伸線機
【課題】湿式潤滑剤での伸線加工で発生する油煙と乾式潤滑剤での伸線加工で発生する粉塵とが伸線機内で混在することを防止した伸線機を提供すること。
【解決手段】縮径ダイスを有する伸線ユニットを複数段備え、湿式潤滑剤が塗布された線材が導かれる初段の伸線ユニット１１よりも下流側に位置する伸線ユニット１３の縮径ダイスの入側位置に設けられ、該縮径ダイスに導入される線材に乾式潤滑剤を塗布する乾式潤滑剤塗布装置２１と、複数段の伸線ユニット１１〜１４及び乾式潤滑剤塗布装置２１が設置される装置設置台２０と、装置設置台２０上に前記複数段の伸線ユニット及び前記乾式潤滑剤塗布装置を取り囲む密閉された装置収容空間を形成するための開閉可能な密閉用カバー３０と、前記装置収容空間を前記湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリアと前記乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリアとに仕切る仕切り部材４０とを備える。
【解決手段】縮径ダイスを有する伸線ユニットを複数段備え、湿式潤滑剤が塗布された線材が導かれる初段の伸線ユニット１１よりも下流側に位置する伸線ユニット１３の縮径ダイスの入側位置に設けられ、該縮径ダイスに導入される線材に乾式潤滑剤を塗布する乾式潤滑剤塗布装置２１と、複数段の伸線ユニット１１〜１４及び乾式潤滑剤塗布装置２１が設置される装置設置台２０と、装置設置台２０上に前記複数段の伸線ユニット及び前記乾式潤滑剤塗布装置を取り囲む密閉された装置収容空間を形成するための開閉可能な密閉用カバー３０と、前記装置収容空間を前記湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリアと前記乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリアとに仕切る仕切り部材４０とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縮径ダイスを有する伸線ユニットを複数段備えた伸線機に導入された線材に、該伸線機によって湿式潤滑剤での伸線加工と乾式潤滑剤での伸線加工とを施すようにした、伸線機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば溶接用のフラックス入りワイヤの製造設備では、縮径ダイス（ローラダイス、あるいは孔ダイス）やキャプスタンなどを有する伸線ユニット（伸線ブロック）を複数段備えた伸線機が備えられている。この伸線機に導入された線材に、該伸線機によって湿式潤滑剤での伸線加工と次に乾式潤滑剤での伸線加工とを施して、線材を複数段にわたって徐々に縮径する伸線加工が行われている。
【０００３】
このため、前記伸線機では、湿式潤滑剤での伸線加工による油煙（油粒ミスト）と乾式潤滑剤での伸線加工による粉塵とがそれぞれ発生するので、油煙や粉塵が機外へ拡散しないようにするための、前記複数段の伸線ユニットを取り囲む開閉可能な密閉用カバーを備えている。そして、この密閉用カバーに加えて、前記伸線機には、前記油煙を捕集すべく、該伸線機における湿式潤滑剤での伸線加工を行うエリアと機外とを連絡するダクトを介して電気集塵機が接続されている。同様に、前記伸線機には、前記粉塵を捕集すべく、該伸線機における乾式潤滑剤での伸線加工に行うエリアと機外とを連絡するダクトを介してろ過式集塵機（バグフィルタ）が接続されている。
【０００４】
しかしながら、従来の伸線機では、前記密閉用カバーによって形成されるところの、湿式潤滑剤での伸線加工を行うエリアと乾式潤滑剤での伸線加工に行うエリアとが仕切られることなく繋がっているので、湿式潤滑剤での伸線加工で発生する油煙と乾式潤滑剤での伸線加工で発生する粉塵とが伸線機内で混在することとなる。
【０００５】
このため、前記電気集塵機（電気集じん器）では、油煙のみならず粉塵をも捕集してしまい、電気集塵機内の電極に該粉塵が堆積し、電極間距離が短くなることでスパーク放電が起こりやすく、頻繁に警報とともに運転停止が発生するという不具合が生じていた。一方、前記ろ過式集塵機（ろ過式集じん器）では、粉塵のみならず油煙をも捕集してしまい、ろ過式集塵機内のろ布に油煙が大量に付着してろ布が目詰まりを起こし、集塵機能が大幅に低下するという不具合が生じていた。また、伸線機と前記電気集塵機及び前記ろ過式集塵機とをそれぞれ連絡する前記ダクトの内壁には、油煙と粉塵とがヘドロ状に混合して固まったものが多量に付着して堆積し、ダクト配管の圧力損失が大きくなるという不具合が生じていた。
【０００６】
前記の結果、前記電気集塵機と前記ろ過式集塵機とによる集塵システムが正常に機能せず、伸線機内の油煙や粉塵が十分に捕集されず、作業上の理由で密閉用カバーあるいは密閉用カバーの点検用扉を開いたときに伸線機周辺に拡散して、作業環境が悪化するという問題が生じることになる。このため、電気集塵機での電極の交換や洗浄、ろ過式集塵機でのろ布交換、ダクトの清掃などのメンテナンスを頻繁に実施する必要があり、多大のメンテナンスコストを要していた。
【０００７】
なお、本願に係る先行技術文献については、見当たらなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明の課題は、縮径ダイスを有する伸線ユニットを複数段備えた伸線機に導入された線材に、該伸線機によって湿式潤滑剤での伸線加工と乾式潤滑剤での伸線加工とを施すに際し、湿式潤滑剤での伸線加工で発生する油煙と乾式潤滑剤での伸線加工で発生する粉塵とが伸線機内で混在してしまうことを防止し、これにより捕集用集塵機によって伸線機内の油煙、粉塵を故障や集塵機能低下を発生することなく良好に捕集できるようにした、伸線機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を講じている。
