二液混合吐出容器
【課題】第１液と第２液との混合組成物を外部に吐出可能な状態にする操作が簡便な二液混合吐出容器を提供すること。
【解決手段】隣接する第1袋状領域2A、第2袋状領域2B、及び袋状領域2A又は2Bと隔壁を介して連結された吐出口3を有する二液混合容器1と、吐出口3に装着される吐出具7とを備え、袋状領域2A及び2Bにはそれぞれ二液混合硬化型組成物の第1液F1及び第2液F2が充填され、袋状領域2Aと袋状領域2Bとは外力により連通可能に独立しており、袋状領域2A又は2Bと吐出口3とは前記隔壁が破壊されることにより連通可能になっており、袋状領域2Aと袋状領域2Bとを外力により連通させて第1液F1と第2液F2とを混合させ、混合組成物を得た後、吐出具7を吐出口3に装着する際に吐出具7で前記隔壁を破壊することにより、袋状領域2A又は2Bと吐出口3とを連通させて、混合組成物を吐出口3を介して吐出具7から外部に吐出するようになしてある。
【解決手段】隣接する第1袋状領域2A、第2袋状領域2B、及び袋状領域2A又は2Bと隔壁を介して連結された吐出口3を有する二液混合容器1と、吐出口3に装着される吐出具7とを備え、袋状領域2A及び2Bにはそれぞれ二液混合硬化型組成物の第1液F1及び第2液F2が充填され、袋状領域2Aと袋状領域2Bとは外力により連通可能に独立しており、袋状領域2A又は2Bと吐出口3とは前記隔壁が破壊されることにより連通可能になっており、袋状領域2Aと袋状領域2Bとを外力により連通させて第1液F1と第2液F2とを混合させ、混合組成物を得た後、吐出具7を吐出口3に装着する際に吐出具7で前記隔壁を破壊することにより、袋状領域2A又は2Bと吐出口3とを連通させて、混合組成物を吐出口3を介して吐出具7から外部に吐出するようになしてある。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二液混合硬化型組成物の第１液と第２液とを混合させ、その混合組成物を外部に吐出する二液混合吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、二つの隣接する区画を有する閉鎖部材にそれぞれ個々の成分が充填されており、前記二区画を連通させて二成分を混合せしめ、その後、ダクトから混合組成物を外部に吐出するようになしてある二成分製品用パックが記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特表２００３−５２５８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載の二成分製品用パックにおいては、使用時において、ダクトにおける封止された端部をねじり取ることにより、ダクトを介して前記二区画と外部とを連通させてから、混合組成物を外部に吐出しており、混合組成物を外部に吐出可能な状態にする操作が煩雑である。
【０００５】
本発明の目的は、第１液と第２液との混合組成物を外部に吐出可能な状態にする操作が簡便な二液混合吐出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、隣接する第１袋状領域、第２袋状領域、及び該第１袋状領域又は該第２袋状領域と隔壁を介して連結された吐出口を有する二液混合容器と、該吐出口に装着される吐出具とを備え、前記第１袋状領域には、二液混合硬化型組成物の第１液が充填され、前記第２袋状領域には、該二液混合硬化型組成物の第２液が充填され、前記第１袋状領域と前記第２袋状領域とは、外力により連通可能に独立しており、前記第１袋状領域又は前記第２袋状領域と前記吐出口とは、前記隔壁が破壊されることにより連通可能になっており、前記第１袋状領域と前記第２袋状領域とを外力により連通させて、前記第１液と前記第２液とを混合させ、混合組成物を得た後、前記吐出具を前記吐出口に装着する際に該吐出具で前記隔壁を破壊することにより、前記第１袋状領域又は前記第２袋状領域と該吐出口とを連通させて、前記混合組成物を該吐出口を介して前記吐出具から外部に吐出するようになしてある二液混合吐出容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の二液混合吐出容器によれば、第１液と第２液との混合組成物を外部に吐出可能な状態にする操作が簡便である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の二液混合吐出容器を、その好ましい一実施形態について図面を参照しながら説明する。
本実施形態の二液混合吐出容器１０は、図１〜図４に示すように、隣接する第１袋状領域２Ａ、第２袋状領域２Ｂ、及び第２袋状領域２Ｂと隔壁３５を介して連結された吐出口３を有する二液混合容器１と、吐出口３に装着される吐出具７とを備えている。第１袋状領域２Ａには、二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１が充填され、第２袋状領域２Ｂには、該二液混合硬化型組成物の第２液Ｆ２が充填され、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは、外力により連通可能に独立しており、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とは、隔壁３５が破壊されることにより連通可能になっている。第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを外力により連通させて、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合させ、混合組成物を得た後、吐出具７を吐出口３に装着する際に吐出具７で隔壁３５を破壊することにより、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを連通させて、混合組成物を吐出口３を介して吐出具７から外部に吐出するようになしてある。
【０００９】
本実施形態の二液混合吐出容器について詳細に説明する。
本実施形態の二液混合吐出容器１０は、図１に示すように、二液混合容器１と吐出具７とを備えている。
まず、二液混合容器１について詳述する。二液混合容器１には、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂが、正面に向けて突出するように隣接して設けられている。第２袋状領域２Ｂには、吐出口３がその吐出方向を下方に向けて設けられている。
【００１０】
第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂは、図１及び図２に示すように、基材シート４に、それぞれ、第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂを有する柔軟なフィルム５を融着させて形成されている。
基材シート４は、二液混合容器１の基材となるシートで、基材シート４の正面視形状は、四隅が丸みを帯びた矩形状となっている。
【００１１】
基材シート４としては、フィルム５と融着して、二液混合容器１における、内部に二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１及び第２液Ｆ２がそれぞれ充填された第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するとき、並びに本発明の二液混合吐出容器に外力を加えて使用するときに、基材シート４が破断することのない強度を有するものであれば種々のものを用いることができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂を単独で又はポリマーアロイとしてシート状にしたものを用いることができる。また、２以上のシートを積層したラミネートシートを用いることもできる。
基材シート４の厚さは、好ましくは４０μｍ〜２００μｍである。本実施形態においては、基材シート４としてポリアミド（厚さ３０μｍ）とポリプロピレン（厚さ６０μｍ）のラミネートシートを用いている。
【００１２】
フィルム５は、図１及び図２に示すように、基材シート４に部分的に融着されて、二液混合容器１の第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するもので、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂにそれぞれ対応する第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂを有している。
第１収容部５Ａ（第１袋状領域２Ａ）は、全体形状が、正面視で、上面及び底面をそれぞれ上方及び下方に配置した略三角柱形状を有している。第２収容部５Ｂ（第２袋状領域２Ｂ）は、第１収容部５Ａと第２収容部５Ｂとの中間線を対称線として、第１収容部５Ａと線対称の形状を有している。
【００１３】
フィルム５としては、二液混合容器１における、内部に二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１及び第２液Ｆ２がそれぞれ充填された第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するとき、並びに本発明の二液混合吐出容器に外力を加えて使用するときに、フィルム５が破断することのない強度を有すると共に、第１袋状領域２Ａ又は第２袋状領域２Ｂに外力を付与すると容易に変形する柔軟性を有しているものであれば種々のものを用いることができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂を単独で又はポイマーアロイとしてシート状にしたものを用いることができる。また、２以上のシートを積層したラミネートシートを用いることもできる。
【００１４】
