印字装置
【課題】印字装置の設計自由度を確保しつつ、カセット装着部に装着されたテープカセットのテープ種類を適切に検出することが可能な印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置のカバーが閉じられるのに伴って、リリースロッド１７が左方向に移動する。リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、ローラホルダ１８が後方向に回動して、プラテンローラ１５がサーマルヘッドに圧接される。リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、センサホルダ１９が後方に移動して、スイッチ端子２３１がテープカセットの指標部に圧接される。ローラホルダ１８がプラテンローラ１５をサーマルヘッドに圧接させる位置まで回動している場合に、プラテンローラ１５をサーマルヘッドに対して所定の圧力で押圧するローラ用バネ１８６、１８７が設けられている。
【解決手段】印字装置のカバーが閉じられるのに伴って、リリースロッド１７が左方向に移動する。リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、ローラホルダ１８が後方向に回動して、プラテンローラ１５がサーマルヘッドに圧接される。リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、センサホルダ１９が後方に移動して、スイッチ端子２３１がテープカセットの指標部に圧接される。ローラホルダ１８がプラテンローラ１５をサーマルヘッドに圧接させる位置まで回動している場合に、プラテンローラ１５をサーマルヘッドに対して所定の圧力で押圧するローラ用バネ１８６、１８７が設けられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープカセットに収納されたテープに印字を行う印字装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カセット装着部に装着されたテープカセットに収納されたテープの種類（テープ幅や印字態様など）を、複数の検出スイッチによって検出する印字装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。詳細には、テープカセットの下面の一部には、テープ種類に対応するパターンで貫通孔が形成されたカセット検出部が設けられている。カセット装着部にテープカセットが装着されると、常には上方に付勢される複数の検出スイッチが、カセット検出部に形成された貫通孔のパターンに応じて選択的に押圧される。印字装置では、複数の検出スイッチにおける押圧または非押圧の組み合わせに応じて、カセット装着部に装着されたテープカセットのテープ種類が検出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−１３３７５６号公報
【特許文献２】特許第３５４３６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の印字装置では、上記の検出スイッチに加えて、印字ヘッドを支持するヘッドホルダや、テープやインクリボンを搬送する駆動軸などが、カセット装着部の底面から上方に向けて設けられている。そのため、カセット装着部の底面に検出スイッチを設ける場合、検出スイッチの数量や位置などが制限される場合があった。ひいては、印字装置の設計上の制約が多くなる場合があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述した課題を解決するためになされたものであり、印字装置の設計自由度を確保しつつ、カセット装着部に装着されたテープカセットのテープ種類を適切に検出することが可能な印字装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る印字装置は、上面、底面、前面、および一対の側面を備えたカセットケースと、前記カセットケースに収納されるテープと、前記前面に設けられて少なくとも前記テープの種類を示す指標部とを有するテープカセットが上下方向に着脱されるカセット装着部と、前記カセット装着部に前記テープカセットが装着された場合に、前記テープに印字を行う印字ヘッドと、前記印字ヘッドに対向配置され、前記印字ヘッドに圧接されるプラテンローラと、前記カセット装着部に装着された前記テープカセットの前記前面に沿って延び、前記プラテンローラを支持し、前記上下方向に平行な軸であるホルダ軸を中心に回動し、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに所定の圧力で圧接させる第一ローラ位置と、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに前記所定の圧力よりも小さい圧力で接触させる第二ローラ位置と、前記プラテンローラを前記印字ヘッドから離間させる第三ローラ位置との間で回動するローラホルダと、前記ローラホルダに設けられ、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに向かう方向に弾性付勢し、且つ、前記ローラホルダが前記第一ローラ位置まで回動している場合に、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに対して前記所定の圧力で押圧する弾性部と、前記指標部が示すテープ種類を検出するためのセンサと、前記センサを前記ホルダ軸と前記プラテンローラとの間で保持し、前記センサを前記指標部に接近させる第一センサ位置と、前記センサを前記指標部から離間させる第二センサ位置との間で移動するセンサホルダと、前記ローラホルダと前記センサホルダとにそれぞれ連結した状態で移動可能であって、前記ローラホルダを前記第一ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第一センサ位置に移動させる第一ロッド位置と、前記ローラホルダを前記第二ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第二センサ位置に移動させる第二ロッド位置と、前記ローラホルダを前記第三ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第二センサ位置に移動させる第三ロッド位置との間で移動するロッド部と、前記ロッド部が前記第一ロッド位置に移動した場合、前記ローラホルダが前記第一ローラ位置に固定され、且つ、前記センサホルダが前記第一センサ位置に固定されるように、前記ロッド部を前記第一ロッド位置に保持する保持部とを備え、前記弾性部は、前記ロッド部が前記保持部によって保持されている場合、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに対して前記所定の圧力で押圧している状態で生じる、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動させる弾性エネルギーを蓄積する一方、前記保持部による前記ロッド部の保持が解除された場合、蓄積された前記弾性エネルギーを解放して前記ローラホルダに付与し、前記ローラホルダは、前記弾性部で解放された前記弾性エネルギーが付与された場合、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動するのに伴って、前記ロッド部を前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置まで移動させることを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、テープカセットの前面に設けられた指標部に対して、センサが接近されることでテープの種類が検出される。この場合、例えばテープカセットの底面に対して接近するセンサを配設する場合と比べて、センサの配設スペースおよび配設位置に対する制約が小さくなる。よって、装置サイズの大型化を抑制して、装置設計の自由度を高めることができる。また、センサホルダは、ローラホルダとは独立して移動可能とした。よって、センサホルダの可動性を向上させて、テープ種類の検出を適切に行うことができる。 また、ロッド部を移動させるだけで、ローラホルダおよびセンサホルダをそれぞれ動作させることができるため、ローラホルダを動作させる部材とセンサホルダを動作させる部材とを別々に設ける必要がない。したがって、印字装置の構成部品数を低減して、装置サイズの大型化を抑制することができる。
【０００８】
さらに、ローラホルダが第一ローラ位置まで回動している場合に、プラテンローラを印字ヘッドに対して所定の圧力で押圧する弾性部を設けた。ロッド部の第一ロッド位置での固定が解除された場合には、弾性部に蓄積された弾性エネルギーが解放されることで、ローラホルダが第一ローラ位置から第二ローラ位置まで回動する。これに伴って、ロッド部が第一ロッド位置から第二ロッド位置まで移動し、ひいてはセンサホルダが第一センサ位置から第二センサ位置に移動する。つまり、ロッド部の位置固定を解除するだけで、センサをテープカセットの指標部から離間した位置に退避される。したがって、カセット装着部に着脱されるテープカセットにセンサが干渉してしまうことを抑制でき、ひいてはセンサの破損や故障などが生じるおそれを抑制できる。
【０００９】
本態様において、前記ロッド部は、前記ローラホルダと対向する斜面であるローラ押圧部と、所定のカム形状を有するセンサ案内部とを含み、前記ローラホルダは、前記ロッド部が前記第二ロッド位置および前記第一ロッド位置のいずれかに移動している場合に、前記ローラ押圧部と当接する面であるロッド受部を含み、前記センサホルダは、前記センサ案内部に係合し、且つ、前記ロッド部の移動に伴って前記所定のカム形状に沿って移動する係合部を含み、前記センサ案内部は、前記ロッド部が前記第一ロッド位置に移動している場合に、前記係合部が係合して前記センサホルダを前記第一センサ位置に保持する第一保持カムと、前記ロッド部が前記第二ロッド位置に移動している場合に、前記係合部が係合して前記センサホルダを前記第二センサ位置に保持する第二保持カムと、前記第一保持カムと前記第二保持カムとの間に連続して設けられ、前記ロッド部が前記第一ロッド位置と前記第二ロッド位置との間を移動するのに伴って、前記係合部が係合する移動カムとを含み、前記ローラホルダは、前記ロッド部が前記第二ロッド位置から前記第一ロッド位置に移動するのに伴って、前記ローラ押圧部が前記ロッド受部を押圧することで、前記第二ローラ位置から前記第一ローラ位置に回動する一方、前記ロッド部が前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動するのに伴って、前記ロッド受部が前記ローラ押圧部を押圧することで、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置に回動し、前記センサホルダは、前記ロッド部が前記第二ロッド位置から前記第一ロッド位置に移動するのに伴って、前記係合部が前記移動カムに沿って前記第二保持カムから前記第一保持カムに向けて摺動することで、前記第二センサ位置から前記第一センサ位置に移動する一方、前記ロッド部が前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動するのに伴って、前記係合部が前記移動カムに沿って前記第一保持カムから前記第二保持カムに向けて摺動することで、前記第一センサ位置から前記第二センサ位置に移動してもよい。
【００１０】
この場合、ロッド部が第一ロッド位置から第二ロッド位置に移動する場合に、ローラ押圧部がロッド受部を押圧することで、ローラホルダが第二ローラ位置から第一ローラ位置に回動する。同時に、係合部が移動カムに沿って第二センサ位置から第一センサ位置に向けて摺動することで、センサホルダが第二センサ位置から第一センサ位置に回動する。つまり、ロッド部の第一ロッド位置での固定が解除された場合には、弾性部に蓄積された弾性エネルギーが、ローラホルダおよびセンサホルダを第二ローラ位置および第二センサ位置にそれぞれ移動させる機械的な作用を生じる。したがって、ロッド部の位置固定を解除するだけで、センサを正確に退避させることができる。
【００１１】
本態様において、前記カセット装着部を開閉するカバーと、前記ロッド部と連結した状態で移動可能であって、前記カバーの開動作に連動して一の方向に移動するのに伴って、前記ロッド部を前記第一ロッド位置、前記第二ロッド位置、前記第三ロッド位置の順に移動させる一方、前記カバーの閉動作に連動して前記一の方向とは反対方向である他の方向に回転するのに伴って、前記ロッド部を前記第三ロッド位置、前記第二ロッド位置、前記第一ロッド位置の順に移動させるレバーとを備えてもよい。
【００１２】
この場合、カバーの開閉動作に応じて、レバーがロッド部を移動させる。ロッド部の移動に伴って、ローラホルダが回動し、且つ、センサホルダが移動する。カバーが開かれると、カセット装着部にテープカセットを着脱可能な状態となる。カバーが閉じられると、印字ヘッドによる印字が可能な状態となる。したがって、ユーザがカバーを開閉するだけで、印字装置をカバーの状態に応じた最適な使用状態にすることができ、印字装置の操作性を向上させることができる。
【００１３】
本態様において、前記プラテンローラを前記印字ヘッドから離間させる方向の付勢力を、前記ローラホルダに付与する第一付勢部を備え、前記ローラホルダは、前記保持部による前記ロッド部の保持が解除された場合、前記弾性エネルギーによって前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動したのち、前記第一付勢部から付与される付勢力によって前記第二ローラ位置から前記第三ローラ位置まで回動してもよい。この場合、カバーが開かれた場合に、プラテンローラを印字ヘッドから離間した位置に退避させることができる。
【００１４】
本態様において、前記レバーを前記一の方向に付勢する第二付勢部を備えてもよい。この場合、ロッド部が第三ロッド位置まで移動すると、レバーが第二付勢部の付勢力によって、レバーの可動範囲のうちで最も一の方向側の位置まで移動する。これにより、カバーが開かれた場合に、レバーを初期位置に確実に戻すことができる。ひいては、カバーの開閉動作に伴って、レバーをスムーズに移動させることができる。
【００１５】
本態様において、前記カセット装着部が前記カバーによって閉じられている場合に、前記カバーの開動作に連動して前記レバーを前記一の方向へ所定量移動させることによって、前記保持部によって保持されている前記ロッド部を前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動させる解除部を備えてもよい。この場合、ユーザはカバーを開くだけで、ロッド部の位置固定を解除することができ、ひいてはセンサを退避させることができる。
【００１６】
本態様において、前記センサは、進出および退入が可能なスイッチ端子を有する機械式センサであり、前記スイッチ端子の進出および退入に基づいて、前記テープの種類を判断する判断手段を備えてもよい。この場合、機械式センサを用いて、テープの種類を特定することができる。
【００１７】
本態様において、前記センサは、前記センサホルダが前記第一センサ位置に移動した場合に、前記テープの種類に応じて設けられた複数の前記指標部にそれぞれ接近する複数の前記スイッチ端子を含み、前記複数のスイッチ端子は、それぞれ、前記スイッチ端子を挿入可能な孔部である前記指標部に接近した場合、前記孔部に挿入されることによって進出した状態が維持される一方、前記スイッチ端子に当接可能な面部である前記指標部に接近した場合、前記面部に押圧されて退入してもよい。この場合、機械式センサを孔部または面部である指標部に接近させることで、テープの種類を特定することができる。
【００１８】
本態様において、前記センサは、受光部を有する光学式センサであり、前記受光部での受光量に基づいて、前記テープの種類を判断する判断手段を備えてもよい。この場合、光学式センサを用いて、テープの種類を特定することができる。
【００１９】
本態様において、前記センサは、発光部を有する反射型センサであってもよい。この場合、反射型の光学式センサを用いて、テープの種類を特定することができる。
【００２０】
本態様において、前記センサは、前記センサホルダが前記第一センサ位置に移動した場合に、前記テープの種類に応じて設けられた複数の前記指標部にそれぞれ対向する複数の前記受光部を含み、前記複数の受光部は、それぞれ、前記受光部に所定値以上の光量を付与する特定部である前記指標部に接近した場合、前記所定値以上の光量を受光する一方、前記受光部に所定値未満の光量を付与する非特定部である前記指標部に接近した場合、前記所定値未満の光量を受光してもよい。この場合、透過型の光学式センサを用いて、テープの種類を特定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】カバー６が閉じられた状態にある印字装置１の斜視図である。
【図２】カバー６が開かれた状態にある印字装置１およびテープカセット３０の斜視図である。
【図３】テープカセット３０の斜視図である。
【図４】上ケース３１Ａが取り外された状態にあるテープカセット３０の平面図である。
【図５】テープカセット３０のアーム前面３５を拡大した正面図である。
【図６】カバー６が閉じられた状態にある、可動機構１００を斜め後方からみた斜視図である。
【図７】カバー６が開かれた状態にある、壁部２０が取り除かれた可動機構１００を斜め前方からみた斜視図である。
【図８】カバー６が閉じられた状態にある、レバー１６およびリリースロッド１７が取り除かれた可動機構１００を斜め前方からみた斜視図である。
【図９】図８に示す可動機構１００の縦断面図である。
【図１０】センサホルダ１９の左側面図である。
【図１１】図１０に示すセンサホルダ１９の縦断面図である。
【図１２】印字装置１の電気的構成を示すブロック図である。
【図１３】図７に示す可動機構１００の正面図である。
【図１４】図１３におけるＩＩ−ＩＩ線矢視方向断面、および、テープカセット３０とテープ駆動軸１１とヘッドホルダ７４とを表した底面図である。
【図１５】カバー６が開閉される途中の状態にある、壁部２０が取り除かれた可動機構１００を斜め前方からみた斜視図である。
【図１６】図１５に示す可動機構１００の正面図である。
【図１７】図１６におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視方向断面、および、テープカセット３０とテープ駆動軸１１とヘッドホルダ７４とを表した底面図である。
【図１８】カバー６が閉じられた状態にある、壁部２０が取り除かれた可動機構１００を斜め前方からみた斜視図である。
【図１９】図１８に示す可動機構１００の正面図である。
【図２０】図１９におけるＩＶ−ＩＶ線矢視方向断面、および、テープカセット３０とテープ駆動軸１１とヘッドホルダ７４とを表した底面図である。
【図２１】テープカセット３０にセンサホルダ１９が圧接された状態を示す、図５におけるＩ−Ｉ線矢視方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を具体化した実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。
【００２３】
図１および図２を参照して、本実施形態に係る印字装置１の概略構成について説明する。本実施形態の説明では、図１および図２の右上側、左下側、右下側、左上側、上側、下側を、それぞれ、印字装置１の後側、前側、右側、左側、上側、下側とする。
【００２４】
図１に示すように、印字装置１の上面には、キャラクタ（文字、記号および数字等）のキーボード３が設けられている。キーボード３の後側（紙面右上側）には、電源スイッチ、印字キー、機能キー群４等が設けられている。機能キー群４の後側には、キーボード３から入力されたキャラクタを表示するためのディスプレイ５が設けられている。印字装置１の上面の後部には、開閉可能なカバー６が設けられている。印字装置１の左後角には、カットされた印字済テープ５０（図３参照）を受けるテープトレイ７が設けられている。
【００２５】
図２に示すように、ディスプレイ５の後側には、カセット装着部８が形成されている。カセット装着部８には、テープカセット３０が上下方向に着脱される。カセット装着部８には、リボン巻取軸９が立設されている。リボン巻取軸９は、リボンスプール４２（図４参照）から引き出されて文字等の印刷に使用された後のインクリボン６０（図４参照）を巻取る。リボン巻取軸９の左前方には、正面視で略矩形状のヘッドホルダ７４（図１４参照）が立設されている。ヘッドホルダ７４の前面には、フィルムテープ５９（図４参照）に文字等を印字するサーマルヘッド１０（図１４参照）が取り付けられている。ヘッドホルダ７４の左方には、印字済テープ５０を送り駆動するためのテープ駆動軸１１（図１４参照）が立設されている。
【００２６】
カセット装着部８の前側には、後述のローラホルダ１８、センサホルダ１９、リリースロッド１７等が配設されている（図７参照）。ローラホルダ１８、センサホルダ１９、リリースロッド１７等は、板部１３によって被覆されている。板部１３の右側には、リリースロッド１７と連結されたレバー１６が設けられている。
【００２７】
カバー６は、カバー６の後端部の左右方向を支点として開閉自在である。カセット装着部８は、カバー６が閉位置にあるときにテープカセット３０を着脱不能に閉鎖され（図１参照）、カバー６が開位置にあるときにテープカセット３０を着脱自在に開放される（図２参照）。カバー６の裏面側前部には、カバー６が閉じられたときにレバー１６を押下するレバー押下部６１が設けられている。レバー押下部６１の右側端部には、カバー６の裏面に対して垂直に保持部材６２が延びている。保持部材６２の下端部から左側に向けて、板状の突出片６３が突出している。突出片６３は、レバー押下部６１と平行に突出し、カバー６が開かれるときにレバー１６を引き上げる。
【００２８】
カバー６の裏面における両側端部には、一対の係合片６４、６４が設けられている。カセット装着部８の平面視外側には、一対の係合部２７、２７が設けられている。カバー６が閉じられたときには、係合片６４、６４と係合部２７、２７とが係合して、カバー６が閉位置に保持される。
【００２９】
次に、図３〜図５を参照して、本実施形態に係るテープカセット３０の構造について説明する。本実施形態のテープカセット３０は、感熱タイプ、レセプタータイプ、ラミネートタイプ等、各種のテープ種類に実装可能な汎用カセットを、ラミネートタイプに実装している。本実施形態の説明では、図３の左上側、右下側、右上側、左下側、上側、下側を、それぞれ、テープカセット３０の後側、前側、右側、左側、上側、下側とする。
【００３０】
図３に示すように、テープカセット３０は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状（箱型）の筐体であるカセットケース３１を有している。カセットケース３１は、カセットケース３１の底面３０Ｂを含む下ケース３１Ｂと、カセットケース３１の上面３０Ａを含む上ケース３１Ａとを有する。上ケース３１Ａは、下ケース３１Ｂの上部に固定される。本実施形態の説明では、底面３０Ｂから上面３０Ａまでの距離を、テープカセット３０またはカセットケース３１の高さ寸法という。
