加飾パネル
【課題】加飾パネルを被装着物に容易かつ確実に取り付けることができるようにするとともに、加飾パネルの意匠性の低下を防止する。
【解決手段】基材本体部１９の表面の外周縁部に、外周縁部を除く領域の平坦部２３と段差なく連続して外側程裏側に位置するよう凸状に湾曲する曲面部２５を設ける。側壁部２１に、突出端側の一部又は突出長さ全体に亘って基材本体部１９の外周縁よりも所定の壁厚Ｗ分だけ内方に後退した後退面２７を形成する。後退面２７の基端側の端縁から上記所定の壁厚Ｗ分だけ外側までの領域が、光Ｌが曲面部２５で屈折することにより基材本体部１９の表側から見えなくなる不可視部領域Ｒを構成する。側壁部２１の後退面２７に、インストルメントパネル１に取り付けるためのクリップ３１を位置決め固定する位置決め部２９を不可視部領域Ｒ内に位置するように一体に突設する。
【解決手段】基材本体部１９の表面の外周縁部に、外周縁部を除く領域の平坦部２３と段差なく連続して外側程裏側に位置するよう凸状に湾曲する曲面部２５を設ける。側壁部２１に、突出端側の一部又は突出長さ全体に亘って基材本体部１９の外周縁よりも所定の壁厚Ｗ分だけ内方に後退した後退面２７を形成する。後退面２７の基端側の端縁から上記所定の壁厚Ｗ分だけ外側までの領域が、光Ｌが曲面部２５で屈折することにより基材本体部１９の表側から見えなくなる不可視部領域Ｒを構成する。側壁部２１の後退面２７に、インストルメントパネル１に取り付けるためのクリップ３１を位置決め固定する位置決め部２９を不可視部領域Ｒ内に位置するように一体に突設する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明な樹脂材からなる基材の裏面に加飾樹脂膜層が形成された加飾パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
塗膜層の上に透明層を厚く設けて深みのある意匠を創出した加飾パネルとして、透明な樹脂材からなる基材の裏面に加飾樹脂膜層を形成し、上記基材を透明層としたものが一般に知られている。
【０００３】
特許文献１では、透明な樹脂材からなる基材の裏面に加飾樹脂膜層を形成した加飾パネルを両面接着テープによりドアトリム等の被装着物に接着している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２４０６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１では、加飾パネルを両面接着テープを介して被装着物に取り付ける際、一旦位置をずらして接着してしまうと、それを剥がして再度接着し直さなければならず、また剥がすのも困難である。そのため、取付けの際の位置決めを慎重に行わなければならず作業性が悪い。また、接着してから長時間が経過すると周囲の温度や湿度等の影響により接着剤の質が劣化して剥がれてしまうことがあり、取付機能の信頼性が乏しい。
【０００６】
一方、加飾パネルをより確実にドアトリム等の被装着物に取り付けるには、基材の裏面に係合片部を一体に突設して該係合片部を被装着物に形成された被係合部に係合することが考えられる。しかしこの場合には、係合片部突設箇所で、透明基材の厚みが急激に変化する。この透明基材の厚みの変化は、透明層の深みの急激な差としてパネル表面側から目立って見えてしまい意匠性が低下するという問題がある。
【０００７】
また、加飾パネルとは別の取付具に係合片部を設け、加飾パネルにその取付具を組付けるようにしても、加飾パネルに取付具の位置決め部を設ける必要があるので、上記位置決め部が透明基材の厚みの急激に変化する箇所となり、パネル表面側から目立って見えてしまい意匠性が低下する問題がある。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、加飾パネルを被装着物に容易かつ確実に取り付けることができるようにするとともに、加飾パネルの意匠性の低下を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明は、光の屈折により表側から見えなくなる加飾パネルの裏側の領域を利用して加飾パネルに取付具の位置決め部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
具体的には、本発明は、透明な樹脂材からなる基材の裏面に加飾樹脂膜層が形成された加飾パネルを対象とし、次のような解決手段を講じた。
【００１１】
