分岐コネクタ
【課題】簡単な構成で、確実に幹線ケーブルから分岐ケーブルへの分岐ができる分岐コネクタを提供すること。
【解決手段】導電体の周囲を絶縁体で被覆した幹線ケーブル及び分岐ケーブルを収容するベース部材と、カバー部材と、前記幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させるためのコンタクト部材とを備え、前記ベース部材とカバー部材とは螺合構造を有し、コンタクト部材は、前記ベース部材とカバー部材との間に介在されると共に、複数の接触部を有しており、幹線ケーブルと分岐ケーブルをベース部内に配し、前記カバー部材を前記ベース部材に対して螺合すると、前記コンタクト部材の複数の接触部が幹線ケーブル及び分岐ケーブル内に入り込んで、該幹線ケーブルと分岐ケーブルとがコンタクト部材を介して導通するようにした。
【解決手段】導電体の周囲を絶縁体で被覆した幹線ケーブル及び分岐ケーブルを収容するベース部材と、カバー部材と、前記幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させるためのコンタクト部材とを備え、前記ベース部材とカバー部材とは螺合構造を有し、コンタクト部材は、前記ベース部材とカバー部材との間に介在されると共に、複数の接触部を有しており、幹線ケーブルと分岐ケーブルをベース部内に配し、前記カバー部材を前記ベース部材に対して螺合すると、前記コンタクト部材の複数の接触部が幹線ケーブル及び分岐ケーブル内に入り込んで、該幹線ケーブルと分岐ケーブルとがコンタクト部材を介して導通するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分岐コネクタに関するものであり、より詳しくは、幹線ケーブルから分岐ケーブルを分岐して接続するための分岐コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
情報処理技術が発達し、様々な分野で多様なネットワークシステムが活用されている。例えば、オフィス等におけるネットワークシステムでは、分散して配置された複数のコンピュータがネットワークケーブルを介して相互に接続されている。
【０００３】
また、工場内の生産管理システムにおいては、工作機械、ロボットなどの各種機器を集中管理するためのＦＡ（Ｆａｃｔｏｒｙ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ）ネットワークが構築されている。ＦＡネットワークにおいては、ネットワーク全体を統括・制御するマスタユニットと工作機械、ロボット等、複数の周辺機器とがネットワークケーブルを介して相互に接続されている。
【０００４】
また、種々の商品等を保管する倉庫等においては、当該商品をピッキングするために、商品又は商品が収納されるスペースの間口毎にピッキング表示器が取り付けられ、制御用コンピュータからの指示によりそのピッキング表示器を点灯させて、主として発光表示によりピッキング位置やピッキングする商品の数量を表示するピッキング支援システムが広く用いられてきている。このようなピッキング支援システムにおいては、制御用コンピュータとピッキング表示器等の周辺機器とが、ネットワークケーブルを介して相互に接続されている。
【０００５】
このような各ネットワークにおいて使用されるネットワークケーブル、すなわち電源の供給を行うための電源ケーブルや制御信号等の送受信を行うための通信ケーブルの種類は様々であるが、配線本数が多くなると誤配線等のトラブルが多くなる。そこで、配線本数を出来るだけ少なくするため、通信ケーブルと電源ケーブルとを兼ねるケーブルが多く使用されている。このようなケーブルとして、例えばＡＳ−ｉケーブルがある。これは、二本の導電体を絶縁体により被覆し、該絶縁体により断面外形を左右非対称としていることで導電体の極性が混同されないようになっている。このケーブルの寸法は長径が約１０ｍｍ、短径が約４ｍｍで、導電体の中心間の間隔は約４ｍｍであって、導電体は、制御信号等の伝達および電源の供給の役割を兼ねるものである。
【０００６】
ところで、例えば上記のピッキング支援システム等においては、１台の制御コンピュータに対し多くの周辺機器を接続してシステムを構成する。このため、接続のためのケーブルを途中で多数分岐する必要があり、該分岐箇所に分岐コネクタを使用して、幹線ケーブルから分岐ケーブルを分岐させることが行われている。
【０００７】
このような分岐コネクタとしては、例えば下記特許文献１に記載のものがある。このコネクタにおいては、ハウジングの上面に幹線ケーブルを添設した状態で（上側の）カバーを上方から圧接すると共に、下面に分岐ケーブルを添設した状態で（下側の）カバーを下方から圧接する。これにより、ハウジングの上面及び下面に突出して設けられた接続部材の端子部に幹線ケーブルと分岐ケーブルとが電気的接続状態で圧着されるので、両方のケーブルを電気的に接続することができるというものである。また、この分岐コネクタにおいては、カバーとハウジングとの係合は、カバーに形成された凹部とハウジングに形成された凸部との係合によりなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平０７−０７８６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述のようなケーブルを配線する作業においては、ケーブルを様々な方向に引き回して作業を行う。それゆえ、ケーブルの分岐箇所である分岐コネクタにも大きな力がかかることが度々ある。このとき、上記従来の分岐コネクタにおいては、前記の力が働いたときにカバーとハウジングとの係合が容易に解除され、分岐コネクタが分解してしまう恐れがある。
【００１０】
また、このような分岐コネクタの分解が起こらないように、前記の係合には工具などの利用を必要とし、工具により大きな力を加えて係合させるようにしたものがある。これによれば、上述のように分岐コネクタが分解する可能性は低くなるが、分岐コネクタを取り付けるのに工具等を必要とするので、簡単に分岐作業を行うことができない。また、いったん配線した後で配線を変更する必要が生じたときに、もう一度分岐コネクタを分解しようとしても容易に分解できず、やはり工具が必要になってしまう。
【００１１】
さらに、上記従来の分岐コネクタにおいては、カバーとハウジングとの係合における係合位置（カバーの凹部とハウジングの凸部）が固定されており、それ以上強く締結することができない。すなわち、幹線ケーブルと分岐ケーブルとを接続部材を介して導通できても、それらケーブルをしっかりとカバーとハウジングとの間に挟持することができない。それゆえ、分岐コネクタを利用してケーブルを分岐したあと、配線の際などに幹線ケーブル又は分岐ケーブルを引っ張ったりすると、接続部材の端子部、あるいはケーブルを破損してしまう恐れがある。
【００１２】
本発明は上記のような問題点を克服するためになされたものであり、簡単な構成で、確実に幹線ケーブルから分岐ケーブルへの分岐ができる分岐コネクタを提供することを目的とする。
【００１３】
また、分岐コネクタを使ってケーブルを分岐するとき、および分岐コネクタを再度分解するときに工具などを必要とせず容易に作業できる分岐コネクタを提供することを目的とする。
【００１４】
