包装容器

【目的】内トレーの外箱からの引出しに伴って，内トレー内の内容物を覆うカバーをめくって内容物を外に露出させることができる包装容器を提供する。
【構成】外箱３Ａ内に中敷２が敷かれた内トレー１が収容される。内トレー１の引出し端部がわに内トレー１の幅方向に延びる押え台21Ｂが設けられている。上記中敷２の先端部２Ｅが上記内トレー１の押え台21Ｂの上方において上記外箱３Ａに固定されている。内トレー１を引出すと，中敷２がめくれて内トレー１内の内容物Ｎが外に露出する。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，外箱と外箱内に収容される内トレーとを備える包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
衛生，安全，外力からの保護，密封等の目的で，菓子等の食品類その他の比較的小さい商品等を内トレーに入れて封をし，その内トレーを外箱に収容する形態の包装がある。このような内トレーを外箱に収容する形態の包装容器では，その内部の商品等を取り出すためには，まず外箱を開封し，次に内トレーを開封しなければならない。
【０００３】
特許文献１の同時開封カートンでは，トレー容器がフランジ部を備え，このフランジ部にトレー容器に封をするための蓋体が接着されている。蓋体の端部が外箱に接着されており，トレー容器を外箱から引出すとそれと同時に蓋体がフランジ部から剥がされてトレー容器が開封される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−６６９６８号公報
【０００５】
蓋体端部を外箱に接着するには，接着工程において蓋体端部を外箱に密着させる（押さえつける）必要がある。フランジを持つトレー容器であればそのフランジを支えにして蓋体端部を外箱に密着させることができる。しかしながら，フランジを持たない内トレーも存在し，この場合は蓋体端部を外箱に密着させるのは難しい。
【発明の開示】
【０００６】
この発明は，フランジを持たない内トレーであっても内トレー内の内容物を覆うカバー（中敷）の先端部を外箱に良好に密着させて固定することができ，内トレーの外箱からの引出しと同時に内トレー内の内容物を覆う上記カバーをめくることができる包装容器を提供することを目的とする。
【０００７】
この発明による包装容器は，角筒状外箱と，上記外箱内にスライド自在に収容され，外箱の引出し端部がわから引出される上面が開口した直方体状内トレーと，上記内トレー内に収納される内容物を少なくとも上から覆うシート状中敷とを備え，上記内トレーの引出し端部がわに内トレーの幅方向に延びる押え台が設けられており，上記中敷の先端部が上記内トレーの押え台の上方において上記外箱に固定されていることを特徴とする。
【０００８】
内トレー内の内容物を少なくとも上から覆う中敷の先端部が外箱に固定されているので，内トレーを外箱から引出す操作を行うと，内容物を上から覆う中敷がめくれて内容物が外に露出する。中敷を別途めくらなくてもよいので内容物の取出しが容易になる。
【０００９】
内トレーの引出し端部がわに内トレーの幅方向に延びる押え台が設けられているから，この押え台を支えにして，押え台の上方（押え台の台上の範囲）において中敷先端部を外箱に密着させることができる。すなわち，中敷先端部を外箱に固定するときに中敷先端部を外箱にしっかりと押しつけることができ，中敷先端部を外箱に良好に固定することができる。また，押え台によって，押さえつけ時の外箱の変形および内トレーの変形も抑制される。
【００１０】
中敷は内トレー内の内容物をその上下から挟むものであってもよい。この場合中敷は内トレー内で折返され，折返された範囲の中敷の先端部が外箱に固定される。中敷が内トレー内で位置ずれしないようにするために，内容物によって敷かれている範囲の中敷の一部を，内トレーの一部（たとえば内トレーの底面部または側面部）に簡易に接着しておいてもよい。
【００１１】