【００１０】
請求項１の発明は、線材を縮径する縮径ダイスを有する伸線ユニットを複数段備えるとともに、湿式潤滑剤が塗布された線材が導かれる初段の伸線ユニットよりも下流側に位置する伸線ユニットの縮径ダイスの入側位置に設けられ、該縮径ダイスに導入される線材に乾式潤滑剤を塗布する乾式潤滑剤塗布装置と、前記複数段の伸線ユニット及び前記乾式潤滑剤塗布装置が設置される装置設置台と、前記装置設置台上に前記複数段の伸線ユニット及び前記乾式潤滑剤塗布装置を取り囲む密閉された装置収容空間を形成するための開閉可能な密閉用カバーと、線材が通過可能な線材通過用開口部を有し、前記密閉用カバーによる前記装置収容空間を前記湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリアと前記乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリアとに仕切る仕切り部材とを備えたことを特徴とする伸線機である。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１記載の伸線機において、前記仕切り部材は、２分割されており、少なくともその一方が取り付け取り外し可能又は移動可能であることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の伸線機において、前記密閉用カバーは、前記第１エリア内と前記第２エリア内とのそれぞれに給気用空気を取り入れるための給気孔を有していることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の伸線機において、前記伸線ユニットは、線材を縮径するカセットローラダイスと、前記カセットローラダイスを通過させた線材を引き抜くとともに、該線材を冷却するためのキャプスタンと、前記キャプスタンからの線材が導かれて、該線材の張力調整を行うためのダンサープーリとからなるものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の伸線機は、密閉用カバーによって形成される装置収容空間を湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリアと乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリアとに仕切る仕切り部材を備えている。したがって、伸線機に導入された線材に湿式潤滑剤での伸線加工と乾式潤滑剤での伸線加工とを施すに際し、前記第１エリアで発生した油煙と前記第２エリアで発生した粉塵とが混在しないようにすることができるので、従来とは違って、油煙捕集用の電気集塵機では第１エリアで発生した油煙のみの捕集が可能となり、粉塵捕集用のろ過式集塵機では第２エリアで発生した粉塵のみの捕集が可能となる。
【００１５】
よって、電気集塵機での粉塵捕集に起因する故障の発生や、ろ過式集塵機での油煙捕集に起因する集塵機能低下を防止することができ、これらの捕集用集塵機によって伸線機で発生する油煙及び粉塵を良好に捕集することができて、良好な作業環境を維持することができる。また、これらの捕集用集塵機のメンテナンスコストを大幅に減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態による伸線機の全体構成を概略的に示す斜視図である。
【図２】図１に示す伸線機の要部を示す平面図である。
【図３】図１，図２における仕切り部材を説明するための側面図である。
【図４】仕切り部材の分割機能を説明するため説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。図１は本発明の一実施形態による伸線機の全体構成を概略的に示す斜視図である。
【００１８】
図１において、２０は装置設置台である。この装置設置台２０上に、第１伸線ユニット（第１伸線ブロック）１１、第２伸線ユニット（第２伸線ブロック）１２、第３伸線ユニット（第３伸線ブロック）１３及び第４伸線ユニット（第４伸線ブロック）１４が上流側からこの順に設けられている。
【００１９】
前記第１伸線ユニット１１は、線材Ｗを縮径するカセットローラダイス１１Ａと、カセットローラダイス１１Ａを通過させた線材Ｗを引き抜くとともに、該線材Ｗを冷却するためのキャプスタン１１Ｂと、キャプスタン１１Ｂからの線材Ｗが導かれて、該線材Ｗの張力調整を行うための一対のダンサープーリ１１Ｃ，１１Ｄとを備えている。前記ダンサープーリ１１Ｃ，１１Ｄのうち、１１Ｃは固定側ダンサープーリ、１１Ｄは可動側ダンサープーリである。前記カセットローラダイス１１Ａは、一対の型溝付き孔型ローラからなるローラダイスを複数組伸線方向に交互に線材圧下方向が９０°ずつ変わるように多段に重ねて１個のユニットに構成したものである。
【００２０】
同様に、前記第２伸線ユニット１２は、カセットローラダイス１２Ａ、キャプスタン１２Ｂ、固定側ダンサープーリ１２Ｃ及び可動側ダンサープーリ１２Ｄを備えている。また、前記第３伸線ユニット１３は、カセットローラダイス１３Ａ、キャプスタン１３Ｂ、固定側ダンサープーリ１３Ｃ及び可動側ダンサープーリ１３Ｄを備えている。また、前記第４伸線ユニット１４は、カセットローラダイス１４Ａ、キャプスタン１４Ｂ、固定側ダンサープーリ１４Ｃ及び可動側ダンサープーリ１４Ｄを備えている。
