光ファイバ接続用部品および接続方法
【課題】簡便な方法で光ファイバを破損することなく光ファイバの接続を行うことが可能な光ファイバ接続用部品および光ファイバ接続方法を提供すること。
【解決手段】被覆を除去しない２本の光ファイバ心線１を両側からＶ溝型光ファイバ心線固定部７の溝に挿入し、剃刀の刃などに用いられる形状の刃を光ファイバの直径より小さい間隔になるように重ねた２枚刃状光ファイバ押さえ部８で加重する。これにより、光ファイバ押さえ部８の先端が光ファイバ心線１の被覆を貫通し光ファイバ２に直接接触して光ファイバ２の位置決めが行われ、簡便な方法で光ファイバを破損することなく光ファイバを接続することが可能になった。
【解決手段】被覆を除去しない２本の光ファイバ心線１を両側からＶ溝型光ファイバ心線固定部７の溝に挿入し、剃刀の刃などに用いられる形状の刃を光ファイバの直径より小さい間隔になるように重ねた２枚刃状光ファイバ押さえ部８で加重する。これにより、光ファイバ押さえ部８の先端が光ファイバ心線１の被覆を貫通し光ファイバ２に直接接触して光ファイバ２の位置決めが行われ、簡便な方法で光ファイバを破損することなく光ファイバを接続することが可能になった。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバの対向整列による光ファイバの接続技術に係り、特に光ファイバ心線の被覆を除去しない状態で光ファイバ心線を接続することが可能な光ファイバ接続用部品および光ファイバ接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバの接続には、従来、光コネクタ，ファイバ融着接続，あるいはメカニカルスプライス（mechanical splice）等が用いられている。特に、メカニカルスプライスは光コネクタ組立などと比較して簡便な操作で光接続が可能となるため、光配線工事などにおいても広く使用されている。
【０００３】
メカニカルスプライスに関しては、例えば特開平９−６１６５５号公報（特許文献１）、特開２００１−３２４６３８号公報（特許文献２）などに記載されているものが知られている。メカニカルスプライスは、光ファイバ心線の被覆除去、光ファイバの清掃、光ファイバのクリーブ（cleave；切断）、光ファイバのＶ溝部品への挿入などにより行われる。
【０００４】
また、特開２００６−０１０８７１号公報（特許文献３）には、光ファイバ心線を被覆除去せずにファイバ保持部材により挟み込み被覆部を圧縮変形させて位置決めする方法が記載されており、IEEE Photonics Technology Letters, pp.804-6, Vol.16, No.3, March 2004.（非特許文献１）には、光ファイバ心線の被覆を除去せずに接続を行う方法として自己形成導波路など利用した光ファイバ接続が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−６１６５５号公報
【特許文献２】特開２００１−３２４６３８号公報
【特許文献３】特開２００６−０１０８７１号公報
【非特許文献１】IEEE Photonics Technology Letters, pp.804-6, Vol.16, No.3, March 2004.
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のメカニカルスプライス等による光ファイバの接続に際しては、被覆が除去された状態で光ファイバを取り扱う必要があったため、作業中に光ファイバを折ってしまうなどの破損の問題があった。
【０００７】
光ファイバは、一般的に直径１２５μｍもしくは８０μｍの極細径のガラスであり、作業中などに容易に破損してしまう危険がある。また、光ファイバ心線の被覆除去や光ファイバの清掃など、作業工数が多くなってしまうといった問題もあった。
【０００８】
光ファイバ心線の被覆を除去せずに接続を行う方法としては、上述した非特許文献１に提案された自己形成導波路など利用した光ファイバ接続方法があるが、この文献に提案された接続方法では紫外線の照射を必要とするなど現段階では簡便性に問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、上記問題を解消し、簡便な方法により光ファイバを破損することなく光ファイバの接続を行うことが可能な光ファイバ接続用部品および光ファイバ接続方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成するために、被覆を除去することなくそのまま対向整列による光ファイバの接続を行うことを可能としたものであり、これにより、被覆を除去した状態で光ファイバを取り扱う必要がなくなるため、作業工程数の削減や、作業中に光ファイバを破損してしまう確率を大幅に軽減することが可能となる。
【００１１】
以下、本発明の特徴を述べる。
ａ）光ファイバの対向整列による光ファイバ接続において、光ファイバの位置決めを行うための光ファイバ接続用部品であって、被覆を有する光ファイバ心線を固定する光ファイバ心線固定部と光ファイバ心線の被覆を貫通して光ファイバに直接接触する光ファイバ押さえ部が光ファイバ心線の延びる方向に沿って該光ファイバ心線に接するように配置されていることを特徴としている（請求項１参照）。
【００１２】
従来、メカニカルスプライスなどの光ファイバの対向整列では、図１４に示すように光ファイバ心線１の被覆３を除去し裸の光ファイバ２とし、該光ファイバ２を、図１５に例を示すようにＶ溝基板４上に整列させ（実際は接続する２本の光ファイバを両側から整列させるが、図１５では片側の光ファイバ２のみを示す）、２本の光ファイバをお互いに突き当てた状態で図１６に示すようにＶ溝型押さえ板５により上側から光ファイバ２を押さえ、光ファイバ同士の接続を実現している。
【００１３】
しかし、前述したように、光ファイバ２は一般的に直径１２５μｍあるいは８０μｍの極細径のガラスであり、作業中などに容易に破損してしまう危険がある。光ファイバ２の破損を防ぐために、被覆を除去しないで光ファイバ心線１のままＶ溝基板４により整列させることも考えられるが、光ファイバ心線１の被覆の外径精度は光ファイバ２の外径精度に比べて著しく劣るため、同方法により対向整列させた場合、十分な位置決め精度を得ることができず良好な接続特性を実現することはできなかった。
【００１４】
これに対して、本発明によれば、光ファイバ押さえ部の中心部で対向整列させる光ファイバ心線同士を突き当てることにより、光ファイバ心線固定部で安定に光ファイバ心線が保持されつつ、光ファイバ押さえ部が被覆を貫通し光ファイバの外径精度と同精度で光ファイバの位置決めを行うことが可能となるため、被覆を除去せずに光ファイバ心線の対向整列による接続を実現することができる。
【００１５】
本発明における位置決め精度は、光ファイバの外径精度と同様の精度となるため、メカニカルスプライスと同等の接続特性を得ることができる。さらに、被覆を除去する必要がないため、作業中などに光ファイバを破損してしまう危険を低減することができる。また、被覆除去工程を削除することが可能となる。光ファイバ心線固定部と光ファイバ押さえ部がそれぞれ個別の部品になっていて、それらを光ファイバ心線の延びる方向に沿って該光ファイバ心線に接するように配置させることができる。
【００１６】
ｂ）また、上記の光ファイバ接続用部品において、光ファイバ押さえ部が剃刀の刃状構造となっていることを特徴としている（請求項２参照）。これにより、光ファイバ押さえ部を光ファイバ心線の被覆を貫通させて光ファイバに直接接触させることが容易となる。
【００１７】
ｃ）また、上記の光ファイバ接続用部品において、光ファイバ押さえ部が２枚の剃刀状の刃を光ファイバの直径よりも小さい間隔となるように固定された構造を有することを特徴としており（請求項３参照）、光ファイバ心線の被覆を貫通させる際に、図１に構成の一例を示すように光ファイバ心線１を左右にはじくようなことなく安定した状態で、２枚刃状光ファイバ押さえ部８を光ファイバ心線１の被覆を貫通させることが可能となる。
【００１８】
図２に示す２枚刃状光ファイバ押さえ部８の２枚刃の先端の間隔ａは、光ファイバ２の直径より小さくする必要がある。例えば、光ファイバ２の直径が１２５μｍの場合、２枚刃の先端の間隔ａは、７０μｍ〜１００μｍの間隔を有することが望ましい。刃の先端の間隔ａが７０μｍ以下の狭い場合は光ファイバ心線１を左右いずれかにはじいてしまう場合がある。また、刃の先端の間隔ａが１００μｍ以上の広い場合は、光ファイバが刃と刃の間に挟みこまれてしまい、光ファイバの位置決めができないかあるいは精度が大きく劣化してしまう場合がある。
【００１９】
ｄ）また、上記光ファイバ接続用部品において、図３，４に示すように、光ファイバ押さえ部９の刃の先端方向が光ファイバの直径方向、すなわち刃の先端が光ファイバ２の中心に向かうように配置されていることを特徴としている（請求項４参照）。これにより、図３および図４に構成の一例を示すように、光ファイバを等方的に安定して保持することが可能となる。
【００２０】
ｅ）また、上記の光ファイバ接続用部品において、光ファイバ心線固定部がＶ溝またはＵ溝を有する構造であることを特徴としている（請求項５参照）。これにより、図１あるいは図３に一例を示すように光ファイバ心線１を安定した状態でＶ溝型光ファイバ心線固定部７あるいはＵ溝型光ファイバ心線固定部１０上に固定することが可能となる。
【００２１】
ｆ）さらに、上記の光ファイバ接続用部品において、光ファイバ心線固定部がキャピラリ構造であることを特徴としている（請求項６参照）。これにより、図５に構成の一例を示すように、キャピラリ型光ファイバ心線固定部１１に光ファイバ心線１を収容するようにして、治具の方向に依らず安定した光ファイバ心線１の固定が可能となる。
【００２２】
