定着構造
【課題】コンクリート造のトンネル周壁部におけるクラックを抑制することができ、且つ、大引張力を受けた後に元の状態に戻り易い再現性のある定着構造を提供することを目的とする。
【解決手段】トンネル内空部でトンネル断面方向に延在させて配設された補強用鋼棒１０の端部１０ａをコンクリート造のトンネル周壁部２１に定着させる定着構造において、補強用鋼棒１０の端部１０ａに装着されているとともにトンネル周壁部２１内に埋設されたカップラー１１と、カップラー１１を介して補強用鋼棒１０の端部１０ａと連結されて補強用鋼棒１０の延長方向に延在された定着用鋼棒１２と、定着用鋼棒１２に設けられてトンネル周壁部２１内に定着する定着部１３と、カップラー１１を被覆する弾性材１４と、カップラー１１と定着部１３との間の定着用鋼棒１２に外装されて定着部１３と弾性材１４との間に介装されたシース管１５とが備えられている。
【解決手段】トンネル内空部でトンネル断面方向に延在させて配設された補強用鋼棒１０の端部１０ａをコンクリート造のトンネル周壁部２１に定着させる定着構造において、補強用鋼棒１０の端部１０ａに装着されているとともにトンネル周壁部２１内に埋設されたカップラー１１と、カップラー１１を介して補強用鋼棒１０の端部１０ａと連結されて補強用鋼棒１０の延長方向に延在された定着用鋼棒１２と、定着用鋼棒１２に設けられてトンネル周壁部２１内に定着する定着部１３と、カップラー１１を被覆する弾性材１４と、カップラー１１と定着部１３との間の定着用鋼棒１２に外装されて定着部１３と弾性材１４との間に介装されたシース管１５とが備えられている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル内空部でトンネル断面方向に延在させて配設されたＰＣ鋼材の端部をトンネル周壁部に定着させる定着構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、道路、鉄道などの用途で施工されるシールドトンネルでは、トンネル内部にプレキャスト床版が設置される場合がある。そして、一般的に、トンネルの断面は、円形断面で施工されている。しかし、円形断面のうち実際に利用されるスペースは上下部分を除いた内空断面であることが多いことから、近年、略横長のトンネル空間を形成させた略楕円形状或いは馬蹄形状などの異形断面（以下、これらを「扁平トンネル」と記述する）のトンネルを施工する傾向にある。このような扁平トンネルに構築される扁平セグメントリングには、断面円形のセグメントリングと比較して外方からの土圧やセグメントの自重によって上下方向の圧縮力が作用することになる。とくに、扁平セグメントリングに作用する曲げモーメントは、断面の斜め下方に位置するトンネル脚部近傍において応力が集中して最大曲げモーメントが発生する。
【０００３】
従来の扁平セグメントリングにおいては、このような曲げモーメントを減少させる方法として、扁平セグメントリングに大きな強度をもたせることが行なわれ、例えば鉄筋量を多くしてセグメントの厚さ寸法を大きくしてセグメントの強度を上げていた。ところが、セグメントの厚さ寸法を大きくすることは、セグメントが高価になるうえ、トンネルの掘削断面が大きくなるといった欠点があり、経済的ではなかった。そこで、扁平セグメントリング自体の強度を上げることなく、上述した扁平による曲げモーメントに対応した構造が、例えば特許文献１に提案されている。
【０００４】
特許文献１には、扁平トンネルの内空側において、水平方向に引張力を受けもち略水平方向に配置された補強用鋼棒を設けることで、地震や土水圧等により扁平トンネルに上下方向の圧縮力が作用した際に、セグメントに過大な曲げモーメントがかかる事を防止する技術が提案されている。上記した補強用鋼棒の両端部はセグメントにそれぞれ定着されている。従来の補強用鋼棒端部の定着構造としては、補強用鋼棒の端部に定着部が設けられ、この定着部と補強用鋼棒の端部とがコンクリートセグメント内に埋設された構成の定着構造がある。