フィルム５の原体の厚さは、好ましくは４０μｍ〜３００μｍである。フィルム５における第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂは、対応する形状を有する金型を用いた真空成型や圧空成型などにより形成することができる。第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂをそれぞれ形成する第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂのフィルムの厚さは、原体フィルムの厚さより幾分薄くなり、３０μｍ〜１５０μｍ程度が好ましい。
本実施形態においては、フィルム５の原体として、ポリアミド（厚さ３０μｍ）とポリプロピレン（厚さ１７０μｍ）のラミネートシートを用いており、第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂのフィルムの厚さは３０〜１００μｍである。
【００１５】
基材シート４とフィルム５とは、領域間シール部Ｓ１〔図２（ａ）における右下がり破線ハッチング部分〕及び外周シール部Ｓ２〔図２（ａ）における散点ハッチング部分〕により、第１袋状領域２Ａ、第２袋状領域２Ｂ及び吐出口３以外の部分において融着されている。
領域間シール部Ｓ１は、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの間の領域に形成されているもので、外力により剥離可能となっている（詳細は後述）。また、外周シール部Ｓ２は、基材シート４における、第１袋状領域２Ａ、第２袋状領域２Ｂ、吐出口３及び領域間シール部Ｓ１以外の領域に形成されているもので、通常の外力では剥離しない十分なシール強度で接合されている（詳細は後述）。
【００１６】
第１袋状領域２Ａには、二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１が充填されており、第２袋状領域２Ｂには、二液混合硬化型組成物の第２液Ｆ２が充填されている。尚、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂには、余分な空気が極力封入されていないことが好ましい。
また、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは、外力により連通可能に独立している。具体的には、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは、それらの間の領域に形成されている領域間シール部Ｓ１により隔離されている。そして、第１袋状領域２Ａ及び／又は第２袋状領域２Ｂを押圧することにより、領域間シール部Ｓ１に基材シート４とフィルム５とを剥離する力が加わると、基材シート４とフィルム５とが剥離して、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを連通する領域間連通路６１〔図９（ａ）参照〕が形成されるようになっている。
【００１７】
次に、二液混合容器１のシール部について詳述する。
領域間シール部Ｓ１の幅〔図２（ａ）における上下方向の幅：第１袋状領域２Ａから第２袋状領域２Ｂに向かう方向と直交する方向の幅〕は、正面視で、第１袋状領域２Ａの幅〔図２（ａ）における上下方向の幅〕及び第２袋状領域２Ｂの幅〔図２（ａ）における上下方向の幅〕と略同じになっている。即ち、領域間シール部Ｓ１は、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの間の領域の全幅に亘って設けられている。
【００１８】
領域間シール部Ｓ１がこのように前記領域の全幅に亘って設けられていると、領域間シール部Ｓ１の剥離による第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの連通が効果的に行われ、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）において、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２との混合が容易となる。
領域間シール部Ｓ１の形成方法に制限はないが、例えば、基材シート４に、ＥＶＡ系パートコート剤等のコート剤を塗布し、その乾燥後にフィルム５を重ね合わせ、基材シート４とフィルム５とをヒートシール接合することにより形成することができる。また易剥離フィルムを基材シート４に貼り合わせてフィルム５とをヒートシール接合することにより形成することもできる。
【００１９】
領域間シール部Ｓ１のシール強度は、取り扱い時、輸送時等において、第１袋状領域２Ａのフィルム５の第１収容部５Ａ又は第２袋状領域２Ｂのフィルム５の第２収容部５Ｂが意図せず押圧された状況において、領域間シール部Ｓ１が剥離せず、且つ第１袋状領域２Ａ内の第１液Ｆ１と第２袋状領域２Ｂ内の第２液Ｆ２との混合時において、第１袋状領域２Ａのフィルム５の第１収容部５Ａ及び／又は第２袋状領域２Ｂのフィルム５の第２収容部５Ｂを意図的に押圧した際には、領域間シール部Ｓ１が剥離して、領域間連通路６１が形成される大きさとなっていれば、適宜の大きさに設定することができる。
具体的には、領域間シール部Ｓ１のシール強度は、好ましくは５０〜８００ｇｆ／１５ｍｍ、更に好ましくは３００〜５００ｇｆ／１５ｍｍである。ここに、シール強度の測定は、ＪＩＳ Ｋ ６８５４−２に準じた１８０度剥離試験により、１５ｍｍ幅の試験片を用いて行う。
【００２０】
また、外周シール部Ｓ２のシール強度は、第１シール部Ｓ１のシール強度よりも大きく、使用時において剥離しないことを前提とした大きさとなっている。具体的には、外周シール部Ｓ２のシール強度は、好ましくは１５００ｇｆ／１５ｍｍ以上、更に好ましくは２５００ｇｆ／１５ｍｍ以上である。
【００２１】
次に、二液混合容器１の吐出口３について詳述する。
第２袋状領域２Ｂには、図１〜図４に示すように、吐出口３が、外力により連通可能に設けられている。詳細には、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とは、吐出口３に設けられた、外力により破壊可能な隔壁３５により隔離され、隔壁３５が破壊されることにより連通可能となっている。
【００２２】
吐出口３は、図３に示すように、吐出パイプ３１、吐出口本体３２及び隔壁３５を主体として構成されている。
吐出口３は、合成樹脂、金属等から形成することができる。本実施形態においては、基材シート４及びフィルム５との接合性、外観、触感等を考慮し、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂から射出成形（インジェクション成形）により一体的に形成されている。
【００２３】
吐出パイプ３１は、円筒形のパイプ部材で、その内部に、図１４に示すように、混合後硬化前の混合組成物Ｆが流通可能になっている。吐出パイプ３１の内周面には、凹状環３１Ａが形成されている。
吐出口本体３２は、吐出パイプ３１を包接するもので、吐出パイプ３１の外周に外接する一対の湾曲板状の本体外周部３３を有している。本体外周部３３の外周には、リブ３３Ａが設けられている。
【００２４】
隔壁３５は、第２袋状領域２Ｂと吐出口３の吐出パイプ３１とを隔離するもので、吐出口本体３２の本体上縁部３４に、第２袋状領域２Ｂに隣接して設けられている。このように、隔壁３５が第２袋状領域２Ｂに隣接して設けられているので、隔壁３５の破壊前において、吐出口３の吐出パイプ３１に第２液Ｆ２が流入することがなく、吐出口３の吐出パイプ３１への第２液Ｆ２の流入に起因する第１液Ｆ１と第２液Ｆ２との未混合が発生することがない。
【００２５】
隔壁３５は、円盤状で、中心角が６０度の扇形の隔壁片３６が６個集合して形成されている。隣接する隔壁片３６間、及び隔壁片３６の円弧部分と本体上縁部３４との間は、隔壁３５を破壊し易くするための薄肉部３７により連結されている。そのため、隔壁３５は、外力が加わると、通常、隔壁片３６の形状を維持したまま薄肉部３７が破断することにより、破壊されるようになっている。
【００２６】
薄肉部３７は、外力が加わったときに脆く破断せず、伸びながら破断するような物性を有していることが好ましい。このように伸びながら破断する薄肉部３７が形成された隔壁３５においては、隔壁３５が破壊したときに、その破片が吐出口３に連結した状態で残り、該破片が吐出口３から分離して吐出口３の吐出パイプ３１を塞いだり、吐出口３の外部に排出されることを防止できる。
【００２７】
前述の構成を有する吐出口３は、基材シート４とフィルム５とにより吐出口本体３２の本体外周部３３が挟持された形態で、基材シート４及びフィルム５に接合固定されている。吐出口３と基材シート４及びフィルム５との接合手段には制限はないが、例えば、ヒートシール接合、接着等により接合することができる。
【００２８】
次に、吐出具７について詳述する。
二液混合容器１の吐出口３の吐出パイプ３１の内周には、図１及び図４に示すように、吐出具７が装着されるようになっている。本実施形態における吐出具７は、へそ等の身体凹部の開口部を拡開して、二液混合硬化型組成物である身体凹部清浄剤（詳細は後述）の注入をより容易とする拡開具を兼ねている。即ち、身体凹部への挿入に伴って、該身体凹部を徐々に拡開し得る構造を有している。以下の説明においては、「へそ」をもって身体凹部を代表することとする。
【００２９】
吐出具７は、図５〜図７に示すように、円筒状の筒状部７３と、筒状部７３の上端部７３Ａに設けられた尖鋭形状を有する尖鋭部７１と、筒状部７３の外周面から延出して設けられたつば部７４と、筒状部７３の外周面から所定間隔で延設された複数個のフィン部７５とを備えている。
尖鋭部７１には、混合組成物が吐出口３から流入する剤流入口７８が設けられている。筒状部７３の下端部７３Ｂには、剤流入口７８に連通する剤排出口７６が設けられている。
吐出具７は、合成樹脂、金属等から形成することができる。本実施形態においては、外観、触感等を考慮し、ポリエチレン等の合成樹脂から射出成形（インジェクション成形）により一体的に形成されている。
【００３０】