ｇ）また、前述のａ）〜ｆ）に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、光ファイバ心線１を光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）に設置した後に、光ファイバ押さえ部（８，９）を光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）の方向へ移動させて光ファイバ心線１の突合せ部分に押し付けることにより、光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバ心線１の被覆３を貫通し光ファイバ２に直接接触し、光ファイバ２の位置決めを行うことを特徴としている（請求項９参照）。
【００２３】
例えば、メカニカルスプライスなど従来の光ファイバ接続方法においては、図１７に示すように、Ｖ溝基板４とＶ溝押さえ板５をくさび板６によりスペースを作っておき、その状態で光ファイバ２を双方の光ファイバ挿入口より挿入し（図は一方の光ファイバのみを示す）、Ｖ溝基板４の中心位置で光ファイバ同士を突き合わせた後に、くさび板４を引き抜きＶ溝基板４とＶ溝押さえ板５で光ファイバ２を挟み込むようにして位置決めを行っていた。しかし、この方法では光ファイバ挿入口が狭く、光ファイバ２を破損しないよう慎重に作業を行う必要があった。
【００２４】
これに対して、本発明の光ファイバ接続方法によれば、光ファイバ心線１を対向させた状態で光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）に設置して突合せ、光ファイバ押さえ部（８，９）を光ファイバ心線１の直径方向に中心へ向かって押し付けることで、被覆３の除去を行うことなく光ファイバ２の接続を実現することができるため、光ファイバ心線１の整列を容易に行うことが可能となる。さらに、裸ファイバの状態での作業がなくなるため、誤って光ファイバ２を破損してしまう危険性を軽減することができる。
【００２５】
ｈ）また、前述のａ）〜ｆ）に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）に光ファイバ心線１が設置された状態において、光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバに直接接触するような相対位置に、予め光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）と光ファイバ押さえ部（８，９）を設置し、光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）と光ファイバ押さえ部（８，９）により形成された空間に、光ファイバ心線１をスライドさせて挿入することにより、光ファイバ心線１の被覆３が光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）に固定され、且つ光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバ２に直接接触して該光ファイバ２の位置決めを行うことを特徴としている（請求項１０参照）。
【００２６】
これにより、光ファイバ心線１の被覆３を光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）に押し当てながら、光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）と光ファイバ押さえ部（８，９）により形成された空間にスライドさせながら挿入して光ファイバ２の端面同士を突き当てれば、光ファイバ心線１の挿入時に光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバ心線１の被覆３を切り裂くようにして光ファイバ２に直接接触するので、被覆３の除去を行うことなく光ファイバの接続を実現することが可能となる。
【００２７】
このように、裸ファイバの状態での作業がなくなるため、光ファイバ心線１を光ファイバ接続用部品に導入する際などに、誤って光ファイバ２を破損してしまう危険性を軽減することができる。
【００２８】
ｉ）さらに、前述のａ）〜ｆ）に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、複数の光ファイバ押さえ部９の先端が光ファイバ２に直接接触するような相対位置に、予め複数の光ファイバ押さえ部９を設置し、該複数の光ファイバ押さえ部９の先端が形成する空間に、光ファイバ心線１をスライドさせて挿入することにより（図３，４，６，７参照）、複数の光ファイバ押さえ部９の先端が光ファイバ心線１の被覆３を貫通し光ファイバ２に直接接触して光ファイバ２の位置決めを行うことを特徴としている（請求項１１参照）。
【００２９】
これにより、光ファイバ心線１を光ファイバ押さえ部９の先端が形成する空間にスライドさせながら挿入して光ファイバ２の端面同士を突き当てれば、光ファイバ心線１の挿入時に複数の光ファイバ押さえ部９の先端が光ファイバ心線１の被覆３を切り裂くようにして光ファイバ２に直接接触し位置決めが成され、被覆の除去を行うことなく光ファイバの接続を実現することが可能となる。このように、裸ファイバの状態での作業がなくなるため、誤って光ファイバを破損してしまう危険性を軽減することができる。
【００３０】
ｊ）また、前述のｆ）に記載の光ファイバ接続用部品において、図６に示すように、キャピラリ構造を有する光ファイバ心線固定部１３の内壁面から複数の光ファイバ押さえ部９がキャピラリの中心方向へ突き出した構造を有し、光ファイバ押さえ部９の先端に外接する円の直径が光ファイバ２の直径と同じであり、その外接円の中心が光ファイバ心線固定部１３の中心と同じであり、光ファイバ心線固定部１３の外径とほぼ同じ大きさの外径を有し、内径が光ファイバ心線１の外径とほぼ同じとなるキャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂを有し、キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部１３の両端に前記キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａと１２ｂが配置され、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部１３とキャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂがスリーブ（例えば、割りスリーブ１４）により光ファイバの延びる方向に沿って且つ光ファイバ心線と同軸上に整列されていることを特徴としている（請求項７参照）。
【００３１】
一般に、光ファイバの直径は１２５μｍもしくは８０μｍ程度であり、光部品に設けられた光ファイバ挿入穴に光ファイバを挿入する際には挿入ガイド等が併用されるが、挿入ガイドの位置決めには高い精度が必要となる。
【００３２】
したがって、メカニカルスプライスなどではファイバ挿入ガイドが一体成形された接続用部品が用いられる。しかし、光部品とファイバ挿入ガイドが別々の部品になっている場合、位置合わせのための仕組みが必要となる。
【００３３】
本発明では、光ファイバ心線固定部品１３とファイバ挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂをスリーブにより整列させることで位置決めを行うため、非常に簡便な方法での位置決めが可能となる。例えば、図６に一例を示すように、キャピラリ形状の部品として光コネクタ用フェルールを流用し、スリーブに光コネクタ用の割りスリーブ１４を使用すれば、光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ、光ファイバ心線固定部品１３、光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ｂの順に割りスリーブ１４へ挿入するだけで、各部品が同軸上に整列されて自動的に位置決めが完了することになる。
【００３４】
図６の例では、光コネクタ用フェルールの中心の穴径を光ファイバ心線１の外径と同程度に加工した光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂと、光ファイバ心線固定部品の内壁面から、４つの三角形の断面を有する光ファイバ押さえ部９がキャピラリの中心方向へ突き出した構造の光ファイバ心線固定部品１３を示してある。同図において、Ａは左側から見た側面図、Ｂは光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａでの断面図、Ｃは光ファイバ心線固定部品１３での断面図、Ｄは光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ｂでの断面図である。
【００３５】
図７は、光ファイバ心線固定部の内壁面からキャピラリの中心方向へ突き出した光ファイバ押さえ部９の個数が３つの場合を示したものである。光ファイバ押さえ部９の個数はこれに限定されない。
【００３６】
ｋ）さらに、前述のｊ）に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、光ファイバ心線１をキャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品１２より挿入し、キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部１３の中心で光ファイバ心線１が突き当たるようにして、光ファイバの位置決めを行うことを特徴としている（請求項１２参照）。
【００３７】
これにより、光ファイバ心線挿入ガイド部品１２を用いるため光ファイバ心線１の挿入作業を容易に行うことができる。また、２つの光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂの間に光ファイバ心線固定部１３が挟み込まれた光ファイバ接続用部品を使用するため、光ファイバ心線１を挿入する操作だけで、光ファイバ心線１を光ファイバ心線固定部で固定するとともに、光ファイバ心線固定部の内壁面からキャピラリの中心方向へ突き出した光ファイバ押さえ部９により光ファイバの位置決めを行うことができるため、非常に簡便な作業により被覆の除去を行うことなく光ファイバの接続を実現することが可能となる。
