吸水装置
【課題】吸気部（例えばブロア）を容易に取り外すことができるように構成し、吸気部が故障した場合に、故障した吸気部のみを取り外して新たな吸気部と交換することができる吸水装置を提供する。
【解決手段】プラグ８を電源から抜いて、ねじを取り外して前蓋を外す。そして各カプラ６１、６３、６５を取り外し、コード９をコード孔５２から引き抜き、排水ホース２５を排水口５３から引き抜く。次に係止部３７及び被係止部５７による収容箱３２の係止を解除する。取手３６を把持し、前側にブロアユニット３０を引っ張ることによって、接続パイプが接続口２８から引き抜かれる。ブロアユニット３０は、案内レール５０に案内されて取り出される。
【解決手段】プラグ８を電源から抜いて、ねじを取り外して前蓋を外す。そして各カプラ６１、６３、６５を取り外し、コード９をコード孔５２から引き抜き、排水ホース２５を排水口５３から引き抜く。次に係止部３７及び被係止部５７による収容箱３２の係止を解除する。取手３６を把持し、前側にブロアユニット３０を引っ張ることによって、接続パイプが接続口２８から引き抜かれる。ブロアユニット３０は、案内レール５０に案内されて取り出される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷水又は温水に浸して冷却又は加熱された麺類から水分を吸引する吸水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
麺類を供与する飲食店においては、麺類を水切かご（いわゆるテボ）に入れ、冷水又は温水に浸して冷却又は加熱し、テボを振って水切を行うことが多い。テボを振る作業は、腕への負担が大きく、腱鞘炎が発生することもある。近年では、作業者への負担を軽減させるべく、麺類の水切を行う水切装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
前記水切装置は、筐体の天面部に、底面に吸水孔を形成した凹型の吸水部を設け、該吸水部にテボを載置するようにしてある。吸水孔には通風路が連なっている。吸水部にテボが載置されたことが検知手段にて検知された場合に、ブロアで通風路の空気を吸引し、ブロワの吸引力でテボ内の麺類から水分を除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８１１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ブロワは、検知手段の検知結果に応じて、作動／停止を繰り返すため、消耗が激しく故障しやすい。従来の水切装置においては、ブロワが筐体内に一体的に固定してあっため、ブロワの故障時には装置全体を修理に出さざるを得ない。そのため修理時間が長期に及ぶ場合、水切装置無しで長期間の営業を強いられるという問題があった。
【０００６】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、吸気部（例えばブロワ）を容易に取り外すことができるように構成し、吸気部が故障した場合に、故障した吸気部のみを取り外して新たな吸気部と交換することができる吸水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る吸水装置は、筐体と、該筐体の天面部に配置してあり、水を吸引する吸水孔を有する吸水部と、前記吸水孔に連なる通風路と、該通風路内の空気を吸引する吸気部と、前記吸水孔から吸引した水を排出する排水路とを備える吸水装置において、前記吸気部は前記通風路に着脱可能に接続してあることを特徴とする。
【０００８】
本発明においては、着脱時、例えば吸気部の故障時に、吸気部を通風路から取り外し、新たな吸気部と交換する。
【０００９】
本発明に係る吸水装置は、着脱時に前記吸気部を前記通風路に案内する案内部を前記筐体内に設けてあることを特徴とする。
【００１０】
本発明においては、案内部の案内によって吸気部の取り外し及び取り付けを行い、吸気部と通風路との位置を整合させる。
【００１１】
本発明に係る吸水装置は、前記天面部に開口を設けてあり、前記吸水部は前記開口内に配置され、前記開口の周囲はパッキンを介して前記吸水部に対向していることを特徴とする。
【００１２】
本発明においては、開口の周囲を、パッキンを介して吸水部に対向させることによって、吸水部と開口の周囲との隙間を埋めて、吸気部による吸引力を向上させる。また吸気部は制御装置からの指令によって駆動するが、停止指令の出力後、吸気部の吸引力は弱まり、パッキンの弾性復元力によって、吸水部又は開口の周囲とパッキンとの間に僅かな隙間が生じる。停止指令の出力後も、慣性力によって吸気部は駆動し続け、前述した隙間から、開口の周囲に残留した水が吸引される。
【００１３】
本発明に係る吸水装置は、前記開口の周囲及び前記吸水部における前記周囲との対向部分は、前記パッキンが係合するパッキン溝をそれぞれ有することを特徴とする。
【００１４】
本発明においては、各パッキン溝にパッキンを配置することによって、吸水部及び開口の周囲とパッキンとが密着しやすくなる。
【００１５】
本発明に係る吸水装置は、前記吸気部の駆動を制御する制御装置と、前記吸気部の駆動を許可又は禁止するスイッチと、前記吸水部に物体が載置されたことを検出する検出器とを備え、前記制御装置は、前記スイッチにて前記吸気部の駆動が許可されており、且つ前記検出器にて物体が検出された場合に、前記吸気部を駆動させる手段と、前記スイッチにて前記吸気部の駆動が禁止された後、前記吸気部の駆動が許可された場合に、前記検出器による検出結果に拘わらず、前記吸気部を所定時間駆動させる手段とを備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明においては、テボが吸水部に載置された場合に、吸気部を動作させてテボ内の麺類から水分を取り除く。また前記吸気部の駆動が禁止された後、前記吸気部の駆動が許可された場合に、テボが吸水部に載置されていなくても、初期動作として所定時間吸気部を駆動させ、吸水部又は通気路内に付着した水分を除去する。
【００１７】
本発明に係る吸水装置は、前記制御装置は、前記スイッチにて前記吸気部の駆動が許可された後、前記吸気部の駆動が禁止された場合に、前記吸気部を停止させる前に、前記吸気部を所定時間駆動させる手段を備えることを特徴とする。
【００１８】
本発明においては、前記吸気部の駆動が許可された後、前記吸気部の駆動が禁止された場合に、吸気部を所定時間駆動させて、吸気部内を乾燥させる。また吸水部又は通気路内に付着した水分を除去し、吸気部を停止させる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明にあっては、着脱時、例えば吸気部の故障時に、吸気部のみを通風路から取り外して、新たな吸気部と交換することができるので、吸水装置を短時間で修理し、直ちに作動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】吸水装置を略示する外観斜視図である。
【図２】吸水装置を示す模式的縦断面図である。
【図３】吸水装置の天面部付近を示す模式的拡大縦断面図である。
【図４】前蓋を取り外してブロアユニットを取り出した状態を示す模式的斜視図である。
【図５】制御装置を略示するブロック図である。
【図６】制御装置による吸水処理を説明するフローチャートである。
【図７】制御装置による乾燥処理を説明するフローチャートである。