尖鋭部７１は、図７に示すように、平面視で１２０度離間する３個の尖鋭枠部７１Ａを備えており、３個の尖鋭枠部７１Ａから、全体視で尖鋭形状に構成されている。隣接する尖鋭枠部７１Ａの間は、それぞれ流入孔部７８Ａとなっており、３個の流入孔部７８Ａから剤流入口７８が構成されている。尖鋭部７１の下端には、凸条環７１Ｂが形成されている。
筒状部７３においては、尖鋭部７１Ａの剤流入口７８と下端部７３Ｂの剤排出口７６とは連通し、剤管路７９が形成されている。そのため、剤流入口７８から流動体が流入すると、剤管路７９を介して剤排出口７６から該流動体が排出されるようになっている。
【００３１】
つば部７４は、筒状部７３の下端部７３Ｂから上端部７３Ａに向けて凹んだお椀状の形状を有している。
フィン部７５は、筒状部７３の外周面において、筒状部７３の下端部７３Ｂ近傍からつば部７４の下面に亘って、該外周面からの高さが徐々に高くなるように６０度間隔で６個設けられている。フィン部７５は、吐出具７を所定方向とは逆方向に、即ち剤排出口７６から吐出口３に挿入しようとした際の逆さ挿入防止機構としても作用する。
【００３２】
つば部７４の面方向の大きさ及び形状は、へその開口部を閉蓋し、吐出具７のへそ凹部への過挿入を防止し得る大きさ及び形状となっている。フィン部７５の大きさ及び形状は、へそ凹部における窄まった開口部を、吐出具７の挿入に伴って徐々に拡開できる大きさ及び形状となっている。
【００３３】
つば部７４の最下端（周縁部）と筒状部７３の下端部７３Ｂとの距離Ｌ１〔図６（ａ）参照〕は、へそ凹部の深さより若干短くなっており、具体的には１０〜１５ｍｍが好ましい。つば部７４の最上端と尖鋭部７１の先端との距離Ｌ２〔図６（ａ）参照〕は、８〜１５ｍｍが好ましい。お椀状のつば部７４における凹み深さＬ３〔つば部７４の最下端とつば部７４の凹みの最深部との距離、図６（ｄ）参照〕は、身体凹部清浄剤をへそ凹部内に注入した際に、へそ凹部から溢れた身体凹部清浄剤をストックし得る深さを有していればよく、具体的には０〜５ｍｍが好ましい。
【００３４】
前述の構成を有する二液混合容器１及び吐出具７によれば、図８に示すように、吐出具７を吐出口３に装着する際に吐出具７で隔壁３５を破壊することにより、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを連通させて、第２袋状領域２Ｂ内の混合組成物Ｆを吐出口３を介して吐出具７から外部に吐出できるようになっている。
【００３５】
詳細には、吐出具７を吐出口３に装着する際に、吐出具７の尖鋭部７１により隔壁３５が押圧され、比較的強度の弱い薄肉部３７が破断して、隔壁３５が破壊される。そして、吐出具７で隔壁３５を破壊した後、吐出具７を吐出口３に更に挿入すると、吐出具７の凸条環７１Ｂが吐出口３の凹条環３１Ａに嵌合し、ストッパー機構として作用する。その結果、吐出具７が吐出口３に固定した状態で、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とが連通し、第２袋状領域２Ｂ内の混合組成物Ｆが吐出口３を介して吐出具７の剤排出口７６から外部に吐出されるようになっている。
【００３６】
次に、本発明の二液混合吐出容器における二液混合容器に収納される二液混合硬化型組成物について詳述する。二液混合硬化型組成物としては、例えば、シリコーンゴム系組成物、エポキシ系組成物、ウレタン系組成物、アルギン酸系ゲル化組成物等が挙げられる。
本実施形態においては、身体凹部に注入された後、一定時間経過後に硬化し、該身体凹部内の汚れを同伴して該身体凹部から取り出し可能な形態となる組成物が用いられている。特に、二液混合硬化型の液状シリコーンゴム組成物が好ましく用いられる。
【００３７】
二液混合硬化型の液状シリコーンゴム組成物としては、例えば、第１液がジオルガノポリシロキサンを主剤とする反応性シリコーンベースからなり、第２液が架橋剤を含有する硬化剤ベースからなるからなるものが挙げられる。かかる二液混合硬化型組成物は、更に、硬化触媒を第１液又は第２液に含有していてもよい。
第１液におけるジオルガノポリシロキサンとしては、分子内に２個以上の水酸基を有するヒドロキシル化ジオルガノポリシロキサン又は分子内に２個以上のビニル基を有するビ
ニル化ジオルガノポリシロキサンが用いられ、いずれを使用するかに応じて架橋剤、硬化触媒も選定される。
【００３８】
次に、本実施形態の二液混合吐出容器１０の一使用方法について、図９〜図１５を参照しながら説明する。
先ず、図９に示すように、手指Ｈを用いて、二液混合容器１の第１袋状領域２Ａ内の第１液Ｆ１が第２袋状領域２Ｂに向けて移動するように、第１袋状領域２Ａのフィルム５の第１収容部５Ａを押圧する。尚、図９（ｂ）においては、吐出口３の図示を省略している。
この押圧により、第１液Ｆ１が領域間シール部Ｓ１に向けて押し出され、領域間シール部Ｓ１において基材シート４とフィルム５とを剥離する力が加わる。その結果、領域間シール部Ｓ１が剥離し、領域間連通路６１が形成されて、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとが連通する。
【００３９】
こうして、第１袋状領域２Ａ内の第１液Ｆ１と第２袋状領域２Ｂ内の第２液Ｆ２とが領域間連通路６１を介して混合可能となる。即ち、図１０に示すように、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを左右の手指Ｈで交互に押圧することによって、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）内で第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合する。尚、図１０（ｂ）及び（ｃ）においては、吐出口３の図示を省略している。
【００４０】
次に、図１１に示すように、二液混合容器１の吐出口３の吐出パイプ３１に、吐出具７を尖鋭部７１から挿入して装着する。
詳述すると、図８に示すように、吐出具７の尖鋭部７１により吐出口３の隔壁３５が押圧され、比較的強度の弱い薄肉部３７が破断して隔壁３５が破壊する。尚、隔壁３５の破壊形態は、図８に示す破壊形態に限らず、様々である。また、隔壁３５を破壊する際に、第２袋状領域２Ｂ内の第２液が意図せず吐出されないようにすることが好ましい。
このようにして、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とが連通すると共に、吐出口３に吐出具７が装着される。
【００４１】
次に、図１２に示すように、二液混合容器１の吐出口３に装着された吐出具７を、つば部７４がへそ凹部Ｎ近傍の腹の表面に当接するまで、へそ凹部Ｎに挿入する。この挿入過程において、窄まっているへそ凹部Ｎの開口部が、フィン部７５で押圧されて徐々に拡開される。
【００４２】
この状態下で、図１３に示すように、二液混合容器１を第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの間を折り畳み線として、換言すると領域間連通路６１を折り畳み線として折り畳む。このとき、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）内で混合された混合組成物Ｆを、予め吐出口３に近い領域である第２袋状領域２Ｂ側に片寄せておいてから折り畳むのが好ましい。
【００４３】
そして、図１４に示すように、対向する基材シート４の上から手指Ｈで押圧することにより、第２袋状領域２Ｂを挟圧する。その結果、第２袋状領域２Ｂ内の混合組成物Ｆは、吐出口３に向けて押し出され、吐出口３の吐出パイプ３１から排出される。吐出口３から排出された混合組成物Ｆは、更に、吐出具７において、剤流入口７８から流入して剤排出口７６から吐出され、へそ凹部Ｎの内部に注入される。
【００４４】
そして、混合組成物Ｆを、吐出具７の先端部である剤排出口７６を被覆するまで注入し、そのまま所定時間放置して硬化させる。その硬化時間は、身体凹部清浄剤Ｆの組成及び物性や、へそ凹部Ｎへのその注入量等により異なる。身体凹部清浄剤Ｆ（混合組成物）は、硬化するとゲル状又はゴム状になり、吐出具７と一体化する。
【００４５】
その後、図１５に示すように、二液混合容器１における折り畳んだ基材シート４を摘み、硬化した身体凹部清浄剤Ｆを吐出具７と共にへそ凹部Ｎから引き抜く。その結果、へそ凹部Ｎの底部周辺に付着していたへそのゴマ（汚れ）Ｄが、身体凹部清浄剤Ｆに同伴した状態で、へそ凹部Ｎから除去される。
【００４６】
以上の説明の通り、本実施形態の二液混合吐出容器１０によれば、吐出具７を二液混合容器１の吐出口３に装着するだけで、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを隔離する隔壁３５が破壊されて、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを連通させることができ、その後、第２袋状領域２Ｂ内の混合組成物Ｆを、吐出口３を介して吐出具７から外部に吐出することができる。そのため、混合組成物Ｆを外部に吐出可能な状態にする操作が簡便である。
【００４７】
また、仮に、第２袋状領域２Ｂと吐出口３との隔離する構成を、領域間シール部Ｓ１と同様に、シール部から構成すると、このシール部のシール強度を、領域間シール部Ｓ１のシール強度よりも大きく且つ外周シール部Ｓ２のシール強度よりも小さく３段階に設定する必要がある。しかし、シール強度を３段階にしたシール加工は、中間のシール強度のシール条件の設定範囲が極めて狭く、技術的に極めて困難である。
【００４８】
而して、本実施形態の二液混合吐出容器１０においては、二液混合容器１における第２袋状領域２Ｂと吐出口３との隔離する構成を、シール部ではなく、隔壁３５から構成しているため、シール強度を３段階にしたシール加工を行う必要がなく、前記実施形態のようにシール強度を２段階にしたシール加工（領域間シール部Ｓ１と外周シール部Ｓ２）で足りる。そのため、二液混合容器１の製造が技術的に容易である。
【００４９】