さらに、分岐コネクタを使ってケーブルを分岐した後、ケーブルを引っ張ったりした場合でも、分岐コネクタの接続部材の端子部、あるいは各ケーブルの該端子部が入り込んでいる箇所を破損する恐れがない分岐コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る分岐コネクタは上記の課題を克服するためになされたものであって、導電体の周囲を絶縁体で被覆した幹線ケーブル及び分岐ケーブルを収容するベース部材と、カバー部材と、前記幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させるためのコンタクト部材とを備え、前記ベース部材とカバー部材とは螺合構造を有し、コンタクト部材は、前記ベース部材とカバー部材との間に介在されると共に、複数の接触部を有しており、幹線ケーブルと分岐ケーブルをベース部内に配し、前記カバー部材を前記ベース部材に対して螺合すると、前記コンタクト部材の複数の接触部が幹線ケーブル及び分岐ケーブル内に入り込んで、該幹線ケーブルと分岐ケーブルとがコンタクト部材を介して導通するようにしたことを特徴とする。
【００１６】
本発明に係る分岐コネクタによれば、幹線ケーブルと分岐ケーブルをベース部材内に配したうえで、カバー部材をベース部材に対して螺合するだけで、コンタクト部材を介して幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させることができる。また、カバー部材をベース部材に対して螺合するだけなので工具などを必要とせず、それゆえいったん配線した後で配線を変更する必要が生じたときに簡単に分岐コネクタを分解することができる。しかも、前記螺合の際に固く締め付けておくことによって、ケーブルを配線する作業においてケーブルを様々な方向に引き回し、分岐コネクタに大きな力がかかった場合でも、分岐コネクタは容易に分解しない。
尚、前記「介在される」コンタクト部材は、前記ベース部材又はカバー部材と一体に形成されるようにしてもよいし、別体としてもよい。
【００１７】
また、本発明に係る分岐コネクタにおいては、ベース部材は上方に開口する開口部を備えると共に該開口部の外周にはネジ山が形成され、カバー部材は、キャップ部とコンタクトアッシーとからなり、前記キャップ部は、下方に開口する開口部を有しており、該開口部内側面には前記ベース部材のネジ山に対して螺合可能なネジ溝が形成され、前記コンタクトアッシーは、前記キャップ部の開口部内に、キャップ部に対して前記螺合の回転軸と同一軸を中心に回動自在に取り付けられ、コンタクト部材は、前記コンタクトアッシーと一体に形成されるとともに、複数の接触部が前記コンタクトアッシーから突出しており、前記キャップ部をベース部に螺合する際にコンタクトアッシーがベース部に対して前記回転軸を中心に回動しないように、かつコンタクト部材の接触部が幹線ケーブル及び分岐ケーブルの導電体に導通するように、コンタクトアッシー及びベース部には回動規制手段が設けられているようにするのが好ましい。
【００１８】
このようにすれば、カバー部材のキャップ部をベース部材に螺合する際、コンタクトアッシーはキャップ部と共に回動せず、ベース部に対して位置決めが可能となるので、コンタクトアッシーに備えるコンタクト部材の接触部を確実に幹線ケーブル及び分岐ケーブルの導電体に接触させ導通させることが可能となる。
【００１９】
さらに、本発明に係る分岐コネクタにおいては、キャップ部をベース部に羅合すると、コンタクトアッシーの下端面がベース部材内に配された幹線ケーブルと分岐ケーブルを押圧するようにするのが好ましい。
【００２０】
このようにすれば、幹線ケーブルと分岐ケーブルがコンタクトアッシーの下端面に押圧され、該下端面とベース部との間に挟持されるので、ケーブルを引っ張ったりした場合でも、分岐コネクタの接続部材の端子部や、各ケーブルの該端子部が入り込んでいる箇所を破損する心配がない。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る分岐コネクタによれば、幹線ケーブルと分岐ケーブルをベース部材内に配したうえで、カバー部材をベース部材に対して螺合するだけで、コンタクト部材を介して幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させることができる。また、カバー部材をベース部材に対して螺合するだけなので工具などを必要とせず、それゆえいったん配線した後で配線を変更する必要が生じたときに簡単に分岐ケーブルを分解することができる。しかも、前記螺合の際に固く締め付けておくことにより、ケーブルを配線する作業においてケーブルを様々な方向に引き回し、分岐コネクタに大きな力がかかった場合でも、分岐コネクタは容易に分解しない。
【００２２】
また、上述のようにカバー部材をキャップ部と該キャップ部に対して回動可能でコンタクト部材を備えたコンタクトアッシーとにより構成し、またコンタクトアッシー及びベース部に回動規制手段を備えるようにすれば、カバー部材のキャップ部をベース部材に螺合する際、コンタクトアッシーはキャップ部と共に回動せず、ベース部に対して位置決めが可能となるので、コンタクトアッシーに備えるコンタクト部材の接触部を確実に幹線ケーブル及び分岐ケーブルの導電体に接触させ、幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させることができる。
【００２３】
さらに、幹線ケーブルと分岐ケーブルがコンタクトアッシーの下端面に押圧されるようにすれば、該下端面とベース部との間に挟持されるので、ケーブルを引っ張ったりした場合でも、分岐コネクタの接続部材の端子部や、各ケーブルの該端子部が入り込んでいる箇所を破損する心配がない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る分岐コネクタの使用状態を示す斜視図である。
【図２】図１の分岐コネクタのカバー部材を取り外した状態を示す図である。
【図３】図２の分岐コネクタにおいて、カバー部材をキャップ部とコンタクトアッシーとに分解し、さらに幹線ケーブル及び分岐ケーブルをベース部材から取り除いた状態を示す図である。
【図４】ベース部材の一実施形態を示す斜視図である。
【図５】ベース部材の一実施形態を示す（ア）は正面図、（イ）は左側面図、（ウ）は平面図、（エ）は底面図である。
【図６】キャップ部の一実施形態を示す（ア）は正面図、（イ）は平面図、（ウ）は底面図である。
【図７】コンタクトアッシーの一実施形態を示す（ア）は斜視図、（イ）は正面図、（ウ）は左側面図、（エ）は平面図、（オ）は底面図である。
【図８】図７のコンタクトアッシーにおいて、コンタクト部材の配置を示す説明図であり、（ア）は、コンタクトアッシーの底面図、（イ）は、コンタクトアッシーの正面図である。
【図９】コンタクト部材の一実施形態を示す（ア）は正面図、（イ）は平面図である。
【図１０】図７のコンタクトアッシーにおいて、導電体との配置関係を示す説明図である。
【図１１】（ア）はキャップ部にコンタクトアッシーを取り付ける様子を示す正面図、（イ）はキャップ部にコンタクトアッシーを取り付けた状態を示す正面図、（ウ）は（イ）の断面を示す図である。
【図１２】（ア）は、幹線ケーブルと分岐ケーブルとを配設したベース部材にカバー部材を取り付ける様子を示す正面図、（イ）はベース部材にカバー部材を取り付けた状態を示す正面図、（ウ）は（イ）の断面を示す図である。
【図１３】図１の分岐コネクタにおいて、幹線ケーブル、及び２つの分岐ケーブルを接続した状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本願発明を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
