塗液供給装置
【課題】ドクタチャンバーから塗液を吸い出す際の、ドクタチャンバー内の内圧変動を抑えるとともに、極力省スペースで設置できる塗液供給装置を提供する。
【解決手段】塗液供給装置は、塗液を貯留する貯留タンクと、貯留タンクに貯留された塗液Ｌをドクタチャンバーの本体部に押出ホースを介して供給する供給ポンプと、ドクタチャンバーの本体部に貯留された塗液を吸引させて貯留タンクに引込ホースを介して排出させる吸引ポンプと、を備え、ドクタチャンバーは、押出ホースと本体部を連結し、供給ポンプにより供給された塗液を本体部に導入する導入部と、引込ホースと本体部を連結し、導入部より本体部に導入された塗液Ｌの一部を導出するための管状の継手３３ａを備えた導出部３３と、を有し、導出部３３の継手３３ａの上面に孔部３３ｂを備えて構成される。
【解決手段】塗液供給装置は、塗液を貯留する貯留タンクと、貯留タンクに貯留された塗液Ｌをドクタチャンバーの本体部に押出ホースを介して供給する供給ポンプと、ドクタチャンバーの本体部に貯留された塗液を吸引させて貯留タンクに引込ホースを介して排出させる吸引ポンプと、を備え、ドクタチャンバーは、押出ホースと本体部を連結し、供給ポンプにより供給された塗液を本体部に導入する導入部と、引込ホースと本体部を連結し、導入部より本体部に導入された塗液Ｌの一部を導出するための管状の継手３３ａを備えた導出部３３と、を有し、導出部３３の継手３３ａの上面に孔部３３ｂを備えて構成される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗液を原紙に供給する塗液供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２枚の原紙を糊等の塗液で貼り合わせてなるキッチンタオル等は、当該塗液を原紙に塗付するにあたって、ドクタチャンバーとアニロックスロールを備えた塗液供給装置を用いる。すなわち、ドクタチャンバーより供給される塗液を、アニロックスロールを介して原紙に転写させている。
この際、ドクタチャンバーは、塗液供給用のタンクからポンプを介して塗液を導入するが、当該導入量がアニロックスロールに供給するための必要量を超過しないように、ドクタチャンバーから塗液を吸い出して循環させる必要がある。そのため、チャンバーより下方向きの流路を形成して自然落下により上記吸い出しを行うことが考えられるが、塗液供給装置の設置環境上、流路分の設置スペースが十分に確保できない場合が往々にしてある。
そこで、塗液の導入時と同じように、ポンプを用いた塗液の吸い出しが考えられる。ところが、ドクタチャンバーはアニロックスロールに密接して配されるため、上記ポンプを用いた塗液の吸い出しを行うと、ドクタチャンバー内の内圧が変動するため、ドクタチャンバーからアニロックスロールに供給される塗液の量も一定にならないという問題があった。
【０００３】
そこで、例えば、ドクタチャンバーの上方にタンクを配設し、サイフォンの原理を利用して上記必要量を超過した塗液をドクタチャンバー内から汲み上げる機構を備えたものが知られている（例えば、特許文献１等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２０７４５４号公報
【０００５】
上記特許文献１記載の発明によると、上記ポンプを用いた塗液の吸い出しを行う場合のようなドクタチャンバー内の内圧変動がもたらされることはなく、必要量を超過した塗液の回収が可能となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１記載の発明では、常にタンクをドクタチャンバーの上方に配設する必要があるため、塗液供給装置を設置できる環境が、ドクタチャンバーの上部に空間的な余裕のある場所などに限定されてしまうという問題がある。
【０００７】
本発明の課題は、ドクタチャンバーから塗液を吸い出す際の、ドクタチャンバー内の内圧変動を抑えるとともに、極力省スペースで設置できる塗液供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、原紙の表面にアニロックスロールを介して塗液を転写させる塗液転写部と、前記アニロックスロールに隣接して配設され、前記アニロックスロールへ本体部に貯留した塗液を供給するドクタチャンバーと、を有する塗液供給装置において、前記塗液を貯留する貯留タンクと、前記貯留タンクに貯留された塗液を前記ドクタチャンバーの本体部に押出ホースを介して供給する供給ポンプと、前記ドクタチャンバーの本体部に貯留された塗液を吸引させて外部に引込ホースを介して排出させる吸引ポンプと、を備え、前記ドクタチャンバーは、前記供給ポンプと前記本体部を連結し、前記押出ホースにより供給された塗液を前記本体部に導入する導入部と、前記引込ホースと前記本体部を連結し、前記導入部より前記本体部に導入された塗液の一部を導出するための管状の継手を備えた導出部と、を有し、前記本体部の上面又は前記導出部の継手の上面に孔部を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の塗液供給装置において、前記ドクタチャンバーは、前記孔部に下端が連結され、上方に延伸した透明又は半透明のチューブを備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の塗液供給装置において、前記ドクタチャンバーは、前記孔部の周面に下端が接続され、上方に延伸した円筒状の円筒状部と、前記円筒状部に設けられ、前記円筒状部に流入する前記塗液の高さが所定の高さ位置に達したか否かを検知するセンサと、前記センサにより、前記円筒状部に流入する前記塗液の高さが所定の高さ位置に達したと検知された場合に、報知する報知部と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は３に記載の塗液供給装置において、前記ドクタチャンバーは、前記孔部の開口量を調整する調整部を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、本体部の上面又は導出部の継手の上面に孔部が備えられる。そのため、吸引ポンプを用いて本体部内の塗液の一部を排出する際に、上記孔部によって塗液が外気接触するので、吸引ポンプの動作に起因したドクタチャンバー内の内圧変動が抑えられる。また、本発明では、上記塗液の一部を排出する際に吸引ポンプを用いているため、塗液を自然落下させるための流路は必要なく、タンクの設置位置も特段ドクタチャンバーの上方等に限定されることもない。
したがって、本発明は、ドクタチャンバーから塗液を吸い出す際の、ドクタチャンバー内の内圧変動を抑えるとともに、極力省スペースで設置できる塗液供給装置であるといえる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態の塗液供給装置の概略構成図である。
【図２】図１における塗液供給装置の導出部を説明するための模式図である。
【図３】第２実施形態の塗液供給装置の導出部を説明するための模式図である。
【図４】第３実施形態の塗液供給装置の導出部を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面を参照して、本発明に係る塗液供給装置の具体的な態様を詳細に説明する。ここで、図１に示す塗液供給装置の左右方向をＸ軸方向、上下方向をＹ軸方向とする。
ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００１５】
（実施形態１）
