包装容器の封緘装置
【課題】封緘装置の背面側にテープドラムの交換作業用のスペースを確保しておく必要がなく、テープドラムの設置幅分のスペースが存在すればよい構造とし、封緘装置全体を工場内の壁面等に接近させて設置することを可能とした容器封緘装置を提供すること。
【解決手段】商品を収納した容器の容器本体と蓋体との重合周縁部を粘着テープで封緘する装置を備えた容器搬送コンベア５であって、長尺の粘着テープ６を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム６０を装着するためのテープホルダ９を、コンベア５の背面側の上方部分において、同コンベア５の移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置されていているものとし、かつ、コンベア５の上部空間ａを利用して、テープドラム６０をテープホルダ９に対して、コンベア５の前面側から装着させるに必要な高さ位置に形成してある構造としたもの。
【解決手段】商品を収納した容器の容器本体と蓋体との重合周縁部を粘着テープで封緘する装置を備えた容器搬送コンベア５であって、長尺の粘着テープ６を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム６０を装着するためのテープホルダ９を、コンベア５の背面側の上方部分において、同コンベア５の移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置されていているものとし、かつ、コンベア５の上部空間ａを利用して、テープドラム６０をテープホルダ９に対して、コンベア５の前面側から装着させるに必要な高さ位置に形成してある構造としたもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、惣菜包装用容器や鶏卵包装用容器のように、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製の包装用容器を封緘する装置に関するものである。より詳しくは、容器本体と蓋体とが個別に形成されている容器であっても、容器本体と蓋体とがその一側においてヒンジ部を介して一体的に連結されている容器であっても封緘することができる包装用容器の封緘装置に関するものである。
【０００２】
而して、本発明は被包装商品の生産者が、生産品の生産工場や包装倉庫において、動力源を使用して生産品を効率的に包装封緘するのに適した封緘装置に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
従来から、この種の合成樹脂シート材製包装用容器には、容器本体と蓋体とが別々に形成されている容器と、容器本体と蓋体とがその一側においてヒンジ部を介して一体的に連結されている容器とが存在し、何れのものも一般によく知られている。このような容器内に所要の商品を内挿して販売する包装形態としては、その殆どが、工場内等において自動封緘装置で効率的に行われている。例えば、鶏卵包装用容器の場合、所要数の鶏卵を容器内に収納し、蓋を閉じることによって重合した容器本体と蓋体との重合周縁部を粘着テープで効率的に封緘することが鶏卵生産者において行われている。このような自動封緘装置は、例えば本特許出願人が既に提案していて公知になっている。このことは、特許文献１に記載されており、長尺の粘着テープをドラム状に巻いて形成したテープドラムについては特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２５３７４６１号公報
【特許文献２】特許第２９９５４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらのうち、特許文献１に記載の自動封緘装置は、鶏卵生産業者が自社工場等に設置した一連の鶏卵自動梱包ラインの末端部分に設置して、例えば１分間に５０〜６０個の容器を自動的に封緘する自動封緘機である。このような自動封緘機で封緘された鶏卵は段ボール箱等に収納されて梱包された後、市場に出荷され、店頭において陳列されて販売に供されている。この前者の特許文献１において粘着テープのリールとして示されているのが後者の特許文献２に記載の容器封緘用接着テープの塊である。本発明ではこのテープの塊をテープドラムと呼んでいる。
【０００６】
現在使用されているこのような封緘装置は、前記のように、装置それ自体は効率よくかつ能率良く作動する構造となっているが、封緘のために使用される長尺の粘着テープを巻き付けて形成したテープドラムの設置場所に課題を有するものとなっていた。このテープドラムは、粘着テープを糸巻きのように横幅方向に適宜間隔ずらしながら幾層にも重ねて巻回し、例えば、横幅約３００〜５００mm、直径約５００〜６００mmの大きさに形成されている。テープの長さは、１０，０００ｍ巻きのものが最も需要が大きい。
【０００７】
この長尺テープの必要性は、一日の作業中に幾度となくテープの取り替え追加作業をしなければならない事態が生じないようにすることと、このテープ取り替え作業の間、機械の停止を余儀なくされる不都合を可能な限り回避するためである。
【０００８】
他方、現在の容器封緘装置にあっては、図２の平面図において仮想線Ｌ６０として示したように、封緘装置ＡにおけるコントロールボックスＢの背面部にテープドラムを装着するための円筒状のテープホルダＬ９が、テープドラムＬ６０の装着側を封緘装置Ａの背面側に向けた状態で設置されている。即ち、このテープホルダＬ９に対してテープドラムＬ６０を封緘装置Ａの背面側から差し込んで装着する構造とされている。
【０００９】
しかしながら、長尺の粘着テープをドラム巻きしたテープドラムＬ６０は、例えば前記１０，０００ｍｍ巻きドラムにあっては、直径約３５０ｍｍ、横幅約３００ｍｍ、重さ約８〜１０ｋｇという、相当に重い質量を有するものであるため、封緘装置の背面側に突き出させた状態となっているテープホルダＬ９に対して機械の背面側から差し込んで装着するためには、該ホルダＬ９の後端部から機械の背面側方向に最低限テープドラムＬ６０の横幅相当以上のスペースと、装着作業者が装着のために必要とする作業スペースとを常時保持させておかなければならない。このスペースが狭過ぎる場合には、テープドラムの交換作業が面倒で手間がかかるという問題がある。
【００１０】
他方において、この容器封緘装置Ａは、工場の広々とした場所に設置されることは少なく、就中テープドラムの交換作業のためだけに、装置の背面側に大きなスペースを確保させた状態で設置されることは少なく、通常は可能な限り壁面に近づけて、または他の機械装置等に接近させて設置されるのが常である。そのため、テープドラムの交換作業は面倒で時間がかかる要因にもなっている。このように、装置の背面側に大きなスペースを確保しておかなければならないことは、工場内空間の有効利用ができないという解決すべき課題を有するものとなっていた。
【００１１】
本発明は、このような従来装置が有していた課題を解消することを目的として達成されたもので、封緘装置の背面側には、少なくともテープドラムの交換作業用のスペースを確保しておく必要がなく、機械操作のために必要な所要空間が常に確保されている封緘装置の前面側からか、長手方向の横外側方向から、テープドラムの交換作業ができる構造とすることによって、テープドラムの交換作業を容易にできるようにすると同時に、封緘装置全体を工場内の壁面等に接近させた状態で設置することを可能な構造とした容器封緘装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
該目的を達成するために講じた本発明の請求項１に記載の包装用容器の封緘装置にあっては、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、商品を収納した容器を搬送するコンベア５と、長尺の粘着テープ６を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム６０を装着するためのテープホルダ９と、容器本体と蓋体とを閉蓋姿勢とした重合周縁部４を粘着テープ６で封緘する封緘機構７と、容器封緘後の粘着テープ６を所定の位置で切断するカッター機構８とを備えており、前記封緘機構７が、テープドラム６０から引き出された粘着テープ６で容器の重合周縁部４を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ１０と、容器の重合周縁部４をコンベア５の移動下手側に向かって案内するガイド治具１２と、粘着テープ６を断面Ｖ字形に屈曲させて容器の重合周縁部４を挟み込ませながら上下の圧着ローラ１０間に送り込ませるＶ字形ガイド部１４ａを備えたガイド部材１４とで構成され、前記テープドラム６０を装着させるテープホルダ９が、容器搬送用コンベア５の背面側において同コンベア５の移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置され、かつ、同コンベア５の上部空間ａを利用してコンベア５の前面側からテープドラム６０を装着させるに必要な高さ位置に形成してある構造としたものである。