【００３１】
カセットケース３１は、テープカセット３０のテープ種類（例えば、テープ幅や印字態様など）にかかわらず、同一の幅（上下方向の長さが同一）に形成された角部３２Ａを有する。角部３２Ａは、平面視で直角をなすように外側方向に突出している。ただし、平面視で左下の角部３２Ａでは、テープ排出口４９が角に設けられているために、直角はなしていない。カセットケース３１の上下（高さ）方向において角部３２Ａと同一の位置、且つ、同一の幅でカセットケース３１の側面を全周に亘って取り巻く部位（角部３２Ａを含む）を、共通部３２という。
【００３２】
図５に示すように、共通部３２は、カセットケース３１の上下（高さ）方向における中心線Ｎに関して、上下方向に対称に形成された部位である。テープカセット３０の高さ寸法は、カセットケース３１内に収納されるフィルムテープ５９や両面粘着テープ５８のテープ幅（つまり、印字済テープ５０のテープ幅）に応じて異なっている。しかし、共通部３２の幅（上下方向の長さ）Ｔは、印字済テープ５０のテープ幅にかかわらず、同一寸法に設定されている。
【００３３】
例えば、共通部３２の幅Ｔが１２ｍｍである場合、印字済テープ５０のテープ幅が大きくなると（例えば、１８ｍｍ、２４ｍｍ、３６ｍｍ）、それに応じてカセットケース３１の高さ寸法も大きくなるが、共通部３２の幅Ｔは一定である。なお、印字済テープ５０のテープ幅が共通部３２の幅Ｔ以下である場合は（例えば、６ｍｍ、１２ｍｍ）、カセットケース３１の高さ寸法は、共通部３２の幅Ｔ＋所定幅である。この場合、カセットケース３１の高さ寸法は最も小さくなる。
【００３４】
図３に示すように、上ケース３１Ａおよび下ケース３１Ｂには、それぞれ後述のスプール類を回転可能に支持する支持孔６５、６６、６７が設けられている。図３には、上ケース３１Ａに形成された各支持孔６５，６６，６７のみしか図示されていないが、下ケース３１Ｂについても同様に、支持孔６５、６６、６７が形成されている。
【００３５】
図４に示すように、カセットケース３１内には、第一テープスプール４０に巻回された両面粘着テープ５８、第二テープスプール４１に巻回された透明なフィルムテープ５９、および、リボンスプール４２に巻回されたインクリボン６０の３種類のテープロールが収納されている。両面粘着テープ５８は、一面に剥離紙が貼着された両面テープであり、印字済みのフィルムテープ５９の印字面側に貼り合わされる。
【００３６】
両面粘着テープ５８の剥離紙を外側に向けて巻回した第一テープスプール４０は、カセットケース３１内の左側後部において、先述の支持孔６５を介して回転可能に配置されている。フィルムテープ５９が巻回された第二テープスプール４１は、カセットケース３１内の右側後部において、先述の支持孔６６を介して回転可能に配置されている。リボンスプール４２に巻回されたインクリボン６０は、カセットケース３１内の右側前部において回転可能に配置されている。
【００３７】
カセットケース３１内における第一テープスプール４０とリボンスプール４２との間には、リボン巻取スプール４４が先述の支持孔６７を介して回転可能に配置されている。リボン巻取スプール４４は、リボンスプール４２からインクリボン６０を引き出すとともに、文字等の印字にて使用されたインクリボン６０を巻き取る。なお、リボン巻取スプール４４の下部には、リボン巻取スプール４４が逆転することで巻き取ったインクリボン６０が緩んでしまうのを防止するためのクラッチバネ（図示せず）が取り付けられている。
【００３８】
図３に示すように、カセットケース３１の前面には、平面視で断面半円状をなす溝部である半円溝３４Ｋが、カセットケース３１の高さ方向（上面３０Ａから底面３０Ｂまで）に亘って設けられている。半円溝３４Ｋは、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されたときに、ローラホルダ１８の軸支部であるホルダ軸１８１（図６参照）がカセットケース３１と干渉しないように設けられた逃がし部である。カセットケース３１の前面のうち、半円溝３４Ｋから左に延びる部分を、アーム前面３５という。アーム前面３５と、アーム前面３５から後方へ離間した位置に高さ方向に亘って設けられたアーム背面３７（図４参照）とで規定される、テープカセット３０右側から左方に延びる部位をアーム部３４という。
【００３９】
図４に示すように、アーム部３４内には、第二テープスプール４１から引き出されたフィルムテープ５９と、リボンスプール４２から引き出されたインクリボン６０とが共に案内されている。アーム前面３５の先端部は、後方へ向かって屈曲している。アーム前面３５とアーム背面３７の先端により、開口３４Ａが形成されている。フィルムテープ５９とインクリボン６０とは、開口３４Ａで重ね合わされて、後述する露出部７７に向けて排出される。
【００４０】
アーム背面３７と、アーム背面３７から連続して設けられた周壁とにより囲まれた、カセットケース３１を上下方向に貫通する平面視略長方形状の空間は、ヘッド挿入部３９である。ヘッド挿入部３９は、テープカセット３０の前面側に設けられた露出部７７を介して、テープカセット３０の前面側で外部とつながっている。テープカセット３０がカセット装着部８（図２参照）に装着された場合、ヘッド挿入部３９にはヘッドホルダ７４（図１４参照）が挿入される。
【００４１】
露出部７７では、開口３４Ａから排出されたフィルムテープ５９の一面が前方に露出され、且つその他面が後方のサーマルヘッド１０（図１４参照）に対向する。本実施形態では、フィルムテープ５９の他面がインクリボン６０を挟んでサーマルヘッド１０に対向している。露出部７７では、サーマルヘッド１０によるフィルムテープ５９への印字が、インクリボン６０を使用して行われる。
【００４２】
図３および図４に示すように、開口３４Ａからテープ排出口４９までのフィルムテープ５９およびインクリボン６０の搬送方向において、ヘッド挿入部３９の下流側にはテープ駆動ローラ４６が回転可能に軸支されている。テープ駆動ローラ４６は、その内部に挿嵌されるテープ駆動軸１１（図１４参照）によって回転駆動される。テープ駆動ローラ４６は、対向する可動搬送ローラ１４（図２０参照）と協働して、第二テープスプール４１からフィルムテープ５９を引き出し、第一テープスプール４０から両面粘着テープ５８を引き出し、フィルムテープ５９の印字面に両面粘着テープ５８をガイドして接着させる。
【００４３】
テープ駆動ローラ４６の上流側には、上下一対の規制部材３６が設けられている。規制部材３６の基部は、サーマルヘッド１０の下流側にて、印字後のフィルムテープ５９を上下方向（テープ幅方向）に規制してテープ排出口４９に向かって案内する。これにより、フィルムテープ５９と両面粘着テープ５８とが、位置ズレを生じることなく適正に接着される。規制部材３６の近傍には、ヘッド挿入部３９を経由して搬送された使用済みのインクリボン６０をフィルムテープ５９から離間させ、リボン巻取スプール４４に向かって案内するための案内壁４７が立設されている。案内壁４７とリボン巻取スプール４４との間には、案内壁４７に沿って案内される使用済みのインクリボン６０と、第一テープスプール４０に巻回して支持された両面粘着テープ５８とが互いに接触するのを防止するための分離壁４８が立設されている。
【００４４】
図３および図５に示すように、アーム前面３５には、露出部７７の右側に隣接して、テープカセット３０のテープ種類を示すアーム識別部８００が設けられている。アーム識別部８００は、テープ種類に応じた規定のパターンで、非押圧部８０１と押圧部８０２とを含む。非押圧部８０１は、スイッチ端子２３１（図６参照）を挿脱可能な正面視矩形状の孔である。押圧部８０２は、スイッチ端子２３１と接触する面部である。本実施形態のアーム識別部８００は、５つのスイッチ端子２３１に対応する５箇所の位置に、非押圧部８０１および押圧部８０２のいずれかを有する。以下では、非押圧部８０１および押圧部８０２を総称する場合、または何れかを特定しない場合には、単に識別部という。
【００４５】
アーム前面３５には、アーム識別部８００の右側上方に、係止孔８２０が設けられている。係止孔８２０は、後述のセンサホルダ１９が識別位置（図２０に示す位置）に移動した場合に、後述の係止片１９２（図６参照）が挿入される孔部である。詳細には、係止孔８２０は、上ケース３１Ａと下ケース３１Ｂとの結合部にまたがって、アーム識別部８００の最も右側に位置する識別部（図５の例では、最下列の押圧部８０２）の上方から右方向に延びる、正面視で左右方向に長い略長方形状の貫通孔である。
【００４６】
図３に示すように、アーム前面３５において、下ケース３１Ｂのアーム識別部８００の左側には、正面視で縦長長方形状の貫通孔８５０が設けられている。貫通孔８５０は、カセットケース３１の成型時の金型の逃がし用に設けられたものであり、特定の機能は有しない。
【００４７】
図６および図７を参照して、印字装置１に備えられた可動機構１００の概略構成について説明する。本実施形態の可動機構１００は、レバー１６、リリースロッド１７、ローラホルダ１８、センサホルダ１９、および壁部２０を含み、外圧に応じて可動する一連の機構をいう。
【００４８】
本実施形態では、図６の右側、左側、手前側、奥側は、それぞれ、可動機構１００の左側、右側、後側、前側と対応する。図７の右下側、左上側、右上側、左下側、上側、下側は、それぞれ、可動機構１００の前側、後側、右側、左側、上側、下側と対応する。図７は、可動機構１００の動作態様を理解容易にするために、壁部２０（図６参照）、バネ部材２２（図９参照）などを省略して図示している（後述の図１３〜図２０も同様）。
【００４９】
なお、図６は、ローラホルダ１８が印字位置（図２０に示す位置）にあり、且つ、センサホルダ１９が識別位置（図２０に示す位置）にある状態を示している。図７は、ローラホルダ１８が待機位置（図１４に示す位置）にあり、且つ、センサホルダ１９が離間位置（図１４に示す位置）にある状態を示している。図６および図７では、カバー６に備えられたレバー押下部６１、保持部材６２および突出片６３（図２参照）などを省略して図示している（後述の図１３〜図２０も同様）。
【００５０】
ユーザは、カセット装着部８に対してテープカセット３０を着脱するときはカバー６を上方に開く。印字装置１にて印字を行う場合にはカバー６を下方に閉じる。レバー１６は、カバー６の開閉動作に伴って、レバー軸部１６１を中心にして上下方向（図７に示す回動方向Ｄ１）に回動する。詳細は後述するが、カバー６が上方に開かれるのに伴って、レバー１６が上方向に回動する。カバー６が下方に閉じられるのに伴って、レバー１６が下方向に回動する。
【００５１】
レバー１６の下端には、正面視で左右方向を長手とする板状のリリースロッド１７が係合されている。リリースロッド１７は、レバー１６の回動に伴って左右方向（図７に示す移動方向Ｄ２）に移動する。詳細は後述するが、レバー１６が下方向（図７の下方向）に回動した場合には、リリースロッド１７は左方向（図７の左下方向）に移動する。レバー１６が上方向（図７の上方向）に回動した場合には、リリースロッド１７は右方向（図７の右上方向）に移動する。
【００５２】
リリースロッド１７の後側には、後方に開口する箱状体であるローラホルダ１８が設けられている。ローラホルダ１８の内部には、プラテンローラ１５と可動搬送ローラ１４とが設けられている。ローラホルダ１８は、ホルダ軸１８１を中心に回動可能に軸支されている。ローラホルダ１８の左端縁部には、可動搬送ローラ１４がローラ面を後方に露出させつつ回転可能に軸支されている。可動搬送ローラ１４の右側には、プラテンローラ１５がローラ面を後方に露出させつつ回転可能に軸支されている。可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５は、それぞれテープ駆動ローラ４６およびサーマルヘッド１０に対向する位置に配置されている（図１４参照）。
【００５３】
ローラホルダ１８は、後述の巻きバネ１８５によって前方向（図７の右下方向）に常に弾性付勢されている。ローラホルダ１８は、リリースロッド１７が左右方向（移動方向Ｄ２）に移動するのに伴って、ホルダ軸１８１を中心にして前後方向（図７に示す回動方向Ｄ３）に回動する。詳細は後述するが、リリースロッド１７が左方向に移動した場合には、ローラホルダ１８は巻きバネ１８５の付勢力に抗って後方（図７の左上方向）に回動する。リリースロッド１７が右方向に移動した場合には、ローラホルダ１８は巻きバネ１８５の付勢力によって前方（図７の右下方向）に回動する。
【００５４】
ローラホルダ１８には、正面視で略矩形状の開口部を形成する第一ホルダ開口部１８２が設けられている。リリースロッド１７の後側、かつ第一ホルダ開口部１８２の内側には、センサホルダ１９が設けられている。センサホルダ１９には、後方（図７の左上方向）に突出するスイッチ端子２３１を備えた機械式センサ２３が複数設けられている。
【００５５】
複数の機械式センサ２３は、アーム識別部８００に設けられた複数の識別部にそれぞれ対応する位置に配置されている。センサホルダ１９は、リリースロッド１７の左右方向（移動方向Ｄ２）の移動に伴って前後方向（図７に示す移動方向Ｄ４）に移動する。詳細は後述するが、リリースロッド１７が左方向に移動した場合には、センサホルダ１９は後方（図７の左上方向）に移動する。リリースロッド１７が右方向に移動した場合には、センサホルダ１９は前方（図７の右下方向）に移動する。センサホルダ１９は、ローラホルダ１８には固定されていないため、ローラホルダ１８とは独立して移動可能である。
【００５６】
以上の構成により、本実施形態の可動機構１００では、カバー６が下方に閉じられるのに伴って、ローラホルダ１８が後方に回動し、且つ、センサホルダ１９が後方に移動する。ローラホルダ１８が後方に回動すると、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０に圧接され、且つ、可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６に圧接される。センサホルダ１９が後方に移動すると、機械式センサ２３のスイッチ端子２３１がアーム識別部８００に圧接される。これにより、印字装置１では、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０を用いた印字動作が可能となり、且つ、テープカセット３０のテープ種類を特定可能となる。
【００５７】
カバー６が上方向に開かれるのに伴って、ローラホルダ１８が前方に回動し、且つ、センサホルダ１９が前方に移動する。ローラホルダ１８が前方に回動すると、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０から離間され、且つ、可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６から離間される。センサホルダ１９が前方に移動すると、機械式センサ２３のスイッチ端子２３１がアーム識別部８００から離間される。これにより、印字装置１では、カセット装着部８にテープカセット３０を着脱自在となる。
【００５８】
図６〜図９を参照して、可動機構１００に含まれる各部材の物理的構成の詳細について説明する。図８は、図７と同一方向から可動機構１００を図示している。ただし、図８は、可動機構１００の連結構造を理解容易にするために、ローラホルダ１８が印字位置（図２０に示す位置）にあり、且つ、センサホルダ１９が識別位置（図２０に示す位置）にある状態を図示している。また、図８では、レバー１６およびリリースロッド１７を取り除いて図示している。
【００５９】
図６および図７を参照して、レバー１６の物理的構造について説明する。レバー１６は、所定の厚みおよび幅を有し、正面視で右上方向に延びる略円弧を描くように湾曲している。レバー１６の下端には、レバー１６を回動自在に支持するレバー軸部１６１が設けられている。
【００６０】
レバー１６は、第一〜第三屈曲部１６２，１６３，１６４を備える。図７に示すように、カバー６が開位置（図２参照）にある場合には、レバー１６は、レバー軸部１６１から略上方に延び、第一屈曲部１６２において右上方向に屈曲し、第二屈曲部１６３において略右方に屈曲し、第三屈曲部１６４においてやや右下方向に屈曲する。カバー６が開位置にある場合、第三屈曲部１６４は、最も高い位置にある（図７および図１３参照）。第二屈曲部１６３と第三屈曲部１６４との間におけるレバー１６の上面を接触面１６５という。第二屈曲部１６３、第三屈曲部１６４、および接触面１６５は、カバー６が閉じられるときにレバー押下部６１（図２参照）に接触する部位であるが、詳細は後述する。レバー１６の先端部であるレバー先端部１６９は、カバー６が開かれるときに突出片６３（図２参照）に接触する部位である。
【００６１】
レバー軸部１６１には、巻きバネ１６８のコイル部が装着されている。巻きバネ１６８のコイル部から径外側に延設された両腕部のうち、一方の腕部はレバー１６に固定されており、他方の腕部は壁部２０に固定されている。巻きバネ１６８は、レバー１６を上方向（図７では反時計回り方向）に回転させるように、常に弾性付勢している。レバー１６が下方向（図７では時計回り方向）に回転するほど、巻きバネ１６８に蓄積される弾性エネルギー（つまり、上方向への付勢力）が大きくなる。
【００６２】
図７、図８および図１４を参照して、リリースロッド１７の物理的構造について説明する。図１４は、印字装置１を底面視した場合の可動機構１００の横断面を示し、且つ、テープカセット３０を仮想線（二点鎖線）で示している。図１４では、理解を容易にするために、壁部２０やバネ部材２２などを省略している（後述する図１７および図２０も同様）。
【００６３】
レバー１６におけるレバー軸部１６１の下端部には、押圧部１７１と胴部１７２とを備えたリリースロッド１７が係合されている。胴部１７２は、左右方向を長手方向として延びる角柱状をなす所定の厚みおよび高さを有する。押圧部１７１は、胴部１７２の左端部に形成された頭部である。
【００６４】
押圧部１７１は、ローラホルダ１８を前後方向（図１４では上下方向）に回動させる。押圧部１７１は、平面視で胴部１７２から前後方向に突出した形状を有しているため、胴部１７２よりも前後方向長さ（すなわち、厚み）が大きい。平面視で胴部１７２の前後方向位置から後方（図１４では下方向）に向けて左右方向長さが漸減するように、押圧部１７１の左面から後面に亘って傾斜面が形成されている。押圧部１７１において左右方向と平行をなす背面部位が、後面１７１１である。押圧部１７１において後面１７１１の左側に連設されて左前方に伸びる傾斜面が、傾斜面１７１２である。
【００６５】
胴部１７２の上面には、凹所１７６が設けられている。凹所１７６は、胴部１７２の左右方向における略中央位置から右方向に延びる所定範囲内に設けられている。凹所１７６は、高さ位置が上面よりも若干低く形成された凹み部分である。凹所１７６の上面には、センサホルダ１９を前後方向に案内するためのロッドガイド部１７５が形成されている。ロッドガイド部１７５は、第一ロッドガイド部１７５１、ロッドガイド斜部１７５２、第二ロッドガイド部１７５３を有する。
【００６６】
第一ロッドガイド部１７５１は、凹所１７６の前端縁に沿って立設された壁部である。第一ロッドガイド部１７５１は、凹所１７６の左端部から中央やや左側にかけて延びる。第二ロッドガイド部１７５３は、凹所１７６の後端縁に沿って立設された壁部である。第二ロッドガイド部１７５３は、凹所１７６の中央やや右側から右方向に延びる。ロッドガイド斜部１７５２は、第一ロッドガイド部１７５１の右端部と第二ロッドガイド部１７５３の左端部とを平面視で斜めに繋ぐ、凹所１７６から立設された壁部である。第一ロッドガイド部１７５１、ロッドガイド斜部１７５２、第二ロッドガイド部１７５３は、それぞれ同一の厚み及び高さであり、全体としてレール状の外観を有する。
【００６７】
胴部１７２の前面における、凹所１７６の右端部からみた右下側には、第一ガイド部１７４が設けられている。第一ガイド部１７４は、胴部１７２の前面から前方向に突出し、且つ、先端が下方向に屈曲された爪部である。押圧部１７１には、第二ガイド部１７３が設けられている。第二ガイド部１７３は、押圧部１７１の左面および右面に亘って設けられている。第二ガイド部１７３は、底面から上方に向けて溝状に凹陥する部位である。第二ガイド部１７３は、胴部１７２よりも前側に設けられている。第一ガイド部１７４および第二ガイド部１７３は、リリースロッド１７の左右方向への移動を案内する部位である。
【００６８】
図８および図９を参照して、壁部２０の物理的構造について説明する。壁部２０は、左右方向に長い板状部材であって、印字装置１においてリリースロッド１７の前方（図８では右下側）に立設されている。壁部２０の上端辺は、壁部２０の左側から右側（図８では左下側から右上側）に向けて順に、階段状に連なる第一上辺部２０１、第二上辺部２０２、第三上辺部２０３、第四上辺部２０４、第五上辺部２０５を有する。
【００６９】
第一上辺部２０１は、壁部２０の左右方向における左端部から中央やや左寄りに亘って形成され、印字装置１の左右方向と平行をなす辺部である。第三上辺部２０３は、壁部２０の中央やや右寄りから右端やや左寄りに亘って形成され、第一上辺部２０１よりも上方で印字装置１の左右方向と平行をなす辺部である。第五上辺部２０５は、壁部２０の左右方向における右端縁に形成され、第三上辺部２０３よりも上方で印字装置１の左右方向と平行をなす辺部である。第二上辺部２０２は、異なる高さ位置にある第一上辺部２０１と第三上辺部２０３とを斜めに結ぶ辺部である。第四上辺部２０４は、異なる高さ位置にある第三上辺部２０３と第五上辺部２０５とを斜めに結ぶ辺部である。
【００７０】
第三上辺部２０３、第四上辺部２０４、第五上辺部２０５の下側には、長孔２０６が形成されている。長孔２０６は、左右方向に延びる溝状に貫通している。第三上辺部２０３の左下側には、正面視で円形状の孔部である円孔２０７が設けられている。円孔２０７の下側には、正面視で横長長方形状の孔部である第一角孔２０８が設けられている。第一角孔２０８よりも下方には、正面視で横長長方角形状の孔部である第二角孔２０９が設けられている。なお、壁部２０の右縁部には、レバー１６から延びる巻きバネ１６８の腕部が係止される切欠部であるバネ固定部２１０（図６参照）が形成されている。
【００７１】
リリースロッド１７の第一ガイド部１７４が長孔２０６に対して摺動可能に係合され、且つ、第二ガイド部１７３が第一上辺部２０１に対して摺動可能に係合される。第一ガイド部１７４が長孔２０６に沿って案内され、且つ、第二ガイド部１７３が第一上辺部２０１に沿って案内されることによって、リリースロッド１７が左右方向に移動する。
【００７２】
図６〜図９、図１４を参照して、ローラホルダ１８の物理的構造について説明する。ローラホルダ１８は、先述のように可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５を回転自在に保持する部材であって、リリースロッド１７の後側に設けられる。可動搬送ローラ１４の回転中心軸である軸部１４１は、ローラホルダ１８の上面と底面とに設けられた軸支孔１８８で回転支持されている。プラテンローラ１５の回転中心軸である軸部１５１は、ローラホルダ１８の上面と底面とに設けられた軸支孔１８９で回転支持されている。軸支孔１８８，１８９は、それぞれ、前後方向に長い孔部である。