また、吐出具７の剤流入口７８が二以上（前記実施形態においては３個）の流入孔部７８Ａから構成されているため、混合組成物Ｆは、剤流入口７８から剤管路７９に流入する際にその流動が乱れ、更に混合されることになる。つまり、二以上の流入孔部７８Ａがスタティックミキサーの役目をすることになる。その結果、混合組成物Ｆにおける未混合部分を減少させることができる。
【００５０】
更に、吐出具７の剤流入口７８が二以上の流入孔部７８Ａから構成されているため、混合組成物Ｆが吐出具７の剤流入口７８を介して剤排出口７６から吐出される際に、混合組成物Ｆの不快な流動音の発生を防止することができる（消音効果）。この消音効果の原理は定かではないが、混合組成物Ｆが二以上の流入孔部７８Ａによって分流して剤管路７９に流入するため、混合組成物Ｆのスムーズな流動が阻害され、剤管路７９内の空気溜まりが先に剤排出口７６から吐出されたり、混合組成物Ｆにおける大きな気泡が細かく砕かれて、剤管路７９内に大きな空気溜まりを作らないこと等が考えられる。
【００５１】
しかも、吐出具７が拡開具を兼ねているため、吐出具７をへそ凹部Ｎに挿入するだけでへそ凹部Ｎの開口部を拡開して身体凹部清浄剤Ｆを注入し易くでき、更に、へそ凹部Ｎ内に身体凹部清浄剤Ｆを効率的に注入できるため、へそ凹部Ｎの拡開操作及び身体凹部清浄剤組成物Ｆのへそ凹部Ｎへの注入操作が簡便である。
【００５２】
また、本実施形態の二液混合吐出容器１０を用い、図９〜図１５に示す使用方法でへそ掃除を行うと、へそ凹部ＮからへそのゴマＤを簡便な操作で除去することができる。その際に、爪で引っ掻いたり、綿棒で掻き出す場合に比して、へそ凹部Ｎの内表面に傷を付けたり、腹膜に刺激を与えることがない。
具体的には、二液混合容器１の第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを外力により連通させて、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合させ、その後、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを、吐出具７で隔壁３５を破壊することにより連通させて、混合組成物Ｆを吐出口３を介して吐出具７からへそ凹部Ｎに吐出するようになしてあるため、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２との混合操作及び混合組成物Ｆの吐出操作を一連の操作で簡便に行うことができる。
【００５３】
隔壁３５は、第１袋状領域２Ａ又は第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを隔離し、破壊されることにより第１袋状領域２Ａ又は第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを連通させることができるものであれば、その構成に制限はない。吐出口３における隔壁３５の位置も制限はない。
【００５４】
吐出具７は、二液混合容器１の吐出口３の隔壁を破壊でき、吐出口３から流入する混合組成物Ｆを吐出できるものであれば、拡開具を兼ねているものに制限されず、また必ずしも用いる必要はない。
【００５５】
第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂの形状は、前述の実施形態における形状に制限されない。例えば、半球状、円錐状、円錐台状、矩形状、四角錘状等の形状とすることができる。第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂの配置位置も、前述の実施形態における配置位置に制限されない。
【００５６】
第１袋状領域及び第２袋状領域は、基材シートに、第１収容部及び第２収容部を有する柔軟なフィルムを融着させて形成されたものに制限されない。
前記実施形態におけるフィルム５は、第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂの両方を有しているが、第１収容部５Ａ又は第２収容部５Ｂの一方のみを有するフィルムをそれぞれ基材シート４に融着させて、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成することができる。
【００５７】
本発明の二液混合吐出容器の使用方法は、前述した使用方法に制限されない。
二液混合容器１の第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを連通させる際には、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂの両方に外力を付与してもよく、第１袋状領域２Ａ又は第２袋状領域２Ｂの一方のみに外力を付与してもよい。
また、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２との混合は、第１袋状領域２Ａ内及び第２袋状領域２Ｂ内の両方を使用して行うのが好ましいが、第１袋状領域２Ａ内のみ又は第２袋状領域２Ｂ内のみで行うこともできる。
【００５８】
身体凹部清浄剤Ｆをへそ凹部Ｎ内に注入した後、吐出具７をへそ凹部Ｎに挿入したまま、吐出口３を含む二液混合容器１を吐出具７から取り外して、身体凹部清浄剤Ｆを硬化させることができる。
本発明の二液混合吐出容器は、へそ凹部のへそのゴマの除去以外にも、耳垢、手足の爪垢の除去等にも適用することができ、また、人間以外に、ペット等の動物にも適用することができる。
。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】図１は、本発明の二液混合吐出容器の一実施形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ切断線で切断した部分断面図である。
【図２】図２は、図１に示す二液混合吐出容器における二液混合容器を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は左側面図である。
【図３】図３は、図２に示す二液混合容器における吐出口を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ切断線で切断した部分断面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】図４は、図２に示す二液混合容器における吐出口に吐出具を装着した状態を示す斜視図である。
【図５】図５は、吐出具を示す斜視図で、（ａ）は下端部側から視た図、（ｂ）は上端部側から視た図である。
【図６】図６は、吐出具を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ｃ）に示すＤ−Ｄ断面図である。
【図７】図７は、吐出具における尖端部近傍を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図８】図８は、吐出具により二液混合容器の吐出口の隔壁を破壊する経過を示す半断面図で、（ａ）は隔壁の破壊直前を示す図、（ｂ）は隔壁の破壊直後を示す図である。
【図９】図９は、図１に示す二液混合吐出容器の一使用方法の一手順を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図１０】図１０は、図９に示す手順の次の手順を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は第１袋状領域を押圧した状態を示す底面図、（ｃ）は第２袋状領域を押圧した状態を示す底面図である。
【図１１】図１１は、図１０に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１２】図１２は、図１１に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１３】図１３は、図１２に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１５】図１５は、図１４に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１ 二液混合容器
２Ａ 第１袋状領域
２Ｂ 第２袋状領域
３ 吐出口
３１ 吐出パイプ
３１Ａ 凹条環
３２ 吐出口本体
３３ 本体外周部
３３Ａ リブ
３４ 本体上縁部
３５ 隔壁
３６ 隔壁片
３７ 薄肉部
４ 基材シート
５ フィルム
５Ａ 第１収容部
５Ｂ 第２収容部
６１ 領域間連通路
７ 吐出具
７１ 尖鋭部
７１Ａ 尖鋭枠部
７１Ｂ 凸条環
７３ 筒状部
７３Ａ 上端部
７３Ｂ 下端部
７４ つば部
７５ フィン部
７６ 剤排出口
７８ 剤流入口
７８Ａ 流入孔部
７９ 剤管路
１０ 二液混合吐出容器
Ｄ 汚れ
Ｆ 身体凹部清浄剤（混合組成物）
Ｆ１ 第１液
Ｆ２ 第２液
Ｈ 手指
Ｎ へそ凹部
Ｓ１ 領域間シール部
Ｓ２ 外周シール部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二液混合硬化型組成物の第１液と第２液とを混合させ、その混合組成物を外部に吐出する二液混合吐出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１には、二つの隣接する区画を有する閉鎖部材にそれぞれ個々の成分が充填されており、前記二区画を連通させて二成分を混合せしめ、その後、ダクトから混合組成物を外部に吐出するようになしてある二成分製品用パックが記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特表２００３−５２５８１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１記載の二成分製品用パックにおいては、使用時において、ダクトにおける封止された端部をねじり取ることにより、ダクトを介して前記二区画と外部とを連通させてから、混合組成物を外部に吐出しており、混合組成物を外部に吐出可能な状態にする操作が煩雑である。
【０００５】