【００２１】
前記装置設置台２０上には、また、第３伸線ユニット１３のカセットローラダイス１３Ａの入側位置に、カセットローラダイス１３Ａに導かれる線材Ｗに乾式潤滑剤を塗布する乾式潤滑剤塗布装置２１が設けられている（図２参照）。なお、装置設置台２０の上流側には、第１伸線ユニット１１のカセットローラダイス１１Ａに導かれる線材Ｗに湿式潤滑剤を塗布する図示しない湿式潤滑剤塗布装置が設けられている。すなわち、この実施形態では、第１伸線ユニット１１及び第２伸線ユニット１２によって湿式潤滑剤による伸線加工が行われ、次いで、第３伸線ユニット１３及び第４伸線ユニット１４によって乾式潤滑剤による伸線加工が行われるようになっている。
【００２２】
また、装置設置台２０には、開閉可能で、線材走行方向に沿って延びる密閉用カバー３０が取り付けられている。この密閉用カバー３０は、閉じられたとき、装置設置台３０上に伸線ユニット１１〜１４及び前記乾式潤滑剤塗布装置２１を取り囲む密閉された装置収容空間を形成する。
【００２３】
また、湿式潤滑剤が塗布された線材Ｗの伸線加工を行う第２伸線ユニット１２のカセットローラダイス１２Ａと、乾式潤滑剤が塗布された線材Ｗの伸線加工を行う第３伸線ユニット１３のカセットローラダイス１３Ａとの間、この実施形態では、第２伸線ユニット１２のキャプスタン１２Ｂと固定側ダンサープーリ１２Ｃと間に、板状の仕切り部材４０が設けられている。
【００２４】
この仕切り部材４０は、密閉用カバー３０が閉じられたとき、密閉用カバー３０によって装置設置台２０上に形成される前記装置収容空間を、湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリア（油煙発生エリア）１と乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリア（粉塵発生エリア）２とに仕切るためのものである。
【００２５】
１０１は電気集塵機、１０２はろ過式集塵機である。装置設置台背面板２０ａにおける前記第１エリア１に対応する部位に、この第１エリア１と電気集塵機１０１とを連絡するダクト１０３の一端側が接続されており、その他端側に電気集塵機１０１が接続されている。また、装置設置台背面板２０ａにおける前記第２エリア２に対応する部位に、この第２エリア２とろ過式集塵機１０２とを連絡するダクト１０４の一端側が接続されており、その他端側にろ過式集塵機１０２が接続されている。
【００２６】
次に、前記仕切り部材４０について説明する。図２は図１に示す伸線機の要部を示す平面図、図３は図１，図２における仕切り部材を説明するための側面図である。なお、図２では、一対のダンサープーリ１２Ｃ，１２Ｄのうち、可動側ダンサープーリ１２Ｄは図示省略している。
【００２７】
図２に示すように、装置設置台２０の上面における第２伸線ユニット１２のキャプスタン１２Ｂと固定側ダンサープーリ１２Ｃと間の位置に、装置収容空間を第１エリア１と第２エリア２とに仕切るための板状の仕切り部材４０が設けられている。
【００２８】
前記仕切り部材４０は、平板状をなす鋼製の固定側仕切り板４１と平板状をなす鋼製の可動側仕切り板４２とに２分割されている。装置設置台２０上には、線材走行方向を横切る方向へ延びる狭幅細長をなす板状の溝付きベースプレート４３が固定されている。溝付きベースプレート４３には、仕切り板４１，４２を着脱可能に支持するための着脱用金具であるキャッチャー４４の雌部材が所定数取り付けられる一方、仕切り板４１，４２の下端部近くには、前記雌部材に対応する雄部材が取り付けられている。２つの仕切り板４１，４２は、その下端部が溝付きベースプレート４３の凹溝に嵌め込まれた状態で前記キャッチャー４４によって溝付きベースプレート４３に一続きに並べられた状態で起立姿勢にて支持されるようになっている。
【００２９】
２つの仕切り板４１，４２のうち、可動側仕切り板４２は、図３に示すように、その矩形切欠き部を覆うようにゴム製の板状をなす線材通過部形成片４２ａが取り付けてある。線材通過部形成片４２ａには、線材通過用開口部として、線材パスラインの位置に位置され、第１エリア１から第２エリア２へと線材Ｗを通過させるための小径の通過孔４２ｂと、装置前面側の線材通過部形成片４２ａ端部からこの通過孔４２ｂに至るスリット部４２ｃとが設けられている。
【００３０】
前記線材通過部形成片４２ａは、たとえ線材Ｗが通過孔４２ｂに接触しても線材品質に悪影響を及ぼさないように、本実施形態ではゴム製としてある。また、前記スリット部４２ｃは、線材を伸線ユニットにセットするセッティング作業の終了時に、線材が張られた状態での可動側仕切り板４２の装着を容易にするためのものである。
【００３１】
図４は仕切り部材の分割機能を説明するため説明図である。
【００３２】
前述のように、仕切り部材４０は、固定側仕切り板４１と可動側仕切り板４２とに２分割されている。したがって、図４に示すように、装置前面側の可動側仕切り板４２を前記溝付きベースプレート４３（図２参照）から外し、装置背面側にある固定側仕切り板４１に重ねて並べるようにすることができる。これにより、線材の伸線ユニット（本実施形態では伸線ユニット２，３）へのセッティング作業に必要な作業空間を確保することができ、運転開始等にあたり線材のセッティング作業を支障なくスムーズに行うことができる。
