包装充填装置
【課題】包装充填装置の長時間運転を保証する充填ポンプを備える包装充填装置を提供する。
【解決手段】包装充填装置は、屋根型用容器を搬送する搬送装置、充填ポンプ、充填管、ノズルを有し、充填ポンプ４は、シリンダ２とピストン１とダイアフラム３とを備え、ダイアフラム３は、シームレス網で形成された補強中心層とゴム状弾性層とからなる。好ましい態様においては、ダイアフラム３は、ピストン側の端部に支持部材を内蔵する。
【解決手段】包装充填装置は、屋根型用容器を搬送する搬送装置、充填ポンプ、充填管、ノズルを有し、充填ポンプ４は、シリンダ２とピストン１とダイアフラム３とを備え、ダイアフラム３は、シームレス網で形成された補強中心層とゴム状弾性層とからなる。好ましい態様においては、ダイアフラム３は、ピストン側の端部に支持部材を内蔵する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ュース、牛乳、ミネラルウォータ、緑茶、ドレッシング、スープ、ソース、ジャム、果肉入りジュース、菓子、砂糖、塩、化学調味料などを充填する包装充填装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジュース、牛乳、ミネラルウォータ、緑茶など低粘性液体食品、流動食品などの包装充填容器は、例えば、基材（例えば、紙などの繊維質及びプラスチック）／必要に応じてアルミ箔などのバリア層／ヒートシール層の積層体に、外観デザインが印刷されたウェブ状包装材料などの包装積層材料から得られる。
包装充填容器には、レンガ型包装充填、屋根型包装容器、紙製本体と本体端にインジェクション成形された蓋とからなる複合容器、及び紙製本体と本体端に接合されたプラスチック頂部とからなる複合容器などがある。
【０００３】
屋根型包装容器では、表面に製品の外観デザインが印刷された包装材料を所定の形状に裁断し、容器縦方向にシールしたブランクスを得、充填機内でブランクスの底をシールした後に上部開口から牛乳、ジュースの飲料を充填し、上部をシールして得られる。
例えば、図５に示す態様の屋根型（ゲーブトップ）紙容器用包装充填機では、平行する２の包装充填ラインからなり、折目線が付けられた印刷済み積層包装材料が所定形状に裁断され、容器縦方向に縦シールした容器ブランクス３１を得る。ブランクスの底が底部シール手段３２でシールされ、充填ステーション３４ａで容器３３の上部の開放口から流動性製品が充填手段３４でヘッドスペースを残して充填され、上部開放口が折目線に沿って内側に折り込んで、順次閉鎖され、予熱ステーション３５ａ及びトップシールステーション３５ｂで容器３３の上端がトップシール手段３５でヒートシールされて、部分拡大図に示すような屋根型包装充填容器３６を得る。
【０００４】
上記包装充填装置の充填手段３４は、タンク、充填ポンプ、充填管、ノズル、容器の底内側近傍の第１位置と容器開口の外の第２位置との間で容器／ノズルを相対的に移動させる移動装置（ノズルの挿入引出し装置）を有する。充填ポンプは流動性製品を給送する。充填管は加圧された流動性製品を充填ポンプからうけ入れる入口および容器の上方にある出口を有する。ノズルは充填管の出口端上に配置される。充填ポンプによって容器が充填される。ポンプは連結された充填管に対して所望量の流動性製品を排出し、この充填管がその流動性製品をこれから充填されるべき包装容器内に導入する。
【０００５】
充填製品がジュース、牛乳、ミネラルウォータ、緑茶など液体食品の場合、液体の表面張力によって液体の重力による流下を防止するために、出口端に網状体を設けた液体充填ノズル、スリットを有するゴム製ノズルがある。（特許文献１及び２参照。）
充填製品がドレッシング、スープ、ソース、ジャム、果肉入りジュース、菓子、砂糖、塩、化学調味料などである場合、液体の表面張力によって流下防止ができないので、ノズル出口端にこの出口端を覆うバルブが設けられている。
【特許文献１】特許第３３９３１５１号公報
【特許文献２】実開昭６３−１６４４９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
包装充填装置は長時間運転される。しかしながら、充填ポンプに不調が生じて運転の中止若しくは中断を余儀なくされる恐れがある。