【特許文献１】特許第２５２００３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来の定着構造では、引張力が作用する補強用鋼棒がコンクリートに接触しているため、補強用鋼棒端部の周りのコンクリートにクラックが発生し易いという問題がある。また、上記した従来の定着構造では、地震によって補強用鋼棒に大きな引張力が作用した場合、補強用鋼棒の端部がコンクリートに拘束されているため、地震が収まった後に補強用鋼棒が元の状態に戻り難いという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、コンクリート造のトンネル周壁部におけるクラックを抑制することができ、且つ、大引張力を受けた後に元の状態に戻り易い再現性のある定着構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る定着構造は、トンネル内空部でトンネル断面方向に延在させて配設された補強用鋼棒の端部をコンクリート造のトンネル周壁部に定着させる定着構造において、前記補強用鋼棒の端部に装着されているとともに前記トンネル周壁部内に埋設されたカップラーと、該カップラーを介して前記補強用鋼棒の端部と連結されて前記補強用鋼棒の延長方向に延在された定着用鋼棒と、該定着用鋼棒に設けられて前記トンネル周壁部内に定着する定着部と、前記カップラーを被覆する弾性材と、前記カップラーと前記定着部との間の前記定着用鋼棒に外装されて前記定着部と前記弾性材との間に介装されたシース管とが備えられていることを特徴としている。
【０００８】
このような特徴により、補強用鋼棒とトンネル周壁部のコンクリートとは、シース管によって縁が切られた状態となり、トンネル周壁部へは定着部からの支圧力のみが伝播される。また、補強用鋼棒とトンネル周壁部のコンクリートとが縁切りされており、補強用鋼棒がコンクリートによって拘束されていないため、地震等により補強用鋼棒が大引張力を受けた後、元の状態に容易に戻される。さらに、カップラーの外周に配設された弾性材の弾性力によって元に戻る力が作用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る定着構造によれば、補強用鋼棒とトンネル周壁部のコンクリートとは、シース管によって縁が切られた状態となっているため、コンクリート造のトンネル周壁部におけるクラックを抑制することができる。また、大引張力を受けた後に元の状態に戻り易い再現性のある定着構造にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る定着構造の実施の形態について、図面に基いて説明する。
図１は扁平セグメントリングを表す断面図であり、図２は扁平セグメントリングの底部を表す平面図である。
【００１１】
図１に示すように、本実施の形態における定着構造１は、道路、鉄道、共同溝などに採用されるトンネルを補強する鋼棒１０（補強用鋼棒）の定着構造であって、シールド工法によって地山内に延設された断面馬蹄形状（以下、この形状を「扁平」と記述する）をなす扁平セグメントリング２に適用されるものである。
【００１２】
扁平セグメントリング２は、湾曲した複数のコンクリート造のセグメント２０が環状に組み合わされて構築されている。扁平セグメントリング２の断面視斜め下方に位置するセグメントを脚部セグメント２１、２１（トンネル周壁部）とし、断面視で底部中央部に配置されていて両脚部セグメント２１、２１の間に挟まれてなるセグメントを底盤セグメント２２とする。扁平セグメントリング２は、両側の脚部セグメント２１、２１から底盤セグメント２２に向かうにしたがってセグメントの厚さ寸法が大きくなっている。また、扁平セグメントリング２の内部には、両側の脚部セグメント２１，２１間の位置に床版３が形成されている。
【００１３】
図１、図２に示すように、床版３は、予め工場などで製造される略長方形状のプレキャストコンクリート版３０からなるものである。このプレキャストコンクリート版３０は、その長手方向をトンネル軸方向に直交させる方向（トンネル幅方向）にして扁平セグメントリング２内に配置され、トンネル軸方向に連続的に複数並べられている。また、プレキャストコンクリート版３０の下方には、底盤セグメント２２の内側面上に立設された柱状の支持構造３１が配設されており、この支持構造３１を介してプレキャストコンクリート版３０の中央部分が底盤セグメント２２の内周面に支持されている。
【００１４】
