密閉型モータ
【課題】 製造コストを大幅に増大させることなく、ステータコアは勿論、コイルエンドも効果的に冷却することが可能な密閉型モータを提供すること
【解決手段】 ハウジング１１と筒状のキャン１２の外周面とによって囲われた空所Ｖ内に設置されたステータコア１３Ａとコイルエンド１３Ｂとからなるステータ１３と、キャン１２の内部であるロータ室１４内の出力軸１５に取り付けられたロータ１６とを備えたキャンドモータ１０において、上記空所Ｖに絶縁油Ｊを封入したものであり、ハウジング１１の頂部には絶縁油Ｊに連通する油溜め１８と給油管１９を設け、絶縁油Ｊの封入時には油溜め１８の上部に小空間Ｑを残す。
【解決手段】 ハウジング１１と筒状のキャン１２の外周面とによって囲われた空所Ｖ内に設置されたステータコア１３Ａとコイルエンド１３Ｂとからなるステータ１３と、キャン１２の内部であるロータ室１４内の出力軸１５に取り付けられたロータ１６とを備えたキャンドモータ１０において、上記空所Ｖに絶縁油Ｊを封入したものであり、ハウジング１１の頂部には絶縁油Ｊに連通する油溜め１８と給油管１９を設け、絶縁油Ｊの封入時には油溜め１８の上部に小空間Ｑを残す。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は密閉型モータに関するものであり、更に詳しくは、ステータがモータハウジングと密閉型円筒部の外周面とで閉じられた空所に配置されている密閉型モータにおいて、空所内に絶縁性で液状の冷却媒体が封入された密閉型モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
密閉型モータのステータに発生する熱はステータコアの端部が当接しているモータハウジングへ熱伝導によって放熱される。ステータのコイルエンドはモータハウジングと接していないために、コイルエンドの発熱はステータコアを介しての熱伝導が主であり、それ以外には気体による熱伝導が僅かに存在するのみである。そのため、コイルエンドはステータの中で最も高温になることが多く、ステータが高温度になることによって、以下のような不具合が生ずる。
ａ．コイルを構成する部材の内部抵抗が大になってモータ効率が低下する。
ｂ．高温時の絶縁性を確保するためのモータの絶縁階級が高くなり、製造コストを上昇させる。
【０００３】
従来、このステータの発熱を効果的に冷却するために、例えばモータフレーム（モータハウジング）の外周側に水冷ジャケットを設けて冷却する手段や、ステータ全体を樹脂で封止する手段が採用されている。
【０００４】
図２は水冷ジャケットを取り付けた密閉型モータであるキャンドモータを示す断面図である。図２において、ステータ１０２はモータフレーム１０１とキャン１０７とで密封されており、モータフレーム１０１の右端はポンプ取付フランジ１０３に固着され、左端は反負荷側フランジ１０４に固着されている。そして、モータフレーム１０１の外周側には、右端をポンプ取付フランジ１０３に固着し、左端を反負荷側フランジ１０４に固着して水冷ジャケット１０５が設けられている。水冷ジャケット１０５には２個のソケット１０６が取り付けられており、モータフレーム１０１内のステータ１０２を冷却している（例えば特許文献１を参照）。そのほか、キャンドステータの外周側に取り付けた水冷ジャケット内に水流規制部材を設けて冷却水が水冷ジャケット内を螺旋状に流れ、偏流や滞留を生じないようにして、冷却効率の向上を図ったキャンドモータも開示されている（例えば特許文献２を参照）。
【０００５】
また、図３はモータＭとポンプＰとからなる真空ポンプのポンプＰ側の大部分の図示を省略した断面図である。モータＭに設けられているステータ２１１とロータ２１６のうち、ステータ２１１を樹脂材２１２によって封じると共に、ステータ２１１の内周側には同一の樹脂からなるステータキャン２１８を設けたものである。このように、ステータを覆っていたモータフレーム、およびその外周側の水冷ジャケットを無くすることによって、モータの小型化、軽量化を図ったものである。また、従来は金属製であったステータキャン２１８を樹脂製としたことにより、モータの運転時に渦電流損失を発生せず、その損失に伴う発熱やモータ効率の低下を招かないとされている（例えば特許文献３を参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２２３０９７号公報