中敷先端部は，典型的には接着剤を用いた接着によって外箱に固定される。接着による中敷先端部の外箱への固定は，中敷先端部を外箱に直接に接着して固定する態様のみならず，間接的な接着によって外箱に固定する態様も含む。
【００１２】
最も単純には外箱の上面部の裏側に接着剤を塗布し，そこに直接に中敷先端部を接着すればよい。しかしながら，組立てが完成した外箱に内トレーを挿入して包装容器を完成させる場合，外箱上面部の裏側に接着剤を塗布することは，たとえば自動製函工程においてその実現は簡単なことではない。
【００１３】
一実施態様では，内容物を上から覆う中敷が外箱の引出し端部がわで上記外箱の上面部を挟むようにして折返され，上記中敷先端部は外箱の上面部の表側に接着される。接着剤は外箱上面部の表側に塗布すればよいので自動製函工程に適する。
【００１４】
外箱上面部の表側に接着パネルを接着し，この接着パネルに，上記外箱の引出し端部がわで上記外箱の上面部を挟むようにして折返された中敷先端部を接着してもよい。中敷先端部は接着パネルを介して間接的に外箱に固定される。接着パネルに接着剤を塗布すればよいので，この実施態様も自動製函工程に適している。上記接着パネルは，上記外箱の底面部に連設される上記外箱の上記引出し端部がわの開口を閉じる端面部にさらに連設されたものであってもよい。この場合，開封過程において上記端面部が取除かれることになる。端面部が取除かれても接着パネルは外箱上面部に接着されたままであり，接着パネルに接着されている中敷先端部も外箱に固定されたままとなる。
【００１５】
組立てが完成した外箱に内トレーを挿入して包装容器を完成させるのではなく，外箱の組立てと外箱内への内トレーの収容とを同時進行で行うラップラウンド方式を採用してもよい。ラップラウンド方式を採用すれば，外箱上面部の裏側への接着剤の塗布は自動製函工程においてもその実現が容易になる。
【００１６】
上述したラップラウンド方式に適した実施態様では，上記外箱の上面部に上記引出し端部がわに突出する接着パネルが連設されており，外箱の上面部の裏側に折畳まれた上記接着パネルに中敷先端部が接着される。接着剤は，折り畳まれることで外箱の上面部の裏側に位置する接着パネルに塗布すればよい。
【００１７】
外箱上面部に連設する接着パネルは，あらかじめ外箱の上面部裏側に折り畳んでおいてもよいし，外箱の組立て途中で（ラップラウンド方式による組立て中に）折り畳んでもよい。
【００１８】
一実施態様では，上記接着パネルの幅に相当する間隔をあけて外箱の上面部の引出し端部がわに２つの切込みが入れられている。切込みによって挟まれる範囲の外箱上面部の引出し端部をわずかに持ち上げやすくなり，外箱上面部をわずかに持ち上げた状態で内トレーを引出すことができる。スムースな内トレーの引出しおよびそれに伴う中敷のめくれが実現される。
【００１９】
外箱上面部に入れられた２つの切込みの先端同士を結ぶ折り目（ミシン目でもよい）を外箱の上面部に形成してもよい。折り目の位置で外箱上面部が折れ曲がるので，外箱上面部を持ち上げやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】内トレーの展開図である。
【図２】内トレーの組立て過程を示す斜視図である。
【図３】内トレーの組立て過程を示す斜視図である。
【図４】内トレーの組立て過程を示す斜視図である。
【図５】内トレーに中敷を敷く過程を示す斜視図である。
【図６】中敷が敷かれた内トレーに内容物を収納する過程を示す斜視図である。
【図７】内容物を収納した内トレーを示す斜視図である。
【図８】第１実施例の外箱の展開図である。
【図９】組立てが完成した外箱に内トレーを収容する様子を示す斜視図である。
【図１０】他の外箱の展開図である。
【図１１】ラップラウンド方式による外箱の組立て過程を示す斜視図である。
【図１２】ラップラウンド方式による外箱の組立て過程を示す斜視図である。
【図１３】外箱の引出し端部がわの開口を閉鎖する過程を示す。
