化粧シートおよびタイル面の装飾方法
【課題】 施工前には形状復元性を有し、施工後には形状記憶性を有する化粧シートを提供する。施工後にタイル面の意匠性を高くできるタイル面の装飾方法を提供する。
【解決手段】 本発明の化粧シートは、表面基材の片面に粘着剤層が積層され、表面基材がポリブチレンテレフタレート層であることを特徴とする。あるいは、本発明の化粧シート１は、表面基材１０の片面に粘着剤層２０が積層され、表面基材１０が基材シート１１とポリブチレンテレフタレート層１２との積層体であることを特徴とする。本発明のタイル面の装飾方法は、上述した化粧シート１をタイル面に密着させた後、加熱処理することを特徴とする。
【解決手段】 本発明の化粧シートは、表面基材の片面に粘着剤層が積層され、表面基材がポリブチレンテレフタレート層であることを特徴とする。あるいは、本発明の化粧シート１は、表面基材１０の片面に粘着剤層２０が積層され、表面基材１０が基材シート１１とポリブチレンテレフタレート層１２との積層体であることを特徴とする。本発明のタイル面の装飾方法は、上述した化粧シート１をタイル面に密着させた後、加熱処理することを特徴とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、意匠性を高めるために家具表面や壁面等に貼着される化粧シートに関する。さらには、化粧シートによりタイル面を装飾する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
家具表面や壁面には、意匠性を高めるために各種模様が形成された化粧シートを貼着して装飾することがある。化粧シートとしては、凹凸面に対する追従性（以下、凹凸追従性という。）および耐腐食性に優れることから、ポリ塩化ビニル製のものが広く使用されているが、ポリ塩化ビニル製化粧シートは浴室やトイレなどで適用されるタイル面の場合に問題があった。すなわち、タイル面ではタイル間に目地が形成されるが、ポリ塩化ビニルは弾性復元力が大きいため、目地部分にポリ塩化ビニル製化粧シートを押し込んでも次第に復元して浮き上がってしまうことがあった。
その問題を解決するために、特許文献１では、表面基材と金属箔とを具備するタイル用化粧シートが提案されている。このタイル用化粧シートでは、金属箔が塑性変形するため、目地部分に押し込んだ際にその形状を記憶できる。したがって、特許文献１に記載のタイル用化粧シートによれば、タイル面の凹凸を正確に再現できる。
【０００３】
しかしながら、金属箔は形状記憶性に優れる反面、形状復元性が乏しいため、施工前に化粧シートの形状が変化した場合には、折り目等の形状が復元しにくかった。例えば、化粧シートをロールに巻き取った場合には、カールした形状が残存し、また、誤って折り目を付けてしまった場合には、その折り目が残存した。このように、施工前の形状変化が残存した化粧シートをタイル面に施工すると、施工前の形状変化が化粧シート表面に現れて、いびつになってしまうため、施工後の意匠性を充分に確保することができなかった。このようなことから、施工前には形状復元性を有し、施工後には化粧シートを貼付後の形状を保持する性質（形状記憶性ともいう）を有する化粧シートが求められていた。
【特許文献１】特開平６−１０８６０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記事情を鑑みてなされたものであり、施工前には形状復元性を有し、施工後には形状記憶性を有する化粧シートを提供することを目的とする。また、施工後にタイル面の意匠性を高くできるタイル面の装飾方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の化粧シートは、表面基材の片面に粘着剤層が積層されている化粧シートであって、表面基材がポリブチレンテレフタレート層であることを特徴とする。
あるいは、本発明の化粧シートは、表面基材の片面に粘着剤層が積層されている化粧シートであって、表面基材が基材シートとポリブチレンテレフタレート層との積層体であることを特徴とする。
本発明の化粧シートは、粘着剤層上に剥離シートが積層されていてもよい。
本発明のタイル面の装飾方法は、上述した化粧シートをタイル面に密着させた後、加熱処理することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の化粧シートは、施工前には形状復元性を有し、施工後には形状記憶性を有するものである。
本発明のタイル面の装飾方法によれば、施工後にタイル面の意匠性を高くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の化粧シートの一実施形態について説明する。
図１に、本実施形態の化粧シートの断面図を示す。この化粧シート１は、表面基材１０上に粘着剤層２０および剥離シート３０が順次積層されたものである。
ここで、表面基材１０は、基材シート１１と形状記憶層であるポリブチレンテレフタレート層１２とが接着剤層１３を介して積層された積層体である。
【０００８】
表面基材１０の基材シート１１としては特に限定されず、例えば、紙やプラスチックフィルム等が使用される。プラスチックフィルムの材質としては特に制限されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリウレタンなどが挙げられる。これらの中でも、耐水性を有し、かつ、柔軟で、凹凸追従性に優れることから、ポリ塩化ビニル、特に軟質ポリ塩化ビニルが好ましい。
