低反発ポリエステル織物およびその製造方法および繊維製品
【課題】ポリエステルマルチフィラメントで構成されるポリエステル織物であって、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発性を有するポリエステル織物およびその製造方法および繊維製品を提供する。
【解決手段】無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントを用いて織物を織成した後、該織物に６０℃以上かつ０．５分間以上の湿熱処理を施し、さらに１７０℃以上かつ０．５分間以上の乾熱処理を施すことにより、ＫＥＳ風合い計測器によるヒステリシス（２ＨＢ）と曲げ剛性（Ｂ）との比２ＨＢ／Ｂを０．６ｃｍ−１以上とする。
【解決手段】無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントを用いて織物を織成した後、該織物に６０℃以上かつ０．５分間以上の湿熱処理を施し、さらに１７０℃以上かつ０．５分間以上の乾熱処理を施すことにより、ＫＥＳ風合い計測器によるヒステリシス（２ＨＢ）と曲げ剛性（Ｂ）との比２ＨＢ／Ｂを０．６ｃｍ−１以上とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、シワを容易に付与することができる程度の低反発ポリエステル織物およびその製造方法および繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリエステル繊維からなるポリエステル織物は、繊維強度や染色堅牢性などその優れた特性から、紳士衣料、婦人衣料、スポーツ衣料など巾広く使用されている。かかるポリエステル織物は、通常、綿布帛に比べてハリコシがあり高反発という特徴を有している（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
他方、近年では消費者の嗜好が多様化し、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発性を有するポリエステル織物の提案が望まれている。
このような低反発のポリエステル織物としては、ポリエステル織物に金属箔を貼り合せることも提案されているが、風合いが硬くなるという問題があった（例えば特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２６６０４１号公報
【特許文献２】特開２００３−７３９８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、ポリエステルマルチフィラメントで構成されるポリエステル織物であって、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発性を有するポリエステル織物およびその製造方法および繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、ポリエステルマルチフィラメントを用いてポリエステル織物を織成した後、該織物に高温で熱セットすることにより、ポリエステル繊維が硬化し、所望の低反発ポリエステル織物が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明によれば「無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントで構成された織物であって、ＫＥＳ風合い計測器によるヒステリシスの幅（２ＨＢ）と曲げ剛性（Ｂ）との比２ＨＢ／Ｂが０．６ｃｍ−１以上であることを特徴とする低反発ポリエステル織物。」が提供される。
【０００８】
その際、ＪＩＳ Ｌ １０９６ ８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）による曲げ硬さＬＨが１．７〜７．０の範囲内であることが好ましい。また、ポリエステルマルチフィラメントの総繊度としては３０〜３００ｄｔｅｘ、単糸繊度としては０．３〜６ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。さらに、ポリエステルマルチフィラメントには、撚り係数Ｋで０〜２００００の範囲で追撚が施されていることが好ましい。織物の目付けとしては、５０〜５００ｇ／ｍ２の範囲内であることが好ましい。
【０００９】
また、本発明によれば「無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントを用いて織物を織成した後、該織物に６０℃以上かつ０．５分間以上の湿熱処理を施し、さらに１７０℃以上かつ０．５分間以上の乾熱処理を施すことを特徴とする低反発ポリエステル織物の製造方法。」が提供される。
