塗布具
【課題】液状充填物の漏出による汚れの発生を防止し且つ液状充填物を良好に塗布する。
【解決手段】液状充填物Ｌの流路を、コア部材２に設けられ充填領域１０ａに連通し先端側に延びると共に軸線方向先端が閉じられた孔部２ａ、この孔部２ａに連通し半径方向外側に向かい且つコア部材２の先端側の外周に設けられコア部材２の先端から後方側へ所定に延びる溝部２ｉのその内側の面を開口する連通孔２ｊ、コア部材２の先端側と塗布部材３との間に画成される内部空間４を介して、塗布部材３の吐出孔３ｆに向かう流路とし、液状充填物Ｌが一挙に吐出孔３ｆへ向かわずに流れに抵抗を与え回り込むようにして吐出孔３ｆへ向かうようにする。これにより、衝撃等による液状充填物Ｌの漏出を防止すると共に、塗布時にあっては液状充填物Ｌの出過ぎを防止し吐出量を適量とする。
【解決手段】液状充填物Ｌの流路を、コア部材２に設けられ充填領域１０ａに連通し先端側に延びると共に軸線方向先端が閉じられた孔部２ａ、この孔部２ａに連通し半径方向外側に向かい且つコア部材２の先端側の外周に設けられコア部材２の先端から後方側へ所定に延びる溝部２ｉのその内側の面を開口する連通孔２ｊ、コア部材２の先端側と塗布部材３との間に画成される内部空間４を介して、塗布部材３の吐出孔３ｆに向かう流路とし、液状充填物Ｌが一挙に吐出孔３ｆへ向かわずに流れに抵抗を与え回り込むようにして吐出孔３ｆへ向かうようにする。これにより、衝撃等による液状充填物Ｌの漏出を防止すると共に、塗布時にあっては液状充填物Ｌの出過ぎを防止し吐出量を適量とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状充填物を塗布するための塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液状化粧料を押し出して使用に供する液状化粧料押出容器として、液状化粧料が充填される充填領域を内部に備える本体筒と、この本体筒の後端部に相対回転自在に設けられる操作筒と、を備え、本体筒と操作筒が相対回転されると、充填領域に配設されるピストンが前進し、このピストンの前進により液状化粧料を先端側に押し出し、充填領域に連結される吐出経路であるパイプを通して、本体筒の先端に装着されている例えばブラシ等の塗布体に吐出し塗布を可能とするものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２６２３２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この液状化粧料押出容器にあっては、容器の落下等による衝撃や振動等により、また、温度変化による液状化粧料の粘度変化等によって、液状化粧料が容器先端から漏出し、手や衣類等を汚す虞がある。
【０００４】
また、この液状化粧料押出容器にあっては、液状化粧料の塗布時に液状化粧料が出過ぎてしまい、良好に塗布することが難い場合がある。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、液状化粧料を始めとした液状充填物の漏出に起因する汚れの発生が防止されると共に液状充填物が良好に塗布される塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による塗布具は、内部の充填領域に充填された液状充填物を先端側に向かって押し出し可能に構成された容器本体のその先端部に対して装着され、充填領域に連通し軸線に沿って先端側に延びる孔部を備えるコア部材と、コア部材の先端側を覆うように装着される塗布部材と、を具備し、コア部材の先端側と塗布部材との間には内部空間が画成され、塗布部材は、その先端面に開口される吐出口と内部空間を連通する吐出孔を備え、コア部材の孔部は、軸線方向先端が閉じられ、コア部材の先端側の外周には、先端から後方側へ所定に延びる溝部が設けられると共に、コア部材の先端側には、孔部から半径方向外側に向かい溝部の内側の面を開口して内部空間に連通する連通孔が設けられ、充填領域の液状充填物は、孔部、連通孔を介し径方向外側に向かい回り込むようにして吐出孔に向かうことを特徴としている。
【０００７】
このような塗布具によれば、液状充填物の流路が、コア部材に設けられ充填領域に連通し先端側に延びると共に軸線方向先端が閉じられた孔部、この孔部に連通し半径方向外側に向かい且つコア部材の先端側の外周に設けられコア部材の先端から後方側へ所定に延びる溝部のその内側の面を開口する連通孔、コア部材の先端側と塗布部材との間に画成される内部空間を介して、塗布部材の吐出孔に向かう流路とされる。このため、液状充填物は、一挙に吐出孔へ向かうことは無く流れに抵抗が与えられるが如く回り込むようにして吐出孔へ向かう。従って、容器の落下等による衝撃や振動を始めとして温度変化による液状充填物の粘度変化等が作用しても、液状充填物の漏出が防止されると共に、塗布時にあっては液状充填物の出過ぎが防止されて吐出量が適量とされる。
【０００８】
ここで、溝部の内側の面と孔部の外周面とが重合することで、連通孔が溝部に開口される構成とするのが好ましい。このような構成を採用した場合、コア部材の外形に対応する外型と、コア部材の孔部に対応する中型とを用いてコア部材を成形する場合に、外型の溝部の連通孔に対応する部分を中型に接触する外型形状とすることで、連通孔に対応する中型が無くても連通孔が容易に形成される。
【発明の効果】
【０００９】
このように本発明による塗布具によれば、手や衣類等に対する液状充填物の漏出による汚れの発生を未然に防止することが可能になると共に、液状充填物を良好に塗布することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明による塗布具の好適な実施形態について図１〜図１０を参照しながら説明する。