本実施形態に係る塗液供給装置１は、例えば、キッチンタオル等の原材となる原紙Ｐに糊等の塗液Ｌを塗工するための装置であり、図１〜図２に示すように、塗液Ｌを貯留する貯留タンク１０と、貯留タンク１０内の塗液Ｌを押出す押出部２０と、押出部２０より押出された塗液Ｌを貯留するドクタチャンバー３０と、ドクタチャンバー３０に貯留される塗液Ｌの一部をタンク１０へ引き込む引込部４０と、ドクタチャンバー３０より供給される塗液Ｌを原紙Pの表面に転写させる塗液転写部５０と、原紙Ｐを周面に巻き付けて回動させる回動部６０と、等を含んで構成される。
【００１６】
貯留タンク１０は、内部に塗液Ｌを貯留するタンクであり、後述の押出部２０の押出ホース２１と、引込部４０の引込ホース４１と、が液層内に挿入されている。
【００１７】
押出部２０は、例えば、貯留タンク１０内に挿入された押出ホース２１と、貯留タンク１０に貯留された塗液Ｌを押出してドクタチャンバー３０に供給する供給ポンプ２２と、供給ポンプ２２による塗液Ｌの押出量（流量）を調整するための調整弁２３と、を含んで構成される。
押出ホース２１は、一端が貯留タンク１０内に挿入され、他端がドクタチャンバー３０の導入部３２と接続されたホースであり、貯留タンク１０内の塗液Ｌを搬送する流路として機能する。
供給ポンプ２２は、押出ホース２１に取り付けられ、図示しない駆動モータにより駆動されて、貯留タンク１０内の塗液Ｌをドクタチャンバー３０へ加圧送給する。
調整弁２３は、供給ポンプ２２により押出される塗液Ｌの流量を弁の開閉により調整する。
【００１８】
引込部４０は、例えば、貯留タンク１０内に挿入された引込ホース４１と、貯留タンク１０に塗液Ｌを引込む吸引ポンプ４２と、を含んで構成される。
引込ホース４１は、一端が貯留タンク１０内に挿入され、他端が後述のドクタチャンバー３０の導出部３３と接続されたホースであり、導出部３３より導出される塗液Ｌを貯留タンク１０に搬送する流路として機能する。
吸引ポンプ４２は、引込ホース４１に取り付けられ、図示しない駆動モータにより駆動されて、導出部３３より導出される塗液Ｌを吸引させて貯留タンク１０（外部）へ排出させる。
【００１９】
ドクタチャンバー３０は、後述のアニロックスロール５１に隣接して配設され、塗液Ｌを貯留する本体部３１と、押出部２０と本体部３１を連結する導入部３２と、引込部４０と本体部３１を連結する導出部３３と、を含んで構成される。
【００２０】
本体部３１は、ドクタチャンバー３０の本体部分であり、貯留部３１ａと、ブレード３１ｂ，３１ｃと、を含んで構成される。
貯留部３１ａは、アニロックスロール５１側の端部が開口し、導入部３２及び導出部３３と連結され、内部に貯留される塗液Lをアニロックスロール５１に供給する。そして、アニロックスロール５１への供給量が一定となるように、導入部３２より貯留部３１ａに導入される塗液Lの一部が導出部３３を介して導出されることで、循環されるよう構成されている。
ブレード３１ｂ，３１ｃは、アニロックスロール５１と当接するように設けられ、アニロックスロール５１に押しつけた状態で塗液Ｌの絞りを行う。
【００２１】
導入部３２は、一端が本体部３１に接続され、他端が押出部２０の押出ホース２１に接続され、押出部２０と本体部３１とを連結する管状の継手であり、供給ポンプ２２により供給された塗液Ｌを本体部３１の貯留部３１ａに導入することができる。
【００２２】
導出部３３は、図1及び図２に示すように、継手３３ａと、孔部３３ｂと、チューブ３３ｃと、を含んで構成される。
継手３３ａは、一端が本体部３１に接続され、他端が引込部４０の引込ホース４１に接続され、引込部４０と本体部３１とを連結する管状の継手である。
【００２３】
孔部３３ｂは、継手３３ａの上面に形成され、所定の径からなる開口部分である。
つまり、継手３３ａに孔部３３ｂが設けられているため、継手３３ａ内の塗液Ｌは外気接触することとなる。そのため、導入部３２より導入した塗液Ｌの一部を排出（導出部３３から導出）して塗液Ｌを循環させる際に、吸引ポンプ４２で塗液Ｌの吸引を行っても、上記孔部３３ｂによって塗液Ｌが外気接触して、内圧を外気圧に近づけることができるので、ドクタチャンバー３０内の内圧変動を抑えることができる。
なお、当該孔部３３ｂは、ドクタチャンバー３０内の内圧変動が抑えられればよいため、例えば、本体部３１の上面に貯留部３１ａに連通するように形成してもよい。
【００２４】
チューブ３３ｃは、孔部３３ｂに下端が連結され、上方に延伸した透明又は半透明のチューブ状の部材である。そのため、導入部３２より導入した塗液Ｌの一部を排出して塗液Ｌを循環させる際に、塗液Ｌが孔部３３ｂを介して当該チューブ３３ｃ内に流入するか否かを目視により確認することができる。つまり、上記チューブ３３ｃ内への流入が確認された場合は、貯留部３１ａに貯留される塗液Ｌの量が過多になっている（アニロックスロール５１に対して塗液Ｌが過供給状態となっている）ことが把握できる。したがって、上記過多の状態を目視で確認した使用者は、例えば、調整弁２３を操作して塗液Ｌの押出量（流量）を調整することにより、当該過多の状態を解消することが可能となる。
なお、チューブ３３ｃは、内部が空洞で上端側が外気に接触しているため、上記孔部３３ｂの作用を相殺してしまうことはない。
【００２５】
塗液転写部５０は、例えば、ドクタチャンバー３０より塗液Ｌを供給されるアニロックスロール５１と、アニロックスロール５１及び後述の回動部６０の間に設けられたゴムロール５２と、を含んで構成される。
【００２６】
アニロックスロール５１は、ドクタチャンバー３０のブレード３１ｂ，３１ｃと当接するように設けられ、ドクタチャンバー３０の貯留部３１ａの開口より供給される塗液Ｌが周面に吸着されるように構成されている。
さらに、アニロックスロール５１は、円柱状をなし、ＸＹ平面に直交する軸回りに回動可能に構成されているため、上記のように周面に吸着された塗液Ｌは、回動によってゴムロール５２に転写することが出来る。
【００２７】
ゴムロール５２は、周面がゴム材からなる円柱状をなし、左右端部の周面（図１に示す点Ｐ１，点Ｐ２）がアニロックスロール５１及び回動部６０（に巻きつけられる原紙Ｐ）の周面に当接するように設けられ、ＸＹ平面に直交する軸回りに回動可能に構成されている。そのため、ゴムロール５２は、左端で当接する回動部６０がｒ１方向に回動することでｒ２方向に回動するとともに、右端で当接するアニロックスロール５１をｒ１方向に回動させる。つまり、ゴムロール５２は、アニロックスロール５１の周面に吸着された塗液Ｌを点Ｐ２にて取得し、ｒ２方向への回動により点Ｐ１まで搬送して原紙Ｐに転写することができる。そのため、アニロックスロール５１により吸着された塗液Ｌがアニロックスロール５１の周面上に層状に不均一に残ってしまう場合でも、ゴムロール５２の周面に移送させることで、原紙Ｐに塗液Ｌを均一に転写することができる。
【００２８】
回動部６０は、ゴムロール５２に隣接して設けられ、図示しないモータ等より駆動力が付与されることで、ＸＹ平面に直交する軸回り（例えば、図１のｒ１方向）に回動する円柱状の部材であり、周面で原紙Ｐを把持できるように構成されている。そのため、回動部６０は、ｒ１方向に回動することにより、供給される原紙Ｐを周面に巻き付けるとともに、ゴムロール５２及びアニロックスロール５１を回動させ、点Ｐ１位置まで搬送した時点でゴムロール５２より塗液Ｌを転写させることができる。
なお、回動部６０の回動の向きは、図１においてｒ１方向としたが、ｒ２方向に回動するように構成しても勿論良い。この場合、アニロックスロール５１及びゴムロール５２は図１とは逆方向（つまり、アニロックスロール５１：ｒ２方向、ゴムロール５２：ｒ１方向）に回動する。