【００１３】
また、続く請求項２に記載の包装用容器の封緘装置にあっては、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、商品を収納した容器を搬送するコンベア５と、長尺の粘着テープ６を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム６０を装着するためのテープホルダ９と、容器本体と蓋体とを閉蓋姿勢とした重合周縁部４を粘着テープ６で封緘する封緘機構７と、容器封緘後の粘着テープ６を所定の位置で切断するカッター機構８とを備えており、前記封緘機構７が、テープドラム６０から引き出された粘着テープ６で容器の重合周縁部４を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ１０と、容器の重合周縁部４をコンベア５の移動下手側に向かって案内するガイド治具１２と、粘着テープ６を断面Ｖ字形に屈曲させて容器の重合周縁部４を挟み込ませながら上下の圧着ローラ１０間に送り込ませるＶ字形ガイド部１４ａを備えたガイド部材１４とで構成され、前記テープドラム６０を装着させるテープホルダ９が、容器搬送用コンベア５の背面側から同コンベア５の上部空間ａに突出する姿勢で、同コンベア５の移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置され、かつ、同コンベア５の上部空間ａを利用してコンベア５の前面側からテープホルダ９を装着させるに必要な高さ位置に形成され、テープホルダ９の装着後において少なくともコンベア５の上部空間ａに突出している部分９ａが同コンベア５の上部空間ａからコンベア５の背面側に回避した姿勢に姿勢変更可能な構造としたものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１に記載の発明にあっては、テープドラムを装着させるためのテープホルダを、容器搬送用コンベアの背面側において同コンベアの移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置してあるものとし、かつ、同コンベアの上部空間ａを利用してコンベアの前面側からテープドラムを装着させるに必要な高さ位置に形成してある構造としたものであるから、テープドラムの交換作業のために業者が機械の背面側に移動する必要がなく、
機械操作のために必要な空間として確保されている機械装置の前面側から、コンベアの上部空間ａを利用してテープドラムの交換作業ができるため、テープドラムの交換作業が容易かつ迅速にでき、併せて、機械装置全体を工場内の壁面や他の機械装置等との間にテープドラム交換作業のための無用な空間を設けることなく、適宜に接近させて設置することができるという効果があり、工場内空間の有効利用ができるという効果がある。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明にあっても、テープドラムを装着させるためのテープホルダを、容器搬送用コンベアの背面側において同コンベアの移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置してあるものとし、同コンベアの上部空間ａを利用してコンベアの前面側からテープドラムを装着させるに必要な高さ位置に形成してある構造としたものであり、更に、テープホルダの装着後には少なくともコンベアの上部空間ａに突出している部分を同コンベアの上部空間ａからコンベアの背面側に回避させた姿勢に姿勢変更可能な構造としたものであるので、テープドラムの交換作業が容易迅速にでき、工場内の空間を有効利用できることに加えて、テープホルダへのテープドラムの装着をコンベアの上部空間ａにまで突出している部分を利用して装着できるので装着が容易で、装着後にテープホルダが作業の邪魔になったり、目障りとなる煩わしさも皆無にできるという効果をも期待できるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明にかかる封緘装置の第１の実施例を示す正面図。
【図２】同封緘装置の平面図。
【図３】同封緘装置の左側面図。
【図４】同封緘装置における封緘機構部分の斜視図。
【図５】封緘装置の第２実施例を示す平面図。
【図６】同実施例の左側面図。
【図７】同実施例のテープホルダの分解説明図。
【図８】同テープホルダの構造を示す拡大断面図。
【図９】封緘装置の第３実施例を示す正面図。
【図１０】同実施例の平面図。
【図１１】同実施例の左側面図。
【図１２】封緘装置の第４実施例を示す左側面図。
【図１３】封緘装置の第５実施例を示す正面図。
【図１４】同実施例の左側面図。
【図１５】同実施例のテープホルダの下部移行状態を示す左側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明を実施するに当たっては、次のようにして実施することができるものである。その一つ目は、テープホルダが、コンベアの背面側に立設されたホルダ支持板に支持され、この支持板からコンベアの前面側に向かって突出させてある構造として実施すること。この場合、テープホルダのコンベアの前面側に向かって突出させてある突出端は、少なくともコンベアの上部を越えて前面側にまで突出しない範囲内で終端しているものとするのが好ましい。
【００１８】
二つ目は、テープホルダが、コンベアの背面側に立設されたホルダ支持板に支持され、同支持板からコンベアの前面側に向かって突出させてあるものとし、その突出端が、コンベアの前側部分まで、またはその近くにまで突出させてあるものとし、テープドラムの装着後において、コンベアの上部にまで突出している継ぎ足し部９ａを折り曲げ関節部９ｂからコンベアに沿う方向に折り曲げて待避させておく構造として実施することができる。
【００１９】
三つ目は、テープホルダが、コンベアの背面側に立設されたホルダ支持ポールに嵌められた支持カラーに支持され、該ホルダ支持ポールに対して周方向に回転可能に嵌合されたホルダ支持環に基端部を連結し、テープドラムの装着時にはコンベアの前面側に向かって突出している姿勢とし、テープドラムの装着後はホルダ支持環を回転させてコンベアの背面側に突出させておく構造として実施することができる。
【００２０】
四つ目は、テープホルダが、コンベアの背面側の床面に立設されたホルダ支持ポールに支持されているものとし、該ホルダ支持ポールそのものを回転可能な状態で立設されているものとするか、ホルダ支持ポールそのものは非回転で固定されているものとし、このホルダ支持ポールに対して、前記のように、ホルダ支持環を回転可能に連結してあるものとし、テープドラムの装着時にはコンベアの前面側に向かって突出させ、テープドラムの装着後はホルダ支持ポールを軸回転させるか、ポールの周りにホルダ支持環を回転させることによって、コンベアの背面側に突出させておく構造として実施することができるものである。
【００２１】
五つ目は、コンベアの背面側に立設させたホルダ支持ポールを、水平方向支持軸を支点としてコンベアの移動方向に沿う空間内で上下方向回転可能な構造とし、該ホルダ支持ポールに連結支持されたテープホルダにテープドラムを装着させてコンベアの背面側に配置した後、このテープホルダをテープドラムとともに水平方向支持軸を支点として上下方向に回転させ、テープドラムをコンベア背面側の上部箇所からコンベア背面側の下部箇所に移動させることができる構造として実施することができる。
【実施例１】
【００２２】
以下において本発明にいう包装用容器の封緘装置の第１実施例を説明する。該実施例に示した封緘装置Ａは、図１及び図２に示したように装置全体の左側に偏った箇所で、図２及び図３に見られるように装置全体の背面側にテープドラム６０をそのほぼ全体が容器搬送コンベア５の背面側に位置するように配置させた構造としたものである。これらの図１乃至図３に示した符号Ｂは、上面に各種のスイッチボタンＢ１を、前面にコントロール操作レバーＢ２を備えたコントロールボックスである。
【００２３】