【００１１】
図１〜図１０は、本発明の実施形態に係る塗布具を示す各図であって、図１は、本発明の実施形態に係る塗布具を備えた液状化粧料押出容器を示す縦断面図、図２は、液状化粧料押出容器の塗布具を含む先端部の斜視図、図３及び図４は、図２の縦断面位置を９０°異なる位置とした各縦断面図、図５〜図７は、塗布具を構成するコア部材を詳細に示す各図、図８〜図１０は、塗布具を構成する塗布部材を詳細に示す各図であり、本実施形態の塗布具は、液状化粧料押出容器に適用されている。
【００１２】
図１に示すように、液状化粧料押出容器２０は、その先端部を構成する塗布具１以外の構成が特開２０００−２６２３２４号公報に記載のものと同様とされている。具体的には、液状化粧料Ｌが充填される充填領域１０ａを内部に備える本体筒１０と、この本体筒１０の後端部に相対回転自在に設けられる操作筒１１とを使用者が相対回転すると、容器２０内に構成される押出機構としての螺合機構１２及び回り止め機構１６並びに一方向の回転を許容するラチェット機構１３に従って、充填領域１０ａに配設されるピストン１４が本体筒１０の先端に向かって順次繰り出され、充填領域１０ａの液状化粧料Ｌを先端に向かって順次押し出す容器本体１５としての構成を備えている。
【００１３】
ここで、本実施形態では、容器本体１５の充填領域１０ａには、クレンジングオイル等の洗浄液が充填されている。そして、容器本体１５の先端部に装着されている塗布具１は、充填領域１０ａからピストン１４により押し出される洗浄液を皮膚に塗布するためのものであり、皮膚の汚れ等を効果的に除去するものである。
【００１４】
容器本体１５を構成する本体筒１０は、図２〜図４に示すように、その先端筒部１０ｂに内嵌されて装着された円筒状の塗布具保持部材１０ｃを備えている。この塗布具保持部材１０ｃには、図３及び図４に示すように、その先端側の内周面に、コア部材２を装着するための環状突部１０ｄが形成されている。
【００１５】
塗布具１は、本体筒１０に装着され充填領域１０ａからの洗浄液を先端側へ導くと共に洗浄液の流れを制御するコア部材２と、このコア部材２の先端側を覆うように装着され当該コア部材２からの洗浄液を塗布するための塗布部材３と、を備えている。
【００１６】
コア部材２は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、その他のプラスチック材料より成形され、図３〜図７に示すように、外周に環状の突部及び溝部を備える段付きの略円柱状とされ、図３、図４及び図６に示すように、後端面から軸線に沿って先端側に延びる孔部２ａを備えている。
【００１７】
このコア部材２の外周面には、図３〜図６に示すように、その軸線方向中程の位置に、塗布部材３を装着するための環状突部２ｂ及び環状溝部２ｃが形成されると共に、この環状突部２ｂ及び環状溝部２ｃより後方側の位置に、塗布具保持体１０ｃの環状突部１０ｄが嵌入する環状溝部２ｄが形成され、さらに、後端位置に、外方に突出し塗布具保持体１０ｃの後端面に当接する環状鍔部２ｅが形成されている。
【００１８】
また、コア部材２は、図５及び図６に示すように、その先端部に、前方に向かって突出する突出部２ｆを備え、この突出部２ｆより後方側が当該突出部２ｆより大径の大径部２ｇとされている。この突出部２ｆは、洗浄液の流れを制御するためのもので、先細りの円錐状を成している。
【００１９】
このコア部材２の大径部２ｇの外周には、当該大径部２ｇの先端から後方側へ所定に延び環状突部２ｂの近傍迄達する溝部２ｈを備えている。この溝部２ｈは、塗布部材３の回り止めとして機能するもので、図５及び図７に示すように、大径部２ｇの周方向の９０°離間する位置に各々設けられている。
【００２０】
また、図５及び図６に示すように、コア部材２の大径部２ｇの溝部２ｈの先端部には、さらに内側に凹設されて大径部２ｇの先端面に達する第二溝部（溝部）２ｉが形成されている。この第二溝部２ｉの内側の面は、図６に示すように、孔部２ａの外周面と重合し、当該重合位置に、図５〜図７に示すように、孔部２ａとコア部材２の外部とを連通する（孔部２ａの先端から半径方向外側に向かいコア部材２の外部とを連通する）連通孔２ｊが開口されている。
【００２１】
ここで、このような構成を有するコア部材２は、以下の製造方法で得られている。すなわち、コア部材２の外形に対応する外型と、コア部材２の孔部２ａに対応する中型とを用い、この外型の第二溝部２ｉの連通孔２ｊに対応する部分を中型に接触する外型形状とし、外型内に所定の樹脂材を流し込み固化し離型することで、上記コア部材２を得ている。従って、連通孔２ｊに対応する中型が無くても連通孔２ｊが容易に形成され、製造コストの低減が図られている。
【００２２】
塗布部材３は、例えばシリコンゴム等の軟質弾性材より成形され、図２〜図４、図８及び図９に示すように、略円筒状に構成されると共に、その先端面３ａが塗布に好適な傾斜面とされている。この傾斜する先端面３ａには、ブラシ機能を有する多数の突起群３ｂが一体成形で設けられている。
【００２３】
この塗布部材３は、図３及び図４、図８及び図９に示すように、その後端面から凹設される凹部３ｃを備えている。この凹部３ｃは、図４に示すように、コア部材２の大径部２ｇ（図５及び図６参照）の先端から環状溝部２ｃ迄が嵌り込むように、当該大径部２ｇの先端から環状溝部２ｃ迄の円形外形に対応する形状にされ、後端部の位置に、コア部材２の環状溝部２ｃに嵌入する環状突部３ｈを、この環状凸部３ｈの前側に隣接する位置に、コア部材２の環状突部２ｂが嵌入する環状溝部３ｉを各々備えている。
【００２４】