また、床版３の両側方には、鋼材やコンクリートなどからなる圧縮伝達部材４がそれぞれ配設されており、この圧縮伝達部材４を介して床版３の両側部は脚部セグメント２１、２１の内周面にそれぞれ支持されている。これにより、扁平セグメントリング２に略水平方向の圧縮力が作用するとき、この圧縮力が圧縮伝達部材４を介して床版３に伝達される。
【００１５】
上記した床版３および圧縮伝達部材４の内部には、トンネル幅方向に延在する貫通孔３ａ、４ａが複数形成されている。これらの貫通孔３ａ、４ａは、例えばプレキャストコンクリート内にシース管を埋設させることで形成される孔であり、トンネル軸方向に間隔をあけて並列に形成されている。これらの貫通孔３ａ、４ａの中には、両端が脚部セグメント２１、２１内にそれぞれ定着された棒状の鋼棒１０がそれぞれ挿通されている。鋼棒１０は、両側の脚部セグメント２１、２１間に架設されるものである。この鋼棒１０は、地震等によって扁平セグメントリング２に上下方向の圧縮力が作用して両側の脚部セグメント２１、２１が互いに離間しようとするとき、引張力が作用して扁平セグメントリング２の変形を抑制する。
【００１６】
図３は鋼棒１０両端の定着構造１を表す拡大断面図である。
図３に示すように、定着構造１は、カップラー１１、ボルト１２（定着用鋼棒）、定着部１３、弾性材１４、シース管１５、及び台座１６から構成されている。
【００１７】
カップラー１１は、内周面に雌ネジ１１ａが切られた筒形状の部材であり、例えば長ナット状の部材からなる。カップラー１１は、鋼棒１０の軸線延長線上に配設されており、鋼棒１０の延長方向に延在されている。また、カップラー１１は、鋼棒１０の端部１０ａに装着されている。具体的に説明すると、カップラー１１のトンネル内空側の部分と雄ネジ状のＰＣ鋼材端部１０ａとが螺合されている。また、カップラー１１の中央部分には孔１１ｂが開けられており、この孔１１ｂからカップラー１１の中にカップラー１１の径方向（軸直交方向）に延在するピン１１ｃが差し込まれている。
【００１８】
弾性材１４は、弾性変形する部材であり、例えばポリエチレンフォーム等からなる。弾性材１４は、カップラー１１の外周面及びトンネル外周側の端面にそれぞれ被覆されている。
【００１９】
ボルト１２は、全長に亘って雄ネジ状に形成された部材であり、鋼棒１０の軸線延長線上に配設され、鋼棒１０の延長方向に延在されている。ボルト１２のトンネル内空側の一端部は、カップラー１１のトンネル外周側の部分に螺合されて取り付けられている。これにより、鋼棒１０とボルト１２とがカップラー１１を介して連結された状態になっている。なお、ボルト１２の一端部は、その端面が上記したカップラー１１のピン１１ｃに当接するまでカップラー１１に捩じ込まれて螺合されている。なお、ボルト１２は、端部だけが雄ネジ状の棒状部材であってもよい。
【００２０】
定着部１３は、ボルト１２の他端部に設けられ、脚部セグメント２１内に埋設されている。定着部１３は、ボルト１２の他端部を挿通させる孔５０ａを有するアンカープレート５０と、ボルト１２の他端部に通されたワッシャ５１と、ボルト１２の他端部に螺合されたナット５２とからなる。ナット５２がトンネル内空側に締め込まれることで、ワッシャ５１を介してアンカープレート５０が押え付けられている。
【００２１】
シース管１５は、カップラー１１と定着部１３（アンカープレート５０）との間のボルト１２に外装された円筒形状の部材である。シース管１５は、定着部１３のアンカープレート５０とカップラー１１の端面に被覆された弾性材１４との間に介装されている。
【００２２】
台座１６は、カップラー１１のトンネル内空側に配置されて脚部セグメント２１、２１の内周面に沿って埋設された部材である。台座１６は、脚部セグメント２１、２１の内周面と面一に形成されているとともに、カップラー１１のトンネル内空側の端面が当接される鉛直面１６ａを有している。また、台座１６には、鋼棒１０を挿通させるための貫通孔１６ｂが形成されている。
【００２３】
上記した構成からなる定着構造１によれば、鋼棒１０と脚部セグメント２１のコンクリートとは、シース管１５によって縁が切られた状態となっているため、脚部セグメント２１へは定着部１３からの支圧力のみが伝播される。これにより、コンクリート造の脚部セグメント２１におけるクラックを抑制することができる。また、
【００２４】