【図１４】外箱の引出し端部がわの開口を閉鎖する過程を示す。
【図１５】外箱の引出し端部がわの開口を閉鎖する過程を示す。
【図１６】包装容器の引出し端部の縦断面図である。
【図１７】包装容器の開封過程を示す斜視図である。
【図１８】包装容器の開封過程を示す斜視図である。
【図１９】外箱の引出し端部がわの開口を閉鎖する過程の変形例を示す。
【図２０】包装容器の引出し端部の縦断面図である。
【図２１】外箱の引出し端部がわの開口を閉鎖する過程の他の変形例を示す。
【図２２】外箱の引出し端部がわの開口を閉鎖する過程の他の変形例を示す。
【図２３】第２実施例の外箱の展開図である。
【図２４】接合片を折り畳んだ様子を示す。
【図２５】ラップラウンド方式による外箱の組立て過程を示す斜視図である。
【図２６】ラップラウンド方式による外箱の組立て過程を示す斜視図である。
【図２７】包装容器の開封過程を示す斜視図である。
【図２８】包装容器の開封過程を示す斜視図である。
【図２９】第２実施例の変形例の外箱の展開図である。
【図３０】第２実施例のさらに変形例の外箱の展開図である。
【図３１】第２実施例のさらに変形例の外箱の展開図である。
【実施例１】
【００２１】
この発明の包装容器は，内容物が収納される内トレー，上記内トレー内に敷かれる中敷，および上記内トレーを収容する外箱を備える。内トレー，中敷および外箱を順次説明することにより，この発明による包装容器の構造を明らかにする。
【００２２】
図１〜図４は内トレーを示している。内トレー１（完成状態について図４を参照）は，１枚の厚紙によりつくられる。図１は内トレー１を形成する型紙（ブランク）の展開図であり，内トレー１の内側となる面を見たものである。厚紙に代えて，ボール紙，プラスチック・シート，これらの複合材を用いてもよい。破線は内トレー１をつくるときに谷折りされる折り線を示している。折曲げを容易にするために破線に沿って折り線加工または折罫加工が施される。図２から図４は内トレー１の組立て過程を示している。
【００２３】
図１を参照して，内トレー１は矩形の底面部11を備える。この底面部11の前，後（図１における下端，上端）に連続して，前面部21および後面部31がそれぞれ反対方向に延びている。前面部21は連続する４つのフラップ21Ａ〜21Ｄを含み，これらのフラップ21Ａ〜21Ｄのそれぞれの境界に折り線がある。底面部11に連続するフラップ21Ａの両側に小フラップ22，23が連続して反対方向に延びている。後面部31は連続する３つのフラップ31Ａ〜31Ｃを含み，これらのフラップ31Ａ〜31Ｃの境界にも折り線がある。
【００２４】
底面部11の左右端に連続して，両がわ側面部12，13がそれぞれ反対方向に延びている。この両がわ側面部12，13の上端（後面部31がわの端部）にそれぞれ小フラップ32，33が連続している。
【００２５】
図２を参照して，前面部21をフラップ21Ａと21Ｂの境界で折畳み，先端のトップフラップ21Ｄを接着剤で底面部11に接着しておく。接着部分を符号Ｇで示す。
【００２６】
図３を参照して，両がわ側面部12，13を底面部11に対してほぼ直角に折曲げて起立させる。同様に後面部31（フラップ31Ａ）を底面部11に対してほぼ直角に折り曲げて起立させる。前面部21については，前面部21を構成するフラップ21Ａ，21Ｂ，21Ｃ，21Ｄのそれぞれが隣接するフラップと直角となるように折曲げて起函させる。これにより，前面部21は，底面部11とほぼ平行なフラップ21Ｂがフラップ21Ａ，21Ｃによって支持される形態となる。さらに４つの小フラップ22，23，32，33がほぼ直角に折曲げられ，両がわ側面部12，13につながる小フラップ32，33は後面部31のフラップ31Ａの内面に沿い，前面部21（フラップ21Ａ）につながる小フラップ22，23は両がわ側面部12，13の内面に沿う。
【００２７】