【図８】開口の周囲に残留した水が吸引される過程を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下本発明を、麺類の水切を主たる目的とした実施の形態に係る吸水装置を示す図面に基づいて詳述する。図１は吸水装置を略示する外観斜視図である。吸水装置は、縦長の直方体状をなすステンレス製の筐体１を備えている。該筐体１の天面部１ａの中央部分に、上下に貫通した円形の開口３ｂ（後述する図２参照）が設けてある。天面部１ａには、その外縁部分から前記開口３ｂの付近まで緩斜面２が形成してある。
【００２２】
また前記開口３ｂの縁に沿って、緩斜面２に連なる急斜面３が形成してある。なお緩斜面２及び急斜面３は、開口３ｂ側を下向きにして傾斜している。前記開口３ｂ内には、底面中央部に上下に貫通した吸水孔４ｂを有する漏斗状の吸水部４が、底面側から挿入してある。吸水部４は、吸水孔４ｂに連なり、下方に突出した突出管４ｃを有している。吸水部４の内周面は、テボ９０を載置しやすいように滑らかな曲面に形成されている。吸水部４は平面視円形をなし、その外縁部分（上縁部分）は、急斜面３にて係止されている。吸水部４はステンレス鋼鈑からなり、例えば絞り加工によって成形される。なお麺類の水切を行う場合、利用者は、麺類を入れたテボ９０を吸水部４に載置すればよい。筐体１及び吸水部４は、ステンレス製に限らない。例えば合成樹脂製であってもよい。
【００２３】
筐体１の前面部の上部に、スイッチユニット１０が、ねじ１５によって前側から螺着してある。該スイッチユニット１０は、ブロア３１（後述する図２参照）をオン又はオフにする（ブロア３１の駆動を許可又は禁止する）スイッチ１１と、電源に接続された場合に点灯する主電源ランプ１２と、スイッチ１１がオンになった場合に点灯するスイッチランプ１３と、センサ６０（後述する図２参照）の検出結果に応じて点灯又は消灯するセンサランプ１４とを備える。筐体１の前面部の下部は、矩形板状の前蓋５になっている。該前蓋５は、四隅にねじ７を取り付け、前側から螺着してある。
【００２４】
筐体１の底面部からは、コード孔５２（後述する図３参照）を介してコード９が延出している。該コード９の延出端部には、電源に接続されるプラグ８が設けてある。筐体１の底面部の四隅には、下方に突出した四つの支持脚６が設けてある。なお図１においては、三つの支持脚６が示されている。
【００２５】
図２は吸水装置を示す模式的縦断面図、図３は吸水装置の天面部１ａ付近を示す模式的拡大縦断面図である。図３に示すように、吸水部４の上縁部分は、上側を底面にした断面円弧状をなす溝部（パッキン溝）４ａとなっている。該溝部４ａは、吸水部４の上縁部分において、全周に亘って形成されており、平面視円環状をなす。また図３に示すように、前記急斜面３において、開口３ｂの縁部分は下側を底面にした断面円弧状をなす溝部（パッキン溝）３ａとなっている。該溝部３ａは、開口３ｂの縁部分において、全周に亘って形成されており、平面視円環状をなす。両溝部３ａ、４ａは上下に対向している。両溝部３ａ、４ａには、弾性を有する円環形のパッキン８１が係合している。該パッキン８１は、両溝部３ａ、４ａの内側の形状に倣った形状を有している。
【００２６】
両溝部３ａ、４ａにパッキン８１を係合させることによって、両溝部３ａ、４ａとパッキン８１とを密着させやすくなる。またパッキン８１を両溝部３ａ、４ａの形状に倣う形状とすることによって、両溝部３ａ、４ａに密着するパッキン８１の表面積が大きくなる。
【００２７】
図２に示すように、開口３ｂの下側には、吸水孔４ｂから流入した水を受ける水受槽２０が設けてある。該水受槽２０は有底円筒形をなし、開口３ｂ側を上にして筐体１の天面部１ａと一体になっている。水受槽２０の近傍には、物体（例えばテボ９０）が吸水部４に載置されたことを検出するセンサ６０がねじ止めしてある。該センサ６０は、例えばホールＩＣを有する磁気センサと、物体が吸水部４に載置された場合に移動する移動機構と、該移動機構と連動して移動する磁石とを有し、磁石の移動によってホールＩＣの電圧変化を検知するようにしてある。検知した電圧に応じて、物体が載置されたか否かを検出することができる。
【００２８】
水受槽２０の底面中央部は、前記突出部４ｃの下端部に接近している。水受槽２０の底面には、水を排出する排水孔２２が設けてあり、該排水孔２２は水受槽２０の側面近傍に位置している。排水孔２２には、異物の流入を防止するために網２１が設けてある。水受槽２０の底面は、排水孔２２側を下向きにして傾斜している。排水孔２２には、上下に延びる排水管２４が接続してあり、該排水管２４の下端部には、蛇腹状の排水ホース２５が接続してある。排水ホース２５の下端部は、排水口５３（後述する図４参照）に接続してある。吸水孔４ｂから吸い込まれた水は、排水孔２２、排水管２４、排水ホース２５及び排水口５３を介して、外部に排出される。
【００２９】
前記水受槽２０の上部側面には、吸気のための吸気孔２３が設けてある。水受槽２０の下方、筐体１底面の近傍に、吸気通路を有する吸気ボックス２７が設けてある。該吸気ボックス２７と前記吸気孔２３とは、下向きに屈曲した逆Ｌ状の吸気パイプ２６によって接続してある。吸気ボックス２７の前部には、接続口２８が設けてあり、該接続口２８にはブロアユニット３０が接続してある。なお前述したように、突出部４ｃの下端部は、水受槽２０の底面中央部に接近しており、吸気孔２３よりも排水孔２２に近い。突出部４ｃから水受槽２０に異物が侵入した場合に、異物は排水孔２２に移動しやすくなり、吸気孔２３及び吸気パイプ２６などに異物が詰まることを防止することができる。
【００３０】
ブロアユニット３０は、吸気を行うブロア３１と、該ブロア３１を収容する収容箱３２と、ブロア３１の駆動を制御する制御装置３３とを備えている。ブロア３１は、モータ、該モータの回転軸に接続されたファン及びモータの駆動を行う駆動回路３１ａ（後述する図５参照）を有し、制御装置３３から駆動回路３１ａに駆動指令が出力され、モータが回転し、吸気が行われる。収容箱３２は、前後に長く、上面が開放された矩形の箱体をなしている。収容箱３２の前面には、前方に突出した取手３６が設けてある。収容箱３２には、ブロア３１及び制御装置３３が収容してある。
【００３１】
制御装置３３は、カプラ６１及び各信号線６２を介して、スイッチ１１、スイッチランプ１３及びセンサランプ１４に接続してある。またカプラ６３及び信号線６４を介して、主電源ランプ１２に接続してある。またカプラ６５及び信号線６６を介して、センサ６０に接続してある。センサ６０及びスイッチユニット１０は、各別のカプラを介して制御装置３３に接続してあるので、必要に応じてセンサ６０又はスイッチユニット１０を筐体１から取り外すことができる。例えばスイッチユニット１０が故障した場合に、スイッチユニット１０のみを取り外すことができる。
【００３２】
ブロア３１の後側には、排気通路を有する排気ボックス３５が設けてあり、該排気ボックス３５は収容箱３２に収容してある。排気ボックス３５には後方に突出した接続パイプ３４が設けてある。該接続パイプ３４の後端部は、前記接続口２８に接続してある。排気ボックス３５の底面には、排気のための貫通孔（図示せず）が設けてある。収容箱３２の底面には、前記貫通孔に対向する貫通孔３２ａが設けてある。
【００３３】
前記収容箱３２の下側に、ゴム板４０が設けてある。該ゴム板４０には、前記貫通孔３２ａに対向する貫通孔４０ａが設けてある。ゴム板４０は、ブロア３１の振動を吸収する。ゴム板４０は、筐体１の底面部に載置してある。筐体１の底面部には、前記ゴム板４０の貫通孔４０ａに対向する排気口５１が設けてある。ブロア３１の駆動によって吸気孔２３から水受槽２０内の空気が吸引され、吸気パイプ２６、吸気ボックス２７、接続パイプ３４、各貫通孔３２ａ、４０ａ及び排気口５１を経由して、排出される。水受槽２０内は負圧となるため、吸水部４に麺類を入れたテボ９０が載置されている場合、吸水部４の吸水孔４ｂから麺類の水が吸引され、排水孔２２から排出される。