【００３８】
ｌ）また、キャピラリ構造を有する光ファイバ心線固定部の内壁面から複数の光ファイバ押さえ部がキャピラリの中心方向へ突き出した構造を有し、光ファイバ押さえ部の先端に外接する円の直径が光ファイバの直径と同じであり、その外接円の中心がキャピラリ構造光ファイバ心線固定部の中心と同じであり、キャピラリ構造光ファイバ心線固定部の外径と同じ大きさの外径で、内径が光ファイバ心線の外径とほぼ同じとなるキャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品を有し、前記キャピラリ構造光ファイバ心線固定部の両端に前記キャピラリ構造光ファイバ心線挿入ガイド部品が配置され、該キャピラリ構造光ファイバ心線固定部とキャピラリ構造光ファイバ心線挿入ガイド部品がスリーブにより光ファイバ心線の延びる方向に沿い且つ同軸上に整列されている光ファイバ接続用部品を、光コネクタ用アダプタ１５のスリーブホルダ１７に内蔵させることを特徴としている（請求項８参照）。
【００３９】
光コネクタ用アダプタ１５は、図８に示すような構造を有している。
内部にはスリーブホルダ１７が設けられており、その中に光コネクタプラグのフェルールを位置決めするための割りスリーブ（不図示）が内蔵されている。この割りスリーブに代えて、光コネクタ用割りスリーブを利用した本発明に係る光ファイバ接続用部品をスリーブホルダ１７に内蔵させることにより、光ファイバ心線接続用の光コネクタ用アダプタ１５とすることができる。
【００４０】
ｍ）また、前述のｌ）に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、２本の光ファイバ心線１を、キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａおよび２ｂより両側から挿入し、キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部品１２の中心で２本の光ファイバ心線１が突き当たるようにして、光ファイバ２の位置決めを行うことを特徴としている（請求項１３参照）。
【００４１】
このように、光コネクタ用アダプタ１５、割りスリーブ、フェルールなど、市販品を流用することができるため、安価に光ファイバ接続用部品を作製することが可能であり、また、光ファイバ心線の被覆除去なども不要となるため、安価で簡便な光ファイバ接続を実現することができるようになる。
【００４２】
ｎ）また、前述のｇ）〜ｉ），ｋ），ｍ）に記載の光ファイバ接続方法において、２本の光ファイバの接続部分に屈折率整合剤を用いることを特徴としている（請求項１４参照）。このため、光ファイバ端面が平面であっても接続損失を小さくすることができる。
【発明の効果】
【００４３】
本発明によれば、光ファイバ心線の被覆を除去せずに、対向整列により光ファイバの接続が可能となり、光ファイバの破損の危険性を低減するとともに簡便な方法により光ファイバ心線を接続できる光ファイバ接続用部品および光ファイバ接続方法が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照してさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００４５】
（実施例１）
図９〜１１は、図１に構成の一例を示した光ファイバ接続用部品の実施形態例を示している。
【００４６】
剃刀の刃などに用いられる形状の刃を、刃先の間隔が７０μｍ〜１００μｍ（光ファイバの直径が１２５μｍの場合。以下同様）となるように重ねて、平板に設けた溝に固定することにより、２枚刃状光ファイバ押さえ部８が形成されている。２枚刃状光ファイバ押さえ部８の先端の刃先は、例えば、図９の２枚刃状光ファイバ押さえ部８に示す如き剃刀の刃のように幅を有する形状のものである。
【００４７】
光ファイバ心線固定部としてＶ溝を形成したＶ溝型光ファイバ心線固定部７を用い、その両脇には２枚刃状光ファイバ押さえ部８を位置決めするために側壁が設けてある。側壁の内側には系止部１９が設けられている。また、２枚刃状光ファイバ押さえ部８の平板の側面には係止突起２０が設けられている（図１０参照）。
【００４８】
光ファイバ心線１をＶ溝型光ファイバ心線固定部７のＶ溝に整列させ、図１０に示すような状態にした後に、２枚刃状光ファイバ押さえ部８の刃の先端が被覆を貫通するように、２枚刃状光ファイバ押さえ部８を押し込み、図１１のような状態にすると、２枚刃状光ファイバ押さえ部８の平板の側面には係止突起２０が、Ｖ溝型光ファイバ心線固定部７側壁の係止部１９に固定される。これにより、光ファイバ心線１の被覆を除去せずに、光ファイバの外径と同等精度での光ファイバの位置決めを行うことが可能となる。
【００４９】
（実施例２）
図１２、図１３は、図１に構成の一例を示した光ファイバ接続用部品の実施例１と異なる構造の実施形態例を示している。
【００５０】
実施例１と同様に、髭剃りの刃などに用いられる刃を、刃先の間隔が７０μｍ〜１００μｍとなるように重ねて、平板に設けた溝に固定することにより、２枚刃状光ファイバ押さえ部８が形成されている。ただし、ここでは２枚刃状光ファイバ押さえ部８の上側に、Ｖ溝型光ファイバ心線固定部７に固定するための固定部２２が設けてある。Ｖ溝を設けたＶ溝型光ファイバ心線固定部７の一側方にファイバ押さえ設置部２１が設けられている。
【００５１】
２枚刃状光ファイバ押さえ部８は、２枚刃の中心が光ファイバ心線１の中心と一致するようにＶ溝型光ファイバ心線固定部７のファイバ押さえ設置部２１に固定部２２によって取り付けられる。光ファイバ心線１をＶ溝に整列させた後に、２枚刃状光ファイバ押さえ部８の刃の先端が被覆を貫通するように、２枚刃状光ファイバ押さえの固定部２２を押し込み、図１３のような状態にすることにより、光ファイバ心線１の被覆を除去せずに、光ファイバ２の外径と同等精度での光ファイバの位置決めを行うことが可能となる。
【００５２】
（実施例３）
従来、メカニカルスプライスなどの光ファイバの対向整列では、図１４に示す光ファイバ心線１の被覆３を除去した裸の光ファイバ２を図１５に例を示すようなＶ溝基板上に整列させ（図１５では一方の光ファイバ２のみを示す）、お互いに突き当てた状態で図１６のようにＶ溝型押さえ板５により上側から光ファイバ２を押さえ、２本の光ファイバ同士の接続を実現している。
【００５３】
しかしながら、光ファイバは、上述したように一般的に直径１２５μｍあるいは８０μｍの極細径のガラスであり、作業中などに容易に破損してしまう危険がある。また、光ファイバ心線の被覆の除去や光ファイバ２の清掃など、作業工数が多くなってしまうといった問題もあった。
【００５４】
光ファイバ心線１をＶ溝基板により整列させることもできるが、光ファイバ心線の被覆の外径精度は光ファイバの外径精度に比べて著しく劣るため、同方法により対向整列させた場合、十分な位置決め精度を得ることができない。
【００５５】
これに対して、特許文献３には、前述したように光ファイバ心線を被覆除去せずにファイバ保持部材により挟み込み被覆部を圧縮変形させて位置決めする方法が記載されている。
【００５６】
以下では、特許文献３で記載されているような光ファイバ心線の被覆を圧縮変形させた場合と、本発明の光ファイバ押さえ部の先端が光ファイバ心線の被覆を貫通し光ファイバに直接接触させることにより光ファイバの位置決めを行う場合とを比較する。
【００５７】
シングルモード用の光ファイバ心線の被覆を除去せずに、それぞれの光ファイバ接続用部品を用いて対向整列させたときの接続損失を評価した。なお、屈折率整合剤は使用していない。
【００５８】
まずは、図１８、図１９に例を示すような光ファイバ接続用部品を用いて作業を行った。光ファイバ心線切断後に、２本の光ファイバ心線１をＶ溝型光ファイバ心線固定部７に対向整列させることにより突き合わせ、Ｖ溝型押さえ板２４（図１９）あるいは平板型押さえ板２３（図１８）を上方から加重し、光ファイバ心線１の被覆を圧縮変形させ位置決めを実施した。
【００５９】
本例では、対向整列により付き合わせた光ファイバ心線１のもう一端には光コネクタが取り付けられており、それぞれ光源と検出器が接続されている。光ファイバ心線１をＶ溝型光ファイバ心線固定部７に対向整列させ突き合わせた時点では、測定装置の測定限界を超えており、接続損失を測定することができない状態であった。
【００６０】
続いて、Ｖ溝型押さえ板２４（図１９）あるいは平板型押さえ板２３（図１８）を上方から加重し、光ファイバ心線１の被覆を圧縮変形させていったところ、接続損失が徐々に小さくなっていって、最終的には４〜５ｄＢ程度となった。
【００６１】
次に、図１２、図１３に示すＶ溝型光ファイバ心線固定部７を有する本発明の光ファイバ接続用部品を用いて同様の評価を行った。この場合も、光ファイバ心線１をＶ溝型光ファイバ心線固定部７に対向整列させ突き合わせた時点では、測定装置の測定限界を超えており、接続損失を測定することができない状態であった。
【００６２】
続いて、2枚刃状光ファイバ押さえ部８を光ファイバ心線１に向けて加重していくと、接続損失が徐々に小さくなっていって、最終的には０．３〜０．５ｄＢ程度となった。
【００６３】
このように、シングルモードファイバの場合には、光ファイバ心線１の被覆を圧縮変形させるだけでは、十分な位置決め精度を達成することができないが、本発明のように2枚刃状光ファイバ押さえ部８の先端が光ファイバ心線１の被覆を貫通し光ファイバ２に直接接触させることにより光ファイバ２の位置決めを行うようにした光ファイバ接続用部品および光ファイバ接続方法を用いることにより、十分な位置決め精度を得ることが可能となる。
【００６４】
（実施例４）