【００３３】
なお、仕切り部材は、上下方向に２分割し、下側仕切り板を装置設置台に固定し、上側仕切り板を密閉用カバーに固定して、上側仕切り板がセッティング作業時などに開閉する密閉用カバーと一体に動くようにしてもよい。
【００３４】
次に、前記密閉用カバー３０に設けてある給気孔３０ａについて説明する。図３に示すように、装置設置台背面板２０ａに複数のカバー開閉用エアシリンダ３１が取り付けられており（図３では１台のみ図示）、カバー開閉用エアシリンダ３１のピストンロッドが、密閉用カバー３０の支点軸３３に連結された回動アーム３２に連結されている。これにより、カバー開閉用エアシリンダ３１を駆動することで、密閉用カバー３０は、支点軸３３を中心として所定角度（７０°程度）回動し、開閉されるようになっている。
【００３５】
また、図３に示すように、装置設置台背面板２０ａの下部に、第１エリア１と電気集塵機１０１とを連絡する前記ダクト１０３の一端側が接続されている。そして、密閉用カバー３０における第１エリア１に対応する箇所のカバー前面上部傾斜面３０ｂに、黒丸印で示す給気孔３０ａが複数形成されている。
【００３６】
密閉用カバー３０を閉じた状態で、第１エリア１内で発生する油煙を、前記ダクト１０３を介して電気集塵機１０１で捕集する際に、第１エリア１内への給気が不足すると、第１エリア１が大幅に負圧になり、電気集塵機１０１の集塵効率が低下してしまう。
【００３７】
そこで、前記給気孔３０ａを設けることにより、第１エリア１内での負圧が緩和されて、電気集塵機１０１の集塵効率の低下を防ぐことができる。この場合、図３に示すように、第１エリア１の中空断面において前記ダクト１０３の位置に対して対角線方向の位置となる前記カバー前面上部傾斜面３０ｂに給気孔３０ａを設けることにより、給気孔３０ａからダクト１０３への空気の流れがスムーズになり、電気集塵機１０１の集塵効率を高めることができる。また、キャップ等によって開閉可能な前記給気孔３０ａを複数設けることで、給気量を調整して最適な給気量を確保することが可能となる。なお、密閉用カバー３０における第２エリア２に対応する箇所のカバー前面上部傾斜面３０ｂに設ける給気孔３０ａについても同様である。
【００３８】
このように本実施形態による伸線機は、密閉用カバー３０によって形成される装置収容空間を湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリア１と乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリア２とに仕切る仕切り部材４０を備えている。したがって、伸線機に導入された線材Ｗに湿式潤滑剤での伸線加工と乾式潤滑剤での伸線加工とを施すに際し、前記第１エリア１で発生した油煙と前記第２エリア２で発生した粉塵とが混在しないようにすることができるので、従来とは違って、油煙捕集用の電気集塵機１０１では第１エリア１で発生した油煙のみの捕集が可能となり、粉塵捕集用のろ過式集塵機１０２では第２エリア２で発生した粉塵のみの捕集が可能となる。
【００３９】
よって、電気集塵機１０１での粉塵捕集に起因する故障の発生や、ろ過式集塵機１０２での油煙捕集に起因する集塵機能低下を防止することができ、これらの捕集用集塵機１０１，１０２によって伸線機で発生する油煙及び粉塵を良好に捕集することができて、良好な作業環境を維持することができる。また、これらの捕集用集塵機１０１，１０２のメンテナンスコストを大幅に減らすことができる。
【符号の説明】
【００４０】
１…第１エリア
２…第２エリア
１１…第１伸線ユニット
１２…第２伸線ユニット
１３…第３伸線ユニット
１４…第４伸線ユニット
１１Ａ〜１４Ａ…カセットローラダイス
１１Ｂ〜１４Ｂ…キャプスタン
１１Ｃ〜１４Ｃ…固定側ダンサープーリ
１１Ｄ〜１４Ｄ…可動側ダンサープーリ
２０…装置設置台 ２０ａ…装置設置台背面板
２１…乾式潤滑剤塗布装置
３０…密閉用カバー ３０ａ…給気孔 ３０ｂ…カバー前面上部傾斜面
４０…仕切り部材
４１…固定側仕切り板
４２…可動側仕切り板
４２ａ…線材通過部形成片 ４２ｂ…通過孔 ４２ｃ…スリット部
４３…溝付きベースプレート
４４…キャッチャー
１０１…電気集塵機
１０２…ろ過式集塵機
１０３，１０４…ダクト
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縮径ダイスを有する伸線ユニットを複数段備えた伸線機に導入された線材に、該伸線機によって湿式潤滑剤での伸線加工と乾式潤滑剤での伸線加工とを施すようにした、伸線機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば溶接用のフラックス入りワイヤの製造設備では、縮径ダイス（ローラダイス、あるいは孔ダイス）やキャプスタンなどを有する伸線ユニット（伸線ブロック）を複数段備えた伸線機が備えられている。この伸線機に導入された線材に、該伸線機によって湿式潤滑剤での伸線加工と次に乾式潤滑剤での伸線加工とを施して、線材を複数段にわたって徐々に縮径する伸線加工が行われている。
【０００３】
このため、前記伸線機では、湿式潤滑剤での伸線加工による油煙（油粒ミスト）と乾式潤滑剤での伸線加工による粉塵とがそれぞれ発生するので、油煙や粉塵が機外へ拡散しないようにするための、前記複数段の伸線ユニットを取り囲む開閉可能な密閉用カバーを備えている。そして、この密閉用カバーに加えて、前記伸線機には、前記油煙を捕集すべく、該伸線機における湿式潤滑剤での伸線加工を行うエリアと機外とを連絡するダクトを介して電気集塵機が接続されている。同様に、前記伸線機には、前記粉塵を捕集すべく、該伸線機における乾式潤滑剤での伸線加工に行うエリアと機外とを連絡するダクトを介してろ過式集塵機（バグフィルタ）が接続されている。