図４を参照して，後面部31を構成するフラップ31Ａ，31Ｂ，31Ｃについて，フラップ31Ｂを折畳んでフラップ31Ａの内側に重ね合わせ，さらにフラップ31Ｂにつながるトップフラップ31Ｃは底面部11に沿うようにほぼ直角に折り曲げる。底面部11に切込み11Ａが形成されており，この切込み11Ａにトップフラップ31Ｃが差込まれることで後面部31が形成される。トップフラップ31Ｃは底面部11に接着してもよい。上面（天面）が開口した内トレー１が完成する。
【００２８】
図５〜図７は，完成した内トレー１の底面部11に中敷２を敷き，その後内トレー１内に内容物を収納する様子を示している。
【００２９】
中敷２は内トレー１内に入れられる内容物Ｎを衝撃から保護し，内容物Ｎが直接に内トレー１に接触しないようにして清潔に保つ。中敷２は内容物Ｎに応じた素材によって構成することができ，たとえば内容物Ｎがチョコレートまたはチョコレートがコートされた菓子類であれば，耐油性緩衝シートが中敷２として好適に用いられる。
【００３０】
図５を参照して，中敷２は完成した内トレー１の凹部（底面部11，前面部21（フラップ21Ｃ），後面部31（フラップ31Ｂ），および両がわ側面部12，13によって囲まれる空間）に応じた形状をもち，矩形の敷底部２Ａと，敷底部２Ａの一端（上端）に連続する覆い部２Ｂと，敷底部２Ａの左右端および他端（下端）連続する壁部２ａ，２ｂ，２ｃを含む。内トレー１の底面部11上に敷底部２Ａが敷かれ，壁部２ａ，２ｂ，２ｃが前面部21（フラップ21Ｃ）および両側側面部12，13の内面に沿って折り曲げられる。敷底部２Ａは，内トレー１の後面部31と底面部11の境界付近で内トレー１に接着剤で接着される（この接着部分も符号Ｇで示す）。
【００３１】
次に図６を参照して，中敷２が敷かれた内トレー１内の敷底部２Ａ上に内容物Ｎを入れ，その後中敷覆い部２Ｂを内トレー１の前面部21の向きに折返す。内容物Ｎは中敷覆い部２Ｂによってその上方から覆われる。
【００３２】
図７を参照して，折返された中敷覆い部２Ｂの先端部分は，内トレー１の前面部21（フラップ21Ａ）を超えて内トレー１の外にまで延在している。中敷覆い部２Ｂの先端部分を特に符号２Ｅで示し，中敷先端部２Ｅと呼ぶ。中敷先端部２Ｅの詳細は後述する。
【００３３】
図８は外箱の展開図であり，外箱の内側となる面を見たものである。図９は組立てられた外箱と内容物が収納された内トレーとを示している。外箱にも厚紙，ボール紙，プラスチック・シート，これらの複合材などが用いられる。
【００３４】
図８を参照して，外箱３Ａを作るためのブランク材（型紙）は糊代45，底面部41，側面部44，上面部42および側面部43が連続的につながって形成されている。後述するように，図８の外箱１の展開図における下側が，外箱３Ａ内に収容された内トレー１が引出される端部になる。内トレー１が引出される端部を引出し端部と言うことにする。底面部41の引出し端部がわに切取りパネル51Ａおよび接着パネル51Ｂを含む延設パネル51が連続して形成されている。図８においても折り線が破線で示され，外箱３Ａをつくるときには折り線は谷折りにされる。切取りパネル51Ａの上下の間欠的な実線はミシン目（切取り線）を表している。
【００３５】
糊代45，側面部44，上面部42および外側面部43がそれぞれほぼ直角に折曲げられ，側面部43が糊代45に接着されることで，外箱３Ａは引出し端部がわおよびその反対がわが開口した角筒状の形態となる。図９を参照して，角筒状の外箱３Ａ内に内容物Ｎが収納された内トレー１が収容される。
【００３６】
外箱をあらかじめ形成しておき，そこに内トレー１を収容する（図９）のに代えて，外箱の組立てと外箱内への内トレー１の収容とを同時に行うラップラウンド方式を採用してしてもよい。図１０はラップラウンド方式を用いるときの外箱３Ｂの展開図である。図１０は外箱３Ｂの外側となる面を見たもので，山折りされる折り線が一点鎖線で示されている。糊代45が底面部41でなく側面部43に連続している点が図８に示す外箱３Ａの展開図と異なる。
【００３７】