本発明の目的は、第１液と第２液との混合組成物を外部に吐出可能な状態にする操作が簡便な二液混合吐出容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、隣接する第１袋状領域、第２袋状領域、及び該第１袋状領域又は該第２袋状領域と隔壁を介して連結された吐出口を有する二液混合容器と、該吐出口に装着される吐出具とを備え、前記第１袋状領域には、二液混合硬化型組成物の第１液が充填され、前記第２袋状領域には、該二液混合硬化型組成物の第２液が充填され、前記第１袋状領域と前記第２袋状領域とは、外力により連通可能に独立しており、前記第１袋状領域又は前記第２袋状領域と前記吐出口とは、前記隔壁が破壊されることにより連通可能になっており、前記第１袋状領域と前記第２袋状領域とを外力により連通させて、前記第１液と前記第２液とを混合させ、混合組成物を得た後、前記吐出具を前記吐出口に装着する際に該吐出具で前記隔壁を破壊することにより、前記第１袋状領域又は前記第２袋状領域と該吐出口とを連通させて、前記混合組成物を該吐出口を介して前記吐出具から外部に吐出するようになしてある二液混合吐出容器を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の二液混合吐出容器によれば、第１液と第２液との混合組成物を外部に吐出可能な状態にする操作が簡便である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の二液混合吐出容器を、その好ましい一実施形態について図面を参照しながら説明する。
本実施形態の二液混合吐出容器１０は、図１〜図４に示すように、隣接する第１袋状領域２Ａ、第２袋状領域２Ｂ、及び第２袋状領域２Ｂと隔壁３５を介して連結された吐出口３を有する二液混合容器１と、吐出口３に装着される吐出具７とを備えている。第１袋状領域２Ａには、二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１が充填され、第２袋状領域２Ｂには、該二液混合硬化型組成物の第２液Ｆ２が充填され、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは、外力により連通可能に独立しており、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とは、隔壁３５が破壊されることにより連通可能になっている。第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを外力により連通させて、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合させ、混合組成物を得た後、吐出具７を吐出口３に装着する際に吐出具７で隔壁３５を破壊することにより、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを連通させて、混合組成物を吐出口３を介して吐出具７から外部に吐出するようになしてある。
【０００９】
本実施形態の二液混合吐出容器について詳細に説明する。
本実施形態の二液混合吐出容器１０は、図１に示すように、二液混合容器１と吐出具７とを備えている。
まず、二液混合容器１について詳述する。二液混合容器１には、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂが、正面に向けて突出するように隣接して設けられている。第２袋状領域２Ｂには、吐出口３がその吐出方向を下方に向けて設けられている。
【００１０】
第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂは、図１及び図２に示すように、基材シート４に、それぞれ、第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂを有する柔軟なフィルム５を融着させて形成されている。
基材シート４は、二液混合容器１の基材となるシートで、基材シート４の正面視形状は、四隅が丸みを帯びた矩形状となっている。
【００１１】
基材シート４としては、フィルム５と融着して、二液混合容器１における、内部に二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１及び第２液Ｆ２がそれぞれ充填された第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するとき、並びに本発明の二液混合吐出容器に外力を加えて使用するときに、基材シート４が破断することのない強度を有するものであれば種々のものを用いることができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂を単独で又はポリマーアロイとしてシート状にしたものを用いることができる。また、２以上のシートを積層したラミネートシートを用いることもできる。
基材シート４の厚さは、好ましくは４０μｍ〜２００μｍである。本実施形態においては、基材シート４としてポリアミド（厚さ３０μｍ）とポリプロピレン（厚さ６０μｍ）のラミネートシートを用いている。
【００１２】
フィルム５は、図１及び図２に示すように、基材シート４に部分的に融着されて、二液混合容器１の第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するもので、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂにそれぞれ対応する第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂを有している。
第１収容部５Ａ（第１袋状領域２Ａ）は、全体形状が、正面視で、上面及び底面をそれぞれ上方及び下方に配置した略三角柱形状を有している。第２収容部５Ｂ（第２袋状領域２Ｂ）は、第１収容部５Ａと第２収容部５Ｂとの中間線を対称線として、第１収容部５Ａと線対称の形状を有している。
【００１３】
フィルム５としては、二液混合容器１における、内部に二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１及び第２液Ｆ２がそれぞれ充填された第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成するとき、並びに本発明の二液混合吐出容器に外力を加えて使用するときに、フィルム５が破断することのない強度を有すると共に、第１袋状領域２Ａ又は第２袋状領域２Ｂに外力を付与すると容易に変形する柔軟性を有しているものであれば種々のものを用いることができる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体等の合成樹脂を単独で又はポイマーアロイとしてシート状にしたものを用いることができる。また、２以上のシートを積層したラミネートシートを用いることもできる。
【００１４】
フィルム５の原体の厚さは、好ましくは４０μｍ〜３００μｍである。フィルム５における第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂは、対応する形状を有する金型を用いた真空成型や圧空成型などにより形成することができる。第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂをそれぞれ形成する第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂのフィルムの厚さは、原体フィルムの厚さより幾分薄くなり、３０μｍ〜１５０μｍ程度が好ましい。
本実施形態においては、フィルム５の原体として、ポリアミド（厚さ３０μｍ）とポリプロピレン（厚さ１７０μｍ）のラミネートシートを用いており、第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂのフィルムの厚さは３０〜１００μｍである。
【００１５】
基材シート４とフィルム５とは、領域間シール部Ｓ１〔図２（ａ）における右下がり破線ハッチング部分〕及び外周シール部Ｓ２〔図２（ａ）における散点ハッチング部分〕により、第１袋状領域２Ａ、第２袋状領域２Ｂ及び吐出口３以外の部分において融着されている。
領域間シール部Ｓ１は、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの間の領域に形成されているもので、外力により剥離可能となっている（詳細は後述）。また、外周シール部Ｓ２は、基材シート４における、第１袋状領域２Ａ、第２袋状領域２Ｂ、吐出口３及び領域間シール部Ｓ１以外の領域に形成されているもので、通常の外力では剥離しない十分なシール強度で接合されている（詳細は後述）。
【００１６】
第１袋状領域２Ａには、二液混合硬化型組成物の第１液Ｆ１が充填されており、第２袋状領域２Ｂには、二液混合硬化型組成物の第２液Ｆ２が充填されている。尚、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂには、余分な空気が極力封入されていないことが好ましい。
また、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは、外力により連通可能に独立している。具体的には、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとは、それらの間の領域に形成されている領域間シール部Ｓ１により隔離されている。そして、第１袋状領域２Ａ及び／又は第２袋状領域２Ｂを押圧することにより、領域間シール部Ｓ１に基材シート４とフィルム５とを剥離する力が加わると、基材シート４とフィルム５とが剥離して、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを連通する領域間連通路６１〔図９（ａ）参照〕が形成されるようになっている。
【００１７】
次に、二液混合容器１のシール部について詳述する。
