包装用フィルム材及び収容容器
【課題】 包装用袋や、容器の開口部分を密封させるのに用いる包装用フィルム材において、密封された包装用袋や容器に食品等の内容物を収容させた状態で、これを電子レンジ等により加熱処理する場合に、包装用袋や容器の内圧が過剰に上昇するのを簡単かつ適切に防止できるようにする。
【解決手段】 表面フィルム11の裏面側にシーラント用フィルム13が貼着されてなる包装用フィルム材10において、表面フィルムの一部を貫通する空気抜き穴形成用の切込み14を、シーラント用フィルムを貫通しないように設けた。
【解決手段】 表面フィルム11の裏面側にシーラント用フィルム13が貼着されてなる包装用フィルム材10において、表面フィルムの一部を貫通する空気抜き穴形成用の切込み14を、シーラント用フィルムを貫通しないように設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品等を収容させる包装用袋や、食品等を収容させた容器の開口部を密封させる密封シート材等に使用される包装用フィルム材及びこの包装用フィルム材によって開口部を密封させるようにした収容容器に関するものである。特に、食品等を収容させた状態で電子レンジ等を用いて加熱処理したり、医療器具等を収容させた状態で加熱装置等により加熱殺菌させたりする場合に好適に利用できる包装用フィルム材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の食材や加工食品等の内容物を包装用フィルム材で構成された包装用袋内に密封させて収容させたものや、またこのような内容物を容器内に収容させた後、この容器の開口部を包装用フィルム材で密封させたものが多く販売されている。
【０００３】
そして、近年においては、上記のように内容物を包装用袋内や容器内に密封させて収容させたものを、そのままの状態で電子レンジ等を用いて加熱処理したり、また上記のように内容物を収容させたものを冷蔵又は冷凍保存させた後、これをそのままの状態で電子レンジ等を用いて加熱処理したりすることが行われている。
【０００４】
ここで、上記のように内容物を包装用袋内や容器内に密封させて収容させたままの状態で、電子レンジ等を用いて加熱処理した場合、内容物等から生じる水蒸気等によって包装用袋内や容器内における内圧が過剰に上昇し、これにより包装用袋を構成する包装用フィルム材や、容器の開口部分を密封させている包装用フィルム材が膨れて破裂し、収容されている内容物が外部に飛び散ったりするという問題が発生した。
【０００５】
このため、特許文献１に示されるように、食品を収納させる容器や袋体に空気抜き穴を設けると共に、この空気抜き穴を密封させる密封部材を着脱自在に取り付け、食品を容器や袋体に収納させた状態で電子レンジ等を用いて食品を加熱処理する場合に、空気抜き穴を密封させていた密封部材を取り外すようにしたものが提案されている。
【０００６】
しかし、上記のように容器や袋体に空気抜き穴を設け、この空気抜き穴を密封させるように密封部材を着脱自在に取り付けたり、電子レンジ等を用いて食品を加熱処理する際に、空気抜き穴を密封させていた密封部材を取り外したりすることは面倒であり、また密封部材を取り外すのを忘れると、収容されている食品が外部に飛び散ったりするという問題があった。
【０００７】
また、特許文献２に示されるように、プラスチックラミネートフィルムを折曲げ成形し、ヒートシール加工によって密封させるようにした電子レンジ用包装袋において、上記のヒートシール部分の一部に細幅シリコーン剤層を設けて所定の蒸気圧に達した時に蒸気逃げ孔を形成する易剥離区域を形成するようにしたものが提案されている。
【０００８】
しかし、このようにヒートシール部分の一部に細幅シリコーン剤層を設けることは面倒で、製造コストが高くつくと共に、電子レンジ等を用いて加熱処理した際に、大きな蒸気逃げ孔が開いて、収容されている内容物が外部に飛び散ったり、さらにシリコーン剤層におけるシリコーンが蒸発して内容物に付着したりするという問題があった。
【０００９】
さらに、特許文献３に示されるように、合成樹脂製延伸フィルムの所要箇所に低融点のヒートシール剤又は剥離剤を塗布し、この塗布部分を通過する線又は破線で合成樹脂製延伸フィルムに切断線を刻設し、この合成樹脂製延伸フィルムにヒートシール性の合成樹脂製未延伸フィルムを貼付させるようにした包装材料が提案されている。
【００１０】
しかし、上記のように合成樹脂製延伸フィルムの所要箇所に低融点のヒートシール剤又は剥離剤を塗布し、この塗布部分を通過する線又は破線で合成樹脂製延伸フィルムに切断線を刻設し、この合成樹脂製延伸フィルムにヒートシール性の合成樹脂製未延伸フィルムを貼付させる作業は面倒で、製造コストも高くつくという問題があった。
【００１１】
また、この特許文献３においては、上記の包装材料における合成樹脂製未延伸フィルムが内側になるようにして袋体を形成し、この袋体内に食品等を密封した状態で電子レンジ等を用いて加熱処理した場合、上記の合成樹脂製延伸フィルムが低融点のヒートシール剤又は剥離剤の塗布部分において上記の切断線に沿って大きく切断され、それに伴って低融点のヒートシール剤又は剥離剤の塗布部分を通過する切断線の両端部において合成樹脂製未延伸フィルムに蒸気抜き用の小穴が形成されて、袋体内の内圧が調整されるようになるとしている。
【００１２】
しかし、この包装材料は構成が複雑で製造が面倒であるだけではなく、上記のように合成樹脂製延伸フィルムが切断線に沿って大きく切断された後、必ずしも、低融点のヒートシール剤又は剥離剤の塗布部分を通過する切断線の両端部において、合成樹脂製未延伸フィルムに蒸気抜き用の小穴が適切に形成されるとはいえず、依然として、内圧が上昇して破裂するおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】実開昭５９−５５１７０号公報
【特許文献２】特開平９−４００３２号公報
【特許文献３】国際公開ＷＯ０１／０８１２０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、食品等を収容させる包装用袋に用いる包装用フィルム材や、食品等を収容させた容器の開口部分を密封させるのに使用する包装用フィルム材における上記のような問題を解決することを課題とするものである。