基材シート１１の厚さは、１００〜２５０μｍであることが好ましい。
また、基材シート１１には印刷が施されていてもよいし、エンボス加工が施されていてもよい。
【０００９】
ポリブチレンテレフタレート層１２としては、ポリブチレンテレフタレートフィルムが挙げられる。
ここで、ポリブチレンテレフタレートフィルムとは、ポリブチレンテレフタレートを主成分として含有するフィルムである。ポリブチレンテレフタレートとしては１，４−ブタンジオールとジカルボン酸との縮合重合体であれば特に制限されない。ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、セバシン酸、アジピン酸、アゼライン酸、コハク酸等が挙げられる。これらのジカルボン酸の中でも、テレフタル酸が好ましい。
また、１，４−ブタンジオール以外のジオールを共重合成分として含んでいてもよい。１，４−ブタンジオール以外のジオールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンメタノール等が挙げられる。
【００１０】
ポリブチレンテレフタレートフィルムには、ポリブチレンテレフタレート以外の他の熱可塑性樹脂が含まれていても構わない。他の熱可塑性樹脂としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート、ポリウレタン、フッ素樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、エラストマー等が挙げられる。
他の熱可塑性樹脂を含有する場合、その割合はポリブチレンテレフタレート全体を１００質量％として、５〜１５質量％であることが好ましく、５〜１０質量％であることがより好ましい。
【００１１】
また、ポリブチレンテレフタレートフィルムには、必要に応じて、可塑剤、酸化肪止剤や紫外線吸収剤等の安定剤、帯電防止剤、界面活性剤、染料や顔料等の着色剤、滑剤、結晶化促進剤（核剤）、無機充填材等が含まれていてもよい。
【００１２】
ポリブチレンテレフタレートフィルムの厚さは、５〜３００μｍであることが好ましく、１０〜１００μｍであることがより好ましく、３０〜７０μｍであることが特に好ましい。ポリブチレンテレフタレートフィルムの厚さが１０μｍ以上であれば形状記憶の保持性が高くなり、１００μｍ以下であれば凹凸追従性が高くなる。
【００１３】
ポリブチレンテレフタレートフィルムは、例えば、空冷インフレーション成形法（例えば、特開２００４−２０９８９１号公報参照）などによって製造することができる。
【００１４】
接着剤層１３を形成する接着剤としては、天然ゴム系接着剤、合成ゴム系接着剤、アクリル系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、シリコーン系接着剤、ウレタン系接着剤や、スチレン系ブロック共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの各種ホットメルト系接着剤などが挙げられる。
接着剤層１３の厚さは、１〜５μｍであることが好ましい。
【００１５】
粘着剤層２０を形成する粘着剤としては、例えば、ゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系等の任意の粘着剤を使用できる。これらの中でも、ポリブチレンテレフタレートフィルムとの密着性に優れることから、アクリル系粘着剤が好ましい。
アクリル系粘着剤としては、エマルジョン型、溶剤型、ホットメルト型等があり、本発明においては、いずれの型のものも使用できる。これらの中でも、安全面、品質面、コスト面からエマルジョン型アクリル系粘着剤が好ましい。
粘着剤層２０の厚さは５〜５０μｍであることが好ましく、粘着力とウーズの点で、１５〜３０μｍであることがより好ましい。
【００１６】
また、粘着剤層２０は、剥離シート３０側表面に凹凸が形成されていてもよい。
例えば、剥離シート３０側表面に、図２、図３に示すように、複数の円環状の凹部２２と、凹部２２の外縁に隣接する円環状の外縁凸部２３とが形成されていてもよい。凹部２２の内側には、凹部２２の底部２２ａよりも高さが高く、外縁凸部２３の頂部２３ａよりも高さが低い微小凸部２４が形成されている。よって、粘着剤層２０の、剥離シート３０側表面は、凹部２２と外縁凸部２３と微小凸部２４とからなる複数の円形部と、それ以外の平坦な部分（平坦部２５）とから構成されている。
【００１７】
円形部の大きさは、５〜２０００μｍが好ましく、１０〜１５００μｍがより好ましく、５０〜１０００μｍがさらに好ましい。
ここで、「円形部の大きさ」とは、外縁が外縁凸部２３によって、または外縁凸部２３および凹部２２によって形成される円形部の最大径を意味し、例えば、外縁凸部２３が凹部２２の外縁の全体にわたって形成されている場合には、外縁凸部２３の外縁と平坦部２５との交点によって形成される環２６の最大径である。また、粘着剤層２０における各円形部の間隔、すなわち各円形部の外縁間の最小距離は、２００〜６００μｍが好ましく、３００〜５００μｍがより好ましい。
また、粘着剤層２０における各円形部の個数は、５個／ｃｍ２以上が好ましく、５〜１００００個／ｃｍ２がより好ましい。