【００７３】
第一ホルダ開口部１８２は、左右方向において、ホルダ軸１８１とプラテンローラ１５との間に設けられている。第一ホルダ開口部１８２の左辺に連続して、開口を形成する第二ホルダ開口部１８３が形成されている。第二ホルダ開口部１８３は、正面視で第一ホルダ開口部１８２よりも小さい略矩形状の開口部である。第一ホルダ開口部１８２および第二ホルダ開口部１８３がつながって、一つの開口部を形成している。
【００７４】
第二ホルダ開口部１８３の背後には、ホルダ側受部１８４が設けられている。ホルダ側受部１８４は、プラテンローラ１５の前面側から右側後方（図１４では右下方向）に向けて延び、プラテンローラ１５のローラ面に沿った湾曲面を有する。ただし、ホルダ側受部１８４の前縁部は、左右方向に平行な面を形成する位置固定部１８４Ａである。
【００７５】
リリースロッド１７は、胴部１７２が第一ホルダ開口部１８２によって形成される開口部の左右方向に沿って延び、且つ、押圧部１７１が第二ホルダ開口部１８３によって形成される開口部に対して右側から挿入されるように配設される。押圧部１７１がホルダ側受部１８４から離間しているときは、ホルダ側受部１８４は押圧部１７１によって押圧されない。
【００７６】
ホルダ軸１８１の下部には、巻きバネ１８５のコイル部が装着されている。巻きバネ１８５のコイル部から径外側に延設された両腕部のうち、一方の腕部はローラホルダ１８の下端面から下方に突出するバネ固定部２２０に固定されており、他方の腕部はカセット装着部８（図２参照）の底板８Ａに固定されている。巻きバネ１８５は、ローラホルダ１８を前方向（図７では右下方向）に回動させるように、常に弾性付勢している。ローラホルダ１８が後方向（図７では左上方向）に回転するほど、巻きバネ１８５に蓄積される弾性エネルギー（つまり、前方向への付勢力）が大きくなる。
【００７７】
これにより、ホルダ側受部１８４が押圧されていない状態では、ローラホルダ１８が待機位置（図１４に示す位置）に保持される。リリースロッド１７が左側に移動すると、押圧部１７１が第二ホルダ開口部１８３内でホルダ側受部１８４に接触して押圧する。この場合、ローラホルダ１８が待機位置から後方向（図１４では下方向）に移動するが、詳細は後述する。
【００７８】
ローラホルダ１８の内側の面には、ローラホルダ１８の上板から下方に突出するバネ保持部２２１と、ローラホルダ１８の下板から上方に突出するバネ保持部２２２とが、上下に対向するように設けられている。バネ保持部２２１、２２２には、上下一対の巻きバネであるローラ用バネ１８６、１８７のコイル部がそれぞれ装着されている。ローラ用バネ１８６、１８７のコイル部から径外側に延設された両腕部は、それぞれ、ローラホルダ１８の上板および下板に沿って左方向（図６では右方向）に延びている。
【００７９】
ローラ用バネ１８６、１８７のコイル部から径外側に延設された両腕部のうち、それぞれの一方の腕部はローラホルダ１８の内側の面に固定されている。ただし、ローラ用バネ１８６の他方の腕部は、プラテンローラ１５の上側で軸部１５１の前側に接触し、且つ、可動搬送ローラ１４の上側で軸部１４１の前側に接触している。ローラ用バネ１８７の他方の腕部は、プラテンローラ１５の下側で軸部１５１の前側に接触し、且つ、可動搬送ローラ１４の下側で軸部１４１の前側に接触している。
【００８０】
ローラ用バネ１８６、１８７は、可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５を後方向（図７では左上方向）に移動させるように、軸部１４１、１５１を常に所定の圧力で弾性付勢している。可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５が前方向（図７では右下方向）に移動するほど、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積される弾性エネルギー（つまり、後方向への付勢力）が大きくなる。これにより、可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５が押圧されていない状態では、軸部１４１，１５１がそれぞれ軸支孔１８８，１８９の後端に当接する位置まで、可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５が後方に移動する（図７、図８参照）。
【００８１】
なお、バネ保持部２２１の突出高さ（上下方向長さ）は、ローラホルダ１８の上板から第一ホルダ開口部１８２までの上下方向長さよりも若干小さい。バネ保持部２２２の突出高さ（上下方向長さ）は、ローラホルダ１８の下板から第一ホルダ開口部１８２までの上下方向長さよりも若干小さい。よって、バネ保持部２２１、２２２およびローラ用バネ１８６、１８７は、第一ホルダ開口部１８２に内部に配置されるセンサホルダ１９に干渉しない。
【００８２】
図６〜図９を参照して、センサホルダ１９の物理的構造について説明する。センサホルダ１９は、リリースロッド１７の後側（図７では左上側）において、第一ホルダ開口部１８２の内側に設けられている。センサホルダ１９は、箱状のユニット本体１９１、機械式センサ２３、係止片１９２、電気基板１９３、円筒部１９４、バネ部材２２および回転防止部材１９５を有している。ユニット本体１９１、係止片１９２、円筒部１９４、および回転防止部材１９５は、一体に形成されている。
【００８３】
ユニット本体１９１において、カセット装着部８に装着されているテープカセット３０に対向する面をカセット対向面１９１Ａという。カセット対向面１９１Ａには、２箇所の開口である第一保護部開口１９７および第二保護部開口１９８が設けられている。第一保護部開口１９７は、背面視で縦長の略長方形に形成されている。第二保護部開口１９８は、第一保護部開口１９７の左上側（図６では右上側）において、第一保護部開口１９７よりも大きい開口面積で矩形状に形成されている。第一保護部開口１９７には、１つの機械式センサ２３が嵌め込まれる。第二保護部開口１９８には、４つの機械式センサ２３を一体に保持するセンサ収納体８８が嵌め込まれる。各保護部開口１９７、１９８に嵌め込まれた機械式センサ２３は、ユニット本体１９１に配設された電気基板１９３と電気的に接続される。
【００８４】
電気基板１９３は、ユニット本体１９１の前側に設けられており、前面が、第一ホルダ開口部１８２によって形成される開口から前方に露出している。図示しないが、電気基板１９３の前面には電気配線が接続されている。電気基板１９３は、この電気配線を介して、印字装置１の内部に備えられた制御回路部４００（図１２参照）に電気的に接続されている。機械式センサ２３のオン・オフの信号は、電気基板１９３に接続された電気配線を介してＣＰＵ４０１（図１２参照）に伝達される。
【００８５】
上記の機械式センサ２３が各々有するスイッチ端子２３１は、カセット対向面１９１Ａから後方に突出している。言い換えると、各スイッチ端子２３１は、カセット装着部８に装着されているテープカセット３０のアーム前面３５（図３参照）に対向するように突出している。各スイッチ端子２３１は、先述したアーム識別部８００の識別部（非押圧部８０１または押圧部８０２）（図５参照）にそれぞれ対応する位置に設けられている。本実施形態では、５つのスイッチ端子２３１がジグザグに配置されているので、各スイッチ端子２３１の左右方向の位置がそれぞれ異なっており、上下方向に重なるスイッチ端子２３１はない。各スイッチ端子２３１を結ぶ線は、テープカセット３０の着脱方向である印字装置１の上下方向と交差する。カセット対向面１９１Ａの右上部（図６の左上部）には、左右方向を長手とする板状突起である係止片１９２が設けられている。係止片１９２は、スイッチ端子２３１よりも後方への突出長さが大きくなっている。
【００８６】
電気基板１９３には、正面視で円形の孔部である電気基板孔１９６が設けられている。ユニット本体１９１は、前方（図９では右方向）に延びる円筒状の円筒部１９４を有する。円筒部１９４は、電気基板１９３に設けられた電気基板孔１９６を貫通して前方に突出している。円筒部１９４は、前後方向に延びる軸孔を有し、この軸孔に小径の円柱部材２１が挿入されている。円筒部１９４の軸孔は、同軸をなすように連通した第一軸孔１９４１と第二軸孔１９４２とを含む。第一軸孔１９４１は、カセット対向面１９１Ａから前方に、円筒部１９４の中央付近まで延びている。第二軸孔１９４２は、第一軸孔１９４１から円筒部１９４の前端まで延び、且つ、第一軸孔１９４１よりも開口径が大きい。円筒部１９４の軸孔に挿入された円柱部材２１は、円柱部材２１と略同径の第一軸孔１９４１に沿って前後方向に摺動可能である。円柱部材２１の前方側の先端部には、小径の挿入ピン２１Ａが設けられている。
【００８７】
第二軸孔１９４２の開口径は、円柱部材２１の直径よりも大きい。そのため、円柱部材２１と円筒部１９４との間には、正面視で環状の溝部をなすバネ収容部１９４３が形成される。バネ収容部１９４３には、第二軸孔１９４２の軸長よりも全長が大きいバネ部材２２が、バネ部材２２の巻回中心に円柱部材２１が挿入されて収容されている。バネ収容部１９４３の内部では、第一軸孔１９４１と第二軸孔１９４２との径差によって形成される段差部分に、バネ部材２２の後端が接触している。円柱部材２１にバネ部材２２が巻回された状態で、挿入ピン２１Ａが円孔２０７に挿入され、且つ、バネ部材２２の前端が壁部２０に接触している。これにより、バネ部材２２は、弾性圧によってセンサホルダ１９を後方（図９では左方向）に付勢する。
【００８８】
円筒部１９４の前部における開口縁下部には、前方に向けて延びるホルダガイド部１９９が設けられている。ホルダガイド部１９９の下方に屈曲した先端部が、リリースロッド１７のロッドガイド部１７５に係合されている。図９においては、ホルダガイド部１９９は、第二ロッドガイド部１７５３に係合されている。バネ部材２２によって後方に付勢されるセンサホルダ１９は、ホルダガイド部１９９とロッドガイド部１７５との係合によって後方への移動が規制されている。センサホルダ１９は、リリースロッド１７が左右方向に移動するのに伴って、ロッドガイド部１７５に案内されつつ前後方向に移動するが、詳細は後述する。
【００８９】
ユニット本体１９１の下端、且つホルダガイド部１９９の下方には、前方に向けて延びる回転防止部材１９５が設けられている。回転防止部材１９５は、壁部２０の第二角孔２０９を貫通し、且つ、下方に屈曲した先端部が壁部２０の前面に係合されている。センサホルダ１９は、挿入ピン２１Ａと回転防止部材１９５との上下方向に並ぶ２点で壁部２０にて位置決めされることで、円柱部材２１を中心とした回転移動が規制される。
【００９０】
図１０および図１１を参照して、機械式センサ２３の詳細について説明する。図１１では、５つの機械式センサ２３のうちで、最も左上（図６では右上）に位置する機械式センサ２３の可動態様を模式的に示している。
【００９１】
図１０および図１１に示すように、機械式センサ２３は、前後方向（図１０および図１１では左右方向）の長さが小さい薄型箱状のセンサ本体（図示外）の内部に、スイッチ端子２３１が設けられている。スイッチ端子２３１は、センサ本体の内部で左右方向（図１０および図１１では奥手前方向）に延びる軸部２３２を回動中心として、前後方向に回動可能に設けられている。スイッチ端子２３１は、常にはバネ（図示外）によって後方向（図１０および図１１では左方向）に回動した進出位置に移動している。スイッチ端子２３１の先端側に外圧が加えられると、スイッチ端子２３１は前方向（図１０および図１１では右方向）に回動した退入位置に移動する。スイッチ端子２３１の前方には、スイッチ端子２３１の変位状態を検出する検出体２３４が設けられている。
【００９２】
スイッチ端子２３１は、全体として側面視で略Ｕの字状に湾曲した平面部を有する板状部材である。スイッチ端子２３１は、腕部２３１Ａと、突出部２３１Ｂとを有する。腕部２３１Ａは、軸部２３２から径外方向に延びる。突出部２３１Ｂは、腕部２３１Ａの先端から後方に進出する。突出部２３１Ｂは、腕部２３１Ａから後方に向けて上下方向長さが漸減して、側面視で略Ｖの字に突出する形状を有する。スイッチ端子２３１が突出位置に移動した状態では、突出部２３１Ｂがカセット対向面１９１Ａよりも後方に進出している。このとき、腕部２３１Ａは検出体２３４に対して非接触状態となり、機械式センサ２３はオフ状態となる。
【００９３】
突出部２３１Ｂが有する略Ｖの字形状の周縁部を押圧するように外圧が加えられると、突出部２３１Ｂが前方に向けて退入する。このとき、腕部２３１Ａは検出体２３４に対して接触状態となり、機械式センサ２３はオン状態となる。言い換えると、突出部２３１Ｂが後側から水平に押圧された場合のみならず、突出部２３１Ｂが上方または下方から垂直に押圧された場合でも、突出部２３１Ｂは前方に向けて退入し、機械式センサ２３はオン状態となる。
【００９４】
図１２を参照して、印字装置１の電気的構成について説明する。図１２に示すように、印字装置１は、制御基板上に形成される制御回路部４００を備えている。制御回路部４００は、各機器を制御するＣＰＵ４０１、ＣＰＵ４０１にデータバス４１０を介して接続されたＲＯＭ４０２、ＣＧＲＯＭ４０３、ＲＡＭ４０４、および入出力インターフェース４１１等から構成されている。
【００９５】
ＲＯＭ４０２には、ＣＰＵ４０１が印字装置１を制御するために実行する各種プログラムが記憶されている。カセット装着部８に装着されたテープカセット３０のテープ種類を特定するためのテーブルも、ＲＯＭ４０２に記憶されている。ＣＧＲＯＭ４０３には、キャラクタを印字するための印字用ドットパターンデータが記憶されている。ＲＡＭ４０４には、テキストメモリ、印字バッファ等、複数の記憶エリアが設けられている。
【００９６】
入出力インターフェース４１１には、機械式センサ２３、キーボード３、液晶駆動回路（ＬＣＤＣ）４０５、駆動回路４０６、４０７、４０８等が接続されている。駆動回路４０６は、サーマルヘッド１０を駆動するための電子回路である。駆動回路４０７は、リボン巻取軸９およびテープ駆動軸１１を回転させるテープ送りモータ２４を駆動するための電子回路である。駆動回路４０８は、印字済テープ５０を切断する移動刃（図示外）を動作させるカッターモータ２５を駆動するための電子回路である。液晶駆動回路（ＬＣＤＣ）４０５は、ディスプレイ５に表示データを出力するためのビデオＲＡＭ（図示外）を有する。
【００９７】
図６、図７、および図１３〜図２０を参照して、可動機構１００の動作態様の詳細について説明する。まず、カバー６が下方に閉じられることによって開位置（図２参照）から閉位置（図１参照）に変位する場合の、可動機構１００の動作態様を説明する。
【００９８】
図７、図１３および図１４に示すように、レバー１６は巻きバネ１６８（図６参照）によって上方向（図１３の回動方向Ｄ５）に付勢されている。レバー１６の付勢力によってカバー６が開位置にあるとき、第三屈曲部１６４が最も高い位置となる。このとき、レバー１６の下端に連結されたリリースロッド１７が、リリースロッド１７の可動範囲の右端位置にある。
【００９９】
カバー６が開位置から閉位置に移動する場合、レバー押下部６１（図２参照）が、第三屈曲部１６４、接触面１６５、および第二屈曲部１６３の順に当接して下方に押圧する。このため、レバー１６は、巻きバネ１６８（図６参照）の付勢力に抗して、レバー軸部１６１を中心にして下方（図１３の回動方向Ｄ５の反対方向）に回動する。レバー１６の回動に伴って、リリースロッド１７は左方向に移動する。そして、カバー６が閉位置（図１参照）に移動すると、図１８〜図２０に示すように、リリースロッド１７は、可動範囲の左端位置である第二位置（図２０に示す位置）に移動する。
【０１００】
図７、図１３および図１４に示すように、カバー６が開位置にある状態では、ホルダガイド部１９９が第一ロッドガイド部１７５１に係合されている。バネ部材２２によって後方（図１４では下方向）に付勢されるセンサホルダ１９は、第一ロッドガイド部１７５１によって後方向への移動が制限されて、離間位置（図１４に示す位置）に保持される。ローラホルダ１８のホルダ側受部１８４は、リリースロッド１７の押圧部１７１から離間している。ローラホルダ１８は、押圧部１７１によって押圧されることなく、巻きバネ１８５（図６参照）によって前方に付勢されて、待機位置（図１４に示す位置）に保持される。
【０１０１】
このように、カバー６が開かれた状態（図７、図１３および図１４照）では、可動搬送ローラ１４、プラテンローラ１５、スイッチ端子２３１などが、カセット装着部８（図２参照）から離間した位置に退避しているため、これらの部材はカセット装着部８に着脱されるテープカセット３０に対して干渉しにくい。つまり、印字装置１は、カセット装着部８に対してテープカセット３０を着脱自在な状態となる。
【０１０２】
ユーザによってカバー６が閉じられる場合には、開位置にあるカバー６に下方に向けた押圧が加えられる。この押圧に伴ってカバー６が閉位置に向けて移動する過程で、レバー押下部６１（図２参照）がレバー１６を押圧する。押圧されたレバー１６は、巻きバネ１６８（図６参照）の付勢力に抗して下方向に回動する。レバー１６の回動に伴って、リリースロッド１７が右端位置から左方向に移動する。リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、押圧部１７１の傾斜面１７１２がローラホルダ１８のホルダ側受部１８４に接触する。傾斜面１７１２がホルダ側受部１８４を押圧するのに伴って、ホルダ側受部１８４が傾斜面１７１２に沿って摺動し、且つ、ローラホルダ１８が巻きバネ１８５（図６参照）の付勢力に抗して後方に回動する。
【０１０３】
図１５〜図１７に示すように、リリースロッド１７が第一位置（図１７に示す位置）に到達すると、ローラホルダ１８によってテープカセット３０がカセット装着部８内に固定される。具体的には、プラテンローラ１５が、露出部７７に位置するフィルムテープ５９およびインクリボン６０を介して、サーマルヘッド１０を押圧する。可動搬送ローラ１４が、フィルムテープ５９と両面粘着テープ５８とを介して、テープ駆動軸１１が挿入されたテープ駆動ローラ４６を押圧する。つまり、図１７に示すローラホルダ１８の位置が、ローラホルダ１８の接触位置である。
【０１０４】
センサホルダ１９は、前後方向にのみ移動可能に構成されており、左右方向には移動しない。そのため、リリースロッド１７が左右方向に移動するのに伴って、ロッドガイド部１７５がホルダガイド部１９９と係合状態を維持しながら左右方向に摺動する。詳細には、リリースロッド１７が右端位置から第一位置まで左方向に移動するときは、第一ロッドガイド部１７５１がホルダガイド部１９９と係合した状態を維持しながら左方向に摺動する。第一ロッドガイド部１７５１は左右方向に平行な壁部であるため、第一ロッドガイド部１７５１がホルダガイド部１９９と係合している状態では、リリースロッド１７が左右方向に移動してもセンサホルダ１９は前後方向に移動しない。
【０１０５】
このように、カバー６が閉じられる途中の状態（図１５〜図１７参照）では、リリースロッド１７が右端位置から第一位置まで左方向に移動するのに伴って、ローラホルダ１８が待機位置（図１４参照）から後方向に回動する。ローラホルダ１８が接触位置（図１７参照）に到達すると、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０に押圧され、且つ、可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６に押圧される。センサホルダ１９は離間位置に維持されるため、センサホルダ１９のスイッチ端子２３１はテープカセット３０のアーム識別部８００に接触しない。
【０１０６】
カバー６が閉じられる途中の状態（図１５〜図１７参照）から、さらにカバー６が閉位置に向けて移動すると、レバー１６がさらに下方向に回動するのに伴って、リリースロッド１７が第一位置からさらに左方向に移動する。カバー６が閉位置に到達すると、リリースロッド１７は、リリースロッド１７の可動範囲の左端位置である第二位置（図２０に示す位置）に移動する。
【０１０７】
リリースロッド１７が第一位置（図１７参照）よりも左側に移動するのに伴って、ホルダ側受部１８４が傾斜面１７１２によってさらに後方向に押圧される。図１８〜図２０に示すように、リリースロッド１７が第二位置（図２０参照）に到達すると、押圧部１７１の後面１７１１が先述の位置固定部１８４Ａに面接触する。位置固定部１８４Ａは、後面１７１１の平行に延びる面部であり、後面１７１１と面接触することでリリースロッド１７を第二位置に固定する。位置固定部１８４Ａと後面１７１１とが面接触した状態でローラホルダ１８が保持される位置（図２０に示す位置）が、ローラホルダ１８の印字位置である。
【０１０８】
このように、カバー６が開位置から閉位置に向けて移動するのに連動して、ローラホルダ１８が徐々に後方向へ移動する。カバー６が閉位置に近づくのに伴って、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０を押圧する圧力および可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６を押圧する圧力が徐々に大きくなる。ひいては、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積される弾性エネルギー（つまり、プラテンローラ１５をサーマルヘッド１０に対して所定の圧力で押圧し、且つ、可動搬送ローラ１４をテープ駆動ローラ４６に対して所定の圧力で押圧している状態で生じる弾性エネルギー）も、徐々に大きくなる。
【０１０９】
ローラホルダ１８が印字位置に移動した状態（図２０参照）では、ローラホルダ１８が接触位置（図１７参照）にあるときよりもテープカセット３０がさらに強固にカセット装着部８内で固定される。ローラ用バネ１８６、１８７が収縮するのに応じて、軸部１４１，１５１がそれぞれ軸支孔１８８，１８９における前後方向の中央位置に移動する。このとき、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積される弾性エネルギーが大きくなる。
【０１１０】
また、リリースロッド１７が第一位置（図１７参照）よりも左方向に移動すると、ホルダガイド部１９９の係合される対象部位が第一ロッドガイド部１７５１からロッドガイド斜部１７５２に変化する。第一ロッドガイド部１７５１から右側後方に延びる壁部であるロッドガイド斜部１７５２は、ホルダガイド部１９９と係合しながら摺動可能な状態となる。この状態でリリースロッド１７が左方向に移動すると、ホルダガイド部１９９はバネ部材２２によって押圧されながらロッドガイド斜部１７５２に沿って後方に移動する。
【０１１１】
リリースロッド１７がさらに左方向に移動して第二位置（図２０参照）に到達すると、ホルダガイド部１９９の係合される対象部位がロッドガイド斜部１７５２から第二ロッドガイド部１７５３に変化する。第二ロッドガイド部１７５３は左右方向に平行をなす壁部であるため、第二ロッドガイド部１７５３がホルダガイド部１９９と係合している状態では、リリースロッド１７が左右方向に移動してもセンサホルダ１９は前後方向に移動しない。ホルダガイド部１９９が第二ロッドガイド部１７５３に係合される位置（図２０に示す位置）が、センサホルダ１９の識別位置である。
