包装容器
【課題】再封止後の密閉性を保持しやすい包装容器を提供する。
【解決手段】容器本体１０１の開口部１０２をテープ材１０３で覆った包装容器１００であって、開口部を有する容器本体と、粘着層および離型紙層を含み、容器本体の開口部の周縁部の外面に、当該開口部を取り囲んで当該粘着層が貼り付けられる粘着テープ材と、容器本体の開口部の周縁部の内面に熱溶着され、当該開口部を覆う窓貼り材と、容器本体の外面に熱溶着され、粘着テープ材および開口部の全体を覆うテープ材とを備える。
【解決手段】容器本体１０１の開口部１０２をテープ材１０３で覆った包装容器１００であって、開口部を有する容器本体と、粘着層および離型紙層を含み、容器本体の開口部の周縁部の外面に、当該開口部を取り囲んで当該粘着層が貼り付けられる粘着テープ材と、容器本体の開口部の周縁部の内面に熱溶着され、当該開口部を覆う窓貼り材と、容器本体の外面に熱溶着され、粘着テープ材および開口部の全体を覆うテープ材とを備える。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部を備え、当該開口部を覆うテープ材によって再封止可能な包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、包装容器として、開口部の周縁にテープ材を貼り付け、開口部を覆って封止部を形成した包装容器が知られている。このような包装容器では、保存時は密閉性を保持することができ、内容物を取り出す時はテープ材を剥がし開口部を露出させ、開封することができる。
【０００３】
このような封止部の例を以下に示す。特許文献１は、図６に示す断面を持つ封止部６１０を開示している。封止部６１０では、容器本体６０１の開口部６０２の周縁部の外面側に、紙むけ防止部材６１１が開口部６０２を取り囲んで貼り付けられている。さらに、紙むけ防止部材６１１に、開口部６０２を覆うテープ材６０３が貼り付けられている。また、開口部６０２の周縁部の内面側に、窓貼り材６０５が開口部６０２を覆うように貼り付けられ、開口部６０２を封止している。テープ材６０３の開口部６０２を覆う部分は、窓貼り材６０５に接着されている。テープ材６０３を剥がすと、これにともなって、窓貼り材６０５が、開口部６０２の周縁等に沿って切断され、テープ材６０３と一体となって、容器本体６０１から除去され、封止部６１０を開封することができる。
【０００４】
また、特許文献２は、図７に示す断面を持つ封止部７１０を開示している。封止部７１０では、容器本体７０１の開口部７０２の周縁部の外面側に、第１の窓貼り材７０５１および第２の窓貼り材７０５２が、開口部７０２を取り囲んで貼り付けられている。さらに、第２の窓貼り材７０５２に、開口部を覆うテープ材７０３が貼り付けられ開口部７０２を封止している。テープ材７０３を引っ張ると、テープ材７０３が貼り付けられている第２の窓貼り材７０５２が層間剥離する。これによって、テープ材７０３が第２の窓貼り材７０５２の剥離層とともに容器本体７０１から除去され、封止部７１０を開封することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平１−１０３５４号公報
【特許文献２】特開平９−１１００３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
封止部６１０を備える包装容器から内容物を一部のみ取り出し、残りを包装容器内に保存したい場合、テープ材を再度、開口部の周縁部に貼り付けて、再封止する。しかしながら、内容物が粉体状あるいは顆粒状の物質である場合、取り出し時に、内容物の一部が接着面に付着するため、粘着力の低下が発生しやすく、再封止後の包装容器の密閉性の保持が困難であった。また、封止部７１０を備える包装容器は、一度開封すると窓貼り材７０５２の剥離面に粘着力がなく、再度の封止は不可能であった。
【０００７】