【００１８】
円形部の高さ、すなわち外縁凸部２３の高さは、１〜１００μｍが好ましく、５〜５０μｍがより好ましく、７〜３５μｍがさらに好ましい。下限値以上であると、仮貼着状態での通気性が良好で、エアー抜き性に優れる。一方、上限値以下であると、完全貼着状態とする際に外縁凸部が凹部内へと移行しやすい。そのため、連通隙間がなくなるだけでなく、さらに粘着剤層と被着体との間に残留するエアー（気泡）が殆どなくなるため、充分な密着性が得られる。また、完全貼着状態で粘着剤層に連通隙間が残らないため、水の侵入が防止され、粘着剤層２０が剥がれにくくなっている。
ここで、「外縁凸部２３の高さ」とは、外縁凸部２３の頂部２３ａから、平坦部２５により構成される平面に下ろした垂線の長さ、すなわち図３におけるｙ−ｚ間の長さを意味する。
【００１９】
また、凹部２２の底部２２ａと外縁凸部２３の頂部２３ａとの距離、すなわち図３におけるｘ−ｚ間の長さは、２〜１５０μｍが好ましく、１０〜１００μｍがより好ましい。
【００２０】
剥離シート３０としては、例えば、剥離シート基材に剥離剤が塗工されて剥離面が形成されたものが挙げられる。ここで、剥離シート基材としては、天然紙を基材としたものでも、プラスチックを基材としたものでもよく、例えば、グラシン紙、上質紙、コーテッド紙、クレーコート紙、クラフト紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等のプラスチックフィルム、またはこれらのプラスチックを紙に片面または両面にラミネートしたラミネート紙、金属箔、または金属箔と紙、プラスチックフィルムとの貼り合わせ品等が挙げられる。
また、剥離面を形成する剥離剤としては、例えば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アミノアルキド樹脂、ポリエステル等が挙げられ、中でも、剥離性に優れることから、シリコーン樹脂が好ましい。これら剥離剤は、エマルジョンや溶剤型または無溶剤型として使用される。
剥離シート３０の厚さは、２０〜１００μｍであることが好ましい。
なお、この剥離シート３０はタイル面に貼着する際には剥離されるものであり、本発明の化粧シートの必須要件ではない。
【００２１】
化粧シート１の製造方法としては、例えば、基材シート１１とポリブチレンテレフタレート層１２とを接着剤層１３を介して接着して表面基材１０を作製した後、表面基材１０のポリブチレンテレフタレート層１２と、あらかじめ剥離シート３０上に形成した粘着剤層２０とを貼合する方法などが挙げられる。
【００２２】
以上説明した実施形態の化粧シート１はポリブチレンテレフタレート層１２を有する。ポリブチレンテレフタレート層１２は柔軟性を有しているから、施工前に形状変化が生じても、形状を復元させることができる。また、ポリブチレンテレフタレートは結晶性樹脂であるから、結晶化を利用することによりポリブチレンテレフタレート層１２に形状記憶性を持たせることができる。したがって、ポリブチレンテレフタレート層１２を有する化粧シート１は施工後に形状記憶性をより発揮させることができる。このような、化粧シート１は、タイル面の装飾に適したものである。
また、上述した化粧シート１は、金属を含まないから、腐食性に優れる。
【００２３】
なお、本発明の化粧シートは、上述した実施形態のものに限定されない。例えば、表面基材が、基材シート、接着剤層、ポリブチレンテレフタレート層に加えて他の層を有する積層体であってもよい。
また、本発明では、ポリブチレンテレフタレート層のみを表面基材として利用してもよい。すなわち、本発明の化粧シートは、ポリブチレンテレフタレート層からなる表面基材上に粘着剤層が積層されたものでもよい。ただし、意匠性の点では、上記実施形態のように、表面基材が基材シートを有することが好ましい。
また、剥離シートは必須要件ではなく、表面基材における粘着剤層と反対側の面に離型剤を塗布して離型面とし、その離型面と粘着剤層とが接するように巻き取るタイプの化粧シートでもよい。
【００２４】
次に、本発明のタイル面の装飾方法について説明する。
本発明のタイル面の装飾方法は、上述した化粧シートをタイル面に密着させた後、加熱処理する方法である。
タイル面に化粧シート１を密着する際には、図４に示すように、タイル２および目地３によって形成される凹凸の表面に化粧シート１を貼着する。特に、目地３の部分では、化粧シート１を表面側から押し込んで貼着する。
加熱処理における加熱方法としては、例えば、ヒートガンなどの加熱機により化粧シート１を加熱する方法などが挙げられる。その際の加熱温度は、化粧シート１の形状記憶性を確実に確保できることから、ポリブチレンテレフタレートフィルムを構成するポリブチレンテレフタレートのガラス転移温度以上、融点以下であることが好ましい。なお、ポリブチレンテレフタレートのガラス転移温度は２２〜４５℃、融点は約２３０℃である。
加熱処理後は、化粧シート１の形状記憶性を確実に確保できることから、放冷または強制的に冷却してガラス転移温度以下にすることが好ましい。
【００２５】
以上説明したタイル面の装飾方法では、施工前の形状変化が防止された化粧シート１によりタイル面を装飾するため、施工後にタイル面の意匠性を高くすることができる。
【実施例】
【００２６】
（実施例１）
