【課題】水薬を水薬ボトルに吐出する水薬供給ノズルを衛生的に使用することができる水薬供給装置の提供。
【解決手段】複数の水薬供給ボトルに充填された水薬を、供給管を通して選択的に水薬ボトルに供給でき、前記供給管の端部には水薬供給ノズルが接続され、当該水薬供給ノズルの水薬吐出口部を前記水薬ボトルの口部に対向させて水薬を供給でき、各水薬供給ノズルは間隔を置いて配置され、供給すべき水薬が充填された前記水薬供給ボトルに対応する前記水薬供給ノズルは、前記水薬吐出口部が前記水薬ボトルの口部に対向されるよう移動し、前記水薬の供給に先立って、全ての前記水薬供給ノズルの洗浄を行う。 （もっと読む）

【課題】水薬供給ボトルの着脱を容易にしたうえで、小型化を図り得る水薬供給装置の提供。
【解決手段】供給ボトル３から供給管を介して水薬を供給する水薬供給装置であって、供給ボトル３が載置される載置体５と、載置体５の上方に配置され、供給管に接続されて供給ボトル３からの水薬を吐出する供給ノズルが取付けられる取付け体とを備え、供給ボトル３の下部には、該供給ボトル３を保持する保持容器３０が外嵌され、保持容器３０は、載置体５の上面に磁力によって位置保持され、載置体５と取付け体との間で磁力に抗して側方からスライドさせるようにして押し込まれることで載置体５に装着され、載置体５と取付け体との間で磁力に抗して側方にスライドさせるようにして引き出されることで載置体５から取り外される水薬供給装置である。 （もっと読む）

【課題】水薬供給ボトルの着脱を容易にしたうえで、小型化を図り得る水薬供給装置の提供。
【解決手段】供給ボトル３から供給管２９を介して水薬を供給する水薬供給装置１であって、外枠を構成し、前面に切欠７４が形成される本体６と、本体６内に設けられ、供給ボトルが３載置される載置体５と、載置体５の上方に配置され、供給管２９に接続されて供給ボトル３からの水薬を水薬ボトル４に吐出する供給ノズル２２が取付けられる取付け体５３と、本体６前面に配置され、水薬ボトル４を載置し、昇降装置２５の駆動により昇降される載置台２４とを備え、載置体５は、切欠７４の下部の高さ位置よりも高い位置にあり、切欠７４が前方に開放された状態になるように、昇降装置２５の駆動により載置台２４が位置決めされることで、切欠７４の前方から、供給ボトル３を載置体５と取付け体５３との間で側方からスライドさせるように着脱する水薬供給装置１である。 （もっと読む）

【課題】被包装物中に混在するエアーを効率的に取り除き、定量充填を行うことができる充填装置を提案する。
【手段】充填、包装すべき被包装物を貯留するタンク１と、搬送経路５を通して送給された前記タンク１内の被包装物を、包装容器１０内に充填、包装する充填ノズル３とを備えた被包装物の充填装置において、前記搬送経路５に、被包装物を下方から上方に向けて流通させ、かつ、その上部において被包装物中に混在するエアーの捕集域を形成する縦型通路と、この縦型通路の上部を除く領域においてつながると共に、横向きから上向きに至るまでの任意の向きに開放された入側開口を経て前記縦型通路内の被包装物を、前記充填ノズル３に向けて送給する偏向通路とを設ける。 （もっと読む）

【課題】化粧料の漏れを抑制することができ、製造効率を向上させることができる固形化粧料の製造装置を提供する。
【解決手段】製造装置１は、化粧皿１０を載置する基台２と、化粧皿１０に対して開口側から当接するとともに、自己と基台２とによって化粧皿１０を狭持する狭持機構３と、複数の充填孔１２と対応して設けられた複数の充填ノズル４と、複数の充填ノズル４のそれぞれを基台２に向かって付勢することによって、充填ノズル４の先端を、基台２の貫通孔２Ａを介して化粧皿１０の充填孔１２と当接させる付勢機構５とを有する。 （もっと読む）

【課題】より正確に水薬調剤が可能な水薬調剤装置を提供する。
【解決手段】水薬調剤装置は、複数の元薬瓶１００を保持しつつ回転する回転ユニット１２と、当該回転ユニット１２の下側において投薬瓶１１０を水平方向に搬送する搬送機構と、を有している。投薬瓶１１０は、投薬瓶１１０の重量検知が可能なロードセルが組み込まれた秤台３４に載置されている。制御部１０は、この秤台３４で検出された重量値に基づいて、水薬の吐出量を算出し、その算出結果に応じて水薬吐出処理を制御する。複数の元薬瓶１００は正立姿勢でセットされ、その後、転倒した状態で複数の元薬瓶１００が待機する。 （もっと読む）