【０１１２】
図２１に示すように、テープカセット３０がカセット装着部８の適正な位置に装着されている場合は、カバー６（図２参照）が閉じられてセンサホルダ１９が識別位置に移動すると、カセット対向面１９１Ａに設けられた係止片１９２がテープカセット３０の係止孔８２０に挿入される。カセット対向面１９１Ａに設けられた機械式センサ２３が、テープカセット３０のアーム識別部８００に対向する。
【０１１３】
５つのスイッチ端子２３１は、それぞれ対向するアーム識別部８００の識別部（非押圧部８０１または押圧部８０２）によって選択的に押圧される。具体的には、押圧部８０２に対向したスイッチ端子２３１は、アーム前面３５の面部に押圧され、機械式センサ２３がオン状態となる。非押圧部８０１に対向したスイッチ端子２３１は非押圧部８０１に挿入され、機械式センサ２３がオフ状態となる。
【０１１４】
印字装置１に設けられたＣＰＵ４０１（図１２参照）は、５つの機械式センサ２３のオン・オフの組合せに基づいて、カセット装着部８に装着されているテープカセット３０のテープ種類を特定する。詳細には、あらかじめＲＯＭ４０２（図１２参照）に記憶されているテーブルを参照して、機械式センサ２３のオン・オフの組合せに対応するテープ種類が特定される。
【０１１５】
このように、カバー６が閉じられた状態（図１８〜図２０参照）では、テープカセット３０がカセット装着部８で強固に固定された状態のもと、スイッチ端子２３１がアーム識別部８００に対して圧接される。つまり、印字装置１は、安定的かつ正確に印字可能な状態となり、且つ、テープカセット３０のテープ種類を判定可能な状態となる。
【０１１６】
次に、カバー６が上方に開けられることによって閉位置（図１参照）から開位置（図２参照）に変位する場合の、可動機構１００の動作態様を説明する。この動作態様は、カバー６が下方に閉じられる場合と同様であるが、ローラホルダ１８およびセンサホルダ１９の動作順序が逆になる。
【０１１７】
図示しないが、カバー６が閉位置にある状態（図１８〜図２０参照）では、カバー６の突出片６３（図２参照）がレバー１６のレバー先端部１６９の下方に位置している。カバー６が閉位置から上方に開かれると、突出片６３がレバー先端部１６９に下方から接触して、レバー１６を上方向に押し上げる。押し上げられたレバー１６の回動に伴って、リリースロッド１７が第二位置（図２０参照）から右方向に所定量移動することで、位置固定部１８４Ａと後面１７１１との面接触が解除され、ひいてはローラホルダ１８の印字位置での固定が解除される。
【０１１８】
ローラホルダ１８の印字位置での固定が解除された場合、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積された弾性エネルギーが解放されるため、可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５がローラ用バネ１８６、１８７によって後方向に弾かれる。このとき、可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５は、それぞれ、サーマルヘッド１０およびテープ駆動ローラ４６からの反発力を受ける。この反発力によって、ローラホルダ１８が印字位置（図２０参照）から接触位置（図１７参照）まで前方向に移動する。
【０１１９】
このとき、ホルダ側受部１８４が傾斜面１７１２を押圧することで、リリースロッド１７が第二位置（図２０参照）から第一位置（図１７参照）まで移動する。リリースロッド１７の移動に伴って、ホルダガイド部１９９がロッドガイド斜部１７５２に沿って、第二ロッドガイド部１７５３から第一ロッドガイド部１７５１まで摺動する。これにより、センサホルダ１９は、識別位置（図２０参照）から離間位置（図１７参照）まで前方向に移動する。
【０１２０】
本実施形態では、ローラホルダ１８の印字位置での固定が解除された場合に、リリースロッド１７が第二位置（図２０参照）から第一位置（図１７参照）まで移動するのに必要な弾性エネルギーがローラ用バネ１８６、１８７に蓄積されるように、ローラ用バネ１８６、１８７が付与する圧力の大きさ（つまり、反発力）が規定されている。さらに、ローラ用バネ１８６、１８７で解除された弾性エネルギーによって、ホルダガイド部１９９が第二ロッドガイド部１７５３から第一ロッドガイド部１７５１まで摺動するように、ロッドガイド斜部１７５２の位置、長さ、傾きなどが規定されている。
【０１２１】
先述したように、ローラホルダ１８には、ローラホルダ１８を前方向に付勢する巻きバネ１８５（図６参照）が設けられている。そのため、第二位置（図２０参照）から第一位置（図１７参照）まで移動したリリースロッド１７は、巻きバネ１８５（図６参照）の付勢力によって前方に移動するローラホルダ１８に押圧されて、第一位置（図１７参照）よりも右方向に移動する。なお、ローラホルダ１８は、巻きバネ１８５（図６参照）の付勢力によって待機位置（図１４参照）まで前方に移動して保持される。
【０１２２】
また、レバー１６には、レバー１６を上方向に付勢する巻きバネ１６８（図６参照）が設けられている。そのため、ローラホルダ１８から離間する位置まで移動したリリースロッド１７は、巻きバネ１６８（図６参照）の付勢力によって上方に移動するレバー１６に連動して、リリースロッド１７の可動範囲の右端位置（図１４参照）まで移動する。なお、レバー１６は、巻きバネ１６８（図６参照）の付勢力によって第三屈曲部１６４が最も高くなる位置（図１３参照）まで上方に回動して保持される。
【０１２３】
このように、カバー６が開かれるとリリースロッド１７の第二位置（図２０参照）での固定が解除されて、ローラホルダ１８が待機位置に移動し、且つ、センサホルダ１９が離間位置に移動する（図７、図１３および図１４参照）。そのため、先述したように、印字装置１は、カセット装着部８に対してテープカセット３０を着脱自在な状態となる。
【０１２４】
以上説明したように、本実施形態の印字装置１では、テープカセット３０のアーム前面３５にアーム識別部８００が設けられる。機械式センサ２３のスイッチ端子２３１が、アーム識別部８００に対して前方から圧接されることで、テープ種類が検出される。これにより、テープカセットの底面に対して突出する機械式センサを配設する場合と比べて、機械式センサ２３の配設スペースおよび配設位置に対する制約を小さくしつつ、テープカセット３０のテープ種類を適切に検出できる。
【０１２５】
カバー６が閉じられる場合には、センサホルダ１９が識別位置に到達するよりも先に、ローラホルダ１８が接触位置に到達する。言い換えると、スイッチ端子２３１がアーム識別部８００に圧接される前に、ローラホルダ１８によってテープカセット３０が固定される。カバー６が開かれる場合には、ローラホルダ１８が接触位置から待機位置に向けて移動するよりも先に、センサホルダ１９が識別位置から離間位置に向けて移動する。言い換えると、スイッチ端子２３１がアーム識別部８００から離間された後に、ローラホルダ１８によるテープカセット３０の固定が解除される。
【０１２６】
つまり、センサホルダ１９がテープカセット３０に対して圧接または離間されるときは、テープカセット３０は常にローラホルダ１８によって固定された状態となる。この場合、スイッチ端子２３１がアーム識別部８００に対して圧接または離間されるときに、例えばユーザが手でテープカセット３０に触れたり、印字装置１に異常な振動が加えられたりした場合であっても、テープカセット３０の位置変動が抑制される。従って、スイッチ端子２３１の破損等が抑制されて、機械式センサ２３を適切に保護することができる。
【０１２７】
さらに、ローラホルダ１８が印字位置（図２０参照）まで回動している場合に、プラテンローラ１５をサーマルヘッド１０に対して所定の圧力で押圧するローラ用バネ１８６、１８７を設けた。リリースロッド１７の第二位置（図２０参照）での固定が解除された場合には、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積された弾性エネルギーが解放されることで、ローラホルダ１８が印字位置（図２０参照）から接触位置（図１７参照）まで回動する。これに伴って、リリースロッド１７が第二位置（図２０参照）から第一位置（図１７参照）まで移動し、ひいてはセンサホルダ１９が識別位置（図２０参照）から離間位置（図１７参照）に移動する。
【０１２８】
つまり、リリースロッド１７の第二位置（図２０参照）での固定を解除するだけで、機械式センサ２３のスイッチ端子２３１がテープカセット３０のアーム識別部８００から離間した位置に退避される。したがって、カセット装着部８に着脱されるテープカセット３０に機械式センサ２３が干渉してしまうことを抑制でき、ひいては機械式センサ２３の破損や故障などが生じるおそれを抑制できる。また、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積された弾性エネルギーが、ローラホルダ１８およびセンサホルダ１９をそれぞれ移動させる機械的な作用を生じるため、機械式センサ２３を正確に退避させることができる。
【０１２９】
また、カバー６の開閉動作に応じて、レバー１６がリリースロッド１７を移動させる。リリースロッド１７の移動に伴って、ローラホルダ１８が回動し、且つ、センサホルダ１９が移動する。カバー６が開かれると、カセット装着部８にテープカセット３０を着脱可能な状態となる。カバー６が閉じられると、サーマルヘッド１０による印字が可能な状態となる。したがって、ユーザがカバー６を開閉するだけで、印字装置１をカバー６の状態に応じた最適な使用状態にすることができ、印字装置１の操作性を向上させることができる。
【０１３０】
また、ユーザはカバー６を開くだけで、リリースロッド１７の位置固定を解除することができ、ひいては機械式センサ２３を退避させることができる。カバー６が開かれた場合に、巻きバネ１８５の付勢力によって、ローラホルダ１８を待機位置（図１４参照）まで退避させることができる。カバーが開かれた場合に、巻きバネ１６８の付勢力によって、レバー１６を初期位置に確実に戻すことができる。ひいては、カバー６の開閉動作に伴って、レバー１６をスムーズに移動させることができる。
【０１３１】
上記実施形態において、フィルムテープ５９が本発明の「テープ」に相当する。アーム識別部８００が、本発明の「指標部」に相当する。サーマルヘッド１０が、本発明の「印字ヘッド」に相当する。複数の機械式センサ２３が、本発明の「センサ」に相当する。ローラ用バネ１８６、１８７が、本発明の「弾性部」に相当する。リリースロッド１７が本発明の「ロッド部」に相当し、位置固定部１８４Ａが本発明の「保持部」に相当する。巻きバネ１８５が本発明の「第一付勢部」に相当し、巻きバネ１６８が本発明の「第二付勢部」に相当する。
【０１３２】
印字位置が本発明の「第一ローラ位置」に相当し、接触位置が本発明の「第二ローラ位置」に相当し、待機位置が本発明の「第三ローラ位置」に相当する。識別位置が本発明の「第一センサ位置」に相当し、離間位置が本発明の「第二センサ位置」に相当する。第二位置が本発明の「第一ロッド位置」に相当し、第一位置が本発明の「第二ロッド位置」に相当し、初期位置（図１４参照）が本発明の「第三ロッド位置」に相当する。
【０１３３】
傾斜面１７１２が本発明の「ローラ押圧部」に相当し、ロッドガイド部１７５が本発明の「センサ案内部」に相当する。ホルダ側受部１８４が、本発明の「ロッド受部」に相当する。ホルダガイド部１９９が、本発明の「係合部」に相当する。第二ロッドガイド部１７５３が本発明の「第一保持カム」に相当し、第一ロッドガイド部１７５１が本発明の「第二保持カム」に相当し、ロッドガイド斜部１７５２が本発明の「移動カム」に相当する。ＣＰＵ４０１が本発明の「判断手段」に相当する。
【０１３４】
なお、本発明の印字装置１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、機械式センサ２３の構成は、上記実施形態に限定されない。例えば、スイッチ端子２３１は、ゴムや巻きバネなどの弾性体であって、前後方向に進退可能な軸体であってもよい。この場合、例えばスイッチ端子２３１に上下方向からの外圧が加えられたとしても、その外圧に応じてスイッチ端子２３１が弾性変形することで破損等が防止される。
【０１３５】
また、機械式センサ２３に代えて、発光部を有する反射型センサを用いてもよい。この場合、例えば、アーム識別部８００（図３および図５参照）における押圧部８０２を、光を反射する反射面に変更し、非押圧部８０１を、光を反射しない非反射面に変更するとよい。この場合、反射型センサが発した光が、反射面によって反射された場合には、反射型センサの受光部で光が検出され、非反射面によって反射されなかった場合には、反射型センサの受光部で光が検出されない。ＣＰＵ４０１（図１２参照）は、この光の有無によってテープ種類を特定できる。また、押圧部８０２が面部、非押圧部８０１が孔部である場合には、反射率の違いに応じて孔部または面部を検出することで、テープ種類が特定されてもよい。
【０１３６】
また、機械式センサ２３に代えて、受光部を有し、受光部による受光の有無を検出する光学式センサ（いわゆる透過型センサ）を用いてもよい。この場合、例えば、テープカセット３０のアーム部３４にテープ種類に対応した孔を設け、印字装置１に発光部を設けてもよい。そして、発光部が発した光が、アーム部３４に設けられた孔を介して、光学式センサの受光部によって検出されるようにしてもよい。ＣＰＵ４０１（図１２参照）は、受光部によって検出される光の有無によってテープ種類を特定できる。
【符号の説明】
【０１３７】
１ 印字装置
６ カバー
８ カセット装着部
１０ サーマルヘッド
１５ プラテンローラ
１６ レバー
１７ リリースロッド
１８ ローラホルダ
１９ センサホルダ
２３ 機械式センサ
３０ テープカセット
３１ カセットケース
３５ アーム前面
５９ フィルムテープ
１００ 可動機構
１６８ 巻きバネ
１７５ ロッドガイド部
１８４ ホルダ側受部
１８４Ａ 位置固定部
１８５ 巻きバネ
１８６ ローラ用バネ
１８７ ローラ用バネ
１９９ ホルダガイド部
２３１ スイッチ端子
４０１ ＣＰＵ
８００ アーム識別部
８０１ 非押圧部
８０２ 押圧部
１７１２ 傾斜面
１７５１ 第一ロッドガイド部
１７５２ ロッドガイド斜部
１７５３ 第二ロッドガイド部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テープカセットに収納されたテープに印字を行う印字装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カセット装着部に装着されたテープカセットに収納されたテープの種類（テープ幅や印字態様など）を、複数の検出スイッチによって検出する印字装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。詳細には、テープカセットの下面の一部には、テープ種類に対応するパターンで貫通孔が形成されたカセット検出部が設けられている。カセット装着部にテープカセットが装着されると、常には上方に付勢される複数の検出スイッチが、カセット検出部に形成された貫通孔のパターンに応じて選択的に押圧される。印字装置では、複数の検出スイッチにおける押圧または非押圧の組み合わせに応じて、カセット装着部に装着されたテープカセットのテープ種類が検出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平４−１３３７５６号公報
【特許文献２】特許第３５４３６５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の印字装置では、上記の検出スイッチに加えて、印字ヘッドを支持するヘッドホルダや、テープやインクリボンを搬送する駆動軸などが、カセット装着部の底面から上方に向けて設けられている。そのため、カセット装着部の底面に検出スイッチを設ける場合、検出スイッチの数量や位置などが制限される場合があった。ひいては、印字装置の設計上の制約が多くなる場合があった。
【０００５】
本発明の目的は、上述した課題を解決するためになされたものであり、印字装置の設計自由度を確保しつつ、カセット装着部に装着されたテープカセットのテープ種類を適切に検出することが可能な印字装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る印字装置は、上面、底面、前面、および一対の側面を備えたカセットケースと、前記カセットケースに収納されるテープと、前記前面に設けられて少なくとも前記テープの種類を示す指標部とを有するテープカセットが上下方向に着脱されるカセット装着部と、前記カセット装着部に前記テープカセットが装着された場合に、前記テープに印字を行う印字ヘッドと、前記印字ヘッドに対向配置され、前記印字ヘッドに圧接されるプラテンローラと、前記カセット装着部に装着された前記テープカセットの前記前面に沿って延び、前記プラテンローラを支持し、前記上下方向に平行な軸であるホルダ軸を中心に回動し、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに所定の圧力で圧接させる第一ローラ位置と、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに前記所定の圧力よりも小さい圧力で接触させる第二ローラ位置と、前記プラテンローラを前記印字ヘッドから離間させる第三ローラ位置との間で回動するローラホルダと、前記ローラホルダに設けられ、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに向かう方向に弾性付勢し、且つ、前記ローラホルダが前記第一ローラ位置まで回動している場合に、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに対して前記所定の圧力で押圧する弾性部と、前記指標部が示すテープ種類を検出するためのセンサと、前記センサを前記ホルダ軸と前記プラテンローラとの間で保持し、前記センサを前記指標部に接近させる第一センサ位置と、前記センサを前記指標部から離間させる第二センサ位置との間で移動するセンサホルダと、前記ローラホルダと前記センサホルダとにそれぞれ連結した状態で移動可能であって、前記ローラホルダを前記第一ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第一センサ位置に移動させる第一ロッド位置と、前記ローラホルダを前記第二ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第二センサ位置に移動させる第二ロッド位置と、前記ローラホルダを前記第三ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第二センサ位置に移動させる第三ロッド位置との間で移動するロッド部と、前記ロッド部が前記第一ロッド位置に移動した場合、前記ローラホルダが前記第一ローラ位置に固定され、且つ、前記センサホルダが前記第一センサ位置に固定されるように、前記ロッド部を前記第一ロッド位置に保持する保持部とを備え、前記弾性部は、前記ロッド部が前記保持部によって保持されている場合、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに対して前記所定の圧力で押圧している状態で生じる、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動させる弾性エネルギーを蓄積する一方、前記保持部による前記ロッド部の保持が解除された場合、蓄積された前記弾性エネルギーを解放して前記ローラホルダに付与し、前記ローラホルダは、前記弾性部で解放された前記弾性エネルギーが付与された場合、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動するのに伴って、前記ロッド部を前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置まで移動させることを特徴とする。
【０００７】
本態様によれば、テープカセットの前面に設けられた指標部に対して、センサが接近されることでテープの種類が検出される。この場合、例えばテープカセットの底面に対して接近するセンサを配設する場合と比べて、センサの配設スペースおよび配設位置に対する制約が小さくなる。よって、装置サイズの大型化を抑制して、装置設計の自由度を高めることができる。また、センサホルダは、ローラホルダとは独立して移動可能とした。よって、センサホルダの可動性を向上させて、テープ種類の検出を適切に行うことができる。 また、ロッド部を移動させるだけで、ローラホルダおよびセンサホルダをそれぞれ動作させることができるため、ローラホルダを動作させる部材とセンサホルダを動作させる部材とを別々に設ける必要がない。したがって、印字装置の構成部品数を低減して、装置サイズの大型化を抑制することができる。
【０００８】
さらに、ローラホルダが第一ローラ位置まで回動している場合に、プラテンローラを印字ヘッドに対して所定の圧力で押圧する弾性部を設けた。ロッド部の第一ロッド位置での固定が解除された場合には、弾性部に蓄積された弾性エネルギーが解放されることで、ローラホルダが第一ローラ位置から第二ローラ位置まで回動する。これに伴って、ロッド部が第一ロッド位置から第二ロッド位置まで移動し、ひいてはセンサホルダが第一センサ位置から第二センサ位置に移動する。つまり、ロッド部の位置固定を解除するだけで、センサをテープカセットの指標部から離間した位置に退避される。したがって、カセット装着部に着脱されるテープカセットにセンサが干渉してしまうことを抑制でき、ひいてはセンサの破損や故障などが生じるおそれを抑制できる。
【０００９】
本態様において、前記ロッド部は、前記ローラホルダと対向する斜面であるローラ押圧部と、所定のカム形状を有するセンサ案内部とを含み、前記ローラホルダは、前記ロッド部が前記第二ロッド位置および前記第一ロッド位置のいずれかに移動している場合に、前記ローラ押圧部と当接する面であるロッド受部を含み、前記センサホルダは、前記センサ案内部に係合し、且つ、前記ロッド部の移動に伴って前記所定のカム形状に沿って移動する係合部を含み、前記センサ案内部は、前記ロッド部が前記第一ロッド位置に移動している場合に、前記係合部が係合して前記センサホルダを前記第一センサ位置に保持する第一保持カムと、前記ロッド部が前記第二ロッド位置に移動している場合に、前記係合部が係合して前記センサホルダを前記第二センサ位置に保持する第二保持カムと、前記第一保持カムと前記第二保持カムとの間に連続して設けられ、前記ロッド部が前記第一ロッド位置と前記第二ロッド位置との間を移動するのに伴って、前記係合部が係合する移動カムとを含み、前記ローラホルダは、前記ロッド部が前記第二ロッド位置から前記第一ロッド位置に移動するのに伴って、前記ローラ押圧部が前記ロッド受部を押圧することで、前記第二ローラ位置から前記第一ローラ位置に回動する一方、前記ロッド部が前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動するのに伴って、前記ロッド受部が前記ローラ押圧部を押圧することで、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置に回動し、前記センサホルダは、前記ロッド部が前記第二ロッド位置から前記第一ロッド位置に移動するのに伴って、前記係合部が前記移動カムに沿って前記第二保持カムから前記第一保持カムに向けて摺動することで、前記第二センサ位置から前記第一センサ位置に移動する一方、前記ロッド部が前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動するのに伴って、前記係合部が前記移動カムに沿って前記第一保持カムから前記第二保持カムに向けて摺動することで、前記第一センサ位置から前記第二センサ位置に移動してもよい。