【００２９】
次に、本実施形態に係る塗液供給装置１による、塗液Ｌの循環動作について説明する。
【００３０】
まず、供給ポンプ２２を駆動させ、貯留タンク１０より塗液Ｌを押出し、押出ホース２１及びドクタチャンバー３０の導入部３２を介して本体部３１の貯留部３１ａへ供給する。
次いで、回動部６０を回動させてアニロックスロール５１に貯留部３１ａの塗液Ｌを供給し、ゴムロール５２を介して塗液Ｌを原紙Ｐ上に転写させる。
加えて、吸引ポンプ４２を駆動させ、導出部３３を介して貯留部３１ａの塗液Ｌの一部を貯留タンク１０へ向けて排出して循環させる。この際、導出部３３の継手３３ａ内で、孔部３３ｂを介した外気接触によりドクタチャンバー３０内の内圧変動が抑えられる。
また、上記循環の際に、塗液Ｌのチューブ３３ｃ内への流入が確認された場合、調整弁２３を操作して塗液Ｌの流量の調整を行う。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態に係る塗液供給装置１によると、塗液Ｌを貯留する貯留タンク１０と、貯留タンク１０に貯留された塗液Ｌをドクタチャンバー３０の本体部３１に押出ホース２１を介して供給する供給ポンプ２２と、ドクタチャンバー３０の本体部３１に貯留された塗液Ｌを吸引させて貯留タンク１０（外部）に引込ホース４１を介して排出させる吸引ポンプ４２と、を備え、ドクタチャンバー３０は、押出ホース２１と本体部３１を連結し、供給ポンプ２２により供給された塗液Ｌを本体部３１に導入する導入部３２と、引込ホース４１と本体部３１を連結し、導入部３２より本体部３１に導入された塗液Ｌの一部を導出するための管状の継手３３ａを備えた導出部３３と、を有し、導出部３３の継手３３ａの上面に孔部３３ｂを備えて構成される。
【００３２】
つまり、塗液供給装置１では、導出部３３の継手３３ａの上面に孔部３３ｂが備えられる。そのため、吸引ポンプ４２を用いて本体部３１内の塗液Ｌの一部を排出する際に、上記孔部３３ｂによって塗液Ｌが外気接触するので、吸引ポンプ４２の動作に起因したドクタチャンバー３０内の内圧変動が抑えられる。また、本発明では、上記塗液Ｌの一部を排出する際に吸引ポンプ４２を用いているため、塗液Ｌを自然落下させるための流路は必要なく、タンク１０の設置位置も特段ドクタチャンバー３０の上方等に限定されることもない。
したがって、塗液供給装置１は、ドクタチャンバー３０から塗液Ｌを吸い出す際の、ドクタチャンバー３０内の内圧変動を抑えるとともに、極力省スペースで設置できる塗液供給装置であるといえる。
【００３３】
また、ドクタチャンバー３０は、孔部３３ｂに下端が連結され、上方に延伸した透明又は半透明のチューブ３３ｃを備える。
【００３４】
つまり、導入部３２より導入した塗液Ｌの一部を排出して塗液Ｌを循環させる際に、塗液Ｌが孔部３３ｂを介して当該チューブ３３ｃ内に流入するか否かを目視により確認することができる。そのため、上記チューブ３３ｃ内への流入が確認された場合は、貯留部３１ａに貯留される塗液Ｌの量が過多になっている（アニロックスロール５１に対して塗液Ｌが過供給状態となっている）ことが把握できる。したがって、上記過多の状態を目視で確認した使用者は、例えば、調整弁２３を操作して塗液Ｌの流量を調整することにより、当該過多の状態を解消することが可能となる。
また、チューブ３３ｃの上端（自由端）を下向きにして設けることで、孔部３３ｂへの紙粉等の異物の混入を防止することができる。
【００３５】
（実施形態２）
次に、実施形態２の塗液供給装置１００について、図３を用いて説明する。
実施形態１の塗液供給装置１では、孔部３３ｂに連結されたチューブ３３ｃ内への塗液Ｌの流入を目視により確認することで、アニロックスロール５１に対して塗液Ｌが過供給状態となっていることを把握できるように構成したが、実施形態２の塗液供給装置１００では、上記状態に至ったか否かを自動的に判別し、使用者に判別結果を報知するように構成する。
以下の塗液供給装置１００の説明においては、実施形態１の塗液供給装置１との相違点を中心に説明し、一致する構成には、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００３６】
導出部３３３は、図３に示すように、継手３３ａと、孔部３３ｂと、孔部３３ｂの上方に設けられた円筒状部３３ｄと、円筒状部３３ｄに取り付けられたセンサ部３３ｅと、を含んで構成される。
【００３７】
円筒状部３３ｄは、孔部３３ｂの周面に下端が溶接等により固着接続され、上方に延伸した円筒状の部材である。
【００３８】
センサ部３３ｅは、円筒状部３３ｄに設けられたセンサ３３ｆと、センサ３３ｆに取り付けられ、センサ３３ｆの検知に連動して報知を行う報知部３３ｇと、を含んで構成される。
センサ３３ｆは、例えば、被検知体に向けて発光する発光素子（図示省略）と、被検知体からの反射光を受光する受光素子（図示省略）と、を含み、受光素子からの反射光の受光量に基づいて、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが、当該センサ３３ｆの設けられた高さ位置（図３に示すｙ１）に達したか否かを検知するセンサである。
報知部３３ｇは、例えば、スピーカ等であり、センサ３３ｆにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが、上記センサ３３ｆの設けられた高さ位置に達したと検知された場合に、音声により使用者への報知を行うように構成されている。
【００３９】
つまり、導入部３２より導入した塗液Ｌの一部を排出して塗液Ｌを循環させる際に、センサ３３ｆにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌが上記高さ位置に達したか否かを検知することで、貯留部３１ａに貯留される塗液Ｌの量が過多になっている（アニロックスロール５１に対して塗液Ｌが過供給状態となっている）か否かを判別することが出来る。そして、上記過多の状態に至った場合、使用者は報知部３３ｇによりその旨を知ることができるので、例えば、調整弁２３を操作して塗液Ｌの押出量（流量）を調整することにより、当該過多の状態を解消することが可能となる。
なお、円筒状部３３ｄは、内部が空洞で上端側が外気に接触しているため、孔部３３ｂの作用を相殺してしまうことはない。
【００４０】
次に、本実施形態に係る塗液供給装置１００による、塗液Ｌの循環動作について説明する。
【００４１】
まず、供給ポンプ２２を駆動させ、貯留タンク１０より塗液Ｌを押出し、押出ホース２１及びドクタチャンバー３０の導入部３２を介して本体部３１の貯留部３１ａへ供給する。
次いで、回動部６０を回動させてアニロックスロール５１に貯留部３１ａの塗液Ｌを供給し、ゴムロール５２を介して塗液Ｌを原紙Ｐ上に転写させる。
加えて、吸引ポンプ４２を駆動させ、導出部３３３を介して貯留部３１ａの塗液Ｌの一部を貯留タンク１０へ向けて排出して循環させる。この際、導出部３３３の継手３３ａ内で、孔部３３ｂでの外気接触を介してドクタチャンバー３０内の内圧変動が抑えられる。
また、上記循環の際に、センサ３３ｆにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが、センサ３３ｆの設けられた高さ位置に達したと検知され、報知部３３ｇにより使用者へその旨が報知された場合、調整弁２３を操作して塗液Ｌの流量の調整を行う。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態に係る塗液供給装置１００によると、ドクタチャンバー３０は、孔部３３ｂの周面に下端が接続され、上方に延伸した円筒状の円筒状部３３ｄと、円筒状部３３ｄに設けられ、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが所定の高さ位置（センサ３３ｆの設けられた高さ位置）に達したか否かを検知するセンサ３３ｆと、センサ３３ｆにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが上記所定の高さ位置に達したと検知された場合に報知する報知部３３ｇと、を備えて構成される。