それ故に、本発明の目的は、粉体状あるいは顆粒状の物質を包装するために好適に用いられ、再封止後の密閉性を確保できる包装容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、容器本体の開口部をテープ材で覆った包装容器であって、開口部を有する容器本体と、粘着層および離型紙層を含み、容器本体の開口部の周縁部の外面に、当該開口部を取り囲んで当該粘着層が貼り付けられる粘着テープ材と、容器本体の開口部の周縁部の内面に熱溶着され、当該開口部を覆う窓貼り材と、容器本体の外面に熱溶着され、粘着テープ材および開口部の全体を覆うテープ材とを備える。
【０００９】
また、本発明は、容器本体の開口部をテープ材で覆った包装容器であって、開口部を有する部材に、当該開口部を覆う窓貼り層を内面側に積層したシート材からなる容器本体と、粘着層および離型紙層を含み、容器本体の開口部の周縁部の外面に、当該開口部を取り囲んで当該粘着層が貼り付けられる粘着テープ材と、容器本体の外面に熱溶着され、粘着テープ材および開口部の全体を覆うテープ材とを備えてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、再封止後の密閉性を保持しやすい包装容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る包装容器の斜視図
【図２】本発明の第１の実施形態に係る包装容器の上面図および断面図
【図３】本発明の第１の実施形態に係る包装容器の加熱加工の範囲を示す図
【図４】本発明の第１の実施形態に係る包装容器の開封および再封止の手順を示す図
【図５】本発明の第２の実施形態に係る包装容器の断面図
【図６】従来の包装容器の封止部の断面図
【図７】従来の包装容器の封止部の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（第１の実施形態）
以下に本発明の第１の実施形態について、説明する。図１は、本実施形態に係る包装容器１００の外観を示す斜視図である。容器本体１０１には開口部１０２が設けられており、開口部１０２を覆うように、容器本体１０１にテープ材１０３が貼り付けられ、封止部１１０が形成されている。
【００１３】
図２の（ａ）および（ｂ）に、それぞれ、封止部１１０の上面図および当該上面図のＡ−Ａ´線に沿った断面図を示す。容器本体１０１の開口部の周縁部の外面に、粘着テープ材１０４が開口部１０２を取り囲んで貼り付けられている。さらに、粘着テープ材１０４および開口部１０２の全体を覆うように、テープ材１０３が容器本体１０１の外面に熱溶着されている。また、開口部１０２の周縁部の内面側に、窓貼り材１０５が開口部１０２を覆うように熱溶着されて、開口部１０２を封止している。テープ材１０３の開口部１０２を覆う部分と、窓貼り材１０５の開口部１０２を覆う部分とは、熱溶着されている。また、粘着テープ材１０４は、容器本体１０１に貼り付けられる粘着層１０６と、粘着層１０６に剥離可能に積層される離型紙１０７を含む。
【００１４】
このような包装容器１００の各部材の層構成の一例を以下に示す。容器本体１０１を構成するシート材は、外面となる層から順に、ＰＥ（ポリエチレン）／紙／ＰＥ／アルミ箔／ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／ＰＥの層構成を有する。テープ材１０３は、容器本体１０１に熱溶着される側から順に、ＰＥ／アルミ箔／ＰＥＴの層構成を有する。あるいは、同様の順に、ＰＥ／ＧＬ（透明蒸着フィルム）の層構成を有してもよい。また、窓貼り材１０５は、容器本体１０１の内面に熱溶着される側から順に、ＰＥ／アルミ箔／ＰＥの層構成を含む。また、粘着テープ材１０４の粘着層１０６は、強粘着性のアクリル系エマルジョン型の粘着剤を用いている。
【００１５】
各部材の形状の一例を以下に示す。本例では、容器本体１０１は、３０ｍｍ×１８０ｍｍ×８０ｍｍの直方体である。また、開口部１０２は、容器本体１０１の３０ｍｍ×８０ｍｍの面の１短辺の近傍に、長径２５ｍｍ、短径１５ｍｍの楕円形の形状で設けられている。粘着テープ材１０４は、２４ｍｍ×４５ｍｍの長方形の形状である。また、粘着テープ材１０４は、容器本体１０１に貼り付けられる際、開口部１０２を塞ぐことのないよう、内部に長径２８ｍｍ、短径１８ｍｍの楕円形の孔１０８を設けてある。
【００１６】