また、塗布部材３は、コア部材２の大径部２ｇの先端の外形に対応する部分がさらに先端側に延び凹部３ｃの底面３ｄを形成する構成とされている。
【００２５】
この凹部３ｃの先端側の周面には、図４、図８及び図９に示すように、周方向の１８０°離間する位置に、凹部３ｃの底面３ｄ側から後方側へ所定に延びると共に内側に向かって突出し、コア部材２の４個の溝部２ｈのうちの２個の溝部２ｈに進入して嵌り込む突条３ｅが形成されている。
【００２６】
また、塗布部材３は、凹部３ｃの底面３ｄに比して小径とされ当該底面３ｄと先端面３ａとを連通する吐出孔３ｆを備えている。この吐出孔３ｆは、円形横断面に構成されて、吐出孔３ｆの先端面３ａでの開口が、図１、図８〜図１０に示すように、吐出口３ｇとされ、この吐出口３ｇの周囲に上記多数の突起群３ｂが設けられている。
【００２７】
なお、塗布部材３は、圧縮成形法によるシリコンゴム、エチレンプロピレンゴム、イソプレンゴム等の他、射出成形法によるＬＤＰＥや熱可塑性エラストマー等、多種素材の中から適宜選択しても差し支えなく、例えばナイロンネットと発泡させた多孔質のポリウレタンシートとを積層して切り抜いたものを取り付けたり、ポリエステル繊維から成るブラシやヘアーコーム等を取り付けることもできる。
【００２８】
そして、この塗布部材３及び上記コア部材２、塗布具保持体１０ｃは、組立体として組み立てられ、充填領域１０ａに洗浄液が充填されてから本体筒１０に装着されている。
【００２９】
すなわち、コア部材２は、図３及び図４を参照すれば、その先端側が塗布具保持部材１０ｃの後端の開口から内挿され、その環状鍔部２ｅが塗布具保持部材１０ｃの後端面に突き当てられ、その環状溝部２ｄに塗布具保持部材１０ｃの環状突部１０ｄが係合することで、塗布具保持部材１０ｃに装着され、塗布部材３は、その後端側がコア部材２の先端側を覆うように外挿され、その後端面が塗布具保持体１０ｃの先端面に突き当てられ、その環状突部３ｈがコア部材２の環状溝部２ｃに、その環状溝部３ｉがコア部材２の環状突部２ｂに各々係合すると共に、その２個の突条３ｅがコア部材２の溝部２ｈに各々係合し回り止めが構成されて、コア部材２に装着され、これにより、塗布部材３、コア部材２、塗布具保持部材１０ｃを有する組立体が構成され、この組立体を構成する塗布具保持部材１０ｃが本体筒１０の先端筒部１０ｂに内嵌されることで、コア部材２の環状鍔部２ｅが本体筒１０の内周面に対して気密に接合された状態で、当該組立体が本体筒１０に装着されている。
【００３０】
この状態で、コア部材２の孔部２ａは、充填領域１０ａに連通されている。
【００３１】
また、この状態で、塗布部材３の凹部３ｃの底面３ｄ側とコア部材２の先端部との間、詳しくは、塗布部材３の凹部３ｃの底面３ｄ側とコア部材２の突出部２ｆ及び第二溝部２ｉとの間に、所定の内部空間４が画成されている。この内部空間４には、コア部材２の第二溝部２ｉに開口される連通孔２ｊが連通されていると共に、塗布部材３の吐出孔３ｆの凹部３ｃ側（内部空間４側）の開口３ｋが連通されている。
【００３２】
また、この状態で、コア部材２の突出部２ｆは、塗布部材３の吐出孔３ｆに向かって突出し、突出部２ｆの先端部が吐出孔３ｆに進入した状態とされていると共に、当該先端部の外面が吐出孔３ｆに所定の隙間を有して近接する状態とされている。
【００３３】
そして、このようなコア部材２及び塗布部材３を有する塗布具１は、図１に示すように、本体筒１０の先端筒部１０ｂに着脱可能に装着されるキャップ５０により覆われ保護されている。
【００３４】
次に、このような塗布具１を備える液状化粧料押出容器２０を用い洗浄液を塗布する場合について図３及び図４を参照しながら説明する。使用者の操作に従って充填領域１０ａから洗浄液が押し出されると、この洗浄液の流路は、コア部材２の孔部２ａ、連通孔２ｊ、内部空間４を介して、塗布部材３の吐出孔３ｆに向かう流路とされるため、洗浄液は一挙に吐出孔３ｆへ向かうことは無く流れに抵抗が与えられるが如く図に矢印で示すように大きく回り込むようにして吐出孔３ｆへ向かうと共に、コア部材２の突出部２ｆの外面が吐出孔３ｆに近接する構成のため、当該吐出孔３ｆは絞られる。
【００３５】
このため、塗布時の洗浄液の出過ぎが防止されて吐出量が適量とされ、洗浄液は良好に塗布される。
【００３６】
この時、塗布部材３の吐出口３ｇの周囲には、ブラシ機能を有する多数の突起群３ｂがあるため、これらの突起群３ｂ及び洗浄液により、皮膚、特に毛穴の汚れが効果的に除去される。しかも、突起群３ｂは、塗布部材３の軸線方向に対して傾斜する方向に突出している（傾斜する先端面３ａに対して垂設されている）ため、汚れが一層効果的に除去される。
【００３７】
また、この時、塗布部材３の突条３ｅ及びコア部材２の溝部２ｈにより、当該塗布部材３の回り止めが構成されているため、塗布の際に塗布部材３は回ることがなく、洗浄液は一層良好に塗布される。
【００３８】
また、このような塗布具１を備える液状化粧料押出容器２０に対して、落下等による衝撃や振動が作用したり、温度変化による洗浄液の粘度変化等が作用しても、前述のように、吐出孔３ｆが絞られていると共に洗浄液の流路が大きく回り込む流路とされているため、洗浄液の漏出が防止され、手や衣類等を汚すことが未然に防止されている。
【００３９】
なお、コア部材２の突出部２ｆの外面と吐出孔３ｆとの間の隙間は、例えば洗浄液の粘度等により調整される。
【００４０】
なお、上記実施形態においては、洗浄液の漏出を防止するのに特に有効であるとして、コア部材２の突出部２ｆが塗布部材３の吐出孔３ｆに進入するようにしているが、突出部２ｆは吐出孔３ｆに進入していなくても良い。
【００４１】