【００１５】
すなわち、本発明においては、各種の食材や加工食品等の内容物を包装用フィルム材で構成された包装用袋内に収容させたものや、このような内容物を容器内に収容させた後、この容器の開口部分を包装用フィルム材で密封させたものを、そのままの状態で電子レンジ等を用いて加熱処理したり、また上記のように内容物を収容させたものを冷蔵又は冷凍保存させた後、これをそのままの状態で電子レンジ等を用いて加熱処理したりする場合に、内容物等から生じる水蒸気等によって、上記の包装用袋内や包装用フィルム材で密封された容器内における内圧が過剰に上昇するのを簡単かつ適切に防止できる包装用フィルム材を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明においては、上記のような課題を解決するため、表面フィルムの裏面側にシーラント用フィルムが貼着されてなる包装用フィルム材において、表面フィルムの一部を貫通する空気抜き穴形成用の切込みを、シーラント用フィルムを貫通しないように設けた。
【００１７】
ここで、上記のように包装用フィルム材に空気抜き穴形成用の切込みを形成するにあたっては、電子レンジ等を用いて加熱処理した場合に、この包装用フィルム材に空気抜き穴が適切に形成されるようにするため、この切込みを交差するように形成したり、またこの切込みを表面フィルムからシーラント用フィルムに向かいＶ字状に切り込むようにしたり、さらに切込みを表面フィルムからシーラント用フィルムの途中に至る深さまで切り込むようにすることが好ましい。
【００１８】
また、本発明の包装用フィルム材においては、上記の表面フィルムとシーラント用フィルムとに熱膨張率が異なるものを用いることが好ましく、また上記の表面フィルムを熱膨張率の低い延伸フィルムで構成すると共に、上記のシーラント用フィルムを、ヒートシール性を有するフィルムで構成することが好ましい。
【００１９】
また、本発明の収容容器においては、上記の包装用フィルム材によって開口部を密封させるようにした。
【発明の効果】
【００２０】
本発明においては、上記のように表面フィルムの裏面側にシーラント用フィルムが貼着されてなる包装用フィルム材において、表面フィルムの一部を貫通する空気抜き穴形成用の切込みを、シーラント用フィルムを貫通しないように設けたため、各種の食材や加工食品等の内容物をこの包装用フィルム材で構成された包装用袋内に収容させた場合や、このような内容物を容器内に収容させた後、この容器の開口部分を包装用フィルム材で密封させた場合、上記の内容物が包装用袋内や容器内において適切に密封された状態で収容されるようになる。
【００２１】
そして、このように内容物を上記の包装用袋内や容器内に収容させた状態で、電子レンジ等を用いて加熱処理した場合に、内容物等から生じる水蒸気等によって、この包装用袋内や包装用フィルム材で密封された容器内における内圧が上昇すると、この圧力により表面フィルムの一部を貫通するように形成された上記の切込みの部分に応力が集中し、これにより切込みの部分に対応したシーラント用フィルムの部分が切断されて、表面フィルムとシーラント用フィルムとを貫通する空気抜き穴が形成されるようになる。
【００２２】
この結果、本発明の包装用フィルム材で構成された包装用袋内に内容物を収容させた収容容器や、容器内に内容物を収容させて開口部分を本発明の包装用フィルム材で密封させた収容容器を、そのままの状態で電子レンジ等を用いて加熱処理した場合、内容物等から生じる水蒸気等が上記の空気抜き穴を通して適切に外部に排出されて、包装用袋内や包装用フィルム材で密封された容器内における内圧が過剰に上昇するのが防止され、包装用袋を構成する包装用フィルム材や、容器の開口部分を密封させている包装用フィルム材が膨れて破裂するということがなくなり、包装用袋内や容器内に収容されている内容物が外部に飛び散ったりするということがなくなる。
【００２３】
また、本発明の包装用フィルム材において、上記のような空気抜き穴形成用の切込みを形成するにあたり、この切込みを交差するように形成すると、内圧の上昇に伴う応力が、このように切込みが交差する部分に集中して、小さな空気抜き穴が簡単かつ適切に形成されるようになる。
【００２４】
また、上記の切込みを表面フィルムからシーラント用フィルムに向かいＶ字状に切り込むようにすると、内圧の上昇に伴い、このＶ字状になった切込みの先端に対応した位置に、小さな空気抜き穴が簡単かつ適切に形成されるようになる。
【００２５】
さらに、上記の切込みを表面フィルムからシーラント用フィルムの途中に至る深さまで切り込むようにすると、内圧の上昇に伴い、シーラント用フィルムの途中に至る部分において、空気抜き穴が簡単かつ適切に形成されるようになる。
【００２６】
また、本発明の包装用フィルム材において、表面フィルムとシーラント用フィルムとに熱膨張率が異なるものを用いると、上記のように電子レンジ等を用いて加熱処理した場合に、内圧が上昇すると共に、表面フィルムとシーラント用フィルムとの界面にも応力が生じて、切込みの部分に対応したシーラント用フィルムの部分が適切に切断されて、表面フィルムとシーラント用フィルムとを貫通する空気抜き穴が形成されるようになる。
【００２７】
また、上記の表面フィルムを延伸フィルムで構成すると、この表面フィルムにより加熱処理時に包装用フィルム材が膨張するのが十分に抑制されて、包装用フィルム材が大きく膨れるということがなく、適切に空気抜き穴が形成されるようになり、また上記のシーラント用フィルムをヒートシール性のフィルムで構成すると、本発明の包装用フィルム材をヒートシールさせて、包装用袋を形成したり、容器の開口部分を密封するようにして容器に取り付けたりすることが簡単に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装用フィルム材において、表面フィルムの裏面側にシーラント用フィルムを貼着させた状態を示した断面説明図である。
【図２】上記の実施形態に係る包装用フィルムにおいて、表面フィルムの表面にＸ字状になった交差する一対の切込みを複数設けた状態を示した平面説明図である。
【図３】上記の実施形態に係る包装用フィルムにおいて、表面フィルムの表面にＣ字状の曲線からなる一対の切込みが反対方向に向けて形成されて交差するようにして複数設けた変更例の平面説明図である。