【００１０】
この場合、ロッド部が第一ロッド位置から第二ロッド位置に移動する場合に、ローラ押圧部がロッド受部を押圧することで、ローラホルダが第二ローラ位置から第一ローラ位置に回動する。同時に、係合部が移動カムに沿って第二センサ位置から第一センサ位置に向けて摺動することで、センサホルダが第二センサ位置から第一センサ位置に回動する。つまり、ロッド部の第一ロッド位置での固定が解除された場合には、弾性部に蓄積された弾性エネルギーが、ローラホルダおよびセンサホルダを第二ローラ位置および第二センサ位置にそれぞれ移動させる機械的な作用を生じる。したがって、ロッド部の位置固定を解除するだけで、センサを正確に退避させることができる。
【００１１】
本態様において、前記カセット装着部を開閉するカバーと、前記ロッド部と連結した状態で移動可能であって、前記カバーの開動作に連動して一の方向に移動するのに伴って、前記ロッド部を前記第一ロッド位置、前記第二ロッド位置、前記第三ロッド位置の順に移動させる一方、前記カバーの閉動作に連動して前記一の方向とは反対方向である他の方向に回転するのに伴って、前記ロッド部を前記第三ロッド位置、前記第二ロッド位置、前記第一ロッド位置の順に移動させるレバーとを備えてもよい。
【００１２】
この場合、カバーの開閉動作に応じて、レバーがロッド部を移動させる。ロッド部の移動に伴って、ローラホルダが回動し、且つ、センサホルダが移動する。カバーが開かれると、カセット装着部にテープカセットを着脱可能な状態となる。カバーが閉じられると、印字ヘッドによる印字が可能な状態となる。したがって、ユーザがカバーを開閉するだけで、印字装置をカバーの状態に応じた最適な使用状態にすることができ、印字装置の操作性を向上させることができる。
【００１３】
本態様において、前記プラテンローラを前記印字ヘッドから離間させる方向の付勢力を、前記ローラホルダに付与する第一付勢部を備え、前記ローラホルダは、前記保持部による前記ロッド部の保持が解除された場合、前記弾性エネルギーによって前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動したのち、前記第一付勢部から付与される付勢力によって前記第二ローラ位置から前記第三ローラ位置まで回動してもよい。この場合、カバーが開かれた場合に、プラテンローラを印字ヘッドから離間した位置に退避させることができる。
【００１４】
本態様において、前記レバーを前記一の方向に付勢する第二付勢部を備えてもよい。この場合、ロッド部が第三ロッド位置まで移動すると、レバーが第二付勢部の付勢力によって、レバーの可動範囲のうちで最も一の方向側の位置まで移動する。これにより、カバーが開かれた場合に、レバーを初期位置に確実に戻すことができる。ひいては、カバーの開閉動作に伴って、レバーをスムーズに移動させることができる。
【００１５】
本態様において、前記カセット装着部が前記カバーによって閉じられている場合に、前記カバーの開動作に連動して前記レバーを前記一の方向へ所定量移動させることによって、前記保持部によって保持されている前記ロッド部を前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動させる解除部を備えてもよい。この場合、ユーザはカバーを開くだけで、ロッド部の位置固定を解除することができ、ひいてはセンサを退避させることができる。
【００１６】
本態様において、前記センサは、進出および退入が可能なスイッチ端子を有する機械式センサであり、前記スイッチ端子の進出および退入に基づいて、前記テープの種類を判断する判断手段を備えてもよい。この場合、機械式センサを用いて、テープの種類を特定することができる。
【００１７】
本態様において、前記センサは、前記センサホルダが前記第一センサ位置に移動した場合に、前記テープの種類に応じて設けられた複数の前記指標部にそれぞれ接近する複数の前記スイッチ端子を含み、前記複数のスイッチ端子は、それぞれ、前記スイッチ端子を挿入可能な孔部である前記指標部に接近した場合、前記孔部に挿入されることによって進出した状態が維持される一方、前記スイッチ端子に当接可能な面部である前記指標部に接近した場合、前記面部に押圧されて退入してもよい。この場合、機械式センサを孔部または面部である指標部に接近させることで、テープの種類を特定することができる。
【００１８】
本態様において、前記センサは、受光部を有する光学式センサであり、前記受光部での受光量に基づいて、前記テープの種類を判断する判断手段を備えてもよい。この場合、光学式センサを用いて、テープの種類を特定することができる。
【００１９】
本態様において、前記センサは、発光部を有する反射型センサであってもよい。この場合、反射型の光学式センサを用いて、テープの種類を特定することができる。
【００２０】
本態様において、前記センサは、前記センサホルダが前記第一センサ位置に移動した場合に、前記テープの種類に応じて設けられた複数の前記指標部にそれぞれ対向する複数の前記受光部を含み、前記複数の受光部は、それぞれ、前記受光部に所定値以上の光量を付与する特定部である前記指標部に接近した場合、前記所定値以上の光量を受光する一方、前記受光部に所定値未満の光量を付与する非特定部である前記指標部に接近した場合、前記所定値未満の光量を受光してもよい。この場合、透過型の光学式センサを用いて、テープの種類を特定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】カバー６が閉じられた状態にある印字装置１の斜視図である。
【図２】カバー６が開かれた状態にある印字装置１およびテープカセット３０の斜視図である。
【図３】テープカセット３０の斜視図である。
【図４】上ケース３１Ａが取り外された状態にあるテープカセット３０の平面図である。
【図５】テープカセット３０のアーム前面３５を拡大した正面図である。
【図６】カバー６が閉じられた状態にある、可動機構１００を斜め後方からみた斜視図である。
【図７】カバー６が開かれた状態にある、壁部２０が取り除かれた可動機構１００を斜め前方からみた斜視図である。
【図８】カバー６が閉じられた状態にある、レバー１６およびリリースロッド１７が取り除かれた可動機構１００を斜め前方からみた斜視図である。
【図９】図８に示す可動機構１００の縦断面図である。
【図１０】センサホルダ１９の左側面図である。
【図１１】図１０に示すセンサホルダ１９の縦断面図である。
【図１２】印字装置１の電気的構成を示すブロック図である。
【図１３】図７に示す可動機構１００の正面図である。
【図１４】図１３におけるＩＩ−ＩＩ線矢視方向断面、および、テープカセット３０とテープ駆動軸１１とヘッドホルダ７４とを表した底面図である。
【図１５】カバー６が開閉される途中の状態にある、壁部２０が取り除かれた可動機構１００を斜め前方からみた斜視図である。
【図１６】図１５に示す可動機構１００の正面図である。
【図１７】図１６におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視方向断面、および、テープカセット３０とテープ駆動軸１１とヘッドホルダ７４とを表した底面図である。
【図１８】カバー６が閉じられた状態にある、壁部２０が取り除かれた可動機構１００を斜め前方からみた斜視図である。
【図１９】図１８に示す可動機構１００の正面図である。
【図２０】図１９におけるＩＶ−ＩＶ線矢視方向断面、および、テープカセット３０とテープ駆動軸１１とヘッドホルダ７４とを表した底面図である。
【図２１】テープカセット３０にセンサホルダ１９が圧接された状態を示す、図５におけるＩ−Ｉ線矢視方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明を具体化した実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものであり、記載されている装置の構成などは、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。
【００２３】
図１および図２を参照して、本実施形態に係る印字装置１の概略構成について説明する。本実施形態の説明では、図１および図２の右上側、左下側、右下側、左上側、上側、下側を、それぞれ、印字装置１の後側、前側、右側、左側、上側、下側とする。
【００２４】
図１に示すように、印字装置１の上面には、キャラクタ（文字、記号および数字等）のキーボード３が設けられている。キーボード３の後側（紙面右上側）には、電源スイッチ、印字キー、機能キー群４等が設けられている。機能キー群４の後側には、キーボード３から入力されたキャラクタを表示するためのディスプレイ５が設けられている。印字装置１の上面の後部には、開閉可能なカバー６が設けられている。印字装置１の左後角には、カットされた印字済テープ５０（図３参照）を受けるテープトレイ７が設けられている。
【００２５】
図２に示すように、ディスプレイ５の後側には、カセット装着部８が形成されている。カセット装着部８には、テープカセット３０が上下方向に着脱される。カセット装着部８には、リボン巻取軸９が立設されている。リボン巻取軸９は、リボンスプール４２（図４参照）から引き出されて文字等の印刷に使用された後のインクリボン６０（図４参照）を巻取る。リボン巻取軸９の左前方には、正面視で略矩形状のヘッドホルダ７４（図１４参照）が立設されている。ヘッドホルダ７４の前面には、フィルムテープ５９（図４参照）に文字等を印字するサーマルヘッド１０（図１４参照）が取り付けられている。ヘッドホルダ７４の左方には、印字済テープ５０を送り駆動するためのテープ駆動軸１１（図１４参照）が立設されている。
【００２６】
カセット装着部８の前側には、後述のローラホルダ１８、センサホルダ１９、リリースロッド１７等が配設されている（図７参照）。ローラホルダ１８、センサホルダ１９、リリースロッド１７等は、板部１３によって被覆されている。板部１３の右側には、リリースロッド１７と連結されたレバー１６が設けられている。
【００２７】
カバー６は、カバー６の後端部の左右方向を支点として開閉自在である。カセット装着部８は、カバー６が閉位置にあるときにテープカセット３０を着脱不能に閉鎖され（図１参照）、カバー６が開位置にあるときにテープカセット３０を着脱自在に開放される（図２参照）。カバー６の裏面側前部には、カバー６が閉じられたときにレバー１６を押下するレバー押下部６１が設けられている。レバー押下部６１の右側端部には、カバー６の裏面に対して垂直に保持部材６２が延びている。保持部材６２の下端部から左側に向けて、板状の突出片６３が突出している。突出片６３は、レバー押下部６１と平行に突出し、カバー６が開かれるときにレバー１６を引き上げる。
【００２８】
カバー６の裏面における両側端部には、一対の係合片６４、６４が設けられている。カセット装着部８の平面視外側には、一対の係合部２７、２７が設けられている。カバー６が閉じられたときには、係合片６４、６４と係合部２７、２７とが係合して、カバー６が閉位置に保持される。
【００２９】
次に、図３〜図５を参照して、本実施形態に係るテープカセット３０の構造について説明する。本実施形態のテープカセット３０は、感熱タイプ、レセプタータイプ、ラミネートタイプ等、各種のテープ種類に実装可能な汎用カセットを、ラミネートタイプに実装している。本実施形態の説明では、図３の左上側、右下側、右上側、左下側、上側、下側を、それぞれ、テープカセット３０の後側、前側、右側、左側、上側、下側とする。
【００３０】
図３に示すように、テープカセット３０は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略直方体状（箱型）の筐体であるカセットケース３１を有している。カセットケース３１は、カセットケース３１の底面３０Ｂを含む下ケース３１Ｂと、カセットケース３１の上面３０Ａを含む上ケース３１Ａとを有する。上ケース３１Ａは、下ケース３１Ｂの上部に固定される。本実施形態の説明では、底面３０Ｂから上面３０Ａまでの距離を、テープカセット３０またはカセットケース３１の高さ寸法という。
【００３１】
カセットケース３１は、テープカセット３０のテープ種類（例えば、テープ幅や印字態様など）にかかわらず、同一の幅（上下方向の長さが同一）に形成された角部３２Ａを有する。角部３２Ａは、平面視で直角をなすように外側方向に突出している。ただし、平面視で左下の角部３２Ａでは、テープ排出口４９が角に設けられているために、直角はなしていない。カセットケース３１の上下（高さ）方向において角部３２Ａと同一の位置、且つ、同一の幅でカセットケース３１の側面を全周に亘って取り巻く部位（角部３２Ａを含む）を、共通部３２という。
【００３２】
図５に示すように、共通部３２は、カセットケース３１の上下（高さ）方向における中心線Ｎに関して、上下方向に対称に形成された部位である。テープカセット３０の高さ寸法は、カセットケース３１内に収納されるフィルムテープ５９や両面粘着テープ５８のテープ幅（つまり、印字済テープ５０のテープ幅）に応じて異なっている。しかし、共通部３２の幅（上下方向の長さ）Ｔは、印字済テープ５０のテープ幅にかかわらず、同一寸法に設定されている。
【００３３】
例えば、共通部３２の幅Ｔが１２ｍｍである場合、印字済テープ５０のテープ幅が大きくなると（例えば、１８ｍｍ、２４ｍｍ、３６ｍｍ）、それに応じてカセットケース３１の高さ寸法も大きくなるが、共通部３２の幅Ｔは一定である。なお、印字済テープ５０のテープ幅が共通部３２の幅Ｔ以下である場合は（例えば、６ｍｍ、１２ｍｍ）、カセットケース３１の高さ寸法は、共通部３２の幅Ｔ＋所定幅である。この場合、カセットケース３１の高さ寸法は最も小さくなる。
【００３４】
図３に示すように、上ケース３１Ａおよび下ケース３１Ｂには、それぞれ後述のスプール類を回転可能に支持する支持孔６５、６６、６７が設けられている。図３には、上ケース３１Ａに形成された各支持孔６５，６６，６７のみしか図示されていないが、下ケース３１Ｂについても同様に、支持孔６５、６６、６７が形成されている。
【００３５】
図４に示すように、カセットケース３１内には、第一テープスプール４０に巻回された両面粘着テープ５８、第二テープスプール４１に巻回された透明なフィルムテープ５９、および、リボンスプール４２に巻回されたインクリボン６０の３種類のテープロールが収納されている。両面粘着テープ５８は、一面に剥離紙が貼着された両面テープであり、印字済みのフィルムテープ５９の印字面側に貼り合わされる。
【００３６】
両面粘着テープ５８の剥離紙を外側に向けて巻回した第一テープスプール４０は、カセットケース３１内の左側後部において、先述の支持孔６５を介して回転可能に配置されている。フィルムテープ５９が巻回された第二テープスプール４１は、カセットケース３１内の右側後部において、先述の支持孔６６を介して回転可能に配置されている。リボンスプール４２に巻回されたインクリボン６０は、カセットケース３１内の右側前部において回転可能に配置されている。
【００３７】
カセットケース３１内における第一テープスプール４０とリボンスプール４２との間には、リボン巻取スプール４４が先述の支持孔６７を介して回転可能に配置されている。リボン巻取スプール４４は、リボンスプール４２からインクリボン６０を引き出すとともに、文字等の印字にて使用されたインクリボン６０を巻き取る。なお、リボン巻取スプール４４の下部には、リボン巻取スプール４４が逆転することで巻き取ったインクリボン６０が緩んでしまうのを防止するためのクラッチバネ（図示せず）が取り付けられている。
【００３８】
図３に示すように、カセットケース３１の前面には、平面視で断面半円状をなす溝部である半円溝３４Ｋが、カセットケース３１の高さ方向（上面３０Ａから底面３０Ｂまで）に亘って設けられている。半円溝３４Ｋは、テープカセット３０がカセット装着部８に装着されたときに、ローラホルダ１８の軸支部であるホルダ軸１８１（図６参照）がカセットケース３１と干渉しないように設けられた逃がし部である。カセットケース３１の前面のうち、半円溝３４Ｋから左に延びる部分を、アーム前面３５という。アーム前面３５と、アーム前面３５から後方へ離間した位置に高さ方向に亘って設けられたアーム背面３７（図４参照）とで規定される、テープカセット３０右側から左方に延びる部位をアーム部３４という。
【００３９】
図４に示すように、アーム部３４内には、第二テープスプール４１から引き出されたフィルムテープ５９と、リボンスプール４２から引き出されたインクリボン６０とが共に案内されている。アーム前面３５の先端部は、後方へ向かって屈曲している。アーム前面３５とアーム背面３７の先端により、開口３４Ａが形成されている。フィルムテープ５９とインクリボン６０とは、開口３４Ａで重ね合わされて、後述する露出部７７に向けて排出される。
【００４０】
アーム背面３７と、アーム背面３７から連続して設けられた周壁とにより囲まれた、カセットケース３１を上下方向に貫通する平面視略長方形状の空間は、ヘッド挿入部３９である。ヘッド挿入部３９は、テープカセット３０の前面側に設けられた露出部７７を介して、テープカセット３０の前面側で外部とつながっている。テープカセット３０がカセット装着部８（図２参照）に装着された場合、ヘッド挿入部３９にはヘッドホルダ７４（図１４参照）が挿入される。
【００４１】
露出部７７では、開口３４Ａから排出されたフィルムテープ５９の一面が前方に露出され、且つその他面が後方のサーマルヘッド１０（図１４参照）に対向する。本実施形態では、フィルムテープ５９の他面がインクリボン６０を挟んでサーマルヘッド１０に対向している。露出部７７では、サーマルヘッド１０によるフィルムテープ５９への印字が、インクリボン６０を使用して行われる。
【００４２】
図３および図４に示すように、開口３４Ａからテープ排出口４９までのフィルムテープ５９およびインクリボン６０の搬送方向において、ヘッド挿入部３９の下流側にはテープ駆動ローラ４６が回転可能に軸支されている。テープ駆動ローラ４６は、その内部に挿嵌されるテープ駆動軸１１（図１４参照）によって回転駆動される。テープ駆動ローラ４６は、対向する可動搬送ローラ１４（図２０参照）と協働して、第二テープスプール４１からフィルムテープ５９を引き出し、第一テープスプール４０から両面粘着テープ５８を引き出し、フィルムテープ５９の印字面に両面粘着テープ５８をガイドして接着させる。
【００４３】
テープ駆動ローラ４６の上流側には、上下一対の規制部材３６が設けられている。規制部材３６の基部は、サーマルヘッド１０の下流側にて、印字後のフィルムテープ５９を上下方向（テープ幅方向）に規制してテープ排出口４９に向かって案内する。これにより、フィルムテープ５９と両面粘着テープ５８とが、位置ズレを生じることなく適正に接着される。規制部材３６の近傍には、ヘッド挿入部３９を経由して搬送された使用済みのインクリボン６０をフィルムテープ５９から離間させ、リボン巻取スプール４４に向かって案内するための案内壁４７が立設されている。案内壁４７とリボン巻取スプール４４との間には、案内壁４７に沿って案内される使用済みのインクリボン６０と、第一テープスプール４０に巻回して支持された両面粘着テープ５８とが互いに接触するのを防止するための分離壁４８が立設されている。
【００４４】
図３および図５に示すように、アーム前面３５には、露出部７７の右側に隣接して、テープカセット３０のテープ種類を示すアーム識別部８００が設けられている。アーム識別部８００は、テープ種類に応じた規定のパターンで、非押圧部８０１と押圧部８０２とを含む。非押圧部８０１は、スイッチ端子２３１（図６参照）を挿脱可能な正面視矩形状の孔である。押圧部８０２は、スイッチ端子２３１と接触する面部である。本実施形態のアーム識別部８００は、５つのスイッチ端子２３１に対応する５箇所の位置に、非押圧部８０１および押圧部８０２のいずれかを有する。以下では、非押圧部８０１および押圧部８０２を総称する場合、または何れかを特定しない場合には、単に識別部という。
【００４５】
アーム前面３５には、アーム識別部８００の右側上方に、係止孔８２０が設けられている。係止孔８２０は、後述のセンサホルダ１９が識別位置（図２０に示す位置）に移動した場合に、後述の係止片１９２（図６参照）が挿入される孔部である。詳細には、係止孔８２０は、上ケース３１Ａと下ケース３１Ｂとの結合部にまたがって、アーム識別部８００の最も右側に位置する識別部（図５の例では、最下列の押圧部８０２）の上方から右方向に延びる、正面視で左右方向に長い略長方形状の貫通孔である。
【００４６】
図３に示すように、アーム前面３５において、下ケース３１Ｂのアーム識別部８００の左側には、正面視で縦長長方形状の貫通孔８５０が設けられている。貫通孔８５０は、カセットケース３１の成型時の金型の逃がし用に設けられたものであり、特定の機能は有しない。
【００４７】
図６および図７を参照して、印字装置１に備えられた可動機構１００の概略構成について説明する。本実施形態の可動機構１００は、レバー１６、リリースロッド１７、ローラホルダ１８、センサホルダ１９、および壁部２０を含み、外圧に応じて可動する一連の機構をいう。
【００４８】
本実施形態では、図６の右側、左側、手前側、奥側は、それぞれ、可動機構１００の左側、右側、後側、前側と対応する。図７の右下側、左上側、右上側、左下側、上側、下側は、それぞれ、可動機構１００の前側、後側、右側、左側、上側、下側と対応する。図７は、可動機構１００の動作態様を理解容易にするために、壁部２０（図６参照）、バネ部材２２（図９参照）などを省略して図示している（後述の図１３〜図２０も同様）。
【００４９】
なお、図６は、ローラホルダ１８が印字位置（図２０に示す位置）にあり、且つ、センサホルダ１９が識別位置（図２０に示す位置）にある状態を示している。図７は、ローラホルダ１８が待機位置（図１４に示す位置）にあり、且つ、センサホルダ１９が離間位置（図１４に示す位置）にある状態を示している。図６および図７では、カバー６に備えられたレバー押下部６１、保持部材６２および突出片６３（図２参照）などを省略して図示している（後述の図１３〜図２０も同様）。
【００５０】
ユーザは、カセット装着部８に対してテープカセット３０を着脱するときはカバー６を上方に開く。印字装置１にて印字を行う場合にはカバー６を下方に閉じる。レバー１６は、カバー６の開閉動作に伴って、レバー軸部１６１を中心にして上下方向（図７に示す回動方向Ｄ１）に回動する。詳細は後述するが、カバー６が上方に開かれるのに伴って、レバー１６が上方向に回動する。カバー６が下方に閉じられるのに伴って、レバー１６が下方向に回動する。