領域間シール部Ｓ１の幅〔図２（ａ）における上下方向の幅：第１袋状領域２Ａから第２袋状領域２Ｂに向かう方向と直交する方向の幅〕は、正面視で、第１袋状領域２Ａの幅〔図２（ａ）における上下方向の幅〕及び第２袋状領域２Ｂの幅〔図２（ａ）における上下方向の幅〕と略同じになっている。即ち、領域間シール部Ｓ１は、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの間の領域の全幅に亘って設けられている。
【００１８】
領域間シール部Ｓ１がこのように前記領域の全幅に亘って設けられていると、領域間シール部Ｓ１の剥離による第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの連通が効果的に行われ、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）において、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２との混合が容易となる。
領域間シール部Ｓ１の形成方法に制限はないが、例えば、基材シート４に、ＥＶＡ系パートコート剤等のコート剤を塗布し、その乾燥後にフィルム５を重ね合わせ、基材シート４とフィルム５とをヒートシール接合することにより形成することができる。また易剥離フィルムを基材シート４に貼り合わせてフィルム５とをヒートシール接合することにより形成することもできる。
【００１９】
領域間シール部Ｓ１のシール強度は、取り扱い時、輸送時等において、第１袋状領域２Ａのフィルム５の第１収容部５Ａ又は第２袋状領域２Ｂのフィルム５の第２収容部５Ｂが意図せず押圧された状況において、領域間シール部Ｓ１が剥離せず、且つ第１袋状領域２Ａ内の第１液Ｆ１と第２袋状領域２Ｂ内の第２液Ｆ２との混合時において、第１袋状領域２Ａのフィルム５の第１収容部５Ａ及び／又は第２袋状領域２Ｂのフィルム５の第２収容部５Ｂを意図的に押圧した際には、領域間シール部Ｓ１が剥離して、領域間連通路６１が形成される大きさとなっていれば、適宜の大きさに設定することができる。
具体的には、領域間シール部Ｓ１のシール強度は、好ましくは５０〜８００ｇｆ／１５ｍｍ、更に好ましくは３００〜５００ｇｆ／１５ｍｍである。ここに、シール強度の測定は、ＪＩＳ Ｋ ６８５４−２に準じた１８０度剥離試験により、１５ｍｍ幅の試験片を用いて行う。
【００２０】
また、外周シール部Ｓ２のシール強度は、第１シール部Ｓ１のシール強度よりも大きく、使用時において剥離しないことを前提とした大きさとなっている。具体的には、外周シール部Ｓ２のシール強度は、好ましくは１５００ｇｆ／１５ｍｍ以上、更に好ましくは２５００ｇｆ／１５ｍｍ以上である。
【００２１】
次に、二液混合容器１の吐出口３について詳述する。
第２袋状領域２Ｂには、図１〜図４に示すように、吐出口３が、外力により連通可能に設けられている。詳細には、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とは、吐出口３に設けられた、外力により破壊可能な隔壁３５により隔離され、隔壁３５が破壊されることにより連通可能となっている。
【００２２】
吐出口３は、図３に示すように、吐出パイプ３１、吐出口本体３２及び隔壁３５を主体として構成されている。
吐出口３は、合成樹脂、金属等から形成することができる。本実施形態においては、基材シート４及びフィルム５との接合性、外観、触感等を考慮し、ポリプロピレン（ＰＰ）等の合成樹脂から射出成形（インジェクション成形）により一体的に形成されている。
【００２３】
吐出パイプ３１は、円筒形のパイプ部材で、その内部に、図１４に示すように、混合後硬化前の混合組成物Ｆが流通可能になっている。吐出パイプ３１の内周面には、凹状環３１Ａが形成されている。
吐出口本体３２は、吐出パイプ３１を包接するもので、吐出パイプ３１の外周に外接する一対の湾曲板状の本体外周部３３を有している。本体外周部３３の外周には、リブ３３Ａが設けられている。
【００２４】
隔壁３５は、第２袋状領域２Ｂと吐出口３の吐出パイプ３１とを隔離するもので、吐出口本体３２の本体上縁部３４に、第２袋状領域２Ｂに隣接して設けられている。このように、隔壁３５が第２袋状領域２Ｂに隣接して設けられているので、隔壁３５の破壊前において、吐出口３の吐出パイプ３１に第２液Ｆ２が流入することがなく、吐出口３の吐出パイプ３１への第２液Ｆ２の流入に起因する第１液Ｆ１と第２液Ｆ２との未混合が発生することがない。
【００２５】
隔壁３５は、円盤状で、中心角が６０度の扇形の隔壁片３６が６個集合して形成されている。隣接する隔壁片３６間、及び隔壁片３６の円弧部分と本体上縁部３４との間は、隔壁３５を破壊し易くするための薄肉部３７により連結されている。そのため、隔壁３５は、外力が加わると、通常、隔壁片３６の形状を維持したまま薄肉部３７が破断することにより、破壊されるようになっている。
【００２６】
薄肉部３７は、外力が加わったときに脆く破断せず、伸びながら破断するような物性を有していることが好ましい。このように伸びながら破断する薄肉部３７が形成された隔壁３５においては、隔壁３５が破壊したときに、その破片が吐出口３に連結した状態で残り、該破片が吐出口３から分離して吐出口３の吐出パイプ３１を塞いだり、吐出口３の外部に排出されることを防止できる。
【００２７】
前述の構成を有する吐出口３は、基材シート４とフィルム５とにより吐出口本体３２の本体外周部３３が挟持された形態で、基材シート４及びフィルム５に接合固定されている。吐出口３と基材シート４及びフィルム５との接合手段には制限はないが、例えば、ヒートシール接合、接着等により接合することができる。
【００２８】
次に、吐出具７について詳述する。
二液混合容器１の吐出口３の吐出パイプ３１の内周には、図１及び図４に示すように、吐出具７が装着されるようになっている。本実施形態における吐出具７は、へそ等の身体凹部の開口部を拡開して、二液混合硬化型組成物である身体凹部清浄剤（詳細は後述）の注入をより容易とする拡開具を兼ねている。即ち、身体凹部への挿入に伴って、該身体凹部を徐々に拡開し得る構造を有している。以下の説明においては、「へそ」をもって身体凹部を代表することとする。
【００２９】
吐出具７は、図５〜図７に示すように、円筒状の筒状部７３と、筒状部７３の上端部７３Ａに設けられた尖鋭形状を有する尖鋭部７１と、筒状部７３の外周面から延出して設けられたつば部７４と、筒状部７３の外周面から所定間隔で延設された複数個のフィン部７５とを備えている。
尖鋭部７１には、混合組成物が吐出口３から流入する剤流入口７８が設けられている。筒状部７３の下端部７３Ｂには、剤流入口７８に連通する剤排出口７６が設けられている。
吐出具７は、合成樹脂、金属等から形成することができる。本実施形態においては、外観、触感等を考慮し、ポリエチレン等の合成樹脂から射出成形（インジェクション成形）により一体的に形成されている。
【００３０】
尖鋭部７１は、図７に示すように、平面視で１２０度離間する３個の尖鋭枠部７１Ａを備えており、３個の尖鋭枠部７１Ａから、全体視で尖鋭形状に構成されている。隣接する尖鋭枠部７１Ａの間は、それぞれ流入孔部７８Ａとなっており、３個の流入孔部７８Ａから剤流入口７８が構成されている。尖鋭部７１の下端には、凸条環７１Ｂが形成されている。
筒状部７３においては、尖鋭部７１Ａの剤流入口７８と下端部７３Ｂの剤排出口７６とは連通し、剤管路７９が形成されている。そのため、剤流入口７８から流動体が流入すると、剤管路７９を介して剤排出口７６から該流動体が排出されるようになっている。
【００３１】
つば部７４は、筒状部７３の下端部７３Ｂから上端部７３Ａに向けて凹んだお椀状の形状を有している。
フィン部７５は、筒状部７３の外周面において、筒状部７３の下端部７３Ｂ近傍からつば部７４の下面に亘って、該外周面からの高さが徐々に高くなるように６０度間隔で６個設けられている。フィン部７５は、吐出具７を所定方向とは逆方向に、即ち剤排出口７６から吐出口３に挿入しようとした際の逆さ挿入防止機構としても作用する。
【００３２】
つば部７４の面方向の大きさ及び形状は、へその開口部を閉蓋し、吐出具７のへそ凹部への過挿入を防止し得る大きさ及び形状となっている。フィン部７５の大きさ及び形状は、へそ凹部における窄まった開口部を、吐出具７の挿入に伴って徐々に拡開できる大きさ及び形状となっている。
【００３３】
つば部７４の最下端（周縁部）と筒状部７３の下端部７３Ｂとの距離Ｌ１〔図６（ａ）参照〕は、へそ凹部の深さより若干短くなっており、具体的には１０〜１５ｍｍが好ましい。つば部７４の最上端と尖鋭部７１の先端との距離Ｌ２〔図６（ａ）参照〕は、８〜１５ｍｍが好ましい。お椀状のつば部７４における凹み深さＬ３〔つば部７４の最下端とつば部７４の凹みの最深部との距離、図６（ｄ）参照〕は、身体凹部清浄剤をへそ凹部内に注入した際に、へそ凹部から溢れた身体凹部清浄剤をストックし得る深さを有していればよく、具体的には０〜５ｍｍが好ましい。
【００３４】
前述の構成を有する二液混合容器１及び吐出具７によれば、図８に示すように、吐出具７を吐出口３に装着する際に吐出具７で隔壁３５を破壊することにより、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを連通させて、第２袋状領域２Ｂ内の混合組成物Ｆを吐出口３を介して吐出具７から外部に吐出できるようになっている。
【００３５】
詳細には、吐出具７を吐出口３に装着する際に、吐出具７の尖鋭部７１により隔壁３５が押圧され、比較的強度の弱い薄肉部３７が破断して、隔壁３５が破壊される。そして、吐出具７で隔壁３５を破壊した後、吐出具７を吐出口３に更に挿入すると、吐出具７の凸条環７１Ｂが吐出口３の凹条環３１Ａに嵌合し、ストッパー機構として作用する。その結果、吐出具７が吐出口３に固定した状態で、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とが連通し、第２袋状領域２Ｂ内の混合組成物Ｆが吐出口３を介して吐出具７の剤排出口７６から外部に吐出されるようになっている。
【００３６】
次に、本発明の二液混合吐出容器における二液混合容器に収納される二液混合硬化型組成物について詳述する。二液混合硬化型組成物としては、例えば、シリコーンゴム系組成物、エポキシ系組成物、ウレタン系組成物、アルギン酸系ゲル化組成物等が挙げられる。
