分離機

【課題】スクリーンの変形等を防止して長寿命化を図る分離機を提供する。
【解決手段】スリット４を配したスクリーン１を内側に固定するバスケットと、バスケットと同心状でスクリーン１の内部に位置するスクレーパ３とを備え、バスケットとスクレーパ３とを速度を変えて回転させ、スクリーン１の内側に導入したスラリをスクレーパ３の羽根１３により掻き取ってスラリーの固形物を脱水するように構成した分離機であって、
スクレーパ３の羽根１３は、先端に、スクリーン１の内面に対面するように形成された平坦部１４を備えると共に、平坦部１４から羽根１３の回転方向の後側に向い且つスクリーン１の面から離間するように形成された逃がし部１５を備える。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固形物を含むスラリを分離脱水する分離機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に分離機は、図３に示す如く円筒フレームＡの上部に、上側ケーシングＢと下側ケーシングＣとからなる円錐カバーＤを設置しており、上側ケーシングＢの頂部にはスラリを導入する導入口Ｅが備えられていると共に、上側ケーシングＢと下側ケーシングＣの間の側部には、スラリから分離脱水した分離液を排出する排出口Ｆが備えられている。又、円筒フレームＡ内には変速機等の駆動手段Ｇが配置されている。更に上側ケーシングＢと下側ケーシングＣとの間には、図４〜図７に示す如くスクリーン１を内側に固定したバスケット２と、バスケット２の内部に位置するスクレーパ３とが同心状に設置されている。
【０００３】
スクリーン１は、０．１ｍｍ以上０．９ｍｍ以下の薄い板厚で截頭円錐の形状を有し、周面全体には多数のスリット４が配置されている。又、スクリーン１の下方の開口部には環状の補強部５（図４参照）が備えられている。
【０００４】
バスケット２は、スクリーン１を内側に固定し得るように截頭円錐の形状を有し、周面全体には、内部から外方へ貫通する環状の隙間６が複数形成されていると共に、バスケット２の外周面には、軸方向で斜面に沿う補強リブ７が複数本設置されている。又、バスケット２の上方の開口部及び下方の開口部には、環状の補強部８，９が備えられている。更にバスケット２は、円筒フレームＡ内の駆動手段Ｇに接続されてスクリーン１と共に回転するようになっている。
【０００５】
スクレーパ３は、截頭円錐形のロータ１０に螺旋状の羽根１１を設け、羽根１１は、スクリーン１側の先端に、羽根１１の回転方向の幅と同じ距離を有する平坦部１２を備えている。又、スクレーパ３は、円筒フレームＡ内の駆動手段Ｇに接続され、スクリーン１に対して０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の一定間隔の隙間を保ちながらスクリーン１と速度を変えて回転するようになっている。
【０００６】
固形物Ｓを含むスラリを分離脱水する際には、スラリを上側ケーシングＢの導入口Ｅからスクリーン１とスクレーパ３の間に導入し、スクリーン１とスクレーパ３でスラリを分離脱水している。この時、スラリは、スクリーン１の内側に薄膜となって分散し、図８に示す如くスラリ中の固形物Ｓは、スクレーパ３の回転により羽根１１で掻き取られて分離脱水されている。又、分離脱水した分離液はスクリーン１外へ押し出され、排出口Ｆから排出されている。
【０００７】
なお、本発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、下記の特許文献１等が既に存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３７５４７０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、スラリー中の固形物Ｓをスクレーパ３の羽根１１で掻き取る際には、図９に示す如く羽根１１の平坦部１２とスクリーン１の内周面との間に固形物Ｓを噛み込み、更にスクレーパ３が固形物Ｓを噛み込んだ状態で回転するため、薄い板厚のスクリーン１に変形や割れを生じ、スクリーン１の寿命が短くなるという問題があった。
【００１０】
本発明は、斯かる実情に鑑み、スクリーンの変形等を防止して長寿命化を図る分離機を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の分離機は、スリットを配したスクリーンを内側に固定するバスケットと、該バスケットと同心状でスクリーンの内部に配置されるスクレーパとを備え、前記バスケットとスクレーパを速度を変えて回転させ、スクリーンの内側に導入したスラリをスクレーパの羽根により掻き取ってスラリーの固形物を脱水するように構成された分離機であって、