また、上述したように、鋼棒１０と脚部セグメント２１のコンクリートとは縁が切られた状態となっているため、鋼棒１０がコンクリートによって拘束されていない。このため、地震等により鋼棒１０が大引張力を受けた後、元の状態に容易に戻される。
さらに、上記した構成からなる定着構造１によれば、カップラー１１の外周に配設された弾性材１４の弾性力によって、鋼棒１０が大引張力を受けた後、元に戻る力が作用する。これにより、地震発生後の再現性を向上させることができる。
【００２５】
以上、本発明に係る定着構造の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、断面形状が扁平形状のトンネル（扁平セグメントリング２）に設置された鋼棒１０の定着構造１について説明しているが、本発明は、トンネルの断面形状は適宜変更可能であり、例えば真円形状のトンネルであってもよい。
また、上記した実施の形態では、セグメント２０を組み合わせてなる扁平セグメントリング２に設置されるが、本発明は、セグメントを用いないトンネル構造であってもよく、例えば、シールド掘削と並行して現場打ち工法でトンネル周壁部を形成していくトンネル構造であってもよい。
【００２６】
また、上記した実施の形態では、補強用鋼棒として、通常時は力が作用してなく、扁平セグメントリング２に上下方向の圧縮力が作用して両側の脚部セグメント２１、２１が互いに離間しようとするときに引張力が作用する鋼棒１０が例示されているが、本発明における補強用鋼棒は、上記した単なる鋼棒１０に限定されない。例えば、床版３にプレストレスを付与するために予め引張力を作用させたＰＣ鋼棒であってもよい。
【００２７】
また、上記した実施の形態では、補強用鋼棒である鋼棒１０は、トンネル幅方向に水平に延在されているが、本発明は、補強用鋼棒が鉛直方向に延在されていてもよく、斜めに延在されていてもよい。また、本発明は、補強用鋼棒がトンネル幅方向に対して斜めに延在されていてもよい。
【００２８】
また、上記した実施の形態では、カップラー１１の端面が当接される鉛直面１６ａを有する台座１６が備えられているが、本発明は、台座１６が備えられていない構成にすることもできる。例えば、トンネルの内周面に垂直にカップラーを配置させる場合には台座１６は不要である。
【００２９】
また、上記した実施の形態では、内周面に雌ネジが切られたカップラー１１が備えられ、鋼棒１０の端部１０ａやボルト１２（定着用鋼棒）の一端を螺合させているが、本発明は、カップラーとＰＣ鋼材等とが螺合により取り付けられる構成に限定されない。例えば、カップラーとＰＣ鋼材等とがワンプッシュ式に取り付けられる構成であってもよい。具体的に説明すると、カップラーの内周面に、周方向に延在する凹凸状の被係止部を軸方向に連続的に形成する。一方、補強用鋼棒や定着用鋼棒の外周面に、周方向に延在する鋸目状の係止部を軸方向に連続的に形成する。そして、補強用鋼棒等をカップラーの内周孔の中に挿入させて取り付ける。このとき、係止部が被係止部に引っ掛かり、螺合されていなくても引き抜きができなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態を説明するためのトンネル（扁平セグメントリング）の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するためのトンネル（扁平セグメントリング）の平面図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するための定着構造の断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 定着構造
２ 扁平セグメントリング（トンネル）
１０ 鋼棒（補強用鋼棒）
１１ カップラー
１２ ボルト（定着用鋼棒）
１３ 定着部
１４ 弾性材
１５ シース管
２１ 脚部セグメント（トンネル周壁部）
【技術分野】
【０００１】