図１は、本願発明に係る分岐コネクタの一実施形態を示すものであり、分岐コネクタ１により、幹線ケーブルＣ１の途中から分岐ケーブルＣ２を分岐させるものである。より具体的には、幹線ケーブルＣ１の第１導電体Ｃ１０１と分岐ケーブルＣ２の第１導電体Ｃ２０１とを導通させ、幹線ケーブルＣ１の第２導電体Ｃ１０２と分岐ケーブルＣ２の第２導電体Ｃ２０２とを導通させることによって、幹線ケーブルＣ１から分岐ケーブルＣ２を分岐させるものである。この実施形態においては、幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２は、ＡＳ−ｉケーブルであり、断面左右非対称のフラット形状を有している。尚、幹線ケーブルの第１導電体Ｃ１０１と分岐ケーブルの第１導電体Ｃ２０１とが同じ極性を有しており、幹線ケーブルの第２導電体Ｃ１０２と分岐ケーブルの第２導電体Ｃ２０２とが同じ極性を有している。
【００２７】
図２は、この実施形態における分岐コネクタ１をベース部材２とカバー部材３に分解した状態を示す図であり、図３は、カバー部材３を更にキャップ部３１とコンタクトアッシー３２とに分解し、ベース部材２からケーブルを取り除いた状態を示す図である。この実施形態においては、このベース部材２と、キャップ部３１と、コンタクトアッシー３２とにより分岐コネクタ１を構成する。
【００２８】
図４及び図５に示すとおり、ベース部材２は、略円盤状の基底部２１の上面に基底部２１よりも小さい半径を有し上方に開口する円筒形状の開口部２２を備えてなるものである。また、平面視でベース部材２の中心を通って幹線ケーブルＣ１を配設できるようベース部材２の基底部２１には幹線ケーブル配設溝２１１が形成され、該幹線ケーブル配設溝２１１上の前記開口部２２は切り欠かれている（図中の２３）。さらに、基底部２１には幹線ケーブル配設溝２１１に直交して分岐ケーブルＣ２が配設可能な分岐ケーブル配設溝２１２が形成され、該分岐ケーブル配設溝２１２に分岐ケーブルＣ２を配設できるよう、基底部２１の側壁に分岐ケーブル配設溝２１２に通じる挿入口２１３が形成されている。
【００２９】
尚、ここでは幹線ケーブルＣ１から分岐ケーブルＣ２を分岐する場合について説明しているが、この分岐ケーブル配設溝２１２および挿入口２１３は、幹線ケーブル配設溝２１１の左右両側に形成されており、図１３に示すように、幹線ケーブルＣ１から２つの分岐ケーブルＣ２、Ｃ３に分岐させることもできる。
【００３０】
幹線ケーブル配設溝２１１、分岐ケーブル配設溝２１２、及び挿入口２１３は、図４及び図５に示すようにＡＳ−ｉケーブルの断面左右非対称形状と同じ断面形状を有していて、これにより作業者が幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２の極性を間違えずにケーブルの分岐作業をすることができ、また各ケーブルを隙間なく配設できるようになっている。
また、開口部２２の外周には、ネジ山２２１が形成され、開口部２２の内側側壁には、上下方向に延びる突条２４が形成されている。
【００３１】
さらに、ベース部材２の幹線ケーブル配設溝２１１の上端近傍には、配設される幹線ケーブルＣ１に係合し保持するためのケーブル係合片２５が複数形成されている。また、幹線ケーブル配設溝２１１及び挿入口２１３内の端部近傍の底部には、配設された幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２が抜け落ちるのを防止するためのストッパー片２６が複数形成されている。
【００３２】
キャップ部３１は、図３及び図６に示すように下方に開口した開口部３１１を備えた円筒形状を有しており、開口部３１１の内周面には、ベース部材２のネジ山２２１に螺合可能なネジ溝３１２が形成されている。また、キャップ部３１の平面視中心部には、コンタクトアッシー３２の嵌合部３２３を嵌合可能な嵌合孔３１３が形成されている。
【００３３】
尚、この実施形態においては、ベース部材２及びキャップ部３１はいずれもポリカーボネートにより作製されているが、絶縁材料であって上述の形状に成形可能なものであれば、適宜材料を選択して使用できる。
【００３４】
コンタクトアッシー３２は、同じくポリカーボネートにより作成され、図７及び図８に示されるように、図９に示すコンタクト部材４と一体に成形されている。図７に示すように、コンタクトアッシー３２は、略円筒形状のアッシー本体３２１の中央上面に大きく凹部３２２を形成し、当該凹部３２２の中心には、上方へ突出する嵌合部３２３が形成されている。
【００３５】
コンタクトアッシー３２は、この嵌合部３２３をキャップ部３１の嵌合孔３１３に嵌合させることによって、キャップ部３１に対して嵌合孔３１３の中心軸と同一軸を中心に回動自在に取り付けられる。
【００３６】
また、アッシー本体３２１の側壁には上下方向に延びる複数のリブ３２４が形成されている。カバー部材３をベース部材２に螺合するときに、リブ３２４の側壁がベース部材２の開口部２２の切り欠かれた箇所（図中の２３）の切欠き側端部２３１に当接して、コンタクトアッシー３２が、嵌合孔３１３（および嵌合部３２３）の回転軸線を中心にベース部材に対して回動しないようになされている。
【００３７】
さらに、アッシー本体３２１の側壁には上下方向に延びる凹溝３２５が形成されている。これにより、カバー部材３をベース部材２に螺合するときに、ベース部材２に形成された突条２４が凹溝３２５に嵌挿され、凹溝３２５と突条２４とが当接して、コンタクトアッシー３２が嵌合部３２３の回転軸線を中心にベース部材に対して回動しないようになされている。
【００３８】
また、上述のとおり、コンタクトアッシー３２は、コンタクト部材４と一体に形成されたものである。コンタクト部材４は、ステンレスで作製され、図９に示すとおり、板状の胴部４１と胴部４１から下方に突出する複数の接触部４２とを備えている。尚、この実施形態においては、ステンレスを用いているが、導電性の高い材料であって、上記のように成形可能なものであれば、適宜材料を選択することが可能である。
【００３９】
この実施形態においては、コンタクト部材４は３つの接触部を備えており、中央の接触部４２を幹線ケーブルＣ１の導電体に接触させると共に、左右いずれかの接触部４２を分岐ケーブルＣ２の導電体に接触させることによって、幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２とをコンタクト部材４を介して導通させるものである。
【００４０】
尚、既述のとおり、幹線ケーブルＣ１から分岐ケーブルＣ２および分岐ケーブルＣ３の２本の分岐ケーブルに分岐することも可能である。左右の接触部４２を、それぞれ分岐ケーブルＣ２、Ｃ３の導電体に接触させるようにすれば、幹線ケーブルＣ１から分岐ケーブルＣ２、Ｃ３の２つの分岐ケーブルに分岐を行うことができる。
接触部４２は、先端が鋭角に尖った形状となっており、容易に幹線ケーブル及び分岐ケーブルの絶縁体の層を貫通して導電体に刺さる、あるいは接触する。
【００４１】
このコンタクト部材４は、図８に破線で示す位置に配置されている。すなわち、２つのコンタクト部材４（第１のコンタクト部材４Ａ及び第２のコンタクト部材４Ｂ）がアッシー本体３２１と一体に形成され、第１コンタクト部材４Ａ及び第２コンタクト部材４Ｂのそれぞれの接触部４２Ａ、４２Ｂの先端部がアッシー本体３２１から下方に突出するようになされている。