また、この容器封緘装置Ａによって封緘される容器Ｃは、図２に仮想線で示し、図４では実線で示したように、容器本体１と蓋体２とがその一側縁部においてヒンジ部３を介して一体的に連結されている薄い合成樹脂シート材製の包装用容器であって、ここでは一般に周知の鶏卵包装用容器を示してある。敢えて言うまでもなく、この容器Ｃは発泡性樹脂シート製の容器を排除するものではない。そのため、発泡性樹脂素材の厚さを備えた容器にも対応させるべく、上下方向に対向配置させた圧着ローラ１０，１０の間隔は、必要に応じて拡がることができるようにしてある。
【００２４】
而して、該実施例に示した合成樹脂製包装用容器Ｃは、前記のように、容器本体１と蓋体２とをヒンジ部３で一体的に形成してある容器を対象として示してあるので、その封緘操作は、図４に見られるように、容器本体１と蓋体２との遊端側の重合周縁部４のみを粘着テープ６で上下から挟み込んで封緘すればよい。
【００２５】
この封緘装置Ａは、商品を収納した包装用容器Ｃを搬送するためのコンベア５と、容器Ｃのヒンジ部３に対向する側の容器本体１と蓋体２との遊端側の重合周縁部４を粘着テープ６で封緘する封緘機構７と、包装用容器Ｃを封緘した後の粘着テープ６を所定の位置で切断するカッター機構８とを備えている。
【００２６】
また、この封緘機構７は、図４に拡大して示したように、粘着テープ６を送りながら容器Ｃの周縁部４を粘着テープ６で二つ折りに挟み込んで接着する上下一対の圧着ローラ１０，１０と、容器Ｃの送り方向に沿って配置されて容器Ｃの重合周縁部４を案内するガイド治具１２と、粘着テープ６を順次断面Ｖ字形に屈曲して容器の周縁部４を挟み込ませながら圧着ローラ１０，１０間に送り込むことができるようにしたＶ字形ガイド部１４ａを備えたガイド部材１４と、粘着テープ６をガイド部材１４に送り込むガイドローラ１３とを備えている。この一対の圧着ローラ１０，１０を含む封緘機構７は封緘装置のフレーム２１に保持されている。
【００２７】
該実施例に示したガイド部材１４は適当な厚みのフラットな金属板材で形成され、コンベア５の方向に面した垂直な端面に側面視Ｖ字形のガイド部１４ａを形成した構造としてあり、前記圧着ローラ１０，１０に近接させた状態で前記フレーム２１に取り付けられている。
【００２８】
また、容器の重合周縁部４を案内するガイド治具１２は、図１，４に見られるように、水平な隙間１１を隔てて上下に対向配置した一対の板材１２ａ，１２ｂを、背面側の垂直配置裏板１２ｃに取り付けてある。これにより前記隙間１１が実質的に有底状のＵ字形溝を構成する構造としてある。また、上下に配置した板材１２ａ，１２ｂを含むガイド治具１２は、容器送り方向側の始端側に容器受け入れ用の広幅案内部を備え、容器送り方向終端側は先端程上下幅を細くした嘴状に形成されていて、これにより前記ガイド治具１２の手前部分で粘着テープ６がガイド部１４ａによりＶ字形に屈曲されるのを妨げないようにしてある。
【００２９】
而して、該実施例に示した封緘装置Ａにおける容器搬送用のコンベア５は、図１，２における左側を容器搬送始端側とし、同図の右側方向に移動させるコンベアである。該コンベア５の上面は、図１，３のように、コンベア５の前後方向に空間が形成されている。該実施例に示したテープホルダ９は、図３のように、コンベア５の後方枠体５ａの背面側にボルト固定された基板９１からコンベア５の背面側に突出した水平板９２の後端から垂直に立ち上がった側面視Ｌ字形に形成されたホルダ固定部９０に、基端部が固定されて先端部がコンベア５の上方に向かって突出するように、コンベア５の移動方向と交差する姿勢で配置され、その終端がコンベア５の背面側の上部に位置するようにてある。
【００３０】
このテープホルダ９に対して、図３に示したように、テープドラム６０がコンベア５の前面側からコンベア５の上部空間ａを介して前記ホルダ固定部９０に接当するように挿入される。このようにして、コンベア５の背面側の空間部分にテープドラム６０が設置されるようにしてある。
【００３１】
このようにして配置されたテープドラム６０から、図１，２のように粘着テープ６の先端部を取り出して、テープドラム６０と水平に配置されたテープガイド棒１６を介して反転ローラ１５からガイドローラ１３を経て前記ガイド部材１４並びに圧着ローラ１０，１０間に向かって移送されるように構成されている。
【００３２】
前記カッター機構８は、図１，２に示すように、フレーム２１に支持された固定台８４に、前後方向移動自在に軸支された移動軸８２のコンベア側の先端に固定されたカッター刃８１を、図外の操作レバーによって操作される操作駒８３の前後方向運動によって前後方向に移動させ、その移動範囲内に容器を封緘した後方側のテープ切断箇所が位置するように配置してある。
【００３３】
このようにした封緘装置Ａにおいて、図４に示すように、食品を収納した容器Ｃの遊端側の重合周縁部４をガイド治具１２の溝、即ち隙間１１に挟ませつつ矢印方向に移行させながら、圧着ローラ１０，１０の手前箇所でその周縁部４がＶ字形に形付けされた粘着テープ６とともに圧着ローラ１０，１０で二つ折り状に挟み込まれ、接着されて封緘される。この時、圧着ローラ１０のテープ送り速度とコンベア５の容器送り速度とが同調するように、回転速度を調整してある。このようにして容器Ｃを粘着テープ６で封緘する。封緘された容器の後方に連なる二つ折り状のテープは、容器の後端から適宜の位置で前記のカッター刃８１によって切断され、容器Ｃの後部のテープが切り離される。
【００３４】
この上下一対とした二つの圧着ローラ１０，１０間に粘着テープ６の先端部を最初にセットするには、上部圧着ローラを上方に移動させて両ローラ間に大きく隙間ができるようにするのが好ましい。そのために、図１に示したように、本実施例では、下部圧着ローラ１０を支える固定フレーム２１に対して上部圧着ローラ１０を支える上部フレーム４０を上方に移動させて離間させる。この離間操作は、手動操作によって行う。支持板４６を介してフレーム２１に固定した枢軸４５を支点として上部フレーム４０をシーソー状に揺動可能に保持させ、上部フレーム４０の一端に固定した上部ローラを、その反対側の端部に設けた操作レバー５０を内装スプリングに抗して押し下げ操作することができるようにしてある。この操作レバー５０の押し下げ操作によって、上部フレーム４０が枢軸４５を支点として揺動し、上部ローラ１０を持ち上げて下部ローラとの間に間隙を形成することができるようにしてある。このようにして間隙を形成した上下のローラ間１０，１０間にテープを挟み込ませるようにしてある。
【００３５】
而して、本実施例の封緘装置Ａは、前記テープホルダ９を、コンベア５の背面側に固定した基板９１からコンベア５の背面側に向かって突出させた水平板９２の後端部分から上方に向かって立設させたホルダ支持板９０に、その基端部を支持させて、同支持板９０からコンベア５の前面側に向かって水平姿勢に突出させ、その終端、即ち突出端９’をコンベア５の背面側の上方部分に位置するようにしたものである。
【００３６】
このようにしたテープホルダ９に対してテープドラム６０を装着させるには、図３に示したように、コンベア５の上部空間ａを利用して、コンベア５の前面側からテープホルダ９に外嵌挿入させればよい。
【実施例２】
【００３７】
以下において、図５乃至図に示した第２実施例について説明する。図５は図２相当の平面図、図６は図３相当の左側面図、図７はテープホルダの分解説明図、図８はテープホルダの折り曲げ収納状態の側面図である。
【００３８】
該第２実施例に示した容器搬送用コンベア５の主体的構造は、前記第１実施例において示したコンベア５の場合と同様の構造を備えたものである。
【００３９】
而して、該第２実施例に示したテープホルダ９は、図５，６に見られるように、前記第１実施例において示したのと同様に、コンベア５の背面側に固定した基板９１からコンベア５の背面側に向かって突出させたのち、更に該水平板９２の後端部分から上方に向かって立設させたホルダ支持板９０に基端部を支持させて、同支持板９０からコンベア５の前面側に向かって水平姿勢に突出させたものであるが、該実施例のテープホルダ９は、コンベア５の背面側の上方部分において、折り曲げ関節部９１を介して継ぎ足し部９ａを連結してある構造とし、その先端部即ち突出端９’を、コンベアの前側近くの上部にまで突出させてある構造としたものである。
【００４０】
而して、この折り曲げ関節部９１は、図７及び図８に拡大して示したように、本体側のテープホルダ９の先端部９’に、継ぎ足し部９ａの対向側部分９ａ’を差込み可能とし、これら両筒間に上下方向に貫通するピン穴を形成し、同穴に支軸ピンｐを垂直方向に差し込んで、屈折自在としたものである。
【００４１】