【図４】上記の実施形態に係る包装用フィルムにおいて、表面フィルムの表面に直線状になった切込みを複数設けた変更例の平面説明図である。
【図５】上記の実施形態に係る包装用フィルムにおいて、Ｘ字状になった交差する一対の切込みのＶ字状になった先端が一致するようにして形成された状態を示した断面説明図である。
【図６】上記の実施形態に係る包装用フィルムにおいて、Ｘ字状になった交差する一対の切込みのＶ字状になった先端が一致するようにして形成された状態を示した部分斜視図である。
【図７】食品等の内容物を収容させた容器の開口部分を、上記の実施形態に係る包装用フィルムによって密封させた状態を示した概略平面図である。
【図８】食品等の内容物を収容させた容器の開口部分を、上記の実施形態に係る包装用フィルムによって密封させた状態を示した概略断面図である。
【図９】食品等の内容物を収容させた容器の開口部分を、上記の実施形態に係る包装用フィルムによって密封させた状態で加熱処理した場合に、Ｘ字状になった交差する一対の切込みのＶ字状になった先端が一致する部分と対応した位置に空気抜き穴が形成される状態を示した断面説明図である。
【図１０】上記の実施形態に係る包装用フィルムを用いて製造した一辺が開口された包装用袋の概略断面図である。
【図１１】図１０に示した包装用袋の概略平面図である。
【図１２】図１０に示した包装用袋内に内容物を収容させた状態を示した概略断面図である。
【図１３】図１０に示した包装用袋内に内容物を収容させて包装用袋を密封させた状態を示した概略断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態に係る包装用フィルム材について具体的に説明する。なお、本発明に係る包装用フィルム材は、特に下記の実施形態に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００３０】
この実施形態の包装用フィルム材１０は、図１に示すように、表面フィルム１１の裏面側に接着剤層１２によりシーラント用フィルム１３が貼着されて構成されている。
【００３１】
ここで、上記の表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とには、熱膨張率の異なるフィルム材を用いるようにしている。
【００３２】
そして、上記の表面フィルム１１としては、熱等によって伸びにくく、印刷や積層等の加工特性に優れたものを用いることが好ましく、一般的には、延伸処理したフィルムを用いるようにし、具体的には、延伸処理したポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアクリロニトリルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム等を用いるようにする。
【００３３】
一方、シーラント用フィルム１３としては、上記の表面フィルム１１よりも熱膨張率が高く、またこの包装用フィルム材１０を袋状に形成したり、容器の開口部分を密封するように取り付けたりするために、ヒートシール性に優れたものを用いることが好ましく、一般的には、未延伸フィルムを用いるようにし、具体的には、未延伸のポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等を用いるようにする。
【００３４】
また、接着剤層１２に用いる接着剤は、上記の表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とを適切に接着させることができるものあることが好ましく、例えば、ポリウレタン系やポリエチレン系等の接着剤を用いるようにする。
【００３５】
そして、この実施形態の包装用フィルム材１０において、前記のように表面フィルム１１の一部を貫通する空気抜き穴形成用の切込み１４を、シーラント用フィルム１３を貫通しないように設けるにあたっては、図２に示すように、表面フィルム１１の表面における形状がＸ字状になった交差する一対の切込み１４を、所要間隔を介して複数設けるようにした。但し、表面フィルム１１の表面に形成する切込み１４の平面形状はこのようなものに限定されず、例えば、図３に示すように、Ｃ字状の曲線からなる一対の切込み１４が反対方向に向けて形成されて交差するようにしたものや、図４に示すように、直線状になった切込み１４を交差しないようにして設けるようにすることもできる。
【００３６】
ここで、この実施形態の包装用フィルム材１０において、上記の切込み１４を表面フィルム１１からシーラント用フィルム１３に向けて形成するにあたっては、図５及び図６に示すように、上記の各切込み１４を、表面フィルム１１からシーラント用フィルム１３に向かいＶ字状になるように切り込み、Ｖ字状になった各切込み１４の先端部が表面フィルム１１を貫通してシーラント用フィルム１３の適当な深さまで切り込まれるようにしている。また、上記のようにＸ字状になった交差する一対の切込み１４において、各切込み１４のＶ字状になった先端１４ａが一致するようにしている。なお、この実施形態においては、表面フィルム１１からシーラント用フィルム１３に向かい先端がＶ字状になった切込み１４を設けるようにしたが、先端が直線状になった切込み１４を設けるようにしたり、深さが表面フィルム１１を貫通するだけでシーラント用フィルム１３に達しない切込み１４を設けるようにすることも可能である。
【００３７】
次に、この実施形態の包装用フィルム材１０を使用する例を添付図面に基づいて説明する。
【００３８】
ここで、図７及び図８に示すように、容器２０内に食品等の内容物Ａを収容させ、この容器２０の開口部分を上記の包装用フィルム材１０によって密封させるにあたっては、切込み１４が形成された上記の表面フィルム１１を上にして、上記のシーラント用フィルム１３を容器２０の開口部分の周囲における鍔部２１にヒートシール等により貼着させるようにする。この場合、上記の包装用フィルム材１０においては、上記の切込み１４がシーラント用フィルム１３を貫通していないため、上記の内容物Ａが容器２０内において適切に密封された状態で収容されるようになる。
【００３９】
