説明

Fターム[4F040CB33]の内容

塗布装置−接触、浸漬 (7,041) | ローラとの接触による塗布装置の細部構造 (1,311) | 計量手段 (281) | ブレード、ナイフ (137)

Fターム[4F040CB33]の下位に属するFターム

Fターム[4F040CB33]に分類される特許

1 - 20 / 120


【課題】ドクターブレードとグラビアロールの接触が適正な状態であることを確認して塗布を開始するグラビア塗布装置と塗布方法を提供する。
【解決手段】フィルム基材105の表面に塗膜を形成するグラビア塗布装置であって、塗布されるインキ117を溜めるインキパン116と、インキパン中のインキを掻き上げ、表面に設けられた凹部に充填するグラビアロール8と、掻き上げられたグラビアロール表面のインキを掻き落とすドクターブレード101と、グラビアロールとグラビアブレード間の電気抵抗値を測定する電気抵抗測定器103と、を備える。 (もっと読む)


【課題】基材に形成される塗工域の始端縁の塗工膜厚みを中間域の塗工膜厚みに近似させると共に塗工域の始端縁の塗工膜厚みを幅方向に沿って均一する。
【解決手段】 基材Wを塗工切替用ロール3の進退で後退位置Bと塗工位置Aとの間で移動させて、走行中の基材Wに塗工域Kと非塗工域Jとを交互に繰返すリバースロール方式の間欠塗工方法において、塗工操作は、前進で塗工位置Aへ至った基材Wの走行を停止させ又は停止に近い状態まで減速させることで、基材Wの塗工面Waと塗工ロール6の外周面6aの間の塗工開始側の基材幅方向に形成される楔状の隙間に、塗工幅方向全域にわたって塗工液Qからなる連続した初期メニスカスQaを形成し、その後に基材Wを走行させること。 (もっと読む)


【課題】ロールから飛散した塗料の再利用を図ることで、塗料の無駄を無くす。
【解決手段】外周に溝51aが設けられたグラビアロール51と、グラビアロールの溝へ塗料を供給する塗料供給装置60と、グラビアロールの斜め上方に配置されグラビアロールから塗料を転写されるアプリケーションロール53と、グラビアロールとアプリケーションロール接点Pから延びるそれら共通の接線方向に延在し、該接点Pから飛散する塗料を受ける吸い込みダクト55と、吸い込みダクトで回収した塗料やカバー54で回収した塗料を塗料供給装置へ再供給する塗料供給源140と、を備える。 (もっと読む)


【課題】塗装装置の塗料供給装置の小型化を図る。
【解決手段】外周に溝51aが設けられたグラビアロール51と、グラビアロールの軸線に平行に配置され且つ該グラビアロールの溝に塗料を加圧状態で供給塗布する塗料貯留部101をグラビアロールへの対向面に有するマニホールド61と、を備え、マニホールドに、塗料貯留部の塗料の圧力を調整する圧力調整弁110が内蔵されている。 (もっと読む)


【課題】機能性粉体を溶媒に分散させた塗料を用いて塗料を基材に塗布し、機能性シートを得る塗布装置に関し、間欠塗布時の塗布始終端部の直線性に優れる機能性シートの塗布装置を提供する。
【解決手段】一方のロール2の表面に形成された塗膜6の一部を、他方のロール3との間隙を通過する前に除去するための段付きロール8を備える。段付きロールは、その表面に形成された凸部8aと、少なくとも凸部の後端部8cに沿って配置された刃8bとを有する。凸部は、一方のロール2の表面に形成された塗膜6に接することにより、接した部分の塗膜を一方のロールの表面から除去し、刃8bは、その刃先が段付きロールの半径方向を向き、少なくとも凸部8aの塗膜との接触が終了するときに刃先が凸部よりも突出するように段付きロールの半径方向に進退可能である。 (もっと読む)