軟質ポリ塩化ビニルフィルムからなる基材シート上に、厚さ１８μｍのＰＢＴフィルム（ポーラステクノ社製）を、ドライ接着剤（商品名：ＴＭ−２６５、東洋モートン製）を介して貼合して化粧シート用積層体を得た。
また、剥離紙上にアクリル系粘着剤（商品名：ＢＰＳ１１０９、東洋インキ製造製）を塗工し、乾燥して粘着剤層を形成した後、その粘着剤層と前記化粧シート用積層体のＰＢＴフィルムとを貼り合わせて化粧シートを得た。
【００２７】
（実施例２〜４）
厚さ１３μｍのＰＢＴフィルムの代わりに、厚さ４０μｍ（実施例２）、１００μｍ（実施例３）、１２０μｍ（実施例４）のＰＢＴフィルム（いずれもポーラステクノ社製）を用いたこと以外は実施例１と同様にして化粧シートを得た。
【００２８】
（実施例５）
剥離紙上にアクリル系粘着剤（商品名：ＢＰＳ１１０９、東洋インキ製造製）を塗工し、乾燥して粘着剤層を形成した後、その粘着剤層と、厚さ１００μｍのＰＢＴフィルム（ポーラステクノ社製）とを貼り合わせて化粧シートを得た。この化粧シートでは、ＰＢＴフィルムが表面基材となる。
【００２９】
（比較例１）
厚さ１３μｍのＰＢＴフィルムの代わりに、厚さ８０μｍのアルミニウム箔を用いたこと以外は実施例１と同様にして化粧シートを得た。
【００３０】
（比較例２）
厚さ１３μｍのＰＢＴフィルムの代わりに、厚さ４０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用いたこと以外は実施例１と同様にして化粧シートを得た。
【００３１】
実施例１〜５、比較例１，２の化粧シートを以下のように評価した。表１に実施例の結果を、表２に比較例の結果を示す。
（１）施工前の形状復元性
平らな化粧シートをＡ４サイズに裁断して試験片を作成し、その試験片を直径５０ｍｍの円筒形パイプに巻き付けた後、取り外した。その際の試験片の形状復元性を観察し、以下のように評価した。
○：平らに復元した。
×：パイプの形状が残った。
（２）施工後の形状記憶性
化粧シートをＡ４サイズに裁断して試験片を作成し、その試験片をタイル面に貼り付け、加熱機で１１０℃に加熱しながら試験片を溝の中に押し込んだ。その直後の試験片の形状記憶性を観察し、以下のように評価した。なお、この評価におけるタイル面は、３ｃｍ四方のタイルが貼られ、タイル間に幅３ｍｍ、深さ２ｍｍの目地が形成されたものである。
○：形状が記憶されていた。
×：形状が記憶されていなかった。
（３）凹凸追従性
（２）施工後の形状記憶性を評価してから２４時間後、試験片の凹凸追従性を目視により観察し、以下のように評価した。
◎：浮き上がる箇所が見られず、凹凸に追従していた。
○：浮き上がる箇所がいくつか見られた。
△：浮き上がっている箇所があったが、実用上問題ないレベル。
×：全体が浮き上がっていた。
なお、×以外であれば実用性を有している。
（４）形状記憶保持性
（２）施工後の形状記憶性を評価してから２４時間後、再び形状記憶性を目視により観察し、以下のように評価した。
◎：形状記憶が保持されていた。
○：形状記憶が保持されていない部分がいくつか見られた。
△：形状記憶が保持されていない箇所があったが、実用上問題ないレベル。
×：全体的に形状記憶が保持されていなかった。
なお、×以外であれば実用性を有している。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
形状記憶層としてＰＢＴフィルムを用いた実施例１〜５の化粧シートは、施工前の形状復元性を有している上に、施工後の形状記憶性、凹凸追従性、形状記憶保持性を有していた。
これに対し、形状記憶層としてＰＢＴフィルムの代わりにアルミニウム箔を用いた比較例１の化粧シートは、施工前の形状復元性を有していなかった。
また、形状記憶層としてＰＢＴフィルムの代わりにＰＥＴフィルムを用いた比較例２の化粧シートは、施工後の形状記憶性、凹凸追従性、形状記憶保持性を有していなかった。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の化粧シートの一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の化粧シートにおける粘着剤層の剥離シート側表面を拡大した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ’断面図である。
【図３】図２（ｂ）の部分拡大図である。
【図４】化粧シートをタイル面に貼着した際の断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 化粧シート、２ タイル、１０ 表面基材、１１ 基材シート、１２ ポリブチレンテレフタレート層、１３ 接着剤層、２０ 粘着剤層、３０ 剥離シート
【技術分野】
【０００１】
本発明は、意匠性を高めるために家具表面や壁面等に貼着される化粧シートに関する。さらには、化粧シートによりタイル面を装飾する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
家具表面や壁面には、意匠性を高めるために各種模様が形成された化粧シートを貼着して装飾することがある。化粧シートとしては、凹凸面に対する追従性（以下、凹凸追従性という。）および耐腐食性に優れることから、ポリ塩化ビニル製のものが広く使用されているが、ポリ塩化ビニル製化粧シートは浴室やトイレなどで適用されるタイル面の場合に問題があった。すなわち、タイル面ではタイル間に目地が形成されるが、ポリ塩化ビニルは弾性復元力が大きいため、目地部分にポリ塩化ビニル製化粧シートを押し込んでも次第に復元して浮き上がってしまうことがあった。