この発明は、上記の不都合を解消し、包装充填装置の長時間運転を保証する充填ポンプを備える包装充填装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の包装充填装置は、側壁と側壁に結合した閉鎖部と閉鎖部の反対端の開放部とによって画定された容器を搬送する搬送装置、入口バルブと出口バルブとを有し、タンクから充填管へ流動性製品の流量を制御する充填ポンプ、流動性製品を出口バルブから受け入れる入口および出口を有する充填管、充填管の出口に配置されたノズル、ノズルが容器の閉鎖部内側近傍に配置される第１位置とノズルが開放部から離れて配置される第２位置との間で容器及び／又はノズルを相対的に移動させる移動装置を有する包装充填装置において、
充填ポンプは、シリンダと、シリンダに嵌合し前進後退自在なピストンと、ピストンとシリンダとの間隙にはられた分離用薄膜状転動形ダイアフラムとを備え、
ダイアフラムは、繊維質シームレス網で形成された補強中心層と、中心層を被覆して密封するゴム状弾性層とからなる、ことを特徴とする。
【０００８】
この発明の好ましい態様の包装充填装置において、流動性製品が、低粘性液体食品、粘稠性液体食品、固形物含有液体食品、粉状食品又は粒状食品である。
【０００９】
この発明の好ましい上記態様の包装充填装置において、ダイアフラムは、ピストン側の端部に支持部材を内蔵する。
【００１０】
この発明の好ましい態様の包装充填装置において、充填ポンプは、充填時に出口バルブが開口し、ピストンを前進させて流動性製品を出口バルブから押出し、ピストンの前進ストロークの終点位置で出口バルブが閉鎖し、補給時に入口バルブが開口し、ピストンを後退させて流動性製品をタンクから入口バルブを経て補給し、ピストンの後退ストロークの終点位置で入口バルブが閉鎖する。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成を有するこの発明は、以下の様に作用機能し、効果を奏する。
この発明の包装充填装置は、容器を搬送する搬送装置、充填ポンプ、充填管、ノズル、移動装置を有する。
容器は、側壁と側壁に結合した閉鎖部と閉鎖部の反対端の開放部とによって画定されている。側壁と閉鎖部とで囲まれた空間に、開放部から流動性製品を充填することができる。
充填ポンプは、タンクに連通する入口バルブと充填管に連通する出口バルブとを有し、タンクから充填管へ流動性製品の流量を制御する。
充填管は、その入口から流動性製品を受け入れ、管内部を通過して、出口から流動性製品をノズルに出すことができる。
移動装置は、容器及び／又はノズルを、容器の閉鎖部内側近傍に配置される第１位置と、開放部から離れて配置される第２位置との間で相対的に移動させる。
【００１２】
この発明の包装充填装置の特徴においては、充填ポンプは、シリンダと、シリンダに嵌合し前進後退自在なピストンと、ピストンとシリンダとの間隙にはられた分離用薄膜状転動形ダイアフラムとを備える。
縦断面図の図２（ａ）を参照して充填ポンプの例を示す。充填ポンプ４は、シリンダ２と、シリンダに嵌合し前進後退自在なピストン１と、２個の分離用薄膜状転動形ダイアフラム３、３とを備える。
ダイアフラムは、運動する部品と静止している部品のすきまにはられた分離用の薄膜であり、これによって２つの領域や室にある液体や媒体がお互いに混ざり合うのを防ぐ。転動形ダイアフラム（Ｒｏｌｌｉｎｇ ｄｉａｐｈｒａｇｍ）は、１８０度折り返され、シリンダ２とピストン１が相対運動するとき、ダイアフラム３の一方の面はシリンダ２またはピストン１の側壁から転がり接触しながら離れ、もう一方の面は側壁と転がり接触し始めるような構造を有する。
【００１３】
この発明の包装充填装置の特徴においては、ダイアフラムは、繊維質であってシームレスな均一な網で形成された補強中心層と、中心層を被覆して密封するゴム状弾性層とからなる。
横断面図の図２（ｂ）及び（ｃ）を参照して充填ポンプのダイアフラムの不都合を示す。縦断面図の図２（ａ）のＡ−Ａ横断面を示す図２（ｂ）に示すように、ダイアフラムに数カ所、図示する例では、４箇所のたるみ３ａが生じる不都合がある。これは、ダイアフラムの補強中心層が、シームレスな均一な網でない場合に生じる不都合である。また、図２（ｃ）に示すように、１枚のシートから型絞り成形して得た補強中心層用の網では、成型時に生じた不均一な網部分３ｂになり、それから得られたダイアフラムでは、部分的に機械的強度不足が生じる不都合がある。