【００３４】
図４は前蓋５を取り外してブロアユニット３０を取り出した状態を示す模式的斜視図である。図４に示すように、筐体１の底面部には、前記ゴム板４０の左右に、前後に長く横断面形状がＬ状をなす二つの案内レール５０、５０が設けてある。各案内レール５０、５０は、収容箱３２の左右寸法と略同じ距離、左右に離隔している。収容箱３２は、両案内レール５０、５０の間に位置する。右側に位置する案内レール５０は、その下部が左側に屈曲しており、左側に位置する案内レール５０は、その下部が右側に屈曲している。案内レール５０の下部における上下方向の厚みは、前記ゴム板４０の上下方向の厚みよりも僅かに小さい。
【００３５】
また筐体１の底面部において、左側のレールの左隣に上下に貫通したコード孔５２が設けてある。なお該コード孔５２には、グロメットを装着しても良い。両案内レール５０、５０の外側の側面には、後述する係止部３７、３７が係止する被係止部５７、５７がそれぞれ設けてある。図４に示すように、収容箱３２の左右側面には、収容箱３２を案内レール５０に固定する係止部３７、３７が設けてある。係止部３７及び被係止部５７は、係止部３７を被係止部５７に係止させた場合に、収容箱３２が下側に押圧されるように構成してある。そのため収容箱３２はゴム板４０に圧接し、ブロア３１の振動はゴム板４０の弾性力によって減衰される。筐体１の底面部において、右側のレールの右隣に上下に貫通した排水口５３が設けてあり、該排水口５３に前記排水ホース２５が接続してある。
【００３６】
ブロア３１が故障した場合に、ブロアユニット３０を取り出す作業は、以下のようにして行われる。まずプラグ８を電源から抜く。次にねじ７を取り外して前蓋５を外す。そして各カプラ６１、６３、６５を取り外し、コード９をコード孔５２から引き抜き、排水ホース２５を排水口５３から引き抜く。次に係止部３７及び被係止部５７による収容箱３２の係止を解除する。取手３６を把持し、前側にブロアユニット３０を引っ張る。前記接続パイプ３４は接続口２８から引き抜かれる。ブロアユニット３０は、案内レール５０に案内されて取り出される。
【００３７】
なおブロアユニット３０を取り出す作業と逆の作業によって、新たなブロアユニット３０又は修理したブロアユニット３０を、接続口２８に接続することができる。この場合においても、新たなブロアユニット３０又は修理したブロアユニット３０は、案内レール５０によって接続口２８まで案内され、短時間で接続される。また案内レール５０によって、接続パイプ３４と接続口２８との左右の位置が整合する。
【００３８】
図５は制御装置３３を略示するブロック図である。制御装置３３は、ＣＰＵ３３ａ(Central Processing Unit)、制御プログラムを記憶したＲＯＭ３３ｂ(Read Only Memory)、一時的に情報を記憶するＲＡＭ３３ｃ(Random Access Memory)及びタイマ３３ｄを備える。ＣＰＵ３３ａは、ＲＡＭ３３ｃを作業領域として、ＲＯＭ３３ｂに記憶した制御プログラムを読出し、ブロア３１の駆動を制御する。
【００３９】
制御装置３３には、入力インタフェース３３ｅを介して、検出部から検出値が入力され、プラグ８から電力が供給される。またスイッチ１１からオン／オフ信号が入力される。制御装置３３からは、出力インタフェース３３ｆを介して、主電源ランプ１２、スイッチランプ１３及びセンサランプ１４に点灯又は消灯信号が出力される。またブロア３１の駆動回路３１ａに駆動信号が出力される。制御装置３３は、スイッチ１１からオン信号が入力された場合（スイッチ１１がオフからオンになった場合）に、吸水処理を実行する。利用者は吸水装置の使用を開始する場合に、スイッチ１１をオフからオンにする。
【００４０】
図６は制御装置３３による吸水処理を説明するフローチャートである。なお吸水処理の実行前に、プラグ８は電源に接続されており、主電源ランプ１２は点灯してるものとする。またセンサランプ１４及びスイッチランプ１３は消灯しているものとする。またスイッチ１１はオフになっているものとする。
【００４１】
ＣＰＵ３３ａは、スイッチ１１からオン信号が入力されるまで待機する（ステップＳ１：ＮＯ）。スイッチ１１からオン信号が入力された場合（ステップＳ１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａはスイッチランプ１３に点灯信号を出力し（ステップＳ２）、駆動回路３１ａに駆動信号を出力する（ステップＳ３）。そしてタイマ３３ｄを起動し、時間Ｔ１（例えば５〜１０秒）が経過するまで待機する（ステップＳ４：ＮＯ）。
【００４２】
ブロア３１が時間Ｔ１駆動することによって、吸水部４に残留していた水分が除去される。例えばスイッチ１１をオフにした後に、吸水装置の周囲で水を使用する作業を行い、吸水部４に水が付着したとしても、最初にスイッチ１１をオンにしたときに、その水は確実に除去される。テボ９０が吸水部４に載置されていなくても、初期動作としてブロア３１が駆動するので、麺類に余分な水が付着することを防ぐことができる。
【００４３】
時間Ｔ１が経過した場合（ステップＳ４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは駆動回路３１ａに停止信号を出力し（ステップＳ５）、タイマ３３ｄをリセットして（ステップＳ６）、時間Ｔ２（例えば０．００１〜０．１秒）が経過するまで待機する（ステップＳ７：ＮＯ）。時間Ｔ２が経過した場合（ステップＳ７：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは、タイマ３３ｄをリセットし（ステップＳ８）、センサ６０からの検出値を取り込んで物体が検出されたか否かを判定する（ステップＳ９）。物体が検出されていない場合（ステップＳ９：ＮＯ）、ＣＰＵ３３ａは、センサランプ１４に点灯信号を出力し（ステップＳ１０）、ステップＳ９に処理を戻す。利用者は、物体（テボ９０）を吸水部４に載せない状態で、センサランプ１４を確認することによって、センサ６０に異常が発生していないか確認することができる。センサランプ１４が消灯している場合、センサ６０に異常が発生し、センサ６０から制御装置３３に検出値が入力されていない可能性がある。
【００４４】
物体が検出された場合（ステップＳ９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは、センサランプ１４に消灯信号を出力し（ステップＳ１１）、駆動回路３１ａに駆動信号を出力して（ステップＳ１２）、計時を開始する（ステップＳ１３）。テボ９０を吸水部４に載置している場合、センサ６０がテボ９０の存在を検出して駆動信号が出力される。そしてＣＰＵ３３ａは、物体が検出されたか否かを判定する（ステップＳ１４）。物体が検出された場合（ステップＳ１４：ＹＥＳ）、時間Ｔ３（例えば２〜７秒）が経過したか否かを判定する（ステップＳ１５）。時間Ｔ３が経過していない場合（ステップＳ１５：ＮＯ）、ＣＰＵ３３ａはステップＳ１４に処理を戻す。
【００４５】
時間Ｔ３が経過した場合（ステップＳ１５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは、駆動回路３１ａに停止信号を出力し（ステップＳ１６）、タイマ３３ｄをリセットして（ステップＳ１７）、物体を検出したか否かを判定し（ステップＳ１８）、物体を検出している間、待機する（ステップＳ１８：ＹＥＳ）。物体を検出していない場合（ステップＳ１８：ＮＯ）、ＣＰＵ３３ａはステップＳ１０へ処理を戻す。