すなわち、請求項１に記載の発明は、上記基材は、板状の基材本体部と、該基材本体部の裏面の外周縁部に該基材本体部と直交するように一体に突設された側壁部とを有し、上記基材本体部の表面の外周縁部を除く領域は、略平坦に形成された平坦部を構成している一方、上記基材本体部の表面の外周縁部は、上記平坦部と段差なく連続して外側程裏側に位置するよう凸状に湾曲する曲面部を構成し、上記側壁部は、突出端側の一部又は突出長さ全体に亘って上記基材本体部の外周縁よりも所定の壁厚分だけ内方に後退した後退面を有し、かつ該後退面の基端側の端縁から上記所定の壁厚分だけ外側までの領域は、光が上記曲面部で屈折することにより基材本体部の表側から見えなくなる不可視部領域を構成し、上記側壁部の後退面には、被装着物に取り付けるための取付具を位置決め固定する位置決め部が上記不可視部領域内に位置するように一体に突設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、加飾パネルは取付具を介して被装着物に取り付けられるので、加飾パネルを被装着物に容易に、かつ確実に取り付けることができる。
【００１３】
また、加飾パネルに必要な取付具の位置決め部は不可視部領域に位置して加飾パネルの表側から見えないので、意匠性が低下しない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係る加飾パネルが取り付けられた自動車のインストルメントパネルの略左半分を示す正面図である。
【図２】図３のＡ−Ａ線に相当する断面図である
【図３】実施形態に係る加飾パネルの斜視図である。
【図４】実施形態に係る加飾パネルの外周縁部を裏側から見た拡大底面図である。
【図５】実施形態に係る加飾パネルの長手方向略半分を裏側から見た斜視図である。
【図６】実施形態に係る加飾パネルの曲面部に入射する光の進行方向を示す図２相当図である。
【図７】実施形態における基材の長手方向端部を表側から見た平面図である。
【図８】実施形態におけるクリップの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は、被装着物としての自動車用インストルメントパネル１を示す。該インストルメントパネル１の助手席側には、車両幅方向に帯状に延びる略矩形状のパネル装着箇所３が形成され、当該パネル装着箇所３には、本発明の実施形態に係る略矩形帯状の加飾パネル５が装着されてインストルメントパネル１に取り付けられている。
【００１７】
上記パネル装着箇所３は、図１及び図２に示すように、車両後方を向いている前面部７に対して略面直方向に沿って車両前方に延びるように一体に形成された略矩形環状の側面部９と、該側面部９の車両前端縁に一体に形成された底面部１１とで凹状に形成されている。上記底面部１１の車両上端縁近傍及び下端縁近傍には、矩形状の貫通孔１３が、それぞれ車幅方向に間隔をあけて３つずつ形成されている。
【００１８】
図２に示すように、上記加飾パネル５は、射出成形された透明な樹脂材からなる基材１５を備えている。この基材１５は、略帯板状の基材本体部１９と、該基材本体部１９の裏面の外周縁部の全周に亘って該基材本体部１９と直交するように一体に突設された側壁部２１とを有している。上記基材１５の裏面、すなわち基材本体部１９の裏面と、側壁部２１の内側面及び端面とには、水圧転写によって加飾樹脂膜層１７が形成されている。これにより、基材本体部１９は、加飾樹脂膜層１７の上に厚い透明層を形成している。
【００１９】
上記側壁部２１は、図３及び図５に示すように、長手方向に延びる部分の一端でその端面がなだらかに傾斜して幅方向に延びる部分の突出高さが長手方向に延びる部分の突出高さよりも低くなっている。これは上記基材１５の裏面に上記加飾樹脂膜層１７を水圧転写によって形成するために有効で、基材１５を側壁部２１の長手方向一端が他端よりも下側に位置するように傾けて水中に没入させたとき、基材１５と樹脂膜との間にあるエアが上方に移動して上記側壁部２１の長手方向他端から排出されやすい。
【００２０】
上記基材本体部１９の表面の外周縁部を除く領域は、略平坦に形成されて平坦部２３を構成している。一方、上記基材本体部１９の表面の外周縁部は、全周に亘って上記平坦部２３と段差なく連続して外側程裏側に位置するよう凸状に湾曲して曲面部２５を構成している。
【００２１】
上記基材１５の側壁部２１は、突出端側の一部に上記基材本体部１９の外周縁よりも所定の壁厚Ｗ分だけ内方に後退した後退面２７を全周に亘って有している。後退面２７の基端側の端縁から上記所定の壁厚Ｗ分だけ外側までの領域は、上記曲面部２５の直下に位置し、図６に示すように、光Ｌが上記曲面部２５で屈折することにより基材本体部１９の表側から見えなくなる不可視部領域Ｒを構成している。
【００２２】