そして、このように内容物Ａを収容させた容器２０の開口部分を上記の包装用フィルム材１０で密封させた状態で、これを電子レンジ等により加熱処理した場合、内容物Ａ等から生じる水蒸気等によって容器２０内の内圧が上昇し、上記の包装用フィルム材１０が少し膨張するが、延伸処理された上記の表面フィルム１１によって包装用フィルム材１０が過剰に膨張するのが抑制される。
【００４０】
この結果、この包装用フィルム材１０に応力が生じると共に、熱膨張率が異なる表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３との界面にも応力が生じ、この応力が上記の切込み１４の部分、特に、Ｘ字状になった交差する一対の切込み１４のＶ字状になった先端１４ａが一致する部分に集中し、図９に示すように、この先端１４ａの部分に対応したシーラント用フィルム１３の部分が切断されて、表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とを貫通する空気抜き穴１５が形成されるようになる。
【００４１】
そして、このように表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とを貫通するように形成された空気抜き穴１５を通して、容器２０内における水蒸気等が外部に排出され、包装用フィルム材１０によって密封されて容器２０内における内圧が過剰に上昇するのが防止され、包装用フィルム材１０が膨れて破裂するということがなく、容器２０内に収容されている内容物Ａが外部に飛び散ったりするということがなくなる。
【００４２】
また、上記の包装用フィルム材１０を包装用袋３０として使用するにあたっては、図１０及び図１１に示すように、上記の包装用フィルム材１０におけるシーラント用フィルム１３が対面するようにして、この包装用フィルム材１０を折り返し、或いは包装用フィルム材１０を２枚重ね、その周囲の３辺をヒートシール等により接着させてシール部３１を設けて、一辺が開口された包装用袋３０を製造する。
【００４３】
そして、図１２及び図１３に示すように、この包装用袋３０の開口された一辺から内容物Ａを包装用袋３０内に収容させた後、開口された一辺をヒートシール等により接着させてシール部３１を設けて、内容物Ａを収容させた包装用袋３０を密封させるようにする。
【００４４】
このようにして内容物Ａを包装用袋３０内に収容させた場合、上記の包装用フィルム材１０においては、上記の切込み１４がシーラント用フィルム１３を貫通していないため、内容物Ａが包装用袋３０内において適切に密封された状態で収容されるようになる。
【００４５】
そして、このように包装用袋３０内に内容物Ａを収容させた状態で、これを電子レンジ等により加熱処理した場合、内容物Ａ等から生じる水蒸気等によって包装用袋３０内の内圧が上昇するが、延伸処理された上記の表面フィルム１１によって包装用フィルム材１０が過剰に膨張するのが抑制され、これにより包装用フィルム材１０に応力が生じ、上記の容器２０の場合と同様に、Ｘ字状になった交差する一対の切込み１４のＶ字状になった先端１４ａが一致する部分に応力が集中し、図９に示すように、この先端１４ａの部分に対応したシーラント用フィルム１３の部分が切断されて、表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とを貫通する空気抜き穴１５が形成されるようになる。
【００４６】
そして、このように表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とを貫通するように形成された空気抜き穴１５を通して、包装用袋３０内における水蒸気等が外部に排出され、包装用フィルム材１０によって形成された包装用袋３０内における内圧が過剰に上昇するのが防止され、包装用フィルム材１０が膨れて包装用袋３０が破裂するということがなく、包装用袋３０内に収容されている内容物Ａが外部に飛び散ったりするということがなくなる。
【００４７】
なお、上記の包装用袋３０においては、その両面における包装用フィルム材１０に切込み１４を設けているが、片面の包装用フィルム材１０にだけ切込み１４を設けるようにすることもできる。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 包装用フィルム材
１１ 表面フィルム
１２ 接着剤層
１３ シーラント用フィルム
１４ 切込み
１４ａ 切込みの先端
１５ 空気抜き穴
２０ 容器
２１ 鍔部
３０ 包装用袋
３１ シール部
Ａ 内容物
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品等を収容させる包装用袋や、食品等を収容させた容器の開口部を密封させる密封シート材等に使用される包装用フィルム材及びこの包装用フィルム材によって開口部を密封させるようにした収容容器に関するものである。特に、食品等を収容させた状態で電子レンジ等を用いて加熱処理したり、医療器具等を収容させた状態で加熱装置等により加熱殺菌させたりする場合に好適に利用できる包装用フィルム材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、各種の食材や加工食品等の内容物を包装用フィルム材で構成された包装用袋内に密封させて収容させたものや、またこのような内容物を容器内に収容させた後、この容器の開口部を包装用フィルム材で密封させたものが多く販売されている。
【０００３】
そして、近年においては、上記のように内容物を包装用袋内や容器内に密封させて収容させたものを、そのままの状態で電子レンジ等を用いて加熱処理したり、また上記のように内容物を収容させたものを冷蔵又は冷凍保存させた後、これをそのままの状態で電子レンジ等を用いて加熱処理したりすることが行われている。
【０００４】
ここで、上記のように内容物を包装用袋内や容器内に密封させて収容させたままの状態で、電子レンジ等を用いて加熱処理した場合、内容物等から生じる水蒸気等によって包装用袋内や容器内における内圧が過剰に上昇し、これにより包装用袋を構成する包装用フィルム材や、容器の開口部分を密封させている包装用フィルム材が膨れて破裂し、収容されている内容物が外部に飛び散ったりするという問題が発生した。
【０００５】
このため、特許文献１に示されるように、食品を収納させる容器や袋体に空気抜き穴を設けると共に、この空気抜き穴を密封させる密封部材を着脱自在に取り付け、食品を容器や袋体に収納させた状態で電子レンジ等を用いて食品を加熱処理する場合に、空気抜き穴を密封させていた密封部材を取り外すようにしたものが提案されている。