上述した如きＶ溝型光ファイバ心線固定部７を有する光ファイバ接続用部品の場合には、光ファイバ心線１をその自重で該Ｖ溝型光ファイバ心線固定部７のＶ溝部に整列させることになるため、光ファイバ心線１を設置する際に水平な状態で作業する必要がある。
【００６５】
一方、図５に一例を示すようなキャピラリ型光ファイバ心線固定部１１を用いた光ファイバ接続用部品では、キャピラリ型光ファイバ心線固定部１１に光ファイバ心線１を挿入した後は、光ファイバ心線１の自重による整列は不要となるため、水平な状態で作業する必要がなくなるといったメリットがある。
【００６６】
また、図１、図３〜図５にそれぞれ構造の一例を示すような光ファイバ接続用部品において、光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバ２に直接接触するような相対位置に予め光ファイバ心線固定部（７，１０）と光ファイバ押さえ部（８，９）を設置した場合においても、ファイバ心線固定部（７，１０）に光ファイバ心線１を挿入した後は、光ファイバ心線１の自重による整列は不要となり、水平な状態で作業する必要がなくなる。
【００６７】
さらに、図１、図３〜図５にそれぞれ構造の一例を示す光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバ２に直接接触するような相対位置に、予め光ファイバ心線固定部（７，１０）と光ファイバ押さえ部（８，９）を設置した光ファイバ接続用部品の場合には、光ファイバ心線１の挿入時に光ファイバ心線１をスライドさせる動作で光ファイバ押さえ部（８，９）が被覆を貫通し光ファイバの位置決めが可能となる。
【００６８】
図１８、図１９に例を示すような光ファイバ接続用部品の場合には、押さえ板（２３，２４）を上方から加重した状態で光ファイバ心線１の挿入はできないが、本発明の光ファイバ接続用部品では、上述したように、より簡便な作業により光ファイバ接続が可能となるといったメリットもある。
【００６９】
（実施例５）
前述したように、一般に光ファイバ２の直径は１２５μｍあるいは８０μｍ程度であり、光部品に設けられた光ファイバ挿入穴に光ファイバを挿入する際には挿入ガイド等が併用されるが、挿入ガイドの位置決めには高い精度が必要となる。したがって、メカニカルスプライスなどではファイバ挿入ガイドが一体成形された接続用部品が用いられる。
【００７０】
しかし、光部品とファイバ挿入ガイドが別々の部品になっている場合、位置合わせのための仕組みが必要となる。Ｖ溝部品を位置決めする場合には、部品の厚さや、側壁からＶ溝までの寸法などを精密に制御する必要がるとともに、接着剤などで固定することも必要となるため、部品コストが高くなってしまうことに加え、作業工程も煩雑となってしまう。
【００７１】
これに対して、本発明では、図６に構成の一例を示すように、光接続用部品とファイバ挿入ガイドをスリーブにより整列させることで位置決めを行うため、それぞれの部品を割りスリーブに挿入するだけで、自動的に高精度な位置決めが完了することになる。
【００７２】
ここでは、ＳＣ形光コネクタ用のフェルールを流用し、中心に光ファイバ心線と同径の穴を加工することにより光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂを作製した。また、外径がＳＣ形光コネクタ用フェルールと同径の光ファイバ心線固定部品１３を作製し、ＳＣ形光コネクタ用の割りスリーブ１４に光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ、光ファイバ心線固定部品１３、光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ｂの順に挿入したところ、自動的にこれらの部品の位置決めが完了するため、光ファイバ心線１を挿入しただけで良好な接続損失を得ることができた。
【００７３】
このように、市販品を流用することが可能であり、簡便な作業により低コストに、光ファイバ心線挿入ガイド部品を有する光コネクタ接続用部品を提供することが可能となる。
【００７４】
なお、本発明は、現在市販されている直径１２５μｍあるいは８０μｍの光ファイバのいずれにも適用可能であることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図２】２枚刃状光ファイバ押さえ部の刃の先端部を示した図である。
【図３】光ファイバ押さえ部が光ファイバ直径方向に配置された光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図４】光ファイバ押さえ部の先端が光ファイバに直接接触するような相対位置に予め光ファイバ心線固定部と光ファイバ押さえ部を設置した光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図５】２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図６】光ファイバ心線固定部と光ファイバ心線挿入ガイド部品をスリーブで整列させた様子の一例を示した図である。
【図７】光ファイバ心線固定部の内壁面からキャピラリの中心方向へ突き出した光ファイバ押さえ部の個数が３つの場合の例を示した図である。
【図８】光コネクタ用アダプタの内部構造を示した図である。
【図９】Ｖ溝型光ファイバ心線固定部および２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図１０】Ｖ溝型光ファイバ心線固定部および２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図１１】Ｖ溝型光ファイバ心線固定部および２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図１２】Ｖ溝型光ファイバ心線固定部および２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図１３】Ｖ溝型光ファイバ心線固定部および２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図１４】光ファイバ心線の構造を示した図である。
【図１５】メカニカルスプライスでの光ファイバの整列方法を示した図である。
【図１６】メカニカルスプライスでの光ファイバの位置決め方法を示した図である。
【図１７】メカニカルスプライスでの光ファイバ挿入の様子を示した図である。
【図１８】光ファイバ心線を被覆除去せずにファイバ保持部材により挟み込み被覆部を圧縮変形させて位置決めする光ファイバ接続用部品の一例を示した図である（Ｖ溝型光ファイバ心線固定部と平板型押さえ板を使用の例）。
【図１９】光ファイバ心線を被覆除去せずにファイバ保持部材により挟み込み被覆部を圧縮変形させて位置決めする光ファイバ接続用部品の一例を示した図である（Ｖ溝型光ファイバ心線固定部とＶ溝型押さえ板を使用の例）。
【符号の説明】
【００７６】
１：光ファイバ心線
２：光ファイバ
３：被覆
４：Ｖ溝基板
５：Ｖ溝型押さえ版
６：くさび板
７：Ｖ溝型光ファイバ心線固定部
８：２枚刃状光ファイバ押さえ部
９：光ファイバ押さえ部
１０：Ｕ溝型光ファイバ心線固定部
１１：キャピラリ型光ファイバ心線固定部
１２ａ，１２ｂ：光ファイバ心線挿入ガイド部品
１３：光ファイバ心線固定部品
１４：割りスリーブ
１５：光コネクタ用アダプタ
１６：ハウジング
１７：スリーブホルダ
１８：プラグ係止用ラッチ
１９：係止部
２０：係止突起
２１：ファイバ押さえ設置部
２２：固定部
２３：平板型押さえ版
２４：Ｖ溝型押さえ版
ａ：刃の先端の間隔
Ａ：側面図
Ｂ：光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａでの断面図
Ｃ：光ファイバ心線固定部品１３での断面図
Ｄ：光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ｂでの断面図
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバの対向整列による光ファイバの接続技術に係り、特に光ファイバ心線の被覆を除去しない状態で光ファイバ心線を接続することが可能な光ファイバ接続用部品および光ファイバ接続方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバの接続には、従来、光コネクタ，ファイバ融着接続，あるいはメカニカルスプライス（mechanical splice）等が用いられている。特に、メカニカルスプライスは光コネクタ組立などと比較して簡便な操作で光接続が可能となるため、光配線工事などにおいても広く使用されている。
【０００３】
メカニカルスプライスに関しては、例えば特開平９−６１６５５号公報（特許文献１）、特開２００１−３２４６３８号公報（特許文献２）などに記載されているものが知られている。メカニカルスプライスは、光ファイバ心線の被覆除去、光ファイバの清掃、光ファイバのクリーブ（cleave；切断）、光ファイバのＶ溝部品への挿入などにより行われる。
【０００４】
また、特開２００６−０１０８７１号公報（特許文献３）には、光ファイバ心線を被覆除去せずにファイバ保持部材により挟み込み被覆部を圧縮変形させて位置決めする方法が記載されており、IEEE Photonics Technology Letters, pp.804-6, Vol.16, No.3, March 2004.（非特許文献１）には、光ファイバ心線の被覆を除去せずに接続を行う方法として自己形成導波路など利用した光ファイバ接続が記載されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−６１６５５号公報
【特許文献２】特開２００１−３２４６３８号公報
【特許文献３】特開２００６−０１０８７１号公報
【非特許文献１】IEEE Photonics Technology Letters, pp.804-6, Vol.16, No.3, March 2004.