本発明は、トンネル内空部でトンネル断面方向に延在させて配設されたＰＣ鋼材の端部をトンネル周壁部に定着させる定着構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、道路、鉄道などの用途で施工されるシールドトンネルでは、トンネル内部にプレキャスト床版が設置される場合がある。そして、一般的に、トンネルの断面は、円形断面で施工されている。しかし、円形断面のうち実際に利用されるスペースは上下部分を除いた内空断面であることが多いことから、近年、略横長のトンネル空間を形成させた略楕円形状或いは馬蹄形状などの異形断面（以下、これらを「扁平トンネル」と記述する）のトンネルを施工する傾向にある。このような扁平トンネルに構築される扁平セグメントリングには、断面円形のセグメントリングと比較して外方からの土圧やセグメントの自重によって上下方向の圧縮力が作用することになる。とくに、扁平セグメントリングに作用する曲げモーメントは、断面の斜め下方に位置するトンネル脚部近傍において応力が集中して最大曲げモーメントが発生する。
【０００３】
従来の扁平セグメントリングにおいては、このような曲げモーメントを減少させる方法として、扁平セグメントリングに大きな強度をもたせることが行なわれ、例えば鉄筋量を多くしてセグメントの厚さ寸法を大きくしてセグメントの強度を上げていた。ところが、セグメントの厚さ寸法を大きくすることは、セグメントが高価になるうえ、トンネルの掘削断面が大きくなるといった欠点があり、経済的ではなかった。そこで、扁平セグメントリング自体の強度を上げることなく、上述した扁平による曲げモーメントに対応した構造が、例えば特許文献１に提案されている。
【０００４】
特許文献１には、扁平トンネルの内空側において、水平方向に引張力を受けもち略水平方向に配置された補強用鋼棒を設けることで、地震や土水圧等により扁平トンネルに上下方向の圧縮力が作用した際に、セグメントに過大な曲げモーメントがかかる事を防止する技術が提案されている。上記した補強用鋼棒の両端部はセグメントにそれぞれ定着されている。従来の補強用鋼棒端部の定着構造としては、補強用鋼棒の端部に定着部が設けられ、この定着部と補強用鋼棒の端部とがコンクリートセグメント内に埋設された構成の定着構造がある。
【特許文献１】特許第２５２００３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した従来の定着構造では、引張力が作用する補強用鋼棒がコンクリートに接触しているため、補強用鋼棒端部の周りのコンクリートにクラックが発生し易いという問題がある。また、上記した従来の定着構造では、地震によって補強用鋼棒に大きな引張力が作用した場合、補強用鋼棒の端部がコンクリートに拘束されているため、地震が収まった後に補強用鋼棒が元の状態に戻り難いという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、コンクリート造のトンネル周壁部におけるクラックを抑制することができ、且つ、大引張力を受けた後に元の状態に戻り易い再現性のある定着構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る定着構造は、トンネル内空部でトンネル断面方向に延在させて配設された補強用鋼棒の端部をコンクリート造のトンネル周壁部に定着させる定着構造において、前記補強用鋼棒の端部に装着されているとともに前記トンネル周壁部内に埋設されたカップラーと、該カップラーを介して前記補強用鋼棒の端部と連結されて前記補強用鋼棒の延長方向に延在された定着用鋼棒と、該定着用鋼棒に設けられて前記トンネル周壁部内に定着する定着部と、前記カップラーを被覆する弾性材と、前記カップラーと前記定着部との間の前記定着用鋼棒に外装されて前記定着部と前記弾性材との間に介装されたシース管とが備えられていることを特徴としている。
【０００８】
このような特徴により、補強用鋼棒とトンネル周壁部のコンクリートとは、シース管によって縁が切られた状態となり、トンネル周壁部へは定着部からの支圧力のみが伝播される。また、補強用鋼棒とトンネル周壁部のコンクリートとが縁切りされており、補強用鋼棒がコンクリートによって拘束されていないため、地震等により補強用鋼棒が大引張力を受けた後、元の状態に容易に戻される。さらに、カップラーの外周に配設された弾性材の弾性力によって元に戻る力が作用する。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る定着構造によれば、補強用鋼棒とトンネル周壁部のコンクリートとは、シース管によって縁が切られた状態となっているため、コンクリート造のトンネル周壁部におけるクラックを抑制することができる。また、大引張力を受けた後に元の状態に戻り易い再現性のある定着構造にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係る定着構造の実施の形態について、図面に基いて説明する。