図１１，図１２はラップラウンド方式による外箱３Ｂの組立てと外箱３Ｂへの内トレー１の収容の同時進行の様子を示している。
【００３８】
図１１を参照して，はじめに完成した内トレー１と展開状態の外箱３Ｂとの位置合わせが行われ，内トレー１の上方において内トレー１の上面（開口面）と外箱３Ｂの上面部42との位置が合わされる。図１２を参照して，内トレー１を側方から包込みながら，外箱３Ｂの側面部43，44，底面部41，糊代45をそれぞれほぼ直角に折り曲げ，内トレー１の底面側で糊代45を底面部41に接着する。
【００３９】
内トレー１の外寸は外箱３Ａ，３Ｂの内寸とほぼ一致しており，内トレー１は外箱３Ａ，３Ｂ内にその全体が収容される。上述したように，内トレー１に敷かれる中敷２の中敷先端部２Ｅは内トレー１の前面部を超えて延在するので，内トレー１を外箱３Ａ，３Ｂ内に納めた状態において，中敷先端部２Ｅは外箱３Ａ，３Ｂの引出し端部から外に出ている（図１２参照）。
【００４０】
図１３から図１５は外箱３Ａ（外箱３Ｂも同様である）の引出し端部がわの開口の閉鎖過程および中敷２の先端部２Ｅの接着過程を示している。図１６は完成した包装容器の引出し端部の縦断面図である。図１６において内容物Ｎの図示は省略されている。
【００４１】
外箱３Ａの底面部41には，上述したように，引出し端部がわに切取りパネル51Ａおよび接着パネル51Ｂを含む延設パネル51が延在している。図１３を参照して，接着パネル51Ｂの内面がわに間隔をあけて筋状に接着剤が塗布され，２本の接着筋Ｇ１，Ｇ２が幅方向に設けられる。２本の接着筋Ｇ１，Ｇ２のうち，先端がわの接着筋Ｇ１は接着パネル51Ｂを外箱３Ａの上面部42の表側に接着するのに用いられる。内がわの接着筋Ｇ２は中敷先端部２Ｅを接着パネル51Ｂに接着するのに用いられる。
【００４２】
図１４および図１５を参照して，切取りパネル51Ａをほぼ直角に折り曲げて起立させ，さらに接着パネル51Ｂを直角に折り曲げる。外箱３Ａから外に出ている中敷先端部２Ｅは，切取りパネル51Ａおよび接着パネル51Ｂを折るときにこれらによって外側から押され，外箱３Ａの上面部42を挟むようにして折返される。図１６に分かりやすく示されているように，接着パネル51Ｂは接着筋Ｇ１によって外箱３Ａの上面部42の表側に接着される。外箱３Ａの上面部42を挟むようにして折返された中敷２の先端部２Ｅは接着筋Ｇ２によって接着パネル51Ｂの裏側に接着される。
【００４３】
図１６を参照して，外箱３Ａ内に内トレー１が収容された状態において，接着筋Ｇ１，Ｇ２は内トレー１の前面部21のフラップ21Ｂの上方に位置しており，上述したように，フラップ21Ｂはフラップ21Ａ，21Ｃによって支えられている。このため接着パネル51Ｂをその上方から押さえつけてもフラップ21Ｂによって支持されるので，内トレー１および外箱３Ａは変形しにくい。フラップ21Ｂはこのように接着時の押え台ないし支持台として機能する。フラップ21Ｂ（押え台）の存在により，接着パネル51Ｂを外箱３Ａに，中敷先端部２Ｅを接着パネル51Ｂに，それぞれしっかりと密着させることできるので，接着筋Ｇ１，Ｇ２による接着を良好なものとすることができる。
【００４４】
最後に透明フィルム等（図示略）によって，内トレー１が収容された外箱３Ａの全周囲がラッピングされ，包装容器が完成する。
【００４５】
図１７および図１８は包装容器の開封工程を示している。
【００４６】
図１７を参照して，上述した透明フィルム等のラッピングを外した後，はじめに外箱３Ａの切取りパネル51Ａを幅方向に引裂いて取除く。
【００４７】
図１８を参照して，内トレー１を引出し端部方向に引っ張る。内トレー１内において内容物Ｎを上から覆う中敷覆い部２Ｂの先端部２Ｅは，上述のように接着筋Ｇ２によって接着パネル51Ｂに固定されており，この接着パネル51Ｂは接着筋Ｇ１によって外箱３Ａの上面部42に固定されている。すなわち，中敷先端部２Ｅは接着筋Ｇ１，Ｇ２および接着パネル51Ｂによって外箱３Ａに固定されているので，内トレー１を移動させても中敷先端部２Ｅは移動せずもとの位置にとどまる。中敷先端部２Ｅが移動しないから，内トレー１を引っ張って移動させるとそれに伴って中敷覆い部２Ｂは次第にめくれていき，内トレー１内の内容物Ｎが自動的に現れる（外に露出する）。内容物Ｎの取出しが容易になる。