【０００４】
しかしながら、従来の伸線機では、前記密閉用カバーによって形成されるところの、湿式潤滑剤での伸線加工を行うエリアと乾式潤滑剤での伸線加工に行うエリアとが仕切られることなく繋がっているので、湿式潤滑剤での伸線加工で発生する油煙と乾式潤滑剤での伸線加工で発生する粉塵とが伸線機内で混在することとなる。
【０００５】
このため、前記電気集塵機（電気集じん器）では、油煙のみならず粉塵をも捕集してしまい、電気集塵機内の電極に該粉塵が堆積し、電極間距離が短くなることでスパーク放電が起こりやすく、頻繁に警報とともに運転停止が発生するという不具合が生じていた。一方、前記ろ過式集塵機（ろ過式集じん器）では、粉塵のみならず油煙をも捕集してしまい、ろ過式集塵機内のろ布に油煙が大量に付着してろ布が目詰まりを起こし、集塵機能が大幅に低下するという不具合が生じていた。また、伸線機と前記電気集塵機及び前記ろ過式集塵機とをそれぞれ連絡する前記ダクトの内壁には、油煙と粉塵とがヘドロ状に混合して固まったものが多量に付着して堆積し、ダクト配管の圧力損失が大きくなるという不具合が生じていた。
【０００６】
前記の結果、前記電気集塵機と前記ろ過式集塵機とによる集塵システムが正常に機能せず、伸線機内の油煙や粉塵が十分に捕集されず、作業上の理由で密閉用カバーあるいは密閉用カバーの点検用扉を開いたときに伸線機周辺に拡散して、作業環境が悪化するという問題が生じることになる。このため、電気集塵機での電極の交換や洗浄、ろ過式集塵機でのろ布交換、ダクトの清掃などのメンテナンスを頻繁に実施する必要があり、多大のメンテナンスコストを要していた。
【０００７】
なお、本願に係る先行技術文献については、見当たらなかった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、本発明の課題は、縮径ダイスを有する伸線ユニットを複数段備えた伸線機に導入された線材に、該伸線機によって湿式潤滑剤での伸線加工と乾式潤滑剤での伸線加工とを施すに際し、湿式潤滑剤での伸線加工で発生する油煙と乾式潤滑剤での伸線加工で発生する粉塵とが伸線機内で混在してしまうことを防止し、これにより捕集用集塵機によって伸線機内の油煙、粉塵を故障や集塵機能低下を発生することなく良好に捕集できるようにした、伸線機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するため、本願発明では、次の技術的手段を講じている。
【００１０】
請求項１の発明は、線材を縮径する縮径ダイスを有する伸線ユニットを複数段備えるとともに、湿式潤滑剤が塗布された線材が導かれる初段の伸線ユニットよりも下流側に位置する伸線ユニットの縮径ダイスの入側位置に設けられ、該縮径ダイスに導入される線材に乾式潤滑剤を塗布する乾式潤滑剤塗布装置と、前記複数段の伸線ユニット及び前記乾式潤滑剤塗布装置が設置される装置設置台と、前記装置設置台上に前記複数段の伸線ユニット及び前記乾式潤滑剤塗布装置を取り囲む密閉された装置収容空間を形成するための開閉可能な密閉用カバーと、線材が通過可能な線材通過用開口部を有し、前記密閉用カバーによる前記装置収容空間を前記湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリアと前記乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリアとに仕切る仕切り部材とを備えたことを特徴とする伸線機である。
【００１１】
請求項２の発明は、請求項１記載の伸線機において、前記仕切り部材は、２分割されており、少なくともその一方が取り付け取り外し可能又は移動可能であることを特徴とするものである。
【００１２】
請求項３の発明は、請求項１又は２記載の伸線機において、前記密閉用カバーは、前記第１エリア内と前記第２エリア内とのそれぞれに給気用空気を取り入れるための給気孔を有していることを特徴とするものである。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の伸線機において、前記伸線ユニットは、線材を縮径するカセットローラダイスと、前記カセットローラダイスを通過させた線材を引き抜くとともに、該線材を冷却するためのキャプスタンと、前記キャプスタンからの線材が導かれて、該線材の張力調整を行うためのダンサープーリとからなるものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の伸線機は、密閉用カバーによって形成される装置収容空間を湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリアと乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリアとに仕切る仕切り部材を備えている。したがって、伸線機に導入された線材に湿式潤滑剤での伸線加工と乾式潤滑剤での伸線加工とを施すに際し、前記第１エリアで発生した油煙と前記第２エリアで発生した粉塵とが混在しないようにすることができるので、従来とは違って、油煙捕集用の電気集塵機では第１エリアで発生した油煙のみの捕集が可能となり、粉塵捕集用のろ過式集塵機では第２エリアで発生した粉塵のみの捕集が可能となる。