【特許文献２】特開平１０−３１８１９７号公報
【特許文献３】特開２００３−１５３４９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の特許文献１の水冷ジャケット１０５によってステータ１０２を冷却するキャンドモータは、ステータコア１０２Ａが水冷ジャケット１０５に当接しているので、ステータコア１０２Ａの発熱は比較的容易に冷却されるが、ステータ１０２のコイルエンド１０２Ｂは水冷ジャケット１０５に接していないので、コイルエンド１０２Ｂを冷却することは困難であり、放熱性の大幅な改善は見込めない。また、特許文献３のステータ２１１の全体を樹脂材２１２で密封したキャンドモータＭは、樹脂材２１２を介して放熱されるので、ステータ２１１の放熱性は可成り改善されるが、ステータ２１１を樹脂材２１２でモールドする作業が煩雑で工数を要し、製造コストを大幅に上昇させる。また、樹脂材は一般的に熱伝導率が小さいため、モータが大型化した場合には充分な放熱性を期待できないと言う問題がある。
【０００８】
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、製造コストを大幅に増大させることなく、ステータコアは勿論、コイルエンドも充分に冷却することが可能な密閉型モータを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題は請求項１の構成によって解決されるが、その解決手段を説明すれば次に示す如くである。
【００１０】
請求項１の密閉型モータは、モータハウジングと密閉用円筒部の外周側とによって閉じられている空所内に配置されたステータコアとステータコイルとからなり、前記ステータコアの端部は前記モータハウジングに当接しているステータと、前記円筒部内に配置されたモータ出力軸に取り付けられているロータとを備えた密閉型モータにおいて、
前記閉じられた空所内に電気絶縁性で液状の冷却媒体が、前記空所の頂部に小空間を残して封入されており、前記ステータの全体が前記冷却媒体に浸漬されているものである。
【００１１】
このような密閉型モータは、運転時にステータコアにおいて発生する熱はステータコアが当接しているモータハウジングへの熱伝導によって冷却されると共に、ステータコアに接触している冷却媒体の対流によってもモータハウジングへ伝達される。また、モータハウジングに当接していないコイルエンドにおいて発生する熱は、コイルエンドに接触している冷却媒体の対流によってモータハウジングへ伝達される。また、空所の頂部に残した小空間は冷却媒体の温度が上昇して体積膨張した時の膨張分の逃げ場、すなわち緩衝部として作用する。
【００１２】
請求項２の密閉型モータは、封入された前記冷却媒体と連通する冷却媒体溜めが前記モータハウジングの頂部に設けられており、前記冷却媒体の封入時には、前記冷却媒体溜めの上部に前記小空間を残すように封入されるものである。
このような密閉型モータは、冷却媒体溜めを経由して冷却媒体を容易に封入することができ、かつ冷却媒体溜めに残す小空間の容積を任意かつ簡易に設定することができる。
【００１３】
請求項３の密閉型モータは、前記冷却媒体として絶縁油が使用されているものである。
このような密閉型モータは、冷却媒体によって電気機器としての電気絶縁性が保証される。
【００１４】
請求項４の密閉型モータは、平行に配置された２本の前記モータ出力軸を有しており、前記２本のモータ出力軸は同期して反対側へ回転するように構成されているものである。