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のメカニカルスプライス等による光ファイバの接続に際しては、被覆が除去された状態で光ファイバを取り扱う必要があったため、作業中に光ファイバを折ってしまうなどの破損の問題があった。
【０００７】
光ファイバは、一般的に直径１２５μｍもしくは８０μｍの極細径のガラスであり、作業中などに容易に破損してしまう危険がある。また、光ファイバ心線の被覆除去や光ファイバの清掃など、作業工数が多くなってしまうといった問題もあった。
【０００８】
光ファイバ心線の被覆を除去せずに接続を行う方法としては、上述した非特許文献１に提案された自己形成導波路など利用した光ファイバ接続方法があるが、この文献に提案された接続方法では紫外線の照射を必要とするなど現段階では簡便性に問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、上記問題を解消し、簡便な方法により光ファイバを破損することなく光ファイバの接続を行うことが可能な光ファイバ接続用部品および光ファイバ接続方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、上記目的を達成するために、被覆を除去することなくそのまま対向整列による光ファイバの接続を行うことを可能としたものであり、これにより、被覆を除去した状態で光ファイバを取り扱う必要がなくなるため、作業工程数の削減や、作業中に光ファイバを破損してしまう確率を大幅に軽減することが可能となる。
【００１１】
以下、本発明の特徴を述べる。
ａ）光ファイバの対向整列による光ファイバ接続において、光ファイバの位置決めを行うための光ファイバ接続用部品であって、被覆を有する光ファイバ心線を固定する光ファイバ心線固定部と光ファイバ心線の被覆を貫通して光ファイバに直接接触する光ファイバ押さえ部が光ファイバ心線の延びる方向に沿って該光ファイバ心線に接するように配置されていることを特徴としている（請求項１参照）。
【００１２】
従来、メカニカルスプライスなどの光ファイバの対向整列では、図１４に示すように光ファイバ心線１の被覆３を除去し裸の光ファイバ２とし、該光ファイバ２を、図１５に例を示すようにＶ溝基板４上に整列させ（実際は接続する２本の光ファイバを両側から整列させるが、図１５では片側の光ファイバ２のみを示す）、２本の光ファイバをお互いに突き当てた状態で図１６に示すようにＶ溝型押さえ板５により上側から光ファイバ２を押さえ、光ファイバ同士の接続を実現している。
【００１３】
しかし、前述したように、光ファイバ２は一般的に直径１２５μｍあるいは８０μｍの極細径のガラスであり、作業中などに容易に破損してしまう危険がある。光ファイバ２の破損を防ぐために、被覆を除去しないで光ファイバ心線１のままＶ溝基板４により整列させることも考えられるが、光ファイバ心線１の被覆の外径精度は光ファイバ２の外径精度に比べて著しく劣るため、同方法により対向整列させた場合、十分な位置決め精度を得ることができず良好な接続特性を実現することはできなかった。
【００１４】
これに対して、本発明によれば、光ファイバ押さえ部の中心部で対向整列させる光ファイバ心線同士を突き当てることにより、光ファイバ心線固定部で安定に光ファイバ心線が保持されつつ、光ファイバ押さえ部が被覆を貫通し光ファイバの外径精度と同精度で光ファイバの位置決めを行うことが可能となるため、被覆を除去せずに光ファイバ心線の対向整列による接続を実現することができる。
【００１５】
本発明における位置決め精度は、光ファイバの外径精度と同様の精度となるため、メカニカルスプライスと同等の接続特性を得ることができる。さらに、被覆を除去する必要がないため、作業中などに光ファイバを破損してしまう危険を低減することができる。また、被覆除去工程を削除することが可能となる。光ファイバ心線固定部と光ファイバ押さえ部がそれぞれ個別の部品になっていて、それらを光ファイバ心線の延びる方向に沿って該光ファイバ心線に接するように配置させることができる。
【００１６】
ｂ）また、上記の光ファイバ接続用部品において、光ファイバ押さえ部が剃刀の刃状構造となっていることを特徴としている（請求項２参照）。これにより、光ファイバ押さえ部を光ファイバ心線の被覆を貫通させて光ファイバに直接接触させることが容易となる。
【００１７】
ｃ）また、上記の光ファイバ接続用部品において、光ファイバ押さえ部が２枚の剃刀状の刃を光ファイバの直径よりも小さい間隔となるように固定された構造を有することを特徴としており（請求項３参照）、光ファイバ心線の被覆を貫通させる際に、図１に構成の一例を示すように光ファイバ心線１を左右にはじくようなことなく安定した状態で、２枚刃状光ファイバ押さえ部８を光ファイバ心線１の被覆を貫通させることが可能となる。
【００１８】
図２に示す２枚刃状光ファイバ押さえ部８の２枚刃の先端の間隔ａは、光ファイバ２の直径より小さくする必要がある。例えば、光ファイバ２の直径が１２５μｍの場合、２枚刃の先端の間隔ａは、７０μｍ〜１００μｍの間隔を有することが望ましい。刃の先端の間隔ａが７０μｍ以下の狭い場合は光ファイバ心線１を左右いずれかにはじいてしまう場合がある。また、刃の先端の間隔ａが１００μｍ以上の広い場合は、光ファイバが刃と刃の間に挟みこまれてしまい、光ファイバの位置決めができないかあるいは精度が大きく劣化してしまう場合がある。
【００１９】
ｄ）また、上記光ファイバ接続用部品において、図３，４に示すように、光ファイバ押さえ部９の刃の先端方向が光ファイバの直径方向、すなわち刃の先端が光ファイバ２の中心に向かうように配置されていることを特徴としている（請求項４参照）。これにより、図３および図４に構成の一例を示すように、光ファイバを等方的に安定して保持することが可能となる。
【００２０】
ｅ）また、上記の光ファイバ接続用部品において、光ファイバ心線固定部がＶ溝またはＵ溝を有する構造であることを特徴としている（請求項５参照）。これにより、図１あるいは図３に一例を示すように光ファイバ心線１を安定した状態でＶ溝型光ファイバ心線固定部７あるいはＵ溝型光ファイバ心線固定部１０上に固定することが可能となる。
【００２１】
ｆ）さらに、上記の光ファイバ接続用部品において、光ファイバ心線固定部がキャピラリ構造であることを特徴としている（請求項６参照）。これにより、図５に構成の一例を示すように、キャピラリ型光ファイバ心線固定部１１に光ファイバ心線１を収容するようにして、治具の方向に依らず安定した光ファイバ心線１の固定が可能となる。
【００２２】
ｇ）また、前述のａ）〜ｆ）に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、光ファイバ心線１を光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）に設置した後に、光ファイバ押さえ部（８，９）を光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）の方向へ移動させて光ファイバ心線１の突合せ部分に押し付けることにより、光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバ心線１の被覆３を貫通し光ファイバ２に直接接触し、光ファイバ２の位置決めを行うことを特徴としている（請求項９参照）。
【００２３】
例えば、メカニカルスプライスなど従来の光ファイバ接続方法においては、図１７に示すように、Ｖ溝基板４とＶ溝押さえ板５をくさび板６によりスペースを作っておき、その状態で光ファイバ２を双方の光ファイバ挿入口より挿入し（図は一方の光ファイバのみを示す）、Ｖ溝基板４の中心位置で光ファイバ同士を突き合わせた後に、くさび板４を引き抜きＶ溝基板４とＶ溝押さえ板５で光ファイバ２を挟み込むようにして位置決めを行っていた。しかし、この方法では光ファイバ挿入口が狭く、光ファイバ２を破損しないよう慎重に作業を行う必要があった。
【００２４】
これに対して、本発明の光ファイバ接続方法によれば、光ファイバ心線１を対向させた状態で光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）に設置して突合せ、光ファイバ押さえ部（８，９）を光ファイバ心線１の直径方向に中心へ向かって押し付けることで、被覆３の除去を行うことなく光ファイバ２の接続を実現することができるため、光ファイバ心線１の整列を容易に行うことが可能となる。さらに、裸ファイバの状態での作業がなくなるため、誤って光ファイバ２を破損してしまう危険性を軽減することができる。
【００２５】
ｈ）また、前述のａ）〜ｆ）に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）に光ファイバ心線１が設置された状態において、光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバに直接接触するような相対位置に、予め光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）と光ファイバ押さえ部（８，９）を設置し、光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）と光ファイバ押さえ部（８，９）により形成された空間に、光ファイバ心線１をスライドさせて挿入することにより、光ファイバ心線１の被覆３が光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）に固定され、且つ光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバ２に直接接触して該光ファイバ２の位置決めを行うことを特徴としている（請求項１０参照）。
【００２６】
これにより、光ファイバ心線１の被覆３を光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）に押し当てながら、光ファイバ心線固定部（７，１０，１１）と光ファイバ押さえ部（８，９）により形成された空間にスライドさせながら挿入して光ファイバ２の端面同士を突き当てれば、光ファイバ心線１の挿入時に光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバ心線１の被覆３を切り裂くようにして光ファイバ２に直接接触するので、被覆３の除去を行うことなく光ファイバの接続を実現することが可能となる。
【００２７】
このように、裸ファイバの状態での作業がなくなるため、光ファイバ心線１を光ファイバ接続用部品に導入する際などに、誤って光ファイバ２を破損してしまう危険性を軽減することができる。
【００２８】
ｉ）さらに、前述のａ）〜ｆ）に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、複数の光ファイバ押さえ部９の先端が光ファイバ２に直接接触するような相対位置に、予め複数の光ファイバ押さえ部９を設置し、該複数の光ファイバ押さえ部９の先端が形成する空間に、光ファイバ心線１をスライドさせて挿入することにより（図３，４，６，７参照）、複数の光ファイバ押さえ部９の先端が光ファイバ心線１の被覆３を貫通し光ファイバ２に直接接触して光ファイバ２の位置決めを行うことを特徴としている（請求項１１参照）。
【００２９】
これにより、光ファイバ心線１を光ファイバ押さえ部９の先端が形成する空間にスライドさせながら挿入して光ファイバ２の端面同士を突き当てれば、光ファイバ心線１の挿入時に複数の光ファイバ押さえ部９の先端が光ファイバ心線１の被覆３を切り裂くようにして光ファイバ２に直接接触し位置決めが成され、被覆の除去を行うことなく光ファイバの接続を実現することが可能となる。このように、裸ファイバの状態での作業がなくなるため、誤って光ファイバを破損してしまう危険性を軽減することができる。
【００３０】