【００４２】
このような構成を備えることによって、ベース部材２に幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２とを配設して当該ベース部材にカバー部材を螺合すると、図１０に示すように、コンタクト部材４Ａ、及び４Ｂは、幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２とを導通させる。すなわち、図１０はベース部材２の底面図であるが、一部点線で示す第１コンタクト部材４Ａの中央の接触部４２が、一点鎖線で示す幹線ケーブルＣ１の第１導電体Ｃ１０１に接触し、第１コンタクト部材４Ａの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第１導電体Ｃ２０１に接触して、幹線ケーブルＣ１の第１導電体Ｃ１０１と分岐ケーブルＣ２の第１導電体Ｃ２０１とがコンタクト部材４Ａを介して導通する。また、一部点線で示す第２コンタクト部材４Ｂの中央の接触部４２が、一点鎖線で示す幹線ケーブルＣ１の第２導電体Ｃ１０２に接触し、第２コンタクト部材４Ｂの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第２導電体Ｃ２０２に接触して、幹線ケーブルＣ１の第２導電体Ｃ１０２と分岐ケーブルＣ２の第２導電体Ｃ２０２とがコンタクト部材４Ｂを介して導通する。これによって、幹線ケーブルＣ１から分岐ケーブルＣ２への分岐が可能となる。
【００４３】
上記のような構成を備えたキャップ部３１とコンタクトアッシー３２は、図１１の（ア）に示すように、コンタクトアッシー３２の嵌合部３２３をキャップ部３１の嵌合孔３１３に嵌合させて、図１１の（イ）及び（ウ）に示すカバー部材３を構成する。尚、既述のように、コンタクトアッシー３２は、キャップ部３１に対して嵌合孔３１３の中心軸と同一軸を中心に回動自在である。
【００４４】
このように構成したカバー部材３は、図１２の（ア）に示すように、幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２を配設したベース部材２に取り付けられる。すなわち、カバー部材３のキャップ部３１に形成したネジ溝３１２をベース部材２に形成したネジ山２２１に螺合させることにより、カバー部材３をベース部材２に取り付ける。
【００４５】
このとき、ベース部材２に形成された突条２４がコンタクトアッシー３２に形成された凹溝３２５に嵌挿するように位置決めをして、コンタクトアッシーを下方に押圧すると、図１０に示して上述したように、第１コンタクト部材４Ａの中央の接触部４２が幹線ケーブルＣ１の第１導電体Ｃ１０１に接触し、第１コンタクト部材４Ａの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第１導電体Ｃ２０１に接触すると共に、第２コンタクト部材４Ｂの中央の接触部４２が幹線ケーブルＣ１の第２導電体Ｃ１０２に接触し、第２コンタクト部材４Ｂの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第２導電体Ｃ２０２に接触して、幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２とがコンタクト部材を介して導通するようになっている。
【００４６】
上記のように位置決めをして、カバー部材３のキャップ部３１に形成したネジ溝３１２をベース部材２に形成したネジ山２２１に螺合させることにより、カバー部材３をベース部材２に取り付けると、コンタクトアッシー３２はキャップ部３１に対して回動可能に取り付けられており、かつベース部材２に形成された上下に延びる突条２４がコンタクトアッシー３２に形成した上下に延びる凹溝３２５に嵌挿していてコンタクトアッシー３２がベース部材２に対して回動しないようになっているため、コンタクトアッシー３２は、鉛直下方に押し下げられる。それゆえ、上記当初の位置決め通り、コンタクトアッシー３２は押し下げられることとなり、第１コンタクト部材４Ａ、および第２コンタクト部材４Ｂの接触部４２は、それぞれ幹線ケーブルＣ１、分岐ケーブルＣ２の絶縁性の被覆層に刺さって、第１コンタクト部材４Ａの中央の接触部４２が幹線ケーブルＣ１の第１導電体Ｃ１０１に接触し、第１コンタクト部材４Ａの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第１導電体Ｃ２０１に接触すると共に、第２コンタクト部材４Ｂの中央の接触部４２が幹線ケーブルＣ１の第２導電体Ｃ１０２に接触し、第２コンタクト部材４Ｂの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第２導電体Ｃ２０２に接触して、幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２とがコンタクト部材を介して導通する。
【００４７】
また、このときコンタクトアッシー３２の下端面が、幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２の上面を押圧する。これによって、幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２がコンタクトアッシー３２の下端面とベース部２との間に挟持されるので、幹線ケーブルＣ１あるいは分岐ケーブルＣ２を引っ張ったりした場合でも、コンタクト部材４の接触部４２を破損したり、幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２におけるコンタクト部材４の接触部４２が入り込んでいる箇所を破損する心配がない。
【符号の説明】
【００４８】
１ 分岐コネクタ
２ ベース部材
２１ 基底部
２２ 開口部
３ カバー部材
３１ キャップ部
３２ コンタクトアッシー
４ コンタクト部材
Ｃ１ 幹線ケーブル
Ｃ２ 分岐ケーブル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分岐コネクタに関するものであり、より詳しくは、幹線ケーブルから分岐ケーブルを分岐して接続するための分岐コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
情報処理技術が発達し、様々な分野で多様なネットワークシステムが活用されている。例えば、オフィス等におけるネットワークシステムでは、分散して配置された複数のコンピュータがネットワークケーブルを介して相互に接続されている。
【０００３】
また、工場内の生産管理システムにおいては、工作機械、ロボットなどの各種機器を集中管理するためのＦＡ（Ｆａｃｔｏｒｙ Ａｕｔｏｍａｔｉｏｎ）ネットワークが構築されている。ＦＡネットワークにおいては、ネットワーク全体を統括・制御するマスタユニットと工作機械、ロボット等、複数の周辺機器とがネットワークケーブルを介して相互に接続されている。
【０００４】
また、種々の商品等を保管する倉庫等においては、当該商品をピッキングするために、商品又は商品が収納されるスペースの間口毎にピッキング表示器が取り付けられ、制御用コンピュータからの指示によりそのピッキング表示器を点灯させて、主として発光表示によりピッキング位置やピッキングする商品の数量を表示するピッキング支援システムが広く用いられてきている。このようなピッキング支援システムにおいては、制御用コンピュータとピッキング表示器等の周辺機器とが、ネットワークケーブルを介して相互に接続されている。