【００１０】
本発明の低反発ポリエステル織物は、紳士アウター衣料、婦人アウター衣料、スポーツ衣料などの繊維製品として、好適に使用することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ポリエステルマルチフィラメントで構成されるポリエステル織物であって、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発性を有するポリエステル織物およびその製造方法および繊維製品が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明のポリエステル織物は、無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントで構成され、ＫＥＳ風合い計測器によるヒステリシスの幅（２ＨＢ）と曲げ剛性（Ｂ）との比が２ＨＢ／Ｂが０．６ｃｍ−１以上（好ましくは０．８ｃｍ−１以上、より好ましくは０．９〜１．４ｃｍ−１）である。
【００１３】
ここで、ＫＥＳ風合い計測器の曲げ特性におけるヒステリシスの幅（２ＨＢ）と剛性（Ｂ）との比２ＨＢ／Ｂ（以後、「曲げ戻り性」ということもある。）は、特開平１０−２６６０４１号公報に記載されているように、曲げ戻り性を示す指標であり、曲げ変形から回復変形過程における残留歪みとしてとらえるもので、該比２ＨＢ／Ｂが大きいほど、反発性が小さくなる。該比２ＨＢ／Ｂが０．６ｃｍ−１よりも小さいと、本発明の主目的とする低反発性が得られず好ましくない。
【００１４】
織物を構成するポリエステルマルチフィラメントは、無撚または撚係数Ｋで０〜２００００（より好ましくは０〜１５０００）の範囲の追撚を施したものであることが好ましい。撚り係数Ｋで２００００より大の追撚が施されていると、曲げ戻り性（２ＨＢ／Ｂ）０．６ｃｍ−１よりも小さくなり反発性が高くなるおそれがある。なお、なお、撚係数Ｋとは下記式により表されるものである。
Ｋ＝（Ｄ／１．１）１／２×Ｔ
ただし、Ｄはマルチフィラメントの総繊度（ｄｔｅｘ）、Ｔは撚数（回／ｍ）である。
【００１５】
前記の剛性（Ｂ）としては、０．０５〜０．３ｇｆｃｍ２／ｃｍの範囲内であることが適度なハリコシを有する点で好ましい。かかる剛性（Ｂ）が０．０５ｇｆｃｍ２／ｃｍよりも小さいと、ハリコシがなく柔らかすぎてドレープ性の勝った風合いとなるおそれがある。逆に、かかる剛性（Ｂ）が０．３ｇｆｃｍ２／ｃｍよりも大きいと、シルエットの外観が低下するおそれがある。
かかる剛性は、ＪＩＳ Ｌ １０９６ ８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）による曲げ硬さＬＨの値としては、１．７〜７．０ｃＮの範囲であることが好ましい。
【００１６】
本発明のポリエステル織物において、ポリエステルマルチフィラメントを形成するポリエステルは特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、第３成分を共重合させたポリエステルなどが例示される。なかでもポリトリメチレンテレフタレートが好ましい。繊維を形成するポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。繊維の繊維形態は特に限定されず、空気加工、仮撚捲縮加工がほどこされていてもよい。単糸繊維の断面形状は特に限定されず、丸、三角、扁平、くびれ付き扁平、花弁、中空など公知の断面形状が採用できる。
【００１７】
本発明のポリエステル織物を構成するマルチフィラメントにおいて、風合い、特にソフト性の点で、総繊度３０〜３００ｄｔｅｘ、単糸繊度で０．３〜６ｄｔｅｘ（より好ましくは０．７〜４ｄｔｅｘ）、フィラメント数１０本以上（より好ましくは１２〜１００本）であることが好ましい。
【００１８】
本発明のポリエステル織物において、経糸／緯糸を構成するマルチフィラメントは同一のものでもよく、繊度、繊維形態などが異なっている糸条であってもよい。また、織物の織物組織は特に限定されず、通常の方法で製織されたものでよい。例えば、平織、斜文織、朱子織等の三原組織、変化組織、変化斜文織等の変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。
【００１９】
かかる織物の目付けとしては、目付けが５０〜５００ｇ／ｍ２の範囲内であることが好ましい。かかる目付けが５０ｇ／ｍ２よりも小さいと、前記の剛性が小さくなりすぎるおそれがある。逆に、目付けが５００ｇ／ｍ２よりも大きいと、剛性が大きくなりすぎたり、衣服にした際に重量が重くなりすぎるおそれがある。
