連結されるが、ラチェット軸１０の内側でトルク軸６が回転するのを防止するため、円筒部１０ａの内周面及び大径部６ａの外周面には、セレーション加工が施される。
【００２９】
ベースプレート１５は、円板状の基部１５ａに、同芯状に設けられた円形孔１５ｂと、爪部材収容部１５ｃと、ばね収容部１５ｄとを備える。爪部材１２は、円板状の基部１２ａから爪部１２ｂが突設され、ベースプレート１５の爪部材収容部１５ｃに収容される。また、ばね１３は、ベースプレート１５のばね収容部１５ｄに収容され、爪部材１２を一方向に付勢する。これによって、ベースプレート１５の円形孔１５ｂに挿入されたラチェット軸１０の歯車１０ｂに対して一方向のみの回転を許容する一方向クラッチが構成される。
【００３０】
軸受け１６は、金属製の裏金と、該裏金の表面に形成された多孔質青銅焼結層と、該多孔質青銅焼結層の孔隙及び表面に充填被覆された合成樹脂組成物のすべり層とからなり、該すべり層を内側にして円筒状に捲回された複層巻き軸受けである。この軸受け１６は、ベースプレート１５の外周表面に装着されるとともに、軸受けハウジング１７、１８との間の開口部１９に収容され、ボルト２０、２１によって締付力が加えられる。
【００３１】
軸受けハウジング１７は、軸受けハウジング１８とで軸受け１６の取付ハウジングを構成し、扉等への取付部１７ａには、扉等に締結手段を介して軸受けハウジング１７を固定するための貫通孔１７ｃを備える。取付部１７ａには、軸受け座を備えた立設部１７ｂが設けられ、立設部１７ｂにはスリット１７ｄが穿設される。
【００３２】
軸受けハウジング１８は、軸受け座を備えた本体１８ａに、ボルト２０、２１によって軸受けハウジング１７と接続するための挿通孔１８ｃと、スリット１８ｂが形成される。
【００３３】
第２ブラケット２２は、矩形板状の基部２２ａに円形の開口部２２ｂを有し、基部２２ａの側面縁部に係止爪２２ｃ、２２ｄを備える。
【００３４】
次に、上記各部品の組立要領について説明する。
【００３５】
第１ブラケット２の軸受け２ｂにトルク軸６の小径部６ｂを収容し、第１ブラケット２の挿通孔２ｃ及びトルク軸６の挿通孔６ｃにボルト３を挿通させ、ナット４で締めることで図１（ｂ）に示すように、装置側組立体２４が完成する。
【００３６】
一方、ベースプレート１５の爪部材収容部１５ｃ及びばね収容部１５ｄに各々爪部材１２とばね１３とを収容し、円形孔１５ｂにラチェット軸１０の歯車１０ｂを収容し、ベースプレート１５の外周部に軸受け１６を装着し、これらを軸受けハウジング１７と軸受けハウジング１８とで形成される開口部１９に収容し、ボルト２０、２１で締め付ける。ラチェット軸１０の左側の円筒部１０ａにカバープレート８の開口部８ｂを挿通させ、ラチェット軸１０の右側の円筒部１０ａに第２ブラケット２２の開口部２２ｂを挿通させ、係止爪２２ｃ、２２ｄを各々軸受けハウジング１８のスリット１８ｂ、軸受けハウジング１７のスリット１７ｄ及びカバープレート８の２つのスリット８ｃ、８ｄに各々挿通させ、最後に係止爪２２ｃ、２２ｄの先端部を曲折させて、図１（ｃ）に示すように、扉側組立体２５が完成する。
【００３７】
次に、上記装置側組立体２４と、扉側組立体２５とをレンジフードの整流板の開閉に用いた場合について図２及び図３を参照しながら説明する。
【００３８】
図２に示したレンジフード３１は、本体３２の下部に整流板３３を備え、上部に排気ダクト３４を備える。図１に示した装置側組立体２４を、図２（ａ）に示すように、本体３２の下部に固定し、装置側組立体２４と扉側組立体２５とを組み合わせ、扉側組立体２５の軸受けハウジング１７の取付部１７ａに整流板３３の左端部を固定する。
【００３９】
尚、上記のレンジフード３１では、装置側組立体２４を本体３２に取り付けるため、図３（ａ）に示すように、トルク軸６及びこれに連結されたラチェット軸１０は回転せず、ラチェット軸１０の外側に位置するベースプレート１５が回転する。この構成において、ベースプレート１５は、歯車１０ｂ、爪部材１２及びばね１３から形成される一方向クラッチの機能により、矢視Ｂ方向にのみ回転が許容され、反対方向へは回転することができない。