【００４３】
つまり、塗液供給装置１００によると、塗液供給装置１と同様の効果を発揮するのは勿論のこと、塗液Ｌを循環させる際に、センサ３３ｆ及び報知部３３ｇにより、アニロックスロール５１に対して塗液Ｌが過供給状態に至ったか否かを自動的に判別し、使用者に判別結果を報知することができるので、上記状態判別を使用者自身が行う負担が軽減される。
【００４４】
（実施形態３）
次に、実施形態３の塗液供給装置１０００について、図４を用いて説明する。
実施形態１の塗液供給装置１及び実施形態２の塗液供給装置１００では、孔部３３ｂの開口量は固定値となるように構成したが、実施形態３の塗液供給装置１０００では、当該開口量を調整できるように構成する。
以下の塗液供給装置１０００の説明においては、実施形態１の塗液供給装置１及び実施形態２の塗液供給装置１００との相違点を中心に説明し、一致する構成には、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４５】
導出部３３３３は、図４に示すように、継手３３ａと、円筒状部３３ｄと、センサ部３３ｅと、円筒状部３３ｄに取り付けられた調整部３３ｈと、を含んで構成される。
調整部３３ｈは、例えば、ニードルバルブであり、継手３３ａの上面に形成される開口としての孔部３３ｊと、孔部３３ｊの開口量を調整するバルブ本体３３ｉと、を含んで構成される。
【００４６】
孔部３３ｊは、所定径からなる開口の周囲がオリフィスで囲まれた形状からなる。
バルブ本体３３３ｉは、上記孔部３３ｊの開口の上方に配設され、先端がテーパ状で上下動可能なニードル軸（図示省略）を備え、当該ニードル軸を上下動させて、孔部３３ｊのオリフィスと接触する際の開度に応じて孔部３３ｊの開口量を調整できるように構成されている。
【００４７】
つまり、上記調整部３３ｈにより、孔部３３ｊの開口量を調整することが可能となるので、塗液Ｌを循環させる際に、ドクタチャンバー３１内の内圧変動量に応じて、孔部３３ｊの開口量を適宜に調整することができる。そのため、例えば、センサ部３３ｅにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが、センサ３３ｆの設けられた高さ位置に達したと検知された場合、調整弁２３を操作して塗液Ｌの押出量を調整することで対処するばかりでなく、調整部３３ｈによる孔部３３ｊの開口量の調整により、孔部３３ｊによるエアー抜きの能力を高めて（外気との接触面積を拡張して）、ドクタチャンバー３０内の内圧変動を抑えるという対処をとることも可能となる。つまり、内圧変動を抑えることで、内圧変動によりもたらされるドクタチャンバー３０内からの塗液Ｌの噴出や、アニロックスロール５１上の塗液Ｌのドクタチャンバー３０側への吸込み等が好適に防止されるので、塗液Ｌの循環が促進される。
【００４８】
次に、本実施形態に係る塗液供給装置１０００による、塗液Ｌの循環動作について説明する。
【００４９】
まず、供給ポンプ２２を駆動させ、貯留タンク１０より塗液Ｌを押出し、押出ホース２１及びドクタチャンバー３０の導入部３２を介して本体部３１の貯留部３１ａへ供給する。
次いで、回動部６０を回動させてアニロックスロール５１に貯留部３１ａの塗液Ｌを供給し、ゴムロール５２を介して塗液Ｌを原紙Ｐ上に転写させる。
加えて、吸引ポンプ４２を駆動させ、導出部３３３３を介して貯留部３１ａの塗液Ｌの一部を貯留タンク１０へ向けて排出して循環させる。上記循環の際、センサ３３ｆにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが、センサ３３ｆの設けられた高さ位置に達したと検知され、報知部３３ｇにより使用者へその旨が報知された場合、調整弁２３の操作又は調整部３３ｈによる孔部３３ｊの開口量の調整により対処することが出来る。
【００５０】
以上説明したように、本実施形態に係る塗液供給装置１０００によると、ドクタチャンバー３０は、孔部３３ｊの開口量を調整する調整部３３ｈを備える。
【００５１】
つまり、塗液供給装置１０００によると、塗液供給装置１と同様の効果を発揮するのは勿論のこと、上記調整部３３ｈにより、孔部３３ｊの開口量を調整することが可能となるので、塗液Ｌを循環させる際に、ドクタチャンバー３１内の内圧変動量に応じて、孔部３３ｊの開口量を適宜に調整することで、ドクタチャンバー３０内の内圧変動を一層好適に抑えることができる。
【００５２】
なお、本発明の範囲は上記実施形態に限られることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
例えば、塗液供給装置１において、チューブ３３ｃを設けない場合は、孔部３３ｂの上部にエアーフィルタを設置し、孔部３３ｂへの紙粉等の異物の混入を防止するように構成してもよい。
また、孔部３３ｂは、貯留部３１ａの塗液Ｌの液面より上方であれば、本体部３１の側面に設けてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１，１００，１０００ 塗液供給装置
１０ 貯留タンク
２０ 押出部
２２ 供給ポンプ
３０ ドクタチャンバー
３１ 本体部
３２ 導入部
３３，３３３，３３３３ 導出部
３３ａ 継手
３３ｂ，３３ｊ 孔部
３３ｃ チューブ
３３ｄ 円筒形状部
３３ｅ センサ部
３３ｆ センサ
３３ｇ 報知部
３３ｈ 調整部
４０ 引込部
４２ 吸引ポンプ
５０ 塗液転写部
５１ アニロックスロール
６０ 回動部
Ｐ 原紙
Ｌ 塗液
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗液を原紙に供給する塗液供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、２枚の原紙を糊等の塗液で貼り合わせてなるキッチンタオル等は、当該塗液を原紙に塗付するにあたって、ドクタチャンバーとアニロックスロールを備えた塗液供給装置を用いる。すなわち、ドクタチャンバーより供給される塗液を、アニロックスロールを介して原紙に転写させている。
この際、ドクタチャンバーは、塗液供給用のタンクからポンプを介して塗液を導入するが、当該導入量がアニロックスロールに供給するための必要量を超過しないように、ドクタチャンバーから塗液を吸い出して循環させる必要がある。そのため、チャンバーより下方向きの流路を形成して自然落下により上記吸い出しを行うことが考えられるが、塗液供給装置の設置環境上、流路分の設置スペースが十分に確保できない場合が往々にしてある。
そこで、塗液の導入時と同じように、ポンプを用いた塗液の吸い出しが考えられる。ところが、ドクタチャンバーはアニロックスロールに密接して配されるため、上記ポンプを用いた塗液の吸い出しを行うと、ドクタチャンバー内の内圧が変動するため、ドクタチャンバーからアニロックスロールに供給される塗液の量も一定にならないという問題があった。
【０００３】