【０００５】
このような各ネットワークにおいて使用されるネットワークケーブル、すなわち電源の供給を行うための電源ケーブルや制御信号等の送受信を行うための通信ケーブルの種類は様々であるが、配線本数が多くなると誤配線等のトラブルが多くなる。そこで、配線本数を出来るだけ少なくするため、通信ケーブルと電源ケーブルとを兼ねるケーブルが多く使用されている。このようなケーブルとして、例えばＡＳ−ｉケーブルがある。これは、二本の導電体を絶縁体により被覆し、該絶縁体により断面外形を左右非対称としていることで導電体の極性が混同されないようになっている。このケーブルの寸法は長径が約１０ｍｍ、短径が約４ｍｍで、導電体の中心間の間隔は約４ｍｍであって、導電体は、制御信号等の伝達および電源の供給の役割を兼ねるものである。
【０００６】
ところで、例えば上記のピッキング支援システム等においては、１台の制御コンピュータに対し多くの周辺機器を接続してシステムを構成する。このため、接続のためのケーブルを途中で多数分岐する必要があり、該分岐箇所に分岐コネクタを使用して、幹線ケーブルから分岐ケーブルを分岐させることが行われている。
【０００７】
このような分岐コネクタとしては、例えば下記特許文献１に記載のものがある。このコネクタにおいては、ハウジングの上面に幹線ケーブルを添設した状態で（上側の）カバーを上方から圧接すると共に、下面に分岐ケーブルを添設した状態で（下側の）カバーを下方から圧接する。これにより、ハウジングの上面及び下面に突出して設けられた接続部材の端子部に幹線ケーブルと分岐ケーブルとが電気的接続状態で圧着されるので、両方のケーブルを電気的に接続することができるというものである。また、この分岐コネクタにおいては、カバーとハウジングとの係合は、カバーに形成された凹部とハウジングに形成された凸部との係合によりなされる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平０７−０７８６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上述のようなケーブルを配線する作業においては、ケーブルを様々な方向に引き回して作業を行う。それゆえ、ケーブルの分岐箇所である分岐コネクタにも大きな力がかかることが度々ある。このとき、上記従来の分岐コネクタにおいては、前記の力が働いたときにカバーとハウジングとの係合が容易に解除され、分岐コネクタが分解してしまう恐れがある。
【００１０】
また、このような分岐コネクタの分解が起こらないように、前記の係合には工具などの利用を必要とし、工具により大きな力を加えて係合させるようにしたものがある。これによれば、上述のように分岐コネクタが分解する可能性は低くなるが、分岐コネクタを取り付けるのに工具等を必要とするので、簡単に分岐作業を行うことができない。また、いったん配線した後で配線を変更する必要が生じたときに、もう一度分岐コネクタを分解しようとしても容易に分解できず、やはり工具が必要になってしまう。
【００１１】
さらに、上記従来の分岐コネクタにおいては、カバーとハウジングとの係合における係合位置（カバーの凹部とハウジングの凸部）が固定されており、それ以上強く締結することができない。すなわち、幹線ケーブルと分岐ケーブルとを接続部材を介して導通できても、それらケーブルをしっかりとカバーとハウジングとの間に挟持することができない。それゆえ、分岐コネクタを利用してケーブルを分岐したあと、配線の際などに幹線ケーブル又は分岐ケーブルを引っ張ったりすると、接続部材の端子部、あるいはケーブルを破損してしまう恐れがある。
【００１２】
本発明は上記のような問題点を克服するためになされたものであり、簡単な構成で、確実に幹線ケーブルから分岐ケーブルへの分岐ができる分岐コネクタを提供することを目的とする。
【００１３】
また、分岐コネクタを使ってケーブルを分岐するとき、および分岐コネクタを再度分解するときに工具などを必要とせず容易に作業できる分岐コネクタを提供することを目的とする。
【００１４】
さらに、分岐コネクタを使ってケーブルを分岐した後、ケーブルを引っ張ったりした場合でも、分岐コネクタの接続部材の端子部、あるいは各ケーブルの該端子部が入り込んでいる箇所を破損する恐れがない分岐コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明に係る分岐コネクタは上記の課題を克服するためになされたものであって、導電体の周囲を絶縁体で被覆した幹線ケーブル及び分岐ケーブルを収容するベース部材と、カバー部材と、前記幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させるためのコンタクト部材とを備え、前記ベース部材とカバー部材とは螺合構造を有し、コンタクト部材は、前記ベース部材とカバー部材との間に介在されると共に、複数の接触部を有しており、幹線ケーブルと分岐ケーブルをベース部内に配し、前記カバー部材を前記ベース部材に対して螺合すると、前記コンタクト部材の複数の接触部が幹線ケーブル及び分岐ケーブル内に入り込んで、該幹線ケーブルと分岐ケーブルとがコンタクト部材を介して導通するようにしたことを特徴とする。
【００１６】
本発明に係る分岐コネクタによれば、幹線ケーブルと分岐ケーブルをベース部材内に配したうえで、カバー部材をベース部材に対して螺合するだけで、コンタクト部材を介して幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させることができる。また、カバー部材をベース部材に対して螺合するだけなので工具などを必要とせず、それゆえいったん配線した後で配線を変更する必要が生じたときに簡単に分岐コネクタを分解することができる。しかも、前記螺合の際に固く締め付けておくことによって、ケーブルを配線する作業においてケーブルを様々な方向に引き回し、分岐コネクタに大きな力がかかった場合でも、分岐コネクタは容易に分解しない。
尚、前記「介在される」コンタクト部材は、前記ベース部材又はカバー部材と一体に形成されるようにしてもよいし、別体としてもよい。
【００１７】
また、本発明に係る分岐コネクタにおいては、ベース部材は上方に開口する開口部を備えると共に該開口部の外周にはネジ山が形成され、カバー部材は、キャップ部とコンタクトアッシーとからなり、前記キャップ部は、下方に開口する開口部を有しており、該開口部内側面には前記ベース部材のネジ山に対して螺合可能なネジ溝が形成され、前記コンタクトアッシーは、前記キャップ部の開口部内に、キャップ部に対して前記螺合の回転軸と同一軸を中心に回動自在に取り付けられ、コンタクト部材は、前記コンタクトアッシーと一体に形成されるとともに、複数の接触部が前記コンタクトアッシーから突出しており、前記キャップ部をベース部に螺合する際にコンタクトアッシーがベース部に対して前記回転軸を中心に回動しないように、かつコンタクト部材の接触部が幹線ケーブル及び分岐ケーブルの導電体に導通するように、コンタクトアッシー及びベース部には回動規制手段が設けられているようにするのが好ましい。
【００１８】
このようにすれば、カバー部材のキャップ部をベース部材に螺合する際、コンタクトアッシーはキャップ部と共に回動せず、ベース部に対して位置決めが可能となるので、コンタクトアッシーに備えるコンタクト部材の接触部を確実に幹線ケーブル及び分岐ケーブルの導電体に接触させ導通させることが可能となる。
【００１９】