ｊ）また、前述のｆ）に記載の光ファイバ接続用部品において、図６に示すように、キャピラリ構造を有する光ファイバ心線固定部１３の内壁面から複数の光ファイバ押さえ部９がキャピラリの中心方向へ突き出した構造を有し、光ファイバ押さえ部９の先端に外接する円の直径が光ファイバ２の直径と同じであり、その外接円の中心が光ファイバ心線固定部１３の中心と同じであり、光ファイバ心線固定部１３の外径とほぼ同じ大きさの外径を有し、内径が光ファイバ心線１の外径とほぼ同じとなるキャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂを有し、キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部１３の両端に前記キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａと１２ｂが配置され、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部１３とキャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂがスリーブ（例えば、割りスリーブ１４）により光ファイバの延びる方向に沿って且つ光ファイバ心線と同軸上に整列されていることを特徴としている（請求項７参照）。
【００３１】
一般に、光ファイバの直径は１２５μｍもしくは８０μｍ程度であり、光部品に設けられた光ファイバ挿入穴に光ファイバを挿入する際には挿入ガイド等が併用されるが、挿入ガイドの位置決めには高い精度が必要となる。
【００３２】
したがって、メカニカルスプライスなどではファイバ挿入ガイドが一体成形された接続用部品が用いられる。しかし、光部品とファイバ挿入ガイドが別々の部品になっている場合、位置合わせのための仕組みが必要となる。
【００３３】
本発明では、光ファイバ心線固定部品１３とファイバ挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂをスリーブにより整列させることで位置決めを行うため、非常に簡便な方法での位置決めが可能となる。例えば、図６に一例を示すように、キャピラリ形状の部品として光コネクタ用フェルールを流用し、スリーブに光コネクタ用の割りスリーブ１４を使用すれば、光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ、光ファイバ心線固定部品１３、光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ｂの順に割りスリーブ１４へ挿入するだけで、各部品が同軸上に整列されて自動的に位置決めが完了することになる。
【００３４】
図６の例では、光コネクタ用フェルールの中心の穴径を光ファイバ心線１の外径と同程度に加工した光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂと、光ファイバ心線固定部品の内壁面から、４つの三角形の断面を有する光ファイバ押さえ部９がキャピラリの中心方向へ突き出した構造の光ファイバ心線固定部品１３を示してある。同図において、Ａは左側から見た側面図、Ｂは光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａでの断面図、Ｃは光ファイバ心線固定部品１３での断面図、Ｄは光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ｂでの断面図である。
【００３５】
図７は、光ファイバ心線固定部の内壁面からキャピラリの中心方向へ突き出した光ファイバ押さえ部９の個数が３つの場合を示したものである。光ファイバ押さえ部９の個数はこれに限定されない。
【００３６】
ｋ）さらに、前述のｊ）に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、光ファイバ心線１をキャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品１２より挿入し、キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部１３の中心で光ファイバ心線１が突き当たるようにして、光ファイバの位置決めを行うことを特徴としている（請求項１２参照）。
【００３７】
これにより、光ファイバ心線挿入ガイド部品１２を用いるため光ファイバ心線１の挿入作業を容易に行うことができる。また、２つの光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂの間に光ファイバ心線固定部１３が挟み込まれた光ファイバ接続用部品を使用するため、光ファイバ心線１を挿入する操作だけで、光ファイバ心線１を光ファイバ心線固定部で固定するとともに、光ファイバ心線固定部の内壁面からキャピラリの中心方向へ突き出した光ファイバ押さえ部９により光ファイバの位置決めを行うことができるため、非常に簡便な作業により被覆の除去を行うことなく光ファイバの接続を実現することが可能となる。
【００３８】
ｌ）また、キャピラリ構造を有する光ファイバ心線固定部の内壁面から複数の光ファイバ押さえ部がキャピラリの中心方向へ突き出した構造を有し、光ファイバ押さえ部の先端に外接する円の直径が光ファイバの直径と同じであり、その外接円の中心がキャピラリ構造光ファイバ心線固定部の中心と同じであり、キャピラリ構造光ファイバ心線固定部の外径と同じ大きさの外径で、内径が光ファイバ心線の外径とほぼ同じとなるキャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品を有し、前記キャピラリ構造光ファイバ心線固定部の両端に前記キャピラリ構造光ファイバ心線挿入ガイド部品が配置され、該キャピラリ構造光ファイバ心線固定部とキャピラリ構造光ファイバ心線挿入ガイド部品がスリーブにより光ファイバ心線の延びる方向に沿い且つ同軸上に整列されている光ファイバ接続用部品を、光コネクタ用アダプタ１５のスリーブホルダ１７に内蔵させることを特徴としている（請求項８参照）。
【００３９】
光コネクタ用アダプタ１５は、図８に示すような構造を有している。
内部にはスリーブホルダ１７が設けられており、その中に光コネクタプラグのフェルールを位置決めするための割りスリーブ（不図示）が内蔵されている。この割りスリーブに代えて、光コネクタ用割りスリーブを利用した本発明に係る光ファイバ接続用部品をスリーブホルダ１７に内蔵させることにより、光ファイバ心線接続用の光コネクタ用アダプタ１５とすることができる。
【００４０】
ｍ）また、前述のｌ）に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、２本の光ファイバ心線１を、キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａおよび２ｂより両側から挿入し、キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部品１２の中心で２本の光ファイバ心線１が突き当たるようにして、光ファイバ２の位置決めを行うことを特徴としている（請求項１３参照）。
【００４１】
このように、光コネクタ用アダプタ１５、割りスリーブ、フェルールなど、市販品を流用することができるため、安価に光ファイバ接続用部品を作製することが可能であり、また、光ファイバ心線の被覆除去なども不要となるため、安価で簡便な光ファイバ接続を実現することができるようになる。
【００４２】
ｎ）また、前述のｇ）〜ｉ），ｋ），ｍ）に記載の光ファイバ接続方法において、２本の光ファイバの接続部分に屈折率整合剤を用いることを特徴としている（請求項１４参照）。このため、光ファイバ端面が平面であっても接続損失を小さくすることができる。
【発明の効果】
【００４３】
本発明によれば、光ファイバ心線の被覆を除去せずに、対向整列により光ファイバの接続が可能となり、光ファイバの破損の危険性を低減するとともに簡便な方法により光ファイバ心線を接続できる光ファイバ接続用部品および光ファイバ接続方法が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照してさらに詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００４５】
（実施例１）
図９〜１１は、図１に構成の一例を示した光ファイバ接続用部品の実施形態例を示している。
【００４６】
剃刀の刃などに用いられる形状の刃を、刃先の間隔が７０μｍ〜１００μｍ（光ファイバの直径が１２５μｍの場合。以下同様）となるように重ねて、平板に設けた溝に固定することにより、２枚刃状光ファイバ押さえ部８が形成されている。２枚刃状光ファイバ押さえ部８の先端の刃先は、例えば、図９の２枚刃状光ファイバ押さえ部８に示す如き剃刀の刃のように幅を有する形状のものである。
【００４７】
光ファイバ心線固定部としてＶ溝を形成したＶ溝型光ファイバ心線固定部７を用い、その両脇には２枚刃状光ファイバ押さえ部８を位置決めするために側壁が設けてある。側壁の内側には系止部１９が設けられている。また、２枚刃状光ファイバ押さえ部８の平板の側面には係止突起２０が設けられている（図１０参照）。
【００４８】
光ファイバ心線１をＶ溝型光ファイバ心線固定部７のＶ溝に整列させ、図１０に示すような状態にした後に、２枚刃状光ファイバ押さえ部８の刃の先端が被覆を貫通するように、２枚刃状光ファイバ押さえ部８を押し込み、図１１のような状態にすると、２枚刃状光ファイバ押さえ部８の平板の側面には係止突起２０が、Ｖ溝型光ファイバ心線固定部７側壁の係止部１９に固定される。これにより、光ファイバ心線１の被覆を除去せずに、光ファイバの外径と同等精度での光ファイバの位置決めを行うことが可能となる。
【００４９】
（実施例２）
図１２、図１３は、図１に構成の一例を示した光ファイバ接続用部品の実施例１と異なる構造の実施形態例を示している。
【００５０】
実施例１と同様に、髭剃りの刃などに用いられる刃を、刃先の間隔が７０μｍ〜１００μｍとなるように重ねて、平板に設けた溝に固定することにより、２枚刃状光ファイバ押さえ部８が形成されている。ただし、ここでは２枚刃状光ファイバ押さえ部８の上側に、Ｖ溝型光ファイバ心線固定部７に固定するための固定部２２が設けてある。Ｖ溝を設けたＶ溝型光ファイバ心線固定部７の一側方にファイバ押さえ設置部２１が設けられている。
【００５１】
２枚刃状光ファイバ押さえ部８は、２枚刃の中心が光ファイバ心線１の中心と一致するようにＶ溝型光ファイバ心線固定部７のファイバ押さえ設置部２１に固定部２２によって取り付けられる。光ファイバ心線１をＶ溝に整列させた後に、２枚刃状光ファイバ押さえ部８の刃の先端が被覆を貫通するように、２枚刃状光ファイバ押さえの固定部２２を押し込み、図１３のような状態にすることにより、光ファイバ心線１の被覆を除去せずに、光ファイバ２の外径と同等精度での光ファイバの位置決めを行うことが可能となる。
【００５２】
（実施例３）
従来、メカニカルスプライスなどの光ファイバの対向整列では、図１４に示す光ファイバ心線１の被覆３を除去した裸の光ファイバ２を図１５に例を示すようなＶ溝基板上に整列させ（図１５では一方の光ファイバ２のみを示す）、お互いに突き当てた状態で図１６のようにＶ溝型押さえ板５により上側から光ファイバ２を押さえ、２本の光ファイバ同士の接続を実現している。
【００５３】
しかしながら、光ファイバは、上述したように一般的に直径１２５μｍあるいは８０μｍの極細径のガラスであり、作業中などに容易に破損してしまう危険がある。また、光ファイバ心線の被覆の除去や光ファイバ２の清掃など、作業工数が多くなってしまうといった問題もあった。
【００５４】
光ファイバ心線１をＶ溝基板により整列させることもできるが、光ファイバ心線の被覆の外径精度は光ファイバの外径精度に比べて著しく劣るため、同方法により対向整列させた場合、十分な位置決め精度を得ることができない。
【００５５】
これに対して、特許文献３には、前述したように光ファイバ心線を被覆除去せずにファイバ保持部材により挟み込み被覆部を圧縮変形させて位置決めする方法が記載されている。
【００５６】
以下では、特許文献３で記載されているような光ファイバ心線の被覆を圧縮変形させた場合と、本発明の光ファイバ押さえ部の先端が光ファイバ心線の被覆を貫通し光ファイバに直接接触させることにより光ファイバの位置決めを行う場合とを比較する。
【００５７】
シングルモード用の光ファイバ心線の被覆を除去せずに、それぞれの光ファイバ接続用部品を用いて対向整列させたときの接続損失を評価した。なお、屈折率整合剤は使用していない。
【００５８】
まずは、図１８、図１９に例を示すような光ファイバ接続用部品を用いて作業を行った。光ファイバ心線切断後に、２本の光ファイバ心線１をＶ溝型光ファイバ心線固定部７に対向整列させることにより突き合わせ、Ｖ溝型押さえ板２４（図１９）あるいは平板型押さえ板２３（図１８）を上方から加重し、光ファイバ心線１の被覆を圧縮変形させ位置決めを実施した。