この発明のダイアフラムでは、繊維質であってシームレスな均一な網で形成された補強中心層とからなるので、たるみが生じず、また、均一な強度を持ち、耐久性に優れたいる。
この発明のダイアフラムは、補強中心層を被覆して密封するゴム状弾性層とからなるので、ダイアフラムは、運動するピストンと静止しているシリンダのすきまにはられて密封分離することができる。
【００１４】
この発明の好ましい態様において、ダイアフラムは、ピストン側の端部に支持部材を内蔵する。この態様において、運動するピストン側の端部に最も負担がかかりその部分に補強用の支持部材が設けられているので、ダイアフラムに耐久性を付与する。
【００１５】
この発明の好ましい態様において、充填ポンプは、充填時に出口バルブが開口し、ピストンを前進させて流動性製品を出口バルブから押出し、ピストンの前進ストロークの終点位置で出口バルブが閉鎖し、補給時に入口バルブが開口し、ピストンを後退させて流動性製品をタンクから入口バルブを経て補給し、ピストンの後退ストロークの終点位置で入口バルブが閉鎖する。
この態様に充填ポンプによって、ポンプに連結された充填管に対して所望量の流動性製品を正確に排出し、流動性製品を定量的に包装容器内に充填することができる。
この発明によっては、包装充填装置の長時間運転を保証することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、この発明による包装充填装置の充填ポンプ例を分解した一部分解図である。
図２は、包装充填装置の充填ポンプ例における不都合を説明する参考図である。
図３は、この発明による充填ポンプのダイアフラム例を示す外観図及び断面図である。
図４は、この発明による包装充填装置の充填手段の一実施例を示す断面図である。
図５は、屋根型容器の包装充填装置を示す概略外観斜視図である。
【００１７】
図５に示すように、屋根型容器の包装充填装置の例では、底部シール手段３２、充填ステーション３４ａ、充填手段３４、予熱ステーション３５ａ、トップシールステーション３５ｂ、トップシール手段３５を有する。
この装置の例では、平行する２列の包装充填ラインからなり、ウェブ状の包装材料が容器１個分の所定形状に裁断され、容器縦方向に縦シールした容器ブランクス３１を得る。ブランクスの底が底部シール手段３２でシールされ、充填ステーション３４ａで容器（３１、３３）の上部の開放口から流動性製品が充填手段３４でヘッドスペースを残して充填され、上部開放口が折目線に沿って内側に折り込んで、順次閉鎖され、予熱ステーション３５ａ及びトップシールステーション３５ｂで容器３３の上端がトップシール手段３５でヒートシールされて、部分拡大図に示すような屋根型包装充填容器３６を得る。
【００１８】
この態様の包装充填装置を図４に示す。この態様では、側壁と側壁に結合した閉鎖部と閉鎖部の反対端の開放部とによって画定された容器３１を搬送する搬送装置３０、充填手段３４を有する。
この充填手段３４は、入口バルブ３４ａと出口バルブ３４ｂとを有し、タンク３４ｃから充填管３４ｄへ流動性製品４０の流量を制御する充填ポンプ４と、流動性製品を出口バルブ３４ｂから受け入れる入口および出口を有する充填管３４ｄと、充填管の出口に配置されたノズル３４ｅと、ノズルが容器の閉鎖部内側近傍に配置される第１位置とノズルが開放部から離れて配置される第２位置との間で容器及び／又はノズルを矢印方向（相対的に）移動させる移動装置（図示せず）とを有する。
充填ポンプ４が、流動性製品４０をタンク３４cから充填管３４ｄ、ノズル３４ｅを経て、包装容器３１内に充填する。
【００１９】
この態様においては、充填ポンプは、シリンダと、シリンダに嵌合し前進後退自在なピストンと、ピストンとシリンダとの間隙にはられた分離用薄膜状転動形ダイアフラムとを備える。
分解斜視図の図１を参照して充填ポンプの態様を示す。充填ポンプ４は、シリンダ２と、シリンダに嵌合し前進後退自在なピストン１と、２個の分離用薄膜状転動形ダイアフラム３、３とを備える。
ダイアフラム３の大径端部はシリンダ２の端部に、ダイアフラム３の小径端部はピストン１の端部に、それぞれ固定されて組み立てられる。
ローリングダイアフラムは、シリンダ２内をピストン１が前進後退運動するとき、ダイアフラム３の一方の面はシリンダ２またはピストン１の側壁から転がり接触しながら離れ、もう一方の面は側壁と転がり接触し始める。
【００２０】
この態様においては、ダイアフラム３は、繊維質であってシームレスな均一な網で形成された補強中心層３ｄと、中心層３ｄを被覆して密封するゴム状弾性層３ｅとからなる。