【００５１】
レバー１６の下端には、正面視で左右方向を長手とする板状のリリースロッド１７が係合されている。リリースロッド１７は、レバー１６の回動に伴って左右方向（図７に示す移動方向Ｄ２）に移動する。詳細は後述するが、レバー１６が下方向（図７の下方向）に回動した場合には、リリースロッド１７は左方向（図７の左下方向）に移動する。レバー１６が上方向（図７の上方向）に回動した場合には、リリースロッド１７は右方向（図７の右上方向）に移動する。
【００５２】
リリースロッド１７の後側には、後方に開口する箱状体であるローラホルダ１８が設けられている。ローラホルダ１８の内部には、プラテンローラ１５と可動搬送ローラ１４とが設けられている。ローラホルダ１８は、ホルダ軸１８１を中心に回動可能に軸支されている。ローラホルダ１８の左端縁部には、可動搬送ローラ１４がローラ面を後方に露出させつつ回転可能に軸支されている。可動搬送ローラ１４の右側には、プラテンローラ１５がローラ面を後方に露出させつつ回転可能に軸支されている。可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５は、それぞれテープ駆動ローラ４６およびサーマルヘッド１０に対向する位置に配置されている（図１４参照）。
【００５３】
ローラホルダ１８は、後述の巻きバネ１８５によって前方向（図７の右下方向）に常に弾性付勢されている。ローラホルダ１８は、リリースロッド１７が左右方向（移動方向Ｄ２）に移動するのに伴って、ホルダ軸１８１を中心にして前後方向（図７に示す回動方向Ｄ３）に回動する。詳細は後述するが、リリースロッド１７が左方向に移動した場合には、ローラホルダ１８は巻きバネ１８５の付勢力に抗って後方（図７の左上方向）に回動する。リリースロッド１７が右方向に移動した場合には、ローラホルダ１８は巻きバネ１８５の付勢力によって前方（図７の右下方向）に回動する。
【００５４】
ローラホルダ１８には、正面視で略矩形状の開口部を形成する第一ホルダ開口部１８２が設けられている。リリースロッド１７の後側、かつ第一ホルダ開口部１８２の内側には、センサホルダ１９が設けられている。センサホルダ１９には、後方（図７の左上方向）に突出するスイッチ端子２３１を備えた機械式センサ２３が複数設けられている。
【００５５】
複数の機械式センサ２３は、アーム識別部８００に設けられた複数の識別部にそれぞれ対応する位置に配置されている。センサホルダ１９は、リリースロッド１７の左右方向（移動方向Ｄ２）の移動に伴って前後方向（図７に示す移動方向Ｄ４）に移動する。詳細は後述するが、リリースロッド１７が左方向に移動した場合には、センサホルダ１９は後方（図７の左上方向）に移動する。リリースロッド１７が右方向に移動した場合には、センサホルダ１９は前方（図７の右下方向）に移動する。センサホルダ１９は、ローラホルダ１８には固定されていないため、ローラホルダ１８とは独立して移動可能である。
【００５６】
以上の構成により、本実施形態の可動機構１００では、カバー６が下方に閉じられるのに伴って、ローラホルダ１８が後方に回動し、且つ、センサホルダ１９が後方に移動する。ローラホルダ１８が後方に回動すると、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０に圧接され、且つ、可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６に圧接される。センサホルダ１９が後方に移動すると、機械式センサ２３のスイッチ端子２３１がアーム識別部８００に圧接される。これにより、印字装置１では、カセット装着部８に装着されたテープカセット３０を用いた印字動作が可能となり、且つ、テープカセット３０のテープ種類を特定可能となる。
【００５７】
カバー６が上方向に開かれるのに伴って、ローラホルダ１８が前方に回動し、且つ、センサホルダ１９が前方に移動する。ローラホルダ１８が前方に回動すると、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０から離間され、且つ、可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６から離間される。センサホルダ１９が前方に移動すると、機械式センサ２３のスイッチ端子２３１がアーム識別部８００から離間される。これにより、印字装置１では、カセット装着部８にテープカセット３０を着脱自在となる。
【００５８】
図６〜図９を参照して、可動機構１００に含まれる各部材の物理的構成の詳細について説明する。図８は、図７と同一方向から可動機構１００を図示している。ただし、図８は、可動機構１００の連結構造を理解容易にするために、ローラホルダ１８が印字位置（図２０に示す位置）にあり、且つ、センサホルダ１９が識別位置（図２０に示す位置）にある状態を図示している。また、図８では、レバー１６およびリリースロッド１７を取り除いて図示している。
【００５９】
図６および図７を参照して、レバー１６の物理的構造について説明する。レバー１６は、所定の厚みおよび幅を有し、正面視で右上方向に延びる略円弧を描くように湾曲している。レバー１６の下端には、レバー１６を回動自在に支持するレバー軸部１６１が設けられている。
【００６０】
レバー１６は、第一〜第三屈曲部１６２，１６３，１６４を備える。図７に示すように、カバー６が開位置（図２参照）にある場合には、レバー１６は、レバー軸部１６１から略上方に延び、第一屈曲部１６２において右上方向に屈曲し、第二屈曲部１６３において略右方に屈曲し、第三屈曲部１６４においてやや右下方向に屈曲する。カバー６が開位置にある場合、第三屈曲部１６４は、最も高い位置にある（図７および図１３参照）。第二屈曲部１６３と第三屈曲部１６４との間におけるレバー１６の上面を接触面１６５という。第二屈曲部１６３、第三屈曲部１６４、および接触面１６５は、カバー６が閉じられるときにレバー押下部６１（図２参照）に接触する部位であるが、詳細は後述する。レバー１６の先端部であるレバー先端部１６９は、カバー６が開かれるときに突出片６３（図２参照）に接触する部位である。
【００６１】
レバー軸部１６１には、巻きバネ１６８のコイル部が装着されている。巻きバネ１６８のコイル部から径外側に延設された両腕部のうち、一方の腕部はレバー１６に固定されており、他方の腕部は壁部２０に固定されている。巻きバネ１６８は、レバー１６を上方向（図７では反時計回り方向）に回転させるように、常に弾性付勢している。レバー１６が下方向（図７では時計回り方向）に回転するほど、巻きバネ１６８に蓄積される弾性エネルギー（つまり、上方向への付勢力）が大きくなる。
【００６２】
図７、図８および図１４を参照して、リリースロッド１７の物理的構造について説明する。図１４は、印字装置１を底面視した場合の可動機構１００の横断面を示し、且つ、テープカセット３０を仮想線（二点鎖線）で示している。図１４では、理解を容易にするために、壁部２０やバネ部材２２などを省略している（後述する図１７および図２０も同様）。
【００６３】
レバー１６におけるレバー軸部１６１の下端部には、押圧部１７１と胴部１７２とを備えたリリースロッド１７が係合されている。胴部１７２は、左右方向を長手方向として延びる角柱状をなす所定の厚みおよび高さを有する。押圧部１７１は、胴部１７２の左端部に形成された頭部である。
【００６４】
押圧部１７１は、ローラホルダ１８を前後方向（図１４では上下方向）に回動させる。押圧部１７１は、平面視で胴部１７２から前後方向に突出した形状を有しているため、胴部１７２よりも前後方向長さ（すなわち、厚み）が大きい。平面視で胴部１７２の前後方向位置から後方（図１４では下方向）に向けて左右方向長さが漸減するように、押圧部１７１の左面から後面に亘って傾斜面が形成されている。押圧部１７１において左右方向と平行をなす背面部位が、後面１７１１である。押圧部１７１において後面１７１１の左側に連設されて左前方に伸びる傾斜面が、傾斜面１７１２である。
【００６５】
胴部１７２の上面には、凹所１７６が設けられている。凹所１７６は、胴部１７２の左右方向における略中央位置から右方向に延びる所定範囲内に設けられている。凹所１７６は、高さ位置が上面よりも若干低く形成された凹み部分である。凹所１７６の上面には、センサホルダ１９を前後方向に案内するためのロッドガイド部１７５が形成されている。ロッドガイド部１７５は、第一ロッドガイド部１７５１、ロッドガイド斜部１７５２、第二ロッドガイド部１７５３を有する。
【００６６】
第一ロッドガイド部１７５１は、凹所１７６の前端縁に沿って立設された壁部である。第一ロッドガイド部１７５１は、凹所１７６の左端部から中央やや左側にかけて延びる。第二ロッドガイド部１７５３は、凹所１７６の後端縁に沿って立設された壁部である。第二ロッドガイド部１７５３は、凹所１７６の中央やや右側から右方向に延びる。ロッドガイド斜部１７５２は、第一ロッドガイド部１７５１の右端部と第二ロッドガイド部１７５３の左端部とを平面視で斜めに繋ぐ、凹所１７６から立設された壁部である。第一ロッドガイド部１７５１、ロッドガイド斜部１７５２、第二ロッドガイド部１７５３は、それぞれ同一の厚み及び高さであり、全体としてレール状の外観を有する。
【００６７】
胴部１７２の前面における、凹所１７６の右端部からみた右下側には、第一ガイド部１７４が設けられている。第一ガイド部１７４は、胴部１７２の前面から前方向に突出し、且つ、先端が下方向に屈曲された爪部である。押圧部１７１には、第二ガイド部１７３が設けられている。第二ガイド部１７３は、押圧部１７１の左面および右面に亘って設けられている。第二ガイド部１７３は、底面から上方に向けて溝状に凹陥する部位である。第二ガイド部１７３は、胴部１７２よりも前側に設けられている。第一ガイド部１７４および第二ガイド部１７３は、リリースロッド１７の左右方向への移動を案内する部位である。
【００６８】
図８および図９を参照して、壁部２０の物理的構造について説明する。壁部２０は、左右方向に長い板状部材であって、印字装置１においてリリースロッド１７の前方（図８では右下側）に立設されている。壁部２０の上端辺は、壁部２０の左側から右側（図８では左下側から右上側）に向けて順に、階段状に連なる第一上辺部２０１、第二上辺部２０２、第三上辺部２０３、第四上辺部２０４、第五上辺部２０５を有する。
【００６９】
第一上辺部２０１は、壁部２０の左右方向における左端部から中央やや左寄りに亘って形成され、印字装置１の左右方向と平行をなす辺部である。第三上辺部２０３は、壁部２０の中央やや右寄りから右端やや左寄りに亘って形成され、第一上辺部２０１よりも上方で印字装置１の左右方向と平行をなす辺部である。第五上辺部２０５は、壁部２０の左右方向における右端縁に形成され、第三上辺部２０３よりも上方で印字装置１の左右方向と平行をなす辺部である。第二上辺部２０２は、異なる高さ位置にある第一上辺部２０１と第三上辺部２０３とを斜めに結ぶ辺部である。第四上辺部２０４は、異なる高さ位置にある第三上辺部２０３と第五上辺部２０５とを斜めに結ぶ辺部である。
【００７０】
第三上辺部２０３、第四上辺部２０４、第五上辺部２０５の下側には、長孔２０６が形成されている。長孔２０６は、左右方向に延びる溝状に貫通している。第三上辺部２０３の左下側には、正面視で円形状の孔部である円孔２０７が設けられている。円孔２０７の下側には、正面視で横長長方形状の孔部である第一角孔２０８が設けられている。第一角孔２０８よりも下方には、正面視で横長長方角形状の孔部である第二角孔２０９が設けられている。なお、壁部２０の右縁部には、レバー１６から延びる巻きバネ１６８の腕部が係止される切欠部であるバネ固定部２１０（図６参照）が形成されている。
【００７１】
リリースロッド１７の第一ガイド部１７４が長孔２０６に対して摺動可能に係合され、且つ、第二ガイド部１７３が第一上辺部２０１に対して摺動可能に係合される。第一ガイド部１７４が長孔２０６に沿って案内され、且つ、第二ガイド部１７３が第一上辺部２０１に沿って案内されることによって、リリースロッド１７が左右方向に移動する。
【００７２】
図６〜図９、図１４を参照して、ローラホルダ１８の物理的構造について説明する。ローラホルダ１８は、先述のように可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５を回転自在に保持する部材であって、リリースロッド１７の後側に設けられる。可動搬送ローラ１４の回転中心軸である軸部１４１は、ローラホルダ１８の上面と底面とに設けられた軸支孔１８８で回転支持されている。プラテンローラ１５の回転中心軸である軸部１５１は、ローラホルダ１８の上面と底面とに設けられた軸支孔１８９で回転支持されている。軸支孔１８８，１８９は、それぞれ、前後方向に長い孔部である。
【００７３】
第一ホルダ開口部１８２は、左右方向において、ホルダ軸１８１とプラテンローラ１５との間に設けられている。第一ホルダ開口部１８２の左辺に連続して、開口を形成する第二ホルダ開口部１８３が形成されている。第二ホルダ開口部１８３は、正面視で第一ホルダ開口部１８２よりも小さい略矩形状の開口部である。第一ホルダ開口部１８２および第二ホルダ開口部１８３がつながって、一つの開口部を形成している。
【００７４】
第二ホルダ開口部１８３の背後には、ホルダ側受部１８４が設けられている。ホルダ側受部１８４は、プラテンローラ１５の前面側から右側後方（図１４では右下方向）に向けて延び、プラテンローラ１５のローラ面に沿った湾曲面を有する。ただし、ホルダ側受部１８４の前縁部は、左右方向に平行な面を形成する位置固定部１８４Ａである。
【００７５】
リリースロッド１７は、胴部１７２が第一ホルダ開口部１８２によって形成される開口部の左右方向に沿って延び、且つ、押圧部１７１が第二ホルダ開口部１８３によって形成される開口部に対して右側から挿入されるように配設される。押圧部１７１がホルダ側受部１８４から離間しているときは、ホルダ側受部１８４は押圧部１７１によって押圧されない。
【００７６】
ホルダ軸１８１の下部には、巻きバネ１８５のコイル部が装着されている。巻きバネ１８５のコイル部から径外側に延設された両腕部のうち、一方の腕部はローラホルダ１８の下端面から下方に突出するバネ固定部２２０に固定されており、他方の腕部はカセット装着部８（図２参照）の底板８Ａに固定されている。巻きバネ１８５は、ローラホルダ１８を前方向（図７では右下方向）に回動させるように、常に弾性付勢している。ローラホルダ１８が後方向（図７では左上方向）に回転するほど、巻きバネ１８５に蓄積される弾性エネルギー（つまり、前方向への付勢力）が大きくなる。
【００７７】
これにより、ホルダ側受部１８４が押圧されていない状態では、ローラホルダ１８が待機位置（図１４に示す位置）に保持される。リリースロッド１７が左側に移動すると、押圧部１７１が第二ホルダ開口部１８３内でホルダ側受部１８４に接触して押圧する。この場合、ローラホルダ１８が待機位置から後方向（図１４では下方向）に移動するが、詳細は後述する。
【００７８】
ローラホルダ１８の内側の面には、ローラホルダ１８の上板から下方に突出するバネ保持部２２１と、ローラホルダ１８の下板から上方に突出するバネ保持部２２２とが、上下に対向するように設けられている。バネ保持部２２１、２２２には、上下一対の巻きバネであるローラ用バネ１８６、１８７のコイル部がそれぞれ装着されている。ローラ用バネ１８６、１８７のコイル部から径外側に延設された両腕部は、それぞれ、ローラホルダ１８の上板および下板に沿って左方向（図６では右方向）に延びている。
【００７９】
ローラ用バネ１８６、１８７のコイル部から径外側に延設された両腕部のうち、それぞれの一方の腕部はローラホルダ１８の内側の面に固定されている。ただし、ローラ用バネ１８６の他方の腕部は、プラテンローラ１５の上側で軸部１５１の前側に接触し、且つ、可動搬送ローラ１４の上側で軸部１４１の前側に接触している。ローラ用バネ１８７の他方の腕部は、プラテンローラ１５の下側で軸部１５１の前側に接触し、且つ、可動搬送ローラ１４の下側で軸部１４１の前側に接触している。
【００８０】
ローラ用バネ１８６、１８７は、可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５を後方向（図７では左上方向）に移動させるように、軸部１４１、１５１を常に所定の圧力で弾性付勢している。可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５が前方向（図７では右下方向）に移動するほど、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積される弾性エネルギー（つまり、後方向への付勢力）が大きくなる。これにより、可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５が押圧されていない状態では、軸部１４１，１５１がそれぞれ軸支孔１８８，１８９の後端に当接する位置まで、可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５が後方に移動する（図７、図８参照）。
【００８１】
なお、バネ保持部２２１の突出高さ（上下方向長さ）は、ローラホルダ１８の上板から第一ホルダ開口部１８２までの上下方向長さよりも若干小さい。バネ保持部２２２の突出高さ（上下方向長さ）は、ローラホルダ１８の下板から第一ホルダ開口部１８２までの上下方向長さよりも若干小さい。よって、バネ保持部２２１、２２２およびローラ用バネ１８６、１８７は、第一ホルダ開口部１８２に内部に配置されるセンサホルダ１９に干渉しない。
【００８２】
図６〜図９を参照して、センサホルダ１９の物理的構造について説明する。センサホルダ１９は、リリースロッド１７の後側（図７では左上側）において、第一ホルダ開口部１８２の内側に設けられている。センサホルダ１９は、箱状のユニット本体１９１、機械式センサ２３、係止片１９２、電気基板１９３、円筒部１９４、バネ部材２２および回転防止部材１９５を有している。ユニット本体１９１、係止片１９２、円筒部１９４、および回転防止部材１９５は、一体に形成されている。
【００８３】
ユニット本体１９１において、カセット装着部８に装着されているテープカセット３０に対向する面をカセット対向面１９１Ａという。カセット対向面１９１Ａには、２箇所の開口である第一保護部開口１９７および第二保護部開口１９８が設けられている。第一保護部開口１９７は、背面視で縦長の略長方形に形成されている。第二保護部開口１９８は、第一保護部開口１９７の左上側（図６では右上側）において、第一保護部開口１９７よりも大きい開口面積で矩形状に形成されている。第一保護部開口１９７には、１つの機械式センサ２３が嵌め込まれる。第二保護部開口１９８には、４つの機械式センサ２３を一体に保持するセンサ収納体８８が嵌め込まれる。各保護部開口１９７、１９８に嵌め込まれた機械式センサ２３は、ユニット本体１９１に配設された電気基板１９３と電気的に接続される。
【００８４】
電気基板１９３は、ユニット本体１９１の前側に設けられており、前面が、第一ホルダ開口部１８２によって形成される開口から前方に露出している。図示しないが、電気基板１９３の前面には電気配線が接続されている。電気基板１９３は、この電気配線を介して、印字装置１の内部に備えられた制御回路部４００（図１２参照）に電気的に接続されている。機械式センサ２３のオン・オフの信号は、電気基板１９３に接続された電気配線を介してＣＰＵ４０１（図１２参照）に伝達される。
【００８５】
上記の機械式センサ２３が各々有するスイッチ端子２３１は、カセット対向面１９１Ａから後方に突出している。言い換えると、各スイッチ端子２３１は、カセット装着部８に装着されているテープカセット３０のアーム前面３５（図３参照）に対向するように突出している。各スイッチ端子２３１は、先述したアーム識別部８００の識別部（非押圧部８０１または押圧部８０２）（図５参照）にそれぞれ対応する位置に設けられている。本実施形態では、５つのスイッチ端子２３１がジグザグに配置されているので、各スイッチ端子２３１の左右方向の位置がそれぞれ異なっており、上下方向に重なるスイッチ端子２３１はない。各スイッチ端子２３１を結ぶ線は、テープカセット３０の着脱方向である印字装置１の上下方向と交差する。カセット対向面１９１Ａの右上部（図６の左上部）には、左右方向を長手とする板状突起である係止片１９２が設けられている。係止片１９２は、スイッチ端子２３１よりも後方への突出長さが大きくなっている。
【００８６】
電気基板１９３には、正面視で円形の孔部である電気基板孔１９６が設けられている。ユニット本体１９１は、前方（図９では右方向）に延びる円筒状の円筒部１９４を有する。円筒部１９４は、電気基板１９３に設けられた電気基板孔１９６を貫通して前方に突出している。円筒部１９４は、前後方向に延びる軸孔を有し、この軸孔に小径の円柱部材２１が挿入されている。円筒部１９４の軸孔は、同軸をなすように連通した第一軸孔１９４１と第二軸孔１９４２とを含む。第一軸孔１９４１は、カセット対向面１９１Ａから前方に、円筒部１９４の中央付近まで延びている。第二軸孔１９４２は、第一軸孔１９４１から円筒部１９４の前端まで延び、且つ、第一軸孔１９４１よりも開口径が大きい。円筒部１９４の軸孔に挿入された円柱部材２１は、円柱部材２１と略同径の第一軸孔１９４１に沿って前後方向に摺動可能である。円柱部材２１の前方側の先端部には、小径の挿入ピン２１Ａが設けられている。
【００８７】
第二軸孔１９４２の開口径は、円柱部材２１の直径よりも大きい。そのため、円柱部材２１と円筒部１９４との間には、正面視で環状の溝部をなすバネ収容部１９４３が形成される。バネ収容部１９４３には、第二軸孔１９４２の軸長よりも全長が大きいバネ部材２２が、バネ部材２２の巻回中心に円柱部材２１が挿入されて収容されている。バネ収容部１９４３の内部では、第一軸孔１９４１と第二軸孔１９４２との径差によって形成される段差部分に、バネ部材２２の後端が接触している。円柱部材２１にバネ部材２２が巻回された状態で、挿入ピン２１Ａが円孔２０７に挿入され、且つ、バネ部材２２の前端が壁部２０に接触している。これにより、バネ部材２２は、弾性圧によってセンサホルダ１９を後方（図９では左方向）に付勢する。
【００８８】
円筒部１９４の前部における開口縁下部には、前方に向けて延びるホルダガイド部１９９が設けられている。ホルダガイド部１９９の下方に屈曲した先端部が、リリースロッド１７のロッドガイド部１７５に係合されている。図９においては、ホルダガイド部１９９は、第二ロッドガイド部１７５３に係合されている。バネ部材２２によって後方に付勢されるセンサホルダ１９は、ホルダガイド部１９９とロッドガイド部１７５との係合によって後方への移動が規制されている。センサホルダ１９は、リリースロッド１７が左右方向に移動するのに伴って、ロッドガイド部１７５に案内されつつ前後方向に移動するが、詳細は後述する。
【００８９】
ユニット本体１９１の下端、且つホルダガイド部１９９の下方には、前方に向けて延びる回転防止部材１９５が設けられている。回転防止部材１９５は、壁部２０の第二角孔２０９を貫通し、且つ、下方に屈曲した先端部が壁部２０の前面に係合されている。センサホルダ１９は、挿入ピン２１Ａと回転防止部材１９５との上下方向に並ぶ２点で壁部２０にて位置決めされることで、円柱部材２１を中心とした回転移動が規制される。
【００９０】