また、上記実施形態においては、特に製造が容易であると共に洗浄液の流れの制御が容易であるとして、塗布部材３の吐出孔３ｆの形状を円形（この時の吐出口３ｇの形状を楕円形）とし、コア部材２の突出部２ｆの形状を円錐状に各々しているが、例えば、吐出孔３ｆの形状を楕円形（この時の吐出口３ｇの形状を円形）や、その他矩形等にしても良く、また、突出部２ｆの形状を例えば角錐状等にしても良い。
【００４２】
また、上記実施形態においては、塗布部材３をコア部材２に装着するようにしているが、例えば本体筒１０等に直接装着することも可能である。
【００４３】
因みに、上記実施形態においては、特に好適であるとして、液状充填物を洗浄液としているが、洗浄液に限定されるものではなく、美容液、ネールケア溶液、ネールリムーバー、マスカラ、アンチエイジング、ヘアーカラー、頭髪用化粧料、オーラルケア、マッサージオイル、角栓ゆるめ液、マーキングペン等の筆記用具等のインク、液状の医薬品、泥状物、靴墨等の液状充填物としても良い。
【００４４】
図１１〜図１３は、図１の液状化粧料押出容器に適用される他の塗布具３１，４１，５１を示す各斜視図であり、これらの塗布具３１，４１，５１を構成するコア部材は図１のものと同様とされている。
【００４５】
図１１に示す塗布具３１にあっては、塗布部材３３の先端面３３ａが、塗布部材３３の軸線に対して垂直面とされると共に図示縦長の長円形に構成され、さらに、この先端面３３ａの吐出口３３ｇが、先端面３３ａに相似形で小径の長円形とされると共に複数個が（図示は２個）開口され、さらに、これらの吐出口３３ｇ，３３ｇの周囲の突起群３３ｂが、長尺のくし状とされている。
【００４６】
また、図１２に示す塗布具４１にあっては、塗布部材４３の先端面４３ａに、吐出口を覆う大径のスポンジ状の塗布体４３ｃが装着されると共に、この塗布体４３ｃの周囲に、疣状の突起群４３ｂが環状に配設されている。
【００４７】
また、図１３に示す塗布具５１にあっては、塗布部材５３の先端面５３ａが細幅となるように当該塗布部材５３が先端側に行くに従い絞られ、細幅の先端面５３ａの長手方向に、長尺のくし状とされる突起群５３ｂが並列されると共に、この突起群５３ｂが吐出口の周囲に位置するように設けられている。この突起群５３ｂは、塗布部材５３の軸線方向に対して傾斜する方向に突出するように設けられている。
【００４８】
そして、このような図１１〜図１３に示す構成の塗布具３１，４１，５１を、上記種々の液状充填物に応じて適宜選択することで、最適な使用に供することが可能である。因みに、突起群が、図１３に示すように、塗布部材の軸線方向に対して傾斜する方向に突出していると、突起群の機能の多様化が図れるという利点がある。
【００４９】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記種々の液状充填物を押し出し使用に供する液状充填物押出容器の押出機構は、前述した回転式に限定されるものではなく、例えばノック式の押出機構等でも良く、さらには、チューブやソフトボトル等の単純なスクイーズ式の液状充填物押出容器に対しても上記種々の塗布具１，３１，４１，５１の適用が可能であり、これらの塗布具１，３１，４１，５１を、種々の容器の形態（押し出しの形態）、種々の液状充填物に応じて適宜選択することで、最適な使用に供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施形態に係る塗布具を備えた液状化粧料押出容器を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す液状化粧料押出容器の塗布具を含む先端部の斜視図である。
【図３】図２の縦断面図である。
【図４】図３のIV−IV矢視図である。
【図５】図３及び図４中のコア部材を示す斜視図である。
【図６】図５に示すコア部材の縦断面図である。
【図７】図６のVII−VII矢視図である。
【図８】図３中の塗布部材を示す縦断面図である。
【図９】図８のIX−IX矢視図である。
【図１０】図８のX−X矢視図である。
【図１１】図１の液状化粧料押出容器に適用される他の塗布具を示す斜視図である。
【図１２】図１の液状化粧料押出容器に適用されるさらに他の塗布具を示す斜視図である。
【図１３】図１の液状化粧料押出容器に適用されるさらに他の塗布具を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１，３１，４１，５１…塗布具、２…コア部材、２ａ…孔部、２ｉ…第二溝部（溝部）、２ｊ…連通孔、３，３３，４３，５３…塗布部材、３ｆ…吐出孔、３ｇ，３３ｇ…吐出口、４…内部空間、１０ａ…充填領域、１５…容器本体、２０…液状化粧料押出容器、Ｌ…液状化粧料（液状充填物）。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液状充填物を塗布するための塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液状化粧料を押し出して使用に供する液状化粧料押出容器として、液状化粧料が充填される充填領域を内部に備える本体筒と、この本体筒の後端部に相対回転自在に設けられる操作筒と、を備え、本体筒と操作筒が相対回転されると、充填領域に配設されるピストンが前進し、このピストンの前進により液状化粧料を先端側に押し出し、充填領域に連結される吐出経路であるパイプを通して、本体筒の先端に装着されている例えばブラシ等の塗布体に吐出し塗布を可能とするものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−２６２３２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この液状化粧料押出容器にあっては、容器の落下等による衝撃や振動等により、また、温度変化による液状化粧料の粘度変化等によって、液状化粧料が容器先端から漏出し、手や衣類等を汚す虞がある。