このような密閉型モータは、例えば一対のロータが噛み合って反対側に回転されるルーツ型ロータを備えたポンプや送風機の駆動源となる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の密閉型モータによれば、モータの運転時にステータコアに発生する熱はモータハウジングへの熱伝導と、接触している冷却媒体の対流によってモータハウジングへ熱伝達されて冷却され、従来は高温度になり易かったコイルエンドに発生する熱も接触している冷却媒体の対流によってモータハウジングへ熱伝達されて冷却されるので、ステータは効率よく冷却され、温度上昇を抑えることができる。従って、ステータコイルの内部抵抗が上昇せずモータ効率が改善される。また、モータ負荷が大である時もステータコイルの温度を低く抑えることができるので、密閉型モータの絶縁階級を低く設定することができ、低級の絶縁材料を使用することができて製造コストを大幅に抑制することができる。また、空所の頂部に残した小空間は冷却媒体の温度が冷却媒体が温度上昇して体積膨張した時の膨張分の逃げ場、すなわち緩衝部として作用し、その膨張によってキャンやモータハウジングが破損されることを防ぐ。
る破損を防ぐ。
【００１６】
請求項２の密閉型モータによれば、モータハウジングの頂部に設けられ、封入されている冷却媒体と連通している冷却媒体溜めの上部の小空間は、冷却媒体が熱膨張する場合の膨張分の逃げ場となるので、その熱膨張によって密閉円筒部やモータハウジングが破損されることを防ぐ。
【００１７】
請求項３の密閉型モータによれば、冷却媒体として絶縁油が使用されているので、電気機器としての電気絶縁性が保証されるほか、絶縁材料と冷却媒体とが兼用され、密閉型モータの設計変更部分も少なくて済むことから、製造コストの上昇を抑制する。
【００１８】
請求項４の密閉型モータによれば、２本のモータ出力軸が同期して反対側へ回転され、一対のロータが反対側に回転するルーツ型の回転機器の駆動源として使用されるが、例えば真空度の高い領域で運転されるルーツ型真空ポンプから密閉型モータへ伝達される熱も効果的に放熱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の請求項１に係る密閉型モータは、上述したように、モータハウジングと密閉用円筒部の外周側とによって閉じられ、ステータが配置されている空所内に電気絶縁性で液状の冷却媒体が、空所の頂部に小空間を残して封入されており、ステータの全体が冷却媒体に浸漬されているものである。
【００２０】
上記の小空間は、モータハウジングの頂部に冷却媒体溜めを設けて、その冷却媒体溜めの上部に形成させてもよい。
【００２１】
上記の空所に封入させる冷却媒体として絶縁油を使用することができるが、ステータの発熱を冷却することができ、かつ電気絶縁性である限りにおいて、同等な油類、例えば潤滑油であってもよい。また使用する冷却媒体は可及的に低粘度であるものが好ましい。
【００２２】
ステータが配置され、閉じられている空所に冷却媒体が封入されている密閉型モータとしては、平行に配設された２本のモータ出力軸を有し、それぞれの出力軸は同期して反対側へ回転するように構成されているものであってもよい。
【実施例】
【００２３】
図１は本発明の密閉型モータの実施例となるキャンドモータ１０の構成を示す断面図である。すなわち、キャンドモータ１０は、ハウジング１１と密閉用円筒部となるキャン１２の外周面とに囲われたステータコア１３Ａとコイルエンド１３Ｂとからなるステータ１３と、キャン１２の内部であるロータ室１４においてモータの出力軸１５に取り付けられているロータ１６とによって構成されている。すなわち、出力軸１５はロータ室１４の両端側に設けられた軸受１７ａ、１７ｂに支持されている。 なお、ハウジング１１は右側に省略して図示した負荷（例えば真空ポンプ）３０のケーシング２１に取り付けられているが、出力軸１５の負荷側（右側）はハウジング１１の外へ突出され、カップリング２５を介して負荷の回転軸３５と連結されている。
【００２４】
そして、本発明の実施例によるキャンドモータ１０が従来のキャンドモータと異なるところは、ハウジング１１に油溜め１８と給油管１９が設けられており、ハウジング１１とキャン１２とによって囲われた空所Ｖには、油溜め１８に小空間Ｑが残るようにして、絶縁油Ｊが封入されており、ステータ１３のステータコア１３Ａとコイルエンド１３Ｂは絶縁油Ｊ内に浸漬された状態となっていることにある。