【０００６】
しかし、上記のように容器や袋体に空気抜き穴を設け、この空気抜き穴を密封させるように密封部材を着脱自在に取り付けたり、電子レンジ等を用いて食品を加熱処理する際に、空気抜き穴を密封させていた密封部材を取り外したりすることは面倒であり、また密封部材を取り外すのを忘れると、収容されている食品が外部に飛び散ったりするという問題があった。
【０００７】
また、特許文献２に示されるように、プラスチックラミネートフィルムを折曲げ成形し、ヒートシール加工によって密封させるようにした電子レンジ用包装袋において、上記のヒートシール部分の一部に細幅シリコーン剤層を設けて所定の蒸気圧に達した時に蒸気逃げ孔を形成する易剥離区域を形成するようにしたものが提案されている。
【０００８】
しかし、このようにヒートシール部分の一部に細幅シリコーン剤層を設けることは面倒で、製造コストが高くつくと共に、電子レンジ等を用いて加熱処理した際に、大きな蒸気逃げ孔が開いて、収容されている内容物が外部に飛び散ったり、さらにシリコーン剤層におけるシリコーンが蒸発して内容物に付着したりするという問題があった。
【０００９】
さらに、特許文献３に示されるように、合成樹脂製延伸フィルムの所要箇所に低融点のヒートシール剤又は剥離剤を塗布し、この塗布部分を通過する線又は破線で合成樹脂製延伸フィルムに切断線を刻設し、この合成樹脂製延伸フィルムにヒートシール性の合成樹脂製未延伸フィルムを貼付させるようにした包装材料が提案されている。
【００１０】
しかし、上記のように合成樹脂製延伸フィルムの所要箇所に低融点のヒートシール剤又は剥離剤を塗布し、この塗布部分を通過する線又は破線で合成樹脂製延伸フィルムに切断線を刻設し、この合成樹脂製延伸フィルムにヒートシール性の合成樹脂製未延伸フィルムを貼付させる作業は面倒で、製造コストも高くつくという問題があった。
【００１１】
また、この特許文献３においては、上記の包装材料における合成樹脂製未延伸フィルムが内側になるようにして袋体を形成し、この袋体内に食品等を密封した状態で電子レンジ等を用いて加熱処理した場合、上記の合成樹脂製延伸フィルムが低融点のヒートシール剤又は剥離剤の塗布部分において上記の切断線に沿って大きく切断され、それに伴って低融点のヒートシール剤又は剥離剤の塗布部分を通過する切断線の両端部において合成樹脂製未延伸フィルムに蒸気抜き用の小穴が形成されて、袋体内の内圧が調整されるようになるとしている。
【００１２】
しかし、この包装材料は構成が複雑で製造が面倒であるだけではなく、上記のように合成樹脂製延伸フィルムが切断線に沿って大きく切断された後、必ずしも、低融点のヒートシール剤又は剥離剤の塗布部分を通過する切断線の両端部において、合成樹脂製未延伸フィルムに蒸気抜き用の小穴が適切に形成されるとはいえず、依然として、内圧が上昇して破裂するおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１３】
【特許文献１】実開昭５９−５５１７０号公報
【特許文献２】特開平９−４００３２号公報
【特許文献３】国際公開ＷＯ０１／０８１２０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明は、食品等を収容させる包装用袋に用いる包装用フィルム材や、食品等を収容させた容器の開口部分を密封させるのに使用する包装用フィルム材における上記のような問題を解決することを課題とするものである。
【００１５】
すなわち、本発明においては、各種の食材や加工食品等の内容物を包装用フィルム材で構成された包装用袋内に収容させたものや、このような内容物を容器内に収容させた後、この容器の開口部分を包装用フィルム材で密封させたものを、そのままの状態で電子レンジ等を用いて加熱処理したり、また上記のように内容物を収容させたものを冷蔵又は冷凍保存させた後、これをそのままの状態で電子レンジ等を用いて加熱処理したりする場合に、内容物等から生じる水蒸気等によって、上記の包装用袋内や包装用フィルム材で密封された容器内における内圧が過剰に上昇するのを簡単かつ適切に防止できる包装用フィルム材を提供することを課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明においては、上記のような課題を解決するため、表面フィルムの裏面側にシーラント用フィルムが貼着されてなる包装用フィルム材において、表面フィルムの一部を貫通する空気抜き穴形成用の切込みを、シーラント用フィルムを貫通しないように設けた。
【００１７】
ここで、上記のように包装用フィルム材に空気抜き穴形成用の切込みを形成するにあたっては、電子レンジ等を用いて加熱処理した場合に、この包装用フィルム材に空気抜き穴が適切に形成されるようにするため、この切込みを交差するように形成したり、またこの切込みを表面フィルムからシーラント用フィルムに向かいＶ字状に切り込むようにしたり、さらに切込みを表面フィルムからシーラント用フィルムの途中に至る深さまで切り込むようにすることが好ましい。
【００１８】
また、本発明の包装用フィルム材においては、上記の表面フィルムとシーラント用フィルムとに熱膨張率が異なるものを用いることが好ましく、また上記の表面フィルムを熱膨張率の低い延伸フィルムで構成すると共に、上記のシーラント用フィルムを、ヒートシール性を有するフィルムで構成することが好ましい。
【００１９】
また、本発明の収容容器においては、上記の包装用フィルム材によって開口部を密封させるようにした。
【発明の効果】
【００２０】
本発明においては、上記のように表面フィルムの裏面側にシーラント用フィルムが貼着されてなる包装用フィルム材において、表面フィルムの一部を貫通する空気抜き穴形成用の切込みを、シーラント用フィルムを貫通しないように設けたため、各種の食材や加工食品等の内容物をこの包装用フィルム材で構成された包装用袋内に収容させた場合や、このような内容物を容器内に収容させた後、この容器の開口部分を包装用フィルム材で密封させた場合、上記の内容物が包装用袋内や容器内において適切に密封された状態で収容されるようになる。
【００２１】