【００４０】
また、ベースプレート１５と軸受け１６の間では、それらの接触面で構成される摩擦力付与機構により両者の動きが規制され、軸受け１６は、所定の作用力以上の入力が矢視Ａ方向に働かない限り、ベースプレート１５に対して不動に固定される。尚、矢視Ｂ方向に関しては、ベースプレート１５の回転に伴い、ベースプレート１５と一体となって回転する。そして、所定の作用力以上の入力が矢視Ａ方向に働くと、軸受け１６の内周面がベースプレート１５の外周表面上を摺動し、軸受け１６が矢視Ａ方向に回転する。
【００４１】
図２（ａ）の状態から整流板３３を開ける場合、整流板３３を矢視Ａ方向に回動させようとすると、最初は、ベースプレート１５が回転しないため、整流板３３は開かないが、所定の作用力以上の入力を加えると、軸受け１６の内周面がベースプレート１５の外周表面上を摺動し、軸受け１６が回転する。これに伴って、軸受けハウジング１７及び取付部１７ａが回転し、その結果、整流板３３が矢視Ａ方向に回動して整流板３３を開けることができる。
【００４２】
ここで、扉側組立体２５においては、図１に示すように、ボルト２０、２１を用いてベースプレート１５の外周表面と軸受け１６の内周面との接触圧力を自在に調整することができるため、ベースプレート１５及び軸受け１６の表面材質やその表面状態により適宜ボルト２０、２１による締付力を調整し、摩擦摺動面へ与える圧力を変化させ、摺動に要する摩擦力を所望の大きさにすることができる。この際、軸受け１６の合わせ目にある隙間が縮小し、換言すれば軸受け１６が縮径できるため、締め付け部材により締め付けた力は、ベースプレート１５の外周表面との接触圧力として無駄なく作用する。
【００４３】
図２に戻り、整流板３３が所望の位置まで来ると、整流板３３への入力を弱めれば、ベースプレート１５及び軸受け１６からなる摩擦力付与機構により、軸受け１６の摺動が規制されるため、整流板３３の回動が停止し、整流板３３を所望の位置で停止させることができる。整流板３３が停止した状態では、ベースプレート１５と軸受け１６との間の摩擦力により整流板３３がさらに下降したり、上昇することなく停止した状態を維持することができる。
【００４４】
次に、整流板３３を閉める場合には、図２（ｃ）において矢視Ｂ方向に整流板３３を回転させると、扉側組立体２５内の一方向クラッチの機能により、ベースプレート１５が矢視Ｂ方向に回転可能であるため（図３（ａ）参照）、僅かな力で整流板３３を回転させて閉めることができる。
【００４５】
また、この際、重力を利用し、整流板３３の自重により生じる下方への回転モーメントによる回転力と、ベースプレート１５及び軸受け１６の間の摩擦力との釣り合いが取れた位置で、ベースプレート１５及び軸受け１６の摩擦力付与機構部分の回転を停止させることができるため、予めこの摩擦力を所定の値に設定することで、摩擦力付与機構を介して回動する整流板３３の回動角度を所望の角度に定めることができる。換言すれば、整流板３３の開口具合を所望の位置に調整することができる。
【００４６】
尚、図２に示すレンジフード３１においては、装置側組立体２４を本体３２に取り付けるとともに、扉側組立体２５を整流板３３に取り付けたが、装置側組立体２４と扉側組立体２５の位置を反転させ、扉側組立体２５を本体３２に取り付け、装置側組立体２４を整流板３３に取り付けてもよい。
【００４７】
この場合、軸受け１６が不動に固定される一方で、トルク軸６が回転可能な状態で取り付けられるため、図３（ｂ）に示すように、ベースプレート１５の内側でトルク軸６及びラチェット軸１０が回転し、また、そのときの回転許容方向は、歯車１０ｂ、爪部材１２及びばね１３から形成される一方向クラッチの機能により、矢視Ｂ’方向への一方向のみとなる。そして、矢視Ａ’方向への所定の作用力以上の入力が働くと、ベースプレート１５の外周表面が軸受け１６の内周面上を摺動し、トルク軸６、ラチェット軸１０及びベースプレート１５が一体となって矢視Ａ’方向に回転する。