そこで、例えば、ドクタチャンバーの上方にタンクを配設し、サイフォンの原理を利用して上記必要量を超過した塗液をドクタチャンバー内から汲み上げる機構を備えたものが知られている（例えば、特許文献１等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２０７４５４号公報
【０００５】
上記特許文献１記載の発明によると、上記ポンプを用いた塗液の吸い出しを行う場合のようなドクタチャンバー内の内圧変動がもたらされることはなく、必要量を超過した塗液の回収が可能となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１記載の発明では、常にタンクをドクタチャンバーの上方に配設する必要があるため、塗液供給装置を設置できる環境が、ドクタチャンバーの上部に空間的な余裕のある場所などに限定されてしまうという問題がある。
【０００７】
本発明の課題は、ドクタチャンバーから塗液を吸い出す際の、ドクタチャンバー内の内圧変動を抑えるとともに、極力省スペースで設置できる塗液供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、原紙の表面にアニロックスロールを介して塗液を転写させる塗液転写部と、前記アニロックスロールに隣接して配設され、前記アニロックスロールへ本体部に貯留した塗液を供給するドクタチャンバーと、を有する塗液供給装置において、前記塗液を貯留する貯留タンクと、前記貯留タンクに貯留された塗液を前記ドクタチャンバーの本体部に押出ホースを介して供給する供給ポンプと、前記ドクタチャンバーの本体部に貯留された塗液を吸引させて外部に引込ホースを介して排出させる吸引ポンプと、を備え、前記ドクタチャンバーは、前記供給ポンプと前記本体部を連結し、前記押出ホースにより供給された塗液を前記本体部に導入する導入部と、前記引込ホースと前記本体部を連結し、前記導入部より前記本体部に導入された塗液の一部を導出するための管状の継手を備えた導出部と、を有し、前記本体部の上面又は前記導出部の継手の上面に孔部を備えることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の塗液供給装置において、前記ドクタチャンバーは、前記孔部に下端が連結され、上方に延伸した透明又は半透明のチューブを備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の塗液供給装置において、前記ドクタチャンバーは、前記孔部の周面に下端が接続され、上方に延伸した円筒状の円筒状部と、前記円筒状部に設けられ、前記円筒状部に流入する前記塗液の高さが所定の高さ位置に達したか否かを検知するセンサと、前記センサにより、前記円筒状部に流入する前記塗液の高さが所定の高さ位置に達したと検知された場合に、報知する報知部と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１又は３に記載の塗液供給装置において、前記ドクタチャンバーは、前記孔部の開口量を調整する調整部を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、本体部の上面又は導出部の継手の上面に孔部が備えられる。そのため、吸引ポンプを用いて本体部内の塗液の一部を排出する際に、上記孔部によって塗液が外気接触するので、吸引ポンプの動作に起因したドクタチャンバー内の内圧変動が抑えられる。また、本発明では、上記塗液の一部を排出する際に吸引ポンプを用いているため、塗液を自然落下させるための流路は必要なく、タンクの設置位置も特段ドクタチャンバーの上方等に限定されることもない。
したがって、本発明は、ドクタチャンバーから塗液を吸い出す際の、ドクタチャンバー内の内圧変動を抑えるとともに、極力省スペースで設置できる塗液供給装置であるといえる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態の塗液供給装置の概略構成図である。
【図２】図１における塗液供給装置の導出部を説明するための模式図である。
【図３】第２実施形態の塗液供給装置の導出部を説明するための模式図である。
【図４】第３実施形態の塗液供給装置の導出部を説明するための模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面を参照して、本発明に係る塗液供給装置の具体的な態様を詳細に説明する。ここで、図１に示す塗液供給装置の左右方向をＸ軸方向、上下方向をＹ軸方向とする。
ただし、発明の範囲は、図示例に限定されない。
【００１５】
（実施形態１）
本実施形態に係る塗液供給装置１は、例えば、キッチンタオル等の原材となる原紙Ｐに糊等の塗液Ｌを塗工するための装置であり、図１〜図２に示すように、塗液Ｌを貯留する貯留タンク１０と、貯留タンク１０内の塗液Ｌを押出す押出部２０と、押出部２０より押出された塗液Ｌを貯留するドクタチャンバー３０と、ドクタチャンバー３０に貯留される塗液Ｌの一部をタンク１０へ引き込む引込部４０と、ドクタチャンバー３０より供給される塗液Ｌを原紙Pの表面に転写させる塗液転写部５０と、原紙Ｐを周面に巻き付けて回動させる回動部６０と、等を含んで構成される。
【００１６】
貯留タンク１０は、内部に塗液Ｌを貯留するタンクであり、後述の押出部２０の押出ホース２１と、引込部４０の引込ホース４１と、が液層内に挿入されている。
【００１７】
押出部２０は、例えば、貯留タンク１０内に挿入された押出ホース２１と、貯留タンク１０に貯留された塗液Ｌを押出してドクタチャンバー３０に供給する供給ポンプ２２と、供給ポンプ２２による塗液Ｌの押出量（流量）を調整するための調整弁２３と、を含んで構成される。
押出ホース２１は、一端が貯留タンク１０内に挿入され、他端がドクタチャンバー３０の導入部３２と接続されたホースであり、貯留タンク１０内の塗液Ｌを搬送する流路として機能する。
供給ポンプ２２は、押出ホース２１に取り付けられ、図示しない駆動モータにより駆動されて、貯留タンク１０内の塗液Ｌをドクタチャンバー３０へ加圧送給する。
調整弁２３は、供給ポンプ２２により押出される塗液Ｌの流量を弁の開閉により調整する。
【００１８】
引込部４０は、例えば、貯留タンク１０内に挿入された引込ホース４１と、貯留タンク１０に塗液Ｌを引込む吸引ポンプ４２と、を含んで構成される。
引込ホース４１は、一端が貯留タンク１０内に挿入され、他端が後述のドクタチャンバー３０の導出部３３と接続されたホースであり、導出部３３より導出される塗液Ｌを貯留タンク１０に搬送する流路として機能する。
吸引ポンプ４２は、引込ホース４１に取り付けられ、図示しない駆動モータにより駆動されて、導出部３３より導出される塗液Ｌを吸引させて貯留タンク１０（外部）へ排出させる。
【００１９】
ドクタチャンバー３０は、後述のアニロックスロール５１に隣接して配設され、塗液Ｌを貯留する本体部３１と、押出部２０と本体部３１を連結する導入部３２と、引込部４０と本体部３１を連結する導出部３３と、を含んで構成される。
【００２０】
本体部３１は、ドクタチャンバー３０の本体部分であり、貯留部３１ａと、ブレード３１ｂ，３１ｃと、を含んで構成される。
貯留部３１ａは、アニロックスロール５１側の端部が開口し、導入部３２及び導出部３３と連結され、内部に貯留される塗液Lをアニロックスロール５１に供給する。そして、アニロックスロール５１への供給量が一定となるように、導入部３２より貯留部３１ａに導入される塗液Lの一部が導出部３３を介して導出されることで、循環されるよう構成されている。
ブレード３１ｂ，３１ｃは、アニロックスロール５１と当接するように設けられ、アニロックスロール５１に押しつけた状態で塗液Ｌの絞りを行う。
【００２１】