容器本体１０１のシート材は、ロール抜き加工によって、開口部１０２の穴あけを含む型抜き加工が行われる。型抜き加工されたシート材に、粘着テープ材１０４を貼り付けた後、窓貼り材１０５およびテープ材１０３を熱板により熱溶着する。その後、容器本体１０１を成形し、内容物を充填し、封緘することで、包装容器１００が製造される。
【００１７】
各部材を重ね合わせる位置関係について説明する。環状の粘着テープ材１０４は、容器本体１０１の開口部１０２周縁を取り囲むように、容器本体１０１の外面に貼り付けられる。窓貼り材１０５は、開口部１０２を覆うように、容器本体１０１の内面に貼り付けられる。テープ材１０３は、粘着テープ材１０４を完全に覆うことができるサイズを有し、粘着テープ材１０４全体を覆っている。
【００１８】
図３は、図２に対応する包装容器１００の封止部１１０の上面図である。熱溶着のため熱板により加熱処理を行う領域を、図３に太線で囲んで示す。また、テープ材１０３と容器本体１０１とが熱溶着される領域を斜線で示す。図３に示すように、テープ材１０３は、開封開始位置（図３の左端）を除く周縁が、容器本体１０１と熱溶着される。このように、開封開始位置の周縁を溶着しないことによって、開封時にテープ材１０３をつまみやすくすることができる。なお、テープ材１０３と、粘着テープ材１０４とが重なる領域は、離型紙１０７が存在するため、テープ材１０３と粘着テープ材１０４とは、熱溶着されていない。また、テープ材１０３の開封開始位置側の周縁の一部にも熱溶着が行われる。本実施形態では直径３ｍｍの円形の溶着領域１０９を熱溶着している。流通時等に悪戯で包装容器１００が開封された場合に、溶着領域１０９の溶着が剥がされていることで、開封されたことが検知できるので、不正開封等が行われた場合に開封した証拠を残すことにより、改ざん防止を図る、あるいは、開封されてはいないことを証明するという、タンパーエビデント機能（開封履歴明示機能）を得ることができる。
【００１９】
包装容器１００の開封の手順を図４を参照して説明する。図４の（ａ）は図２に対応する包装容器１００の断面図であり、未開封時の封止部１１０の状態を示す。テープ材１０３を、矢印で示す開封方向に沿ってめくると、テープ材１０３と容器本体１０１との熱溶着部分が剥がれる。テープ材１０３を、所定の位置までめくると、開口部１０２が露出するとともに、窓貼り材１０５の開口部１０２を覆う部分が、テープ材１０３に付随して他の部分から切断されることにより、包装容器１００が開封される（図４の（ｂ））。
【００２０】
次に、包装容器１０１の再封止の手順を図４を継続して参照して、説明する。内容物を必要量取り出した後、粘着テープ材１０４の離型紙１０７を剥離して除去し、粘着層１０６を露出させる（図４の（ｃ））。テープ材１０３を元の位置に戻し開口部１０２を覆うと、テープ材１０３が粘着層１０６に粘着し、包装容器１００を再封止することができる（図４の（ｄ））。テープ材１０３を、開封方向に向かって再度めくると、テープ材１０３が、粘着層１０６から剥離して、開口部１０２が露出し、包装容器１００を再開封することができる。
【００２１】
このように、包装容器１００を再封止する際に、離型紙１０７を剥離して粘着層１０６を露出させることで、再封止するまでに、粘着層１０６に内容物が付着することを防止でき、再封止時の密閉性を維持しやすくすることができる。
【００２２】
（第２の実施形態）
以下に本発明の第２の実施形態について、説明する。本実施形態に係る包装容器２００は、第１の実施形態に係る包装容器１００と同様の外観を呈するので図示を省略する。包装容器２００の封止部２１０の断面図を、図２と同様、図５に示す。第１の実施形態に係る包装容器１００では、容器本体１０１の開口部１０２の周縁部の内面側に、窓貼り材１０５が開口部１０２を覆うように溶着されて、開口部１０２を封止しているのに対して、本実施形態に係る包装容器２００では、容器本体２０１のシート材の最内層が、開口部２０２を封止し、窓貼り材１０５の代わりとなっている。
【００２３】