図１０および図１１を参照して、機械式センサ２３の詳細について説明する。図１１では、５つの機械式センサ２３のうちで、最も左上（図６では右上）に位置する機械式センサ２３の可動態様を模式的に示している。
【００９１】
図１０および図１１に示すように、機械式センサ２３は、前後方向（図１０および図１１では左右方向）の長さが小さい薄型箱状のセンサ本体（図示外）の内部に、スイッチ端子２３１が設けられている。スイッチ端子２３１は、センサ本体の内部で左右方向（図１０および図１１では奥手前方向）に延びる軸部２３２を回動中心として、前後方向に回動可能に設けられている。スイッチ端子２３１は、常にはバネ（図示外）によって後方向（図１０および図１１では左方向）に回動した進出位置に移動している。スイッチ端子２３１の先端側に外圧が加えられると、スイッチ端子２３１は前方向（図１０および図１１では右方向）に回動した退入位置に移動する。スイッチ端子２３１の前方には、スイッチ端子２３１の変位状態を検出する検出体２３４が設けられている。
【００９２】
スイッチ端子２３１は、全体として側面視で略Ｕの字状に湾曲した平面部を有する板状部材である。スイッチ端子２３１は、腕部２３１Ａと、突出部２３１Ｂとを有する。腕部２３１Ａは、軸部２３２から径外方向に延びる。突出部２３１Ｂは、腕部２３１Ａの先端から後方に進出する。突出部２３１Ｂは、腕部２３１Ａから後方に向けて上下方向長さが漸減して、側面視で略Ｖの字に突出する形状を有する。スイッチ端子２３１が突出位置に移動した状態では、突出部２３１Ｂがカセット対向面１９１Ａよりも後方に進出している。このとき、腕部２３１Ａは検出体２３４に対して非接触状態となり、機械式センサ２３はオフ状態となる。
【００９３】
突出部２３１Ｂが有する略Ｖの字形状の周縁部を押圧するように外圧が加えられると、突出部２３１Ｂが前方に向けて退入する。このとき、腕部２３１Ａは検出体２３４に対して接触状態となり、機械式センサ２３はオン状態となる。言い換えると、突出部２３１Ｂが後側から水平に押圧された場合のみならず、突出部２３１Ｂが上方または下方から垂直に押圧された場合でも、突出部２３１Ｂは前方に向けて退入し、機械式センサ２３はオン状態となる。
【００９４】
図１２を参照して、印字装置１の電気的構成について説明する。図１２に示すように、印字装置１は、制御基板上に形成される制御回路部４００を備えている。制御回路部４００は、各機器を制御するＣＰＵ４０１、ＣＰＵ４０１にデータバス４１０を介して接続されたＲＯＭ４０２、ＣＧＲＯＭ４０３、ＲＡＭ４０４、および入出力インターフェース４１１等から構成されている。
【００９５】
ＲＯＭ４０２には、ＣＰＵ４０１が印字装置１を制御するために実行する各種プログラムが記憶されている。カセット装着部８に装着されたテープカセット３０のテープ種類を特定するためのテーブルも、ＲＯＭ４０２に記憶されている。ＣＧＲＯＭ４０３には、キャラクタを印字するための印字用ドットパターンデータが記憶されている。ＲＡＭ４０４には、テキストメモリ、印字バッファ等、複数の記憶エリアが設けられている。
【００９６】
入出力インターフェース４１１には、機械式センサ２３、キーボード３、液晶駆動回路（ＬＣＤＣ）４０５、駆動回路４０６、４０７、４０８等が接続されている。駆動回路４０６は、サーマルヘッド１０を駆動するための電子回路である。駆動回路４０７は、リボン巻取軸９およびテープ駆動軸１１を回転させるテープ送りモータ２４を駆動するための電子回路である。駆動回路４０８は、印字済テープ５０を切断する移動刃（図示外）を動作させるカッターモータ２５を駆動するための電子回路である。液晶駆動回路（ＬＣＤＣ）４０５は、ディスプレイ５に表示データを出力するためのビデオＲＡＭ（図示外）を有する。
【００９７】
図６、図７、および図１３〜図２０を参照して、可動機構１００の動作態様の詳細について説明する。まず、カバー６が下方に閉じられることによって開位置（図２参照）から閉位置（図１参照）に変位する場合の、可動機構１００の動作態様を説明する。
【００９８】
図７、図１３および図１４に示すように、レバー１６は巻きバネ１６８（図６参照）によって上方向（図１３の回動方向Ｄ５）に付勢されている。レバー１６の付勢力によってカバー６が開位置にあるとき、第三屈曲部１６４が最も高い位置となる。このとき、レバー１６の下端に連結されたリリースロッド１７が、リリースロッド１７の可動範囲の右端位置にある。
【００９９】
カバー６が開位置から閉位置に移動する場合、レバー押下部６１（図２参照）が、第三屈曲部１６４、接触面１６５、および第二屈曲部１６３の順に当接して下方に押圧する。このため、レバー１６は、巻きバネ１６８（図６参照）の付勢力に抗して、レバー軸部１６１を中心にして下方（図１３の回動方向Ｄ５の反対方向）に回動する。レバー１６の回動に伴って、リリースロッド１７は左方向に移動する。そして、カバー６が閉位置（図１参照）に移動すると、図１８〜図２０に示すように、リリースロッド１７は、可動範囲の左端位置である第二位置（図２０に示す位置）に移動する。
【０１００】
図７、図１３および図１４に示すように、カバー６が開位置にある状態では、ホルダガイド部１９９が第一ロッドガイド部１７５１に係合されている。バネ部材２２によって後方（図１４では下方向）に付勢されるセンサホルダ１９は、第一ロッドガイド部１７５１によって後方向への移動が制限されて、離間位置（図１４に示す位置）に保持される。ローラホルダ１８のホルダ側受部１８４は、リリースロッド１７の押圧部１７１から離間している。ローラホルダ１８は、押圧部１７１によって押圧されることなく、巻きバネ１８５（図６参照）によって前方に付勢されて、待機位置（図１４に示す位置）に保持される。
【０１０１】
このように、カバー６が開かれた状態（図７、図１３および図１４照）では、可動搬送ローラ１４、プラテンローラ１５、スイッチ端子２３１などが、カセット装着部８（図２参照）から離間した位置に退避しているため、これらの部材はカセット装着部８に着脱されるテープカセット３０に対して干渉しにくい。つまり、印字装置１は、カセット装着部８に対してテープカセット３０を着脱自在な状態となる。
【０１０２】
ユーザによってカバー６が閉じられる場合には、開位置にあるカバー６に下方に向けた押圧が加えられる。この押圧に伴ってカバー６が閉位置に向けて移動する過程で、レバー押下部６１（図２参照）がレバー１６を押圧する。押圧されたレバー１６は、巻きバネ１６８（図６参照）の付勢力に抗して下方向に回動する。レバー１６の回動に伴って、リリースロッド１７が右端位置から左方向に移動する。リリースロッド１７が左方向に移動するのに伴って、押圧部１７１の傾斜面１７１２がローラホルダ１８のホルダ側受部１８４に接触する。傾斜面１７１２がホルダ側受部１８４を押圧するのに伴って、ホルダ側受部１８４が傾斜面１７１２に沿って摺動し、且つ、ローラホルダ１８が巻きバネ１８５（図６参照）の付勢力に抗して後方に回動する。
【０１０３】
図１５〜図１７に示すように、リリースロッド１７が第一位置（図１７に示す位置）に到達すると、ローラホルダ１８によってテープカセット３０がカセット装着部８内に固定される。具体的には、プラテンローラ１５が、露出部７７に位置するフィルムテープ５９およびインクリボン６０を介して、サーマルヘッド１０を押圧する。可動搬送ローラ１４が、フィルムテープ５９と両面粘着テープ５８とを介して、テープ駆動軸１１が挿入されたテープ駆動ローラ４６を押圧する。つまり、図１７に示すローラホルダ１８の位置が、ローラホルダ１８の接触位置である。
【０１０４】
センサホルダ１９は、前後方向にのみ移動可能に構成されており、左右方向には移動しない。そのため、リリースロッド１７が左右方向に移動するのに伴って、ロッドガイド部１７５がホルダガイド部１９９と係合状態を維持しながら左右方向に摺動する。詳細には、リリースロッド１７が右端位置から第一位置まで左方向に移動するときは、第一ロッドガイド部１７５１がホルダガイド部１９９と係合した状態を維持しながら左方向に摺動する。第一ロッドガイド部１７５１は左右方向に平行な壁部であるため、第一ロッドガイド部１７５１がホルダガイド部１９９と係合している状態では、リリースロッド１７が左右方向に移動してもセンサホルダ１９は前後方向に移動しない。
【０１０５】
このように、カバー６が閉じられる途中の状態（図１５〜図１７参照）では、リリースロッド１７が右端位置から第一位置まで左方向に移動するのに伴って、ローラホルダ１８が待機位置（図１４参照）から後方向に回動する。ローラホルダ１８が接触位置（図１７参照）に到達すると、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０に押圧され、且つ、可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６に押圧される。センサホルダ１９は離間位置に維持されるため、センサホルダ１９のスイッチ端子２３１はテープカセット３０のアーム識別部８００に接触しない。
【０１０６】
カバー６が閉じられる途中の状態（図１５〜図１７参照）から、さらにカバー６が閉位置に向けて移動すると、レバー１６がさらに下方向に回動するのに伴って、リリースロッド１７が第一位置からさらに左方向に移動する。カバー６が閉位置に到達すると、リリースロッド１７は、リリースロッド１７の可動範囲の左端位置である第二位置（図２０に示す位置）に移動する。
【０１０７】
リリースロッド１７が第一位置（図１７参照）よりも左側に移動するのに伴って、ホルダ側受部１８４が傾斜面１７１２によってさらに後方向に押圧される。図１８〜図２０に示すように、リリースロッド１７が第二位置（図２０参照）に到達すると、押圧部１７１の後面１７１１が先述の位置固定部１８４Ａに面接触する。位置固定部１８４Ａは、後面１７１１の平行に延びる面部であり、後面１７１１と面接触することでリリースロッド１７を第二位置に固定する。位置固定部１８４Ａと後面１７１１とが面接触した状態でローラホルダ１８が保持される位置（図２０に示す位置）が、ローラホルダ１８の印字位置である。
【０１０８】
このように、カバー６が開位置から閉位置に向けて移動するのに連動して、ローラホルダ１８が徐々に後方向へ移動する。カバー６が閉位置に近づくのに伴って、プラテンローラ１５がサーマルヘッド１０を押圧する圧力および可動搬送ローラ１４がテープ駆動ローラ４６を押圧する圧力が徐々に大きくなる。ひいては、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積される弾性エネルギー（つまり、プラテンローラ１５をサーマルヘッド１０に対して所定の圧力で押圧し、且つ、可動搬送ローラ１４をテープ駆動ローラ４６に対して所定の圧力で押圧している状態で生じる弾性エネルギー）も、徐々に大きくなる。
【０１０９】
ローラホルダ１８が印字位置に移動した状態（図２０参照）では、ローラホルダ１８が接触位置（図１７参照）にあるときよりもテープカセット３０がさらに強固にカセット装着部８内で固定される。ローラ用バネ１８６、１８７が収縮するのに応じて、軸部１４１，１５１がそれぞれ軸支孔１８８，１８９における前後方向の中央位置に移動する。このとき、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積される弾性エネルギーが大きくなる。
【０１１０】
また、リリースロッド１７が第一位置（図１７参照）よりも左方向に移動すると、ホルダガイド部１９９の係合される対象部位が第一ロッドガイド部１７５１からロッドガイド斜部１７５２に変化する。第一ロッドガイド部１７５１から右側後方に延びる壁部であるロッドガイド斜部１７５２は、ホルダガイド部１９９と係合しながら摺動可能な状態となる。この状態でリリースロッド１７が左方向に移動すると、ホルダガイド部１９９はバネ部材２２によって押圧されながらロッドガイド斜部１７５２に沿って後方に移動する。
【０１１１】
リリースロッド１７がさらに左方向に移動して第二位置（図２０参照）に到達すると、ホルダガイド部１９９の係合される対象部位がロッドガイド斜部１７５２から第二ロッドガイド部１７５３に変化する。第二ロッドガイド部１７５３は左右方向に平行をなす壁部であるため、第二ロッドガイド部１７５３がホルダガイド部１９９と係合している状態では、リリースロッド１７が左右方向に移動してもセンサホルダ１９は前後方向に移動しない。ホルダガイド部１９９が第二ロッドガイド部１７５３に係合される位置（図２０に示す位置）が、センサホルダ１９の識別位置である。
【０１１２】
図２１に示すように、テープカセット３０がカセット装着部８の適正な位置に装着されている場合は、カバー６（図２参照）が閉じられてセンサホルダ１９が識別位置に移動すると、カセット対向面１９１Ａに設けられた係止片１９２がテープカセット３０の係止孔８２０に挿入される。カセット対向面１９１Ａに設けられた機械式センサ２３が、テープカセット３０のアーム識別部８００に対向する。
【０１１３】
５つのスイッチ端子２３１は、それぞれ対向するアーム識別部８００の識別部（非押圧部８０１または押圧部８０２）によって選択的に押圧される。具体的には、押圧部８０２に対向したスイッチ端子２３１は、アーム前面３５の面部に押圧され、機械式センサ２３がオン状態となる。非押圧部８０１に対向したスイッチ端子２３１は非押圧部８０１に挿入され、機械式センサ２３がオフ状態となる。
【０１１４】
印字装置１に設けられたＣＰＵ４０１（図１２参照）は、５つの機械式センサ２３のオン・オフの組合せに基づいて、カセット装着部８に装着されているテープカセット３０のテープ種類を特定する。詳細には、あらかじめＲＯＭ４０２（図１２参照）に記憶されているテーブルを参照して、機械式センサ２３のオン・オフの組合せに対応するテープ種類が特定される。
【０１１５】
このように、カバー６が閉じられた状態（図１８〜図２０参照）では、テープカセット３０がカセット装着部８で強固に固定された状態のもと、スイッチ端子２３１がアーム識別部８００に対して圧接される。つまり、印字装置１は、安定的かつ正確に印字可能な状態となり、且つ、テープカセット３０のテープ種類を判定可能な状態となる。
【０１１６】
次に、カバー６が上方に開けられることによって閉位置（図１参照）から開位置（図２参照）に変位する場合の、可動機構１００の動作態様を説明する。この動作態様は、カバー６が下方に閉じられる場合と同様であるが、ローラホルダ１８およびセンサホルダ１９の動作順序が逆になる。
【０１１７】
図示しないが、カバー６が閉位置にある状態（図１８〜図２０参照）では、カバー６の突出片６３（図２参照）がレバー１６のレバー先端部１６９の下方に位置している。カバー６が閉位置から上方に開かれると、突出片６３がレバー先端部１６９に下方から接触して、レバー１６を上方向に押し上げる。押し上げられたレバー１６の回動に伴って、リリースロッド１７が第二位置（図２０参照）から右方向に所定量移動することで、位置固定部１８４Ａと後面１７１１との面接触が解除され、ひいてはローラホルダ１８の印字位置での固定が解除される。
【０１１８】
ローラホルダ１８の印字位置での固定が解除された場合、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積された弾性エネルギーが解放されるため、可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５がローラ用バネ１８６、１８７によって後方向に弾かれる。このとき、可動搬送ローラ１４およびプラテンローラ１５は、それぞれ、サーマルヘッド１０およびテープ駆動ローラ４６からの反発力を受ける。この反発力によって、ローラホルダ１８が印字位置（図２０参照）から接触位置（図１７参照）まで前方向に移動する。
【０１１９】
このとき、ホルダ側受部１８４が傾斜面１７１２を押圧することで、リリースロッド１７が第二位置（図２０参照）から第一位置（図１７参照）まで移動する。リリースロッド１７の移動に伴って、ホルダガイド部１９９がロッドガイド斜部１７５２に沿って、第二ロッドガイド部１７５３から第一ロッドガイド部１７５１まで摺動する。これにより、センサホルダ１９は、識別位置（図２０参照）から離間位置（図１７参照）まで前方向に移動する。
【０１２０】
本実施形態では、ローラホルダ１８の印字位置での固定が解除された場合に、リリースロッド１７が第二位置（図２０参照）から第一位置（図１７参照）まで移動するのに必要な弾性エネルギーがローラ用バネ１８６、１８７に蓄積されるように、ローラ用バネ１８６、１８７が付与する圧力の大きさ（つまり、反発力）が規定されている。さらに、ローラ用バネ１８６、１８７で解除された弾性エネルギーによって、ホルダガイド部１９９が第二ロッドガイド部１７５３から第一ロッドガイド部１７５１まで摺動するように、ロッドガイド斜部１７５２の位置、長さ、傾きなどが規定されている。
【０１２１】
先述したように、ローラホルダ１８には、ローラホルダ１８を前方向に付勢する巻きバネ１８５（図６参照）が設けられている。そのため、第二位置（図２０参照）から第一位置（図１７参照）まで移動したリリースロッド１７は、巻きバネ１８５（図６参照）の付勢力によって前方に移動するローラホルダ１８に押圧されて、第一位置（図１７参照）よりも右方向に移動する。なお、ローラホルダ１８は、巻きバネ１８５（図６参照）の付勢力によって待機位置（図１４参照）まで前方に移動して保持される。
【０１２２】
また、レバー１６には、レバー１６を上方向に付勢する巻きバネ１６８（図６参照）が設けられている。そのため、ローラホルダ１８から離間する位置まで移動したリリースロッド１７は、巻きバネ１６８（図６参照）の付勢力によって上方に移動するレバー１６に連動して、リリースロッド１７の可動範囲の右端位置（図１４参照）まで移動する。なお、レバー１６は、巻きバネ１６８（図６参照）の付勢力によって第三屈曲部１６４が最も高くなる位置（図１３参照）まで上方に回動して保持される。
【０１２３】
このように、カバー６が開かれるとリリースロッド１７の第二位置（図２０参照）での固定が解除されて、ローラホルダ１８が待機位置に移動し、且つ、センサホルダ１９が離間位置に移動する（図７、図１３および図１４参照）。そのため、先述したように、印字装置１は、カセット装着部８に対してテープカセット３０を着脱自在な状態となる。
【０１２４】
以上説明したように、本実施形態の印字装置１では、テープカセット３０のアーム前面３５にアーム識別部８００が設けられる。機械式センサ２３のスイッチ端子２３１が、アーム識別部８００に対して前方から圧接されることで、テープ種類が検出される。これにより、テープカセットの底面に対して突出する機械式センサを配設する場合と比べて、機械式センサ２３の配設スペースおよび配設位置に対する制約を小さくしつつ、テープカセット３０のテープ種類を適切に検出できる。
【０１２５】
カバー６が閉じられる場合には、センサホルダ１９が識別位置に到達するよりも先に、ローラホルダ１８が接触位置に到達する。言い換えると、スイッチ端子２３１がアーム識別部８００に圧接される前に、ローラホルダ１８によってテープカセット３０が固定される。カバー６が開かれる場合には、ローラホルダ１８が接触位置から待機位置に向けて移動するよりも先に、センサホルダ１９が識別位置から離間位置に向けて移動する。言い換えると、スイッチ端子２３１がアーム識別部８００から離間された後に、ローラホルダ１８によるテープカセット３０の固定が解除される。
【０１２６】
つまり、センサホルダ１９がテープカセット３０に対して圧接または離間されるときは、テープカセット３０は常にローラホルダ１８によって固定された状態となる。この場合、スイッチ端子２３１がアーム識別部８００に対して圧接または離間されるときに、例えばユーザが手でテープカセット３０に触れたり、印字装置１に異常な振動が加えられたりした場合であっても、テープカセット３０の位置変動が抑制される。従って、スイッチ端子２３１の破損等が抑制されて、機械式センサ２３を適切に保護することができる。
【０１２７】
さらに、ローラホルダ１８が印字位置（図２０参照）まで回動している場合に、プラテンローラ１５をサーマルヘッド１０に対して所定の圧力で押圧するローラ用バネ１８６、１８７を設けた。リリースロッド１７の第二位置（図２０参照）での固定が解除された場合には、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積された弾性エネルギーが解放されることで、ローラホルダ１８が印字位置（図２０参照）から接触位置（図１７参照）まで回動する。これに伴って、リリースロッド１７が第二位置（図２０参照）から第一位置（図１７参照）まで移動し、ひいてはセンサホルダ１９が識別位置（図２０参照）から離間位置（図１７参照）に移動する。
【０１２８】
つまり、リリースロッド１７の第二位置（図２０参照）での固定を解除するだけで、機械式センサ２３のスイッチ端子２３１がテープカセット３０のアーム識別部８００から離間した位置に退避される。したがって、カセット装着部８に着脱されるテープカセット３０に機械式センサ２３が干渉してしまうことを抑制でき、ひいては機械式センサ２３の破損や故障などが生じるおそれを抑制できる。また、ローラ用バネ１８６、１８７に蓄積された弾性エネルギーが、ローラホルダ１８およびセンサホルダ１９をそれぞれ移動させる機械的な作用を生じるため、機械式センサ２３を正確に退避させることができる。
【０１２９】
また、カバー６の開閉動作に応じて、レバー１６がリリースロッド１７を移動させる。リリースロッド１７の移動に伴って、ローラホルダ１８が回動し、且つ、センサホルダ１９が移動する。カバー６が開かれると、カセット装着部８にテープカセット３０を着脱可能な状態となる。カバー６が閉じられると、サーマルヘッド１０による印字が可能な状態となる。したがって、ユーザがカバー６を開閉するだけで、印字装置１をカバー６の状態に応じた最適な使用状態にすることができ、印字装置１の操作性を向上させることができる。
【０１３０】
また、ユーザはカバー６を開くだけで、リリースロッド１７の位置固定を解除することができ、ひいては機械式センサ２３を退避させることができる。カバー６が開かれた場合に、巻きバネ１８５の付勢力によって、ローラホルダ１８を待機位置（図１４参照）まで退避させることができる。カバーが開かれた場合に、巻きバネ１６８の付勢力によって、レバー１６を初期位置に確実に戻すことができる。ひいては、カバー６の開閉動作に伴って、レバー１６をスムーズに移動させることができる。
【０１３１】
上記実施形態において、フィルムテープ５９が本発明の「テープ」に相当する。アーム識別部８００が、本発明の「指標部」に相当する。サーマルヘッド１０が、本発明の「印字ヘッド」に相当する。複数の機械式センサ２３が、本発明の「センサ」に相当する。ローラ用バネ１８６、１８７が、本発明の「弾性部」に相当する。リリースロッド１７が本発明の「ロッド部」に相当し、位置固定部１８４Ａが本発明の「保持部」に相当する。巻きバネ１８５が本発明の「第一付勢部」に相当し、巻きバネ１６８が本発明の「第二付勢部」に相当する。
【０１３２】
印字位置が本発明の「第一ローラ位置」に相当し、接触位置が本発明の「第二ローラ位置」に相当し、待機位置が本発明の「第三ローラ位置」に相当する。識別位置が本発明の「第一センサ位置」に相当し、離間位置が本発明の「第二センサ位置」に相当する。第二位置が本発明の「第一ロッド位置」に相当し、第一位置が本発明の「第二ロッド位置」に相当し、初期位置（図１４参照）が本発明の「第三ロッド位置」に相当する。