【課題】容器上面の端部側に口部を有する容器に高粘度流体を適正良好に充填する。
【解決手段】容器上面１ａの端部側に口部２を有する容器１を台枠３に載置した状態で、充填ノズル５を口部２より容器１内下部まで挿入して、充填ノズル５を引上げながらノズル下端弁口部１４から高粘度流体４を噴出させる流体充填装置であって、充填ノズル５とノズル昇降駆動手段６とを備え、充填ノズル５は、外管８と、外管８内に配置されて、下端部に開閉弁１０を有し、外管８との間に環状流路１１を形成する中軸９と、中軸９を上下移動させる中軸上下駆動手段１２とからなり、外管８の下端周壁部８ａには、容器内壁面１ｂに近接する外管背面部側を残して容器１の中央部側を臨む外管前面側を外管８の半周に亘って開口切欠した切欠開口部１３を設け、閉弁位置で開閉弁１０が切欠開口部１３の上部側に位置して弁口部１４を閉鎖し、開弁位置で開閉弁１０が切欠開口部１３の下部側に位置して弁口部１４を開放し、切欠開口部１３から高粘度流体４を噴出する。 （もっと読む）

【課題】円弧状の移送経路を間欠移送される袋に同期して往動する充填ノズルを有する別置式包装処理装置。充填ノズルの往動経路の設定が容易に行えるようにする。
【解決手段】別置式包装処理装置は、水平面内で揺動かつ伸縮するメインアーム２３と、その先端部に水平面内で回動可能に軸支されたサブアーム２５を備え、サブアーム２５に一対の充填ノズルが設置されている。充填ノズルを手動で袋５の停止位置Ｖ，ＶＩに導き、そこを往動始点Ａ１，Ａ２とし、同じく停止位置ＶＩ，ＶＩＩに導き，そこを往動終点Ｂ１，Ｂ２とする。往動始点Ａ１，Ａ２を通る半径ｒ，角度θ（それぞれ袋の移送経路の半径と移送角度に相当）の円弧を仮想往動経路３３，３４とする。仮想往動終点ｂ１，ｂ２と、往動終点Ｂ１，Ｂ２の座標位置の違いに基づき、仮想往動経路３３，３４を補正して往動経路３５，３６とする。 （もっと読む）

【課題】材料とプランジャとの間に気泡が混入しないように、シリンジ容器にプランジャを挿入するプランジャ挿入装置、及び、プランジャ挿入装置用のアダプタ、並びに、シリンジユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】プランジャ挿入装置１は、材料Ｍを収納したシリンジ容器を保持し、シリンジ容器を、公転軸線（回転軸線Ｌ１）を中心に公転させる容器保持部３０と、シリンジ容器の軸線上であって材料と公転軸線との間の領域にプランジャ２００を保持し、プランジャを、公転軸線を中心に、シリンジ容器と同じ公転数で公転させるプランジャ保持部４２と、シリンジ容器の材料よりも上の空間を減圧する減圧手段と、を含む。プランジャ保持部は、プランジャが所定値以上の公転数で公転したときに、遠心力の作用によりプランジャが脱落し、材料に向かって落下するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】水剤ボトルに収容された水剤を装置内で冷所保存できる、水剤供給装置を提供する。
【解決手段】水剤５を収容した水剤ボトル２３から水剤５を投薬ボトル２に供給する水剤供給装置１は、筐体６と、筐体６の内部の一部空間９１を取り囲むケーシング９０と、ケーシング９０の内部を冷却する冷却部９３と、を備える。また、冷却部９３が発生する熱を筐体６から排出するダクト９５とファン９９からなる排熱手段を備える。更に、ダクト９５内に空気が流入する吸気口９７とダクト９５内から空気が流出する排気口９９とは筐体６の外部に開口する。 （もっと読む）

【課題】流動性材料と固形物を別々のノズルから小袋に充填することにより、流動性材料に粘性の制約を受けないので流体から半流動体まで充填可能であり、小袋の封止部に固形物の噛み込みが無いので液密性に優れた固液収容小袋を連続して製造することができる固液収容小袋製造装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】小袋成形機は、長尺の帯状包材２を筒状体に連続成形しながら長尺方向に離間して横封止部を成形することにより小袋を順次成形して裁断する。流動性材料充填機２１は、流動性材料を筒状体に充填ノズル２４を介して連続充填する。流動性材料充填機による流動性材料の連続充填と平行して、固形物供給機３１が固形物を供給ノズル３９を介して筒状体に横封止部の成形に同調して供給する。 （もっと読む）

【課題】特定気体が水に含有または溶解されることで所定の機能を有する機能水を、前記特定気体の含有量または溶解量を減少させることなく容器に充填可能とする技術を提供する。
【解決手段】機能水を容器１１０に注水する際に、特定気体または不活性ガスを容器１１０内に供給する。また、機能水を容器１１０に注水した後に、押え板１ｂで容器１１０を押圧して容器１１０内に残存している空気などの気体を容器１１０外へ排出させる。 （もっと読む）