【００５９】
本例では、対向整列により付き合わせた光ファイバ心線１のもう一端には光コネクタが取り付けられており、それぞれ光源と検出器が接続されている。光ファイバ心線１をＶ溝型光ファイバ心線固定部７に対向整列させ突き合わせた時点では、測定装置の測定限界を超えており、接続損失を測定することができない状態であった。
【００６０】
続いて、Ｖ溝型押さえ板２４（図１９）あるいは平板型押さえ板２３（図１８）を上方から加重し、光ファイバ心線１の被覆を圧縮変形させていったところ、接続損失が徐々に小さくなっていって、最終的には４〜５ｄＢ程度となった。
【００６１】
次に、図１２、図１３に示すＶ溝型光ファイバ心線固定部７を有する本発明の光ファイバ接続用部品を用いて同様の評価を行った。この場合も、光ファイバ心線１をＶ溝型光ファイバ心線固定部７に対向整列させ突き合わせた時点では、測定装置の測定限界を超えており、接続損失を測定することができない状態であった。
【００６２】
続いて、2枚刃状光ファイバ押さえ部８を光ファイバ心線１に向けて加重していくと、接続損失が徐々に小さくなっていって、最終的には０．３〜０．５ｄＢ程度となった。
【００６３】
このように、シングルモードファイバの場合には、光ファイバ心線１の被覆を圧縮変形させるだけでは、十分な位置決め精度を達成することができないが、本発明のように2枚刃状光ファイバ押さえ部８の先端が光ファイバ心線１の被覆を貫通し光ファイバ２に直接接触させることにより光ファイバ２の位置決めを行うようにした光ファイバ接続用部品および光ファイバ接続方法を用いることにより、十分な位置決め精度を得ることが可能となる。
【００６４】
（実施例４）
上述した如きＶ溝型光ファイバ心線固定部７を有する光ファイバ接続用部品の場合には、光ファイバ心線１をその自重で該Ｖ溝型光ファイバ心線固定部７のＶ溝部に整列させることになるため、光ファイバ心線１を設置する際に水平な状態で作業する必要がある。
【００６５】
一方、図５に一例を示すようなキャピラリ型光ファイバ心線固定部１１を用いた光ファイバ接続用部品では、キャピラリ型光ファイバ心線固定部１１に光ファイバ心線１を挿入した後は、光ファイバ心線１の自重による整列は不要となるため、水平な状態で作業する必要がなくなるといったメリットがある。
【００６６】
また、図１、図３〜図５にそれぞれ構造の一例を示すような光ファイバ接続用部品において、光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバ２に直接接触するような相対位置に予め光ファイバ心線固定部（７，１０）と光ファイバ押さえ部（８，９）を設置した場合においても、ファイバ心線固定部（７，１０）に光ファイバ心線１を挿入した後は、光ファイバ心線１の自重による整列は不要となり、水平な状態で作業する必要がなくなる。
【００６７】
さらに、図１、図３〜図５にそれぞれ構造の一例を示す光ファイバ押さえ部（８，９）の先端が光ファイバ２に直接接触するような相対位置に、予め光ファイバ心線固定部（７，１０）と光ファイバ押さえ部（８，９）を設置した光ファイバ接続用部品の場合には、光ファイバ心線１の挿入時に光ファイバ心線１をスライドさせる動作で光ファイバ押さえ部（８，９）が被覆を貫通し光ファイバの位置決めが可能となる。
【００６８】
図１８、図１９に例を示すような光ファイバ接続用部品の場合には、押さえ板（２３，２４）を上方から加重した状態で光ファイバ心線１の挿入はできないが、本発明の光ファイバ接続用部品では、上述したように、より簡便な作業により光ファイバ接続が可能となるといったメリットもある。
【００６９】
（実施例５）
前述したように、一般に光ファイバ２の直径は１２５μｍあるいは８０μｍ程度であり、光部品に設けられた光ファイバ挿入穴に光ファイバを挿入する際には挿入ガイド等が併用されるが、挿入ガイドの位置決めには高い精度が必要となる。したがって、メカニカルスプライスなどではファイバ挿入ガイドが一体成形された接続用部品が用いられる。
【００７０】
しかし、光部品とファイバ挿入ガイドが別々の部品になっている場合、位置合わせのための仕組みが必要となる。Ｖ溝部品を位置決めする場合には、部品の厚さや、側壁からＶ溝までの寸法などを精密に制御する必要がるとともに、接着剤などで固定することも必要となるため、部品コストが高くなってしまうことに加え、作業工程も煩雑となってしまう。
【００７１】
これに対して、本発明では、図６に構成の一例を示すように、光接続用部品とファイバ挿入ガイドをスリーブにより整列させることで位置決めを行うため、それぞれの部品を割りスリーブに挿入するだけで、自動的に高精度な位置決めが完了することになる。
【００７２】
ここでは、ＳＣ形光コネクタ用のフェルールを流用し、中心に光ファイバ心線と同径の穴を加工することにより光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ，１２ｂを作製した。また、外径がＳＣ形光コネクタ用フェルールと同径の光ファイバ心線固定部品１３を作製し、ＳＣ形光コネクタ用の割りスリーブ１４に光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａ、光ファイバ心線固定部品１３、光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ｂの順に挿入したところ、自動的にこれらの部品の位置決めが完了するため、光ファイバ心線１を挿入しただけで良好な接続損失を得ることができた。
【００７３】
このように、市販品を流用することが可能であり、簡便な作業により低コストに、光ファイバ心線挿入ガイド部品を有する光コネクタ接続用部品を提供することが可能となる。
【００７４】
なお、本発明は、現在市販されている直径１２５μｍあるいは８０μｍの光ファイバのいずれにも適用可能であることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図２】２枚刃状光ファイバ押さえ部の刃の先端部を示した図である。
【図３】光ファイバ押さえ部が光ファイバ直径方向に配置された光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図４】光ファイバ押さえ部の先端が光ファイバに直接接触するような相対位置に予め光ファイバ心線固定部と光ファイバ押さえ部を設置した光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図５】２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図６】光ファイバ心線固定部と光ファイバ心線挿入ガイド部品をスリーブで整列させた様子の一例を示した図である。
【図７】光ファイバ心線固定部の内壁面からキャピラリの中心方向へ突き出した光ファイバ押さえ部の個数が３つの場合の例を示した図である。
【図８】光コネクタ用アダプタの内部構造を示した図である。
【図９】Ｖ溝型光ファイバ心線固定部および２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図１０】Ｖ溝型光ファイバ心線固定部および２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図１１】Ｖ溝型光ファイバ心線固定部および２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図１２】Ｖ溝型光ファイバ心線固定部および２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図１３】Ｖ溝型光ファイバ心線固定部および２枚刃状光ファイバ押さえ部を有する光ファイバ接続用部品の一例を示した図である。
【図１４】光ファイバ心線の構造を示した図である。
【図１５】メカニカルスプライスでの光ファイバの整列方法を示した図である。
【図１６】メカニカルスプライスでの光ファイバの位置決め方法を示した図である。
【図１７】メカニカルスプライスでの光ファイバ挿入の様子を示した図である。
【図１８】光ファイバ心線を被覆除去せずにファイバ保持部材により挟み込み被覆部を圧縮変形させて位置決めする光ファイバ接続用部品の一例を示した図である（Ｖ溝型光ファイバ心線固定部と平板型押さえ板を使用の例）。
【図１９】光ファイバ心線を被覆除去せずにファイバ保持部材により挟み込み被覆部を圧縮変形させて位置決めする光ファイバ接続用部品の一例を示した図である（Ｖ溝型光ファイバ心線固定部とＶ溝型押さえ板を使用の例）。
【符号の説明】
【００７６】
１：光ファイバ心線
２：光ファイバ
３：被覆
４：Ｖ溝基板
５：Ｖ溝型押さえ版
６：くさび板
７：Ｖ溝型光ファイバ心線固定部
８：２枚刃状光ファイバ押さえ部
９：光ファイバ押さえ部
１０：Ｕ溝型光ファイバ心線固定部
１１：キャピラリ型光ファイバ心線固定部
１２ａ，１２ｂ：光ファイバ心線挿入ガイド部品
１３：光ファイバ心線固定部品
１４：割りスリーブ
１５：光コネクタ用アダプタ
１６：ハウジング
１７：スリーブホルダ
１８：プラグ係止用ラッチ
１９：係止部
２０：係止突起
２１：ファイバ押さえ設置部
２２：固定部
２３：平板型押さえ版
２４：Ｖ溝型押さえ版
ａ：刃の先端の間隔
Ａ：側面図
Ｂ：光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ａでの断面図
Ｃ：光ファイバ心線固定部品１３での断面図
Ｄ：光ファイバ心線挿入ガイド部品１２ｂでの断面図
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを対向整列させて接続する場合に光ファイバの位置決めを行うための光ファイバ接続用部品であって、
被覆を有する光ファイバ心線を固定する光ファイバ心線固定部と、
光ファイバ心線の被覆を貫通して光ファイバに直接接触する先端を有する光ファイバ押さえ部を有し、
前記光ファイバ押さえ部が、前記光ファイバ心線固定部に位置決め固定された光ファイバ心線の長手方向に沿って平行に配置されていることを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項２】
請求項１に記載の光ファイバ接続用部品において、
前記光ファイバ押さえ部が刃状構造となっていることを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項３】
請求項１または２に記載の光ファイバ接続用部品において、
前記光ファイバ押さえ部が２枚の刃を光ファイバの直径よりも小さい間隔となるように固定された構造を有することを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品において、
複数の前記光ファイバ押さえ部の先端が光ファイバの直径方向に向けて配置されていることを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品において、
前記光ファイバ心線固定部の光ファイバ心線を固定する部分が光ファイバ心線を収納するためのＶ溝またはＵ溝構造を有することを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項６】
請求項１から４のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品において、
前記光ファイバ心線固定部がキャピラリ構造を有することを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項７】
請求項６に記載の光ファイバ接続用部品において、