上記側壁部２１の後退面２７には、位置決め部２９が、長手方向に延びる各周縁にそれぞれ３箇所ずつ間隔をあけて上記不可視部領域Ｒ内に位置するように外側方に一体に突設されている。これら位置決め部２９は、上記インストルメントパネル１の貫通孔１３に対応している。各位置決め部２９は、側壁部２１の突出方向から見て略矩形状に形成され、側壁部２１の突出方向略全体を占めている。該位置決め部２９の外側方への突出高さＨは上記壁厚Ｗの半分程度となっている。
【００２３】
図７は、基材１５を表側から見た平面図を示す。図７では、後退面２７及び位置決め部２９周縁の実際の位置を仮想線で示すとともに、表側から見える後退面２７の周縁を２７’の符号を付して実線で示している。光Ｌが曲面部２５で屈折することにより後退面２７の内側の側壁部２１が拡大されて後退面２７の内側の側壁部２１を除く領域が不可視部領域Ｒを構成するので、この不可視部領域Ｒに位置決め部２９が収まって隠れている。
【００２４】
また、上記表側から見える後退面２７の内側の側壁部２１の突出高さは、周方向で急激に変化することがないので、基材１５の厚みの変化が透明層の深みの急激な差として目立つことがなく加飾パネル５の意匠性が損なわれない。
【００２５】
上記側壁部２１には、上記位置決め部２９を位置基準として、図２及び図４に示すように、取付具としての板状の金属製クリップ３１が取り付けられる。
【００２６】
このクリップ３１は、図８に詳しく示すように、略コ字状に屈曲して上記側壁部２１の突出端側を挟み込む矩形板状の１対の挟持部３３を有している。これら挟持部３３における上記側壁部２１の一側面に対応する面には、爪部３５が切り起こして形成されている。上記挟持部３３の爪部３５形成面は、矩形状の連結板部３７により互いに面一となるように連結され、挟持部３３と連結板部３７との境界には、スリット３９が挟持部３３の反屈曲側で上記境界の中程まで延びるように形成されている。上記連結板部３７の反スリット３９側には、略Ｖ字状をなす可撓性の係合片部４１が一体に突設されている。
【００２７】
そして、上記各位置決め部２９形成箇所の両側の側壁部２１を上記クリップ３１の挟持部３３で挟み込んでクリップ３１を位置決め部２９に位置決め固定し、この状態でクリップ３１の係合片部４１を上記インストルメントパネル１の貫通孔１３に係合させることで、加飾パネル５をインストルメントパネル１に取り付けるようになっている。
【００２８】
このように、加飾パネル５は位置決め部２９に固定したクリップ３１を介してインストルメントパネル１に取り付けられるので、加飾パネル５をインストルメントパネル１に容易に、かつ確実に取り付けることができる。
【００２９】
また、加飾パネル５の取付けに必要なクリップ３１の位置決め部２９が不可視部領域Ｒに形成されて加飾パネル５の表側から見えないので、意匠性が低下しない。
【００３０】
なお、上記実施形態では、後退面２７を側壁部２１の突出端側の一部に形成したが、突出長さ全体に亘って形成してもよい。
【００３１】
また、上記実施形態では、加飾樹脂膜層１７を水圧転写により形成したが、塗装により形成してもよく、その場合、側壁部２１の高さを全周に亘って一定にすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、透明な樹脂材からなる基材の裏面に加飾樹脂膜層が形成された加飾パネルとして有用である。
【符号の説明】
【００３３】
１ インストルメントパネル（被装着物）
５ 加飾パネル
１５ 基材
１７ 加飾樹脂膜層
１９ 基材本体部
２１ 側壁部
２３ 平坦部
２５ 曲面部
２７ 後退面
２９ 位置決め部
３１ クリップ（取付具）
Ｌ 光
Ｒ 不可視部領域
Ｗ 所定の壁厚
【技術分野】
【０００１】
本発明は、透明な樹脂材からなる基材の裏面に加飾樹脂膜層が形成された加飾パネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
塗膜層の上に透明層を厚く設けて深みのある意匠を創出した加飾パネルとして、透明な樹脂材からなる基材の裏面に加飾樹脂膜層を形成し、上記基材を透明層としたものが一般に知られている。
【０００３】
特許文献１では、透明な樹脂材からなる基材の裏面に加飾樹脂膜層を形成した加飾パネルを両面接着テープによりドアトリム等の被装着物に接着している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２４０６４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記特許文献１では、加飾パネルを両面接着テープを介して被装着物に取り付ける際、一旦位置をずらして接着してしまうと、それを剥がして再度接着し直さなければならず、また剥がすのも困難である。そのため、取付けの際の位置決めを慎重に行わなければならず作業性が悪い。また、接着してから長時間が経過すると周囲の温度や湿度等の影響により接着剤の質が劣化して剥がれてしまうことがあり、取付機能の信頼性が乏しい。