【００４６】
上述したように、テボ９０を吸水部４に載置したまま時間Ｔ３が経過した場合、ブロア３１は停止する（ステップＳ１４〜Ｓ１６参照）。またテボ９０が吸水部４から取り外された場合に、センサランプ１４は点灯する（ステップＳ１８及びＳ１０参照）。物体が検出されていない場合（ステップＳ１４：ＮＯ）、ＣＰＵ３３ａは、駆動回路３１ａに停止信号を出力し（ステップＳ１９）、タイマ３３ｄをリセットして（ステップＳ２０）、ステップＳ７に処理を戻す。
【００４７】
利用者は、吸水装置の使用を終了する場合に、スイッチ１１をオンからオフにする。制御装置３３は、スイッチ１１からオフ信号が入力された場合に、乾燥処理を実行する。図７は制御装置３３による乾燥処理を説明するフローチャートである。なお乾燥処理の実行前において、スイッチ１１はオンになっているものとする。
【００４８】
ＣＰＵ３３ａは、スイッチ１１からオフ信号が入力されるまで待機する（ステップＳ３１：ＮＯ）。スイッチ１１からオフ信号が入力された場合（ステップＳ３１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは、駆動回路３１ａに駆動信号を出力し（ステップＳ３２）、時間Ｔ４（例えば３００〜５００秒）が経過するまで待機する（ステップＳ３３：ＮＯ）。スイッチ１１がオフになった場合に、センサ６０の検出値に拘わらず、長時間ブロア３１を駆動させるので、吸水部４に付着した水を確実に取り除き、吸水部４を乾燥させることができる。また吸気パイプ２６、吸気ボックス２７、接続パイプ３４及び排気ボックス３５に水が侵入していても、侵入した水を排気口５１から排出し、乾燥させることができる。
【００４９】
時間Ｔ４が経過した場合（ステップＳ３３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは、駆動回路３１ａに停止信号を出力する（ステップＳ３４）。ブロア３１は、前述したようにモータを有しており、モータの回転のための部品（例えばベアリング）を有している。スイッチ１１がオフになった後に、長時間（時間Ｔ４）駆動させることによって前記部品が乾燥するので、停止している間にベアリングに錆が発生することを抑制することができる。そのためブロア３１の長寿命化を図ることができる。また吸水部４及び吸気パイプ２６などを乾燥させてから、ブロワは停止するので、吸水装置の衛生状態を良好に保つことができる。
【００５０】
なお吸水部４の上縁部分に残留した水８０は、停止信号の出力後に、水受槽２０内に吸引される。図８は開口３ｂの周囲に残留した水８０が吸引される過程を説明する説明図である。図８Ａは開口３ｂの周囲に水８０が残留している状態を示し、図８Ｂは水受槽２０内に水８０が吸引されている状態を示す。
【００５１】
図８Ａに示すように、ブロワ３１が駆動している間は、ブロワ３１の吸引力によって吸水部４が下側に引っ張られ、吸水部４及び急斜面３の溝部３ａは、いずれもパッキン８１に密着している。そのため開口３ｂの周囲及び吸水部４の上縁部分に水８０が付着した場合に、水８０は残留する。なお前述したように、パッキン８１を両溝部３ａ、４ａの形状に倣う形状とすることによって、両溝部３ａ、４ａに密着するパッキン８１の表面積は大きくなり、ブロワの吸引力は大きくなる。
【００５２】
一方図８Ｂに示すように、駆動回路３１ａに停止信号が出力された場合、ブロワの吸引力は弱まり、パッキン８１の弾性復元力によって、両溝部３ａ、４ａとパッキン８１との間に僅かな隙間７０、７０が生じる。停止信号の出力後も、ブロワは慣性力によって駆動し続けるため、図８Ｂの矢印にて示すように、開口３ｂの周囲及び吸水部４の上縁部分に残留した水８０は、前記隙間７０、７０から水受槽２０内に吸引される。そのため開口３ｂの周囲及び前記上縁部分を乾燥させることができる。
【００５３】
実施の形態に係る吸水装置は、汚れの付きやすい吸水部４及びパッキン８１を取り外し、洗浄することができるので、衛生状態を良好に保ちやすい。またブロアユニット３０、センサ６０及びスイッチユニット１０を取り外した場合には、電装部品が完全に取り除かれるので、吸水装置全体を丸洗いすることが可能になる。
【００５４】
なおセンサ６０は、以下のように光学センサによって構成されていも良い。急斜面３において、対向する２箇所に、ＰＥＴ(Polyethylene Terephthalate)などからなる透光性を有する窓部をそれぞれ設ける。筐体１内において、各窓部に対向させて発光部及び受光部を設ける。そして受光部での受光量が閾値よりも小さい場合に、物体が吸水部４に載置されたことを検出する。検出値は制御装置３３に入力される。光学センサの場合、ＩＨ(Induction Heating)機器が吸水装置の周囲にあっても、電磁波による誤作動が起きない。
【００５５】
以上説明した実施の形態は本発明の例示であり、本発明は特許請求の範囲に記載された事項及び特許請求の範囲の記載に基づいて定められる範囲内において種々変更した形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１ 筐体
３ 急斜面
３ａ 溝部（パッキン溝）
３ｂ 開口
４ 吸水部
４ａ 溝部（パッキン溝）
４ｂ 吸水孔
１１ スイッチ
２０ 水受槽（通風路、排水路）
２４ 排水管（排水路）
２５ 排水ホース（排水路）
２６ 吸気パイプ（通風路）
２７ 吸気ボックス（通風路）
３１ ブロア（吸気部）
３３ 制御装置
３４ 接続パイプ（通風路）
３５ 排気ボックス（通風路）
５０ 案内レール
６０ センサ（検出器）
８１ パッキン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷水又は温水に浸して冷却又は加熱された麺類から水分を吸引する吸水装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
麺類を供与する飲食店においては、麺類を水切かご（いわゆるテボ）に入れ、冷水又は温水に浸して冷却又は加熱し、テボを振って水切を行うことが多い。テボを振る作業は、腕への負担が大きく、腱鞘炎が発生することもある。近年では、作業者への負担を軽減させるべく、麺類の水切を行う水切装置が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
前記水切装置は、筐体の天面部に、底面に吸水孔を形成した凹型の吸水部を設け、該吸水部にテボを載置するようにしてある。吸水孔には通風路が連なっている。吸水部にテボが載置されたことが検知手段にて検知された場合に、ブロアで通風路の空気を吸引し、ブロワの吸引力でテボ内の麺類から水分を除去する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−８１１０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ブロワは、検知手段の検知結果に応じて、作動／停止を繰り返すため、消耗が激しく故障しやすい。従来の水切装置においては、ブロワが筐体内に一体的に固定してあっため、ブロワの故障時には装置全体を修理に出さざるを得ない。そのため修理時間が長期に及ぶ場合、水切装置無しで長期間の営業を強いられるという問題があった。
【０００６】