図１（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を参照して充填ポンプのダイアフラムを示す。図１（ａ）に、繊維質であってシームレスな（継ぎ目のない）均一な網で形成された補強中心層３ｄを示す。なお、網目は図示せず。このダイアフラムでは、シームレスな均一な網で形成された補強中心層とからなるので、たるみが生じず、また、均一な強度を持ち、耐久性に優れたいる。
補強中心層３ｄが弾性ゴム状物質で全体的に被覆されて所定形状に成形されたム状弾性層３ｅを、図１（ｂ）に示す。ダイアフラムは、運動するピストンと静止しているシリンダのすきまにはられ密封分離する。
【００２１】
図１（ｃ）に示す好ましい態様において、ダイアフラム３は、ピストン側の端部に支持部材３ｆを内蔵する。この態様において、最も負担がかかる部分に補強用の支持部材３ｆが、ダイアフラムに耐久性を付与する。
【００２２】
図４に示す態様においては、充填ポンプ４は、充填時に出口バルブ３４ｂが開口し、ピストン１を前進させて流動性製品４０を出口バルブ３４ｂから押出し、ピストン１の前進ストロークの終点位置で出口バルブ３４ｂが閉鎖し、補給時に入口バルブ３４ａが開口し、ピストン１を後退させて流動性製品４０をタンク３４ｃから入口バルブ３４ａを経て補給し、ピストン１の後退ストロークの終点位置で入口バルブ３４ａが閉鎖する。
この充填ポンプ４によって、ポンプ３４ｃに連結された充填管３４ｄに対して所望量の流動性製品４０を正確に排出し、流動性製品４０を定量的に包装容器３１内に充填する。
【００２３】
なお、本発明は該実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
この発明は、流動性食品を包装充填する包装容器の製造に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明による包装充填装置の充填ポンプ例を分解した一部分解図である。
【図２】包装充填装置の充填ポンプ例における不都合を説明する参考図である。
【図３】この発明による充填ポンプのダイアフラム例を示す外観図及び断面図である。
【図４】この発明による包装充填装置の充填手段の一実施例を示す断面図である。
【図５】屋根型容器の包装充填装置を示す概略外観斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ ・・・ピストン
２ ・・・シリンダ
３ ・・・ダイアフラム
４ ・・・充填ポンプ
３１ ・・・容器
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ュース、牛乳、ミネラルウォータ、緑茶、ドレッシング、スープ、ソース、ジャム、果肉入りジュース、菓子、砂糖、塩、化学調味料などを充填する包装充填装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジュース、牛乳、ミネラルウォータ、緑茶など低粘性液体食品、流動食品などの包装充填容器は、例えば、基材（例えば、紙などの繊維質及びプラスチック）／必要に応じてアルミ箔などのバリア層／ヒートシール層の積層体に、外観デザインが印刷されたウェブ状包装材料などの包装積層材料から得られる。
包装充填容器には、レンガ型包装充填、屋根型包装容器、紙製本体と本体端にインジェクション成形された蓋とからなる複合容器、及び紙製本体と本体端に接合されたプラスチック頂部とからなる複合容器などがある。
【０００３】
屋根型包装容器では、表面に製品の外観デザインが印刷された包装材料を所定の形状に裁断し、容器縦方向にシールしたブランクスを得、充填機内でブランクスの底をシールした後に上部開口から牛乳、ジュースの飲料を充填し、上部をシールして得られる。
例えば、図５に示す態様の屋根型（ゲーブトップ）紙容器用包装充填機では、平行する２の包装充填ラインからなり、折目線が付けられた印刷済み積層包装材料が所定形状に裁断され、容器縦方向に縦シールした容器ブランクス３１を得る。ブランクスの底が底部シール手段３２でシールされ、充填ステーション３４ａで容器３３の上部の開放口から流動性製品が充填手段３４でヘッドスペースを残して充填され、上部開放口が折目線に沿って内側に折り込んで、順次閉鎖され、予熱ステーション３５ａ及びトップシールステーション３５ｂで容器３３の上端がトップシール手段３５でヒートシールされて、部分拡大図に示すような屋根型包装充填容器３６を得る。