【００４８】
図１９に示すように，接着筋Ｇ１，Ｇ２は，接着パネル51Ｂでなく外箱３Ａの上面部42の表側の引出し端部付近に設けてもよい。図２０に示すように，接着筋Ｇ１，Ｇ２を外箱３Ａの上面部42の表側に設けることで，接着パネル51Ｂおよび中敷先端部２Ｅのいずれもが外箱３Ａの上面部42の表側に接着されて固定される。この場合も，内トレー１を移動させても中敷先端部２Ｅは移動せず，内トレー１の移動に伴って中敷覆い部２Ｂが次第にめくられていき，内容物Ｎが自動的に現れる（図１８と同様）。
【００４９】
さらに図２１および図２２に示すように，中敷先端部２Ｅを幅狭に形成しておき，１本の接着筋Ｇ１を外箱３Ａの上面部42の表側の引出し端部付近に設けてもよい。幅狭の中敷先端部２Ｅは接着筋Ｇ１によって外箱３Ａの上面部42の表側に接着され，接着パネル51Ｂも，中敷先端部２Ｅの両がわからはみ出す接着筋Ｇ１によって外箱３Ａの上面部42の表側に接着される。この場合も，内トレー１を移動させても中敷先端部２Ｅは移動しないから，内トレー１の移動に伴って中敷覆い部２Ｂが次第にめくられていき，内容物Ｎが自動的に現れる（図１８と同様）。
【実施例２】
【００５０】
図２３から図２８は第２実施例を示している。第１実施例と異なる点を中心に第２実施例の包装容器を説明する。
【００５１】
図２３は第２実施例の外箱３Ｃの展開図であり，外箱３Ｃの内側となる面を見たもので，その上端が引出し端部がわである。
【００５２】
上面部42の引出し端部に接合片61が連続している。接合片61には幅方向に延びる切込み61ｋ１と，切込み61ｋ１の両端から上面部42に向けて延びる２つの切込み61ｋ２が入れられている。切込み61ｋ１とその両端の２つの切込み61ｋ２の間にはそれぞれ短いつなぎ61ｔ（切り込まれていない箇所）があり，切込み61ｋ１とその両端の切込み61ｋ２とは完全にはつながっていない。また，２つの切込み61ｋ２は，外箱上面部42の引出し端部付近に入れられた２つの切込み42ｋにそれぞれ連続している。さらに外箱上面部42の２つの切込み42ｋの端部を結ぶようにして外箱上面部42には幅方向にミシン目（折り目でもよい）42ｍが入れられている。接合片61において，上面部42との境界，幅方向に延びる切込み61ｋ１および切込み61ｋ１の両端からから上面部42に向けて延びる２つの切込み61ｋ２によって囲まれる矩形範囲を，接着パネル61Ａと呼ぶ。接着パネル61Ａを３方から囲む，接合片61の残りの範囲を補助パネル61Ｂと呼ぶ。
【００５３】
また，上面部42と接合片61の境界のほぼ中央に，接着パネル61Ａに向けてわずかに弧状の切込みが入れられている。この弧状切込みによって次に説明する突起62が形成される。
【００５４】
図２４を参照して，補助パネル61Ｂに接着剤を塗布し（符号Ｇで示す），接着パネル61Ａおよび補助パネル61Ｂを含む接合片61の全体を上面部42の裏側に向けて折畳み，上面部42の裏側に補助パネル61Ｂを接着する。接合片61を折畳むことで突起62が引出し端部がわに突出する。
【００５５】
図２５および図２６を参照して，上述したラップラウンド方式によって外箱３Ｃはその組立てと内トレー１の収納とを同時に行う。ここで第２実施例における中敷先端部２Ｅは外箱上面部42の表側に折返されることはなく，したがって第１実施例の中敷２よりも長さが短いものが用いられる。第２実施例において，中敷先端部２Ｅは内トレー１の前面部21のフラップ21Ｂ上（押え台上）に位置させる。外箱上面部42の裏側にある接着パネル61Ａに接着剤Ｇ１を塗布し，接着剤Ｇ１によって中敷先端部２Ｅを接着パネル61Ａに接着する。中敷先端部２Ｅおよび接着パネル61Ａはフラップ21Ｂ上（押え台上）に位置しているので，第２実施例においても，中敷先端部２Ｅと，中敷先端部２Ｅが接着される接着パネル61Ａとをしっかりと密着させることができる。なお，第２実施例では外箱３Ｃの引出し端部がわの開口は閉じられない。透明フィルム等（図示略）によって内トレー１が収容された外箱３Ｃの全周囲がラッピングされることで，第２実施例の包装容器が完成する。