本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、吸気部（例えばブロワ）を容易に取り外すことができるように構成し、吸気部が故障した場合に、故障した吸気部のみを取り外して新たな吸気部と交換することができる吸水装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る吸水装置は、筐体と、該筐体の天面部に配置してあり、水を吸引する吸水孔を有する吸水部と、前記吸水孔に連なる通風路と、該通風路内の空気を吸引する吸気部と、前記吸水孔から吸引した水を排出する排水路とを備える吸水装置において、前記吸気部は前記通風路に着脱可能に接続してあることを特徴とする。
【０００８】
本発明においては、着脱時、例えば吸気部の故障時に、吸気部を通風路から取り外し、新たな吸気部と交換する。
【０００９】
本発明に係る吸水装置は、着脱時に前記吸気部を前記通風路に案内する案内部を前記筐体内に設けてあることを特徴とする。
【００１０】
本発明においては、案内部の案内によって吸気部の取り外し及び取り付けを行い、吸気部と通風路との位置を整合させる。
【００１１】
本発明に係る吸水装置は、前記天面部に開口を設けてあり、前記吸水部は前記開口内に配置され、前記開口の周囲はパッキンを介して前記吸水部に対向していることを特徴とする。
【００１２】
本発明においては、開口の周囲を、パッキンを介して吸水部に対向させることによって、吸水部と開口の周囲との隙間を埋めて、吸気部による吸引力を向上させる。また吸気部は制御装置からの指令によって駆動するが、停止指令の出力後、吸気部の吸引力は弱まり、パッキンの弾性復元力によって、吸水部又は開口の周囲とパッキンとの間に僅かな隙間が生じる。停止指令の出力後も、慣性力によって吸気部は駆動し続け、前述した隙間から、開口の周囲に残留した水が吸引される。
【００１３】
本発明に係る吸水装置は、前記開口の周囲及び前記吸水部における前記周囲との対向部分は、前記パッキンが係合するパッキン溝をそれぞれ有することを特徴とする。
【００１４】
本発明においては、各パッキン溝にパッキンを配置することによって、吸水部及び開口の周囲とパッキンとが密着しやすくなる。
【００１５】
本発明に係る吸水装置は、前記吸気部の駆動を制御する制御装置と、前記吸気部の駆動を許可又は禁止するスイッチと、前記吸水部に物体が載置されたことを検出する検出器とを備え、前記制御装置は、前記スイッチにて前記吸気部の駆動が許可されており、且つ前記検出器にて物体が検出された場合に、前記吸気部を駆動させる手段と、前記スイッチにて前記吸気部の駆動が禁止された後、前記吸気部の駆動が許可された場合に、前記検出器による検出結果に拘わらず、前記吸気部を所定時間駆動させる手段とを備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明においては、テボが吸水部に載置された場合に、吸気部を動作させてテボ内の麺類から水分を取り除く。また前記吸気部の駆動が禁止された後、前記吸気部の駆動が許可された場合に、テボが吸水部に載置されていなくても、初期動作として所定時間吸気部を駆動させ、吸水部又は通気路内に付着した水分を除去する。
【００１７】
本発明に係る吸水装置は、前記制御装置は、前記スイッチにて前記吸気部の駆動が許可された後、前記吸気部の駆動が禁止された場合に、前記吸気部を停止させる前に、前記吸気部を所定時間駆動させる手段を備えることを特徴とする。
【００１８】
本発明においては、前記吸気部の駆動が許可された後、前記吸気部の駆動が禁止された場合に、吸気部を所定時間駆動させて、吸気部内を乾燥させる。また吸水部又は通気路内に付着した水分を除去し、吸気部を停止させる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明にあっては、着脱時、例えば吸気部の故障時に、吸気部のみを通風路から取り外して、新たな吸気部と交換することができるので、吸水装置を短時間で修理し、直ちに作動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】吸水装置を略示する外観斜視図である。
【図２】吸水装置を示す模式的縦断面図である。
【図３】吸水装置の天面部付近を示す模式的拡大縦断面図である。
【図４】前蓋を取り外してブロアユニットを取り出した状態を示す模式的斜視図である。
【図５】制御装置を略示するブロック図である。
【図６】制御装置による吸水処理を説明するフローチャートである。
【図７】制御装置による乾燥処理を説明するフローチャートである。
【図８】開口の周囲に残留した水が吸引される過程を説明する説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下本発明を、麺類の水切を主たる目的とした実施の形態に係る吸水装置を示す図面に基づいて詳述する。図１は吸水装置を略示する外観斜視図である。吸水装置は、縦長の直方体状をなすステンレス製の筐体１を備えている。該筐体１の天面部１ａの中央部分に、上下に貫通した円形の開口３ｂ（後述する図２参照）が設けてある。天面部１ａには、その外縁部分から前記開口３ｂの付近まで緩斜面２が形成してある。
【００２２】
また前記開口３ｂの縁に沿って、緩斜面２に連なる急斜面３が形成してある。なお緩斜面２及び急斜面３は、開口３ｂ側を下向きにして傾斜している。前記開口３ｂ内には、底面中央部に上下に貫通した吸水孔４ｂを有する漏斗状の吸水部４が、底面側から挿入してある。吸水部４は、吸水孔４ｂに連なり、下方に突出した突出管４ｃを有している。吸水部４の内周面は、テボ９０を載置しやすいように滑らかな曲面に形成されている。吸水部４は平面視円形をなし、その外縁部分（上縁部分）は、急斜面３にて係止されている。吸水部４はステンレス鋼鈑からなり、例えば絞り加工によって成形される。なお麺類の水切を行う場合、利用者は、麺類を入れたテボ９０を吸水部４に載置すればよい。筐体１及び吸水部４は、ステンレス製に限らない。例えば合成樹脂製であってもよい。
【００２３】
筐体１の前面部の上部に、スイッチユニット１０が、ねじ１５によって前側から螺着してある。該スイッチユニット１０は、ブロア３１（後述する図２参照）をオン又はオフにする（ブロア３１の駆動を許可又は禁止する）スイッチ１１と、電源に接続された場合に点灯する主電源ランプ１２と、スイッチ１１がオンになった場合に点灯するスイッチランプ１３と、センサ６０（後述する図２参照）の検出結果に応じて点灯又は消灯するセンサランプ１４とを備える。筐体１の前面部の下部は、矩形板状の前蓋５になっている。該前蓋５は、四隅にねじ７を取り付け、前側から螺着してある。
【００２４】
筐体１の底面部からは、コード孔５２（後述する図３参照）を介してコード９が延出している。該コード９の延出端部には、電源に接続されるプラグ８が設けてある。筐体１の底面部の四隅には、下方に突出した四つの支持脚６が設けてある。なお図１においては、三つの支持脚６が示されている。
【００２５】
図２は吸水装置を示す模式的縦断面図、図３は吸水装置の天面部１ａ付近を示す模式的拡大縦断面図である。図３に示すように、吸水部４の上縁部分は、上側を底面にした断面円弧状をなす溝部（パッキン溝）４ａとなっている。該溝部４ａは、吸水部４の上縁部分において、全周に亘って形成されており、平面視円環状をなす。また図３に示すように、前記急斜面３において、開口３ｂの縁部分は下側を底面にした断面円弧状をなす溝部（パッキン溝）３ａとなっている。該溝部３ａは、開口３ｂの縁部分において、全周に亘って形成されており、平面視円環状をなす。両溝部３ａ、４ａは上下に対向している。両溝部３ａ、４ａには、弾性を有する円環形のパッキン８１が係合している。該パッキン８１は、両溝部３ａ、４ａの内側の形状に倣った形状を有している。