導入部３２は、一端が本体部３１に接続され、他端が押出部２０の押出ホース２１に接続され、押出部２０と本体部３１とを連結する管状の継手であり、供給ポンプ２２により供給された塗液Ｌを本体部３１の貯留部３１ａに導入することができる。
【００２２】
導出部３３は、図1及び図２に示すように、継手３３ａと、孔部３３ｂと、チューブ３３ｃと、を含んで構成される。
継手３３ａは、一端が本体部３１に接続され、他端が引込部４０の引込ホース４１に接続され、引込部４０と本体部３１とを連結する管状の継手である。
【００２３】
孔部３３ｂは、継手３３ａの上面に形成され、所定の径からなる開口部分である。
つまり、継手３３ａに孔部３３ｂが設けられているため、継手３３ａ内の塗液Ｌは外気接触することとなる。そのため、導入部３２より導入した塗液Ｌの一部を排出（導出部３３から導出）して塗液Ｌを循環させる際に、吸引ポンプ４２で塗液Ｌの吸引を行っても、上記孔部３３ｂによって塗液Ｌが外気接触して、内圧を外気圧に近づけることができるので、ドクタチャンバー３０内の内圧変動を抑えることができる。
なお、当該孔部３３ｂは、ドクタチャンバー３０内の内圧変動が抑えられればよいため、例えば、本体部３１の上面に貯留部３１ａに連通するように形成してもよい。
【００２４】
チューブ３３ｃは、孔部３３ｂに下端が連結され、上方に延伸した透明又は半透明のチューブ状の部材である。そのため、導入部３２より導入した塗液Ｌの一部を排出して塗液Ｌを循環させる際に、塗液Ｌが孔部３３ｂを介して当該チューブ３３ｃ内に流入するか否かを目視により確認することができる。つまり、上記チューブ３３ｃ内への流入が確認された場合は、貯留部３１ａに貯留される塗液Ｌの量が過多になっている（アニロックスロール５１に対して塗液Ｌが過供給状態となっている）ことが把握できる。したがって、上記過多の状態を目視で確認した使用者は、例えば、調整弁２３を操作して塗液Ｌの押出量（流量）を調整することにより、当該過多の状態を解消することが可能となる。
なお、チューブ３３ｃは、内部が空洞で上端側が外気に接触しているため、上記孔部３３ｂの作用を相殺してしまうことはない。
【００２５】
塗液転写部５０は、例えば、ドクタチャンバー３０より塗液Ｌを供給されるアニロックスロール５１と、アニロックスロール５１及び後述の回動部６０の間に設けられたゴムロール５２と、を含んで構成される。
【００２６】
アニロックスロール５１は、ドクタチャンバー３０のブレード３１ｂ，３１ｃと当接するように設けられ、ドクタチャンバー３０の貯留部３１ａの開口より供給される塗液Ｌが周面に吸着されるように構成されている。
さらに、アニロックスロール５１は、円柱状をなし、ＸＹ平面に直交する軸回りに回動可能に構成されているため、上記のように周面に吸着された塗液Ｌは、回動によってゴムロール５２に転写することが出来る。
【００２７】
ゴムロール５２は、周面がゴム材からなる円柱状をなし、左右端部の周面（図１に示す点Ｐ１，点Ｐ２）がアニロックスロール５１及び回動部６０（に巻きつけられる原紙Ｐ）の周面に当接するように設けられ、ＸＹ平面に直交する軸回りに回動可能に構成されている。そのため、ゴムロール５２は、左端で当接する回動部６０がｒ１方向に回動することでｒ２方向に回動するとともに、右端で当接するアニロックスロール５１をｒ１方向に回動させる。つまり、ゴムロール５２は、アニロックスロール５１の周面に吸着された塗液Ｌを点Ｐ２にて取得し、ｒ２方向への回動により点Ｐ１まで搬送して原紙Ｐに転写することができる。そのため、アニロックスロール５１により吸着された塗液Ｌがアニロックスロール５１の周面上に層状に不均一に残ってしまう場合でも、ゴムロール５２の周面に移送させることで、原紙Ｐに塗液Ｌを均一に転写することができる。
【００２８】
回動部６０は、ゴムロール５２に隣接して設けられ、図示しないモータ等より駆動力が付与されることで、ＸＹ平面に直交する軸回り（例えば、図１のｒ１方向）に回動する円柱状の部材であり、周面で原紙Ｐを把持できるように構成されている。そのため、回動部６０は、ｒ１方向に回動することにより、供給される原紙Ｐを周面に巻き付けるとともに、ゴムロール５２及びアニロックスロール５１を回動させ、点Ｐ１位置まで搬送した時点でゴムロール５２より塗液Ｌを転写させることができる。
なお、回動部６０の回動の向きは、図１においてｒ１方向としたが、ｒ２方向に回動するように構成しても勿論良い。この場合、アニロックスロール５１及びゴムロール５２は図１とは逆方向（つまり、アニロックスロール５１：ｒ２方向、ゴムロール５２：ｒ１方向）に回動する。
【００２９】
次に、本実施形態に係る塗液供給装置１による、塗液Ｌの循環動作について説明する。
【００３０】
まず、供給ポンプ２２を駆動させ、貯留タンク１０より塗液Ｌを押出し、押出ホース２１及びドクタチャンバー３０の導入部３２を介して本体部３１の貯留部３１ａへ供給する。
次いで、回動部６０を回動させてアニロックスロール５１に貯留部３１ａの塗液Ｌを供給し、ゴムロール５２を介して塗液Ｌを原紙Ｐ上に転写させる。
加えて、吸引ポンプ４２を駆動させ、導出部３３を介して貯留部３１ａの塗液Ｌの一部を貯留タンク１０へ向けて排出して循環させる。この際、導出部３３の継手３３ａ内で、孔部３３ｂを介した外気接触によりドクタチャンバー３０内の内圧変動が抑えられる。
また、上記循環の際に、塗液Ｌのチューブ３３ｃ内への流入が確認された場合、調整弁２３を操作して塗液Ｌの流量の調整を行う。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態に係る塗液供給装置１によると、塗液Ｌを貯留する貯留タンク１０と、貯留タンク１０に貯留された塗液Ｌをドクタチャンバー３０の本体部３１に押出ホース２１を介して供給する供給ポンプ２２と、ドクタチャンバー３０の本体部３１に貯留された塗液Ｌを吸引させて貯留タンク１０（外部）に引込ホース４１を介して排出させる吸引ポンプ４２と、を備え、ドクタチャンバー３０は、押出ホース２１と本体部３１を連結し、供給ポンプ２２により供給された塗液Ｌを本体部３１に導入する導入部３２と、引込ホース４１と本体部３１を連結し、導入部３２より本体部３１に導入された塗液Ｌの一部を導出するための管状の継手３３ａを備えた導出部３３と、を有し、導出部３３の継手３３ａの上面に孔部３３ｂを備えて構成される。
【００３２】
つまり、塗液供給装置１では、導出部３３の継手３３ａの上面に孔部３３ｂが備えられる。そのため、吸引ポンプ４２を用いて本体部３１内の塗液Ｌの一部を排出する際に、上記孔部３３ｂによって塗液Ｌが外気接触するので、吸引ポンプ４２の動作に起因したドクタチャンバー３０内の内圧変動が抑えられる。また、本発明では、上記塗液Ｌの一部を排出する際に吸引ポンプ４２を用いているため、塗液Ｌを自然落下させるための流路は必要なく、タンク１０の設置位置も特段ドクタチャンバー３０の上方等に限定されることもない。
したがって、塗液供給装置１は、ドクタチャンバー３０から塗液Ｌを吸い出す際の、ドクタチャンバー３０内の内圧変動を抑えるとともに、極力省スペースで設置できる塗液供給装置であるといえる。
【００３３】
また、ドクタチャンバー３０は、孔部３３ｂに下端が連結され、上方に延伸した透明又は半透明のチューブ３３ｃを備える。
【００３４】
つまり、導入部３２より導入した塗液Ｌの一部を排出して塗液Ｌを循環させる際に、塗液Ｌが孔部３３ｂを介して当該チューブ３３ｃ内に流入するか否かを目視により確認することができる。そのため、上記チューブ３３ｃ内への流入が確認された場合は、貯留部３１ａに貯留される塗液Ｌの量が過多になっている（アニロックスロール５１に対して塗液Ｌが過供給状態となっている）ことが把握できる。したがって、上記過多の状態を目視で確認した使用者は、例えば、調整弁２３を操作して塗液Ｌの流量を調整することにより、当該過多の状態を解消することが可能となる。