【課題】グラビアロールとマニホールドの対面部分へのエアの巻き込みを防止して、印刷品質を高める。
【解決手段】外周に溝51aが設けられたグラビアロール51と、グラビアロールの軸線に平行に配置されかつ該グラビアロールの溝に塗料を加圧状態で供給塗布する塗料貯留部101をグラビアロールへの対向面に有するマニホールド61とを備え、マニホールドのグラビアロールとの対向面であって塗料貯留部のグラビアロール回転方向上流側に補助塗料溜まり121が設けられている。この補助塗料溜まりは、マニホールドの上面に形成された凹部の、グラビアロールに隣接した一部領域として構成されており、該凹部は、塗料排出路105を介して塗料貯留部と連通されている。 (もっと読む)


【課題】版胴の外周面に形成された多数のセル内に気泡が混入しないようにすることで塗工ムラを抑える。
【解決手段】外周面2aに多数の微細なセルを有する版胴2と、塗工液Lを貯溜する液溜部40を有する塗工チャンバー4とを備える。塗工チャンバー4は、版胴2の外周面2aの一部を塗工液Lに浸すように液溜部40に収容配置する。液溜部40に貯溜された塗工液Lを循環させる塗工液循環装置8を備える。シールプレート5は液溜部40の版胴回転方向上流側をシールする。ドクターブレード6は液溜部40の版胴回転方向下流側をシールするとともに、版胴2がブレード先端を通過する際に塗工液Lをセル以外に付着しないように掻き取る。塗工液循環装置8は、ドクターブレード6のブレード先端が液溜部40内の塗工液Lに常時浸されるように塗工液Lを循環させ、且つ、液溜部40を循環する塗工液Lを大気に開放させるように構成される。 (もっと読む)


【課題】ペーストの塗布性能を向上させ、燃料電池の電池性能を向上させることができるペースト塗布装置を提供する
【解決手段】除去部125を構成する部分は、塗布ロール110の回転中心軸線方向CLから見て、仮想線L1上、または仮想線L1よりも回転方向D3における上流側にのみ設けられている。すなわち、除去部125は、当該仮想線L1よりも回転方向D3における下流側に迫り出した部分を有さない構造となる。エッジ部123に連結されている折返し面122は、仮想線L1上、または仮想線L1よりも回転方向D3における上流側に配置されているため、エッジ部123で膜厚調整及び表面仕上げされたペースト表面を引っ張ることなく、平滑な状態を維持することができる。 (もっと読む)


【課題】連続走行している帯状の基材に粘度の高い塗液をグラビアロールコーターで塗工する場合でも、塗布量分布ムラの発生を招くことなく、塗液を安定的に送液させるための塗布装置およびそれを用いる塗工方法を提供する。
【解決手段】塗液の液受けパン21と、液受けパン21のグラビアロール12の回転方向の上流側へ塗液を供給するファウンテン型のノズル23形状をした液受けパン21のグラビアロール12の回転方向の上流側の側壁に設ける注液口24と、液受けパン21のグラビアロール12の回転方向の下流側に設ける攪拌機構25とを備え、前記グラビアロール12の版面と、グラビアロール12の回転方向の上流側の液受けパン21の底部との間隔より、下流側の液受けパン21の底部との間隔を大きく設ける。 (もっと読む)


【課題】適量の粉体マット剤を解し手段で凝集を防ぎながら付与ローラで媒体表面に押圧付与するマット剤塗布装置およびインクジェット記録装置を提供する。
【解決手段】メインタンク82や供給部84の素材を金属やカーボン入り樹脂などの導電性素材とした上で、これらの部材を接地することで帯電を防止し、内部のマット剤200の帯電をも防止する。さらに、スリット部87Cに振動を与える振動部材89を設け、振動部材89の振動によって、スリット部87Cに振動を与え、凝集したマット剤200を解す手段や、計量部86から付与ローラ88までを閉空間となるように側壁87Dで囲み、且つ閉空間内部の空気を攪拌するための送風手段87Fを設け、閉空間内に矢印87Eのように解し風を発生させることによってマット剤200を解す手段を有することにより、適度に分散した状態でマット剤200を付与ローラ88に供給することができる。 (もっと読む)