そして、このように内容物を上記の包装用袋内や容器内に収容させた状態で、電子レンジ等を用いて加熱処理した場合に、内容物等から生じる水蒸気等によって、この包装用袋内や包装用フィルム材で密封された容器内における内圧が上昇すると、この圧力により表面フィルムの一部を貫通するように形成された上記の切込みの部分に応力が集中し、これにより切込みの部分に対応したシーラント用フィルムの部分が切断されて、表面フィルムとシーラント用フィルムとを貫通する空気抜き穴が形成されるようになる。
【００２２】
この結果、本発明の包装用フィルム材で構成された包装用袋内に内容物を収容させた収容容器や、容器内に内容物を収容させて開口部分を本発明の包装用フィルム材で密封させた収容容器を、そのままの状態で電子レンジ等を用いて加熱処理した場合、内容物等から生じる水蒸気等が上記の空気抜き穴を通して適切に外部に排出されて、包装用袋内や包装用フィルム材で密封された容器内における内圧が過剰に上昇するのが防止され、包装用袋を構成する包装用フィルム材や、容器の開口部分を密封させている包装用フィルム材が膨れて破裂するということがなくなり、包装用袋内や容器内に収容されている内容物が外部に飛び散ったりするということがなくなる。
【００２３】
また、本発明の包装用フィルム材において、上記のような空気抜き穴形成用の切込みを形成するにあたり、この切込みを交差するように形成すると、内圧の上昇に伴う応力が、このように切込みが交差する部分に集中して、小さな空気抜き穴が簡単かつ適切に形成されるようになる。
【００２４】
また、上記の切込みを表面フィルムからシーラント用フィルムに向かいＶ字状に切り込むようにすると、内圧の上昇に伴い、このＶ字状になった切込みの先端に対応した位置に、小さな空気抜き穴が簡単かつ適切に形成されるようになる。
【００２５】
さらに、上記の切込みを表面フィルムからシーラント用フィルムの途中に至る深さまで切り込むようにすると、内圧の上昇に伴い、シーラント用フィルムの途中に至る部分において、空気抜き穴が簡単かつ適切に形成されるようになる。
【００２６】
また、本発明の包装用フィルム材において、表面フィルムとシーラント用フィルムとに熱膨張率が異なるものを用いると、上記のように電子レンジ等を用いて加熱処理した場合に、内圧が上昇すると共に、表面フィルムとシーラント用フィルムとの界面にも応力が生じて、切込みの部分に対応したシーラント用フィルムの部分が適切に切断されて、表面フィルムとシーラント用フィルムとを貫通する空気抜き穴が形成されるようになる。
【００２７】
また、上記の表面フィルムを延伸フィルムで構成すると、この表面フィルムにより加熱処理時に包装用フィルム材が膨張するのが十分に抑制されて、包装用フィルム材が大きく膨れるということがなく、適切に空気抜き穴が形成されるようになり、また上記のシーラント用フィルムをヒートシール性のフィルムで構成すると、本発明の包装用フィルム材をヒートシールさせて、包装用袋を形成したり、容器の開口部分を密封するようにして容器に取り付けたりすることが簡単に行えるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態に係る包装用フィルム材において、表面フィルムの裏面側にシーラント用フィルムを貼着させた状態を示した断面説明図である。
【図２】上記の実施形態に係る包装用フィルムにおいて、表面フィルムの表面にＸ字状になった交差する一対の切込みを複数設けた状態を示した平面説明図である。
【図３】上記の実施形態に係る包装用フィルムにおいて、表面フィルムの表面にＣ字状の曲線からなる一対の切込みが反対方向に向けて形成されて交差するようにして複数設けた変更例の平面説明図である。
【図４】上記の実施形態に係る包装用フィルムにおいて、表面フィルムの表面に直線状になった切込みを複数設けた変更例の平面説明図である。
【図５】上記の実施形態に係る包装用フィルムにおいて、Ｘ字状になった交差する一対の切込みのＶ字状になった先端が一致するようにして形成された状態を示した断面説明図である。
【図６】上記の実施形態に係る包装用フィルムにおいて、Ｘ字状になった交差する一対の切込みのＶ字状になった先端が一致するようにして形成された状態を示した部分斜視図である。
【図７】食品等の内容物を収容させた容器の開口部分を、上記の実施形態に係る包装用フィルムによって密封させた状態を示した概略平面図である。
【図８】食品等の内容物を収容させた容器の開口部分を、上記の実施形態に係る包装用フィルムによって密封させた状態を示した概略断面図である。
【図９】食品等の内容物を収容させた容器の開口部分を、上記の実施形態に係る包装用フィルムによって密封させた状態で加熱処理した場合に、Ｘ字状になった交差する一対の切込みのＶ字状になった先端が一致する部分と対応した位置に空気抜き穴が形成される状態を示した断面説明図である。
【図１０】上記の実施形態に係る包装用フィルムを用いて製造した一辺が開口された包装用袋の概略断面図である。
【図１１】図１０に示した包装用袋の概略平面図である。
【図１２】図１０に示した包装用袋内に内容物を収容させた状態を示した概略断面図である。
【図１３】図１０に示した包装用袋内に内容物を収容させて包装用袋を密封させた状態を示した概略断面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、本発明の実施形態に係る包装用フィルム材について具体的に説明する。なお、本発明に係る包装用フィルム材は、特に下記の実施形態に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。
【００３０】
この実施形態の包装用フィルム材１０は、図１に示すように、表面フィルム１１の裏面側に接着剤層１２によりシーラント用フィルム１３が貼着されて構成されている。
【００３１】
ここで、上記の表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とには、熱膨張率の異なるフィルム材を用いるようにしている。
【００３２】
そして、上記の表面フィルム１１としては、熱等によって伸びにくく、印刷や積層等の加工特性に優れたものを用いることが好ましく、一般的には、延伸処理したフィルムを用いるようにし、具体的には、延伸処理したポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアクリロニトリルフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム等を用いるようにする。