また、チューブ３３ｃの上端（自由端）を下向きにして設けることで、孔部３３ｂへの紙粉等の異物の混入を防止することができる。
【００３５】
（実施形態２）
次に、実施形態２の塗液供給装置１００について、図３を用いて説明する。
実施形態１の塗液供給装置１では、孔部３３ｂに連結されたチューブ３３ｃ内への塗液Ｌの流入を目視により確認することで、アニロックスロール５１に対して塗液Ｌが過供給状態となっていることを把握できるように構成したが、実施形態２の塗液供給装置１００では、上記状態に至ったか否かを自動的に判別し、使用者に判別結果を報知するように構成する。
以下の塗液供給装置１００の説明においては、実施形態１の塗液供給装置１との相違点を中心に説明し、一致する構成には、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００３６】
導出部３３３は、図３に示すように、継手３３ａと、孔部３３ｂと、孔部３３ｂの上方に設けられた円筒状部３３ｄと、円筒状部３３ｄに取り付けられたセンサ部３３ｅと、を含んで構成される。
【００３７】
円筒状部３３ｄは、孔部３３ｂの周面に下端が溶接等により固着接続され、上方に延伸した円筒状の部材である。
【００３８】
センサ部３３ｅは、円筒状部３３ｄに設けられたセンサ３３ｆと、センサ３３ｆに取り付けられ、センサ３３ｆの検知に連動して報知を行う報知部３３ｇと、を含んで構成される。
センサ３３ｆは、例えば、被検知体に向けて発光する発光素子（図示省略）と、被検知体からの反射光を受光する受光素子（図示省略）と、を含み、受光素子からの反射光の受光量に基づいて、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが、当該センサ３３ｆの設けられた高さ位置（図３に示すｙ１）に達したか否かを検知するセンサである。
報知部３３ｇは、例えば、スピーカ等であり、センサ３３ｆにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが、上記センサ３３ｆの設けられた高さ位置に達したと検知された場合に、音声により使用者への報知を行うように構成されている。
【００３９】
つまり、導入部３２より導入した塗液Ｌの一部を排出して塗液Ｌを循環させる際に、センサ３３ｆにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌが上記高さ位置に達したか否かを検知することで、貯留部３１ａに貯留される塗液Ｌの量が過多になっている（アニロックスロール５１に対して塗液Ｌが過供給状態となっている）か否かを判別することが出来る。そして、上記過多の状態に至った場合、使用者は報知部３３ｇによりその旨を知ることができるので、例えば、調整弁２３を操作して塗液Ｌの押出量（流量）を調整することにより、当該過多の状態を解消することが可能となる。
なお、円筒状部３３ｄは、内部が空洞で上端側が外気に接触しているため、孔部３３ｂの作用を相殺してしまうことはない。
【００４０】
次に、本実施形態に係る塗液供給装置１００による、塗液Ｌの循環動作について説明する。
【００４１】
まず、供給ポンプ２２を駆動させ、貯留タンク１０より塗液Ｌを押出し、押出ホース２１及びドクタチャンバー３０の導入部３２を介して本体部３１の貯留部３１ａへ供給する。
次いで、回動部６０を回動させてアニロックスロール５１に貯留部３１ａの塗液Ｌを供給し、ゴムロール５２を介して塗液Ｌを原紙Ｐ上に転写させる。
加えて、吸引ポンプ４２を駆動させ、導出部３３３を介して貯留部３１ａの塗液Ｌの一部を貯留タンク１０へ向けて排出して循環させる。この際、導出部３３３の継手３３ａ内で、孔部３３ｂでの外気接触を介してドクタチャンバー３０内の内圧変動が抑えられる。
また、上記循環の際に、センサ３３ｆにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが、センサ３３ｆの設けられた高さ位置に達したと検知され、報知部３３ｇにより使用者へその旨が報知された場合、調整弁２３を操作して塗液Ｌの流量の調整を行う。
【００４２】
以上説明したように、本実施形態に係る塗液供給装置１００によると、ドクタチャンバー３０は、孔部３３ｂの周面に下端が接続され、上方に延伸した円筒状の円筒状部３３ｄと、円筒状部３３ｄに設けられ、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが所定の高さ位置（センサ３３ｆの設けられた高さ位置）に達したか否かを検知するセンサ３３ｆと、センサ３３ｆにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが上記所定の高さ位置に達したと検知された場合に報知する報知部３３ｇと、を備えて構成される。
【００４３】
つまり、塗液供給装置１００によると、塗液供給装置１と同様の効果を発揮するのは勿論のこと、塗液Ｌを循環させる際に、センサ３３ｆ及び報知部３３ｇにより、アニロックスロール５１に対して塗液Ｌが過供給状態に至ったか否かを自動的に判別し、使用者に判別結果を報知することができるので、上記状態判別を使用者自身が行う負担が軽減される。
【００４４】
（実施形態３）
次に、実施形態３の塗液供給装置１０００について、図４を用いて説明する。
実施形態１の塗液供給装置１及び実施形態２の塗液供給装置１００では、孔部３３ｂの開口量は固定値となるように構成したが、実施形態３の塗液供給装置１０００では、当該開口量を調整できるように構成する。
以下の塗液供給装置１０００の説明においては、実施形態１の塗液供給装置１及び実施形態２の塗液供給装置１００との相違点を中心に説明し、一致する構成には、同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４５】
導出部３３３３は、図４に示すように、継手３３ａと、円筒状部３３ｄと、センサ部３３ｅと、円筒状部３３ｄに取り付けられた調整部３３ｈと、を含んで構成される。
調整部３３ｈは、例えば、ニードルバルブであり、継手３３ａの上面に形成される開口としての孔部３３ｊと、孔部３３ｊの開口量を調整するバルブ本体３３ｉと、を含んで構成される。
【００４６】
孔部３３ｊは、所定径からなる開口の周囲がオリフィスで囲まれた形状からなる。
バルブ本体３３３ｉは、上記孔部３３ｊの開口の上方に配設され、先端がテーパ状で上下動可能なニードル軸（図示省略）を備え、当該ニードル軸を上下動させて、孔部３３ｊのオリフィスと接触する際の開度に応じて孔部３３ｊの開口量を調整できるように構成されている。
【００４７】
つまり、上記調整部３３ｈにより、孔部３３ｊの開口量を調整することが可能となるので、塗液Ｌを循環させる際に、ドクタチャンバー３１内の内圧変動量に応じて、孔部３３ｊの開口量を適宜に調整することができる。そのため、例えば、センサ部３３ｅにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが、センサ３３ｆの設けられた高さ位置に達したと検知された場合、調整弁２３を操作して塗液Ｌの押出量を調整することで対処するばかりでなく、調整部３３ｈによる孔部３３ｊの開口量の調整により、孔部３３ｊによるエアー抜きの能力を高めて（外気との接触面積を拡張して）、ドクタチャンバー３０内の内圧変動を抑えるという対処をとることも可能となる。つまり、内圧変動を抑えることで、内圧変動によりもたらされるドクタチャンバー３０内からの塗液Ｌの噴出や、アニロックスロール５１上の塗液Ｌのドクタチャンバー３０側への吸込み等が好適に防止されるので、塗液Ｌの循環が促進される。