その問題を解決するために、特許文献１では、表面基材と金属箔とを具備するタイル用化粧シートが提案されている。このタイル用化粧シートでは、金属箔が塑性変形するため、目地部分に押し込んだ際にその形状を記憶できる。したがって、特許文献１に記載のタイル用化粧シートによれば、タイル面の凹凸を正確に再現できる。
【０００３】
しかしながら、金属箔は形状記憶性に優れる反面、形状復元性が乏しいため、施工前に化粧シートの形状が変化した場合には、折り目等の形状が復元しにくかった。例えば、化粧シートをロールに巻き取った場合には、カールした形状が残存し、また、誤って折り目を付けてしまった場合には、その折り目が残存した。このように、施工前の形状変化が残存した化粧シートをタイル面に施工すると、施工前の形状変化が化粧シート表面に現れて、いびつになってしまうため、施工後の意匠性を充分に確保することができなかった。このようなことから、施工前には形状復元性を有し、施工後には化粧シートを貼付後の形状を保持する性質（形状記憶性ともいう）を有する化粧シートが求められていた。
【特許文献１】特開平６−１０８６０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、前記事情を鑑みてなされたものであり、施工前には形状復元性を有し、施工後には形状記憶性を有する化粧シートを提供することを目的とする。また、施工後にタイル面の意匠性を高くできるタイル面の装飾方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の化粧シートは、表面基材の片面に粘着剤層が積層されている化粧シートであって、表面基材がポリブチレンテレフタレート層であることを特徴とする。
あるいは、本発明の化粧シートは、表面基材の片面に粘着剤層が積層されている化粧シートであって、表面基材が基材シートとポリブチレンテレフタレート層との積層体であることを特徴とする。
本発明の化粧シートは、粘着剤層上に剥離シートが積層されていてもよい。
本発明のタイル面の装飾方法は、上述した化粧シートをタイル面に密着させた後、加熱処理することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の化粧シートは、施工前には形状復元性を有し、施工後には形状記憶性を有するものである。
本発明のタイル面の装飾方法によれば、施工後にタイル面の意匠性を高くできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の化粧シートの一実施形態について説明する。
図１に、本実施形態の化粧シートの断面図を示す。この化粧シート１は、表面基材１０上に粘着剤層２０および剥離シート３０が順次積層されたものである。
ここで、表面基材１０は、基材シート１１と形状記憶層であるポリブチレンテレフタレート層１２とが接着剤層１３を介して積層された積層体である。
【０００８】
表面基材１０の基材シート１１としては特に限定されず、例えば、紙やプラスチックフィルム等が使用される。プラスチックフィルムの材質としては特に制限されず、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合体、ＡＢＳ樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリウレタンなどが挙げられる。これらの中でも、耐水性を有し、かつ、柔軟で、凹凸追従性に優れることから、ポリ塩化ビニル、特に軟質ポリ塩化ビニルが好ましい。
基材シート１１の厚さは、１００〜２５０μｍであることが好ましい。
また、基材シート１１には印刷が施されていてもよいし、エンボス加工が施されていてもよい。
【０００９】
ポリブチレンテレフタレート層１２としては、ポリブチレンテレフタレートフィルムが挙げられる。
ここで、ポリブチレンテレフタレートフィルムとは、ポリブチレンテレフタレートを主成分として含有するフィルムである。ポリブチレンテレフタレートとしては１，４−ブタンジオールとジカルボン酸との縮合重合体であれば特に制限されない。ジカルボン酸としては、例えば、テレフタル酸、イソフタル酸、セバシン酸、アジピン酸、アゼライン酸、コハク酸等が挙げられる。これらのジカルボン酸の中でも、テレフタル酸が好ましい。
また、１，４−ブタンジオール以外のジオールを共重合成分として含んでいてもよい。１，４−ブタンジオール以外のジオールとしては、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、１，４−シクロヘキサンメタノール等が挙げられる。
【００１０】
ポリブチレンテレフタレートフィルムには、ポリブチレンテレフタレート以外の他の熱可塑性樹脂が含まれていても構わない。他の熱可塑性樹脂としてはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）等のポリエステル、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリカーボネート、ポリウレタン、フッ素樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリ塩化ビニル、エラストマー等が挙げられる。