容器本体２０１のシート材の層構成の一例として、包装容器２００の外面側から内面側に向かって、ＰＥ／紙／ＰＥ／アルミ箔／押出し成形ＰＥとしたものが挙げられる。容器本体２０１のシート材は、ＰＥ／紙／ＰＥ／アルミ箔を積層した状態で、開口部２０２の抜き加工を行った後、内面側に押出し成形したＰＥを積層し、ロール抜き加工によって型抜きされる。この押出し成形したＰＥ層２０５によって、開口部２０２が覆われた状態となる。テープ材２０３および粘着テープ材２０４の層構成は、第１の実施形態におけるテープ材１０３および粘着テープ材１０４とそれぞれ同様である。
【００２４】
容器本体２０１、テープ材２０３および粘着テープ材２０４の形状および重ね合わせの位置、熱溶着の範囲は、第１の実施形態における包装容器１００と同様である。型抜き加工された容器本体２０１のシート材に、粘着テープ材２０４を貼り付けた後、テープ材２０３を熱板により熱溶着する。その後、容器本体２０１を成形し、内容物を充填し、封緘することで、包装容器２００が製造される。
【００２５】
また、包装容器２００の開封、再封止および再開封の手順も、包装容器１００と同様である。すなわち、テープ材２０３を、開封方向に沿ってめくると、テープ材２０３と容器本体２０１との熱溶着部分が剥がれるとともに、容器本体２０１の押出し成形したＰＥ層２０５の開口部２０２を覆う部分が、テープ材２０３に付随して他の部分から引きちぎられるため、包装容器２００が開封される。また、内容物を取り出した後、粘着テープ材２０４の離型紙２０７を剥離して除去し、粘着層２０６を露出させ、テープ材２０３を元の位置に戻し開口部２０２を覆うと、テープ材２０３が粘着層２０６に粘着し、包装容器２００を再封止することができる。テープ材２０３を、開封方向に向かって再度めくると、テープ材２０３が、粘着層２０６から剥離して、開口部２０２が露出し、包装容器２００を再開封することができる。
【００２６】
このように、包装容器２００を再封止する際に、離型紙２０７を剥離して粘着層２０６を露出させることで、再封止するまでに、粘着層２０６に内容物が付着することを防止でき、再封止時の密閉性を維持しやすくすることができる。
【００２７】
以上のように、本発明によれば、再封止後の密閉性を確保できる包装容器を提供することができる。とくに、紛体状あるいは顆粒状の物質を内容物とする場合に、その効果は大きい。また、容器本体として、各実施形態では、直方体の形状のものを挙げたが、筒形状など、多様な形状の容器本体に対して、本発明の封止部を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、開口部を備え、当該開口部を覆うテープ材によって再封止可能な包装容器等に有用である。
【符号の説明】
【００２９】
１００、２００ 包装容器
１０１、２０１、６０１、７０１ 容器本体
１０２、２０２、６０２、７０２ 開口部
１０３、２０３、６０３、７０３ テープ材
１０４、２０４ 粘着テープ材
１０５、６０５ 窓貼り材
１０６、２０６ 粘着層
１０７、２０７ 離型紙
１０８ 孔
１０９ 溶着領域
１１０、２１０、６１０、７１０ 封止部
２０５ ＰＥ層
６１１ 紙むけ防止部材
７０５１ 第１の窓貼り材
７０５２ 第２の窓貼り材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部を備え、当該開口部を覆うテープ材によって再封止可能な包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、包装容器として、開口部の周縁にテープ材を貼り付け、開口部を覆って封止部を形成した包装容器が知られている。このような包装容器では、保存時は密閉性を保持することができ、内容物を取り出す時はテープ材を剥がし開口部を露出させ、開封することができる。
【０００３】
このような封止部の例を以下に示す。特許文献１は、図６に示す断面を持つ封止部６１０を開示している。封止部６１０では、容器本体６０１の開口部６０２の周縁部の外面側に、紙むけ防止部材６１１が開口部６０２を取り囲んで貼り付けられている。さらに、紙むけ防止部材６１１に、開口部６０２を覆うテープ材６０３が貼り付けられている。また、開口部６０２の周縁部の内面側に、窓貼り材６０５が開口部６０２を覆うように貼り付けられ、開口部６０２を封止している。テープ材６０３の開口部６０２を覆う部分は、窓貼り材６０５に接着されている。テープ材６０３を剥がすと、これにともなって、窓貼り材６０５が、開口部６０２の周縁等に沿って切断され、テープ材６０３と一体となって、容器本体６０１から除去され、封止部６１０を開封することができる。