また、織物の経糸密度および緯糸密度としては、各々経糸密度５０〜５００本／３．７９ｃｍ、緯糸密度４５〜４５０本／３．７９ｃｍの範囲内であることが好ましい。
【００２０】
本発明のポリエステル織物は、以下の製造方法により製造することができる。
まず、通常の溶融紡糸装置を使用して、前述のようなポリエステルを常法により紡糸・延伸し（例えば、１５００ｍ／分程度の巻取り速度で未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度で延伸する方法、紡糸−延伸工程を直結した直延法、巻取り速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法など）、破断伸度１０〜８０％程度のポリエステルマルチフィラメントを得たのち、必要に応じて追撚した上で織物を織成し、該織物に６０℃以上（好ましくは９０〜１００℃）かつ０．５分間以上（好ましくは１〜５分間）の湿熱処理を施し、さらに１７０℃以上（好ましくは１８０〜２１０℃）かつ０．５分間以上（好ましくは１〜５分間）の乾熱処理を施すことにより、本発明のポリエステル織物が得られる。
【００２１】
ここで、前記の乾熱処理が特に重要であり、かかる乾熱処理により、ポリエステル織物を構成するポリエステル繊維が硬度化されることにより、低反発性が得られる。その際、ポリエステル織物固有のハリコシが損なわれることもない。
【００２２】
なお、前記の乾熱処理の前および／または後に染色加工を施してもよい。さらには、常法の吸水加工、撥水加工、起毛加工、さらには、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【００２３】
本発明のポリエステル織物は、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発性を有しているので、紳士アウター衣料、婦人アウター衣料、およびスポーツ衣料などの繊維製品として好適に使用することができる。
【実施例】
【００２４】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
＜破断伸度＞
ＪＩＳ Ｌ１０１３に従って測定した。
＜曲げ戻り性＞
ＫＥＳ風合計測器による曲げ特性におけるヒステリシス曲線（図１）から求めるヒステリシスの幅（２ＨＢ）と曲げ剛性（Ｂ）から下記式で計算した。
曲げ戻り性＝２ＨＢ（ｇｆｃｍ／ｃｍ）／Ｂ（ｇｆｃｍ２／ｃｍ）
＜曲げ硬さ＞
ＪＩＳ Ｌ１０９６の８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）に従って測定した。
＜低反発性＞
３人のパネラーが布帛を手触りして風合いを評価し、以下の３段階に評価した。「織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発である。」「やや低反発である。」「低反発でない。」
【００２５】
［実施例１］
通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（破断伸度３２％）に３００Ｔ／ｍ（Ｓ方向）の追撚（撚係数Ｋ＝２６０８）を施し、経糸密度２２５本／３．７９ｃｍ、緯糸密度１３０本／３．７９ｃｍの織密度にて、通常の製織方法により、平組織の生機（織物）を得た。該生機に９５℃、２分間の湿熱処理を施し、次いで通常のテンター（（株）京都機械（株）製）で１９０℃、１分間乾熱処理を行い、その後、通常の液流染色機（（株）日阪製作所製）を使用して通常の分散染料を用いて１３０℃、４５分間染色し、平織物を得た。かくして得られた織物において、ＫＥＳ風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス２ＨＢは０．０６７ｇｆｃｍ／ｃｍ、曲げ剛性Ｂは０．０８７ｇｆｃｍ２／ｃｍ、曲げ戻り性は０．７７ｃｍ−１、曲げ硬さＬＨは２．５ｃＮ、目付は１０１ｇ／ｍ２であり、手で握り込むとシワが残り、ソフトで適度なハリコシがあった。
【００２６】
［実施例２］
通常のポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸６２ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌ（破断伸度４０％）に３００Ｔ／ｍ（Ｓ方向）の追撚（撚係数Ｋ＝２２４１）を施し、経糸密度２５８本／３．７９ｃｍ、緯糸密度１５０本／３．７９ｃｍの織密度にて、通常の製織方法により、平組織の生機（織物）を得た。該生機に９５℃、２分間の湿熱処理を施し、次いで通常のテンター（（株）京都機械（株）製）で１９０℃、１分間乾熱処理を行い、その後、通常の液流染色機（（株）日阪製作所製）を使用して通常の分散染料を用いて１３０℃、４５分間染色し、平織物を得た。かくして得られた織物において、ＫＥＳ風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス２ＨＢは０．０８４ｇｆｃｍ／ｃｍ、曲げ剛性Ｂは０．０９０ｇｆｃｍ２／ｃｍ、曲げ戻り性は０．９３ｃｍ−１、曲げ硬さＬＨは２．６ｃＮ、目付は９３ｇ／ｍ２であり、手で握り込むとシワが残り、ソフトで適度な張り腰があった。