【０００４】
また、この液状化粧料押出容器にあっては、液状化粧料の塗布時に液状化粧料が出過ぎてしまい、良好に塗布することが難い場合がある。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、液状化粧料を始めとした液状充填物の漏出に起因する汚れの発生が防止されると共に液状充填物が良好に塗布される塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による塗布具は、内部の充填領域に充填された液状充填物を先端側に向かって押し出し可能に構成された容器本体のその先端部に対して装着され、充填領域に連通し軸線に沿って先端側に延びる孔部を備えるコア部材と、コア部材の先端側を覆うように装着される塗布部材と、を具備し、コア部材の先端側と塗布部材との間には内部空間が画成され、塗布部材は、その先端面に開口される吐出口と内部空間を連通する吐出孔を備え、コア部材の孔部は、軸線方向先端が閉じられ、コア部材の先端側の外周には、先端から後方側へ所定に延びる溝部が設けられると共に、コア部材の先端側には、孔部から半径方向外側に向かい溝部の内側の面を開口して内部空間に連通する連通孔が設けられ、充填領域の液状充填物は、孔部、連通孔を介し径方向外側に向かい回り込むようにして吐出孔に向かうことを特徴としている。
【０００７】
このような塗布具によれば、液状充填物の流路が、コア部材に設けられ充填領域に連通し先端側に延びると共に軸線方向先端が閉じられた孔部、この孔部に連通し半径方向外側に向かい且つコア部材の先端側の外周に設けられコア部材の先端から後方側へ所定に延びる溝部のその内側の面を開口する連通孔、コア部材の先端側と塗布部材との間に画成される内部空間を介して、塗布部材の吐出孔に向かう流路とされる。このため、液状充填物は、一挙に吐出孔へ向かうことは無く流れに抵抗が与えられるが如く回り込むようにして吐出孔へ向かう。従って、容器の落下等による衝撃や振動を始めとして温度変化による液状充填物の粘度変化等が作用しても、液状充填物の漏出が防止されると共に、塗布時にあっては液状充填物の出過ぎが防止されて吐出量が適量とされる。
【０００８】
ここで、溝部の内側の面と孔部の外周面とが重合することで、連通孔が溝部に開口される構成とするのが好ましい。このような構成を採用した場合、コア部材の外形に対応する外型と、コア部材の孔部に対応する中型とを用いてコア部材を成形する場合に、外型の溝部の連通孔に対応する部分を中型に接触する外型形状とすることで、連通孔に対応する中型が無くても連通孔が容易に形成される。
【発明の効果】
【０００９】
このように本発明による塗布具によれば、手や衣類等に対する液状充填物の漏出による汚れの発生を未然に防止することが可能になると共に、液状充填物を良好に塗布することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明による塗布具の好適な実施形態について図１〜図１０を参照しながら説明する。
【００１１】
図１〜図１０は、本発明の実施形態に係る塗布具を示す各図であって、図１は、本発明の実施形態に係る塗布具を備えた液状化粧料押出容器を示す縦断面図、図２は、液状化粧料押出容器の塗布具を含む先端部の斜視図、図３及び図４は、図２の縦断面位置を９０°異なる位置とした各縦断面図、図５〜図７は、塗布具を構成するコア部材を詳細に示す各図、図８〜図１０は、塗布具を構成する塗布部材を詳細に示す各図であり、本実施形態の塗布具は、液状化粧料押出容器に適用されている。
【００１２】
図１に示すように、液状化粧料押出容器２０は、その先端部を構成する塗布具１以外の構成が特開２０００−２６２３２４号公報に記載のものと同様とされている。具体的には、液状化粧料Ｌが充填される充填領域１０ａを内部に備える本体筒１０と、この本体筒１０の後端部に相対回転自在に設けられる操作筒１１とを使用者が相対回転すると、容器２０内に構成される押出機構としての螺合機構１２及び回り止め機構１６並びに一方向の回転を許容するラチェット機構１３に従って、充填領域１０ａに配設されるピストン１４が本体筒１０の先端に向かって順次繰り出され、充填領域１０ａの液状化粧料Ｌを先端に向かって順次押し出す容器本体１５としての構成を備えている。
【００１３】
ここで、本実施形態では、容器本体１５の充填領域１０ａには、クレンジングオイル等の洗浄液が充填されている。そして、容器本体１５の先端部に装着されている塗布具１は、充填領域１０ａからピストン１４により押し出される洗浄液を皮膚に塗布するためのものであり、皮膚の汚れ等を効果的に除去するものである。
【００１４】
容器本体１５を構成する本体筒１０は、図２〜図４に示すように、その先端筒部１０ｂに内嵌されて装着された円筒状の塗布具保持部材１０ｃを備えている。この塗布具保持部材１０ｃには、図３及び図４に示すように、その先端側の内周面に、コア部材２を装着するための環状突部１０ｄが形成されている。
【００１５】
塗布具１は、本体筒１０に装着され充填領域１０ａからの洗浄液を先端側へ導くと共に洗浄液の流れを制御するコア部材２と、このコア部材２の先端側を覆うように装着され当該コア部材２からの洗浄液を塗布するための塗布部材３と、を備えている。
【００１６】
コア部材２は、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、その他のプラスチック材料より成形され、図３〜図７に示すように、外周に環状の突部及び溝部を備える段付きの略円柱状とされ、図３、図４及び図６に示すように、後端面から軸線に沿って先端側に延びる孔部２ａを備えている。