【００２５】
従って、キャンドモータ１０の運転時にステータコア１３Ａに発生する熱はハウジング１１へ直接に熱伝導して冷却されると共に、ステータコア１３Ａに接触している絶縁油Ｊの対流によってもハウジング１１へ伝達される。同時に、コイルエンド１３Ｂも接触している絶縁油Ｊの対流によってハウジング１１へ伝達される。このことにより、ステータ１３の温度上昇が抑制される。なお、油溜め１８における小空間Ｑは絶縁油１０の温度が上昇して体積膨張した時の膨張分の逃げ場、すなわち緩衝部として作用する。以上のように、実施例のキャンドモータ１０はコイルエンド１３Ｂのような複雑な形状の部材も接触する絶縁油Ｊによって容易に除熱することができ、ステータ１３の温度を上昇させない。また、実施例のキャンドモータ１０は絶縁油Ｊをハウジング１１内に封入するだけであるから、製造コストを殆ど増大させない。
【００２６】
以上、本発明の密閉型モータを、キャンドモータを実施例として説明したが、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
【００２７】
例えば本実施例においてはハウジング１１とキャン１２の外周面とによって囲われた空所に封入する液状の冷却媒体として絶縁油Ｊを採用したが、絶縁油Ｊ以外の液体、例えば絶縁油Ｊと同等以下の粘度を有し、電気絶縁性であって腐食性を持たない液体、例えば潤滑油を封入してもよい。すなわち、ステータコア１３Ａとコイルエンド１３Ｂを除熱してハウジング１１へ伝達することができる液体で、電気絶縁性を有し腐食性を持たない限りにおいて、封入する液状の冷却媒体の種類は限定されない。
【００２８】
また本実施例においては、出力軸１５が１本であるキャンドモータ１０を例示したが、２本の出力軸が平行に設けられており、同期して反対側へ回転するように構成されている密閉型モータであってもよい。このような密閉型モータはルーツ型ロータを有する真空ポンプや送風機と組み合わせて連結される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例のキャンドモータを示す断面図である。
【図２】先行技術のキャンドモータの断面図である。
【図３】他の先行技術のキャンドモータの断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０ キャンドモータ、 １１ ハウジング、
１２ キャン、 １３ ステータ、
１３Ａ ステータコア、 １３Ｂ コイルエンド、
１４ ロータ室、 １５ 出力軸、
１６ ロータ、 １７ａ 軸受、
１７ｂ 軸受、 １８ 油溜め、
１９ 給油管、 ２５ カップリング、
３０ 回転機器、 ３１ 回転機器のハウジング、
３５ 回転軸、 Ｊ 絶縁油、
Ｑ 小空間、 Ｖ 閉じられた空所。
【技術分野】
【０００１】
本発明は密閉型モータに関するものであり、更に詳しくは、ステータがモータハウジングと密閉型円筒部の外周面とで閉じられた空所に配置されている密閉型モータにおいて、空所内に絶縁性で液状の冷却媒体が封入された密閉型モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
密閉型モータのステータに発生する熱はステータコアの端部が当接しているモータハウジングへ熱伝導によって放熱される。ステータのコイルエンドはモータハウジングと接していないために、コイルエンドの発熱はステータコアを介しての熱伝導が主であり、それ以外には気体による熱伝導が僅かに存在するのみである。そのため、コイルエンドはステータの中で最も高温になることが多く、ステータが高温度になることによって、以下のような不具合が生ずる。
ａ．コイルを構成する部材の内部抵抗が大になってモータ効率が低下する。
ｂ．高温時の絶縁性を確保するためのモータの絶縁階級が高くなり、製造コストを上昇させる。
【０００３】
従来、このステータの発熱を効果的に冷却するために、例えばモータフレーム（モータハウジング）の外周側に水冷ジャケットを設けて冷却する手段や、ステータ全体を樹脂で封止する手段が採用されている。