【課題】基材フィルムが汚損するのを防止し、製品品質の向上と共に、グラビア塗布装置の清掃時間の削減を図ることにより生産性を向上させるグラビア塗布装置を提供する。
【解決手段】少なくとも版胴1と、ファニッシャーロール2とを有するグラビア塗布装置10において、版胴1のロール幅の長さに比べて、ファニッシャーロール2のロール幅の長さが同一または短く、版胴1とファニッシャーロール2とが最も接近する箇所に形成されたインキ溜まり近傍に、堰き止め機能部12と補助ドクター機能部14とを兼ね備えてなるL字型部材3又はU字型部材を配設する。L字型部材3又はU字型部材が、ファニッシャーロール2の幅方向にスライド移動できるように、スライドレール4に取り付けられる。 (もっと読む)


【課題】基材フィルムが汚損するのを防止し、製品品質を向上させると共に、グラビア塗布装置の清掃時間の削減を図ることにより生産性を向上させるグラビア塗布装置を提供する。
【解決手段】少なくとも、版胴1と圧胴4とを有するグラビア塗布装置10において、版胴1のロール幅の長さLに比べて、圧胴4のロール幅の長さLが短く、版胴1の版面11に塗布された余分なインキ9を掻き取るドクターブレード2が、版胴1の版面11の幅方向に摺り合わせて配設され、ドクターブレード2の両端部22,22に、ドクターブレード2により掻き取ったインキ9の回収機能と、版胴1の両端部12および、側面部13へのインキの付着防止機能とを兼ね備える板状部材3,3を配設する。 (もっと読む)


【課題】連続走行している帯状の基材に塗液を塗工するロールコーターにおいて、塗液中の粒子の沈降や凝集または分散不良などによって、塗液の初期組成が塗工途中に変化して、物性や品質が変化する課題を解決できる塗布装置を提供する。
【解決手段】塗液を貯留するマニホールドブロック1と、塗液を基材に転移させるマイクログラビア版4と、マニホールドブロック1の底壁および塗液供給配管9に設けられたスタティックミキサー8と、塗液排出配管から排出された塗液を循環させるための、脱泡・脱気装置、塗液タンク、送液用ポンプ、フィルター、質量流量計を備えている塗布装置。 (もっと読む)


【課題】グラビアロールに付着した空気と、密閉チャンバー内の塗工液とを適正に置換してグラビアロールに対する塗工液の塗布性を効果的に向上させることができる。
【解決手段】基材に塗工液を転写するグラビアロール2と、該グラビアロール2に塗工液を塗布する密閉チャンバー7を有する塗工ユニット3と、密閉チャンバー7の塗工液溜まり6内に塗工液を供給する塗工液供給手段4,5とを備えたグラビア塗工装置であって、上記密閉チャンバー7には、塗工液溜まり6のグラビアロール回転方向下流側部をシールするとともに、上記グラビアロール2に付着した余分な塗工液を除去するドクターブレード8と、上記塗工液溜まり7のグラビアロール回転方向上流側部をシールするシールプレート9と、該シールプレート9と上記ドクターブレード8との間において先端部が上記グラビアロール2の周面に常時当接するように設置されたインナー部材10とを備えた。 (もっと読む)


【課題】 塗布部において、溶剤の揮散による悪臭の発生や、塗布液の溶剤バランスの崩れを防止する。塗布液に微細な泡が発生するのを防止する。
【解決手段】 密閉チャンバー210の内部にアプリケートロール220とグラビアロール230とが上下に僅かの間隙を持って設けられている。密閉チャンバー210の上端部には、密閉ドクターナイフ240が設けられ、その先端がグラビアロール230と接触し、また液切ドクターナイフ250が設けられ、その先端がグラビアロール230と接触している。密閉チャンバー210内を陰圧(−5〜−30mmHg)に維持する。 (もっと読む)