【００２６】
両溝部３ａ、４ａにパッキン８１を係合させることによって、両溝部３ａ、４ａとパッキン８１とを密着させやすくなる。またパッキン８１を両溝部３ａ、４ａの形状に倣う形状とすることによって、両溝部３ａ、４ａに密着するパッキン８１の表面積が大きくなる。
【００２７】
図２に示すように、開口３ｂの下側には、吸水孔４ｂから流入した水を受ける水受槽２０が設けてある。該水受槽２０は有底円筒形をなし、開口３ｂ側を上にして筐体１の天面部１ａと一体になっている。水受槽２０の近傍には、物体（例えばテボ９０）が吸水部４に載置されたことを検出するセンサ６０がねじ止めしてある。該センサ６０は、例えばホールＩＣを有する磁気センサと、物体が吸水部４に載置された場合に移動する移動機構と、該移動機構と連動して移動する磁石とを有し、磁石の移動によってホールＩＣの電圧変化を検知するようにしてある。検知した電圧に応じて、物体が載置されたか否かを検出することができる。
【００２８】
水受槽２０の底面中央部は、前記突出部４ｃの下端部に接近している。水受槽２０の底面には、水を排出する排水孔２２が設けてあり、該排水孔２２は水受槽２０の側面近傍に位置している。排水孔２２には、異物の流入を防止するために網２１が設けてある。水受槽２０の底面は、排水孔２２側を下向きにして傾斜している。排水孔２２には、上下に延びる排水管２４が接続してあり、該排水管２４の下端部には、蛇腹状の排水ホース２５が接続してある。排水ホース２５の下端部は、排水口５３（後述する図４参照）に接続してある。吸水孔４ｂから吸い込まれた水は、排水孔２２、排水管２４、排水ホース２５及び排水口５３を介して、外部に排出される。
【００２９】
前記水受槽２０の上部側面には、吸気のための吸気孔２３が設けてある。水受槽２０の下方、筐体１底面の近傍に、吸気通路を有する吸気ボックス２７が設けてある。該吸気ボックス２７と前記吸気孔２３とは、下向きに屈曲した逆Ｌ状の吸気パイプ２６によって接続してある。吸気ボックス２７の前部には、接続口２８が設けてあり、該接続口２８にはブロアユニット３０が接続してある。なお前述したように、突出部４ｃの下端部は、水受槽２０の底面中央部に接近しており、吸気孔２３よりも排水孔２２に近い。突出部４ｃから水受槽２０に異物が侵入した場合に、異物は排水孔２２に移動しやすくなり、吸気孔２３及び吸気パイプ２６などに異物が詰まることを防止することができる。
【００３０】
ブロアユニット３０は、吸気を行うブロア３１と、該ブロア３１を収容する収容箱３２と、ブロア３１の駆動を制御する制御装置３３とを備えている。ブロア３１は、モータ、該モータの回転軸に接続されたファン及びモータの駆動を行う駆動回路３１ａ（後述する図５参照）を有し、制御装置３３から駆動回路３１ａに駆動指令が出力され、モータが回転し、吸気が行われる。収容箱３２は、前後に長く、上面が開放された矩形の箱体をなしている。収容箱３２の前面には、前方に突出した取手３６が設けてある。収容箱３２には、ブロア３１及び制御装置３３が収容してある。
【００３１】
制御装置３３は、カプラ６１及び各信号線６２を介して、スイッチ１１、スイッチランプ１３及びセンサランプ１４に接続してある。またカプラ６３及び信号線６４を介して、主電源ランプ１２に接続してある。またカプラ６５及び信号線６６を介して、センサ６０に接続してある。センサ６０及びスイッチユニット１０は、各別のカプラを介して制御装置３３に接続してあるので、必要に応じてセンサ６０又はスイッチユニット１０を筐体１から取り外すことができる。例えばスイッチユニット１０が故障した場合に、スイッチユニット１０のみを取り外すことができる。
【００３２】
ブロア３１の後側には、排気通路を有する排気ボックス３５が設けてあり、該排気ボックス３５は収容箱３２に収容してある。排気ボックス３５には後方に突出した接続パイプ３４が設けてある。該接続パイプ３４の後端部は、前記接続口２８に接続してある。排気ボックス３５の底面には、排気のための貫通孔（図示せず）が設けてある。収容箱３２の底面には、前記貫通孔に対向する貫通孔３２ａが設けてある。
【００３３】
前記収容箱３２の下側に、ゴム板４０が設けてある。該ゴム板４０には、前記貫通孔３２ａに対向する貫通孔４０ａが設けてある。ゴム板４０は、ブロア３１の振動を吸収する。ゴム板４０は、筐体１の底面部に載置してある。筐体１の底面部には、前記ゴム板４０の貫通孔４０ａに対向する排気口５１が設けてある。ブロア３１の駆動によって吸気孔２３から水受槽２０内の空気が吸引され、吸気パイプ２６、吸気ボックス２７、接続パイプ３４、各貫通孔３２ａ、４０ａ及び排気口５１を経由して、排出される。水受槽２０内は負圧となるため、吸水部４に麺類を入れたテボ９０が載置されている場合、吸水部４の吸水孔４ｂから麺類の水が吸引され、排水孔２２から排出される。
【００３４】
図４は前蓋５を取り外してブロアユニット３０を取り出した状態を示す模式的斜視図である。図４に示すように、筐体１の底面部には、前記ゴム板４０の左右に、前後に長く横断面形状がＬ状をなす二つの案内レール５０、５０が設けてある。各案内レール５０、５０は、収容箱３２の左右寸法と略同じ距離、左右に離隔している。収容箱３２は、両案内レール５０、５０の間に位置する。右側に位置する案内レール５０は、その下部が左側に屈曲しており、左側に位置する案内レール５０は、その下部が右側に屈曲している。案内レール５０の下部における上下方向の厚みは、前記ゴム板４０の上下方向の厚みよりも僅かに小さい。
【００３５】
また筐体１の底面部において、左側のレールの左隣に上下に貫通したコード孔５２が設けてある。なお該コード孔５２には、グロメットを装着しても良い。両案内レール５０、５０の外側の側面には、後述する係止部３７、３７が係止する被係止部５７、５７がそれぞれ設けてある。図４に示すように、収容箱３２の左右側面には、収容箱３２を案内レール５０に固定する係止部３７、３７が設けてある。係止部３７及び被係止部５７は、係止部３７を被係止部５７に係止させた場合に、収容箱３２が下側に押圧されるように構成してある。そのため収容箱３２はゴム板４０に圧接し、ブロア３１の振動はゴム板４０の弾性力によって減衰される。筐体１の底面部において、右側のレールの右隣に上下に貫通した排水口５３が設けてあり、該排水口５３に前記排水ホース２５が接続してある。
【００３６】
ブロア３１が故障した場合に、ブロアユニット３０を取り出す作業は、以下のようにして行われる。まずプラグ８を電源から抜く。次にねじ７を取り外して前蓋５を外す。そして各カプラ６１、６３、６５を取り外し、コード９をコード孔５２から引き抜き、排水ホース２５を排水口５３から引き抜く。次に係止部３７及び被係止部５７による収容箱３２の係止を解除する。取手３６を把持し、前側にブロアユニット３０を引っ張る。前記接続パイプ３４は接続口２８から引き抜かれる。ブロアユニット３０は、案内レール５０に案内されて取り出される。
【００３７】
なおブロアユニット３０を取り出す作業と逆の作業によって、新たなブロアユニット３０又は修理したブロアユニット３０を、接続口２８に接続することができる。この場合においても、新たなブロアユニット３０又は修理したブロアユニット３０は、案内レール５０によって接続口２８まで案内され、短時間で接続される。また案内レール５０によって、接続パイプ３４と接続口２８との左右の位置が整合する。
【００３８】