【００２７】
［比較例１］
実施例２において、乾熱処理温度が１６０℃である以外は同様にして平織物を得た。かくして得られた織物において、ＫＥＳ風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス２ＨＢは０．０９２ｇｆｃｍ／ｃｍ、曲げ剛性Ｂは０．１７２ｇｆｃｍ２／ｃｍ、曲げ戻り性は０．５３ｃｍ−１、曲げ硬さＬＨは３．７ｃＮ、目付は９０ｇ／ｍ２であり、適度な張り腰は認められたがやや反発感が強い織物となった。
【００２８】
［比較例２］
通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸１８０ｄｔｅｘ／５１ｆｉｌ（破断伸度３６％）に１７００Ｔ／ｍ（Ｓ方向）の追撚（撚係数Ｋ＝２１６３７）を施し、経糸密度２４８本／３．７９ｃｍ、緯糸密度９５本／３．７９ｃｍの織密度にて、通常の製織方法により、綾組織の生機（織物）を得た。該生機に９５℃、２分間の湿熱処理を施し、次いで通常のテンター（（株）京都機械（株）製）で１９５℃、１分間乾熱処理を行い、その後、通常の液流染色機（（株）日阪製作所製）を使用して通常の分散染料を用いて１３０℃、４５分間染色し、織物を得た。かくして得られた織物において、ＫＥＳ風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス２ＨＢは０．０２８ｇｆｃｍ／ｃｍ、曲げ剛性Ｂは０．１１０ｇｆｃｍ２／ｃｍ、曲げ戻り性は０．２５ｃｍ−１、曲げ硬さＬＨは３．９ｃＮ、目付は２６０ｇ／ｍ２であり、反発感が強すぎる織物となった。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によれば、ポリエステルマルチフィラメントで構成されるポリエステル織物であって、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発性を有するポリエステル織物が得られる。かかるポリエステル織物は、紳士アウター衣料、婦人アウター衣料、スポーツ衣料などに使用でき、その工業的価値は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】ＫＥＳの曲げ特性のヒステリシス曲線の模式図である。
【符号の説明】
【００３１】
２ＨＢ：ヒステリシスの幅（曲率１ｃｍ−１におけるヒステリシスの幅）
Ｂ：曲げ剛性（曲率０．５ｃｍ−１〜１．５ｃｍ−１の傾き（ｂ／ａ））
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、シワを容易に付与することができる程度の低反発ポリエステル織物およびその製造方法および繊維製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ポリエステル繊維からなるポリエステル織物は、繊維強度や染色堅牢性などその優れた特性から、紳士衣料、婦人衣料、スポーツ衣料など巾広く使用されている。かかるポリエステル織物は、通常、綿布帛に比べてハリコシがあり高反発という特徴を有している（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
他方、近年では消費者の嗜好が多様化し、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発性を有するポリエステル織物の提案が望まれている。
このような低反発のポリエステル織物としては、ポリエステル織物に金属箔を貼り合せることも提案されているが、風合いが硬くなるという問題があった（例えば特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２６６０４１号公報
【特許文献２】特開２００３−７３９８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記の背景に鑑みなされたものであり、その目的は、ポリエステルマルチフィラメントで構成されるポリエステル織物であって、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発性を有するポリエステル織物およびその製造方法および繊維製品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者は上記の課題を達成するため鋭意検討した結果、ポリエステルマルチフィラメントを用いてポリエステル織物を織成した後、該織物に高温で熱セットすることにより、ポリエステル繊維が硬化し、所望の低反発ポリエステル織物が得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明を完成するに至った。