【課題】高速で搬送される基材の必要個所に、塗布剤を均一かつ適正に塗工できるようにする。
【解決手段】搬送路に沿って搬送される基材1に塗工ロール10,11を間欠的に接触させることにより上記基材1に塗布剤を間欠的に塗工する間欠塗工装置において、上記基材1の搬送路に沿って一定間隔で配設された複数個の塗工ロール10,11と、各塗工ロール10,11を基材1に対して個別に接離させることにより上記基材の異なる領域に塗布剤をそれぞれ塗工するように駆動する駆動機構とを備えた。 (もっと読む)


【課題】塗液のせん断速度が低い領域で粘度が高い液であっても塗布量分布を抑え、塗液の物性を管理することの可能なグラビアコーターを用いた塗工方法を提供する。
【解決手段】液受けパン11を二重円弧構造に形成する。二重円弧状の液受けパン11の長手方向の2つの縁部のうち、基材1への塗工を行なったグラビアロール12の部分が塗液に接触する方向に向う側に位置する縁部11uの、液受けパン11を構成する内側部材21に、液受けパン11の貯液部11aに塗液を注液するための注液口31を設け、さらに液受けパン11を構成する外側部材22の底部に外側に突出した緩衝ゾーン32を設ける。送液ポンプ17により緩衝ゾーン32に塗液を供給することにより、塗液を、内側部材21及び外側部材22間に形成された連通路24を介して注液口31に送液し、注液口31から液受けパン11の貯液部11aに注液する。 (もっと読む)


【課題】塗液パン内での塗液の滞留を低減するとともに、塗液に含まれる微粒子や顔料の沈降及び凝集をなくし、さらに塗液に含まれる樹脂や溶媒なども分散させることができ、また塗液パン内及び転写用ロール、塗液循環系の洗浄を容易にする塗布装置を提供する
【解決手段】連続走行している帯状の基材に塗液を塗布する装置であって、塗液を貯留する塗液パンと、前記塗液を基材に転写する転写用ロールと、電気振動信号を発生する超音波発振器と、前記塗液パンの側壁及び底壁の外側壁に設置され電気振動信号を機械振動に変換する超音波振動子と、前記塗液パン底面に設けた塗液供給配管と、前記液パン側面に設けた塗液排出配管と、前記塗液パン内の塗液を前記塗液排出配管から前記塗液パン外に排出して、前記塗液供給配管から供給することで塗液を循環させる塗液循環部と、を備えたことを特徴とする塗布装置。 (もっと読む)


【課題】塗工欠陥の発生を抑制することが可能な塗工液循環装置及び塗工液循環方法を提供する。
【解決手段】長手方向に搬送されてくる帯状の基材に塗布する塗工液2を、塗工液パン4内に供給し、且つ塗工液パン4から排出・回収する塗工液循環装置1であって、塗工液パン4の底部に形成され、且つ塗工液パン4内から塗工液2を排出させる複数の塗工液排出口8と、塗工液排出口を開閉するための塗工液排出制御板12と、塗工液排出制御板12の開閉動作を塗工液2の量を検知する荷重センサ22と、荷重センサ22からの電気信号に応じて塗工液排出制御板の動作を自動制御する塗工液排出制御板駆動装置13と、を備える。 (もっと読む)


【課題】大気開放系において塗液の変性を抑え、長時間の連続運転でも安定的な塗膜を得ることができる塗工装置及び塗工方法を提供する。
【解決手段】グラビアロールを用いた塗工に用いられ、塗液供給装置から塗液を供給される液受けパンにおいて、前記液受けパンの端部と前記グラビアロールの端部との間隔が、一方で+50mm以内、他方で+50mm以内に設置すること、前記液受けパンの底部に複数の塗液供給口を設けたこと、塗液の消費量に応じて塗液を供給する機構を備えたこと、を特徴とする塗工装置。 (もっと読む)


1 - 20 / 120