【００１７】
このコア部材２の外周面には、図３〜図６に示すように、その軸線方向中程の位置に、塗布部材３を装着するための環状突部２ｂ及び環状溝部２ｃが形成されると共に、この環状突部２ｂ及び環状溝部２ｃより後方側の位置に、塗布具保持体１０ｃの環状突部１０ｄが嵌入する環状溝部２ｄが形成され、さらに、後端位置に、外方に突出し塗布具保持体１０ｃの後端面に当接する環状鍔部２ｅが形成されている。
【００１８】
また、コア部材２は、図５及び図６に示すように、その先端部に、前方に向かって突出する突出部２ｆを備え、この突出部２ｆより後方側が当該突出部２ｆより大径の大径部２ｇとされている。この突出部２ｆは、洗浄液の流れを制御するためのもので、先細りの円錐状を成している。
【００１９】
このコア部材２の大径部２ｇの外周には、当該大径部２ｇの先端から後方側へ所定に延び環状突部２ｂの近傍迄達する溝部２ｈを備えている。この溝部２ｈは、塗布部材３の回り止めとして機能するもので、図５及び図７に示すように、大径部２ｇの周方向の９０°離間する位置に各々設けられている。
【００２０】
また、図５及び図６に示すように、コア部材２の大径部２ｇの溝部２ｈの先端部には、さらに内側に凹設されて大径部２ｇの先端面に達する第二溝部（溝部）２ｉが形成されている。この第二溝部２ｉの内側の面は、図６に示すように、孔部２ａの外周面と重合し、当該重合位置に、図５〜図７に示すように、孔部２ａとコア部材２の外部とを連通する（孔部２ａの先端から半径方向外側に向かいコア部材２の外部とを連通する）連通孔２ｊが開口されている。
【００２１】
ここで、このような構成を有するコア部材２は、以下の製造方法で得られている。すなわち、コア部材２の外形に対応する外型と、コア部材２の孔部２ａに対応する中型とを用い、この外型の第二溝部２ｉの連通孔２ｊに対応する部分を中型に接触する外型形状とし、外型内に所定の樹脂材を流し込み固化し離型することで、上記コア部材２を得ている。従って、連通孔２ｊに対応する中型が無くても連通孔２ｊが容易に形成され、製造コストの低減が図られている。
【００２２】
塗布部材３は、例えばシリコンゴム等の軟質弾性材より成形され、図２〜図４、図８及び図９に示すように、略円筒状に構成されると共に、その先端面３ａが塗布に好適な傾斜面とされている。この傾斜する先端面３ａには、ブラシ機能を有する多数の突起群３ｂが一体成形で設けられている。
【００２３】
この塗布部材３は、図３及び図４、図８及び図９に示すように、その後端面から凹設される凹部３ｃを備えている。この凹部３ｃは、図４に示すように、コア部材２の大径部２ｇ（図５及び図６参照）の先端から環状溝部２ｃ迄が嵌り込むように、当該大径部２ｇの先端から環状溝部２ｃ迄の円形外形に対応する形状にされ、後端部の位置に、コア部材２の環状溝部２ｃに嵌入する環状突部３ｈを、この環状凸部３ｈの前側に隣接する位置に、コア部材２の環状突部２ｂが嵌入する環状溝部３ｉを各々備えている。
【００２４】
また、塗布部材３は、コア部材２の大径部２ｇの先端の外形に対応する部分がさらに先端側に延び凹部３ｃの底面３ｄを形成する構成とされている。
【００２５】
この凹部３ｃの先端側の周面には、図４、図８及び図９に示すように、周方向の１８０°離間する位置に、凹部３ｃの底面３ｄ側から後方側へ所定に延びると共に内側に向かって突出し、コア部材２の４個の溝部２ｈのうちの２個の溝部２ｈに進入して嵌り込む突条３ｅが形成されている。
【００２６】
また、塗布部材３は、凹部３ｃの底面３ｄに比して小径とされ当該底面３ｄと先端面３ａとを連通する吐出孔３ｆを備えている。この吐出孔３ｆは、円形横断面に構成されて、吐出孔３ｆの先端面３ａでの開口が、図１、図８〜図１０に示すように、吐出口３ｇとされ、この吐出口３ｇの周囲に上記多数の突起群３ｂが設けられている。
【００２７】
なお、塗布部材３は、圧縮成形法によるシリコンゴム、エチレンプロピレンゴム、イソプレンゴム等の他、射出成形法によるＬＤＰＥや熱可塑性エラストマー等、多種素材の中から適宜選択しても差し支えなく、例えばナイロンネットと発泡させた多孔質のポリウレタンシートとを積層して切り抜いたものを取り付けたり、ポリエステル繊維から成るブラシやヘアーコーム等を取り付けることもできる。
【００２８】
そして、この塗布部材３及び上記コア部材２、塗布具保持体１０ｃは、組立体として組み立てられ、充填領域１０ａに洗浄液が充填されてから本体筒１０に装着されている。
【００２９】
すなわち、コア部材２は、図３及び図４を参照すれば、その先端側が塗布具保持部材１０ｃの後端の開口から内挿され、その環状鍔部２ｅが塗布具保持部材１０ｃの後端面に突き当てられ、その環状溝部２ｄに塗布具保持部材１０ｃの環状突部１０ｄが係合することで、塗布具保持部材１０ｃに装着され、塗布部材３は、その後端側がコア部材２の先端側を覆うように外挿され、その後端面が塗布具保持体１０ｃの先端面に突き当てられ、その環状突部３ｈがコア部材２の環状溝部２ｃに、その環状溝部３ｉがコア部材２の環状突部２ｂに各々係合すると共に、その２個の突条３ｅがコア部材２の溝部２ｈに各々係合し回り止めが構成されて、コア部材２に装着され、これにより、塗布部材３、コア部材２、塗布具保持部材１０ｃを有する組立体が構成され、この組立体を構成する塗布具保持部材１０ｃが本体筒１０の先端筒部１０ｂに内嵌されることで、コア部材２の環状鍔部２ｅが本体筒１０の内周面に対して気密に接合された状態で、当該組立体が本体筒１０に装着されている。
【００３０】