【００１５】
よって、電気集塵機での粉塵捕集に起因する故障の発生や、ろ過式集塵機での油煙捕集に起因する集塵機能低下を防止することができ、これらの捕集用集塵機によって伸線機で発生する油煙及び粉塵を良好に捕集することができて、良好な作業環境を維持することができる。また、これらの捕集用集塵機のメンテナンスコストを大幅に減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態による伸線機の全体構成を概略的に示す斜視図である。
【図２】図１に示す伸線機の要部を示す平面図である。
【図３】図１，図２における仕切り部材を説明するための側面図である。
【図４】仕切り部材の分割機能を説明するため説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。図１は本発明の一実施形態による伸線機の全体構成を概略的に示す斜視図である。
【００１８】
図１において、２０は装置設置台である。この装置設置台２０上に、第１伸線ユニット（第１伸線ブロック）１１、第２伸線ユニット（第２伸線ブロック）１２、第３伸線ユニット（第３伸線ブロック）１３及び第４伸線ユニット（第４伸線ブロック）１４が上流側からこの順に設けられている。
【００１９】
前記第１伸線ユニット１１は、線材Ｗを縮径するカセットローラダイス１１Ａと、カセットローラダイス１１Ａを通過させた線材Ｗを引き抜くとともに、該線材Ｗを冷却するためのキャプスタン１１Ｂと、キャプスタン１１Ｂからの線材Ｗが導かれて、該線材Ｗの張力調整を行うための一対のダンサープーリ１１Ｃ，１１Ｄとを備えている。前記ダンサープーリ１１Ｃ，１１Ｄのうち、１１Ｃは固定側ダンサープーリ、１１Ｄは可動側ダンサープーリである。前記カセットローラダイス１１Ａは、一対の型溝付き孔型ローラからなるローラダイスを複数組伸線方向に交互に線材圧下方向が９０°ずつ変わるように多段に重ねて１個のユニットに構成したものである。
【００２０】
同様に、前記第２伸線ユニット１２は、カセットローラダイス１２Ａ、キャプスタン１２Ｂ、固定側ダンサープーリ１２Ｃ及び可動側ダンサープーリ１２Ｄを備えている。また、前記第３伸線ユニット１３は、カセットローラダイス１３Ａ、キャプスタン１３Ｂ、固定側ダンサープーリ１３Ｃ及び可動側ダンサープーリ１３Ｄを備えている。また、前記第４伸線ユニット１４は、カセットローラダイス１４Ａ、キャプスタン１４Ｂ、固定側ダンサープーリ１４Ｃ及び可動側ダンサープーリ１４Ｄを備えている。
【００２１】
前記装置設置台２０上には、また、第３伸線ユニット１３のカセットローラダイス１３Ａの入側位置に、カセットローラダイス１３Ａに導かれる線材Ｗに乾式潤滑剤を塗布する乾式潤滑剤塗布装置２１が設けられている（図２参照）。なお、装置設置台２０の上流側には、第１伸線ユニット１１のカセットローラダイス１１Ａに導かれる線材Ｗに湿式潤滑剤を塗布する図示しない湿式潤滑剤塗布装置が設けられている。すなわち、この実施形態では、第１伸線ユニット１１及び第２伸線ユニット１２によって湿式潤滑剤による伸線加工が行われ、次いで、第３伸線ユニット１３及び第４伸線ユニット１４によって乾式潤滑剤による伸線加工が行われるようになっている。
【００２２】
また、装置設置台２０には、開閉可能で、線材走行方向に沿って延びる密閉用カバー３０が取り付けられている。この密閉用カバー３０は、閉じられたとき、装置設置台３０上に伸線ユニット１１〜１４及び前記乾式潤滑剤塗布装置２１を取り囲む密閉された装置収容空間を形成する。
【００２３】
また、湿式潤滑剤が塗布された線材Ｗの伸線加工を行う第２伸線ユニット１２のカセットローラダイス１２Ａと、乾式潤滑剤が塗布された線材Ｗの伸線加工を行う第３伸線ユニット１３のカセットローラダイス１３Ａとの間、この実施形態では、第２伸線ユニット１２のキャプスタン１２Ｂと固定側ダンサープーリ１２Ｃと間に、板状の仕切り部材４０が設けられている。
【００２４】
この仕切り部材４０は、密閉用カバー３０が閉じられたとき、密閉用カバー３０によって装置設置台２０上に形成される前記装置収容空間を、湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリア（油煙発生エリア）１と乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリア（粉塵発生エリア）２とに仕切るためのものである。
【００２５】
１０１は電気集塵機、１０２はろ過式集塵機である。装置設置台背面板２０ａにおける前記第１エリア１に対応する部位に、この第１エリア１と電気集塵機１０１とを連絡するダクト１０３の一端側が接続されており、その他端側に電気集塵機１０１が接続されている。また、装置設置台背面板２０ａにおける前記第２エリア２に対応する部位に、この第２エリア２とろ過式集塵機１０２とを連絡するダクト１０４の一端側が接続されており、その他端側にろ過式集塵機１０２が接続されている。
【００２６】
次に、前記仕切り部材４０について説明する。図２は図１に示す伸線機の要部を示す平面図、図３は図１，図２における仕切り部材を説明するための側面図である。なお、図２では、一対のダンサープーリ１２Ｃ，１２Ｄのうち、可動側ダンサープーリ１２Ｄは図示省略している。
【００２７】
図２に示すように、装置設置台２０の上面における第２伸線ユニット１２のキャプスタン１２Ｂと固定側ダンサープーリ１２Ｃと間の位置に、装置収容空間を第１エリア１と第２エリア２とに仕切るための板状の仕切り部材４０が設けられている。