前記スクレーパの羽根は、先端に、スクリーンの内面に対面するように形成された平坦部を備えると共に、該平坦部から羽根の回転方向の後側に向い且つスクリーンの面から離間するように形成された逃がし部を備えたものである。
【００１２】
又、本発明の分離機において、羽根の逃がし部は、直線状の斜面により構成されることが好ましい。
【００１３】
更に、本発明の分離機において、羽根の逃がし部は、円弧状の斜面により構成されることが好ましい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の分離機によれば、スクレーパの羽根は、先端に、スクリーンの内面に対面するように形成された平坦部を備えると共に、該平坦部から羽根の回転方向の後側に向い且つスクリーンの面から離間するように形成された逃がし部を備えるので、羽根の平坦部とスクリーンの内周面との間に固形物を噛み込んだ場合であっても、平坦部及び逃がし部の構成により固形物を羽根の平坦部とスクリーンの間から直ちに離脱させ、スクレーパが固形物を噛み込んだ状態で回転することを無くし、薄い板厚のスクリーンの変形や割れを防止して長寿命化を図ることができる。又、スクレーパの羽根は平坦部を備えるので、スラリの脱水処理を行うことができると共に、スクレーパの羽根の耐久性を維持することができるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の分離機であってスクレーパの羽根の一例の形状を示す概念図である。
【図２】本発明の分離機であってスクレーパの羽根の他例の形状を示す概念図である。
【図３】分離機中にバスケット等を配置した状態を示す概念図である。
【図４】バスケット、スクリーン、スクレーパを示す全体概念図である。
【図５】バスケット、スクリーン、スクレーパの一部を示す概略断面図である。
【図６】バスケットのリブの位置でバスケット、スクリーン、スクレーパの一部を示す概略断面図である。
【図７】図５のＶＩＩ方向矢視図である。
【図８】スクレーパの羽根でスラリの固形物を掻き取る状態を示す概念図である。
【図９】スラリの固形物を噛み込んでスクリーンが変形した状態を示す概念図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１７】
図１は本発明を実施する形態の一例である。
【００１８】
実施の形態例の分離機は、上側ケーシングＢ（図３参照）と下側ケーシングＣ（図３参照）との間に、スクリーン１を内側に固定するバスケット２（図４参照）と、バスケット２と同心状でスクリーン１の内部に位置するスクレーパ３とを備えており、スクリーン１及びバスケット２は、従来例と同様に構成されている。
【００１９】
スクレーパ３は、截頭円錐形のロータに螺旋状の羽根１３を設け、羽根１３は、スクリーン１側の先端に、スクリーン１の内面と対面するように形成された直線状の平坦部１４を備えていると共に、平坦部１４から羽根１３の回転方向の後側に向い且つスクリーン１の面から離間するように形成された逃がし部１５を備えている。
【００２０】
羽根１３の平坦部１４は、回転方向前寄りの側面部１６の先端から回転方向後側へ向かって、羽根１３の回転方向の幅Ｌ０より短い距離Ｌ１で構成されており、具体的には羽根１３の回転方向の幅に対して２０％以上４０％以下の距離を有し、更に具体的には羽根１３の回転方向の幅５ｍｍに対して１ｍｍ以上２ｍｍ以下の距離を有している。
【００２１】
羽根１３の逃がし部１５は、平坦部１４の後端から回転方向後寄りの側面部１７へ延在する直線状の面によって構成されており、直線状の面の角度は、平坦部１４の直線に対して３０°以上６０°以下、好ましくは４５°になっている。ここで図２に示す如く羽根１３の逃がし部１５ａは、平坦部１４の後端から回転方向後寄りの側面部１７へ延在する円弧状の面によって構成されても良い。
【００２２】
又、スクレーパ３は、従来例と同様に円筒フレームＡ（図３参照）内の駆動手段Ｇに接続され、スクリーン１に対して０．５ｍｍ以上３ｍｍ以下の一定間隔の隙間を保ちながらスクリーン１と速度を変えて回転するように回転するようになっている。
【００２３】
以下本発明を実施する形態例の作用を説明する。
【００２４】
固形物Ｓを含むスラリを分離脱水する際には、スラリを上側ケーシングＢの導入口Ｅからスクリーン１とスクレーパ３の間に導入し、スクリーン１とスクレーパ３でスラリを分離脱水し、更に分離液をスクリーン１外へ押し出して排出口Ｆから排出する。
【００２５】
この時、スラリは、スクリーン１の内側に薄膜となって分散し、スラリ中の固形物Ｓは、スクレーパ３の回転により羽根１３で掻き取られて分離脱水されている。又、スラリの固形物Ｓを羽根１３の平坦部１４とスクリーン１の内周面との間に噛み込んだ場合であっても、従来例に比べて噛み込み面積の小さい平坦部１４、及び、平坦部１４の噛み込みの隙間を回転方向後側で広げる逃がし部１５よって、固形物Ｓを、羽根１３の平坦部１４とスクリーン１の内周面の間から直ちに離脱させ、スクレーパ３が固形物Ｓを噛み込んだ状態で回転することを無くしている。