【０００４】
図２は水冷ジャケットを取り付けた密閉型モータであるキャンドモータを示す断面図である。図２において、ステータ１０２はモータフレーム１０１とキャン１０７とで密封されており、モータフレーム１０１の右端はポンプ取付フランジ１０３に固着され、左端は反負荷側フランジ１０４に固着されている。そして、モータフレーム１０１の外周側には、右端をポンプ取付フランジ１０３に固着し、左端を反負荷側フランジ１０４に固着して水冷ジャケット１０５が設けられている。水冷ジャケット１０５には２個のソケット１０６が取り付けられており、モータフレーム１０１内のステータ１０２を冷却している（例えば特許文献１を参照）。そのほか、キャンドステータの外周側に取り付けた水冷ジャケット内に水流規制部材を設けて冷却水が水冷ジャケット内を螺旋状に流れ、偏流や滞留を生じないようにして、冷却効率の向上を図ったキャンドモータも開示されている（例えば特許文献２を参照）。
【０００５】
また、図３はモータＭとポンプＰとからなる真空ポンプのポンプＰ側の大部分の図示を省略した断面図である。モータＭに設けられているステータ２１１とロータ２１６のうち、ステータ２１１を樹脂材２１２によって封じると共に、ステータ２１１の内周側には同一の樹脂からなるステータキャン２１８を設けたものである。このように、ステータを覆っていたモータフレーム、およびその外周側の水冷ジャケットを無くすることによって、モータの小型化、軽量化を図ったものである。また、従来は金属製であったステータキャン２１８を樹脂製としたことにより、モータの運転時に渦電流損失を発生せず、その損失に伴う発熱やモータ効率の低下を招かないとされている（例えば特許文献３を参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平５−２２３０９７号公報
【特許文献２】特開平１０−３１８１９７号公報
【特許文献３】特開２００３−１５３４９４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の特許文献１の水冷ジャケット１０５によってステータ１０２を冷却するキャンドモータは、ステータコア１０２Ａが水冷ジャケット１０５に当接しているので、ステータコア１０２Ａの発熱は比較的容易に冷却されるが、ステータ１０２のコイルエンド１０２Ｂは水冷ジャケット１０５に接していないので、コイルエンド１０２Ｂを冷却することは困難であり、放熱性の大幅な改善は見込めない。また、特許文献３のステータ２１１の全体を樹脂材２１２で密封したキャンドモータＭは、樹脂材２１２を介して放熱されるので、ステータ２１１の放熱性は可成り改善されるが、ステータ２１１を樹脂材２１２でモールドする作業が煩雑で工数を要し、製造コストを大幅に上昇させる。また、樹脂材は一般的に熱伝導率が小さいため、モータが大型化した場合には充分な放熱性を期待できないと言う問題がある。
【０００８】
本発明は上述の問題に鑑みてなされ、製造コストを大幅に増大させることなく、ステータコアは勿論、コイルエンドも充分に冷却することが可能な密閉型モータを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題は請求項１の構成によって解決されるが、その解決手段を説明すれば次に示す如くである。
【００１０】
請求項１の密閉型モータは、モータハウジングと密閉用円筒部の外周側とによって閉じられている空所内に配置されたステータコアとステータコイルとからなり、前記ステータコアの端部は前記モータハウジングに当接しているステータと、前記円筒部内に配置されたモータ出力軸に取り付けられているロータとを備えた密閉型モータにおいて、
前記閉じられた空所内に電気絶縁性で液状の冷却媒体が、前記空所の頂部に小空間を残して封入されており、前記ステータの全体が前記冷却媒体に浸漬されているものである。
【００１１】