前記キャピラリ構造を有する光ファイバ心線固定部の内壁面から複数の光ファイバ押さえ部がキャピラリの中心方向へ突き出した構造を有し、前記光ファイバ押さえ部の先端に外接する円の直径が光ファイバの直径と略同じであり、その外接円の中心が該キャピラリ構造光ファイバ心線固定部の中心と同じであり、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の外径と略同じ大きさの外径を有するとともに前記光ファイバ心線の外径と略同じ内径を有するキャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品を備え、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の両端に該キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品が配置され、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部と前記キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品がスリーブにより前記光ファイバ心線の延びる方向に且つ同軸上に整列されていることを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項８】
光コネクタ用アダプタのスリーブホルダに、請求項７に記載の光ファイバ接続用部品を内蔵させたことを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項９】
請求項１から６のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、
前記光ファイバ心線を前記光ファイバ心線固定部に設置した後に、前記光ファイバ押さえ部を前記光ファイバ心線固定部の方向へ移動させて該光ファイバ心線の突合せ部分に押し付けることにより、該光ファイバ押さえ部の先端が該光ファイバ心線の被覆を貫通し光ファイバに直接接触し、該光ファイバの位置決めを行うことを特徴とする光ファイバ接続方法。
【請求項１０】
請求項１から６のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、
前記光ファイバ心線固定部に前記光ファイバ心線が設置された状態において前記光ファイバ押さえ部の先端が前記光ファイバに直接接触するような相対位置に前記光ファイバ心線固定部と前記光ファイバ押さえ部を設置し、前記光ファイバ心線固定部と前記光ファイバ押さえ部により形成された空間に前記光ファイバ心線をスライドさせて挿入し、前記光ファイバ心線の被覆を前記光ファイバ心線固定部に固定し、且つ前記光ファイバ押さえ部の先端を前記光ファイバに直接接触させて該光ファイバの位置決めを行うことを特徴とする光ファイバ接続方法。
【請求項１１】
請求項１から６のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、
複数の光ファイバ押さえ部の先端が光ファイバに直接接触するような相対位置に該光ファイバ押さえ部を設置し、前記光ファイバ押さえ部の先端が形成する空間に前記光ファイバ心線をスライドさせて挿入し、前記光ファイバ押さえ部の先端を前記光ファイバ心線の被覆を貫通し光ファイバに直接接触させて該光ファイバの位置決めを行うことを特徴とする光ファイバ接続方法。
【請求項１２】
請求項７に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、
2本の光ファイバ心線を、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の両端に配置された前記キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品から挿入し、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の中心で前記2本の光ファイバ心線が突き当たるようにして、光ファイバの位置決めを行うことを特徴とする光ファイバ接続方法。
【請求項１３】
請求項８に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、
2本の光ファイバ心線を、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の両端に配置された前記キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品から挿入し、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の中心で前記2本の光ファイバ心線が突き当たるようにして、光ファイバの位置決めを行うことを特徴とする光ファイバ接続方法。
【請求項１４】
請求項９から１３のいずれかに記載の光ファイバ接続方法において、
前記2本の光ファイバ心線の接続部分に屈折率整合剤を用いることを特徴とする光ファイバ接続方法。
【請求項１】
光ファイバを対向整列させて接続する場合に光ファイバの位置決めを行うための光ファイバ接続用部品であって、
被覆を有する光ファイバ心線を固定する光ファイバ心線固定部と、
光ファイバ心線の被覆を貫通して光ファイバに直接接触する先端を有する光ファイバ押さえ部を有し、
前記光ファイバ押さえ部が、前記光ファイバ心線固定部に位置決め固定された光ファイバ心線の長手方向に沿って平行に配置されていることを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項２】
請求項１に記載の光ファイバ接続用部品において、
前記光ファイバ押さえ部が刃状構造となっていることを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項３】
請求項１または２に記載の光ファイバ接続用部品において、
前記光ファイバ押さえ部が２枚の刃を光ファイバの直径よりも小さい間隔となるように固定された構造を有することを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品において、
複数の前記光ファイバ押さえ部の先端が光ファイバの直径方向に向けて配置されていることを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品において、
前記光ファイバ心線固定部の光ファイバ心線を固定する部分が光ファイバ心線を収納するためのＶ溝またはＵ溝構造を有することを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項６】
請求項１から４のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品において、
前記光ファイバ心線固定部がキャピラリ構造を有することを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項７】
請求項６に記載の光ファイバ接続用部品において、
前記キャピラリ構造を有する光ファイバ心線固定部の内壁面から複数の光ファイバ押さえ部がキャピラリの中心方向へ突き出した構造を有し、前記光ファイバ押さえ部の先端に外接する円の直径が光ファイバの直径と略同じであり、その外接円の中心が該キャピラリ構造光ファイバ心線固定部の中心と同じであり、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の外径と略同じ大きさの外径を有するとともに前記光ファイバ心線の外径と略同じ内径を有するキャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品を備え、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の両端に該キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品が配置され、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部と前記キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品がスリーブにより前記光ファイバ心線の延びる方向に且つ同軸上に整列されていることを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項８】
光コネクタ用アダプタのスリーブホルダに、請求項７に記載の光ファイバ接続用部品を内蔵させたことを特徴とする光ファイバ接続用部品。
【請求項９】
請求項１から６のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、
前記光ファイバ心線を前記光ファイバ心線固定部に設置した後に、前記光ファイバ押さえ部を前記光ファイバ心線固定部の方向へ移動させて該光ファイバ心線の突合せ部分に押し付けることにより、該光ファイバ押さえ部の先端が該光ファイバ心線の被覆を貫通し光ファイバに直接接触し、該光ファイバの位置決めを行うことを特徴とする光ファイバ接続方法。
【請求項１０】
請求項１から６のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、
前記光ファイバ心線固定部に前記光ファイバ心線が設置された状態において前記光ファイバ押さえ部の先端が前記光ファイバに直接接触するような相対位置に前記光ファイバ心線固定部と前記光ファイバ押さえ部を設置し、前記光ファイバ心線固定部と前記光ファイバ押さえ部により形成された空間に前記光ファイバ心線をスライドさせて挿入し、前記光ファイバ心線の被覆を前記光ファイバ心線固定部に固定し、且つ前記光ファイバ押さえ部の先端を前記光ファイバに直接接触させて該光ファイバの位置決めを行うことを特徴とする光ファイバ接続方法。
【請求項１１】
請求項１から６のいずれかに記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、
複数の光ファイバ押さえ部の先端が光ファイバに直接接触するような相対位置に該光ファイバ押さえ部を設置し、前記光ファイバ押さえ部の先端が形成する空間に前記光ファイバ心線をスライドさせて挿入し、前記光ファイバ押さえ部の先端を前記光ファイバ心線の被覆を貫通し光ファイバに直接接触させて該光ファイバの位置決めを行うことを特徴とする光ファイバ接続方法。
【請求項１２】
請求項７に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、
2本の光ファイバ心線を、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の両端に配置された前記キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品から挿入し、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の中心で前記2本の光ファイバ心線が突き当たるようにして、光ファイバの位置決めを行うことを特徴とする光ファイバ接続方法。
【請求項１３】
請求項８に記載の光ファイバ接続用部品を用いた光ファイバ接続方法において、
2本の光ファイバ心線を、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の両端に配置された前記キャピラリ構造の光ファイバ心線挿入ガイド部品から挿入し、前記キャピラリ構造の光ファイバ心線固定部の中心で前記2本の光ファイバ心線が突き当たるようにして、光ファイバの位置決めを行うことを特徴とする光ファイバ接続方法。
【請求項１４】
請求項９から１３のいずれかに記載の光ファイバ接続方法において、
前記2本の光ファイバ心線の接続部分に屈折率整合剤を用いることを特徴とする光ファイバ接続方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００８−７０５４９（Ｐ２００８−７０５４９Ａ）
【公開日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２４８３３２（Ｐ２００６−２４８３３２）
【出願日】平成１８年９月１３日（２００６．９．１３）
【出願人】（０００００４２２６）日本電信電話株式会社 (13,992)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年３月２７日（２００８．３．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年９月１３日（２００６．９．１３）
【出願人】（０００００４２２６）日本電信電話株式会社 (13,992)
【Ｆターム（参考）】
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