図５は制御装置３３を略示するブロック図である。制御装置３３は、ＣＰＵ３３ａ(Central Processing Unit)、制御プログラムを記憶したＲＯＭ３３ｂ(Read Only Memory)、一時的に情報を記憶するＲＡＭ３３ｃ(Random Access Memory)及びタイマ３３ｄを備える。ＣＰＵ３３ａは、ＲＡＭ３３ｃを作業領域として、ＲＯＭ３３ｂに記憶した制御プログラムを読出し、ブロア３１の駆動を制御する。
【００３９】
制御装置３３には、入力インタフェース３３ｅを介して、検出部から検出値が入力され、プラグ８から電力が供給される。またスイッチ１１からオン／オフ信号が入力される。制御装置３３からは、出力インタフェース３３ｆを介して、主電源ランプ１２、スイッチランプ１３及びセンサランプ１４に点灯又は消灯信号が出力される。またブロア３１の駆動回路３１ａに駆動信号が出力される。制御装置３３は、スイッチ１１からオン信号が入力された場合（スイッチ１１がオフからオンになった場合）に、吸水処理を実行する。利用者は吸水装置の使用を開始する場合に、スイッチ１１をオフからオンにする。
【００４０】
図６は制御装置３３による吸水処理を説明するフローチャートである。なお吸水処理の実行前に、プラグ８は電源に接続されており、主電源ランプ１２は点灯してるものとする。またセンサランプ１４及びスイッチランプ１３は消灯しているものとする。またスイッチ１１はオフになっているものとする。
【００４１】
ＣＰＵ３３ａは、スイッチ１１からオン信号が入力されるまで待機する（ステップＳ１：ＮＯ）。スイッチ１１からオン信号が入力された場合（ステップＳ１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａはスイッチランプ１３に点灯信号を出力し（ステップＳ２）、駆動回路３１ａに駆動信号を出力する（ステップＳ３）。そしてタイマ３３ｄを起動し、時間Ｔ１（例えば５〜１０秒）が経過するまで待機する（ステップＳ４：ＮＯ）。
【００４２】
ブロア３１が時間Ｔ１駆動することによって、吸水部４に残留していた水分が除去される。例えばスイッチ１１をオフにした後に、吸水装置の周囲で水を使用する作業を行い、吸水部４に水が付着したとしても、最初にスイッチ１１をオンにしたときに、その水は確実に除去される。テボ９０が吸水部４に載置されていなくても、初期動作としてブロア３１が駆動するので、麺類に余分な水が付着することを防ぐことができる。
【００４３】
時間Ｔ１が経過した場合（ステップＳ４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは駆動回路３１ａに停止信号を出力し（ステップＳ５）、タイマ３３ｄをリセットして（ステップＳ６）、時間Ｔ２（例えば０．００１〜０．１秒）が経過するまで待機する（ステップＳ７：ＮＯ）。時間Ｔ２が経過した場合（ステップＳ７：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは、タイマ３３ｄをリセットし（ステップＳ８）、センサ６０からの検出値を取り込んで物体が検出されたか否かを判定する（ステップＳ９）。物体が検出されていない場合（ステップＳ９：ＮＯ）、ＣＰＵ３３ａは、センサランプ１４に点灯信号を出力し（ステップＳ１０）、ステップＳ９に処理を戻す。利用者は、物体（テボ９０）を吸水部４に載せない状態で、センサランプ１４を確認することによって、センサ６０に異常が発生していないか確認することができる。センサランプ１４が消灯している場合、センサ６０に異常が発生し、センサ６０から制御装置３３に検出値が入力されていない可能性がある。
【００４４】
物体が検出された場合（ステップＳ９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは、センサランプ１４に消灯信号を出力し（ステップＳ１１）、駆動回路３１ａに駆動信号を出力して（ステップＳ１２）、計時を開始する（ステップＳ１３）。テボ９０を吸水部４に載置している場合、センサ６０がテボ９０の存在を検出して駆動信号が出力される。そしてＣＰＵ３３ａは、物体が検出されたか否かを判定する（ステップＳ１４）。物体が検出された場合（ステップＳ１４：ＹＥＳ）、時間Ｔ３（例えば２〜７秒）が経過したか否かを判定する（ステップＳ１５）。時間Ｔ３が経過していない場合（ステップＳ１５：ＮＯ）、ＣＰＵ３３ａはステップＳ１４に処理を戻す。
【００４５】
時間Ｔ３が経過した場合（ステップＳ１５：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは、駆動回路３１ａに停止信号を出力し（ステップＳ１６）、タイマ３３ｄをリセットして（ステップＳ１７）、物体を検出したか否かを判定し（ステップＳ１８）、物体を検出している間、待機する（ステップＳ１８：ＹＥＳ）。物体を検出していない場合（ステップＳ１８：ＮＯ）、ＣＰＵ３３ａはステップＳ１０へ処理を戻す。
【００４６】
上述したように、テボ９０を吸水部４に載置したまま時間Ｔ３が経過した場合、ブロア３１は停止する（ステップＳ１４〜Ｓ１６参照）。またテボ９０が吸水部４から取り外された場合に、センサランプ１４は点灯する（ステップＳ１８及びＳ１０参照）。物体が検出されていない場合（ステップＳ１４：ＮＯ）、ＣＰＵ３３ａは、駆動回路３１ａに停止信号を出力し（ステップＳ１９）、タイマ３３ｄをリセットして（ステップＳ２０）、ステップＳ７に処理を戻す。
【００４７】
利用者は、吸水装置の使用を終了する場合に、スイッチ１１をオンからオフにする。制御装置３３は、スイッチ１１からオフ信号が入力された場合に、乾燥処理を実行する。図７は制御装置３３による乾燥処理を説明するフローチャートである。なお乾燥処理の実行前において、スイッチ１１はオンになっているものとする。
【００４８】
ＣＰＵ３３ａは、スイッチ１１からオフ信号が入力されるまで待機する（ステップＳ３１：ＮＯ）。スイッチ１１からオフ信号が入力された場合（ステップＳ３１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは、駆動回路３１ａに駆動信号を出力し（ステップＳ３２）、時間Ｔ４（例えば３００〜５００秒）が経過するまで待機する（ステップＳ３３：ＮＯ）。スイッチ１１がオフになった場合に、センサ６０の検出値に拘わらず、長時間ブロア３１を駆動させるので、吸水部４に付着した水を確実に取り除き、吸水部４を乾燥させることができる。また吸気パイプ２６、吸気ボックス２７、接続パイプ３４及び排気ボックス３５に水が侵入していても、侵入した水を排気口５１から排出し、乾燥させることができる。
【００４９】
時間Ｔ４が経過した場合（ステップＳ３３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ３３ａは、駆動回路３１ａに停止信号を出力する（ステップＳ３４）。ブロア３１は、前述したようにモータを有しており、モータの回転のための部品（例えばベアリング）を有している。スイッチ１１がオフになった後に、長時間（時間Ｔ４）駆動させることによって前記部品が乾燥するので、停止している間にベアリングに錆が発生することを抑制することができる。そのためブロア３１の長寿命化を図ることができる。また吸水部４及び吸気パイプ２６などを乾燥させてから、ブロワは停止するので、吸水装置の衛生状態を良好に保つことができる。
【００５０】
なお吸水部４の上縁部分に残留した水８０は、停止信号の出力後に、水受槽２０内に吸引される。図８は開口３ｂの周囲に残留した水８０が吸引される過程を説明する説明図である。図８Ａは開口３ｂの周囲に水８０が残留している状態を示し、図８Ｂは水受槽２０内に水８０が吸引されている状態を示す。