【課題】円弧状移送経路を有するロータリー型袋移送装置の前記円弧状移送経路を移送される袋に所定の包装処理を行う別置式包装処理装置。包装処理部材を、袋の円弧状移送経路に沿って、かつ袋の移送に同期して移動させる。同時に別置式包装処理装置に、種々のロータリー型袋移送装置に適用し得る汎用性を持たせる。
【解決手段】水平面内で揺動可能かつ伸縮可能に設置されたメインアーム２３と、メインアーム２３の先端部に昇降可能かつ水平面内で回動可能に軸支されたサブアーム２５と、サブアーム２５に所定間隔を置いて設置され、複数個の袋５，５に同時に液体を充填する充填ノズル８，９を備える。各部材の作動は互いに独立したサーボモータで行われる。 （もっと読む）

開口を有するベース部を備える容器と制御システムを収容するディスペンサとを含む分注システムが提供される。分注システムは、急速充填を行えるようにするために容器内への液体の流れを制御する。
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【課題】過不足無く、正確にタンク内の製品残量を設定できる包装充填方法を提供する。
【解決手段】ブランクスから紙容器に成形し、搬送手段によって縦列的に搬送される紙容器に、充填ステーションで容器の上部開口から液体食品を容器内に充填手段によって迅速に充填し、上部開口を閉じてヒートシールし、液体食品充填容器の製品を製造する包装充填方法であって、製造を終了するに際して、所定の関係式に従って、タンク３４ｄのカウントダウン開始レベルで、製造終了へのカウントダウンを開始し、カウントダウン数に到達した時点で、充填を終了して、タンク内、定量ポンプ内及び流路内の変更前の液体食品の残量にし、液体食品の充填容器の製品の製造を停止する。 （もっと読む）

【課題】過不足無く、正確にタンク内の製品残量を設定できる包装充填方法を提供する。
【解決手段】ブランクスから紙容器に成形し、搬送手段によって縦列的に搬送される紙容器に、充填ステーションで該容器の上部開口から液体食品１を該容器内に充填手段によって迅速に充填し、該上部開口を閉じてヒートシールし、液体食品充填容器の製品を製造する包装充填方法であって、製造を終了するに際して、製造を終了するに際して、定量ポンプの入口バルブ３４ｇの開閉と出口バルブと３４ｈの微小開閉を制御して液体食品の送出量を制御する。 （もっと読む）

【課題】クリーニングや維持管理のために簡易な取付け取外しが可能であって、多孔板（メッシュ）を十分に固定することができる充填ノズルを提供する。
【解決手段】充填ノズルでは、ノズル先端部１４が、ノズル本体の下端を収容する上部開口４３と、ノズル本体とバヨネットによって係合する係合溝４２と、下端に形成された吐出口と、吐出口からメッシュ４４の落下を防止する係合段と、メッシュを固定しノズル本体との係合を確保する固定バネとを有し、固定バネが、上部開口を通過可能な寸法を有し、収容されたバネが変形して、メッシュの周辺を下方及び外方に、バネの復元力を付加して、メッシュを固定する。 （もっと読む）

【課題】ロート若しくはホッパー及び脱気管を用いず、簡易な構成で、充填効率及び充填精度が高く、高密度にトナーを充填することができ、かつ、充填中の発塵及び周辺部の汚れがないトナー充填装置及びトナー充填方法を提供すること。
【解決手段】本発明のトナー充填装置は、トナーを移送するトナー移送ポンプと、該トナー移送ポンプから送出されるトナーを吐出すとともに、トナーが充填されるトナー充填容器に挿入される長尺状のトナー吐出管と、前記トナー充填容器に充填されるトナー量に応じて、前記トナー吐出管の吐出口位置を変更する吐出口位置変更手段と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】より確実に水薬の泡立ちを低減でき得る水薬調剤装置を提供する。
【解決手段】複数の水薬を投薬容器２４に吐出することで水薬を調剤する水薬調剤装置は、調剤に必要な水薬を順次投薬容器に吐出する複数の分注ユニット１４−１，１４−２，・・・，１４−Ｎと、各水薬それぞれの泡立ち易さを示す水薬情報テーブルを記憶する記憶部４０と、分注ユニット１４等の駆動を制御する制御部４６と、を備えている。制御部４６は、入力された処方データで調剤指定された複数の水薬の吐出順序を記憶部４０に記憶されている各水薬の泡立ち易さに応じて、泡立ち易い水薬ほど吐出順序が後になるように決定する。そして、この決定された吐出順序により水薬の吐出がなされるように分注ユニット１４等を駆動制御する。 （もっと読む）

【課題】分析精度を向上させる反応カードの製造を行う反応カード製造装置を提供すること。
【解決手段】反応容器３１に収容される前記担体を保持する担体保持容器１８を回転させ、担体保持容器１８に収容された担体の攪拌を行なう保持部１５と、担体保持容器１８の内部空間を減圧する脱気配管１８１と、攪拌と減圧とを行ないつつ、担体を反応容器３１に分注する分注機構１７と、を備えた反応カード製造装置１において、攪拌と減圧とを行いつつ反応カード３の反応容器３１に分注することで、担体内に気泡が混入しない反応カード３を作成することができ、精度の高い分析を行うことができる反応カード３を製造することが可能となる。 （もっと読む）