【００２６】
而して、このように実施の形態例によれば、スクレーパ３の羽根１３は、先端に、スクリーン１の内面に対面するように形成された平坦部１４を備えると共に、平坦部１４から羽根１３の回転方向の後側に向い且つスクリーン１の面から離間するように形成された逃がし部１５を備えるので、羽根１３の平坦部１４とスクリーン１の内周面との間に固形物Ｓを噛み込んだ場合であっても、平坦部１４及び逃がし部１５の構成により、スラリの固形物Ｓを羽根１３の平坦部１４とスクリーン１の間から直ちに離脱させ、スクレーパ３が固形物Ｓを噛み込んだ状態で回転することを無くし、薄い板厚のスクリーン１の変形や割れを防止して長寿命化を図ることができる。又、スクレーパ３の羽根１３は平坦部１４を備えるので、スラリの脱水処理を行うことができると共に、スクレーパ３の羽根１３の耐久性を維持することができる。
【００２７】
更に、羽根１３の平坦部１４が、羽根１３の回転方向の幅に対して２０％以上４０％以下の距離、具体的には羽根１３の回転方向の幅５ｍｍに対して１ｍｍ以上２ｍｍ以下の距離を有する場合には、スクレーパ３が固形物Ｓを噛み込んだ状態で回転することを好適に無くすと共に、スラリの脱水処理を適切に行うことができる。ここで羽根１３の平坦部１４が、羽根１３の回転方向の幅に対して４０％より大きい場合には、羽根１３の平坦部１４とスクリーン１の内周面との間に固形物Ｓを噛み込んだ状態を容易に解消することがでないと共に、クレーパの羽根１３の平坦部１４が、羽根１３の回転方向の幅に対して２０％より小さい場合には、羽根１３の平坦部１４でスラリの脱水処理を適切に行うことができないという問題がある。
【００２８】
実施の形態例において、羽根１３の逃がし部１５は、直線状の斜面により構成されると、スラリの固形物Ｓを適切に回転方向後方へ逃がし得るので、スクレーパ３が固形物Ｓを噛み込んだ状態で回転することを無くし、薄い板厚のスクリーン１の変形や割れを防止して長寿命化を図ることができる。又、直線状の斜面を備えるので、加工を容易にすると共にスクレーパ３の羽根１３の耐久性を維持することができる。更に、羽根１３の逃がし部１５における直線状の面の角度を、平坦部１４の直線に対して３０°以上６０°以下にすると、スラリの固形物Ｓを容易に回転方向後方へ逃がすことができると共に羽根１３の耐久性を維持することができる。又、羽根１３の逃がし部１５における直線状の面の角度を、平坦部１４の直線に対して４５°にすると、スラリの固形物Ｓを一層容易に回転方向後方へ容易に逃がすことができると共に羽根１３の耐久性を一層維持することができる。ここで羽根１３の逃がし部１５における直線状の面の角度を、平坦部１４の直線に対して３０°より小さくすると、スラリの固形物Ｓを回転方向後方へ逃がすことが困難になると共に、羽根１３の逃がし部１５における直線状の面の角度を、平坦部１４の直線に対して６０°より大きくすると、羽根１３の耐久性が低下するという問題がある。
【００２９】
実施の形態例において、羽根１３の逃がし部１５ａは、円弧状の斜面により構成されると、スラリの固形物Ｓを容易に回転方向後方へ逃がし得るので、スクレーパ３が固形物Ｓを噛み込んだ状態で回転することを無くし、薄い板厚のスクリーン１の変形や割れを防止して長寿命化を図ることができる。又、円弧状の斜面を備えるので、スクレーパ３の羽根１３の耐久性を維持することができる。
【００３０】
尚、本発明の分離機は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、羽根の逃がし部は他の形状でも良いこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３１】
１スクリーン
２バスケット
３スクレーパ
１３羽根
１４平坦部
１５逃がし部
１５ａ逃がし部
Ｓ固形物

【特許請求の範囲】
【請求項１】
スリットを配したスクリーンを内側に固定するバスケットと、該バスケットと同心状でスクリーンの内部に位置するスクレーパとを備え、前記バスケットとスクレーパを速度を変えて回転させ、スクリーンの内側に導入したスラリをスクレーパの羽根により掻き取ってスラリーの固形物を脱水するように構成した分離機であって、
前記スクレーパの羽根は、先端に、スクリーンの内面に対面するように形成された平坦部を備えると共に、該平坦部から羽根の回転方向の後側に向い且つスクリーンの面から離間するように形成された逃がし部を備えたことを特徴とする分離機。
【請求項２】
羽根の逃がし部は、直線状の斜面により構成されたことを特徴とする請求項１に記載の分離機。
【請求項３】
羽根の逃がし部は、円弧状の斜面により構成されたことを特徴とする請求項１に記載の分離機。

【図１】