さらに、本発明に係る分岐コネクタにおいては、キャップ部をベース部に羅合すると、コンタクトアッシーの下端面がベース部材内に配された幹線ケーブルと分岐ケーブルを押圧するようにするのが好ましい。
【００２０】
このようにすれば、幹線ケーブルと分岐ケーブルがコンタクトアッシーの下端面に押圧され、該下端面とベース部との間に挟持されるので、ケーブルを引っ張ったりした場合でも、分岐コネクタの接続部材の端子部や、各ケーブルの該端子部が入り込んでいる箇所を破損する心配がない。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係る分岐コネクタによれば、幹線ケーブルと分岐ケーブルをベース部材内に配したうえで、カバー部材をベース部材に対して螺合するだけで、コンタクト部材を介して幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させることができる。また、カバー部材をベース部材に対して螺合するだけなので工具などを必要とせず、それゆえいったん配線した後で配線を変更する必要が生じたときに簡単に分岐ケーブルを分解することができる。しかも、前記螺合の際に固く締め付けておくことにより、ケーブルを配線する作業においてケーブルを様々な方向に引き回し、分岐コネクタに大きな力がかかった場合でも、分岐コネクタは容易に分解しない。
【００２２】
また、上述のようにカバー部材をキャップ部と該キャップ部に対して回動可能でコンタクト部材を備えたコンタクトアッシーとにより構成し、またコンタクトアッシー及びベース部に回動規制手段を備えるようにすれば、カバー部材のキャップ部をベース部材に螺合する際、コンタクトアッシーはキャップ部と共に回動せず、ベース部に対して位置決めが可能となるので、コンタクトアッシーに備えるコンタクト部材の接触部を確実に幹線ケーブル及び分岐ケーブルの導電体に接触させ、幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させることができる。
【００２３】
さらに、幹線ケーブルと分岐ケーブルがコンタクトアッシーの下端面に押圧されるようにすれば、該下端面とベース部との間に挟持されるので、ケーブルを引っ張ったりした場合でも、分岐コネクタの接続部材の端子部や、各ケーブルの該端子部が入り込んでいる箇所を破損する心配がない。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係る分岐コネクタの使用状態を示す斜視図である。
【図２】図１の分岐コネクタのカバー部材を取り外した状態を示す図である。
【図３】図２の分岐コネクタにおいて、カバー部材をキャップ部とコンタクトアッシーとに分解し、さらに幹線ケーブル及び分岐ケーブルをベース部材から取り除いた状態を示す図である。
【図４】ベース部材の一実施形態を示す斜視図である。
【図５】ベース部材の一実施形態を示す（ア）は正面図、（イ）は左側面図、（ウ）は平面図、（エ）は底面図である。
【図６】キャップ部の一実施形態を示す（ア）は正面図、（イ）は平面図、（ウ）は底面図である。
【図７】コンタクトアッシーの一実施形態を示す（ア）は斜視図、（イ）は正面図、（ウ）は左側面図、（エ）は平面図、（オ）は底面図である。
【図８】図７のコンタクトアッシーにおいて、コンタクト部材の配置を示す説明図であり、（ア）は、コンタクトアッシーの底面図、（イ）は、コンタクトアッシーの正面図である。
【図９】コンタクト部材の一実施形態を示す（ア）は正面図、（イ）は平面図である。
【図１０】図７のコンタクトアッシーにおいて、導電体との配置関係を示す説明図である。
【図１１】（ア）はキャップ部にコンタクトアッシーを取り付ける様子を示す正面図、（イ）はキャップ部にコンタクトアッシーを取り付けた状態を示す正面図、（ウ）は（イ）の断面を示す図である。
【図１２】（ア）は、幹線ケーブルと分岐ケーブルとを配設したベース部材にカバー部材を取り付ける様子を示す正面図、（イ）はベース部材にカバー部材を取り付けた状態を示す正面図、（ウ）は（イ）の断面を示す図である。
【図１３】図１の分岐コネクタにおいて、幹線ケーブル、及び２つの分岐ケーブルを接続した状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、本願発明を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【００２６】
図１は、本願発明に係る分岐コネクタの一実施形態を示すものであり、分岐コネクタ１により、幹線ケーブルＣ１の途中から分岐ケーブルＣ２を分岐させるものである。より具体的には、幹線ケーブルＣ１の第１導電体Ｃ１０１と分岐ケーブルＣ２の第１導電体Ｃ２０１とを導通させ、幹線ケーブルＣ１の第２導電体Ｃ１０２と分岐ケーブルＣ２の第２導電体Ｃ２０２とを導通させることによって、幹線ケーブルＣ１から分岐ケーブルＣ２を分岐させるものである。この実施形態においては、幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２は、ＡＳ−ｉケーブルであり、断面左右非対称のフラット形状を有している。尚、幹線ケーブルの第１導電体Ｃ１０１と分岐ケーブルの第１導電体Ｃ２０１とが同じ極性を有しており、幹線ケーブルの第２導電体Ｃ１０２と分岐ケーブルの第２導電体Ｃ２０２とが同じ極性を有している。
【００２７】
図２は、この実施形態における分岐コネクタ１をベース部材２とカバー部材３に分解した状態を示す図であり、図３は、カバー部材３を更にキャップ部３１とコンタクトアッシー３２とに分解し、ベース部材２からケーブルを取り除いた状態を示す図である。この実施形態においては、このベース部材２と、キャップ部３１と、コンタクトアッシー３２とにより分岐コネクタ１を構成する。
【００２８】
図４及び図５に示すとおり、ベース部材２は、略円盤状の基底部２１の上面に基底部２１よりも小さい半径を有し上方に開口する円筒形状の開口部２２を備えてなるものである。また、平面視でベース部材２の中心を通って幹線ケーブルＣ１を配設できるようベース部材２の基底部２１には幹線ケーブル配設溝２１１が形成され、該幹線ケーブル配設溝２１１上の前記開口部２２は切り欠かれている（図中の２３）。さらに、基底部２１には幹線ケーブル配設溝２１１に直交して分岐ケーブルＣ２が配設可能な分岐ケーブル配設溝２１２が形成され、該分岐ケーブル配設溝２１２に分岐ケーブルＣ２を配設できるよう、基底部２１の側壁に分岐ケーブル配設溝２１２に通じる挿入口２１３が形成されている。
【００２９】
尚、ここでは幹線ケーブルＣ１から分岐ケーブルＣ２を分岐する場合について説明しているが、この分岐ケーブル配設溝２１２および挿入口２１３は、幹線ケーブル配設溝２１１の左右両側に形成されており、図１３に示すように、幹線ケーブルＣ１から２つの分岐ケーブルＣ２、Ｃ３に分岐させることもできる。
【００３０】
幹線ケーブル配設溝２１１、分岐ケーブル配設溝２１２、及び挿入口２１３は、図４及び図５に示すようにＡＳ−ｉケーブルの断面左右非対称形状と同じ断面形状を有していて、これにより作業者が幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２の極性を間違えずにケーブルの分岐作業をすることができ、また各ケーブルを隙間なく配設できるようになっている。
また、開口部２２の外周には、ネジ山２２１が形成され、開口部２２の内側側壁には、上下方向に延びる突条２４が形成されている。