本実施形態においては、身体凹部に注入された後、一定時間経過後に硬化し、該身体凹部内の汚れを同伴して該身体凹部から取り出し可能な形態となる組成物が用いられている。特に、二液混合硬化型の液状シリコーンゴム組成物が好ましく用いられる。
【００３７】
二液混合硬化型の液状シリコーンゴム組成物としては、例えば、第１液がジオルガノポリシロキサンを主剤とする反応性シリコーンベースからなり、第２液が架橋剤を含有する硬化剤ベースからなるからなるものが挙げられる。かかる二液混合硬化型組成物は、更に、硬化触媒を第１液又は第２液に含有していてもよい。
第１液におけるジオルガノポリシロキサンとしては、分子内に２個以上の水酸基を有するヒドロキシル化ジオルガノポリシロキサン又は分子内に２個以上のビニル基を有するビ
ニル化ジオルガノポリシロキサンが用いられ、いずれを使用するかに応じて架橋剤、硬化触媒も選定される。
【００３８】
次に、本実施形態の二液混合吐出容器１０の一使用方法について、図９〜図１５を参照しながら説明する。
先ず、図９に示すように、手指Ｈを用いて、二液混合容器１の第１袋状領域２Ａ内の第１液Ｆ１が第２袋状領域２Ｂに向けて移動するように、第１袋状領域２Ａのフィルム５の第１収容部５Ａを押圧する。尚、図９（ｂ）においては、吐出口３の図示を省略している。
この押圧により、第１液Ｆ１が領域間シール部Ｓ１に向けて押し出され、領域間シール部Ｓ１において基材シート４とフィルム５とを剥離する力が加わる。その結果、領域間シール部Ｓ１が剥離し、領域間連通路６１が形成されて、第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとが連通する。
【００３９】
こうして、第１袋状領域２Ａ内の第１液Ｆ１と第２袋状領域２Ｂ内の第２液Ｆ２とが領域間連通路６１を介して混合可能となる。即ち、図１０に示すように、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを左右の手指Ｈで交互に押圧することによって、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）内で第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合する。尚、図１０（ｂ）及び（ｃ）においては、吐出口３の図示を省略している。
【００４０】
次に、図１１に示すように、二液混合容器１の吐出口３の吐出パイプ３１に、吐出具７を尖鋭部７１から挿入して装着する。
詳述すると、図８に示すように、吐出具７の尖鋭部７１により吐出口３の隔壁３５が押圧され、比較的強度の弱い薄肉部３７が破断して隔壁３５が破壊する。尚、隔壁３５の破壊形態は、図８に示す破壊形態に限らず、様々である。また、隔壁３５を破壊する際に、第２袋状領域２Ｂ内の第２液が意図せず吐出されないようにすることが好ましい。
このようにして、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とが連通すると共に、吐出口３に吐出具７が装着される。
【００４１】
次に、図１２に示すように、二液混合容器１の吐出口３に装着された吐出具７を、つば部７４がへそ凹部Ｎ近傍の腹の表面に当接するまで、へそ凹部Ｎに挿入する。この挿入過程において、窄まっているへそ凹部Ｎの開口部が、フィン部７５で押圧されて徐々に拡開される。
【００４２】
この状態下で、図１３に示すように、二液混合容器１を第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとの間を折り畳み線として、換言すると領域間連通路６１を折り畳み線として折り畳む。このとき、連通した袋状領域（２Ａ，２Ｂ）内で混合された混合組成物Ｆを、予め吐出口３に近い領域である第２袋状領域２Ｂ側に片寄せておいてから折り畳むのが好ましい。
【００４３】
そして、図１４に示すように、対向する基材シート４の上から手指Ｈで押圧することにより、第２袋状領域２Ｂを挟圧する。その結果、第２袋状領域２Ｂ内の混合組成物Ｆは、吐出口３に向けて押し出され、吐出口３の吐出パイプ３１から排出される。吐出口３から排出された混合組成物Ｆは、更に、吐出具７において、剤流入口７８から流入して剤排出口７６から吐出され、へそ凹部Ｎの内部に注入される。
【００４４】
そして、混合組成物Ｆを、吐出具７の先端部である剤排出口７６を被覆するまで注入し、そのまま所定時間放置して硬化させる。その硬化時間は、身体凹部清浄剤Ｆの組成及び物性や、へそ凹部Ｎへのその注入量等により異なる。身体凹部清浄剤Ｆ（混合組成物）は、硬化するとゲル状又はゴム状になり、吐出具７と一体化する。
【００４５】
その後、図１５に示すように、二液混合容器１における折り畳んだ基材シート４を摘み、硬化した身体凹部清浄剤Ｆを吐出具７と共にへそ凹部Ｎから引き抜く。その結果、へそ凹部Ｎの底部周辺に付着していたへそのゴマ（汚れ）Ｄが、身体凹部清浄剤Ｆに同伴した状態で、へそ凹部Ｎから除去される。
【００４６】
以上の説明の通り、本実施形態の二液混合吐出容器１０によれば、吐出具７を二液混合容器１の吐出口３に装着するだけで、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを隔離する隔壁３５が破壊されて、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを連通させることができ、その後、第２袋状領域２Ｂ内の混合組成物Ｆを、吐出口３を介して吐出具７から外部に吐出することができる。そのため、混合組成物Ｆを外部に吐出可能な状態にする操作が簡便である。
【００４７】
また、仮に、第２袋状領域２Ｂと吐出口３との隔離する構成を、領域間シール部Ｓ１と同様に、シール部から構成すると、このシール部のシール強度を、領域間シール部Ｓ１のシール強度よりも大きく且つ外周シール部Ｓ２のシール強度よりも小さく３段階に設定する必要がある。しかし、シール強度を３段階にしたシール加工は、中間のシール強度のシール条件の設定範囲が極めて狭く、技術的に極めて困難である。
【００４８】
而して、本実施形態の二液混合吐出容器１０においては、二液混合容器１における第２袋状領域２Ｂと吐出口３との隔離する構成を、シール部ではなく、隔壁３５から構成しているため、シール強度を３段階にしたシール加工を行う必要がなく、前記実施形態のようにシール強度を２段階にしたシール加工（領域間シール部Ｓ１と外周シール部Ｓ２）で足りる。そのため、二液混合容器１の製造が技術的に容易である。
【００４９】
また、吐出具７の剤流入口７８が二以上（前記実施形態においては３個）の流入孔部７８Ａから構成されているため、混合組成物Ｆは、剤流入口７８から剤管路７９に流入する際にその流動が乱れ、更に混合されることになる。つまり、二以上の流入孔部７８Ａがスタティックミキサーの役目をすることになる。その結果、混合組成物Ｆにおける未混合部分を減少させることができる。
【００５０】
更に、吐出具７の剤流入口７８が二以上の流入孔部７８Ａから構成されているため、混合組成物Ｆが吐出具７の剤流入口７８を介して剤排出口７６から吐出される際に、混合組成物Ｆの不快な流動音の発生を防止することができる（消音効果）。この消音効果の原理は定かではないが、混合組成物Ｆが二以上の流入孔部７８Ａによって分流して剤管路７９に流入するため、混合組成物Ｆのスムーズな流動が阻害され、剤管路７９内の空気溜まりが先に剤排出口７６から吐出されたり、混合組成物Ｆにおける大きな気泡が細かく砕かれて、剤管路７９内に大きな空気溜まりを作らないこと等が考えられる。
【００５１】
しかも、吐出具７が拡開具を兼ねているため、吐出具７をへそ凹部Ｎに挿入するだけでへそ凹部Ｎの開口部を拡開して身体凹部清浄剤Ｆを注入し易くでき、更に、へそ凹部Ｎ内に身体凹部清浄剤Ｆを効率的に注入できるため、へそ凹部Ｎの拡開操作及び身体凹部清浄剤組成物Ｆのへそ凹部Ｎへの注入操作が簡便である。
【００５２】
また、本実施形態の二液混合吐出容器１０を用い、図９〜図１５に示す使用方法でへそ掃除を行うと、へそ凹部ＮからへそのゴマＤを簡便な操作で除去することができる。その際に、爪で引っ掻いたり、綿棒で掻き出す場合に比して、へそ凹部Ｎの内表面に傷を付けたり、腹膜に刺激を与えることがない。
具体的には、二液混合容器１の第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを外力により連通させて、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２とを混合させ、その後、第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを、吐出具７で隔壁３５を破壊することにより連通させて、混合組成物Ｆを吐出口３を介して吐出具７からへそ凹部Ｎに吐出するようになしてあるため、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２との混合操作及び混合組成物Ｆの吐出操作を一連の操作で簡便に行うことができる。
【００５３】
隔壁３５は、第１袋状領域２Ａ又は第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを隔離し、破壊されることにより第１袋状領域２Ａ又は第２袋状領域２Ｂと吐出口３とを連通させることができるものであれば、その構成に制限はない。吐出口３における隔壁３５の位置も制限はない。
【００５４】
吐出具７は、二液混合容器１の吐出口３の隔壁を破壊でき、吐出口３から流入する混合組成物Ｆを吐出できるものであれば、拡開具を兼ねているものに制限されず、また必ずしも用いる必要はない。
【００５５】
第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂの形状は、前述の実施形態における形状に制限されない。例えば、半球状、円錐状、円錐台状、矩形状、四角錘状等の形状とすることができる。第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂの配置位置も、前述の実施形態における配置位置に制限されない。