【００４８】
次に、本実施形態に係る塗液供給装置１０００による、塗液Ｌの循環動作について説明する。
【００４９】
まず、供給ポンプ２２を駆動させ、貯留タンク１０より塗液Ｌを押出し、押出ホース２１及びドクタチャンバー３０の導入部３２を介して本体部３１の貯留部３１ａへ供給する。
次いで、回動部６０を回動させてアニロックスロール５１に貯留部３１ａの塗液Ｌを供給し、ゴムロール５２を介して塗液Ｌを原紙Ｐ上に転写させる。
加えて、吸引ポンプ４２を駆動させ、導出部３３３３を介して貯留部３１ａの塗液Ｌの一部を貯留タンク１０へ向けて排出して循環させる。上記循環の際、センサ３３ｆにより、円筒状部３３ｄに流入する塗液Ｌの高さが、センサ３３ｆの設けられた高さ位置に達したと検知され、報知部３３ｇにより使用者へその旨が報知された場合、調整弁２３の操作又は調整部３３ｈによる孔部３３ｊの開口量の調整により対処することが出来る。
【００５０】
以上説明したように、本実施形態に係る塗液供給装置１０００によると、ドクタチャンバー３０は、孔部３３ｊの開口量を調整する調整部３３ｈを備える。
【００５１】
つまり、塗液供給装置１０００によると、塗液供給装置１と同様の効果を発揮するのは勿論のこと、上記調整部３３ｈにより、孔部３３ｊの開口量を調整することが可能となるので、塗液Ｌを循環させる際に、ドクタチャンバー３１内の内圧変動量に応じて、孔部３３ｊの開口量を適宜に調整することで、ドクタチャンバー３０内の内圧変動を一層好適に抑えることができる。
【００５２】
なお、本発明の範囲は上記実施形態に限られることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の改良並びに設計の変更を行っても良い。
例えば、塗液供給装置１において、チューブ３３ｃを設けない場合は、孔部３３ｂの上部にエアーフィルタを設置し、孔部３３ｂへの紙粉等の異物の混入を防止するように構成してもよい。
また、孔部３３ｂは、貯留部３１ａの塗液Ｌの液面より上方であれば、本体部３１の側面に設けてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１，１００，１０００ 塗液供給装置
１０ 貯留タンク
２０ 押出部
２２ 供給ポンプ
３０ ドクタチャンバー
３１ 本体部
３２ 導入部
３３，３３３，３３３３ 導出部
３３ａ 継手
３３ｂ，３３ｊ 孔部
３３ｃ チューブ
３３ｄ 円筒形状部
３３ｅ センサ部
３３ｆ センサ
３３ｇ 報知部
３３ｈ 調整部
４０ 引込部
４２ 吸引ポンプ
５０ 塗液転写部
５１ アニロックスロール
６０ 回動部
Ｐ 原紙
Ｌ 塗液
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原紙の表面にアニロックスロールを介して塗液を転写させる塗液転写部と、前記アニロックスロールに隣接して配設され、前記アニロックスロールへ本体部に貯留した塗液を供給するドクタチャンバーと、を有する塗液供給装置において、
前記塗液を貯留する貯留タンクと、
前記貯留タンクに貯留された塗液を前記ドクタチャンバーの本体部に押出ホースを介して供給する供給ポンプと、
前記ドクタチャンバーの本体部に貯留された塗液を吸引させて外部に引込ホースを介して排出させる吸引ポンプと、
を備え、
前記ドクタチャンバーは、
前記押出ホースと前記本体部を連結し、前記供給ポンプにより供給された塗液を前記本体部に導入する導入部と、
前記吸引引込ホースと前記本体部を連結し、前記導入部より前記本体部に導入された塗液の一部を導出するための管状の継手を備えた導出部と、
を有し、
前記本体部の上面又は前記導出部の継手の上面に孔部を備えることを特徴とする塗液供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載の塗液供給装置において、
前記ドクタチャンバーは、
前記孔部に下端が連結され、上方に延伸した透明又は半透明のチューブを備えることを特徴とする塗液供給装置。
【請求項３】
請求項１に記載の塗液供給装置において、
前記ドクタチャンバーは、
前記孔部の周面に下端が接続され、上方に延伸した円筒状の円筒状部と、
前記円筒状部に設けられ、前記円筒状部に流入する前記塗液の高さが所定の高さ位置に達したか否かを検知するセンサと、
前記センサにより、前記円筒状部に流入する前記塗液の高さが所定の高さ位置に達したと検知された場合に、報知する報知部と、
を備えることを特徴とする塗液供給装置。
【請求項４】
請求項１又は３に記載の塗液供給装置において、
前記ドクタチャンバーは、
前記孔部の開口量を調整する調整部を備えることを特徴とする塗液供給装置。
【請求項１】
原紙の表面にアニロックスロールを介して塗液を転写させる塗液転写部と、前記アニロックスロールに隣接して配設され、前記アニロックスロールへ本体部に貯留した塗液を供給するドクタチャンバーと、を有する塗液供給装置において、
前記塗液を貯留する貯留タンクと、
前記貯留タンクに貯留された塗液を前記ドクタチャンバーの本体部に押出ホースを介して供給する供給ポンプと、
前記ドクタチャンバーの本体部に貯留された塗液を吸引させて外部に引込ホースを介して排出させる吸引ポンプと、
を備え、
前記ドクタチャンバーは、
前記押出ホースと前記本体部を連結し、前記供給ポンプにより供給された塗液を前記本体部に導入する導入部と、
前記吸引引込ホースと前記本体部を連結し、前記導入部より前記本体部に導入された塗液の一部を導出するための管状の継手を備えた導出部と、
を有し、
前記本体部の上面又は前記導出部の継手の上面に孔部を備えることを特徴とする塗液供給装置。
【請求項２】
請求項１に記載の塗液供給装置において、
前記ドクタチャンバーは、
前記孔部に下端が連結され、上方に延伸した透明又は半透明のチューブを備えることを特徴とする塗液供給装置。
【請求項３】
請求項１に記載の塗液供給装置において、
前記ドクタチャンバーは、
前記孔部の周面に下端が接続され、上方に延伸した円筒状の円筒状部と、
前記円筒状部に設けられ、前記円筒状部に流入する前記塗液の高さが所定の高さ位置に達したか否かを検知するセンサと、
前記センサにより、前記円筒状部に流入する前記塗液の高さが所定の高さ位置に達したと検知された場合に、報知する報知部と、
を備えることを特徴とする塗液供給装置。
【請求項４】
請求項１又は３に記載の塗液供給装置において、
前記ドクタチャンバーは、
前記孔部の開口量を調整する調整部を備えることを特徴とする塗液供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１１−６８０４８（Ｐ２０１１−６８０４８Ａ）
【公開日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２２１８１１（Ｐ２００９−２２１８１１）
【出願日】平成２１年９月２８日（２００９．９．２８）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年４月７日（２０１１．４．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年９月２８日（２００９．９．２８）
【出願人】（３９００２９１４８）大王製紙株式会社 (2,041)
【Ｆターム（参考）】
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