他の熱可塑性樹脂を含有する場合、その割合はポリブチレンテレフタレート全体を１００質量％として、５〜１５質量％であることが好ましく、５〜１０質量％であることがより好ましい。
【００１１】
また、ポリブチレンテレフタレートフィルムには、必要に応じて、可塑剤、酸化肪止剤や紫外線吸収剤等の安定剤、帯電防止剤、界面活性剤、染料や顔料等の着色剤、滑剤、結晶化促進剤（核剤）、無機充填材等が含まれていてもよい。
【００１２】
ポリブチレンテレフタレートフィルムの厚さは、５〜３００μｍであることが好ましく、１０〜１００μｍであることがより好ましく、３０〜７０μｍであることが特に好ましい。ポリブチレンテレフタレートフィルムの厚さが１０μｍ以上であれば形状記憶の保持性が高くなり、１００μｍ以下であれば凹凸追従性が高くなる。
【００１３】
ポリブチレンテレフタレートフィルムは、例えば、空冷インフレーション成形法（例えば、特開２００４−２０９８９１号公報参照）などによって製造することができる。
【００１４】
接着剤層１３を形成する接着剤としては、天然ゴム系接着剤、合成ゴム系接着剤、アクリル系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、シアノアクリレート系接着剤、シリコーン系接着剤、ウレタン系接着剤や、スチレン系ブロック共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの各種ホットメルト系接着剤などが挙げられる。
接着剤層１３の厚さは、１〜５μｍであることが好ましい。
【００１５】
粘着剤層２０を形成する粘着剤としては、例えば、ゴム系、アクリル系、ビニルエーテル系等の任意の粘着剤を使用できる。これらの中でも、ポリブチレンテレフタレートフィルムとの密着性に優れることから、アクリル系粘着剤が好ましい。
アクリル系粘着剤としては、エマルジョン型、溶剤型、ホットメルト型等があり、本発明においては、いずれの型のものも使用できる。これらの中でも、安全面、品質面、コスト面からエマルジョン型アクリル系粘着剤が好ましい。
粘着剤層２０の厚さは５〜５０μｍであることが好ましく、粘着力とウーズの点で、１５〜３０μｍであることがより好ましい。
【００１６】
また、粘着剤層２０は、剥離シート３０側表面に凹凸が形成されていてもよい。
例えば、剥離シート３０側表面に、図２、図３に示すように、複数の円環状の凹部２２と、凹部２２の外縁に隣接する円環状の外縁凸部２３とが形成されていてもよい。凹部２２の内側には、凹部２２の底部２２ａよりも高さが高く、外縁凸部２３の頂部２３ａよりも高さが低い微小凸部２４が形成されている。よって、粘着剤層２０の、剥離シート３０側表面は、凹部２２と外縁凸部２３と微小凸部２４とからなる複数の円形部と、それ以外の平坦な部分（平坦部２５）とから構成されている。
【００１７】
円形部の大きさは、５〜２０００μｍが好ましく、１０〜１５００μｍがより好ましく、５０〜１０００μｍがさらに好ましい。
ここで、「円形部の大きさ」とは、外縁が外縁凸部２３によって、または外縁凸部２３および凹部２２によって形成される円形部の最大径を意味し、例えば、外縁凸部２３が凹部２２の外縁の全体にわたって形成されている場合には、外縁凸部２３の外縁と平坦部２５との交点によって形成される環２６の最大径である。また、粘着剤層２０における各円形部の間隔、すなわち各円形部の外縁間の最小距離は、２００〜６００μｍが好ましく、３００〜５００μｍがより好ましい。
また、粘着剤層２０における各円形部の個数は、５個／ｃｍ２以上が好ましく、５〜１００００個／ｃｍ２がより好ましい。
【００１８】
円形部の高さ、すなわち外縁凸部２３の高さは、１〜１００μｍが好ましく、５〜５０μｍがより好ましく、７〜３５μｍがさらに好ましい。下限値以上であると、仮貼着状態での通気性が良好で、エアー抜き性に優れる。一方、上限値以下であると、完全貼着状態とする際に外縁凸部が凹部内へと移行しやすい。そのため、連通隙間がなくなるだけでなく、さらに粘着剤層と被着体との間に残留するエアー（気泡）が殆どなくなるため、充分な密着性が得られる。また、完全貼着状態で粘着剤層に連通隙間が残らないため、水の侵入が防止され、粘着剤層２０が剥がれにくくなっている。
ここで、「外縁凸部２３の高さ」とは、外縁凸部２３の頂部２３ａから、平坦部２５により構成される平面に下ろした垂線の長さ、すなわち図３におけるｙ−ｚ間の長さを意味する。
【００１９】
また、凹部２２の底部２２ａと外縁凸部２３の頂部２３ａとの距離、すなわち図３におけるｘ−ｚ間の長さは、２〜１５０μｍが好ましく、１０〜１００μｍがより好ましい。
【００２０】
剥離シート３０としては、例えば、剥離シート基材に剥離剤が塗工されて剥離面が形成されたものが挙げられる。ここで、剥離シート基材としては、天然紙を基材としたものでも、プラスチックを基材としたものでもよく、例えば、グラシン紙、上質紙、コーテッド紙、クレーコート紙、クラフト紙、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド等のプラスチックフィルム、またはこれらのプラスチックを紙に片面または両面にラミネートしたラミネート紙、金属箔、または金属箔と紙、プラスチックフィルムとの貼り合わせ品等が挙げられる。