このような密閉型モータは、運転時にステータコアにおいて発生する熱はステータコアが当接しているモータハウジングへの熱伝導によって冷却されると共に、ステータコアに接触している冷却媒体の対流によってもモータハウジングへ伝達される。また、モータハウジングに当接していないコイルエンドにおいて発生する熱は、コイルエンドに接触している冷却媒体の対流によってモータハウジングへ伝達される。また、空所の頂部に残した小空間は冷却媒体の温度が上昇して体積膨張した時の膨張分の逃げ場、すなわち緩衝部として作用する。
【００１２】
請求項２の密閉型モータは、封入された前記冷却媒体と連通する冷却媒体溜めが前記モータハウジングの頂部に設けられており、前記冷却媒体の封入時には、前記冷却媒体溜めの上部に前記小空間を残すように封入されるものである。
このような密閉型モータは、冷却媒体溜めを経由して冷却媒体を容易に封入することができ、かつ冷却媒体溜めに残す小空間の容積を任意かつ簡易に設定することができる。
【００１３】
請求項３の密閉型モータは、前記冷却媒体として絶縁油が使用されているものである。
このような密閉型モータは、冷却媒体によって電気機器としての電気絶縁性が保証される。
【００１４】
請求項４の密閉型モータは、平行に配置された２本の前記モータ出力軸を有しており、前記２本のモータ出力軸は同期して反対側へ回転するように構成されているものである。
このような密閉型モータは、例えば一対のロータが噛み合って反対側に回転されるルーツ型ロータを備えたポンプや送風機の駆動源となる。
【発明の効果】
【００１５】
請求項１の密閉型モータによれば、モータの運転時にステータコアに発生する熱はモータハウジングへの熱伝導と、接触している冷却媒体の対流によってモータハウジングへ熱伝達されて冷却され、従来は高温度になり易かったコイルエンドに発生する熱も接触している冷却媒体の対流によってモータハウジングへ熱伝達されて冷却されるので、ステータは効率よく冷却され、温度上昇を抑えることができる。従って、ステータコイルの内部抵抗が上昇せずモータ効率が改善される。また、モータ負荷が大である時もステータコイルの温度を低く抑えることができるので、密閉型モータの絶縁階級を低く設定することができ、低級の絶縁材料を使用することができて製造コストを大幅に抑制することができる。また、空所の頂部に残した小空間は冷却媒体の温度が冷却媒体が温度上昇して体積膨張した時の膨張分の逃げ場、すなわち緩衝部として作用し、その膨張によってキャンやモータハウジングが破損されることを防ぐ。
る破損を防ぐ。
【００１６】
請求項２の密閉型モータによれば、モータハウジングの頂部に設けられ、封入されている冷却媒体と連通している冷却媒体溜めの上部の小空間は、冷却媒体が熱膨張する場合の膨張分の逃げ場となるので、その熱膨張によって密閉円筒部やモータハウジングが破損されることを防ぐ。
【００１７】
請求項３の密閉型モータによれば、冷却媒体として絶縁油が使用されているので、電気機器としての電気絶縁性が保証されるほか、絶縁材料と冷却媒体とが兼用され、密閉型モータの設計変更部分も少なくて済むことから、製造コストの上昇を抑制する。
【００１８】
請求項４の密閉型モータによれば、２本のモータ出力軸が同期して反対側へ回転され、一対のロータが反対側に回転するルーツ型の回転機器の駆動源として使用されるが、例えば真空度の高い領域で運転されるルーツ型真空ポンプから密閉型モータへ伝達される熱も効果的に放熱することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明の請求項１に係る密閉型モータは、上述したように、モータハウジングと密閉用円筒部の外周側とによって閉じられ、ステータが配置されている空所内に電気絶縁性で液状の冷却媒体が、空所の頂部に小空間を残して封入されており、ステータの全体が冷却媒体に浸漬されているものである。
【００２０】
上記の小空間は、モータハウジングの頂部に冷却媒体溜めを設けて、その冷却媒体溜めの上部に形成させてもよい。
【００２１】
上記の空所に封入させる冷却媒体として絶縁油を使用することができるが、ステータの発熱を冷却することができ、かつ電気絶縁性である限りにおいて、同等な油類、例えば潤滑油であってもよい。また使用する冷却媒体は可及的に低粘度であるものが好ましい。