このような構造としたテープホルダ９に、前記折り曲げ関節部９１を乗り越えて奥側までテープドラム６０を外嵌挿入して装着後、コンベアの上面部分にまで突出している継ぎ足し部９ａを折り曲げ関節部９１からコンベアに沿う方向に折り曲げて、コンベア５の上方から待避させておくようにしたものである。
【実施例３】
【００４２】
図９乃至図１１は第３実施例を示す図であって、図９は同第３実施例を説明する全体正面図であり、図１０及び図１１は同実施例を説明する平面図と左側面図である。
【００４３】
該第３実施例に示した封緘装置の容器搬送用コンベア５は、前記第１実施例及び第２実施例の場合と同様の構造としたものであって、該実施例に示したテープホルダ９は、コンベア５の背面側にボルト固定した固定金具９５によって下方部が支持され、上方に向かって立設されたホルダ支持ポール９３の上端近くに設けたホルダ支持環９０ａに、基端部を連結して、水平方向に突出させてある。
【００４４】
このホルダ支持環９０ａは、ホルダ支持ポール９３の上端近くに嵌められた支持カラー９４に重量が支えられ、同時に位置規制がなされ、その上部において、ホルダ支持ポール９３に対して周方向に回転可能に嵌合させた構造としたものである。
【００４５】
而して、テープドラム６０の装着時には、図１０，１１に仮想線で示したように、コンベアの前面側に向かって突出している姿勢とし、この状態でテープドラム６０を装着し、装着後は、ホルダ支持ポール９３を回動軸としてホルダ支持環９０ａ介してテープホルダ９をコンベア５の背面側に向けて移行させ、実線で示したように、コンベア５の背面側に突出させておくことができるようにしたものである。該第３実施例においては、ホルダ支持ポール９３に対して、ホルダ支持環９０ａを回転可能に連結してあるものとして示したが、言うまでもなく、ホルダ支持ポール９３自体を回転可能な構造として実施することもできるものである。
【実施例４】
【００４６】
図１２は第４実施例の左側面図を示したものである。この実施例は、前記第３実施例において示したホルダ支持ポール９３の支持構造に変更を加えたもので、テープホルダ９を上端近くに連結したホルダ支持ポール９３を、コンベア５の背面側の床上に載置させたポール支持台９６に設けた穴に差込み支持させてある構造としたものである。
【００４７】
該ホルダ支持ポール９３は、ポールそのものを回転可能な状態でポール支持台９６に立設されているものとするか、ホルダ支持ポール９３そのものは非回転で、この上部に装着してあるホルダ支持環９０ａをホルダ支持ポール９３に対して回転可能に連結してあるものとしてもよい。而して、既に明らかなように、テープホルダ９に対するテープドラム６０の装着時には、テープホルダ９はコンベアの前面側に向かって突出させ、テープドラム６０の装着後は、ホルダ支持ポール９３を軸回転させるか、ポールの周りにホルダ支持環９０ａを回転させることによって、テープホルダ９をコンベアの背面側に突出させてある姿勢としておくことは既述の通りである。なお、図１２において、符号９５’で示したものは、ホルダ支持ポール９３の位置決めのための金具である。
【実施例５】
【００４８】
図１３乃至１５は第５実施例を示す図であって、該実施例のテープホルダ９は、コンベア５の背面側において立設させたホルダ支持ポール９３を、その長さ方向のほぼ中間部分において、水平方向支持軸９７を枢軸として、コンベア５の背面側でコンベア５の移動方向に沿う空間内で上下方向に回転できる構造とし、該ホルダ支持ポール９３に連結支持されたテープホルダ９に対して、テープドラム６０を装着させて、図１４に実線で示したように、コンベアの背面側に配置させた後、このテープホルダ９をテープドラム６０とともにホルダ支持ポール９３を介して水平方向支持軸９７を枢軸として、図１３に大きな矢印で示したように、上下方向逆となるように回転させることによって、即ち、ホルダ支持ポール９３の上端部側９３ｔが下端部側９３ｅと入れ替わる状態に、テープドラム６０をコンベア５の背面側の上部空間ａ箇所からコンベア５の背面側の下部空間ｂ箇所に移動させて、この状態でテープドラム６０のテープを引き出して使用することができるようにしたものである。その他の点は、前記第１，第２実施例に準じたものである。
【００４９】
以上本発明の代表的な実施例について説明したが、これらの各実施例では、テープホルダ９をコンベア５の移動始端側の上部空間を利用してテープドラム６０を装着するようにした構造について示したが、このテープホルダ９の配置箇所は、コンベア５の移動始端側である必要はなく、コンベア５の右側箇所即ち移動終端側部分に配置させた構造として実施してもよいことは言うまでもない。このように、本発明はその他の点においても必ずしも上記各実施例そのままの構造のみに特定されるものではなく、本発明にいう構成要件を備え、前記の目的を達成し効果を有する範囲内において適宜に改変して実施することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明にいうところの封緘装置にあっては、機体の背面側に必要以上の場所をとる必要がなく、工場内等の設置場所を有効利用することができ、テープドラムの交換や供給作業に要する時間と労力を大幅に低減できるので、大いに普及し利用されるものと期待されるものである。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ 封緘装置
Ｂ コントロールボックス
４ 重合周縁部
５ コンベア
５０ 操作レバー
６ 粘着テープ
６０ テープドラム
７ 封緘機構
８ カッター機構
８１ カッター刃
９ テープホルダ
９０ ホルダ固定部
１０ 圧着ローラ
１２ ガイド治具
１４ ガイド部材
１４ａ Ｖ字形ガイド部
ａ 上部空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、惣菜包装用容器や鶏卵包装用容器のように、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製の包装用容器を封緘する装置に関するものである。より詳しくは、容器本体と蓋体とが個別に形成されている容器であっても、容器本体と蓋体とがその一側においてヒンジ部を介して一体的に連結されている容器であっても封緘することができる包装用容器の封緘装置に関するものである。
【０００２】
而して、本発明は被包装商品の生産者が、生産品の生産工場や包装倉庫において、動力源を使用して生産品を効率的に包装封緘するのに適した封緘装置に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
従来から、この種の合成樹脂シート材製包装用容器には、容器本体と蓋体とが別々に形成されている容器と、容器本体と蓋体とがその一側においてヒンジ部を介して一体的に連結されている容器とが存在し、何れのものも一般によく知られている。このような容器内に所要の商品を内挿して販売する包装形態としては、その殆どが、工場内等において自動封緘装置で効率的に行われている。例えば、鶏卵包装用容器の場合、所要数の鶏卵を容器内に収納し、蓋を閉じることによって重合した容器本体と蓋体との重合周縁部を粘着テープで効率的に封緘することが鶏卵生産者において行われている。このような自動封緘装置は、例えば本特許出願人が既に提案していて公知になっている。このことは、特許文献１に記載されており、長尺の粘着テープをドラム状に巻いて形成したテープドラムについては特許文献２に記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第２５３７４６１号公報
【特許文献２】特許第２９９５４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらのうち、特許文献１に記載の自動封緘装置は、鶏卵生産業者が自社工場等に設置した一連の鶏卵自動梱包ラインの末端部分に設置して、例えば１分間に５０〜６０個の容器を自動的に封緘する自動封緘機である。このような自動封緘機で封緘された鶏卵は段ボール箱等に収納されて梱包された後、市場に出荷され、店頭において陳列されて販売に供されている。この前者の特許文献１において粘着テープのリールとして示されているのが後者の特許文献２に記載の容器封緘用接着テープの塊である。本発明ではこのテープの塊をテープドラムと呼んでいる。
【０００６】
現在使用されているこのような封緘装置は、前記のように、装置それ自体は効率よくかつ能率良く作動する構造となっているが、封緘のために使用される長尺の粘着テープを巻き付けて形成したテープドラムの設置場所に課題を有するものとなっていた。このテープドラムは、粘着テープを糸巻きのように横幅方向に適宜間隔ずらしながら幾層にも重ねて巻回し、例えば、横幅約３００〜５００mm、直径約５００〜６００mmの大きさに形成されている。テープの長さは、１０，０００ｍ巻きのものが最も需要が大きい。