【０００４】
また、特許文献２は、図７に示す断面を持つ封止部７１０を開示している。封止部７１０では、容器本体７０１の開口部７０２の周縁部の外面側に、第１の窓貼り材７０５１および第２の窓貼り材７０５２が、開口部７０２を取り囲んで貼り付けられている。さらに、第２の窓貼り材７０５２に、開口部を覆うテープ材７０３が貼り付けられ開口部７０２を封止している。テープ材７０３を引っ張ると、テープ材７０３が貼り付けられている第２の窓貼り材７０５２が層間剥離する。これによって、テープ材７０３が第２の窓貼り材７０５２の剥離層とともに容器本体７０１から除去され、封止部７１０を開封することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平１−１０３５４号公報
【特許文献２】特開平９−１１００３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
封止部６１０を備える包装容器から内容物を一部のみ取り出し、残りを包装容器内に保存したい場合、テープ材を再度、開口部の周縁部に貼り付けて、再封止する。しかしながら、内容物が粉体状あるいは顆粒状の物質である場合、取り出し時に、内容物の一部が接着面に付着するため、粘着力の低下が発生しやすく、再封止後の包装容器の密閉性の保持が困難であった。また、封止部７１０を備える包装容器は、一度開封すると窓貼り材７０５２の剥離面に粘着力がなく、再度の封止は不可能であった。
【０００７】
それ故に、本発明の目的は、粉体状あるいは顆粒状の物質を包装するために好適に用いられ、再封止後の密閉性を確保できる包装容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、容器本体の開口部をテープ材で覆った包装容器であって、開口部を有する容器本体と、粘着層および離型紙層を含み、容器本体の開口部の周縁部の外面に、当該開口部を取り囲んで当該粘着層が貼り付けられる粘着テープ材と、容器本体の開口部の周縁部の内面に熱溶着され、当該開口部を覆う窓貼り材と、容器本体の外面に熱溶着され、粘着テープ材および開口部の全体を覆うテープ材とを備える。
【０００９】
また、本発明は、容器本体の開口部をテープ材で覆った包装容器であって、開口部を有する部材に、当該開口部を覆う窓貼り層を内面側に積層したシート材からなる容器本体と、粘着層および離型紙層を含み、容器本体の開口部の周縁部の外面に、当該開口部を取り囲んで当該粘着層が貼り付けられる粘着テープ材と、容器本体の外面に熱溶着され、粘着テープ材および開口部の全体を覆うテープ材とを備えてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、再封止後の密閉性を保持しやすい包装容器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る包装容器の斜視図
【図２】本発明の第１の実施形態に係る包装容器の上面図および断面図
【図３】本発明の第１の実施形態に係る包装容器の加熱加工の範囲を示す図
【図４】本発明の第１の実施形態に係る包装容器の開封および再封止の手順を示す図
【図５】本発明の第２の実施形態に係る包装容器の断面図
【図６】従来の包装容器の封止部の断面図
【図７】従来の包装容器の封止部の断面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（第１の実施形態）
以下に本発明の第１の実施形態について、説明する。図１は、本実施形態に係る包装容器１００の外観を示す斜視図である。容器本体１０１には開口部１０２が設けられており、開口部１０２を覆うように、容器本体１０１にテープ材１０３が貼り付けられ、封止部１１０が形成されている。
【００１３】