【００３１】
さらに、ベース部材２の幹線ケーブル配設溝２１１の上端近傍には、配設される幹線ケーブルＣ１に係合し保持するためのケーブル係合片２５が複数形成されている。また、幹線ケーブル配設溝２１１及び挿入口２１３内の端部近傍の底部には、配設された幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２が抜け落ちるのを防止するためのストッパー片２６が複数形成されている。
【００３２】
キャップ部３１は、図３及び図６に示すように下方に開口した開口部３１１を備えた円筒形状を有しており、開口部３１１の内周面には、ベース部材２のネジ山２２１に螺合可能なネジ溝３１２が形成されている。また、キャップ部３１の平面視中心部には、コンタクトアッシー３２の嵌合部３２３を嵌合可能な嵌合孔３１３が形成されている。
【００３３】
尚、この実施形態においては、ベース部材２及びキャップ部３１はいずれもポリカーボネートにより作製されているが、絶縁材料であって上述の形状に成形可能なものであれば、適宜材料を選択して使用できる。
【００３４】
コンタクトアッシー３２は、同じくポリカーボネートにより作成され、図７及び図８に示されるように、図９に示すコンタクト部材４と一体に成形されている。図７に示すように、コンタクトアッシー３２は、略円筒形状のアッシー本体３２１の中央上面に大きく凹部３２２を形成し、当該凹部３２２の中心には、上方へ突出する嵌合部３２３が形成されている。
【００３５】
コンタクトアッシー３２は、この嵌合部３２３をキャップ部３１の嵌合孔３１３に嵌合させることによって、キャップ部３１に対して嵌合孔３１３の中心軸と同一軸を中心に回動自在に取り付けられる。
【００３６】
また、アッシー本体３２１の側壁には上下方向に延びる複数のリブ３２４が形成されている。カバー部材３をベース部材２に螺合するときに、リブ３２４の側壁がベース部材２の開口部２２の切り欠かれた箇所（図中の２３）の切欠き側端部２３１に当接して、コンタクトアッシー３２が、嵌合孔３１３（および嵌合部３２３）の回転軸線を中心にベース部材に対して回動しないようになされている。
【００３７】
さらに、アッシー本体３２１の側壁には上下方向に延びる凹溝３２５が形成されている。これにより、カバー部材３をベース部材２に螺合するときに、ベース部材２に形成された突条２４が凹溝３２５に嵌挿され、凹溝３２５と突条２４とが当接して、コンタクトアッシー３２が嵌合部３２３の回転軸線を中心にベース部材に対して回動しないようになされている。
【００３８】
また、上述のとおり、コンタクトアッシー３２は、コンタクト部材４と一体に形成されたものである。コンタクト部材４は、ステンレスで作製され、図９に示すとおり、板状の胴部４１と胴部４１から下方に突出する複数の接触部４２とを備えている。尚、この実施形態においては、ステンレスを用いているが、導電性の高い材料であって、上記のように成形可能なものであれば、適宜材料を選択することが可能である。
【００３９】
この実施形態においては、コンタクト部材４は３つの接触部を備えており、中央の接触部４２を幹線ケーブルＣ１の導電体に接触させると共に、左右いずれかの接触部４２を分岐ケーブルＣ２の導電体に接触させることによって、幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２とをコンタクト部材４を介して導通させるものである。
【００４０】
尚、既述のとおり、幹線ケーブルＣ１から分岐ケーブルＣ２および分岐ケーブルＣ３の２本の分岐ケーブルに分岐することも可能である。左右の接触部４２を、それぞれ分岐ケーブルＣ２、Ｃ３の導電体に接触させるようにすれば、幹線ケーブルＣ１から分岐ケーブルＣ２、Ｃ３の２つの分岐ケーブルに分岐を行うことができる。
接触部４２は、先端が鋭角に尖った形状となっており、容易に幹線ケーブル及び分岐ケーブルの絶縁体の層を貫通して導電体に刺さる、あるいは接触する。
【００４１】
このコンタクト部材４は、図８に破線で示す位置に配置されている。すなわち、２つのコンタクト部材４（第１のコンタクト部材４Ａ及び第２のコンタクト部材４Ｂ）がアッシー本体３２１と一体に形成され、第１コンタクト部材４Ａ及び第２コンタクト部材４Ｂのそれぞれの接触部４２Ａ、４２Ｂの先端部がアッシー本体３２１から下方に突出するようになされている。
【００４２】
このような構成を備えることによって、ベース部材２に幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２とを配設して当該ベース部材にカバー部材を螺合すると、図１０に示すように、コンタクト部材４Ａ、及び４Ｂは、幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２とを導通させる。すなわち、図１０はベース部材２の底面図であるが、一部点線で示す第１コンタクト部材４Ａの中央の接触部４２が、一点鎖線で示す幹線ケーブルＣ１の第１導電体Ｃ１０１に接触し、第１コンタクト部材４Ａの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第１導電体Ｃ２０１に接触して、幹線ケーブルＣ１の第１導電体Ｃ１０１と分岐ケーブルＣ２の第１導電体Ｃ２０１とがコンタクト部材４Ａを介して導通する。また、一部点線で示す第２コンタクト部材４Ｂの中央の接触部４２が、一点鎖線で示す幹線ケーブルＣ１の第２導電体Ｃ１０２に接触し、第２コンタクト部材４Ｂの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第２導電体Ｃ２０２に接触して、幹線ケーブルＣ１の第２導電体Ｃ１０２と分岐ケーブルＣ２の第２導電体Ｃ２０２とがコンタクト部材４Ｂを介して導通する。これによって、幹線ケーブルＣ１から分岐ケーブルＣ２への分岐が可能となる。
【００４３】
上記のような構成を備えたキャップ部３１とコンタクトアッシー３２は、図１１の（ア）に示すように、コンタクトアッシー３２の嵌合部３２３をキャップ部３１の嵌合孔３１３に嵌合させて、図１１の（イ）及び（ウ）に示すカバー部材３を構成する。尚、既述のように、コンタクトアッシー３２は、キャップ部３１に対して嵌合孔３１３の中心軸と同一軸を中心に回動自在である。
【００４４】
このように構成したカバー部材３は、図１２の（ア）に示すように、幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２を配設したベース部材２に取り付けられる。すなわち、カバー部材３のキャップ部３１に形成したネジ溝３１２をベース部材２に形成したネジ山２２１に螺合させることにより、カバー部材３をベース部材２に取り付ける。
【００４５】
このとき、ベース部材２に形成された突条２４がコンタクトアッシー３２に形成された凹溝３２５に嵌挿するように位置決めをして、コンタクトアッシーを下方に押圧すると、図１０に示して上述したように、第１コンタクト部材４Ａの中央の接触部４２が幹線ケーブルＣ１の第１導電体Ｃ１０１に接触し、第１コンタクト部材４Ａの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第１導電体Ｃ２０１に接触すると共に、第２コンタクト部材４Ｂの中央の接触部４２が幹線ケーブルＣ１の第２導電体Ｃ１０２に接触し、第２コンタクト部材４Ｂの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第２導電体Ｃ２０２に接触して、幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２とがコンタクト部材を介して導通するようになっている。