【０１３３】
傾斜面１７１２が本発明の「ローラ押圧部」に相当し、ロッドガイド部１７５が本発明の「センサ案内部」に相当する。ホルダ側受部１８４が、本発明の「ロッド受部」に相当する。ホルダガイド部１９９が、本発明の「係合部」に相当する。第二ロッドガイド部１７５３が本発明の「第一保持カム」に相当し、第一ロッドガイド部１７５１が本発明の「第二保持カム」に相当し、ロッドガイド斜部１７５２が本発明の「移動カム」に相当する。ＣＰＵ４０１が本発明の「判断手段」に相当する。
【０１３４】
なお、本発明の印字装置１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。例えば、機械式センサ２３の構成は、上記実施形態に限定されない。例えば、スイッチ端子２３１は、ゴムや巻きバネなどの弾性体であって、前後方向に進退可能な軸体であってもよい。この場合、例えばスイッチ端子２３１に上下方向からの外圧が加えられたとしても、その外圧に応じてスイッチ端子２３１が弾性変形することで破損等が防止される。
【０１３５】
また、機械式センサ２３に代えて、発光部を有する反射型センサを用いてもよい。この場合、例えば、アーム識別部８００（図３および図５参照）における押圧部８０２を、光を反射する反射面に変更し、非押圧部８０１を、光を反射しない非反射面に変更するとよい。この場合、反射型センサが発した光が、反射面によって反射された場合には、反射型センサの受光部で光が検出され、非反射面によって反射されなかった場合には、反射型センサの受光部で光が検出されない。ＣＰＵ４０１（図１２参照）は、この光の有無によってテープ種類を特定できる。また、押圧部８０２が面部、非押圧部８０１が孔部である場合には、反射率の違いに応じて孔部または面部を検出することで、テープ種類が特定されてもよい。
【０１３６】
また、機械式センサ２３に代えて、受光部を有し、受光部による受光の有無を検出する光学式センサ（いわゆる透過型センサ）を用いてもよい。この場合、例えば、テープカセット３０のアーム部３４にテープ種類に対応した孔を設け、印字装置１に発光部を設けてもよい。そして、発光部が発した光が、アーム部３４に設けられた孔を介して、光学式センサの受光部によって検出されるようにしてもよい。ＣＰＵ４０１（図１２参照）は、受光部によって検出される光の有無によってテープ種類を特定できる。
【符号の説明】
【０１３７】
１ 印字装置
６ カバー
８ カセット装着部
１０ サーマルヘッド
１５ プラテンローラ
１６ レバー
１７ リリースロッド
１８ ローラホルダ
１９ センサホルダ
２３ 機械式センサ
３０ テープカセット
３１ カセットケース
３５ アーム前面
５９ フィルムテープ
１００ 可動機構
１６８ 巻きバネ
１７５ ロッドガイド部
１８４ ホルダ側受部
１８４Ａ 位置固定部
１８５ 巻きバネ
１８６ ローラ用バネ
１８７ ローラ用バネ
１９９ ホルダガイド部
２３１ スイッチ端子
４０１ ＣＰＵ
８００ アーム識別部
８０１ 非押圧部
８０２ 押圧部
１７１２ 傾斜面
１７５１ 第一ロッドガイド部
１７５２ ロッドガイド斜部
１７５３ 第二ロッドガイド部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面、底面、前面、および一対の側面を備えたカセットケースと、前記カセットケースに収納されるテープと、前記前面に設けられて少なくとも前記テープの種類を示す指標部とを有するテープカセットが上下方向に着脱されるカセット装着部と、
前記カセット装着部に前記テープカセットが装着された場合に、前記テープに印字を行う印字ヘッドと、
前記印字ヘッドに対向配置され、前記印字ヘッドに圧接されるプラテンローラと、
前記カセット装着部に装着された前記テープカセットの前記前面に沿って延び、前記プラテンローラを支持し、前記上下方向に平行な軸であるホルダ軸を中心に回動し、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに所定の圧力で圧接させる第一ローラ位置と、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに前記所定の圧力よりも小さい圧力で接触させる第二ローラ位置と、前記プラテンローラを前記印字ヘッドから離間させる第三ローラ位置との間で回動するローラホルダと、
前記ローラホルダに設けられ、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに向かう方向に弾性付勢し、且つ、前記ローラホルダが前記第一ローラ位置まで回動している場合に、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに対して前記所定の圧力で押圧する弾性部と、
前記指標部が示すテープ種類を検出するためのセンサと、
前記センサを前記ホルダ軸と前記プラテンローラとの間で保持し、前記センサを前記指標部に接近させる第一センサ位置と、前記センサを前記指標部から離間させる第二センサ位置との間で移動するセンサホルダと、
前記ローラホルダと前記センサホルダとにそれぞれ連結した状態で移動可能であって、前記ローラホルダを前記第一ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第一センサ位置に移動させる第一ロッド位置と、前記ローラホルダを前記第二ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第二センサ位置に移動させる第二ロッド位置と、前記ローラホルダを前記第三ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第二センサ位置に移動させる第三ロッド位置との間で移動するロッド部と、
前記ロッド部が前記第一ロッド位置に移動した場合、前記ローラホルダが前記第一ローラ位置に固定され、且つ、前記センサホルダが前記第一センサ位置に固定されるように、前記ロッド部を前記第一ロッド位置に保持する保持部とを備え、
前記弾性部は、前記ロッド部が前記保持部によって保持されている場合、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに対して前記所定の圧力で押圧している状態で生じる、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動させる弾性エネルギーを蓄積する一方、前記保持部による前記ロッド部の保持が解除された場合、蓄積された前記弾性エネルギーを解放して前記ローラホルダに付与し、
前記ローラホルダは、前記弾性部で解放された前記弾性エネルギーが付与された場合、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動するのに伴って、前記ロッド部を前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置まで移動させることを特徴とする印字装置。
【請求項２】
前記ロッド部は、前記ローラホルダと対向する斜面であるローラ押圧部と、所定のカム形状を有するセンサ案内部とを含み、
前記ローラホルダは、前記ロッド部が前記第二ロッド位置および前記第一ロッド位置のいずれかに移動している場合に、前記ローラ押圧部と当接する面であるロッド受部を含み、
前記センサホルダは、前記センサ案内部に係合し、且つ、前記ロッド部の移動に伴って前記所定のカム形状に沿って移動する係合部を含み、
前記センサ案内部は、
前記ロッド部が前記第一ロッド位置に移動している場合に、前記係合部が係合して前記センサホルダを前記第一センサ位置に保持する第一保持カムと、
前記ロッド部が前記第二ロッド位置に移動している場合に、前記係合部が係合して前記センサホルダを前記第二センサ位置に保持する第二保持カムと、
前記第一保持カムと前記第二保持カムとの間に連続して設けられ、前記ロッド部が前記第一ロッド位置と前記第二ロッド位置との間を移動するのに伴って、前記係合部が係合する移動カムとを含み、
前記ローラホルダは、
前記ロッド部が前記第二ロッド位置から前記第一ロッド位置に移動するのに伴って、前記ローラ押圧部が前記ロッド受部を押圧することで、前記第二ローラ位置から前記第一ローラ位置に回動する一方、
前記ロッド部が前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動するのに伴って、前記ロッド受部が前記ローラ押圧部を押圧することで、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置に回動し、
前記センサホルダは、
前記ロッド部が前記第二ロッド位置から前記第一ロッド位置に移動するのに伴って、前記係合部が前記移動カムに沿って前記第二保持カムから前記第一保持カムに向けて摺動することで、前記第二センサ位置から前記第一センサ位置に移動する一方、
前記ロッド部が前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動するのに伴って、前記係合部が前記移動カムに沿って前記第一保持カムから前記第二保持カムに向けて摺動することで、前記第一センサ位置から前記第二センサ位置に移動することを特徴とする請求項１に記載の印字装置。
【請求項３】
前記カセット装着部を開閉するカバーと、
前記ロッド部と連結した状態で移動可能であって、前記カバーの開動作に連動して一の方向に移動するのに伴って、前記ロッド部を前記第一ロッド位置、前記第二ロッド位置、前記第三ロッド位置の順に移動させる一方、前記カバーの閉動作に連動して前記一の方向とは反対方向である他の方向に回転するのに伴って、前記ロッド部を前記第三ロッド位置、前記第二ロッド位置、前記第一ロッド位置の順に移動させるレバーとを備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の印字装置。
【請求項４】
前記プラテンローラを前記印字ヘッドから離間させる方向の付勢力を、前記ローラホルダに付与する第一付勢部を備え、
前記ローラホルダは、前記保持部による前記ロッド部の保持が解除された場合、前記弾性エネルギーによって前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動したのち、前記第一付勢部から付与される付勢力によって前記第二ローラ位置から前記第三ローラ位置まで回動することを特徴とする請求項３に記載の印字装置。
【請求項５】
前記レバーを前記一の方向に付勢する第二付勢部を備えたことを特徴とする請求項４に記載の印字装置。
【請求項６】
前記カセット装着部が前記カバーによって閉じられている場合に、前記カバーの開動作に連動して前記レバーを前記一の方向へ所定量移動させることによって、前記保持部によって保持されている前記ロッド部を前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動させる解除部を備えたことを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の印字装置。
【請求項７】
前記センサは、進出および退入が可能なスイッチ端子を有する機械式センサであり、
前記スイッチ端子の進出および退入に基づいて、前記テープの種類を判断する判断手段を備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の印字装置。
【請求項８】
前記センサは、前記センサホルダが前記第一センサ位置に移動した場合に、前記テープの種類に応じて設けられた複数の前記指標部にそれぞれ接近する複数の前記スイッチ端子を含み、
前記複数のスイッチ端子は、それぞれ、前記スイッチ端子を挿入可能な孔部である前記指標部に接近した場合、前記孔部に挿入されることによって進出した状態が維持される一方、前記スイッチ端子に当接可能な面部である前記指標部に接近した場合、前記面部に押圧されて退入することを特徴とする請求項７に記載の印字装置。
【請求項９】
前記センサは、受光部を有する光学式センサであり、
前記受光部での受光量に基づいて、前記テープの種類を判断する判断手段を備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の印字装置。
【請求項１０】
前記センサは、発光部を有する反射型センサであることを特徴とする請求項９に記載の印字装置。
【請求項１１】
前記センサは、前記センサホルダが前記第一センサ位置に移動した場合に、前記テープの種類に応じて設けられた複数の前記指標部にそれぞれ対向する複数の前記受光部を含み、
前記複数の受光部は、それぞれ、前記受光部に所定値以上の光量を付与する特定部である前記指標部に接近した場合、前記所定値以上の光量を受光する一方、前記受光部に所定値未満の光量を付与する非特定部である前記指標部に接近した場合、前記所定値未満の光量を受光することを特徴とする請求項９または１０に記載の印字装置。
【請求項１】
上面、底面、前面、および一対の側面を備えたカセットケースと、前記カセットケースに収納されるテープと、前記前面に設けられて少なくとも前記テープの種類を示す指標部とを有するテープカセットが上下方向に着脱されるカセット装着部と、
前記カセット装着部に前記テープカセットが装着された場合に、前記テープに印字を行う印字ヘッドと、
前記印字ヘッドに対向配置され、前記印字ヘッドに圧接されるプラテンローラと、
前記カセット装着部に装着された前記テープカセットの前記前面に沿って延び、前記プラテンローラを支持し、前記上下方向に平行な軸であるホルダ軸を中心に回動し、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに所定の圧力で圧接させる第一ローラ位置と、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに前記所定の圧力よりも小さい圧力で接触させる第二ローラ位置と、前記プラテンローラを前記印字ヘッドから離間させる第三ローラ位置との間で回動するローラホルダと、
前記ローラホルダに設けられ、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに向かう方向に弾性付勢し、且つ、前記ローラホルダが前記第一ローラ位置まで回動している場合に、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに対して前記所定の圧力で押圧する弾性部と、
前記指標部が示すテープ種類を検出するためのセンサと、
前記センサを前記ホルダ軸と前記プラテンローラとの間で保持し、前記センサを前記指標部に接近させる第一センサ位置と、前記センサを前記指標部から離間させる第二センサ位置との間で移動するセンサホルダと、
前記ローラホルダと前記センサホルダとにそれぞれ連結した状態で移動可能であって、前記ローラホルダを前記第一ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第一センサ位置に移動させる第一ロッド位置と、前記ローラホルダを前記第二ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第二センサ位置に移動させる第二ロッド位置と、前記ローラホルダを前記第三ローラ位置に移動させ、且つ、前記センサホルダを前記第二センサ位置に移動させる第三ロッド位置との間で移動するロッド部と、
前記ロッド部が前記第一ロッド位置に移動した場合、前記ローラホルダが前記第一ローラ位置に固定され、且つ、前記センサホルダが前記第一センサ位置に固定されるように、前記ロッド部を前記第一ロッド位置に保持する保持部とを備え、
前記弾性部は、前記ロッド部が前記保持部によって保持されている場合、前記プラテンローラを前記印字ヘッドに対して前記所定の圧力で押圧している状態で生じる、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動させる弾性エネルギーを蓄積する一方、前記保持部による前記ロッド部の保持が解除された場合、蓄積された前記弾性エネルギーを解放して前記ローラホルダに付与し、
前記ローラホルダは、前記弾性部で解放された前記弾性エネルギーが付与された場合、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動するのに伴って、前記ロッド部を前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置まで移動させることを特徴とする印字装置。
【請求項２】
前記ロッド部は、前記ローラホルダと対向する斜面であるローラ押圧部と、所定のカム形状を有するセンサ案内部とを含み、
前記ローラホルダは、前記ロッド部が前記第二ロッド位置および前記第一ロッド位置のいずれかに移動している場合に、前記ローラ押圧部と当接する面であるロッド受部を含み、
前記センサホルダは、前記センサ案内部に係合し、且つ、前記ロッド部の移動に伴って前記所定のカム形状に沿って移動する係合部を含み、
前記センサ案内部は、
前記ロッド部が前記第一ロッド位置に移動している場合に、前記係合部が係合して前記センサホルダを前記第一センサ位置に保持する第一保持カムと、
前記ロッド部が前記第二ロッド位置に移動している場合に、前記係合部が係合して前記センサホルダを前記第二センサ位置に保持する第二保持カムと、
前記第一保持カムと前記第二保持カムとの間に連続して設けられ、前記ロッド部が前記第一ロッド位置と前記第二ロッド位置との間を移動するのに伴って、前記係合部が係合する移動カムとを含み、
前記ローラホルダは、
前記ロッド部が前記第二ロッド位置から前記第一ロッド位置に移動するのに伴って、前記ローラ押圧部が前記ロッド受部を押圧することで、前記第二ローラ位置から前記第一ローラ位置に回動する一方、
前記ロッド部が前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動するのに伴って、前記ロッド受部が前記ローラ押圧部を押圧することで、前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置に回動し、
前記センサホルダは、
前記ロッド部が前記第二ロッド位置から前記第一ロッド位置に移動するのに伴って、前記係合部が前記移動カムに沿って前記第二保持カムから前記第一保持カムに向けて摺動することで、前記第二センサ位置から前記第一センサ位置に移動する一方、
前記ロッド部が前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動するのに伴って、前記係合部が前記移動カムに沿って前記第一保持カムから前記第二保持カムに向けて摺動することで、前記第一センサ位置から前記第二センサ位置に移動することを特徴とする請求項１に記載の印字装置。
【請求項３】
前記カセット装着部を開閉するカバーと、
前記ロッド部と連結した状態で移動可能であって、前記カバーの開動作に連動して一の方向に移動するのに伴って、前記ロッド部を前記第一ロッド位置、前記第二ロッド位置、前記第三ロッド位置の順に移動させる一方、前記カバーの閉動作に連動して前記一の方向とは反対方向である他の方向に回転するのに伴って、前記ロッド部を前記第三ロッド位置、前記第二ロッド位置、前記第一ロッド位置の順に移動させるレバーとを備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の印字装置。
【請求項４】
前記プラテンローラを前記印字ヘッドから離間させる方向の付勢力を、前記ローラホルダに付与する第一付勢部を備え、
前記ローラホルダは、前記保持部による前記ロッド部の保持が解除された場合、前記弾性エネルギーによって前記第一ローラ位置から前記第二ローラ位置まで回動したのち、前記第一付勢部から付与される付勢力によって前記第二ローラ位置から前記第三ローラ位置まで回動することを特徴とする請求項３に記載の印字装置。
【請求項５】
前記レバーを前記一の方向に付勢する第二付勢部を備えたことを特徴とする請求項４に記載の印字装置。
【請求項６】
前記カセット装着部が前記カバーによって閉じられている場合に、前記カバーの開動作に連動して前記レバーを前記一の方向へ所定量移動させることによって、前記保持部によって保持されている前記ロッド部を前記第一ロッド位置から前記第二ロッド位置に移動させる解除部を備えたことを特徴とする請求項３から５のいずれかに記載の印字装置。
【請求項７】
前記センサは、進出および退入が可能なスイッチ端子を有する機械式センサであり、
前記スイッチ端子の進出および退入に基づいて、前記テープの種類を判断する判断手段を備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の印字装置。
【請求項８】
前記センサは、前記センサホルダが前記第一センサ位置に移動した場合に、前記テープの種類に応じて設けられた複数の前記指標部にそれぞれ接近する複数の前記スイッチ端子を含み、
前記複数のスイッチ端子は、それぞれ、前記スイッチ端子を挿入可能な孔部である前記指標部に接近した場合、前記孔部に挿入されることによって進出した状態が維持される一方、前記スイッチ端子に当接可能な面部である前記指標部に接近した場合、前記面部に押圧されて退入することを特徴とする請求項７に記載の印字装置。
【請求項９】
前記センサは、受光部を有する光学式センサであり、
前記受光部での受光量に基づいて、前記テープの種類を判断する判断手段を備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の印字装置。
【請求項１０】
前記センサは、発光部を有する反射型センサであることを特徴とする請求項９に記載の印字装置。
【請求項１１】
前記センサは、前記センサホルダが前記第一センサ位置に移動した場合に、前記テープの種類に応じて設けられた複数の前記指標部にそれぞれ対向する複数の前記受光部を含み、
前記複数の受光部は、それぞれ、前記受光部に所定値以上の光量を付与する特定部である前記指標部に接近した場合、前記所定値以上の光量を受光する一方、前記受光部に所定値未満の光量を付与する非特定部である前記指標部に接近した場合、前記所定値未満の光量を受光することを特徴とする請求項９または１０に記載の印字装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【公開番号】特開２０１２−６２０９（Ｐ２０１２−６２０９Ａ）
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１４３１５７（Ｐ２０１０−１４３１５７）
【出願日】平成２２年６月２３日（２０１０．６．２３）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１月１２日（２０１２．１．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年６月２３日（２０１０．６．２３）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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