【００２２】
ステータが配置され、閉じられている空所に冷却媒体が封入されている密閉型モータとしては、平行に配設された２本のモータ出力軸を有し、それぞれの出力軸は同期して反対側へ回転するように構成されているものであってもよい。
【実施例】
【００２３】
図１は本発明の密閉型モータの実施例となるキャンドモータ１０の構成を示す断面図である。すなわち、キャンドモータ１０は、ハウジング１１と密閉用円筒部となるキャン１２の外周面とに囲われたステータコア１３Ａとコイルエンド１３Ｂとからなるステータ１３と、キャン１２の内部であるロータ室１４においてモータの出力軸１５に取り付けられているロータ１６とによって構成されている。すなわち、出力軸１５はロータ室１４の両端側に設けられた軸受１７ａ、１７ｂに支持されている。 なお、ハウジング１１は右側に省略して図示した負荷（例えば真空ポンプ）３０のケーシング２１に取り付けられているが、出力軸１５の負荷側（右側）はハウジング１１の外へ突出され、カップリング２５を介して負荷の回転軸３５と連結されている。
【００２４】
そして、本発明の実施例によるキャンドモータ１０が従来のキャンドモータと異なるところは、ハウジング１１に油溜め１８と給油管１９が設けられており、ハウジング１１とキャン１２とによって囲われた空所Ｖには、油溜め１８に小空間Ｑが残るようにして、絶縁油Ｊが封入されており、ステータ１３のステータコア１３Ａとコイルエンド１３Ｂは絶縁油Ｊ内に浸漬された状態となっていることにある。
【００２５】
従って、キャンドモータ１０の運転時にステータコア１３Ａに発生する熱はハウジング１１へ直接に熱伝導して冷却されると共に、ステータコア１３Ａに接触している絶縁油Ｊの対流によってもハウジング１１へ伝達される。同時に、コイルエンド１３Ｂも接触している絶縁油Ｊの対流によってハウジング１１へ伝達される。このことにより、ステータ１３の温度上昇が抑制される。なお、油溜め１８における小空間Ｑは絶縁油１０の温度が上昇して体積膨張した時の膨張分の逃げ場、すなわち緩衝部として作用する。以上のように、実施例のキャンドモータ１０はコイルエンド１３Ｂのような複雑な形状の部材も接触する絶縁油Ｊによって容易に除熱することができ、ステータ１３の温度を上昇させない。また、実施例のキャンドモータ１０は絶縁油Ｊをハウジング１１内に封入するだけであるから、製造コストを殆ど増大させない。
【００２６】
以上、本発明の密閉型モータを、キャンドモータを実施例として説明したが、勿論、本発明はこれに限定されることなく、本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が可能である。
【００２７】
例えば本実施例においてはハウジング１１とキャン１２の外周面とによって囲われた空所に封入する液状の冷却媒体として絶縁油Ｊを採用したが、絶縁油Ｊ以外の液体、例えば絶縁油Ｊと同等以下の粘度を有し、電気絶縁性であって腐食性を持たない液体、例えば潤滑油を封入してもよい。すなわち、ステータコア１３Ａとコイルエンド１３Ｂを除熱してハウジング１１へ伝達することができる液体で、電気絶縁性を有し腐食性を持たない限りにおいて、封入する液状の冷却媒体の種類は限定されない。
【００２８】
また本実施例においては、出力軸１５が１本であるキャンドモータ１０を例示したが、２本の出力軸が平行に設けられており、同期して反対側へ回転するように構成されている密閉型モータであってもよい。このような密閉型モータはルーツ型ロータを有する真空ポンプや送風機と組み合わせて連結される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例のキャンドモータを示す断面図である。
【図２】先行技術のキャンドモータの断面図である。
【図３】他の先行技術のキャンドモータの断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０ キャンドモータ、 １１ ハウジング、
１２ キャン、 １３ ステータ、
１３Ａ ステータコア、 １３Ｂ コイルエンド、