【０００７】
この長尺テープの必要性は、一日の作業中に幾度となくテープの取り替え追加作業をしなければならない事態が生じないようにすることと、このテープ取り替え作業の間、機械の停止を余儀なくされる不都合を可能な限り回避するためである。
【０００８】
他方、現在の容器封緘装置にあっては、図２の平面図において仮想線Ｌ６０として示したように、封緘装置ＡにおけるコントロールボックスＢの背面部にテープドラムを装着するための円筒状のテープホルダＬ９が、テープドラムＬ６０の装着側を封緘装置Ａの背面側に向けた状態で設置されている。即ち、このテープホルダＬ９に対してテープドラムＬ６０を封緘装置Ａの背面側から差し込んで装着する構造とされている。
【０００９】
しかしながら、長尺の粘着テープをドラム巻きしたテープドラムＬ６０は、例えば前記１０，０００ｍｍ巻きドラムにあっては、直径約３５０ｍｍ、横幅約３００ｍｍ、重さ約８〜１０ｋｇという、相当に重い質量を有するものであるため、封緘装置の背面側に突き出させた状態となっているテープホルダＬ９に対して機械の背面側から差し込んで装着するためには、該ホルダＬ９の後端部から機械の背面側方向に最低限テープドラムＬ６０の横幅相当以上のスペースと、装着作業者が装着のために必要とする作業スペースとを常時保持させておかなければならない。このスペースが狭過ぎる場合には、テープドラムの交換作業が面倒で手間がかかるという問題がある。
【００１０】
他方において、この容器封緘装置Ａは、工場の広々とした場所に設置されることは少なく、就中テープドラムの交換作業のためだけに、装置の背面側に大きなスペースを確保させた状態で設置されることは少なく、通常は可能な限り壁面に近づけて、または他の機械装置等に接近させて設置されるのが常である。そのため、テープドラムの交換作業は面倒で時間がかかる要因にもなっている。このように、装置の背面側に大きなスペースを確保しておかなければならないことは、工場内空間の有効利用ができないという解決すべき課題を有するものとなっていた。
【００１１】
本発明は、このような従来装置が有していた課題を解消することを目的として達成されたもので、封緘装置の背面側には、少なくともテープドラムの交換作業用のスペースを確保しておく必要がなく、機械操作のために必要な所要空間が常に確保されている封緘装置の前面側からか、長手方向の横外側方向から、テープドラムの交換作業ができる構造とすることによって、テープドラムの交換作業を容易にできるようにすると同時に、封緘装置全体を工場内の壁面等に接近させた状態で設置することを可能な構造とした容器封緘装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
該目的を達成するために講じた本発明の請求項１に記載の包装用容器の封緘装置にあっては、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、商品を収納した容器を搬送するコンベア５と、長尺の粘着テープ６を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム６０を装着するためのテープホルダ９と、容器本体と蓋体とを閉蓋姿勢とした重合周縁部４を粘着テープ６で封緘する封緘機構７と、容器封緘後の粘着テープ６を所定の位置で切断するカッター機構８とを備えており、前記封緘機構７が、テープドラム６０から引き出された粘着テープ６で容器の重合周縁部４を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ１０と、容器の重合周縁部４をコンベア５の移動下手側に向かって案内するガイド治具１２と、粘着テープ６を断面Ｖ字形に屈曲させて容器の重合周縁部４を挟み込ませながら上下の圧着ローラ１０間に送り込ませるＶ字形ガイド部１４ａを備えたガイド部材１４とで構成され、前記テープドラム６０を装着させるテープホルダ９が、容器搬送用コンベア５の背面側において同コンベア５の移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置され、かつ、同コンベア５の上部空間ａを利用してコンベア５の前面側からテープドラム６０を装着させるに必要な高さ位置に形成してある構造としたものである。
【００１３】
また、続く請求項２に記載の包装用容器の封緘装置にあっては、容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、商品を収納した容器を搬送するコンベア５と、長尺の粘着テープ６を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム６０を装着するためのテープホルダ９と、容器本体と蓋体とを閉蓋姿勢とした重合周縁部４を粘着テープ６で封緘する封緘機構７と、容器封緘後の粘着テープ６を所定の位置で切断するカッター機構８とを備えており、前記封緘機構７が、テープドラム６０から引き出された粘着テープ６で容器の重合周縁部４を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ１０と、容器の重合周縁部４をコンベア５の移動下手側に向かって案内するガイド治具１２と、粘着テープ６を断面Ｖ字形に屈曲させて容器の重合周縁部４を挟み込ませながら上下の圧着ローラ１０間に送り込ませるＶ字形ガイド部１４ａを備えたガイド部材１４とで構成され、前記テープドラム６０を装着させるテープホルダ９が、容器搬送用コンベア５の背面側から同コンベア５の上部空間ａに突出する姿勢で、同コンベア５の移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置され、かつ、同コンベア５の上部空間ａを利用してコンベア５の前面側からテープホルダ９を装着させるに必要な高さ位置に形成され、テープホルダ９の装着後において少なくともコンベア５の上部空間ａに突出している部分９ａが同コンベア５の上部空間ａからコンベア５の背面側に回避した姿勢に姿勢変更可能な構造としたものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の請求項１に記載の発明にあっては、テープドラムを装着させるためのテープホルダを、容器搬送用コンベアの背面側において同コンベアの移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置してあるものとし、かつ、同コンベアの上部空間ａを利用してコンベアの前面側からテープドラムを装着させるに必要な高さ位置に形成してある構造としたものであるから、テープドラムの交換作業のために業者が機械の背面側に移動する必要がなく、
機械操作のために必要な空間として確保されている機械装置の前面側から、コンベアの上部空間ａを利用してテープドラムの交換作業ができるため、テープドラムの交換作業が容易かつ迅速にでき、併せて、機械装置全体を工場内の壁面や他の機械装置等との間にテープドラム交換作業のための無用な空間を設けることなく、適宜に接近させて設置することができるという効果があり、工場内空間の有効利用ができるという効果がある。
【００１５】
また、請求項２に記載の発明にあっても、テープドラムを装着させるためのテープホルダを、容器搬送用コンベアの背面側において同コンベアの移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置してあるものとし、同コンベアの上部空間ａを利用してコンベアの前面側からテープドラムを装着させるに必要な高さ位置に形成してある構造としたものであり、更に、テープホルダの装着後には少なくともコンベアの上部空間ａに突出している部分を同コンベアの上部空間ａからコンベアの背面側に回避させた姿勢に姿勢変更可能な構造としたものであるので、テープドラムの交換作業が容易迅速にでき、工場内の空間を有効利用できることに加えて、テープホルダへのテープドラムの装着をコンベアの上部空間ａにまで突出している部分を利用して装着できるので装着が容易で、装着後にテープホルダが作業の邪魔になったり、目障りとなる煩わしさも皆無にできるという効果をも期待できるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明にかかる封緘装置の第１の実施例を示す正面図。
【図２】同封緘装置の平面図。
【図３】同封緘装置の左側面図。
【図４】同封緘装置における封緘機構部分の斜視図。
【図５】封緘装置の第２実施例を示す平面図。