【００４６】
上記のように位置決めをして、カバー部材３のキャップ部３１に形成したネジ溝３１２をベース部材２に形成したネジ山２２１に螺合させることにより、カバー部材３をベース部材２に取り付けると、コンタクトアッシー３２はキャップ部３１に対して回動可能に取り付けられており、かつベース部材２に形成された上下に延びる突条２４がコンタクトアッシー３２に形成した上下に延びる凹溝３２５に嵌挿していてコンタクトアッシー３２がベース部材２に対して回動しないようになっているため、コンタクトアッシー３２は、鉛直下方に押し下げられる。それゆえ、上記当初の位置決め通り、コンタクトアッシー３２は押し下げられることとなり、第１コンタクト部材４Ａ、および第２コンタクト部材４Ｂの接触部４２は、それぞれ幹線ケーブルＣ１、分岐ケーブルＣ２の絶縁性の被覆層に刺さって、第１コンタクト部材４Ａの中央の接触部４２が幹線ケーブルＣ１の第１導電体Ｃ１０１に接触し、第１コンタクト部材４Ａの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第１導電体Ｃ２０１に接触すると共に、第２コンタクト部材４Ｂの中央の接触部４２が幹線ケーブルＣ１の第２導電体Ｃ１０２に接触し、第２コンタクト部材４Ｂの左側の接触部４２が分岐ケーブルＣ２の第２導電体Ｃ２０２に接触して、幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２とがコンタクト部材を介して導通する。
【００４７】
また、このときコンタクトアッシー３２の下端面が、幹線ケーブルＣ１と分岐ケーブルＣ２の上面を押圧する。これによって、幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２がコンタクトアッシー３２の下端面とベース部２との間に挟持されるので、幹線ケーブルＣ１あるいは分岐ケーブルＣ２を引っ張ったりした場合でも、コンタクト部材４の接触部４２を破損したり、幹線ケーブルＣ１及び分岐ケーブルＣ２におけるコンタクト部材４の接触部４２が入り込んでいる箇所を破損する心配がない。
【符号の説明】
【００４８】
１ 分岐コネクタ
２ ベース部材
２１ 基底部
２２ 開口部
３ カバー部材
３１ キャップ部
３２ コンタクトアッシー
４ コンタクト部材
Ｃ１ 幹線ケーブル
Ｃ２ 分岐ケーブル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電体の周囲を絶縁体で被覆した幹線ケーブル及び分岐ケーブルを収容するベース部材と、
カバー部材と、
前記幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させるためのコンタクト部材とを備え、
前記ベース部材とカバー部材とは螺合構造を有し、
コンタクト部材は、前記ベース部材とカバー部材との間に介在されると共に、複数の接触部を有しており、
幹線ケーブルと分岐ケーブルをベース部内に配し、前記カバー部材を前記ベース部材に対して螺合すると、前記コンタクト部材の複数の接触部が幹線ケーブル及び分岐ケーブル内に入り込んで、該幹線ケーブルと分岐ケーブルとがコンタクト部材を介して導通するようにしたことを特徴とする分岐コネクタ。
【請求項２】
ベース部材は上方に開口する開口部を備えると共に該開口部の外周にはネジ山が形成され、
カバー部材は、キャップ部とコンタクトアッシーとからなり、
前記キャップ部は、下方に開口する開口部を有しており、該開口部内側面には前記ベース部材のネジ山に対して螺合可能なネジ溝が形成され、
前記コンタクトアッシーは、前記キャップ部の開口部内に、キャップ部に対して前記螺合の回転軸と同一軸を中心に回動自在に取り付けられ、
コンタクト部材は、前記コンタクトアッシーと一体に形成されるとともに、複数の接触部が前記コンタクトアッシーから突出しており、
前記キャップ部をベース部に螺合する際にコンタクトアッシーがベース部に対して前記回転軸を中心に回動しないように、かつコンタクト部材の接触部が幹線ケーブル及び分岐ケーブルの導電体に導通するように、コンタクトアッシー及びベース部には回動規制手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の分岐コネクタ。
【請求項３】
キャップ部をベース部に羅合すると、コンタクトアッシーの下端面がベース部材内に配された幹線ケーブルと分岐ケーブルを押圧するようにしたことを特徴とする請求項２記載の分岐コネクタ。
【請求項１】
導電体の周囲を絶縁体で被覆した幹線ケーブル及び分岐ケーブルを収容するベース部材と、
カバー部材と、
前記幹線ケーブルと分岐ケーブルとを導通させるためのコンタクト部材とを備え、
前記ベース部材とカバー部材とは螺合構造を有し、
コンタクト部材は、前記ベース部材とカバー部材との間に介在されると共に、複数の接触部を有しており、
幹線ケーブルと分岐ケーブルをベース部内に配し、前記カバー部材を前記ベース部材に対して螺合すると、前記コンタクト部材の複数の接触部が幹線ケーブル及び分岐ケーブル内に入り込んで、該幹線ケーブルと分岐ケーブルとがコンタクト部材を介して導通するようにしたことを特徴とする分岐コネクタ。
【請求項２】
ベース部材は上方に開口する開口部を備えると共に該開口部の外周にはネジ山が形成され、
カバー部材は、キャップ部とコンタクトアッシーとからなり、
前記キャップ部は、下方に開口する開口部を有しており、該開口部内側面には前記ベース部材のネジ山に対して螺合可能なネジ溝が形成され、
前記コンタクトアッシーは、前記キャップ部の開口部内に、キャップ部に対して前記螺合の回転軸と同一軸を中心に回動自在に取り付けられ、
コンタクト部材は、前記コンタクトアッシーと一体に形成されるとともに、複数の接触部が前記コンタクトアッシーから突出しており、
前記キャップ部をベース部に螺合する際にコンタクトアッシーがベース部に対して前記回転軸を中心に回動しないように、かつコンタクト部材の接触部が幹線ケーブル及び分岐ケーブルの導電体に導通するように、コンタクトアッシー及びベース部には回動規制手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の分岐コネクタ。
【請求項３】
キャップ部をベース部に羅合すると、コンタクトアッシーの下端面がベース部材内に配された幹線ケーブルと分岐ケーブルを押圧するようにしたことを特徴とする請求項２記載の分岐コネクタ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１０−２３２１４１（Ｐ２０１０−２３２１４１Ａ）
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−８１２９３（Ｐ２００９−８１２９３）
【出願日】平成２１年３月３０日（２００９．３．３０）
【出願人】（３０８０１２４９５）積水樹脂キャップアイシステム株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年３月３０日（２００９．３．３０）
【出願人】（３０８０１２４９５）積水樹脂キャップアイシステム株式会社 (5)
【Ｆターム（参考）】
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