【０００７】
かくして、本発明によれば「無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントで構成された織物であって、ＫＥＳ風合い計測器によるヒステリシスの幅（２ＨＢ）と曲げ剛性（Ｂ）との比２ＨＢ／Ｂが０．６ｃｍ−１以上であることを特徴とする低反発ポリエステル織物。」が提供される。
【０００８】
その際、ＪＩＳ Ｌ １０９６ ８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）による曲げ硬さＬＨが１．７〜７．０の範囲内であることが好ましい。また、ポリエステルマルチフィラメントの総繊度としては３０〜３００ｄｔｅｘ、単糸繊度としては０．３〜６ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。さらに、ポリエステルマルチフィラメントには、撚り係数Ｋで０〜２００００の範囲で追撚が施されていることが好ましい。織物の目付けとしては、５０〜５００ｇ／ｍ２の範囲内であることが好ましい。
【０００９】
また、本発明によれば「無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントを用いて織物を織成した後、該織物に６０℃以上かつ０．５分間以上の湿熱処理を施し、さらに１７０℃以上かつ０．５分間以上の乾熱処理を施すことを特徴とする低反発ポリエステル織物の製造方法。」が提供される。
【００１０】
本発明の低反発ポリエステル織物は、紳士アウター衣料、婦人アウター衣料、スポーツ衣料などの繊維製品として、好適に使用することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ポリエステルマルチフィラメントで構成されるポリエステル織物であって、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発性を有するポリエステル織物およびその製造方法および繊維製品が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に本発明を詳細に説明する。
本発明のポリエステル織物は、無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントで構成され、ＫＥＳ風合い計測器によるヒステリシスの幅（２ＨＢ）と曲げ剛性（Ｂ）との比が２ＨＢ／Ｂが０．６ｃｍ−１以上（好ましくは０．８ｃｍ−１以上、より好ましくは０．９〜１．４ｃｍ−１）である。
【００１３】
ここで、ＫＥＳ風合い計測器の曲げ特性におけるヒステリシスの幅（２ＨＢ）と剛性（Ｂ）との比２ＨＢ／Ｂ（以後、「曲げ戻り性」ということもある。）は、特開平１０−２６６０４１号公報に記載されているように、曲げ戻り性を示す指標であり、曲げ変形から回復変形過程における残留歪みとしてとらえるもので、該比２ＨＢ／Ｂが大きいほど、反発性が小さくなる。該比２ＨＢ／Ｂが０．６ｃｍ−１よりも小さいと、本発明の主目的とする低反発性が得られず好ましくない。
【００１４】
織物を構成するポリエステルマルチフィラメントは、無撚または撚係数Ｋで０〜２００００（より好ましくは０〜１５０００）の範囲の追撚を施したものであることが好ましい。撚り係数Ｋで２００００より大の追撚が施されていると、曲げ戻り性（２ＨＢ／Ｂ）０．６ｃｍ−１よりも小さくなり反発性が高くなるおそれがある。なお、なお、撚係数Ｋとは下記式により表されるものである。
Ｋ＝（Ｄ／１．１）１／２×Ｔ
ただし、Ｄはマルチフィラメントの総繊度（ｄｔｅｘ）、Ｔは撚数（回／ｍ）である。
【００１５】
前記の剛性（Ｂ）としては、０．０５〜０．３ｇｆｃｍ２／ｃｍの範囲内であることが適度なハリコシを有する点で好ましい。かかる剛性（Ｂ）が０．０５ｇｆｃｍ２／ｃｍよりも小さいと、ハリコシがなく柔らかすぎてドレープ性の勝った風合いとなるおそれがある。逆に、かかる剛性（Ｂ）が０．３ｇｆｃｍ２／ｃｍよりも大きいと、シルエットの外観が低下するおそれがある。
かかる剛性は、ＪＩＳ Ｌ １０９６ ８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）による曲げ硬さＬＨの値としては、１．７〜７．０ｃＮの範囲であることが好ましい。
【００１６】