【図６】同実施例の左側面図。
【図７】同実施例のテープホルダの分解説明図。
【図８】同テープホルダの構造を示す拡大断面図。
【図９】封緘装置の第３実施例を示す正面図。
【図１０】同実施例の平面図。
【図１１】同実施例の左側面図。
【図１２】封緘装置の第４実施例を示す左側面図。
【図１３】封緘装置の第５実施例を示す正面図。
【図１４】同実施例の左側面図。
【図１５】同実施例のテープホルダの下部移行状態を示す左側面図。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明を実施するに当たっては、次のようにして実施することができるものである。その一つ目は、テープホルダが、コンベアの背面側に立設されたホルダ支持板に支持され、この支持板からコンベアの前面側に向かって突出させてある構造として実施すること。この場合、テープホルダのコンベアの前面側に向かって突出させてある突出端は、少なくともコンベアの上部を越えて前面側にまで突出しない範囲内で終端しているものとするのが好ましい。
【００１８】
二つ目は、テープホルダが、コンベアの背面側に立設されたホルダ支持板に支持され、同支持板からコンベアの前面側に向かって突出させてあるものとし、その突出端が、コンベアの前側部分まで、またはその近くにまで突出させてあるものとし、テープドラムの装着後において、コンベアの上部にまで突出している継ぎ足し部９ａを折り曲げ関節部９ｂからコンベアに沿う方向に折り曲げて待避させておく構造として実施することができる。
【００１９】
三つ目は、テープホルダが、コンベアの背面側に立設されたホルダ支持ポールに嵌められた支持カラーに支持され、該ホルダ支持ポールに対して周方向に回転可能に嵌合されたホルダ支持環に基端部を連結し、テープドラムの装着時にはコンベアの前面側に向かって突出している姿勢とし、テープドラムの装着後はホルダ支持環を回転させてコンベアの背面側に突出させておく構造として実施することができる。
【００２０】
四つ目は、テープホルダが、コンベアの背面側の床面に立設されたホルダ支持ポールに支持されているものとし、該ホルダ支持ポールそのものを回転可能な状態で立設されているものとするか、ホルダ支持ポールそのものは非回転で固定されているものとし、このホルダ支持ポールに対して、前記のように、ホルダ支持環を回転可能に連結してあるものとし、テープドラムの装着時にはコンベアの前面側に向かって突出させ、テープドラムの装着後はホルダ支持ポールを軸回転させるか、ポールの周りにホルダ支持環を回転させることによって、コンベアの背面側に突出させておく構造として実施することができるものである。
【００２１】
五つ目は、コンベアの背面側に立設させたホルダ支持ポールを、水平方向支持軸を支点としてコンベアの移動方向に沿う空間内で上下方向回転可能な構造とし、該ホルダ支持ポールに連結支持されたテープホルダにテープドラムを装着させてコンベアの背面側に配置した後、このテープホルダをテープドラムとともに水平方向支持軸を支点として上下方向に回転させ、テープドラムをコンベア背面側の上部箇所からコンベア背面側の下部箇所に移動させることができる構造として実施することができる。
【実施例１】
【００２２】
以下において本発明にいう包装用容器の封緘装置の第１実施例を説明する。該実施例に示した封緘装置Ａは、図１及び図２に示したように装置全体の左側に偏った箇所で、図２及び図３に見られるように装置全体の背面側にテープドラム６０をそのほぼ全体が容器搬送コンベア５の背面側に位置するように配置させた構造としたものである。これらの図１乃至図３に示した符号Ｂは、上面に各種のスイッチボタンＢ１を、前面にコントロール操作レバーＢ２を備えたコントロールボックスである。
【００２３】
また、この容器封緘装置Ａによって封緘される容器Ｃは、図２に仮想線で示し、図４では実線で示したように、容器本体１と蓋体２とがその一側縁部においてヒンジ部３を介して一体的に連結されている薄い合成樹脂シート材製の包装用容器であって、ここでは一般に周知の鶏卵包装用容器を示してある。敢えて言うまでもなく、この容器Ｃは発泡性樹脂シート製の容器を排除するものではない。そのため、発泡性樹脂素材の厚さを備えた容器にも対応させるべく、上下方向に対向配置させた圧着ローラ１０，１０の間隔は、必要に応じて拡がることができるようにしてある。
【００２４】
而して、該実施例に示した合成樹脂製包装用容器Ｃは、前記のように、容器本体１と蓋体２とをヒンジ部３で一体的に形成してある容器を対象として示してあるので、その封緘操作は、図４に見られるように、容器本体１と蓋体２との遊端側の重合周縁部４のみを粘着テープ６で上下から挟み込んで封緘すればよい。
【００２５】
この封緘装置Ａは、商品を収納した包装用容器Ｃを搬送するためのコンベア５と、容器Ｃのヒンジ部３に対向する側の容器本体１と蓋体２との遊端側の重合周縁部４を粘着テープ６で封緘する封緘機構７と、包装用容器Ｃを封緘した後の粘着テープ６を所定の位置で切断するカッター機構８とを備えている。
【００２６】
また、この封緘機構７は、図４に拡大して示したように、粘着テープ６を送りながら容器Ｃの周縁部４を粘着テープ６で二つ折りに挟み込んで接着する上下一対の圧着ローラ１０，１０と、容器Ｃの送り方向に沿って配置されて容器Ｃの重合周縁部４を案内するガイド治具１２と、粘着テープ６を順次断面Ｖ字形に屈曲して容器の周縁部４を挟み込ませながら圧着ローラ１０，１０間に送り込むことができるようにしたＶ字形ガイド部１４ａを備えたガイド部材１４と、粘着テープ６をガイド部材１４に送り込むガイドローラ１３とを備えている。この一対の圧着ローラ１０，１０を含む封緘機構７は封緘装置のフレーム２１に保持されている。
【００２７】
該実施例に示したガイド部材１４は適当な厚みのフラットな金属板材で形成され、コンベア５の方向に面した垂直な端面に側面視Ｖ字形のガイド部１４ａを形成した構造としてあり、前記圧着ローラ１０，１０に近接させた状態で前記フレーム２１に取り付けられている。
【００２８】
また、容器の重合周縁部４を案内するガイド治具１２は、図１，４に見られるように、水平な隙間１１を隔てて上下に対向配置した一対の板材１２ａ，１２ｂを、背面側の垂直配置裏板１２ｃに取り付けてある。これにより前記隙間１１が実質的に有底状のＵ字形溝を構成する構造としてある。また、上下に配置した板材１２ａ，１２ｂを含むガイド治具１２は、容器送り方向側の始端側に容器受け入れ用の広幅案内部を備え、容器送り方向終端側は先端程上下幅を細くした嘴状に形成されていて、これにより前記ガイド治具１２の手前部分で粘着テープ６がガイド部１４ａによりＶ字形に屈曲されるのを妨げないようにしてある。
【００２９】
而して、該実施例に示した封緘装置Ａにおける容器搬送用のコンベア５は、図１，２における左側を容器搬送始端側とし、同図の右側方向に移動させるコンベアである。該コンベア５の上面は、図１，３のように、コンベア５の前後方向に空間が形成されている。該実施例に示したテープホルダ９は、図３のように、コンベア５の後方枠体５ａの背面側にボルト固定された基板９１からコンベア５の背面側に突出した水平板９２の後端から垂直に立ち上がった側面視Ｌ字形に形成されたホルダ固定部９０に、基端部が固定されて先端部がコンベア５の上方に向かって突出するように、コンベア５の移動方向と交差する姿勢で配置され、その終端がコンベア５の背面側の上部に位置するようにてある。
【００３０】
このテープホルダ９に対して、図３に示したように、テープドラム６０がコンベア５の前面側からコンベア５の上部空間ａを介して前記ホルダ固定部９０に接当するように挿入される。このようにして、コンベア５の背面側の空間部分にテープドラム６０が設置されるようにしてある。
【００３１】
このようにして配置されたテープドラム６０から、図１，２のように粘着テープ６の先端部を取り出して、テープドラム６０と水平に配置されたテープガイド棒１６を介して反転ローラ１５からガイドローラ１３を経て前記ガイド部材１４並びに圧着ローラ１０，１０間に向かって移送されるように構成されている。
【００３２】
前記カッター機構８は、図１，２に示すように、フレーム２１に支持された固定台８４に、前後方向移動自在に軸支された移動軸８２のコンベア側の先端に固定されたカッター刃８１を、図外の操作レバーによって操作される操作駒８３の前後方向運動によって前後方向に移動させ、その移動範囲内に容器を封緘した後方側のテープ切断箇所が位置するように配置してある。
【００３３】