【００３３】
一方、シーラント用フィルム１３としては、上記の表面フィルム１１よりも熱膨張率が高く、またこの包装用フィルム材１０を袋状に形成したり、容器の開口部分を密封するように取り付けたりするために、ヒートシール性に優れたものを用いることが好ましく、一般的には、未延伸フィルムを用いるようにし、具体的には、未延伸のポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等を用いるようにする。
【００３４】
また、接着剤層１２に用いる接着剤は、上記の表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とを適切に接着させることができるものあることが好ましく、例えば、ポリウレタン系やポリエチレン系等の接着剤を用いるようにする。
【００３５】
そして、この実施形態の包装用フィルム材１０において、前記のように表面フィルム１１の一部を貫通する空気抜き穴形成用の切込み１４を、シーラント用フィルム１３を貫通しないように設けるにあたっては、図２に示すように、表面フィルム１１の表面における形状がＸ字状になった交差する一対の切込み１４を、所要間隔を介して複数設けるようにした。但し、表面フィルム１１の表面に形成する切込み１４の平面形状はこのようなものに限定されず、例えば、図３に示すように、Ｃ字状の曲線からなる一対の切込み１４が反対方向に向けて形成されて交差するようにしたものや、図４に示すように、直線状になった切込み１４を交差しないようにして設けるようにすることもできる。
【００３６】
ここで、この実施形態の包装用フィルム材１０において、上記の切込み１４を表面フィルム１１からシーラント用フィルム１３に向けて形成するにあたっては、図５及び図６に示すように、上記の各切込み１４を、表面フィルム１１からシーラント用フィルム１３に向かいＶ字状になるように切り込み、Ｖ字状になった各切込み１４の先端部が表面フィルム１１を貫通してシーラント用フィルム１３の適当な深さまで切り込まれるようにしている。また、上記のようにＸ字状になった交差する一対の切込み１４において、各切込み１４のＶ字状になった先端１４ａが一致するようにしている。なお、この実施形態においては、表面フィルム１１からシーラント用フィルム１３に向かい先端がＶ字状になった切込み１４を設けるようにしたが、先端が直線状になった切込み１４を設けるようにしたり、深さが表面フィルム１１を貫通するだけでシーラント用フィルム１３に達しない切込み１４を設けるようにすることも可能である。
【００３７】
次に、この実施形態の包装用フィルム材１０を使用する例を添付図面に基づいて説明する。
【００３８】
ここで、図７及び図８に示すように、容器２０内に食品等の内容物Ａを収容させ、この容器２０の開口部分を上記の包装用フィルム材１０によって密封させるにあたっては、切込み１４が形成された上記の表面フィルム１１を上にして、上記のシーラント用フィルム１３を容器２０の開口部分の周囲における鍔部２１にヒートシール等により貼着させるようにする。この場合、上記の包装用フィルム材１０においては、上記の切込み１４がシーラント用フィルム１３を貫通していないため、上記の内容物Ａが容器２０内において適切に密封された状態で収容されるようになる。
【００３９】
そして、このように内容物Ａを収容させた容器２０の開口部分を上記の包装用フィルム材１０で密封させた状態で、これを電子レンジ等により加熱処理した場合、内容物Ａ等から生じる水蒸気等によって容器２０内の内圧が上昇し、上記の包装用フィルム材１０が少し膨張するが、延伸処理された上記の表面フィルム１１によって包装用フィルム材１０が過剰に膨張するのが抑制される。
【００４０】
この結果、この包装用フィルム材１０に応力が生じると共に、熱膨張率が異なる表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３との界面にも応力が生じ、この応力が上記の切込み１４の部分、特に、Ｘ字状になった交差する一対の切込み１４のＶ字状になった先端１４ａが一致する部分に集中し、図９に示すように、この先端１４ａの部分に対応したシーラント用フィルム１３の部分が切断されて、表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とを貫通する空気抜き穴１５が形成されるようになる。
【００４１】
そして、このように表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とを貫通するように形成された空気抜き穴１５を通して、容器２０内における水蒸気等が外部に排出され、包装用フィルム材１０によって密封されて容器２０内における内圧が過剰に上昇するのが防止され、包装用フィルム材１０が膨れて破裂するということがなく、容器２０内に収容されている内容物Ａが外部に飛び散ったりするということがなくなる。
【００４２】
また、上記の包装用フィルム材１０を包装用袋３０として使用するにあたっては、図１０及び図１１に示すように、上記の包装用フィルム材１０におけるシーラント用フィルム１３が対面するようにして、この包装用フィルム材１０を折り返し、或いは包装用フィルム材１０を２枚重ね、その周囲の３辺をヒートシール等により接着させてシール部３１を設けて、一辺が開口された包装用袋３０を製造する。
【００４３】
そして、図１２及び図１３に示すように、この包装用袋３０の開口された一辺から内容物Ａを包装用袋３０内に収容させた後、開口された一辺をヒートシール等により接着させてシール部３１を設けて、内容物Ａを収容させた包装用袋３０を密封させるようにする。
【００４４】
このようにして内容物Ａを包装用袋３０内に収容させた場合、上記の包装用フィルム材１０においては、上記の切込み１４がシーラント用フィルム１３を貫通していないため、内容物Ａが包装用袋３０内において適切に密封された状態で収容されるようになる。
【００４５】