【００２８】
前記仕切り部材４０は、平板状をなす鋼製の固定側仕切り板４１と平板状をなす鋼製の可動側仕切り板４２とに２分割されている。装置設置台２０上には、線材走行方向を横切る方向へ延びる狭幅細長をなす板状の溝付きベースプレート４３が固定されている。溝付きベースプレート４３には、仕切り板４１，４２を着脱可能に支持するための着脱用金具であるキャッチャー４４の雌部材が所定数取り付けられる一方、仕切り板４１，４２の下端部近くには、前記雌部材に対応する雄部材が取り付けられている。２つの仕切り板４１，４２は、その下端部が溝付きベースプレート４３の凹溝に嵌め込まれた状態で前記キャッチャー４４によって溝付きベースプレート４３に一続きに並べられた状態で起立姿勢にて支持されるようになっている。
【００２９】
２つの仕切り板４１，４２のうち、可動側仕切り板４２は、図３に示すように、その矩形切欠き部を覆うようにゴム製の板状をなす線材通過部形成片４２ａが取り付けてある。線材通過部形成片４２ａには、線材通過用開口部として、線材パスラインの位置に位置され、第１エリア１から第２エリア２へと線材Ｗを通過させるための小径の通過孔４２ｂと、装置前面側の線材通過部形成片４２ａ端部からこの通過孔４２ｂに至るスリット部４２ｃとが設けられている。
【００３０】
前記線材通過部形成片４２ａは、たとえ線材Ｗが通過孔４２ｂに接触しても線材品質に悪影響を及ぼさないように、本実施形態ではゴム製としてある。また、前記スリット部４２ｃは、線材を伸線ユニットにセットするセッティング作業の終了時に、線材が張られた状態での可動側仕切り板４２の装着を容易にするためのものである。
【００３１】
図４は仕切り部材の分割機能を説明するため説明図である。
【００３２】
前述のように、仕切り部材４０は、固定側仕切り板４１と可動側仕切り板４２とに２分割されている。したがって、図４に示すように、装置前面側の可動側仕切り板４２を前記溝付きベースプレート４３（図２参照）から外し、装置背面側にある固定側仕切り板４１に重ねて並べるようにすることができる。これにより、線材の伸線ユニット（本実施形態では伸線ユニット２，３）へのセッティング作業に必要な作業空間を確保することができ、運転開始等にあたり線材のセッティング作業を支障なくスムーズに行うことができる。
【００３３】
なお、仕切り部材は、上下方向に２分割し、下側仕切り板を装置設置台に固定し、上側仕切り板を密閉用カバーに固定して、上側仕切り板がセッティング作業時などに開閉する密閉用カバーと一体に動くようにしてもよい。
【００３４】
次に、前記密閉用カバー３０に設けてある給気孔３０ａについて説明する。図３に示すように、装置設置台背面板２０ａに複数のカバー開閉用エアシリンダ３１が取り付けられており（図３では１台のみ図示）、カバー開閉用エアシリンダ３１のピストンロッドが、密閉用カバー３０の支点軸３３に連結された回動アーム３２に連結されている。これにより、カバー開閉用エアシリンダ３１を駆動することで、密閉用カバー３０は、支点軸３３を中心として所定角度（７０°程度）回動し、開閉されるようになっている。
【００３５】
また、図３に示すように、装置設置台背面板２０ａの下部に、第１エリア１と電気集塵機１０１とを連絡する前記ダクト１０３の一端側が接続されている。そして、密閉用カバー３０における第１エリア１に対応する箇所のカバー前面上部傾斜面３０ｂに、黒丸印で示す給気孔３０ａが複数形成されている。
【００３６】
密閉用カバー３０を閉じた状態で、第１エリア１内で発生する油煙を、前記ダクト１０３を介して電気集塵機１０１で捕集する際に、第１エリア１内への給気が不足すると、第１エリア１が大幅に負圧になり、電気集塵機１０１の集塵効率が低下してしまう。
【００３７】
そこで、前記給気孔３０ａを設けることにより、第１エリア１内での負圧が緩和されて、電気集塵機１０１の集塵効率の低下を防ぐことができる。この場合、図３に示すように、第１エリア１の中空断面において前記ダクト１０３の位置に対して対角線方向の位置となる前記カバー前面上部傾斜面３０ｂに給気孔３０ａを設けることにより、給気孔３０ａからダクト１０３への空気の流れがスムーズになり、電気集塵機１０１の集塵効率を高めることができる。また、キャップ等によって開閉可能な前記給気孔３０ａを複数設けることで、給気量を調整して最適な給気量を確保することが可能となる。なお、密閉用カバー３０における第２エリア２に対応する箇所のカバー前面上部傾斜面３０ｂに設ける給気孔３０ａについても同様である。
【００３８】
このように本実施形態による伸線機は、密閉用カバー３０によって形成される装置収容空間を湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリア１と乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリア２とに仕切る仕切り部材４０を備えている。したがって、伸線機に導入された線材Ｗに湿式潤滑剤での伸線加工と乾式潤滑剤での伸線加工とを施すに際し、前記第１エリア１で発生した油煙と前記第２エリア２で発生した粉塵とが混在しないようにすることができるので、従来とは違って、油煙捕集用の電気集塵機１０１では第１エリア１で発生した油煙のみの捕集が可能となり、粉塵捕集用のろ過式集塵機１０２では第２エリア２で発生した粉塵のみの捕集が可能となる。
【００３９】