この状態で、コア部材２の孔部２ａは、充填領域１０ａに連通されている。
【００３１】
また、この状態で、塗布部材３の凹部３ｃの底面３ｄ側とコア部材２の先端部との間、詳しくは、塗布部材３の凹部３ｃの底面３ｄ側とコア部材２の突出部２ｆ及び第二溝部２ｉとの間に、所定の内部空間４が画成されている。この内部空間４には、コア部材２の第二溝部２ｉに開口される連通孔２ｊが連通されていると共に、塗布部材３の吐出孔３ｆの凹部３ｃ側（内部空間４側）の開口３ｋが連通されている。
【００３２】
また、この状態で、コア部材２の突出部２ｆは、塗布部材３の吐出孔３ｆに向かって突出し、突出部２ｆの先端部が吐出孔３ｆに進入した状態とされていると共に、当該先端部の外面が吐出孔３ｆに所定の隙間を有して近接する状態とされている。
【００３３】
そして、このようなコア部材２及び塗布部材３を有する塗布具１は、図１に示すように、本体筒１０の先端筒部１０ｂに着脱可能に装着されるキャップ５０により覆われ保護されている。
【００３４】
次に、このような塗布具１を備える液状化粧料押出容器２０を用い洗浄液を塗布する場合について図３及び図４を参照しながら説明する。使用者の操作に従って充填領域１０ａから洗浄液が押し出されると、この洗浄液の流路は、コア部材２の孔部２ａ、連通孔２ｊ、内部空間４を介して、塗布部材３の吐出孔３ｆに向かう流路とされるため、洗浄液は一挙に吐出孔３ｆへ向かうことは無く流れに抵抗が与えられるが如く図に矢印で示すように大きく回り込むようにして吐出孔３ｆへ向かうと共に、コア部材２の突出部２ｆの外面が吐出孔３ｆに近接する構成のため、当該吐出孔３ｆは絞られる。
【００３５】
このため、塗布時の洗浄液の出過ぎが防止されて吐出量が適量とされ、洗浄液は良好に塗布される。
【００３６】
この時、塗布部材３の吐出口３ｇの周囲には、ブラシ機能を有する多数の突起群３ｂがあるため、これらの突起群３ｂ及び洗浄液により、皮膚、特に毛穴の汚れが効果的に除去される。しかも、突起群３ｂは、塗布部材３の軸線方向に対して傾斜する方向に突出している（傾斜する先端面３ａに対して垂設されている）ため、汚れが一層効果的に除去される。
【００３７】
また、この時、塗布部材３の突条３ｅ及びコア部材２の溝部２ｈにより、当該塗布部材３の回り止めが構成されているため、塗布の際に塗布部材３は回ることがなく、洗浄液は一層良好に塗布される。
【００３８】
また、このような塗布具１を備える液状化粧料押出容器２０に対して、落下等による衝撃や振動が作用したり、温度変化による洗浄液の粘度変化等が作用しても、前述のように、吐出孔３ｆが絞られていると共に洗浄液の流路が大きく回り込む流路とされているため、洗浄液の漏出が防止され、手や衣類等を汚すことが未然に防止されている。
【００３９】
なお、コア部材２の突出部２ｆの外面と吐出孔３ｆとの間の隙間は、例えば洗浄液の粘度等により調整される。
【００４０】
なお、上記実施形態においては、洗浄液の漏出を防止するのに特に有効であるとして、コア部材２の突出部２ｆが塗布部材３の吐出孔３ｆに進入するようにしているが、突出部２ｆは吐出孔３ｆに進入していなくても良い。
【００４１】
また、上記実施形態においては、特に製造が容易であると共に洗浄液の流れの制御が容易であるとして、塗布部材３の吐出孔３ｆの形状を円形（この時の吐出口３ｇの形状を楕円形）とし、コア部材２の突出部２ｆの形状を円錐状に各々しているが、例えば、吐出孔３ｆの形状を楕円形（この時の吐出口３ｇの形状を円形）や、その他矩形等にしても良く、また、突出部２ｆの形状を例えば角錐状等にしても良い。
【００４２】
また、上記実施形態においては、塗布部材３をコア部材２に装着するようにしているが、例えば本体筒１０等に直接装着することも可能である。
【００４３】
因みに、上記実施形態においては、特に好適であるとして、液状充填物を洗浄液としているが、洗浄液に限定されるものではなく、美容液、ネールケア溶液、ネールリムーバー、マスカラ、アンチエイジング、ヘアーカラー、頭髪用化粧料、オーラルケア、マッサージオイル、角栓ゆるめ液、マーキングペン等の筆記用具等のインク、液状の医薬品、泥状物、靴墨等の液状充填物としても良い。
【００４４】
図１１〜図１３は、図１の液状化粧料押出容器に適用される他の塗布具３１，４１，５１を示す各斜視図であり、これらの塗布具３１，４１，５１を構成するコア部材は図１のものと同様とされている。
【００４５】
図１１に示す塗布具３１にあっては、塗布部材３３の先端面３３ａが、塗布部材３３の軸線に対して垂直面とされると共に図示縦長の長円形に構成され、さらに、この先端面３３ａの吐出口３３ｇが、先端面３３ａに相似形で小径の長円形とされると共に複数個が（図示は２個）開口され、さらに、これらの吐出口３３ｇ，３３ｇの周囲の突起群３３ｂが、長尺のくし状とされている。
【００４６】
また、図１２に示す塗布具４１にあっては、塗布部材４３の先端面４３ａに、吐出口を覆う大径のスポンジ状の塗布体４３ｃが装着されると共に、この塗布体４３ｃの周囲に、疣状の突起群４３ｂが環状に配設されている。
【００４７】
また、図１３に示す塗布具５１にあっては、塗布部材５３の先端面５３ａが細幅となるように当該塗布部材５３が先端側に行くに従い絞られ、細幅の先端面５３ａの長手方向に、長尺のくし状とされる突起群５３ｂが並列されると共に、この突起群５３ｂが吐出口の周囲に位置するように設けられている。この突起群５３ｂは、塗布部材５３の軸線方向に対して傾斜する方向に突出するように設けられている。
【００４８】
そして、このような図１１〜図１３に示す構成の塗布具３１，４１，５１を、上記種々の液状充填物に応じて適宜選択することで、最適な使用に供することが可能である。因みに、突起群が、図１３に示すように、塗布部材の軸線方向に対して傾斜する方向に突出していると、突起群の機能の多様化が図れるという利点がある。