本発明のポリエステル織物において、ポリエステルマルチフィラメントを形成するポリエステルは特に限定されないが、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、第３成分を共重合させたポリエステルなどが例示される。なかでもポリトリメチレンテレフタレートが好ましい。繊維を形成するポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種または２種以上含まれていてもよい。繊維の繊維形態は特に限定されず、空気加工、仮撚捲縮加工がほどこされていてもよい。単糸繊維の断面形状は特に限定されず、丸、三角、扁平、くびれ付き扁平、花弁、中空など公知の断面形状が採用できる。
【００１７】
本発明のポリエステル織物を構成するマルチフィラメントにおいて、風合い、特にソフト性の点で、総繊度３０〜３００ｄｔｅｘ、単糸繊度で０．３〜６ｄｔｅｘ（より好ましくは０．７〜４ｄｔｅｘ）、フィラメント数１０本以上（より好ましくは１２〜１００本）であることが好ましい。
【００１８】
本発明のポリエステル織物において、経糸／緯糸を構成するマルチフィラメントは同一のものでもよく、繊度、繊維形態などが異なっている糸条であってもよい。また、織物の織物組織は特に限定されず、通常の方法で製織されたものでよい。例えば、平織、斜文織、朱子織等の三原組織、変化組織、変化斜文織等の変化組織、たて二重織、よこ二重織等の片二重組織、たてビロードなどが例示される。
【００１９】
かかる織物の目付けとしては、目付けが５０〜５００ｇ／ｍ２の範囲内であることが好ましい。かかる目付けが５０ｇ／ｍ２よりも小さいと、前記の剛性が小さくなりすぎるおそれがある。逆に、目付けが５００ｇ／ｍ２よりも大きいと、剛性が大きくなりすぎたり、衣服にした際に重量が重くなりすぎるおそれがある。
また、織物の経糸密度および緯糸密度としては、各々経糸密度５０〜５００本／３．７９ｃｍ、緯糸密度４５〜４５０本／３．７９ｃｍの範囲内であることが好ましい。
【００２０】
本発明のポリエステル織物は、以下の製造方法により製造することができる。
まず、通常の溶融紡糸装置を使用して、前述のようなポリエステルを常法により紡糸・延伸し（例えば、１５００ｍ／分程度の巻取り速度で未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度で延伸する方法、紡糸−延伸工程を直結した直延法、巻取り速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法など）、破断伸度１０〜８０％程度のポリエステルマルチフィラメントを得たのち、必要に応じて追撚した上で織物を織成し、該織物に６０℃以上（好ましくは９０〜１００℃）かつ０．５分間以上（好ましくは１〜５分間）の湿熱処理を施し、さらに１７０℃以上（好ましくは１８０〜２１０℃）かつ０．５分間以上（好ましくは１〜５分間）の乾熱処理を施すことにより、本発明のポリエステル織物が得られる。
【００２１】
ここで、前記の乾熱処理が特に重要であり、かかる乾熱処理により、ポリエステル織物を構成するポリエステル繊維が硬度化されることにより、低反発性が得られる。その際、ポリエステル織物固有のハリコシが損なわれることもない。
【００２２】
なお、前記の乾熱処理の前および／または後に染色加工を施してもよい。さらには、常法の吸水加工、撥水加工、起毛加工、さらには、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。
【００２３】
本発明のポリエステル織物は、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発性を有しているので、紳士アウター衣料、婦人アウター衣料、およびスポーツ衣料などの繊維製品として好適に使用することができる。
【実施例】
【００２４】
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
＜破断伸度＞
ＪＩＳ Ｌ１０１３に従って測定した。
＜曲げ戻り性＞
ＫＥＳ風合計測器による曲げ特性におけるヒステリシス曲線（図１）から求めるヒステリシスの幅（２ＨＢ）と曲げ剛性（Ｂ）から下記式で計算した。
曲げ戻り性＝２ＨＢ（ｇｆｃｍ／ｃｍ）／Ｂ（ｇｆｃｍ２／ｃｍ）
＜曲げ硬さ＞
ＪＩＳ Ｌ１０９６の８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）に従って測定した。
＜低反発性＞
３人のパネラーが布帛を手触りして風合いを評価し、以下の３段階に評価した。「織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発である。」「やや低反発である。」「低反発でない。」