よって、電気集塵機１０１での粉塵捕集に起因する故障の発生や、ろ過式集塵機１０２での油煙捕集に起因する集塵機能低下を防止することができ、これらの捕集用集塵機１０１，１０２によって伸線機で発生する油煙及び粉塵を良好に捕集することができて、良好な作業環境を維持することができる。また、これらの捕集用集塵機１０１，１０２のメンテナンスコストを大幅に減らすことができる。
【符号の説明】
【００４０】
１…第１エリア
２…第２エリア
１１…第１伸線ユニット
１２…第２伸線ユニット
１３…第３伸線ユニット
１４…第４伸線ユニット
１１Ａ〜１４Ａ…カセットローラダイス
１１Ｂ〜１４Ｂ…キャプスタン
１１Ｃ〜１４Ｃ…固定側ダンサープーリ
１１Ｄ〜１４Ｄ…可動側ダンサープーリ
２０…装置設置台 ２０ａ…装置設置台背面板
２１…乾式潤滑剤塗布装置
３０…密閉用カバー ３０ａ…給気孔 ３０ｂ…カバー前面上部傾斜面
４０…仕切り部材
４１…固定側仕切り板
４２…可動側仕切り板
４２ａ…線材通過部形成片 ４２ｂ…通過孔 ４２ｃ…スリット部
４３…溝付きベースプレート
４４…キャッチャー
１０１…電気集塵機
１０２…ろ過式集塵機
１０３，１０４…ダクト
【特許請求の範囲】
【請求項１】
線材を縮径する縮径ダイスを有する伸線ユニットを複数段備えるとともに、湿式潤滑剤が塗布された線材が導かれる初段の伸線ユニットよりも下流側に位置する伸線ユニットの縮径ダイスの入側位置に設けられ、該縮径ダイスに導入される線材に乾式潤滑剤を塗布する乾式潤滑剤塗布装置と、前記複数段の伸線ユニット及び前記乾式潤滑剤塗布装置が設置される装置設置台と、前記装置設置台上に前記複数段の伸線ユニット及び前記乾式潤滑剤塗布装置を取り囲む密閉された装置収容空間を形成するための開閉可能な密閉用カバーと、線材が通過可能な線材通過用開口部を有し、前記密閉用カバーによる前記装置収容空間を前記湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリアと前記乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリアとに仕切る仕切り部材とを備えたことを特徴とする伸線機。
【請求項２】
前記仕切り部材は、２分割されており、少なくともその一方が取り付け取り外し可能又は移動可能であることを特徴とする請求項１記載の伸線機。
【請求項３】
前記密閉用カバーは、前記第１エリア内と前記第２エリア内とのそれぞれに給気用空気を取り入れるための給気孔を有していることを特徴とする請求項１又は２記載の伸線機。
【請求項４】
前記伸線ユニットは、線材を縮径するカセットローラダイスと、前記カセットローラダイスを通過させた線材を引き抜くとともに、該線材を冷却するためのキャプスタンと、前記キャプスタンからの線材が導かれて、該線材の張力調整を行うためのダンサープーリとからなるものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の伸線機。
【請求項１】
線材を縮径する縮径ダイスを有する伸線ユニットを複数段備えるとともに、湿式潤滑剤が塗布された線材が導かれる初段の伸線ユニットよりも下流側に位置する伸線ユニットの縮径ダイスの入側位置に設けられ、該縮径ダイスに導入される線材に乾式潤滑剤を塗布する乾式潤滑剤塗布装置と、前記複数段の伸線ユニット及び前記乾式潤滑剤塗布装置が設置される装置設置台と、前記装置設置台上に前記複数段の伸線ユニット及び前記乾式潤滑剤塗布装置を取り囲む密閉された装置収容空間を形成するための開閉可能な密閉用カバーと、線材が通過可能な線材通過用開口部を有し、前記密閉用カバーによる前記装置収容空間を前記湿式潤滑剤による伸線加工が行われる第１エリアと前記乾式潤滑剤による伸線加工が行われる第２エリアとに仕切る仕切り部材とを備えたことを特徴とする伸線機。
【請求項２】
前記仕切り部材は、２分割されており、少なくともその一方が取り付け取り外し可能又は移動可能であることを特徴とする請求項１記載の伸線機。
【請求項３】
前記密閉用カバーは、前記第１エリア内と前記第２エリア内とのそれぞれに給気用空気を取り入れるための給気孔を有していることを特徴とする請求項１又は２記載の伸線機。
【請求項４】
前記伸線ユニットは、線材を縮径するカセットローラダイスと、前記カセットローラダイスを通過させた線材を引き抜くとともに、該線材を冷却するためのキャプスタンと、前記キャプスタンからの線材が導かれて、該線材の張力調整を行うためのダンサープーリとからなるものであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の伸線機。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−１４７９４５（Ｐ２０１１−１４７９４５Ａ）
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−９２６８（Ｐ２０１０−９２６８）
【出願日】平成２２年１月１９日（２０１０．１．１９）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年８月４日（２０１１．８．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１月１９日（２０１０．１．１９）
【出願人】（０００００１１９９）株式会社神戸製鋼所 (5,860)
【Ｆターム（参考）】
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