また、剥離面を形成する剥離剤としては、例えば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、アミノアルキド樹脂、ポリエステル等が挙げられ、中でも、剥離性に優れることから、シリコーン樹脂が好ましい。これら剥離剤は、エマルジョンや溶剤型または無溶剤型として使用される。
剥離シート３０の厚さは、２０〜１００μｍであることが好ましい。
なお、この剥離シート３０はタイル面に貼着する際には剥離されるものであり、本発明の化粧シートの必須要件ではない。
【００２１】
化粧シート１の製造方法としては、例えば、基材シート１１とポリブチレンテレフタレート層１２とを接着剤層１３を介して接着して表面基材１０を作製した後、表面基材１０のポリブチレンテレフタレート層１２と、あらかじめ剥離シート３０上に形成した粘着剤層２０とを貼合する方法などが挙げられる。
【００２２】
以上説明した実施形態の化粧シート１はポリブチレンテレフタレート層１２を有する。ポリブチレンテレフタレート層１２は柔軟性を有しているから、施工前に形状変化が生じても、形状を復元させることができる。また、ポリブチレンテレフタレートは結晶性樹脂であるから、結晶化を利用することによりポリブチレンテレフタレート層１２に形状記憶性を持たせることができる。したがって、ポリブチレンテレフタレート層１２を有する化粧シート１は施工後に形状記憶性をより発揮させることができる。このような、化粧シート１は、タイル面の装飾に適したものである。
また、上述した化粧シート１は、金属を含まないから、腐食性に優れる。
【００２３】
なお、本発明の化粧シートは、上述した実施形態のものに限定されない。例えば、表面基材が、基材シート、接着剤層、ポリブチレンテレフタレート層に加えて他の層を有する積層体であってもよい。
また、本発明では、ポリブチレンテレフタレート層のみを表面基材として利用してもよい。すなわち、本発明の化粧シートは、ポリブチレンテレフタレート層からなる表面基材上に粘着剤層が積層されたものでもよい。ただし、意匠性の点では、上記実施形態のように、表面基材が基材シートを有することが好ましい。
また、剥離シートは必須要件ではなく、表面基材における粘着剤層と反対側の面に離型剤を塗布して離型面とし、その離型面と粘着剤層とが接するように巻き取るタイプの化粧シートでもよい。
【００２４】
次に、本発明のタイル面の装飾方法について説明する。
本発明のタイル面の装飾方法は、上述した化粧シートをタイル面に密着させた後、加熱処理する方法である。
タイル面に化粧シート１を密着する際には、図４に示すように、タイル２および目地３によって形成される凹凸の表面に化粧シート１を貼着する。特に、目地３の部分では、化粧シート１を表面側から押し込んで貼着する。
加熱処理における加熱方法としては、例えば、ヒートガンなどの加熱機により化粧シート１を加熱する方法などが挙げられる。その際の加熱温度は、化粧シート１の形状記憶性を確実に確保できることから、ポリブチレンテレフタレートフィルムを構成するポリブチレンテレフタレートのガラス転移温度以上、融点以下であることが好ましい。なお、ポリブチレンテレフタレートのガラス転移温度は２２〜４５℃、融点は約２３０℃である。
加熱処理後は、化粧シート１の形状記憶性を確実に確保できることから、放冷または強制的に冷却してガラス転移温度以下にすることが好ましい。
【００２５】
以上説明したタイル面の装飾方法では、施工前の形状変化が防止された化粧シート１によりタイル面を装飾するため、施工後にタイル面の意匠性を高くすることができる。
【実施例】
【００２６】
（実施例１）
軟質ポリ塩化ビニルフィルムからなる基材シート上に、厚さ１８μｍのＰＢＴフィルム（ポーラステクノ社製）を、ドライ接着剤（商品名：ＴＭ−２６５、東洋モートン製）を介して貼合して化粧シート用積層体を得た。
また、剥離紙上にアクリル系粘着剤（商品名：ＢＰＳ１１０９、東洋インキ製造製）を塗工し、乾燥して粘着剤層を形成した後、その粘着剤層と前記化粧シート用積層体のＰＢＴフィルムとを貼り合わせて化粧シートを得た。
【００２７】
（実施例２〜４）
厚さ１３μｍのＰＢＴフィルムの代わりに、厚さ４０μｍ（実施例２）、１００μｍ（実施例３）、１２０μｍ（実施例４）のＰＢＴフィルム（いずれもポーラステクノ社製）を用いたこと以外は実施例１と同様にして化粧シートを得た。
【００２８】
（実施例５）
剥離紙上にアクリル系粘着剤（商品名：ＢＰＳ１１０９、東洋インキ製造製）を塗工し、乾燥して粘着剤層を形成した後、その粘着剤層と、厚さ１００μｍのＰＢＴフィルム（ポーラステクノ社製）とを貼り合わせて化粧シートを得た。この化粧シートでは、ＰＢＴフィルムが表面基材となる。
【００２９】
（比較例１）
厚さ１３μｍのＰＢＴフィルムの代わりに、厚さ８０μｍのアルミニウム箔を用いたこと以外は実施例１と同様にして化粧シートを得た。
【００３０】
（比較例２）
厚さ１３μｍのＰＢＴフィルムの代わりに、厚さ４０μｍのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用いたこと以外は実施例１と同様にして化粧シートを得た。
【００３１】
実施例１〜５、比較例１，２の化粧シートを以下のように評価した。表１に実施例の結果を、表２に比較例の結果を示す。
（１）施工前の形状復元性