【００２５】
［実施例１］
通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸８４ｄｔｅｘ／７２ｆｉｌ（破断伸度３２％）に３００Ｔ／ｍ（Ｓ方向）の追撚（撚係数Ｋ＝２６０８）を施し、経糸密度２２５本／３．７９ｃｍ、緯糸密度１３０本／３．７９ｃｍの織密度にて、通常の製織方法により、平組織の生機（織物）を得た。該生機に９５℃、２分間の湿熱処理を施し、次いで通常のテンター（（株）京都機械（株）製）で１９０℃、１分間乾熱処理を行い、その後、通常の液流染色機（（株）日阪製作所製）を使用して通常の分散染料を用いて１３０℃、４５分間染色し、平織物を得た。かくして得られた織物において、ＫＥＳ風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス２ＨＢは０．０６７ｇｆｃｍ／ｃｍ、曲げ剛性Ｂは０．０８７ｇｆｃｍ２／ｃｍ、曲げ戻り性は０．７７ｃｍ−１、曲げ硬さＬＨは２．５ｃＮ、目付は１０１ｇ／ｍ２であり、手で握り込むとシワが残り、ソフトで適度なハリコシがあった。
【００２６】
［実施例２］
通常のポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸６２ｄｔｅｘ／４８ｆｉｌ（破断伸度４０％）に３００Ｔ／ｍ（Ｓ方向）の追撚（撚係数Ｋ＝２２４１）を施し、経糸密度２５８本／３．７９ｃｍ、緯糸密度１５０本／３．７９ｃｍの織密度にて、通常の製織方法により、平組織の生機（織物）を得た。該生機に９５℃、２分間の湿熱処理を施し、次いで通常のテンター（（株）京都機械（株）製）で１９０℃、１分間乾熱処理を行い、その後、通常の液流染色機（（株）日阪製作所製）を使用して通常の分散染料を用いて１３０℃、４５分間染色し、平織物を得た。かくして得られた織物において、ＫＥＳ風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス２ＨＢは０．０８４ｇｆｃｍ／ｃｍ、曲げ剛性Ｂは０．０９０ｇｆｃｍ２／ｃｍ、曲げ戻り性は０．９３ｃｍ−１、曲げ硬さＬＨは２．６ｃＮ、目付は９３ｇ／ｍ２であり、手で握り込むとシワが残り、ソフトで適度な張り腰があった。
【００２７】
［比較例１］
実施例２において、乾熱処理温度が１６０℃である以外は同様にして平織物を得た。かくして得られた織物において、ＫＥＳ風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス２ＨＢは０．０９２ｇｆｃｍ／ｃｍ、曲げ剛性Ｂは０．１７２ｇｆｃｍ２／ｃｍ、曲げ戻り性は０．５３ｃｍ−１、曲げ硬さＬＨは３．７ｃＮ、目付は９０ｇ／ｍ２であり、適度な張り腰は認められたがやや反発感が強い織物となった。
【００２８】
［比較例２］
通常のポリエチレンテレフタレートマルチフィラメント延伸糸１８０ｄｔｅｘ／５１ｆｉｌ（破断伸度３６％）に１７００Ｔ／ｍ（Ｓ方向）の追撚（撚係数Ｋ＝２１６３７）を施し、経糸密度２４８本／３．７９ｃｍ、緯糸密度９５本／３．７９ｃｍの織密度にて、通常の製織方法により、綾組織の生機（織物）を得た。該生機に９５℃、２分間の湿熱処理を施し、次いで通常のテンター（（株）京都機械（株）製）で１９５℃、１分間乾熱処理を行い、その後、通常の液流染色機（（株）日阪製作所製）を使用して通常の分散染料を用いて１３０℃、４５分間染色し、織物を得た。かくして得られた織物において、ＫＥＳ風合計測器による曲げ特性は、ヒステリシス２ＨＢは０．０２８ｇｆｃｍ／ｃｍ、曲げ剛性Ｂは０．１１０ｇｆｃｍ２／ｃｍ、曲げ戻り性は０．２５ｃｍ−１、曲げ硬さＬＨは３．９ｃＮ、目付は２６０ｇ／ｍ２であり、反発感が強すぎる織物となった。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本発明によれば、ポリエステルマルチフィラメントで構成されるポリエステル織物であって、ポリエステル織物固有のハリコシを損なうことなく、織物を握りこんだ際シワが残る程度の低反発性を有するポリエステル織物が得られる。かかるポリエステル織物は、紳士アウター衣料、婦人アウター衣料、スポーツ衣料などに使用でき、その工業的価値は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】ＫＥＳの曲げ特性のヒステリシス曲線の模式図である。
【符号の説明】
【００３１】
２ＨＢ：ヒステリシスの幅（曲率１ｃｍ−１におけるヒステリシスの幅）
Ｂ：曲げ剛性（曲率０．５ｃｍ−１〜１．５ｃｍ−１の傾き（ｂ／ａ））