【０００４】
上記包装充填装置の充填手段３４は、タンク、充填ポンプ、充填管、ノズル、容器の底内側近傍の第１位置と容器開口の外の第２位置との間で容器／ノズルを相対的に移動させる移動装置（ノズルの挿入引出し装置）を有する。充填ポンプは流動性製品を給送する。充填管は加圧された流動性製品を充填ポンプからうけ入れる入口および容器の上方にある出口を有する。ノズルは充填管の出口端上に配置される。充填ポンプによって容器が充填される。ポンプは連結された充填管に対して所望量の流動性製品を排出し、この充填管がその流動性製品をこれから充填されるべき包装容器内に導入する。
【０００５】
充填製品がジュース、牛乳、ミネラルウォータ、緑茶など液体食品の場合、液体の表面張力によって液体の重力による流下を防止するために、出口端に網状体を設けた液体充填ノズル、スリットを有するゴム製ノズルがある。（特許文献１及び２参照。）
充填製品がドレッシング、スープ、ソース、ジャム、果肉入りジュース、菓子、砂糖、塩、化学調味料などである場合、液体の表面張力によって流下防止ができないので、ノズル出口端にこの出口端を覆うバルブが設けられている。
【特許文献１】特許第３３９３１５１号公報
【特許文献２】実開昭６３−１６４４９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
包装充填装置は長時間運転される。しかしながら、充填ポンプに不調が生じて運転の中止若しくは中断を余儀なくされる恐れがある。
この発明は、上記の不都合を解消し、包装充填装置の長時間運転を保証する充填ポンプを備える包装充填装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の包装充填装置は、側壁と側壁に結合した閉鎖部と閉鎖部の反対端の開放部とによって画定された容器を搬送する搬送装置、入口バルブと出口バルブとを有し、タンクから充填管へ流動性製品の流量を制御する充填ポンプ、流動性製品を出口バルブから受け入れる入口および出口を有する充填管、充填管の出口に配置されたノズル、ノズルが容器の閉鎖部内側近傍に配置される第１位置とノズルが開放部から離れて配置される第２位置との間で容器及び／又はノズルを相対的に移動させる移動装置を有する包装充填装置において、
充填ポンプは、シリンダと、シリンダに嵌合し前進後退自在なピストンと、ピストンとシリンダとの間隙にはられた分離用薄膜状転動形ダイアフラムとを備え、
ダイアフラムは、繊維質シームレス網で形成された補強中心層と、中心層を被覆して密封するゴム状弾性層とからなる、ことを特徴とする。
【０００８】
この発明の好ましい態様の包装充填装置において、流動性製品が、低粘性液体食品、粘稠性液体食品、固形物含有液体食品、粉状食品又は粒状食品である。
【０００９】
この発明の好ましい上記態様の包装充填装置において、ダイアフラムは、ピストン側の端部に支持部材を内蔵する。
【００１０】
この発明の好ましい態様の包装充填装置において、充填ポンプは、充填時に出口バルブが開口し、ピストンを前進させて流動性製品を出口バルブから押出し、ピストンの前進ストロークの終点位置で出口バルブが閉鎖し、補給時に入口バルブが開口し、ピストンを後退させて流動性製品をタンクから入口バルブを経て補給し、ピストンの後退ストロークの終点位置で入口バルブが閉鎖する。
【発明の効果】
【００１１】
上記構成を有するこの発明は、以下の様に作用機能し、効果を奏する。
この発明の包装充填装置は、容器を搬送する搬送装置、充填ポンプ、充填管、ノズル、移動装置を有する。
容器は、側壁と側壁に結合した閉鎖部と閉鎖部の反対端の開放部とによって画定されている。側壁と閉鎖部とで囲まれた空間に、開放部から流動性製品を充填することができる。
充填ポンプは、タンクに連通する入口バルブと充填管に連通する出口バルブとを有し、タンクから充填管へ流動性製品の流量を制御する。
充填管は、その入口から流動性製品を受け入れ、管内部を通過して、出口から流動性製品をノズルに出すことができる。
移動装置は、容器及び／又はノズルを、容器の閉鎖部内側近傍に配置される第１位置と、開放部から離れて配置される第２位置との間で相対的に移動させる。
【００１２】