図２の（ａ）および（ｂ）に、それぞれ、封止部１１０の上面図および当該上面図のＡ−Ａ´線に沿った断面図を示す。容器本体１０１の開口部の周縁部の外面に、粘着テープ材１０４が開口部１０２を取り囲んで貼り付けられている。さらに、粘着テープ材１０４および開口部１０２の全体を覆うように、テープ材１０３が容器本体１０１の外面に熱溶着されている。また、開口部１０２の周縁部の内面側に、窓貼り材１０５が開口部１０２を覆うように熱溶着されて、開口部１０２を封止している。テープ材１０３の開口部１０２を覆う部分と、窓貼り材１０５の開口部１０２を覆う部分とは、熱溶着されている。また、粘着テープ材１０４は、容器本体１０１に貼り付けられる粘着層１０６と、粘着層１０６に剥離可能に積層される離型紙１０７を含む。
【００１４】
このような包装容器１００の各部材の層構成の一例を以下に示す。容器本体１０１を構成するシート材は、外面となる層から順に、ＰＥ（ポリエチレン）／紙／ＰＥ／アルミ箔／ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）／ＰＥの層構成を有する。テープ材１０３は、容器本体１０１に熱溶着される側から順に、ＰＥ／アルミ箔／ＰＥＴの層構成を有する。あるいは、同様の順に、ＰＥ／ＧＬ（透明蒸着フィルム）の層構成を有してもよい。また、窓貼り材１０５は、容器本体１０１の内面に熱溶着される側から順に、ＰＥ／アルミ箔／ＰＥの層構成を含む。また、粘着テープ材１０４の粘着層１０６は、強粘着性のアクリル系エマルジョン型の粘着剤を用いている。
【００１５】
各部材の形状の一例を以下に示す。本例では、容器本体１０１は、３０ｍｍ×１８０ｍｍ×８０ｍｍの直方体である。また、開口部１０２は、容器本体１０１の３０ｍｍ×８０ｍｍの面の１短辺の近傍に、長径２５ｍｍ、短径１５ｍｍの楕円形の形状で設けられている。粘着テープ材１０４は、２４ｍｍ×４５ｍｍの長方形の形状である。また、粘着テープ材１０４は、容器本体１０１に貼り付けられる際、開口部１０２を塞ぐことのないよう、内部に長径２８ｍｍ、短径１８ｍｍの楕円形の孔１０８を設けてある。
【００１６】
容器本体１０１のシート材は、ロール抜き加工によって、開口部１０２の穴あけを含む型抜き加工が行われる。型抜き加工されたシート材に、粘着テープ材１０４を貼り付けた後、窓貼り材１０５およびテープ材１０３を熱板により熱溶着する。その後、容器本体１０１を成形し、内容物を充填し、封緘することで、包装容器１００が製造される。
【００１７】
各部材を重ね合わせる位置関係について説明する。環状の粘着テープ材１０４は、容器本体１０１の開口部１０２周縁を取り囲むように、容器本体１０１の外面に貼り付けられる。窓貼り材１０５は、開口部１０２を覆うように、容器本体１０１の内面に貼り付けられる。テープ材１０３は、粘着テープ材１０４を完全に覆うことができるサイズを有し、粘着テープ材１０４全体を覆っている。
【００１８】
図３は、図２に対応する包装容器１００の封止部１１０の上面図である。熱溶着のため熱板により加熱処理を行う領域を、図３に太線で囲んで示す。また、テープ材１０３と容器本体１０１とが熱溶着される領域を斜線で示す。図３に示すように、テープ材１０３は、開封開始位置（図３の左端）を除く周縁が、容器本体１０１と熱溶着される。このように、開封開始位置の周縁を溶着しないことによって、開封時にテープ材１０３をつまみやすくすることができる。なお、テープ材１０３と、粘着テープ材１０４とが重なる領域は、離型紙１０７が存在するため、テープ材１０３と粘着テープ材１０４とは、熱溶着されていない。また、テープ材１０３の開封開始位置側の周縁の一部にも熱溶着が行われる。本実施形態では直径３ｍｍの円形の溶着領域１０９を熱溶着している。流通時等に悪戯で包装容器１００が開封された場合に、溶着領域１０９の溶着が剥がされていることで、開封されたことが検知できるので、不正開封等が行われた場合に開封した証拠を残すことにより、改ざん防止を図る、あるいは、開封されてはいないことを証明するという、タンパーエビデント機能（開封履歴明示機能）を得ることができる。
【００１９】
包装容器１００の開封の手順を図４を参照して説明する。図４の（ａ）は図２に対応する包装容器１００の断面図であり、未開封時の封止部１１０の状態を示す。テープ材１０３を、矢印で示す開封方向に沿ってめくると、テープ材１０３と容器本体１０１との熱溶着部分が剥がれる。テープ材１０３を、所定の位置までめくると、開口部１０２が露出するとともに、窓貼り材１０５の開口部１０２を覆う部分が、テープ材１０３に付随して他の部分から切断されることにより、包装容器１００が開封される（図４の（ｂ））。