図１は扁平セグメントリングを表す断面図であり、図２は扁平セグメントリングの底部を表す平面図である。
【００１１】
図１に示すように、本実施の形態における定着構造１は、道路、鉄道、共同溝などに採用されるトンネルを補強する鋼棒１０（補強用鋼棒）の定着構造であって、シールド工法によって地山内に延設された断面馬蹄形状（以下、この形状を「扁平」と記述する）をなす扁平セグメントリング２に適用されるものである。
【００１２】
扁平セグメントリング２は、湾曲した複数のコンクリート造のセグメント２０が環状に組み合わされて構築されている。扁平セグメントリング２の断面視斜め下方に位置するセグメントを脚部セグメント２１、２１（トンネル周壁部）とし、断面視で底部中央部に配置されていて両脚部セグメント２１、２１の間に挟まれてなるセグメントを底盤セグメント２２とする。扁平セグメントリング２は、両側の脚部セグメント２１、２１から底盤セグメント２２に向かうにしたがってセグメントの厚さ寸法が大きくなっている。また、扁平セグメントリング２の内部には、両側の脚部セグメント２１，２１間の位置に床版３が形成されている。
【００１３】
図１、図２に示すように、床版３は、予め工場などで製造される略長方形状のプレキャストコンクリート版３０からなるものである。このプレキャストコンクリート版３０は、その長手方向をトンネル軸方向に直交させる方向（トンネル幅方向）にして扁平セグメントリング２内に配置され、トンネル軸方向に連続的に複数並べられている。また、プレキャストコンクリート版３０の下方には、底盤セグメント２２の内側面上に立設された柱状の支持構造３１が配設されており、この支持構造３１を介してプレキャストコンクリート版３０の中央部分が底盤セグメント２２の内周面に支持されている。
【００１４】
また、床版３の両側方には、鋼材やコンクリートなどからなる圧縮伝達部材４がそれぞれ配設されており、この圧縮伝達部材４を介して床版３の両側部は脚部セグメント２１、２１の内周面にそれぞれ支持されている。これにより、扁平セグメントリング２に略水平方向の圧縮力が作用するとき、この圧縮力が圧縮伝達部材４を介して床版３に伝達される。
【００１５】
上記した床版３および圧縮伝達部材４の内部には、トンネル幅方向に延在する貫通孔３ａ、４ａが複数形成されている。これらの貫通孔３ａ、４ａは、例えばプレキャストコンクリート内にシース管を埋設させることで形成される孔であり、トンネル軸方向に間隔をあけて並列に形成されている。これらの貫通孔３ａ、４ａの中には、両端が脚部セグメント２１、２１内にそれぞれ定着された棒状の鋼棒１０がそれぞれ挿通されている。鋼棒１０は、両側の脚部セグメント２１、２１間に架設されるものである。この鋼棒１０は、地震等によって扁平セグメントリング２に上下方向の圧縮力が作用して両側の脚部セグメント２１、２１が互いに離間しようとするとき、引張力が作用して扁平セグメントリング２の変形を抑制する。
【００１６】
図３は鋼棒１０両端の定着構造１を表す拡大断面図である。
図３に示すように、定着構造１は、カップラー１１、ボルト１２（定着用鋼棒）、定着部１３、弾性材１４、シース管１５、及び台座１６から構成されている。
【００１７】
カップラー１１は、内周面に雌ネジ１１ａが切られた筒形状の部材であり、例えば長ナット状の部材からなる。カップラー１１は、鋼棒１０の軸線延長線上に配設されており、鋼棒１０の延長方向に延在されている。また、カップラー１１は、鋼棒１０の端部１０ａに装着されている。具体的に説明すると、カップラー１１のトンネル内空側の部分と雄ネジ状のＰＣ鋼材端部１０ａとが螺合されている。また、カップラー１１の中央部分には孔１１ｂが開けられており、この孔１１ｂからカップラー１１の中にカップラー１１の径方向（軸直交方向）に延在するピン１１ｃが差し込まれている。
【００１８】
弾性材１４は、弾性変形する部材であり、例えばポリエチレンフォーム等からなる。弾性材１４は、カップラー１１の外周面及びトンネル外周側の端面にそれぞれ被覆されている。