この発明の包装充填装置の特徴においては、充填ポンプは、シリンダと、シリンダに嵌合し前進後退自在なピストンと、ピストンとシリンダとの間隙にはられた分離用薄膜状転動形ダイアフラムとを備える。
縦断面図の図２（ａ）を参照して充填ポンプの例を示す。充填ポンプ４は、シリンダ２と、シリンダに嵌合し前進後退自在なピストン１と、２個の分離用薄膜状転動形ダイアフラム３、３とを備える。
ダイアフラムは、運動する部品と静止している部品のすきまにはられた分離用の薄膜であり、これによって２つの領域や室にある液体や媒体がお互いに混ざり合うのを防ぐ。転動形ダイアフラム（Ｒｏｌｌｉｎｇ ｄｉａｐｈｒａｇｍ）は、１８０度折り返され、シリンダ２とピストン１が相対運動するとき、ダイアフラム３の一方の面はシリンダ２またはピストン１の側壁から転がり接触しながら離れ、もう一方の面は側壁と転がり接触し始めるような構造を有する。
【００１３】
この発明の包装充填装置の特徴においては、ダイアフラムは、繊維質であってシームレスな均一な網で形成された補強中心層と、中心層を被覆して密封するゴム状弾性層とからなる。
横断面図の図２（ｂ）及び（ｃ）を参照して充填ポンプのダイアフラムの不都合を示す。縦断面図の図２（ａ）のＡ−Ａ横断面を示す図２（ｂ）に示すように、ダイアフラムに数カ所、図示する例では、４箇所のたるみ３ａが生じる不都合がある。これは、ダイアフラムの補強中心層が、シームレスな均一な網でない場合に生じる不都合である。また、図２（ｃ）に示すように、１枚のシートから型絞り成形して得た補強中心層用の網では、成型時に生じた不均一な網部分３ｂになり、それから得られたダイアフラムでは、部分的に機械的強度不足が生じる不都合がある。
この発明のダイアフラムでは、繊維質であってシームレスな均一な網で形成された補強中心層とからなるので、たるみが生じず、また、均一な強度を持ち、耐久性に優れたいる。
この発明のダイアフラムは、補強中心層を被覆して密封するゴム状弾性層とからなるので、ダイアフラムは、運動するピストンと静止しているシリンダのすきまにはられて密封分離することができる。
【００１４】
この発明の好ましい態様において、ダイアフラムは、ピストン側の端部に支持部材を内蔵する。この態様において、運動するピストン側の端部に最も負担がかかりその部分に補強用の支持部材が設けられているので、ダイアフラムに耐久性を付与する。
【００１５】
この発明の好ましい態様において、充填ポンプは、充填時に出口バルブが開口し、ピストンを前進させて流動性製品を出口バルブから押出し、ピストンの前進ストロークの終点位置で出口バルブが閉鎖し、補給時に入口バルブが開口し、ピストンを後退させて流動性製品をタンクから入口バルブを経て補給し、ピストンの後退ストロークの終点位置で入口バルブが閉鎖する。
この態様に充填ポンプによって、ポンプに連結された充填管に対して所望量の流動性製品を正確に排出し、流動性製品を定量的に包装容器内に充填することができる。
この発明によっては、包装充填装置の長時間運転を保証することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、この発明による包装充填装置の充填ポンプ例を分解した一部分解図である。
図２は、包装充填装置の充填ポンプ例における不都合を説明する参考図である。
図３は、この発明による充填ポンプのダイアフラム例を示す外観図及び断面図である。
図４は、この発明による包装充填装置の充填手段の一実施例を示す断面図である。
図５は、屋根型容器の包装充填装置を示す概略外観斜視図である。
【００１７】
図５に示すように、屋根型容器の包装充填装置の例では、底部シール手段３２、充填ステーション３４ａ、充填手段３４、予熱ステーション３５ａ、トップシールステーション３５ｂ、トップシール手段３５を有する。
この装置の例では、平行する２列の包装充填ラインからなり、ウェブ状の包装材料が容器１個分の所定形状に裁断され、容器縦方向に縦シールした容器ブランクス３１を得る。ブランクスの底が底部シール手段３２でシールされ、充填ステーション３４ａで容器（３１、３３）の上部の開放口から流動性製品が充填手段３４でヘッドスペースを残して充填され、上部開放口が折目線に沿って内側に折り込んで、順次閉鎖され、予熱ステーション３５ａ及びトップシールステーション３５ｂで容器３３の上端がトップシール手段３５でヒートシールされて、部分拡大図に示すような屋根型包装充填容器３６を得る。
【００１８】