そして、このように包装用袋３０内に内容物Ａを収容させた状態で、これを電子レンジ等により加熱処理した場合、内容物Ａ等から生じる水蒸気等によって包装用袋３０内の内圧が上昇するが、延伸処理された上記の表面フィルム１１によって包装用フィルム材１０が過剰に膨張するのが抑制され、これにより包装用フィルム材１０に応力が生じ、上記の容器２０の場合と同様に、Ｘ字状になった交差する一対の切込み１４のＶ字状になった先端１４ａが一致する部分に応力が集中し、図９に示すように、この先端１４ａの部分に対応したシーラント用フィルム１３の部分が切断されて、表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とを貫通する空気抜き穴１５が形成されるようになる。
【００４６】
そして、このように表面フィルム１１とシーラント用フィルム１３とを貫通するように形成された空気抜き穴１５を通して、包装用袋３０内における水蒸気等が外部に排出され、包装用フィルム材１０によって形成された包装用袋３０内における内圧が過剰に上昇するのが防止され、包装用フィルム材１０が膨れて包装用袋３０が破裂するということがなく、包装用袋３０内に収容されている内容物Ａが外部に飛び散ったりするということがなくなる。
【００４７】
なお、上記の包装用袋３０においては、その両面における包装用フィルム材１０に切込み１４を設けているが、片面の包装用フィルム材１０にだけ切込み１４を設けるようにすることもできる。
【符号の説明】
【００４８】
１０ 包装用フィルム材
１１ 表面フィルム
１２ 接着剤層
１３ シーラント用フィルム
１４ 切込み
１４ａ 切込みの先端
１５ 空気抜き穴
２０ 容器
２１ 鍔部
３０ 包装用袋
３１ シール部
Ａ 内容物
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面フィルムの裏面側にシーラント用フィルムが貼着されてなる包装用フィルム材において、表面フィルムの一部を貫通する空気抜き穴形成用の切込みを、シーラント用フィルムを貫通しないようにして設けたことを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項２】
請求項１に記載の包装用フィルム材において、上記の空気抜き穴形成用の切込みが交差するように形成されていることを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の包装用フィルム材において、上記の空気抜き穴形成用の切込みが、表面フィルムからシーラント用フィルムに向かいＶ字状に切り込まれていることを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の包装用フィルム材において、上記の空気抜き穴形成用の切込みの少なくとも一部が、表面フィルムからシーラント用フィルムの途中に至る深さまで切り込まれていることを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の包装用フィルム材において、上記の表面フィルムとシーラント用フィルムとの熱膨張率が異なっていることを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の包装用フィルム材において、上記の表面フィルムが延伸フィルムで構成されると共に、上記のシーラント用フィルムがヒートシール性を有するフィルムで構成されていることを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の包装用フィルム材で開口部が密封されてなることを特徴とする収容容器。
【請求項１】
表面フィルムの裏面側にシーラント用フィルムが貼着されてなる包装用フィルム材において、表面フィルムの一部を貫通する空気抜き穴形成用の切込みを、シーラント用フィルムを貫通しないようにして設けたことを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項２】
請求項１に記載の包装用フィルム材において、上記の空気抜き穴形成用の切込みが交差するように形成されていることを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の包装用フィルム材において、上記の空気抜き穴形成用の切込みが、表面フィルムからシーラント用フィルムに向かいＶ字状に切り込まれていることを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の包装用フィルム材において、上記の空気抜き穴形成用の切込みの少なくとも一部が、表面フィルムからシーラント用フィルムの途中に至る深さまで切り込まれていることを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の包装用フィルム材において、上記の表面フィルムとシーラント用フィルムとの熱膨張率が異なっていることを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の包装用フィルム材において、上記の表面フィルムが延伸フィルムで構成されると共に、上記のシーラント用フィルムがヒートシール性を有するフィルムで構成されていることを特徴とする包装用フィルム材。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れか１項に記載の包装用フィルム材で開口部が密封されてなることを特徴とする収容容器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２０１１−１７３６１８（Ｐ２０１１−１７３６１８Ａ）
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−３９０４６（Ｐ２０１０−３９０４６）
【出願日】平成２２年２月２４日（２０１０．２．２４）
【出願人】（０００２０５３０６）大阪シーリング印刷株式会社 (90)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年９月８日（２０１１．９．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年２月２４日（２０１０．２．２４）
【出願人】（０００２０５３０６）大阪シーリング印刷株式会社 (90)
【Ｆターム（参考）】
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