１４ ロータ室、 １５ 出力軸、
１６ ロータ、 １７ａ 軸受、
１７ｂ 軸受、 １８ 油溜め、
１９ 給油管、 ２５ カップリング、
３０ 回転機器、 ３１ 回転機器のハウジング、
３５ 回転軸、 Ｊ 絶縁油、
Ｑ 小空間、 Ｖ 閉じられた空所。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータハウジングと密閉用円筒部の外周側とによって閉じられた空所内に配置されているステータコアとステータコイルとからなり、前記ステータコアの端部は前記モータハウジングに当接しているステータと、前記円筒部内に配置されたモータ出力軸に取り付けられているロータとを備えた密閉型モータにおいて、
前記閉じられた空所に、電気絶縁性で液状の冷却媒体が、前記空所の頂部に小空間を残して封入されており、前記ステータの全体が前記冷却媒体に浸漬されている
ことを特徴とする密閉型モータ。
【請求項２】
封入された前記冷却媒体と連通する冷却媒体溜めが前記モータハウジングの頂部に設けられており、前記冷却媒体の封入時には、前記冷却媒体溜めの上部に前記小空間を残すように封入される
ことを特徴とする請求項１に記載の密閉型モータ。
【請求項３】
前記冷却媒体として絶縁油が使用されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の密閉型モータ。
【請求項４】
前記密閉型モータが平行に配置された２本の前記モータ出力軸を有しており、前記２本のモータ出力軸は同期して反対側へ回転するように構成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項３までの何れかに記載の密閉型モータ。
【請求項１】
モータハウジングと密閉用円筒部の外周側とによって閉じられた空所内に配置されているステータコアとステータコイルとからなり、前記ステータコアの端部は前記モータハウジングに当接しているステータと、前記円筒部内に配置されたモータ出力軸に取り付けられているロータとを備えた密閉型モータにおいて、
前記閉じられた空所に、電気絶縁性で液状の冷却媒体が、前記空所の頂部に小空間を残して封入されており、前記ステータの全体が前記冷却媒体に浸漬されている
ことを特徴とする密閉型モータ。
【請求項２】
封入された前記冷却媒体と連通する冷却媒体溜めが前記モータハウジングの頂部に設けられており、前記冷却媒体の封入時には、前記冷却媒体溜めの上部に前記小空間を残すように封入される
ことを特徴とする請求項１に記載の密閉型モータ。
【請求項３】
前記冷却媒体として絶縁油が使用されている
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の密閉型モータ。
【請求項４】
前記密閉型モータが平行に配置された２本の前記モータ出力軸を有しており、前記２本のモータ出力軸は同期して反対側へ回転するように構成されている
ことを特徴とする請求項１から請求項３までの何れかに記載の密閉型モータ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図２】
【図３】
【公開番号】特開２００６−１６６５３６（Ｐ２００６−１６６５３６Ａ）
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−３５２１９３（Ｐ２００４−３５２１９３）
【出願日】平成１６年１２月６日（２００４．１２．６）
【出願人】（０００２３１４６４）株式会社アルバック (1,740)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年６月２２日（２００６．６．２２）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１２月６日（２００４．１２．６）
【出願人】（０００２３１４６４）株式会社アルバック (1,740)
【Ｆターム（参考）】
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