【０００６】
一方、加飾パネルをより確実にドアトリム等の被装着物に取り付けるには、基材の裏面に係合片部を一体に突設して該係合片部を被装着物に形成された被係合部に係合することが考えられる。しかしこの場合には、係合片部突設箇所で、透明基材の厚みが急激に変化する。この透明基材の厚みの変化は、透明層の深みの急激な差としてパネル表面側から目立って見えてしまい意匠性が低下するという問題がある。
【０００７】
また、加飾パネルとは別の取付具に係合片部を設け、加飾パネルにその取付具を組付けるようにしても、加飾パネルに取付具の位置決め部を設ける必要があるので、上記位置決め部が透明基材の厚みの急激に変化する箇所となり、パネル表面側から目立って見えてしまい意匠性が低下する問題がある。
【０００８】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、加飾パネルを被装着物に容易かつ確実に取り付けることができるようにするとともに、加飾パネルの意匠性の低下を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するため、本発明は、光の屈折により表側から見えなくなる加飾パネルの裏側の領域を利用して加飾パネルに取付具の位置決め部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
具体的には、本発明は、透明な樹脂材からなる基材の裏面に加飾樹脂膜層が形成された加飾パネルを対象とし、次のような解決手段を講じた。
【００１１】
すなわち、請求項１に記載の発明は、上記基材は、板状の基材本体部と、該基材本体部の裏面の外周縁部に該基材本体部と直交するように一体に突設された側壁部とを有し、上記基材本体部の表面の外周縁部を除く領域は、略平坦に形成された平坦部を構成している一方、上記基材本体部の表面の外周縁部は、上記平坦部と段差なく連続して外側程裏側に位置するよう凸状に湾曲する曲面部を構成し、上記側壁部は、突出端側の一部又は突出長さ全体に亘って上記基材本体部の外周縁よりも所定の壁厚分だけ内方に後退した後退面を有し、かつ該後退面の基端側の端縁から上記所定の壁厚分だけ外側までの領域は、光が上記曲面部で屈折することにより基材本体部の表側から見えなくなる不可視部領域を構成し、上記側壁部の後退面には、被装着物に取り付けるための取付具を位置決め固定する位置決め部が上記不可視部領域内に位置するように一体に突設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、加飾パネルは取付具を介して被装着物に取り付けられるので、加飾パネルを被装着物に容易に、かつ確実に取り付けることができる。
【００１３】
また、加飾パネルに必要な取付具の位置決め部は不可視部領域に位置して加飾パネルの表側から見えないので、意匠性が低下しない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】実施形態に係る加飾パネルが取り付けられた自動車のインストルメントパネルの略左半分を示す正面図である。
【図２】図３のＡ−Ａ線に相当する断面図である
【図３】実施形態に係る加飾パネルの斜視図である。
【図４】実施形態に係る加飾パネルの外周縁部を裏側から見た拡大底面図である。
【図５】実施形態に係る加飾パネルの長手方向略半分を裏側から見た斜視図である。
【図６】実施形態に係る加飾パネルの曲面部に入射する光の進行方向を示す図２相当図である。
【図７】実施形態における基材の長手方向端部を表側から見た平面図である。
【図８】実施形態におけるクリップの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態について図面に基づいて説明する。
【００１６】
図１は、被装着物としての自動車用インストルメントパネル１を示す。該インストルメントパネル１の助手席側には、車両幅方向に帯状に延びる略矩形状のパネル装着箇所３が形成され、当該パネル装着箇所３には、本発明の実施形態に係る略矩形帯状の加飾パネル５が装着されてインストルメントパネル１に取り付けられている。
【００１７】
上記パネル装着箇所３は、図１及び図２に示すように、車両後方を向いている前面部７に対して略面直方向に沿って車両前方に延びるように一体に形成された略矩形環状の側面部９と、該側面部９の車両前端縁に一体に形成された底面部１１とで凹状に形成されている。上記底面部１１の車両上端縁近傍及び下端縁近傍には、矩形状の貫通孔１３が、それぞれ車幅方向に間隔をあけて３つずつ形成されている。