【００４８】
次に、上記開閉機構１における一方向クラッチの改変例について図４及び図５を参照しながら説明する。
【００４９】
図４は、改変例におけるベースプレート４５を示し、このベースプレート４５は、開閉機構１におけるベースプレート１５に相当するものである。このベースプレート４５は、円板状の基盤４５ａに、円形孔４５ｂと、３つの爪部材収容部４５ｃと、３つのばね収容部４５ｄとを備える。
【００５０】
図５は、図４に示したベースプレート４５の円形孔４５ｂに、図１に示したラチェット軸１０の歯車１０ｂを収容するとともに、爪部材収容部４５ｃの各々に爪部材１２を、ばね収容部４５ｄの各々にばね１３を収容し、一方向クラッチが構成された状態を示す。
【００５１】
図５に示した一方向クラッチにおいて、歯車１０ｂは矢視Ｃ方向へは回転自在であるが、矢視Ｄ方向へは、ばね１３によって付勢された爪部材１２によって回転できないようになっている。
【００５２】
また、爪部材１２と歯車１０ｂの歯との位相差が歯のピッチ角を爪部材１２の数（３個）で除した大きさとなっており、そのため、３つの爪部材１２のすべてが同時に歯車１０ｂの歯と噛み合うことがなく、複数の爪部材１２によって、歯車１０ｂの歯のピッチ角を３で除した大きさ毎に、歯車１０ｂの回転を制止することができる。
【００５３】
これにより、歯車１０ｂを一体化したラチェット軸１０を矢視Ｄ方向に回動させる際（図１のベースプレート１５及び軸受け１６間の摩擦力付与機構によってラチェット軸１０をベースプレート１５との関係における回転不能方向に回動させる際）に、ラチェット軸１０の固定位置を細かく調整することができ、より具体的には、摩擦力付与機構で付与する摩擦力が回動しようとする回転モーメントから生じる回転力以上で固定されている場合において、扉や図２に示した整流板３３の係止位置を歯車１０ｂと爪部材１２の歯合により細かく設定できる。
【００５４】
以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。
【００５５】
例えば、上記実施の形態においては、軸受け１６を軸受けハウジング１７、１８（締め付け部材）を介してボルト２０、２１により締め付ける構成としたが、二つ割りされた締め付け部材を用い、二つ割りされた部材の一方の対峙面をヒンジ等により回転自在に固定し、他方の対峙面をボルト・ナットにより締め付ける構成として、軸受け１６とベースプレート１５の外周表面との接触圧力付与を行ってもよい。また、ベースプレート１５の外周表面から締め付け部材の外側表面に至るスリットを設けた構成とし、該スリットの隙間をボルト・ナットにより狭めることにより軸受け１６とベースプレート１５の外周表面との接触圧力付与を行ってもよい。
【００５６】
二つ割りされた締め付け部材を用い、二つ割りされた部材をボルト・ナットにより締め付ける構成とする場合は、二つ割りされた部材の対峙する二つの面のいずれか一方の位置と、また、二つ割りされ該二つ割部材の一方の対峙面をヒンジ等により回転自在に固定し、他方の対峙面をボルト・ナットにより締め付ける構成とする場合は他方の位置と、さらに、ベースプレート１５の外周表面から締め付け部材の外側表面に至るスリットを設けた構成とする場合は該スリットの位置と、前記筒状摩擦材に用いられる軸受け１６の合わせ目の位置が各々において略々同一であることが望ましく、このような構成をとれば、締め付け部材により加えられる締付力がさらに無駄なく作用させることができる。
【００５７】