この態様の包装充填装置を図４に示す。この態様では、側壁と側壁に結合した閉鎖部と閉鎖部の反対端の開放部とによって画定された容器３１を搬送する搬送装置３０、充填手段３４を有する。
この充填手段３４は、入口バルブ３４ａと出口バルブ３４ｂとを有し、タンク３４ｃから充填管３４ｄへ流動性製品４０の流量を制御する充填ポンプ４と、流動性製品を出口バルブ３４ｂから受け入れる入口および出口を有する充填管３４ｄと、充填管の出口に配置されたノズル３４ｅと、ノズルが容器の閉鎖部内側近傍に配置される第１位置とノズルが開放部から離れて配置される第２位置との間で容器及び／又はノズルを矢印方向（相対的に）移動させる移動装置（図示せず）とを有する。
充填ポンプ４が、流動性製品４０をタンク３４cから充填管３４ｄ、ノズル３４ｅを経て、包装容器３１内に充填する。
【００１９】
この態様においては、充填ポンプは、シリンダと、シリンダに嵌合し前進後退自在なピストンと、ピストンとシリンダとの間隙にはられた分離用薄膜状転動形ダイアフラムとを備える。
分解斜視図の図１を参照して充填ポンプの態様を示す。充填ポンプ４は、シリンダ２と、シリンダに嵌合し前進後退自在なピストン１と、２個の分離用薄膜状転動形ダイアフラム３、３とを備える。
ダイアフラム３の大径端部はシリンダ２の端部に、ダイアフラム３の小径端部はピストン１の端部に、それぞれ固定されて組み立てられる。
ローリングダイアフラムは、シリンダ２内をピストン１が前進後退運動するとき、ダイアフラム３の一方の面はシリンダ２またはピストン１の側壁から転がり接触しながら離れ、もう一方の面は側壁と転がり接触し始める。
【００２０】
この態様においては、ダイアフラム３は、繊維質であってシームレスな均一な網で形成された補強中心層３ｄと、中心層３ｄを被覆して密封するゴム状弾性層３ｅとからなる。
図１（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を参照して充填ポンプのダイアフラムを示す。図１（ａ）に、繊維質であってシームレスな（継ぎ目のない）均一な網で形成された補強中心層３ｄを示す。なお、網目は図示せず。このダイアフラムでは、シームレスな均一な網で形成された補強中心層とからなるので、たるみが生じず、また、均一な強度を持ち、耐久性に優れたいる。
補強中心層３ｄが弾性ゴム状物質で全体的に被覆されて所定形状に成形されたム状弾性層３ｅを、図１（ｂ）に示す。ダイアフラムは、運動するピストンと静止しているシリンダのすきまにはられ密封分離する。
【００２１】
図１（ｃ）に示す好ましい態様において、ダイアフラム３は、ピストン側の端部に支持部材３ｆを内蔵する。この態様において、最も負担がかかる部分に補強用の支持部材３ｆが、ダイアフラムに耐久性を付与する。
【００２２】
図４に示す態様においては、充填ポンプ４は、充填時に出口バルブ３４ｂが開口し、ピストン１を前進させて流動性製品４０を出口バルブ３４ｂから押出し、ピストン１の前進ストロークの終点位置で出口バルブ３４ｂが閉鎖し、補給時に入口バルブ３４ａが開口し、ピストン１を後退させて流動性製品４０をタンク３４ｃから入口バルブ３４ａを経て補給し、ピストン１の後退ストロークの終点位置で入口バルブ３４ａが閉鎖する。
この充填ポンプ４によって、ポンプ３４ｃに連結された充填管３４ｄに対して所望量の流動性製品４０を正確に排出し、流動性製品４０を定量的に包装容器３１内に充填する。
【００２３】
なお、本発明は該実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
この発明は、流動性食品を包装充填する包装容器の製造に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】この発明による包装充填装置の充填ポンプ例を分解した一部分解図である。
【図２】包装充填装置の充填ポンプ例における不都合を説明する参考図である。
【図３】この発明による充填ポンプのダイアフラム例を示す外観図及び断面図である。
【図４】この発明による包装充填装置の充填手段の一実施例を示す断面図である。
【図５】屋根型容器の包装充填装置を示す概略外観斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１ ・・・ピストン
２ ・・・シリンダ
３ ・・・ダイアフラム
４ ・・・充填ポンプ
３１ ・・・容器