【００５１】
図８Ａに示すように、ブロワ３１が駆動している間は、ブロワ３１の吸引力によって吸水部４が下側に引っ張られ、吸水部４及び急斜面３の溝部３ａは、いずれもパッキン８１に密着している。そのため開口３ｂの周囲及び吸水部４の上縁部分に水８０が付着した場合に、水８０は残留する。なお前述したように、パッキン８１を両溝部３ａ、４ａの形状に倣う形状とすることによって、両溝部３ａ、４ａに密着するパッキン８１の表面積は大きくなり、ブロワの吸引力は大きくなる。
【００５２】
一方図８Ｂに示すように、駆動回路３１ａに停止信号が出力された場合、ブロワの吸引力は弱まり、パッキン８１の弾性復元力によって、両溝部３ａ、４ａとパッキン８１との間に僅かな隙間７０、７０が生じる。停止信号の出力後も、ブロワは慣性力によって駆動し続けるため、図８Ｂの矢印にて示すように、開口３ｂの周囲及び吸水部４の上縁部分に残留した水８０は、前記隙間７０、７０から水受槽２０内に吸引される。そのため開口３ｂの周囲及び前記上縁部分を乾燥させることができる。
【００５３】
実施の形態に係る吸水装置は、汚れの付きやすい吸水部４及びパッキン８１を取り外し、洗浄することができるので、衛生状態を良好に保ちやすい。またブロアユニット３０、センサ６０及びスイッチユニット１０を取り外した場合には、電装部品が完全に取り除かれるので、吸水装置全体を丸洗いすることが可能になる。
【００５４】
なおセンサ６０は、以下のように光学センサによって構成されていも良い。急斜面３において、対向する２箇所に、ＰＥＴ(Polyethylene Terephthalate)などからなる透光性を有する窓部をそれぞれ設ける。筐体１内において、各窓部に対向させて発光部及び受光部を設ける。そして受光部での受光量が閾値よりも小さい場合に、物体が吸水部４に載置されたことを検出する。検出値は制御装置３３に入力される。光学センサの場合、ＩＨ(Induction Heating)機器が吸水装置の周囲にあっても、電磁波による誤作動が起きない。
【００５５】
以上説明した実施の形態は本発明の例示であり、本発明は特許請求の範囲に記載された事項及び特許請求の範囲の記載に基づいて定められる範囲内において種々変更した形態で実施することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１ 筐体
３ 急斜面
３ａ 溝部（パッキン溝）
３ｂ 開口
４ 吸水部
４ａ 溝部（パッキン溝）
４ｂ 吸水孔
１１ スイッチ
２０ 水受槽（通風路、排水路）
２４ 排水管（排水路）
２５ 排水ホース（排水路）
２６ 吸気パイプ（通風路）
２７ 吸気ボックス（通風路）
３１ ブロア（吸気部）
３３ 制御装置
３４ 接続パイプ（通風路）
３５ 排気ボックス（通風路）
５０ 案内レール
６０ センサ（検出器）
８１ パッキン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、該筐体の天面部に配置してあり、水を吸引する吸水孔を有する吸水部と、前記吸水孔に連なる通風路と、該通風路内の空気を吸引する吸気部と、前記吸水孔から吸引した水を排出する排水路とを備える吸水装置において、
前記吸気部は前記通風路に着脱可能に接続してあること
を特徴とする吸水装置。
【請求項２】
着脱時に前記吸気部を前記通風路に案内する案内部を前記筐体内に設けてあることを特徴とする請求項１に記載の吸水装置。
【請求項３】
前記天面部に開口を設けてあり、
前記吸水部は前記開口内に配置され、
前記開口の周囲はパッキンを介して前記吸水部に対向していること
を特徴とする請求項１又は２に記載の吸水装置。
【請求項４】
前記開口の周囲及び前記吸水部における前記周囲との対向部分は、前記パッキンが係合するパッキン溝をそれぞれ有すること
を特徴とする請求項３に記載の吸水装置。
【請求項５】
前記吸気部の駆動を制御する制御装置と、
前記吸気部の駆動を許可又は禁止するスイッチと、
前記吸水部に物体が載置されたことを検出する検出器とを備え、
前記制御装置は、
前記スイッチにて前記吸気部の駆動が許可されており、且つ前記検出器にて物体が検出された場合に、前記吸気部を駆動させる手段と、
前記スイッチにて前記吸気部の駆動が禁止された後、前記吸気部の駆動が許可された場合に、前記検出器による検出結果に拘わらず、前記吸気部を所定時間駆動させる手段と
を備えること
を特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の吸水装置。
【請求項６】
前記制御装置は、
前記スイッチにて前記吸気部の駆動が許可された後、前記吸気部の駆動が禁止された場合に、前記吸気部を停止させる前に、前記吸気部を所定時間駆動させる手段を備えること
を特徴とする請求項５に記載の吸水装置。
【請求項１】
筐体と、該筐体の天面部に配置してあり、水を吸引する吸水孔を有する吸水部と、前記吸水孔に連なる通風路と、該通風路内の空気を吸引する吸気部と、前記吸水孔から吸引した水を排出する排水路とを備える吸水装置において、
前記吸気部は前記通風路に着脱可能に接続してあること
を特徴とする吸水装置。
【請求項２】
着脱時に前記吸気部を前記通風路に案内する案内部を前記筐体内に設けてあることを特徴とする請求項１に記載の吸水装置。
【請求項３】
前記天面部に開口を設けてあり、
前記吸水部は前記開口内に配置され、
前記開口の周囲はパッキンを介して前記吸水部に対向していること
を特徴とする請求項１又は２に記載の吸水装置。
【請求項４】
前記開口の周囲及び前記吸水部における前記周囲との対向部分は、前記パッキンが係合するパッキン溝をそれぞれ有すること
を特徴とする請求項３に記載の吸水装置。
【請求項５】
前記吸気部の駆動を制御する制御装置と、
前記吸気部の駆動を許可又は禁止するスイッチと、
前記吸水部に物体が載置されたことを検出する検出器とを備え、
前記制御装置は、
前記スイッチにて前記吸気部の駆動が許可されており、且つ前記検出器にて物体が検出された場合に、前記吸気部を駆動させる手段と、
前記スイッチにて前記吸気部の駆動が禁止された後、前記吸気部の駆動が許可された場合に、前記検出器による検出結果に拘わらず、前記吸気部を所定時間駆動させる手段と
を備えること
を特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の吸水装置。
【請求項６】
前記制御装置は、
前記スイッチにて前記吸気部の駆動が許可された後、前記吸気部の駆動が禁止された場合に、前記吸気部を停止させる前に、前記吸気部を所定時間駆動させる手段を備えること
を特徴とする請求項５に記載の吸水装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【公開番号】特開２０１２−１４１０８５（Ｐ２０１２−１４１０８５Ａ）
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２９３３４６（Ｐ２０１０−２９３３４６）
【出願日】平成２２年１２月２８日（２０１０．１２．２８）
【出願人】（５０９２３５５２３）
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年７月２６日（２０１２．７．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１２月２８日（２０１０．１２．２８）
【出願人】（５０９２３５５２３）
【Ｆターム（参考）】
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