【００１８】
図２に示すように、上記加飾パネル５は、射出成形された透明な樹脂材からなる基材１５を備えている。この基材１５は、略帯板状の基材本体部１９と、該基材本体部１９の裏面の外周縁部の全周に亘って該基材本体部１９と直交するように一体に突設された側壁部２１とを有している。上記基材１５の裏面、すなわち基材本体部１９の裏面と、側壁部２１の内側面及び端面とには、水圧転写によって加飾樹脂膜層１７が形成されている。これにより、基材本体部１９は、加飾樹脂膜層１７の上に厚い透明層を形成している。
【００１９】
上記側壁部２１は、図３及び図５に示すように、長手方向に延びる部分の一端でその端面がなだらかに傾斜して幅方向に延びる部分の突出高さが長手方向に延びる部分の突出高さよりも低くなっている。これは上記基材１５の裏面に上記加飾樹脂膜層１７を水圧転写によって形成するために有効で、基材１５を側壁部２１の長手方向一端が他端よりも下側に位置するように傾けて水中に没入させたとき、基材１５と樹脂膜との間にあるエアが上方に移動して上記側壁部２１の長手方向他端から排出されやすい。
【００２０】
上記基材本体部１９の表面の外周縁部を除く領域は、略平坦に形成されて平坦部２３を構成している。一方、上記基材本体部１９の表面の外周縁部は、全周に亘って上記平坦部２３と段差なく連続して外側程裏側に位置するよう凸状に湾曲して曲面部２５を構成している。
【００２１】
上記基材１５の側壁部２１は、突出端側の一部に上記基材本体部１９の外周縁よりも所定の壁厚Ｗ分だけ内方に後退した後退面２７を全周に亘って有している。後退面２７の基端側の端縁から上記所定の壁厚Ｗ分だけ外側までの領域は、上記曲面部２５の直下に位置し、図６に示すように、光Ｌが上記曲面部２５で屈折することにより基材本体部１９の表側から見えなくなる不可視部領域Ｒを構成している。
【００２２】
上記側壁部２１の後退面２７には、位置決め部２９が、長手方向に延びる各周縁にそれぞれ３箇所ずつ間隔をあけて上記不可視部領域Ｒ内に位置するように外側方に一体に突設されている。これら位置決め部２９は、上記インストルメントパネル１の貫通孔１３に対応している。各位置決め部２９は、側壁部２１の突出方向から見て略矩形状に形成され、側壁部２１の突出方向略全体を占めている。該位置決め部２９の外側方への突出高さＨは上記壁厚Ｗの半分程度となっている。
【００２３】
図７は、基材１５を表側から見た平面図を示す。図７では、後退面２７及び位置決め部２９周縁の実際の位置を仮想線で示すとともに、表側から見える後退面２７の周縁を２７’の符号を付して実線で示している。光Ｌが曲面部２５で屈折することにより後退面２７の内側の側壁部２１が拡大されて後退面２７の内側の側壁部２１を除く領域が不可視部領域Ｒを構成するので、この不可視部領域Ｒに位置決め部２９が収まって隠れている。
【００２４】
また、上記表側から見える後退面２７の内側の側壁部２１の突出高さは、周方向で急激に変化することがないので、基材１５の厚みの変化が透明層の深みの急激な差として目立つことがなく加飾パネル５の意匠性が損なわれない。
【００２５】
上記側壁部２１には、上記位置決め部２９を位置基準として、図２及び図４に示すように、取付具としての板状の金属製クリップ３１が取り付けられる。
【００２６】
このクリップ３１は、図８に詳しく示すように、略コ字状に屈曲して上記側壁部２１の突出端側を挟み込む矩形板状の１対の挟持部３３を有している。これら挟持部３３における上記側壁部２１の一側面に対応する面には、爪部３５が切り起こして形成されている。上記挟持部３３の爪部３５形成面は、矩形状の連結板部３７により互いに面一となるように連結され、挟持部３３と連結板部３７との境界には、スリット３９が挟持部３３の反屈曲側で上記境界の中程まで延びるように形成されている。上記連結板部３７の反スリット３９側には、略Ｖ字状をなす可撓性の係合片部４１が一体に突設されている。
【００２７】
そして、上記各位置決め部２９形成箇所の両側の側壁部２１を上記クリップ３１の挟持部３３で挟み込んでクリップ３１を位置決め部２９に位置決め固定し、この状態でクリップ３１の係合片部４１を上記インストルメントパネル１の貫通孔１３に係合させることで、加飾パネル５をインストルメントパネル１に取り付けるようになっている。
【００２８】
このように、加飾パネル５は位置決め部２９に固定したクリップ３１を介してインストルメントパネル１に取り付けられるので、加飾パネル５をインストルメントパネル１に容易に、かつ確実に取り付けることができる。