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントで構成された織物であって、ＫＥＳ風合い計測器によるヒステリシスの幅（２ＨＢ）と曲げ剛性（Ｂ）との比２ＨＢ／Ｂが０．６ｃｍ−１以上であることを特徴とする低反発ポリエステル織物。
【請求項２】
ＪＩＳ Ｌ １０９６ ８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）による曲げ硬さＬＨが１．７〜７．０の範囲内である、請求項１に記載の低反発ポリエステル織物。
【請求項３】
ポリエステルマルチフィラメントの総繊度が３０〜３００ｄｔｅｘの範囲内である、請求項１または２に記載の請求項１または２に記載の低反発ポリエステル織物。
【請求項４】
ポリエステルマルチフィラメントの単糸繊度が０．３〜６ｄｔｅｘの範囲内である、請求項１〜３のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物。
【請求項５】
撚り係数Ｋで０〜２００００の範囲で追撚が施されている、請求項１〜４のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物。
【請求項６】
目付けが５０〜５００ｇ／ｍ２の範囲内である、請求項１〜５のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物。
【請求項７】
無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントを用いて織物を織成した後、該織物に６０℃以上かつ０．５分間以上の湿熱処理を施し、さらに１７０℃以上かつ０．５分間以上の乾熱処理を施すことを特徴とする低反発ポリエステル織物の製造方法。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物を用いてなる、紳士アウター衣料、婦人アウター衣料、およびスポーツ衣料からなる群から選択される繊維製品。
【請求項１】
無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントで構成された織物であって、ＫＥＳ風合い計測器によるヒステリシスの幅（２ＨＢ）と曲げ剛性（Ｂ）との比２ＨＢ／Ｂが０．６ｃｍ−１以上であることを特徴とする低反発ポリエステル織物。
【請求項２】
ＪＩＳ Ｌ １０９６ ８．２０．３．Ｃ法（ループ圧縮法）による曲げ硬さＬＨが１．７〜７．０の範囲内である、請求項１に記載の低反発ポリエステル織物。
【請求項３】
ポリエステルマルチフィラメントの総繊度が３０〜３００ｄｔｅｘの範囲内である、請求項１または２に記載の請求項１または２に記載の低反発ポリエステル織物。
【請求項４】
ポリエステルマルチフィラメントの単糸繊度が０．３〜６ｄｔｅｘの範囲内である、請求項１〜３のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物。
【請求項５】
撚り係数Ｋで０〜２００００の範囲で追撚が施されている、請求項１〜４のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物。
【請求項６】
目付けが５０〜５００ｇ／ｍ２の範囲内である、請求項１〜５のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物。
【請求項７】
無撚または有撚のポリエステルマルチフィラメントを用いて織物を織成した後、該織物に６０℃以上かつ０．５分間以上の湿熱処理を施し、さらに１７０℃以上かつ０．５分間以上の乾熱処理を施すことを特徴とする低反発ポリエステル織物の製造方法。
【請求項８】
請求項１〜６のいずれかに記載の低反発ポリエステル織物を用いてなる、紳士アウター衣料、婦人アウター衣料、およびスポーツ衣料からなる群から選択される繊維製品。
【図１】
【公開番号】特開２００６−１３２０２２（Ｐ２００６−１３２０２２Ａ）
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３２０６５１（Ｐ２００４−３２０６５１）
【出願日】平成１６年１１月４日（２００４．１１．４）
【出願人】（３０２０１１７１１）帝人ファイバー株式会社 (1,101)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年５月２５日（２００６．５．２５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１１月４日（２００４．１１．４）
【出願人】（３０２０１１７１１）帝人ファイバー株式会社 (1,101)
【Ｆターム（参考）】
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