【００５６】
図２７および図２８は第２実施例の包装容器の開封工程を示している。
【００５７】
図２７を参照して，はじめに突起62を用いて外箱上面部42の引出し端部がわをわずかに持上げる。すると，中敷先端部２Ｅが接着されている接着パネル61Ａと，外箱３Ｃの裏側に接着されている補助パネル61Ｂとをわずかにつなぐつなぎ61ｔ（図２３，図２４参照）が切れる。接着パネル61Ａが，外箱３Ｃの上面部42に形成されたミシン目42ｍと切込み42ｋによって囲まれる範囲とともに，上方に折れ曲がる。
【００５８】
図２８を参照して，この状態で内トレー１を引出し端部がわに引っ張る。中敷先端部２Ｅが外箱３Ｃの接着パネル61Ａに接着されているので，内トレー１を移動させても中敷先端部２Ｅは移動せず，第１実施例と同様に，内トレー１の移動に伴って中敷覆い部２Ｂが次第にめくれていき，内容物Ｎが自動的に現れる。
【００５９】
図２９は変形例の外箱３Ｄの展開図を示している。図２９に示すように，接着パネル61Ａと補助パネル61Ｂとをつなぐつなぎ部61ｔは，切込み61ｋ１を分断するように設けてもよい。
【００６０】
また，補助パネル61Ｂは接着パネル61Ａを３方から囲む必要は必ずしもなく，図３０に示すように，接着パネル61Ａの両側のそれぞれに補助パネル61Ｂを設けてもよい。
【００６１】
図３１に示すように補助パネル61Ｂは存在しなくてもよい。補助パネル61Ｂがない外箱３Ｆの場合，ラップラウンド方式によって内トレー１を収納しながら外箱３Ｆを組立てるときに接着パネル61Ａが折畳まれて上面部42の裏側に沿わされることになる。
【符号の説明】
【００６２】
１内トレー
２中敷
２Ｅ中敷先端部
３Ａ，３Ｂ，３Ｃ，３Ｅ，３Ｆ外箱
21Ｂフラップ（押え台）
41 外箱の底面部
42 外箱の上面部
51Ａ切取りパネル（端面部）
51Ｂ，61Ａ接着パネル
61ｋ１，61ｋ２，42ｋ切込み
42ｍミシン目（折り目）

【特許請求の範囲】
【請求項１】
角筒状外箱と，上記外箱内にスライド自在に収容され，外箱の引出し端部がわから引出される上面が開口した直方体状内トレーと，上記内トレー内に収納される内容物を少なくとも上から覆うシート状中敷とを備え，
上記内トレーの引出し端部がわに内トレーの幅方向に延びる押え台が設けられており，上記中敷の先端部が，上記内トレーの押え台の上方において上記外箱に固定されていることを特徴とする，包装容器。
【請求項２】
中敷が上記外箱の引出し端部がわで上記外箱の上面部を挟むようにして折返されており，上記中敷先端部は外箱の上面部の表側に接着されている，
請求項１に記載の包装容器。
【請求項３】
中敷が上記外箱の引出し端部がわで上記外箱の上面部を挟むようにして折返されており，上記外箱上面部の表側に接着された接着パネルに上記中敷先端部が接着されている，
請求項１に記載の包装容器。
【請求項４】
上記外箱の上記引出し端部がわの開口を閉じるための端面部が上記外箱の底面部に連設されており，上記接着パネルは上記端面部にさらに連設されている，
請求項３に記載の包装容器。
【請求項５】
上記外箱の上面部に上記引出し端部がわに突出する接着パネルが連設されており，外箱の上面部の裏側に折畳まれた上記接着パネルに上記中敷先端部が接着されている，
請求項１に記載の包装容器。
【請求項６】
上記接着パネルの幅に相当する間隔をあけて外箱の上面部の引出し端部がわに２つの切込みが入れられている，
請求項５に記載の包装容器。
【請求項７】
外箱上面部に入れられた２つの切込みの先端同士を結ぶ折り目が，外箱上面部に形成されている，
請求項６に記載の包装容器。

【図１】