平らな化粧シートをＡ４サイズに裁断して試験片を作成し、その試験片を直径５０ｍｍの円筒形パイプに巻き付けた後、取り外した。その際の試験片の形状復元性を観察し、以下のように評価した。
○：平らに復元した。
×：パイプの形状が残った。
（２）施工後の形状記憶性
化粧シートをＡ４サイズに裁断して試験片を作成し、その試験片をタイル面に貼り付け、加熱機で１１０℃に加熱しながら試験片を溝の中に押し込んだ。その直後の試験片の形状記憶性を観察し、以下のように評価した。なお、この評価におけるタイル面は、３ｃｍ四方のタイルが貼られ、タイル間に幅３ｍｍ、深さ２ｍｍの目地が形成されたものである。
○：形状が記憶されていた。
×：形状が記憶されていなかった。
（３）凹凸追従性
（２）施工後の形状記憶性を評価してから２４時間後、試験片の凹凸追従性を目視により観察し、以下のように評価した。
◎：浮き上がる箇所が見られず、凹凸に追従していた。
○：浮き上がる箇所がいくつか見られた。
△：浮き上がっている箇所があったが、実用上問題ないレベル。
×：全体が浮き上がっていた。
なお、×以外であれば実用性を有している。
（４）形状記憶保持性
（２）施工後の形状記憶性を評価してから２４時間後、再び形状記憶性を目視により観察し、以下のように評価した。
◎：形状記憶が保持されていた。
○：形状記憶が保持されていない部分がいくつか見られた。
△：形状記憶が保持されていない箇所があったが、実用上問題ないレベル。
×：全体的に形状記憶が保持されていなかった。
なお、×以外であれば実用性を有している。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【表２】
【００３４】
形状記憶層としてＰＢＴフィルムを用いた実施例１〜５の化粧シートは、施工前の形状復元性を有している上に、施工後の形状記憶性、凹凸追従性、形状記憶保持性を有していた。
これに対し、形状記憶層としてＰＢＴフィルムの代わりにアルミニウム箔を用いた比較例１の化粧シートは、施工前の形状復元性を有していなかった。
また、形状記憶層としてＰＢＴフィルムの代わりにＰＥＴフィルムを用いた比較例２の化粧シートは、施工後の形状記憶性、凹凸追従性、形状記憶保持性を有していなかった。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の化粧シートの一実施形態を示す断面図である。
【図２】本発明の化粧シートにおける粘着剤層の剥離シート側表面を拡大した図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ−Ａ’断面図である。
【図３】図２（ｂ）の部分拡大図である。
【図４】化粧シートをタイル面に貼着した際の断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１ 化粧シート、２ タイル、１０ 表面基材、１１ 基材シート、１２ ポリブチレンテレフタレート層、１３ 接着剤層、２０ 粘着剤層、３０ 剥離シート
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面基材の片面に粘着剤層が積層されている化粧シートであって、表面基材がポリブチレンテレフタレート層であることを特徴とする化粧シート。
【請求項２】
表面基材の片面に粘着剤層が積層されている化粧シートであって、表面基材が基材シートとポリブチレンテレフタレート層とを有する積層体であることを特徴とする化粧シート。
【請求項３】
粘着剤層上に剥離シートが積層されている請求項１または２に記載の化粧シート。
【請求項４】
請求項１または２に記載の化粧シートをタイル面に密着させた後、加熱処理することを特徴とするタイル面の装飾方法。
【請求項１】
表面基材の片面に粘着剤層が積層されている化粧シートであって、表面基材がポリブチレンテレフタレート層であることを特徴とする化粧シート。
【請求項２】
表面基材の片面に粘着剤層が積層されている化粧シートであって、表面基材が基材シートとポリブチレンテレフタレート層とを有する積層体であることを特徴とする化粧シート。
【請求項３】
粘着剤層上に剥離シートが積層されている請求項１または２に記載の化粧シート。
【請求項４】
請求項１または２に記載の化粧シートをタイル面に密着させた後、加熱処理することを特徴とするタイル面の装飾方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−３２２１５９（Ｐ２００６−３２２１５９Ａ）
【公開日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１４３９６８（Ｐ２００５−１４３９６８）
【出願日】平成１７年５月１７日（２００５．５．１７）
【出願人】（５９５１７８７４８）王子タック株式会社 (76)
【出願人】（０００１２２２９８）王子製紙株式会社 (2,055)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月３０日（２００６．１１．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月１７日（２００５．５．１７）
【出願人】（５９５１７８７４８）王子タック株式会社 (76)
【出願人】（０００１２２２９８）王子製紙株式会社 (2,055)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]