また、上記実施の形態においては、摩擦力付与機構に用いる筒状摩擦材を、合わせ目を有する軸受け（複層巻き軸受け）１６により構成したが、他の構成をとる筒状摩擦材であってもよく、締め付け部材により外周方向からの圧力が無駄なくベースプレート１５の外周表面に作用するように縮径可能な構成であればよい。具体的には、軸方向に複数のスリットを設けて縮径可能な構成とした筒状摩擦部材であっても、網目構造例えばエキスバンドメタルからなる部材を用いた筒状摩擦部材であってもよい。
【００５８】
さらに、摩擦力付与機構に用いる筒状摩擦材を締め付け部材により締め付ける構成に代えて、締め付け部材の内周表面自体を摩擦摺動に適した状態として用いることもできる。具体的には、締め付け部材の内周表面に摩擦摺動に適した樹脂等をコーティング又は焼付塗装する構成や、締め付け部材の内周表面に固体潤滑剤等の摩擦摺動に適した部材を埋め込む構成、さらに、締め付け部材自体を摩擦摺動に適した合金、焼結合金、樹脂からなる構成としてもよい。
【符号の説明】
【００５９】
１ 開閉機構
２ 第１ブラケット
２ａ 取付部
２ｂ 軸受け
２ｃ 挿通孔
３ ボルト
４ ナット
６ トルク軸
６ａ 大径部
６ｂ 小径部
６ｃ 挿通孔
８ カバープレート
８ａ 基部
８ｂ 開口部
８ｃ スリット
８ｄ スリット
１０ ラチェット軸
１０ａ 円筒部
１０ｂ 歯車
１２ 爪部材
１２ａ 基部
１２ｂ 爪部
１３ ばね
１５ ベースプレート
１５ａ 基部
１５ｂ 円形孔
１５ｃ 爪部材収容部
１５ｄ ばね収容部
１６ 軸受け
１７ 軸受けハウジング
１７ａ 取付部
１７ｂ 立設部
１７ｃ 貫通孔
１７ｄ スリット
１８ 軸受けハウジング
１８ａ 本体
１８ｂ スリット
１８ｃ 挿通孔
１９ 開口部
２０ ボルト
２１ ボルト
２２ 第２ブラケット
２２ａ 基部
２２ｂ 開口部
２２ｃ 係止爪
２２ｄ 係止爪
２４ 装置側組立体
２５ 扉側組立体
３１ レンジフード
３２ 本体
３３ 整流板
３４ 排気ダクト
４５ ベースプレート
４５ａ 基盤
４５ｂ 円形孔
４５ｃ 爪部材収容部
４５ｄ ばね収容部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸の軸線回りの一方向の回転のみを許容する一方向クラッチと、
該一方向クラッチの外周面と内周面で接するように配置された筒状摩擦材とを備え、
前記軸に、該軸の回転不能な方向に所定以上の力が作用したとき、又は前記一方向クラッチに、前記軸を該軸の回転不能な方向に回転させようとする所定以上の力が作用したときに、前記一方向クラッチの外周面及び前記筒状摩擦材の内周面の一方が他方の面上を摺動し、前記一方向クラッチ及び筒状摩擦材の一方が他方に対して相対的に回転することを特徴とする一方向回転ダンパ。
【請求項２】
前記筒状摩擦材の内周面と前記一方向クラッチの外周面との接触圧力を自在に調整する締め付け部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の一方向回転ダンパ。
【請求項３】
前記一方向クラッチは、前記軸に設けられる歯車と、該歯車と歯合する、弾性部材で付勢された爪部材とからなり、該爪部材が前記歯車のいずれか一つの歯と歯合することにより前記一方向と反対方向への前記軸の回転を制止することを特徴とする請求項１又は２に記載の一方向回転ダンパ。
【請求項４】
前記一方向クラッチは、前記爪部材を複数備え、該複数の爪部材によって、前記歯車の歯のピッチ角を該爪部材の数で除した大きさ毎に、該歯車の回転を制止可能であることを特徴とする請求項３に記載の一方向回転ダンパ。
【請求項５】
前記筒状摩擦材は、金属製の裏金と、該裏金の表面に形成された多孔質青銅焼結層と、該多孔質青銅焼結層の孔隙及び表面に充填被覆された合成樹脂組成物のすべり層とからなり、該すべり層を内側にして円筒状に捲回された複層巻き軸受けであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の一方向回転ダンパ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の一方向回転ダンパを備え、前記軸に連結された第１の部材と、該一方向回転ダンパに連結された第２の部材との間でヒンジ機能を発揮させることを特徴とするヒンジ機構。