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁と該側壁に結合した閉鎖部と該閉鎖部の反対端の開放部とによって画定された容器を搬送する搬送装置、入口バルブと出口バルブとを有し、タンクから充填管へ流動性製品の流量を制御する充填ポンプ、流動性製品を該出口バルブから受け入れる入口および出口を有する充填管、該充填管の出口に配置されたノズル、該ノズルが該容器の該閉鎖部内側近傍に配置される第１位置と該ノズルが該開放部から離れて配置される第２位置との間で該容器及び／又はノズルを相対的に移動させる移動装置を有する包装充填装置において、
該充填ポンプは、シリンダと、該シリンダに嵌合し前進後退自在なピストンと、該ピストンと該シリンダとの間隙にはられた分離用薄膜状転動形ダイアフラムとを備え、
該ダイアフラムは、繊維質シームレス網で形成された補強中心層と、該中心層を被覆して密封するゴム状弾性層とからなる、
ことを特徴とする包装充填装置。
【請求項２】
流動性製品が、低粘性液体食品、粘稠性液体食品、固形物含有液体食品、粉状食品又は粒状食品である、請求項１記載の包装充填装置。
【請求項３】
該ダイアフラムは、該ピストン側の端部に支持部材を内蔵する、請求項１記載の包装充填装置。
【請求項４】
該充填ポンプは、充填時に該出口バルブが開口し、該ピストンを前進させて流動性製品を該出口バルブから押出し、該ピストンの前進ストロークの終点位置で該出口バルブが閉鎖し、補給時に該入口バルブが開口し、該ピストンを後退させて流動性製品を該タンクから該入口バルブを経て補給し、該ピストンの後退ストロークの終点位置で該入口バルブが閉鎖する、請求項１記載の包装充填装置。
【請求項１】
側壁と該側壁に結合した閉鎖部と該閉鎖部の反対端の開放部とによって画定された容器を搬送する搬送装置、入口バルブと出口バルブとを有し、タンクから充填管へ流動性製品の流量を制御する充填ポンプ、流動性製品を該出口バルブから受け入れる入口および出口を有する充填管、該充填管の出口に配置されたノズル、該ノズルが該容器の該閉鎖部内側近傍に配置される第１位置と該ノズルが該開放部から離れて配置される第２位置との間で該容器及び／又はノズルを相対的に移動させる移動装置を有する包装充填装置において、
該充填ポンプは、シリンダと、該シリンダに嵌合し前進後退自在なピストンと、該ピストンと該シリンダとの間隙にはられた分離用薄膜状転動形ダイアフラムとを備え、
該ダイアフラムは、繊維質シームレス網で形成された補強中心層と、該中心層を被覆して密封するゴム状弾性層とからなる、
ことを特徴とする包装充填装置。
【請求項２】
流動性製品が、低粘性液体食品、粘稠性液体食品、固形物含有液体食品、粉状食品又は粒状食品である、請求項１記載の包装充填装置。
【請求項３】
該ダイアフラムは、該ピストン側の端部に支持部材を内蔵する、請求項１記載の包装充填装置。
【請求項４】
該充填ポンプは、充填時に該出口バルブが開口し、該ピストンを前進させて流動性製品を該出口バルブから押出し、該ピストンの前進ストロークの終点位置で該出口バルブが閉鎖し、補給時に該入口バルブが開口し、該ピストンを後退させて流動性製品を該タンクから該入口バルブを経て補給し、該ピストンの後退ストロークの終点位置で該入口バルブが閉鎖する、請求項１記載の包装充填装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公開番号】特開２００９−１６１２１９（Ｐ２００９−１６１２１９Ａ）
【公開日】平成２１年７月２３日（２００９．７．２３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−３４１５８２（Ｐ２００７−３４１５８２）
【出願日】平成１９年１２月３１日（２００７．１２．３１）
【出願人】（０００２２９２３２）日本テトラパック株式会社 (259)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２１年７月２３日（２００９．７．２３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年１２月３１日（２００７．１２．３１）
【出願人】（０００２２９２３２）日本テトラパック株式会社 (259)
【Ｆターム（参考）】
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