このようにした封緘装置Ａにおいて、図４に示すように、食品を収納した容器Ｃの遊端側の重合周縁部４をガイド治具１２の溝、即ち隙間１１に挟ませつつ矢印方向に移行させながら、圧着ローラ１０，１０の手前箇所でその周縁部４がＶ字形に形付けされた粘着テープ６とともに圧着ローラ１０，１０で二つ折り状に挟み込まれ、接着されて封緘される。この時、圧着ローラ１０のテープ送り速度とコンベア５の容器送り速度とが同調するように、回転速度を調整してある。このようにして容器Ｃを粘着テープ６で封緘する。封緘された容器の後方に連なる二つ折り状のテープは、容器の後端から適宜の位置で前記のカッター刃８１によって切断され、容器Ｃの後部のテープが切り離される。
【００３４】
この上下一対とした二つの圧着ローラ１０，１０間に粘着テープ６の先端部を最初にセットするには、上部圧着ローラを上方に移動させて両ローラ間に大きく隙間ができるようにするのが好ましい。そのために、図１に示したように、本実施例では、下部圧着ローラ１０を支える固定フレーム２１に対して上部圧着ローラ１０を支える上部フレーム４０を上方に移動させて離間させる。この離間操作は、手動操作によって行う。支持板４６を介してフレーム２１に固定した枢軸４５を支点として上部フレーム４０をシーソー状に揺動可能に保持させ、上部フレーム４０の一端に固定した上部ローラを、その反対側の端部に設けた操作レバー５０を内装スプリングに抗して押し下げ操作することができるようにしてある。この操作レバー５０の押し下げ操作によって、上部フレーム４０が枢軸４５を支点として揺動し、上部ローラ１０を持ち上げて下部ローラとの間に間隙を形成することができるようにしてある。このようにして間隙を形成した上下のローラ間１０，１０間にテープを挟み込ませるようにしてある。
【００３５】
而して、本実施例の封緘装置Ａは、前記テープホルダ９を、コンベア５の背面側に固定した基板９１からコンベア５の背面側に向かって突出させた水平板９２の後端部分から上方に向かって立設させたホルダ支持板９０に、その基端部を支持させて、同支持板９０からコンベア５の前面側に向かって水平姿勢に突出させ、その終端、即ち突出端９’をコンベア５の背面側の上方部分に位置するようにしたものである。
【００３６】
このようにしたテープホルダ９に対してテープドラム６０を装着させるには、図３に示したように、コンベア５の上部空間ａを利用して、コンベア５の前面側からテープホルダ９に外嵌挿入させればよい。
【実施例２】
【００３７】
以下において、図５乃至図に示した第２実施例について説明する。図５は図２相当の平面図、図６は図３相当の左側面図、図７はテープホルダの分解説明図、図８はテープホルダの折り曲げ収納状態の側面図である。
【００３８】
該第２実施例に示した容器搬送用コンベア５の主体的構造は、前記第１実施例において示したコンベア５の場合と同様の構造を備えたものである。
【００３９】
而して、該第２実施例に示したテープホルダ９は、図５，６に見られるように、前記第１実施例において示したのと同様に、コンベア５の背面側に固定した基板９１からコンベア５の背面側に向かって突出させたのち、更に該水平板９２の後端部分から上方に向かって立設させたホルダ支持板９０に基端部を支持させて、同支持板９０からコンベア５の前面側に向かって水平姿勢に突出させたものであるが、該実施例のテープホルダ９は、コンベア５の背面側の上方部分において、折り曲げ関節部９１を介して継ぎ足し部９ａを連結してある構造とし、その先端部即ち突出端９’を、コンベアの前側近くの上部にまで突出させてある構造としたものである。
【００４０】
而して、この折り曲げ関節部９１は、図７及び図８に拡大して示したように、本体側のテープホルダ９の先端部９’に、継ぎ足し部９ａの対向側部分９ａ’を差込み可能とし、これら両筒間に上下方向に貫通するピン穴を形成し、同穴に支軸ピンｐを垂直方向に差し込んで、屈折自在としたものである。
【００４１】
このような構造としたテープホルダ９に、前記折り曲げ関節部９１を乗り越えて奥側までテープドラム６０を外嵌挿入して装着後、コンベアの上面部分にまで突出している継ぎ足し部９ａを折り曲げ関節部９１からコンベアに沿う方向に折り曲げて、コンベア５の上方から待避させておくようにしたものである。
【実施例３】
【００４２】
図９乃至図１１は第３実施例を示す図であって、図９は同第３実施例を説明する全体正面図であり、図１０及び図１１は同実施例を説明する平面図と左側面図である。
【００４３】
該第３実施例に示した封緘装置の容器搬送用コンベア５は、前記第１実施例及び第２実施例の場合と同様の構造としたものであって、該実施例に示したテープホルダ９は、コンベア５の背面側にボルト固定した固定金具９５によって下方部が支持され、上方に向かって立設されたホルダ支持ポール９３の上端近くに設けたホルダ支持環９０ａに、基端部を連結して、水平方向に突出させてある。
【００４４】
このホルダ支持環９０ａは、ホルダ支持ポール９３の上端近くに嵌められた支持カラー９４に重量が支えられ、同時に位置規制がなされ、その上部において、ホルダ支持ポール９３に対して周方向に回転可能に嵌合させた構造としたものである。
【００４５】
而して、テープドラム６０の装着時には、図１０，１１に仮想線で示したように、コンベアの前面側に向かって突出している姿勢とし、この状態でテープドラム６０を装着し、装着後は、ホルダ支持ポール９３を回動軸としてホルダ支持環９０ａ介してテープホルダ９をコンベア５の背面側に向けて移行させ、実線で示したように、コンベア５の背面側に突出させておくことができるようにしたものである。該第３実施例においては、ホルダ支持ポール９３に対して、ホルダ支持環９０ａを回転可能に連結してあるものとして示したが、言うまでもなく、ホルダ支持ポール９３自体を回転可能な構造として実施することもできるものである。
【実施例４】
【００４６】
図１２は第４実施例の左側面図を示したものである。この実施例は、前記第３実施例において示したホルダ支持ポール９３の支持構造に変更を加えたもので、テープホルダ９を上端近くに連結したホルダ支持ポール９３を、コンベア５の背面側の床上に載置させたポール支持台９６に設けた穴に差込み支持させてある構造としたものである。
【００４７】
該ホルダ支持ポール９３は、ポールそのものを回転可能な状態でポール支持台９６に立設されているものとするか、ホルダ支持ポール９３そのものは非回転で、この上部に装着してあるホルダ支持環９０ａをホルダ支持ポール９３に対して回転可能に連結してあるものとしてもよい。而して、既に明らかなように、テープホルダ９に対するテープドラム６０の装着時には、テープホルダ９はコンベアの前面側に向かって突出させ、テープドラム６０の装着後は、ホルダ支持ポール９３を軸回転させるか、ポールの周りにホルダ支持環９０ａを回転させることによって、テープホルダ９をコンベアの背面側に突出させてある姿勢としておくことは既述の通りである。なお、図１２において、符号９５’で示したものは、ホルダ支持ポール９３の位置決めのための金具である。
【実施例５】
【００４８】
図１３乃至１５は第５実施例を示す図であって、該実施例のテープホルダ９は、コンベア５の背面側において立設させたホルダ支持ポール９３を、その長さ方向のほぼ中間部分において、水平方向支持軸９７を枢軸として、コンベア５の背面側でコンベア５の移動方向に沿う空間内で上下方向に回転できる構造とし、該ホルダ支持ポール９３に連結支持されたテープホルダ９に対して、テープドラム６０を装着させて、図１４に実線で示したように、コンベアの背面側に配置させた後、このテープホルダ９をテープドラム６０とともにホルダ支持ポール９３を介して水平方向支持軸９７を枢軸として、図１３に大きな矢印で示したように、上下方向逆となるように回転させることによって、即ち、ホルダ支持ポール９３の上端部側９３ｔが下端部側９３ｅと入れ替わる状態に、テープドラム６０をコンベア５の背面側の上部空間ａ箇所からコンベア５の背面側の下部空間ｂ箇所に移動させて、この状態でテープドラム６０のテープを引き出して使用することができるようにしたものである。その他の点は、前記第１，第２実施例に準じたものである。
【００４９】
以上本発明の代表的な実施例について説明したが、これらの各実施例では、テープホルダ９をコンベア５の移動始端側の上部空間を利用してテープドラム６０を装着するようにした構造について示したが、このテープホルダ９の配置箇所は、コンベア５の移動始端側である必要はなく、コンベア５の右側箇所即ち移動終端側部分に配置させた構造として実施してもよいことは言うまでもない。このように、本発明はその他の点においても必ずしも上記各実施例そのままの構造のみに特定されるものではなく、本発明にいう構成要件を備え、前記の目的を達成し効果を有する範囲内において適宜に改変して実施することができるものである。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明にいうところの封緘装置にあっては、機体の背面側に必要以上の場所をとる必要がなく、工場内等の設置場所を有効利用することができ、テープドラムの交換や供給作業に要する時間と労力を大幅に低減できるので、大いに普及し利用されるものと期待されるものである。