【００１９】
ボルト１２は、全長に亘って雄ネジ状に形成された部材であり、鋼棒１０の軸線延長線上に配設され、鋼棒１０の延長方向に延在されている。ボルト１２のトンネル内空側の一端部は、カップラー１１のトンネル外周側の部分に螺合されて取り付けられている。これにより、鋼棒１０とボルト１２とがカップラー１１を介して連結された状態になっている。なお、ボルト１２の一端部は、その端面が上記したカップラー１１のピン１１ｃに当接するまでカップラー１１に捩じ込まれて螺合されている。なお、ボルト１２は、端部だけが雄ネジ状の棒状部材であってもよい。
【００２０】
定着部１３は、ボルト１２の他端部に設けられ、脚部セグメント２１内に埋設されている。定着部１３は、ボルト１２の他端部を挿通させる孔５０ａを有するアンカープレート５０と、ボルト１２の他端部に通されたワッシャ５１と、ボルト１２の他端部に螺合されたナット５２とからなる。ナット５２がトンネル内空側に締め込まれることで、ワッシャ５１を介してアンカープレート５０が押え付けられている。
【００２１】
シース管１５は、カップラー１１と定着部１３（アンカープレート５０）との間のボルト１２に外装された円筒形状の部材である。シース管１５は、定着部１３のアンカープレート５０とカップラー１１の端面に被覆された弾性材１４との間に介装されている。
【００２２】
台座１６は、カップラー１１のトンネル内空側に配置されて脚部セグメント２１、２１の内周面に沿って埋設された部材である。台座１６は、脚部セグメント２１、２１の内周面と面一に形成されているとともに、カップラー１１のトンネル内空側の端面が当接される鉛直面１６ａを有している。また、台座１６には、鋼棒１０を挿通させるための貫通孔１６ｂが形成されている。
【００２３】
上記した構成からなる定着構造１によれば、鋼棒１０と脚部セグメント２１のコンクリートとは、シース管１５によって縁が切られた状態となっているため、脚部セグメント２１へは定着部１３からの支圧力のみが伝播される。これにより、コンクリート造の脚部セグメント２１におけるクラックを抑制することができる。また、
【００２４】
また、上述したように、鋼棒１０と脚部セグメント２１のコンクリートとは縁が切られた状態となっているため、鋼棒１０がコンクリートによって拘束されていない。このため、地震等により鋼棒１０が大引張力を受けた後、元の状態に容易に戻される。
さらに、上記した構成からなる定着構造１によれば、カップラー１１の外周に配設された弾性材１４の弾性力によって、鋼棒１０が大引張力を受けた後、元に戻る力が作用する。これにより、地震発生後の再現性を向上させることができる。
【００２５】
以上、本発明に係る定着構造の実施の形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、上記した実施の形態では、断面形状が扁平形状のトンネル（扁平セグメントリング２）に設置された鋼棒１０の定着構造１について説明しているが、本発明は、トンネルの断面形状は適宜変更可能であり、例えば真円形状のトンネルであってもよい。
また、上記した実施の形態では、セグメント２０を組み合わせてなる扁平セグメントリング２に設置されるが、本発明は、セグメントを用いないトンネル構造であってもよく、例えば、シールド掘削と並行して現場打ち工法でトンネル周壁部を形成していくトンネル構造であってもよい。
【００２６】
また、上記した実施の形態では、補強用鋼棒として、通常時は力が作用してなく、扁平セグメントリング２に上下方向の圧縮力が作用して両側の脚部セグメント２１、２１が互いに離間しようとするときに引張力が作用する鋼棒１０が例示されているが、本発明における補強用鋼棒は、上記した単なる鋼棒１０に限定されない。例えば、床版３にプレストレスを付与するために予め引張力を作用させたＰＣ鋼棒であってもよい。
【００２７】
また、上記した実施の形態では、補強用鋼棒である鋼棒１０は、トンネル幅方向に水平に延在されているが、本発明は、補強用鋼棒が鉛直方向に延在されていてもよく、斜めに延在されていてもよい。また、本発明は、補強用鋼棒がトンネル幅方向に対して斜めに延在されていてもよい。
【００２８】
また、上記した実施の形態では、カップラー１１の端面が当接される鉛直面１６ａを有する台座１６が備えられているが、本発明は、台座１６が備えられていない構成にすることもできる。例えば、トンネルの内周面に垂直にカップラーを配置させる場合には台座１６は不要である。