【００４９】
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記種々の液状充填物を押し出し使用に供する液状充填物押出容器の押出機構は、前述した回転式に限定されるものではなく、例えばノック式の押出機構等でも良く、さらには、チューブやソフトボトル等の単純なスクイーズ式の液状充填物押出容器に対しても上記種々の塗布具１，３１，４１，５１の適用が可能であり、これらの塗布具１，３１，４１，５１を、種々の容器の形態（押し出しの形態）、種々の液状充填物に応じて適宜選択することで、最適な使用に供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の実施形態に係る塗布具を備えた液状化粧料押出容器を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す液状化粧料押出容器の塗布具を含む先端部の斜視図である。
【図３】図２の縦断面図である。
【図４】図３のIV−IV矢視図である。
【図５】図３及び図４中のコア部材を示す斜視図である。
【図６】図５に示すコア部材の縦断面図である。
【図７】図６のVII−VII矢視図である。
【図８】図３中の塗布部材を示す縦断面図である。
【図９】図８のIX−IX矢視図である。
【図１０】図８のX−X矢視図である。
【図１１】図１の液状化粧料押出容器に適用される他の塗布具を示す斜視図である。
【図１２】図１の液状化粧料押出容器に適用されるさらに他の塗布具を示す斜視図である。
【図１３】図１の液状化粧料押出容器に適用されるさらに他の塗布具を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５１】
１，３１，４１，５１…塗布具、２…コア部材、２ａ…孔部、２ｉ…第二溝部（溝部）、２ｊ…連通孔、３，３３，４３，５３…塗布部材、３ｆ…吐出孔、３ｇ，３３ｇ…吐出口、４…内部空間、１０ａ…充填領域、１５…容器本体、２０…液状化粧料押出容器、Ｌ…液状化粧料（液状充填物）。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部の充填領域に充填された液状充填物を先端側に向かって押し出し可能に構成された容器本体のその先端部に対して装着され、前記充填領域に連通し軸線に沿って先端側に延びる孔部を備えるコア部材と、
前記コア部材の先端側を覆うように装着される塗布部材と、を具備し、
前記コア部材の先端側と前記塗布部材との間には内部空間が画成され、
前記塗布部材は、その先端面に開口される吐出口と前記内部空間を連通する吐出孔を備え、
前記コア部材の前記孔部は、軸線方向先端が閉じられ、
前記コア部材の先端側の外周には、先端から後方側へ所定に延びる溝部が設けられると共に、前記コア部材の先端側には、前記孔部から半径方向外側に向かい前記溝部の内側の面を開口して前記内部空間に連通する連通孔が設けられ、
前記充填領域の前記液状充填物は、前記孔部、前記連通孔を介し径方向外側に向かい回り込むようにして前記吐出孔に向かうことを特徴とする塗布具。
【請求項２】
前記溝部の内側の面と前記孔部の外周面とが重合することで、前記連通孔が前記溝部に開口されていることを特徴とする請求項１記載の塗布具。
【請求項１】
内部の充填領域に充填された液状充填物を先端側に向かって押し出し可能に構成された容器本体のその先端部に対して装着され、前記充填領域に連通し軸線に沿って先端側に延びる孔部を備えるコア部材と、
前記コア部材の先端側を覆うように装着される塗布部材と、を具備し、
前記コア部材の先端側と前記塗布部材との間には内部空間が画成され、
前記塗布部材は、その先端面に開口される吐出口と前記内部空間を連通する吐出孔を備え、
前記コア部材の前記孔部は、軸線方向先端が閉じられ、
前記コア部材の先端側の外周には、先端から後方側へ所定に延びる溝部が設けられると共に、前記コア部材の先端側には、前記孔部から半径方向外側に向かい前記溝部の内側の面を開口して前記内部空間に連通する連通孔が設けられ、
前記充填領域の前記液状充填物は、前記孔部、前記連通孔を介し径方向外側に向かい回り込むようにして前記吐出孔に向かうことを特徴とする塗布具。
【請求項２】
前記溝部の内側の面と前記孔部の外周面とが重合することで、前記連通孔が前記溝部に開口されていることを特徴とする請求項１記載の塗布具。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【公開番号】特開２００６−２９７０８４（Ｐ２００６−２９７０８４Ａ）
【公開日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−１０９０６６（Ｐ２００６−１０９０６６）
【出願日】平成１８年４月１１日（２００６．４．１１）
【分割の表示】特願２００３−３２６６９５（Ｐ２００３−３２６６９５）の分割
【原出願日】平成１５年９月１８日（２００３．９．１８）
【出願人】（５９１１４７３３９）株式会社トキワ (141)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年４月１１日（２００６．４．１１）
【分割の表示】特願２００３−３２６６９５（Ｐ２００３−３２６６９５）の分割
【原出願日】平成１５年９月１８日（２００３．９．１８）
【出願人】（５９１１４７３３９）株式会社トキワ (141)
【Ｆターム（参考）】
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