【符号の説明】
【００５１】
Ａ 封緘装置
Ｂ コントロールボックス
４ 重合周縁部
５ コンベア
５０ 操作レバー
６ 粘着テープ
６０ テープドラム
７ 封緘機構
８ カッター機構
８１ カッター刃
９ テープホルダ
９０ ホルダ固定部
１０ 圧着ローラ
１２ ガイド治具
１４ ガイド部材
１４ａ Ｖ字形ガイド部
ａ 上部空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、
商品を収納した容器を搬送するコンベア(5)と、長尺の粘着テープ(6)を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム(60)を装着するためのテープホルダ(9)と、容器本体と蓋体とを閉蓋姿勢とした重合周縁部(4)を粘着テープ(6)で封緘する封緘機構(7)と、容器封緘後の粘着テープ(6)を所定の位置で切断するカッター機構(8)とを備えており、
前記封緘機構(7)が、テープドラム(60)から引き出された粘着テープ(6)で容器の重合周縁部(4)を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ(10)と、容器の重合周縁部(4)をコンベア(5)の移動下手側に向かって案内するガイド治具(12)と、粘着テープ(6)を断面Ｖ字形に屈曲させて容器の重合周縁部(4)を挟み込ませながら上下の圧着ローラ(10)間に送り込ませるＶ字形ガイド部(14a)を備えたガイド部材(14)とで構成され、
前記テープドラム(60)を装着させるテープホルダ(9)が、容器搬送用コンベア(5)の背面側において同コンベア(5)の移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置され、かつ、同コンベア(5)の上部空間(a)を利用してコンベア(5)の前面側からテープドラム(60)を装着させるに必要な高さ位置に形成してある構造とした
包装用容器の封緘装置。
【請求項２】
容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、
商品を収納した容器を搬送するコンベア(5)と、長尺の粘着テープ(6)を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム(60)を装着するためのテープホルダ(9)と、容器本体と蓋体とを閉蓋姿勢とした重合周縁部(4)を粘着テープ(6)で封緘する封緘機構(7)と、容器封緘後の粘着テープ(6)を所定の位置で切断するカッター機構(8)とを備えており、
前記封緘機構(7)が、テープドラム(60)から引き出された粘着テープ(6)で容器の重合周縁部(4)を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ(10)と、容器の重合周縁部(4)をコンベア(5)の移動下手側に向かって案内するガイド治具(12)と、粘着テープ(6)を断面Ｖ字形に屈曲させて容器の重合周縁部(4)を挟み込ませながら上下の圧着ローラ(10)間に送り込ませるＶ字形ガイド部(14a)を備えたガイド部材(14)とで構成され、
前記テープドラム(60)を装着させるテープホルダ(9)が、容器搬送用コンベア(5)の背面側から同コンベア(5)の上部空間(a)に突出する姿勢として、同コンベア(5)の移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置され、かつ、同コンベア(5)の上部空間(a)を利用してコンベア(5)の前面側からテープホルダ(9)を装着させるに必要な高さ位置に形成され、テープホルダ(9)の装着後において少なくともコンベア(5)の上部空間(a)に突出している部分(9a)が同コンベア(5)の上部空間(a)からコンベア(5)の背面側に回避した姿勢に姿勢変更可能な構造とした
包装用容器の封緘装置。
【請求項１】
容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、
商品を収納した容器を搬送するコンベア(5)と、長尺の粘着テープ(6)を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム(60)を装着するためのテープホルダ(9)と、容器本体と蓋体とを閉蓋姿勢とした重合周縁部(4)を粘着テープ(6)で封緘する封緘機構(7)と、容器封緘後の粘着テープ(6)を所定の位置で切断するカッター機構(8)とを備えており、
前記封緘機構(7)が、テープドラム(60)から引き出された粘着テープ(6)で容器の重合周縁部(4)を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ(10)と、容器の重合周縁部(4)をコンベア(5)の移動下手側に向かって案内するガイド治具(12)と、粘着テープ(6)を断面Ｖ字形に屈曲させて容器の重合周縁部(4)を挟み込ませながら上下の圧着ローラ(10)間に送り込ませるＶ字形ガイド部(14a)を備えたガイド部材(14)とで構成され、
前記テープドラム(60)を装着させるテープホルダ(9)が、容器搬送用コンベア(5)の背面側において同コンベア(5)の移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置され、かつ、同コンベア(5)の上部空間(a)を利用してコンベア(5)の前面側からテープドラム(60)を装着させるに必要な高さ位置に形成してある構造とした
包装用容器の封緘装置。
【請求項２】
容器本体と蓋体とからなる合成樹脂シート材製包装容器の封緘装置であって、
商品を収納した容器を搬送するコンベア(5)と、長尺の粘着テープ(6)を広幅のドラム状に多層巻きしたテープドラム(60)を装着するためのテープホルダ(9)と、容器本体と蓋体とを閉蓋姿勢とした重合周縁部(4)を粘着テープ(6)で封緘する封緘機構(7)と、容器封緘後の粘着テープ(6)を所定の位置で切断するカッター機構(8)とを備えており、
前記封緘機構(7)が、テープドラム(60)から引き出された粘着テープ(6)で容器の重合周縁部(4)を二つ折り状に挟み込んで接着させる上下一対の圧着ローラ(10)と、容器の重合周縁部(4)をコンベア(5)の移動下手側に向かって案内するガイド治具(12)と、粘着テープ(6)を断面Ｖ字形に屈曲させて容器の重合周縁部(4)を挟み込ませながら上下の圧着ローラ(10)間に送り込ませるＶ字形ガイド部(14a)を備えたガイド部材(14)とで構成され、
前記テープドラム(60)を装着させるテープホルダ(9)が、容器搬送用コンベア(5)の背面側から同コンベア(5)の上部空間(a)に突出する姿勢として、同コンベア(5)の移動方向と略直交する状態で水平姿勢に配置され、かつ、同コンベア(5)の上部空間(a)を利用してコンベア(5)の前面側からテープホルダ(9)を装着させるに必要な高さ位置に形成され、テープホルダ(9)の装着後において少なくともコンベア(5)の上部空間(a)に突出している部分(9a)が同コンベア(5)の上部空間(a)からコンベア(5)の背面側に回避した姿勢に姿勢変更可能な構造とした
包装用容器の封緘装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２０１０−１７９９３６（Ｐ２０１０−１７９９３６Ａ）
【公開日】平成２２年８月１９日（２０１０．８．１９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２４８７０（Ｐ２００９−２４８７０）
【出願日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【出願人】（０００１２４１６６）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年８月１９日（２０１０．８．１９）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年２月５日（２００９．２．５）
【出願人】（０００１２４１６６）
【Ｆターム（参考）】
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