【００２９】
また、上記した実施の形態では、内周面に雌ネジが切られたカップラー１１が備えられ、鋼棒１０の端部１０ａやボルト１２（定着用鋼棒）の一端を螺合させているが、本発明は、カップラーとＰＣ鋼材等とが螺合により取り付けられる構成に限定されない。例えば、カップラーとＰＣ鋼材等とがワンプッシュ式に取り付けられる構成であってもよい。具体的に説明すると、カップラーの内周面に、周方向に延在する凹凸状の被係止部を軸方向に連続的に形成する。一方、補強用鋼棒や定着用鋼棒の外周面に、周方向に延在する鋸目状の係止部を軸方向に連続的に形成する。そして、補強用鋼棒等をカップラーの内周孔の中に挿入させて取り付ける。このとき、係止部が被係止部に引っ掛かり、螺合されていなくても引き抜きができなくなる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態を説明するためのトンネル（扁平セグメントリング）の断面図である。
【図２】本発明の実施の形態を説明するためのトンネル（扁平セグメントリング）の平面図である。
【図３】本発明の実施の形態を説明するための定着構造の断面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１ 定着構造
２ 扁平セグメントリング（トンネル）
１０ 鋼棒（補強用鋼棒）
１１ カップラー
１２ ボルト（定着用鋼棒）
１３ 定着部
１４ 弾性材
１５ シース管
２１ 脚部セグメント（トンネル周壁部）
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル内空部でトンネル断面方向に延在させて配設された補強用鋼棒の端部をコンクリート造のトンネル周壁部に定着させる定着構造において、
前記補強用鋼棒の端部に装着されているとともに前記トンネル周壁部内に埋設されたカップラーと、
該カップラーを介して前記補強用鋼棒の端部と連結されて前記補強用鋼棒の延長方向に延在された定着用鋼棒と、
該定着用鋼棒に設けられて前記トンネル周壁部内に定着する定着部と、
前記カップラーを被覆する弾性材と、
前記カップラーと前記定着部との間の前記定着用鋼棒に外装されて前記定着部と前記弾性材との間に介装されたシース管と
が備えられていることを特徴とする定着構造。
【請求項１】
トンネル内空部でトンネル断面方向に延在させて配設された補強用鋼棒の端部をコンクリート造のトンネル周壁部に定着させる定着構造において、
前記補強用鋼棒の端部に装着されているとともに前記トンネル周壁部内に埋設されたカップラーと、
該カップラーを介して前記補強用鋼棒の端部と連結されて前記補強用鋼棒の延長方向に延在された定着用鋼棒と、
該定着用鋼棒に設けられて前記トンネル周壁部内に定着する定着部と、
前記カップラーを被覆する弾性材と、
前記カップラーと前記定着部との間の前記定着用鋼棒に外装されて前記定着部と前記弾性材との間に介装されたシース管と
が備えられていることを特徴とする定着構造。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００８−２４０３６６（Ｐ２００８−２４０３６６Ａ）
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００７−８２６５７（Ｐ２００７−８２６５７）
【出願日】平成１９年３月２７日（２００７．３．２７）
【出願人】（０００１４０２９２）株式会社奥村組 (469)
【出願人】（０００１９８３０７）石川島建材工業株式会社 (139)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２０年１０月９日（２００８．１０．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１９年３月２７日（２００７．３．２７）
【出願人】（０００１４０２９２）株式会社奥村組 (469)
【出願人】（０００１９８３０７）石川島建材工業株式会社 (139)
【Ｆターム（参考）】
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