【００２０】
次に、包装容器１０１の再封止の手順を図４を継続して参照して、説明する。内容物を必要量取り出した後、粘着テープ材１０４の離型紙１０７を剥離して除去し、粘着層１０６を露出させる（図４の（ｃ））。テープ材１０３を元の位置に戻し開口部１０２を覆うと、テープ材１０３が粘着層１０６に粘着し、包装容器１００を再封止することができる（図４の（ｄ））。テープ材１０３を、開封方向に向かって再度めくると、テープ材１０３が、粘着層１０６から剥離して、開口部１０２が露出し、包装容器１００を再開封することができる。
【００２１】
このように、包装容器１００を再封止する際に、離型紙１０７を剥離して粘着層１０６を露出させることで、再封止するまでに、粘着層１０６に内容物が付着することを防止でき、再封止時の密閉性を維持しやすくすることができる。
【００２２】
（第２の実施形態）
以下に本発明の第２の実施形態について、説明する。本実施形態に係る包装容器２００は、第１の実施形態に係る包装容器１００と同様の外観を呈するので図示を省略する。包装容器２００の封止部２１０の断面図を、図２と同様、図５に示す。第１の実施形態に係る包装容器１００では、容器本体１０１の開口部１０２の周縁部の内面側に、窓貼り材１０５が開口部１０２を覆うように溶着されて、開口部１０２を封止しているのに対して、本実施形態に係る包装容器２００では、容器本体２０１のシート材の最内層が、開口部２０２を封止し、窓貼り材１０５の代わりとなっている。
【００２３】
容器本体２０１のシート材の層構成の一例として、包装容器２００の外面側から内面側に向かって、ＰＥ／紙／ＰＥ／アルミ箔／押出し成形ＰＥとしたものが挙げられる。容器本体２０１のシート材は、ＰＥ／紙／ＰＥ／アルミ箔を積層した状態で、開口部２０２の抜き加工を行った後、内面側に押出し成形したＰＥを積層し、ロール抜き加工によって型抜きされる。この押出し成形したＰＥ層２０５によって、開口部２０２が覆われた状態となる。テープ材２０３および粘着テープ材２０４の層構成は、第１の実施形態におけるテープ材１０３および粘着テープ材１０４とそれぞれ同様である。
【００２４】
容器本体２０１、テープ材２０３および粘着テープ材２０４の形状および重ね合わせの位置、熱溶着の範囲は、第１の実施形態における包装容器１００と同様である。型抜き加工された容器本体２０１のシート材に、粘着テープ材２０４を貼り付けた後、テープ材２０３を熱板により熱溶着する。その後、容器本体２０１を成形し、内容物を充填し、封緘することで、包装容器２００が製造される。
【００２５】
また、包装容器２００の開封、再封止および再開封の手順も、包装容器１００と同様である。すなわち、テープ材２０３を、開封方向に沿ってめくると、テープ材２０３と容器本体２０１との熱溶着部分が剥がれるとともに、容器本体２０１の押出し成形したＰＥ層２０５の開口部２０２を覆う部分が、テープ材２０３に付随して他の部分から引きちぎられるため、包装容器２００が開封される。また、内容物を取り出した後、粘着テープ材２０４の離型紙２０７を剥離して除去し、粘着層２０６を露出させ、テープ材２０３を元の位置に戻し開口部２０２を覆うと、テープ材２０３が粘着層２０６に粘着し、包装容器２００を再封止することができる。テープ材２０３を、開封方向に向かって再度めくると、テープ材２０３が、粘着層２０６から剥離して、開口部２０２が露出し、包装容器２００を再開封することができる。
【００２６】
このように、包装容器２００を再封止する際に、離型紙２０７を剥離して粘着層２０６を露出させることで、再封止するまでに、粘着層２０６に内容物が付着することを防止でき、再封止時の密閉性を維持しやすくすることができる。
【００２７】
以上のように、本発明によれば、再封止後の密閉性を確保できる包装容器を提供することができる。とくに、紛体状あるいは顆粒状の物質を内容物とする場合に、その効果は大きい。また、容器本体として、各実施形態では、直方体の形状のものを挙げたが、筒形状など、多様な形状の容器本体に対して、本発明の封止部を適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、開口部を備え、当該開口部を覆うテープ材によって再封止可能な包装容器等に有用である。