【請求項７】
請求項６に記載のヒンジ機構を備え、前記第１及び第２の部材のいずれか一方が開閉対象物への取付部を備えることを特徴とする開閉機構。
【請求項８】
請求項７に記載の開閉機構を備え、前記開閉対象物が整流板であることを特徴とするレンジフード。
【請求項１】
軸の軸線回りの一方向の回転のみを許容する一方向クラッチと、
該一方向クラッチの外周面と内周面で接するように配置された筒状摩擦材とを備え、
前記軸に、該軸の回転不能な方向に所定以上の力が作用したとき、又は前記一方向クラッチに、前記軸を該軸の回転不能な方向に回転させようとする所定以上の力が作用したときに、前記一方向クラッチの外周面及び前記筒状摩擦材の内周面の一方が他方の面上を摺動し、前記一方向クラッチ及び筒状摩擦材の一方が他方に対して相対的に回転することを特徴とする一方向回転ダンパ。
【請求項２】
前記筒状摩擦材の内周面と前記一方向クラッチの外周面との接触圧力を自在に調整する締め付け部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の一方向回転ダンパ。
【請求項３】
前記一方向クラッチは、前記軸に設けられる歯車と、該歯車と歯合する、弾性部材で付勢された爪部材とからなり、該爪部材が前記歯車のいずれか一つの歯と歯合することにより前記一方向と反対方向への前記軸の回転を制止することを特徴とする請求項１又は２に記載の一方向回転ダンパ。
【請求項４】
前記一方向クラッチは、前記爪部材を複数備え、該複数の爪部材によって、前記歯車の歯のピッチ角を該爪部材の数で除した大きさ毎に、該歯車の回転を制止可能であることを特徴とする請求項３に記載の一方向回転ダンパ。
【請求項５】
前記筒状摩擦材は、金属製の裏金と、該裏金の表面に形成された多孔質青銅焼結層と、該多孔質青銅焼結層の孔隙及び表面に充填被覆された合成樹脂組成物のすべり層とからなり、該すべり層を内側にして円筒状に捲回された複層巻き軸受けであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の一方向回転ダンパ。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の一方向回転ダンパを備え、前記軸に連結された第１の部材と、該一方向回転ダンパに連結された第２の部材との間でヒンジ機能を発揮させることを特徴とするヒンジ機構。
【請求項７】
請求項６に記載のヒンジ機構を備え、前記第１及び第２の部材のいずれか一方が開閉対象物への取付部を備えることを特徴とする開閉機構。
【請求項８】
請求項７に記載の開閉機構を備え、前記開閉対象物が整流板であることを特徴とするレンジフード。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２０１１−７４０３（Ｐ２０１１−７４０３Ａ）
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−１５０４６２（Ｐ２００９−１５０４６２）
【出願日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【出願人】（０００１０３６４４）オイレス工業株式会社 (384)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１月１３日（２０１１．１．１３）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年６月２５日（２００９．６．２５）
【出願人】（０００１０３６４４）オイレス工業株式会社 (384)
【Ｆターム（参考）】
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