【００２９】
また、加飾パネル５の取付けに必要なクリップ３１の位置決め部２９が不可視部領域Ｒに形成されて加飾パネル５の表側から見えないので、意匠性が低下しない。
【００３０】
なお、上記実施形態では、後退面２７を側壁部２１の突出端側の一部に形成したが、突出長さ全体に亘って形成してもよい。
【００３１】
また、上記実施形態では、加飾樹脂膜層１７を水圧転写により形成したが、塗装により形成してもよく、その場合、側壁部２１の高さを全周に亘って一定にすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、透明な樹脂材からなる基材の裏面に加飾樹脂膜層が形成された加飾パネルとして有用である。
【符号の説明】
【００３３】
１ インストルメントパネル（被装着物）
５ 加飾パネル
１５ 基材
１７ 加飾樹脂膜層
１９ 基材本体部
２１ 側壁部
２３ 平坦部
２５ 曲面部
２７ 後退面
２９ 位置決め部
３１ クリップ（取付具）
Ｌ 光
Ｒ 不可視部領域
Ｗ 所定の壁厚
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明な樹脂材からなる基材(15)の裏面に加飾樹脂膜層(17)が形成された加飾パネルであって、
上記基材(15)は、板状の基材本体部(19)と、該基材本体部(19)の裏面の外周縁部に該基材本体部(19)と直交するように一体に突設された側壁部(21)とを有し、
上記基材本体部(19)の表面の外周縁部を除く領域は、略平坦に形成された平坦部(23)を構成している一方、上記基材本体部(19)の表面の外周縁部は、上記平坦部(23)と段差なく連続して外側程裏側に位置するよう凸状に湾曲する曲面部(25)を構成し、
上記側壁部(21)は、突出端側の一部又は突出長さ全体に亘って上記基材本体部(19)の外周縁よりも所定の壁厚(W)分だけ内方に後退した後退面(27)を有し、かつ該後退面(27)の基端側の端縁から上記所定の壁厚(W)分だけ外側までの領域は、光(L)が上記曲面部(25)で屈折することにより基材本体部(19)の表側から見えなくなる不可視部領域(R)を構成し、
上記側壁部(21)の後退面には、被装着物(1)に取り付けるための取付具(31)を位置決め固定する位置決め部(29)が上記不可視部領域(R)内に位置するように一体に突設されていることを特徴とする加飾パネル。
【請求項１】
透明な樹脂材からなる基材(15)の裏面に加飾樹脂膜層(17)が形成された加飾パネルであって、
上記基材(15)は、板状の基材本体部(19)と、該基材本体部(19)の裏面の外周縁部に該基材本体部(19)と直交するように一体に突設された側壁部(21)とを有し、
上記基材本体部(19)の表面の外周縁部を除く領域は、略平坦に形成された平坦部(23)を構成している一方、上記基材本体部(19)の表面の外周縁部は、上記平坦部(23)と段差なく連続して外側程裏側に位置するよう凸状に湾曲する曲面部(25)を構成し、
上記側壁部(21)は、突出端側の一部又は突出長さ全体に亘って上記基材本体部(19)の外周縁よりも所定の壁厚(W)分だけ内方に後退した後退面(27)を有し、かつ該後退面(27)の基端側の端縁から上記所定の壁厚(W)分だけ外側までの領域は、光(L)が上記曲面部(25)で屈折することにより基材本体部(19)の表側から見えなくなる不可視部領域(R)を構成し、
上記側壁部(21)の後退面には、被装着物(1)に取り付けるための取付具(31)を位置決め固定する位置決め部(29)が上記不可視部領域(R)内に位置するように一体に突設されていることを特徴とする加飾パネル。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−９６５８３（Ｐ２０１２−９６５８３Ａ）
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２４３７９８（Ｐ２０１０−２４３７９８）
【出願日】平成２２年１０月２９日（２０１０．１０．２９）
【出願人】（３９００２６５３８）ダイキョーニシカワ株式会社 (492)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年５月２４日（２０１２．５．２４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月２９日（２０１０．１０．２９）
【出願人】（３９００２６５３８）ダイキョーニシカワ株式会社 (492)
【Ｆターム（参考）】
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