【符号の説明】
【００２９】
１００、２００ 包装容器
１０１、２０１、６０１、７０１ 容器本体
１０２、２０２、６０２、７０２ 開口部
１０３、２０３、６０３、７０３ テープ材
１０４、２０４ 粘着テープ材
１０５、６０５ 窓貼り材
１０６、２０６ 粘着層
１０７、２０７ 離型紙
１０８ 孔
１０９ 溶着領域
１１０、２１０、６１０、７１０ 封止部
２０５ ＰＥ層
６１１ 紙むけ防止部材
７０５１ 第１の窓貼り材
７０５２ 第２の窓貼り材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の開口部をテープ材で覆った包装容器であって、
開口部を有する容器本体と、
粘着層および離型紙層を含み、前記容器本体の開口部の周縁部の外面に、当該開口部を取り囲んで当該粘着層が貼り付けられる粘着テープ材と、
前記容器本体の開口部の周縁部の内面に熱溶着され、当該開口部を覆う窓貼り材と、
前記容器本体の外面に熱溶着され、前記粘着テープ材および前記開口部の全体を覆うテープ材とを備える、包装容器。
【請求項２】
容器本体の開口部をテープ材で覆った包装容器であって、
開口部を有する部材に、当該開口部を覆う窓貼り層を内面側に積層したシート材からなる容器本体と、
粘着層および離型紙層を含み、前記容器本体の開口部の周縁部の外面に、当該開口部を取り囲んで当該粘着層が貼り付けられる粘着テープ材と、
前記容器本体の外面に熱溶着され、前記粘着テープ材および前記開口部の全体を覆うテープ材とを備える、包装容器。
【請求項３】
前記テープ材の周縁部の一部が前記容器本体に熱溶着されないことによって、開封開始時に把持される持ち手部が形成されている、請求項１または２に記載の包装容器。
【請求項４】
前記持ち手部の一部が、前記容器本体に熱溶着されている、請求項３に記載の包装容器。
【請求項１】
容器本体の開口部をテープ材で覆った包装容器であって、
開口部を有する容器本体と、
粘着層および離型紙層を含み、前記容器本体の開口部の周縁部の外面に、当該開口部を取り囲んで当該粘着層が貼り付けられる粘着テープ材と、
前記容器本体の開口部の周縁部の内面に熱溶着され、当該開口部を覆う窓貼り材と、
前記容器本体の外面に熱溶着され、前記粘着テープ材および前記開口部の全体を覆うテープ材とを備える、包装容器。
【請求項２】
容器本体の開口部をテープ材で覆った包装容器であって、
開口部を有する部材に、当該開口部を覆う窓貼り層を内面側に積層したシート材からなる容器本体と、
粘着層および離型紙層を含み、前記容器本体の開口部の周縁部の外面に、当該開口部を取り囲んで当該粘着層が貼り付けられる粘着テープ材と、
前記容器本体の外面に熱溶着され、前記粘着テープ材および前記開口部の全体を覆うテープ材とを備える、包装容器。
【請求項３】
前記テープ材の周縁部の一部が前記容器本体に熱溶着されないことによって、開封開始時に把持される持ち手部が形成されている、請求項１または２に記載の包装容器。
【請求項４】
前記持ち手部の一部が、前記容器本体に熱溶着されている、請求項３に記載の包装容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１２−２０１３８２（Ｐ２０１２−２０１３８２Ａ）
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６６３９９（Ｐ２０１１−６６３９９）
【出願日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月２２日（２０１２．１０．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２４日（２０１１．３．２４）
【出願人】（０００００３１９３）凸版印刷株式会社 (10,630)
【Ｆターム（参考）】
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