【００５６】
第１袋状領域及び第２袋状領域は、基材シートに、第１収容部及び第２収容部を有する柔軟なフィルムを融着させて形成されたものに制限されない。
前記実施形態におけるフィルム５は、第１収容部５Ａ及び第２収容部５Ｂの両方を有しているが、第１収容部５Ａ又は第２収容部５Ｂの一方のみを有するフィルムをそれぞれ基材シート４に融着させて、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂを形成することができる。
【００５７】
本発明の二液混合吐出容器の使用方法は、前述した使用方法に制限されない。
二液混合容器１の第１袋状領域２Ａと第２袋状領域２Ｂとを連通させる際には、第１袋状領域２Ａ及び第２袋状領域２Ｂの両方に外力を付与してもよく、第１袋状領域２Ａ又は第２袋状領域２Ｂの一方のみに外力を付与してもよい。
また、第１液Ｆ１と第２液Ｆ２との混合は、第１袋状領域２Ａ内及び第２袋状領域２Ｂ内の両方を使用して行うのが好ましいが、第１袋状領域２Ａ内のみ又は第２袋状領域２Ｂ内のみで行うこともできる。
【００５８】
身体凹部清浄剤Ｆをへそ凹部Ｎ内に注入した後、吐出具７をへそ凹部Ｎに挿入したまま、吐出口３を含む二液混合容器１を吐出具７から取り外して、身体凹部清浄剤Ｆを硬化させることができる。
本発明の二液混合吐出容器は、へそ凹部のへそのゴマの除去以外にも、耳垢、手足の爪垢の除去等にも適用することができ、また、人間以外に、ペット等の動物にも適用することができる。
。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】図１は、本発明の二液混合吐出容器の一実施形態を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ切断線で切断した部分断面図である。
【図２】図２は、図１に示す二液混合吐出容器における二液混合容器を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は左側面図である。
【図３】図３は、図２に示す二液混合容器における吐出口を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＡ−Ｂ−Ｃ−Ｄ切断線で切断した部分断面図、（ｃ）は底面図である。
【図４】図４は、図２に示す二液混合容器における吐出口に吐出具を装着した状態を示す斜視図である。
【図５】図５は、吐出具を示す斜視図で、（ａ）は下端部側から視た図、（ｂ）は上端部側から視た図である。
【図６】図６は、吐出具を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ｃ）に示すＤ−Ｄ断面図である。
【図７】図７は、吐出具における尖端部近傍を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図８】図８は、吐出具により二液混合容器の吐出口の隔壁を破壊する経過を示す半断面図で、（ａ）は隔壁の破壊直前を示す図、（ｂ）は隔壁の破壊直後を示す図である。
【図９】図９は、図１に示す二液混合吐出容器の一使用方法の一手順を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。
【図１０】図１０は、図９に示す手順の次の手順を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は第１袋状領域を押圧した状態を示す底面図、（ｃ）は第２袋状領域を押圧した状態を示す底面図である。
【図１１】図１１は、図１０に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１２】図１２は、図１１に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１３】図１３は、図１２に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１４】図１４は、図１３に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【図１５】図１５は、図１４に示す手順の次の手順を示す正面図である。
【符号の説明】
【００６０】
１ 二液混合容器
２Ａ 第１袋状領域
２Ｂ 第２袋状領域
３ 吐出口
３１ 吐出パイプ
３１Ａ 凹条環
３２ 吐出口本体
３３ 本体外周部
３３Ａ リブ
３４ 本体上縁部
３５ 隔壁
３６ 隔壁片
３７ 薄肉部
４ 基材シート
５ フィルム
５Ａ 第１収容部
５Ｂ 第２収容部
６１ 領域間連通路
７ 吐出具
７１ 尖鋭部
７１Ａ 尖鋭枠部
７１Ｂ 凸条環
７３ 筒状部
７３Ａ 上端部
７３Ｂ 下端部
７４ つば部
７５ フィン部
７６ 剤排出口
７８ 剤流入口
７８Ａ 流入孔部
７９ 剤管路
１０ 二液混合吐出容器
Ｄ 汚れ
Ｆ 身体凹部清浄剤（混合組成物）
Ｆ１ 第１液
Ｆ２ 第２液
Ｈ 手指
Ｎ へそ凹部
Ｓ１ 領域間シール部
Ｓ２ 外周シール部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接する第１袋状領域、第２袋状領域、及び該第１袋状領域又は該第２袋状領域と隔壁を介して連結された吐出口を有する二液混合容器と、該吐出口に装着される吐出具とを備え、
前記第１袋状領域には、二液混合硬化型組成物の第１液が充填され、前記第２袋状領域には、該二液混合硬化型組成物の第２液が充填され、
前記第１袋状領域と前記第２袋状領域とは、外力により連通可能に独立しており、
前記第１袋状領域又は前記第２袋状領域と前記吐出口とは、前記隔壁が破壊されることにより連通可能になっており、
前記第１袋状領域と前記第２袋状領域とを外力により連通させて、前記第１液と前記第２液とを混合させ、混合組成物を得た後、前記吐出具を前記吐出口に装着する際に該吐出具で前記隔壁を破壊することにより、前記第１袋状領域又は前記第２袋状領域と該吐出口とを連通させて、前記混合組成物を該吐出口を介して前記吐出具から外部に吐出するようになしてある二液混合吐出容器。
【請求項２】
前記吐出具は、前記混合組成物が前記吐出口から流入する剤流入口を有しており、該剤流入口は、二以上の流入孔部から構成されている請求項１記載の二液混合吐出容器。
【請求項３】
前記剤流入口は、尖鋭形状を有する尖鋭部に設けられている請求項２記載の二液混合吐出容器。
【請求項４】
前記二液混合硬化型組成物は、身体凹部内の汚れを除去するための身体凹部清浄剤である請求項１〜３の何れかに記載の二液混合吐出容器。
【請求項５】
前記身体凹部清浄剤は、身体凹部に注入された後、一定時間経過後に硬化し、該身体凹部内の汚れを同伴して該身体凹部から取り出し可能な形態となるものである請求項４記載の二液混合吐出容器。
【請求項６】
前記身体凹部は、へそ凹部であり、前記吐出具は、該へそ凹部の開口部を拡開する拡開具を兼ねている請求項４又は５に記載の二液混合吐出容器。
【請求項１】
隣接する第１袋状領域、第２袋状領域、及び該第１袋状領域又は該第２袋状領域と隔壁を介して連結された吐出口を有する二液混合容器と、該吐出口に装着される吐出具とを備え、
前記第１袋状領域には、二液混合硬化型組成物の第１液が充填され、前記第２袋状領域には、該二液混合硬化型組成物の第２液が充填され、
前記第１袋状領域と前記第２袋状領域とは、外力により連通可能に独立しており、
前記第１袋状領域又は前記第２袋状領域と前記吐出口とは、前記隔壁が破壊されることにより連通可能になっており、
前記第１袋状領域と前記第２袋状領域とを外力により連通させて、前記第１液と前記第２液とを混合させ、混合組成物を得た後、前記吐出具を前記吐出口に装着する際に該吐出具で前記隔壁を破壊することにより、前記第１袋状領域又は前記第２袋状領域と該吐出口とを連通させて、前記混合組成物を該吐出口を介して前記吐出具から外部に吐出するようになしてある二液混合吐出容器。
【請求項２】
前記吐出具は、前記混合組成物が前記吐出口から流入する剤流入口を有しており、該剤流入口は、二以上の流入孔部から構成されている請求項１記載の二液混合吐出容器。
【請求項３】
前記剤流入口は、尖鋭形状を有する尖鋭部に設けられている請求項２記載の二液混合吐出容器。
【請求項４】
前記二液混合硬化型組成物は、身体凹部内の汚れを除去するための身体凹部清浄剤である請求項１〜３の何れかに記載の二液混合吐出容器。
【請求項５】
前記身体凹部清浄剤は、身体凹部に注入された後、一定時間経過後に硬化し、該身体凹部内の汚れを同伴して該身体凹部から取り出し可能な形態となるものである請求項４記載の二液混合吐出容器。
【請求項６】
前記身体凹部は、へそ凹部であり、前記吐出具は、該へそ凹部の開口部を拡開する拡開具を兼ねている請求項４又は５に記載の二液混合吐出容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００７−２１３０７（Ｐ２００７−２１３０７Ａ）
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２０４４９７（Ｐ２００５−２０４４９７）
【出願日】平成１７年７月１３日（２００５．７．１３）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【出願人】（０００１２９０５７）株式会社カナエ (39)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月１日（２００７．２．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月１３日（２００５．７．１３）
【出願人】（００００００９１８）花王株式会社 (8,290)
【出願人】（０００１２９０５７）株式会社カナエ (39)
【Ｆターム（参考）】
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